UNIVERSIDADE EDUARDO MONDLANE

FACULDADE DE CINCIAS
DEPARTAMENTO DE QUIMICA
Curso: Licenciatura em Qumica
Cadeira: Normalizao e Controlo de Qualidade

Trabalho de investigao

TEMA: Metrologia

Discentes:
Age, Bruno Samuel Joo
Bia, Nenesio Francisco

Docentes:
Eng. Prof. Dr. Antonio Matos
Eng. Rogerio Muxlhanda( MSc)

Chiruque, Lus Pedro

Mandlhate, Teodsio Bernardo
Massingue, Cristvo Bernardo
Singo, Ernesto Jorge

Maputo, Novembro 2015

Introduo:
A metrologia a cincia das medies, abrangendo todos os aspectos tericos e prticos que
asseguram a preciso exigida no processo produtivo, procurando garantir a qualidade de produtos e servios atravs
da calibrao de instrumento de medio e da realizao de ensaios,

Metrologia
sendo a base fundamental para a competitividade das empresas.
O Antigo Testamento da Bblia um dos registros mais antigos da histria da humanidade. E l,
no Gnesis, l-se que o Criador mandou No construir uma arca com dimenses muito
especficas, medidas em cvados.
O cvado era uma medida-padro da regio onde morava No, e equivalente a trs palmos,
aproximadamente, 66 cm.
Em geral, essas unidades eram baseadas nas medidas do corpo do rei, sendo que tais padres
deveriam ser respeitados por todas as pessoas que, naquele reino, fizessem as medies.
Como as pessoas tm tamanhos diferentes, o cbito variava de uma pessoa para outra,
ocasionando as maiores confuses nos resultados nas medidas. Para serem teis, era necessrio
que os padres fossem iguais para todos. Dai que surgiu o cbito-padro

1. Historial da Metrologia
As unidades de medio primitivas estavam baseadas em partes do corpo humano, que eram
referncias universais, pois ficava fcil chegar-se a uma medida que podia ser verificada por

Metrologia
qualquer pessoa. Foi assim que surgiram medidas padro como a polegada, o palmo, o p, a
jarda, a braa e o passo; algumas dessas medidas-padro continuam sendo empregadas at hoje.

2. reas da metrologia
A Metrologia divide-se em
trs grandes reas:
Cientfica
(Instrumentos
Laboratoriais,
Metodologia
Cientfica); que utiliza instrumentos
laboratoriais, pesquisas e metodologias cientficas, que tm por base padres de medio
nacionais e internacionais, para o alcance de altos nveis de qualidade metrolgica.
Industrial (Controle de Processos Produtivos); cujos sistemas de medio controlam
processos produtivos industriais e so responsveis pela garantia da qualidade dos
produtos acabados.
Legal (SSMA); que controla e fiscaliza todos aqueles instrumentos e medidas que esto
relacionadas com o consumidor.
3. Medio
Conjunto de operaes que tem por objetivo determinar o valor de uma grandeza, geralmente
na forma de um nmero multiplicado por uma unidade de medida.
3

