You are on page 1of 107

WDD 81V

Betriebsanleitung - Mode demploi - Gebruiksaanwijzing - Istruzioni per luso - Operating


Instructions - Instruktionsbok - Manual de uso - Betjeningsvejledning - Manual do utilizador Kyttohjeet - - Kullanm klavuzu - Nvod k pouit - Instrukcja obsugi zemeltetsi utasts - Nvod na pouvanie - Navodila za uporabo - Kasutusjuhend Naudojimo instrukcija - Lietoanas instrukcija - - Manual de exploatare Naputak za rukovanje

Inhaltsverzeichnis
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Seite

Achtung!
Beschreibung
Inbetriebnahme Technische Daten
Potentialausgleich
Arbeitshinweise
Zubehrliste
Lieferumfang

1
1
2
3
3
4
4

Table des matires


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Inhoud
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

5
5
6
7
7
8
8

Pagina

Attentie!
Beschrijving
Ingebruikname Technische gegevens
Potentiaal compensatie
Werkaanwijzingen
Toebehoren
Leveromvang

NL

Indice
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Page

Attention!
Description
Mise en service Caractristiques techniques
Equilibrage de potentiel
Instruction d'emploi
Accessoires
Fournitures

9
9
10
11
11
12
12

Pagina

Attenzione!
Descrizione
Messa in esercidio Dati tecnici
Equalizzazione dei potenziali
Indicazioni per luso
Accessori
Volume di fornitura

Table of contents

13
13
14
15
15
16
16

Page

1. Caution!
2. Description
3. Commissioning Technical data
4. Equipotential bonding
5. Instruction for use
6. Accessories
7. Scope of supply

17
17
18
19
19
20
20

Innehllsfrteckning

Sidan

GB

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Observera!
Beskrivning
Idrigttagning Tekniska data
Potentialutjmning
Arbetsanvisningar
Tillbehr
Leveransomfng

21
21
22
23
23
24
24

Indice
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Pgina

Atencion!
Descripcin
Puesta en funcionamiento Datos tcnicos
Compensacin de potencial
Indicaciones para el trabajo
Accesorios
Extensin del suministro

25
25
26
27
27
28
28

Indholdsfortegnelse
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Side

Forsigtig!
Beskrivelse
Ibrugtagning Tekniske data
Potentialudligning
Arbejdshenvisninger
Tilbehr
Leveringsomfang

DK

ndice
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

29
29
30
31
31
32
32

Pgina

Atenao!
Descrio
Colocao em funcionamento
Ligao equipotencial
IInstrues de trabalho
Acessrios
Volume de entrega

Dados tcnicos

Sisllysluettelo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

37
38
38
39
39
40
40

FIN

GR

indekiler
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Sivu

Huomio!
Kuvaus
Kyttnotto Tekniset tiedot
Potentiaalintasaus
Tyohjeet
Listarvikkeet
Toimituksen laajuus


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

33
34
34
35
35
36
36

41
42
42
43
44
45
45

Sayfa

Dikkat!
Tasvir
Kullanma als Teknik veriler
Potansiyel denkleme
Kullanmla ilgili notlar
Aksam listesi
Sats kapsam

TR

46
47
46
48
48
49
49

Obsah

Strana

1. Pozor!
2. Popis
3. Uveden do provozu Technick daje
4. Vyrovnn potencil
5. Pracovn pokyny
6. Seznam psluenstv
7. Rozsah dodvky

CZ

Spis treci

50
50
51
52
52
53
53

Strona

1. Uwaga!
2. Opis
3. Uruchomienie Dane techniczne
4. Wyrwnanie potencjau
5. Wskazwki dot. pracy
6. Lista akcesoriw
7. Zakres wyposaenia

54
54
55
56
56
57
57

PL

Tartalomjegyzk

Oldal

1. Figyelem!
2. Lers
3. zembevtel Mszaki adatok
4. Potencilkiegyenlts
5. Munkautastsok
6. Tartozklista
7. Szlltsi terjedelem

58
58
59
60
60
61
61

Obsah

Strana

Turinys
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

LT

Satura

LV

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

BG

Cuprins

Vsebina

Sadraj

Stran

Pozor!
Tehnini opis
Pred uporabo Tehnini podatki
Izenaevanje potenciala
Navodila za delo
Seznam pribora
Obseg dobave

SLO

Sisukord

Leheklg

1. Thelepanu!
2. Kirjeldus
3. Kasutuselevtmine Tehnilised andmed
4. Potentsiaalide htlustamine
5. Tjuhised
6. Lisavarustuse nimekiri
7. Tarne maht

EST

66
66
67
68
68
69
69

70
70
71
72
72
73
73

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

78
79
79
80
80
81
81

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

rdtjs

1. Uzmanbu!
2. Apraksts
3. Darbbas uzskana Tehniskie dati
4. Potencila izldzinana
5. Lietoanas noteikumi
6. Piederumu saraksts
7. Piegdes apjoms

1. Pozor!
62
2. Opis
62
3. Uvedenie do prevdzky Technick daje63
4. Vyrovnanie potencilov
64
5. Pracovn pokyny
64
6. Zoznam prsluenstva
65
7. Objem dodvky
65

SK

Puslapis

Dmesio!
74
Apraymas
75
Pradedant naudoti Techniniai duomenys75
Potencial ilyginimas
76
Darbo nurodymai
76
Pried sraas
77
Tiekiamas komplektas
77

82
82
83
84
84
85
85

Pagina

Atenie!
Descriere
Punerea n funciune Date tehnice
Egalizarea de potenial
Instruciuni de lucru
Lista de accesorii
Pachetul de livrare

RO

86
86
87
88
88
89
89

Stranica

Panja!
Opis
Tehniki podaci
Putanje u pogon
Izjednaavanje potencijala
Upute za rad
Popis pribora
Popratna oprema

HR

90
90
91
92
92
93
93

1. Netzschalter
2. Digitalanzeige
3. UP-Taste
4. DOWN-Taste
5. Optische Regelkontrolle
6. Hauptfilter
7. Potentialausgleichsbuchse
8. Vakuum-Anschluss
9. Anschlussbuchse fr Ltkolben
10. Netzanschluss
11. Netzsicherung
12. Druckluftanschluss
13. Schalldmpfer

1. Interrupteur secteur
2. Afficheur numrique
3. Touche "Up"
4. Touche "Down"
5. Contrle visuel du rglage
6. Filtre principal
7. Prise dquipotentialit
8. Raccord daspiration
9. Prise pour fer souder
10. Raccordement secteur
11. Fusible secteur
12. Raccord dair comprim
13. Silencieux

1. Netschakelaar
2. Digitaaldisplay
3. Up toets
4. Down toets
5. Optische regelcontrole
6. Hoofdfilter
7. Equipotentiaalbus
8. Vacumaansluiting
9. Aansluitbus voor soldeerbout
10. Netaansluiting
11. Netzekering
12. Persluchtaansluiting
13. Geluidsdemper

NL

1. Interruttore di rete
2. Display digitale
3. Tasto "Up"
4. Tasto "Down"
5. Controllo di regolazione ottico
6. Filtro principale
7. Presa per equalizzazione dei potenziali
8. Collegamento del vuoto
9. Boccola di collegamento per stilo dissaldante
10. Collegamento a rete
11. Fusibile di rete
12. Attacco dellaria compressa
13. Silenziatore

1. Power cable
2. Digital display
3. UP button
4. DOWN button
5. Optical regulator
6. Main Filter
7. Equipotential bonding socket
8. Vacuum connection
9. Connecting socket for soldering iron
10. Power supply connector
11. Fuse
12. Compressed Air Connection
13. Silencer

1. Ntstrmbrytare
2. Digitalindikation
3. UP-tangent
4. DOWN-tangent
5. Optisk regleringskontroll
6. Huvudfilter
7. Potentialutjmningsuttag
8. Vakuumanslutning
9. Anslutningsuttag fr ldkolv
10. Ntanslutning
11. Ntskring
12. Anslutning fr tryckluft
13. Ljuddmpare

1. Interruptor de red
2. Indicacin digital
3. Tecla UP
4. Tecla DOWN
5. Control ptico de regulacin
6. Filtro principal
7. Conector (hembra) para compensacin de potencial
8. Toma de vaco
9. Conector (hembra) para soldadores
10. Conexin de red
11. Fusible de red
12. Toma de aire comprimido
13. Silenciador

1. Netafbryder
2. Digitalvisning
3. UP-taste
4. DOWN-taste
5. Optisk regulatorkontrol
6. Hovedfilter
7. Potentialudligningsbsning
8. Vakuumtilslutning
9. Tilslutningsbsning til loddekolber
10. Nettilslutning
11. Netsikring
12. Tryklufttilslutning
13. Lyddmper

1. Interruptor de rede
2. Mostrador digital
3. Tecla "Up"
4. Tecla "Down"
5. Controlo visual da regulao
6. Filtro principal
7. Tomada de ligao equipotencial
8. Ligao de vcuo
9. Tomada de ligao para ferro de
soldar
10. Ligao rede
11. Fusvel de rede
12. Conector para ar comprimido
13. Insonorizao

1. Verkkokytkin
2. Digitaalinen nytt
3. "UP"-nppin
4. "DOWN"-nppin
5. Optinen stkontrolli
6. Psuodatin
7. potentiaalin tasaus
8. alipaineliitnt
9. juottokolvin liitnt
10. Verkkoliitnt
11. Verkkosulake
12. Paineilmaliitnt
13. nenvaimennin

FIN

1. Sov vypna
2. Displej
3. Tlatko UP
4. Tlatko DOWN
5. Optick kontrola regulace
6. Hlavn filtr
7. Zdka pro vyrovnn potencil
8. Ppojka podtlaku
9. Zsuvka pro pipojen pjeky
10. Sov ppojka
11. Sov pojistka
12. Pvod stlaenho vzduchu
13. Tlumi hluku

CZ

GB

DK

1.
2.
3. UP
4. DOWN
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

GR

1. Wcznik
2. Wskanik cyfrowy
3. Przycisk UP
4. Przycisk DOWN
5. Optyczna kontrola regulacji
6. Filtr gwny
7. Gniazdo wyrwnania potencjau
8. Przycze prni
9. Gniazdo przyczeniowe kolby
lutowniczej
10. Przycze sieciowe
11. Bezpiecznik sieciowy
12. Przycze spr onego powietrza
13. Tumik

PL

1. Febeke gerilimi
2. Dijital gsterge
3. "Yukar" tuu
4. "Aa" tuu
5. Optik ayar kontrol
6. Ana filtre
7. Potansiyel dengeleme prizi
8. Vakum balants
9. Lehim havyas iin balant prizi
10. Febeke balants
11. Febeke sigortas
12. Basnl hava balants
13. Susturucu

TR

1. hlzati kapcsol
2. digitlis kijelz
3. UP gomb
4. DOWN gomb
5. optikai szablyozellenrz
6. Fszr
7 Potencilkiegyenlt hvely
8. vkuum-csatlakoz
9. forrasztpka csatlakozhvelye
10. Hlzati csatlakozs
11. hlzati biztostk
12. Srtettleveg-csatlakoztats
13. Hangtompt

1. Sieov vypna
2. Digitlny ukazovate
3. Tlaidlo UP
4. Tlaidlo DOWN
5. Optick kontrola regulcie
6. Hlavn filter
7. Prpojka pre vyrovnanie naptia
8. Prpojka pre vkuum
9. Pripjacia zsuvka pre spjkova
ku
10. Sieov prpojka
11. Sieov isti
12. Prvod stlaenho vzduchu
13. Tlmi hluku

1. Omreno stikalo
2. Digitalni prikaz
3. Tipka UP (gor)
4. Tipka DOWN (dol)
5. Vizualna kontrola krmiljenja
6. Glavni filter
7. Pua za izenaevanje potenciala
8. Prikljuek za podtlak
9. Prikljuna doza za spajkalnik
10. Omreni prikljuek
11. Omrena varovalka
12. Prikljuek za komprimirani zrak
13. Duilnik zvoka

1. Vrgulliti
2. Digitaalnidik
3. "UP" klahv
4. "DOWN" klahv
5. Optiline reguleerimiskontroll
6. Peafilter
7. Potentsiaalide htlustuspuks
8. Vaakumi henduspuks
9. Jootekolvi henduspuks
10. Vrgupistik
11. Vrgukaitse
12. Suruhuhendus
13. Mrasummuti

1. Tinklo jungiklis
2. Skaitmeninis indikatorius
3. Mygtukas UP"
4. Mygtukas DOWN"
5. Optin valdymo kontrol
6. Pagrindinis filtras
7. Potencial ilyginimo lizdas
8. Vakuumo jungtis
9 . Lituoklio jungimo lizdas
10 Lizdas elektros tinklo prijungimui
11. Tinklo saugiklis
12. Suspausto oro jungtis
13. Garso slopintuvas

1. Elektrbas tkla sldzis


2. Digitlie rdjumi
3. "UP" tausti
4. "DOWN" tausti
5. Optisk regulana
6. Galvenais filtrs
7. Potencilu izldzinanas bukse
8. Vakuuma pieslgums
9. Lodmura kontaktvieta
10. Pieslgums tklam
11. Elektrbas tkla drobas elements
12. Saspiest gaisa pieslgums
13. Troku slptjs

1.
2.
3. UP
4. DOWN
5.

6.
7.

8.
9.
10.
11.
12.
13.

1 Comutator de reea
2. Afiaj digital
3. Tasta UP
4. Tasta DOWN
5. Controlul optic al setrii
6. Filtru principal
7. Muf pentru egalizarea de potenial
8. Racord de vid
9. Priz de racordare pentru
ciocanul de lipit
10. Racord la reea
11. Siguran de reea
12. Racord de aer comprimat
13. Amortizor de zgomot

1. Mrena sklopka
2. Digitalni zaslon
3. Tipka UP
4. Tipka DOWN
5. Optika kontrola upravljanja
6. Glavni filtar
7. Utinica za izjednaavanje potencijala
8. Prikljuak za vakuum
9. Prikljuna utinica za lemilo
10. Mreni prikljuak
11. Mreni osigura
12. Prikljuak za komprimirani zrak
13. Priguiva buke

SK

LT

RO

SLO EST

LV

HR

BG

WDD 81V

Deutsch

Wir danken Ihnen fr das mit dem Kauf der Weller


Entltstation WDD 81V erwiesene Vertrauen. Bei der
Fertigung wurden strengste Qualitts-Anforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion des Gertes
sicherstellen.

1. Achtung!
Vor Inbetriebnahme des Gertes lesen Sie bitte diese
Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise
aufmerksam
durch.
Bei
Nichteinhaltung
der
Sicherheitsvorschriften droht Gefahr fr Leib und Leben.
Fr andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmchtiger Vernderung, wird von
Seiten des Herstellers keine Haftung bernommen.
Die Weller Entltstation WDD 81V entspricht der EG
Konformittserklrung gem den grundlegenden
Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 2004/108/EG,
2006/95/EG und 2011/65/EU (RoHS).

2. Beschreibung
2.1 Steuergert
Die mikroprozessorgeregelte Entltstation WDD 81V gehrt
einer Gertefamilie an, die fr die industrielle Fertigungstechnik, sowie den Reparatur- und Laborbereich entwickelt
wurde. Die digitale Regelelektronik und eine hochwertige
Sensor- und Wrmebertragungstechnik im Ltwerkzeug
gewhrleistet ein przises Temperaturregelverhalten an der
Ltspitze. Hchste Temperaturgenauigkeit und ein optimales
dynamisches Temperaturverhalten im Belastungsfall wird
durch eine schnelle und przise Messwerterfassung im
geschlossenen Regelkreis erreicht. Die Ltwerkzeuge selbst
werden von der WDD 81V automatisch anerkannt und die
entsprechenden Regelparameter zugeordnet. Das zum
Entlten bentigte Vakuum wird durch einen internen wartungsfreien Druckluftwandler erzeugt und ber einen integrierten Fingerschalter am Entltkolben aktiviert.
Verschiedene
Potentialausgleichsmglichkeiten
zur
Ltspitze, Nullspannungsschaltung sowie antistatische
Ausfhrung von Steuergert und Kolben ergnzen den hohen
Qualittsstandard. Die Anschlussmglichkeit eines externen
Eingabegertes erweitert die Funktionsvielfalt dieser
Entltstation. Mit den als Option erhltlichen Eingabegerten
WCB 1 und WCB 2 knnen unter anderem Zeit und
Verriegelungsfunktionen realisiert werden. Ein integriertes
Temperaturmegert und eine PC-Schnittstelle gehren zum
erweiterten Umfang des Eingabegertes WCB 2.
Die gewnschte Temperatur kann im Bereich von 50C 450C (150F - 850F) ber 2 Tasten (UP / DOWN) eingestellt
werden. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Das
1

Erreichen der vorgewhlten Temperatur wird durch Blinken


einer roten LED in der Anzeige signalisiert, die zur optischen
Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, dass
das System aufheizt.
2.2 Ltwerkzeug
DSX 80:
Entltkolben 80 W. Konisches Befestigungssystem der Saugdse. Ein breites
Saugdsenprogramm ermglicht ein optimales
Absaugen von Ltzinn an unterschiedlichsten
Ltstellen. Der Zinnsammelbehlter ist einfach
und ohne Werkzeug wechselbar. CSFEntltstempel sind als Zubehr erhltlich. Sie
dienen zum Entlten von oberflchenmontierten
Bauteilen. Integrierter Fingerschalter zur
Aktivierung des Vakuums.
DXV 80:
Entltkolben 80 W. Konisches Befestigungssystem der Saugdse. Inline Ausfhrung (senkrechte Arbeitshaltung). Der Zinnsammelbehlter
ist im Griff integriert. Er ist einfach und ohne
Werkzeug auswechselbar. Breites CSF (SMD
Ausltstempel)- und Saugdsenprogramm. Das
Vakuum wird mittels Fingerschalter aktiviert.
WTA 50:
Die Entltpinzette WTA 50 wurde speziell zum
Auslten von SMD-Bauteilen konzipiert. Zwei
Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenen
Temperatursensor sorgen fr gleiche
Temperaturen an beiden Schenkeln.
LR 82:
Leistungsfhiger 80 W Ltkolben fr Ltarbeiten
mit groem Wrmebedarf. Die Befestigung der
Ltspitze erfolgt ber einen Bajonettverschluss,
der einen positionstreuen Spitzenwechsel
ermglicht.
WP 80:
Unser Standard Ltkolben.Der Ltkolben
WSP 80
WP 80 / WSP 80 zeichnet sich durch sein
blitzschnelles und przises Erreichen der
Lttemperatur aus. Durch sein schlanke
Bauform und einer Heizleistung von 80 W ist ein
universeller Einsatz von extrem feinen
Ltarbeiten bis hin zu solchen mit hohem
Wrmebedarf mglich. Nach Wechsel der
Ltspitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten
mglich, da die Betriebstemperatur in krzester
Zeit wieder erreicht ist.
Weiter anschliebare Werkzeuge siehe Zubehrliste.

Deutsch

Technische Daten
Abmessungen (mm):
(in.):
Netzspannung (10):
Leistungsaufnahme:
Schutzklasse:
Sicherung (11):
Temperaturregelung:
Genauigkeit:
Druckluft:
Druckluftwandler:
Druckluftanschluss:
Potentialausgleich (7):

180 (L) x 115 (B) x 101 (H)


7,1 (L) x 4,53 (B) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (siehe Typenschild)
95 W
1 (Steuergert); 3 (Ltwerkzeug)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (siehe Typenschild)
digital 50C - 450C (122F - 842F)
9C ( 17F)
Eingangsdruck 400 - 600 kPA (58-87 psi) lfreie, trockene
Druckluft
Luftverbrauch 35 l / min; max Unterdruck 55 kPA (8 psi)
Druckluftschlauch Auendurchmesser 6 mm (0,24)
ber 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Gerteunterseite
(Auslieferungszustand hart geerdet, Klinkenstecker nicht gesteckt).

3. Inbetriebnahme
Das Ltwerkzeug in der Sicherheitsablage ablegen.
Druckluftschlauch mit Auendurchmesser 6 mm in die
Schnellkupplung fr Druckluftanschluss (12) einstecken.
Druckluftversorgung mit 400 - 600 (58 - 87 psi) trockener,
lfreier
Druckluft
herstellen.
Die
elektrische
Verbindungsleitung des Ltwerkzeugs in die 7 pol.
Anschlussbuchse (9) an der Frontplatte einstecken und arretieren. Hauptfilter (6) mit Schlauchstck zwischen
Vakuumanschluss (8) und Vakuumschlauch des
Entltkolbens einsetzen. berprfen, ob die Netzspannung
mit der Angabe auf dem Typenschild bereinstimmt und der
Netzschalter (1) sich im ausgeschalteten Zustand befindet.
Steuergert mit dem Netz verbinden (10). Gert am
Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gertes
wird ein Selbsttest durchgefhrt, bei dem alle
Anzeigeinstrumente (2) in Betrieb sind.
Anschlieend wird kurzzeitig die eingestellte Temperatur
(Sollwert) und die Temperaturversion (C / F) angezeigt.
Danach schaltet die Elektronik automatisch auf die
Istwertanzeige um. Roter Punkt (5) in der Anzeige (2) leuchtet. Dieser Punkt dient als optische Regelkontrolle.
Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur. Das zum
Entlten bentigte Vakuum wird durch den integrierten
Fingerschalter am Entltkolben aktiviert.
Temperatureinstellung
Grundstzlich zeigt die Digitalanzeige (2) den
Temperaturistwert an. Durch Bettigen der UP oder
DOWN-Taste (3) (4) schaltet die Digitalanzeige (2) auf den
derzeit eingestellten Sollwert um. Der eingestellte Sollwert
(blinkende Anzeige) kann nun durch Antippen oder permanentes Drcken der UP oder DOWN-Taste (3) (4) in entsprechender Richtung verndert werden. Wird die Taste permanent gedrckt, verndert sich der Sollwert im

Schnelldurchlauf. Ca. 2 sec. nach dem Loslassen schaltet die


Digitalanzeige (2) automatisch wieder auf den Istwert um.
Standardsetback
Bei Nichtgebrauch des Ltwerkzeuges wird die Temperatur
nach 20 min. automatisch auf den Stand by Wert von 150C
(300F) abgesenkt. Nach dreifacher Setbackzeit (60 min.)
wird die AUTO OFF Funktion aktiviert. Der Ltkolben wird
abgeschalten.
Einschalten der Standardsetback-Funktion: Whrend des
Einschaltens des Gertes die UP Taste (3) gedrckt halten
bis in der Anzeige ON erscheint. Beim Loslassen der UP
Taste wird die Einstellung abgespeichert. Gleiches Verfahren
zum Ausschalten. In der Anzeige erscheint OFF
(Auslieferungszustand).
Bei der Verwendung von sehr feinen Ltspitzen kann die
Sicherheit der Setback-Funktion beeintrchtigt sein.
Vakuumverzgerung
Nach Loslassen des Fingerschalters bleibt das Vakuum noch
ca. 2 sec. aktiv.
Einstellung: Whrend des Einschaltens die DOWN - Taste
(4) gedrckt halten bis ON oder OFF in der Anzeige erscheint.
Beim Loslassen der DOWN Taste wird Einstellung abgespeichert. Zum Verndern Vorgang wiederholen.
Wartung
Um gute Entltergebnisse zu erzielen, ist es wichtig den
Entltkopf regelmig zu reinigen. Dazu gehrt das
Entleeren des Zinnsammelbehlters, das Auswechseln des
Glasrohrfilters, sowie die berprfung der Dichtungen.
Einwandfreie Dichtheit der Stirnflchen des Glaszylinders
gewhrleisten volle Saugleistung. Verschmutzte Filter beeinflussen den Luftdurchsatz durch den Entltkolben. Daher ist
der Hauptfilter (6) (Schlauchfilter am Vakuumschlauch)
2

Deutsch

regelmig zu kontrollieren und gegebenenfalls zu wechseln. Hierzu eine neue original Weller- Filterkartusche verwenden.
Zur Reinigung der Saugdsenbohrung und des Saugrohres
das Reinigungswerkzeug (5 13 500 99) bentzen. Durch eine
kurze Drehbewegung (ca. 45) knnen die Saugdsen einfach und schnell gewechselt werden. Bei starken
Schmutzablagerungen im Konusbereich lsst sich eine neue
Saugdse nicht mehr einsetzen. Diese Ablagerungen lassen
sich mit dem Reinigungseinsatz fr den Heizkrperkonus
entfernen.
Warnung: Arbeiten
Druckluftwandler.

ohne

Filter

zerstrt

den

Bild: Reinigungswerkzeug, Reinigungsvorgang und


Auswechseln der Saugdse siehe Seite 95.

4. Potentialausgleich
Durch unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm
Schaltklinkenbuchse (7) sind 4 Variationen realisierbar:
Hart geerdet:
Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Whrend des Abltvorgangs ist es wichtig, den Anschlusspin


des Bauteils in der Bohrung kreisfrmig zu bewegen. Ist einmal das Lot nach dem Absaugvorgang nicht vollstndig entfernt, so sollte vor erneutem Entlten die Ltstelle neu verzinnt werden.
Wichtig ist die richtige Auswahl der Saugdsengre.
Als Faustregel gilt: Der Innendurchmesser der Saugdse sollte mit dem Durchmesser der Platinenbohrung bereinstimmen.
Beim ersten Aufheizen die Saugdse bzw. Ltspitze mit Lot
benetzen. Dadurch werden lagerbedingte Oxydschichten und
Unreinheiten der Ltspitze beseitigt. Bei Ltpausen und vor
dem Ablegen des Ltwerkzeugs immer darauf achten, dass
die Ltspitze bzw. Saugdse gut verzinnt ist. Kein zu aggressives Flussmittel verwenden.
Die Entltstation wurde fr eine mittlere Saugdse bzw.
Ltspitze justiert. Temperaturabweichungen durch verschiedene Spitzenformen knnen entstehen.
Achtung: Immer auf ordnungsgemen Sitz der
Ltspitze achten.
Externes Eingabegert WCB 1 und WCB 2 (Option)
Bei der Verwendung eines externen Eingabegertes stehen
folgende Funktionen zur Verfgung.

Potentialausgleich (Impedanz 0 Ohm):


Mit Stecker, Ausgleichsleitung am
Mittelkontakt

l Offset:
Die reale Ltspitzentemperatur kann durch die Eingabe eines
Temperaturoffsets um 40C (72F) verndert werden.

Verschiedene Saugdsen lsen viele Entltprobleme.

l Setback:
Herabsetzung der eingestellten Solltemperatur auf
150C/300F (standby). Die Setbackzeit, nachdem die
Ltstation in den Standbymodus wechselt, ist von 0-99
Minuten einstellbar. Der Setbackzustand wird durch eine
blinkende Istwertanzeige signalisiert. Nach dreifacher
Setbackzeit wird die AUTO-OFF aktiviert. Das Ltwerkzeug
wird abgeschaltet (blinkender Strich in der Anzeige). Durch
Drcken einer Taste oder Fingerschalterdruck wird der
Setbackzustand bzw. AUTO-OFF Zustand beendet. Dabei
wird kurzzeitig der eingestellte Sollwert angezeigt.

Das passende Werkzeug fr den Saugdsenwechsel ist im


Reinigungswerkzeug integriert. Beim Einsetzen und
Arretieren die Saugdse leicht gegen den Heizkrper drkken.

l Lock:
Verriegelung von Solltemperatur und Temperaturfenster.
Nach dem Verriegeln sind an der Ltstation keine
Einstellnderungen mglich.

Wichtig beim Entlten ist die Verwendung von zustzlichem


Ltdraht. Dadurch wird eine gute Benetzungsfhigkeit der
Saugdse, sowie bessere Flieeigenschaften des Altlotes
gewhrleistet. Es ist darauf zu achten, dass die Saugdse
senkrecht zur Platinenebene steht, um die optimale
Saugleistung zu erreichen. Das Lot muss ganz flssig sein.

l C/F:
Umschalten der Temperaturanzeige von C in F und umgekehrt. Drcken der DOWN Taste whrend des Einschaltens
zeigt die aktuelle Temperaturversion an.

Potentialfrei:
Mit Stecker
Weich geerdet:
Mit Stecker und eingeltetem
Widerstand. Erdung ber den gewhlten
Widerstandswert

5. Arbeitshinweise

Deutsch

l Window:
Einschrnkung der Temperaturbereichs auf max. +/-99C
ausgehend von einer durch die LOCK Funktion verriegelten Temperatur. Die verriegelte Temperatur stellt somit die
Mitte des einstellbaren Temperaturbereiches dar.
Bei Gerten mit potentialfreiem Kontakt (Optokopplerausgang) dient die WINDOW Funktion zur Einstellung eines
Temperaturfensters. Liegt die Isttemperatur innerhalb des
Temperaturfensters wird der potentialfreie Kontakt (Optokopplerausgang) durchgeschalten.

Technische nderungen vorbehalten!


Die aktualisierten Betriebsanleitungen finden Sie unter
www.weller-tools.com.

l Cal:
Neujustierung der Ltstation (nur WCB 2) und Factory setting
FSE (Rcksetzen aller Einstellwerte auf 0, Temperatursollwert 350C/660F).
l PC-Schnittstelle:
RS 232 (nur WCB 2)
l Temperaturmegert:
Integriertes Temperaturmegert fr Thermoelement Typ K
(nur WCB 2)

6. Zubehrliste
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Ltkolben WP 80
Ltkolbenset WSP 80
Ltkolbenset LR 21 antistatisch
Ltkolbenset LR 82
Entltset WTA 50
Entltset DXV 80
Entltset DSX 80
Ltkolbenset MPR 80
Ltkolbenset WMP
Vorheizplatte WHP 80
Externes Eingabegert WCB 1
Externes Eingabegert WCB 2
Reinigungswerkzeug

7. Lieferumfang
WDD 81V
PUD 81V Steuergert
Entltset DSX 80
Netzkabel
Sicherheitsablage WDH 30
Klinkenstecker 3,5 mm
Betriebsanleitung
Hauptfilter
Sicherheitshinweise

Power Unit
Steuergert
Netzkabel
Klinkenstecker 3,5 mm
Betriebsanleitung
Hauptfilter
Sicherheitshinweise

Bild Saugdsen siehe Seite 94


Bild Schaltplan siehe Seite 96
Bild Explozeichnung siehe Seite 97-99
4

Franais

Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez


accorde en achetant la station de dessoudage microprocesseur WDD 81V. Lors de la fabrication, des exigences de
qualit trs svres assurant un fonctionnement parfait de
lappareil, ont t appliques.

1. Attention!
Avant la mise en service de lappareil, veuillez lire attentivement ce mode demploi et les consignes de scurit ci-jointes. Dans le cas du non-respect des consignes de scurit,
il y a danger pour le corps et danger de mort.
Le fabricant dcline toute responsabilit pour les utilisations
autres que celles dcrites dans le mode demploi de mme
que pour les modifications effectues par lutilisateur.
La station de dessoudage microprocesseur WDD 81V
correspond la dclaration de conformit europenne en
application des exigences de scurit fondamentales de la
directive 2004/108/CE, 2006/95/CE et 2011/65/EU (RoHS)..

2. Description
2.1. Appareil de commande
La station de dessoudage microprocesseur WDD 81V
appartient une srie dappareil dvloppe pour la fabrication industrielle de mme que pour les rparations et le laboratoire. Llectronique numrique de rgulation et un systme sophistiqu de capteur et de tranfert de chaleur dans
loutil de soudage garantissent une grande prcision de temprature au niveau de la panne. Une prcision maximale de
la temprature et un comportement dynamique thermique
optimal en service sont rendus possibles par un systme de
mesure rapide et prcis au sein dune boucle de rgulation.
Les outils de soudage sont reconnus automatiquement par
la WDD 81V qui leur attribue les paramtres de rgulation
correspondants. La dpression ncessaire pour le dessoudage est produite par un systme venturi interne, sans
entretien et activ par un switch sur le fer dessouder.
Diffrentes possibilits dquilibrage du potentiel avec la
panne, un commutateur tension nulle de mme quune
version antistatique du bloc dalimentation et du fer compltent le haut niveau de qualit atteint. La possibilit de raccorder un botier de clibrage largit en outre les fonctions
de cette station de dessoudage. Les botiers de clibrage
WCB 1 et WCB 2, disponibles en option, permettent de raliser entre autres des fonctions de dure et de verrouillage. Un
systme intgr de mesure de la temprature et une interface pour PC font partie des possibilits largies de lappareil dentre WCB 2.
La temprature souhaite peut tre rgle dans une plage
de 50C 450C (150F 850F) laide de 2 touches
5

(Up/Down). La valeur de consigne et la valeur relle sont


affiches de manire numrique. Lorsque la temprature
prslectionne est atteinte, une LED rouge qui sert au
contrle visuel du rglage clignote sur lafficheur. Elle est
allume en permanence pour signaler que le systme
chauffe.
2.2 Outil de soudage
DSX 80:
Fer dessouder de 80 W. Systme de fixation
conique de la buse daspiration. Une vaste
gamme de buses autorise une aspiration opti
male de ltain aux diffrents points de sou
dure. Le rceptacle tain se change trs
facilement, sans outil. Des pannes de des
soudage CSF sont disponibles en accessoires
pour dessouder les composants monts en
surface. Un switch est intgr au manche
pour activer laspiration.
DXV 80:
Fer dessouder de 80 W. Systme de fixation
conique de la buse daspiration. Version Inline (travail en position verticale). Le rcepta
cle tain intgr a poigne se change faci
lement, sans outil. Vaste gamme de pannes
de dessoudage CSF (SMD) et de buses daspration. Laspiration est active par un switch
intgr.
WTA 50:
La pince dessouder WTA 50 a t spciale
ment conue pour dessouder les composants
monts en surface. Deux lments chauffants
(2 x 25 watts) quips chacun de leur propre
sonde assurent une mme temprature aux
deux extrmits de la pince.
LR 82:
Un puissant fer souder de 80 watts pour les
travaux ncessitant une source de chaleur
importante. La fixation de la panne est assu
re par un systme baonnette garantissant
un parfait positionnement de la panne en cas
de remplacement de celle-ci.
WP 80:
Notre fer souder "standard". Le fer souder
WSP 80
WP 80 / WSP 80 se distingue par la grande
rapidit et la prcision avec lesquelles il
atteint la temprature de soudage. Grce sa
forme file et sa puissance de 80 W, son
utilisation est universelle et va des travaux de
soudage de trs grande prcision ceux
requrant une source de chaleur importante.
Aprs un changement de panne, il est
possible de continuer de travailler sans
interruption dans la mesure ou la
temprature de service est atteinte trs
rapidement.

Pour les autres outils pouvant tre raccords, voir la


liste des accessoires.

Franais

Caractristiques techniques
Dimensions (mm):
(in.):
Tension dalimentation (10):
Puissance absorbe:
Classe de protection:
Fusible (11):
Plage de temprature:
Prcision:
Air comprim:
Systme Venturi:
Raccord dair comprim:
Compensation du potentiel (7):

180 (L) x 115 (l) x 101 (h)


7,1 (L) x 4,53 (l) x 4 (h)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (cf. plaque signaltique)
95 W
1 (bloc dalimentation); 3 (outil de soudage)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (cf. plaque signaltique)
numrique 50C - 450C (122F - 842F)
9C ( 17F)
pression dentre 400-600 kPa (58-87 psi), air comprim sans huile, sec
consommation dair 35 l/mn; dpression maxi. 55 kPa (8 psi)
flexible dair comprim de diamtre extrieur 6 mm (0,24")
par une prise jack de 3,5 mm au bas de lappareil. (Mise la
terre dure dorigine, fiche jack dbranche)

3. Mise en service
Placer loutil de soudage dans le repose fer. Relier le flexible
dair comprim de diamtre extrieur 6 mm au raccord rapide dair comprim (12). Etablir lalimentation en air comprim de 400-600 kPa (58-87 psi), sec et sans huile. Brancher
le cordon du fer sur la prise 7 ples (9) lavant et le verrouiller. Mettre en place le filtre principal (6) avec la tubulure
entre le raccord daspiration (8) et le flexible daspiration du
fer dessouder. Vrifier si la tension du secteur correspond
celle indique sur la plaque signaltique et si linterrupteur
secteur (1) est coup. Brancher lunit de commande au secteur (10). Mettre lappareil en marche avec linterrupteur
secteur (1). Lors de la mise sous tension de lappareil, celuici effectue un auto-test au cours duquel tous les instruments
daffichage (2) sallument.
La temprature de consigne et lunit de temprature (C /
F) sont ensuite brivement affichs, aprs quoi llectronique active automatiquement laffichage de la valeur relle.
Le point rouge (5) sallume en permanence lorsque le systme chauffe et clignote pour signaler que la temprature de
consigne est atteinte. La dpression ncessaire pour dessouder est active avec le switch intgr au fer dessouder.
Rglage de la temprature
Lafficheur numrique (2) indique en principe la temprature
relle. En actionnant la touche Up ou Down (3) (4), lafficheur numrique (2) indique la temprature de consigne. La
valeur prescrite rgle (affichage clignotant) peut alors tre
augmente ou rduite en exerant une pression brve ou
permanente sur la touche Up ou Down (3) (4). Lorsque la
touche est actionne en permanence, la valeur prescrite
change vitesse rapide. 2 secondes environ aprs avoir
relch la touche, lafficheur numrique (2) revient automatiquement la valeur relle. Lorsque la station de dessouda
ge est verrouille (Lock), il nest pas possible de modifier le
rglage.

