Bblia de Materiais de Construao

NDICE

TEMTICO

1 - Definies importantes para Materiais de Construo

2 - Introduo aos Materiais
3 Pedras naturais e Agregados
4 - Produtos cermicos
5 Madeira
6 - Cortia
7 Polmeros
8 Tintas e Vernizes
9 Ligantes Hidrocarbonados e Materiais Betuminosos
10 Ligantes
11 Argamassas e Betes
12 Metais Ferrosos
13 - Vidro
14 Metais no Ferrosos

FONTES

BIBLIOGRAFIA

Matria leccionada nas aulas tericas e laboratoriais da cadeira de Materiais de Construo I;

Folhas da cadeira de Materiais de Construo I;
Exames de Materiais de Construo I,e resolues;
Resumo do Forum ISTCivil (http://www.istcivil.pt.to);
Cadernos de Materiais de Construo I;
Resumos de anos anteriores;
Slides da cadeira de Patologia e Reabilitao da Construo;
Vrios sites consultados.

Definies importantes para

Materiais de construo

1 - DEFINIES IMPORTANTES PARA MATERIAIS DE CONSTRUO

Fachada
Cornija / cimalha Remate no topo superior da fachada antes de atingir
a cobertura com objectivos decorativos
Pilastra Barra vertical com objectivos decorativos

Cunhal Interseco entre duas fachadas

Janelas de peito So as normais

Janelas de sacada Tm o tamanho de uma porta (normalmente do para
uma varanda ou varandil)
Friso Barra horizontal (objectivos decorativos) saliente que sobressai do
plano da fachada
Alheta Depresso na fachada (10 a 15 mm). uma junta reforada construda com perfil
metlico. Coloca-se para fazer a transio entre dois materiais
Soco Barra horizontal que se encontra logo a seguir ao pavimento com
outro revestimento. Esta parte de baixo da fachada est muito sujeita a
aces agressivas. Material resistente e mais lavvel. At 1 metro de
altura
Lambrim/ lambril Soco que vai at 1,8 2 metros de altura.
Tradicionalmente colocava-se nas casas de banho lambril at altura da
porta. Coloca-se tambm em corredores de edifcios com circulao muito
intensa (objectivo de resistir a choques)

Soleira: Pedra de soleira Pedra de cantaria por debaixo da porta. Laje

soleira laje do piso trreo

Guarnio de vo (molduras de cantaria) - Verga ou padieira (por

cima da porta). Ombreiras (laterais). Peito (parte de baixo da janelas)

Ladrilhos - uma pequena placa de cermica, mrmore, mosaico, etc., de

vrios formatos, utilizada para constituir um revestimento

Pavimentos
Barrotes Comportamento equivalente a vigas. So de madeira
Tarugos Barrotes de tamanho mais pequeno para rigidificar o plano
Tbuas de solho Tbuas de madeira macia para encaixar lateralmente
Abobada resulta da rotao em torno de um eixo de um arco

Escadas
Cobertor Parte horizontal do degrau
Espelho Parte vertical do degrau
Focinho Parte do cobertor que sobressai ao espelho
Patim Patamar horizontal situado entre dois lances de escada

Fachada Cobertura
Beirado Situao em que as telhas avanam para fora da fachada. guas
caem directamente para a via pblica
Platibanda Murete que existe no alinhamento da fachada que sobressai.
Algeroz/ caleira Meio tubo para onde ca a agua com uma certa pendente
para escoar as aguas para o resto do sistema de drenagem

Rufo Acessrio de construo que nos vai auxiliar na impermeabilizao da

cobertura. Utilizado em transies. Normalmente em zinco
Grgula Para escoar as guas. Em edifcios nobres so decoradas por figuras
diversas. Utilizada em situaes limite (grande pluviosidade, acumulao de
agua nas coberturas com caleira no dimensionada para essas chuvas). Rasgos
colocados a uma altura razovel para no cair gua para a rua por qualquer chuvinha
Asnas Elementos principais de suporte que transferem as cargas globais da
cobertura para as paredes onde se apoiam lateralmente
Madres vigas longitudinais
Pau de fieira e contra-frechal vigamentos paralelos s madres que se situam
respectivamente no topo e base da asna
Frechal Quando utilizado servia de apoio s ans. Melhora a distribuio de
cargas para as paredes
Pernas elementos diagonais das asnas
Linha Elemento horizontal
Pendural e escoras Elemento de sub-triangulaes para rigidificar a estrutura
Vara por cima das madres
Ripas Por cima das varas onde assenta a telha. Os apoios das telhas devem encaixar nas
ripas
gua de um telhado uma das pendentes
Cumeeira Aresta formada pela interseco de duas guas
Lar Arestas inclinadas cncavas formadas pela interseco
de guas
Rinco

Arestas

inclinadas

convexas

formadas

pela

interseco de guas
guas furtadas Diviso que um sto e onde se abriu uma janela na
cobertura para entrar luz natural
Trapeiras Janela disposta sobre o telhado. Telhado com inclinao reduzida (Feito posteriori)
Mansarda Quase vertical. Pensado aquando da realizao. Janela disposta sobre o telhado

Outros
Alvenaria Construo que consiste na juno de vrios blocos que so colocados
por argamassas. Material natural pedra. Material artificial tijolo
Sanca Perfil de transio parede para o tecto. Pode ter iluminao embebida
Rodap - Barra de madeira, mrmore etc., que se coloca ao longo das paredes na
juno com o piso para evitar que os mveis estraguem o estuque e para dar um
acabamento esttico aos cantos

Materiais usados na construo

Pedras naturais
Geologicamente uma pedra, ou rocha, um conjunto agregado de minerais e mineraloides. A
litosfera terrestre constituida por rocha. Em termos gerais h tres tipos de rochas, igneas,
sedimentares e metamorficas. A petrologia o estudo cientifico das rochas.

Agregados
O agregado de construo, ou simplesmente agregado, um conjunto vasto de particulas
materiais grosseiras usadas na construo, incluindo areia, cascalho, pedra partida e beto
reciclado. Os agregados so componentes de materiais compositos como o beto e o beto
asfaltico. O agregado serve para reforar e adicionar resistencia ao beto.

Produtos cermicos
Tratam-se de materiais obtidos por cozedura, a altas temperaturas, de matrias-primas naturais
constitudas essencialmente por silicatos de alumnio hidratado (argilas).

Madeira
A madeira um material produzido a partir do tecido formado pelas plantas lenhosas com
funes de sustentao mecnica. Sendo um material naturalmente resistente e leve,
frequentemente utilizado para fins estruturais e de sustentao de construes.

Cortia
Tecido vegetal constitudo por microclulas mortas, com espaos intercelulares preenchidos por
uma mistura gasosa. A cortia um material de origem vegetal da casca (sber) dos sobreiros
com grande poder isolante.

Polmeros
Os polmeros so compostos qumicos de elevada massa molecular relativa, resultantes de
reaces qumicas de polimerizao.

Tintas e Vernizes
Composio pigmentada, lquida, pastosa ou slida que, quando aplicada em camadas finas
sobre uma superfcie, convertida numa pelcula slida, contnua, corada e opaca. composta
por um veiculo fixo, veiculo voltil e pigmentos. O Verniz distingue-se da tinta por no ser
opaco.

Ligantes Hidrocarbonados e Materiais Betuminosos

Ligantes hidrocarbonados so o conjunto de materiais de base betuminosa, com origem quer no
petrleo quer no carvo ou outros materiais orgnicos afins.
As membranas betuminosas so um produto betuminoso elaborado, constitudas base de
misturas betuminosas de betumes e polmeros APP e SBS.

Ligantes
Produtos fornecidos em forma de p ou liquido, que misturado com outro produto tem a
capacidade de serem moldados durante algum tempo, acabando por endurecer

Argamassas e Betes
Beto um material constitudo pela mistura devidamente proporcionada de agregados
(brita/areia) com um ligante hidrulico, agua e eventualmente adjuvantes e/ou adies.
As argamassas tm a mesma constituio do beto, mas, no tm na sua constituio agregados
grossos.

Metais Ferrosos (Ao)

Os aos so ligas metlicas de ferro e carbono, com percentagens deste ltimo variveis entre
0,008 e 2,11%.

Vidro
Material slido que se obtm por arrefecimento rpido de uma massa silicatada fundida,
impedindo a sua cristalizao.

Metais no Ferrosos (Aluminio)

O alumnio um elemento qumico de smbolo Al. Na temperatura ambiente slido, sendo o
elemento metlico mais abundante da crosta terrestre.

Elementos construtivos mais importantes

Vigas
Uma viga um elemento estrutural das edificaes. A viga
geralmente usada no sistema laje-viga-pilar para transferir os
esforos verticais recebidos da laje para o pilar ou para transmitir
uma carga concentrada, caso sirva de apoio a um pilar.

Pilares
Um pilar um elemento estrutural vertical usado normalmente para receber
os esforos verticais de uma edificao e transferi-los para outros elementos,
como as fundaes. Costuma estar associado ao sistema laje-viga-pilar.

Lajes
Uma laje o elemento estrutural de uma edificao responsvel por transmitir as
aces que nela chegam para as vigas (ou directamente para os pilares no caso de
lajes fungiformes) que a sustentam, e destas para os pilares. As lajes so
elementos estruturais bidimensionais, caracterizadas por ter a espessura muito
menor do que as outras duas dimenses.

Fundaes
As fundaes so estruturas que transferem as cargas para o terreno.
Normalmente dividem-se em duas categorias: fundaes superficiais
e profundas.

10

Introduo aos Materiais

11

2 Introduo aos Materiais

Programa: Estrutura interna e comportamento reolgico dos materiais: metlicos, cermicos, polimricos
e compsitos. Evoluo dos materiais na construo.
Classificao dos materiais

Arranjo atmico:
Cristalinos (tomos distribudos de forma regular) metais e cermicos (com
excepo dos vidros);
Amorfos (tomos dispostos desordenadamente / a estrutura atmica muito
mais difcil de se estabelecer) vidros e polmeros amorfos.
Aplicao:
- Materiais estruturais;
- Materiais de acabamento;
- Materiais de isolamento;
- Materiais de embalagem.
Origem:
- Natural

Vegetal (madeira, borracha, cortia)

Mineral (pedras naturais, areias, metais)

- Artificial (mistura de componentes naturais com gesso, colas, plsticos, etc.)

Forma:
- Materiais com forma fixa (ex: tijolo);
- Materiais sem forma fixa (ex: argamassa).
Natureza:
Cermicos predominantemente cristalina + ligao inica;
Metais cristalina + ligao metlica;
Polmeros predominantemente amorfa + ligao covalente;
Compsitos.

Este critrio de classificao permite relacionar a estrutura interna de cada material com as
propriedades caractersticas.

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Cermicos

Definio: substncias inorgnicas formadas por tomos metlicos e

no metlicos, unidos por ligaes eminentemente inicas, ou ainda
covalentes.
Estrutura:
- Geralmente cristalina (podem ser amorfos, vidro);
- Geralmente tm elevado teor de oxignio. tomos grandes de
oxignio que abrigam os tomos metlicos ou semi-metlicos nos seus
interstcios.
Caractersticas gerais:
Elevada resistncia compresso / Baixa resistncia traco (f t fc / 10);
Elevada resistncia ao desgaste;
Elevada dureza;
Comportamento frgil / sem capacidade de deformao;
Moderada condutibilidade trmica;
Baixa condutibilidade elctrica;
Moderado peso volmico;
Refractariedade;
Elevada estabilidade qumica => boas condies de durabilidade a longo
prazo;
Elevada relao resistncia/densidade (resistem bem e pesa pouco tijolos);
Elevada relao mdulo de elasticidade/densidade (resistem muito com
poucas deformaes);
Baixo coeficiente de dilatao trmica.
Diagrama -:
traco (+) << compresso (-)
A

rotura

d-se

numa

zona

de

defeito

A fragilidade destes materiais consequncia da diversidade de tomos existentes na sua

constituio, que constitui um entrave ao rearranjo da estrutura quando solicitada.

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Metais

Estrutura: cristalina.
Ligao: metlica nuvem electrnica partilhada por todos os
tomos, por isso, quando um de desloca no h danos para a
estrutura => Grande ductilidade ( > 5)
Caractersticas gerais:
Elevada resistncia traco e compresso (praticamente iguais);
Elevada condutibilidade trmica;
Elevada condutibilidade elctrica;
Elevada densidade / peso volmico;
Capacidade de deformao plstica;
Opacidade luz. Reflectividade;
Aumento de resistividade com a temperatura;
Diagrama -:
pode atingir 30%

Sub-grupos:
- Metais ferrosos Ao
Ferro fundido
- Metais no ferrosos Elevada densidade (Cu, Zn, etc.)
Baixa densidade (Al, Ti, etc.)

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Polmeros

Definio: substncias orgnicas de estrutura complexa, total ou

parcialmente amorfa, com predominncia de ligao covalente.
Os polmeros (tirando os naturais) resultam da destilao fraccionada
do petrleo.
Estrutura:
Se a estrutura cristalina predomina => material forte, rgido, resistente ao calor
e dissoluo.
Se a estrutura amorfa predomina => material macio, elstico, absorvente e
permevel aos fluidos.
Resistncia: muito varivel, mas resistem melhor traco do que compresso.
Origem:
- Natural (madeira borracha, leos);
- Sintticos Fibras;
Borracha sinttica (tm um pouco de borracha natural);
Polmeros sintticos (termoplsticos, termoendurecveis,
elastmeros).

Termoplsticos Podem sofrer aquecimentos repetidos sem alterao (PVC, polietileno,

poliuretano, policarbonato, polipropileno, cloreto de polivinil;
Termo-endurecveis Sofrem alteraes qumicas quando aquecidos (resinas, polister);
Elastmeros Semelhantes borracha natural. So flexveis e amolecem com o aquecimento.
Outros materiais considerados no grupo dos polmeros: alcatro, betumes, ceras, tintas, vernizes,
lacas, colas e silicones.
Caractersticas gerais dos polmeros sintticos:
Leves;
Fceis de transportar;
Fceis de instalar;
Muito resistentes corroso;
Muito resistentes aos solventes;
Razoavelmente resistentes a humidades;
Bons isolantes trmicos e acsticos. Os polmeros ocuparam o
lugar dos cermicos como isoladores elctricos.
Desvantagens:
Fraca resistncia estrutural;
Fraca durabilidade a longo prazo;
Fraca resistncia a alta temperatura.

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Compsitos

Definio: Matriz ou base (resina, metal, cermico) + Material de reforo (fibras)

Geralmente, o material de reforo apresenta um comportamento muito diferente

dos materiais de base.
EX:
Beto armado = beto + armaduras
Madeira = lenho + fibras de celulose
Fibras carbono = resina + fibras carbono
Polmeros reforados com fibra de vidro = polmeros + fibras de
vidro

Resistncia: A utilizao de compsitos tem como objectivo geralmente aumentar

significativamente a resistncia traco. Apesar de terem constituies qumicas
semelhantes, um vidro em chapa tem uma resistncia traco de 50 a 100 MPa,
enquanto que a fibra de vidro possui uma resistncia traco entre 1000 a 2000 MPa.

QUADRO RESUMO

Propriedade

Cermicos

Metais

Polmeros

Peso volmico (kN/m3)

Cond. elctrica
Cond. trmica
Ductilidade (%)
Resist. traco (MPa)
Resist. compr. (MPa)
Tenacidade (MNm-2/3)
Temp. mx de servio
Resist. corroso
Ligao atmica

10 - 140
Baixa
Baixa
<1
100 - 400
1000 - 500
1 - 10
1800
Alta
Inica ou covalente

Estrutura

Cristalina

20 - 200
Alta
Alta
4 - 40
100 - 2000
100 - 2000
10 - 30
1000
Baixa e Mdia
Metlica
Cristalina
CCC,CFC,Hexagonal

10 - 25
Baixa
Baixa
2-4
2-8
250
Mdia
Covalente
Amorfa ou semicristalina

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Escolha de uma material

- Obedece a critrios de: Funcionalidade;
Durabilidade;
Fiabilidade;
Resistncia (qumica e mecnica).
- Baseia-se em: Normas;
Fichas tcnicas;
Documento de homologao.
Ligao entre tomos
- Primrias: Inica;
Covalente;
Metlica.
- Secundrias: Van der waals;
Pontes de hidrognio;
Foras interatmicas.
Ligao inica:
- Forte energia de ligao
- Ligao no direccional
Implica:
Elevada temperatura de fuso;
Baixa condutibilidade elctrica;
Transparncia;
Elevada dureza;
Fragilidade ao choque.
Ligao covalente:
- Ligao direccional e de baixa coordenao
Elevado mdulo de elasticidade (difceis de deformar);
Ponto de fuso elevado;
Elevada dureza;
Muito frgeis (no deformam plasticamente);
Transparentes quando puros;
Isolantes elctricos.
Os polmeros tm ligaes covalentes mas misturadas com ligaes secundrias o que os
torna deformveis.

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Ligao metlica:
- Nuvem electrnica partilhada por todos os tomos => os tomos movem-se facilmente
(mar de electres com bastante liberdade)
Elevada condutibilidade elctrica;
Elevada densidade;
Deformao plstica;
Elevada ductilidade.
Relao entre estrutura interna e mdulo de elasticidade
Assume-se que a ligao atmica funciona como uma mola, que ope uma certa
resistncia deformao. Quanto maior o nmero de ligaes maior ser o E.
Porm, a rotura d-se, em materiais frgeis (ligaes muito fortes) por zonas defeituosas
a fora total da ligao nunca totalmente mobilizada.
Importncia qumica da gua
- A gua muito reactiva:
Tem enorme poder de ionizao latente, e que desperta quando
na presena de outro material ionizado.
- Constante dielctrica muito elevada:
Duas cargas elctricas atraem-se na gua com uma fora 80 vezes inferior do
que no ar => solvente muito potente (muito melhor que o lcool ou o ter)
dissolve cidos, bases e sais (solvente universal).
A dissoluo de um cristal inico em gua tem como resultado diminuir cerca de 80 vezes as
foras que se exercem entre anio e catio, do que se estes estivessem no ar.
- Capacidade de solvatao:
Os ies dispersam-se na soluo e so envolvidos por molculas de gua =>
substncia imersa pode produzir ou receber H+ => alterao do pH.
- Dureza da gua:
Depende do conjunto de sais alcalino-terrosos que contm.
- Agressividade das guas:
funo em simultneo do teor em CO2 agressivo e da dureza.
Ex: guas cidas (guas minerais)
guas salinas (gua do mar)
guas de montanha

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Introduo reologia
Reologia: Estudo do comportamento mecnico dos materiais tendo em considerao o factor
tempo. Formulao matemtica do comportamento dos materiais.
A reaco de um corpo s solicitaes exteriores pode manifestar-se de formas diversas.

Tipos de comportamento:
- Rgido
- Elstico
Linear
No linear
- Plstico
- Elasto-plstico
- Histertico
Definidos por relaes do tipo f(, , t) = 0

Resistncia: capacidade de suportar tenses ou foras sem romper (compresso, traco,

flexo, corte e toro).
Rigidez: capacidade de apresentar pequenas deformaes sob tenses ou foras.
Dureza: resistncia superficial aco de foras concentradas. Esta exigncia depende da
utilizao (ex: pisos => cho duro)
Ductilidade: mede a capacidade de deformao inelstica,
extenso de rotura e y a extenso de cedncia.

= u /y em que u a

< 5 => Comportamento frgil

> 5 => Comportamento dctil
Comportamento frgil: caracteriza-se por uma rotura imediatamente aps uma pequena
extenso, aps a tenso de cedncia.
Comportamento dctil: caracteriza-se pela existncia durante algum tempo de uma extenso at
rotura, aps a cedncia do material.

Resilincia: a energia dissipada at rotura e corresponde rea sobre o grfico - , na

fase elstica.
Tenacidade: resistncia dos materiais a aces rpidas. Capacidade de absoro de
energia sob aces de impacto (resistncia aco do choque).
Fadiga: rotura devido a aces repetidas (ex: arame).

Propriedades fsicas dos materiais

Massa volmica = Massa (seca -> sem humidade) / Volume
Peso volmico = Peso (seco) / Volume
Densidade = Massa volmica / Massa volmica da gua a 4 C
(4 C a temperatura para a qual a gua mais densa)

[Kg/m3]
[Kg/m3]

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 Massa volmica laminar -> vidros, paredes, placas

Massa volmica aparente ou baridade = Massa (seca) / Vt

[Kg/m2]
[Kg/m3]

Comportamento diferido:
Fluncia;
Relaxao;
Retraco.

- Fluncia: sob constante => = x t em que = n de vezes de deformao

instantnea que o material vai deformar, at 10000 dias 30 anos.
2 < beto < 3 compresso
madeira < 10
- Relaxao: perda de , sob constante. Traduz-se atravs do coeficiente de relaxao
(percentagem de tenso perdida, a tempo infinito). Para ao de alta resistncia, coef. relaxao 1
.

20

21

22

Perguntas de exame:
Como se relaciona o mdulo de elasticidade de um material com a sua estrutura interna?
O mdulo de elasticidade ser mais elevado consoante o forem as ligaes internas entre tomos na
estrutura.
Como se distingue um comportamento frgil de um dctil?
Um comportamento frgil caracteriza-se por uma rotura imediatamente aps uma nula ou pequena extenso
aps a tenso de cedncia.
Um comportamento dctil caracteriza-se pela existncia durante algum tempo de uma extenso ate rotura
aps a cedncia do material.
Explique o princpio de funcionamento de uma material compsito. Para um dado material
compsito, trace o diagrama tenso-deformao e esquematize um modelo reolgico capaz de
descrever esse comportamento.
Os materiais compsitos so constitudos por uma matriz, cujas vulnerabilidades so colmatadas pelas
propriedades de fibras de reforo, como por exemplo, no beto armado, onde a matriz do beto tem
resistncia compresso, mas falta a resistncia traco sendo esta dada pelo ao.

Indique os trs grandes grupos em que os materiais podem ser classificados. Descreva as suas
principais caractersticas.
Os materiais podem ser classificados em materiais cermicos, polmeros e metlicos.
Os materiais metlicos possuem estrutura cristalina, sendo as ligaes entre os tomos ligaes metlicas.
Apresentam uma elevada condutibilidade trmica e elctrica. Estes materiais possuem uma elevada
resistncia ( traco e compresso), capacidade de deformao elstica, elevada massa atmica (elevada
densidade) e usualmente dividem-se em metais ferrosos e no ferrosos.
Os cermicos possuem elevada resistncia compresso, estrutura interna com tomos de oxignio e
tomos de metal ou semi-metal e a sua composio baseada em silicatos. Possuem estrutura
predominantemente cristalina (cermicos) ou amorfa (vidro), sendo as ligaes predominantemente inicas
e/ou covalentes (sem ligaes metlicas). Tm baixa condutibilidade trmica e elctrica, tem elevada
dureza e resistncia qumica.
Os polmeros apresentam ligaes covalentes de cadeias de CH, resistem melhor traco do que
compresso. Quando a estrutura interna cristalina apresentam-se rijos e resistentes ao calor e quando so
amorfos apresentam-se mais elsticos e permeveis aos fluidos. Existem polmeros naturais (borracha
natural, madeira, fibras vegetais) e polmeros sintticos (plsticos, borracha sinttica, fibras).

23

Em que consiste o fenmeno da relaxao? Exemplifique um material em que esta caracterstica

importante.
A relaxao a diminuio de tenso a extenso constante. A relaxao muito importante nos aos de alta
resistncia (pr-esforo). Microscopicamente traduzida por uma mola em serie com um amortecedor e
medida que a mola volta posio indeformada (perde tenso) o amortecedor deforma-se sem aumento de
tenso, ou seja, h uma perda de tenso no material.
Indique os diagramas - e -t de um material com comportamento Elasto-plstico e Elasto-plstico
viscoso. Indique as principais variveis que caracterizam esses diagramas. Esquematize os
respectivos modelos reolgicos.
Elasto-plstico

-t

Modelo reolgico

Elasto-plstico viscoso
-

-t

Modelo reolgico

-t

Modelo reolgico

24

Em que consiste (a nvel macroscpico e microscpico) o fenmeno da fluncia? Indique os materiais

em que esta caracterstica importante.
A fluncia o aumento de extenso a tenso constante. Macroscopicamente a variao na geometria da
pea (extenso), quando as cargas aplicadas ao longo do tempo no se alteram. Microscopicamente este
fenmeno pode ser identificado com a plastificao do materail em pequenas quantidades fruto do deslize
de camadas atmicas ou do rearranjo intersticial de zonas heterogeneas. A nvel reologico o corpo de
Kelvin. Existe nos polmeros e beto.

Indique as propriedades gerais dos materiais metlicos e relacione algumas delas com a sua estrutura
interna.
Materiais metlicos Elevada ductilidade, elevada resistncia, elevada densidade, boa condutibilidade
trmica e elctrica.
- Nuvem electrnica partilhada por grande nmero de tomos tomos e electres podem mexer-se com
grande facilidade.
Como define um material compsito. Indique a sua constituio e refira as suas principais
propriedades.
Um material compsito um material misto unido entre si permitindo vrias utilizaes a determinados
materiais que isoladamente no seria possvel. Matriz + Material de reforo.

25

Pedras naturais e Agregados

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3- Pedras naturais e Agregados

Programa: Caracterizao das principais variedades ptreas utilizadas como revestimentos e agregados
ptreos na construo.
Introduo: As pedras naturais constituem com as madeiras, um dos antigos materiais de construo. Com
mltiplas aplicaes, fundamentalmente como cantarias, alvenarias e revestimentos, ao longo do tempo tem
diminudo o seu emprego. As razes so conhecidas: entre outras a descoberta e domnio de outros
materiais sobretudo com a invaso do beto (os seus inertes so pedras naturais)
Aspectos gerais:
Aplicaes na construo: estruturais (estruturas de alvenaria), revestimentos, ornamentais, utilizao
como matria-prima (agregados), diversos.
A utilizao de pedra como material de construo est hoje dirigida, praticamente, a revestimentos de
paredes e pavimentos.
Estrutura geralmente cristalina. Origem natural. 2600 a 3200 kg/m3.
Material cermico: substncia inorgnica, formada por tomos metlicos e no-metlicos, coesa por
ligaes do tipo inica e/ou covalente.
Na sua maioria, tm elevado teor em oxignio, cujos tomos, relativamente grandes, servem de matriz
aos restantes, que se encontram nos espaos existentes entre os oxignios.
A estrutura atmica confere elevada dureza, refractariedade, resistncia qumica e fragilidade (pequena
capacidade de deformao. Impe limitaes quanto sua utilizao).
Subsectores das pedras naturais: subsector ornamental (2% de toneladas extradas), subsector industrial
(98% de toneladas extradas).
Rochas ornamentais: 60% mrmore e outras rochas carbonatadas (calcrio), 29% granito e rochas
similares, 2% ardsias e xistos.
Classificao (geolgica): Classificam-se as pedras naturais, tendo em conta as suas caractersticas
mineralgicas, e portanto as suas propriedades gerais (principais diferenas deve-se presso, temperatura
e formao qumica na sua formao), em:
Rochas gneas, eruptivas ou magmticas:
So, de forma geral, duras, compactas, densas e resistentes (resistentes ao desgaste).
Dentro de certa escala, podem considerar-se homogneas e istropas (ou pouco anisotrpicas).
A velocidade de arrefecimento do magma condiciona a estrutura e a textura (plutnicas,
filonianas, vulcnicas).
Quanto mais lento o arrefecimento, melhor se d a cristalizao.
A slica um elemento cido predominante neste tipo de rochas, razo pela qual existe uma
classificao com base no teor de slica: rocha cida (SiO2>66%), rocha neutra ou rocha bsica
(SiO2<52%).
So ricas em silicato de alumnio, que se degradam em argilas.
Geralmente esto muito fissuradas (problemas com permeabilidade).
Exemplos: Granitos, Sienitos, Prfiros, Basaltos (Gabros).
Rochas sedimentares:
So dispostas em camadas (estratos), tendo assim, direces privilegiadas, sendo por isso
anisotrpicas, variando as suas propriedades fsicas e mecnicas, consoante se observam segundo
os planos de estratificao ou segundo a sua perpendicular.
Cerca de 75% da superfcie do globo est coberta com rochas sedimentares, embora em termos
de volume representem apenas 5%.
Calcrios margosos servem para produzir ligante.

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 Os calcrios so rochas de precipitao qumica, essencialmente constitudas por calcite

(CaCO3) e com teor de impurezas reduzido; podem ter porosidades muito variadas.
So geralmente resistentes, mas menos que as gneas. So rochas carbonatadas (quimicamente
sensveis). Por vezes so pouco resistentes ao desgaste. Menor densidade que as rochas gneas.
Frequentemente contm argilas. Por vezes muito porosas porosidade geralmente fechada.
Exemplos: Calcrios, margas, grs, arenitos, brechas, gesso, argilas, silex,...
Rochas metamrficas:
Estas rochas originam-se por alterao dos outros dois tipos de rochas, por aco de
temperaturas elevadas e/ou presses elevadas: recristalizao (ex.: mrmores), reorientao dos
minerais (ex.: gnaisses)
So rochas duras e resistentes, anisotrpicas, densas, e geralmente resistentes ao desgaste.
(Resistncia mecnica das rochas sedimentares e metamrficas menor que nas gneas)
Diferenas entre a resistncia compresso e traco no so to significativas
Dentro das rochas metamrficas as xistosas so as menos resistentes e as que absorvem mais
agua, no entanto apresentam resistncia flexo 2 vezes superiores s dos mrmores. No so
quebradias. A sua xistosidade funciona como amortecedor no ensaio de resistncia ao choque.
Exemplos: Xistos (micaxistos, talcoxistos,), mrmores, quartzitos, gnaisses,
Rochas ornamentais mais utilizadas directamente na construo em Portugal:
Clcario cristalino (mrmore) Alentejo
Clcario sub-cristalino
Clcario cripto-cristalino
Brecha clcaria: Algarve e Setbal
Granitos e Sienitos: Minho e Alentejo
Gabro-dioritos: Odivelas, Beja
Serpentinito: Bragana
Ardsia: Espinho, Valongo.

Caractersticas distintivas das Pedras Naturais

Essas caractersticas so de trs tipos fsicas, mecnicas e qumicas, assumindo o seu conhecimento
particular importncia, quer para as operaes de extraco e transformao, quer para uma correcta
seleco nas suas utilizaes.
Caractersticas fsicas:
Estrutura e textura:
Textura diz respeito, principalmente, s dimenses, forma, e arranjo dos minerais constituintes e
existncia ou no de matria vtrea. Tipos principais de textura: holocristalina e vtrea.
Estrutura refere-se essencialmente ao sistema, mais ou menos ordenado, formado pelas diclases e juntas
do macio rochoso, dando lugar aos tipos de estrutura; laminar, em banco, colunar, estratificada, etc. A
estrutura e textura influem sobre as qualidades de resistncia mecnica, homogeneidade, porosidade,
clivagem e/ou fractura.
Influi directamente nas restantes propriedades fsicas (homogeneidade, porosidade, clivagem, fractura,
resistncia mecnica).

28

Fractura:
A fractura refere-se ao aspecto que apresentam as superfcies de rotura, normalmente obtida por percusso
da pedra (conchoidal, esquirolosa, irregular)
Aderncia aos ligantes:
No caracterstica intrnseca das pedras uma vez que depende da natureza do ligante. A rugosidade da
superfcie importante mas no a nica causa de aderncia. Propriedade importante para pedras sob a
forma fragmentada e para a formao de materiais compsitos (inertes para betes).
Dureza:
Esta propriedade mede a resistncia mecnica das pedras a compresses pontuais (escala de Mohs). O
conhecimento da dureza importante para a seleco dos instrumentos de corte a utilizar.
Homogeneidade:
A homogeneidade uma caracterstica essencial do ponto de vista de utilizao da pedra como material
construtivo no seu estado natural dado ser sempre prefervel o recurso a materiais homogneos (ou
heterogneos mas com caractersticas bem definidas, do que a materiais com heterogeneidades
provenientes de defeitos de constituio). Assim merece preferncia uma pedra homognea de qualidade
media a uma outra com melhores qualidades de resistncias mas que apresente irregularidades de
constituio e estrutura.
A homogeneidade da pedra pode verificar-se percutindo-a com um martelo (ensaio percusso) - um som
claro indica que a pedra deve ser isenta de defeitos; um som cavo significa o contrrio. Por outro lado, uma
pedra de boa qualidade se a sua rotura, por percusso com martelo se d com projeco mais ou menos
violenta das partculas; e de m qualidade se se esboroa em pequenos gros.
Pode indicar ou no isotropia.
de evitar zonas de desgaste preferencial, e zonas preenchidas por matria cristalizada, que poder ser
frgil.
Densidade, compacidade e porosidade:
Densidade absoluta a relao entre a massa da pedra, a temperatura determinada, e a massa de um volume
de gua a 4C, igual ao volume da pedra sem vazios.
Densidade aparente a relao entre a massa da pedra e a massa de igual volume de agua a 4C.
Densidade aparente: Calcrios (brandos e duros) 1,8 a 2,8 . Grs 2,0 a 2,5. Granitos 2,4 a 2,9. Prfiros 2,0 a
2,8. Basaltos 2,8 a 3,0. Silex 2,6 a 2,8.
Massa especfica dos seus constituintes (quarto, feldespato, micas, calcite) variam, na generalidade, de
2600 a 3200 kg/m3.
Compacidade a grandeza que relaciona a densidade aparente com a densidade absoluta. C = d/D = 1-v/V,
sendo v o volume de vazios e V o volume total.
Resistncia mecnica funo crescente da densidade aparente na famlia dos calcrios (no se pode
estabelecer esta correlao para as restantes pedras). A natureza das rochas influencia a resistncia
mecnica (mesmo que tenham a mesma densidade)
Porosidade a relao entre o volume de vazios e o volume total. Porem, no estudo das pedras no aquele
o conceito com mais interesse mas sim a relao entre o volume mximo possvel de gua absorvida e o
volume total, isto , o grau de saturao dos poros do material.
Porosidade: Aberta (poros e capilares ligados entre si, permitem a circulao de agua), Fechada (poros e
capilares seccionados no interferem na porosidade. No interessa do ponto de vista de absoro de agua).
Espaos porosos vazios tipo fissurado (pequena espessura e grande desenvolvimento longitudinal), tipo
poro (vazios de forma cilndrica). Alguma percentagem de porosidade num calcrio menos grave que
num granito, onde devido geometria dos volumes vazios h uma grande alterao do comportamento
fsico e mecnico. Porosidade: Relao entre o nmero de vazios acessveis gua e volume total.
Porosidade relativa: Relao entre o volume de vazios acessveis gua e volume total. Porosidade
absoluta: Relao entre volume de vazios total e volume total.