Metrologia
3.1. Mtodos de medio
So procedimentos efetuados a um determinado conjunto de operaes para conhecer o valor de
uma dada grandeza.
Quando se fala de grandeza, no domnio da metrologia, referimo-nos a grandezas mensurveis,
isto , aquelas grandezas (fsicas) que podemos quantificar, tais como por exemplo o
comprimento, a velocidade, o peso e a intensidade da corrente eltrica.
Os mtodos de medio podem classificar-se de diversas formas, mas as classificaes mais
relevantes so mtodos diretos e indiretos e os mtodos de medio por comparao
(substituio e zero).
3.1.1. Mtodos de Medio Indiretos
Um mtodo de medio indireto, aquele cujo valor da grandeza a medir obtido a
atravs da medio de outras grandezas funcionalmente associadas com a grandeza a
medir. Podem citar-se como exemplos a medio indireta de potncia atravs da medio de
tenso e corrente ou a medio indireta de velocidade atravs da medio de
distncia e de tempo.
3.1.2. Mtodos de Medio Diretos
Quando o valor da grandeza obtido diretamente, isto , o valor da grandeza a medir
obtido de forma imediata como resultado da medio, o mtodo de medio diz-se direto.
Analogamente, refere-se a utilizao de um Wattmetro para a medio direta de potncia e
de um velocmetro para a medio direta de velocidade. Podem ainda considerar-se os mtodos
de medio por comparao como variantes do mtodos de medio diretos. Num mtodo de
medio por comparao, a grandeza a medir comparada com outra grandeza (ou mais) da
mesma natureza que tenha um valor conhecido.
Os mtodos de medio por comparao podem ainda dividir-se em mtodos de medio
por substituio e por zero, descritos a seguir.
3.1.2.1. Mtodos de medio por substituio
A grandeza a medir substituda por uma grandeza da mesma natureza, de valor conhecido,
escolhida de forma a que os efeitos no dispositivo indicador sejam os mesmos.
4

Metrologia
Exemplos de mtodos de medio por substituio:
Medio de resistncias usando o mtodo de comparao de correntes
Medio de resistncias usando o mtodo de comparao de tenses.
3.1.2.2. Mtodos de medio por zero
Nos mtodos de medio por zero, o valor da grandeza a medir determinado por equilbrio,
ajustando uma ou vrias grandezas, de valores conhecidos, associadas grandeza a medir por
uma relao de equilbrio conhecida.
Exemplos de mtodos de medio por zero:
Medio de tenses usando o potencimetro;
Medio de resistncias usando a Ponte de Wheatstone;
Balanas de dois pratos.
3.2. Mtodo da indicao ou deflexo:
O mtodo da indicao, a indicao direta obtida no dispositivo mostrador, seja este um
mostrador de ponteiro, indicador digital ou registrador grfico, medida que o mensurando
aplicado sobre este SM. So inmeros os exemplos de SM que operam por este princpio:
termmetros de bolbo ou digitais manmetros e ou balanas com indicao analgica ou digital,
balana de mola.

3.3. Mtodo diferencial

O mtodo de medio diferencial resulta da combinao dos dois mtodos anteriores. O
mensurando comparado a uma grandeza padro e sua diferena medida por um instrumento
que opera segundo o mtodo da indicao. Normalmente o valor da grandeza padro muito
prximo do mensurando de forma que a faixa de medio do instrumento que opera por
indicao pode ser muito pequena. Como consequncia, seu erro mximo pode vir a ser muito
reduzido sem que seu custo se eleve.

Metrologia

3.4. Mtodo da zeragem ou compensao

No mtodo da zeragem, procura-se gerar uma grandeza padro com valor conhecido,
equivalente e oposto ao mensurando, de forma que as duas, atuando sobre um dispositivo
comparador, indiquem diferena zero. A balana de prato um exemplo clssico de SM que
opera por este princpio: procura-se formar em um dos pratos uma combinao de massas padro
que tendem a contrabalanar a massa desconhecida colocada no outro prato. Ambas as massas
so equivalentes quando a balana atingir o equilbrio.

4. Tolerncia de medio
Nas construes mecnicas no impossvel obter exatido absoluta das dimenses indicadas no
desenho, seja pelos erros das mquinas operatrizes, defeitos e desgastes das ferramentas, seja
pela imperfeio dos instrumentos de medida, erros de leitura do operador ou ainda pelo fato que
todos os instrumentos do apenas e sempre medidas aproximadas. As peas so, portanto
confecionadas com dimenses que se afastam a mais ou a menos da cota nominal, isto
apresentam erro.
Com a finalidade de aumentar a produo, as empresas fabricam em srie seus produtos. Neste
sentido as peas no so todas absolutamente iguais, mas, dentro de certos limites prestabelecidos e determinados, so plenamente aceitveis. Para garantir que a qualidade das pecas
seja salvaguardada necessrio pr-estabelecer o intervalo dos limites entre os quais pode variar
a dimenso da pea, isto , necessrio estabelecer a tolerncia.
Tolerncia ou Campo de Tolerncia, a variao permissvel da dimenso da pea, dada pela
diferena entre as dimenses mxima e mnima. O sistema de Tolerncia um conjunto de
princpios, regras, frmulas e tabelas que permite a escolha racional de tolerncias para a
produo econmica das peas intercambiveis.