Rduction de temprature standard


Lorsque lappareil de soudage nest pas utilis, la temprature est ramene automatiquement la valeur standard de
150C (300F) au bout de 20 minutes. Au bout de trois fois
cette dure (60 minutes), la fonction AUTO OFF est active.
Le fer souder steint.
Activation de la fonction de rduction de temprature
Setback standard: maintenir la touche UP (3) enfonce
durant la mise en marche de lappareil jusqu ce que
lafficheur indique ON. Le relchement de la touche "UP"
entrane lenregistrement du rglage. Procder de la mme
manire lextinction. Lafficheur indique OFF
(tat dorigine).
La fonction Setback peut tre altre lors de lutilisation de
trs fines pannes.
Temporisation de la dpression
Lorsque le commutateur a t relch, la dpression reste
active pendant encore env. 2 s.
Rglage: Pendant la mise en marche, maintenir la touche
DOWN (4) enfonce jusqu ce que lafficheur indique ON
ou OFF. Le relchement de la touche "DOWN" entrane
lenregistrement du rglage. Rpter cette opration pour
modifier.
Entretien
Pour un bon dessoudage, il est important de nettoyer
rgulirement la tte de dessoudage, de vider le rceptacle
tain, de changer le filtre du tube de verre et de vrifier les
joints. Une parfaite tanchit du tube en verre est
ncessaire pour avoir la pleine capacit daspiration.
Lencrassement des filtres se rpercute sur le dbit dair
travers le fer dessouder. Le filtre principal (6) (filtre sur le
flexible daspiration) doit donc tre contrl rgulirement et
chang si ncessaire. Utiliser pour ce faire une cartouche filtrante WELLER dorigine neuve. Pour le nettoyage de louverture de la buse daspiration et du tuyau daspiration, utiliser
6

Franais

loutil de nettoyage (5 13 500 99).


Les buses daspiration peuvent tre changes rapidement et
facilement par une courte rotation (env. 45).
Les accumulations importantes de salets au niveau du cne
empchent la mise en place dune buse daspiration neuve.
Ces dpts peuvent tre retirs ave linsert de nettoyage
pour cne dlment chauffant.
Attention: Le fonctionnement sans filtre dtruit le
systme venturi.
Figure: outil de nettoyage, opration de nettoyage et
changement de la buse daspiration voir la page 95.

4. Equilibrage de potentiel
4 variantes dequilibrage de potentiel peuvent tre ralises
suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (7):
Mise la terre directe:
Pas de fiche (tat d'origine).
Equilibrage de potentiel
(impdance 0 ohm):
Avec fiche, relie au contact central.
Libre de potentiel:
Avec fiche
Mise la terre indirecte:
Avec fiche et rsistance soude. Mise
la terre par l'intermdiaire de la valeur
de la rsistance choisie.

5. Instructions d'emploi
Les diffrentes buses daspiration proposes permettent de
rsoudre de nombreux problmes de dessoudage.
Loutil permettant de changer la buse daspiration est intgr
loutil de nettoyage. Lors de la mise en place et du serrage, pousser lgrement la buse daspiration contre llment
chauffant.
Il est important pour le dessoudage dutiliser en plus de
ltain. Ceci amliore la capacit de mouillage de la buse
daspiration et les caractristiques de fluidit de lancienne
soudure. La buse daspiration doit tre verticale par rapport
au plan de la carte pour que la capacit daspiration soit optimale. La soudure doit tre entirement liquide. Il est important, pendant le dessoudage, de faire tourner la patte du
composant. Si la soudure nest pas entirement retire aprs
laspiration, r-tamer le point de soudure avant de dessouder une nouvelle fois. Il est important dutiliser la buse daspiration de la bonne taille. Rgle empirique: le diamtre
7

intrieur de la buse daspiration doit correspondre au diamtre du trou de la carte.Lors de la premire mise en temprature, tamer la buse daspiration ou la panne pour supprimer
les couches doxyde conscutives au stockage et les impurets prsentes sur la panne. Lors des arrts du travail et
avant de poser loutil de soudage, sassurer toujours que la
panne ou la buse daspiration est bien tame. Ne pas utiliser de dcapant trop agressif.
La station de dessoudage a t rgle pour une buse daspiration ou une panne moyenne. Des diffrences de temprature sont possibles avec dautres formes de pannes.
Attention: Sassurer toujours de la bonne fixation de la
panne.
Programmateurs WCB 1 et WCB 2 (option)
Les fonctions ci-aprs sont disponibles si un programmateur
est utilis:
l Offset:
La temprature relle de la panne peut tre modifie de
40C (72F) en entrant un offset de temprature.
l Setback:
Rduction de la temprature prescrite rgle 150C /
300F (standby). Le temps de Setback au bout duquel la station de soudage se met en standby est rglable entre 0 et 99
minutes. Ltat de Setback est sig nal par le clignotement
de laffichage de valeur relle. Aprs le triple temps de
Setback, Auto-Off est activ. Loutil de soudage nest plus
aliment (trait clignotant sur lafficheur). En appuyant sur une
touche ou sur le commutateur, ltat de Setback ou ltat
Auto-Off est termin et la valeur prescrite rgle est brivement indique.
l Lock:
Vrrouillage de la temprature de consigne. Aprs le vrrouillage, aucune modification du rglage n'est possible sur la
station de soudage.
l C/F:
Slection de l'affichage de la temprature en C ou en F.
l Window:
Limitation de la plage de temprature +/-99C maxi. partir dune temprature verrouille avec la fonction LOCK. La
temprature verrouille reprsente alors le milieu de la plage
de temprature rglable. Sur les appareils avec contact libre
de potentiel (sortie sur coupleur optolectronique), la fonction WINDOW sert au rglage dune fentre de tempratures. Lorsque la temprature relle se situe dans la plage de
tempratures, le contact libre de potentiel
(sortie sur coupleur optolectronique) est commut.

Franais

l Cal:
Reclibrage de la station de soudage (uniquement WCB 2).
l Interface PC:
RS232 (uniquement WCB 2).
l Thermomtre:
Thermomtre intgr pour thermocouple type K (uniquement
WCB 2).

6. Accessoires
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Kit fer souder WP 80


Fer souder WSP 80
Kit fer souder LR 21 antistatique
Kit fer souder LR 82
Kit de dessoudage WTA 50
Kit de dessoudage DXV 80
Ncessaire de dessoudage DSX 80
Kit fer souder MPR 80
Kit fer souder WMP
Platine chauffante WHP 80
Botier de contrle WCB 1
Botier de contrle WCB 2
Outil de nettoyage

7. Fournitures
WDD 81V
PUD 81V Bloc dalimentation
Kit de dessoudage DSX 80
Cordon secteur
Repose fer WDH 30
Fiche jack 3,5 mm
Mode demploi
Filtre principal
Consignes de scurit

Power Unit
Bloc dalimentation
Cordon secteur
Fiche jack 3,5 mm
Mode demploi
Filtre principal
Consignes de scurit

Figure: Buses daspiration, voir la page 94


Figure: Schma lectrique, voir la page 96
Figure: Vue clate, voir la page 97-99
Sous rserve de modifications techniques!
Vous trouverez les manuels d'utilisation actualiss sur
www.weller-tools.com.

Nederlands

We danken u voor de aankoop van de WELLER soldeerstation WDD 81V en het door u gestelde vertrouwen in ons
product. Bij de productie werd aan de strengste kwaliteitsvereisten voldaan om een perfecte werking van het toestel
te garanderen.

1. Attentie!

Gewenste en werkelijke waarden worden digitaal aangegeven. Het bereiken van de gekozen temperatuur wordt door
het knipperen van een rode LED op het display gesignaleerd
dat als optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem aan het opwarmen
is.

Verschillende equipotentiaalmogelijkheden voor soldeerstift,


nulspanningsschakelaar alsmede antistatische uitvoering
van regelapparaat en soldeerbout verhogen de hoge kwaliteitsstandaard. De aansluitingsmogelijkheid van een extern
invoerapparaat vergroot de vele functies van dit soldeerruimstation. Met de als optie te verkrijgen invoerapparaten
WCB 1 en WCB 2 kunnen onder andere tijd en vergrendelingsfuncties gerealiseerd worden. Een gentegreerd temperatuurmeetapparaat en een PC-interface behoren tot de verdere omvang van het invoerapparaat WCB 2.

2.2 Soldeerapparaten
DSX 80:
Soldeerruimer 80 W. Conisch bevestigingssy
steem van de zuigmond. Door een breed pro
gramma van zuigmonden is een optimaal
wegzuigen van soldeertin op de meest ver
schillende plaatsen mogelijk. De soldeertin
vergaarbak is eenvoudig en zonder gereed
schap te vervangen. CSF-soldeerstempels zijn
als toebehoren verkrijgbaar, die voor het los
maken van de verbinding van op de oppervl
akte gemonteerde onderdelen dienen.
Gentegreerde vingerschake-laar voor active
ring van het vacum.
DXV 80:
Soldeerruimer 80 W. Conisch bevestigingssy
steem van de zuigmond. In-line uitvoering
(verticale werkhouding). Soldeertinvergaarbak
in de greep gentegreerd eenvoudig en zonder
gereedschap te vervangen. Breed CSF-(SMDsoldeerruimstempel) en zuigmondprogramma.
Het vacum wordt door de vingerschakelaar
geactiveerd.
WTA 50:
De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal voor
het solderen van SMD-onderdelen geconcipi
eerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W)
met ieder een eigen temperatuursensor zor
gen voor een gelijke temperatuur aan beide
benen.
LR 82:
Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor sol
deerwerk waarbij een hoge temperatuur nodig
is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via
een bajonetsluiting waardoor het verwisselen
van de punt op exact de juiste plaats
geschiedt.
WP 80:
Onze standaard soldeerbout.
WSP 80
Het soldeerapparaat WP 80 / WSP 80
onderscheidt zich doordat de soldeertemperatuur razendsnel en exact bereikt
wordt. Door zijn slanke vorm en een
verhittingsvermogen van 80 W kan hij
universeel gebruikt worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer
hoge temperaturen. Na het wisselen van de
soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden
omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer
bereikt is.

De gewenste temperatuur kan tussen de 50C - 450C


(150F - 850F) via 2 toetsen (Up/Down) ingesteld worden.

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst mettoebehoren.

Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze


gebruiksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven van de
veiligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven en goed.
Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik,
alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de fabrikant geen aansprakelijkheid overgenomen.
De WELLER soldeerstation WDD 81V is conform de EG-conformiteitsverklaring volgens de fundamentele veiligheidsvereisten van de richtlijnen 2004/108/EG, 2006/95/EG en
2011/65/EU (RoHS).

2. Beschrijving
2.1 Regelapparaat
Het microprocessorgestuurde soldeerstation WDD 81V
behoort tot een toestelfamilie die werd ontwikkeld voor de
industrile productietechniek, voor reparatieafdelingen en
laboratoria.De digitale regeltechniek en een hoogwaardige
sensor- en warmte overdrachttechniek in het soldeergereedschap verzekeren een nauw keurig temperatuurregelgedrag
aan de soldeerpunt. Een maximale temperatuurnauwkeurigheid en een optimaal dynamisch temperatuurgedrag bij belasting worden verzekerd door een snelle en nauwkeurige
meet-waarderegistratie in gesloten regelkring. De soldeergereedschappen zelf worden door de WDD 81V automatisch
her kend en de overeenkomstige regelparameters worden
toegewezen. Het voor het losmaken van de verbinding benodigde vacum wordt door een interne, onderhoudsvrije persluchtomvormer opgewekt en via een gentegreerde vingerschakelaar op de soldeerruimer geactiveerd.

Nederlands

Technische gegevens
Afmetingen (mm):
(inch):
Netspanning (10):
Capaciteit:
Beschermklasse:
Zekering (11):
Temperatuurregeling:
Precisie:
Perslucht:
Persluchtomvormer:
Persluchtaansluiting:
Equipotentiaal (7):

180 (l) x 115 (b) x 101 (h)


7,1 (l) x 4,53 (b) x 4 (h)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (zie typeplaatje)
95 W
1 (regelapparaat); 3 (soldeergereedschap)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (zie typeplaatje)
digitaal 50C - 450C (122F - 842F)
9C ( 17F)
Ingangsdruk 400-600 kPa (58-87 psi) olievrije, droge perslucht.
Luchtverbruik 35 l/min; max. onderdruk 55 kPa (8 psi)
Persluchtslang buitendiameter 6mm (0,24)
Via 3,5 mm klinkbus aan de onderzijde van het toestel. (Toestand bij levering hard geaard,
klinkstekker niet ingestoken.)

3. Ingebruikname
Het soldeerapparaat in de veiligheidshouder leggen.
Persluchtslang met buitendiameter 6 mm in de snelkoppeling voor persluchtaansluiting (12) steken. Zorg voor persluchttoevoer met 400-600 kPa (58-87 psi) droge, olievrije
perslucht. De elektrische verbindingsleiding van het soldeerapparaat in de 7-polige aansluitbus (9) op de frontplaat steken en vastzetten. Hoofdfilter (6) met slangstuk tussen vacumaansluiting (8) en vacumslang van het soldeerruimapparaat zetten. Controleer of de netspanning overeenkomt met
de gegevens op het typeplaatje en de netschakelaar (1) zich
in uitgeschakelde toestand bevindt. Regelapparaat met het
elektriciteitsnet verbinden (10). Apparaat met de netschakelaar (1) inschakelen. Bij het inschakelen van het apparaat
wordt een zelftest uitgevoerd waarbij alle displayinstrumenten (2) in bedrijf zijn.
Daarna wordt kort de ingestelde temperatuur (gewenste
waarde) en de temperatuurversie (C / F) aangegeven. Dan
schakelt de elektronica automatisch over op de werkelijke
waarde. Rode punt (5) op het display (2) brandt. Deze punt
dient als optische regelcontrole. Voortdurend branden betekent dat het systeem opwarmt. Knipperen signaleert het
bereiken van de bedrijfstemperatuur. Het voor het losmaken
van de verbinding benodigde vacum wordt door de gentegreerde vingerschakelaar op de soldeerruimer geactiveerd.
Temperatuurinstelling
In principe geeft het digitale display (2) de werkelijke temperatuurwaarde aan. Door de Up of Down toetsen (3) (4)
te gebruiken schakelt het digitale display (2) op de ingestelde gewenste waarde om. De ingestelde gewenste waarde
(knipperende indicatie) kan alleen in de betreffende richting
veranderd worden door de Up of Down toets (3) (4) aan
te raken of permanent in te drukken. Als de toets permanent
wordt ingedrukt, verandert de gewenste waarde in snel
tempo. Ca. 2 seconden nadat de toets is losgelaten, schakelt
de digitale indicatie (2) automatisch weer op de werkelijke
waarde. Als het soldeerstation vergrendeld is (Lock), zijn

geen veranderingen in de instelling mogelijk.


Standaardsetback
Wanneer het soldeergereedschap niet wordt gebruikt, wordt
de temperatuur na 20 minten automatisch verlaagd naar de
standby-waarde van 150C (300F). Na een drievoudige set
back-tijd (60 min) wordt de AUTO OFF functie geactiveerd.
De soldeerbout wordt uitgeschakeld.
Inschakelen van de standaardsetback-functie: Tijdens het
inschakelen van het toestel de UP toets (ingedrukt houden
tot op de display ON verschijnt. Bij het loslaten van de
"UP"-toets wordt de instelling opgeslagen. De functie wordt
opdezelfde manier uitgeschakeld. Op de display verschijnt
OFF (toestand bij levering).
Als zeer fijne soldeerpunten worden gebruikt, kan de standaardsetback-functie benvloe zijn.
Vacumvertraging
Nadat de vingerschakelaar is losgelaten, blijft het vacum
nog ca. 2 seconden actief.
Instelling: houd tijdens het inschakelen de DOWN-toets (4)
ingedrukt tot ON of OFF op het display verschijnt. Bij het loslaten van de "DOWN"-toets wordt de instelling opgeslagen.
Herhaal procedure voor wijzigingen.
Onderhoud
Om goede resultaten bij het losmaken van de verbinding te
verkrijgen is het belangrijk de soldeerruimkop regelmatig te
reinigen. Daartoe behoort het legen van de soldeertinvergaarbak, het vervangen van het glasbuisfilter alsmede de
controle van de afdichtingen. Een perfecte dichtheid van de
stootvlakken van de glascilinder garanderen de volledige
zuigcapaciteit. Vuile filters benvloeden de luchtdoorvoer
door de soldeerruimer. Daarom moet het hoofdfilter (6)
(slangfilter op de vacumslang) regelmatig gecontroleerd en
eventueel vervangen worden. Hiertoe een nieuwe, originele
10

Nederlands

WELLER-filtercartouche gebruiken. Gebruik het reinigingsapparaat (5 13 500 99) voor het reinigen van het zuigmondstukgat en de zuigbuis.
Door een korte draaibeweging (ca. 45) kunnen de zuigmonden eenvoudig en snel worden verwisseld.
Bij sterke vuilafzettingen in het conusgedeelte kan een nieuwe zuigmond niet meer worden geplaatst. Deze afzettingen
kunnen worden verwijderd met het reinigingsinzetstuk voor
de verwarmingselementconus.
Waarschuwing: werken zonder filter maakt de persluchtomvormer kapot.
Afbeelding: Reinigingsapparaat, reinigen en vervangen
van de zuigmondstukken 95.

4. Potentiaalcompensatie
Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm schakelklikbus (7) zijn 4 variaties mogelijk:

itpin van het onderdeel in het gat cirkelvormig te bewegen.


Als het soldeertin na het afzuigen niet geheel verwijderd is,
moet de soldeerplaats voor het opnieuw losmaken van de
verbinding weer van soldeertin voorzien worden. Belangrijk
is de juiste keuze van het formaat zuigmondstuk. Als vuistregel geldt: de binnendiameter van het zuigmondstuk moet
met de diameter van het printplaatgat overeenkomen.
Bevochtig zuigmondstuk c.q. soldeerstift met soldeertin, als
deze voor de eerste keer verwarmd worden. Daardoor worden door opslag veroorzaakte oxidatielagen en vuil van de
soldeerstift verwijderd. Bij pauzes tussen het solderen en
voordat het soldeerapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de soldeerstift c.q. het zuigmondstuk goed van soldeertin voorzien is. Geen agressieve vloeimiddelen
gebruiken.
Het soldeerruimstation is voor een gemiddeld zuigmondstuk
c.q. soldeerstift uitgelijnd. Er kunnen temperatuurafwijkingen
ontstaan door de verschillende stiftvormen.
Let op: zorg altijd dat de soldeerstift correct zit.

Hard geaard:
zonder stekker (positie af fabriek)
Potentiaalcompensatie (impedantie 0
Ohm):
met stekker, compensatiesnoer aan
middelste contact
Potentiaalvrij:
met stekker
Zacht geaard:
met stekker en vastgesoldeerde
weerstand. Aarde via de gekozen
weerstandswaarde.

5. Werkaanwijzingen
Verschillende zuigmondstukken lossen veel problemen bij
het soldeerruimen op. De uiteenlopende zuigmonden bieden
oplossingen voor talrijke soldeerruimproblemen. Het passende gereedschap voor de zuigmondwissel is gentegreerd in
het reinigingsgereedschap. Bij het plaatsen en vergrendelen
de zuigmonden lichtjes tegen het verwarmingselement
duwen.
Belangrijk bij het losmaken van de verbinding is het gebruik
van extra soldeerdraad. Daardoor wordt een goede bevochtingsgraad van het zuigmondstuk alsmede betere vloeieigenschappen van het oude soldeertin gegarandeerd. Er
moet op gelet worden dat het zuigmondstuk loodrecht op het
printplaatoppervlak staat om de optimale zuigcapaciteit te
bereiken. Het soldeertin moet helemaal vloeibaar zijn. Tijdens
het losmaken van de verbinding is het belangrijk de aanslu11

Extern invoerapparaat WCB 1 en WCB 2 (optie)


Bij gebruik van een extern invoerapparaat zijn de volgende
functies beschikbaar.
l Offset:
De rele temperatuur van de soldeerpunt kan door de invoer
van een temperatuuroffset met 40C (72F) veranderd
worden.
l Setback:
Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op
150C/300F (stand-by). Nadat het soldeerstation op de
standby-modus is gezet kan de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De setbacktoestand wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waarde indicatie.
Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt AutoOff geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uit geschakeld
(knipperde streep op het display). Door op een toets te drukken of door vingerschakeldruk wordt de setbacktoestand c.q.
de Auto-off toestand beindigd. Daarbij wordt kort de ingestelde gewenste waarde aangegeven.
l Lock:
Vergrendeling van de gewenste temperatuur. Na het vergrendelen kan op het soldeerstation de instelling niet meer
veranderd worden.
l C/F:
Omschakelen van de temperatuuraanwijzing van C naar F
en omgekeerd.

Nederlands

l Window:
Beperking van het temperatuurbereik tot max. +-99C uitgaande van een door de LOCK functie vergrendelde temperatuur. De vergrendel de temperatuur vormt daardoor het
middenpunt van het instelbare temperatuurbereik. Bij toestellen met potentiaalvrij contact (uitgang optische koppeling) dient de WINDOW functie om een temperatuurvenster
in te stellen. Als de rele temperatuur binnen het temperatuurvenster ligt, wordt het potentiaalvrije contact (uitgang optische koppeling) doorgeschakeld.
l Cal:
Opnieuw uitlijnen van het soldeerstation (alleen WCB 2)
l PC-interface:
RS232 (alleen WCB 2)
l Temperatuurmeetapparaat:
Gentegreerd temperatuurmeetapparaat voor thermoelement type K (alleen WCB 2)

6. Toebehoren
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 133 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Soldeerset WP 80
Soldeerboutset WSP 80
Soldeerset LR 21 antistatisch
Soldeerset LR 82
Soldeerruimset DXV 80
Soldeerruimset DSX 80
Soldeerruimset WTA 50
Soldeerset MPR 80
Soldeerset WMP
Opwarmplaat WHP 80
Extern invoerapparaat WCB 1
Extern invoerapparaat WCB 2
Reinigingsgereedschap

7. Leveromvang
WDD 81V
PUD 81V regelapparaat
soldeerruimset DSX 80
elektriciteitskabel
veiligheidshouder WDH 30
stekker 3,5 mm
gebruikshandleiding
hoofdfilter
veiligheidsinstructies

Power unit
regelapparaat
elektriciteitskabel
stekker 3,5 mm55
gebruikshandleiding
hoofdfilter
veiligheidsinstructies

Afbeelding: Zzuigmondstukken, zie pagina 94


Afbeelding: Schakelschema, zie pagina 96
Afbeelding: Explotekening, zie pagina 97 - 99
Technische wijzigingen voorbehouden!
De geactualiseerde gebruiksaanwijzingen vindt u bij
www.weller-tools.com.
12

Italiano

Grazie per la fiducia accordataci acquistando la stazione dissaldante WELLER WDD 81V. stato prodotto nel rispetto dei
pi severi requisiti di qualit, cos da garantire un funzionamento perfetto dellapparecchio.

1. Attenzione!
Prima di mettere in funzione lapparecchio, leggere accuratamente queste Istruzioni per luso e le Norme di sicurezza
allegate. La mancata osservanza delle norme di sicurezza
pu causare pericolo per la vita e la salute.
Il costruttore non responsabile per un uso dellapparecchio
diverso da quello previsto nelle presenti Istruzioni per luso
n per eventuali modifiche non autorizzate.
La stazione dissaldante WELLER WDD 81V corrisponde alla
Dichiarazione di conformit CE, ai sensi dei requisiti fondamentali per la sicurezza delle direttive 2004/108/CE,
2006/95/CE e 2011/65/EU (RoHS).

2. Descrizione
2.1 Unit di controllo
La stazione dissaldante con microprocessore WDD 81V
appartiene ad una famiglia di apparecchi sviluppata per un
uso di tipo industriale e per applicazioni da officina o da
laboratorio. La centralina elettronica digitale, il sensore e la
resistenza di calore di alta qualit di cui sono dotati gli utensili garantiscono una precisa regolazione della temperatura.
Una rilevazione dei valori di misura pi rapida e precisa in
circuito chiuso permettono una massima precisione di temperatura ed un comportamento termico dinamico ottimale.
Gli utensili vengono riconosciuti automaticamente dallunit
di controllo, che provvede ad assegnare loro i corretti parametri di regolazione.
Il vuoto necessario per la dissaldatura viene creato attraverso un venturimetro interno e viene attivato attraverso un
microinterruttore posto sullimpugnatura dello stilo dissaldante; il venturimetro non necessita di manutenzione.
Lo standard qualitativo viene ulteriormente migliorato da
numerose possibilit per equalizzare i potenziali, dallinterruttore a tensione 0, cosccome dallantistaticit della unit
di controllo e dello stilo. La possibilit di collegamento di una
unit di calibrazione esterna amplia la funzionalit della stazione. Collegando alla stazione gli apparecchi di programmazione e calibrazione quali il WCB 1 e il WCB 2 possibile fra
laltro realizzare funzioni di interblocco e temporali. Nella
WCB 2 sono integrati inoltre le funzioni di termometro e di
interfaccia PC.
La temperatura desiderata pu essere impostata tramite due
tasti up e down fra 50C e 450C (150-850F).
13

Il valore impostato e quello reale vengono indicati su un


display digitale. Il raggiungimento della temperatura preimpostata viene segnalato dal lampeggio di un LED rosso sul
display che serve al controllo ottico della regolazione. Se
esso rimane acceso a luce fissa significa che il sistema in
fase di riscaldamento.
2.2. Stili saldanti e dissaldanti
DSX 80:
Stilo dissaldante da 80 W. Sistema di fissagio
conico dellugello di aspirazione. Unampia
gamma di ugelli permette di aspirare in
maniera ottimale lo stagno da differenti punti
di saldatura. Il contenitore per la raccolta dello
stagno pu essere sostituito facilmente senza
alcun bisogno di utensili. Sono disponibili
opzionalmente teste dissaldanti CSF per la
dissaldatura di componenti superficiali.
Dotato di microinterruttore sullimpugnatura
per lattivazione del vuoto.
DXV 80:
Stilo dissaldante da 80 W in linea (posizione
di lavoro verticale). Sistema di fissaggio coni
co dellugello di aspirazione. Contenitore dello
stagno integrato nellimpugnatura sostituibile
velocemente e senza utensili. Ampia gamma
di teste CSF e di ugelli. Il vuoto viene attivato
mediante il microinterruttore posto
sullimpugnatura dello stilo.
LR 82:
Potente stilo saldante da 80 W ideale per
lavori di saldatura dove necessario un forte
apporto termico. Il fissaggio della punta sal
dante avviene tramite un innesto a baionetta
che permette una veloce sostituzione.
WP 80:
Stilo saldante standard. Lo stilo saldante
WSP 80
WP 80 / WSP 80 si contraddistingue per la sua
precisione e la sua velocit nel
raggiungimento della temperatura di lavoro.
Grazie alla sua forma maneggevole e alla sua
potenza di 80 W possibile utilizzarlo sia per
inissimi lavori di saldatura sia per lavori che
necessitano di un forte apporto termico.
Dopo la sostituzione della punta saldante
possibile ricominciare a lavorare poich la
temperatura di sercizio viene raggiunta
immediatamente.
Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli
accessori.

Italiano

Dati tecnici
Dimensioni (mm):
Tensione di rete (10):
Assorbimento di sicurezza:
Classe di protezione:
Fusibile (11):
Regolazione della temperatura:
Precisione:
Aria compressa:
Venturimetro:
Attacco aria compressa:
Equalizzazione del potenziale:

180 (L) x 115 (L) x 101 (A)


230V / 50 Hz, 120V / 60 Hz (vedi targhetta di omologazione)
95 W
1 (centralina), 3 (stilo saldante)
T500 mA (230 V); T 1A (120 V) (vedi targhetta di omologazione)
digitale 50C 450C (150-850F)
9C (17F)
Press. di ingresso 400-600 kPa (58-87 psi) di aria pulita e senza olio
Portata max 35 l / min; depressione max 55 kPa
Tubo per aria compressa con diametro esterno 6 mm
tramite boccola tipo jack da 3,5 mm sul fondo dellapparecchio (stato di fornitura:
collegamento a terra forte, boccola non inserita)

3. Messa in funzione
Riporre lo stilo dissaldante nel supporto. Inserire il tubo dellaria compressa con diametro esterno 6 mm nel raccordo
rapido (12). Creare il collegamento con aria compressa filtrata a 400-600 kPa (/58-87 psi). Inserire la spina dello stilo
nella presa a 7 poli (9) che si trova nella parte frontale e bloccarlo in posizione. Inserire il filtro principale (6) con il tronco
di tubo fra lattacco per il vuoto (8) e il tubo del vuoto dello
stilo dissaldante. Controllare che la tensione di rete corrisponda ai dati riportati sulla targhetta di omologazione e che
linterruttore principale (1) sia spento. Collegare lapparecchio alla rete elettrica (10).
Accendere lapparecchio azionando linterruttore principale
(1). Al momento dellaccensione viene eseguito un autotest
durante il quale tutte le spie luminose (2) sono accese. Per
un breve momento vengono indicate la temperatura impostata e lunit di misura della temperatura (C / F).
Successivamente il display passa automaticamente ad indicare il valore attuale. Il LED (5) sul display (2) si accende.
Questo LED serve come controllo ottico della regolazione. Se
la spia rimane fissa significa che il sistema si trova in fase di
riscaldamento. Il lampeggio significa che la temperatura di
esercizio stata raggiunta.
Il vuoto necessario per la dissaldatura viene attivato mediante un microinterruttore posto sullimpugnatura dello stilo.
Impostazione della temperatura
Normalmente il display digitale (2) mostra il valore reale della
temperatura. Azionando i tasti Up oppure Down (3) (4) il
display (2) mostra il valore attualmente impostato. Il valore
impostato (indicatore lampeggiante) pu essere modificato
sia digitando sia tenendo premuto tasti Up e Down (3)
(4). Se un tasto viene tenuto premuto, il valore cambia pi
rapidamente. Ca. 2 secondi dopo aver rilasciato tasto, il
display (2) torna automaticamente al valore reale di temperatura. Se la stazione bloccata (Lock) non possibile effettuare alcuna modifica delle impostazioni.

Setback standard
Se lutensile non viene utilizzato per 20 minuti, la temperatura viene portata automaticamente sul valore di standby di
150C (300F). Alla scadenza di un tempo triplo del tempo di
setback (60 min) viene attivata la funzione di autospegnimento AUTO OFF, e lo stilo viene spento.
Accensione della funzione standard-setback: Durante laccensione dellapparecchio tenere premuto il tasto UP (3)
sino a che nellindicatore non compare ON. Rilasciando il
tasto "UP" limpostazione viene memorizzata. Lo stesso va
fatto per spegnerla. In tal caso, nellindicatore comparir
OFF (stato di fornitura).
Se vengono usate punte molto fini possibile che la funzione Setback non sia pi sicura.
Manutenzione
Per ottenere buoni risultati importante pulire regolarmente la testa dissaldante. Questo comporta lo svuotamento del
contenitore di raccolta dello stagno, la sostituzione del filtro
per tubo vetro e il regolare controllo delle guarnizioni. La
tenuta stagna del tubo di vetro garantisce il buon rendimento dellaspirazione. Filtri intasati influiscono negativamente
sul flusso dellaria che passa attraverso lo stilo dissaldante.
Per questo motivo necessario sostituire ad intervalli regolari il filtro principale (6) meglio se con una cartuccia originale WELLER.
Per la pulizia del foro dellugello di aspirazione e del tubo di
aspirazione stesso utilizzare lutensile di pulizia (5 13 500
99).
Gli ugelli di aspirazione possono essere sostituiti in maniera
rapida e semplice ruotandoli leggermente (ca. 45).
In caso di forti depositi di sporco nella zona conica non pi
possibile inserire un nuovo ugello. Questi depositi possono
essere rimossi usando linserto di pulizia per la sede conica
dellelemento riscaldante.
Attenzione: se si lavora senza filtro si danneggia il
venturimetro!
14

Italiano

Figura: Utensile di pulizia, operazione di pulzia e sostituzione dellugello (vedere a pag. 95).

4. Equalizzazione del potenziale


Lequalizzazione dei potenziali sulla punta saldante pu
essere realizzata tramite un apposito spinotto (7) collegato
sotto il frontale dellapparecchiatura.
Collegamento a massa:
Senza spinotto inserito (come fornito da
stabilimento) (di rete)
Equalizzazione
dei
potenziali
(Impedenza 0 Ohm):
Spinotto inserito, collegamento al
terminale centrale dello spinotto
Potenziale libero:
Con spinotto inserito
Collegamento a massa del banco di
lavoro:
Con spinotto inserito. Collegamento a
massa tramite resistenza saldata
allinterno dello spinotto.

5. Istruzioni per luso


Grazie allampia gamma di ugelli possibile risolvere molti
problemi di dissaldatura. Negli utensili per la pulizia sono
contenuti gli utensili necessari per la sostituzione degli ugelli di aspirazione. Al momento di inserire e bloccare in posizione lugello di aspirazione, premere leggermente contro
lelemento riscaldante.
E importante usare filo di stagno addizionale durante le fasi
di dissaldatura. In tal modo si migliorano la bagnabilit
dellugello e la fluidit dei residui di stagno. necessario fare
attenzione che lugello venga tenuto perpendicolare al piano
della scheda, al fine di raggiungere la massima capacit di
aspirazione. Lo stagno deve essere completamente fluido.
Durante il processo di dissaldatura importante muovere in
maniera circolare nel foro della scheda il reoforo del componente. Se dopo laspirazione lo stagno non stato completamente rimosso allora, prima di procedere ad una nuova dissaldatura, si dovrebbe ricoprire nuovamente il punto in questione con stagno. La scelta della corretta dimensione dellugello di aspirazione molto importante. Il diametro interno
dellugello dovrebbe corrispondere al diametro del foro della
scheda.
Durante la prima fase di riscaldamento necessario ricoprire di stagno lugello o la punta dello stilo saldante. In tale
maniera possibile rimuovere le impurit e gli strati di ossi15

do formatisi durante tempo di stoccaggio dello stilo. Durante


pause di lavoro e prima di riporre gli utensili nellapposito
supporto fare sempre attenzione che la punta o lugello
siano ben ricoperti di stagno. Non usare flussanti troppo
aggressivi.
La stazione dissaldante stata regolata per un ugello o per
una punta di medie dimensioni. possibile che si verifichino
scarti di temperatura a causa di forme differenti delle punte.
Importante: fare sempre attenzione che la punta sia ben
innestata nello saldante.
Unit esterne di calibrazione WCB 1 e WCB 2 (opzionali)
Mediante lutilizzo delle unit esterne di inserimento dati
sono disponibili le seguenti funzioni:
l Offset:
La temperatura reale della punta saldante pu essere modificata di 40C (72F) tramite l'inserimento di un offset di
temperatura.
l Setback:
Riduzione della temperatura impostata a 150C (standby). Il
tempo di setback, dopo il quale la stazione saldante passa
alla modalit standby, impostabile da 0 a 99 minuti. Lo
stato setback viene segnalato dal lampeggio sul display del
valore attuale. Dopo un triplice tempo di setback viene attivato lAuto-Off. Lo stilo saldante viene spento
automaticamente (lineetta lampeggiante sul display).
Premendo un tasto o il microinterruttore lo stato setback o
Auto-Off viene terminato. Contemporaneamente viene indicato per breve tempo il valore di temperatura impostata.
l Lock:
Blocco della temperatura al valore impostato. Dopo il blocco
non possibile apportare modifiche sulla stazione saldante a meno che si intervenga ancora con lunit esterna.
l C/F:
Commutazione dellunit di misura delle temperature da C
a F e viceversa.
l Window:
Limitazione del campo di temperatura a max. +-99C, riferiti ad una temperatura di interblocco impostata mediante la
funzione LOCK. La temperatura interbloccata va a rappresentare dunque il centro del campo di temperatura
impostabile.
In apparecchi dotati di contatto libero da potenziale potenziale, la funzioneWINDOW pu essere usata per impostare
un intervallo (finestra) di temperatura. Se la temperatura
effettiva si trova allinterno di tale intervallo, il contatto libero da potenziale viene attivato.

Italiano

l Cal:
Ricalibrazione della stazione apparecchiatura saldante (solo
per WCB 2)
l Interfaccia
PC:Interfaccia seriale RS232 (solo per WCB 2)
l Misuratore di temperatura:
Termometro integrato collegabile ad una termocoppia di tipo
K (solo per WCB 2)

6. Accessori
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Set stilo saldante WP 80


Set stilo saldatore WSP 80
Set stilo saldante LR 21 antistatico
Set stilo saldante LR 82
Pinza termica WTA 50
Set stilo dissaldante DXV 80
Set stilo dissaldante DSX 80
Set stilo saldante MPR 80
Set stilo saldante WMP
Piastra di preriscaldo WHP 80
Unit esterna di calibrazione WCB 1
Unit esterna di calibrazione WCB 2
Set di pulizia

7. Volume di fornitura
WDD 81V
PUD 81V Unit di controllo
Set stilo dissaldante DSX 80
Cavo di alimentazione
Supporto WDH 30
Spina jack 3,5 mm
Istruzioni duso
Filtro principale
Norme di sicurezza

Unit
Unit di controllo
Cavo di alimentazione
Spina jack 3,5 mm
Istruzioni duso
Filtro principale
Norme di sicurezza

Figura: Ugelli (vedere a pag. 94)


Figura: Schema elettrico (vedere a pag. 96)
Figura: Disegno esploso (vedere a pag. 97 - 99).
Con riserva di modifiche tecniche!
Trovate le istruzioni per l'uso aggiornate su
www.weller-tools.com.

16

English

Thank you for placing your trust in our company by purchasing the WELLER desoldering station WDD 81V. Production
was based on stringent quality requirements which guarantee the perfect operation of the device.