29

Relao entre a densidade e a resistncia compresso das pedras calcrias

Nota: numa rocha grantica, a porosidade revela-se por fissuras, o que dificulta muito mais a
impermeabilizao (relativamente aos calcrios)
Calcrio com baixa porosidade: liz (2%)
Permeabilidade:
A permeabilidade a propriedade que os materiais tm de se deixarem atravessar pela gua ou outros
fluidos segundo certas condies. Esta propriedade depende, fundamentalmente da porosidade (aberta) do
material, da comunicao entre os poros e dos dimetros destes.
Pode acelerar a alterao das rochas.
Higroscopicidade:
A higroscopicidade a faculdade que os materiais tm de absorver e reter a gua por suco capilar.
particularmente importante em pedras colocadas junto ao solo.
Acelera a alterao das rochas.
Gelividade:
A gelividade duma pedra a caracterstica que ela apresenta de se fragmentar quando, por aco dum
abaixamento de temperatura, a agua que contem nos seus poros solidifica com consequente aumento de
volume. Conclui-se assim que uma pedra nestas condies ser porosa, higroscpica e de fraca resistncia
(branda), pois absorve agua e no resiste ao acrscimo de volume devido congelao.
Esta caracterstica comum aos calcrios e aos grs, fragmentando-se os primeiros quando friveis em
lamelas, e esboroando-se os segundos. tambm importante em granitos muito fissurados (a resistncia
mecnica aps a gelividade num granito sofre uma quebra muito grande, enquanto os calcrios podem
manter-se inalterados).
Nota: devido geometria do volume de vazios, o granito mais prejudicado que o calcrio (assumindo a
mesma porosidade), podendo perder percentagens significativas de resistncia (principalmente
compresso).
Coeficiente de embebio:
Acrescimento de peso num provete saturado de agua em relao ao mesmo no estado seco (E= (PsatPseco)/Pseco)
Caractersticas mecnicas:
Resistncia compresso:
importante o conhecimento da resistncia compresso das pedras no s porque se evitar o risco de
uma aplicao defeituosa, como por outro lado, esta sua resistncia mecnica um ndice de qualidade e
durabilidade.

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Tipo de Pedra

Densidade

Basaltos
Prfiros
Granitos
Calcrios brandos
Calcrios duros
Calcrios muito duros
Quartzitos

2,85
2,6
2,6
2,2
2,5
2,65
2,65

Resistncia compresso (kgf/cm2)

Mnima
Mxima
2120
2710
1720
2810
1450
2390
280
460
810
1220
820
1890
2070
3300

Resistncia traco, flexo e ao corte:

A resistncia traco simples das pedras bastante diminuta da resultando a sua no aplicao em
elementos trabalhados exclusivamente a esforos axiais de traco.
Mais correntemente, embora em funes limitadas, a sua utilizao em elementos sujeitos flexo caso
de vergas, lintis, varandas, etc.
A resistncia ao corte aparece com certa importncia nas pedras constituintes de alguns elementos da
construo - cornijas, sacadas.
Pode tomar-se como valores mdios correntes daquelas resistncias os valores:
Resistncia traco = 1/30 resistncia compresso
Resistncia flexo = 1/8 a 1/10 Resistncia compresso
Resistncia ao corte = 1/90 Resistncia compresso (1/3 resistncia traco)
Exemplo: Granito (comp180MPa, traco 6MPa, flexo25MPa, corte 2MPa).
Resistncia ao desgaste:
A resistncia ao desgaste ou usura tem particular importncia para as pedras aplicadas em locais de
circulao intensa ficando assim sujeitas a solicitaes de abraso frequentes tais como ladrilhos ou
lajetas de pavimentos, cobertores de degraus ou revestimentos de patins,etc.
Esta resistncia que se avalia pela frico da pedra com um corpo de dureza conhecida, depende no so da
dureza da pedra ensaiada mas tambm do material escolhido para realizar a abraso.
Verifica-se que para pedras duras a resistncia ao desgaste praticamente independente da resistncia
compresso.
Resistncia ao choque:
Ensaio: Pedra num leito de areia, largar uma esfera com alturas que diferem 5 cm at o choque da esfera
influencia a pedra (regista-se a altura). A determinao da resistncia ao desgaste e choque indispensvel
quando a aplicao em pavimentos/escadarias ou tampos para moveis.
Caractersticas qumicas:
Resistncia aos agentes destruidores:
As pedras naturais esto sujeitas em obra a aces que lhes podem produzir apenas desgastes nas arestas e
ngulos salientes, e eventualmente desagregaes de lamelas superficiais sem alterao da sua composio
qumica ou mineralgica ou, pelo contrrio, a aces que introduzem nestas uma alterao profunda, dando
origem sua destruio.
As primeiras caracterizam os processos fsicos de destruio das pedras e, desde que a pedra seja de boa
qualidade, assumem pequena importncia; as segundas caracterizam os processos qumicos de destruio
que revestem particular importncia nas pedra calcarias pela sua enorme susceptibilidade aos cidos e dum
modo geral, nas pedras com feldspatos - nomeadamente nos granitos - pelas suas possibilidades de
caulinizao.

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Mecanismos de alterao das rochas naturais:

Alterao das pedras calcrias:

i) Por agentes qumicos da atmosfera
Na atmosfera poluda das cidades de hoje existem elementos capazes de em maior ou menor grau contribuir
para a desagregao da pedra calcria.
Referem-se entre eles o dixido de carbono (CO2) e o dixido de enxofre (SO2).
O dixido de carbono (componente natural de ar) penetra nas pedras arrastado pela gua das chuvas e
facilita a dissoluo do carbonato de clcio dos calcrios dando origem a uma soluo (instvel) de
bicarbonato de clcio. Quando a pedra seca por evaporao da humidade o bicarbonato deposita-se
novamente sob a forma de carbonato dando origem, ao fim de ciclos sucessivos, a uma camada superficial
da pedra constituda por uma crosta exterior endurecida sob a qual se encontra uma zona de material
desagregado e pulverulento.
O dixido de enxofre resulta da combusto dos compostos sulfurosos presentes nos combustveis.
Combinando-se com a gua da chuva origina o cido sulfuroso que, reagindo com carboneto de clcio d o
sulfito de clcio; por oxigenao deste transforma-se em sulfato de clcio, facilmente solvel na gua
permitindo a eroso da pedra por dissoluo e que hidratando-se constitui o gesso, que cristaliza com
acentuado aumento de volume originando assim a possibilidade de desintegrao mecnica da pedra.
ii) Por agentes qumicos dos materiais ou do solo
Outras origens de agentes qumicos capazes de deteriorar as pedras estaro na sua prpria composio, nos
materiais com os quais contactam nas alvenarias de base, nas argamassas de assentamento, nos metais
empregues nas suas ligaes, etc- no solo, em casos particulares de exposio em atmosfera salina, ou na
composio dos produtos usados na limpeza ou conservao das construes. So normalmente sais
solveis nomeadamente, sulfatos, cloretos, nitratos, e com menos frequncia carbonatos arrastados pela
gua que cristalizam quando esta se evapora constituindo as conhecidas eflorescncias quando a
cristalizao se d junto superfcie ou criptoeflorescncias se aquela se d no interior da pedra.
As eflorescncias no revestem normalmente efeitos prejudiciais excepto o mau aspecto, sendo suficiente
uma lavagem corrente para eliminar os seus efeitos. Contudo nos casos em que se d uma evaporao
rpida das solues salinas alguns sais cristalizam imediatamente sob a superfcie induzindo esforos
mecnicos de desagregao da pedra.
iii) Por agentes qumico-biolgicos
Ainda como agentes de deteriorao qumica das pedras devem referir-se alem das aces do prprio
homem e de animais (nomeadamente pssaros e pombos) traduzidos essencialmente pela corroso qumica
provocada pelo depsito de dejectos a aco de microogranismos tais como bactrias nitrificantes e
sulfurosas e vegetaes parasitrias. Estas desenvolvem na superfcie das pedras ou sob elas nutrindo-se
por vezes dos sais e matrias orgnicas que extraem do material a que se afixam.
Alterao dos feldspatos:
A alterao dos feldspatos assume particular importncia uma vez que este mineral constituinte
primordial da quase totalidade das rochas eruptivas (granitos, sienitos, dioritos, basaltos, porfiros,etc). O
feldspato um mineral resultante da associao de dois ou trs silicatos. Por aco da gua das chuvas,
normalmente tendo em soluo gs carbnico, os silicatos anidros associados de alumnio e do metal
alcalino (ou alcalino-terroso) hidratam-se, separando-se.
O silicato de alumnio hidratado constitui a caulinite, que dar posteriormente origem s argilas: o segundo
silicato decompe-se mais ou menos rapidamente consoante se trate dum silicato alcalino ou alcalinoterroso (desagregao da pedra; separao da parede ou cho).

32

Agentes agressivos:
-Poluio atmosfrica - CO2 e SO2 dissoluo dos calcrios.
-Ciclos de gelo e degelo fragmentao das pedras por expanso da agua ao congelar dentro dos poros.
Directamente relacionvel com a porosidade e higroscopicidade. Preveno: uso de pedras pouco porosas e
pouco higroscpicas, preferir porosidade fechada.
-Gradientes trmicos Pedras grandes podem libertar-se do suporte (coeficiente de dilatao trmico da
argamassa pode ser 25x superior ao da pedra). Pedras heterogneas podem desagregar-se, devido s
diferenas de dilatao trmica dos constituintes (frequentemente no granito de gro negro e branco).
-Fogo- Aquecimento diferencial provoca alteraes mecnicas (tenses diferenciais, por deformao
diferencial provoca descamao). No h alteraes qumicas significativas.
-Sais solveis Ao entrar na pedra, produzem eflorescncias ou criptoeflorescncias, com prejuzos
esttica e/ou mecnicos.
-Erros de construo Colocao da pedra sem considerar a anisotropia. Ausncia de juntas, que permitam
a dilatao diferencial do suporte e da pedra por aco da temperatura. Inadequao das argamassas de
suporte (excesso de agua pode levar a que sais do ligante migrem para a pedra eflorescncias. Argamassa
demasiado impermevel pode causar acumulaes de agua na juno pedra suporte e causar desligamento.
Inadequada impermeabilizao do edifcio face ao solo subida da agua pelas pedras por capilaridade
eflorescncias - deve usar-se membranas impermeveis).
-Presena de agua Chuvas e condensao despolamento e ataque qumico. Das pedreiras a humidade
da pedra tem de estar adequada ao local de assentamento excesso de gua leva a posterior abandono do
suporte.
Condies de utilizao das pedras
A importncia da correcta seleco das pedras deve-se ao facto deste ser um material natural (com as
consequentes expectveis variabilidades) no havendo controlo de fabrico.
lgico que para a seleco da pedra a utilizar para as diversas aplicaes sejam estabelecidos critrios
tendo por base: por um lado, as suas caractersticas mecnicas e a capacidade de as manter segundo as
diversas solicitaes; por outro, a possibilidade de receberem diversos tipos de acabamentos superficiais e
de manterem o seu aspecto ao longo do tempo.
Tipos de utilizao
Pedras colocadas no exterior
Pedras utilizadas em socos, plintos, soleiras, degraus, lajedo
Pedras utilizadas em soleiras, degraus, lajedo
Pedras utilizadas com valor ornamental
Pedras utilizadas em exteriores e de efeito decorativo

Factores a examinar
Gelividade
Resistncia aco dos choques
Resistncia ao desgaste
Possibilidades de receberem polimento
ou outro tratamento superficial
Resistncia aos agentes destruidores

Factores a considerar na seleco das pedras em funo da sua colocao em obra:

Colocao no edifcio
Socos, plintos, espelhos de
degraus
Degraus, soleiras, lajes
(em exterior)
Cantaria em elevao (em
exterior)
Revestimentos interiores
de paredes
Revestimentos interiores
de pisos (lajedo)
Molduras, balaustradas,
cornijas (em exterior)
+ Factor a observar

Factores a observar
Resistncia
Possibilidade de
ao desgaste
acabamento

Gelividade

Resistncia
ao choque

Resistncia aos agentes

destruidores

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Exploraao dos macios

Explorao dos macios: a cu aberto (mais econmico. o mais frequente em Portugal), explorao
subterrnea (em poos ou em galerias quando o valor da pedra compensa)
Extraco dos blocos: manualmente (cunhas, alavancas para conseguir o desprendimento dos blocos.
Aproveita-se as juntas de estratificao e as diclases), mecanicamente (fio helicoidal com agua e areia
siliciosa. Boa qualidade dos blocos resultantes, e boa rapidez de explorao), explosivos (para pedras no
ornamentais - introduz fissurao no material. Grandes velocidades de explorao e imprevisibilidade nas
dimenses dos blocos).
Acabamentos e a sua adequao:
Podem agrupar-se os variantes de acabamento das superfcies das pedras em dois grandes grupos:
superfcies rugosas e lisas.
Para obteno de superfcies rugosas as tecnologias usadas correntemente so, o martelamento e a
decapagem; as superfcies lisas obtm-se por abraso.
Pode dizer-se de um modo geral que quanto mais dura a pedra mais susceptvel ser de receber bom
polimento.
Em acabamentos rugosos no se devem utilizar brechas, pois as rugosidades contribuem para a
degradao mais rpida do cimento, o mesmo se verificando com os granitos onde o efeito menos
evidente
Num granito pode avaliar-se o grau de alterao, observando as cores acastanhadas que indicam a
oxidao dos ferromagnesianos (ex.: biotite)
A solidarizao das pedras entre si em obras de cantaria obtm-se, ou pela sua estereotomia, ou pelo
recurso a ligaes especiais - samblagens, cavilhas ou gatos.
Tratamento e conservao das pedras evitar o acesso da agua (tintas de impermeabilizao)
Acabamento em superfcies lisas: Brunido (alisamento da superfcie), Amaciado (estagio menor que o
polido), Polido.
Lavra da pedra - Manualmente (ferramentas que permitem o aparelhamento e acabamento das peas
utilizadas: cantarias, verga, peitoris, ombreiras), Mecnica (permite uma fcil gama de trabalho serrar,
moldar, polir. Laminas oscilantes, fio helicoidal, disco diamantado, maquinas polidoras).
Para exteriores (circulao intensa) deve usar-se um acabamento rugoso.
Acabamento de superfcies lisas: Brunido (alisamento da superfcie); Amaciado (estgio menor que o
polido); Polido.
Polimento mais fcil de dar ao calcrio pois este mais brando. difcil no granito mas tambm
mais durvel.
Cuidados na aplicao
Anisotropia rochas sedimentares ou metamrficas devem ser esforadas na perpendicular ao plano de
estratificao.
Ligao ao suporte a pedra tem de ter tempo de libertar o excesso de gua que traz da cantaria. A
argamassa deve ser permevel, de modo a impedir acumulaes de agua na interface pedra-suporte. Deve
haver juntas de dilatao que permitam dilatao diferencial pedra-suporte ( comum segurar as pedras por
grampos metlicos nas fachadas, especialmente quando a pea muito grande). Deve haver uma adequao
entre o tamanho da pedra, o modo de suporte e as solicitaes trmicas pedras muito grandes e apoiadas
solidariamente no suporte podem partir devido a dilataes diferenciais. Agua de amassadura deve ser
impedida de migrar para o interior da pedra (impermeabilizao do tardoz). H vantagens em utilizar
cimento branco (menos manchas).
Capilaridade Muito expressiva em zonas prximas do solo.
Permeabilidade Deve impermeabilizar-se o edifcio do solo, de modo a impedir a subida de agua, quer
por membrana, drenagem, etc. O polimento das superfcies diminui grandemente a tendncia para a entrada
de lquido na pedra (rochas gneas so muito fissuradas e, por isso, muito vulnerveis agua. O lioz por
exemplo, tem porosidade mais fechada e menos sensvel agua).
Resistncia ao choque Importante dimensionar a espessura do ladrilho adequadamente. Os calcrios
tendem a ter menos resistncia ao choque que os mrmores (os granitos tm o melhor desempenho).

34

Exemplos de pedras naturais:

Lioz Pedra calcria de cor clara da regio de Pero Pinheiro correntemente utilizada em cantaria
moldurada. Tem porosidade fechada e pouco sensvel gua. Calcrio rosado. Elevada dureza
conferida pelas elevadas presses a que esteve sujeito. Aplicaes em interiores e exteriores.
Brechas calcrias Rocha sedimentar detrtica consolidada. Utilizao em interiores protegidos.
Grande heterogeneidade. Acabamento polido. Tem que ser protegida da gua (decomposio do
ligante natural por aco da agua).
Amarelo de negrais Rocha calcaria. Tem minerais argilosos e portanto no deve ser aplicado
em exteriores (contem xidos de ferro na sua composio alterveis quando expostos luz
solar).
Azulino de Cascais Caractersticas mecnicas boas (boa durabilidade 5-10 anos). Quando tem
pouca espessura (2-5cm) os sais saem facilmente e a pedra fica manchada e nota-se porque a
pedra escura e os sais so brancos. Muito poroso e pouco higroscpico (quando molhada
parece seco). Contm argila na sua composio que quando molhada muda de cor. Em
exteriores s se deve aplicar em paramentos verticais.
Xistos Rocha metamrfica. No recomendada para soleiras, mas pode ser usada no
revestimento de paredes interiores localizadas em zonas secas da construo. Textura formada
por planos. Planos de xistosidade com mais brilho do que a ardsia. Impermevel no plano
perpendicular aos estratos.
Ardsia xisto argiloso muito duro e com superfcies de separao lisas e planas, muito
empregues em revestimentos de coberturas. Impermevel no plano perpendicular aos estratos.
Devido xistosidade apresenta pouco atrito nesse plano. Aplicao em pavimentos s se no for
serrada segunda a xistosidade.
Encarnado pedra calcria da regio de Sintra com tons rosados, avermelhados ou arroxados e
esbranquiados. Os mesmos problemas que o amarelo de negrais. Tem alguns teores de argila
expanso em contacto com a gua.
Granito Rocha eruptiva constituda por quartzo, feldspato e mica. No granito pode observarse o grau de alterao observando as cores acastanhadas. Arrefecimento lento do magma a
grandes profundidades. Massas cristalinas bastante compactas (porque durou muito tempo a
se formar - muito pouco porosas <2%). Diferentes graus de fissurao. Dureza elevada boa
resistncia ao desgaste e compresso. Vazios tipo fissura. Bancadas de cozinhas (granito
caro mas durvel).
Mrmore Rocha metamrfica formada pela recristalizao de calcrios por metamorfismo
regional ou de contacto. preciso ter cuidado com as absores do mrmore. Mais branda
que o lioz, mais porosa, menos resistente ao choque. Aplicaes em bancadas, pavimentos e
paramentos interiores e exteriores. Devido porosidade cuidados na escolha da argamassa de
aplicao.
Azulino pedra calcria (calcrio criptocristalino) das regies de Loures, Sintra, Maceira de
cor beije acinzentada.
Brecha - rocha sedimentar consolidada com elementos angulosos. Revestimento de paredes
interiores; acabamento liso. No deve ser aplicada em pavimentos pois tem eroso diferencial.
No recomendada para soleiras.

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Calcrios rocha sedimentar de precipitao qumica constituda por carbonato de clcio ou

carbonato duplo de clcio e magnsio. Calcrio margoso (serve para produzir ligantes
cimento).
Basalto tufos baslticos. Arrefecimento muito rpido do magma. Textura afaniticas ou menos
vtreas. Bastante porosas (10,20,30%, )
Vidrao Pedra calcaria de cor branca ou amarelada de gro fino mas com muitos fosseis e
lascado fcil. correntemente utilizada no calcetamento de passeios.

Aplicaes:
Casa de banho no deve ter teores em argila deteriorao dos feldspatos.
Maus exemplos: Brecha, Amarelo de negrais, Encarnado, Azul de Cascais.
Paredes Xisto e Ardsia em planos preferenciais (plano onde foi formada).
Pavimento Xisto e Ardsia boa resistncia ao choque e desgaste.
Cantaria em elevao (exterior) baixa absoro e baixa porosidade. Resistncia a agentes exteriores. Ex:
janelas

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Agregados
Funo dos agregados do beto: So muito mais baratos que o cimento. Se fosse s cimento a retraco era
demasiado elevada.
Agregados Brita de granito (mais utilizado). Brita de calcrio.
Granulometria
Ensaios para determinao das propriedades geomtricas dos agregados.
- Analise granulomtrica. Mtodo da peneirao
-Para agregados naturais ou artificiais incluindo os leves, com dimenso nominal ate 63 mm e
excluindo os fillers.
- Principio Separao, por meio de um conjunto de peneiros, de um agregado em diversas classes
granulomtrica de granulometria decrescente.
- Classes granulomtricas
- Cada classe granulomtrica contem partculas com dimenses entre valores correspondentes s
aberturas de 2 peneiros consecutivos da serie de peneiros utilizada.
- di < partculas com dimenses < di +1
- Curva granulomtrica Curva que representa a percentagem do material acumulado passando numa serie
de peneiros de referncia.
- Mxima dimenso do agregado Menor abertura do peneiro de uma serie de peneiros de referncia,
atravs da qual passa, pelo menos 90 % da massa do agregado.
- Mnima dimenso do agregado Maior abertura do peneiro, de uma serie de peneiros de referncia
atravs da qual no passa mais do que 5% da massa do agregado.
- Modulo de finura Dimenso mdia ponderada do peneiro no qual fica retido maior quantidade do
material. Ex: MF = 2,5 compreendido entre o peneiro 2 e o 3.
Propriedades dos agregados com maior influncia nas caractersticas dos betes.
- Granulometria
- Forma das partculas
- Porosidade/ absoro
- Resistncia mecnica
- Caractersticas das superfcies que podem afectar a aderncia do ligante.
Granulometria
- Distribuio das partculas de um dado agregado segundo as dimenses dessas partculas.
- Importncia:
- Dosagem de ligante
- Compacidade das argamassas e betes = Vsol/(Vsol+Vvaz). Depende do modo como as
partculas se arrumam. A maior compacidade geralmente obtida com a utilizao de misturas de
agregados.
- Trabalhabilidade das argamassas e betes A superfcie especfica determina a quantidade de
gua necessria para molhar e reduzir o atrito interno. Maior dimetro menor superfcie especifica
maior quantidade de agua necessria para atingir a mesma consistncia (150m < D < 40mm).
- D > 40 mm O aumento de D tem tendncia a reduzir a resistncia do beto, nomeadamente
devido menor superfcie de aderncia pasta-agregado.
- A mxima dimenso do agregado (D) deve ser seleccionada de modo a que o beto possa ser colocado e
compactado volta das armaduras sem que haja segregao.
- A mxima dimenso do agregado (D) no deve exceder:
- Um quarto da menor dimenso do elemento estrutural
- A distancia livre entre as barras da armadura diminuda de 5 mm, a no ser que se tomem
providencias especiais, por exemplo, agrupando os vares da armadura.
- 1,3 vezes a espessura do recobrimento das armaduras.

37

Forma das partculas

- Afecta o comportamento do beto pois influencia a trabalhabilidade e o ngulo de atrito interno.
- Partculas desejveis Elevada esfericidade e algo angulosas (rugosas)
- Partculas indesejveis Lamelares (dificulta a sada do ar, acumulao de agua, concentrao de tenses)
e alongadas
- ndice de lamelaro, ndice de alongamento, ndice de forma.
- ndice volumtrico
- Vol partcula / Vol esferas envolvente
- Deve ser maior que 0,3 a 0,4.
- E373LNEC
- Godo IV > 0,12
- Brita IV > 0,15
(No se deve utilizar godos e britas com IV inferiores a este valor)
Resistncia mecnica do agregado
- Resistncia compresso da rocha > 50 MPa (para poder ser utilizada para inertes)
- Resistncia mecnica dos agregados:
- Resistncia ao esmagamento
- Resistncia ao desgaste Los Angels
Aderncia entre a pasta e os agregados
- Funo:
- Composio mineralgica (gneas so boas)
- Porosidade dos agregados / absoro Convm que haja alguma absoro para
que a massa ligante se ancorar.
- Estado da superfcie:
- Rugosidade das partculas
- Angulosidade das partculas
- Sujidade (p ou argilas) Ficamos com um interface entre o agregado e
a pasta.

38

Perguntas de exame:
No quadro abaixo apresentado so identificadas diversas situaes em que frequentemente se
utilizam pedras naturais e um conjunto de factores envolvidos na alise das opes mais correctas em
termos de seleco da variedade ptrea para uma dada aplicao. Preencha no quadro com a
simbologia R e NR, respectivamente para as situaes em que considera a caracterstica relevante e
no relevante. Justifique a resposta.
Colocao na construo
Soleiras
Revestimentos interiores em elevao
Ombreiras
Vergas

Resistncia
ao choque
R
NR
R
NR

Caractersticas
Possibilidade de
Resistncia ao
acabamento
desgaste
R
R
R
NR
R
NR
R
NR

Gelividade
R
NR
NR
NR

A resistncia ao choque relevante para soleiras e ombreiras, pois estes tm de aguentar possveis impactos
sem partirem ou estalarem, no sendo importante para revestimentos em elevao e vergas.
A possibilidade de acabamento relevante em todas as situaes pois importante dar um bom
acabamento para melhorar o aspecto esttico.
A resistncia ao desgaste importante no caso de soleiras pois com o uso frequente importante que no
gaja um desgaste excessivo.
A gelividade importante sobretudo para pedras no exterior como pode ser o caso de soleiras pois a gua
existente no interior das pedras pode congelar e expandir, fragmentando-a.
Refira duas variedades ptreas cuja aplicao no seja problemtica no revestimento de paredes
interiores localizadas em zonas secas da construo e cuja utilizao no recomendaria para uma
soleira
A brecha calcria e o xisto.
Comente a seguinte afirmao Os resultados dos ensaios de caracterizao mecnica compresso e
flexo do granito A foram de 179 MPa e 120 MPa, respectivamente
O granito uma rocha gnea de elevada resistncia, quer compresso, quer flexo. No entanto, flexo
o valor da tenso deveria ser 1/8 a 1/10 do valor da compresso.
Seleccione 2 caractersticas mecnicas e 1 caracterstica fsica, habitualmente utilizadas na
caracterizao das pedras, que entenda serem as mais relevantes para a avaliao do desempenho de
pedras calcrias aplicadas em revestimentos de pisos exteriores de grande circulao.
A caracterstica fsica a gelividade, pois importante saber a resistncia que a pedra apresenta face
aco de um abaixamento de temperatura que provoca o congelamento da gua que existe nos poros da
pedra com o seu consequente aumento de volume ( importante saber se a pedra fragmenta nestas
condies).
As caractersticas mecnicas so a resistncia ao choque e a resistncia ao desgaste. Como a pedra calcria
para ser aplicada no exterior, em revestimento de piso, importante saber qual vai ser o seu
comportamento face a possveis quedas de objectos (resistncia ao choque) e como que ela se vai
desgastar com o uso, ou seja, qual vai ser a sua perda de espessura provocada pela circulao.

39

Considere os seguintes agregados e valores de mdulo de finura. Complete o quadro com a

identificao dos agregados. Justifique a resposta.
A.F. Areia fina
A.G. Areia grossa
B.F Brita fina
B.G. Brita grossa

Agregado
Brita fina
Areia fina
Brita grossa
Areia grossa

Mdulo de finura
5,22
1,53
7,10
2,34

40

Produtos Cermicos

41

4 Produtos Cermicos
Programa: Produtos cermicos: matrias-primas; fabrico e tratamento, principais tipos de produtos, suas
caractersticas e aplicaes.

Definio: Tratam-se de materiais obtidos por cozedura, a altas temperaturas, de matrias-primas

naturais constitudas essencialmente por silicatos de alumnio hidratado (argilas).
- Substncias inorgnicas;
- Contm elementos metlicos e no metlicos com diversos arranjos estruturais
(ligaes do tipo inico e/ou covalente);
- Predominantemente cristalinas.
A argila formada por silicatos alumino-hidratados, amorfos, procedentes da decomposio dos
feldspatos.
Classificao:
- Estrutura externa
Vidrado
No vidrado
- Estrutura interna
Porosos (tijolos, telhas, tijoleiras, azulejos, refractrios)
No porosos (grs cermico manilhas e ladrilhos, porcelanas louas
e sanitrios)
Matrias-primas: a base dos produtos cermicos tradicionais a argila.
Argilas:
- Puras (nvel muito baixo de impurezas)
Brancas (caulino -> porcelanas e azulejos)
Refractrias (embora bastante puras, contm
impurezas, que agindo como fundentes baixam o seu
ponto de fuso)
- Impuras
Terra-cota (produto do barro vermelho)
Argilas vitrificveis (produtos de grs)
o Maior % de slica livre (areia);
o Menor refraco e plasticidade;
o Permite obterem vidrado endurecedor e impermeabilizante;
o Diminui a retraco e facilita a secagem.
Caractersticas gerais:
Resistncia ao desgaste (depende da quantidade de vidro formado);
Absoro da gua (depende da compacidade e da composio inicial);
Resistncia (depende da matria-prima, da gua usada na moldagem, da
granulometria quanto mais fina, maior resistncia);
Baixa condutividade elctrica (devido imobilidade dos electres nas ligaes
atmicas);
Elevada temperatura de fuso;
42

 Elevada dureza;
Podem ter elevada resistncia compresso;
Frgeis e pouco deformveis (a ligao inica impede escorregamento nos cristais.
Deformao elstica faz-se por extenso das ligaes atmicas).
Factores de degradao dos cermicos
- Agentes fsicos externos;
- Agentes qumicos internos;
- Agentes qumicos.
- Humidade e vegetao
Leva degradao do material
Tanto mais grave, quanto maior a porosidade
- Fogo
A pea no dilata uniformemente e pode partir
Sais solveis (dissolvem-se na gua que, cristalizando superfcie da pea, causando
eflorescncias, que podem fazer saltar o revestimento.)
Eflorescncias
Se houver sais no interior do material, quando forem hidratados, vo durante a secagem,
cristalizar superfcie do material.
Pode haver criptoflorescncias, isto , o sal cristaliza no interior do material. O sal, ao
cristalizar, aumenta de volume, e provoca a descamao do material. A cripto ou eflorescncia
depende da permeabilidade do material (se a camada exterior for mais impermevel propicia-se
a cripto cristalizao.

Processo de fabrico
1) Preparao das matrias-primas
2) Conformao / moldagem
3) Processamento trmico
1) Preparao das matrias-primas
Extraco de argilas;
Seleco (evitar excesso de matria orgnica e carbono que pode originar fissuras ou
inchamentos das peas);
Apodrecimento (a argila colocada em depsito ao ar livre, onde revolvida,
passando por perodo de descanso para corrigir o efeito da presso sobre a argila);
Eliminao de impurezas grosseiras;

43

 Desagregao, moagem (peneirao a seco ou em disperso aquosa, at

granulometria mais adequada);
Correco das propriedades;
Mistura e homogeneizao.
2) Conformao / moldagem
Existem diversos processos de moldagem, consoante a forma e dimenso do produto que se
pretende, as propriedades das matrias-primas e a sua plasticidade, assim ser o processo de
moldagem.
Forma da matria-prima
Barbotina

Processo de moldagem utilizado

(Enchimento lambugem) Sanitrios

Colagem em moldes de gesso

Massa plstica

Extruso Tijolos
Prensagem Telhas

P (baixa o risco de fissurao)

Prensagem ladrilhos

Barbotina Massa muito rica em gua. importante reduzir ao mnimo a agua a utilizar
(risco de fissurao).
Lambugem Moldar em gesso Absorve a gua em excesso nas argilas.
3) Processamento trmico
considerada a etapa mais importante do processo de fabrico do cermico.
Secagem Retira at 30% da gua
Cozedura Elimina a restante gua
Permite a cristalizao
Produtos cermicos mais comuns e ensaios de recepo
Cermicos porosos:
Tijolos:
Produo fcil e econmica => Bom para alvenarias
Tipos de tijolo:
o NP-80 tijolos para alvenaria;
o Macio volume de argila cozida 85% do volume total;
o Furado furado paralelamente s arestas de maior dimenso
30%<Afurada<70%;
o Perfurado furado perpendicularmente ao leito de assentamento;
o NP-834 tijolos de barro vermelho para alvenaria;
o E-309 tijolos de barro vermelho para alvenaria: tijolos duplex.
Formatos normalizados:
- 20x30x7; 20x30x11; 20x30x15; 20x30x22.
Recepo:
1) Identificao todos os tijolos devem ter a marca do fabricante;
2) Dimenso compatvel com a encomenda e uniforme;
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3) Aparncia barro so, sem pedreneira, nem manchas negras ou brancas

(eflorescncias);
4) Toque som limpo indica ausncia de fracturas;
5) Ausncia de pedreneira depois de mergulhado em gua, tem de manter
um bom toque.
Ensaios a realizar:
Rotura compresso (amostra de 3 telhas) Ensaio realizado numa prensa (semelhante ao beto)

h
0,35 Os provetes so 6 tijolos inteiros.
c
h
0,35 As peas so cortadas ao meio.
c
- 24 h -> Provetes considerados hmidos
- 4 a 6 dias imersos em gua
- Classes de resistncia:
Tenso de rotura mnima (Kg/cm2)
Macio ou perfurado
Furado
140
45
100
30
70
15

Categoria
A
B
C

- d -> n de provetes defeituoso na amostra

d = 0 ou d = 1 => aceitao
d 2 => rejeio
Eflorescncias so sais que esto dissolvidos nas matrias-primas que so utilizados no fabrico
dos cermicos e que podem cristalizar superfcie ou no interior destes quando se do processos
de secagem e/ou cozedura. Os sais ao cristalizarem, aumentam de volume o que pode levar ao
descamamento do material.
- Os provetes so 5 meios tijolos (de tijolos diferentes)
- So colocados sobre uma caixa com uma fina camada de gua destilada
- Provetes conservados assim durante 7 dias (18 30 C)
- O nvel da gua deve ser mantido nos 2 primeiros dias
- Ao 3 dia definir a rea coberta com sais e sua localizao, o resultado da observao no deve
ser mais desfavorvel que:
- Arestas ou vrtices revestidos parcial ou totalmente
- A deposio nas faces 5 cm2
- d = 0 => aceitao
- d = 1 => ensaio do teor total de sais solveis
- d = 2 => rejeio
o

Ensaio de absoro de gua

45

Telhas:
Fabrico a partir de dois barros, com maiores exigncias de qualidade
(850C a 1000C)
Recepo:
o Telha lisa e impermevel deve facilitar o escoamento da gua e impedir
a proliferao de musgos;
o Telha resistente flexo acesso ao telhado;
o Telha com orelha resistente.
Ensaios a realizar:
Permeabilidade (NP 495) deixar passar humidade aps 48h e sem gotejamento
- Amostra de 3 telhas
- Telha colocada sobre um suporte
- Na base do suporte existe areia fina que permite fazer o registo do gotejamento
1 Fase:
- colocada uma pelcula de gua com 1 cm sobre a telha
- Observar a face inferior do provete ao fim de 2h, 4h e 24 h.
- Anotar aspecto, secas, manchas de humidade, gotejamento
2 Fase:
- Mergulhar a telha em gua durante pelo menos 16h
- Limpar superficialmente com um pano hmido
- Observar a face inferior do provete ao fim de 2h, 4h e 24 h.
- Anotar aspecto, secas, manchas de humidade, gotejamento
- se houver gotejamento => permevel
- d = 0 => aceitao
- d 2 => rejeio
- d =1 => repetio dos ensaios com 3 novas telhas
Resistncia flexo (NP497) as telhas so mergulhadas em gua durante dois dias antes de se
realizar o ensaio. So ensaiadas trs telhas e tm que resistir a uma carga de meio vo de 100kg
(laboratrio)
Resistncia de orelha (NP498)
- Amostra de 3 telhas
- Telha colocada sobre um suporte
- colocado um balde com granalha de chumbo at 30 Kg suspenso num fio de arame de ferro
zincado
Resistncia ao frio (NP 496)
- Amostra de 3 telhas
- Observao do provete e registo de anomalias
- Imerso em gua doce, durante 2 dias (15 a 20 C)
- Cmara frigorfica por 4h (10 a 15 C)
- Imerso em gua doce durante 4h
- Repetio dos 3 e 4 passo por 24 vezes
- Observao do provete
- Satisfatrio -> no houve aparecimento de novas anomalias nem agravamento das existentes
- No satisfatrio -> caso contrrio
rejeio do lote: quando 2 ou mais telhas no passam nos ensaios. No caso de uma
telha chumbar, repete-se o ensaio com outra amostra.