Metrologia
Finalidades do uso de tolerncias:
Evitar uma exatido excessiva nas dimenses das peas durante a sua fabricao,
geralmente ocorre quando no se indicam tolerncias nos desenhos causando um processo
de fabricao muito lento e aumento da mo de obra.
Estabelecer limites para os desvios em relao dimenso nominal, assegurando o
funcionamento adequado das peas.
Unidade de tolerncia.
O clculo da tolerncia baseado na unidade de tolerncia, a seguir:
i = 0,45 D1/3 + 0,001 D
Onde: i = unidade de tolerncia expressa em micron ()
D = mdia geomtrica dos dois valores extremos de cada grupo de dimenses fixados.

5. Instrumentos de medio.
O instrumento de medio o dispositivo utilizado para a realizao de uma medio, sozinho
ou em conjunto com dispositivo complementar, fornecendo informao a respeito do valor fsico
da varivel objeto da medio. Os instrumentos podem ser classificados pela sua aplicao e
pelas suas caractersticas.
5.1. Segundo a sua aplicao os instrumentos podem ser classificados da seguinte forma:
Instrumentos para medio de quantidades fsicas;
Instrumentos para monitorao de funes;
Instrumentos componentes de sistemas automticos de controle.

5.2. Com relao s suas caractersticas, os instrumentos podem ser classificados da

seguinte forma:
5.2.1. Passivos: a energia para o sinal de sada retirada da prpria excitao da entrada;
5.2.1. Ativos: a sada obtida pela modulao de uma fonte externa, de acordo com o valor da
varivel a ser medida.

Metrologia
5.3. Tipos de instrumentos de medio.
Existe uma ampla gama de instrumentos de medio e de acordo com o seu princpio de trabalho
podem ser classificados em: Paqumetros; Traadores de altura; Micrmetos; Relgios
comparadores; Relgios apalpadores; Rugosmetros; Gonimetros.
O paqumetro e o traador de altura utilizam-se do nnio para ampliar a leitura, os micrmetros
utilizam-se do passo de uma rosca e um tambor graduado e os relgios utilizam-se de um
mecanismo de engrenagens e alavancas.
5.4. Paqumetro e sua constituio

5.4.1. Rgua principal - geralmente os paqumetros tem dupla gravao de trao: sistema
mtrico e polegadas. No sistema mtrico so gravados traos de 1 mm, e no sistema polegada
este podem corresponder a 1 polegada dividida em 16 partes ou 40 partes.
5.4.2. Cursor Nesta parte so gravados dois conjuntos de traos chamados NNIO, um para
trabalhar com a escala do sistema mtrico e outro para a escala do sistema polegada. Para o
sistema mtrico geralmente so gravados 20 ou 50 traos e para o sistema polegada geralmente 8
ou 25 traos, que tem valor progressivo da mesma forma que a escala principal.