1. Caution!
Please read these Operating Instructions and the attached
safety information carefully prior to initial operation. Failure
to observe the safety regulations results in a risk to life and
limb.
The manufacturer shall not be liable for damage resulting
from misuse of the machine or unauthorised alterations.
The WELLER desoldering station WDD 81V corresponds to
the EC Declaration of Conformity in accordance with the
basic safety requirements of Directives 2004/108/EC,
2006/95/EC and 2011/65/EU (RoHS).

2. Description
2.1 Control Unit
The microprocessor-controlled desoldering station WDD 81V
is part of a family of units that has been developed for industrial production technology and for the service and laboratory sector. The digital control electronics and a high-quality
sensor and heat exchange system in the soldering tool guarantee precise temperature control at the soldering tip. The
highest degree of temperature precision and optimal dynamic thermal behavior under load conditions is obtained by
the quick and accurate recording of measured values in a
closed control circuit. The soldering tools themselves are
recognized automatically by the WDD 81V and the corresponding control parameters are assigned accordingly. The
vacuum required for desoldering is generated by an internal
maintenance-free compressed air converter and is activated
via an integrated finger switch on the desoldering tool.
Various methods of equipotentially bonding the soldering iron
bit, a zero voltage switch, and the anti-static design of the
control unit and soldering tools supplement the high standard of the unit. The possibility of connecting an external
input unit extends the functional diversity of this desoldering
station. Additional functions including timing and interlocking
can be realised using the WCB 1 and WCB 2 Input Units, available as optional extras. The extended features of the WCB 2
Input Unit include an integrated temperature measurement
unit and a PC interface.
The required temperature can be set via 2 buttons (Up /
Down) over the range from 50C - 450C (150F - 850F).
Required and actual values are displayed digitally. A flashing
red LED in the display indicates when the selected temperature is reached, this LED serves as an optical regulation
17

monitor. The continuous illumination of the LED indicates that


the system is warming up.
2.2 Soldering tools
DSX 80:
80 W Desoldering Tool. Conical attachment
system for the suction nozzle. A wide range
of suction nozzles enables solder to be removed from a wide variety of solder joints. The
tin collection container can be changed easily without the need for tools. CSF desoldering
plungers for the desoldering of surface
mounted components are available as acces
sories. Integrated finger switch for activating
the vacuum.
DXV 80:
80 W Desoldering Tool. Conical attachment
system for the suction nozzle. In-line version
(vertical work position). Tin collection contai
ner integrated into the handle can be chan
ged easily without the need for tools. Wide
range of CSF (SMD desoldering plungers) and
suction nozzles. The vacuum is activated by
means of a finger switch.
WTA 50:
The unsoldering tweezers WTA 50 were spe
cially designed for unsoldering SMD compo
nents. Two heating elements (2 x 25 W), each
with its own temperature sensor, ensure con
stant temperatures at both ends.
LR 82:
High-performance 80 W soldering iron for
soldering work with high heat requirements.
The soldering tip is attached by a bayonet
catch to ensure correct position when using
different tips.
WP 80:
Our "standard soldering iron.The soldering
WSP 80
iron WP 80 / WSP 80 is characterized by its
capacity for reaching the soldering
temperature quickly and precisely.
Its slim design and heating power of 80 W
makes universal usage possible - from
extremely fine to high-temperature soldering
work. Work can be continued immediately
after switching soldering tips, since the
temperature is reached again quickly.
See "Accessories" for additional tools.

English

Technical Data
Dimensions (mm):
(in)
Mains Voltage (10):
Power Consumption:
Protection Class:
Fuse (11):
Temperature Regulation:
Precision:
Compressed Air:
Compressed Air Converter:
Compressed Air Connection:
Equipotential Bonding (7):

180 (L) x 115 (W) x 101 (H)


7,1 (L) x 4.53 (W) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (see rating plate)
95 W
1 (Control Unit) and 3 (Soldering Tool)
T 500 mA (230 V); T 1 A (120 V) (see rating plate)
Digital 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
Inlet pressure 400-600 kPa (58-87 psi), oil-free, dry compressed air
Air consumption 35 l / min; max. vacuum 55 kPa (8 psi)
Compressed air hose of 6 mm (0.24") external diameter
via 3.5 mm jack bushing on the bottom of the unit. (State upon delivery: hard grounded,
plug is not inserted)

3. Commissioning
Place the soldering tool in the holder. Insert compressed air
hose with 6 mm outer diameter in the quick action coupling
for the compressed air connection (12). Provide supply of
compressed air with 400-600 kPa (57-87 psi) dry, oil-free
compressed air. Plug the electrical lead from the soldering
tool in the 7 pole socket (9) on the front panel and lock.
Position the main filter (6) with the hose joint between the
vacuum connection (8) and the vacuum connection on the
desoldering tool. Check that the mains voltage matches that
on the rating plate and that the mains switch (1) is in the off
position. Plug the control unit into the mains (10). Switch on
the unit at the mains switch (1). When the unit is switched
on, a self-test is performed during which all the indicators (2)
are illuminated.
The temperature set (required value) and the temperature
scale (C / F) are then briefly displayed. The electronics then
switch automatically to the display of the actual value. The
red dot (5) on the display (2) illuminates. This dot serves as
an optical regulation monitor. Continuous illumination means
that the system is heating up. Flashing indicates that the
operating temperature has been reached. The vacuum
necessary for desoldering is activated by the integrated finger switch on the soldering iron.
Setting the Temperature
Ordinarily the digital display (2) indicates the actual temperature. When the UP or DOWN button (3) (4) is operated
the digital display (2) switches to the display of the required
value currently set. The required value set (flashing display)
can be changed in the corresponding direction by repeatedly pressing or holding down the UP or DOWN button (3)
(4). The required value can be changed more quickly by holding the button down. Approx. 2 sec. after releasing the button the digital display (2) switches automatically back to the
actual value. It is not possible to make changes to the setting on a locked soldering station (LOCK).

Standard setback
If the soldering tool is not used within a period of 20 minutes the temperature will be automatically reduced to a
standby temperature of 150C (300F). After three setback
periods (60 min.) the AUTO OFF function will be activated
and the soldering iron will be switched off.
Activating the standard setback function: When switching on
the unit press the UP button (3) until ON appears in the
display. The setting is saved when the "UP" button is released. Use the same process to switch the unit off. OFF will
appear in the display (state upon delivery).
The use of very fine soldering tips may have a negative
effect on reliable setback function.
Vacuum delay
After the finger switch is released the vacuum remains active for approx. 2 seconds.
Setting: When switching on, hold the DOWN key (4) until
ON or OFF appears in the display. The setting is saved when
the "DOWN" button is released. Repeat this step to change.
Maintenance
To obtain good soldering results it is important to regularly
clean the desoldering head. This includes emptying the tin
collection container, replacing the glass tube filter, as well as
checking the seals. Correct sealing of the front face of the
glass cylinder ensures full suction performance. Dirty filters
affect the flow of air through the soldering tool. The main filter (6) (hose-mounted filter in the vacuum hose) should therefore be checked regularly and replaced if necessary. Use a
new original WELLER filter cartridge for this purpose. To
clean the bore in the suction nozzle and the suction tube, use
the cleaning tool (5 13 500 99).
The suction nozzles can be replaced quickly and easily with
a short turning movement (approx. 45).
18

English

Large deposits in the area of the cone will prevent the insertion of a new suction nozzle. Deposits can be removed with
the cleaning insert for the heating element cone.

The desoldering station has been set up for a medium size


suction nozzle or soldering iron bit. Temperature variations
may occur if other bit shapes are used.

Warning: Working without a filter will irreparably damage the compressed air converter.

Important: Always ensure that the soldering iron bit is


correctly seated.

Figure: Cleaning Tool, Cleaning and Replacing the


Suction Nozzle see page 95.

External input unit WCB 1 and WCB 2 (optional)


The following functions are possible when using an external
input unit.

4. Equipotential bonding

l Offset:
The real temperature of the soldering iron can be changed by
40C (72F) by input of a temperature offset.

The various circuit elements of the 3.5 mm jack bush (7)


make 4 variations possible:
Hard-grounded:
No plug (delivery form)
Equipotential bonding:
With plug, equalizer at
contact(impedance 0 ohms

center

Potential free:
With plug
Soft-grounded:
With plug and soldered resistance.
Grounding via set resistance value.

5. Instruction for Use


Different suction nozzles provide solutions for a wide range
of desoldering problems.
The correct tool for changing the suction nozzles is integrated in the cleaning tool. Press lightly against the heating element when inserting and locking the suction nozzles.
It is important to use additional solder when desoldering. This
ensures good suction nozzle wetting properties and improves
the flow characteristics of the old solder. Ensure that the suction nozzle is perpendicular to the plane of the circuit board
to achieve optimal suction performance. The solder must be
completely molten. During the desoldering process it is
important to move the component pin in a circular motion in
the hole. If, after the desoldering process, the solder is not
completely removed, the solder joint should be retinned
before desoldering again. The selection of the right size of
suction nozzle is important. As a rule of thumb: the internal
diameter of the suction nozzle should match the diameter of
the hole in the circuit board.
When heating the suction nozzle or soldering iron bit for the
first time, wet with solder. This removes oxide layers and
impurities that have formed during storage. Always ensure
that the soldering iron bit or suction nozzle is well tinned
during breaks in soldering and when placing in the holder. Do
not use excessively aggressive fluxes.
19

l Setback:
Reduction of the required temperature set to 150C / 300F
(standby). The set-back time, the time after which the soldering station switches into standby mode, can be adjusted
from 0-99 minutes. The set-back condition is indicated by a
flashing actual value display. After a period equal to three
times the set-back time, Auto-Off is activated. The soldering iron is switched off (flashing dash on the display). The
set-back or auto-off condition is ended by pressing a button
or finger switch pressure. During this process the required
value set is briefly displayed.
l Lock:
Locking the setpoint temperature. Settings cannot be changed after the soldering station has been locked.
l C/F:
Switching the temperature display from C to F, and vice
versa.
l Window:
Limitation of the temperature range to max. 99 C based on
a locked temperature resulting from the LOCK function.
The locked temperature represents the median point of the
adjustable temperature range. For units with a floating contact (optocoupler output) the WINDOW function is used to
adjust a temperature window. If the actual temperature is
within the temperature window the floating contact will be
enabled (optocoupler output).
l Cal:
Re-adjustment of the soldering station (WCB 2 only).
l PC interface:
RS232 (WCB 2 only).
l Temp. gauge:
Integrated temperature gauge for thermal element Type K
(WCB 2 only).

English

6. Accessories
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 133 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Soldering iron set WP 80


Soldering iron set WSP 80
Soldering iron set LR 21, antistatic
Soldering iron set LR 82
DXV 80 Desoldering Set UNC
DSX 80 Desoldering Tool UNC
Soldering iron set WTA 50
Soldering iron set MPR 80
Soldering iron set WMP
Preheating plate WHP 80
External input unit WCB 1
External input unit WCB 2
Cleaning Tool

7. Scope of supply
WDD 81V
PUD 81V Control Unit
DSX 80 Desoldering Set
Mains Cable
WDH 30 20 Holder
3.5 mm Jack
Operating Instruction
Main Filter
Safety Information

Power Unit
Control Unit
Mains Cable
3.5 mm Jack
Operating Instruction
Main Filter
Safety Information

Figure: Suction Nozzles, see page 94


Figure: Circuit Diagram, see page 96
Figure: Exploded Diagram, see page 97 - 99.
Subject to technical change without notice!
See the updated operating instructions at
www.weller-tools.com.

20

Svenska

Tack fr kpet av WELLER ldstationer WDD 81V och visat


frtroende. Vid tillverkningen har mycket strnga kvalitetskrav tillmpats fr att skerstlla en klanderfri apparatfunktion.

1. Observera!
Ls noggrant igenom denna bruksanvisning och bifogade
skerhetsanvisningar innan du stter apparaten i drift. Det r
livsfarligt att inte flja skerhetsfreskrifterna.
Tillverkaren ansvarar inte fr anvndningar som avviker frn
bruksanvisningen, samt fr egenmktiga frndringar.
WELLER ldstationer WDD 81V motsvarar EG-frskran om
verensstmmelse enligt de grundlggande skerhetskraven i direktiv 2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU
(RoHS).

2. Beskrivning
2.1. Styrutrustning
Den mikroprocessorstyrda ldstationen WDD 81V tillhr en
apparatfamilj som utvecklats fr industriell tillverkningsteknik, samt fr reparations- och laboratorieomrdena. Den
digitala regleringselektroniken och en hgvrdig sensor- och
vrmeverfringsteknik i ldverktyget garanterar ett exakt
temperaturregleringsbeteende vid ldspetsen. Hgsta temperature akthet och ett optimalt, dynamiskt temperaturbeteende under belastning ns genom en snabb och exakt
mtvrdesregistrering i den slutna regleringskretsen. Sjlva
ldverktygen identifieras automatiskt av WDD 81V och tilldelas passande regleringsparametrar. Utsugningsluften som
behvs vid avldning framstlls av en underhllsfri tryckomvandlare. Den aktiveras genom tryckknappen som r
inbyggd i avldningskolven.
Den hga kvalitetsstandarden frbttras ytterligare genom
olika mjligheter tillpotentialutjmning p ldspetsen,
genom en nollspnningsskyddsbrytare och genom at styrenheten och kolven r konstruerade p s stt att statisk uppladdning frebyggs. Genom mjlighet till anslutning av en
extern inmatningsapparat utkas antalet anvndningsmjligheter fr varmluftstationen. Med inmatningsapparaterna
WCB 1 och WCB 2, som kan kpas som tillval, kan bl. a. tidsoch frreglingsfunktioner erhllas. Ett integrerat temperaturmtinstrument ingr i den utkade versionen av inmatningsapparaten WCB 2.
Den nskade temperaturen kan stllas in via tv tryckknappar (up / down). Varmluftsldstationen arbetar inom temperaturomrdet 50C - 450C (150F - 850F). Br- och rvrdet visas digitalt. Nr den frinstllda temperaturen har uppntts blinkar den rda LED (lysdioden), vilken fungerar som
en optisk regleringskontroll.
21

Nr lysdioden lyser permanent betyder det att systemet


vrms upp.
2.2 Ldverktyg
DSX 80:
Ldkolv fr avldning 80 W. Sugmunstycket
har ett koniskt fstsystem. Ett stort sortiment
av sugmunstycken gr en optimal bortsug
ning av ldtenn p mnga olika ldpunkter
mjlig. Uppsamlingsbehllaren fr tenn kan
bytas utan verktyg p ett enkelt stt.
Avldningsstmplar, som anvnds vid avld
ning av ytmonterade komponenter, kan kpas
som tillbehr. Bortsugningsluften aktiveras
via en inbyggd tryckknapp.
DXV 80:
Ldkolv fr avldning 80 W. Sugmunstycket
har ett koniskt fstsystem. In - line utfrande
(Vertikal arbetsstllning). Uppsamlingsbehllaren fr tenn r inbyggd i handtaget och kan
bytas utan verktyg p ett enkelt stt. Det finns
ett stort sortiment av CSF (SMD avldnings
stmplar) och sugmunstycken. Bortsugningsluften aktiveras via den i handtaget inbyggda
tryckknappen.
WTA 50:
Avldpincetter WTA 50 har konstruerats spe
ciellt fr utldning av SMD-byggdelar. Tv vr
meelement (2 x 25 W) med var sin tempera
tursensor srjer fr samma temperatur p
bda verstyckena.
LR 82:
Effektiv ldkolv p 80 W fr ldningsarbeten
med stort vrmebehov. Faststtning av ld
spetsen sker via en bajonettfrslutning som
mjliggr ett positionsskert byte av spetsen
(kan inte anslutas till WSD 50).
WP 80:
Vr standardldkolv. Ldkolv WP 80 / WSP 80
WSP 80
utmrker sig drigenom att ldtemperaturen
kan uppns mycket snabbt och exakt.
P grund av ldkolvens smala konstruktions
form och en vrmekapacitet p 80 W kan den
anvndas universellt fr extremt fina
ldningsarbeten till ldningsarbeten med
stort vrmebehov. Efter byte av ldspetsen
rdet mjligt att arbeta vidare direkt eftersom
drifttemperaturen uppns mycket snabbt
Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehrslistan.

3. Idrigttagning
Lgg ldverktyget i skerhetsfrvaringsstllet.
Anslut tryckluftslangen med en ytterdiameter av 6 mm till
snabbkopplingen fr tryckluft (12). Matningsluften ska ha ett
tryck p 400-600 kPa (57-87 psi) och best av torr och oljefri luft. Den elektriska frbindningskabeln till ldverktyget
ska anslutas till det 7-poliga uttaget (9) p framsidan och
arreteras. Huvudfiltret (6) ska kopplas in mellan anslutningsnippeln

Svenska

Tekniska data
Mtt (mm):
(in.):
Ntspnning (10):
Effektfrbrukning:
Skyddsklass:
Skring (11):
Temperaturreglering:
Noggrannhet:
Tryckluft:
Tryckluftsomvandlare:
Tryckluftsanslutning:
Potentialutjmning (7):

180 (L) x 115 (B) x 101 (H)


7,1 (D) x 4,53 (W) x 4 (H)
230 V / 50 HZ, 120 V / 60 Hz (se mrkskylt)
95 W
1 (Styrenhet) och 3 (Ldverktyg)
T 500 mA (230 V); T 1 A (120 V) (se mrkskylt)
digital 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
Matningstryck 400-600 kPa (58-87 psi) torr och oljefri tryckluft.
Luftfrbrukning 35 l / min; max. Undertryck 55 kPa (8psi)
Tryckluftslang ytterdiamenter 6 mm (0,24")
ver 3,5 mm kopplingsklinkeuttag p apparatens undersida
(leveranstillstnd: hrt jordad, stickproppen sitter inte i).

frutsugningsluften (8) och avldningskolvens vakuumslang.


Kontrollera att ntspnningen stmmer verens med spnningen p mrkskylten och att strmbrytaren (1) r
avstngd. Om spnningen r korrekt kan styrapparaten kopplas till ntet (10). Sl till ntstrmbrytaren (1). Nr strmmen kopplas p sker automatiskt en kontroll varvid alla indikeringselement (2) aktiveras. Under en kort stund visas
sedan den instllda temperaturen (brvrde) och temperaturversionen (C/F). Drefter visar elektroniken automatiskt
rvrdet. Den rda punkten (5) i det digitala fnstret (2) lyser.
Den hr punkten fungerar som en optisk reglerkontroll. Om
punkten lyser permanent betyder det att systemet r under
uppvrmning. En blinkande punkt betyder att den instllda
temperaturen har uppntts. Utsugningsluften som behvs
vid avldning aktiveras via den i avldningskolven inbyggda
tryckknappen.
Temperaturinstllning
Displayen (2) visar principiellt temperaturens rvrde. Vid
tryckning p Up- eller Down-tangenten (3) (4) kopplas
displayen (2) till att visa det instllda brvrdet. Det instllda
brvrdet (displayen blinkar) kan nu stllas in i nskad riktning genom tryckningar p Up- eller Down (3) (4) eller
genom att hlla tangenten intryckt. Nr tangenten hlls
intryckt frndras brvrdet i snabb takt. Ca. 2 sek. efter att
tangenten har slppts kopplas displayen (2) automatiskt om
till rvrdet. Om ldstationen r lst (lock) kan instllningen
inte frndras.
Standardmssig temperatursnkning
Nr ldverktyget inte anvnds snks temperaturen automatiskt till standby-vrdet 150C (300F) efter 20 min. Efter tre
temperatursnkningstider (60 min), s aktiveras funktionen
AUTO OFF. Ldkolven stngs d av.
Pslagning av den standardmssiga temperatursnkningsfunktionen: Hll UP-knappen (3) intryckt, samtidigt som du
slr p apparaten, tills att ON visas p displayen.

Nr man slpper "UP"-tangenten lagras instllningen. Gr


likadant nr du ska stnga av den. P displayen visas d
OFF (leveranstillstndet).
Vid anvndning av mycket fina ldspetsar kan funktionen
vara begrnsad.
Vakuumfrdrjning
Vakuumet r aktivt i ytterligare 2 sekunder, efter att du
slppt upp fingerbrytaren.
Instllning: Hll DOWN-knappen (4) intryckt under pslagningen, tills att ON eller OFF syns i displayen. Nr man slpper "DOWN"-tangenten lagras instllningen. Upprepa processen, om du vill ndra.
Underhll
Fr att erhlla bra resultat vid avldning r det viktigt att
avldningshuvudet rengrs regelbundet. Drfr r det viktigt
att upsamlingsbehllaren fr tenn tms, att glasrrsfiltret
byts ut och att systemets tthet kontrolleras. Bra tthet p
glascylinderns framsida garanterar en maximal sugfrmga.
Smutsiga filter pverkar luftgenomstrmningen genom
avldningskolven. Det r drfr viktigt att huvudfiltret (6)
(slangfiltret p vakuumslangen) kontrolleras regelbundet och
att det byts ut vid behov. Ett original Weller - filter br anvndas. Fr att rengra sugrret och hlet i sugmunstycket ska
rengringsverktyget (5 13 500 99) anvndas.
Det gr enkelt och snabbt att byta sugmunstyckena genom
en kort vridrrelse (ca 45).
Om det finns mycket smuts i konomrdet gr det inte att
stta i ett nytt sugmunstycke igen. Ta d bort avlagringarna
med rengringsinsatsen fr vrmeelementskonen.
Varning: Om inget filter anvnds frstrs tryckluftsomvandlaren.
Bild: Rengringsverktyg, rengringsprocedur och byte
av sugmunstycket 95.
22

Svenska

4. Potentialutjmning
Genom olika koppling av den 3,5 mm kopplingsbussningen
(7) kan 4 varianter uppns:
Hrt jordad:
Utan stickpropp (leveransskick)
Potentialutjmning (impedans o
Ohm):
Med stickpropp, utjmningsledning p
mellankontakten
Potentialutj.:
Med stickpropp
Jordad:
Med stickpropp och inltt motstnd.
Jordning via valt motstndsvrde.

5. Arbetsanvisningar
Anvndningen av olika sugmunstycken lser mnga avldningsproblem. Olika sugmunstycken lser mnga avldningsproblem. Det passande verktyget fr att byta sugmunstycke sitter integrerat i rengringsverktyget. Tryck ltt mot
vrmeelementet fr att stta i och arretera sugmunstycket.
Vid avldning r det viktigt att man tillfr extra ldtenn.
Drmed stadkommer man bra vrmeverfring och det
gamla tennets flytfrmga frbttras.
Det r viktigt att sugmunstycket str vertikalt mot kretskortet fr att p s stt garantera bra sugfrmga. Ldtennet
mste vara helt flytande. Under avldningsproceduren r det
viktigt att rra komponentens anslutningsben i en cirkelrrelse. Skulle det efter en avldning fortfarande finnas tenn
kvar s mste ldstllet frtennas p nytt innan en ny avldning kan gras. Det rtta valet av bortsugningsmunstycket r
mycket viktigt. Som tumregel gller: Sugmunstyckets innerdiameter br stmma verens med borrhlets diameter i
kretskortet.
Vid den frsta uppvrmningen ska sugmunstycket respektive ldspetsen frses med ldtenn. P s stt avlgsnas oxidering och smuts som har bildats under frvaringen. Under
ett uppehll i ldningen och innan ldkolven stngs av ska
man alltid se till att ldspetsen r frtennad. Flussmedlet
som anvnds fr ej vara fr aggressivt.
Avldningsstationen har justerats fr ett medelstort sugmunstycke respektive ldspets. P grund av olika former p spetsen kan temperaturavvikelser frekomma.
Obs: Se alltid till att ldspetsen sitter fast ordentligt.

23

Extern inmatningsapparat WCB 1 och WCB 2 (option)


Vid anvndning av en extern inmatningsapparat str fljande
funktioner till frfogande.
l Offset:
Den reella ldspetstemperaturen kan frndras med
+/-20C (72F) genom inmatning av ett temperaturoffset.
l Setback:
Terugstellen van de ingestelde gewenste temperatuur op
150C / 300F (standby). Nadat het soldeerstation op de
standby-modus is gezet kan de setbacktijd van 0-99 minuten ingesteld worden. De set backtoe stand wordt gesignaleerd door een knipperende werkelijke waardein dicatie.
Nadat drie keer de setbacktijd is geactiveerd, wordt AutoOff geactiveerd. Het soldeerapparaat wordt uitgeschakeld
(knipperde streep op het display). Door op een toets te drukken of door vinger schakeldruk wordt de setbacktoestand
c.q. de Auto-off toestand beindigt. Daarbij wordt kort de
ingestelde gewenste waarde aangegeven.
l Lock:
Lsning av brtemperaturen. Efter det lsning skett r det
inte mjligt att gra ngra instllningsfrndringar p ldstationen.
l C/F:
Omkoppling av temperaturindikationen frn C till F och tvrtom.
l Window:
Begrnsning av temperaturomrdet till max +-99C, utgende frn en temperatur som r lst via LOCK-funktionen.
Den lsta temperaturen utgr drmed mitten av det instllda
temperaturomrdet.
P apparater med potentialfri kontakt (optokopplarutgng)
anvnds WINDOW-funktionen till att stlla in ett temperaurfnster med. Ligger den verkliga temperaturen inom
temperaturfnstret genomkopplas den potentialfria kontakten (optokopplarutgngen).
l Cal:
Nyjustering av ldstationen (endast WCB 2)
l PC-grnssnitt:
RS232 (endast WCB 2)
l Temperaturmtningsapparat:
Integrerad temperaturmtningsapparat fr termoelement typ
K (endast WCB2)

Svenska

6. Tillbehr
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Ldkolvset WP 80
Ldkolvset WSP 80
Ldkolvset LR 21 antistatiskt
Ldkolvset LR 82
Avldningsset WTA 50
Avldningsutrustning DXV 80
Avldningsset DSX 80
Ldkolvset MPR 80
Ldkolvset WMP
Frvrmningsplatta WHP 80
Extern inmatningsapparat WCB 1
Extern inmatningsapparat WCB 2
Rengringsverktyg

7. Leveransomfng
WDD 81V
PUD 81V Styrapparat
Kontaktdon med bajonettlsning 3,5 mm
Avldningsutrustning
Sktselanvisning
Matningskabel
Huvudfilter
Skerhetsfrvaringsstll WDH 30
Skerhetsanvisningar
Strmfrsrjning
Styrapparat
Matningskabel
Kontaktdon med bajonettlsning 3,5 mm
Sktselanvisning
Huvudfilter
Skerhetsanvisningar
Bild: Sugmunstycke se sidan 94
Bild: Kopplingsschema se sidan 96
Bild: Sprngskiss se sidan 97 - 99
Med frbehll fr tekniska ndringar!
De uppdaterade bruksanvisningarna finns p
www.weller-tools.com.

24

Espaol

Muchas gracias por la confianza depositada la estacion de


soldadura WDD 81V de WELLER. Para la fabricacin de este
aparato se han aplicado unas normas de calidad muy
exigentes que garantizan un correcto funcionamiento del
mismo.

1. Atencin!
Lea detenidamente el manual de instrucciones y las normas
de seguridad adjuntas antes de poner en funcionamiento el
aparato. Si incumple las normas de seguridad corre el riesgo de sufrir importantes lesiones fsicas o incluso mortales.
El fabricante no asume ninguna responsabilidad por una utilizacin diferente a la descrita en el manual de instrucciones,
as como por modificaciones arbitrarias.
La estacion de soldadura WDD 81V de WELLER cumple la
declaracin de conformidad de la CE de acuerdo con los
requisitos de seguridad bsicos de las Directivas comunitarias 2004/108/CE, 2006/95/CE y 2011/65/EU (RoHS).

2. Descripcin
2.1. Unidad de mando
La estacin de soldadura controlada mediante microprocesador WDD 81V forma parte de una familia de equipos que
ha sido desarrollada para la produccin industrial as como
para el sector de reparaciones y de laboratorio. La electrnica de rgula digital y una tcnica de sensrica y transmisin
trmica de alta calidad en el til soldador garantiza un exacto comportamiento de regulacin de la temperatura en la
punta de soldadura. La ms alta precisin trmica y un ptimo comportamiento dinmico de la temperatura en caso de
carga se consigue en circuito de rgula cerrado mediante un
rpido y exacto registro del valor de medicin. Los tiles soldadores mismos los reconoce automticamente la WDD 81V
y se asignan los correspondientes parmetros de regulacin.
El vaco requerido para deshacer la soldadura se genera de
forma interna mediante un convertidor de aire comprimido
que no requiere mantenimiento y se activa mediante un
interruptor de dedo integrado al desoldador.
Diferentes posibilidades de compensacin del potencial con
respecto a la punta para soldar, conmutador de tensin cero
y versin antiesttica de la unidad de mando y soldadores
completan los altos estndares de calidad. La posibilidad de
conexin de un equipo externo para la introduccin de datos
ampla la variedad funcional de esta estacin para eliminar
soldaduras. Con los equipos de introduccin de datos WCB 1
y WCB 2 de adquisicin optativa pueden realizarse, entre
otras, funciones de temporizacin y de bloqueo. Un registrador trmico integrado forma parte del suministro ampliado
de la unidad para introduccin de datos WCB 2.
25

La temperatura deseada puede programarse en la gama


desde 50C hasta 450C (150F - 850F) mediante dos teclas
(Up / Down). Los valores nominal y real se muestran de
forma digital. Un LED rojo en el indicador que sirve como
control ptico de la regulacin sealiza mediante parpadeo la
consecucin de la temperatura previamente seleccionada.
La iluminacin permanente del mismo indica que el sistema
se encuentra en vas de calentamiento.
2.2. til soldador
DSX 80:
Desoldador de 80 W para eliminar soldaduras.
Sistema cnico de fijacin de la boquilla aspi
radora. Un amplio surtido de toberas aspiran
tes permiten una succin ptima del estao en
los ms diferentes puntos de soldadura. El
depsito para la recogida del estao puede
cambiarse sencillamente y sin herramientas.
Como accesorios pueden suministrarse cuos
CSF que sirven para eliminar las soldaduras
de componentes instalados sobre plano.
Interruptor de dedo integrado para activar el
vaco.
DXV 80:
Desoldador de 80 W para eliminar soldaduras
en ejecucin In-Line (posicin operativa verti
cal). Sistema cnico de fijacin de la boquilla
aspiradora. El depsito para la recogida del
estao integrado en el mango puede cambiar
se sencillamente y sin herramientas. Amplio
surtido de cuos CSF (para eliminar soldadu
ras SMD) y toberas aspirantes. El vaco se
activa mediante interruptor de dedo.
WTA 50:
Las pinzas para desoldadura WTA 50 se con
cibieron especialmente para la separacin de
la soldadura de componentes SMD. Dos ele
mentos calefactores (2 x 25 W) con un sensor
de temperatura cada uno cuidan de que la
temperatura sea la misma en los dos brazos.
LR 82:
Potente soldador de 80 W para efectuar traba
jos de soldadura con una gran necesidad de
calor. La fijacin de la boquilla de soldadura se
efecta a travs de un cierre tipo bayoneta
que permite un cambio de boquilla con posici
n invariable.
WP 80:
Nuestro soldador estndar. El soldador
WSP 80
WP 80 / WSP 80 se caracteriza porque el
alcance rapidsimo y preciso de la
temperatura de soldadura. Por su delgada
forma constructiva y su potencia calorfica de
80 W es posible una aplicacin universal en
trabajos de soldadura de extremada precisin
hasta con una elevada necesidad de calor.
Tras el cambio de la boquilla de soldadura es
posible la continuacin inmediata del trabajo,
ya que la temperatura de servicio se alcanza
de nuevo en un tiempo mnimo.

Espaol

Caractersticas tcnicas
Dimensiones (mm):
(pulg.):
Tensin alimentada (10):
Consumo de potencia:
Clase de proteccin:
Fusible (11) :
Regulacin de la temperatura:
Precisin:
Aire comprimido:
Convertidor de aire comprimido:
Toma de aire comprimido:
Compensacin de potencial (7):

180 (L) x 115 (An.) x 101 (Al.)


7,1 (D) x 4,53 (W) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 / 60 Hz (vase el rtulo de caractersticas)
95 W
1 (unidad de mando); 3 (til soldador)
T500 mA (230 V); T 1 mA (120 V) (vase el rtulo de caractersticas)
Digital 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
Presin de admisin 400-600 kPa (58-87 psi), aire comprimido limpio de aceite, seco
Consumo 35 l/min; vaco mx. 55 kPa (8 psi)
Manguera para aire comprimido, dimetro exterior 6 mm (0,24)
mediante conector hembra de cuchilla de 3,5 mm en la parte inferior del equipo.
(Estado de entrega: puesto mecnicamente a tierra, conector de cuchilla sin
enchufar)

Para otras herramientas a conectar, vase la lista de


accesorios.

3. Puesta en funcionamiento
Colocar el soldador en el soporte de seguridad. Enchufar la
manquera de aire comprimido con un dimetro exterior de
6 mm en el cople rpido para la toma de aire comprimido
(12). Establecer la alimentacin de aire comprimido limpio
de aceite y seco a una presin de 400-600 kPa (57-87 psi).
Conectar la lnea de conexin elctrica del soldador al
conector hembra de 7 vas (9) de la placa frontal y fijarla.
Colocar el filtro
principal (6) con la pieza de manguera entre la conexin de
vaco (8) y la manguera de vaco del soldador para eliminar
soldaduras. Verificar si la tensin de la red corresponde con
la indicada en el rtulo de caractersticas y si el interruptor
primario (1) se encuentra en estado desconmutado. Caso de
tensin correcta, conectar la unidad de mando a la red (10).
Conmutar el equipo mediante el interruptor primario (1).
Al conmutar el equipo se realiza una operacin de autocomprobacin durante la cual funcionan todos los instrumentos
de indicacin (2).
A continuacin se muestra brevemente la temperatura
ajustada (valor nominal) y el modo de indicacin de la misma
(C/F). Seguidamente, la electrnica conmuta
automticamente a indicacin del valor real. El punto rojo (5)
en el indicador (2) luce. Este punto sirve como control
ptico de la regulacin. La iluminacin permanente indica
que el sistema se encuentra en vas de calentamiento. La
iluminacin intermitente (parpadeo) sealiza que se ha
alcanzado la temperatura de servicio. El vaco requerido
para deshacer la soldadura se activa mediante el interruptor
de dedo integrado al desoldador.

Down (3) (4), el indicador digital (2) conmuta al valor nominal actualmente programado. El valor nominal programado
(indicacin intermitente) puede modificarse mediante breve
o permanente pulsacin de la tecla Up o Down (3) (4) en
el sentido que corresponda. Al pulsarse la tecla permanentemente, el valor nominal se modifica de forma acelerada. El
indicador digital (2) conmuta automticamente de nuevo a la
indicacin del valor real unos 2 seg. despus de haber soltado la tecla. En el caso de estacin de soldadura bloqueada
(Lock) no es posible introducir modificacin alguna de los
ajustes.
Reset estndar
Caso de no utilizarse el soldador, despus de transcurrir
20 minutos se reduce automticamente la temperatura al
valor de guardia (Standby) de 150C (300F). Tras un intervalo triple de reset (60 min.) se activa la funcin AUTO
OFF. Se desconmuta el soldador. Activacin de la funcin
reset estndar: mantener pulsada durante la conmutacin
del equipo la tecla de flecha hacia arriba UP (3) hasta que
en el indicador aparezca ON. Al soltar la tecla "UP" queda
memorizado el ajuste. Modo de proceder idntico para la
desconmutacin. En el indicador aparece OFF (estado de
entrega).
La funcin Reset puede quedar afectada caso de emplear
una punta de soldadura muy fina.
Demora del vaco
El vaco permanece todava activado unos 2 seg. Despus de
soltar el interruptor de gatillo.
Ajuste: durante la conmutacin, mantener pulsada la tecla
DOWN (4) hasta que en el indicador aparezca ON u OFF.
Al soltar la tecla "DOWN" queda memorizado el ajuste.
Repetir el proceso para cambiar.

Ajuste de la temperatura
En principio, el indicador digital (2) muestra el valor real de
la temperatura. Mediante pulsacin de la tecla Up o
26

Espaol

Mantenimiento
Para conseguir buenos resultados en la eliminacin de
soldaduras es importante limpiar con regularidad el cabezal
desoldador. Forma parte de esta limpieza la evacuacin del
depsito colector del estao, el cambio del filtro del tubo de
vidrio as como la verificacin de las juntas. Una estanquidad
perfecta de las caras frontales del cilindro de vidrio garantiza la eficacia total de la aspiracin. Filtros sucios afectan
negativamente el caudal de aire que puede circular por el
desoldador. Consecuentemente, el filtro principal (6) (filtro de
manguera en la manguera de vaco) debe controlarse con
regularidad y, caso de necesidad, cambiarse. Para ello debe
emplearse un nuevo cartucho original WELLER. Emplear para
limpiar el orificio de la tobera de aspiracin y del tubo de
aspiracin el til de limpieza (5 13 500 99).
Las boquillas aspiradoras pueden cambiarse sencilla y
rpidamente aplicando un giro (de unos 45).
Caso de fuerte sedimentacin de suciedad en el sector del
cono no puede instalarse una nueva boquilla aspiradora.
Estos sedimentos pueden eliminarse con el juego de
limpieza para el cono del calefactor.
Precaucin: al trabajar sin filtro se destruye el
convertidor de aire comprimido.
Bild: til para limpiar, proceso de limpieza y cambio de
la tobera de aspiracin 95.

