55 Ad 01 A 64 F 008

Sistema ISODUR
SISTEMA DE ISOLAMENTO TRMICO EXTERIOR PROJECTADO

TC.E.01122.3
NDICE
1.
DESCRIO
2.
DOMNIO DE UTILIZAO
3.
CONSTITUINTES DO SISTEMA
4.
METODOLOGIA DE APLICAO
5.
MANUTENO E REPARAO DO SISTEMA
10
6.
PORMENORES TCNICOS EM PROJECTO
11
1. DESCRIO
O sistema ISODUR uma soluo de isolamento trmico pelo exterior e/ou interior que recorre aplicao de uma
argamassa trmica projetada, formulada a partir de ligantes mistos e agregados especiais de muito baixa densidade
(poliestireno expandido EPS).
O ISODUR aplicado por projeo mecnica de alto rendimento, que se caracteriza por permitir em simultneo o
desempeno e a proteo trmica dos paramentos. Molda-se facilmente a qualquer tipo de forma arquitetnica, garantido
sempre a mxima aderncia ao suporte. O sistema ISODUR distingue-se dos demais sistemas de isolamento trmico pela
sua resistncia mecnica, ductilidade e facilidade de aplicao, garantindo uma durabilidade impar neste tipo de solues.
Trata-se do nico sistema que assegura um isolamento trmico contnuo sem juntas nem fixaes, sendo
ininterruptamente aderente aos suportes.
O sistema ISODUR genericamente composto por 3 etapas: o enchimento e isolamento com o recurso argamassa
ISODUR, a regularizao, que pode ser executada com as argamassas FLEXDUR ou ADHERE Vit FibraFLEX e a fase de
acabamento. Este sistema permite a adoo de 4 tipos de acabamento distintos: acabamento areado, acabamento acrlico
colorido, acabamento liso e revestimento cermico. (ver esquemas de aplicao em 3.1). Para a obteno do acabamento
areado, a argamassa FLEXDUR possibilita a execuo da fase de regularizao e acabamento de forma simultnea. Para os
restantes acabamentos, utiliza-se o ADHERE Vit FibraFLEX na fase de regularizao e, consequentemente o REVDUR para
os Acabamento acrlicos coloridos, o SecilTEK PK 02 para os acabamentos lisos e o ADHERE Multiflex para colagem de
cermicos.
O sistema ISODUR recorre a produtos complementares da gama Secil Argamassas, consoante as necessidades do projeto,
para tratamento de pontos singulares, reforos, entre outros, tais como, SecilTEK HidroSTOP Flex, SecilVit Rede, SecilVit
Pingadeira. (ver ponto 3.3)
2. DOMNIO DE UTILIZAO
O sistema ISODUR destina-se ao isolamento trmico da envolvente opaca das fachadas dos edifcios, contribuindo para o
seu desempenho energtico, higrotrmico e conforto trmico do ambiente interior. O sistema pode ser aplicado
diretamente sobre suportes de alvenaria (por exemplo tijolos cermicos, blocos de beto, entre outros) ou de beto
(estruturas e/ou elementos de beto).
O sistema ISODUR ainda adequado para utilizao em renovao/ reabilitao trmica de edifcios, podendo por isso
ser aplicado sobre suportes existentes, tais como, alvenarias antigas, rebocos pintados ou revestimentos cermicos. No
entanto, nestes casos, recomenda-se sempre a consulta prvia dos nossos servios tcnicos.
O sistema ISODUR pode ser aplicado em superfcies no verticais, como betonilha aligeirada, no enchimento de
pavimentos ou em coberturas planas e inclinadas.
Secil Argamassas
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Secil Martingana, S.A.

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Os produtos para acabamento do sistema, barramentos acrlicos REVDUR ou esquema de pintura, no caso do
acabamento areado ou acabamento liso, devem ser utilizados preferencialmente em cores claras. Os acabamentos
destinam-se a conferir tonalidade e textura uniforme nos paramentos e a proteger o sistema. A aplicao de
acabamentos de cores escuras deve ser limitada a zonas dos paramentos protegidas da ao dos agentes climatricos
(ver ponto 6.3).
3.CONSTITUINTES DO SISTEMA
3.1 Esquemas gerais de aplicao
PRODUTOS
SISTEMA
ACABAMENTO
AREADO FINO
Legenda
1- Tijolo
2- ISODUR
3- FLEXDUR
FLEXDUR
Argamassa de fibroreforada para regularizao
e acabamento areado
ISODUR
Argamassa leve de
isolamento trmico
projetado
Legenda
ACABAMENTO
ACRLICO
ISODUR
Argamassa leve de
isolamento trmico
projetado
ADHERE Vit
FibraFLEX
Argamassa de
regularizao
REVDUR
Acabamento
decorativo 100%
acrlico
Legenda
ACABAMENTO
ESTANHADO
(LISO)
OU
SecilTEK PK 06
Pasta de estanhar
para Interior
SecilTEK Vit Rede 160
Rede de fibra de vidro
com tratamento
antialcalino
SecilTEK AD 20
Primrio
antialcalino
1- Suporte
2- ISODUR
3-ADHERE Vit FibraFLEX
(c/ rede)
4- ADHERE Vit FibraFLEX
(2 camada)
5-SecilTEK AD 20
6-REVDUR
SecilTEK PK 02
Pasta de estanhar
para Exterior
REVESTIMENTO
CERMICO
ADHERE Multiflex
Cimento cola
deformvel
1- Suporte
2- ISODUR
(com rede)
(2 camada)
5- SecilTEK PK 02 (ext.)
SecilTEK PK 06 (int.)
Legenda
ADHERE Cor Flex