5.5. Micrmetro e sua constituio.

Metrologia

Devido a sua forma construtiva, este instrumento permite leituras da ordem de 0,01 mm nos
modelos comuns e de 0,001 mm nos que incorporam um nnio.
Os modelos para a medio de furos permitem leituras diretas de at 0,005 mm. Uma das
caractersticas importantes dos micrmetros a incorporao de um dispositivo que assegura
uma presso de medio constante, chamado catraca ou fico, dependendo do seu mecanismo.
5.6. Relgio comparador

Este instrumento foi desenvolvido para detetar de uma ponta de contato e por um sistema de
ampliao mecnica apresentar seu valor com uma leitura clara e suficientemente precisa. O
relgio comparador tradicional transforma (e amplia) o movimento retilneo de um fuso em
movimento circular de um ponteiro montado em um mostrador graduado. Trata-se de um
instrumento de mltiplas aplicaes, porm, sempre acoplado a algum meio de fixao.
6. Erros de Medio
Erro da medio a diferena algbrica entre o resultado da medio e o valor verdadeiro do
mensurando. Isto : EM = I VV, onde:

Metrologia
EM erro de medio;
I resultado da medio;
VV valor verdadeiro
Uma vez que o valor verdadeiro no determinvel, na prtica usado um valor
convencionalmente verdadeiro, tambm chamado frequentemente de valor atribudo ou
melhor estimativa, isto , o valor conhecido com erros no superiores a um dcimo do erro de
medio esperado. Neste caso, o erro de medio calculado por: EM = I VVC, onde:
EM o erro de medio;
I resultado da medio;
VVC valor verdadeiro convencional.
6.1. Classificao dos Erros de Medio
Os erros de medio so classificados em trs categorias principais: erros grosseiros,
sistemticos e aleatrios.
6.1.1. Erros Grosseiros
Os erros grosseiros devem-se em grande parte a falhas humanas, como leitura incorreta dos
instrumentos ou utilizao incorreta dos instrumentos assim como no registo incorreto de dados
ou resultados.
Nos instrumentos de medio analgicos (com ponteiro), podemos cometer erros grosseiros
devido a leitura deficiente do valor indicado. Por exemplo, se um operador de um multmetro
analgico l erradamente 231 V, quando a indicao efetivamente de 233 V, ele est a cometer
um erro grosseiro.
Este tipo de erros resulta pois do facto de uma medio envolver muitas vezes a perceo,
normalmente visual de um operador, que poder ser feita de um modo errneo, devido a vrios
fatores, tais como cansao, desateno e pressa. (Campilho, 1987).
6.1.2. Erros Sistemticos
Os erros sistemticos dividem-se essencialmente em erros devido prpria qualidade dos
instrumentos de medio, erros devidos ao mtodo de medio, erros devidos s condies
ambientais e erros devido observao deficiente do instrumento.
6.1.3. Erros Instrumentais
Os chamados erros instrumentais devem-se qualidade construtiva do instrumento de medio,
nomeadamente:
10

Metrologia
Qualidade dos componentes eltricos e eletrnicos. Deve ter-se em conta o
envelhecimento dos materiais;
Qualidade dos componentes mecnicos, tal como o atrito no movimento de um ponteiro
ou tenso incorreta de uma mola;
6.2. Exatido:
Aptido de um instrumento de medio para dar indicaes prximas do verdadeiro valor da
grandeza medida.
Nota: Antigamente utilizava-se o termo preciso para definir o que hoje se entende por exatido.
Preciso representa o grau de concordncia entre as vrias indicaes do valor de uma mesma
grandeza. Enquanto que exatido implica sempre preciso, preciso no implica necessariamente
exatido.
6.2.1. Resoluo:
a menor diferena entre indicaes que se podem distinguir significativamente (para um
instrumento digital, corresponde a uma unidade do dgito menos significativo). A noo de
resoluo, em termos prticos, est diretamente ligada ao nmero de algarismos significativos
com que possvel efetuar a leitura.
6.2.1. Fidelidade:
Aptido de um instrumento de medio para dar indicaes isentas de erro sistemtico. Um
instrumento fiel desde que as suas indicaes s dependam da grandeza a medir, e no de outro
tipo de grandezas (temperatura, interferncias eletromagnticas, etc.).
6.2.3. Repetibilidade:
Aptido de um instrumento de medio para dar, em condies de utilizao definidas,
indicaes muito prximas, quando se aplica repetidamente o mesmo valor da grandeza.
6.2.4. Rapidez de Resposta:
Tempo que decorre aps uma variao repentina do sinal de entrada, at que o sinal de sada
(indicao) atinja, dentro de limites especificados, o seu valor final em regime estvel e nele se
mantenha.
6.2.5. Neutralidade:
Aptido de um instrumento de medio para no alterar o valor da grandeza a medir (no
provocar efeito de carga). Um mtodo de medio tambm poder introduzir um erro sistemtico
na medio,
11