46

Azulejos:
Fabricados a partir do caulino
Vitrificao:
- Impermeabiliza a superfcie;
- Mistura silicatada, que fundida, forma vidro;
- Pigmento pode ser introduzido no material de vidragem;
- Formao do craclet:
Dilatao trmica diferencial do vidrado e do biscoito;

Forma-se
por
acumulao
de
humidade
ou
por
aumentos/diminuies de temperatura (o biscoito expande e o vidro
no);
Actualmente j se consegue que o vidrado acompanhe os movimentos
do biscoito, o que no impede a fissurao a 100%.
Cermicos no porosos
Grs cermico:
Caractersticas:
o Material menos espesso que os outros cermicos;
o Quase impermevel e quimicamente resistente;
o Obtm-se a partir da argila com alto teor em slica (SiO2), que ao ser aquecida a uma
temperatura muito mais elevada (1200) que os outros cermicos, forma uma certa
quantidade de vidro (argilas vitrificadas);
o Manilha por pulverizao com cloreto de sdio (NaCl) permite-se a vitrificao das
superfcies, interiores e exteriores, o que facilita o escoamento dos fluidos e fornece
impermeabilizao adicional.
Aplicao:
o
o

Ladrilhos bons para laboratrios (ataques cidos e

resistncia ao desgaste).
Tubagens e manilhas levam uma vidragem adicional no
interior, apenas para facilitar o escoamento.

Recepo de manilhas (3 amostras):

- Verificar resistncia presso interior (estanquidade e presso de
rotura).
- Absoro de gua;
- Ataque pelos cidos;
- Resistncia compresso diametral.

47

Perguntas de exame:
Num ensaio para a determinao da fora de rotura por flexo de telhas cermicas obtiveram-se os
seguintes resultados: telha 1 1,50 KN; telha 2 0,85 KN e telha 3 1,10 KN. Tendo por base a aula
de laboratrio, descreva o procedimento de ensaio e comente os resultados individuais obtidos.
O procedimento do ensaio dita que so escolhidas e depois mergulhadas em gua durante dois dias.
Posteriormente aplicada uma carga a meio vo e espera-se que aguenta 100 kg (980N = 0,98 kN)
As telhas 1 e 3 cumprem a especificao enquanto a 2 no.
A qualidade dos materiais cermicos est relacionada, entre outras, com o processo de cozedura.
Aps a conformao, quais so os processos que se seguem ate se obter o produto final? Diga alguns
defeitos resultantes de m homogeneizao das pastas, da m conformao das mesmas, da deficiente
secagem e deficiente processo de cozedura.
Aps a conformao d-se o processamento trmico, ou seja, a secagem e a cozedura.
Deficiente secagem Criao de tenses internas
Deficiente Cozedura Falta de rigidez (aquecimento insuficiente) ou fendilhao (aquecimento em
excesso)
M homogeneizao das pastas Zonas mais fracas, alternncia de cores, zonas que fendilham mais
M conformao Diferenas de espessura, tamanhos desiguais e inconstantes.

48

Madeira

49

5 - Madeira
Programa: Madeira e suas aplicaes na construo: caracterizao fsica e mecnica. Derivados da
madeira e cortia: principais produtos, suas caractersticas e aplicaes.
Definio: Polmero natural, substncia qumica e organicamente baseada no carbono.
Principais caractersticas:
Elevada resistncia mecnica aliada baixa densidade
Facilidade de trabalho
Facilidade de ligao das peas entre si
Bom isolamento trmico
Bom amortecimento das ondas sonoras
Caractersticas estticas
Consumo energtico baixo, reciclvel.
Aplicaes na construo civil:
Portas e janelas
Cofragens
Estruturas de madeira (lamelados colados, estruturas)
Revestimentos (paredes, tectos, pavimentos)
Armrios, mobilirio
Categorias de madeira:
Resinosas (Pinheiro, Criptomria, )
Mais brandas
Mais abundantes em climas frios
Maior aptido para a construo: elementos de maiores dimenses, mais leves, mais fceis de trabalhar,
colar e ligar
Madeiras mais simples (menos perfeitas) tm canais de resina
Folhosas (Eucalipto, Carvalho, Azinho, ...)
Mais duras (mas no so muito usadas para estruturas por duas razes: madeiras mais difceis de secar e
as peas naus difceis de ligar)
Mais abundantes nas zonas equatoriais. Tm canais para circulao de seiva e fibras de suporte prpria
rvore.
Maiores qualidades estticas
Mais pesadas
Crescimento e estrutura
Climas frios e temperados:
- Primavera e inicio de Vero anel de Primavera (mais claro e menos denso)
- Fim de Vero e Outono anel de Outono (mais escuro e mais denso)
- Inverno No h crescimento
Medida aferidora da resistncia mecnica = n de anis anuais / 1cm (medido radialmente)
Quanto maior o nmero de anis/cm, maior a densidade, mais a % de lenho Outono e maior a resistncia.

50

Tronco divide-se em:

Borne:
- Lenho perifrico vivo
- Cor mais clara
- Clulas vivas, atravs das quais circula seiva
- Deixa-se impregnar facilmente sensvel humidade
- Baixa resistncia mecnica
- Mais sensvel a fungos e xilfagos
Cerne:
- Lenho interior, praticamente inactivo
- Cor mais escura
- Maior densidade maior resistncia mecnica
- Tecido morto no facilmente atacado
- O cerne vai engrossando com o tempo
Medula
- Muito branda sem resistncia mecnica
Vantagens da Madeira:
- Grandes quantidades a preos baixos
- Reservas renovam-se
- Facilmente trabalhvel
- No estilhaa quando submetida a choques bruscos
- Bom isolamento trmico e acstico
- Leve
- Resistncia mecnica
- Aspecto esttico
Desvantagens da Madeira
- Heterogneo e anisotrpico
- Muito vulnervel a agentes externos
- Combustvel
Propriedades da madeira
-Anisotropia
- Heterogeneidade
- Higroscopicidade (humidade)
Anisotropia:
- A anisotropia influi na Resistncia mecnica diferencial; Retraco empeno (curvar a madeira sob
aco do calor e da humidade; Elasticidade.
- Direces de anisotropia Axial (sentido das fibras); Radial (Perpendicular aos anis); Tangencial
(Tangente aos anis de crescimento).

Higroscopicidade:
- A Madeira perde e ganha humidade, em funo da humidade ambiente, ate atingir o equilbrio.
- Antes da aplicao, a madeira deve estabilizar para a humidade ambiente do local onde vai ser aplicada.
Higroscopicidade deve-se a:
- Grande afinidade entre a gua e o material lenhoso
- Existncia de aberturas nas clulas do lenho
- Madeira um material alveolar, com enorme superfcie interior, onde os fenmenos de troca de gua so
facilitados.

51

Resistncia mecnica
Factores que afectam a resistncia da madeira:
Densidade
Humidade (importante em estruturas)
ngulo entre o esforo e o fio da madeira
Defeitos
Tempo de actuao das cargas
Densidade:
Densidade real = 1,56 igual para qualquer espcie, supondo que no existem espaos vazios
Densidade Determinada para um teor de humidade definido caso no se diga nada em contrrio, a
densidade refere-se a 12% de humidade.
Classificao:
Leve d < 4 Criptomria = 0,3
Mdia - 0,4 < d < 0,8 Pinho = 0,5 a 0,6
Pesada 0,8 < d < 1,0 Azinho = 0,95
Relao Densidade/Resistncia traco (paralelo ao fio)

Quanto mais densa for a madeira, menor a sua capacidade de

absoro de gua.
Humidade:
Afecta a madeira em dois aspectos essenciais:
- Retraces e entumescimentos (tornar hmido, engrossar)
- Alterao da resistncia mecnica
gua encontra-se na madeira a 3 nveis:
- gua de constituio
- gua de impregnao (aloja-se nas paredes das clulas; responsvel por variaes dimensionais)
- gua livre (preenche espaos intracelulares)
Influncia da humidade no comportamento mecnico da madeira O aumento da humidade proporcional
diminuio da resistncia compresso da madeira a cada grau de humidade adicional a resistncia desce
25 MPa entre os 0% e 24%.
TSF Teor de saturao das fibras
- Caracterstica de cada madeira
- 20% < tsf < 30% (pinho = 24%)
- Afere-se quando toda a gua livre foi expulsa por secagem
- H < tsf => Variao dimensional, Aumento da resistncia
- Humidade aumenta => Resistncia mecnica diminui
52

Presena de gua:
- Aumenta a resistncia a aces dinmicas (pois absorve parte da energia)
- Diminui a resistncia a aces estticas
A madeira mais densa absorve mais gua nas paredes que as menos densas porque as paredes das clulas
so mais espessas (maior variao de volume). Como absorve mais gua mais difcil de secar.
As retraces so problemticas porque como a madeira anisotrpica nas 3 direces fendilha. (retraces
longitudinal, radial e tangencial que a maior)

Anisotropia da madeira:
Comportamento distinto nas direces axial, radial e tangencial.

ngulo entre o esforo e o fio da madeira

Solicitaes estticas
53

Defeitos
- Principais: Ns, fio torcido, fio diagonal, fendas, bolsas de resina, ataques de insectos e fungos
Ns - local de concentrao de alimento onde nascem os ramos
- Menos graves: Casca inclusa, empenos, cicatrizes, fissuraes de compresso
Tempo de actuao das cargas
- Uma pea de madeira sujeita a uma carga prolongada oferece uma resistncia inferior que teria se a
solicitao dura-se alguns minutos
- Aumento 10 vezes o tempo de solicitao => Reduo de 7 a 8% da capacidade resistente.
Ataques madeira
- Ambientais:
- Variaes de temperatura e humidade (empenos, fissurao, ataques de fungos)
- Preveno Aplicao de bons vernizes, que isolem a pea do exterior e tratamento anti-fungo
- Fogo: A madeira resiste ao fogo durante umas horas. A madeira combustvel. Alimenta o fogo
a 250C.
- Organismos Vivos:
- Fungos: Os fungos atacam acima dos 20% de humidade. Podrido.
-Lenhvoros: aparecem na cobertura e zonas mal ventiladas. Zonas com humidade mas
sem gua.
- Lenhculas: No alteram a resistncia da madeira (vivem como o azulado).
- Azulado: No afecta de forma sensvel a resistncia. Mais frequente no pinho.
Enorme prejuzo esttico. Ataques aumentam muito com a humidade.
- Insectos xilfagos Atacam madeiras de exteriores e interiores. Madeira deve ser impregnada
com insecticidas. Caruncho (fazem orifcios). Trmitas (no gosta de luz nem de agua mas gosta de
humidade. Atacam muito rpido).
- Moluscos: Teredo e Limnoris zonas de mar
- Crustceos
Uma madeira mais velha mais resistente que uma nova.
Arvores
Pinho Bravo: Aplicao em elementos estruturais (resistncia). Resinosa.
Sobreiro: Cortia (revestimentos)
Tola branca: Baixa densidade. Boa durabilidade. No tem propenso para fender. Folhosa.
Eucalipto: Pasta de papel. Cresce rpido.
Azinheira: das madeiras mais densas.
Carvalho / chopo/ Cedro: No muito denso. Tem que ter alguma idade para aplicao.
Pinho manso: Largura da tbua de solho. Resinosa.
Castanheiro: Densa
Pitchpine: Do Canad. Muito usado.
Faia: Tem muitas retraces em elementos pequenos. Muito sensvel gua.
Freixo: Folhosa. Fio da madeira torto.
Cambala: Baixa propenso para fender. Boa durabilidade.
Criptomria: Boa relao resistncia peso. Resinosa. Boa durabilidade.
Azinho: Fuste escasso. Folhosa.
Cerejeira: Fuste escasso.
Pausanto
Nogueira
Fuste - Parte da rvore, do solo aos primeiros ramos; tronco.

54

Derivados da madeira
- Aglomerado de fibras
- Aglomerado de fibras de mdia densidade
- Aglomerado de partculas
- Aglomerado de madeira-cimento
- Contraplacado
- Contraplacado de cofragem
- Placa lamelada
- Lamelados colados
Porque recorrer a derivados da madeira:
- Solues frequentemente mais baratas, por aproveitarem desperdcios de madeira ou peas mais baratas.
- Ausncia de empeno significativo.
- Consegue-se grandes peas ou painis, bastante homogneas e sem empenos nem defeitos.
- Solues estruturais rpidas, eficientes e resistentes ao fogo.
Aglomerados de fibras (Platex)
Fabricados por via hmida
Cor castanha e clara (sem cascas) ou escura (com casca)
Tratado por leo (TPO) Mais impermevel
Muito sensvel gua se no sofrer TPO
Ex: Platex divisrias, etc.
Aglomerado de fibras de mdia densidade (MDF)
Fabricados por via seca
Maior compactao
Aglutinao das fibras feita com cola
Pode ser trabalhado exactamente como a madeira
Portas e bancadas
Vantagens:
Isotrpico (no empena)
Fcil de trabalhar
Reaco s tintas e vernizes igual madeira
Desvantagens:
Vulnervel gua (deve ser bem revestido para evitar)
S comercializado em painis
Utilizao mveis de cozinha, portas, bancadas e outros.
Madeira Macia
Fora de rotura maior

Contraplacado
Situao intermdia

MDF
Fora de rotura menor

Aglomerados de partculas (aparite)

De uma camada
De trs camadas
Sempre nr mpar
Aplicao:
Carpintaria de limpos (bancadas, portas, roupeiros)
Painis Okal-Jodar (portas e divisrias)
Vantagens:
Paneis resistentes, homogneos e baratos
A destruio da madeira menor o desfibramento no total
Desvantagens
Mau comportamento gua (incha facilmente)
55

 Fraca trabalhabilidade face ao MDF ou madeira

A superfcie no revestida no prpria para receber pintura
Madeira-cimento
A madeira adere ao cimento por mineralizao
Utiliza-se em divisrias interiores e tectos falsos
Reboca-se e estuca-se directamente por cima
H painis com superfcies lisas
Madeira em estilhas grandes
Usadas na construo em situaes onde iminente o ataque dos xilfagos
Boa capacidade de isolamento trmico e acstico
Contraplacados
Pelo menos com trs camadas (nmero impar para as folhas de cima e baixo terem as fibras na mesma
direco)
Toros de madeira so convertidos em folhas ate 3 cm de espessura
Pior em elementos em que as tenses se desenvolvem numa s direco (mais valia madeira com as
fibras orientadas segundo as tenses)
Suporta bem a flexo
Minimiza os efeitos da anisotropia, por sobreposio cruzada das camadas (quanto maior o numero de
folhas, menores os efeitos da anisotropia)
Contraplacado martimo pode usar-se em exteriores
So trabalhveis exactamente como a madeira macia
Vantagens: Grandes peas, resistente e menos anisotrpico
Contraplacados de cofragem
Protegidos com uma resina
Muito bom para beto aparente
Vantagens face aos metlicos devido ao calor de hidratao
Aplicao Carpintaria de limpas (prateleiras).
Contraplacados de cofragem
Protegidos com resinas fenlicas
Muito bons para beto aparente
Vantagem face aos metlicos devido ao calor de hidratao
Placa lamelar (madeira folheada)
No tem funes resistentes
Aproveita os centros dos toros desenrolados para obter folhas mais finas cobertas com 2 folhas de
contraplacado
obtida por descasco do toro de madeira
Aplicaes: carpintaria, divisrias
Lamelados colados
Feita a partir de peas de madeira, colados e encaixadas, de modo a obter elementos estruturais
resistentes e com a forma e tamanho desejados
Temperatura eleva a resistncia estruturas muito resistentes ao fogo
Estruturas muito rpidas de montar
Desvantagem Muito caro (mo de obra e equipamento especializados)
Aplicaes: Usados em estruturas de grande vo porque no apresentam defeitos, so mais homogneos
e resistentes flexo, so resistentes ao fogo e podem ser fabricados de acordo com o projecto.

56

Perguntas de exame:
Cortar a madeira no inverno ou vero?
No inverno, porque a arvore no est a crescer, logo no passa tanta seiva (menos atacada por bichos).
Ser uma madeira de pinho com um teor de humidade de 12% adequada para a execuo das portas
interiores da habitao? Justifique a sua resposta.
Dado que se trata de uma madeira para aplicaes interiores, h que ter em conta que o ambiente vai ser
seco e quente (geralmente), tal facto vai levar a madeira a evoluir ate ao seu estado seco, deformando-se e
contraindo-se de forma a perder humidade. No caso de pinho a humidade qual esta se encontra de 12%
(valor baixo), pelo que no se prev problemas na sua aplicao.
Indique, justificando, uma utilizao para cada um dos seguintes derivados da madeira:
Contraplacado, MDF, Aglomerado de partculas, Aglomerado de madeira cimento.
Contraplacado Moveis de cozinha, mesas, prateleiras, pois resistente bem flexo
Aglomerado de partculas Divisrias, portas, roupeiros, visto ser leve e barato
MDF Moveis de cozinha, divisrias, pois fcil de trabalhar
Aglomerado de madeira-cimento Usado na construo, em situaes de ataque de xilfagos.
Explique a influncia da humidade no comportamento mecnico da madeira.
O aumento da humidade proporcional diminuio da resistncia compresso da madeira.
A cada grau de humidade adicional a resistncia desce 25 MPa entre os 0% e 24%.
Explique a razo pela qual no recomendado a utilizao da madeira verde na construo. Como se
relaciona a retraco com a perda de agua na madeira? Quais as consequncias que advm?
A madeira verde no deve ser usada em construo pois uma madeira com um teor grande de agua, pois
as suas molculas ainda tm grande quantidade de agua. Ao secar, essa agua vai libertar-se e as clulas vo
diminuir de volume e a madeira vai retrair-se. Esse processo de secagem no deve ocorrer nesta situao.
Aplicada numa obra ir com certeza ocorrer o aparecimento de fendas entre as tbuas e esta poder ficar
empenada e torta.

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Cortia

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6 - Cortia
Programa: Derivados da cortia: principais produtos, suas caractersticas e aplicaes.
Definio: Tecido vegetal constitudo por microclulas mortas, com espaos intercelulares preenchidos por
uma mistura gasosa. A cortia um material de origem vegetal da casca (sber) dos sobreiros com grande
poder isolante. A finalidade da cortia o fabrico de isolantes trmicos e sonoros de aplicao variada, mas
especialmente na produo de rolhas para engarrafamento de vinhos e outros lquidos. Portugal o maior
produtor mundial de cortia. Os desperdcios na produo da rolha servem para outros produtos de cortia.
Processamento
Repouso (mais de seis meses): a cortia perde a seiva e seca
Cozedura em gua a ferver: matar os organismos vivos
Repouso (mais de trs semanas): estabilizao dimensional
Triagem por espessura e qualidade: a qualidade revela-se pela porosidade e
pelos defeitos
Objectivo: a cortia quando retirada da rvore no tem elasticidade necessria
para ser trabalhada e, alm disso, traz consigo fungos e insectos. Pretende-se
assim transformar a cortia num material mais elstico, sem organismos e mais
plano
Aplicaes
Betes leves: os grnulos de cortia so vendidos envoltos em cimento porque a sua adeso ao cimento
fraca
Aglomerados negros: servem para isolamento acstico e trmico.
Propriedades da cortia
Muito pouco densa (d~0,2) - leve
Resiste penetrao da humidade
Compressvel e elstica: quando se comprime a cortia, no se verifica dilatao lateral. Muito
compressvel pois tem muitos poros.
M condutora do calor
Resiste aos efeitos do desgaste
Bom isolante (trmico, acstico, vibratrio)
Arde dificilmente, com combusto lenta e sem libertao de gases txicos
Imputrescvel e no txica
Ecolgica, reciclvel, reutilizvel. Biodegradvel. Natural.
Nota: os pavimentos de cortia no resistem gua porque as colas no conseguem mater a coeso do
material
Aglomerados de cortia
Preenchimento da caixa-de-ar em paredes exteriores do edifcio isolante
trmico
Revestimento de paredes de auditrios isolamento acstico
Base de apoio de equipamentos mecnicos isolante vibrao
Revestimento de piso de sala de aula Isolante trmico e acstico, com boa resistncia ao choque

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Aglomerados compostos brancos:

O aglomerado branco (que resulta essencialmente da triturao da cortia virgem) pode aplicar-se em
painis de afixao, em peas de calado, em impressoras informticas, em caixas e tabuleiros, em
capacetes de proteco, em bias, coletes e flutuadores, nos punhos das canas de pesca, em tapetes, malas e
pastas, at em tecido para vesturio e papel. No desporto, o aglomerado branco de cortia utilizado em
bolas de hquei, crquete, basebol e badmington, raquetes de tnis de mesa, nas pequenas bolas dos apitos,
nos tacos de golfe, nos alvos para as setas e nas buchas para cartuchos. Na indstria pode utilizar-se como
junta mecnica ou material anti-vibrtico em diferentes maquinarias.
- Aglutinao de grnulos (5 a 20 mm) com ligante sinttico por efeito conjugado de presso e temperatura
- Distribuio e homogeneizao da resina pelos grnulos
- Prensagem em moldes metlicos
- Cozimento
- Arrefecimento
- Desmoldagem em blocos
Fabrico: Laminao em folhas segundo espessuras desejadas, lixagem, corte e embalagem
Aplicaes em juntas de dilatao:
- Comportamento elstico, baixas deformaes transversais (coeficiente de Poisson baixo)
Outras aplicaes (habitualmente sob a forma de rolo):
- Sob pavimento flutuante
- Revestimento de paredes
Parquet de cortia
- Aglomerados de alta densidade (para resistir melhor s aces agressivas)
- Acabamento: natural, encerado ou envernizado.
- So durveis mas descoloram com o sol e no suportam contacto com agua.
Extraco:
Para a construo:
- Extrai-se pela 1 vez ao fim de 25 anos cortia virgem (no aproveitada para rolhas- cortia cresce
muito rpido e tem muitos defeitos)
- Regenerao da 2 extraco aps 9 anos cortia secundria (no aproveitada para rolhas)
- Descortiamentos seguintes sempre aps 9 anos cortia amadia Muito boa qualidade.
Aglomerados compostos negros:
O aglomerado negro (proveniente de desperdcios de cortia que so triturados e submetidos a altas
temperaturas) sobretudo utilizado como isolante trmico, acstico vibrtico e, devido sua cor, como
elemento decorativo de agradvel impacto visual.
Produo dos aglomerados negros
Triturao
Autoclave: expanso do granulado e libertao das colas naturais que vo agregar o granulado
de cortia
Arrefecimento em gua a ferver
Corte e embalagem
Negros: a cola usada a cola que existe naturalmente no material isolamento trmico e acstico
- Isolante acstico (3 a 10 mm)
- Isolante trmico (5 a 22 mm)
- Isolante vibrtil
- Baixa densidade (50 / 320 km/m3)
- Devem ser isoladas da humidade porque os compostos que conferiam a impermeabilidade e o
carcter imputrescvel (cerides) foram alterados.
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Rubbercork
Da associao dos gros de cortia com borracha resulta o rubbercork, um outro
tipo de aglomerado fabricado com uma tecnologia de produo bastante
diferente e tambm com algumas reas de aplicao diferentes. A combinao
da elasticidade e outras caractersticas da cortia com a resistncia mecnica da
borracha, transformou-se num material fundamental para as indstrias
automvel e elctrica, em juntas de mquinas, de motores e transformadores e
em pavimentos sujeitos a grande intensidade de trfego.

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Perguntas de exame:
Que tipo de aglomerado de cortia conhece? Quais as suas principais aplicaes.
Aglomerado de cortia branco e aglomerado negro.
O branco usado em pavimentos, ladrilhos, juntamente com uma cola/resina para dar coeso.
O negro usado para isolamento trmico e acstico em revestimentos, no sendo usada cola.
Justifique a utilizao dos aglomerados de cortia nas seguintes situaes: i) preenchimento de caixade-ar em paredes exteriores de edifcio. ii) revestimento de parede em auditrio. iii) Base para apoio
de equipamento mecnico. iv) Revestimento de piso de sala de aula.
A cortia um bom isolante trmico.
Para isolamento acstico.
Evita as vibraes (bom isolante s vibraes).
Isolante trmico e acstico, com boa resistncia ao choque.

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Polmeros

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7 - Polmeros
Programa: Principais polmeros utilizados na construo: caracterizao, aplicaes e limitaes sua
utilizao.
Definio:
Os polmeros so compostos qumicos de elevada massa molecular relativa, resultantes de reaces
qumicas de polimerizao. Contm os mesmos elementos nas mesmas propores relativas, mas em maior
quantidade absoluta. Os polmeros so macro molculas formadas a partir de unidades estruturais menores
(os monmeros). O nmero de unidades estruturais repetidas numa macro molcula chamado grau de
polimerizao.
Matria-prima: Derivados do petrleo, resultado da refinao do petrleo bruto nas refinarias (polmeros
artificiais). Elementos orgnicos (polmeros naturais).

Polmero carbono e oxignio

Caractersticas:
- Um dos grandes problemas dos materiais plsticos a exposio luz solar (radiao UV)
- Disperso de caractersticas
- Possibilidade de dar aos materiais grande diversidade de caractersticas
- Densidade entre 0,8 e 2,2
- Tenso de rotura traco entre 10 e 1000 MPa.
- Tenso de rotura compresso entre 7 e 500 MPa.
- Coeficiente de dilatao trmica entre 15 a 250 x 106 /C
- Temperatura mxima de utilizao 60 a 250 C (baixas temperaturas)
- Grande sensibilidade aos UV

- So econmicos, podem ser produzidos nas mais variadas formas, podem ser transparentes ou
opacos
- Podem tornar-se em espumas, mais rgidos ou dcteis consoante a necessidade
- Problemas de combustibilidade (podem libertar gases perigosos)
- Posso ter polmeros com vrios comportamentos consoante a energia de ligao entre as macro
molculas
Classificao:
O facto de um polmero ser termoplstico ou termo-endurecvel est intimamente relacionado com o
nmero de ligaes covalentes de cada monmero.
Termoplsticos
- So tambm chamados plsticos, e so os mais encontrados no mercado. Pode ser fundido diversas vezes,
alguns podem at dissolver-se em vrios solventes. Logo a sua reciclagem possvel, caracterstica
bastante desejvel actualmente.
Amolecem sob aces do calor e so a moldados. Com o calor os polmeros dilatam-se e as ligaes de
hidrognio tornam-se fracas
- Cadeias lineares ligaes secundarias entre cadeiras reduzem-se por aco da temperatura, voltando a
restabelecer-se quando a temperatura baixa de novo
- Permite o aquecimento repetido sem alterao
- PE, Polipropileno, Poliamido (nylon), Policloreto, PVC, PS, Acrlico
Termo-endurecveis ou termoestveis
Aps moldagem a quente formam um corpo estvel. Maior nmero de ligaes covalentes, menos
susceptveis temperatura, mas quando atingida a temperatura de quebra das ligaes covalentes j no
inverte o processo
- Cadeiras tridimensionais mais resistentes temperatura, porm quando se d a destruio da cadeira ela
permanente
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- So rgidos e frgeis, sendo muito estveis a variaes de temperatura. Uma vez prontos, no mais se
fundem. O aquecimento do polmero acabado promove decomposio do material antes de sua fuso,
tornando sua reciclagem complicada
- Polisteres, resinas epxidas, resinas de poliuretano, silicones, nylon
Elastmeros
- No so fusveis, mas apresentam alta elasticidade, no sendo rgidos como os termo-endurecveis
- Reciclagem complicada pela incapacidade de fuso
Semelhantes borracha. Flexveis e amolecem com a temperatura.
Tipos de estrutura molecular:
Polmeros ligao covalente predominante, embora estejam envolvidas ligaes de energia muito mais
baixa.
Tipo de cadeia: Linear e tridimensional
Grau de cristalinidade: Polmeros tm, geralmente, zonas amorfas e zonas cristalinas. Pode aumentar-se o
grau de cristalinidade de um polmero, introduzindo-lhe um monmero que, pelas ligaes qumicas que
estabelece, obriga organizao das cadeiras Permite aumentar a resistncia. Geralmente uma maior
organizao das cadeiras traduz-se tambm numa maior densidade (polietileno de alta densidade).
Quantidade de monmeros: Copolmeros quando h mais do que um tipo de monmero que se repete
(maioria dos polmeros utilizados).
Pode acontecer que o mesmo polmero d origem a diferentes materiais, consoante o nmero de cadeias
envolvidas (densidade) e o grau de organizao e o tipo de organizao da cadeira (resistncia).
Comportamento mecnico:
- Plsticos tm comportamento visco-elstico Modulo de elasticidade diminui com o tempo de aplicao
das solicitaes e com o aumento da temperatura.
- Acima da temperatura de transio vtrea, os plsticos comportam-se como um elastmero, devido
queda brusca do mdulo de elasticidade essencial conhecer a temperatura de trabalho do material (Ex:
nylon Ts = 60C, PVC Ts = 87C, PE Ts = -120C. Um polietileno tratado como um plstico, mas um
elastmero temperatura ambiente)
Relao estrutura molecular - Propriedades
Frgil:
- Polmeros de estrutura tridimensional
- Termo-endurecveis
- Tem sempre pequenas deformaes na rotura
- Ex: PS, PMMA
Dctil:
- Polmeros lineares cristalinos ou amorfos
- Nos polmeros cristalinos o comportamento
dctil com ou sem limite de cedncia
- Termoplsticos
- Ex: PVC
Elastmero:
- Lei de Hooke no se aplica em nenhum ponto da curva
- Curvas deste tipo tambm podem aparecer nalgumas
cadeias lineares amorfas, como o polietileno e o polipropileno
- As molculas podem girar livremente e recombinar-se
- Assim o comportamento de um polmero linear amorfo
pode ser frgil ou dctil, consoante as ligaes intermoleculares
em causa

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Fluncia
- Bem modelado pelo modelo de Boltzman:

Polmeros tridimensionais
Menor fluncia
Influncia da temperatura ( traco)
Termo-endureciveis:
- Pouco afectados pela temperatura, desde que esta no exceda os 300 a 400C.
- O limite de utilizao de 110 a 140 C, pois a exposio permanente temperatura pode modificar a
estrutura
- Quanto Maior a tridimensionalidade menor a sensibilidade temperatura
Polmeros lineares amorfos:
- Qualquer que seja o diagrama - temperatura ambiente, por variao da temperatura o material
experimenta todos os tipos de diagramas -.
Influncia do tempo nas propriedades mecnicas
Termo-endurecveis:
- Quanto maior a velocidade da solicitao, menor a deformao a uma mesma temperatura.
Polmeros lineares-amorfos:
- Se a velocidade de solicitao for suficientemente lenta para permitir a reorganizao da estrutura, a
rotura dctil. Caso contrrio, lenta.
Principais polmeros utilizados na construo:
Polietileno
- Derivado do monmero etileno
- Tubagens guas (gua quente s o PER os outros dois amolecem)
- Geotxteis, geomembranas, geodrenos
- Isolantes trmicos em espuma (envolvem tubos de agua quente para evitar perder-se o calor)
- Filmes em proteco temporria de fachadas
- Impermeabilizao
-Fora da construo civil (filmes em embalagem de produtos alimentares, sacos, mangueiras de rega,)
- Arde lentamente ao ar
- quimicamente o polmero mais simples
Do PEBD PEAD PER, vai aumentando a rigidez e diminuindo a ductilidade.
PEBD Polietileno de baixa densidade (estrutura interna menos cristalina). Temperatura de mxima
utilizao entre 30 e 70C no deve ser usado em tubagens.
- Atxico
- Flexvel
- Leve
- Transparente
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- Inerte (ao contedo)

- Impermevel
- Pouca estabilidade dimensional, mas com processamento fcil
- Baixo custo
- Mesmas propriedades que o PEAD mas em menor escala
- Cadeia linear, termoplstico flexvel
PEAD Polietileno de alta densidade (estrutura interna cristalina).
Temperatura de mxima utilizao entre 30 e 110C Pode ser usado em tubagens de gua fria. No
suporta temperaturas de servio continuas superiores a 30.
- Resistente a baixa temperaturas;
- Alta resistncia tenso; compresso; traco;
- Baixa densidade em comparao com metais e outros materiais;
- Impermevel;
- Inerte (ao contedo), baixa reactividade;
- Atxico
- Pouca estabilidade dimensional
- Tubagem para gs, telefonia, gua potvel, lminas de drenagem e uso sanitrio
- Cristalinidade, densidade, peso molecular, temperatura de amolecimento e tenso de rotura superior ao
PEBD.
- Cadeia ramificada, mais rgido (maior resistncia). impermevel.
PER ou PEX Polietileno reticulado (estrutura interna reticulada)
Temperatura de mxima utilizao de 90C Pode ser usado em tubagens de guas frias e quentes. Maior
resistncia trmica que o PE normal
Polipropileno (PP)
- Tubagens: guas, incluindo aguas com T ate 95C. guas residuais
- Moldes para beto
- Fibras
- Aos 0C tende a criar fissuras
- Elevada dureza mas menor resistncia ao choque
Fora da construo civil (cadeiras, painis de automveis, para choques, embalagens)
-Baixa massa volmica, grande resistncia qumica.
- Geotxteis, revestimento de cabos elctricos.
- Alta cristalinidade, alta dureza e rigidez, portanto boa resistncia ao desgaste, so amolece a 160C.
- igual ao poliuretano de alta densidade. Muito utilizado para tubos de gua e esgotos.
Policloreto de vinilo (PVC)
- Tubagens de distribuio de gua, guas residuais
- Perfis de janelas e portas
- Placas de cobertura, chapas planas ou onduladas.
- Estores
- Revestimento de pisos
- Impermeabilizao
- PVCC Policloreto de vinilo + cloro muito resistente
Caractersticas do PVC:
- Leve (1,4 g/cm3), o que facilita seu manuseio e aplicao
- Resistente aco de fungos, bactrias, insectos e roedores
- Resistente maioria dos reagentes qumicos
- Bom isolante trmico, elctrico e acstico
- Slido e resistente a choques
- Impermevel a gases e lquidos
- Resistente s intempries (sol, chuva, vento e maresia)
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- Durvel: sua vida til em construes superior a 50 anos