Argamassa de juntas
flexvel
1- Suporte
2-ISODUR
(com rede)
4-ADHERE Multiflex
5-Revestimento
cermico
6-ADHERE COR Flex
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3.2 Descrio geral dos componentes principais

CONSTITUINTES
DESCRIO
CONSUMO
ESPESSURA
EMBALAGEM
ISODUR
Reboco trmico projetvel com agregados de muito baixa

densidade (poliestireno expandido) destinado execuo do
isolamento trmicos dos edifcios pelo exterior ou pelo interior.
3,1 kg/m2/cm
2 a 10 cm
Saco de 11 kg
Palete 50 sacos
FLEXDUR
Argamassa seca fibroreforada vocacionada para a

regularizao e acabamento areado fino de rebocos, tais como
ISODUR. Vocacionado para interior ou exterior.
1,5 kg/m /mm
3 a 5 mm
Saco de 25 kg
Palete 48 sacos
ADHERE Vit
FibraFLEX
Argamassa de regularizao do reboco trmico ISODUR para a

receo de acabamento final.
1,5 kg/m /mm
3 a 5 mm
Saco de 25 kg
Palete 48 sacos
SecilVit Rede 160
Rede constituda por fios de fibra de vidro, com abertura de

malha 5 mm x4 mm (160). (com DH 918). Largura 1 m.
1,1 m/m
Rolo de 50 m
SecilTEK AD 20
Primrio antialcalino composto por resinas acrlicas e cargas

minerais.
0,2 l/m2
Balde de 15 kg
Palete 33 baldes
REVDUR
Revestimento decorativo colorido 100% acrlico, para

acabamento final em sistemas de isolamento trmico pelo
exterior ou rebocos hidrulicos. Encontra-se disponvel em 30
cores, com granulometria fina ou mdia.
1,4 a 1,8 kg/m2
1 a 1,5 mm
Balde de 25 kg
Palete 33 baldes
ADHERE Multiflex
Cimento cola branco deformvel para colagens de elevado

desempenho.
6 kg/m2
colagem dupla
6 a 8 mm
Saco de 25 kg
Palete 60 sacos
ADHERE Cor Flex
Argamassa flexvel colorida para betumao de juntas em

exteriores. Disponvel em 7 cores.
Sob consulta
Balde de 5 kg
(caixa de 4x5 kg)
Paletes de 20 caixas
3.3 Descrio geral de produtos complementares

CONSTITUINTES
DESCRIO
CONSUMO
EMBALAGEM
SecilTEK HidroSTOP Flex
Impermeabilizao monocomponente flexvel de base cimentcia. No

sistema ISODUR aplicvel no tratamento de alguns pontos singulares,
tais como, arranques enterrados, em varandas, entre outros.
3,0 a 6,0 kg/m2
Saco de 25 kg
Palete 60 sacos
SecilTEK HidroSTOP Elstico
Impermeabilizao elstica monocomponente, pronta a utilizar, para

impermeabilizao de coberturas. Disponvel em 4 cores.
1,5 a 3,0 kg/m2
Balde de 25 kg
Palete 27 baldes
REABILITA RA 01
Argamassa de consolidao de alvenarias antigas com desempenho

mecnico e fsico compatveis com suportes antigos.
18 kg/m /cm
SecilTEK AD 90
Ponte de aderncia monocomponente, base de resinas acrlicas em

disperso aquosa com adio de areias, pronta a aplicar.
ACESSRIOS
DESCRIO
450 gr/m
Saco de 30 kg
Palete 54 sacos
Balde de 20 kg
Palete 33 baldes
DIMENSES
UN/ PACK
Espessuras (mm): 30 a 100
20 un
SecilVit Buchas
Cavilha de plstico
SecilVit Perfil de Junta de

Dilatao
Perfil para junta de dilatao em PVC com rede e membrana

deformvel
Comprimento (m): 2,5
25 un
SecilVit Perfil Pingadeira
Perfil de pingadeira em PVC com rede de fibra de vidro

resistente aos lcalis, para arestas horizontais em janelas e
portas
25 un
SecilVit Perfil de Remate com