Metrologia
6.3. Erros de mtodo
Se considerarmos que a resistncia a diviso da tenso medida pela corrente medida, tanto na
montagem de curta derivao como na montagem de longa derivao existem erros inerentes ao
mtodo. Por exemplo, na montagem de longa derivao, embora o ampermetro mea a corrente
na resistncia, o voltmetro no mede exatamente a tenso aos terminais da resistncia.
Nota: No caso em que se conhecem as resistncias internas do ampermetro (longa derivao) e
do voltmetro (curta derivao) possvel corrigir o resultado bruto da medio, eliminando o
erro do mtodo. Para evitar ao mximo o aparecimento de erros inerentes ao mtodo de medio,
devemos procurar utilizar mtodos diretos, quando for possvel e adequado.
6.4. Erros Ambientais
Diversos factores relacionados com o meio ambiente onde se processa a medio podem levar
aos chamados erros ambientais. Podem citar-se nomeadamente: Temperatura (temperaturas
extremas ou variaes rpidas), Presso, Humidade, Campos Eletromagnticos. Para reduzir os
seus efeitos, devem:
Preferencialmente manter-se, tanto quanto possvel, as condies ambientais ideais
(temperatura, humidade, etc.) para o equipamento utilizado.
Se no for possvel usar-se equipamento cujo funcionamento seja adequado s condies
ambientais existentes (mais caro).
6.4.1. Erros Aleatrios
Mesmo depois de entrar em linha de conta com os erros grosseiros e os erros sistemticos,
existem ainda desvios entre os valores medido e verdadeiro - os chamados erros aleatrios. A
sua origem muitas vezes difcil de explicar, sendo o acumular de um grande nmero de
pequenos efeitos. Traduzem-se, na prtica, pela obteno de diferentes valores quando se
efetuam vrias medies de uma grandeza que no varia.
Os erros aleatrios podem encarar-se genericamente como o resduo do erro de medio depois
de se evitarem os erros grosseiros e de se corrigirem convenientemente os erros sistemticos
(conhecidos).

12

Metrologia
O nico meio de reduzir o efeito deste tipo de erros aumentando o nmero de leituras e
posterior anlise estatstica, de modo a obter-se a melhor aproximao possvel do verdadeiro
valor da grandeza sob medio
7.Calibrao de Sistemas de Medio
Um sistema de medio (SM) de boa qualidade deve ser capaz de operar com pequenos erros.
Seus princpios construtivos e operacionais devem ser projetados para minimizar erros
sistemticos e aleatrios ao longo da sua faixa de medio, nas sua condies de operao
nominais.
Entretanto, por melhores que sejam as caractersticas de um SM, este sempre apresentar erros,
seja por fatores internos, seja por ao das grandezas de influncia externas. A perfeita
caracterizao das incertezas associadas a estes erros de grande importncia para que o
resultado da medio possa ser estimado de maneira segura. Embora, em alguns casos, os erros
de um sistema de medio possam ser analtica ou numericamente estimados, na prtica so
utilizados procedimentos experimentais quase que exclusivamente. Atravs do procedimento
experimental denominado calibrao possvel correlacionar os valores indicados pelo sistema
de medio e sua correspondncia com a grandeza sendo medida.