- No propaga chamas: auto-extinguvel
- Verstil e ambientalmente correcto
- Reciclvel e reciclado
- Fabricado com baixo consumo de energia
- De longe o mais importante em construo civil.
- Resistncia qumica. Aguenta com reservas temperaturas at 70C. Acima dos 150C decompe-se com
libertao de cloro.
- PVC: o que tem mais derivados na construo. Ex.: pisos plsticos, cortinas ou persianas, esquadrias,
tubos plsticos, tintas. um termoplstico mais rgido.
Policarbonato (PC)
- Telhas, substitutos do vidro
- Termoplstico
- Estes plsticos so muito usados actualmente na moderna manufactura industrial e no design.
- Sob o fogo liberta CO2
Caractersticas dos policarbonatos:
- Densidade de 1,20. Cristalinidade muito baixa, termoplstico, incolor, transparente.
Propriedades marcantes dos policarbonatos:
- Semelhana ao vidro, porm altamente resistente ao impacto, boa estabilidade dimensional, boas
propriedades elctricas, boa resistncia ao escoamento sob carga e s intempries, resistente a chama. um
dos 3 plsticos de engenharia mais importantes (os demais so: PA e POM)
O policarbonato tem-se tornado um material comum no uso do dia-a-dia. Produtos feitos com policarbonato
so por exemplo os culos de sol e os CDS. So reciclveis.
- Em chapas de coberturas translcidas. Grande transparncia. Boa resistncia ao choque.
Polmero reforado com fibra de vidro (PRFV)
- Combinao de fibra de vidro com resina de polister (PRFV) ou epoxdicas
- Polister (UP) com fibras de vidro so usados em coberturas e tubos de grandes dimenses. Sob a forma
de resinas so utilizadas em aglomerao de mrmores. Com fibras de fibra tem grande resistncia
mecnica.
Aplicaes:
- Chapas planas ou onduladas para coberturas
- Tubagens
- Caixilharia, elementos estruturais
- Peas sanitrias
- Excelentes caractersticas mecnicas (traco, flexo, choque e propriedades trmicas)
-Fora da construo civil - Revestimento de embarcaes e carroarias de automveis
- Fibras de vidro Contraria a deformao. Atenua a ductilidade dos polmeros (mais resistente s altas e
baixas temperaturas). Conseguem-se assim tubos de maior dimetro.
Poliuretano (PU ou PUR)
- Podem ser termoplsticos ou termo-endurecveis consoante o processo de fabrico
- Termoplsticos Comportamento de elastmeros (mstiques). Espumas para isolantes
- Termo-endurecveis Revestimentos, bases para tintas ou espumas. Muito resistentes ao desgaste
- usado em espumas rgidas e flexveis, em elastmeros durveis e em adesivos de alto desempenho, em
selantes, em fibras, vedaes, carpetes e peas de plstico rgido.
- Em vernizes de pavimento, sob a forma de termo-endurecveis. Em isolamentos trmicos sob a forma de
espumas termoplsticos. As espumas apresentam reduzidssimos pesos prprios.
- Resinas de poliuretano: utilizadas como isolantes sob forma de espumas rgidas (isolantes trmicos). So
usadas para tintas sob a forma natural. So tintas de maior qualidade (dureza, durabilidade) que as de base
resina epxi, devido a melhor resistncia aos raios ultra-violetas.
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Poliestireno (PS)
PS expandido (esferovite) e extrudido (mais compacto e resistente) apresentam:
- Massa volmica baixa
- Baixo coeficiente de condutividade trmica
- Inrcia face aos materiais de construo tradicionais (excepto tintas, vernizes e colas)
- Elevada dureza e m resistncia ao choque
- Com humidade perde caractersticas de isolamento
- Sob a forma de poliestireno expandido muito usado em isolamentos elctricos.
- Poliestireno: usado na fabricao de maanetas, puxadores, painis. Sob a forma de poliestireno
expandido ele usado como isolante trmico (isopor). um dos materiais que tem menor condutibilidade
trmica (aproximadamente 0,035 kcal/mhoC). No pode ser usado onde houver ratos, problemas de
penetrao de gua e problemas de temperatura pois muito combustvel.
Plsticos acrlicos (PMMA)
- Polimetacrilato de metilo (PMMA) vidro plstico (transmite mais luz que o vidro).
- Coberturas translcidas
- Resistentes ao envelhecimento. Funcionam at 70C. Quimicamente resistentes e tem boa dureza.
- Beto com aditivos plsticos resistncia qumica (PMMA)
- Acrlico: um material de transparncia cristalina, igual ao vidro, de grande resistncia intemprie e
pequena resistncia ao risco e ao impacto. utilizado em tintas (resistente s intempries) e chapas
transparentes. Substitui o vidro (podem ser transparentes ou no). muito mais leve que o vidro.
utilizado em lentes devido a sua densidade. O custo mais elevado (comparado ao vidro). de fcil
moldagem. usado em calhas pluviais, trilhos para janelas e portas, tubos para esgoto. Possui boa
resistncia abraso.
Silicones (SI)
- Mastique para juntas, tubos, base de pintagem
- Repelentes gua
- Aguenta altas temperaturas
- Silicones: material misto (orgnico e no orgnico). um polmero em que aparece, de vez em quando,
uma molcula de silcio (Si). Possui alta resistncia ao calor, repelente gua e possui grande aderncia.
semi-orgnico. Usado em tintas para altas temperaturas, impermeabilizantes incolores, vedantes. O
incolor (vedante) tem a mesma textura que o vidro. As tintas possuem alta resistncia.
Poliamida (nylon)
- Geotxteis
- Alta resistncia traco, ao choque e ao desgaste.
- Aguentam temperaturas ate 80.
- Quimicamente resistentes
- Poliamidas (nylon): boa resistncia ao choque, ao desgaste e traco. Utilizados em cabos e cordas.
Tranando estas fibras obtemos os tecidos a base de polister. Usadas para fabricar peas que precisem
grande resistncia abraso e ao desgaste.
Epoxdicos
- Ligantes entre materiais diferentes. Reparao de estruturas de beto.
- Resinas epoxdicas
- Grande poder de aderncia. Boa resistncia qumica.
- Oxida facilmente por UV
Exemplos de aplicao das resinas epoxdicas:
- Local de grande exigncia de higiene (hospitais) elimina as juntas ( nas juntas que se concentram as
sujidades)
- Grande frequncia no contacto com gua (cozinhas industriais)
- Locais de grande trfego e elevada resistncia qumica exigida
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- As resinas epoxdicas constituem uma famlia de materiais polimricos termoendurecveis, que no do

origem a produtos de reaco durante a sua cura (formao de ligaes cruzadas) e que, portanto, tm uma
pequena retraco durante a cura. Estas resinas tm tambm uma boa adeso a outros materiais, boa
resistncia qumica e ao meio ambiente, boas propriedades mecnicas e boas propriedades de isolamento
elctrico.
- Aplicaes As resinas epoxdicas, particularmente as epxidas, so utilizadas numa grande variedade de
revestimentos de proteco e decorativos, devido sua boa adeso e boa resistncia mecnica e qumica.
As utilizaes tpicas so revestimentos de cmaras e tambores, primrios para automveis e
electrodomsticos, e revestimento de fios. Nas indstrias elctrica e electrnica, utilizam-se resinas
epoxdicas devido boa resistncia dielctrica, pequena retraco durante a cura (como se referiu
anteriormente), boa adeso e capacidade de manter as propriedades numa grande variedade de meios, tais
como ambientes de elevado teor de humidade. As aplicaes mais vulgares incluem o isolamento de alta
tenso e encapsulamento de transstores.
Resinas epxi: so os polmeros de mais alta resistncia mecnica (impacto, compresso, traco, risco).
Tem ptima aderncia todos os materiais. utilizado como resina para muitos materiais. utilizado
como resina para tintas, adesivos. usado como adesivo para concreto nas juntas de concretagem. Quando
se usa tinta de base epxi, o reboco deve ser mais resistente (ruptura a qualquer impacto). utilizado em
impermeabilizantes.
Poliacetileno (PA)
- Grande condutibilidade elctrica
- Utilizao na micro-electrnica
Utilizaes dos plsticos:
- Elementos de substituio ou imitao
- Revestimento, pavimento, tubos de gua, esgotos e ventilao
- Canalizaes, coberturas
- Portas e janelas
- Impermeabilizao
Tubagens:
guas frias PEAD, PEBD, PVC - dcteis e maleveis
guas quentes PP, ABS, PER rgida e resistente a guas quentes
Esgotos PEAD, PEBD, PVC resistncia qumica
Ventilao PVC ou PRFV resistncia estrutural (porque so tubos de grandes dimetros)
Gs PE
Tubagens polimricas oferecem trs vantagens: Minimizao das perdas de carga, minimizao das
deposies de calcrio e no sofrem corroso.
Coberturas:
Materiais que se usam em coberturas:
Vantagens de polmeros Baixo peso prprio, econmico, fcil transporte e de fcil montagem.
Desvantagem dos polmeros menor durabilidade (envelhecimento face luz solar e agentes atmosfricos)
Exemplos:
Placas opacas ou transparentes PC (policarbonato), UP (polister), PRFV (polister reforado com fibra
de vidro) e PVC
Substitutos do vidro ou acrlico PMMA e PC
Espumas rgidas (isolamento trmico/acstico): PU e PC
Revestimentos de piso:
Pedra natural reconstituda com matriz polimrica:
- Fragmentos de pedra natural
- Matriz base de resinas termo-endurecveis (PU) com boa adeso
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- Obtm-se produtos com boa impermeabilidade, bom aspecto decorativo, mais resistente mecanicamente
gua
- Preo competitivo.
Revestimentos flexveis de PVC (mosaicos, rolos,)
Revestimentos contnuos de resinas epoxdicas
Portas e janelas
Substituio da madeira:
- Maior estabilidade dimensional
- Dispensam pintura e manuteno
- Durabilidade desconhecida
Materiais:
- PVC e PRFC (boa resistncia mecnica) em caixilharias
- PVC em lminas de estores
- Neoprenos e silicones na vedao das janelas (elastmeros)
- PVC (minimizao da conduo trmica, anti-corrosivo)
Isolamento trmico e acstico
- PS expandido ou extrudido
- PU isolamento trmico
- PE isolamento trmico
Impermeabilizaes
- PVC em pelcula
- PEAD em pelcula
- Lajes ou pavimentos de beto impregnados com silicones ou borrachas sintticas
Geotxteis
Utilizao:
- Drenagem e filtragem
- Elementos separadores
- Elemento de suporte
Materiais:
- Mantas de Nylon, polister e polipropileno
- Mantas de fibras sintticas (PVC, PEAD, PP)
Processos de fabrico:
Processo de fabrico de injeco Para peas de formas mais complicadas
Processo de fabrico por compresso Peas fceis (ex: caixas)
Processo de fabrico por sopro (insuflao) Para produo de peas ocas (ex: garrafas)

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Perguntas de exame:
Compare o comportamento do PVC, do PEAD e do PEBD em tubos para canalizaes.
O PVC um polmero usado em tubagens e canalizaes pois apresenta uma absoro de gua
praticamente nula, tem estabilidade dimensional e pode ser usado em guas quentes, frias e residuais. Perde
a sua resistncia mecnica partir dos 70-80C.
O PEAD e o PEBD so polietilenos. Apresentam como caractersticas a sua flexibilidade, a
impermeabilidade s guas, e a boa resistncia ao choque e a fraca resistncia trmica (principalmente o
PEBD) pelo que no devem ser usado para o transporte de guas quentes.
Indique porque motivo a generalidade dos polmeros no pode ser utilizada em canalizaes de gua
quente.
A generalidade dos polmeros no pode ser aplicada em tubagens de gua quente porque por aces de
aumento de temperatura eles deformam-se, deixando portanto de cumprir a funo para a qual foram
concebidos.
Considere os seguintes polmeros:
PEAD polietileno de alta densidade
PEBD polietileno de baixa densidade
PER polietileno reticulado
Distinga-os sob o ponto de vista de: estrutura interna, temperaturas mximas de utilizao,
aplicaes em tubagens na construo
PEAD cristalina
PEBD menos cristalino
PER estrutura reticulada
PEAD 30C / 100C
PEBD - <30 C / 70C
PER 90C
PEAD Pode ser usado em tubagens (agua fria)
PEBD No deve ser usada em tubagens (so se for em pequena escala)
PER Pode ser usado em tubagens
No quadro que se segue so apresentadas algumas caractersticas de materiais plsticos e de
materiais ditos tradicionais. Todos os valores apresentados so valores mdios, determinados
temperatura ambiente. Sabendo que os materiais presentes so: beto, ao de construo, plsticos
reforados com fibras e plsticos no reforados, proceda identificao de cada um deles. Justifique
a resposta.
Material

Densidade

1
2
3
4

0,8-2,2
2,3-2,5
7,85
1,2-2,3

Tenso de rotura [MPa]

Traco
Compresso
10-150
7-200
1,5-3,5
20-40
> 370
> 370
200-1000
150-500

Coef. de dil. Term.

Linear x106[/C]
50-250
12
12,5
15-30

Temp. Max de
utilizao [C]
60-150
250
400-500
150-250

Beto Mat 2 Baixa resistncia traco; Resistncia compresso dentro de valores normais.
Densidade de aproximadamente 24kN/m3. Baixa dilatao trmica.
Ao de construo Mat 3 Densidade normal 78kN*m3. Grande resistncia compresso e traco.
Elevado coeficiente de dilatao trmica. Suporta elevadas temperaturas.
Plstico reforado com fibras Mat 4 densidade relativamente baixa. Elevadssima resistncia traco.
Boa resistncia compresso. Dilatao termica elevada. Temperaturas de utilizao no muito elevadas.
72

Plsticos no reforados Mat 1 Baixa densidade. Grande variao de resistncia. Dilatao trmica
elevada (plstico). Baixa gama de temperatura que resiste.

73

TINTAS E VERNIZES

74

8 TINTAS E VERNIZES
Programa: Tintas e vernizes: componentes, requisitos, caractersticas, esquemas de pintura e preparao
dos suportes.

As tintas remontam ao perodo paleoltico (carvo, giz, mistura de terras, resinas, gorduras de
animais, ). Actualmente a funo das tintas proteger o suporte.

Definies:
o

o
o

Tinta composio pigmentada, lquida, pastosa ou slida que, quando aplicada em

camadas finas sobre uma superfcie, convertida numa pelcula slida, contnua, corada
e opaca. composta por um veculo fixo, veculo voltil e pigmentos.
Verniz distingue-se da tinta por no ser opaco. O verniz pode tambm ser corado, neste
caso, a cor transmitida por corantes solveis no verniz e no por pigmentos insolveis.
Esmalte empregado geralmente para designar algumas tintas de melhor qualidade,
que deixam superfcies muito lisas e duras. Todavia, no existe uma separao objectiva
possvel entre conceito de tinta e o de esmalte.

Caractersticas mais importantes numa tinta

a) Facilidade de aplicao (viscosidade certa para o processo de aplicao)
b) Rapidez de secagem
Funo do
- Tipo de tinta
- Suporte
- Condies ambientais
A tinta para uma grande superfcie no pode secar rpido demais, seno ficam a notar-se as
juntas de sobreposio
c) Boa aderncia s superfcies
Funo da
- Preparao do suporte
- Esquema de pintura
Dois tipos de aderncia
- Mecnica (por molhagem do suporte)
- Qumica (por reaco entre a tinta e o suporte)
d) Resistncia e durabilidade da pelcula
A pelcula deve ser
- Dura
- Flexvel (acomodar movimento do suporte)
- Manter o brilho
- Ausncia de gizamento (esfarelamento dos pigmentos e cargas)
- No alterar a cor
Ataques a uma pintura
Luz os raios ultra-violeta contribuem para a degradao dos pigmentos e destruio do
ligante (fissurao da tinta)
gua
Ar e poluentes atmosfricos
Agentes qumicos
75

A resistncia da cor depende normalmente da qualidade dos pigmentos usados na formao da

tinta. A integridade da pelcula est normalmente relacionada com o tipo e qualidade do ligante.
Alguns ligantes so muito resistentes fissurao (alqudica), outros apresentam ptima reteno
de brilho (acrlicos) enquanto outros so mais susceptveis de gizar (epxidas).
Composio de uma tinta
Pigmento (e cargas -> outros agentes auxiliares)
Veculo
- Resina (ligante) -> veculo fixo
- Solvente (ou diluente) -> veculo voltil
o

Pigmento:
- Confere a cor e a opacidade
- A quantidade de pigmento determina o poder da cobertura da tinta
- Desempenha uma funo importante na durabilidade
- No solvel em gua
- Pigmentos
Orgnicos sensveis temperatura e combustveis
Polimricos durveis, mas ainda assim atacados pelo oxignio

Cargas:
- Quase no conferem opacidade, nem cor, nem poder de cobertura
- Usam-se para dar corpo tina, e conferir determinadas propriedades
Motivos econmicos
Facilitam o fabrico e aplicao
Fornecer uma panplia de qualidades, conforme se pretenda isolamento
acstico, resistncia ao fogo, etc.
o

Veculo: Conjunto de veiculo fixo e de veiculo voltil, ou apenas veiculo fixo no caso do
segundo no existir.

Veculo fixo (ou ligante):

- Principal responsvel pela resistncia mecnica e qumica, e pela aderncia base =>
durabilidade
- Responsvel pela formao da pelcula slida
- leos, resinas, produtos betuminosos
- Existem dois tipos:
Convertveis produtos no polimerizados, que polimerizam depois de
aplicados (epoxdicas, poliuretano)
No convertveis polmeros esto dispersos no solvente e a tinta
solidifica por evaporao do solvente (tintas celulsicas, acrlicas e
vinlicas)
=> Dois modos de solidificao de uma tinta
o

=> Ligantes artificiais mais frequentes:

Celulsicas Vernizes e tintas celulsicas
Pouco usadas na construo, mais usadas em indstria (secam muito
rpido)
Borracha clorada Resistncia aos alcalis, leos, cidos e gorduras.
Ideais para rebocos e beto e zonas agressivas
76

=> Ligantes sintticos mais frequentes:

No convertveis
Acrlicos Vernizes mais ou menos duros e flexveis (enorme variedade),
transparentes
Excelente aderncia a muitos suportes
Excelente resistncia exterior
Vinlicos base de tintas anti-corroso
Alternativa borracha clorada
Convertveis
Epoxdicas Elevada resistncia gua e vrios solventes
Elevada resistncia aos cidos, alcalis
Tintas anti-corroso
Poliuretano Elevada resistncia qumica e mecnica
Tinta anti-corroso
Tintas de enorme estabilidade luz

Veculo voltil (ou solvente):

- Os diluentes so-lhes adicionados para aumentar a plasticidade da tinta, por serem menos
caros (substituem parcialmente o solvente)
- Componente da tinta ou verniz que se evapora durante o processo de secagem constitudo
por um ou mais solventes e/ou diluentes.
- Ex:
gua
Terebentina, gua-rais
Hidrocarbonetos
lcoois e cetonas e teis
Clorados
- Devem apresentar uma velocidade de evaporao adequada ao caso e ter baixa plasticidade

o Aditivos:
- < 5 % em massa
- Fungicidas, secantes, plastificantes, anti-espumas, anti-peles, etc.
Tipos de tinta mais usados

Tintas plsticas
- Superfcie lavvel
- Secagem rpida -> 3 a 4h
- Enorme aderncia a cimento e rebocos
-> Inconveniente: impede as trocas de gua com a superfcie (resinas
acrlicas ou vinlicas, no geral)
- Capacidades impermeabilizantes
- Pintura de paredes (cheiro leve, fcil aplicao, grande aderncia ao cimento,
secagem rpida)
Tintas de gua
- Solvente essencialmente gua
- Podem apresentar problemas de durabilidade no exterior

77

Tintas de areia
- Aditivadas com areia siliciosa
- Esconde as irregularidades do reboco
- Soluo econmica
Aplicao:
- 1 demo diluda
- 2 demo com textura final
Borrachas cloradas
- Muito resistentes a ambientes agressivos
- Totalmente impermevel
- Inconveniente: todas as irregularidades da superfcie so visveis

Massa plstica
- Ou karapa
- Elevada quantidade de cargas finas(?)
- Elevada resistncia mecnica
- Elevada porosidade -> tem de ser impermeabilizada por um esmalte
Tintas e vernizes sintticos
- Proteco e embelezamento de ferros e madeiras (portas, janelas)
- Baratas. Secam em poucas horas.
- Conservam a cor e brilho por muito tempo
- Acetato de polivinila ou PVAc um polmero sinttico. preparado pela polimerizao
do acetato de vinila. A parcial ou completa hidrlise deste polmero usada para
preparar o lcool de polivinila.
O PVA vendido como uma emulso em gua, como um adesivo para materiais porosos,
como a madeira. De facto muito usado para colar derivados da madeira. A "cola
branca" ou cola escolar e a "cola amarela" usada para colar madeira so exemplos de
aplicaes do PVA.

Sistemas de pintura (em construo civil)

Critrios a ter em conta na seleco do sistema de pintura:

- Natureza do suporte a proteger
- Preparao possvel da superfcie
- Ambiente
- Modo de aplicao e equipamento disponvel
- Economia
Num revestimento de pinturas, desejvel:
- Proteco eficaz e duradoura do substrato
- Facilidade de aplicao
- Baixa toxicidade
- Secagem rpida
- Resistncia lavagem
- Resistncia s condies mecnicas e qumicas do contexto
- Neutralidade qumica tinta-suporte
78

- Estabilidade da cor
- Aspecto decorativo pretendido

Em estruturas metlicas => anti-corroso

Em estradas => Secagem rapidssima
=> Propriedades reflectoras
=> Resistncia abraso
Constituintes de um sistema de pintura:
o Pr-primrios tintas com o fim de aumentarem a aderncia ao suporte das
camadas seguintes
o Primrios de espera proteco de superfcie metlica, que tero de aguardar
(at meses) pelo trminus da pintura
o Vernizes isoladores de ns impedem o aparecimento de manchas nas zonas dos
ns das madeiras, por migrao da resina
o Primrios destinam-se a:
Originar uma boa base de aderncia para as outras camadas
Impedir a corroso
o Sub-capas so incorporadas na esquema de pintura devido a:
Espessura total adequada ao esquema
Boa ligao entre o primrio e a tinta de acabamento
Proteco qumica eficiente
Garantem maior espessura e resistncia
o Tintas de acabamento conferem cor, brilho e textura finais
o Betumes produtos expansivos, que se destinam a regularizar determinados
pontos da superfcie.
Devem ser evitados, pois vo constituir futuros pontos frgeis da
pea
Vantagens de fazer mais do que 1 demo:
- Dar tempos de secagem (camadas mais finas)
- Camadas porosas -> a probabilidade de estes poros estarem descontnuos
maior => maior impermeabilizao gua

Processo de aplicao
Manual mancha, rolo
Pulverizao pistola
Imerso
Por cortina
Condies de aplicao (indicadas na ficha tcnica do produto)
o Ambientais
- 5 C < T < 35C
- Ausncia de sol forte
- Humidade abaixo dos 85 %
- Ausncia de correntes de ar e poeiras
o Do suporte
- Madeira e rebocos devem estar secos
Madeiras humidade de 10 a 15 %
Reboco humidade < 5 %
- Superfcie deve estar limpa
- No deve haver condensaes no momento da pintura

79

Preparao das superfcies

- Homogeneizar a superfcie
- Conter a porosidade
1 - Limpeza da superfcie -> escovagem, lavagem
2 - Remoo de resduos soltos, ferrugens e tinta velha -> jactos de gua ou areia
3 - Remoo de resduos aderentes, que possam destruir a aderncia ou causar corroso
4 - Criar aderncia (lixar, se necessrio)
5 - Modificao qumica da superfcie, para a compatibilizar com a pintura
Em madeiras:
- Tratamento dos ns (podem ser removidos)
- Remoo de exsudaes e outras contaminaes -> raspagem, lixagem ou lavagem com
solventes
- Aplicao de tapa-poros
Tapamento dos poros por onde possam surgir resinas das camadas mais profundas
(canais radiculares)
Diminuio da porosidade da madeira
- Betuminagem de heterogeneidades (fendas, juntas) -> massas plsticas que ficam rgidas aps
evaporao do solvente
Em superfcies metlicas:
Decapagem (remoo dos xidos e criao de rugosidade)
- Manual -> escovas de arame, lixagem
- Mecnica -> jacto abrasivo de areia
- Qumica -> cido
Lavagem e desengorduramento
- Remoo de leos, poeiras e resduos resultantes dos tratamentos anteriores
Esquemas de pintura
o Madeiras
- Sistema oleoso/alqudico (interior e exterior) - esmaltes
Lixagem (melhoria da aderncia mecnica)
1 demo de primrio oleoso
Boa aderncia camada local
Proporciona boa aderncia s camadas subjacentes
1 demo de subcapa oleosa (>espessura => + veic.fixo e Proporciona maior espessura
Isola a camada de tinta subsequente dos leos da madeira
Capacidade de absoro das variaes volumtricas da madeira
2 demos de esmalte (no mnimo) -> aspecto decorativo final
1 demo regularizao da subcapa, d espessura, a mais importante
2 demo camada de acabamento, o mais importante dar cor
- Sistema de verniz brilhante ou acatinado
Indispensvel aplicar tapa-poros -> verniz pelcula mais frgil e mons espessa (tinta
tem sub-capa e pigmentos)
Lixagem (melhoria da aderncia mecnica)
2 demos de verniz (sinttico, celuloso ou PU)

80

o Metais
- Metais ferrosos (interior e exterior)
1 demo de mordente (cria rugosidade, garante proteco e assegura aderncia das
camadas subsequentes)
1 demo de primrio -> para promover a aderncia tem de ser compatvel com a tinta
de acabamento
1 demo de subcapa -> para ganhar espessura, atenuando o efeito dos agentes
agressivos (oxignio, humidade)
1 ou 2 demos de esmalte (alqudico, epxidico, borracha clorada)
- Metais no ferrosos -> normalmente no recebem pinturas
o Estuque, reboco ou beto
Principais problemas:
- Humidade e sais alcalinos
- Porosidade e fissurao das superfcies
=> As tinas devem ser:
Resistentes alcalis
Deformveis
=> Pode usar-se um selante anti-alcalino
Protege a alcalinidade do suporte
Regulariza a absoro da superfcie, evitando manchas
- Estuque -> secagem de cerca de 30 dias ou at 10 dias apenas
- Reboco e beto -> secagem de vrios meses
- Sistema convencional (interior e exterior)
1 demo de selante anti-alcalino
Boa aderncia ao suporte
Resistncia a pHs elevados
Capacidade de reter os alcalis nos seus vazios
Essencial em suportes com muitos sais (paredes antigas)
2 demos de tinta da gua
1 mais diluda (absoro pelo suporte)
2 mais concentrada em pigmentos

- Sistema texturado (interior e exterior)

2 demos de tinta texturada (Ex: tinta de areia em que as cargas so a slica)
- Sistemas especiais
Sistema de borracha clorada (interior ou exterior)
2 ou 3 demos de borracha clorada -> elevada resistncia qumica
Verniz aquoso para beto (interior ou exterior)
2 ou 3 demos -> deixar beto vista, mas com algum acabamento aumenta a
resistncia do beto
- Sistema carepos
1 demo de selante anti-alcalino
1 demo de massa carepos
1 ou 2 demos de esmalte
Massa carepos: tinta espessa com elevada quantidade de cargas (massa)
- Aplicao sobre suportes ricos em alcalis (os sais dispem-se entre estes materiais de sacrifcio)
- Aspecto irregular disfara eflorescncias
81

- Apodrece em ambientes hmidos

A saber:
Pintura: A pintura na construo civil uma camada de acabamento na forma de uma pelcula
aderente, estratificada e de espessura total 1,0 mm. Os mltiplos estratos resultam da aplicao
de sucessivas demos de tintas de fundo (primrio), massas de nivelamento e tintas de acabamento.
a camada de recobrimento de uma superfcie, com funes protectora e decorativa, obtida pela aplicao
de tintas e vernizes, atravs de tcnicas especficas.

Camadas aplicadas por ferramentas e equipamentos especficos.

A pintura na construo civil aplicada sobre os mais diversos substratos: peas de beto,
revestimento de argamassas, rebocos, alvenarias aparentes, componentes metlicos e de madeira
(esquadrias, gradis, vigamentos, etc.), telhas, pisos cimentcios e de madeira, etc. Um sistema de
pintura um conjunto de tintas de fundo (p.ex.: seladores, primrio anticorrosivos, fundos
preparadores de superfcie), massas de nivelamento (p.ex.: massa corrida, massa leo, massa
para madeira) e tintas (e vernizes) de acabamento, formulados a partir de uma mesma resina.
Os principais sistemas de pintura empregados na construo imobiliria so os baseados nas
resinas PVAc, acrlicas e alqudicas.
Funo de proteco do substrato:
A pintura aplicada assume a funo de uma camada de sacrifcio, que evita a degradao precoce
do substrato sobre a qual aplicada.
- Revestimentos de argamassa: protege contra esfarelamento e a aco da humidade, reduz
absoro de gua e inibe o desenvolvimento de fungos e bolores;
- Madeira: reduz a absoro de gua e protege contra aco das intempries, da gua e do fogo;
- Metais ferrosos: inibe a corroso;
- Alvenaria aparente: reduz a absoro de gua
Funo decorativa ou esttica:
- Dar a aparncia final da superfcie aonde for aplicada atravs de cores, brilho, matizes e
texturas.
Na construo industrial empregam-se sistemas de pintura formulados a partir de diversas
resinas como as epoxdicas, de polister e de Borracha clorada.

82

Tinta de fundo (ou primrio):

Substncia lquida, constituda por resinas, solventes (ou gua), pigmentos e aditivos, aplicado
inicialmente (primeira demo) sobre um substrato, com a funo de preparar a base para receber
a massa e ou a tinta de acabamento.
Fundo: funes
- Diminuir e uniformizar a absoro
- Isolar quimicamente a tinta do substrato
- Melhorar a aderncia
- Diminuir o consumo da tinta de acabamento
- Proteger quimicamente contra corroso dos metais
Pinturas para alvenaria, concreto, argamassas e gesso
- Pinturas permeveis ao vapor dgua
- Emulses base de resinas PVAc, acrlicas ou estireno-acrlicas
- Tintas base de cimento ou de cal (caiao)
- Pinturas impermeveis ao vapor de gua
- Alqudicas (esmaltes sintticos)
- Epxi, borracha clorada, ...
- Vernizes alqudicos, acrlicos ou poliuretnicos
- Pinturas hidrofugantes (no h a formao da pelcula)
- Emulses e solues de silicones
- Solues de silano-siloxano

Adequao do sistema de pinturas s caractersticas da base

- Correcto preparamento da base
- Qualidade compatvel das tintas, fundos e massas
- Adequao dos procedimentos de aplicao

83

Perguntas de exame:
De acordo com o projecto, a pintura dos elementos de madeira de um edifcio dever realizar-se
atravs do recurso a uma tinta alqudica. Estabelea o esquema a adoptar na pintura das portas
exteriores, indicando todas as operaes necessrias sua eficaz aplicao.
Por este esquema de pintura dar-se- uma demo de primrio alqudica, depois lixa-se seguindo-se uma
demo de sub-capa alqudica e finalmente uma demo de esmalte ligeiro e lixa-se novamente, dando o
acabamento final com outra demo de esmalte.
Qual a diferena entre um esmalte e um verniz? Diga, justificando, qual dos dois considera mais
apropriado para revestir os seguintes elementos construtivos: portas de madeira de mogno, paredes
de beto aparente e serralharias metlicas em varandas.
Um esmalte possuir pigmentos de cor, enquanto um verniz transparente.
Portas de madeira de mogno Verniz
Paredes de beto aparente Esmalte
Serralharias metlicas em varandas - Esmalte
Quais so as diferenas fundamentais entre um sistema de pintura com tinta plstica e um com tinta
textura quando aplicados em paredes de alvenaria interiores?
As tintas plsticas tm como caractersticas: superfcie lavvel, secagem rpida, enorme aderncia a
cimento e reboco, boa capacidade impermeabilizante. Contudo, estas tintas impedem as trocas de gua com
a superfcie.
Por outro lado, as tintas texturadas (tintas de areia), escondem as irregularidades do reboco, so mais
econmicas.

84

Ligantes Hidrocarbonados e Materiais

betuminosos

85

9 - Ligantes Hidrocarbonados e Materiais betuminosos

Programa: Materiais betuminosos: tipos, caracterizao e aplicaes.
Os ligantes hidrocarbonados designam o conjunto de materiais de base betuminosa, com
origem quer no petrleo, quer no carvo ou mesmo noutras matrias orgnicas, que
tambm servem de base como matria-prima para a concepo de outros produtos
elaborados e pr-fabricados para a indstria da construo civil.
De facto, como se pode ver pela figura seguinte, o crude uma substancia da qual
derivam uma multiplicidade de produtos de aplicao diria.

O termo ligante resulta das boas caractersticas de adesividade e poder aglutinante dos
seus constituintes, que permitem a sua utilizao genrica com essa ou outras funes
inerentes a tais propriedades, juntando tambm a sua impermeabilidade, durabilidade,
inrcia qumica, etc.
Ligantes hidrocarbonados
Principal inconveniente o fenmeno de envelhecimento
Apresentam comportamento visco elstico
Boa impermeabilidade
Evoluem logo que so expostos ao ar e ao calor
Permitem a execuo de revestimentos mais durveis
Os vrios tipos de betumes distinguem-se pelos seus graus de viscosidade
Aumenta as resistncias s fissuras dada a sua elasticidade
86

Aumenta o ponto de amolecimento

Melhora a resistncia ao desgaste mecnico
Permitem grande conforto, segurana e ate capacidade de drenagem superficial
em pavimentos rodovirios
Como impermeabilizante a introduo de fibras aumenta excepcionalmente a sua
resistncia mecnica e durabilidade

Principais ligantes Hidrocarbonados:

Betume O betume puro uma mistura orgnica complexa de hidrocarbonados
pesados, de origem natural ou artificial, solvel em tricloroetileno (ou em sulfureto de
carbono).
Betume asfltico um betume de origem petrolfera com propriedades
aglutinantes caractersticas, slido ou semi-slido, obtido a partir do petrleo bruto por
meio de destilao directa, insuflao ou cracking. tambm correntemente designado
por asfalto de destilao.
Os betumes existem nos principais materiais betuminosos, que se descrevem a seguir:

Asfaltos So misturas naturais de betume asfltico e material ptreo inerte fino,

originrios do petrleo atravs de um processo natural de evaporao das fraces
volteis, permanecendo as asflticas. O seu actual interesse no campo da
impermeabilizao escasso, tendo sido substitudo pelos betumes asflticos.
Rochas asflticas So rochas calcrias, sedimentares, naturalmente impregnadas
de betume. Da sua granulao obtm-se britas e areias asflticas.
Alcatres So materiais lquidos ou semi-slidos constitudos
predominantemente pelo betume, originados pela pirogenao ao abrigo do ar, de
matrias orgnicas carbonceas (destilao da hulha, lenhite, turfa, etc), com
cheiro a creolina mais intenso que os asfaltos. So deformveis e pastosos, mais
sensveis temperatura que os asfaltos, o que implica uma menor faixa de
utilizao, visto que quando aquecidos so mais moles e resfriados so mais
duros, tendo tambm menor resistncia intemprie. So designados conforme a
material que lhes deu origem.
Bru Produto slido, resduo da destilao dos alcatres de hulha.
Piche Produto slido, menos refinado que o breu, resduo da destilao do
alcatro.