Janela
Perfil em PVC com rede de fibra de vidro resistente aos

lcalis, para o remate com caixilhos de janela
20 un
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4. METODOLOGIA DE APLICAO
4.1 Preparao do suporte
Os suportes devem apresentar-se secos, coesos, aderentes e estar isentos de
poeiras ou leos descofrantes, no momento da aplicao do sistema. A
aplicao do ISODUR no deve ser iniciada antes de o suporte estar
devidamente curado, um ms para alvenarias novas ou elementos estruturais
de beto.
1. Suporte em alvenaria de tijolo cermico
Em suportes de beto deve proceder-se a uma lavagem sob presso de modo a

remover da superfcie resduos de descofrante. Em suportes de baixa absoro,
por exemplo de beto liso, recomenda-se a aplicao da ponte de aderncia
SecilTEK AD 90, imediatamente antes da projeo do ISODUR.
Suportes de beto que se encontrem degradados devem ser reparados,
incluindo o tratamento de armaduras, se necessrio. Suportes com um nvel de
fissurao elevado devem ser reparados, aplicando a tcnica adequada
patologia em causa. Os suportes devem apresentar-se suficientemente planos e
regulares.
2. Suporte em beto com aplicao da

ponte de aderncia SecilTEK AD 90
Em caso de obras de reabilitao, os suportes devem ser verificados ao nvel da

sua estabilidade, corrigindo e reparando zonas com fissurao ou degradao e
removendo reas que no ofeream boas condies de aderncia. Assim dever
proceder-se sua escovagem de modo a eliminar todos os elementos
desagregados obtendo-se uma boa superfcie de aderncia nestes elementos.
(ver figura 3)
Caso a alvenaria apresente necessidade de consolidao, dever proceder-se ao
tratamento da parede com a argamassa REABILITA RA 01 reforada com a rede
SecilVit Rede AR 160. Concludo o reforo da alvenaria, a aplicao do sistema
ISODUR pode ser efetuada aps pelo menos 2 semanas. essencial avaliar a
necessidade da realizao de reforo dos suportes, mesmo que pontual, com
REABILITA Cal Grout. A existncia persistente de teores de gua elevados,
mesmo em perodos no chuvosos, desaconselha a aplicao do sistema deste
tipo, devendo ser verificada e corrigida antecipadamente a origem da
humidade.
3. Preparao de suporte em alvenaria

de pedra
4. Suporte em alvenaria de pedra

Consolidao com REABILITA RA 01
4.2 Arranque do sistema

Nos casos em que o sistema ISODUR arranca junto cota do terreno ou de forma enterrada, o suporte e a superfcie do
sistema em contacto com o terreno, deve ser impermeabilizado, at pelo menos 40 cm acima do nvel do solo impedindo
a penetrao das guas do terreno para o interior da parede por ascenso capilar.
4.3 Tcnica de aplicao do ISODUR

4.3.1 Preparao
O ISODUR deve ser amassado em equipamento de projeo com pr-amassadura do produto. Os equipamentos
recomendados para a projeo do reboco ISODUR so os de utilizao comum para rebocos projetados, devendo, neste
caso, ser utilizado um misturador helicoidal prprio para argamassas trmicas (hlice completa).
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Antes de se iniciar a projeo do ISODUR deve proceder-se regulao da gua

afinando-se a amassadura para a consistncia adequada.
4.3.2 Preparao do ISODUR

O ISODUR deve projetar-se diretamente sobre os suportes dispondo a
argamassa horizontalmente em cordes sobrepostos, de baixo para cima.
Finalizada a projeo de uma camada, deve nivelar-se utilizando rguas
metlicas adequadas, com passagens de baixo para cima.
5. Equipamento de mistura e projeo

mecnica
A aplicao de ISODUR deve ser realizada com espessuras totais entre 20 a 100
mm. Para espessuras superiores a 40 mm recomenda-se a execuo do reboco
trmico em duas, ou mais, camadas de espessura idntica, separadas por um
intervalo no inferior a 2 horas. A espessura de cada subcamada no deve ser
inferior a 20 mm nem exceder os 40 mm.
Para aplicaes sobre suportes pintados ou revestimento cermicos,
recomenda-se o reforo do reboco ISODUR com a incorporao de uma rede de
fibra de vidro, com tratamento antialcalino, fixada ao suporte com buchas
SecilVit Bucha.
6. Regulao da consistncia do ISODUR
De forma a minimizar as juntas de trabalho, dever assegurar-se, sempre que