7.1 Definio da Calibrao

Def. 1: Calibrao a comparao entre os valores indicados por um instrumento de medio e
os indicados por um padro (equipamento de classe superior).
Def. 2: Segundo (IPQ, 1996), calibrao o conjunto de operaes que estabelecem, em
condies especificadas, a relao entre valores de grandezas indicados por um instrumento de
medio ou sistema de medio, ou valores representados por uma medida materializada ou um
material de referncia e os correspondentes valores realizados por padres. O resultado de uma
calibrao permite tanto o estabelecimento dos valores do mensurando para as indicaes, como
a determinao das correes a serem aplicadas. Uma calibrao tambm pode determinar outras
13

Metrologia
propriedades metrolgicas como, por exemplo, os efeitos das grandezas de influncia sobre a
indicao, ou o comportamento metrolgico de sistemas de medio em condies adversas de
utilizao (em temperaturas elevadas ou muito baixas, na ausncia de gravidade, sob radiao
nuclear, etc).
O resultado da calibrao geralmente registrado em um documento especfico denominado
certificado de calibrao ou, algumas vezes, referido como relatrio de calibrao. O certificado
de calibrao apresenta vrias informaes acerca do desempenho metrolgico do sistema de
medio analisado e descreve claramente os procedimentos realizados. Frequentemente, como
seu principal resultado, apresenta uma tabela, ou grfico, contendo, para cada ponto medido ao
longo da faixa de medio: a) estimativas da correo a ser aplicada e b) estimativa da incerteza
associada correo. Em funo dos resultados
obtidos, o desempenho do SM pode ser comparado com aquele constante nas especificaes de
uma norma tcnica, ou outras determinaes legais, e um parecer de conformidade pode ser
emitido.
A calibrao pode ser efetuada por qualquer entidade, desde que esta disponha dos
padres rastreados e pessoal competente para realizar o trabalho. Para que uma calibrao tenha
validade oficial, necessrio que seja executada por entidade legalmente credenciada. No Brasil,
existe a Rede Brasileira de Calibrao (RBC), coordenada pelo INMETRO - Instituto Nacional
de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial. Esta rede composta por uma srie de
laboratrios secundrios, espalhados pelo pas, ligados a Universidades, Empresas, Fundaes e
outras entidades, que recebem o credenciamento do INMETRO e esto aptos a expedir
certificados de calibrao oficiais.
8. Mtodos de calibrao
8.1. Calibrao direta: O mensurado aplicado sobre o sistema de medio por meio de
medidas

materializadas, cada qual com seu valor verdadeiro convencional suficientemente

conhecido. So exemplos de medidas materializadas: blocos padro (comprimento), massas

padro, pontos de fuso de substncias puras, entre outras. necessrio dispor de uma
coleo de medidas materializadas suficientemente completa para cobrir toda a faixa de
medio do instrumento. As indicaes dos sistemas de medio so confrontadas com cada
14

Metrologia
valor verdadeiro convencional e a correo e sua incerteza so estimadas por meio de medies
repetitivas.
8.2. Calibrao Indireta: O mensurado gerado por meio de um dispositivo auxiliar, que atua
simultaneamente no sistema de medio a calibrar (SMC) e tambm no sistema de medio
padro (SMP), isto , um segundo sistema de medio que no apresente erros superiores a
1/10 /dos erros do SMC. As indicaes do SMC so comparadas com as do SMP, sendo estas
adotadas como VVC, e os erros so determinados.
Ex: como calibrar um velocmetro de um automvel?
No seria fcil calibrar o velocmetro de um automvel utilizando a calibrao direta. O
conceito de medida materializada no e aplica velocidade. As constantes fsicas naturais,
como a velocidade de propagao do som no ar ou nos lquidos, ou mesmo a velocidade da luz,
so inapropriadas para este fim. A soluo para este problema passa pela calibrao indireta. Para
calibrar o velocmetro de um automvel pela calibrao indireta, o automvel posto em
movimento. Sua velocidade em relao ao solo, alm de indicada pelo velocmetro, tambm
medida por meio de um sistema de medio padro, cujos erros sejam 10 vezes menores que os
erros do velocmetro a calibrar. Neste exemplo o prprio automvel o gerador da grandeza
padro, isto , da velocidade, que simultaneamente submetida a ambos os sistemas de
calibrao.
9. Finalidade da calibrao
Atribuir os valores das mensurandas s indicaes;
Determinao das correes relativas s indicaes;
Determinar outras propriedades metrolgicas tais como o efeito das grandezas de
influncia.
9. Sistemas de medidas
Apesar de se chegar ao metro como unidade de medida, ainda so usadas outras unidades. Na
mecnica, por exemplo, comum usar o milmetro e a polegada.