4. Compensacin de potencial
Mediante un conexionado diferente del conector hembra con
pestillo de conmutacin (7) de 3,5 mm se pueden realizar 4
versiones:
Con puesta a tierra dura:
Sin enchufe (estado de suministro)
Compensacin de potencial
(impedancia 0 ohmios):
Con enchufe, cable de compensacin en
el contacto central
Sin potencial:
Con enchufe
Con puesta a tierra suave:
Con enchufe y resistencia soldada.
Puesta a tierra mediante el valor de
resistencia seleccionado

5. Indicaciones para el trabajo


Diferentes toberas de aspiracin solucionan numerosos problemas de eliminacin de soldadura. Diferentes boquillas
aspiradoras solucionan muchos problemas de desoldadura.
El til adecuado para el cambio de boquilla aspiradora se
encuentra integrado en el til de limpieza. Presionar ligeramente contra el calefactor al colocar y fijar la boquilla aspiradora.
Importante para deshacer soldaduras es el empleo de hilo
soldador adicional. Con ello se consiguen unas buenas propiedades de humectacin de la tobera de aspiracin as
como mejores caractersticas de flujo del estao antiguo.
Debe prestarse atencin a que la tobera de aspiracin aplique verticalmente sobre el plano de la platina a fin de conseguir el ptimo efecto de succin. El estao debe encontrarse completamente lquido. Durante el proceso de eliminacin de la soldadura es de importancia particular aplicar
movimientos circulares al pin del componente en el orificio.
Si tras la aspiracin el estao no se hubiese eliminado completamente, debera procederse a soldar nuevamente el
punto en cuestin antes de proceder a la nueva eliminacin
de la soldadura. Muy importante es la correcta eleccin del
tamao de la tobera de aspiracin. Como regla general rige:
el dimetro interior de la tobera de aspiracin debera coincidir con el del orificio de la platina.
Aplicar estao durante el primer calentamiento de la tobera
de aspiracin, respect., de la punta para soldar. Con ello se
eliminan las capas de xido condicionadas por el almacenamiento y las impurezas. Durante las pausas de soldadura y
antes de deponer el soldador, prestar siempre atencin a que
la punta para soldar, respect., la tobera de aspiracin quede
bien estaada. No emplear fundentes custicos.
La estacin para eliminar soldaduras est ajustada para una
tobera de aspiracin, respect., punta para soldar de tipo promedio.
Pueden aparecer divergencias de temperatura condicionadas por otras formas de puntas.
Atencin: observar siempre que la punta para soldar
aplique correctamente.
Aparato de entrada de datos externo WCB 1 y WCB 2
(opcin)
Si se utiliza un aparato de entrada de datos externo hay
disponibles las siguientes funciones.
l Offset:
La temperatura real de la boquilla de soldadura se puede
modificar por la entrada de un offset (desviacin) de temperatura de 40C (72F)

27

Espaol

l Setback:
Reduccin de la temperatura nominal ajustada a 150C
/300 (standby). El tiempo de reduccin tras el cual la estacin de soldadura conmuta al smbolo de standby puede ajustarse a 0-99 minutos. El estado de reduccin se sealiza
mediante indicacin intermitente del valor real. Despus de
transcurrir tres veces el tiempo programado como Setback
se activa la funcin Auto-Off. El soldador se desconmuta
(guin intermitente en el indicador). Mediante pulsacin de
una tecla o del conmutador de dedo se finaliza el estado de
reduccin de la temperatura (Setback) o desconmutacin
automtica (Auto-Off). Al mismo tiempo se muestra brevemente el valor nominal ajustado.
l Lock:
Bloqueo de la temperatura de consigna. Despus del bloqueo no son posibles cambios del ajuste en la estacin de
soldadura.
l C / F:
Cambio de la indicacin de temperatura de C a F y a la
inversa.
l Window:
limitacin de la gama de temperatura a mx. +-99C partiendo de una
temperatura fijada por la funcin
LOCK. Con ello, la temperatura fija da representa el centro
de la gama de temperatura regulable.
En el caso de equipos con contacto libre de potencial (salida
de cople ptico), la funcin WINDOW sirve para definir una
ventana de temperatura. El contacto libre de potencial (salida de cople ptico) se excita cuando la temperatura real se
encuentra dentro de los valores definidos en la ventana.
l Cal:
Nueva calibracin de la estacin de soldadura (slo WCB 2)
l Interfase de PC:
RS 232 (slo WCB 2)
l Termmetro:
Aparato de medicin de la temperatura integrado para termoelemento del tipo K (slo WCB 2)

6. Accesorios
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Soldador WP 80
Conjunto soldador WSP 80
Juego de soldadores LR 21 antiestticos
Juego de soldadores LR 82
Juego de sopletes de desoldadura WTA 50
Juego para eliminar soldaduras DXV 80
Juego de desoldadura DSX 80
Juego de soldadores MPR 80
Juego de soldadores WMP
Placa de precalentamiento WHP 80
Equipo de entrada de datos externo WCB 1
Equipo de entrada de datos externo WCB 2
til de limpieza

7. Volumen de suministro
WDD 81V
Unidad de mando
Juego para eliminar soldaduras DSX 80
Cable de alimentacin
Enchufe de conjuntores de 3,5 mm
Soporte de seguridad WDH 30
Instrucciones de servicio
Filtro principal
Normas de seguridad
Fuente de alimentacin
Unidad de mando
Cable de alimentacin
Instrucciones de servicio
Enchufe de conjuntores de 3,5 mm
Filtro principal
Normas de seguridad
Bild Toberas de aspiracin, vase la pgina 94
Bild Circuito, vase la pgina 96
Bild Esquema de desguace, vase la pgina 97 - 99
Sujeto a madificaciones tcnicas!
Encontrar los manuales de instrucciones
actualizados en www.weller-tools.com.

28

Dansk

Vi takker for kbet af WELLER loddestation WDD 81V. Under


fremstillingen glder vore strengeste kvalitetskrav, som
sikrer, at apparatet fungerer fejlfrit.

1. Forsigtig!
Fr apparatet tages i brug, br betjeningsvejledningen og de
vedlagte sikkerhedsanvisninger lses nje igennem.
Sfremt sikkerhedsforskrifterne ikke overholdes, er der fare
for liv og levned.
Ved anden anvendelse end den, som beskrives i betjeningsvejledningen, samt selvbestaltede forandringer p apparatet,
bortfalder producentens produktansvar.
WELLER loddestation WDD 81V overholder EUs overensstemmelseserklring i henhold til de grundlggende sikkerhedskrav i direktiverne 2004/108/EU, 2006/95/EU og
2011/65/EU (RoHS)..

2. Beskrivelse
2.1. Styreenhed
Den mikroprocessorstyrede loddestation WDD 81V tilhrer
en familie af apparater, som er blevet udviklet til den industrielle fremstillingsteknik, samt til reparations- og laboratoriemrdet. Den digitale styringselektronik og en frsteklasses
sensor- og varmeoverfringsteknik i loddevrktjet sikrer en
prcis temperaturregulering ved loddespidsen. Hjeste temperaturnjagtighed og en optimal dynamisk temperaturreaktion i tilflde af belastninger opns med en hurtig og prcis
mlevrdiregistrering i den lukkede reguleringskreds.
Loddevrktjet selv anerkendes automatisk af WDD 81V og
tilordnes til de tilsvarende reguleringsparametre. Det vakuum, som er ndvendigt til aflodningen, frembringes af en
intern, vedligeholdelsesfri tryklufttransducer og aktiveres
over en integreret fingerkontakt p aflodningskolben.
De forskellige potentialudligningsmuligheder til loddespidsen, nulspndingskontakten samt styreenhedens og kolbens
antistatiske udfrelse supplerer den hje kvalitetsstandard.
Muligheden for tilslutning af et eksternt indlsningsapparat
udvider denne aflodningsstations mange funktioner. Med
indlsningsenhederne WCB 1 og WCB 2, der kan leveres
som option, kan man blandt andet realisere tids- og blokeringsfunktioner. Et integreret temperaturmleapparat og et
PC-interface hrer til indlsningsenheden WCB 2s udvidede
omfang.
Den nskede temperatur kan indstilles i omrdet fra 50C til
450C (150F til 850F) over to taster (Up / Down). Den indstillede og den faktiske temperatur vises digitalt. At den indstillede temperatur er net, signaliseres ved, at en rd lysdiode blinker p displayet, der tjener som optisk regulatorkontrol. Et vedvarende lys betyder, at systemet er ved at
varme op.
29

2.2 Loddevrktj
DSX 80:
Aflodningskolbe 80 W. Sugedysens koniske
befstelsessystem. Et bredt sugedysepro
gram gr en optimal afsugning af loddetin ved
forskellige loddesteder mulig. Tinsamlebeholderen kan udskiftes let og uden vrktj. Som
ekstratilbehr kan der leveres CSF-aflod
ningsstempler, som tjener til aflodning af
overflademonterede komponenter. Integreret
fingerkontakt til aktivering af vakuummet.
DXV 80:
Aflodningskolbe 80W. Sugedysens koniske
befstelsessystem. In-line udfrelse (lodret
arbejdsstilling). Tinsamlebeholderen er inte
greret i grebet og kan udskiftes uden vrktj.
Et bredt CSF (SMD udlodningsstempel)- og
sugedyseprogram. Vakuummet aktiveres ved
hjlp af en fingerkontakt.
WTA 50:
Loddepincetten WTA 50 er specielt udviklet til
udlodning af overflademonterede komponen
ter. To varmeelementer (2 x 25 W) med hver
sin temperatursensor srger for ens tempera
turer ved begge ben.
LR 82:
Kraftig 80 W-loddekolbe til loddearbejder med
stort varmebehov. Befstigelsen af loddespid
sen foretages over en bajonetls, som mulig
gr en positionstro udskiftning af spidserne.
WP 80:
Vores standard-loddekolbe. Loddekolben
WSP 80
WP 80 / WSP 80 udmrker sig ved, at den
lynhurtigt og prcist opnr
loddetemperaturen. Med sin slanke
konstruktion og en varmeeffekt p 80 W er det
muligt at indstte den universelt til ekstremt
fine loddearbejder, ogsved hjt varmebehov.
Efter udskiftning af loddespidsen er det
umiddelbart muligt at arbejde videre, da
driftstemperaturen i lbet af korteste tid igen
er opnet.
Vedrrende andet vrktj, som kan tilsluttes: se listen
over ekstratilbehr.

3. Idrifttagning
Loddevrktjet
lgges
p
sikkerhedsholderen.
Trykluftslangen med 6 mm udvendig diameter stikkes ind i
lynkoblingen til tryklufttilslutningen (12). Tryklufttilfrslen
med 400-600 kPa (57-87 psi) tr, oliefri trykluft oprettes.
Loddekolbens elektriske forbindelsesledning stikkes ind i
den 7-polede tilslutningsbsning (9) p forsiden og lses
fast. Hovedfiltret (6) indsttes med slangestykket mellem
aflodningskolbens vakuumtilslutning (8) og vakuumslange.
Kontroller, om netspndingen stemmer overens med
angivelserne p typeskiltet, og om netafbryderen (1) str p
slukket. Forbind styreenheden med strmnettet (10).

Dansk

Tekniske data
Ml (mm):
(inch):
Netspnding (10):
Optaget effekt:
Beskyttelsesklasse:
Sikring (11):
Termostat:
Njagtighed:
Trykluft:
Tryklufttransducer:
Tryklufttilslutning:
Potentialudligning (7):

180 (L) x 115 (B) x 101 (H)


7,1 (D) x 4,53 (W) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (se typeskiltet)
95 W
1 (styreenhed); 3 (loddevrktj)
T500 mA (230 V); T 1A (120 V) (se typeskiltet)
digital 50 - 450C (150F til 850F)
9C ( 17F)
Indgangstryk 400-600 kPa (58-87 psi) oliefri, tr trykluft
Luftforbrug 35 l / min; max. undertryk 55 kPa (8 psi)
Trykluftslange, udvendig diameter 6 mm (0,24)
Over en 3,5 mm-klinkebsning i bunden af apparatet.
(Tilstand ved leveringen: hrdt jordet, klinkestikket ikke tilsluttet)

Tnd for apparatet over netafbryderen (1). Nr der tndes


for apparatet, gennemfrer det en selvtest, ved hvilken alle
visningselementer (2) lyser.
Derefter vises i kort tid den indstillede temperatur og
temperaturversionen (C/F). S skifter elektronikken automatisk over til at vise den faktiske vrdi. Det rde punkt (5)
lyser p displayet (2). Dette punkt tjener som optisk
regulatorkontrol. Konstant lys betyder: Systemet er ved at
varme op. Blinkende lys signaliserer, at driftstemperaturen
er net. Det vakuum, som skal bruges til aflodningen,
aktiveres med den integrerede fingerkontakt p aflodningskolben.
Temperaturindstilling
Generelt angiver visningen p displayet (2) den faktiske
temperatur. Ved at trykke p UP- eller DOWN-tasten (3)
(4) skifter visningen p displayet (2) over til at vise den
indstillede temperatur. Den indstillede temperatur (blinkende
visning) kan nu ndre i den nskede retning ved at berre
eller permanent at trykke p UP- eller DOWN-tasten (3)
(4). Hvis tasten trykkes permanent, ndres den indstillede
vrdi hurtigt. Ca. 2 sek. efter at man har sluppet tasten,
skifter visningen p displayet (2) automatisk over til igen at
vise den faktiske vrdi. Nr loddestationen er blokeret
(Lock), er det ikke muligt at ndre nogen indstilling.
Standardsetback
Nr loddevrktjet ikke er i brug, bliver temperaturen efter
20 min. automatisk snket til standby-vrdien p 150C
(300F). Efter den tredobbelte setbacktid (60 min.) aktiveres
AUTO OFF-funktionen. S slukkes der for loddekolben.
Indkobling af standardsetback-funktionen: Mens der tndes
for apparatet, holdes tasten UP (3) trykket, indtil der p
displayet vises ON. Indstillinger gemmes, nr UP-tasten
slippes. Funktionen sls fra p samme mde. P displayet
vises OFF (tilstanden ved leveringen).

Ved brug af meget fine loddespidser kan funktionen vre


nedsat.
Vakuumforsinkelse
Nr fingerkontakten slippes, er der stadig et aktivt vakuum i
ca. 2 sek.
Indstilling: Hold DOWN-tasten (4) trykket under opstarten,
indtil der str ON eller OFF i displayet. Indstillinger gemmes,
nr DOWN-tasten slippes. Gentag fremgangsmden for at
foretage ndringer.
Vedligeholdelse
For at opn gode aflodningsresultater er det vigtigt at rense
aflodningshovedet regelmssigt. Dertil hrer tmningen af
tinsamlebeholderen, udskiftningen af glasrrsfiltret samt
kontrollen af pakningerne. En upklagelig tthed af glascylindrens frontflader sikrer den fulde sugeydelse.
Tilsmudsede filtre pvirker luftgennemstrmningen gennem
aflodningskolben. Derfor skal hovedfiltret (6) (slangefiltret p
vakuumslangen) regelmssigt kontrolleres og i givet fald
udskiftes. Hertil benyttes en ny original WELLER-filterpatron.
Til rengring af sugedyseboringen og af indsugningsrret
skal man benytte rengringsvrktjet (5 13 500 99).
Med en kort drejende bevgelse (ca. 45) kan sugedyserne
let og hurtigt udskiftes.
Ved strke smudsaflejringer i konusomrdet kan en ny
sugedyse ikke lngere indsttes. Disse aflejringer kan fjernes med rengringsindsatsen til varmelegemets konus.
Advarsel: Hvis man arbejder uden filter, delgges
tryklufttransduceren.
Billede: Rengringsvrktj, rengringsproces og
udskiftning af sugedysen 95.

30

Dansk

4. Potentialudligning
Ved forskellig tilkobling af 3,5 mm-klinkebsningen (7) kan 4
variationer realiseres:
Hrdt jordet:
Uden stik (leveringstilstand)
Potentialudligning (impedans 0 ohm):
Med stik, udligningsledning til midterkontakt
Potentialfri:
Med stik
Bldt jordet:
Med stik og indloddet modstand. Jording
over den valgtemodstandsvrdi.

5. Arbejdshenvisninger
Forskellige sugedyser lser mange aflodningsproblemer.
De mange forskellige sugedyser lser mange
aflodningsproblemer.
Det passende vrktj til udskiftning af sugedyser er integreret i rengringsvrktjet. Ved indstningen og fastlsningen
skal sugedysen trykkes lidt mod varmelegemet.
Ved aflodningen er det vigtigt at anvende yderligere
loddetrd. Derved sikres en god fugtningsevne fra sugedysen samt bedre flydeegenskaber for den gamle loddemasse.
Man skal srge for, at sugedysen str lodret i forhold til printkortets plan for at opn en optimal sugeydelse.
Loddemassen skal vre helt flydende. Under aflodningen er
det vigtigt at bevge komponentens tilslutningspin i cirkler.
Hvis loddemassen efter udsugningsprocessen ikke er fjernet
fuldstndigt, br loddestedet inden nste aflodning fortinnes igen. Det er vigtigt at vlge den rigtige sugedysestrrelse. Som tommelfingerregel glder: Sugedysens indvendige
diameter br stemme overens med printkortboringens diameter.
Ved frste opvarmning skal sugedysen hhv. loddespidsen
fugtes med loddemasse. Derved fjernes opbevaringsbetingede oxydlag og urenheder fra loddespidsen. Ved loddepauser
og inden loddevrktjet lgges vk, skal man srge for, at
loddespidsen hhv. sugedysen er godt fortinnet. Undlad at
bruge et for aggressivt flusmiddel.
Aflodningsstationen er justeret til en mellemstor sugedyse
hhv. loddespids.
Der kan opst temperaturafvigelser p grund af forskellige
spidsformer.
Bemrk: Srg altid for, at loddespidsen sidder korrekt.
31

Dansk

De eksterne indlsningsapparater WCB 1 og WCB 2


(option)
Ved brug af et eksternt indlsningsapparat str flgende
funktioner til rdighed.
l Offset:
Den reelle loddespidstemperatur kan ndres ved indlsning
af et temperaturoffset p 40C (72F).
l Setback:
Nedsttelse af den indstillede temperatur til 150C / 300F
(standby). Setback-tiden, efter hvilken loddestationen skifter
over til standby-modus, kan indstilles til mellem 0 og 99
minutter. Setback-tilstanden signaliseres ved, at visningen af
den faktiske temperatur blinker. Efter den tredobbelte setback-tid aktiveres Auto-Off. Der slukkes for loddevrktjet (blinkende streg p displayet). Ved at trykke p en taste
eller ved et tryk p fingerafbryderen afsluttes setback-tilstanden hhv. auto-off-tilstanden. Derved vises den indstillede temperaturvrdi kort.
l Lock:
Blokering af indstillingstemperaturen. Efter blokeringen kan
ingen indstillinger p loddestationen ndres.
l C/F:
Omskiftning af temperaturvisningen fra C til F og omvendt.
l Window:
Begrnsning af temperaturomrdet til max. +-99C i forhold
til en temperatur, som er lst fast med LOCK-funktionen.
Den fastlste temperatur udgr s midten af det indstillelige
temperaturomrde. Ved apparater med potentialfri kontakt
(optokoblerudgang) tjener WINDOW-funktionen til at indstille et temperaturvindue. Hvis den faktiske temperatur ligger inden for temperaturvinduet, kobles den potentialfrie
kontakt (optokoblerudgangen) igennem.

6. Ekstratilbehr
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 133 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Loddekolbest WP 80
Loddekolbest WSP 80
Aflodningsst WTA 50
Loddekolbest LR 21 antistatic
Loddekolbest LR 82
Aflodningsst DXV 80
Aflodningsst DSX 80
Loddekolbest MPR 80
Loddekolbest WMP
Foropvarmningsplade WHP 80
Eksternt indlsningsapparat WCB 1
Eksternt indlsningsapparat WCB 2
Rengringsvrktj

7. Leveringsomfang
WDD 81V
PUD 81V Styreenhed
Aflodningsst DSX 80
Netkabel
Sikkerhedsholder WDH 30
Klinkestik 3,5 mm
Driftsvejledning
Sikkerhedshenvisninger
Hovedfilter

Power-Unit
Styreenhed
Netkabel
Klinkestik 3,5 mm
Driftsvejledning
Hovedfilter
Sikkerhedshenvisninger

Billede Sugedyser: se side 94


Billede Strmskema: se side 96
Billede Eksploderet tegning: se side 97 - 99
Ret til tekniske ndringer forbeholdes!
De aktuelle betjeningsvejledninger findes p
www.www.weller-tools.com.

l Cal:
Ny justering af loddestationen (kun WCB 2)
l PC-interface:
RS 232 (kun WCB 2)
l Temperaturmleapparat:
Integreret temperaturmleapparat til termoelement-type K
(kun WCB 2).

32

Portuges

Agradecemos-lhe a confiana demonstrada ao comprar lestao de soldadura WDD 81V. Na produo tomaram-se por
base as rigorosas exigncias de qualidade, que asseguram
um funcionamento em perfeitas condies do aparelho.

1. Ateno!
Antes de colocar o aparelho em funcionamento, leia com
ateno este manual do utilizador e as indicaes de segurana em anexo. Se no respeitar as normas de segurana
corre risco de vida.
O fabricante no se responsabiliza pela utilizao da ferramenta para aplicaes diferentes das descritas no manual
do utilizador, nem pela modificao abusiva da ferramenta.
A estao de soldadura WDD 81V da WELLER corresponde
declarao de conformidade CE, conforme as exigncias
fundamentais de segurana das directivas 2004/108/EG,
2006/95/CE e 2011/65/EU (RoHS).

2. Descrio
2.1. Aparelho de comando
O posto de soldadura WDD 81V regulado por microprocessador pertence a uma famlia de aparelhos desenvolvida
para a tcnica de fabricao industrial e para os mbitos da
reparao e de laboratrio. O sistema electrnico digital de
regulao e a excelente tecnologia de sensores e de transmisso de calor na ferramenta de soldar garantem uma
regulao precisa da temperatura na ponta de soldar. Em
condies de carga, consegue-se a mais elevada preciso e
um comportamento dinmico ptimo da temperatura, atravs de uma medio rpida e precisa em circuito fechado de
regulao. As prprias ferramentas de soldar so reconhecidas automaticamente pelo WDD 81V, sendo-lhes atribudas
os respectivos parmetros de regulao. O vcuo necessrio para a dessoldagem criado por um transfor-mador
interno de ar comprimido, isento de manuteno e activado por um interruptor integrado no cabo do ferro de dessoldar.
O elevado padro de qualidade complementado por diversas possibilidades de compensao de potencial do interruptor de tenso nula, bem como pela execuo anti-esttica do aparelho de comando e do ferro. A possibilidade de
ligar um aparelho externo para introduo de dados vem
ampliar ainda mais a diversidade funcional deste posto de
dessoldagem. Os aparelhos de introduo de dados WCB 1
e WCB 2, opcionais, permitem realizar funes de temporizao e de bloqueio. O aparelho de introduo de dados
WCB 2 inclui um aparelho de medio de temperatura integrado e um interface de PC.

A temperatura desejada pode ser definida por meio de duas


teclas (up/down) dentro duma margem de 50C - 450C
(150F - 850F). Os valores terico e real so visualizados
por via digital. Ao ser alcanada a temperatura pr-definida,
um LED vermelho no mostrador, que serve para o controlo
visual da regulao, fica intermitente. Se estiver permanentemente acesa sinal de que o sistema est na fase de
aquecimento.
2.2. Ferramenta de soldadura
DSX 80: Ferro de dessoldar 80W. Sistema cnico de
fixao do bocal de aspirao. Uma vasta gama de
bicos de aspirao permitem a aspirao ideal de
solda de estanho nos mais diversos pontos de soldadura. O colector de estanho fcil de substituir
e a sua substituio no requer qual quer ferramenta. Matrizes CSF de dessoldar podem ser
adquiridas como acessrios e servem para dessoldar componentes montados em superfcies.
Interruptor integrado para activar o vcuo.
DXV 80: Ferro de dessoldar 80 W. Sistema cnico de fixa
o do bocal de aspirao. Verso in-line (posio
de trabalho vertical). Colector de estanho integrado na pega, fcil de substituir, substituio no
requer erramenta. Vasta gama de CSF (matrizes de
dessoldar SMD) e de bicos de aspirao. O vcuo
activado por meio do interruptor.
WTA 50: A pina de dessoldar WTA 50 foi concebida espe
cialmente para dessoldar componentes SMD. Dois
elementos de aquecimento (2 x 25 W), cada um
com o seu prprio sensor trmico, asseguram que
ambas as pontas da pina tenham a mesma tem
peratura.
LR 82: Ferro de soldar de 80 W potente para trabalhos de
soldar que requerem muito calor. A fixao do
bico de soldar realizada com um fecho de baioneta que permite trocar o bico preservando com
exactido a sua posio (no pode ser ligado ao
WSD 50).
WP 80: O nosso ferro de soldar "standard". O ferro de
WSP 80 soldar WP 80 / WSP 80 caracterizado
pelo facto de alcanar instantaneamente e com
elevada preciso a temperatura de soldadura.
A sua construo estreita e a potncia de
aquecimento de 80 W tanto permite a sua
utilizao universal para trabalhos de soldadura de
extrema preciso, como tambm para trabalhos
que requerem um calor muito elevado. Depois de
trocar o bico de soldar, pode continuar-se
imediatamente a trabalhar, dado que a
temperatura de funcionamento alcanada de
imediato.
Outras ferramentas que podem ser ligadas, vide lista de
acessrios.

33

Portuges

Dados Tcnicos
Dimenses (mm):
180 (c) x 115 (l) x 101 (a)
(pol.):
7,1 (d) x 4,53 (w) x 4 (h)
Tenso de rede (10):
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (ver placa de caractersticas)
Absoro de potncia:
95 W
Classe de proteco:
1 (aparelho de comando); 3 (ferramenta de soldadura)
Fusvel (11):
T 500mA (230 V); T 1A (120V) (ver placa de caractersticas)
Regulao da temperatura:
digital 50C - 450C (150F - 850F)
Preciso:
9C ( 17F)
Ar comprimido:
Presso de admisso 400-600 kPa (58-87 psi) ar comprimido sem leo e seco.
Transformador de ar comprimido: Consumo de ar 35 l/min; depresso mx. 55 kPa (8 psi)
Conector para ar comprimido: Tubo de ar comprimido c/ dimetro exterior de 6 mm (0,24")
Compensao do potencial (7): mais de 3,5 mm, entrada jack na parte de baixo do aparelho. (estado no momento de
entrega: ligao forte terra, ficha jack no inserida)

3. Colocao em funcionamento
Deposite a ferramenta de soldar no suporte de segurana.
Ligue o tubo de ar comprimido com dimetro exterior de 6
mm ao acoplador rpido para ar comprimido (12).
Estabelea a alimentao de ar comprimido seco, sem leo
com 400-600 kPa (57-87 psi). Ligue o cabo de ligao da
ferramenta de soldar ao conector de 7 pinos (9) na placa
frontal e fixe-o. Insira o filtro principal (6) com pea de tubo
entre o conector de vcuo (8) e o tubo de vcuo do ferro de
dessoldagem. Verifique se a tenso de rede corresponde
quela especificada na placa de caractersticas e se o interruptor de rede (1) est desligado. Ligue o aparelho de comando rede (10). Ligue o aparelho por meio do interruptor de
rede (1). Ao ligar o aparelho realizado um autoteste durante o qual todos os instrumentos indicadores (2) esto em
funcionamento.
A seguir, visualizada brevemente a temperatura definida
(valor terico) e a verso da temperatura (C/F). Depois, o
sistema electrnico muda automaticamente para o modo de
visualizao do valor real. O ponto vermelho (5) no mostrador (2) acende-se. Este ponto serve de controlo visual da
regulao. Se estiver permanentemente aceso sinal de que
o sistema se encontra em fase de aquecimento. Se estiver
intermitente, sinal de que a temperatura de servio foi
alcanada. O vcuo necessrio para dessoldar activado
por meio do interruptor integrado no ferro de dessoldar.
Regulao da temperatura
Por princpio, o mostrador digital (2) indica o valor real de
temperatura. Carregando nas teclas Up (3) ou Down (4)
o mostrador digital (2) muda para o valor de temperatura
nominal que estiver regulado. Este valor (indicao intermitente) pode agora ser alterado para cima ou para baixo, quer
tocando, quer pressionando as teclas Up (3) ou Down (4)
respectivamente. Se uma destas teclas for mantida pressionada continuamente, o valor terico altera-se de forma mais
rpida. Aproximadamente 2 segundos depois de largar a
tecla, o mostrador digital (2) volta outra vez a

indicar o valor real. Se o posto de soldadura se encontrar


bloqueado (Lock) no possvel efectuar quaisquer
alteraes neste domnio.
Setback standard
Quando a ferramenta de soldar no utilizada durante 20
minutos, a temperatura desce automaticamente para o valor
standby de 150C (300F). Aps um tempo de setback triplo
(60 min.), activada a funo AUTO OFF. O ferro de soldar
desliga-se.
Ligar a funo setback standard: enquanto liga o aparelho,
mantenha a tecla UP (3) premida at aparecer ON no
indicador. O ajuste memorizado quando se solta a tecla
"UP". Proceda da mesma forma para desligar. No indicador
aparece OFF (estado no momento de entrega).
A Setback de funcionamento pode ficar afectada caso se utilizem pontas de soldar muito finas.
Retardamento do vcuo
Depois de soltar o interruptor de dedo, o vcuo ainda permanece activo durante aprox. 2 segundos.
Regulao: durante a ligao mantenha premida a tecla
DOWN (4) at que aparea ON ou OFF no mostrador. O ajuste memorizado quando se solta a tecla "DOWN". Para
alterar, repita o programa.
Manuteno
A fim de obter bons resultados de dessoldagem importante limpar periodicamente a cabea de dessoldagem. Essa
limpeza inclui o esvaziamento do colector de estanho, a substituio do filtro de tubo de vidro, bem como o controlo dos
vedantes. A estanqueidade perfeita das superfcies frontais
do cilindro de vidro assegura a potncia total de aspirao.
Filtros sujos influenciam o dbito de ar que passa pelo ferro
de dessoldagem. Por esse motivo necessrio controlar
periodicamente o filtro principal (6) (filtro tubular no tubo de
34

Portuges

vcuo) e substitui-lo, sempre que necessrio. favor usar


um cartucho filtrante original da WELLER. Para limpar o furo
dos bicos de aspirao e o tubo de aspirao, utilize a ferramenta de limpeza (5 13 500 99).
Para mudar os bocais de aspirao, de forma fcil e rpida,
basta rod-los um pouco (aprox. 45).
No possvel montar um bocal de aspirao novo se houver muita sujidade acumulada na rea cnica. Remova-a
com o inserto de limpeza para o cone do elemento trmico.

mente lquida. Durante o processo de dessoldagem importante deslocar o pino de ligao da componente em movimentos circulares dentro do furo. Se a solda no for totalmente removida aps um processo de aspirao, ser
necessrio estanhar de novo o ponto de soldadura antes de
tentar dessoldar mais uma vez. A escolha do tamanho correcto do bico de aspirao muito importante. Regra geral:
o dimetro interno do bico de aspirao deve coincidir com
o dimetro do furo da platina.

Ateno: o funcionamento sem filtro destri o transformador de ar comprimido.

Durante o primeiro aquecimento necessrio humedecer o


bico de aspirao ou o bico de soldar com solda. Deste
modo, eliminam-se camadas de oxidao e impurezas causadas pela armazenagem do bico de soldar. Nos intervalos
ou antes de depositar a ferramenta de soldadura preciso
assegurar sempre que o bico de soldar ou o bico de aspirao estejam bem estanhados. No utilize fundente demasiado agressivo.

Figura: ferramenta de limpeza, processo de limpeza e


substituio do bico de aspirao 95.

4. Ligao equipotencial
Atravs de diversos modos de cablagem da ficha fmea de
comutao de 3,5 mm (7), podem ser realizadas 4 variaes
diferentes:
Ligao directa terra:
Sem ficha (estado de entrega)
Ligao equipotencial (impedncia 0
mios):
Com ficha, linha de compensao no
contacto central
Sem potencial:
Com ficha
Ligao indirecta terra:
Com ficha e resistncia soldada.
Ligao terra atra vs do valor de
resistncia seleccionado.

5. Instrues de trabalho
Os diversos bicos de aspirao resolvem muitos problemas
de dessoldagem. Vrios bocais de aspirao resolvem
muitos problemas de dessoldadura.
A ferramenta certa para a mudana do bocal de aspirao
est integrada na ferramenta de limpeza. Ao inserir e prender, comprima ligeiramente o bocal de aspirao contra o
elemento trmico.
Ao dessoldar importante utilizar fio de solda adicional.
Deste modo, assegura-se um bom humedecimento do bico
de aspirao, bem como melhores caractersticas de fluxo da
solda antiga. preciso assegurar que o bico de aspirao
fique na vertical em relao ao nvel da platina para obter a
potncia de aspirao mxima. A solda tem de estar total35

O posto de dessoldagem foi ajustado para um bico de aspirao ou um bico de soldar de tamanho mdio. Em funo
das diversas formas de bico, podem surgir divergncias de
temperatura.
Ateno: assegure sempre a colocao correcta do bico
de soldar.
Aparelhos de introduo externos WCB 1 e WCB 2
(opcional)
Se usar um aparelho de introduo externo, dispe das
funes seguintes:
l Offset:
A temperatura real do bico de soldar pode ser alterada
introduzindo um offset de temperatura por volta de 40C
(72F).
l Setback:
Reduo da temperatura nominal regulada para
150C/300F (standby). O tempo de setback, aps o qual o
posto de soldadura muda para o modo standby, regulvel
entre 0 e 99 minutos. O estado de setback sinalizado por
meio de uma indicao intermitente do valor real. Aps trs
tempos de setback, o Auto-Off activa-se. A ferramenta de
soldar desliga-se (risco intermitente no mostrador). Para terminar o estado setback ou ento o Auto-Off, carregue numa
tecla ou no boto de presso. Nessa altura visualiza-se por
breves instantes o valor nominal regulado.
l Lock:
Bloqueio da temperatura nominal. Depois do bloqueio no se
podem realizar alteraes nas regulaes do posto de soldadura.

Portuges

l C/F:
Mudar a visualizao da temperatura de C para F e
vice-versa.
l Window:
reduo da amplitude trmica para um mx. de +-99c, partindo de uma temperatura bloqueada pela funo LOCK. A
temperatura bloqueada representa, assim, o centro da
amplitude trmica regulvel.
Em aparelhos com contacto sem potencial (sada do fotoacoplador) a funo WINDOW serve para regular uma janela da temperatura. Se a temperatura real se situar dentro da
janela da temperatura, o contacto sem potencial (sada do
fotoacoplador) activado.
l Cal:
Reajuste do posto de soldadura (apenas WCB 2)
l Interface para PC:
RS232 (apenas WCB 2)
l Aparelho de medio da temperatura:
Aparelho integrado de medio da temperatura para termoelemento do tupo K (apenas WCB 2)

7. Volume de entrega
WDD 81V
PUD 81V Aparelho de comando
Set de dessoldagem DSX 80
Cabo de alimentao
Suporte de segurana WDH 30
Conector fmea 3,5 mm
Instrues de utilizao
Filtro principal
Indicaoes de segurana
Unidade de alimentao
Aparelho de comando
Cabo de alimentao
Conector fmea 3,5 mm
Instrues de utilizao
Filtro principal
Indicaoes de segurana
Figura: bicos de aspirao, vide pgina 94
Figura: esquema de circuitos elctricos, vide pgina 96
Figura: vista explodida, vide pgina 97 - 99
Reservamo-nos o direito a alteraes tcnicas!
Encontrar os manuais de instrues actualizados sob
www.www.weller-tools.com.

6. Acessrios
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Conjunto de ferro de soldar WP 80


Conjunto de ferros de soldagem WSP 80
Conjunto de dessoldar WTA 50
Set de dessoldagem DXV 80
Conjunto de dessoldar DSX 80
Conjunto de ferro de soldar LR 21
antiesttico
Conjunto de ferro de soldar LR 82
Conjunto de ferro de soldar MPR 80
Conjunto de ferro de soldar WMP
Placa de pr-aquecimento WHP 80
Aparelho de introduo externo WCB 1
Aparelho de introduo externo WCB 2
Ferramenta de limpeza

36

Suomi

Kiitmme sinua luottamuksestasi, jota osoitit ostamalla


Weller WDD 81V. Valmistuksen perustana ovat kovat laatuvaatimukset, jotka takaavat laitteen moitteettoman toiminnon.

1. Huomio!
Lue nm kyttohjeet ja oheiset turvallisuusohjeet huolellisesti lpi ennen laitteen kyttnottoa. Turvallisuusmrysten noudattamattajttminen voi uhata henke ja elm.
Valmistaja ei vastaa muusta kyttohjeista poikkeavasta
kytst tai omavaltaisista muutoksista.

2.2. Juotostykalut
DSX 80:
Juotoksenirrotusyksikk 80 W.
Imusuuttimessa on kartiomainen kiinnitysjr
jestelm. Monipuolisen imusuutinvalikoiman
ansiosta juotostinan poisto sujuu optimaalise
sti mit erilaisimmista juotoskohdista.
Tinasili on helppo vaihtaa, sen irrottamiseen
ei tarvita tykaluja. CSF-juotosleimasin kuuluu
lisvarusteisiin; se on tarkoitettu pinta-asen
nettujen komponenttien irrottamiseen.
Kahvaosassa on katkaisin, jolla kytketn ali
paine plle.
DXV 80:

Juotoksenirrotusyksikk 80 W, In-line-malli
(pystysuora tystasento). Imusuuttimessa on
kartiomainen kiinnitysjrjestelm. Kahvaosaan
integroitu tinasili on helppo irrottaa, siihen
ei tarvita tykaluja. Monipuoliset lisvarusteet:
CSF-(SMD-juotoksenirrotusleimasin) ja imu
suutinvalikoima. Alipaine kytketn plle
kahvaosan katkaisimella.