possvel, a execuo de panos completos. A retoma das juntas de trabalho deve
ser realizada num prazo mximo de 12 horas.
Obtida a espessura total de enchimento convenientemente nivelada com rgua
metlica, deve proceder-se preparao da superfcie do reboco. Este processo
efetua-se com recurso a uma rgua H, atravs de raspagem, de forma a
remover os excessos de material, e tornar a textura do ISODUR uniforme, plana
e rugosa o suficiente, promovendo uma boa superfcie de aderncia para
camada de regularizao. Este processo deve ser executado durante as
primeiras 24 horas aps finalizada a projeo.
7. Projeo do reboco trmico ISODUR
Aps preparao da superfcie do reboco ISODUR, este deve secar pelo menos 3
semanas para a aplicao da camada de regularizao FLEXDUR ou ADHERE Vit
FibraFLEX.
8. Regularizao e aperto do ISODUR
4.4 Acabamento
4.4.1 Acabamento areado - FLEXDUR
O FLEXDUR deve ser amassado com a quantidade de gua apropriada, em
pequenas quantidades e com recurso a berbequim eltrico, de forma a obter
uma pasta uniforme e sem grumos.
Aps a cura adequada do ISODUR, deve aplicar-se por barramento o FLEXDUR
utilizando uma talocha metlica inoxidvel (ver figura 10). O FLEXDUR dever
ser aplicado em duas camadas com uma espessura de 1,5 mm. A segunda
camada dever ser aplicada assim que a primeira se encontre endurecida, ainda
em estado fresco.
9. Amassadura do FLEXDUR
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Em esquemas de reabilitao ou sobre suportes fissurados, dever prever-se a

incorporao de uma rede de fibra de vidro com tratamento antialcalino, tipo
SecilVit Rede 160, no FLEXDUR. Neste caso, a rede de fibra de vidro dever ser
convenientemente embebida na primeira camada de FLEXDUR ainda em estado
fresco. Este procedimento dever tambm ser realizado em reas de trao,
especialmente na transio entre diferentes materiais do suporte, caixas de
estore, cunhais, nos vrtices de vos, em panos esbeltos, bem como, suportes
instveis ou sujeitos a variaes higrotrmicas significativas. Exemplo disso so
panos de parede a pintar com cores escuras (coeficiente de absoro solar >
0,7), pelo que nestes casos, o sistema requer o reforo integrado da camada de
FLEXDUR com rede de vibra de vidro.
Proceder ao talochamento das superfcies finais e o consecutivo processo de
esponjamento para a obteno de uma textura areada fina (ver figura 11).
Neste caso, ainda possvel a obteno de acabamento afagados, alisar a
superfcie com o recurso a uma talocha metlica. Neste processo de aplicao
devero ter-se os necessrios cuidados, utilizando as tcnicas adequadas para
garantir um aspeto uniforme e contnuo, eliminando vincos ou outras
imperfeies, que possam ser percetveis no acabamento final.
10. Aplicao da primeira camada de

FLEXDUR
11 Talochamento da superfcie final de

FLEXDUR para receber o esponjamento
Antes da aplicao do acabamento com uma tinta de base aquosa, deixar o

FLEXDUR secar por um perodo mnimo de 14 dias.
4.4.2 Acabamento acrlico

4.4.2.1 Regularizao - ADHERE VIT FIBRAFLEX
A camada de regularizao composta por, pelo menos, duas camadas de
ADHERE Vit FibraFLEX, sobre a superfcie do ISODUR, incorporando uma rede
de fibra de vidro com tratamento antialcalino SecilVit Rede 160.
A primeira camada aplicada por barramento, com recurso a uma talocha
metlica inoxidvel, numa espessura constante (ver imagem 12). Sobre o
ADHERE Vit FibraFLEX ainda fresco, deve embeber-se a rede de fibra de vidro,
alisando-a com uma talocha metlica, sem exercer demasiada presso sobre a
argamassa (ver imagem 13). Na aplicao da rede deve garantir-se a
sobreposio lateral de pelo menos 10 cm, entre tiras.
A segunda camada de ADHERE Vit FibraFLEX deve ser aplicada por barramento
aps as primeiras horas de endurecimento da primeira camada (6 a 24 horas)
(ver imagem 14). Esta deve ter espessura adequada para garantir o
preenchimento de todos os vazios e a cobertura da rede de fibra de vidro, que
no deve ser percetvel. A espessura total da camada de regularizao dever
perfazer 4 mm a 5 mm. A superfcie de acabamento da argamassa deve resultar
plana, sem ressaltos ou vincos e com textura uniforme em toda a extenso.
12. Primeiro barramento de ADHERE Vit

FibraFLEX
13. Incorporao da rede no ADHERE Vit

FibraFLEX
A camada de regularizao com ADHERE Vit FibraFLEX deve manter uma

espessura constante no devendo ser aplicadas sobre-espessuras para corrigir
defeitos de planimetria. A utilizao de espessuras elevadas pode originar o
aparecimento de outras anomalias (fissurao, ondulaes, etc.). A camada de
regularizao deve secar durante, pelo menos, 14 dias antes da aplicao do
acabamento final.
14. Aplicao da segunda camada de
ADHERE Vit FibraFLEX
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4.4.2.2 Acabamento acrlico