15

Metrologia
9.1. O sistema mtrico: De fcil entendimento e aplicao por ser baseado no sistema decimal
(mltiplos e submltiplos de dez) o sistema que reconhecido pelo Sistema Internacional de
Unidades (SI) e que utiliza como unidade de base o metro que teve origem na palavra grega
METRON que significa medir.
9.2. O sistema ingls: ainda muito utilizado na Inglaterra e nos Estados Unidos, e tambm em
Moambique, devido ao grande nmero de empresas procedentes desses pases, um sistema
que est em extino por no ser reconhecido pelo Sistema Internacional de Unidades. Por isso,
este sistema est, aos poucos, sendo substitudo pelo sistema mtrico.
O sistema ingls tem como padro a Jarda. Esse termo tem origem na palavra inglesa yard que
significa vara, em referncia ao uso de varas nas medies. Esse padro foi criado por alfaiates
ingleses.
No sculo XII, em consequncia da sua grande utilizao, esse padro foi oficializado pelo rei
Henrique I. "A jarda" teria sido definida, ento, como a distncia entre a ponta do nariz do rei e a
de seu polegar, com o brao esticado.
10. Padres
10.1. Os padres metrolgicos
Segundo o VIM, padro a medida materializada, instrumento de medio, material de
referncia ou sistema de medio que serve para definir, realizar, conservar ou reproduzir uma
unidade ou um ou mais valores de uma grandeza para servir como referncia (INMETRO,
2007, p. 54).
O padro que designado ou amplamente reconhecido como tendo as mais altas qualidades
metrolgicas e cujo valor aceito sem referncia a outros padres de mesma grandeza,
chamado de padro primrio (INMETRO, 2007, p. 55). O conceito de padro primrio
igualmente vlido para as grandezas de base e para as grandezas derivadas.
10.2. Padres de medio

16

Metrologia
A palavra inglesa standard pode ser traduzida para Portugus como norma ou padro. No mbito
da metrologia, comum utilizar-se o termo measurement standard para denominar padro de
medio. Padro de medio definido como medida materializada, instrumento de medio,
material de referncia ou sistema de medio destinado a definir, realizar, conservar ou
reproduzir uma unidade, ou um ou mais valores de uma grandeza, para servirem de referncia.
Exemplos: Padro de massa de 1 kg Resistncia padro de 100 Ampermetro padro

Padres inter

Padres Primrios

Padres Secundrios

Padres de Trabalho

Os padres esto organizados numa hierarquia de

qualidade: Padres Internacionais, Padres Primrios, Padres Secundrios e Padres de
Trabalho.
Tipo mbito
Lab. Internacional
Lab. Nacional
Empresas Calibrao
A Prpria Empresa
Figura 1: Hierarquia de Padres de Medio
10.3. Padres Internacionais um padro reconhecido por um acordo internacional para servir
de base (internacional) fixao dos valores de outros padres da grandeza a que respeita. Os
17

Metrologia
padres internacionais so periodicamente avaliados e testados atravs de medies absolutas em
termos das unidades fundamentais.