WTA 50:

Juotteenpoistopihti WTA 50 on suunniteltu


erityisesti juotteen poistamiseen SMD-kom
ponenteista. Sen kaksi kuumennuselementti
(2 x 25 W), joissa on kummassakin oma lm
ptila-anturi, huolehtivat siit, ett molempien
puoliskojen lmptila pysyy samana.

LR 82:

Tehokas 80 W:n kolvi juotostihin, joissa vaa


ditaan suurta lmp. Juottokrjen kiinnitys
tapahtuu pikalukituksella, mik mahdollistaa
tarkan krjenvaihdon.

WP 80:
WSP 80

Standardikolvi WP 80 / WSP 80 -kolvi


saavuttaa juotoslmptilan erittin nopeasti ja
tarkasti. Sen kapean rakenteen ja 80 W:n
kuumennustehon ansiosta kolvia voidaan
kytt monipuolisesti erittin tarkkoihin
juotostihin mutta mys korkeaa lmptilaa
vaativiin tihin. Tyskentely voidaan jatkaa
vlittmsti juottokrjen vaihdon jlkeen,
koska kolvi saavuttaa kyttlmptilan erittin
nopeasti.

Weller WDD 81V vastaa EU:n vaatimustenmukaisuusvakuutusta turvallisuusdirektiiviin 2004/108/EU, 2006/95/EU, ja


2011/65/EU (RoHS).mukaan.

2. Kuvaus
2.1. Ohjainyksikk
Mikroprosessoriohjattu juottokolviasema WDD 81V kuuluu
tuoteryhmn, joka on kehitetty teolliseen ja laboratoriotekniseen kyttn sek korjaustihin. Digitaalinen stjrjstelm ja juottokolvivarusteisiin liittyv laadukas anturi- ja
lmmnsiirtotekniikka takaavat juottokrjen tarkan lmmnsdn. Tarkat lmptilat ja optimaalinen, dynaaminen lmpkyr perustuvat suljettuun stpiirin, joka tunnistaa mitatut arvot nopeasti ja erittin tarkasti. WDD 81V puolestaan
tunnistaa kytetyt juottokolvivarusteet automaattisesti ja
valitsee niille oikeat stparametrit. Juotoksenpoistoon tarvittavan alipaineen kehitt laitteensisinen, huoltovapaa
paineilmamuunnin; se kynnistetn tykalun kahvaosassa
olevalla kytkimell.
Juottokrjen kyttjnnitteen tasausmahdollisuudet, nollajnnitekytkin ja ohjainyksikn ja mnnn antistaattisuus
lisvt laitteen monipuolisuutta ja tasokkuutta. Siihen voidaan lisksi liitt erillinen parametrien syttlaite: sellaisen
voi tilata optiona, valita voi malleista WCB 1 ja WCB 2, joilla
voidaan ohjelmoida esim. ajastus- ja lukitustoiminnot.
Syttlaitteeseen WCB 2 kuuluu lisksi mys lmptilan mittauslaite ja PC-rajapintaliitnt.
Lmptila valitaan 2 painikkeella (up/down) vlilt 50C
450C (150F 850F). Digitaalinen nytt ilmoittaa sek
lmptilan ohjearvon ett todellisen lmptilalukeman. Kun
esivalittu lmptila on saavutettu, siit ilmoittaa optisesti
punainen vilkkuva LED-valo. Kun valo palaa jatkuvasti, se on
merkki siit, ett lmmitysvaihe on viel meneilln.

37

Muita asemaan kytkettvi tykaluja lydt


listarvikeluettelosta.

Suomi

Tekniset tiedot
Mitat (mm):
(tuumina):
Kyttjnnite (10):
Tehontarve:
Suojausluokka:
Sulake (11):
Lmptilan st:
Tarkkuus:
Paineilma::
Paineilmamuunnin:
Paineilmaliitos:
Potentiaalintasaus (7):

180 (p) x 115 (l) x 101 (k)


7,1 (D) x 4,53 (W) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (ks. tyyppikilpi)
95 W
1 (ohjainyksikk) ja 3 (juottotykalut)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (ks. tyyppikilpi)
digitaalinen, 50C 450C (150F 850F)
9C (17F)
Tulopuolen paine 400-600 kPa (58-87 psi), kuivaa, ljyvapaata paineilmaa
Ilmantarve 35 l/min; suurin alipaine 55 kPa (8 psi)
Paineilmaletku, ulkolpimitta 6 mm (0,24)
3,5 mm:n jakkiliittimell, joka on laitteen alapinnalla.
(Toimitettaessa kiinte liitnt 0 ohm, ilman jakkiliitint)

3. Kyttnotto
Aseta juottokolvi sille tarkoitettuun telineeseen. Liit paineilmaletku (ulkolpimitta 6 mm) paineilmaliitntn (12) pikaliittimen avulla. Paineilmalle asetetut vaatimukset:
400-600 kPa (57-87 psi), kuivaa, ljyvapaata paineilmaa.
Juottokolvin liitntjohto kytketn yksikn etulevyss olevaan 7-napaiseen liitntrasiaan (9) ja lukitaan paikalleen.
Kiinnit letkuun yhdistetty psuodatin (6) alipaineliitnnn
(8) ja juotoksenirrotuskolvin alipaineletkun vliin.
Verkkojnnitteen ja tyyppikilvess annetun jnnitelukeman
on oltava sama. Katso, ettei virtakytkin (1) ole pll, kun
laite liitetn verkkovirtaan. Liit sitten ohjainyksikk verkkovirtaan (10).Paina virtakytkin (1) plle. Kun laite kytketn plle, kynnistyy ensin itsetesti, jossa ohjainyksikk
tarkastaa, ett kaikki nyttkomponentit (2) toimivat.
Sen jlkeen nyttn tulevat hetkeksi asetettu lmptila
(ohjearvo) ja valittu lmptila-asteikko (C/F). Sitten nyttn ilmestyy automaattisesti senhetkinen lmptila.
Nytss (5) palaa punainen valo (2), joka on stpiirin valvontavalo. Kun valo palaa jatkuvasti, se ilmoittaa, ett lmmitysvaihe on viel meneilln, vilkkuva valo on merkki siit,
ett kyttlmptila on saavutettu. Alipaineen sytt kynnistetn kahvaosassa olevalla katkaisimella.
Lmptilanst
Psntisesti digitaalinytt (2) osoittaa lmptilan todellisen arvon. Up tai Down-nppimi (3) ja (4) painamalla digitaalinytt (2) kytkeytyy nyttmn sdetty ohjearvoa. Sdetty ohjearvoa (vilkkuva nytt) voidaan muuttaa
yls- tai alaspin ainoastaan Up tai Down-nppimi (3)
ja (4) kevyesti painamalla tai nppint pohjaan painettuna
pitmll. Nppint pohjaan painamalla ohjearvo muuttuu
nopeasti. Nppint pstettess digitaalinytt (2) kytkeytyy noin kahden sekunnin jlkeen automaattisesti nyttmn todellista arvoa. Juottoaseman olessa lukittuna (Lock)
stjen suorittaminen ei ole mahdollista.

Standardi-setback
Juottokolvin lmptila laskee automaattisesti valmiustilaarvoon (stand by) 150C (300F), jos kolvia ei kytet 20
minuuttiin. Jos setback-aika, jona kolvia ei kytet, ylitt 60
min., asema kytkeytyy AUTO OFF-tilaan ja katkaisee virran
kokonaan.
Standardi-Setback-toiminnon aktivointi: Kun kytket laitteeseen virran, paina samalla painike UP (3) alas, kunnes nyttn tulee teksti ON. Kun "UP" -painikkeesta pstetn irti,
st tallentuu. Jos haluat kytke toiminnon pois plt,
toimi samoin ja odota, kunnes nytss on teksti OFF (laite
toimitetaan tss tilassa).
Erittin hienoja juottokrki kytettess em. sdon toimintavarmuus saattaa krsi.
Tyhjiviivstys
Kun kytkin vapautetaan tyhji on aktiviinen viel noin 2
sekunnin ajan.
Asetus: Kynnistyksen yhteydess DOWN-painike (4)
pidetn painettuna kunnes ON tai OFF ilmestyy nyttn.
Kun "DOWN" -painikkeesta pstetn irti, st tallentuu.
Toistetaan kun haluataan suorittaa muutoksia.
Huolto
Hyvn tytuloksen saavuttamisen kannalta on trke, ett
laite puhdistetaan snnllisesti. Tinasili on tyhjennettv,
lasiputkisuodatin vaihdetaan uuteen ja tiivisteet tarkastetaan. Lasisen sylinterin ptypintojen on oltava ehdottoman
tiiviit, vain silloin laite antaa tyden imutehon. Likaiset suodattimet alentavat ilmanvirtausta. Sen vuoksi psuodatin
(6) (alipaineletkun suodatin) on tarkastettava snnllisesti
ja vaihdettava tarvittaessa uuteen. Kyt aina alkuperisi
WELLER-suodatinpanoksia. Puhdista imusuuttimien kiinnitysaukko ja imuputki erikoistykalulla (5 13 500 99).
Imusuuttimet on helppo vaihtaa: kierr suutinta noin 45,
niin se irtoaa.
38

Suomi

Jos kartion kapeaan kohtaan on pssyt kerntymn likaa,


imusuutin ei mene paikalleen. Likakerrostumat on helppo
poistaa lmmityselementti varten suunnitellulla puhdistustykalusarjalla.
Varoitus: Paineilmanmuunnin vioittuu, jos laitetta
kytetn ilman suodattimia.

muodostunut. Katso, ett juottokrjess/imusuuttimessa on


runsaasti juotosnestett, ennen kuin pidt tytauon ja asetat
kolvin telineeseen. Juotosneste ei saa olla syvyttv.
Juottoyksikn perusasetukset on tehty keskikoista juottokrke/imusuutinta varten. Muuntyyppisi ja kokoisia krki
kytettess asetuksia on muutettava tarpeen mukaan.
Huomio: Katso, ett juottokrki on kunnolla paikallaan.

Kuva: Imusuuttimien puhdistustykalu, suuttimien


puhdistus ja vaihto 95.

4. Potentiaalintasaus
3,5 mm:n pistukan (7) erilaisten kytkentmahdollisuuksien
ansiosta on olemassa 4 eri vaihtoehtoa:
Kova maadoitus:
Ilman pistoketta (toimitustilanne)
Potentiaalintasaus (impedanssi o
ohm):
Pistokkeen kanssa, tasausjohto keskikontaktissa
Pehme maadoitus:
Pistokkeen ja juotetun vastuksen kanssa. Maadoituksen vastusarvo
sdettvisstaiIlman pistoketta, sillan
B1 erotus stlevyll. Maadoitus
RC-suotimen kautta 100 kOhm / 22 nF

5. Tyohjeet
Imusuuttimista valitaan sopiva tystkohteesta riippuen.
Imusuuttimia on monta eri tyyppi, niist voi valita sopivan
ko. juotoksen poistoon.
Imusuuttimen vaihtoon sopiva tykalu kuuluu puhdistustykalusarjaan. Aseta imusuutin paikalleen ja varmista sen
asento painamalla sit kevyesti lmmityselementti vasten.
Juotosta irrotettaessa apuna on kytettv juotelankaa. Sen
ansiosta imusuuttimien kostutusteho paranee ja vanha juotosneste muuttuu nopeammin juoksevaksi. Katso, ett imusuutin on aina pystysuorassa komponenttilevyyn nhden,
nin saavutetaan paras imuteho. Juotosnesteen on oltava
juoksevassa tilassa. Juotosta irrotettaessa komponentin liitinnastaa on kierrettv kiinnitysaukossa. Jos juotosaine ei
irtoa kokonaan ensimmisen irrotuskerran yhteydess, kohta
on juotettava uudelleen, ennen kuin irrotusvaihe toistetaan.
Trke on oikeankokoisen imusuuttimen kytt.
Nyrkkisnt: Imusuuttimen sislpimitan on oltava saman
suuruinen kuin komponenttilevyn kiinnitysaukon lpimitta.
Ennen kolvin kuumennusta imusuutin / juottokrki on kastettava juotosnesteeseen. Nin voidaan poistaa juottokrjess
olevat hapettumat tai lika, joka siihen varastoinnin aikana on
39

Ulkoiset syttlaitteet WCB 1 ja WCB 2 (optio)


Kytettess ulkoista syttlaitetta on olemassa seuraavat
optiot:
l Offset:
Juottokrjen reaalista lmptilaa voidaan muuttaa 40C
(72F) syttmll lmptilaoffset (ero asetusarvon ja akt.
arvon vlill).
l Setback:
Sdetyn ohjearvon alentaminen 150C/300F asteseen
(standby). Setbackaikaa, jonka jlkeen juottoasema siirtyy
Standbytoimintamuotoon, voidaan st 0-99 minuuttiin.
Vilkkuva todellisen arvon nytt osoittaa setbacktilan.
Kolminkertaisen Setbackajan jlkeen Auto-Off aktivoituu.
Juottotykalu kytketytyy plt (nytss vilkkuva viiva).
Yht nppint tai kytkint painamal Setbacktila sek AutoOff-tila pttyy. Sdetty ohjearvo nkyy lyhyen ajan.
l Lock:
Asetuslmptilan lukitus. Lukituksen jlkeen juotinaseman
asetuksia ei voida muuttaa.
l C/F:
Lmptilan nytttavan vaihto C ja F vlill.
l Window:
Lmptilan rajoitus maksimiarvoon +-99C, jolloin lhtkohtana on LOCK-toiminnolla mrtty lmptila. Ko. LOCKlmptila on samalla valitun lmptila-alueen keskiarvo.
Laitteissa, joissa on potentiaalivapaa kosketin (optoeristimen
ulostuloliitnt), WINDOW-toiminnon avulla sdetn lmptilaikkuna (stalue). Kun todellinen lmptila on asetetun lmptilaikkunan rajoissa, potentiaalivapaa kosketin on
avoin.
l Cal:
Juotinaseman uudelleenst (vain WCB 2)
l PC-liitnt:
RS232 (vain WCB 2)
l Lmptilamittari:
Integroitu lmptilamittari tyypin K termoelementeille (vain
WCB 2)

Suomi

6. Listarvikkeet
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 600 99

Kolvisarja WP 80
Juottokolvisarja WSP 80
Juotteenpoistosarja WTA 50
Juotoksenirrotussarja DXV 80
Juotoksenpoistosarja DSX 80
Kolvisarja LR 21 antistaattinen
Kolvisarja LR 82
Kolvisarja MPR 80
Kolvisarja WMP
Esikuumennuslevy WHP 80
Ulkoinen syttlaite WCB 1
Ulkoinen syttlaite WCB 2
Puhdistustykalu

7. Toimituksen laajuus
WDD 81V
PUD 81V Ohjainyksikk
Juotoksenirrotussarja DSX 80
Liitntjohto
Teline WDH 30
Jakkiliitin, 3,5 mm
Kyttohje
Psuodatin
Turvallisuusohjeet

Power Unit
Ohjainyksikk
Liitntjohto
Jakkiliitin, 3,5 mm
Kyttohje
Psuodatin
Turvallisuusohjeet

Kuva: Imusuutin, ks. sivu 94


Kuva: Liitntkaavio, ks. sivu 96
Kuva: Rjhdyspiirustus, ks. sivu 97 - 99
Oikeudet teknisiin muutoksiin pidtetn!
Viimeisimmt kyttohjeet saat osoitteesta
www.weller-tools.com.

40

,
WDD 81V Weller.
,
.

1. !

,

,
.

,
,

.


.
WELLER WDD 81V



2004/108/EK, 2006/95/EK 2011/65/EU (RoHS)..

2.
2.1.
WDD 81V


.


.



.
WDD 81V
.
(),
, ,

, ,

.
41


,


.


.
WCB1 WCB2,

,

.

PC

WCB2.

2 (UP/Down) 50 C - 450 C
(150 F - 850 F). ,

.

LED
,
.
,

.
2.2.
DSX 80: 80 W. K

.
()


.


.
DXV 80: 80 W. K

. In-line (
).
,

,

.
CSF (
SMD)
().
()


( ):
( ):
(10):
:
:
(11):
:
:
:
:
:
(7):

180 () x 115 () x 101 ()


7,1 () x 4,53 () x 4 ()
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz ( )
95 W
1 ( ), 3 ( )
T 500 mA (230 V), T 1A (120 V) ( )
50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
400-600 kPa (58-87 psi)
, .
35 l/min, 55 kPa (8 psi)
6 mm (0,24")
3,5 mm .
( ,
)

,
.
WTA 50: WTA 50

SMD.
(2 x 25 W)


.
LR 82: 80 W
,

.

,

.
WP 80:
WSP 80 Standard.
WP 80 / WSP 80


.

80 W
,
,
,
.

,

.

,
,
.

3.


.
,
6 mm, ,

(12).
400-600 kPa (57-87 psi),

.

7 (9),

,
. (6)

(8)
. ,

,
(1) .
(10).
(1).
,

(2) .

(
) ,
42


(C /F).

. (5)
(2) .
.
,
.
.
(),
,
,
,
.

(2)
.
Up Down (3) (4)
(2)
, . ,
( )

Up Down (3)
(4) .
,

.
2 ,
,
(2)

. (Lock)
,
.

20
150C (300F).
(60 ) AUTO
OFF. .
E :
UP (3)

ON. "UP" ,
. . OFF (
).

.
43



2 . .
:
DOWN (4)
ON OFF. "DOWN" ,
.
.


,

.

,

.

.

.
(6) (
).
,
.
WELLER.

()
(5 13 500 99).
(. 45)

.

,
.

.
:
.
. ,
() 95.

4.

(7) 3,5 mm
4 :
:
(
)
(
0 Ohm):
,

:

:

.
.

5.
()

.
.

.

.


.


, .
,
()
,
.
.

,
.
,

,
.
().
:
()
.



.

,

.

, () .
.

.

.
:
.

WCB 1 WCB 2 ( )


.
l Offset:

Offset + /- 40 (72F).
l Setback:

150C / 300F (standby).
Setback 0 99 ,

standby.
Setback

. Setback
AutoOff.
(
).


Setback Auto-Off.

, .

44

l Lock:
.

.
l /
:
.
l Window:
+-99C

LOCK.
.
(
) WINDOW
.
,
( ).
l Cal:
(
WCB 2)
l :
RS232 ( WCB 2)

6.
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 155 99
T005 33 131 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

45

WP 80
WSP 80
LR 21

LR 82
WTA 50
DXV 80
DSX 80
WMP
MPR 80
WHP 80

WCB 1

WCB 2

7.
WDD 81V
PUD 81V
DSX 80


WDH 30
3,5 mm


Power Unit



3,5 mm


()
94
96

97-99
!

www.weller-tools.com.

Trke

Weller platin tutucusu WDD 81V satn almakla bize gstermi


olduunuz gvenden dolay size ok teekkr ederiz. retim
srasnda, cihazn kusursuz bir ekilde almasn salayan
en zorlu kalite talepleri gz nnde bulundurulmutur.

1. Dikkat!
Kullanm aklamalarnda tasvir olunan kullanm sekilleri
dsnda kullanlrsa veya kullanc tarafndan cihazda keyfi
degisiklikler yaplrsa imalat sorumluluk stlenmez.
Bu kullanm aklamalarn ve iindeki ikazlar dikkatlice okuyunuz ve lehim cihaznn yaknnda, grebileceginiz bir yerde
muhafaza ediniz. |kazlar ve diger nemli uyarlarn dikkate
alnmamas bir takm kazalara, yaralanmalara veya saglgnzn zarar grmesine yolaabilir.
WDD 81V WELLER lehim istasyonlar, 2004/108/AET ve
2006/95/AET (Avrupa Ekonomik Toplulugu), 2011/65/EU
(RoHS).ynetmeliklerinde szkonusu temel gvenlik gereksinimlerine gre AB uygunluk beyanna uygundur.

2. Tasvir
2.1 Kumanda cihaz
Mikro ilemci ile ayar edilen, sanayi retim teknii, onarm ve
laboratuar alanlar gelitirilmi olan lehim nitesi WDD 81V
byk bir cihaz ailesine aittir. Lehim aletindeki dijital ayar
elektronii ve yksek deerdeki sensr ve s iletimi lehim
ularnda hassas bir scaklk davran salar. Yklenme durumunda en yksek scaklk hassasiyetine ve en uygun bir
dinamik scaklk davranna, kapal ayar devresindeki hzl ve
hassas lme deeri alglamas sayesinde eriilir. Lehim aletleri bile WDD 81V tarafndan alglanr ve ilgili ayar parametresi ile eletirilir. Lehim skme iin gerekli vakum, dahili bir
bakm gerektirmeyen basnl hava reglatr tarafndan elde
edilir ve lehim skme havyasna entegre edilmi bir parmak
alter vastasyla aktifleir.
Lehim ular iin eitli potansiyel dengeleme imkanlar sfr
gerilimli ama kapama ile kumanda cihaznn ve havyann
yksek tipli kalite standardn tamamlarlar. Harici bir veri giri
cihaznn balanma imkan, bu lehim nitesinin fonksiyon eitliliini artrr. Seime bal olarak temin edilen WCB1 ve
WCB2 veri giri cihazlar ile bundan baka zaman ve kilitleme
fonksiyonlar gerekletirilebilir. Entegre edilmi bir scaklk
lme cihaz ve bir PC arabirimi WCB2 veri giri cihaznn
geniletilmi kapsamna aittir.
Arzu edilen scaklk 50C - 450C (150F - 850F) blgesinde
2 tula (yukar/aa) ayarlanabilir. Olmas gereken deerler
ve fiili deerler dijital olarak gsterilir. Seilen scakla eriildiinde gstergede krmz LED yanp snerek optik ayarlamay salayan sinyali verir. Lambann srekli yanmas sistemin snmakta olduunu gsterir.

2.2 Lehim aleti


DSX 80: Lehim skme havyas 80 W. Emme memesi
konik balama sistemlidir. Geni bir emme
memeleri program, lehim kalaynn deiik lehim
yerlerinde en uygun emilmesini salar. Kalay
toplama kab kolay ve takm olmadan deitirile
bilir. CSF lehim skme zmbas aksesuar olarak
temin edilebilir. Bunlar yzeyleri darda olarak
taklm yap elemanlarnn lehim skme ilemin
de kullanlr. Entegre edilmi parmak alter vaku
mu aktiletirilir.
DXV 80: Lehim skme havyas 80 W. Emme memesi
konik balama sistemlidir. Tek sra tipli (dey
alma durumu). Kalay toplama kab tutma kolu
na entegre edilmitir. Kolay ve takm olmadan
deitirilebilir. Geni CSF (SMD lehim karma
zmbas) ve emme memeleri program. Vakum
entegre edilmi parmak alter vastasyla aktifleir.
WTA 50: WTA 50 lehim skme cmbz, SMD yap eleman
larnn lehim karma ilemi iin zel olarak tasar
lanmtr. Kendilerine ait scaklk sensr olan 2
stc eleman (2 x 25 W) her iki halde ayn
scakl temin ederler.
LR 82:
Gl 80 W lehim havyas yksek s ihtiyac
olan lehim ileri iindir. Lehim ucunun tespit edilmesi, pozisyonu sabit u deiimini mmkn
klan srgl kilit ile gerekleir.
WP 80:
Bizim "standart" lehim havyamzdr. Lehim
WSP 80 havyas WP 80 / WSP 80 lehim scaklna ok
hzl ve hassas olarak erimesi ile takdir
toplanmtr. nce yap formu ve 80 W s
gc ile yksek s ihtiyac olan ekstra hassas
lehim ilerinde universal olarak kullanlmas
mmkndr. alma scaklna ksa srede
eriildii iin lehim ularnn deiiminden sonra
dorudan doruya tekrar kullanlmas
mmkndr.
lave olarak balanabilen aletler iin aksesuar listesine bakn.

3. Kullanma als
Lehim aletini muhafazasna koyun. 6 mm d apl basnl
hava hortumunu basnl hava balantsnn (12) hzl kaplinine takn. 400 - 600 kPA (58 - 87 psi) basnl kuru, yasz
basnl hava beslemesini tesis edin. Lehim aletinin elektrikli
kablosunu n plakadaki balant prizine (9) takn ve sabitleyin. Hortumlu olan ana filtreyi (6) vakum balants (8) ile lehim
skme havyasnn arasna yerletirin. ebeke geriliminin tip
etiketi ile ayn olup olmadn ve ebeke alterinin (1) kapal
olup olmadna baknz. Kumanda cihazn ebeke balantsna (10) takn. Cihaz ebeke alteri (1) ile an. Cihazn alma esnasnda btn gstergelerin (2) alt bir kendi kendini test uygulanr.
46

Trke

Teknik bilgiler
ller (mm):
(in):
ebeke gerilimi (10):
G ekimi:
Koruma snf:
Sigorta (11):
Scaklk ayarlamas:
Hassasiyet:
Basnl hava:
Basnl hava reglatr:
Basnl hava balants:
Potansiyel dengeleme (7):

180 (L) x 115 (B) x 101 (H)


7,1 (L) x 4,53 (B) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (tip etiketine bakn)
95 W
1 (Kumanda cihaz); 3 (lehim aleti)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (etikete bakn)
Dijital 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
Giri basnc 400-600 kPA (58-87 psi) yasz, kuru hava
Hava sarfiyat 35 l/dak; maks. vakum 55 kPA (8 psi)
Basnl hava hortumu, d ap 6 mm (0,24'')
Cihazn alt tarafndaki 3,5 mm mandal devre prizi vastasyla
(Sevkiyat durumu sert topraklanm, mandal alter takl deil)

Bundan sonra ayarlanan scaklk (olmas gereken deer) ve


scaklk varyasyonlar (C/F) gsterilir. Daha sonra elektronik
otomatik olarak fiili deer grntsne geer. Gstergedeki
(2) krmz nokta (5) yanar. Bu nokta optik ayar kontroln
gsterir. Srekli yanma sisteminin sndn gsterir. alma
scaklna eriildiinde yanp snme sinyalini verir. Lehim
skme iin gerekli vakum lehim skme havyasna entegre
edilmi parmak alter aktiletirir.

Vakum gecikmesi
Parmak alterin serbest braklmasndan sonra vakum yakl. 2
s daha aktif kalr.
Ayarlanmas: Devreye alma esnasnda gstergede ON (AIK)
veya OFF (KAPALI) grnnceye kadar "Aa" tuu (4) basl tutulur. "Aa" tusu serbest birakildiginda ayar hafizaya kaydedilir.
Deitirmek iin ilemi tekrarlayn.

Scaklk ayarlamas
Dijital gsterge (2) prensip olarak iili scaklk deerini gsterir.
"Yukar" ve "Aa" tularna (3) (4) basmak suretiyle o zaman
iin ayarlanm olan olmas gereken deerini gsterir.
Ayarlanm olan olmas gereken deer (yanp snen) "Yukar"
veya "Aa" tularna (3) (4) ilgili ynde dokunarak veya srekli basarak deitirilebilir. Tua srekli baslrsa, olmas gereken deer hzl geile deiir, yakl. 2 s, tu serbest brakldktan sonra dijital gsterge (2) otomatik olarak tekrar fiili
deere geer.

Bakm
Iyi bir lehim skme sonucuna ulaabilmek iin lehim skme
kafasnn dzenli olarak temizlenmesi nemlidir. Kalay toplama kabnn boaltlmas, cam boru filtresinin deitirilmesi ve
contalarn kontrol edilmesi buna dahildir. Cam silindirin aln
yzeylerinin szdrmazl tam emmeyi salar. Kirli filtre lehim
skme filtresinden havann geiini etkiler. Bu sebepten ana
filtrenin (6) (vakum hortumundaki hortum filtresi) dzenli olarak kontrol edilmeli ve gerekirse deitirilmelidir. Bunun iin
yeni bir Weller filtre kartuunu kullann. Emme memesi deliini ve emme borusunu temizlemek iin temizleme aletini
(5 13 500 99) kullan.
Emme memeleri kk bir dndrme hareketi (yakl. 45) ile
kolay ve hzl deitirilebilirler.
Konik ksmndaki kuvvetli kir toplanmas durumunda yeni bir
emme memesi artk taklamaz. Istc gvdesi konii temizleme seti ile kirleri uzaklatrn.

Standart setback
Lehim aletinin kullanlmamas halinde scaklk 20 dak. sonra
150C (300F) olan stand-by (almaya hazr) deerine
der. defalk setback sresinden (60 dak.) sonra "AUTO
OFF" ("OTOMATIK KAPALI") fonksiyonu aktileir. Lehim
havyas kapatlr.
Standart setback fonksiyonunun devreye alnmas: Cihazn
almas esnasnda "ON" ("AIK") gstergesi grnene kadar
"YUKARI" tuu (3) basl tutulur. "UP" tusu serbest birakildiginda ayar hafizaya kaydedilir. Kapatmak iin ayn yntem
uygulanr. "OFF" ("KAPALI") gstergesi grntlenir (Sevkiyat
durumu).
ok ince lehim ularnn kullanlmas halinde setback fonksiyonunun gvenlii olumsuz etkilenebilir.

47

Ikaz: Filtresiz alma halinde basnl hava reglatr


arzalanr.
Temizleme aleti, temizleme ilemi ve emme memelerinin
deitirilmesi resmi iin sayfa 95'ye bakn.

Trke

4. Potansiyel dengeleme
3,5 mm mandal devre prizinin (7) farkl olarak devreye alnmas suretiyle 4 varyasyon gerekletirilebilir.
Sert topraklama:
Fisiz (Sevkiyat durumu)
Potansiyel dengeleme (empedanz 0
Ohm):
Fi ile orta kontakta dengeleme kablosu
Potansiyelsiz:
Fi ile
Yumuak topraklama:
Fi ile ve lehim edilmi diren seilen
diren deerinden topraklama

5. alma Uyarlar
eitli emme memeleri birok lehim skme problemlerini
zer.
Emme memelerinin deitirilmesi iin uygun alet, temizleme
aletine entegre edilmitir.
Emme memesini takarken ve sabitlerken stc gvdeye
doru hafife bastrn.
Lehim skme esnasnda ilave lehim telinin kullanlmas nemlidir. Bylece emme memesinin lehime dedirme yetenei ve
eski lehimin daha iyi akma zellii salanr. En uygun emme
gcne erimek iin emme memesinin platin yzeyine dik
olmasna dikkat edilmelidir. Lehim tam sv olmaldr. Yap
elemannn balant pininin delik iinde dairesel hareket etmesi lehim skme ilemi esnasnda ok nemlidir.
Emme ileminden sonra lehim tam olarak uzaklatrlmam
ise, yeni bir lehim skme ileminden nce lehim yeri yeniden
kalaylanmaldr.
Emme memesi byklnn seilmesi nemlidir. Pratik
kural olarak: Memenin i ap, platinin deliinin ap ile ayn
olmaldr.
Emme memesini veya lehim ucunu ilk stlma esnasnda
kalaya dedirin. Bu ekilde lehim ucunun yataa bal oksit
tabakalar ve pislikler yok edilir. Lehim molalarnda ve lehim
aletlerinin kaldrlmasndan nce iyice kalaylanm olmalarna
dikkat edin. Zararl (andrc) akc madde kullanmaynz.
Lehim skme nitesi ortalama emme memesine veya lehim
ucuna gre ayarlanmtr. Ularn farkl ekilleri dolaysyla
scaklklarda sapmalar oluabilir.

Harici veri giri cihazlar WCB 1 ve WCB 2 (seime bal)


Harici bir veri giri cihaznn kullanlmas halinde aadaki
fonksiyonlardan faydalanlr:
l Offset:
Gerek bir lehim ucu scakl, scaklk iin offset'in girilmesi
ile 40C (72F) kadar deitirilebilir.
l Setback:
Ayarlanan olmas gereken scakln 150C / 300F'ye drlmesi (Stand by-almaya hazr). Lehim nitesi Stand bay
moduna getikten sonra, setback zaman 0 - 99'a ayarlanabilir. Setback durumunda yanp snen fiili deer gstergesi ile
sinyal verilir. defalk setback zamanndan sonra "Auto-off"
("Otomatik kapal") aktileir. Lehim aleti kapatlr (gstergede
yanp snen kesikli izgi). Bir tua veya parmak altere basmakla setback durumu veya Auto-off durumu sona erdirilir. Bu
arada ayarlanan olmas gereken deer ksa sre iin gsterilir.
l Lock:
Olmas gereken scakln ve scaklk penceresinin kilitlenmesi. Kilitlenmeden sonra lehim nitesinde ayar deiiklikleri
mmkn deildir.
l C/F:
C scaklk gstergesinin F'ye veya tersine deitirilmesidir.
Ama esnasnda "Aa" tuuna basnca aktel scaklk varyasyonu gsterilir.
l Window:
"Lock" fonksiyonu ile kilitlenmi scaklktan hareketle scaklk
blgesinin maks. +-99C ile snrlandrlmas. Bylece kilitlenen scaklk ayarlanabilen scaklk blgesinin ortasn gsterir.
Gerilimsiz kontakl cihazlarda "WINDOW" fonksiyonu scaklk
penceresinin ayarlanmasna yarar. Fiili deer scakl scaklk penceresi dahilinde bulunursa gerilimsiz kontak ile (optik
balant k) devrede akm sonuna kadar iletilir.
l Cal:
Lehim nitesinin (sadece WCB 2) yeniden ayarlanmas ve
Factory Setting FSE (Fabrika ayar) (btn ayarlanan deerlerin 0'a geri getirilmesi, olmas gereken scaklk deeri
350C/660F)
l PC arabirimi:
RS 232 (sadece WCB 2)
l Scaklk lme cihaz:
Tip K termik eleman iin entegre edilmi scaklk lme cihaz (sadece WCB 2)

Dikkat: Lehim ularnn daima dzenli olarak oturmalarna


dikkat edin.
48

Trke

6. Aksesuar listesi
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 155 99
T005 33 131 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Lehim havyas seti WP 80


Lehim kalemi takm WSP 80
Lehim havyas seti LR 21 antistatik
Lehim havyas seti LR 82
Lehim skme seti WTA 50
Lehim skme seti DXV 80
Lehim skme seti DSX 80
Lehim havyas seti WMP
Lehim havyas seti MPR 80
n stma plakas WHP 80
Harici veri giri cihaz WCB 1
Harici veri giri cihaz WCB 2
Temizleme aleti

7. Sevkiyat kapsam
WDD 81V
PUD 81V Kumanda cihaz
Lehim skme seti DSX 80
Fiebeke kablosu
Muhafaza gz WDH 30
Mandal fi 3,5 mm
Kullanma Klavuzu
Ana filtre
Gvenlik uyarlar

Kuvvet nitesi
Kumanda cihaz
Febeke kablosu
Mandal fi 3,5 mm
Kullanm Klavuzu
Ana filtre
Gvenlik uyarlar

Emme memeleri resmi iin sayfa 94'ye baknz.


Devre emas resmi iin sayfa 96'e baknz.
Paralara ayrlm resim iin sayfa 97 - 99'a baknz.
Teknik deiiklik hakk sakldr!
Gncellenmi kullanm klavuzlarn www.weller-tools.com
sayfasnda bulabilirsiniz.

49

esky

Dkujeme vm za dvru, kterou jste nm projevili zakoupenm pjec stanice Weller WDD 81V. Pi vrob bylo
dbno na nejpsnj poadavky na kvalitu, kter zaruuj spolehlivou funkci pstroje.

1. Pozor!
Ped uvedenm stanice do provozu si, prosm, pozorn
pette Nvod k pouit a piloen Bezpenostn pokyny. Pi nedodren bezpenostnch pedpis hroz nebezpe ohroen zdrav nebo ivota.
Vrobce nepebr dnou odpovdnost za pouit v rozporu s Nvodem k pouit a dle v ppad svvoln pravy.
Pjec stanice Weller WDD 81V odpovd prohlen o
shod ES dle zkladnch bezpenostnch poadavk
smrnic 2004/108/ES, 2006/95/ES a 2011/65/EU (RoHS).

2. Popis
2.1 dic jednotka
Pjec stanice WDD 81V pat do ady pstroj, kter byly
vyvinuta pro pouit v prmyslov vrob, pi opravch a v
laboratoi. Digitln elektronick regulace a kvalitn proveden snmae a dl penejcch teplo v pjece zajiuje
pesn teplotn chovn pjecho hrotu. Nejvy teplotn
pesnosti a optimlnho dynamickho teplotnho chovn
pi zaten je dosaeno rychlm a pesnm snmnm
mench hodnot v uzavenm regulanm okruhu. WDD
81V automaticky rozpozn pjeky a piad odpovdajc
regulan parametry. Podtlak potebn k odpjen se vytv internm bezdrbovm tlakovm mniem a aktivuje
mikrospnaem integrovanm v odpjece.
Rzn monosti vyrovnn potencilu vi pjecmu hrotu,
spna nulovho napt a antistatick proveden dic jednotky a pjeky dopluj vysok standard kvality. Mnostv
funkc tto odpjec stanice roziuje tak monost pipojen externho pstroje pro zadvn dat. Pomoc pstroj
pro zadvn dat WCB 1 a WCB 2 dodvanch jako psluenstv je mon realizovat rzn asov funkce a funkce zablokovn. Integrovan mi teploty a rozhran pro
PC pat k rozenmu rozsahu funkc pstroje pro zadvn dat WCB 2.
Poadovanou teplotu lze nastavit v rozsahu 50-450 C
(150-850 F) pomoc 2 tlatek (UP / DOWN). Poadovan
a skuten hodnota jsou zobrazeny digitln. Dosaen
zvolen teploty je signalizovno bliknm erven diody
LED na displeji, co umouje optickou kontrolu regulace.
Trval svit znamen, e se systm zahv.