O acabamento final constitudo por um primrio de regularizao antialcalino,
SecilTEK AD 20, que regulariza cromaticamente a base para a aplicao do
acabamento acrlico REVDUR. Antes da aplicao dos produtos, deve
homogeneizar-se convenientemente todo o produto no interior da embalagem
com recurso a um misturador eltrico.
A aplicao do SecilTEK AD 20 deve ser feita de modo uniforme com rolo
antigota (ver imagem 15).
15. Aplicao do primrio SecilTEK AD 20
O REVDUR aplica-se com uma talocha lisa de inox por barramento, e finaliza-se
com uma talocha lisa de plstico, em movimentos circulares evidenciando os
gros. (ver imagem 16) Esto disponveis duas granulometrias e uma gama
variada de cores. A espessura da camada aplicada no deve exceder a dimenso
mxima do granulado constituinte do REVDUR.
Dever preferir-se a execuo do REVDUR em panos completos de forma a
minimizar as juntas de trabalho. A retoma em juntas de trabalho deve ser
realizada num prazo mximo de 10 minutos.
16. Aplicao do acabamento acrlico

colorido REVDUR
4.4.3 Acabamento Liso

4.4.3.1 Regularizao - ADHERE Vit FibraFLEX
A regularizao com a argamassa ADHERE Vit FibraFLEX deve realizar-se
conforme descrito no ponto 4.4.2.1
4.4.3.2 Acabamento liso

4.4.3.2.1 Acabamento liso em exteriores SecilTEK PK 02
Deve prever-se um tempo de secagem do ADHERE Vit FibraFLEX, camada de
regularizao, suficiente para garantir a libertao de humidade, estabelecendo
desta forma, as condies ideais de suporte para a aplicao do SecilTEK PK 02.
Para o efeito devero decorrer pelo menos 14 dias, sem chuva.
17. Aplicao da primeira camada de

SecilTEK PK 02 sobre ADHERE Vit FibraFLEX
seco
O SecilTEK PK 02 deve ser homogeneizado na embalagem de origem atravs de

um misturado eltrico.
Aps esse processo, deve iniciar-se a sua aplicao por barramento, com o
auxlio de uma talocha metlica, nas camadas necessrias at obter o
acabamento pretendido (ver imagem 17 e 18). O tempo de secagem por
camadas , regra geral, de 2 a 4 horas, em condies de temperatura e
humidade relativa normais. Entre camadas, as superfcies devem ser
devidamente lixadas. A espessura total do SecilTEK PK 02 no deve ser superior
a 2 mm.
18.Camadas sucessivas de SecilTEK PK 02

aps lixagem entre camadas

SecilTEK PK 02 secar por um perodo mnimo de 14 dias.
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4.4.3.2.2 Acabamento liso em interiores SecilTEK PK 06

O SecilTEK PK 06 pode ser aplicado sobre a superfcie do ADHERE Vit FibraFLEX
ainda fresco desde que este se apresente suficientemente endurecido para
receber o acabamento.
O SecilTEK PK 06 deve amassar-se com a quantidade de gua apropriada, com
misturador eltrico de baixa rotao, at se obter uma pasta macia e sem
grumos. Em nenhum caso se deve adicionar gua posteriormente, para
amolentar a mistura.
19. Primeira camada SecilTEK PK 06
Aps amassadura, o SecilTEK PK 06 deve ser aplicado com talocha metlica

estendendo-se sobre o paramento de forma a preencher todos os poros
superficiais da argamassa de regularizao ADHERE Vit FibraFLEX, previamente
aplicada. Dever obter-se um bom nvel de alisamento com uma camada de
produto, o mais fina possvel. Aps a presa desta camada, poder-se- aplicar
uma segunda, de forma a obter-se a textura desejada sem que a espessura total
exceda os 2 mm. A superfcie final deve ser lixada e limpa para receber o
esquema de pintura.
SecilTEK PK 06 deve secar durante um perodo mnimo de 14 dias.
20. Aplicao das camadas sucessivas de

SecilTEK PK 06 aps lixagem entre camadas
4.4.4 Revestimento cermico

4.4.4.1 Regularizao - ADHERE VIT FIBRAFLEX
A regularizao com a argamassa ADHERE Vit FibraFLEX deve realizar-se
conforme descrito no ponto 4.4.2.1
4.4.4.2 Colagem das peas

Para o acabamento com colagem de revestimento cermico,
independentemente do tipo e dimenso das peas realiza-se sempre com o
recurso ao produto ADHERE Multiflex.
21. Amassadura do ADHERE Multiflex
O ADHERE Multiflex deve amassar-se com a quantidade de gua apropriada,

com misturador eltrico de baixa rotao, at se obter uma pasta macia e sem
grumos.
A mistura estende-se sobre o suporte em panos pequenos, adequados s
condies de temperatura e humidade atmosfricas, e regulariza-se a superfcie
com talocha denteada de dimenso adequada.
22. Barramento com ADHERE Multiflex
Na colagem dos cermicos deve recorrer-se ao processo de colagem dupla. A

pea a colar deve ser pressionada contra o suporte, com o auxlio de um mao
de borracha, at se obter o esmagamento do cordo do cimento cola. Nunca
devem ser realizadas colagem utilizando cimento cola que tenham excedido o
seu tempo aberto.
Os cermicos a colar no devem ser molhados e devem prever-se juntas entre
estes com um mnimo de 2 mm de espaamento em interiores e 5 mm em
exteriores.
23. Regularizao com talocha denteada
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O acabamento do sistema ISODUR com colagem revestimento cermicos

condicionado pelas seguintes restries:
Elementos com dimenso mxima de 900 cm2;