Ligantes hidrocarbonados Conjunto de materiais de base betuminosa, com origem quer

no petrleo quer no carvo ou outros materiais orgnicos afins.
Principais ligantes hidrocarbonados:
Betume mistura complexa de hidrocarbonatos pesados, de origem natural ou artificial
solveis em tricloroetileno
Betume asfltico betume de origem petrolfera
Mtodos para o estudo de misturas betuminosas (Marshall, Hubbard-Field e o Hveem)

87

Os vrios tipos de betume podem-se distinguir pelos seus graus de viscosidade, em

funo do tempo ou temperatura. O valor dessa viscosidade correntemente avaliado por
meio de mtodo expedito que constitui a base do conhecido ensaio de penetrao, no qual
se mede, em decimas de milmetro, o comprimento que uma agulha normalizada (peso de
100g), que penetra verticalmente numa amostra de betume, sob condies conhecidas de
presso, tempo e temperatura.
O interesse prtico do conhecimento do ndice de penetrao, pois muito
importante, ao permitir uma classificao expedita do betume a partir dos ensaios bsicos
correntes: o da penetrao e do ponto de amolecimento (C), Anel e Bola, os quais
devero ser sempre realizados para caracterizar tecnologicamente um betume antes da
sua utilizao.
Modificao de betumes
De forma simplista, podemos referir-nos aos betumes modificados, como sendo
semelhantes aos betumes tradicionais, mas melhorados em termos gerais, sendo possvel
classificar essa modificao em termos das seguintes propriedades:
- Susceptibilidade trmica;
- Capacidade de coeso
- Comportamento reolgico
- Resistncia ao envelhecimento
- Resistncia aco da gua
Um betume modificado resulta da interaco entre um betume tradicional e um
agente modificante, principalmente polmeros.
Utilizao de betumes modificados:
Pavimentos So constitudos por uma ou mais camadas.
Impermeabilizao de edifcios Os produtos ou materiais bsicos tradicionais so o
betume asfltico de destilao directa e o betume oxidado. Estes produtos so
normalmente utilizados para a fixao, saturao e recobrimento de armaduras e de
membranas betuminosas que integram o sistema de impermeabilizao e so aplicados
habitualmente a quente. Os betumes polmeros constituem em termos de solues de
impermeabilizao a melhor opo de desempenho, durabilidade e facilidade de
aplicao.
Membranas betuminosas
- Revestimento de solos
- Impermeabilizao dos edifcios
- Produto pr-fabricado que usa betume na sua constituio
88

Betume (derivado do petrleo, impermevel)

Constituintes
Feltros armadura constituda pela interligao de fibras sem fiao, tecelagem ou
entrelaamento.
Tela armadura constituda pela interligao de fibras por fiao, tecelagem ou
entrelaamento formao de rede
Folha armadura com superfcie contnua constituda por materiais metlicos ou
plsticos no absorventes
Feltro ou tela betuminosa feltro ou telas saturadas ou impregnadas com matrias
betuminosos.
Depois cola-se a folha por cima
Feltro ou tela betuminosa:
Produto pr-fabricado de forma laminar:
- Terminados com material anti aderente e/ou material de proteco
- Membranas auto protegidas (mineral ou metlica)
- No protegidas
- Membranas tradicionais (oxidadas) e betume polmero (modificados)
- Quanto ao nmero de membranas podem ser monocapa (1 membrana) e bi-capa
(2 membranas)
- Usadas em impermeabilizao de coberturas em terrao
Membranas tradicionais as mais antigas eram pouco resistentes a altas temperaturas
Membranas oxidadas mais resistentes a altas temperaturas mas menos resistentes s
baixas.
Membranas de betume polmero (APP,SPS)- resistente s altas e baixas temperaturas
Membranas betuminosas, constituda base de misturas betuminosas de betumes e
polmeros APP e SBS. um produto betuminoso elaborado
As membranas betuminosas devem respeitar as classificaes e caractersticas indicadas
na NP.
Membranas betuminosas:
- Tradicionais
- No tradicionais (misturas com betume-polimero APP ou SBS) que proporcionam
propriedades e desempenhos notavelmente optimizados
Oxidao envelhece o material da a vantagem do APP
- Arma-se o betume para conferir resistncia mecnica (fibra de vidro, polister mais
resistente)
Membrana:
Oxidada - o que impermeabiliza o alumnio
- APP o que impermeabiliza o betume

89

Betumes oxidados:
- Mais consistente e de melhor susceptibilidade trmica
- Aumento do ponto de amolecimento
- Envelhecimento precoce com menor resistncia em termos de fragilidade ao frio e
reduo da aderncia
Betumes modificados (obtidos a partir de betumes de destilao directa):
- Interaco de um betume com um agente modificante (polmero)
- Betumes-polimeros: APP, SBS
- Predomnio de betume aumento da elasticidade e resistncia ao escorregamento
- Predomnio de polmero (polmero termoplstico ou elastmero)
Objectivos:
- Revestimentos mais durveis
- Aumento da adesividade dos granulados
- Melhoria do comportamento elstico
- Diminuir fragilidades (evitar fissurao)
Reologia comportamento visco-elstico
Penetrao Quanto menor a penetrao maior a dureza do betume
Envelhecimento Perda de componentes volteis. Oxidao devido aos UV.
Materiais de proteco Acabamento de membranas proteco aos UV, vento, etc

90

Perguntas de exame:
Indique a constituio de uma membrana betuminosa a ser aplicada num sistema de
impermeabilizao de uma cobertura plana de acessibilidade limitada para a qual no est previsto
no projecto a utilizao de proteco pesada.
Pretende-se portanto uma membrana betuminosa para uma cobertura no visitvel e auto-protegida (sem
proteco pesada). Tm-se portanto de ter a laje (suporte), a camada de forma, a impregnao (de seguida,
e conforme queiramos ou no isolamento trmico, coloca-se a barreira-vapor e o isolamento trmico),
finalmente pe-se asfltico (poligrs 30).
Como constituda uma membrana betuminosa? Quais os factores a considerar na aplicao em
coberturas acessveis a pees?
A membrana betuminosa constituda por uma armadura (confere resistncia mecnica), por uma fina
camada de material betuminoso e por material de recobrimento (confere aderncia).
Para coberturas acessveis a pees, a camada de recobrimento deve proporcionar aderncia e proteco
contra o desgaste e a armadura deve conferir resistncia ao choque, ao corte e flexo.
Diga o que entende por um betume oxidado, referindo o seu modo de obteno, as suas vantagens e
desvantagens face ao betume de destilao directa que lhe d origem.
O betume oxidado um tipo de betume fundamental na impermeabilizao. correntemente usado para o
fabrico de telas impermeabilizantes e massas de impregnao e colagem. A sua produo, com base nos
betumes de destilao aquecidos a 250C a 290C, previamente misturados com um leo especial obtida
num reactor de oxidao, onde se insufla ar de presso. O processo de oxidao modifica parcialmente as
caractersticas reolgicas do betume, pios obtm-se um aumento considervel do ponto de amolecimento,
um abaixamento da penetrao e um melhoramento do ponto de rotura a baixas temperaturas.
Os betumes de destilao so utilizados para a produo dos betumes polmeros, para a impregnao das
armaduras das telas betuminosas. No so adequados para utilizao em coberturas, devido sua grande
penetrao e pontos de amolecimento demasiados baixos.
Tendo em conta as caractersticas apresentadas no quadro que se segue:
Indique os betumes, sabendo que constam do quadro um exemplo de: betume de destilao directa,
betume oxidado e betume polmero SBS
Refira e justifique qual o betume mais adequado para ser utilizado na produo de telas
betuminosas.
Tipo de betume
Betume 1
Betume 2
Betume 3

T anel e bola [C]

85-100
100-120
37-55

Penetrao [dmm]
25-40
30-50
180-200

Fragilidade ao frio [C]

-5
-25
-10

Betume 1 Betume oxidado

Betume 2 Betume SBS
Betume 3 Betume destilado
O betume mais adequado para a produo de telhas betuminosas o betume APP, pois apresenta ptimas
qualidades impermeabilizantes maior durabilidade e resistncia, face aos feltros base de betumes
oxidados.

91

Ligantes

92

10 - Ligantes
Programa: Ligantes areos e hidrulicos: gesso, cal area, cal hidrulica e cimento. Matrias-primas,
processos de fabrico, variedades (tipos), processos de hidratao e endurecimento, caractersticas,
aplicaes e ensaios de caracterizao. Estuque. Adies para cimento. Caractersticas hidrulicas,
hidrulicas latentes e pozolnicas.
Introduo: Ligantes: Produtos fornecidos em forma de p ou liquido, que misturado com outro produto
tem a capacidade de serem moldados durante algum tempo, acabando por endurecer
Tipos de ligantes
Areos (s faz presa ao ar; resistncias mecnicas baixas; gesso, cal area)
Hidrulicos (faz presa ao ar e na agua; cal hidrulica, cimento)
Exemplos de ligantes
Gesso
Cal area
Hidrulica
Cimento

Gesso
Cal area
Cal hidrulica
Cimento

Tempo de
presa
1
4
3
2

Resistncia mecnica
(MPa)
5 a 15 (comp.)
So a longo prazo
1,5 a 5 aos 28 dias
30 a 42,5 aos 28dias

Matria-prima
Pedra de gesso
Calcrio
Calcrio+argila
Calcrio+ argila+
margas

Temperatura de
processamento
160C
900C
1200-1300 C
1450C

Grau de
Finura
Menos fino
Fino
Muito fino
Muito fino

93

Gesso
O gesso uma rocha sedimentar que se encontra em jazidas de precipitao
O gesso endurece independentemente do contacto com o ar s precisa de libertar gua.
Foi usado no passado em pases de climas secos (ligao das pedras das pirmides).
Foi o primeiro ligante artificial (o 1 foi o barro). um material relativamente grosso.
O gesso muito usado como retardador de presa do cimento (capta a agua do cimento e o cimento ter
menor facilidade em fazer presa)
Boas propriedades corta-fogo e isolante.
Fabrico
Pedra moda (triturada)
Forno a 160C:
CaSO4.2H2O + calor CaSO4.1/2H2O + H2O
Sulfato de clcio hidratado
Moagem (reduo a p)
-Amassando o p com agua obtm-se uma pasta que faz presa rapidamente
Tempo de presa
Presa muito rpida.
15 a 20 minutos
Pode usar-se cal como retardador de presa
Resistncia mecnica
Resistncia mecnica fraca
A resistncia mecnica depende da natureza, grau de finura e quantidade de gua de amassadura do
gesso.
traco: 2,0MPa
compresso: 5,0MPa
Humidade
Muito sensvel humidade
No bom para meios hmidos (ex.: exteriores)
Resistncia ao fogo
Incombustvel, isolante trmico, liberta vapor de gua (termicamente regulador)
Contribui na reduo da temperatura nos compartimentos porque absorve calor e liberta gua (volta a
ocorrer a reaco de fabrico). (formao de uma superfcie fria reduz condensaes)
EF estvel ao fogo
tempos: 30, 60, 120, ..., 240min
PC pra chamas
CF contra fogo
Isolamento acstico pode obter-se superfcies rugosas com boa absoro de som
Muito permevel (inadequado para exteriores)
Econmico
Corri o ferro e o ao

Nota:

94

 Adere mal a superfcies lisas (madeira), pelo que se desenvolveram tcnicas para evitar este
inconveniente (estuque),
Boa aderncia tijolos, pedras naturais, aos, vidro, carto
M aderncia Madeira
Finura
Quanto mais fino o gro, mais lisa a superfcie obtida e melhor o ligante ( mais resistente).
Quantidade de gua
Nota: gua de amassadura a gua quimicamente necessria hidratao, mais a gua necessria
manipulao do material
O aumento da quantidade de gua implica:
Diminuio de resistncia quando endurecido;
Aumento da porosidade/permeabilidade;
Diminuio da durabilidade.
Aderncia
Pedra
Madeira (no adere madeira)
Ao (o gesso tem um efeito corrosivo no ao)
O ferro deve ser galvanizado para evitar a corroso pela gua do gesso
Aplicaes
Elementos decorativos
Estuque (mistura de cal e gesso; a cal retarda o tempo de presa do gesso)
Placas de gesso cartonado (pladur)
Placas de estufe (tectos falsos)
Retardador de presa (fabrico de cimento)
Medicina
Junta-se gua ao p de gesso, que volta a repor a gua retirada na moagem e aquecimento. No final deste
processo de hidratao o gesso volta a endurecer.
O endurecimento o processo inverso hidratao, que leva normalmente formao de SO4Ca2OHO2,
mas agora no estado cristalino.
Presa - a solidificao comea pela presa, quando a pasta perde plasticidade, devido hidratao das
molculas

95

Estuque
Estuque tcnica de aplicao do gesso (obras de reabilitao)
Constitudo por 3 camadas.
1) Esboo (camada inicial que comea a dar a forma pretendida)
2) Cal em pasta (2) + areia branca (4 5)
Ou
Cal hidratada (5) + areia branca (11) + cimento (1)
3) Estuque (acabamento)
Cal em pasta (2) + gesso (1)
Boas propriedades
Anti-fogo: absoro de calor e libertao de gua
Anti-fungo: alcalinidade
Regulao da humidade
Conforto trmico e acstico
Aplicado sobre a camada de regularizao (reboco)
Desvantagem: muita mo-de-obra
As consequncias de fixao em estuque de uma cal que no foi extinta, so a expanso do material com a
humidade do ar que tambm vai provocar pequenas depresses no estuque, que fendilha.
Se comeam a aparecer pequenas cavidades na superfcie do estuque presena de calcrio (CaO) na
massa do estuque (m extino) que formou grnulos nos quais s com o tempo foram hidratados
expandindo e ficando a parede com cavidades.
Estuques aplicados sobre camada de regularizao:
Estuque tradicional:
Esboo 1 cal: 2 a 2,5 areia branca
Estuque 2 cal: 1 gesso
Estuque projectado:
Monocamada aplicada por projeco
Os estuques projectados so mais duros e resistentes, mas menos deformveis o que pode provocar
fendilhao.

96

Cais
Matria-prima: rocha calcria pura ou quase pura.
A cal s endurece por carbonatao.

Cal area
Calcinao (transformar a cal por meio do fogo, em fornos)
Cal viva
CaCO3 + calor (900) CaO + CO2 - Fabrico de cal viva
100g
46h
56g
44g
Cal viva sem grandes aplicaes na construo. Slido, branco. Usada para obter outros ligantes, ou
como retardadora de presa do gesso.
Extino

cal apagada

CaO + H2O Ca(OH)2 + 15 calorias

56g
18g
74g
Cal apagada Obtm-se por extino da cal viva. Hidrxido de clcio. Slido, amorfo, pulverulento,
comercializado sob a forma de po. Sob a forma de pasta (po+agua) tem a propriedade de endurecer
lentamente.
A extino das cais a adio da agua cal viva, CaO, com o intuito de obter um ligante que possa ser
comercializado, obtendo-se a cal apagada Ca(OH)2.
Carbonatao
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O + 42 calorias - Presa
Resumo do processo de fabrico:
Cozedura do calcrio cal viva reaco com agua (extino) cal apagada
Cal apagada
Em p
Em pasta
Em calda
Nota: as argamassas de cal tm um tempo de presa muito elevado
Designao de cais areas
CL90
CL80
CL70

Nota:

O nmero refere-se percentagem de CaO + MgO na cal.

Cal gorda: menor percentagem de impurezas
Cal magra: maior percentagem de impurezas

Exemplo: CL90 cal area com um teor mximo de 90% de CaO+MgO

Qualidades (a exigir) da cal hidratada
Sem gros de CaO: ao reagir com a gua da amassadura, forma cal apagada (sem cal por apagar)
Sem materiais inertes:

97

 Sem carbonatao (sem absoro de CO2) : deve ter-se cuidado na armazenagem para que a cal no
carbonate antes de ser utilizada.
Caractersticas
Maior trabalhabilidade
Reteno de gua
Plasticidade
Permeabilidade ao vapor de gua
Impermevel gua (por menor fendilhao)
Boa aderncia ao suporte
Mau condutor trmico
Anti-fungo (impede eflorescncias por fungos)
Resistncia s se obtm a longo prazo
No endurece na agua pois no possui propriedades hidrulicas
Tempo de presa: 16-30 dias.
Aplicaes da cal:
Argamassas revestimentos de paredes e tectos
Assentamentos de alvenaria
Pintura com suspenso de cal em gua
Argamassa para estuque (+gesso)
No pode ser aplicada em obras hidrulicas.

Argamassa de cal
Argamassa bastarda

Cal
1
1
2

Cimento
1
1

Areia
34
3
9

Relao existente entre o processo de endurecimento de uma cal area e o fenmeno de carbonatao dos
betes:
- A presa da cal area em simultneo uma carbonatao e evaporao da gua, pois neste processo
expem-se a cal area aos xidos de carbonato da atmosfera, libertando vapor de gua e formando CaCO3.
- A carbonatao do beto consiste tambm na reaco da cal livre Ca(OH) 2 presente no beto (mais
especificamente na sua superfcie) aquando da entrada em contacto com o CO 2 da atmosfera gerando
CaCO3.
Endurecimento evaporao + recarbonatao
(se estiver num ambiente muito hmido no faz presa)
Tempo de endurecimento: cal area (6 meses); cal hidratada (30 dias); cimento (10 a 12 horas)

98

Cal hidrulica
Termo para designao dos compostos situados entre a cal area e o cimento.
Obtm-se por adio de argilas e aumento da temperatura de cozedura (relativamente cal area).
Matria-prima
-Calcrio com teor de argila superior a 8%.
Rochas calcrias + argila (5 a 10%)
Margas
Processo de fabrico
-Britar as margas forno rotativo (1200-1300C) Extino moagem (reduo a p).
- Calcinao a 1200- 1300C Depois de cozido so extintas e reduzidas a p.
Margas + calor (1200 1300C) CaO + 2CaOSiO2 + 3CaOAl2O3
55%
23%
SiO2 slica;
Al2O3 alumina;

22%

ndice hidrulico
I.H. = SiO2 + Al2O3 + Fe2O3
CaO + MgO
I.H. < 0,1 Cal area
I.H. > 0,6 Cimento
Faz-se presa debaixo de gua.
Aplicao
Argamassas
Razes (comparadas com o cimento)
Menor fendilhao;
Maior resistncia compresso (em relao cal area);
Maior trabalhabilidade;
Maior impermeabilidade (devido menor fendilhao)
- Mais impermevel, menor fendilhao e maior resistncia que a cal area.
Designao de cais hidrulicas
HL2,0
Nota: o nmero designa o valor compresso
HL3,5
aos 28dias
HL5,0
NHLS Cal hidrulica que aos 28 dias apresenta uma tenso de compresso inferior a 5MPa.
Tempo de presa: 2 a 4 dias. 1 a 12 horas caso limite (quase cimento)
Endurecimento Est associado cristalizao do hidrxido de clcio (Ca(OH)2) cal apagada.
Resistncia da cal hidrulica menor que a do cimento.
Tem tempo de presa superior do cimento.
Retraco da cal hidrulica tende a ter menos fissurao que um cimento porque: diminui menos o
volume; retrai mais lentamente.
Presa e endurecimento Hidratao (quer na agua, quer no ar), Recarbonatao da cal apagada.
99

Cimento
Cimento de Portland descoberto em 1824 por Joseph Apsdin
- Produto fornecido em forma de p ou liquido, que misturado com outro produto tem a capacidade de
serem moldados durante algum tempo, acabando por endurecer.
- Ligante hidrulico
- Presa do cimento Presa da cal hidrulica
Matria-prima
Calcrios + argila ou/e margas
Processo de fabrico
O cimento obtm-se durante a cozedura da matria-prima, pela reaco da cal, slica, alumnio, xido de
ferro e ainda magnsio e alcalis entre si.
Britar as rochas da matria-prima
Homogeneizar
Moer: cru ou farinha
Homogeneizao
Correco com aditivos
Forno: clinquer
Clnquer + gesso
Moagem do clinquer (origina cimento)
Para completar o cimento adiciona-se ainda regulador de presa
Resumo: Preparao da mistura (obtm-se o cru); cozedura a 1200-1500C (obtm-se o clinquer);
arrefecimento; moagem.
A gua de hidratao constitui apenas 20% do peso do cimento.
Composio da matria-prima
Cal
Slica
Alumina
xido de ferro
gua

CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
H2O

Composio
65%
21%
6%
3%
-

Abreviaturas
C
S
A
F
H

-Teor mximo de cloretos = 0,1% - porque baixam o pH e contribuem para a corroso das armaduras do
beto armado.
Componentes principais do clinquer
Silicato triclcico
Silicato biclcico
Aluminato triclcico
Ferroaluminato tetraclcico

C3S
C2S
C3A
C4AF

60%
20%
8%
12%

confere resistncia mecnica

confere resistncia mecnica
reage com o gesso, evitando presa rpida
resistncia ao ataque qumico

Composio do cimento Mtodo de Bogue, mtodo de difraco raio x, microscpio.

C3S contribui para a resistncia mecnica inicial e ao longo do tempo
100

C2S contribui para a resistncia aos 28 dias.

C3A principal composto a libertar calor. indesejvel porque promove a presa instantnea ou rpida,
aumenta o calor de hidratao (tal como o C3S). Confere resistncia mecnica rpida e de
pouca durao
C4AF confere resistncia qumica e durabilidade.
Reduo do C3A cimento resistente aos sulfatos.
Reduo de C3A e C3S cimento com baixo calor de hidratao.
Aumento de C3S cimento de elevada resistncia inicial.
Reduo ou eliminao do ferro cimento branco
Reaces de hidratao do cimento
Silicato triclcico (C3S)
2C3S + 6H C3S2H3 + 3Ca(OH)2
100
24
75
49

simplificao
massa

Silicato biclcico (C2S)

2C2S + 4H C3S2H3 + 3Ca(OH)2
100
21
99
22

simplificao
massa

ferroaluminato tetraclcico (C4AF)

4CaO.Al2O3.Fe2O3 + 3Ca(OH)2 + nH2O 3CaO.Fe2O3 + mH2O + 3CaAl2O3jH2O
aluminato triclcico (C3A)
3CaO.Al2O3 + Ca(OH)2 + 12H2O 4CaO.Al2O3.13H2
3CaO.Al2O3 + CaSO4.2H2O 4CaO.Al2O3.3CaSO4.31H2O
Calor de hidratao
= 1x10-5C-1 coeficiente de dilatao trmica
Nota: quando o beto hidrata, essa massa tem tendncia
a contrair porque as reaces de hidratao, que so
exotrmicas, terminam.

Finura do cimento
As partculas tm med = 10, apesar de poderem ter = 10 a 100. (1 = 10-6m)
Nota: quanto maior for a finura do cimento, menor o
tempo de hidratao.

Gro mais fino

Maior resistncia
Endurecimento mais rpido
Maior quantidade de gesso
101

Retraco do cimento (por secagem)

Pasta de cimento ao ar: cs = -2x10-3 T = -200C (este encurtamento equivalente a arrefecer um
bloco de cimento de 200C).
Pasta de cimento dentro de gua: cs = -(1/3 a 1/100)2x10-3
Retraco

Perda de gua
Perda de calor de hidratao perda de calor provoca uma contraco do material.
Minimiza-se diminuindo a percentagem de componentes exotrmicas como C3A para se
desenvolver C4AF que desenvolve menos calor.

Retardador de presa gesso (falsa presa)

Acelerador de presa cloreto de clcio Cl2Ca (percentagem > 2%; Se for <1% retardador de presa)
Volume cimento hidratado > Volume cimento anidro < V ( componentes)
Expostas ao ar a retraco de 2 mm/m.
Imerso em agua, d-se um aumento do comprimento de 1/3 a 1/10 da retraco.
Os cimentos expansivos (tipo de cimento especial) compensam este efeito.

Nota: sol + vento = grande

evaporao superficial na laje.

Juntas de dilatao

Notas:

30m

30m

30m
102

 De um modo geral, deve deixar-se juntas de dilatao de 30 em 30m.

Deve regar-se os betes para diminuir a retraco e para melhorar a hidratao do cimento.
Aces erosivas
O cimento endurecido tem hidrxido de clcio (Ca(OH)2)

pH ~ 14 - sem corroso
os cidos atacam os
betes (cimento alcalino)

As guas sulfatadas reagem com os aluminatos do beto formando-se o sal de Candlot (reaco
expansiva). As guas do mar tm bastantes sulfatos.
Carbonatao
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Apesar da resistncia do beto aumentar devido formao de carbonato de clcio, as oxidaes do ao
do-se devido diminuio do pH.
Ataques ao cimento:
Genericamente:
Aguas agressivas:
Agua sulfatada Sulfatos fixam-se sobre os alumnios e formam o sal de Candelot.
Cristalizao provoca aumento de volume e delaminao e fendilhao. Preveno:
utilizao de cimento com baixo teor de C3A.
Agua do mar Formam-se sulfatos de clcio por reaco do sulfato de magnsio da agua
do mar com o Ca(OH)2 do cimento (formao de sal de Candelot). Preveno: utilizao
de cimentos pozolnicos e de escoria de alto forno (menor calor de hidratao e
fendilham menos).
gua pura Dissolve-se a cal e a alumina cimento perde a coeso.
Cloretos: Frequentes problemas com uso de areias marinhas mal lavadas (atacam as armaduras do
beto). Cloretos: Alteram o tempo de presa e velocidade de endurecimento. Corri as armaduras
em beto armado ou pr-esforado.
Substncias gordurosas
Carbonatao:
Reaco superficial de CO2 atmosfrico com a cal livre Ca(OH)2, que se volta a
transformar em calcrio (delaminao superficial e eventual exposio das armaduras reaco
expansiva).
Se as armaduras forem expostas, o cimento aumenta de volume devido oxidao que
leva crescente destruio do cimento.
Influncia da temperatura
T < -5C: no h presa
T < 5C: presa lenta

Nota: gua de amassadura: T > 12C

Em Portugal proibido betonar com temperaturas inferiores a 5C.

Resistncia do cimento
A resistncia do cimento avaliada pela sua resistncia em argamassa normal.
Argamassa normalizada
Areia normalizada

1,350kg

Nota: a/c = relao entre a gua e o cimento

103

 Cimento
gua

0,500kg
0,200kg

Nota: CK o valor de tenso para o

qual 95% dos provetes no atingem
a rotura.
CK = 32,5MPa
CK = 42,5MPa
CK = 52,5MPa

valores
mais
comuns

Factores que influenciam a resistncia:

- Agua da amassadura : agua resistncia
- Finura do gro: Dimetro resistncia hidratao
- Composio qumica:
C3S e C2S resistncia mecnica
pozolana resistncia qumica
filer ou slica de fumo resistncia mecnica
- Condies de cura: fendilhao resistncia
Usos mais comuns dos cimentos (relativamente resistncia)
Pontes, pr-fabricados: 52,5R
Elementos estruturais: 42,5N
Betes pobres/de regularizao/de limpeza: 32,5N
Cimentos especiais:
Cimento aluminoso fundido ou cimento de aluminato de clcio
3CA + 12H C3AH6 + 2H3
Tempo de presa: 2,5 a 3,5 horas
4 horas aps o incio de presa: resistncia = 40MPa
24 horas aps o incio de presa: resistncia = 50MPa
A presa deste cimento no influenciada pela temperatura
mais resistente que o cimento de Portland a altas temperaturas
Usado em obras de reparao rpida, especialmente que envolvem estanquidade
Custo elevado
(deixou de se usar)
Cimentos expansivos
Ao expandirem anulam grandemente os efeitos da retraco
H adjuvantes que conferem as mesmas propriedades
Cimentos impermeabilizantes
Qualidade duvidosa
H adjuvantes que podem dar o mesmo efeito

104

Outros tipos de cimento

Argamassas de reparao
Argamassas de selagem: so auto-nivelantes e tm grande resistncia (>70MPa)
Cimentos cola
Cimento branco (Portland) Usado para beto branco e produo de mosaico hidrulico. No tem ferro.
Mais caro porque consome mais energia.
Corantes
xido de ferro (vermelho, ocre)
xido de crmio (verde)
xido de cobalto (azul)

Nota: actualmente existe uma grande variedade de cores

para adicionar ao beto. Estes xidos eram comprados
nas drogarias h uns anos atrs.

Adies
Tm como objectivo substituir parte do cimento na produo de beto.
Gesso, pozolanas, escoria de alto forno, cinzas volantes.
Pozolanas
Permitem poupar cimento. Usada em obras marinhas. S por si no tem propriedades hidrulicas, mas com
o cimento funciona como um bom ligante.
Slica (SiO2) + alumina (Al2O3)
Naturais: rocha vulcnica
Artificiais: argilas cozidas (~900C)
Materiais pozolnicos so aqueles que no possuem propriedades hidrulicas sozinhos, mas quando so
modos e acrescentados numa mistura reagem quimicamente e formam as propriedades desejveis.
Efeito pozolnico cimento de resistncia em idades mais avanadas
Cinzas volantes
Poupa cimento e energia. Caractersticas prximas do cimento.
Cinzas das centrais trmicas a carvo.
60 kg cimento + 40 kg cinzas um pouco menos eficaz que 100 kg de cimento mas mais barato.
Nota:

As pozolanas e as cinzas volantes reagem com o hidrxido de clcio formando-se um ligante.

As pozolanas e as cinzas volantes tm propriedades qumicas semelhantes
As cinzas volantes tm baixo custo
As percentagens de pozolanas e as cinzas volantes obedecem especificao 378 do LNEC
Reduo do calor de hidratao

Cinzas volantes no tem propriedades hidrulicas, mas tem o efeito pozolnico ( um material pozolnico),
tal como o filer calcrio.
Efeitos da introduo de pozolanas e as cinzas volantes no cimento/beto
Devido a estes dois efeitos, a quantidade de cinzas nos betes para construo de barragens elevada
Presa e endurecimento mais lentos
Menor calor de hidratao
Menor resistncia inicial
Aumento da resistncia qumica (principalmente aos sais martimos; as pozolanas so ligeiramente mais
resistentes)

105

 Diminuio do pH (devido menor concentrao de hidrxido de clcio; implica corroso das

armaduras de ao)
Menor tenso de rotura
Maior resistncia aos agentes agressivos
Escria do alto forno
No fabrico do ao, por cada tonelada de ferro que se obtm do minrio, forma-se uma tonelada de escria
Composio semelhante do clinquer
SiO2 ~ 30%
Al2O3 ~ 20%
CaO ~ 50%
Nota: a escria no tem propriedades to boas como as do cimento
Tem propriedades hidrulicas: presa, endurecimento, etc. (Hidraulicidade latente)
Permite poupar cimento.
Vantagens econmicas e ambientais. Boa durabilidade.
Filer calcrio
Os gros de p so catalisadores das reaces de endurecimento do cimento. Este contributo do p de pedra
benfico na ordem de 10 a 20% porque assim no implica uma perda de resistncia do beto.
Efeito filer Preenche os poros aumentando a densidade (aumenta a fluidez com uma relao a/c muito
baixa)
Filer calcrio - Melhora a trabalhabilidade, a resistncia qumica e mecnica, e a retraco, sem prejuzo
nenhum. Muito fino aumenta a compacidade.
Melhora a fissurao.
Slica de fumo (pozolnica, filer)
um produto caro
Tem uma granulometria muito pequena (muito fina)
Tem uma composio semelhante das cinzas volantes
Ao adicionar cerca de 5 a 10% da parte de cimento torna o beto menos poroso; o beto torna-se
quimicamente mais resistente (i.e. os agentes qumicos tm maior dificuldade em penetrar no beto)
Aumenta a compacidade, a resistncia mecnica e a resistncia a ambientes agressivos. Melhora a
durabilidade.
Tipos de cimento (de acordo com a norma EN 197-1)

CEM

Tipo
I
II
III
IV
V

% clinquer
A (>80%)
B (>65%)

Adies
S (escria)
V (cinza volante)
L (calcrio)

Resistncia aos 28 dias

M (qq tipo de adio)

52.5MPa

32.5MPa

Resistncia nos 1os dias

N (normal)

42.5MPa
R (elevada)

A alto teor em clinquer no adequadas para obras marinhas porque tero grande calor de hidratao,
no possuindo grande resistncia qumica. As guas salgadas vo desagregar por diminuio do pH.
Exemplo: CEM I/A M (S-V-L) 52,5R

106

CEM I 32,5 N
CEM II/A-L 42,5 R
CEM I 52,5 R

Velocidade
endurecimento
Normal
Rpida
Normal

de

Resistncia mecnica a
curto prazo
Normal
Elevada
Elevada

Aco
carbonatao
Normal
Baixa
Normal

da

Prescrio de um cimento:
-Obras marinhas:
Cimento pozolnico Menor fendilhao maior proteco do cimento e armaduras. Porm h
um abaixamento do pH.
Cimento de filer Muito compacto maior impermeabilidade aos agentes corrosivos.
Cimento de escria mais estveis.
-Barragens:
Grandes massas de cimento enormes gradientes trmicos durante a presa e endurecimento.
Cimentos com baixo teor de C3S e C3A (pozolnicos) o ganho de resistncia mais lento mas o
calor de hidratao e a fissurao muito menor.
-Elementos:
Pr-esforados, Pr-fabricados
Cimento do tipo I maiores quantidades C3S para a presa ser a mais rpida possvel
-Trabalhos de reparao:
Cimentos expansivos ou anti-retracteis (para que o novo material adere ao antigo).
Geralmente usa-se colagens com resinas, que o nico modo de assegurar a adeso duradora.
Materiais de reabilitao:
- Mais durveis que o material existente (aos agentes atmosfricos e s agresses fsico-qumicas)
- Rigidez e propriedades trmicas semelhantes ao material original
- Proteco armadura existente e/ou nova
- Estabilidade dimensional (retraco mnima)
- Excelente aderncia ao material existente assim como entre o ao e o beto
- Ganho de resistncia aprecivel num curto espao de tempo
- Trabalhabilidade adequada
Cimento
- A escolha do tipo de cimento mais adequado a uma determinada obra requer o conhecimento das
caractersticas dos diversos tipos disponveis no mercado
- A estabilidade dimensional do beto (expanso, retraco, fissurao) e a resistncia qumica do beto
(gua do mar, salinidade do ar, poluio atmosfrica) esto intimamente ligados s caractersticas fsicas e
qumicas do cimento (tais como finura, expansibilidade, composio potencial, presena de cal livre, xido
de magnsio, etc.) e no tanto sua resistncia mecnica.
- Silicato triclcico 3CaO.SiO2 C3S (20%-65%)
- Silicato biclcico 2CaO.SiO2 C2S (10%-55%)
- Aluminato triclcico 3CaO.Al2O3 C3A (0%-15%)
- Ferro-aluminato tetraclcico 4CaO. Al2O3 .Fe2O3
- C4AF (5%-15%)
- Gesso CaSO4.2H2O C5H2
- lcalis (Na2O, K2O) na forma de sulfatos (SO4)
- xido de Magnsio (MgO)
- Cal livre (CaO)
- ...
Silicato triclcico 3CaO.SiO2 C3S
- Responsvel pela resistncia mecnica (com C2S)
- Principal responsvel pela resistncia inicial
- Quantidade elevada de calor de hidratao, sobretudo nas primeiras idades (120 cal/g)
107