2.2 Pjeka
DSX 80: Odpjeka 80 W. Knick upevovac systm
odsvac trysky. irok program odsvacch
trysek umouje optimln odsvn pjecho
cnu na nejrznjch mstech. Zsobnk na
cn je snadno a bez nstroje vymniteln.
Odpjec nstavce CSF se dodvaj jako psluenstv. Slou k odpjen povrchov montovanch soustek. Integrovan mikrospna k
aktivaci podtlaku.
DXV 80: Odpjeka 80 W. Knick upevovac systm
odsvac trysky. Proveden inline (svisl dren pi prci). Zsobnk na cn je integrovn v
rukojeti. Je snadno vymniteln bez nstroje.
Bohat program CSF (odpjec nstavce na
SMD)a odsvacch trysek. Podtlak se aktivuje
mikrospnaem.
WTA 50: Odpjec pinzeta WTA 50 byla koncipovna
speciln k vyletovn soustek SMD. Dva
topn lnky (2 x 25 W) vybaven vlastnmi
snmai teploty zajiuj stejn teploty na obou
elistech.
LR 82:
Vkonn pjeka 80 W pro pjec prce s
vysokou potebou tepla. Pjec hrot se upevuje bajonetovm uzvrem, kter umouje
zachovat pi vmn hrotu jeho pesnou pozici.
WP 80:
Nae standardn pjeka. Pjeka WP 80 /
WSP 80 WSP 80 se vyznauje svm bleskovm a
pesnm dosaenm pracovn teploty. Se
svm thlm tvarem a topnm vkonem 80 W
umouje univerzln pouit od jemnch
pjecch prac a po pjen s vysokou
potebou tepla. Po vmn pjecho
hrotu je mon ihned pokraovat v prci,
protoe pracovn teplota je dosaena v
nejkrat dob.
Dal pipojiteln nstroje viz Seznam psluenstv.

3. Uveden do provozu
Pjeku odlote do bezpenostnho stojnku. Zasute
hadici na stlaen vzduch s vnjm prmrem 6 mm do
rychlospojky pro pvod stlaenho vzduchu (12). Zajistte
zsobovn suchm, oleje prostm stlaenm vzduchem
400-600 bar (58-87 psi). Elektrick pipojovac kabel pjeky zasute do 7plov pipojovac zsuvky (9) na elnm
panelu a aretujte. Hlavn filtr (6) s hadicovou spojkou
zapojte mezi ppojku podtlaku (8) a podtlakovou hadici
pjeky. Zkontrolujte, zda sov napt souhlas s dajem
na typovm ttku, a zda je sov vypna (1) ve vypnutm
stavu. Pipojte pstroj do st (10). Zapnte pstroj
sovm vypnaem (1). Pi zapnut pstroje se provede
vlastn test, pi kterm svt vechny zobrazovac prvky
(2).
50

esky

Technick daje
Rozmry (mm):
(palce):
Sov napt (10):
Pkon:
Tda ochrany:
Pojistka (11):
Regulace teploty:
Pesnost:
Stlaen vzduch:
Tlakov mni:
Ppojka stlaenho vzduchu:
Vyrovnn potencil (7):

180 (D) x 115 () x 101 (V)


7,1 (D) x 4,53 () x 4 (V)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (viz typov ttek)
95 W
1 (dic jednotka); 3 (pjeka)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (viz typov ttek)
digitln 50-450 C (150-850 F)
9 C ( 17 F)
vstupn tlak 400-600 kPA (58-87 psi) such, oleje prost stlaen vzduch
spoteba vzduchu 35 l / min; max. podtlak 55 kPA (8 psi)
hadice na stlaen vzduch o vnjm prmru 6 mm (0,24)
pomoc zdky s pomocnm kontaktem 3,5 mm na zadn stran jednotky
(stav pi dodn tvrd uzemnno, zstrka se svrkou nezastrena)

Nsledn se krtce zobraz nastaven teplota (poadovan hodnota) a pouit teplotn stupnice (C / F). Pak se
displej automaticky pepne na zobrazen skuten hodnoty. erven teka (5) na displeji (2) svt. Tento bod slou
jako optick kontrola regulace. Trval svit znamen, e se
systm zahv. Bliknm se signalizuje dosaen pracovn teploty. Podtlak potebn k odpjen se aktivuje mikrospnaem integrovanm v odpjece.
Nastaven teploty
Normln zobrazuje digitln displej (2) skutenou teplotu.
Po stisku tlatka UP nebo DOWN (3) (4) se digitln
displej (2) pepne na prv nastavenou poadovanou
hodnotu. Nastavenou poadovanou hodnotu (blikajc
displej) je mon zmnit odpovdajcm smrem pouze
krtkmi stisky nebo trvalm stisknutm tlatka UP nebo
DOWN (3) (4). Pi trvalm stisknutm tlatka se poadovan hodnota mn rychle. Piblin 2 sekundy po uvolnn tlatka se digitln displej (2) automaticky pepne opt
na skutenou hodnotu.
Standardn snen teploty (Setback)
Pi nepouvn pjeky se teplota po 20 minutch automaticky sn na hodnotu Standby 150 C (300 F). Po
uplynut trojnsobku asu pro snen teploty (60 minut) se
aktivuje funkce AUTO OFF. Pjeka se vypne.
Zapnut funkce standardnho snen teploty: Bhem zapnn drte stisknut tlatko UP (3), a se na displeji
zobraz ON. Pi uvolnn tlatka UP se nastaven ulo.
Stejnm postupem provete vypnut. Na displeji se zobraz OFF (stav pi dodn).
Pouit velmi malch pjecch hrot me ovlivnit
spolehlivost funkce snen teploty.

51

Zpodn vypnut podtlaku


Po uvolnn mikrospnae zstane podtlak jet cca 2
sekundy aktivn.
Nastaven: Bhem zapnn drte stisknut tlatko
DOWN (4), a se na displeji zobraz ON nebo OFF. Pi
uvolnn tlatka DOWN se nastaven ulo. Chcete-li
nastaven zmnit, opakujte postup.
drba
K dosaen dobrch vsledk pi odpjen je dleit pravideln istit odpjec hlavici. K tomu pat vyprzdnn
zsobnku na cn, vmna sklennho trubkovho filtru a
pezkouen tsnn. Dokonal tsnost elnch ploch sklennho vlce zajiuje pln odsvac vkon. Zneitn
filtry ovlivuj prtok vzduchu odpjekou. Proto se mus
hlavn filtr (6) (hadicov filtr na podtlakov hadici) pravideln kontrolovat a v ppad poteby vymnit. Pouijte k
tomu originln filtran vloku Weller.
K itn otvoru odsvac trysky a odsvac trubice pouvejte istic nstroj (5 13 500 99). Krtkm otivm pohybem (cca 45) je mon odsvac trysky jednodue a rychle mnit. Jsou-li v kuelov oblasti velk usazeniny neistoty, nelze ji nasadit novou odsvac trysku. Tyto usazeniny je mon odstranit isticm nstavcem pro kuel
topnho tlesa.
Vstraha: Prce bez filtru zpsob znien tlakovho
mnie.
Obrzek: istic nstroj, proces itn a vmna
odsvacch trysek viz strana 95

esky

4. Vyrovnn potencil
Rznm zapojenm zdky s pomocnm kontaktem
3,5 mm (7) lze realizovat tyi varianty:
Tvrd uzemnno:
Bez zstrky (stav pi dodn)
Vyrovnn potencil (impedance 0
ohm):
Se zstrkou, vyrovnvac veden pipojen ke stednmu kontaktu
Bezpotencilov:
Se zstrkou
Mkce uzemnno:
Se zstrkou a vpjenm odporem.
Uzemnn pes odpor zvolen hodnoty

5. Pracovn pokyny
Rzn odsvac trysky e mnoho problm pi odpjen
soustek.
Vhodn nstroj pro vmnu odsvac trysky je integrovn
v isticm nstroji. Pi nasazovn a aretaci mrn pitlaujte odsvac trysku proti topnmu tlesu.
Pi odpjen je dleit pout pomocn pjec drt. Tm
se zajist dobr smivost odsvac trysky a lep tekutost
star pjky. K dosaen optimlnho odsvacho vkonu
dbejte na to, aby odsvac tryska byla kolmo k rovin
desky. Pjka mus bt zcela tekut. Bhem odpjen je
dleit kruhov pohybovat vvodem soustky v otvoru.
Nen-li pjka po odst pln odstranna, mlo by se ped
novm odpjenm pjen msto pocnovat.
Dleit je sprvn volba velikosti odsvac trysky. Jako
orientan pravidlo plat: vnitn prmr odsvac trysky by
ml odpovdat prmru otvoru v desce.
Pi prvnm zaht naneste na pjec hrot pp. odsvac
trysku pjku. Tm se odstran vrstva oxid a neistot usazench pi skladovn. Pi pestvkch v pjen a ped
odloenm pjeky dbejte na to, aby byly pjec hrot pp.
odsvac tryska vdy dobe pocnovny. Nepouvejte
pli agresivn tavidlo.
Odpjec stanice byla sezena pro stedn odsvac trysku pp. pjec hrot. Nsledkem pouit rznch tvar
hrotu se mohou vyskytnout odchylky teploty.
Pozor: Vdy dbejte na sprvn nasazen pjecho
hrotu.

Extern pstroj pro zadvn dat WCB 1 a WCB 2


(voliteln psluenstv)
Pi pouit extern jednotky pro zadvn daj jsou k
dispozici nsledujc funkce.
l Ofset:
Relnou teplotu pjecho hrotu lze zmnit zadnm teplotnho ofsetu 40 C (72 F).
l Setback:
Snen nastaven poadovan teploty na 150 C/300 F
(standby). Doba snen teploty, po jejm uplynut se
pjec stanice pepne do pohotovostnho reimu, je nastaviteln v rozmez 0-99 minut. Stav snen teploty je signalizovn blikajcm zobrazenm skuten hodnoty. Po
uplynut trojnsobku asu pro snen teploty se aktivuje
funkce AUTO OFF. Pjeka je vypnuta (blikajc rka na
displeji). Stisknutm nkterho tlatka nebo mikrospnae
se reim snen teploty (Setback) pp. stav automatickho vypnut ukon. Pitom se krtce zobraz nastaven
poadovan hodnota.
l Lock:
Zablokovn poadovan teploty a teplotnho okna. Po
zablokovn nelze na pjec stanici mnit dn nastaven.
l C/F:
Pepnut zobrazen teploty ze C na F a naopak. Drte-li
bhem zapnn tlatko Down stisknut, zobraz se prv
pouit teplotn stupnice.
l Window:
Omezen teplotnho rozsahu na max. +-99 C vychzejc z
teploty zablokovan funkc LOCK. Zablokovan teplota
tak pedstavuje sted nastavitelnho teplotnho rozsahu.
U pstroj s bezpotencilovm kontaktem (vstup s optolenem) slou funkce WINDOW k nastaven teplotnho
okna. Le-li skuten teplota v teplotnm okn, sepne se
bezpotencilov kontakt (vstup s optolenem).
l Cal:
Nov sezen pjec stanice (jen WCB 2) a tovrn nastaven FSE (resetovn vech nastavench hodnot na 0,
poadovan hodnota teploty 350 C/660 F).
l Rozhran pro PC:
RS 232 (jen WCB 2)
l Teplomr:
Integrovan teplomr pro termolnek typu K
(jen WCB 2)

52

esky

6. Seznam psluenstv
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Sada pjeky WP 80
Sada pjeky WSP 80
Sada pjeky LR 21, antistatick
Sada pjeky LR 82
Sada odpjeky WTA 50
Sada odpjeky DXV 80
Sada odpjeky DSX 80
Sada pjeky MPR 80
Sada pjeky WMP
Pedehvac deska WHP 80
Extern pstroj pro zadvn dat WCB 1
Extern pstroj pro zadvn dat WCB 2
istic nstroj

7. Rozsah dodvky
WDD 81V
PUD 81V dic jednotka
Odpjec sada DSX 80
Sov kabel

Power Unit
dic jednotka
Sov kabel
Zstrka se svrkou
3,5 mm
Bezpenostn stojnek WDH 30 Nvod k pouit
Zstrka se svrkou 3,5 mm
Hlavn filtr
Nvod k pouit
Bezpenostn pokyny
Hlavn filtr
Bezpenostn pokyny
Obrzek odsvacch trysek viz strana 94
Obrzek se schmatem viz stranu 96
Obrzek s rozkladovm vkresem viz strana 97 - 99
Technick zmny vyhrazeny!
Aktualizovan provozn nvod najdete na adrese
www.weller-tools.com.

53

Polski

Dzi kujemy za zaufanie okazane nam przy zakupie stacji


lutowniczej Weller WDD 81V. Za podstaw produkcji
przyj limy surowe wymogi jakociowe, ktre zapewniaj
nienaganne dziaanie tego urzdzenia.

1. Uwaga!
Przed uruchomieniem urzdzenia naley przeczyta
uwanie niniejsz instrukcj obsugi oraz wskazwki bezpieczestwa. Nieprzestrzeganie przepisw bezpieczestwa stanowi zagroenie dla ycia i zdrowia.
Za inne uycie, sprzeczne z instrukcj obsugi oraz samowolne zmiany producent nie przejmuje odpowiedzialnoci.
Stacja lutownicza Weller WDD 81V odpowiada deklaracji
zgodnoci EG zgodnie z podstawowymi wymogami bezpieczestwa wg norm 2004/108/EG, 2006/95/EG oraz.
2011/65/EU (RoHS).

2. Opis
2.1 Sterownik
Wyposaona w mikroprocesor stacja lutownicza
WDD 81V zaliczana jest do rodziny narz dzi, zaprojektowanych dla potrzeb zwizanych z przemysow technik
produkcyjn oraz do prac naprawczych i laboratoryjnych.
Cyfrowa technika regulacyjna oraz szczeglnie czua
technika sensorowa i przesyu ciepa zapewniaj precyzyjn regulacj temperatury grotu lutowniczego.
Najwysza dokadno temperatur oraz optymalna i dynamiczna ich regulacja przy duym obcieniu osigana jest
dzi ki szybkiej i precyzyjnej rejestracji danych pomiarowych w zamkni tym obiegu regulacji. Lutownice s automatycznie rozpoznawane przez stacj WDD 81V i przyporzdkowywane do odpowiednich parametrw regulacji.
Wymagana przy odlutowywaniu prnia wytwarzana jest
przez wewn trzny, nie wymagajcy konserwacji przetwornik spr onego powietrza i uaktywniana za pomoc
przecznika r cznego zintegrowanego w kolbie odlutowujcej.
Rne moliwoci wyrwnania potencjau grotu lutowniczego, wyczanie przy zaniku napi cia, jak rwnie antystatyczne waciwoci stacji lutowniczej i kolb lutowniczych, uzupeniaj wysoki standard jakoci. Moliwo
przyczenia zewn trznego programatora poszerza
rnorodno zastosowania tej stacji rozlutowniczej . Za
pomoc dost pnych programatorw (opcja) WCB 1 i WCB
2 moliwe jest mi dzy innymi wprowadzanie zmian funkcji czasowych i blokujcych. Zintegrowany miernik temperatury i zcze PC stanowi uzupenienie rozszerzonych
funkcji programatora WCB 2.
dana temperatura moe by ustawiona poprzez uycie
dwch przyciskw (UP / DOWN) w zakresie od

50C - 450C (150F - 850F). Warto zadana i rzeczywista wywietlana jest cyfrowo. Osigni cie wybranej temperatury sygnalizowane jest pulsowaniem czerwonej
diody na wywietlaczu, ktra tym samym suy jako
optyczna kontrola regulacji. Cige wiecenie oznacza, e
system znajduje si w fazie nagrzewania.
2.2 Lutownica
DSX 80: Kolba odlutowujca 80 W. Stokowy system
mocowania dyszy sscej. Szeroka oferta programowa dysz sscych umoliwia optymalne
odsysanie cyny lutowniczej w rnorodnych
miejscach lutowania. Zbiornik cyny moe by
atwo wymieniany bez uycia narz dzi.
Stemple rozlutownicze CSF dost pne s jako
akcesoria. Su one do odlutowywania podzespow montowanych powierzchniowo.
Zintegrowany przecznik r czny do aktywacji
prni.
DXV 80: Kolba odlutowujca 80 W. Stokowy system
mocowania dyszy sscej. Wersja wykonania
Inline (pozycja pracy w pionie). Zbiornik cyny
zintegrowany jest w uchwycie. Mona go
atwo wymienia bez uycia narz dzi. Szeroka
oferta programowa kocwek CSF (stemple
rozlutownicze SMD) oraz dysz sscych.
Prnia uaktywniana jest za pomoc
przecznika r cznego.
WTA 50: Pinceta termiczna WTA 50 przystosowana
jest specjalnie do odlutowywania elementw
montaowych SMD. Dwa elementy grzejne (2
x 25 W), kady z wasnym czujnikiem temperatury, daj jednakow temperatur na obydwu grotach.
LR 82:
Wydajna kolba lutownicza o mocy 80 W do
prac lutowniczych o duym zapotrzebowaniu
ciepa. Monta grotu lutowniczego odbywa si
za pomoc zcza bagnetowego, ktre
umoliwia wiern wymian grotw.
WP 80:
Nasza standardowa kolba lutownicza.
WSP 80 Lutownica WP 80 / WSP 80 wyrnia si
natychmiastowym i precyzyjnym osiganiem
temperatury lutowniczej. Dzi ki wskiej
budowie oraz mocy rz du 80 W, moliwe jest
zastosowanie tej lutownicy do szczeglnie
precyzyjnych prac lutowniczych oraz prac o
duym zapotrzebowaniu ciepa. Po zmianie
grotu lutowniczego moliwe jest
natychmiastowe podj cie dalszej pracy, gdy
urzdzenie w krtkim czasie osiga
odpowiedni temperatur robocz.
Dalsze, moliwe do podczenia lutownice patrz Lista
akcesoriw.
54

Polski

Dane techniczne
Wymiary (mm):
(cal):
Napi cie sieciowe (10):
Pobr mocy:
Klasa ochronna:
Bezpiecznik (11):
Regulacja temperatury:
Dokadno:
Powietrze spr one:

180 (d.) x 115 (szer.) x 101 (wys.)


7,1 (d.) x 4,53 (szer.) x 4 (wys.)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (patrz tabliczka znamionowa)
95 W
1 (sterownik); 3 (lutownica)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (patrz tabliczka znamionowa)
cyfrowa 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
Cinienie na wejciu 400 - 600 kPA (58-87 psi) nie zanieczyszczone olejem,
suche powietrze spr one
Przetwornik spr onego powietrza: Zuycie powietrza 35 l / min; maks. podcinienie 55 kPA (8 psi)
Przycze spr onego powietrza: W spr onego powietrza Zewn trzna rednica 6 mm (0,24)
Wyrwnanie potencjau (7):
Poprzez 3,5 mm gniazdo zapadkowe w dolnej cz ci obudowy urzdzenia
(stan fabryczny - uziemienie bezporednie, wtyczka zapadkowa nie woona).

3. Uruchomienie
Lutownic pooy na podstawce zabezpieczajcej. W
spr onego powietrza o rednicy zewn trznej 6 mm
naley naoy na cznik wtykowy dla przycza
spr onego powietrza (12). Zapewni zasilanie suchym,
nie zanieczyszczonym olejem, spr onym powietrzem o
cinieniu 400 - 600 (58 - 87 psi). Podczy przewd elektryczny lutownicy do 7-biegunowego gniazda przyczeniowego (9) na pycie przedniej i zablokowa.
Zamontowa filtr gwny (6) z odcinkiem w a pomi dzy
przyczem prni (8) a w em prniowym kolby odlutowujcej. Sprawd, czy napi cie sieciowe jest zgodne z
podan na tabliczce znamionowej wartoci przyczeniow wymagan dla lutownicy i czy wcznik sieciowy (1) jest
w pozycji wyczonej. Podcz sterownik do sieci (10). Za
pomoc wcznika sieciowego (1) wczy urzdzenie.
Podczas wczania urzdzenia przeprowadzany jest test
samoczynny, w czasie ktrego wszystkie wskaniki (2) s
aktywne.
Nast pnie na krtko wywietli si ustawiona temperatura
(warto zadana) oraz wersja temperatury (C / F). Potem
elektronika automatycznie przecza si na wskanik wartoci rzeczywistych. Na wywietlaczu (2) zawieci si czerwony punkt (5). Ten punkt suy jako optyczna kontrola
regulacji. Cige wiecenie diody oznacza podgrzewanie
systemu. Miganie sygnalizuje osigni cie temperatury
roboczej. Wymagana przy odlutowywaniu prnia uaktywniana jest za pomoc przecznika r cznego zintegrowanego w kolbie odlutowujcej.

55

Ustawienie temperatury
Wywietlacz cyfrowy (2) pokazuje zasadniczo warto
temperatury rzeczywistej. Poprzez uycie przycisku Up lub
Down (3) (4) wywietlacz cyfrowy (2) pokae ustawion
warto zadan. Ustawiona warto zadana (migajcy
wywietlacz) moe by zmieniona jeli krtko naciniesz
lub przytrzymasz przycisk (3) (4) Up lub Down. Jeli przycisk b dzie wciskany w sposb cigy, warto zadana
b dzie zmieniaa si w przyspieszonym tempie. W momencie puszczenia przycisku, po ok. 2 sek. cyfrowy wywietlacz (2) automatycznie wskae warto rzeczywist.
Standardowy setback
Jeli nie uywa si wczonej lutownicy to po 20 min. temperatura automatycznie zostaje obniona do wartoci
standby 150C (300F). Po 3-krotnym przekroczeniu limitu
czasu setback (60 min.) aktywuje si funkcja AUTO OFF.
Kolba lutownicza zostanie wyczona.
Wczenie funkcji standardowej setback: W trakcie
wczania urzdzenia przytrzyma przycisk UP (3), dopki wywietlacz nie pokae ON. W momencie puszczenia
przycisku UP ustawienie zostanie zapami tane. Ten sam
sposb odnosi si do funkcji wyczania. Na wywietlaczu
pokae si OFF (stan fabryczny). Korzystanie z bardzo
cienkich grotw moe mie wpyw na bezpieczestwo
funkcji setback.
Opnianie prni
Po puszczeniu przecznika r cznego wytworzona prnia
pozostaje jeszcze przez ok. 2 sek. aktywna.
Ustawienia: W trakcie wczania urzdzenia naley przytrzyma przycisk (4) DOWN a wywietlacz wskae ON lub
OFF. W momencie puszczenia przycisku DOWN
ustawienie zostanie zapami tane. Aby wprowadzi

Polski

zmiany naley powtrzy wszystkie czynnoci.


Konserwacja
Aby osign dobre wyniki w pracach rozlutowniczych,
istotne jest aby gowica odlutowujca bya regularnie
czyszczona. Do czynnoci czyszczcych zalicza si :
oprnianie zbiornika cyny, wymiana filtra rurki szklanej,
oraz kontrola stanu uszczelek. Waciwa szczelno
powierzchni czoowych cylindra szklanego gwarantuje
waciw wydajno pompy prniowej. Zabrudzone filtry
ograniczaj nat enie przepywu powietrza poprzez kolb
odlutowujc. Dlatego naley regularnie sprawdza stan
gwnego filtra (6) (filtr w a przy w u prniowym) i w
razie potrzeby wymieni. W tym celu zastosowa oryginalny nabj filtra Weller.
Do czyszczenia otworu dyszy sscej oraz rury sscej
uywa narz dzi z zestawu akcesoriw czyszczcych (5
13 500 99). Obracajc dysz ssc krtkim ruchem o ok.
45C, mona j prosto i szybko wymieni. Mocniejsze
zabrudzenie stokowej kocwki elementu grzejnego, uniemoliwia zaoenie nowej dyszy sscej. Powstae warstwy zabrudzenia mona usun za pomoc odpowiednich
akcesoriw do czyszczenia stokowego elementu grzejnego.
Ostrzeenie: Praca bez filtra prowadzi do zniszczenia
przetwornika spr onego powietrza.
Ilustracja: Przyrzdy do czyszczenia, sposb czyszczenia i wymiany dyszy sscej patrz strona 95

4. Wyrwnanie potencjau
Dzi ki rnorodnym poczeniom gniazda zapadkowego
3,5 mm (7) moliwe s 4 warianty:
Uziemienie bezporednie:
Bez wtyczki (stan fabryczny)
Wyrwnanie potencjau (impedancja 0 Ohm):
Z wtyczk, przewodem kompensacyjnym na styku rodkowym
Bezpotencjaowy:
Z wtyczk
Uziemienie porednie:
Z wtyczk i wlutowanym opornikiem.
Uziemienie przez wybran warto
oporow

5. Wskazwki dot. pracy


Rne dysze ssce rozwizuj wiele problemw podczas
odlutowywania.
Odpowiednie narz dzia do wymiany dyszy sscej wchodz w skad przyrzdw od czyszczenia. Przy osadzaniu i
blokowaniu lekko docisn dysz ssc do elementu
grzejnego.
Wane przy odlutowywaniu jest uywanie dodatkowego
lutowia. Dzi ki temu zapewnione s dobre waciwoci
pynne lutowia oraz dobra waciwo czepna dyszy sscej. Naley pami ta o tym, aby dysza ssca umieszczona bya pod ktem prostym do obwodu drukowanego, aby
uzyska optymaln wydajno pompy prniowej. Lut
musi by w stanie cakowicie pynnym. Podczas odlutowywania wane jest, aby porusza w osi otworu nk
przyczeniow elementu montaowego. Jeli po odessaniu pozostanie ladowa ilo lutowia, naley przed ponownym odlutowywaniem na nowo pokry cyn miejsce lutowania.
Wany jest odpowiedni dobr wielkoci dyszy sscej.
Obowizuje zasada: wewn trzna rednica dyszy sscej
musi by identyczna ze rednic otworu w pytce obwodu
drukowanego.
Przy pierwszym nagrzewaniu pokry lutem dysz ssc
wzgl. grot. Dzi ki temu z grotu lutowniczego usuni te zostan wszelkie zanieczyszczenia i osady powstae w procesie utleniania. W trakcie przerw w lutowaniu i przed
odoeniem lutownicy na podstawk naley zawsze
pami ta o tym, aby grot wzgl. dysza ssca byy dobrze
pokryte warstw cyny. Nie stosowa rcych topnikw.
Stacja lutownicza przystosowana zostaa do wartoci
odpowiednich dla rednich grotw wzgl. dysz sscych. W
wyniku stosowania rnych form kocwek mog
wyst powa odchylenia temperatur.
Uwaga: Zwraca zawsze uwag aby grot by dobrze
osadzony.
Zewn trzny programator WCB 1 i WCB 2 (opcja)
Korzystajc z zewn trznego programatora, dost pne s
nast pujce funkcje.
l Offset:
Rzeczywista temperatura grotu lutowniczego moe zosta
zmieniona o 40C (72F) poprzez wprowadzenie offsetu
temperatury.
l Setback:
Obnienie ustawionej temperatury zadanej do
150C/300F (standby). Gdy stacja lutownicza przejdzie w
tryb standby, mona ustawi czas setback w zakresie od
0-99 minut. Tryb setback sygnalizowany jest na wywiet56

Polski

laczu pulsujcym wskanikiem wartoci rzeczywistej. Po


3-krotnym przekroczeniu limitu czasu setback aktywuje si
Auto-Off. Lutownica zostanie wyczona (migajca kreska
na wywietlaczu). Nacini cie dowolnego przycisku lub
przecznika r cznego powoduje zakoczenie trybu setback wzgl. trybu Auto-Off. Jednoczenie, na krtko wywietli si warto zadana.
l Lock:
Blokowanie temperatury zadanej oraz pola temperaturowego. Po zablokowaniu nie mona wprowadzi jakichkolwiek zmian w ustawieniach stacji lutowniczej.
l C/F:
Przeczanie wskanika temperatury z C na F i odwrotnie. Wcini cie podczas uruchamiania przycisku DOWN
powoduje wywietlenie aktualnej wersji wskazania temperatury.
l Window:
Ograniczenie zakresu temperatury do maks. +-99C
wychodzc od wartoci temperatury zablokowanej funkcj
LOCK. Zablokowana warto temperatury jest rwnoczenie punktem wyjciowym dla regulacji zakresu temperatury.
W urzdzeniach z bezpotencjaowym zczem (wyjcie
przez optoizolator) funkcja WINDOW suy do ustawiania
zakresu pola temperaturowego. Jeeli rzeczywista temperatura znajdzie si w obr bie pola temperaturowego,
zcze bezpotencjaowe przeczy si (wyjcie przez optoizolator).
l Cal:
Nowa kalibracja ustawie stacji lutowniczej (tylko WCB 2)
oraz nastawa fabryczna (FSE) (przywrcenie wszystkich
ustawionych wartoci do 0, warto temperatury zadanej
350C/660F).
l Zcze PC:
RS 232 (tylko WCB 2)
l Miernik temperatury:
Zintegrowany miernik temperatury dla termoelementu typu
K (tylko WCB 2)

57

6. Lista akcesoriw
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99

Zestaw lutowniczy WP 80
Zestaw lutowniczy WSP 80
Zestaw lutowniczy LR 21 antystatyczny
Zestaw lutowniczy LR 82
Zestaw rozlutowniczy WTA 50
Zestaw rozlutowniczy DXV 80
Zestaw rozlutowniczy DSX 80
Kolba lutownicza MPR 80
Zestaw lutowniczy WMP
Pyta do wst pnego podgrzewania
WHP 80
T005 31 181 99 Zewn trzny programator WCB 1
T005 31 180 99 Zewn trzny programator WCB 2
T005 13 500 99 Zestaw akcesoriw czyszczcych

7. Zakres wyposaenia
WDD 81V
PUD 81V Sterownik
Zestaw rozlutowniczy DSX 80
Przewd sieciowy
Instrukcja obsugi
Podstawka zabezpieczajca
WDH 30
Filtr gwny
Wtyczka zapadkowa 3,5 mm
Wskazwki bezpieczestwa

Power Unit
Sterownik
Przewd sieciowy
Wtyczka zapadkowa
3,5 mm
Filtr gwny
Wskazwki
bezpieczestwa
Instrukcja obsugi

Ilustracja Dysze ssce patrz strona 94


Ilustracja Schemat pocze patrz strona 96
Rysunek rozkadowy patrz strona 97-99
Zmiany techniczne zastrzeone!
Zaktualizowane instrukcje obsugi znajduj si pod
adresem: www.weller-tools.com

Magyar

Ksznjk a Weller WDD 81V forrasztlloms megvsrlsval irnyunkban mutatott bizalmt. A gyrts sorn
a legszigorbb minsgi kvetelmnyeket vettk alapul,
ami biztostja a kszlk kifogstalan mkdst.

1. Vigyzat!
A kszlk zembevtele eltt krjk, figyelmesen olvassa el az zemeltetsi tmutatt s a mellkelt biztonsgi
utastsokat. A biztonsgi elrsok figyelmen kvl hagysa baleset- s letveszlyt jelent.
Ms, az zemeltetsi utaststl eltr hasznlatrt, valamint nknyes vltoztats esetn, a gyrt nem vllalja a
felelssget.
A WELLER WDD 81V forrasztlloms a 2004/108/EK s
2006/95/EK, 2011/65/EU (RoHS). irnyelvek alapvet biztonsgi kvetelmnyei alapjn megfelel az EK
megfelelsgi nyilatkozatnak.

2. Lers
2.1 Vezrlkszlk
A mikroprocesszoros szablyozs WDD 81V forrasztlloms ipari gyrtsra, valamint javtsi s laborterletre
kifejlesztett kszlkcsaldba tartozik. A digitlis szablyozelektronika s a forrasztszerszm kivl minsg
szenzor- s htads-technikja biztostja a forrasztcscs precz hmrskletszablyozst. A nagyfok
hmrsklet-pontossg s az optimlis terhels alatti
dinamikus hmrskleti tulajdonsgok elrse zrt szablyozkrben vgzett gyors s precz mrs ltal trtnik.
Magukat a forrasztszerszmokat a WDD 81V automatikusan felismeri s hozzjuk rendeli a megfelel szablyozsi paramtereket. A kiforrasztshoz szksges vkuumot a beptett karbantartsmentes srtettleveg-talakt hozza ltre s a kiforrasztpkba ptett ujjal
mkdtethet kapcsol aktivlja.
A forrasztcscs klnbz potencil-kiegyenltsi
lehetsgei, a nullfeszltsg-kapcsol valamint az antisztatikus kivitel vezrlkszlk s a pka a magas
minsg kiegszt jellemzi. A kls beviteli kszlk
csatlakoztatsnak lehetsge tovbb bvti a kiforrasztlloms sokrtsgt. Az opciknt kaphat WCB 1 s
WCB 2 beviteli kszlkkel egyebek mellett id- s
reteszelfunkcik valsthatk meg. Egy beptett
hmrskletmr kszlk s egy PC-interfsz tartozik a
WCB 2 beviteli kszlk bvtett terjedelmbe.

optikai ellenrzsre szolgl piros LED villogsa jelzi.


A folyamatosan fny azt jelzi, hogy a rendszer felft.
2.2 Forrasztszerszm
DSX 80: 80 W-os kiforrasztpka. Kpos rgzts szvka. A szles szvkavlasztk lehetv
teszi a forraszt n optimlis elszvst a
legklnbzbb forrasztsi helyek esetben
is. Az ngyjt tartly egyszeren, szerszm
nlkl cserlhet. CSF-kiforrasztblyegek
tartozkknt kaphatk. Ezek felletszerelt
alkatrszek kiforrasztsra valk. Beptett
ujjal mkdtethet kapcsol a vkuum aktivlsra.
DXV 80: 80 W-os kiforrasztpka. Kpos rgzts szvka. Inline kivitel (fggleges munkahelyzet).
Az ngyjt tartly a markolatba van beptve.
Egyszeren, szerszm nlkl cserlhet.
Szles CSF (SMD kiforrasztblyeg)- s
szvkavlasztk. A vkuum az ujjal
mkdtethet kapcsolval aktivlhat.
WTA 50: A WTA 50 kiforrasztcsipeszt specilisan
SMD-alkatrszek kiforrasztsra terveztk.
Kt sajt hmrskletrzkelvel rendelkez
ftelem (2 x 25 W) gondoskodik a kt szr
azonos hmrskletrl.
LR 82:
Nagy teljestmny, 80 W-os forrasztpka
nagy higny forrasztsi feladatokhoz. A forrasztcscs rgztse bajonettzrral trtnik,
ami lehetv teszi a forrasztcscs pozcih
cserjt.
WP 80:
A norml forrasztpka. A WP 80 / WSP 80
WSP 80 forrasztpka a forrasztsi hmrsklet
villmgyors s pontos elrsvel tnik ki.
Karcs kialaktsa s 80 W-os
ftteljestmnye ltal univerzlisan
alkalmazhat a rendkvl finom forrasztsi
feladatoktl kezdve egszen a nagy higny
munkkig. A forrasztcscs cserje utn
kzvetlenl tovbb lehet dolgozni, mivel az
zemeltetsi hmrsklet elrse rvid id
alatt megtrt-nik.
A tovbbi csatlakoztathat szerszmokat lsd a
tartozklistban.

A kvnt hmrsklet 50C - 450C (150F - 850F) tartomnyban 2 gombbal (UP / DOWN) llthat be. Az elrt
s a tnyleges rtk kijelzse digitlis. A belltott
hmrsklet elrst a kijelzn tallhat, a szablyoz
58

Magyar

Mszaki adatok
Mretek (mm):
(in.):
Hlzati feszltsg (10):
Teljestmnyfelvtel:
Szigetelsi osztly:
Biztostk (11):
Hmrskletszablyozs:
Pontossg:
Srtett leveg:
Srtettleveg-talakt:
Srtettleveg-csatlakoz:
Potencilkiegyenlts (7):

180 (H) x 115 (Sz) x 101 (M)


7,1 (H) x 4,53 (Sz) x 4 (M)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (lsd a tpustbln)
95 W
1 (vezrlkszlk), 3 (forrasztszerszm)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (lsd a tpustbln)
digitlis 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
bemeneti nyoms 400 - 600 kPA (58-87 psi) olajmentes, szraz
srtett leveg
levegfogyaszts 35 l / min; max. vkuum 55 kPA (8 psi)
srtettleveg-tml, kls tmr 6 mm (0,24)
a kszlk als oldaln tallhat 3,5 mm-es kapcsolkilincs-hvelyen t
(kiszlltsi llapot: kemny fldels, dugasz nincs bedugva).