2
Revestimentos com peso mximo de 25 kg/m ;
Altura de colagem mxima de 6 metros;
Peas com absoro mdia a baixa;
Tonalidade clara com coeficiente de absoro de radiao solar < 0,7.
Aps 24 a 48 horas da colocao dos cermicos, proceder betumao das

juntas com a argamassa ADHERE Cor Flex.
24. Aplicao do revestimento cermico
4.4.4.2 Betumao de juntas do revestimento

A argamassa ADHERE Cor Flex deve ser amassada com a quantidade de gua
adequada recorrendo a um misturador eltrico de baixa rotao, at obteno
de uma massa consistente, cremosa e de cor homognea. A quantidade de gua
de amassadura e o processo de amassadura devem ser rigorosamente
mantidos, caso contrrio podem provocar variaes de cor no produto final.
A argamassa ADHERE Cor Flex aplicada com uma talocha de borracha,
estendendo-se o produto na direo diagonal em relao s peas. Pressionar
energicamente a talocha de modo a preencher totalmente a junta e retirar o
excedente. O excesso de argamassa deve ser limpo com uma talocha de
limpeza ou uma esponja, ligeiramente humedecida, utilizando gua limpa.
25. Preenchimento das juntas do

revestimento com ADHERE Cor Flex
Logo que o produto se apresente totalmente seco, deve proceder-se a uma

limpeza geral com esponja hmida e seguidamente eliminar-se o excesso de p
com auxlio de um pano seco.
26 Limpeza do revestimento aps
secagem da argamassa de juntas
4.5 Condies ambientais de aplicao

A aplicao do sistema ISODUR no deve ser efetuada quando existirem condies atmosfricas adversas ao processo
de aplicao e secagem, o que sucede, nomeadamente, nos seguintes casos:
temperatura do ar superior a 30 C ou inferior a 5 C;

suportes gelados;
suportes demasiado quentes;
em caso de chuva ou previso de chuva ou aguaceiros, durante e at 48 h aps a concluso da aplicao do sistema;
na presena de vento forte, quente e seco;
sob a incidncia direta de intensa radiao solar.
4.6 Armazenagem dos produtos em obra

A armazenagem em obra dos constituintes do sistema ISODUR deve ser efetuada mantendo-os nas embalagens de
origem e em local seco e coberto.
Os produtos em p ou em pasta no devem ser utilizados aps ter sido ultrapassado o prazo de validade indicado nas
respetivas embalagens.
Secil Argamassas
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Tel: +351 244 770 220 | Fax: +351 244 777 997

Tel: +351 243 909 800 | Fax: +351 243 909 809
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Sistema ISODUR
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4.7 Recomendaes de segurana e higiene

A aplicao do sistema ISODUR no envolve riscos de inflamabilidade nem riscos especiais de toxicidade, desde que nos
locais onde decorre a aplicao se verifique renovao de ar. Aquando da aplicao, deve ser evitada a possibilidade de
contacto dos produtos em pasta com os olhos, pelo que se aconselha o uso de equipamento individual de proteo
adequado, nomeadamente culos de proteo. Concluda a aplicao, recomenda-se a lavagem do rosto e das mos com
gua e sabo.
Se se verificar contacto dos produtos com os olhos recomenda-se a imediata lavagem com gua. Se houver sintomas de
irritao deve ser consultado um mdico.
Para mais informaes devem consultar-se as diferentes fichas de seguranas dos produtos que constituem o sistema.
5. MANUTENO E REPARAO DO SISTEMA

5.1 Limpeza e operaes gerais de manuteno
A limpeza da superfcie do sistema ISODUR pode ser realizada com gua corrente.
Devem efetuar-se inspees visuais regulares ao sistema aplicado, particularmente nas juntas e pontos singulares, para
assegurar a no ocorrncia de infiltraes. Se as mesmas existirem, devem ser reparadas para aumentar a durabilidade
do sistema.
5.2 Reparaes localizadas