- Liberta hidrxido de clcio Ca(OH)2

. Na presena de sulfatos e humidade: reaces expansivas
. Reage com CO2 / carbonatao
. Pode ser lavado por guas percolantes, enfraquecendo o beto
Silicato biclcico 2CaO.SiO2 C2S
- Responsvel pela resistncia mecnica (com C3S)
- Menos importante nas resistncias iniciais
- Menor quantidade de calor de hidratao (62 cal/g), sobretudo nas primeiras idades, face ao C3S
- Liberta 1/3 do hidrxido de clcio Ca(OH)2 face ao C3S
Aluminato triclcico 3CaO.Al2O3 C3A
- O que mais rpido se hidrata
- Pouco importante na resistncia
- O que liberta maior calor de hidratao (207 cal/g), sobretudo primeiras idades
- Gesso: reduz velocidade de hidratao do C3A, controlando o tempo de presa
- C3A + sulfatos gesso + etringite (reaco expansiva)
- C3A + Ca(OH)2 + H2O + fosfatos trissulfaluminato
NOTA: Trissulfaluminato = Etringite expansiva
Fosfatos (solos gessferos, gua do mar ou efluentes industriais)
Ferro-aluminato tetraclcico 4CaO. Al2O3 .Fe2O3 C4AF
- No contribui para a resistncia
- Calor de hidratao (100 cal/g) intermdio entre C3S e C2S
- Boa estabilidade qumica
Cal livre (CaO)
- Composto indesejvel
- Surge devido a problemas oriundos da fabricao do clnquer ou da hidratao do cimento
- Hidratao fortemente expansiva fissuras
- Cal livre hidratada (hidrxido de clcio, Ca(OH)2) pode ser lavada por guas percolantes, provocando o
enfraquecimento do beto
lcalis (Na2O, K2O) na forma de sulfatos (SO4)
- Podem reagir com slica reactiva de alguns agregados, dando origem a um gel que se expande em
contacto com gua Reaco alclis-slica
xido de Magnsio (MgO)
- Pode ser expansivo (quando na forma de periclcio)
Norma NP EN 197 1 Composio, especificaes
e critrios de conformidade para cimentos correntes
CEM I Cimento Portland
CEM II Cimento Portland Composto
CEM III Cimento de Alto Forno
CEM IV Cimento Pozolnico
CEM V Cimento Composto
Cimentos produzidos em Portugal
i) Cimentos de alta resistncia inicial
- 3 Alternativas: (i) Maior quantidade de C3S,
(ii) cozedura mais forte ou (iii) moagem mais fina do clnquer (o mais eficaz)
- Desenvolvimento de resistncia mais rpido
- Maior calor de hidratao mais retraco
(fissurao)
- Mais Ca(OH)2 menor durabilidade

108

ii) Cimentos de alto forno

- Moagem conjunta de clnquer + escria de alto forno
- Desenvolvimento mais lento do calor de hidratao e menor retraco
- Maior tempo de endurecimento / cura mais lenta
- Maior resistncia a sulfatos
- Exemplos de utilizao: peas de grandes dimenses, elementos expostos gua do mar ou de gua de
afluentes sanitrios
iii) Cimentos Portland resistentes a sulfatos (atacam C3A)
- Teor C3A do clnquer < 8% ou
- Escria granulada de alto forno 60%-70% ou
- Materiais pozolnicos 25%-40%
iv) Cimentos Portland pozolnicos e cimentos pozolnicos
- Moagem clnquer + pozolana (6%-55%)
- Pozolanas slica e alumina (Naturais: cinzas vulcnicas; artificiais: cinzas volantes, ...)
- Pozolana + Ca(OH)2 + H2O ligante anlogo ao cimento
Portland
- Maior resistncia qumica (menos Ca(OH)2 livre)
- Endurecimento mais lento, resistncia final maior, calor de hidratao muito inferior
- Exemplo de utilizao: barragens
Agregados grossos
- Influncia na reduo da retraco e na resistncia mecnica
- Sem substncias nocivas (argilas, matria orgnica, etc.)
- Teor de humidade controlado (alterao da relao a/c)
- Composio granulomtrica (influencia a compacidade, resistncia, trabalhabilidade, uniformidade)
- Reabilitao / recomposio de peas de B.A. limitao s dimenses: equipamento (ex. beto
projectado), espessura da camada a aplicar, espaamento das armaduras
- Slica reactiva (+ lcalis + gua) gel expansivo
- Porosidade (absorver < 10% de gua, em peso)
Agregados finos
- Compacidade do beto / durabilidade
- Sem substncias nocivas (argilas, matria orgnica, siltes que diminuem aderncia, etc.) - Granulometria
(influencia muito a qualidade do beto)
- Densidade (medida da qualidade dos agregados finos, porosidade, resistncia)
- Slica reactiva (+ lcalis + gua) gel expansivo
- Areia do mar cast-in chlorides, efeito dos cloretos na velocidade de endurecimento do beto
gua
- Relao gua/cimento: resistncia, porosidade, durabilidade, retraco
- Hidratos de carbono (aucares) aumentam tempos de presa ou at a impedem
- Presena de ies dissolvidos: que se combinam com o Ca do cimento retardando ou impedindo a presa
(ex. ies de Mg) lcalis ou sulfatos que reagem com cimento ou agregados reaces expansivas que
promovem corroso das armaduras (ex. cloretos, sulfetos, amnio, nitratos)
Aditivos
- Modificao ou implementao de certas propriedades (estado fresco e endurecido)
- Sempre que possvel, deve-se evitar o seu emprego
- Aditivos no devem servir para corrigir defeitos como seleco incorrecta dos componentes, m dosagem,
deficiente colocao em obra, etc.
- Garantia de proteco adequada (humidade, calor) durante armazenamento
- Garantia de controlo rigoroso da dosagem
- Garantia de uniformidade da mistura
- Preveno de incompatibilidades qumicas entre diferentes aditivos

109

Resumo:
Gesso:

Realizao de presa d-se com um aumento de volume

Tem presa rpida (ao fim de 10 a 15 minutos comea a ganhar presa)
No endurece debaixo de gua
As resistncias mecnicas so bastante variveis e normalmente baixas
Reage com a gua libertando grandes quantidades de calor
Adere bem ao tijolo, pedra e ferro
Adere mal madeira
No nosso clima no pode ser usado em exteriores (agua dissolve gesso)
Bom material para isolamento trmico, acstico e impermeabilidade ao ar
Muito usado em ornamentaes delicadas de tectos e paredes

Cal Area
Ligante pobre e com pouca aplicao
No endurece debaixo de gua
Endurecimento lento
Presa lenta
Resistncias mecnicas com valores baixos
A resistncia mecnica obtida a muito longo prazo
Usada sob a forma de leitada na caiao de muros
Cada vez menos utilizado
Cal hidratada
Aplicada essencialmente na composio de argamassas bastardas
Pouca retraco
Boa trabalhabilidade
Boa durabilidade
Boa impermeabilidade
Cal hidrulica
Tem presa lenta
Endurece dentro de gua e ao ar atmosfrico
Aproxima-se das caractersticas de um cimento, mas com menor resistncia
Grande plasticidade e elevada trabalhabilidade
Forte aderncia
Grande poder de reteno de agua, opondo-se retraco inicial
Franca tendncia para fissurao e fendilhamento
Boa impermeabilidade e durabilidade
Cimento Portland
o ligante hidrulico mais importante, empregue normalmente na confeco de betes e
argamassas
Desenvolvimento rpido de resistncias mecnicas
Elevadas resistncias a todas as idades
A temperaturas negativas o endurecimento pra
Reage mal a guas agressivas
Cimento Aluminoso
Elevada resistncia inicial
Endurecimento muito rpido
Presa lenta
Resistncias finais so o dobro das do cimento Portland
110

Elevada resistncia a guas agressivas

Tem forte reaco exotrmica
Tem bastante aplicao quando se pretende que as peas entrem em servio o mais rapidamente
possvel

Cimento pozolnico
Baixo calor de hidratao e libertao lenta
Progresso sensvel do endurecimento durante vrios meses
Bom comportamento em ambientes agressivos
Elevada capacidade e impermeabilidade a idades avanadas
Cimento de escrias
Bom comportamento a ambientes agressivos
Comportamento semelhante ao da pozolana
Sensvel a temperaturas baixas
Composio < 50% escrias = Cimento Portland
Composio entre 60 a 80% de escrias = pozolana
Lentido de reaco
Exigem mais gua
Indicados para trabalhos subterrneos e esgotos
Boa resistncia mecnica
Cimento de cinzas volantes
Composio semelhante da pozolana
Baixo calor de hidratao
Alta resistncia qumica
Boa trabalhabilidade
Tem as capacidades da pozolana
Boa resistncia mecnica

111

Perguntas de exame:
Considere um revestimento interior de uma parede em estuque. Dois anos aps a sua execuo
verificou-se o aparecimento de pequenas cavidades na sua superfcie. Indique o fenmeno que pode
ter causado esta patologia.
Esta patologia deve ter sido causada pela presena de cal viva mal extinta que formou granulos na massa de
estuque. Com o tempo, estes grnulos de cal viva foram hidratados e deu-se uma expanso, caindo, e
ficando a parede com cavidades.
Indique os principais compostos do clinquer do cimento Portland. Comente a contribuio de cada
um dos compostos para o desempenho de um elemento de beto armado produzido com um cimento
obtido base desse clinquer, em termos de resistncia e durabilidade.
C3S Sulfato tri-clcio d a resistncia inicial e ao longo do tempo.
C2S sulfato bi-clcio d alguma resistncia inicial (mas mais lenta) e prolongada
C3A aluminato tri-clcio confere resistncia mecnica rpida e de pouca durao
C4AF ferroaluminato tetra-clcio confere resistncia qumica e durabilidade
Distinga em termos de constituio e aplicaes na construo, uma cal area hidratada de uma cal
area no hidratada
Uma cal hidratada a cal extinta (Ca(OH)2 que pode ser usada em estuque ou argamassa, cuja presa
obtida a partir de uma reaco de carbonatao (CaCO3) pelo CO2 do ar.
A cal no hidratada a cal viva (CaO) e no pode ser usada na construo pois em contacto com a gua iria
fazer uma reaco expansiva exotrmica. Pode ser usada para obter outros ligantes, por cozedura ou como
retardador de presa no gesso.
Qual a influencia da quantidade de agua de uma pasta de gesso na sua resistncia no estado
endurecido? Indique as principais aplicaes do gesso na construo civil.
Quanto maior a quantidade de agua na pasta de gesso, menos a resistncia do gesso quando endurecido. O
gesso na construo civil usado para o estuque, estafe e tambm em placas de gesso cartonado, devido s
suas boas propriedades corta-fogo e isolantes. Tambm se pode usar como aditivo de cimento como
retardador de presa.
Considere as seguintes cais de construo: CL90 e NHL5. Identifique-as e distinga-as em termos de
matrias-primas, caractersticas e processos de endurecimento.
CL90 Cal area com um teor mnimo de 90% de CaO+MgO
NHL5 Cal hidrulica que aos 28 dias apresenta uma tenso de compresso inferior a 50 MPa.
Ambas as cais tm como base o calcrio (na cal hidrulica tambm existe argila e margas). A cal area no
faz presa em gua, endurece ao ar e tem pouca resistncia. A cal hidrulica faz presa ao ar e na gua, tem
efeito hidrulico e maior resistncia.
Especifique um cimento para a produo de beto a aplicar na construo de uma barragem.
Justifique.
Para aplicao numa barragem deve-se usar um cimento com um teor elevado de pozolanas, pois este
agregado pouco reactivo e permite baixar substancialmente o calor de hidratao do cimento. Tambm
retrai pouco.

112

Relativamente aos principais ligantes areos e hidrulicos que conhece, estabelea uma relao entre
o tipo de matria-prima, temperaturas de processamento no forno, e grau de finura do produto final,
com as seguintes propriedades das pastas que os mesmos ligantes podem formar (i Tempo de presa;
ii Resistncia mecnica).
Ligante

Matria-prima

Gesso
Cal area
Cal hidrulica
Cimento

Pedra de gesso
Calcrio
Calcrio+Argila
Calcrio+Argila+Margas

Temperatura de
processamento
160 C
900C
1200C a 1300C
1450C

Grau de finura
Menos fino
Fino
Muito fino
Muito fino

Tempo de presa O gesso o ligante que apresenta um menor tempo de presa, seguindo-se
respectivamente o cimento, cal hidrulica e cal area.
Resistncia mecnica: Gesso -5 a 15 MPa (compresso). Cal area s se obtm a muito longo prazo. Cal
hidrulica aos 28 dias 1,5 < < 5 MPa. Cimento aos 28 dias 30 < < 42,5 MPa.
Descreva sucintamente qual a relao existente entre o processo de endurecimento de uma cal area
e o fenmeno da carbonatao dos betes.
A presa de cal area em simultneo uma carbonatao e evaporao de agua, pois neste processo, expese a cal area aos xidos de carbonato da atmosfera, libertando vapor de agua e formado CaCO3.
A carbonatao do beto consiste tambm na reaco de cal livre presente no beto (mais especificamente
na sua superfcie) aquando da entrada em contacto com o CO2 da atmosfera gerando CaCO3.
Ou seja, a relao a formao em ambos os casos de CaCo3 a partir da reaco de cal livre com o dixido
de carbono da atmosfera.
Entre as diferentes propriedades do gesso como material, existem algumas to distintas, mas tambm
to importantes como o seu comportamento ao fogo e a sua incorporao no processo de fabrico de
cimento. Comente-as resumidamente.
O gesso apresenta um bom comportamento ao fogo, visto este ser incombustvel. termicamente regulador
pois liberta vapor de gua que possuir no seu interior, aquando do contacto com o fogo. Para situaes
pouco gravosas, impede a passagem do fogo entre divises, sem um bom corta-fogo. A sua incluso no
processo de fabrico do cimento til para retardar a presa do cimento (o gesso faz presa rapidamente ao ar,
mas juntamente com o beto, provoca um aumento de tempo em presa, pois consume agua).
Considere os resultados registados nos ensaios de compresso e flexo das argamassas produzidas
nas aulas de laboratrio, presentes no quadro que se segue. Sabendo que os valores foram obtidos
com base em provetes de argamassas, conservados ao ar e em e agua, de um s ligante: cimento, cal
hidrulica e cal area:
Argamassa

Ligante

Condies
cura
1
2
3
4
5

de

Tenso de rotura [MPa]

Compresso
Flexo
3,3 +/- 0,1
0,9 +/- 0,1
5,4 +/- 0,1
1,7 +/- 0,1
5,9 +/- 1,3
1,3 +/- 0,4
21,6 +/- 0,8
4,0 +/- 0,3
0,7 +/- 0,2
0,3 +/- 0,2

2.1) Proceda identificao dos ligantes associados a cada uma das argamassas. Justifique.
Ligante 1: Cal hidrulica (porque valores de tenso so da ordem dos 4,5MPa.
Ligante 2: Cimento
Ligante 3: Cal area
113

2.2) Proceda indicao das condies de cura associadas a cada uma das situaes em anlise.
Justifique a importncia e influencia dessas condies nas caractersticas mecnicas das argamassas.
Cura 1: Ar livre/ Ambiente normal
Cura 2: Em gua
Cura 3: Ambiente normal
Cura 4: Ambiente hmido
Cura 5: Deixado ao ar (humidade do ambiente)
As condies de cura so extremamente importantes para o desempenho de uma argamassa, pois graas a
ela que uma argamassa curada em condies diferentes apresenta melhor ou pior desempenho consoante a
cura. Por exemplo, uma argamassa de cal area, num ambiente muito hmido no faz presa. No caso dos
cimentos, se a cura for feita num ambiente muito seco ou com vento, a superfcie externa fendilhar e
provocar a desagregao do beto e uma menor resistncia.
Diga qual o significado e o motivo da extino das caisa. Assinale quais so as consequncias da
aplicao em estuques, de uma cal que no foi extinta
A extino das cais a adio de agua cal viva, CaO, com o intuito de obter um ligante que possa ser
comercializado obtendo-se a cal apagada, Ca(OH)2.
As consequncias da aplicao em estuques, de uma cal que no foi extinta, so a expanso do material,
com a humidade do ar que tambm vai provocar pequenas depresses no estuque, que fendilha.
Pretende-se rebocar os paramentos interiores das paredes de um compartimento de um edifcio
antigo, com uma argamassa de cal area. Indique, resumidamente, de que forma as matrias primas
e o estado do tempo podem condicionar o comportamento da argamassa.
Uma vez que a cal area, se existir uma elevada humidade no ambiente ela no vai formar presa. Esta cal,
aquando da recepo e posterior utilizao no pode ter cal por apagar nos inertes.
Caracterize o desempenho dos seguintes tipos de cimento face velocidade de endurecimento,
resistncia mecnica a curto prazo e aco da carbonatao:
CEM I 32,5 N; CEM II /A-L 42,5 R; CEM I 52,5 R
A diferena essencial entre a pozolana e a escoria que a 1 no tem s por si propriedades hidrulicas,
enquanto que a escoria as possui. A 1 combina-se com a cal do cimento e a 2 apenas necessita de um
ambiente alcalino para provocar o aparecimento das suas propriedades hidrulicas.
CEM I 32,5 N Endurecimento normal R.media 28 dias =32,5 MPa (menor)
CEM II/A-L R Endurecimento rpido Melhora a resistncia carbonatao
CEM I 52,5 N Endurecimento normal R.media 28 dias =52,5 MPa (maior)
Relativamente aos seguintes 3 tipos de adies: cinzas volantes, filer calcrio, e escoria de alto forno,
assinale quais as que tm propriedades hidrulicas latentes, ou efeito pozolnico. Justifique
Efeito pozolnico:
Cinzas volantes No tem propriedades hidrulicas latentes S combinando com outras substncias
(CaOH) e ao fim de algum tempo se obtm resistncias significativas.
Filer calcrio Aumenta a compacidade. No altera a resistncia beto.
Propriedades hidrulicas latentes Escoria de alto forno

114

Argamassas e Betes

115

11 Argamassas e Betes
Programa: Argamassas e betes: constituintes, caracterizao e aplicaes.
Conceitos bsicos
- Dmx. Menor abertura do peneiro, atravs do qual passa 90% ou mais de massa do
agregado.
- Dmin. Maior abertura do peneiro, atravs do qual passa 5% ou menos da massa do
agregado.
A granulometria da mistura dos agregados a utilizar o factor mais importante para a obteno
de uma boa compacidade.
- Mdulo de finura a soma das percentagens totais que ficam retidas em cada
peneiro (da srie normalizada), dividida por 100:
MF = % retido peneiros /100
Ex: se MF = 5,35 ento a dimenso mdia das partculas corresponde do 5 peneiro da
srie normalizar. (contagem comea a partir da menor abertura)
- Esfericidade ou coef. volumtrico = V particula(real) / Vesfera envolvente. Define-se para o
inerte grosso, e no para a areia. So definidos valores mnimos do coef. volumtrico,
para betes, em funo da resistncia pretendida.
- Resistncia a tenso de rotura do inerte influi na tenso de rotura do beto ou
argamassa.
medida que cresce a dosagem de cimento do beto, o u tende para uma
valor constante, que depende do u do inerte.
Como geralmente u (inerte) > 60 a 70 MPa (rochas calcrias), a resistncia
do beto depende essencialmente do cimento.
Problemas podem surgir em betes leves. A tenso de rotura do inerte deve
ser o dobro da do beto (as tenses na fronteira do inerte so muito mais
elevadas que o u mdio).
- Ensaios Rocha me
Ensaio de Los angeles
Relaciona o desgaste com a resistncia;
Convm que o desgaste seja < 50%.
- Dmx. condiciona:
Geometria da pea a betonar
Dmx. tem de ser escolhido de modo a que o beto
Pelo ENV206 => Dmx. 1/4 da menor dimenso da pea
Distncia entre armaduras 5 mm
1/3 do recobrimento das armaduras

Volume de vazios na argamassa

funo de 1/ 5Dmx. => Dmx => vazios
Dosagem mnima de ligante (pelo REBAP)
Dosagem mnima funo de 1/ 5Dmx. => Dmx => dosagem ligante
(menos cimento e menos gua tambm). Geralmente % de ligante 20%.

- Coef. volumtrico condiciona a distribuio de tenso no inerte.

116

 Agregados muito alongados

e podem partir => o inerte ideal seria:

concentram as tenses nas extremidades

Esfrico;
Rugoso;
Poroso (aumenta a superfcie).

- Densidade do ligante Determina as condies acsticas e estruturais

Inertes leves isolam acusticamente;
Inertes pesados isolam radiao;
Inertes leves sobrecarregam menos as estruturas (80% do peso do beto inerte).
- Britado Vs. Rolado Inerte britado tem maior aderncia ao cimento, pois tem uma
maior superfcie esfrica e, logo, a interface cimentoinerte mais extensa.
- Dimenso dos gros Gros mais finos implica:
Maior consumo de cimento (maior superfcie
esfrica;
Maior calor de hidratao;
Maior fendilhao.
- Compacidade mxima para: 2/3 G + 1/3 F, em que G = gros mais grossos e F =
gros mais finos.
% compacidade
z = (C+A) / (C+A+a+V) com C = cimento, A = areia, a =
gua e V = volume de vazios + volume de ar. Ou seja, a relao entre o volume de
cimento mais areia e o volume total.
Logo:
C+A => z
a => z
Em mdia: zmx. 75% => a + v 25%
A simples adio de cimento no aumenta a compacidade.
- Baridade A massa volmica refere-se ao volume de uma partcula individual e, no
conjunto do agregado, soma dos volumes das partculas. Como, fisicamente, no
possvel arranjar estas partculas de modo a que no haja vazios entre elas, este nmero
no serve para determinar o volume do agregado para uma argamassa, por exemplo.
Para isso define-se o conceito de baridade que corresponde massa do agregado que
enche uma medida ou recipiente com um volume unitrio. A baridade usada para
converter massas de agregado em volume de agregado e vice-versa.
Massa volmica = M / Vr
Baridade () = M / Va
A baridade de um dado agregrado depende do modo como as suas partculas esto
arranjadas no recipiente, isto , do seu grau de compactao, da percentagem com que
ocorrem as diversas dimenses das partculas (granulometria) e ainda da forma destas.
Efectivamente, se as partculas tiverem dimenses uniformes podem ser arranjadas de
determinada maneira, mas adicionando partculas de menores dimenses aos vazios
existentes sobre elas, a baridade aumentar bastante.

117

Cimento
Cal hidrulica
Cal area
Cinzas volantes
Gesso
Areia seca
Britas

Massa volmica (ton/m3)

3,1
2,6
2,2
2,4
2,3 a 2,4
2,6
2,6

Baridade (ton/m3)
1,2
0,8
0,6
1,0
0,6
1,2 a 1,6
1,3 a 15

Agregados / inertes: materiais granulados que so aglomerados por uma ligante

constituindo o esqueleto das argamassas e dos betes. Trata-se de todo o material slido
sem propriedades aglutinantes, que no participa de forma significativa na resistncia
das argamassas ou betes, a no ser pela compacidade que lhes conferem.
Ex: - Areia (Dmx. < 4,76 mm);
- Brita;
- Argila expandida (leca).
Classificao
Origem natural / artificial
Modo de obteno
- Rolados natural
- Britados artificial
Dimenso
- Grosso Dmx. 4,76 mm
Dmin. 4,76 mm
Massa volmica
- Leve < 2000 Kg/m3
- Normal 2000 < < 3000 Kg/m3
- Pesada > 3000 Kg/m3
Forma
- Arredondada
- Alongada
Aderncia entre a pasta e o ligante
funo de:
Composio mineralgica ex: granitos, por terem silicatos, aderem
melhor no cimento.
Porosidade aumenta a aderncia.
Estado da superfcie
- Rugosidade;
- Angulosidade;
- Estado da superfcie.
Tipos de ligao inerteligante
Ligao mecnica Escala microscpica;
Cristais do ligante envolvem as rugosidades do
inerte.
Ligao por absoro O inerte absorve a gua contendo
ligante dissolvido, potenciando a
cristalizao nos poros do inrete.
Ligao fsica Por atraco do tipo Van der Waals entre o
118

ligante e a superfcie do inerte.

Ligao qumica Por reaco entre os produtos da
hidratao do ligante e a superfcie do
inerte;
A reaco entre o cimento e o calcrio ou quartzo
extensa.
Ligao epitxica os cristais das componentes hidratadas do cimento
prolongam os do inerte, com as quais tm em comum a rede cristalina
(crescimento epitxico).
Ex: Calcite (inertes calcrios so os mais frequentes) => em cimento ricos
em C3A, h um aumento significativo da resistncia, se se utilizar um
inerte calcrio (face a uma silicato, por exemplo).

Importncia da porosidade:
Facilita a ligao por absoro
Absorve gua em excesso na parte de cimento na vizinhana do gro do inerte, tornando essa
parte mais rica em ligante e, portanto, mais resistente.

Argamassas
Definio: material formado por uma mistura de ligante + gua + agregado fino (Dmx.
< 5 mm).
Betonilha argamassa destinada a pavimentos.
Reboco argamassa destinada a paredes e tectos.
Argamassa bastarda argamassa formada por mais de um ligante.
Todos os factores que tm interferncia no comportamento das argamassas tm-no tambm no
beto. Temos trs factores a considerar na qualidade de uma argamassa (ou de um beto):
Qualidade dos inertes;
Qualidade dos inertes;
Qualidade da ligao entre os inertes e o ligante.
Resistncia ( compresso) das argamassas
- Depende de:
Compacidade
Inerte
Porosidade;
Forma;
Dimenso.
Relao gua cimento
Condies de cura
Ligante em causa
- Feret estabeleceu que: R28 = K [1/(1+a/C)]2 = K [C/(1-A)]2 em que,
R28 resistncia ao esmagamento de uma argamassa aos 28 dias
C cimento
a gua
A areia
a/C factor guacimento
=> gua => resistncia
=> Para obter resistncias iguais, quando se aumenta a gua
119

tem de se aumentar o cimento na mesma proporo de peso

- Valores do coeficiente K:
o K = 1,5 -------------------- portland normal
o K = 2,2 -------------------- portland escrias
o K = 2,96 ------------------- aluminosos
- Condies de cura:
No se deve rebocar zonas viradas ao sol no vero;
Deve humedecer-se a parede (ou cho) se necessrio;
Pode aplicar-se membrana de cura;
Deve sombrear-se as empenas, para evitar exposio directa ao sol.
Tudo isto porque, se a evaporao da gua for mais rpida que a reaco de hidratao => a
argamassa no tem coeso e desfaz-se com a mo.
Argamassas bastardas (argamassas com mais do que um ligante)
Os edifcios sofrem deformaes ao longo da sua vida:
Argamassas bastardas so as mais indicadas para se adaptarem s deformaes, com a
menor fissurao.
Cal area => menor resistncia => muitas fissuras pequenas
Cal hidrulica => maior resistncia => menos fissuras mas maiores
Vantagens da argamassa bastarda (cimento + cal area, cimento + cal hidrulica):
a) Contraco por secagem a contraco aumenta com a dosagem do cimento e com a
substituir parte do cimento por cal area
permite diminuir as contraces (perde-se alguma resistncia, que no reboco de paredes
pode no ser muito importante.
b) Trabalhabilidade antes, recorria-se a areias argilosas para melhorar a
trabalhabilidade => tinham enormes retraces.
A cal area oferece uma maior coeso e plasticidade.
c) Aderncia s superfcies a aderncia aumenta com a dosagem de cal area
A cal retm a gua de amassadura e reduz a
possibilidade de absoro pelo suporte, o que reduziria a aderncia.
d) Resistncia mecnica a argamassa bastarda tem menos resistncia nas primeiras
horas, pois a cal endurece por carbonatao, ao longo de bastante tempo. No entanto, nas
aplicaes correntes de argamassas, este facto no relevante.
e) Impermeabilidade a compacidade de uma argamassa aumenta com o cimento. Mas
se a retraco for grande, a impermeabilidade perde-se.
=> a adio de cal area permite reduzir a fendilhao por retraco e aumentar a
impermeabilidade efectiva do reboco.
f) Durabilidade dosagens elevadas de cimento conduzem a maiores resistncias. No
entanto, a fendilhao da resultante contribui para uma maior exposio dos rebocos aos agentes
nocivos.
=> S em zonas de contacto com o solo ou em regies de intenso gelo se deve evitar o uso de
argamassas bastardas.
Por estes motivos, a cal area serve ainda para fbricas betes fracos (para regularizao de
fundaes, ou beto de enchimento ou para muros de vedao no armados) e ainda betonilhas
de regularizao. Uma boa trabalhabilidade obtida por via da substituio de 20% a 25% do
cimento por cal area.

120

Adjuvantes: substncias adicionadas a uma argamassa ou a um beto que modificam as

suas propriedades, em quantidades inferiores a 5% de cimento.
Objectivos:
- Melhor trabalhabilidade
- Retardar/acelerar presa
- Acelerar endurecimento
- Aumentar a resistncia aos ciclos
- Diminui a permeabilidade gelo-degelo
- Compensar a retraco do cimento (expansivos)
- Dar cor (corantes)
- Impedir a segregao e a exsudao
- Produzir argamassas leves
- Inibir a corroso
- Reduzir a quantidade de gua
Tipos:
o
o
o
o
o
o

Plastificantes;
Aceleradores de presa ou de endurecimento;
Retardadores de presa;
Impermeabilizantes;
Introdutores de ar;
Expansivos.

a) Plastificantes (redutores de gua)

Permitem reduzir at 15% da gua (plastificantes) ou 35% (superplastificantes),
mantendo a mesma trabalhabilidade.
empregue no beto com as seguintes finalidades:
Aumentar a tenso de rotura (at 150 MPa);
Reduzir a dosagem do cimento, mantendo u;
Aumentar a trabalhabilidade, no alterando as quantidades de cimento e
gua;
Aumentar a impermeabilidade;
Reduzir a quantidade de gua.
Aco plastificante
Promove o afastamento das partculas de cimento e gua
=> Expe uma maior rea de superfcie do cimento hidratao.
=> Permite reduzir a gua, para a mesma trabalhabilidade.
A aco do plastificante aumenta muito u em betes de baixo teor em C3A, que se deve
diminuir para evitar elevados calores de hidratao e fendilhao.

b) Introdutores de ar (estes adjuvantes formam gases que ao libertarem-se, aumentam a

porosidade do beto, deixando-o mais leve)
Transformam os vazios em bolhas esfricas, que ligam os capilares entre si.
Tm os seguintes efeitos:
Aumentam a durao do beto a ciclos de gelo-degelo, por criar locais para
onde a gua capilar pode expandir, sem romper o beto (diminui o efeito da
fadiga).
Reduz a capilaridade, pois interrompe os capilares => reduz a
permeabilidade por capilaridade.

121

Baixa a tenso de rotura, por reduo da compacidade (perde 4% da

resistncia, por cada 1% de ar introduzido). No entanto, o aumento de
trabalhabilidade permite reduzir a gua e repor a resistncia.
Teor ptimo = 13% ar, com = 50 e espaamento = 120
Substitui parte da areia fina, com a vantagem de ter um melhor coeficiente
de forma, ser deformvel, elstico e desliza sem atrito.
Ajuda composio, ao facilitar a deslocao dos intertes durante a
aplicao.
Minimiza os efeitos da retraco.
Diminui os fenmenos de exsudao durante a aplicao o ar impede os
inertes de descer e a gua de subir => quando se usam introdutores de ar,
tm de se fazer ensaios preliminares.

e) Impermeabilizantes pouco eficazes.

f) Expansivos criam efeitos de expanso, que minimizam os efeitos da retraco.
6.5.5 Ensaios em argamassas
Na aula de laboratrio ensaiamos:
- Trabalhabilidade;
- Resistncia das argamassas compresso e flexo.

Trabalhabilidade avalia-se pelo espalhamento.

Espalhamento (%) = (final - inicial) / inicial x 100
Resistncia compresso

Betes
Composio: ligante + inerte grosso + inerte fino + gua
Tipos de beto
- De cimento;
- De resinas (usa-se em trabalhos de reparao);
- Betuminosas (ligante de hidrocarbonetos, pavimentos
rodovirios).
Beto de cimento Portland (classificao)
o Vantagens:
- Economia;
- Fcil de moldar;
- Durvel;
- Resistente compresso;
- Quimicamente estvel, face a muitos agentes agressivos;
- Permite vencer vos e crescer em altura.
o Desvantagens:
- Baixa resistncia traco;
- Fraco isolamento trmico;
- Problemas de fluncia e retraco;
- Muito pesado, o que implica limitaes estruturais;
- Elevado custo do demolio (no reciclvel);
- Mau comportamento (dificuldade de presa) em climas frios (ciclos gelo-degelo).
122

Tipos de beto:
Pr-fabrico melhor controlo de qualidade
Betonado in situ
Estado:
Fresco (moldvel)
Endurecido (presa j iniciada)
Preparao:
Pronto
Fabricado no local
Densidade:
Normal 20 < < 28 kN/m3
Pesado > 28 kN/m3
Leve < 20 kN/m3 constitudo por agregados leves (argila, cortia, esferovite,

etc)
o

Resistncia ao fogo:
- Beto normal
Para T > 300C => comea a perder resistncia
Para T > 500C => perda de resistncia
- Beto refractrio
Com cimento aluminoso pode aguentar temperatura de
5000C
Quanto ao Dmx.:
- Normal
- Ciclpica mistura de beto com pedras de dimenso
considervel,
engloba calhau de 50 cm
1 camada de beto, 2 camada de calhaus, enchimento final com
beto normal
Aplica-se em barragens:
- Ao introduzir os calhaus, no se perde em resistncia e
consegue-se diminuir a fendilhao (menos cimento => menos calor de
hidratao).
Aplica-se em fundaes por peges
Quanto armadura
- Simples (sem armadura)
- Armado a presena das armaduras faz com que o beto rompa traco por
uma srie de microfissuras, e no por uma nica fenda, que implicaria o colapso.
Seco traco fendilha e perde a capacidade resistente =>
transfere a carga para o ao.
Seco compresso o beto que resiste
- Pr-esforado

gua de amassadura
Quantidade:
- Influncia na
Porosidade
Trabalhabilidade
Resistncia
- gua de hidratao 20 % da massa de cimento
- Com superplastificantes consegue-se quantidade de gua 25 %
Composio:
- Teor em cloretos < 0,4 %
- Deve evitar-se muito puras -> absorvem parte dos sais do cimento,
diminuindo a sua capacidade ligante
- No deve conter
123

 Matria orgnica
Argilas dissolvidas
pH cido(pH > 4) -> baixa a alcalinidade do beto -> corroso
das armaduras

Inertes
Dimenso:
- Granulometria deve maximizar a compacidade da pasta (curva de referncia de Faury)
- Dmx 1/4 da menor dimenso do elemento a betonar
Distncia entre armaduras 5 mm
1,3 vezes o recobrimento das armaduras
- Resistncia
a tenso de rotura dos inertes deve ser o dobro da tenso de rotura do
beto a fabricar
- Composio ausncia de argilas (aumentam a retraco e prejudicam a adeso
cimento-inertes)
Ausncia de cloretos -> areias marinhas devem ser muito bem lavadas
Ausncia de matria orgnica

Transporte do beto
Medidas a tomar: Tempo de transporte
Perigo de inicio de presa -> utilizam-se retardadores
de presa
Perigo de segregao e/ou exsudao
Resolve-se mantendo a rotao do eixo do camio

Colocao em obra
Trabalhabilidade: Tem de ser tal que permita
O preenchimento das peas, com um teor mximo
de vazios entre 3 e 4 % (dependendo da dimenso
dos inertes)
Bombagem, se necessrio
A trabalhabilidade de um beto pode ser verificada realizando o ensaio do cone de Abrams, onde
se mede o abaixamento (mm), ou atravs do ensaio vb (s).
Cone de Abrams coloca-se o beto num tronco de cone e ao se tirar o tronco de cone
mede-se o abaixamento da base superior e assim se classifica a trabalhabilidade
consultando umas tabelas.