3. zembevtel
Rakja le a forrasztszerszmot a biztonsgi trolba.
Dugja a 6 mm kls tmrj srtettleveg-tmlt a srtett leveg csatlakoztatsra szolgl gyorscsatlakozba
(12). Srtett leveg ellts 400 - 600 kPa (58 - 87 psi) szraz, olajmentes srtett leveg segtsgvel. Dugja be a
forrasztszerszm elektromos csatlakozvezetkt a 7plus csatlakozhvelybe (9) a homloklapon, s reteszelje ott. A tmls fszrt (6) a vkuumcsatlakoz (8) s
a kiforrasztpka vkuumtmlje kz kell iktatni.
Ellenrizze, hogy egyezik-e a hlzati feszltsg a tpustbla adataival, s hogy a hlzati kapcsol (1) kikapcsolt
llapotban van-e. Kapcsolja a vezrlkszlket a hlzatra (10). Kapcsolja be a kszlk hlzati kapcsoljt (1).
A kszlk bekapcsolsakor elvgzi az ntesztet, amikor
minden kijelzmszer (2) zemel.
Azt kveten rvid idre a belltott hmrsklet (elrt
rtk) s a hmrskletverzi (C / F) jelenik meg. Azutn
az elektronika automatikusan tkapcsol a tnyleges rtk
kijelzsre. A kijelz (2) piros pontja (5) vilgt. Ez a pont
optikai szablyozellenrzknt szolgl. A folyamatos
vilgts azt jelzi, hogy a rendszer felft. A villogs jelzi az
zemi hmrsklet elrst. A kiforrasztshoz szksges
vkuum a kiforrasztpkba ptett ujjal mkdtethet
kapcsolval aktivlhat.
Hmrsklet-bellts
A digitlis kijelz (2) alapveten a tnyleges hmrskletrtket mutatja. Az UP vagy DOWN gomb (3) (4) megnyomsakor a digitlis kijelz (2) az ppen belltott elrt rtkre vlt t. A belltott elrt rtk (a villog kijelz) az UP
vagy DOWN gomb (3) (4) megnyomsval vagy folyamatos nyomva tartsval a megfelel irnyba mdosthat.
Amennyiben a nyomgombot folyamatosan nyomva tartjk, akkor az elrt rtk gyorsan peregve vltozik.
59

Kb. 2 msodperccel a gomb elengedse utn a digitlis


kijelz (2) automatikusan visszakapcsol a tnyleges
rtkre.
Standardsetback
Amikor nem hasznljk a forrasztszerszmot, a
hmrsklet 20 perc utn automatikusan a 150C-os
(300F) standby-rtkre sllyed. A Setback-id hromszorosnak (60 perc) leteltvel aktivldik az AUTO OFF
funkci. A forrasztpka lekapcsol.
A Standardsetback-funkci bekapcsolsa: a kszlk
bekapcsolsa alatt tartsa nyomva az UP gombot (3), amg
a kijelzn ON nem jelenik meg. Az UP gomb elengedse
esetn
megtrtnik
a
bellts
eltrolsa.
Kikapcsolshoz azonos mdon kell eljrni. A kijelzben
OFF jelenik meg (szlltsi llapot).
Nagyon finom forrasztcscs hasznlata a Setbackfunkci megbzhatsgt ronthatja.
Vkuumksleltets
Az ujjal mkdtethet kapcsol elengedse utn a
vkuum mg kb. 2 msodpercig aktv marad.
Bellts: a bekapcsols alatt tartsa nyomva a DOWN gombot (4) amg a kijelzn ON vagy OFF nem jelenik meg.
A DOWN gomb elengedse esetn megtrtnik a bellts
eltrolsa. A vltoztatshoz ismtelje meg a folyamatot.
Karbantarts
A j forrasztsi eredmny elrse rdekben fontos, hogy
a kiforrasztfejet rendszeresen megtiszttsk. Ehhez hozztartozik az ngyjt tartly kirtse, az vegcsszr
cserje, valamint a tmtsek ellenrzse is. Az veghenger homlokfelleteinek kifogstalan tmtettsge biztostja
a teljes szvteljestmnyt. Az elszennyezdtt szr

Magyar

befolysolja a kiforrasztpkn traml lgmennyisget.


Ezrt a fszrt (6) (tmlszr a vkuumtmln) rendszeresen ellenrizni kell, s adott esetben el kell vgezni a
csert. Ehhez j eredeti Weller szrpatront hasznljon.
A szvkafurat s a szvkacs tiszttsra hasznlja a
tiszttszerszmot (5 13 500 99). Rvid forgatssal (kb.
45C) a szvkk egyszeren s gyorsan cserlhetk.
Amennyiben a kpos terleten ers szennylerakds
tapasztalhat, akkor az j szvkt nem lehet felhelyezni.
Ezek a lerakdsok a fttest kpjhoz val tiszttbetttel eltvolthatk.
Vigyzat: ha szr nlkl dolgozik, azzal tnkreteszi a
srtettleveg-talaktt.
A kpet (tiszttszerszm, tiszttsi folyamat s
szvkacsere) lsd a 95. oldalon.

4. Potencilkiegyenlts
A 3,5 mm-es kapcsolkilincs-hvely (7) klnbz kapcsolsaival 4 vltozat valsthat meg:
Kemny fldels:
Csatlakozdug nlkl
(szlltsi llapot)
Potencilkiegyenlts
(impedancia 0 Ohm):
Csatlakozdugval,
kiegyenltvezetk a kzps
rintkezn
Pontencilmentes:
Csatlakozdugval
Lgy fldels:
Csatlakozdugval s beforrasztott
ellenllssal. Fldels a vlasztott
ellenllsrtken t.

5. tmutat a munkhoz
A klnbz szvkk sokfle kiforrasztsi feladat megoldsra alkalmasak.
A szvkk cserjhez val szerszm a tiszttszerszmba van integrlva. A szvkt annak cserjekor s rgztsekor nyomja kiss neki a fttestnek.
A kiforraszts sorn fontos a ptllagos forraszthuzal
hasznlata. Ezltal biztosthat a szvka j
nedvestkpessge, valamint a rgi forraszanyag jobb
folysi tulajdonsga. Az optimlis szvteljestmny elrse rdekben gyelni kell r, hogy a szvka az ramkri
lap skjra merlegesen lljon. A forraszanyagnak egszen folykonynak kell lennie. Fontos, hogy a kiforrasztsi

folyamat alatt az alkatrsz csatlakozlbt krkrsen


mozgassa a furatban. Amennyiben az elszvsi folyamat
utn a forraszanyagot mg nem tvoltotta el teljes mrtkben, akkor az jbli kiforraszts eltt jra cinezze be a
forrasztsi helyet.
Fontos a szvka mretnek megfelel kivlasztsa.
klszablyknt rvnyes, hogy a szvka bels tmrje
egyezzen meg az ramkri lap furatnak tmrjvel.
Az els felftskor a forrasztcscsot illetve szvkt nedvestse meg forraszanyaggal. Ezltal eltvoltja a forrasztcscs trolsbl ered oxidrtegeit s szennyezdseit.
Forrasztsi sznet esetn s a forrasztszerszm leraksa eltt mindig gyeljen r, hogy a forrasztcscs illetve a
szvka jl be legyen cinezve. Ne hasznljon tl agresszv
folyasztszert.
A kiforrasztllomst kzepes forrasztcscshoz illetve
szvkhoz lltottk be. A klnbz cscsformk
hmrskleteltrst okozhatnak.
Vigyzat:
Mindig gyeljen a forrasztcscs elrsszer
illeszkedsre.
WCB 1 s WCB 2 kls beviteli kszlk (opci)
Kls beviteli kszlk hasznlata esetn a kvetkez
funkcik llnak rendelkezsre.
l Offset:
A forrasztcscs vals hmrsklete az offset megadsval 40C (72F) -kal mdosthat.
l Setback:
A belltott elrt rtk lecskkentse 150C-ra/300 F-ra
(standby). A Setback-id, aminek leteltvel a forrasztlloms stand-by zemmdba kapcsol, 0-99 perc kztt llthat. A Setback-llapotot a tnyleges rtk villog kijelzse mutatja. A Setback-id hromszorosnak leteltvel
aktivldik az Auto-Off funkci. A forrasztszerszm
kikapcsol (villog vonal a kijelzn). Az egyik gomb vagy az
ujjal mkdtethet kapcsol megnyomsval lphez ki a
Setback-llapotbl illetve az Auto-Off llapotbl. Ekkor
rvid idre a belltott elrt rtk jelenik meg.
l Lock:
A belltott hmrsklet s a hmrskleti ablak reteszelse. A reteszels utn a forrasztllomson nem lehet a
belltsokat mdostani.
l C/F:
A hmrskletkijelzs tkapcsolsa C-rl F-re s fordtva. A bekapcsols alatt a Down gombot megnyomva az
aktulis hmrskletverzi jelenik meg.

60

Magyar

l Window:
A hmrsklettartomny korltozsa a LOCK funkcival
reteszelt hmrsklet max. +-99 C rtkre. A reteszelt
hmrsklet gy a bellthat hmrsklettartomny kzepnek felel meg.
Pontencilmentes csatlakozval (optocsatol-kimenet)
rendelkez kszlkeknl a WINDOW funkci a
hmrskleti ablak belltsra szolgl. Amennyiben a
tnyleges hmrsklet a hmrskleti ablakon bellre
esik, akkor a pontencilmentes csatlakoz (optocsatolkimenet) kapcsol.
l Cal:
a forrasztlloms jra-beszablyozsa (csak WCB 2) s
Factory setting FSE (minden belltsi rtk 0-ra lltsa,
elrt hmrsklet 350C / 660F).
l PC-interfsz:
RS 232 (csak WCB 2)

6. Tartozklista

T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

61

WDD 81V
PUD 81V vezrlkszlk
DSX 80 kiforrasztkszlet
elektromos csatlakozkbel
3,5 mm-es dugasz
WDH 30 biztonsgi trol
Biztonsgi utastsok
zemeltetsi tmutat,
Fszr

Power Unit
vezrlkszlk
elektromos csatlakoz
kbel
3,5 mm-es dugasz
zemeltetsi tmutat
fszr
biztonsgi utastsok

Szvkk brjt lsd a 94. oldalon


Kapcsolsi rajzot lsd a 96. oldalon
Forrasztcscs-vlasztk brjt lsd a 97. - 99.
oldalon
A mszaki vltoztatsok jogt fenntartjuk!
Zaktualizowane instrukcje obsugi znajduj si pod
adresem: www.weller-tools.com

l Hmrskletmr kszlk:
Beptett hmrkszlk K tpus termoelemhez
(csak WCB 2)

T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99

7. Szlltsi terjedelem

WP 80 forrasztpka-kszlet
WSP 80 forrasztpka-kszlet
LR 21 antisztatikus
forrasztpka-kszlet
LR 82 forrasztpka-kszlet
WTA 50 kiforrasztkszlet
DXV 80 kiforrasztkszlet
DSX 80 kiforrasztkszlet
MPR 80 forrasztpka-kszlet
WMP forrasztpka-kszlet
WHP 80 elmelegt lap
WCB 1 kls beviteli kszlk
WCB 2 kls beviteli kszlk
tiszttszerszm

Slovensky

akujeme vm za dveru, ktor ste nm preukzali zakpenm spjkovacej stanice Weller WDD 81V. Pri vrobe
sa uplatnili najprsnejie kritri kvality, ktor zaruuj
bezchybn funkciu zariadenia.

1. Upozornenie!
Pred uvedenm zariadenia do prevdzky si, prosm, dkladne pretajte tento nvod na pouitie a priloen bezpenostn pokyny. Pri nedodran bezpenostnch predpisov hroz nebezpeenstvo ohrozenia zdravia a ivota.
V prpadoch pouvania zariadenia na in ely, ne uruje nvod na pouvanie zariadenia, ako aj v prpade vykonania zmien, vrobca nepreber iadnu zruku.
Spjkovacia stanica Weller WDD 81V zodpoved vyhlseniu o zhode ES poda zkladnch bezpenostnch poiadaviek smernc 2004/108/ES, 2006/95/ES a 2011/65/EU
(RoHS)..

2. Popis
2.1 Riadiaca jednotka
Spjkovacia stanica WDD 81V patr do skupiny prstrojov,
ktor boli vyvinut pre pouitie v priemyslovej vrobe, pri
opravch a v laboratrich. Digitlna regulan elektronika a modern senzorov technika a technika prenosu
tepla v spjkovacom nstroji zaisuje presn regulciu
teploty spjkovacieho hrotu. Najvyia presnos teploty a
optimlne dynamick sprvane teploty v prpade zae
sa dosahuje rchlym a presnm snmanm meranej teploty v uzavretom regulanom obvode. Zariadenie WSD 81V
automaticky rozpozn spjkovacie nstroje a prirad im
zodpovedajce regulan parametre. Vkuum potrebn
na odspjkovanie sa vytvra internm bezdrbovm tlakovm meniom a aktivuje mikrospnaom integrovanm v
odspjkovake.
Vysok tandard kvality dopaj rzne monosti vyrovnania potencilov vedenho do spjkovacieho hrotu, spnanie nulovho naptia, ako aj antistatick prava riadiaceho zariadenia a spjkovaky. Mnostvo funkci tejto
odspjkovacej stanice roziruje tie monos pripojenia
externho prstroja pre zadvanie dt. Pomocou volitench vstupnch zariaden WCB 1 a WCB 2 mono okrem
inho realizova asov funkciu a funkciu zablokovania.
Integrovan mera teploty a rozhrania pre PC patr k
rozrenmu rozsahu funkci prstroja pre zadvanie dt
WCB 2.

Dosiahnutie predvolenej teploty je signalizovan blikanm


ervenej LED kontrolky na ukazovateli, ktor sli na
optick kontrolu regulcie. Trvalo svietiaca LED-dida signalizuje zahrievanie systmu.
2.2 Spjkovaka
DSX 80: Odspjkovaka 80 W. Knick upevovac
systm odsvacej dzy. irok program odsvacch dz umouje optimlne odsvanie
spjkovacieho cnu na najrznejch miestach. Zsobnk na cn je ahko a bez nstroja vymeniten. Odspjkovacie nadstavce
CSF sa dodvaj ako prsluenstvo. Sli na
odspjkovanie povrchovo montovanch siastok. Integrovan mikrospna na aktivciu
vkua.
DXV 80: Odspjkovaka 80 W. Knick upevovac
systm odsvacej dzy. Vyhotovenie inline
(zvisl dranie pri prci). Zsobnk na cn je
integrovan v rukovti. Je ahko vymeniten
bez nstroja. Bohat program CSF (odspjkovacie nadstavce na SMD) a odsvacch dz.
Vkuum sa aktivuje mikrospnaom.
WTA 50: Odspjkovacia pinzeta WTA 50 bola navrhnut pecilne na odspjkovanie siastok pre
povrchov mont. Dva vyhrievacie lnky (2
x 25 W), kad s vlastnm teplotnm senzorom, zaisuj rovnak teplotu v obidvoch
ramench.
LR 82:
Vkonn 80 W spjkovaka na spjkovanie s
vysokmi nrokmi na teplo. Spjkovac hrot je
pripevnen bajonetovm uzverom, ktor
umouje polohovo variabiln vmenu spjkovacieho hrotu.
WP 80:
Naa spjkovaka Standard.Spjkovaka
WSP 80 WP 80 / WSP 80 sa vyznauje vemi rchlym
dosiahnutm presnej spjkovacej teploty.
Vaka thlemu tvaru a vyhrievaciemu vkonu
80 W je vhodn na univerzlne vyuitie od
extrmne jemnho spjkovania a po
spjkovanie s vysokmi poiadavkami na
teplo. Bezprostredne po vmene
spjkovacieho hrotu mono pokraova v
spjkovan, lebo prevdzkov teplota sa
znovu dosiahne vo vemi krtkom ase.
alie pripojiten
prsluenstva.

nstroje

pozri

zoznam

Poadovan hodnotu mono 2 tlaidlami (Up/Down)


nastavova v rozsahu 50-450 C (150-850 F).
Poadovan a skuton teplota sa digitlne zobrazuj.
62

Slovensky

Technick daje
Rozmery (mm):
(in.):
Sieov naptie (10):
Prkon:
Trieda ochrany:
Poistka (11):
Regulcia teploty:
Presnos:
Stlaen vzduch:
Tlakov meni:
Prpojka stlaenho vzduchu:
Vyrovnanie naptia (7):

180 (D) x 115 () x 101 (V)


7,1 (L) x 4,53 (B) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (pozri typov ttok)
95 W
1 (riadiaca jednotka); 3 (spjkovaka)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (pozri typov ttok)
digitlne 50-450 C (150-850F)
9C ( 17F)
vstupn tlak 400 - 600 kPA (58-87 psi) such, oleja zbaven
stlaen vzduch
spotreba vzduchu 35 l / min; max. podtlak 55 kPA (8 psi)
hadica na stlaen vzduch s vonkajm priemerom 6 mm (0,24)
Prostrednctvom prpojky s 3,5 mm kontaktom na spodnej strane zariadenia.
(Stav pri dodvke - tvrd uzemnenie, konektor nie je zastren)

3. Uvedenie do prevdzky
Spjkovac nstroj polote do bezpenostnej odkladacej
opierky. Zasute hadicu na stlaen vzduch s vonkajm
priemerom 6 mm do rchlospojky na prvod stlaenho
vzduchu (12). Zaistite zsobovanie suchm stlaenm
vzduchom zbavenm oleja 400-600 bar (58-87 psi).
Elektrick spojovacie vedenie zasute do 7-plovej pripjacej zsuvky (9) na prednom paneli a zaaretujte. Hlavn
filter (6) s hadicovou spojkou zapojte medzi prpojku
vkua (8) a podtlakov hadicu spjkovaky. Skontrolujte,
i sieov naptie shlas s dajom na typovom ttku a i
je sieov vypna (1) vo vypnutom stave. Zariadenie
zapojte do siete (10). Zariadenie pomocou sieovho vypnaa (1) zapnite. Pri zapnut zariadenia prebehne autotest, pri ktorom s v prevdzke vetky ukazovatele (2).
Nsledne sa na krtky as zobraz nastaven teplota
(poadovan hodnota) a meracia jednotka teploty (C/F).
Potom elektronika automaticky prepne na ukazovate skutonej teploty. Na ukazovateli (2) sa rozsvieti erven bod
(5). Tento bod sli ako optick kontrola regulcie. Ak
trvalo svieti, znamen to, e sa systm zahrieva. Blikanie
signalizuje dosiahnutie prevdzkovej teploty. Vkuum
potrebn na odspjkovanie sa aktivuje mikrospnaom
integrovanm v odspjkovake.
Nastavenie teploty
V zsade sa na digitlnom ukazovateli (2) zobrazuje skuton teplota. Stlaenm tlaidla Up alebo Down (3) (4) sa
digitlny ukazovate (2) prepne na aktulne nastaven
poadovan hodnotu. Nastaven poadovan hodnotu
(blikajci ukazovate) mono meni zodpovedajcim smerom stlanm alebo dlhm stlaenm tlaidla Up alebo
Down (3) (4). Pri trvalom stlaen tlaidla sa bude prslun nastavovan hodnota meni v rchlom slede. Asi 2 s
po uvonen tlaidla sa digitlny ukazovate (2) automatic
63

ky znovu prepne na skuton hodnotu.


tandardn znenie teploty (Setback)
Ak sa spjkovacie zariadenie nepouva, teplota po 20
mintach automaticky klesne na hodnotu Standby 150 C
(300 F). Po uplynut trojnsobku asu pre znenie teploty (60 mint) sa aktivuje funkcia AUTO OFF. Spjkovaka
sa vypne.
Zapnutie funkcie tandardn Setback: Ke je zariadenie
zapnut, podrte stlaen tlaidlo UP (3), km sa na ukazovateli nezobraz ON. Pri uvonen tlaidla UP sa nastavenie ulo. Pri vypnan postupujte rovnako. Na ukazovateli sa zobraz OFF (stav pri dodvke).
Pouitie vemi malch spjkovacch hrotov me ovplyvni
spoahlivos funkcie znenia teploty.
Oneskorenie vypnutia vkua
Po uvonen mikrospnaa zostane vkuum ete cca 2
sekundy aktvne.
Nastavenie: Poas zapnania drte stlaen tlaidlo
DOWN (4), km a na displeji nezobraz ON alebo OFF.
Pri uvonen tlaidla DOWN sa nastavenie ulo. Zmenu
mono vykona rovnakm postupom.
drba
Na dosiahnutie dobrch vsledkov pri odspjkovan je
dleit pravidelne isti odspjkovaciu hlavicu. K tomu
patr vyprzdovanie zbernej ndre na cn, vmena sklenenho rrkovho filtra, ako aj kontrola tesnen.
Bezchybn tesnos elnch plch sklenenho valca je
zrukou plnho odsvacieho vkonu. Zneisten filtre
ovplyvuj prietok vzduchu odspjkovakou. Preto sa
mus hlavn filter (6) (hadicov filter na podtlakovej hadici)
pravidelne kontrolova a v prpade potreby vymeni.

Slovensky

Pouite na to originlnu filtran vloku Weller.


Na istenie tesnenia odsvacej dzy a odsvacej trubice
pouvajte istiace nstroje (5 13 500 99). Odsvacie dzy
mono jednoducho a rchlo vymeni krtkym otonm
pohybom (cca 45). Ak s usadeniny neistt v kueovej
asti hrub, nov dza sa ned vsadi. Tieto usadeniny
mono odstrni istiacim nadstavcom pre kue vyhrievacieho telesa.
Vstraha: Prca bez filtra spsob znienie tlakovho
menia.
Na strane 95 njdete obrzok istiace nstroje,
istenie a vmena odsvacch dz.

4. Vyrovnanie potencilov
Prostrednctvom rzneho zapojenia prpojky s 3,5 mm
kontaktom (7) mono realizova 4 monosti:
Tvrd uzemnenie:
Bez zstrky (stav pri dodvke)
Vyrovnanie potencilov (impedancia 0 ohmov):
So zstrkou, vyrovnvacie vedenie
pripojen k strednmu kontaktu
Bezpotencilov:
So zstrkou
Mkk uzemnenie:
So zstrkou a vpjanm odporom.
Uzemnenie prostrednctvom zvolenej
hodnoty odporu

5. Pracovn pokyny
Mnoh problmy pri odspjkovan rieia rzne nasvacie
dzy.
Vhodn nstroj na vmenu odsvacej dzy je integrovan
v istiacom nstroji. Pri nasadzovan a aretcii mierne pritlajte odsvaciu dzu proti vyhrievaciemu telesu.
Pri odspjkovan je dleit poui pomocn spjkovac
drt. Zaru sa tak dobr zmavos odsvacej dzy a
lepia tekutos starej pjky. K dosiahnutiu optimlneho
odsvacieho vkonu dbajte na to, aby odsvacia dza
bola kolm na rovinu dosky. Spjkovacia tekutina mus by
plne tekut. Poas odspjkovania je dleit kruhovito
pohybova pripjacm pinom siastky v otvore. Ak spjka
po odsat nie je plne odstrnen, pred alm odspjkovanm je nutn spjkovan miesta nanovo pocnova.

Dleit je sprvna voba vekosti nasvacej dzy. Plat


zkladn pravidlo: vntorn priemer odsvacej dzy mus
zodpoveda priemeru otvoru v platni.
Pri prvom zahriat naneste na spjkovac hrot, prp. odsvaciu dzu pjku. Odstrni sa tm vrstva oxidov a neistt
usadench pri skladovan. Pri prestvkach pri spjkovan
a pred odloenm spjkovaky vdy dbajte, aby bol spjkovac hrot dkladne pocnovan. Nepouvajte prli
agresvne tavidlo.
Odspjkovacia stanica je rektifikovan na stredn spjkovac hrot, resp. dzu. Nsledkom pouitia rznych tvarov
hrotu sa mu vyskytn odchlky teploty.
Pozor: Vdy dbajte o sprvne umiestnenie
spjkovacieho hrotu.
Extern vstupn zariadenie WCB 1 a WCB 2 (voliten)
Pri pouit externej jednotky na zadvanie dajov s k
dispozcii nasledujce funkcie.
l Offset:
Relnu teplotu spjkovacieho hrotu mono zmeni zadanm teplotnho ofsetu 40 C (72 F).
l Setback:
Znenie nastavenej poadovanej teploty na 150 C/300
F (standby). as znenia teploty, po uplynut ktorho sa
spjkovacia stanica prepne do pohotovostnho reimu, je
nastaviten v rozmedz 0-99 mint. Stav znenia teploty
je signalizovan blikajcim zobrazenm skutonej hodnoty. Po uplynut trojnsobku asu pre znenie teploty sa
aktivuje funkcia AUTO OFF. Spjkovacie zariadenie sa
vypne (blikajca iara na ukazovateli). Stlaenm niektorho tlaidla alebo mikrospnaa sa reim znenia teploty
(Setback, prp. stav automatickho vypnutia ukon.
Nakrtko sa pritom zobraz nastaven poadovan hodnota.
l Lock:
Zablokovanie poadovanej teploty a teplotnho okna.
Po zablokovan nemono na spjkovacej stanici meni
nastaven hodnoty.
l C/F:
Prepnutie zobrazenia teploty zo C na F a naopak. Ak
drte poas zapnania tlaidlo DOWN stlaen, zobraz
sa prve pouit teplotn stupnica.
l Window:
Obmedzenie rozsahu teploty na max. +-99 C vychdzajce z teploty zablokovanej funkciou LOCK. Zablokovan
teplota sa tak nastav na stred nastavitenho rozsahu
teplt.
64

Slovensky

Pri zariadeniach s beznapovm kontaktom (optoelektronick uzver) sli funkcia WINDOW na nastavenie teplotnho okna. Ak sa skuton teplota nachdza v rmci
teplotnho okna, beznapov kontakt (optoelektronick
uzver) sa prepne.
l Cal:
Nov nastavenie spjkovacej stanice (len WCB 2) a
vrobn nastavenie FSE (vynulovanie vetkch nastavench hodnt na 0, poadovan hodnota teploty
350 C/660 F).
l Rozhranie pre PC:
RS 232 (len WCB 2)
l Teplomer:
Integrovan teplomer pre termolnok typu K (len WCB 2)

6. Zoznam prsluenstva
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Spjkovacia sprava WP 80
Spjkovacia sprava WSP 80
Spjkovacia sprava LR 21
antistatick
Spjkovacia sprava LR 82
Odspjkovacia sprava WTA 50
Odspjkovacia sprava DXV 80
Odspjkovacia sprava DSX 80
Spjkovacia sprava MPR 80
Spjkovacia sprava WMP
Predhrievacia doska WHP 80
Extern vstupn zariadenie
WCB 1
Extern vstupn zariadenie
WCB 2
istiaci nstroj

7. Rozsah dodvky
WDD 81V
PUD 81V Riadiaca jednotka
Odspjkovacia sprava DSX 80
Sieov kbel
Bezpenostn stojan WDH 30
Konektor 3,5 mm
Nvod na pouitie
Hlavn filter
Bezpenostn pokyny

Power Unit
Riadiaca jednotka
Sieov kbel
Konektor 3,5 mm
Nvod na pouitie
Hlavn filter
Bezpenostn pokyny

Na strane 94 njdete obrzok odsvacch dz


Na strane 96 njdete obrzok Schma zapojenia
Na strane 97-99 njdete obrzok s rozkladovm
vkresom

65

Technick zmeny vyhraden!


A frisstett zemeltetsi tmutatkat a
www.weller-tools.com oldalon tallja.

Slovenina

Zahvaljujemo se vam za zaupanje, ki ste nam ga izkazali


z nakupom Wellerjeve spajkalne postaje WDD 81V. Med
izdelavo so bili uporabljeni najzahtevneji kakovostni
standardi, ki zagotavljajo brezhibno funkcijo naprave.

1. Pozor!
Prosimo, da pred prvo uporabo naprave pozorno preberete ta navodila za uporabo in priloena varnostna navodila.
Z neupotevanjem varnostnih navodil lahko ogrozite
zdravje in ivljenje.
Proizvajalec ne prevzema jamstva za uporabo, ki se razlikuje od opisane v navodilih za uporabo, kakor tudi za
samovoljne spremembe.
Wellerjeva spajkalna postaja WDD 81V ustreza ES izjavi
o skladnosti v skladu z osnovnimi varnostnimi zahtevami
smernic 2004/108/ES 2006/95/ES in 2011/65/EU
(RoHS)..

2. Tehnini opis
2.1 Krmilna naprava
Mikroprocesorsko krmiljena spajkalna postaja WDD 81V
spada v druino naprav, ki so bile razvite za uporabo v
industrijski proizvodnji, kakor tudi za popravila in za delo v
laboratoriju. Digitalna krmilna elektronika in visokokakovostna tehnika senzorjev in tehnika prenosa toplote zagotavljata natanno regulacijo temperature na spajkalni konici. Visoka temperaturna tonost in optimalne dinamine
temperaturne karakteristike pod obremenitvijo so doseene s hitrim in natannim pridobivanjem merilnih vrednosti
v zaprtem krmilnem krogu. Spajkalna postaja WDD 81V
avtomatsko prepozna prikljuene spajkalnike in nastavi
pripadajoe parametre krmiljenja. Podtlak, ki je potreben
pri odspajkanju, proizvaja integrirani pretvornik na stisnjeni zrak (ne potrebuje vzdrevanja). Podtlak se aktivira z
integriranim stikalom na prst na odspajkalniku.
Razline monosti izenaevanja potenciala spajkalne konice, stikalo nielne napetosti in antistatina izvedba krmilne naprave in spajkalnika samo e dopolnjujejo visok
standard kakovosti. Monost priklopa zunanje vhodne
naprave e dodatno razirja funkcionalnost odspajkalne
postaje. Z vhodnima napravama WCB 1 in WCB 2, ki sta
dobavljivi kot dodatna oprema, je med drugim mogoe
realizirati asovne funkcije in funkcije zapore. Integrirana
naprava za merjenje temperature in PC vmesnik spadata
v razirjeni obseg vhodne naprave WCB 2.

svetlea dioda na prikazu, ki je namenjena vizualni kontroli krmiljenja. Med segrevanjem sistema dioda trajno
sveti.
2.2 Spajkalnik
DSX 80: Odspajkalnik 80 W. Konini sistem pritrditve
sesalne obe. irok program sesalnih ob
omogoa optimalno odsesavanje spajke na
najrazlinejih mestih spajkanja. Posoda za
zbiranje spojke je enostavno izmenljiva brez
uporabe orodja. Peati za odspajkanje CSF
so dobavljivi kot pribor. Namenjeni so odspajkanju povrinsko nameenih komponent.
Integrirano stikalo na prst za aktiviranje podtlaka.
DXV 80: Odspajkalnik 80 W. Konini sistem pritrditve
sesalne obe. Inline-izvedba (navpini delovni
poloaj). Posoda za zbiranje spajke je integrirana v roaju. Posodo je enostavno izmenljiva
brez uporabe orodja. irok program CSF
(SMD peati za odspajkanje) in sesalnih ob.
Podtlak se aktivira s stikalom na prst.
WTA 50: Pinceta za odspajkanje WTA 50 je konstruirana za odspajkanje SMD komponent. Dva
grelna elementa (2 x 25 W), vsak ima tudi svoj
temperaturni senzor, skrbita za enako temperaturo obeh krakov.
LR 82:
Zmogljiv spajkalnik moi 80 W za spajkanje,
pri katerem je visoka potreba po toploti.
Spajkalno konico pritrdimo na bajonetni nastavek, ki omogoa natanno pozicioniranje konice ob menjavi .
WP 80:
Standardni spajkalnik. Spajkalnik WP 80 /
WSP 80 WSP 80 odlikuje bliskovito in natanno
doseganje temperature spajkanja. S svojo
vitko obliko in mojo segrevanja 80 W je
univerzalno uporaben za vsako delo - od
najbolj finega spajkanja do spajkanja z
visokim vnosom toplote. Po menjavi spajkalne
konice lahko nemudoma nadaljujemo z
delom, saj je delovna temperatura doseena v
najkrajem asu.
Za monosti priklopa ostalega orodja glej seznam
pribora.

elena temperatura je nastavljiva v obmoju 50C - 450C


(150-850F) s pomojo dveh tipk (Up / Down). elena in
dejanska vrednost sta prikazani digitalno. Ko je doseena
izbrana temperatura, to z utripanjem signalizira rdea
66

Slovenina

Tehnini podatki
Dimenzija (mm):
(cole):
Omrena napetost (10):
Poraba moi:
Razred zaite:
Varovanje (11):
Regulacija temperature:
Tonost:
Komprimiran zrak:
Pretvornik na stisnjeni zrak:
Prikljuek komprimiranega zraka:
Izenaevanje potenciala (7):

180 (D) x 115 () x 101 (V)


7,1 (D) x 4,53 () x 4 (V)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (glej ploico s podatki)
95 W
1 (krmilna naprava); 3 (spajkalnik)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (glej ploico s podatki)
digitalna 50C - 450C (150-850F)
9C ( 17F)
Vstopni tlak 400 - 600 kPA (58-87 psi) - suh komprimiran zrak brez olja
Poraba zraka 35 l / min; maks. podtlak 55 kPA (8 psi)
pnevmatska cev zunanjega premera 6 mm (0,24)
Preko 3,5 mm-ske zaskone pue na spodnji strani naprave
(v tovarniki nastavitvi je trda ozemljitev, zaskoni vti ni vklopljen).

3. Pred uporabo
Odloite spajkalnik v varovalno odlagalie. Pnevmatsko
cev zunanjega premera 6 mm vtaknite v hitro spojko prikljuka komprimiranega zraka (12). Zagotovite oskrbo s
suhim komprimiranim zrakom tlaka 4 - 6 bar (58 - 87 psi)
in brez olja. Vklopite elektrini povezovalni vod spajkalnika
v 7-polno prikljuno dozo (9) na sprednji ploi tako, da se
zaskoi. Namestite glavni filter (6) s cevnim delom med
prikljukom podtlaka (8) in cevjo za podtlak odspajkalnika.
Preverite, ali omrena napetost ustreza specifikaciji na
ploici s podatki in ali je omreno stikalo (1) izkljueno.
Prikljuite krmilno napravo na el. omreje (10). Vklopite
napravo z omrenim stikalom (1). Pri vklopu naprave se
izvede avtomatski test, pri katerem se kratkotrajno aktivirajo vsi elementi prikaza (2).
Nato se na kratko pokae nastavljena temperatura (elena
vrednost) in enota temperature (C / F). Elektronika nato
avtomatsko preklopi na prikaz dejanske vrednosti. Rdea
toka (5) na prikazu (2) zasveti. Ta toka je namenjena
vizualni kontroli krmiljenja. Trajni vklop diode pomeni, da
se sistem segreva. Utripanje signalizira, da je doseena
delovna temperatura. Podtlak, potreben za odspajkanje,
se aktivira s pomojo stikala na prst, ki je integrirano na
odspajkalniku.
Nastavljanje temperature
Digitalni prikaz (2) kae dejansko vrednost temperature.
Ob pritisku na tipko Up ali Down (3) (4) digitalni prikaz (2)
preklopi na trenutno nastavljeno eleno vrednost.
Nastavljeno eleno vrednost (utripajoi prikaz) lahko spremenimo v eleni smeri z rahlim pritiskom ali s trajnim pritiskom na tipko UP ali DOWN (3) (4). Za hitro listanje med
elenimi vrednostmi trajno pritisnite tipko. Priblino 2 sek.
po tem, ko izpustite tipko, digitalni prikaz (2) avtomatsko
preklopi na dejansko vrednost.
67

Standardni as setback
V primeru neuporabe spajkalnika se temperatura po 20
min. avtomatsko znia na vrednost v stanju pripravljenosti
(standby), t.j. 150C. Po izteku trikratnega asa setback
(60 min.) se aktivira funkcija AUTO OFF. Spajkalnik se
izklopi.
Vklop funkcije standardnega asa setback: med vklopom
naprave drite tipko UP (3), dokler se na ekranu ne prikae napis ON. Nastavitev se shrani, ko izpustite tipko UP.
Za izklop postopamo na enak nain. Na ekranu se prikae
napis OFF (tovarnika nastavitev).
Pri uporabi zelo finih spajkalnih konic lahko pride do
zmanjanja varnosti funkcije Setback.
Zakasnitev izklopa podtlaka
Podtlak ostane aktiven e priblino 2 sekundi potem, ko
sprostite stikalo na prst.
Nastavljanje: Med vklapljanjem naprave drite tipko
DOWN (4), dokler se na ekranu ne prikae napis ON ali
OFF. Nastavitev se shrani, ko izpustite tipko DOWN. Za
spremembo postopek ponovite.
Vzdrevanje
Za dobre rezultate pri odspajkanju morate poskrbeti za
redno ienje glave odspajkalnika. V obseg ienja
spada praznjenje posode za zbiranje spajke, menjava steklenega filtra in pregled tesnil. Brezhibno tesnjenje elnih
povrin steklenega cilindra zagotavlja polno zmogljivost
odsesavanja. Zamazan filter vpliva na pretok zraka skozi
odspajkalnik. Zato redno kontrolirajte glavni filter (6) (cevni
filter na cevi za podtlak) in ga po potrebi zamenjajte.
Uporabljajte samo originalne Wellerjeve filtrske kartue.
Za ienje izvrtine sesalne obe in sesalne cevi uporabljajte orodje za ienje (5 13 500 99). Sesalne obe lahko

Slovenina

hitro in enostavno zamenjate tako, da jih zavrtite za cca.


45. e je na predelu konusa debel sloj umazanije, nove
sesalne obe ni mogoe namestiti. Sloj umazanije lahko
odstranite s pomojo nastavka za ienje konusa grelnega telesa.

mati s premerom izvrtine na tiskanem vezju.

Slika - orodje za ienje, postopek ienja in


menjava sesalne obe, glej stran 95

Ob prvem segrevanju prevleite spajkalno konico oz.


sesalno obo s spajko. Tako s spajkalne konice odstranite sloj oksidov in neistoe. V asu premora in kadar orodje odloite, pazite, da bo spajkalna konica oz. sesalna
oba dobro prevleena s spajko. Ne uporabljajte preve
agresivnega fluksa.
Odspajkalna postaja je nastavljena za srednjo sesalno
obo oz. spajkalno konico. Pri uporabi konic drugih oblik
lahko pride do odstopanja temperature.

4. Izenaevanje potenciala

Pozor: Spajkalna konica mora biti vedno trdno


pritrjena.

Opozorilo: Uporaba brez filtra uniuje pretvornik na


stisnjeni zrak.