Quando as inspees evidenciarem a necessidade de reparaes, estas devem ser realizadas de imediato por aplicadores
com formao especializada para esse efeito.
As reas danificadas devem ser reparadas usando os componentes apropriados do sistema e seguindo os seguintes
passos:
i)
remover as reas danificadas num permetro de cerca de 100 mm alem destas, cortando com uma faca afiada as
zonas que se apresentem reforadas com rede de fibra de vidro;
ii)
limpar o suporte removendo qualquer tipo de material no aderente;
iii) realizar o enchimento com a argamassa ISODUR;

iv) aplicar a camada de regularizao e reforo sobre a superfcie substituda, tendo o cuidado de no manchar o
produto de acabamento adjacente e colocando a rede de fibra de vidro SecilVit Rede 160 entre camadas com
sobreposio de cerca de 60 mm sobre a rede original, bem embebida na camada;
v)
aplanar irregularidades e disfarar a ligao;
vi) aps secagem, de pelo menos 7 dias, aplicar o produto de acabamento, idntico ao original, afinando cor e
textura conforme o existente;
vii) tratar e disfarar a ligao entre materiais;
viii) Para tornar impercetvel a rea reparada sugere-se a aplicao do acabamento igual ao existem em todo o pano.
Se as degradaes no forem acidentais, devem eliminar-se as suas causas antes da reparao.
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5.3 Renovao do aspeto

A renovao integral do aspeto de um paramento revestido com ISODUR pode ser efetuada atravs de uma pintura com
tinta aquosa de base acrlica aps cuidadosa limpeza do paramento. Pode tambm aplicar-se uma nova camada de
acabamento REVDUR procedendo do seguinte modo:
i)
limpeza cuidadosa do paramento;
ii)
aplicao do novo acabamento.
Nunca devem ser utilizados produtos de base solvente.
6. PORMENORES TCNICOS EM PROJECTO

6.1 Parapeitos em Janelas
Os peitoris em janelas devem ter um desenho adequado de forma a garantir o escoamento das guas da chuva, sem que
escorram na superfcie do sistema. Deste modo, deve garantir-se uma boa pendente para o exterior com uma projeo
horizontal com pingadeira de 3 a 4 cm para alm do plano do revestimento da fachada, bem como de um pormenor nas
extremidades laterais (ranhura ou salincia vertical no bordo) que impea a gua de escorrer lateralmente.
6.2 Remates em contacto com o solo

A soluo de remate do sistema junto ao solo, especialmente a definio do seu revestimento final, deve ter em conta que este
estar frequentemente em contacto com gua existente no terreno ou que salpique deste, em resultado das chuvas ou de
sistemas de rega.
Assim, dever evitar-se a utilizao de um revestimento final de base orgnica na faixa mais prxima do solo, sob pena de poder
vir a sofrer empolamentos. Dever ser substitudo por outro tipo de revestimento resistente presena prolongada de gua
(cermico, pedra natural ou outro).
Dever ser prevista a existncia de um sistema eficiente de drenagem das guas pluviais, de modo a evitar a sua acumulao
nas camadas superficiais do solo, o que poder afetar a durabilidade do sistema.
6.3 Revestimento de acabamento

Nos acabamentos lisos e areados, SecilTEK PK 02 e FLEXDUR
respetivamente, recomenda-se a utilizao de um esquema de
pintura de base aquosa com boa permeabilidade do vapor de gua.
Para uma maior proteo a pintura dever ter na sua constituio
agentes algicdas e antifngicos que visam dificultar a fixao e
desenvolvimento de contaminantes biolgicos.
desaconselhada a utilizao de cores cujo coeficiente de absoro
de radiao solar seja superior a 0,7 (ver quadro), exceto se a
fachada se encontrar permanentemente protegida da radiao solar.
Para valores de coeficiente de absoro de radiao solar
superiores a 0,5, no caso do sistema com acabamento FLEXDUR deve
incorporar-se o reforo com rede SecilVit Rede 160 na fase de
regularizao.
Gama de cor de superfcie
Coeficiente
Branco
0,2 a 0,3
Amarelo, creme laranja e vermelho

claro
0,3 a 0,5
Vermelho escuro, verde-claro, azul

claro
0,5 a 0,7
Castanho, azul vivo, azul-escuro, verdeescuro
0,7 a 0,9
Castanho-escuro, preto
0,9 a 1,0
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6.4 Reabilitao de fachadas

Em obras de reabilitao, a aplicao do sistema ISODUR pode significar um aumento da espessura total da parede. Nestes
casos necessrio proceder a alguma pormenorizao particular, como por exemplo, aumento da largura do peitoril,
substituio das protees superiores dos panos, redefinio do desenho de beirados ou cornijas, caso estes existam, outros
detalhes. Estas situaes devem ser alvo de anlise caso a caso.
6.5 Remates superiores da fachada

Na pormenorizao dos capeamentos essencial impedir o escoamento da gua diretamente sobre a superfcie do
revestimento, evitando o arrastar de detritos na superfcie e a sua posterior deposio. Deste modo, dever garantir-se que a
inclinao destes remates seja para o interior da cobertura e com uma projeo horizontal de 3 a 4 cm para alm do plano do
revestimento com pingadeira na sua extremidade.
6.6 Remates inferiores da fachada

As arestas horizontais devero ser reforadas com o perfil SecilVit Perfil de Pingadeira, de modo a evitar o recuo das guas
pluviais nos planos horizontais.
6.7 Tratamento dos vos