Se o abaixamento for inferior a 2 cm usa-se o grau vb.

124

Grau vb: tempo que o cone de beto (com menos de 2 cm de abaixamento no cone de
Abrams) demora, em cima de uma mesa vibratria, at ficar com a forma do molde do
teste do grau vb.

Efeito de parede: corresponde a uma chamada de inertes finos, para junto da parede da pea
(cofragem). Depende do raio mdio R do molde.
perda de resistncia no contorno (perigoso em peas esbeltas)
perda de compacidade em toda a pea
Preveno -> aumento da proporo de finos no beto

Volume _ a _ preencher
rea _ total _ de _ cofragem rea _ de _ vares

bh
rea

2b 2h 4 permetro

Segregao:
- Fenmeno de separao de finos (por cima) e grossos (por baixo)
- Pode ocorrer
Durante o transporte
Durante a vibrao
Se se deixar cair o beto de muito alto
- Ocorre preferencialmente em
Betes muito plsticos
Betes com muito finos

Exsudao:
- Fenmeno em que a gua de amassadura se concentra prximo da superfcie livre da
pea de beto (a gua migra para a superfcie e depois falta onde necessria)
- Acontece quando se deixa cair o beto de alturas superiores a 1 m ou se vibra
excessivamente
- Ocorre preferencialmente em betes muito plsticos
Preveno -> Aplicar o beto junto ao cho
-> Evitar vibrar excessivamente

125

Condies de cura
Pretende-se:

Evitar a evaporao rpida da gua da amassadura (Vevaporao < Vhidratao =>

maior adeso)
Minorar os efeitos do calor de hidratao
o Manter a superfcie molhada (baixa a temperatura da superfcie de beto)
o Usar membrana de cura (impede a libertao de vapor de gua)
As peas com grande superfcie (como as lajes) so as mais vulnerveis.
Evitar a retraco plstica -> retraco da camada superficial, devida a calor
excessivo.
o Evitar betonar lajes em perodos muito quentes

As cofragens metlicas oferecem melhores condies de cura que as de madeira convencional:

- Elevada condutibilidade => dissipam calor de hidratao
- Baixa porosidade => no absorvem gua
Factores que afectam a resistncia do beto
a) Compacidade
- Granulometria dos inertes
- Qualidade da vibrao em obra
- Relao a/c (adio de adjuvantes)
b) Relao a/c => a gua que no participa na hidratao vai criar vazios
c) Quantidade de cimento -> quanto maior a quantidade do cimento:
- Maior a resistncia
- Maior o calor de hidratao e fendilhao (o que afecta a resistncia)
d) Resistncia dos inertes -> s pode levantar problemas em:
- Betes leves (agregados menos resistentes mas tambm menos solicitados)
- Betes de alto desempenho fc > 60 Mpa (os inertes devem ter resistncia
compresso de cerca do dobro)
e) Qualidade do cimento -> resistncia do cimento utilizado
f)

Dmx dos inertes -> quanto maior Dmx, menor o cimento e menor, por norma, a
resistncia
6.6.10 Ensaios e classes de resistncia

Efeito de confinamento

126

Exemplo de classe de resistncia: C 25/30

C densidade do beto (?)
25 Resistncia mnima compresso (para os 28 dias) em cilindros normalizados
30 Resistncia mnima compresso (para os 28 dias) em cubos normalizados
A resistncia compresso nos cubos maior do que nos cilindros porque os efeitos de
confinamento da base no cubo so mais preponderantes que no cilindro.
Algumas notas sobre a geometria das peas de beto
- Quanto maior for a seco, maior a probabilidade de encontrar defeitos na pea
- Quanto maior for a altura da pea, menor a tenso de flexo que provoca a rotura

Controle de qualidade e conformidade (faz-se em beto fresco e endurecido)

Beto fresco
o Consistncia:
Abaixamento (cone de Abrams)
Ensaio de vibrao e compactao
Ensaio de espalhamento
o Peso volmico
o Grau de compactabilidade: tem como objectivo verificar o
volume de beto no compactado que necessrio parta a obra.
O teste consiste em preencher um molde com beto (sem
compactar) e medir o abaixamento depois do beto ter sido
vibrado.
Beto endurecido
o Resistncia compresso

Efeitos diferidos
Retraco
Fluncia
Com consequncias para a estrutura:
Aumento de deformao
Fendilhao
Perda de pr-esforo
Alteraes no esquema de distribuio de esforos

Retraco
o Plstica
- Antes da presa
- D-se por evaporao de gua
o Antgena
- Por perda de gua, devido hidratao do cimento
o Secagem
- Por perdas
127

 De gua por evaporao

De calor de hidratao (contraco por abaixamento da temperatura)
A retraco influenciada por:
- Composio do beto
Quantidade de gua
Quantidade de cimento
Relao a/c
- Humidade relativa e velocidade das trocas de gua
- Forma e dimenso da pea
Em grandes massas (como barragens), deve colocar-se uma armadura de pele,
que faa com que as fendas de retraco sejam pequenas e bem distribudas, e no grandes e
concentradas. (predomina a influencia do calor de hidratao)
Em massas betonadas mais finas, predomina a influncias das trocas de
humidade (deve manter-se a pea sempre hmida)
As peas retraem quase toda a sua vida til, no entanto, em peas finas, a retraco estabiliza ao
fim de 3 anos, enquanto que grandes volumes demoram mais de 20 anos a estabilizar a retraco.

Fluncia
o = coef. de fluncia - n de vezes que a deformao instantnea aumenta, ao fim de t
= 10 000 dias
A fluncia depende da:
- Idade do carregamento
- Humidade relativa
- Composio do beto
+ Cimento => + fluncia
(?)
Ensaios no destrutivos
a) Esclermetro:
- Relaciona o recuo do ponteiro que embate contra o beto com a sua resistncia
- O ensaio muito sensvel a defeitos de superfcie -> usa-se um conjunto de tiras numa
mesma rea, para depois se fazer a respectiva mdia.
- O ensaio fornece o ndice escleromtrico, que se correlacionada depois com a resistncia
=> erros de 60 a 70 %

b) Propagao de ultra-som
- Baseia-se no facto de a velocidade de propagao das ondas ser directamente
proporcional ao mdulo de elasticidade
- Usa-se para detectar defeitos, como chochos ou fissuras, particularmente difceis de
detectar em grandes massas, como barragens. Consegue-se, inclusivamente, detectar a
profundidade de uma fenda.
- Tem vantagens sobre esclermetro, pois no considera apenas pontas isoladas da pea,
mas a sua globalidade.

128

Perguntas de exame:
Determine o peso de areia necessria para o fabrico de 10 m3 de argamassa de cal hidrulica ao trao
(em volume aparente) de 1:4 e com uma relao a/c = 0,5.
Dados:
Massa volmica real do cimento 3,1 Kg/dm3; massa volmica real da areia 2,6kg/dm3; massa
volmica aparente do cimento 1,1 kg/dm3; massa volmica aparente da areia 1,5 kg/dm3.
Trao volumtrico = 1:4
Trao em peso: 1,1 x 1 : 1,5 x 4 = 1: 6/1,1
Vareia + Vlig + VH20 + Vv = 1
1= 1xPlig / 3100 + 6 xPlig/ (1,1x 2600) + 0,5 x Plig / 1000 + 0,04
Plig = 328,7 Kg
P areia = 1792,9 Kg/m3 => 10m3 => 17929 Kg de areia
Considere as curvas granulomtricas presentes no grfico ao lado apresentado. Determine a mxima
dimenso do agregado que apresenta uma granulometria descontnua, e o mdulo de finura do
agregado mais grosso.
Dmx = 12,7 mm
Dmin = 1,19 mm
D (mm)
%
agreg.
acum.
Retido (%)
38,1
0
19,1
8
9,52
80
4,76
100
2,38
100
1,19
100
0,59
100
0,297
100
0,149
100

688
Mdulo de finura = 6,88
O significado de uma curva de referncia.
a curva que garante a maior compacidade do beto, atendendo por um lado trabalhabilidade desejada e
por outro mxima dimenso do agregado disponvel.
Pretende-se construir um edifcio de pequeno porte com estrutura em beto armado. Quais as classes
de resistncia que prescreveria para o ao e para o beto. Qual o significado dos valores que indicou.
Para o ao poderia usar o A400NR ou o A500NR dado ser um dos aos com maior resistncia, e cujo preo
no muito mais elevado que o A400, permitindo poupar algum material. Escolho o ao endurecido a frio
pois mais barato com prejuzo de menos 2% de extenso at rotura.
Para o beto, escolhia o C30/37 pois este beto aos 28 dias possui uma resistncia compresso de 30 MPa
num cilindro de dimetro 0,15 metros e altura 0,30 metros.
Considere os resultados abaixo apresentados correspondentes anlise granulomtrica de um
agregado e proceda ao traado da curva granulomtrica do agregado, e determinao da mxima e
mnima dimenso do agregado.
Massa da amostra (g) = 3017
Malha
Resduo
[mm]
[g]
[%]

Resduo acum. passado

[%]
129

38,1
25,4
19,1
12,7
9,52
6,35
4,76
2,38
1,19
0,59
0,297
0,149
0,074
Totais

0
0
481
1831
536
146
3
0
0
0
0
0
0
20
3017

0
0
15,94
60,69
17,77
4,84
0,1%
0
0
0
0
0
0
0,66
100

100
100
84,06
23,37
5,6
0,76%
0,66%
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
0,66
0

Para os betes referidos no quadro seguinte, indique qual o que considera mais dispendioso, e qual o
mais econmico, atendendo a que o ligante sempre um cimento do tipo II/ A-L 42,5N e que os
agregados so sempre do mesmo tipo. Justifique a resposta.
Beto
A
B
C
D
E

Classe de resistncia (MPa)

20
30
30
25
25

Trabalhabilidade (cm)
8
16
16
16
16

Dmx (mm)
50
12,5
25
37,5
37,5

O cimento ser mais caro que os agregados, sendo o beto mais econmico aquele que tiver menos
cimento.
Tem menos cimento um beto que:
-Tenha menos resistencia
- Para a mesma resistencia seja menos trabalhavel (a trabalhabilidade consegue-se adicionando agua, que
diminui a resistencia, que tem que ser compensada com mais cimento)
Quanto maior o dimetro mximo menor a quantidade de cimento.
Quanto maior A/C menor a quantidade de cimento.
O Beto A o mais econmico porque o que vai ter menor quantidade de cimento pois o que tem menor
trabalhabilidade e Dmax maior.
O beto B o que vai ser o mais dispendioso pois tem menos compacidade pois tem os agregados mais
finos, levando por isso a mais cimento.
Numa unidade de pr-fabricao pretende-se fabricar vigotas de beto pr-esforado para lajes
aligeiradas, cuja seco de 12 por 10 cm2, sendo o beto da classe C35/45 e com elevado teor de
finos. Considerando que o produtor dispe de 6 tipos de agregados britados, dos quais pretende
escolher 3, assinale qual seria a sua escolha perante um conjunto de agregados com os seguintes
mdulos de finura: A-8,6 B-1,5 C-6,3 D-2,4 F-9,7. Justifique.
Como teria de ter um elevado teor de finos escolhia os agregados B, uma areia D pois so os que tm
menor mdulo de finura. Como a seco de 10x12 cm 2, para ter mais compacidade, o 3 agregado seria o
C.
O que significa um C30/37.
A sigla C30/37 significa que se trata de um beto com valores mnimos de resistncia aos 28 dias de
30MPa quando o esforo obtido num cilindro normalizado de dimetro 15 cm e altura 30 cm, e 37 MPa

130

num cubo normalizado de 15 cm de aresta. Trata-se de um smbolo que designa a classe de resistncia de
um beto.
Como se avalia a trabalhabilidade de um beto? Quais as consequncias de uma deficiente vibrao.
A trabalhabilidade de um beto pode ser verificada experimentalmente fazendo o ensaio do cone de
Abrams, para media o abaixamento. Tambm se pode fazer o ensaio de grau vb, mas no caso do beto
para pr fabricao.
Uma deficiente vibrao vai provocar uma diminuio na compacidade do beto, havendo um volume
maior de vazios, o que provoca uma diminuio na resistncia desse beto. Isto no caso de ser uma
vibrao em falta. No caso de ser uma vibrao excessiva podero ocorrer problemas de segregao ou
exsudao.
Refira o que entende por mxima dimenso de um agregado.
Mxima dimenso do agregado Menor abertura do peneiro de uma serie de peneiros de referncia, atravs
da qual passa, pelo menos 90 % da massa do agregado.
Distinga uma granulometria contnua de uma descontnua, indicando os condicionalismos associados.
Numa granulometria contnua existe material retido em todos os peneiros desde a primeira vez que fica
algum material retido num deles. Numa granulometria descontnua existem peneiros nos quais no h
material retido.

As granulometrias descontinuas
tem a desvantagem de serem menos similares s curvas de referencia
que as continuas, dificultando o seu ajuste s composies do beto.
Quais so os principais mecanismos atravs dos quais se manifesta a degradao de um elemento de
beto armado. Descreva-os sucintamente.
A degradao de um beto armado d-se por:
- Exposio das armaduras: a cal livre vai reagir com o CO2 da atmosfera originando carbonatao
agressiva para as armaduras.
- Perda de coeso: devido s aguas que desagregam o beto
- Fendilhao e expanso: Devido cristalizao provocada pelas aguas saturadas e marinhas que levam a
um aumento de volume.
Pretende-se rebocar a face aparente de um muro com 25 m de comprimento e 4 m de altura, com
argamassa de cimento com o trao volumtrico 1:3. Sabendo que a espessura mdia do reboco de
0,02 m, calcule as quantidades de areia, cimento e gua necessrias para fabricar a argamassa do
reboco.
Admita que A/C = 0,6 e tome em considerao os dados indicados no quadro.
Matria-prima
Cimento
Areia

Baridade (Kg/dm3)
1,2
1,6

Massa volmica (Kg/dm3)

3,1
2,6

131

1:3 = Vcim/Vagua= (Mc/Barc)/(Mareia/Barareia)

Pcim = Vcim x Barcim
Pagua = Vagua x Bar agua
P cim/ P agua = 1/3 x 1,2/1,6 =
1 m3 = Vlig + V agua + Vvazios + Vareia
Vv = 0,04 m3
1 = P cim/cim + 0,6 P cim/ H2O + 0,04 6+ 4Pcim/ areia
0,096 = Pcim / 3100 + 0,6Pcim/1000 + 4Pcim/ 2600
Pcim = 390,1 kG
Para 1m3, para V=25x4x0,02 = 2 m3 => P cim = 780,2 Kg => Vcim = 251,7 l
Pareia = 4 x 780,2 = 3120,8 => Vareia = 1200,3 l
Pagua = 0,6 x 780,2 = 468,12 Kg => Vagua = 468,12 l
Considere os seguintes agregados e valores de mdulo de finura.
Complete o quadro com a identificao dos agregados. Justifique a resposta.
A.F. Areia fina
Agregado
A.G. Areia grossa
B.F. Brita fina
B.G. Brita grossa
Agregado
B.F
A.F
B.G
A.G

Mdulo de finura
5,22
1,53
7,10
2,34

Mdulo de finura
5,22
1,53
7,10
2,34

Com base nos resultados da anlise granulomtrica que se apresenta, determina a mxima dimenso
do agregado.
Massa da amostra: 3000g
Mallha[mm]
Resduo [g]

19,1
0

12,7
33

Mallha[mm]
Resduo [g]
Residuo (%)
Res.Ac. pesado (%)

19,1
0
0
100

9,52
637
12,7
33
1,1
98,9

4,76
2213
9,52
637
21,23
77,67

2,38
87
4,76
2213
73,77
3,9

1,19
15
2,38
87
2,9
1

0,59

1,19
15
0,5
0,5

0,297

0,149

0,074

refugo
15

refugo
15
0,5%
0

Dmax = 12,7 mm
Determine as quantidades de matrias-primas necessrias para o fabrico de 1m3 de argamassa
bastarda de cimento e cal area, com trao volumtrico 1:1:2 e razo A/L = 0,8 (L quantidade de
ligante). As caractersticas das matrias-primas esto indicadas no quadro.
Matria-prima
Cimento
Cal area
Areia

Baridade (Kg/dm3)
1,2
0,5
1,6

Massa volmica (Kg/dm3)

3,1
2,6
2,6
132

Vcim = Vcal
Vcim = 0,5 Vareia
Vv = 40l/m3
Pcim = 1,2 Vcim
P cal = 0,5 Vcal
Pcim/Pcal = 1,2/0,5 x 1/1 = 1/ 0,417
Vcim/Vareia =
P cim/Pareia = 1,2/1,6 x = ,67
Trao ponderado: 1:0,417:2,67
1 m3 = Vlig + V agua + Vvazios + Vareia
1 = P cim/cim + 0,417 P cim/ cal + 2,67 P cim/ areia + 1,1336 P cim/ agua
P cim = 363,2 Kg/m3
A/L = 0,8 => P agua = 0,8 (Pcim + Pcal) = 1,1336 Pcim
Para 1m3
Pcim = 362,2 Kg
Pcal = 151,45 Kg
Pareia = 969,74 Kg
Pagua = 411,72 Kg
Dadas as seguintes argamassas, com os traos indicados, em volume aparente:
- argamassa A: cimento + areia do rio 1:3
- argamassa B: cimento + cal + areia do rio 1:1:6
Indique:
a) Qual das argamassas apresenta maior massa volmica?
Massa volmica
cimento = 3,1 t/m3
cal = 2,4 t/m3

Baridade
b cim = 1,4 t/m3
B cal = 0,6 t/m3

Argamassa A
Vc / Va = (mc/Bc) / (ma/Ba) = 1/3 => (mc Ba)/ (ma Bc) = 1/3 => ma = 3(Ba/Bc)mc
Argamassa B - O cimento e a cal tm menor massa volmica para a mesma quantidade de areia do que se
fosse s cimento.
b) Que aplicaes entenderia como ajustadas para cada uma das argamassas.
A argamassa de preenchimento (+ rico)
B argamassa de revestimento (+ pobre)
Compare o comportamento das duas argamassas relativamente seguintes propriedades: tempo de
presa, resistncia compresso, aderncia ao suporte e deformabilidade.
Argamassa bastarda 1:2:10 (cimento: cal area: areia)
Argamassa 1:4 (cimento: areia)
Tempo de presa maior a que tem cal.
Menor resistncia a que tem cal.
Maior deformabilidade a que tem cal.
Aderncia ao suporte maior na que tem mais cimento.

133

Metais Ferrosos

134

12 - Metais Ferrosos
Programa: Materiais metlicos ferrosos: ao. Principais tipos de ao na construo.
Definio: Desde a sua descoberta, os metais ferrosos tornaram-se de grande importncia na construo
mecnica. Os metais ferrosos mais importantes so o ao: material tenaz, de excelentes propriedades e de
fcil trabalho e o ferro fundido: material amplamente empregado na construo mecnica; pode substituir o
ao em diversas aplicaes, muitas vezes com grande vantagem, embora no possua resistncia igual.

Aos
Definio: Os aos so ligas metlicas de ferro e carbono, com percentagens deste ltimo variveis entre
0,008 e 2,11%. Distinguem-se dos ferros fundidos, que tambm so ligas de ferro e carbono, mas com teor
de carbono entre 2,06% e 6,67%.
A diferena fundamental entre ambos que os aos, pela sua ductilidade, so facilmente deformveis por
forja, laminao e extruso, enquanto que as peas em ferros fundidos so fabricadas pelo processo de
fundio.
Propriedades:
Propriedades mdias de um ao com 0,2% de carbono em peso geram em torno de:
Densidade mdia do ao': 7860 kg/m (ou 7,86 g/cm)
Coeficiente de Expanso Trmica: 11,7 10-6 (C)-1
Condutividade Trmica:52,9 W/m-K
Calor Especfico: 486 J/kg-K
Resistividade Elctrica: 1,6 10-7
Mdulo de elasticidade (Mdulo de Young) Longitudinal: 210GPa
Mdulo de elasticidade (Mdulo de Young) Transversal:80 GPa
Coeficiente de Poisson: 0,3
Limite de escoamento: 210 MPa
Limite de Resistncia a Trao: 380 MPa
Alongamento: 25%
Matrias-primas
minrio de ferro (magnetite, hematite, limonite)
carvo coque
pedra calcria

Processo de fabrico
O carvo transformado em coque na coqueria (coque = carvo sem impurezas)
Nota: as impurezas tornam o carvo quebradio
Crivagem do minrio de ferro: o minrio fino misturado com calcrio (tem como objectivo baixar o
ponto de fuso)
Colocam-se camadas alternadas de carvo, minrio e calcrio; o calcrio destina-se a libertar o minrio
da sua ganga, formando a escria.
Pela parte mais baixa do forno sai a gusa, que uma sopa incandescente de ferro que contm cerca de
4% de carbono
Nota: o ao de pr-esforo contm cerca de 0,8% de carbono
135

 A gusa purificada atravs da injeco de oxignio, que vai oxidar os elementos indesejveis contidos
nesta. Os elementos oxidados escapam da gusa sob a forma de gases ou separam-se por diferena de
densidades
Quando a gusa se pode considerar ao em fuso, este moldado sob a forma de lingotes ou biletes
Os lingotes e os biletes so depois moldados em diferentes perfis ou tubos por laminagem a quente ou
frio, por extruso, estiramento, fundio ou forja.
Ligas de ferro e carbono
Tipos de materiais que se pode obter da Gusa de alto forno:
% carbono < 0.025 ferro macio
0.1 < % carbono < 1.7 ao
1.7 < % carbono < 5 a 6 ferro fundido
Nota: a estrutura metlica demasiado plstica; o carbono limita essa deformao, aumentando assim a
resistncia
Processo de solidificao:
- Os cristais vo crescendo a partir de ncleos iniciais, com orientao casual
- Os cristais encontram-se mas no prolongam a estrutura uns dos outros
- O metal constitudo por cristais unidos entre si gros
- Dimenso dos cristais funo de:
- Velocidade de arrefecimento (lenta gro grosso; rpida gro fino)
- Impurezas
- Processos mecnicos
- Gro fino Maior ductilidade e maior resistncia.
Tratamentos trmicos
Aco da temperatura: Alterao da fase ou redistribuio cristalina ou entrada ou sada de um constituinte
para a soluo slida.
Tmpera: Obtm-se provocando um arrefecimento brusco em gua, leo ou em solues com
salmoura. O material resultante muito quebradio.
Processo que impede completamente a difuso de tomos de C que ficam presos em condies instveis
numa rede CCC. Obtm-se provocando um arrefecimento brusco em agua, leo ou solues de salmoura. O
material resultante, denominado martensite, muito duro e quebradio, no deformando plasticamente, por
isso normal revenir os aos temperados para lhes aumentar a ductilidade e tenacidade. Para isso aquece-se
a martensite (200 a 400C) para permitir alguma difuso de carbono.
Tmpera- tomos de carbono ficam presos instavelmente em estruturas CCC ferrite sobressaturada em
carbono: resulta martensite (dura, frgil, sem deformao plstica). Para aumentar a ductilidade aplica-se
revenido (aquecimento a 200 ou 400C, seguido de arrefecimento lento Permite formar alguma cementite
e aumentar a ductilidade, conferindo capacidade de deformao plstica e com perda insignificante da
resistncia fase martensite pura. Aquecimento a temperaturas superiores seguido de arrefecimento lento
comea a formar-se ferrite.
Normalizao: Processo de arrefecimento ao ar; tem propriedades intermdias entre os aos temperados
e recozidos. Permite alguma difuso de tomos de C para formar cementite, mas no h tempo para formar
grandes cristais de ferrite.
Normalizao: Aquecimento ate 900C, seguido de arrefecimento ao ar (estrutura de pequenos cristais de
perlite e ferrite). Permite a difuso de carbono, para formar alguma cementite, mas no h tempo para
formar cristais de ferrite muito grandes (grande numero de pequenos cristais de ferrite e perlite, no meio da
cementite).
Recozimento: Processo de arrefecimento muito lento, no forno; muitas vezes utilizado aps
soldadura, quando o arrefecimento inicial foi demasiadamente rpido, provocando uma junta frgil.
Recozimento: Aquecimento ate 900C + arrefecimento muito lento em forno. Muito usado em soldaduras
feitas com temperaturas muito altas e seguidas de arrefecimento rpido, que deixam junta frgil.

136

 Aos Tempcore:
Espcie de tmpera (arrefecimento rpido do exterior). Coroa frgil e dura (martensite). Ncleo dctil
(ferrite + +perlite). Mantm um patamar de cedncia e considera-se um ao natural. (S armaduras)
Tratamentos mecnicos
Permite agir sobre: Tenses limite, tenses de cedncia, alongamento de rotura.
Maior compactao da estrutura cristalina, maior resistncia, maior ductilidade, maior extenso de resposta
elstica. Pouco usado.
Qualquer tratamento trmico termina na recristianizao (aquecimento 200 a 400C, dissipa tenses
internas, reduz substancialmente as relaxaes. Se realizado sob tenso aumenta ainda mais o limite
elstico e extenso de rotura).
Laminagem a frio: Deformao longitudinal permanente por compresso transversal; no tem
vantagens sobre outros tratamentos
Estiragem: Aplicao de traco s barras ou fios. O inconveniente deste tratamento que os fios ou
barras no ficam homogneos, tanto em dimenso como no alongamento
Trefilagem: Estiragem atravs de fieiras (mquinas que transformam os elementos em fios), que reduz
consideravelmente os inconvenientes anteriores. Resultado homogneo.
A trefilagem precedida pela patentagem e tratamento qumico (Aquecimento at austenite Obtm-se
estrutura sorbitica estrutura perlitica muito fina, elevada elasticidade e resistncia, para a mxima
ductilidade. Tratamento com acido sulfrico inibe a corroso, pois os aos terfilados esto muito expostos
corroso). Um ao terfilado no pode ser soldado e muito sensvel ao calor.
Toro: Tem as vantagens da estiragem, mas s melhora a aderncia quando a base nervurada ou no
de seco circular.
Usos do ao na construo
Infra-estruturas de edifcios
Caminhos de Ferro
Pontes
Tubagens
Equipamento pesado (Bulldozers)
Reforo de estruturas de beto
Comportamento do ao
Rotura - fenmenos moleculares
Imperfeies da rede cristalina:
- Lacunas
- Imperfeies intersticiais
- Impurezas intersticiais ou de substituio
- Deslocaes Resulta de um dado plano atmico no ter continuidade, por faltar um tomo numa das
filas. atravs deste tipo de movimento que se explica deformaes plsticas, relaxao e fluncia.
Deformao elstica:
- Alongamento das ligaes intercristalinas na direco solicitada
Mdulo de elasticidade:
- Relaciona e na fase elstica
- No varia com o teor de carbono. Mais de 98% das ligaes so Fe-Fe, por isso o carbono no tem grande
influncia.
Deformao plstica:
- A traco pode ser decomposta em componentes de corte Os metais so menos resistentes ao corte que
traco ou compresso (devido s deslocaes). Os metais deformam-se por corte plstico (escorregamento
de um plano cristalino sobre outros).

137

- A deformao inelstica (plstica) de um ao a nvel microscpico o resultado do deslizamento de

camadas atmicas, ou de rearranjo intersticial em zonas onde falta um tomo provocando estruturas no
regulares.
Temperatura de fragilizao:
- Para T <-5C
Diagramas dos aos
- Se o metal fosse um cristal perfeito, teria uma relao :

- Se o metal fosse policristalino perfeito, seria:

(as deslocaes no se movem livremente param no limite do gro)

- Extenso de cedncia em metais puros:
- Depende essencialmente da dimenso do gro e da quantidade de tomos
intersticiais que dificultam as deslocaes

P limite de proporcionalidade (relao linear entre e )

E limite de elasticidade (no h deformao permanente)
S limite superior de cedncia
138

I limite inferior de cedncia

Nota:

O mdulo de elasticidade no varia significativamente com o teor em carbono.

O diagrama do ao endurecido a frio o que se representa, mas s no final de alguns dias de
descanso (tempo necessrio ao re-arranjo das estruturas cristalinas)
Patamar de cedncia Distintivo das ligas intersticiais (deve-se s impurezas nos interstcios oporem uma
ultima resistncia deformao)

Designao de aos
Exemplo: A400ER
A ao ou armadura
235, 400, 500 valor caracterstico da tenso de cedncia ou tenso limite de proporcionalidade a 0,2 %
N, E ao natural ou endurecido
L, R superfcie lisa ou rugosa
A400 NRSD Ductilidade especial (ainda tem uma maior capacidade de deformao antes de romper que
o A400NR).
A500NE - Endurecido a frio Retirou o patamar de cedncia e aumentou a resistncia de 400 para
500MPa.
Ao endurecido a frio usado muitas vezes em redes electrossoldadas.
Aos de construo
S235
S275
S355
Aos de pr-esforo
Exemplo: P 1770 5 I
1770 Tenso caracterstica de rotura traco
(MPa)
5 Dimetro (mm)
I superfcie (E lisa; I indentada)

139

Aos endurecidos vs Aos naturais

Um ao endurecido no tem patamar de cedncia (define-se uma tenso limite de proporcionalidade, que
corresponde, por exemplo, a 0,2% da extenso)

Tenso limite de proporcionalidade a 0,1% e a 0,2%.

Ao de pr-esforo no endurecido (tem

maior teor de carbono, no tem patamar de
cedncia e caracterizado por tenses limite de proporcionalidade ou pela tenso de rotura)
Processo de endurecimento mecnico:

Ao endurecido Se aps a descarga, o material for

aquecido ou deixado em repouso, os tomos de carbono difundem-se para os locais das deslocaes e dse nova queda no ponto de cedncia.
Armaduras para beto armado e pr-esforado
Armaduras para beto caracterizadas por:
- Processo de fabrico e composio qumica
- Propriedades mecnicas
- Geometria (aderncia)
Armaduras para pr-esforo so caracterizadas por:
- Processo de fabrico e composio qumica
- Propriedades mecnicas
140

- Geometria (aderncia)
- Caractersticas de relaxao
Armaduras para Beto armado

L Lisa aderncia inferior (no usada em armaduras)

Composio qumica:
- 0,15% %C 0,25 %
- Impe-se limites s impurezas
Formas de endurecimento mecnicas
Caracteristicas mecanicas Fabricante fornece (-, rot, rot, 0,2, E)
Configurao geomtrica Diametros de 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 (mm)
Observaes:
- Aos lisos j quase no se usam
Designao

Processo de
Superfcie
Aderncia
Tenso de
fabrico
cedncia
A235NL
Lam. a q.
Lisa
Normal
235
quente
A235NR
Rugosa
Alta
235
A400NR
Lam. a q.
Rugosa
Alta
400
A400ER
End. a frio
Rugosa
Alta
400
A400EL
End.a.frio
Lista
Normal
400
A500NR
Lam. a q.
Rugosa
Alta
500
A500ER
Endurecido
Rugosa
Alta
500
a frio
A500EL
Lisa
Normal
500
- Ao 235 pouco usado quase so armaduras de espera
- Compensa usar A500 face a A400 Pouco mais caro e poupa-se material
- Todos os aos de armadura so, hoje em dia, tempcore

Tenso de
rotura
360
460
460
460
460
550
550
550

Extenso
aps rotura
24 %
24 %
14 %
12 %
12 %
12 %
10 %
10 %

Armaduras de pr-esforo
Composio qumica:
- Maior teor de carbono: 0,6% %C 0,9 %
- Maior teor de mangans
- Menor teor de impurezas
Caractersticas mecnicas:
- -
- rot e rot
- 0,2
-E
- queda de tenso por relaxao s 1000 horas
Configurao geomtrica:
- Barras (ao estirado -endurecido por toro. A 800/1000. A 900/1100 800, 900 0,2; 1000, 1100 rot)
- Cabos ( fios de 2 a 4 mm de dimetro. 7 fios = 1 cordo. Cabo = 7,12,19,22,31 cordes. Obtidos por
trefilagem. Quanto menor o dimetro dos fios maior a resistncia. A1600/1800 mais vulgar)
141

Observaes:
-No so soldveis
-So muito sensveis temperatura e corroso
Condies de aderncia ao-beto
Aderncia deve-se a 3 causas:
- Origem qumica
- Origem fsica (configurao geomtrica)
- Aderncia por corte
Aderncia:
- Diminui com a/c
- Diminui com a plasticidade
- Diminui com ciclos de gelo-degelo ou molhagem-secagem
Ensaios O comprimento de amarrao deve ser tal que o varo, quando puxado, seja arrancado por
rotura e no se solte.
Origem qumica (colagem)
- Combinao de ferro da armadura com o Ca(OH)2 do cimento = ferrato de clcio ligao fraca
Origem fsica (atrito)
- Atrito entre armadura e beto
- Contraco do beto exerce presso sobre a armadura (diminui com a relaxao do beto)
- Nos aos de pr-esforo a adeso facilitada
- Depende essencialmente da grandeza e uniformidade das presses lateriais exercidas pelo beto

Aderncia por corte (embricamento)

- custa de nervuras, que s permitem o deslocamento da armadura quando o beto circundante ceder
por corte
Aos para construo
Designao
ced
S235
235
S275
275
S355
355
(Aos naturais no tempcore, sequer)

rot
360
430
510

rot (%)
26
22
20

Diz-se que um ao tem boa soldabilidade quando, na execuo da solda, a fuso do material no causa
transformao considervel da sua estrutura cristalina.
Quanto maior a percentagem de carbono menor a soldabilidade.
Alguns conceitos relacionados com aos
Relaxao: consiste na diminuio da tenso aplicada a um slido mantido a deformao constante.
S relevante em aos de alta resistncia e para tenses maiores que 0,5 rot.
Depende do tempo, carga aplicada, tratamento do endurecimento (aos deformados a frio apresentam
maiores relaxaes a recristalizao resolve o problema, desde que a tenso aplicada no excede 0,75
rot).
O mnimo de relaxao obtido para aos recristalizados durante a sujeio a uma traco, aps
trefilagem (procura-se que a estrutura de ao se identifique com a tenso a que vai estar sujeita)
Valores: Geralmente, para o=0,7rot, t = 1000h sr = 2%.
Fadiga: aco de cargas e descargas repetidas ou de inverso repetida do sinal da tenso. A rotura dos
materiais sob a aco da fadiga pode dar-se muito abaixo do limite elstico.