Objetivos fundamentais:
Estabelecer os padres das grandezas fundamentais e as escalas das principais grandezas
fsicas e conservar os padres internacionais.
Efetuar a comparao de padres nacionais e internacionais.
Assegurar a coordenao das tcnicas de medio correspondentes.
Efetuar e coordenar as determinaes relativas s constantes fsicas que intervm nas
atividades acima referidas (condies de temperatura, humidade, etc.).
10.3. Padres Primrios possui a mais elevada qualidade metrolgica, e cujo o valor aceite
sem referncia a outros padres da mesma grandeza. Estes padres no so disponibilizados para
usos externos aos laboratrios nacionais, pelo que a sua principal funo calibrar os padres
secundrios. Estes laboratrios emitem certificados de calibrao para os padres secundrios,
normalmente mantidos pelos laboratrios de calibrao acreditados.
10.4. Padres Secundrios so os padres de referncia utilizados em laboratrios industriais e
so normalmente mantidos por uma empresa em particular. Estes padres so enviados
periodicamente aos laboratrios nacionais para calibrao e comparao com os padres
primrios/
10.5. Padres de Trabalho so utilizados em testes e calibraes de outros instrumentos de
laboratrios ou instrumentos de aplicaes industriais (Helfrick, 1991]). Um fabricante de
resistncias de grande exatido, por exemplo, pode utilizar uma resistncia padro no
departamento de controlo de qualidade, para verificar o equipamento de teste das resistncias.
11. Verificao
11.1. Verificador de raio
Serve para verificar raios internos e externos. Em cada lmina estampada a medida do raio.
Suas dimenses variam, geralmente, de 1 a 15 mm ou de 1/32 a 1/2.

18

Metrologia
Verificador de ngulos
Usa-se para verificar superfcies em ngulos. Em cada lmina vem gravado o ngulo, que varia
de 1 a 45.

11.2. Escantilhes para roscas mtrica e whithworth

Servem para verificar e posicionar ferramentas para roscar em torno mecnico.
11.3. Verificador de rosca
Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas. Em suas lminas est gravado o nmero de
fios por polegada ou o passo da rosca em milmetros.
11.4. Verificador de ngulo de broca
Serve para a verificao do ngulo de 59 e para a medio da aresta de corte de brocas.
11.4. Verificador de folga O verificador de folga convencionado de lminas de ao temperado,
rigorosamente calibradas em diversas espessuras. As lminas so mveis e podem ser trocadas.
So usadas para medir folgas nos mecanismos ou conjuntos.
De modo geral, os verificadores de folga se apresentam em forma de canivete. Em ferramentaria,
entretanto, utilizam-se calibradores de folga em rolos.

19

Metrologia

12. Concluso
Para o entendimento entre as pessoas necessrio que todas se intendam e falem mesma lngua,
mesma lngua no que diz respeito a mesmas quantidades e dimenses por eles discutidas de
forma a que ambos estejam no mesmo contexto e a discutir mesmas quantidades e dimenses.
Metrologia um processo que determina a internacionalidade e aceitao de certos materiais e
instrumentos que so necessrios para a vida cotidiana. Com este trabalho de investigao
conclui-se que sem a metrologia a vida seria bem complicada no que concerne a aplicao de
ferramentas e a prpria comercializao do ponto de vista internacional.

20

Metrologia

13. Referencias Bibliogrficas

Albertazzi, A., S.(2008). Fundamentos Metrologia Cientifica e industrial . Editora Manole.
Rio de janeiro.
Helfrick, C.(1994). Instrumentao Eletrnica Moderna e Tcnicas de Medio, PrenticeHall do Brasil,.
Mrio A. (1998). Instrumentao e Medidas I, Sebenta de Laboratrio, Instituto Superior de
Engenharia do Porto.
Paulo C. ( l994). Metrologia Industrial: uma funo de gesto da qualidade, Instituto
Eletrotcnico Portugus - IEP.
Telecurso profissionalizante de mecnica.

21