Os cantos da zona envolvente dos vos devem ser reforados com tiras de rede de fibra de vidro, SecilVit Rede 160, com cerca
de 50 cm x 25 cm, posicionadas perpendicularmente ao canto e coladas com FLEXDUR ou ADHERE Vit FibraFLEX, diretamente
sobre ISODUR.
6.8 Juntas de dilatao

As juntas de dilatao devem ser respeitadas, interrompendo o sistema, e rematadas com o perfil, SecilVit Perfil de Junta de
Dilatao. O espao interior do perfil deve ser selado com mstique para utilizao exterior, sobre cordo de fundo de junta de
espuma de polietileno, com seco de dimetro adequado s solicitaes da obra.
Deve prever-se a existncia de juntas de dilatao no revestimento ou alhetas em panos de elevadas dimenses. Reforar os
cuidados em fachadas orientadas ao quadrante sul poente, com espaamento adequado ao normal funcionamento do reboco.
6.9 Elementos rgidos

Nas ligaes do sistema com superfcies rgidas (caixilharia, planos salientes, varandas ou palas, remates de topo, etc.), deve ser
deixada uma junta aberta com pelo menos 5 mm, a ser preenchida com material elstico e impermevel do tipo mstique para
utilizao exterior.
Estando as condies de aplicao dos nossos produtos fora do nosso alcance no nos responsabilizamos pela sua incorreta utilizao. dever
do cliente verificar a idoneidade do produto para o fim previsto. Em qualquer caso a nossa responsabilidade est limitada ao valor da
mercadoria por ns fornecida. A informao constante da presente ficha pode ser alterada sem aviso prvio. Em caso de dvida, e se pretender
esclarecimentos complementares solicitamos o contacto com os nossos servios tcnicos.
Reviso de Julho de 2014
TC.E.01122.3
Secil Argamassas
Tel: +351 244 770 220 | Fax: +351 244 777 997 | E-mail: comercial@secilargamassas.pt
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www.secilargamassas.pt

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Sistema ISODUR

SISTEMA DE ISOLAMENTO TRMICO EXTERIOR PROJECTADO

MANUTENO E REPARAO DO SISTEMA

PORMENORES TCNICOS EM PROJECTO

Secil Martingana, S.A.

Zona industrial de Rio Maior

ADHERE Cor Flex

Secil Martingana, S.A.

Zona industrial de Rio Maior

3.2 Descrio geral dos componentes principais

Reboco trmico projetvel com agregados de muito baixa

Argamassa seca fibroreforada vocacionada para a

1,5 kg/m /mm

Argamassa de regularizao do reboco trmico ISODUR para a

1,5 kg/m /mm

SecilVit Rede 160

Rede constituda por fios de fibra de vidro, com abertura de

Primrio antialcalino composto por resinas acrlicas e cargas

Revestimento decorativo colorido 100% acrlico, para

1,4 a 1,8 kg/m2

Cimento cola branco deformvel para colagens de elevado

ADHERE Cor Flex

Argamassa flexvel colorida para betumao de juntas em

3.3 Descrio geral de produtos complementares

SecilTEK HidroSTOP Flex

Impermeabilizao monocomponente flexvel de base cimentcia. No

3,0 a 6,0 kg/m2

SecilTEK HidroSTOP Elstico

Impermeabilizao elstica monocomponente, pronta a utilizar, para

1,5 a 3,0 kg/m2

Argamassa de consolidao de alvenarias antigas com desempenho

Ponte de aderncia monocomponente, base de resinas acrlicas em

Espessuras (mm): 30 a 100

SecilVit Perfil de Junta de

Perfil para junta de dilatao em PVC com rede e membrana

Comprimento (m): 2,5

SecilVit Perfil Pingadeira

Perfil de pingadeira em PVC com rede de fibra de vidro

Comprimento (m): 2,5

SecilVit Perfil de Remate com

Perfil em PVC com rede de fibra de vidro resistente aos

Comprimento (m): 2,5

Secil Martingana, S.A.

Zona industrial de Rio Maior

1. Suporte em alvenaria de tijolo cermico

Em suportes de beto deve proceder-se a uma lavagem sob presso de modo a

2. Suporte em beto com aplicao da

Em caso de obras de reabilitao, os suportes devem ser verificados ao nvel da

3. Preparao de suporte em alvenaria

4. Suporte em alvenaria de pedra

4.2 Arranque do sistema

4.3 Tcnica de aplicao do ISODUR

Secil Martingana, S.A.

Zona industrial de Rio Maior

Antes de se iniciar a projeo do ISODUR deve proceder-se regulao da gua

4.3.2 Preparao do ISODUR

5. Equipamento de mistura e projeo

6. Regulao da consistncia do ISODUR

De forma a minimizar as juntas de trabalho, dever assegurar-se, sempre que

7. Projeo do reboco trmico ISODUR

8. Regularizao e aperto do ISODUR

Secil Martingana, S.A.

Zona industrial de Rio Maior