142

Regulamentao sobre os aos

- Tipos de armaduras (ordinrias; pr-esforo)
- Processo de fabrico (% de carbono)
- Aos:
- Naturais
- Endurecidos (ao natural que sofre tratamento trmico e mecnico

143

Liga Ferro-Carbono

As ligas ferro-carbono ainda hoje representam os materiais de maior utilizao prtica. Isto se
deve ao fato de que estas ligas podem apresentar uma grande variao nas suas propriedades pela simples
variao na quantidade de carbono e ainda possibilitam que se tenha uma gama maior de propriedades se
considerarmos a possibilidade de deformao plstica e os tratamentos trmicos. A base para que este
material tenha estas caractersticas est principalmente relacionado ao facto de que o ferro puro apresenta
transformao alotrpica e que o carbono forma uma soluo slida intersticial com o ferro. Isto conduz a
uma srie de possibilidades de transformaes, cada uma com suas microestruturas tpicas, resultando na
grande variao das propriedades. As transformaes em uma liga ferro-carbono so influenciadas
basicamente pela temperatura e pelo teor de carbono. Se considerarmos apenas este dois factores
poderemos montar um mapa das transformaes que iro ocorrer, o qual ser chamado de diagrama de
equilbrio. Nesta representao podemos ver as fases que estaro presentes para cada temperatura e
composio e tambm os pontos que so fundamentais para a compreenso das transformaes.

Em primeiro lugar deve ser observado que o diagrama vai somente at 6,67% de carbono. Isto se
deve ao facto de que as ligas acima deste teor no tm qualquer importncia comercial. Em segundo lugar
deve ficar claro que as ligas comerciais no so constitudas apenas por ferro e carbono, mas podem ter
em sua composio outros elementos de liga alm de pequenas quantidades de impurezas que so
inerentes ao processo de obteno do material. Assim sendo, o diagrama no representa fielmente o que
sucede na prtica, mas como pequenas quantidades de outros elementos no produzem grandes alteraes,
podemos utiliz-lo como base para o nosso estudo.
O diagrama ferro-carbono utilizado na prtica na realidade um falso diagrama de equilbrio,
isto , ele representa o equilbrio metaestvel entre ferro e um carboneto de ferro chamado cementite que
tem frmula estequiomtrica Fe3C. A forma mais estvel da liga ferro carbono seria ferro e grafita mas
como a grafita pode levar at mesmo anos para se formar, o diagrama estvel no possui aplicao
prtica. No diagrama estvel ferro-grafita est representado pelas linhas tracejadas e o diagrama
metaestvel ferro-cementita est representado por linhas contnuas.
Num diagrama de equilbrio as fases so sempre representadas por letras gregas mas no caso das
ligas ferro carbono estas fases alm de serem identificadas por letras gregas tambm receberam um nome.
Desta forma teremos as fases denominadas ferrite, austenite e cementite, que podem ou no estar
presentes na microestrutura do material, dependendo do teor de carbono e da temperatura.

144

Observando-se o diagrama nota-se que este apresenta vrios pontos que merecem ser destacados.
O primeiro deles o que corresponde a uma composio de 1,7% de carbono a 1148 C. Este ponto
representa uma fronteira entre as ligas ferro-carbono que so caracterizadas como aos e as ligas que so
caracterizadas como ferro fundido. Assim, ao uma liga com menos de 1,7% de carbono e ferro fundido
uma liga com mais de 1,7% de carbono. A escolha deste ponto deve-se ao facto de que, quando
resfriamos um ao desde o estado lquido, este sempre passar por uma faixa de temperaturas em que a
sua microestrutura ser composta de uma nica fase chamada austenite, o que no acontece para os ferros
fundidos que possuem teores de carbono acima deste valor.
A austenite, tambm chamada fase-, uma fase derivada do ferro- que como se sabe formado
por uma estrutura cbica de faces centradas. Quando combinamos o ferro com o carbono forma-se uma
soluo slida intersticial em que mantida a estrutura cristalina original do ferro.
Para temperaturas inferiores, produz o aparecimento de uma nova fase chamada fase - ou
ferrite. A ferrite tambm uma soluo slida intersticial de ferro e carbono e mantida a estrutura
cristalina cbica de corpo centrado do ferro.
Devido ao facto de que as duas fases citadas acima possuem diferenas em sua estrutura
cristalina, existe tambm uma grande diferena de solubilidade do carbono entre elas. Os interstcios da
estrutura CFC so maiores do que os interstcios da estrutura CCC. Isto conduz a uma solubilidade do
carbono que pode chegar a 1,7% (aproximadamente 9% em tomos) na temperatura de 1148 C para a
austenite e somente 0,025 % (aproximadamente 0,1% em tomos) a 727 C para a ferrite.
Como pode ser observado no diagrama, a solubilidade do carbono no fixa para estas fases,
podendo variar com a temperatura. Desta maneira a austenite e a ferrite s apresentaro a sua solubilidade
mxima nas temperaturas indicadas acima, variando tanto para temperaturas superiores como para
temperaturas inferiores. Alm disso, o carbono um elemento estabilizador da austenite, e como podemos
ver no diagrama, quando tivermos ferro puro a temperatura mnima em que a austenite estvel de 912
C mas medida que o teor de carbono cresce esta temperatura vai diminuindo at que, para 0,83% de
carbono chegamos ao mnimo de 727 C. A partir da a temperatura aumenta novamente at atingirmos o
mximo de 1,7% para 1148 C. No caso da ferrite ela estvel at 912 C na ausncia de carbono e
medida que aumenta o teor a temperatura diminui at que se atinja a solubilidade mxima de 0,025% C a
727 C. Abaixo desta temperatura a solubilidade diminui novamente chegando praticamente a zero na
temperatura ambiente.
Como existe um limite de solubilidade do carbono tanto na austenite quanto na ferrite, o excesso
de carbono poder propiciar a formao de uma terceira fase que chamada de cementite e que possui
estrutura cristalina ortorrmbica, ainda em soluo slida intersticial com 6,67% de carbono. Isto
acontece para teores de carbono maiores do que 0,77% acima de 727 C e abaixo de 1148 C e, para teores
maiores do que 0,025%, abaixo de 727 C. Desta maneira teremos no diagrama regies em que o ao
monofsico e regies em que bifsico. As regies monofsicas podem ser formadas por austenite ou por
ferrite e as regies bifsicas podem ser formadas por austenite e ferrite, austenite e cementite ou ferrite e
cementite.
Outro ponto importante que deve ser observado o que ocorre para a composio de 0,83% de carbono
a 727 C. Este ponto, chamado ponto eutetide, o lugar do diagrama em que temos a convivncia
simultnea das trs fases citadas acima, isto , quando resfriamos o ao teremos a transformao da
austenite em ferrite e cementite. Especificamente para esta composio a temperatura permanece
constante enquanto a transformao no se completar totalmente. Adiante esta transformao ser tratada
com mais detalhes.
Quando tivermos outros elementos fazendo parte da composio do ao, o teor de carbono
correspondente ao ponto eutetide ser deslocado mais para a esquerda ou para a direita e a temperatura
em que ocorre esta reaco ir aumentar ou diminuir. Esta uma das influncias dos elementos de liga
dos aos.
Ao 3 fases: Ferrite, Austenite, Cementite.
Ferro apresenta alatropia (capacidade de se organizar em estruturas cristalinas diferentes segundo a
temperatura):
Ferrite dissolve 0,025% de carbono a 700C, mas baixa para 0,007 de C temperatura ambiente Se o
arrefecimento for lento o carbono abandona a ferrite e acomoda-se na cementite, que tem uma estrutura
cristalina ainda capaz de o receber.
Velocidade de arrefecimento:
- Arrefecimento rpido:
- Estruturas comportam-se como se estivessem congeladas desde a temperatura
aquecida at temperatura final
145

- A austenite arrefecida rapidamente fica com estrutura martensitica (dura e

frgil) acomoda mais carbono do que a sua estrutura permite
- Conforme a velocidade de arrefecimento, assim se doseia a quantidade de
ferrite, cementite, perlite e martensite.
Nota: Quando a temperatura est mais elevada, a rede cristalina dilata e acomoda mais carbono nos
interstcios. Quando a temperatura baixa, a percentagem de carbono tende a baixar igualmente. Por isso,
quando se arrefece a austenite rapidamente, ela fica quebradia, pois tem carbono em excesso.

Fases slidas do ao
Ferrite: macia, malevel e tem tenso de rotura baixa (rot320MPa); pouco interesse como material
para estruturas. Corresponde ao ferro- (Temperatura ambiente), com uma baixa % de carbono C =
0,025%.
Perlite: ao microscpio lembra o brilho da prola; mistura caracteristicamente lamelar, em camadas
alternadas de ferrite (88%) e de cementite (12$) . Propriedades variam com o espaamento entre lamelas
que varia muito com as condies de arrefecimento. Mais resistente mas menos dctil que a ferrite.
Cementite: dura e frgil, assemelhando-se a um material cermico; a sua presena junto ferrite
aumenta muito a resistncia. Carboneto de ferro Fe3C.
Austenite: mole e dctil tal como a ferrite (distinguem-se pela gama de temperaturas onde
apresentam estas caractersticas), prestando-se bem para a laminagem. Componente de maior
deformabilidade (CFC 12 planos de escorregamento). Corresponde ao ferro-.
Martensite: Ferrite sobressaturada em carbono e com rede cristalina altamente deformada. CCC
sobressaturada. Muito dura. Baixa ductilidade. Resistncia quase nula.
Propriedades de um ao, em funo das fases presentes
- Caractersticas mecnicas de um ao correspondem sensivelmente mdia dos valores dos constituintes
presentes
- Pode expressar-se a resistncia em funo do teor de carbono

146

Perguntas de exame:
No quadro seguinte indicam-se algumas das caractersticas de dois tipos de ao utilizados em obras
de engenharia civil. Estabelea as principais diferenas entre os aos A e B, no que se refere a:
composio da liga, comportamento mecnico, campo de aplicao e soldabilidade.
Tipo de ao Proc. de fabrico fsuk (MPA)
fsyk ou fs0,2k suk(%)
E (GPa)
(MPA)
A
Lam. a quente
460
400
14
200
B
Trefilado
1770
1600
3,5
209
Ao
A
B

Composio da liga
Menos carbono
Mais carbono

Comportamento mecnico
Boa rest. traco
Excelente rest. traco

Campo de aplicao
Armaduras de beto
Cabos de pr-esforo

Soldabilidade
Fraca a evitar
No soldvel

Para a construo de um edifcio de servios em Lisboa, prev-se a concepo de uma estrutura

mista (beto armado e metlica), recorrendo aos seguintes aos: S235 e A500NR. Indique qual o
tipo de ao que utilizaria para os elementos de beto armado e para os elementos constituintes da
estrutura metlica, e compare os dois aos referidos sob o ponto de vista de composio da liga, de
resistncia traco e de deformabilidade.
Para os elementos de beto armado usaria o ao A500NR pois o ao A adequado para a construo de
armaduras pois tambm rugoso e apresenta uma elevada resistncia.
Para os elementos constituintes da estrutura metlica usaria o ao S235, pois estes aos S so os aos
usados para os perfis metlicos, pois um ao natural, que nem sequer temperado, podendo ser soldado.
O ao A500NR mais resistente traco e menos deformvel que o S235. O ao A500NR tem mais %
de carbono na sua composio.
Considere um ao A400NR e um ao A400ER. Qual dos dois apresenta maior teor de carbono?
Justifique.
O ao A400NR apresenta maior teor de carbono que o ao A400ER. O ao A400ER endurecido a frio a
partir de um ao de menor resistncia (A235NR), deste modo apresenta menos carbono que o ao
A400NR.
Relacione, justificando, o mdulo de elasticidade de uma barra de ao A400ER, com o de uma
barra de ao inoxidvel.
O ao inoxidvel tem apenas um tratamento com crmio que lhe confere resistncia oxidao, no lhe
alterando o mdulo de elasticidade. Deste modo, quer o ao A400ER quer o ao inoxidvel tero o
mesmo mdulo de elasticidade (E = 200GPa)
Como explica a nvel microscpico a deformao inelstica de um ao?
A deformao inelstica (plstica) de um ao a nvel microscpico o resultado do deslizamento de
camadas atmicas ou de rearranjo intersticial em zonas onde falta um tomo provocando estruturas no
regulares.
Relacione o comportamento de um ao com o seu teor de carbono. Refira-se aos seguintes aspectos:
resistncia, dureza, ductilidade e soldabilidade.
Quanto maior for em carbono maior a sua dureza e a sua resistncia. Por outro lado, a ductilidade e a
soldabilidade diminuem com o aumento de carbono

147

Compare do ponto de vista do comportamento traco simples os seguintes dois aos: A400NR e
A400ER e trace esquematicamente os diagramas de tenso-extenso dos dois tipos de ao acima
referidos.
O ao A400NR apresenta a mesma tenso de cedncia que o ao A400ER. A tenso ltima diferente
para os dois. O ao A400ER tm menor extenso que o outro.
A 400 NR
A400ER

Como se justifica a nvel microscpico o comportamento de um ao traco. Relacione o mdulo

de elasticidade dos seguintes aos: de construo, varo para beto armado, inoxidvel e cordes de
pr-esforo. Indique a ordem de grandeza da tenso de cedncia desses aos.
A nvel microscpico, quando sujeito a traco, o ao apresenta plasticidade fruto do rearranjo dos
tomos e o escorregamento de um plano cristalino sobre outros. Quanto mais pequenos so os gros
maior a ductilidade.
Ao de construo: E=206 GPa Tenso de compresso = 235 a 375 MPa
Varo para beto armado: E=206 GPa Tenso de compresso = 235 a 500 MPa
Ao inoxidvel: E=206 GPa Tenso de compresso = 235 a 375 MPa
Cordes de pr-esforo: E=1906 GPa Tenso de compresso = 1000 a 1800 MPa

148

VIDRO

149

13 - VIDRO
Programa: Vidros: matrias-primas; fabrico e tratamento, principais tipos de produtos, suas
caractersticas e aplicaes.
Matrias-primas e fabrico
Areia (slica SiO2) vitrificante;
xido de sdio (Na2O) fundente, faz descer a temperatura de fuso da slica;
Calcrio e dolomite estabilizadores, impedem a alterao do material;
- xido de clcio (CaO)
- xido de magnsio
Outros: casco at 20% (vidro modo, facilita a fuso do vidro).
Processo de fabrico:
Mistura das matrias-primas;
Forno at 1550C;
Arrefecimento at 1000C;
Vertido sobre estanho fundido, seguido de arrefecimento at 600C;
Forno de recozimento, onde se d arrefecimento at 250C;
Arrefecimento ao ar;
Corte.
Propriedades do vidro:
Densidade 2500 Kg/m3 = 25 kN/m3;
Dureza 6,5 na escala de Mohs;
Resistncia qumica s atacado pelo cido fluordrico, enorme durabilidade =>
ausncia de manuteno;
Propriedades mecnicas:
Material elstico quase perfeito (grfico - linear);
E = 700 GPa, = 1x10-5 , = 0,2, = 25 kN/m3;
Resistncia mecnica do vidro em chapa;
- Flexo = 40 a 50 MPa (recozido)
- Flexo = 120 a 200 MPa (temperado)
- Compresso = 1000 MPa
A resistncia traco das fibras de vidro atinge os 7000 MPa.
O vidro no um bom condutor trmico;
Condies de rotura:
- Fractura frgil
D-se quando a tenso aplicada excede a resistncia do ponto mais frgil;
Resistncia no depende de nenhuma constante do material, mas do defeito
mais crtico;
Quanto maior a extenso da superfcie, maior a probabilidade de haver
defeitos e menor a resistncia.
- Vidro rompe sempre por traco;
- Rotura tem sempre origem num ponto da superfcie;
- Os ensaios apresentam grande disperso de resultados (tpico em materiais frgeis);
- Fractura diferida
Deve-se presena da gua que dissolve os ies alcalinis da superfcie do
vidro e destri os silicatos => alargamento progressivo das microfissuras at ao ponto crtico, de
propagao rpida e rotura da pea.
Como preveno deve-se usar vidros com baixo teor de alcalanis (menos
xidos alcalinos) e com mais slica, cal e magnsio.
- Propagao da rotura
150

Defeitos do vidro:
Tenses permanentes (mau recozimento ou aperto excessivo do caixilho);
Variaes bruscas de espessura (facilita a quebra por gradiente trmico);
Bolhas e pedras;
Estado da superfcie (riscos ou fissuras).
Propriedades trmicas
- Dilatao linear
vidro = 9x10-6
alumnio = 23x10-6
- Choque trmico o vidro mau condutor de calor => a temperatura no se distribui
uniformemente na pea => pode haver rotua por tenses devidas deformao diferencial da
pea
o Preveno: Vidros com baixo (termoresistentes);
Cuidado ao utilizar vidros de alta absoro
energtica (vidros de cor);
Caixilharias que permitam dilatao;
Ventilao interior-exterior;
Polir as arestas que vo estar sujeitas a grandes
tenses de modo a diminuir os defeitos.

Resistncia ao fogo
Classificao:
EF estavis ao fogo (resistem mecanicamente);
PC pra-chamas (resistem, so estanques ao fogo e no libertam fogo;
CF corta-fogo (resistem, so estanques ao fogo, no libertam gases e
isolamento trmico);
Vidro recozido parte imediatamente por choque trmico;
O temperado resiste mais;
Aramados mantm a coeso;
Vidro corta-fogo gel especial entre dois vidros armados.
Tipos de vidro
- Vidro de slica Slica = 99,5 %;
Elevada temperatura de fuso.
- Vidro de slica soda clcio (vidro normal).
- Vidro de chumbo
SiO2 = 30 a 70 % (ptica e cristal);
PbO = 18 a 65 %;
Na2O = 5 a 20 %.
- Vidro de borosilicatos SiO2 = 60 a 80 % (resiste a temperaturas altas
pirex);
B2O3 = 10 a 25 %;
Al2O3 = 1 a 4 %.
- Vidro de aluminosilicatos SiO2 = 5 a 60% (ptica);
Al2O3 = 20 a 40% (elevada resistncia fins
militares);
151

 CaO = 5 a 50%;
B2O3 = 0 a10 %.
Produtos de vidro

Recozido:
- Normal;
- Com xidos metlicos.
Estratificado (laminado):
- Vrias chapas coladas atravs de uma pelcula de plstico;
- Em caso de quebra, a pelcla plstica mantm o vidro estilhaado no
respectivo lugar.
Aramados:
- Tem incorporado uma malha metlica (arame);
- No aumenta a resistncia mecnica;
- Em caso de rotura, retm os pedaos de vidro e ope-se penetrao do corpo
que provocou a quebra;
- Torna o vidro coeso contra o fogo.
Temperados: tmpera = aquecimento 650 C da chapa de vidro + arrefecimento rpido
com jactos de ar. No pode ser alterado, logo a sua fixao faz-se por funo prdefinida antes da tmpera.
- Obtm-se a partir do vidro recozido atravs de um tratamento trmico que
tem por efeito introduzir um regime de tenses no vidro que pode ser
comparado ao pr-esforo aplicado em outros materiais (as faces da chapa
ficam submetidas a tenses de compresso enquanto que a zona central fica
traco;
- Melhoria da resistncia da chapa de vidro a tenses mecnicas (flexo e
choque);
- Melhoria de resistncia trmica (diferenas bruscas de temperatura
produzidas por choque trmico);
- Quando parte estilhaa-se em fragmentos sem arestas cortantes ao contrrio
do vidro recozido.
Impressos: usados em janelas de casa de banho, etc.
Moldados: perfis em U ou blocos (tijolos, telhas, etc).
Atrmicos:
- Reflectantes aumentam a parcela de luz absorvida;
- Coloridas aumentam a parcela de luz absorvida.
Fibras de vidro: isolamento trmico e acstico.
Vidros especiais: laboratrios, ptica, etc.

Vidro duplo: duas chapas de vidro com um gs inerte entre elas (geralmente) gua, cuja
vantagem sobre um vidro simples com a mesma massa proporcionar maior isolamento
trmico e acstico.
Segurana
No caso de quebra de vidros, tem de se garantir a segurana das pessoas e bens. No se entra s
em considerao com a resistncia mecnica como em outros materiais. Do ponto de vista da
segurana existem 3 tipos de vidros:
Temperados;
Armados (tem incorporada uma malha metlica);
Estratificados.
Escolha do vidro face s aces a que est sujeito.
- Vidros simples recozidos Devem apenas suportar o peso prprio e
aco do vento;
152

 As dimenses mximas so funo da

espessura.
- Tenses acidentais mecnicas Pode usar-se vidros temperados ou
estratificados;
Depende se se deseja proteger
pessoas impedir a passagem ou ambos.
- Tenses trmicas acidentais Vidros resistentes ao fogo.
- Tenses trmicas normais No existem significativamente em vidros
incolores, com baixa absoro energtica;
Vidros com elevado coeficiente da
absoro e exposto ao sol devem ser
temperados.
Factor solar / luz do dia

Factor solar =

Energia que passa para o interior

Energia que incide no vidro

Factor luz =
do dia

Luz transmitida
Luz incidente

Condies de conforto:
Elevado factor de luz do dia;
Baixo factor solar;
Reduzida transmisso U.V.
Controlo solar
Orientao das fachadas
- Sul e oeste (mais calor);
- Norte e este (luz uniforme).
Altura e dimenso dos vos;
Proteco solar

Coeficientes de conduo
trmica
- Vidro simples (4 mm) U = 5,8 W/(m2C);
- Vidro duplo (4 12 4 mm) U = 2,9 W/(m2C).
153

Vidros
isolamento

Transmisso acstica

duplos de espessuras diferentes melhoram o

acstico.

154

Perguntas de exame:
Esquematize o diagrama fora-deslocamento de um vidro submetido flexo, indicando a ordem
de grandeza da sua resistncia.

Indique dois tipos de vidros que sejam habitualmente

considerados como vidros de segurana. Justifique.
Vidros estratificados e vidros aramados. Os vidros aramados como tm uma rede de arame, no permitem
a passagem mesmo que fracturem.
Os vidros estratificados (utilizado quase exclusivamente nos pra-brisas) tambm podem fracturar,
porm, como no seu interior tm pelculas de plstico, no se desagregam em pedaos mesmo que
estilhace.
O que entende por um vidro duplo? Qual a sua principal vantagem quando comparado com um
vidro simples com igual massa.
Um vidro duplo um vidro composto por duas placas de vidro com um gs, inerte entre elas (geralmente
agua) cuja vantagem sobre um vidro simples com a mesma massa proporcionar maior isolamento
trmico e acstico. Maior isolamento trmico pois entre os vidros d-se dissipao por conveco, e
maior isolamento acstico ao som ambiente dada a possibilidade dos dois panos de vidro no terem igual
espessura.
Quais as vantagens de um vidro temperado em relao a uma vidro recozido. Descreva brevemente
o processo de tmpera.
O vidro temperado, relativamente ao vidro recozido que resiste a maiores esforos, principalmente de
flexo e traco. Alem de que quando parte, formam pedaos no cortantes.
A tmpera consiste no aquecimento do vidro a 650C, seguido de um rpido arrefecimento a jacto de ar,
de forma a criar tenses internas. As superfcies arrefecem mais rpido e gera-se um campo de tenses do
tipo:

O que entende por efeito de estufa num compartimento de um edifcio com uma grande rea
envidraada voltada a sul. Indique as causas deste efeito.
Efeito estufa deve-se ao excesso de calor no interior da sala. Isto , entra muito calor pelo vidro por
radiao e s pouco por conveco. Tem a ver com o factor solar (Qt energia para o interior/ Qt de
energia incidente)

155

Indique as tcnicas que podem ser utilizadas para aumentar a resistncia mecnica de um vidro
recozido, referindo os princpios em que se fundamentam.
Tempera Aumentar e diminuir a temperatura bruscamente originando tenses diferenciais.
Estratificao Colar 2 vidros com uma resina especial, mantendo a sua coeso se for partido.
Abraso Desgastar a camada superficial do vidro (onde se localizam as micro-fissuras).
Qumico Colocar cola (resina) na superfcie do vidro para colar a zona fendilhada.
Suponha que para a realizao de uma estrutura de beto armado dispes, pelo mesmo preo de
dois tipos de ao A500NR e A500ER.
Indique justificando que tipo de ao escolheria. Num mesmo grfico, trace para cada um deles, de
forma aproximada, assinalando os pontos notveis, o diagrama tenso-extenso em traco simples.
A500NR Escolhia o A500NR, pois ambos tm a mesma resistncia e este foi laminado a quente
enquanto que o outro provem de aos de resistncia inferior mas endurecidos. Para alem disso o A500NR
possui uma maior ductibilidade que o outro, fornecendo assim uma maior margem de segurana s
estruturas em caso de sobre cargas, enquanto no A500ER poderia ocorrer logo o colapso (rotura frgil).

156

Metais no ferrosos

157

14 Metais no ferrosos
Programa: Materiais metlicos no ferrosos: alumnio para caixilharias.
Alumnio
O alumnio um elemento qumico de smbolo Al. Na temperatura ambiente slido, sendo o elemento
metlico mais abundante da crosta terrestre.
Matria-prima:
Bauxite (extraco por ataque a quente com soda custica) Alumina (electrlise da
alumina) Alumnio
Composio qumica:
Mn
Si
Mg
Fabrico:
o

Ligas
Lingotes fundio peas moldadas
Placas de laminagem laminagem chapas
Biletes extruso perfis/tubos
Fios fieiras fios

Extruso
- Geralmente, por extruso de biletes, atravs de matrizes
Aquecimento do bilete (450 a 480 C)
Compresso do bilete de encontro matriz, com tmpera no final
Tratamento trmico-mecnico
- Produz-se em diferentes perfis
ligotes, placas, biletes e fios.

Caractersticas gerais
o Densidade = 2,7
o Elevado poder reflector (brilhante)
o No magntico
o Funde a 658C
o Elevada condutibilidade trmica
o Elevado coeficiente de dilatao linear
o Baixo mdulo de elasticidade
Contacto com outros materiais

Metais:
a) Ao
- O ao oxida e a ferrugem ataca o alumnio
- O ao tem de ser tratado (zincado ou pintado)
- Parafusos em ao devem ser galvanizados -> deve usar-se ao inoxidvel, mesmo
assim
b) Ao inoxidvel no tem problemas
c) Cobre o cobre e as suas ligas (bronze e lato) so muito corrosivos para o alumnio
d) Chumbo desaconselhvel usar pituras com xidos de chumbo ou contactos entre
chumbo e alumnio
Cimento e gesso:
158

- Atacam superficialmente o alumnio e deixam marcas brancas, mesmo aps limpeza e

sobre tratamento anodizado
- Manchas no interferem na resistncia (mas so inestticas)
- Pode usar-se verniz de proteco
Madeira
- As madeiras secas no oferecem problemas
- Carvalho e castanheiro produzem reaco cida, quando h humidade => a madeira
deve ser protegida antes de contactar com o alumnio

Proteco dos alumnios

Anodizao
Objectivo:
- Criar uma camada de alumina 200 a 2000 vezes mais espessa que a que se cria
naturalmente
- Espessura mnima = 15 m
Alumina:
- Transparente
- Impermevel
- Boa resistncia mecnica
- Aceita colorao
- Conserva as caractersticas metlicas do alumnio
Processo:
1 Desengorduramento (limpeza da superfcie)
2 Decapagem (alisagem(?) qumica da superfcie)
3 Acetinagem
- No se aplica a perfis polidos
- Confere aspecto mole
4 Neutralizao
- Neutraliza a aco da soda custica
- Branqueia
- Torna a pea receptiva con(?)
5 Anodizao
- Em banho de gua
- Cria a camada de alumina (reaco de electrlise) -> no alumnio, ao
contrrio do ao, a oxidao pode aumentar a durabilidade do alumnio, se
camada de alumina se juntar uma pintura que dotar o alumnio de proteco
corroso.
- Anodizao dura (espessuras de 25 a 250 m)
A oxidao por electrlise parte fulcral do processo de anodizao, pois a alumina
depositada na superfcie do perfil atravs deste processo. A espessura da camada de alumina
vai depender do tempo de anodizao.
6 Colmatagem
- Eliminao dos poros da camada andica
- Hidratao da alumina => aumento do volume e colmatao dos
poros
Espessura da camada andica:
Poluio atmosfrica mnima ----------------------- 10 m
Poluio atmosfrica mdia (indstrias)---------- 15 m
Poluio atmosfrica agressiva (mar)-------------- 20 m
Controlo de qualidade:
- Espessura de anodizao
- Grau de colmatagem
- Controlo da colorao
159

Termolacagem
Permite uma variada gama de cores e uma textura mais agradvel que a anodizao, que tem
um aspecto metlico, cor cinzenta, mas possui uma proteco mais resistente e menos espessa
para o mesmo nvel de proteco contra a corroso.
Objectivo:
- Depositar, sob o material previamente tratado, resina pulverizada, a qual adere
superfcie por foras electro-estticas.
- Tanto o alumnio como o p esto carregados contrariamente
- Espessura = 70 m

Processo:
1 Decapagem
- Eliminao da alumina superficial, numa soluo alcalina
2 Lavagem
3 cromatizao
- Protege a superfcie com a corroso
- Prepara uma boa aderncia para a tinta
4 Lavagem
5 - Pintura
- Projeco da tinta em p
6 Polimerizao
a 220 C, durante 10 min

Controlo de qualidade:
- Raiado
- Impado
- Dobragem (pelcula tem de ser elstica para poder acolher impactos)
- Corte e mecanizao
- Medio da espessura
Controlo da qualidade dos perfis:
- Dureza
- Controlo dimensional
- Geometria dos perfis
- Ensaios de ligas
OUTROS METAIS
Ferro fundido
O ferro fundido uma liga de ferro em mistura euttica com elementos base de carbono e
silcio. Forma uma liga metlica de ferro, carbono (entre 2,11 e 6,67%), silcio (entre 1 e 3%),
podendo conter outros elementos qumicos.
usado em estruturas antigas, tampas de esgotos e condutas de aduo.
Zinco
O zinco (do alemo Zink) um elemento qumico de smbolo Zn, nmero atmico 30 (30
prtons e 30 eltrons) com massa atmica 65,4 uma. temperatura ambiente, o zinco encontrase no estado slido. Est situado no grupo 12 (2 B) da Classificao Peridica dos Elementos.
As ligas metlicas de zinco tm sido utilizadas durante sculos - peas de lato datadas de 10001400 a.C. foram encontrados na Palestina , e outros objetos com at 87% de zinco foram achados
na antiga regio da Transilvnia. A principal aplicao do zinco - cerca de 50% do consumo
anual - na galvanizao do ao ou ferro para proteg-los da corroso, isto , o zinco utilizado
como metal de de sacrifcio (tornando-se o nodo de uma clula, ou seja, somente ele se
oxidar). Ele tambm pode ser usado em protetores solares, em forma de xido, pois tem a
capacidade de barrar a radiao solar.
160

Cobre
O cobre um elemento qumico de smbolo Cu (do latim cuprum. temperatura ambiente, o
cobre encontra-se no estado slido.
Classificado como metal de transio, pertence ao grupo 11 (1B) da Classificao Peridica dos
Elementos. um dos metais mais importantes industrialmente, de colorao avermelhada,
dctil, malevel e bom condutor de eletricidade.
Conhecido desde a antiguidade utilizado, atualmente, para a produo de materiais
condutores de eletricidade (fios e cabos ), e em ligas metlicas como lato e bronze.

Lato
O lato uma liga metlica de cobre e zinco com percentagens deste ltimo entre 3% e 45%.
Ocasionalmente se adicionam pequenas quantidades de outros elementos como (Al, Sn, Pb ou
As) para potenciar algumas das caractersticas da liga.
As aplicaes do lato abrangem os campos mais diversos, desde armamento, passando pela
ornamentao, at tubos de condensador e terminais elctricos. So utilizados na fabricao de
objetos de uso domstico, como tachos e bacias, de instrumentos musicais de sopro e de jias.
Bronze
O bronze (do persa biring, cobre) o nome com o qual se denomina toda uma srie de ligas
metlicas que tem como base o cobre e liga principal o estanho e propores variveis de outros
elementos como zinco, alumnio, antimnio, nquel, fsforo, chumbo entre outros com o
objectivo de obter caractersticas superiores a do cobre. O estanho tem a caracterstica de
aumentar a resistncia mecnica e a dureza do cobre sem alterar a sua ductilidade.
De bronze foram as primeiras armas e ferramentas metlicas, tambm utilizado para a
produo de esttuas. Material que, polido, chega ao amarelo ouro, o mais usado no campo da
escultura. Sua grande popularidade se deve sua enorme resistncia estrutural, no corroso
atmosfrica, facilidade de fundio e uma capacidade de acabamento que permite excelente
polimento ou o uso de diversas cores e tipos.
O bronze possui caractersticas acsticas e de gerao de ondas sinusoidais bastante puras e
apresentando um timbre bem distinto, tornando-se assim um metal excelente para a fabricao
de instrumentos musicais de percusso como o caso dos sinos e sinetas ou seces de
instrumentos de sopro, onde o som originado, como so os bocais para saxofones, trompetes e
trombones, entre outros.
Titnio
O Titnio um elemento qumico de smbolo Ti. Trata-se de um metal de transio leve, forte,
cor branca metlica, lustroso e resistente corroso, slido na temperatura ambiente. O titnio
muito utilizado em ligas leves e em pigmentos brancos.
um elemento que ocorre em vrios minerais, sendo as principais fontes o rutilo e a Ilmenita.
Apresenta inmeras aplicaes como metal de ligas leves na indstria aeronutica, aeroespacial
e outras.

161

Perguntas de exame:
Relativamente aos alumnios utilizados na construo civil, refira as vantagens e os inconvenientes
da termolacagem relativamente anodizao.
A termolacagem permite uma variada gama de cores e uma textura mais agradvel que a anodizao que
tem um aspecto metlico cor cinzenta, mas uma proteco mais resistente e menos espessa para o mesmo
nvel de proteco corroso.
Explique de que forma a oxidao superficial do alumnio, ao contrrio do que acontece com o ao,
pode aumentar a sua durabilidade.
No alumnio ao contrrio do ferro e do ao, a oxidao por forma de electrlise parte fulcral do processo
de anodizao deste, o que lhe criar na superfcie uma camada, mais ou menos espessa de alumnio, que
juntamente com uma pintura dotar o alumnio de uma proteco corroso.
Em que se distinguem os processos de oxidao do ao e do alumnio.
O processo de oxidao do ao ocorre devido ao facto de este ser um material ferroso. A oxidao do ao
lhe prejudicial pois vai deteriora-lo o que provoca a diminuio da sua resistncia. Tal processo ocorre
pois o ao tem uma elevada condutibilidade elctrica, o que facilita o processo de oxidao-reduo.
No alumnio, a oxidao vai criar uma camada de alumina superficial que vai servir como protector para
o alumnio evitando a sua decomposio.

Justifique a importncia da operao de colmatagem no processo de anodizao do alumnio.

A anodizao do alumnio um processo que visa proteger os alumnios criando uma camada de alumina
200 a 2000 vezes mais espessa que a que se cria naturalmente. Dentro da anodizao a colmatagem serve
para eliminar os poros da camada andica e hidratar a alumina => aumento de volume e colmatao dos
poros.

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