Razline izvedbe 3,5 mm zaskone pue (7) omogoajo


tiri variante:
Trda ozemljitev:
Brez vtia (stanje ob dobavi)
Izenaevanje potenciala (impedanca 0 Ohm):
Z vtiem, vod za izenaevanje na
srednjem kontaktu
Brez potenciala:
Z vtiem
Mehka ozemljitev:
Z vtiem in prispajkanim uporom.
Ozemljitev preko izbrane vrednosti
upora

5. Navodila za delo
Razline sesalne obe lahko reijo veliko problemov, ki
nastanejo pri odspajkanju.
Ustrezno orodje za menjavo sesalne obe je integrirano v
orodju za ienje. Pri nameanju in blokiranje potisnite
sesalno obo proti grelnemu telesu.
Pri odspajkanju je pomembna uporaba dodatne ice za
spajkanje. S tem doseemo boljo sposobnost omoenja
sesalne obe in bolje teenje stare spajke. Paziti morate,
da je sesalna oba pravokotna na ravnino tiskanega
vezja, s imer doseete optimalno zmogljivost odsesavanja. Spajka mora biti popolnoma tekoa. Pri odspajkanju je
pomembno, da prikljuni pin komponente premikate po
izvrtini v kronem gibanju. e spajka po odsesavanju ni
popolnoma odstranjena, je pred ponovnim prispajkanjem
elementa treba mesto spajkanja na novo prevlei s spajko.
Pomembna je tudi pravilna izbira velikosti sesalne obe.
Zlato pravilo je: notranji premer sesalne obe se mora uje-

Zunanji vhodni napravi WCB 1 in WCB 2 (opcija)


Pri uporabi zunanje vhodne naprave so na razpolago naslednje funkcije:
l Temperaturna razlika (offset):
Dejanska temperatura spajkalne konice se lahko z vnosom temperaturne razlike spremeni za 40C (72F).
l Setback:
Zmanjevanje nastavljene elene temperature na 150C
(v pripravljenosti - standby). as setback, po katerem
spajkalna postaja preklopi v nain pripravljenosti, je
nastavljiv od 0-99 minut. Stanje setback signalizira utripajo prikaz dejanske vrednosti. Po izteku trikratnega asa
setback se aktivira funkcija AUTO-OFF. Spajkalnik se
izklopi (utripajoa rtica na prikazu). S pritiskom na tipko
ali na stikalo na prst se prekine stanje setback oz. AUTOOFF. Pri tem se na kratko pokae nastavljena elena
vrednost.
l Zaklepanje (lock):
Zaklepanje elene temperature in temperaturnega okna.
Spremembe nastavitev na spajkalni postaji po zaklepanju
niso ve mogoe.
l C/F:
Preklop enote temperature iz C na F in obratno. e med
vklapljanjem pritisnete tipko Down, se prikae trenutna
enota temperature.
l Okno (window):
Omejitev temperaturnega obmoja na maks. +-99C, izhajajo iz temperature, zaklenjene s pomojo funkcije LOCK.
Zaklenjena temperatura pri tem predstavlja sredino
nastavljivega temperaturnega obmoja.
Pri napravah s kontaktom brez potenciala (izhod optinega povezovalnika), slui funkcija WINDOW za nastavitev
temperaturnega okna. e lei dejanska temperatura znotraj temperaturnega okna, kontakt brez potenciala (izhod
optinega povezovalnika) preklopi.
68

Slovenina

l Cal:
Ponovno justiranje spajkalne spostaje (samo WCB 2) in
tovarnikih nastavitev FSE (Vraanje vseh nastavitvenih
vrednosti na 0, elena vrednost temperature 350C).
l PC vmesnik:
RS 232 (samo WCB 2)
l Naprava za merjenje temperature:
Integrirana naprava za merjenje temperature za termoelement tipa K (samo WCB 2)

6. Seznam pribora
T005 29 180 99 Komplet za spajkanje WP 80
T005 33 125 99 Komplet za spajkanje WSP 80
T005 33 112 99 Komplet za spajkanje LR 21
antistatic
T005 33 113 99 Komplet za spajkanje LR 82
T005 33 133 99 Komplet za odspajkanje WTA 50
T005 13 181 99 Komplet za odspajkanje DXV 80
T005 33 138 99 Komplet za odspajkanje DSX 80
T005 33 131 99 Komplet za spajkanje MPR 80
T005 33 155 99 Komplet za spajkanje WMP
T005 27 028 99 Ploa za predgrevanje WHP 80
T005 25 030 99 Termina naprava za odstranjevanje izolacije WST 20
T005 31 181 99 Zunanja vhodna naprava WCB 1
T005 31 180 99 Zunanja vhodna naprava WCB 2
T005 13 500 99 Orodje za ienje

7. Obseg dobave
WDD 81V
Spajkalna postaja
PUD 81V Krmilna naprava
Krmilna naprava
Komplet za odspajkanje DSX 80 Elektrini kabel
Elektrini kabel
Zaskoni vti 3,5 mm
Varovalni odlagalnik WDH 30 Navodila za uporabo
Zaskoni vti 3,5 mm
Glavni filter
Navodila za uporabo
Varnostna navodila
Glavni filter
Varnostna navodila
Slika - sesalne obe, glej strani 94
Slika - prikljuna shema, glej stran 96
Eksplozijska risba, glej strani 97-99
Pridrujemo si pravico do tehninih sprememb!
Aktualizovan nvod na pouvanie njdete na adrese
www.weller-tools.com.

69

Eeti keel

Tname teid Welleri jootejaama WDD 81V ostuga osutatud usalduse eest. Valmistamisel on jrgitud kige rangemaid kvaliteedinudeid, mis kindlustavad seadme laitmatu t.

1. Thelepanu!
Palun lugege enne seadme kasutuselevttu thelepanelikult lbi see kasutusjuhend ja lisatud ohutusjuhised.
Ohutuseeskirjade eiramine on ohtlik tervisele ja elule.
Valmistajatehas ei vta endale vastutust teistsuguse, kesolevast kasutusjuhendist erineva kasutamise, samuti
juhendi omavolilise muutmise korral.
Welleri jootejaam WDD 81V vastab EL-i htsusdeklaratsiooni jrgi direktiivide 2004/108/EL, 2006/95/EL ja
2011/65/EU (RoHS).philistele ohutusnuetele.

2. Kirjeldus
2.1 Juhtplokk
Mikroprotsessori abil juhitav jootejaam WDD 81V kuulub
seadmete perekonda, mis on konstrueeritud kasutamiseks tstuslikes tingimustes ning remondi- ja laboratoorsetel tdel. Digitaalne juhtimiselektroonika ja krgekvaliteediline sensor- ja soojusjuhtimistehnika kindlustavad
jooteotsiku temperatuuri tpse reguleerimise. Suurim temperatuuritpsus ja optimaalne temperatuuri dnaamiline
reguleerimine koormuse all saavutatakse mtmistulemuste kiire ja tpse ttlemisega suletud juhtimisssteemis.
Joote/lahtijootejaam WDD 81V tuvastab jooteinstrumendid automaatselt ja neile antakse vastavad juhtimisparameetrid. Lahtijootmiseks vajalikku vaakumit tekitatakse
sisseehitatud hooldusvaba suruhumuunduriga ja see llitatakse sisse lahtejootekolbi sisseehitatud srmlliti abil.
Erinevad potentsiaalide htlustusvimalused jooteotsikule, nullpingeskeem ning juhtploki ja kolbide antistaatiline
ehitus tiendavad krget kvaliteedistandardit. Selle lahtijootejaama funktsioonide rohkust laiendab vlise sisetusseadme hendamisvimalus. Lisavalikuna saadaolevate
sisestusseadmetega WCB 1 ja WCB 2 vib muu hulgas
realiseerida aja- ja lukustusfunktsiooni. Sisestusseadme
WCB 2 tiendavate vimaluste hulka kuuluvad sisseehitatud temperatuurimteseade ja PC-port.

2.2 Jooteinstrument
DSX 80: 80 W lahtijootekolb. ratmbedsi kooniline
kinnitusssteem. Lai ratmbedside valik
vimaldab jootetina optimaalselt ra tmmata
kige erinevamatest jootekohtadest. Tina kogumisanum on lihtne, vahetatav ilma triistu
kasutamata. CSF- lahtijootetemplid on saadaval lisavarustusena. Neid kasutatakse pealemonteeritud komponentide lahtijootmiseks.
Sisseehitatud srmlliti vaakumi sissellitamiseks.
DXV 80: 80 W lahtijootekolb. ratmbedsi kooniline
kinnitusssteem. Inline variant (vertikaalne
tasend). Tina kogumisanum on ehitatud
kepideme sisse. See on vahetatav lihtsalt,
ilma triistu kasutamata. Lai CSF (SMD lahtijootetempel)- ja ratmbeotsikute valik.
Vaakum llitatakse sisse srmlliti abil.
WTA 50: Lahtijootepintsetid WTA 50 on konstrueeritud
spetsiaalselt SMD-elektroonikakomponentide
lahtijootmiseks. Kaks ktteelementi (2 x 25 W)
millest kumbki on varustatud oma temperatuurisensoriga, kindlustavad hesugused
temperatuurid mlemal harul.
LR 82:
Suure vimsusega 80 W jootekolb suure
soojustarbega jootetde jaoks. Jooteotsik
kinnitatakse bajonettkinnitusega. See vimaldab jooteotsikut vahetada nii, et selle asend ei
muutuks.
WP 80:
Meie "standard"-jootekolb.Jootekolbi WP 80 /
WSP 80 WSP 80 iseloomustab vga kiire ja tpne
jootetemperatuuri saavutamine.
Tnu saledale kujule ja 80 W
kttevimsusele saab teda kasutada
universaalselt, alates vga tpsetest
jootetdest kuni suure soojusvajadusega
jootetdeni. Prast jooteotsiku vahetamist
saab kohe edasi ttada, sest ttemperatuur
saavutatakse taas vga lhikese ajaga.
Tiendavad hendatavad instrumendid, vt
lisavarustuse nimekiri.

Soovitud temperatuuri on vimalik seadistada vahemikus


50C - 450C (150F - 850F) 2 klahvi (Up/Down) abil.
Soovitavat ja tegelikku vrtust nidatakse digitaalselt.
Eelvalitud temperatuuri saavutamisest annab mrku optilise reguleerimiskontrolli funktsiooni titev punase valgusdioodi vilkumine nidikus. Pidev plemine thendab seda,
et ssteem soojeneb.
70

Eeti keel

Tehnilised andmed
Mtmed (mm):
(in.):
Vrgupinge (10):
Vimsustarve:
Kaitseklass:
Kaitse (11):
Temperatuuri reguleerimine:
Tpsus:
Suruhk:
Suruhumuundur:
Suruhuhendus:
Potentsiaalide htlustamine (7):

180 (P) x 115 (L) x 101 (K)


7,1 (P) x 4,53 (L) x 4 (K)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (vaata tbisilti)
95 W
1 (juhtplokk); 3 (jooteinstrument)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (vaata tbisilti)
digitaalne 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
Sisendrhk 400 - 600 kPA (58-87 psi) livaba, kuiv
suruhk
hukulu 35 l / min; maks. alarhk 55 kPA (8 psi)
suruhuvoolik vlislbimduga 6 mm (0,24")
Seadme alumisel kljel asuva 3,5 mm llituspuksi abil
(tarnimisel valmistajatehasest psivalt maandatud, llituspistik hendamata).

3. Kasutuselevtt
Asetage jooteinstrument ohutushoidikusse. hendage 6
mm vlislbimduga suruhuvoolik suruhuhenduse
(12) kiirhenduspessa. Looge suruhuvarustus, kasutades selleks 400 - 600 bar (58 - 87 psi) kuiva, livaba suruhku. hendage jooteinstrumendi elektriline hendusjuhe
esiplaadil asuvasse 7-kontaktilisse henduspuksi (9) ja
fikseerige. Paigaldage peafilter (6) voolikujupi abil vaakumihenduse (8) ja lahtijootekolvi vaakumivooliku vahele.
Kontrollige, kas vrgupinge htib tbisildil toodud andmetega ja vrgulliti (1) on vljallitatud asendis. Llitage
juhtplokk vrku.(10) Llitage seade vrgulliti (1) abil
sisse. Seadme sissellitamisel teostatakse kontrolltest,
mille jooksul kik nidikud (2) on sisse llitatud.
Prast seda nidatakse lhikeseks ajaks seadistatud temperatuuri(soovitav vrtus) ja selle mthikut (C / F).
Seejrel llitub elektroonika automaatselt mber tegeliku
vrtuse nitamisele. Punane punkt (5) nidikus (2) pleb.
See punkt tidab optilise reguleerimiskontrolli lesannet.
Pidev plemine thendab ssteemi lessoojenemist.
Vilkumine thistab ttemperatuuri saavutamist.
Lahtijootmiseks vajalik vaakum llitatakse sisse lahtijootekolbi sisseehitatud srmlliti abil.
Temperatuuri seadistamine
Phimtteliselt nitab digitaalne nidik (2) temperatuuri
tegelikku vrtust. Kui vajutate klahvile "UP" vi "DOWN"
(3) (4), llitub digitaalnidik (2) mber hetkel seadistatud
soovitavale vrtusele. Seda seadistatud soovitavat vrtust (vilkuv nit) vib nd muuta vastavas suunas, vajutades vi hoides all klahvi "UP" vi "DOWN" (3) (4). Kui
hoiate klahvi pidevalt allavajutatuna, muutub valitud vrtus kiiresti. Umbes prast 2 sekundi mdumist klahvi
vabastamisest llitub digitaalnidik (2) automaatselt taas
mber tegeliku vrtuse nitamisele.
71

Standard-setback
Kui jooteinstrumenti ei kasutata, siis langetatakse temperatuur prast 20 min mdumist automaatselt Stand by
vrtuseni 150C (300F). Prast kolmekordse Setbackaja (60 min) mdumist llitatakse sisse "AUTO-OFF"
funktsioon. Jootekolb llitatakse vlja.
Standardsetback-funktsiooni sissellitamine: hoidke seadme sissellitamise ajal klahvi "UP" (3) allavajutatuna, kuni
nidikusse ilmub "ON". Klahvi "UP" vabastamisel seadistus salvestatakse. Vljallitamisel toimige analoogselt.
Nidikusse ilmub "OFF" (tarnimisel valmistajatehasest).
Vga peente jooteotsikute kasutamisel vib Setbackfunktsiooni tkindlus olla piiratud.
Vaakumi aegnihe
Prast srmlliti vabastamist jb vaakum veel umbes 2
sekundiks sissellitatuks.
Seadistamine: sissellitamise ajal hoidke klahvi "DOWN"
(4) allavajutatuna, kuni nidikusse ilmub ON vi OFF.
"DOWN" klahvi vabastamisel seadistus salvestatakse.
Muutmiseks tuleb operatsiooni korrata.
Hooldus
Selleks, et saavutada hid jootetulemusi, on oluline lahtijootepead korrapraselt puhastada. Siia hulka kuulub tina
kogumisanuma thjendamine, klaastorufiltri vahetamine
ning tihendite kontrollimine. Klaassilindri otsapindade laitmatu tihedus kindlustab maksimaalse ratmbevimsuse.
Mustunud filtrid mjutavad lahtijootekolvi hu lbivooluhulka. Selleks tuleb korrapraselt kontrollida peafiltrit (6)
(vooliku filter vaakumihenduse juures) ja vajadusel see
vahetada. Selleks tuleb kasutada Welleri originaalfiltrikassette.

Eeti keel

Kasutage ratmbedsi ava ja ratmbetoru puhastamiseks puhastusinstrumenti (5 13 500 99). ratmbedse


saab lihtsalt ja kiiresti vahetada, prates neid veidi
(umbes 45). Kui koonuse piirkond on tugevasti mustunud, siis ei saa uut dsi enam kohale asetada. Mustust
saab eemaldada, kasutades kttekehakoonuse jaoks ettenhtud puhastusvahendit.

Joonist "Puhastusinstrument, puhastamine ja


ratmbedsi vahetamine" vt lk 95.

Thtis on valida ige suurusega ratmbeds.


Rusikareegel: ratmbedsi siselbimt peaks olema
niisama suur kui plaadi ava lbimt.
Selektiivselt tinaga kaetava jooteotsiku vi ratmbedsi
esmakordsel leskuumutamisel niisutage see joodisega.
Sellega eemaldatakse sinna jooteotsiku ladustamisel tekkinud oksiidikihid ja mustus. Jootepauside ajal ja enne
jooteinstrumendi kest rapanekut prake alati thelepanu sellele, et jooteotsik vi ratmbeds oleks tinaga
hsti kaetud. rge kasutage liiga agressiivset rbustit.
Lahtijootejaam on vlja reguleeritud keskmise suurusega
jooteotsiku vi ratmbedsi jaoks. Erineva kujuga otsikute korral vib esineda temperatuurikikumisi.

4. Potentsiaalide htlustamine

Thelepanu: hoolitsege alati, et jooteotsik oleks


nuetekohaselt kinnitatud.

Hoiatus: ttamine ilma filtrita rikub


suruhumuunduri.

3,5 mm llituspuksi (7) erineva llitamisega saab realiseerida 4 variatsiooni:


Psivalt maandatud:
Ilma pistikuta (tarneasend)
Potentsiaalide htlustamine
(takistus 0 oomi):
Pistikuga, htlustusjuhe keskkontaktis
Potentsiaalivaba:
Pistikuga
Pehmelt maandatud:
Pistiku ja klgejoodetud takistiga.
Maandamine valitud suurusega takisti
abil.

5. Tjuhised
Erinevad ratmbedsid lahendavad paljud lahtijootmisega seonduvad probleemid.
ratmbedsi vahetamiseks sobiv instrument kuulub
puhastusinstrumentide komplekti. ratmbedsi paigaldamiseks ja kinnitamiseks vajutage seda kergelt vastu
kttekeha.
Lahtijootmisel on oluline kasutada lisa-jootetraati. Sellega
kindlustatakse ratmbedsi hea katmisvime ning vana
joodise paremad voolamisomadused. Et saavutada optimaalset ratmberesultaati, tuleb prata thelepanu sellele, et ratmbeds asetseks plaadi pinnaga risti. Kogu
joodis peab olema tielikult vedel.
Lahtijootmisoperatsiooni kigus on oluline, et elektroonikakomponendi hendusjalga liigutatakse avas ringikujuliselt. Kui joodis ei ole mnikord prast ratmbamisoperatsiooni tielikult eemaldunud, siis tuleks jootekoht enne
uut lahtijootmist uuesti tinaga katta.

Vline sisestusseade WCB 1 ja WCB 2 (valikul)


Vlise sisestusseadme puhul saab kasutada jrgmisi
funktsioone:
l Offset:
Jooteotsiku reaalset temperatuuri vib temperatuurioffseti sisestamisega muuta 40 C (72F) vrra.
l Setback:
Seadistatud soovitava temperatuuri alandamine
150C/300F-le (standby). Setback-aega, prast mille
mdumist jootejaam llitub ootereiimi, saab seadistada
vahemikus 0-99 minutit. Setback-olekut nidatakse tegeliku vrtuse vilkuva niduga. Prast kolmekordse
Setback-aja mdumist llitatakse "AUTO-OFF" sisse.
Jooteinstrument llitatakse vlja (vilkuv kriips ekraanil).
Vajutusega mnele klahvile vi srmllitile lpetatakse
Setback-olek vi AUTO-OFF olek. Sealjuures nidatakse
lhiajaliselt seadistatud vrtust.
l Lock:
Soovitava temperatuuri ja temperatuuriakna lukustamine.
Prast lukustamist ei saa jootejaama seadistusi muuta.
l C/F:
Temperatuurinidu mberllitamine C-lt F-le ja vastupidi. Kui vajutate sissellitamise ajal klahvile "Down", nidatakse temperatuuri aktuaalset varianti.
l Window:
Temperatuurivahemiku piirang maksimaalselt +-99C-le
lhtudes "LOCK" funktsiooniga lukustatud temperatuurist.
Lukustatud temperatuur asetseb seega seadistatud temperatuuripiirkonna keskel. Potentsiaalivaba kontaktiga
seadmetel (optokopplervljund) tidab "WINDOW"-funktsioon temperatuuriakna seadistamise lesannet. Kui tegelik temperatuur on temperatuuriakna piires, siis llitatakse
potentsiaalivaba kontakt (optokoppleri vljund) otse.
72

Eeti keel

l Cal:
Jootejaama uuesti seadistamine (ainult WCB 2) ja Factory
setting FSE (kikide seadistatavate parameetrite
nullimine, temperatuuri seadistatav vrtus 350C/660F).
l PC- port:
RS 232 (ainult WCB 2)
l Temperatuuri mteseade:
Sisseehitatud temperatuurimteseade K tpi
termoelemendi jaoks (ainult WCB 2)

6. Lisavarustuse nimekiri
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Jootekolvikomplekt WP 80
Jootekolvikomplekt WSP 80
Antistaatiline jootekolvikomplekt LR 21
Jootekolvikomplekt LR 82
Lahtijootekomplekt WTA 50
Lahtijootekomplekt DXV 80
Lahtijootekomplekt DSX 80
Jootekolvikomplekt MPR 80
Jootekolvikomplekt WMP
Eelkuumutusplaat WHP 80
Vline sisestusseade WCB 1
Vline sisestusseade WCB 2
Puhastusinstrument

7. Tarne sisu
WDD 81V
PUD 81V Juhtplokk
Lahtijootekomplekt DSX 80
Vrgujuhe
Ohutushoidik WDH 30
Llituspistik 3,5 mm
Kasutusjuhend
Peafilter
Ohutuseeskirjad

Power Unit
Juhtplokk
Vrgujuhe
Llituspistik 3,5 mm
Kasutusjuhend
Peafilter
Ohutusjuhised

Joonis: ratmbedsid, vt lk 94
Joonis: elektriskeem, vt lk 96
Joonis kirjeldav joonis, vt lk 97-99
Tehnilised muudatused vimalikud!
Posodobljena navodila za uporabo boste nali na
spletnem naslovu www.weller-tools.com.

73

Lietuvikai

Dkojame, kad parodte pasitikjim pirkdami Weller"


litavimo stotel WDD 81V. Ji pagaminta pagal grieiausius
kokybs
reikalavimus,
garantuojanius
nepriekaiting veikim.

1. Dmesio!
Prie praddami tais eksploatuoti, atidiai perskaitykite
i instrukcij ir saugos reikalavimus. Nesilaikantiems
saugos reikalavim kyla pavojus sveikatai ir gyvybei.
Gamintojas neatsako u prietais, jeigu naudosite j kitokiais tikslais negu nurodyta instrukcijoje arba savavalikai
k nors keisite.
Weller" litavimo stotel WDD 81V turi EB atitikties sertifikat pagal pagrindinius direktyv 2004/108/EB,
2006/95/EB ir 2011/65/EU (RoHS).saugos reikalavimus.

2. Apraymas
2.1 Valdymo taisas
Mikroprocesoriaus valdoma litavimo stotel WDD 81V
priklauso prietais grupei, sukurtai pramoninei gamybos
technikai bei remonto ir laboratorij sriiai. Skaitmenin
valdymo elektronika ir auktos kokybs jutiklin bei ilumos perdavimo technika litavimo rankyje utikrina tiksl
lituoklio antgalio temperatros reguliavim. Aukiausias
temperatros tikslumas ir optimaliai dinamikas temperatros reguliavimas pasiekiamas greitai ir precizikai fiksuojant temperatr udaroje reguliavimo grandinje. WDD
81V automatikai atpasta litavimo rankius ir jiems priskiria atitinkamus reguliavimo parametrus. Atlitavimui reikaling vakuum sukuria vidinis prieiros nereikalaujantis
suspausto oro keitiklis, o vakuumas aktyvinamas integruotu jungikliu ant atlituoklio.

2.2 Litavimo rankis


DSX 80: 80 W atlituoklis. Konusin siurbtuko tvirtinimo
sistema. Plati siurbtuk gama utikrina, kad
vairiausiose vietose bt optimaliai isiurbtas
alavas. Alavo surinkimo indas keiiamas lengvai ir be joki ranki. Papildomai galima sigyti CSF atlitavimo plunerius. Jie skirti atlituoti
pavirines detales. Integruotas jungiklis vakuumo aktyvinimui.
DXV 80: 80 W atlituoklis. Konusin siurbtuko tvirtinimo
sistema. Inline" konstrukcija (vertikali darbin
padtis). Alavo surinktuvas integruotas rankenoje. J galima pakeisti lengvai ir be ranki.
Plati CSF (SMD atlitavimo pluneri) ir siurbtuk gama. Vakuumas aktyvinamas jungikliu.
WTA 50: lydmetalio alinimo pincetas WTA 50 sukurtas specialiai SMD detali atlitavimui. Du kaitinimo elementai (2 x 25 W), turintys po temperatros jutikl, utikrina, kad bt palaikoma
vienoda abiej pinceto kojeli temperatra.
LR 82:
Galingas 80 W lituoklis, skirtas litavimo darbams, kuriems reikia daug ilumos energijos.
Lituoklio antgalis tvirtinamas urakte, kuris leidia keisti antgalius nenukrypstant nuo esamos padties.
WP 80:
ms standartinis lituoklis. lituoklis WP 80 /
WSP 80 WSP 80 pasiymi tuo, kad gali itin greitai ir
tiksliai pasiekti litavimo temperatr.
Dl siauro skersmens ir 80 W
kaitinimo galios lituokl galima naudoti
universaliai nuo ypa precizik iki daug
ilumos energijos reikalaujani litavimo
darb. Pakeitus lituoklio antgal, galima i
karto dirbti toliau, nes darbin temperatra
pasiekiama labai greitai.
Kiti jungiamieji rankiai nurodyti pried srae.

vairios potencial ilyginimo galimybs ties lituoklio antgaliu, nulin tampa bei valdymo taiso ir lituoklio antistatin konstrukcija papildo aukt kokybs standart. Dl
galimybs prijungti iorin parametr vedimo tais dar
labiau padidja ios atlitavimo stotels funkcionalumas.
Su papildomai sigyjamais parametr vedimo taisais
WCB 1 ir WCB 2 galima realizuoti laiko ir temperatros
blokavimo funkcijas. Parametr vedimo taisas WCB 2
gali bti papildomai komplektuojamas su integruotu temperatros matuokliu ir kompiuterio ssaja.
Norim temperatr galima nustatyti 50C - 450C (150F
- 850F) laipsni diapazone dviem mygtukais (Up" /
Down"). Uprogramuoti ir esami parametrai parodomi
skaitmenimis. Kai pasiekiama nustatyta temperatra, pradeda mirksti raudonas viesos diodas, kuris tarnauja
kaip optin valdymo kontrol. Jeigu viesos diodas dega
nuolat, vadinasi, sistema kaitinama.
74

Lietuvikai

Techniniai duomenys
(mm):
(col.):
Tinklo tampa (10):
jimo galia:
Apsaugos klas:
Saugikliai (11):
Temperatos reguliavimas:
Tikslumas:
Suspaustas oras:
Suspausto oro keitiklis:
Suspausto oro prijungimas:
Potencial ilyginimas (7):

180 (ilgis) x 115 (plotis) x 101 (auktis)


7,1 (ilgis) x 4,53 (plotis) x 4 (auktis)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (r. renginio tipo lentelje)
95 W
1 (valdymo taisas); 3 (litavimo rankiai)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (r. renginio tipo lentelje)
skaitmen. 50C - 450C (150F - 850F)
9C (17F)
jimo slgis 400 - 600 kPA (58-87 psi), sausas, be tepalo daleli suspaustas
oras
oro snaudos 35 l / min.; maks. subatmosferinis slgis 55 kPA (8 psi)
suspausto oro arna, iorinis diametras 6 mm (0,24").
3,5 mm fiksatoriaus lizde apatinje prietaiso dalyje
(gamyklin komplektacija - nuolatinis eminimas, fiksatoriaus kitukas
nekitas).

3. Pradedant naudotis
Litavimo rank statykite apsaugin dkl. 6 mm iorinio
diametro suspausto oro arn umaukite ant suspausto
oro jungimo movos (12). junkite 400 - 600 (58 - 87 psi)
suspausto oro tiekim (suspaustas oras turi bti sausas ir
be tepalo daleli). Priekinje ploktje 7 pol. lizd (9) junkite ir ufiksuokite elektros kabelius. statykite pagrindin
filtr (6) su arnos prijungimo antgaliu tarp vakuumo jungties (8) ir atlituoklio vakuumo arnos. Patikrinkite, ar tinklo
tampa atitinka renginio lentelje nurodyt tamp ir ar tinklo jungiklis (1) ijungtas. junkite valdymo tais tinkl
(10). rengin junkite tinklo jungikliu (1). jungiant tais
atliekamas automatinis patikros testas, kurio metu veikia
visi indikatoriai (2).
Po to trumpai parodoma nustatyta temperatra (uprogramuotas parametras) ir temperatros versija (C / F). Tada
elektronika automatikai perjungiama esam parametr
indikacij. Indikatoriuje (2) usidega raudonas takas (5).
is takas naudojamas kaip optin valdymo kontrol.
Jeigu viesos diodas dega nuolatos, vadinasi, sistema kaitinama. Kai pasiekiama pasirinkta temperatra, viesos
diodas pradeda mirkioti. Atlitavimui reikalingas vakuumas
aktyvinamas atlituoklyje integruotu jungikliu.
Temperatros nustatymas
Paprastai skaitmeninis indikatorius (2) rodo temperatros
esam vert . Paspaudus mygtukus UP" arba DOWN" (3)
(4), skaitmeninis indikatorius (2) parodo tuo metu nustatyt parametr. Nustatytj parametr (mirksintis skaiius),
spaudinjant arba laikant spaudus UP" arba DOWN"
mygtuk (3) (4), galima keisti atitinkama kryptimi. Jei mygtukas laikomas nuspaustas, parametrai keiiasi greitai.
Atleidus mygtuk, madaug po 2 sek. indikatoriuje (2)
automatikai vl pradedamas rodyti esamas parametras.
75

Standartinis setback
Nenaudojant litavimo rankio, madaug po 20 min., temperatra automatikai sumainama iki budjimo reimo temperatros - 150C (300F) laipsni. Tris kartus pasikartojus
iam setback procesui (60 min.), sijungia AUTO OFF"
funkcija. Lituoklis ijungiamas.
Standartins setback" funkcijos jungimas: jungiant tais
laikyti nuspaudus mygtuk UP" (3), kol indikatoriuje pasirodys ON". Atleidus mygtuk UP", nustatymas isaugomas. Norint ijungti, atliekami tokie patys veiksmai.
Indikatoriuje pasirodo OFF" (gamykliniai parametrai).
Naudojant labai smulkius lituoklio antgalius funkcijos setback patikimumas gali sumati.
Vakuumo vlinimas
Atleidus jungikl, vakuumas palaikomas dar madaug
2 sek. Nustatymas: jungdami laikykite nuspaud DOWN"
mygtuk (4), kol indikatoriuje pasirodys ON arba OFF".
Atleidus mygtuk DOWN", nustatymas isaugomas.
Nordami pakeisti parametr, apraytus veiksmus kartokite.
Techninis aptarnavimas
Norint pasiekti gerus atlitavimo rezultatus, btina reguliariai valyti atlitavimo galvut . Taip pat reikia itutinti alavo
surinktuv, pakeisti stiklin filtr bei patikrinti tarpiklius.
Jeigu stiklinis cilindras sandarus, siurbimas vyks visu
pajgumu. Jei filtras utertas, atlituoklyje blogiau cirkuliuoja oras. Todl pagrindin filtr (6) (vakuumo arnos filtr)
reikia reguliariai tikrinti ir, esant reikalui, keisti. Tam tikslui
naudokite nauj original filtr.

Lietuvikai

Siurbtuko skylut ir vamzdel valykite valymo rankiu


(5 13 500 99). Siurbtukus iek tiek pasukus (madaug 45)
galima paprastai ir greitai pakeisti. Kai konuso dalyje
nusda daug nevarum, statyti nauj siurbtuk
nemanoma. ias nuosdas galima paalinti naudojant
kaitinimo elemento valikl.
Dmesio: dirbant be filtro gali bti sugadintas suspausto oro keitiklis.

Pirm kart kaitindami lituoklio antgal arba siurbtuk


suvilgykite lydmetalyje. Taip bus paalintos ant lituoklio
antgalio oksidavusios nuosdos ir nevarumai. Prie darydami pertraukas arba paddami lituokl dkl, pasirpinkite, kad lituoklio antgalis arba siurbtukas bt gerai
alavuotas. Nenaudokite agresyvaus fliuso.
Litavimo stotel sureguliuota vidutiniam antgaliui arba
siurbtukui. Dl vairi form antgali gali atsirasti temperatros nuokrypiai.

Paveiksll - valymo rankis, valymo eiga ir siurbtuko


keitimas - r. 95 psl.

Dmesio! irkite, kad litavimo antgalis nuolat bt


tinkamai statytas.

4. Potencial ilyginimas
Keiiant padtis 3,5 mm fiksatoriaus lizde (7), galimi
4 variantai:
Nuolatinis eminimas:
be kituko (gamyklin komplektacija).
Potencial ilyginimas (pilnutin
vara 0 om):
su kituku, ilyginama viduriniame
kontakte.
Nra potencial:
su kituku.
Nenuolatinis eminimas:
su kituku ir lituota vara. eminama
pagal pasirinkt varos parametr.

5. Darbo nurodymai
Jeigu naudojami vairs siurbtukai, atsiranda daug lydmetalio alinimo problem.
Siurbtuk keitimui skirtas rankis integruotas valymo rankyje. statydami ir ufiksuodami siurbtuk, j nestipriai
paspauskite prie kaitinimo elemento.
Atlituojant svarbu naudoti papildom litavimo viel. Taip
bus utikrintas geresnis siurbtuko sukibimas ir seno lydmetalio takumas. Norint pasiekti optimali siurbimo gali,
siurbtukas turi bti nukreiptas staiu kampu plokts
paviri. Lydmetalis turi bti visikai skystas. Atlitavimo
proceso metu svarbu, kad detals ivado kojel skylje
bt judinama ratu. Jei pasibaigus isiurbimo procesui,
nepavyko visikai paalinti lydmetalio, prie pradedant
pakartotin atlitavim, t viet reikia vl alavuoti.
Svarbu pasirinkti tinkam siurbtuko dyd. Pagrindin taisykl: siurbtuko vidinis diametras turi sutapti su detals skyls diametru.

Iorinis parametr vedimo taisas WCB 1 ir WCB 2


(papildoma ranga)
Naudojant iorin duomen vedimo tais, galimos ios
funkcijos:
l Offset":
reali litavimo antgalio temperatr galima keisti vedus
temperatros nuokryp 40C (72F).
l Setback":
nustatytos temperatros mainimas iki 150C / 300F
(budjimo reimas). Litavimo rengin perjungus budjimo
reim, galima reguliuoti temperatros mainim (0 99
minui diapazonas). Apie setback" bkl pranea mirksintis esamos verts indikatorius. Tris kartus pasikartojus
iam setback procesui, sijungia Auto Off" funkcija.
Litavimo rankis ijungiamas (indikatoriuje pradeda mirksti brknys). Paspaudus mygtuk arba jungikl, ubaigiama setback" bkl arba atitinkamai AUTO OFF". Tada
trumpai parodoma nustatyta vert.
l Lock":
nustatytos temperatros ir temperatros lango fiksavimas.
Ufiksavus parametrus, litavimo renginyje nebegalima
keisti joki nustatym.
l C/F:
temperatros indikatoriaus perjungimas i C F ir
atvirkiai. Nuspaudus mygtuk Down, rodomi esami
temperatros parametrai.
l Window":
temperatros diapazono ribojimas iki maks. +-99C, remiantis LOCK" funkcijos blokuota temperatra. Tokiu bdu
ufiksuota temperatra yra nustatomos temperatros diapazono viduryje.
taisuose, neturiniuose potencial kontakto (optroninis
ijimas), WINDOW" funkcija skirta temperatros lango
nustatymui. Jei esama temperatra virija temperatros
lango ribas, perjungiamas potencial neturintis kontaktas
(optroninis ijimas).
76

Lietuvikai

l Cal":
litavimo stotels nustatymas i naujo (tik WCB 2) ir gamyklini parametr atkrimas (vis reguliuojam parametr
nustatymas ant 0, temp. param. 350C/660F).
l Kompiuterio ssaja:
RS 232 (tik WCB 2).
l Temperatros matavimo taisas:
integruotas temperatros matavimo taisas K tipo termoelementui Typ K (tik WCB 2)

6. Papildomos rangos sraas


T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

lituoklio rinkinys WP 80
lituoklio rinkinys WSP 80
lituoklio rinkinys LR 21, antistatinis
lituoklio rinkinys LR 82
atlitavimo rinkinys WTA 50
atlitavimo rinkinys DXV 80
atlitavimo rinkinys DSX 80
lituokli rinkinys MPR 80
lituoklio rinkinys WMP
pirminio kaitinimo plokt WHP 80
iorinis vedimo taisas WCB 1
iorinis vedimo taisas WCB 2
valymo rankis

7. Tiekiamas komplektas
WDD 81V
PUD 81V Valdymo taisas
Atlitavimo rinkinys DSX 80
Tinklo kabelis
Pagrindinis filtras
Apsauginis dklas WDH 30
Fiksatoriaus kitukas, 3,5 mm
Naudojimo instrukcija
Saugos reikalavimai

Power Unit
Valdymo taisas
Tinklo kabelis
Fiksatoriaus kitukas,
3,5 mm
Naudojimo instrukcija
Pagrindinis filtras
Saugos reikalavimai

Paveiksll - siurbtukai - r. 94 psl.


Sujungimo schema r. 96 psl.
Surinkimo schema r. 97 - 99 psl.
Gamintojas turi teis daryti techninius pakeitimus!
Uuendatud kasutusjuhendi leiate aadressilt
www.weller-tools.com.

77

Vciski

Ms pateicamies Jums par to, ka esat iegdjuies Weller


lodanas iekrtu WDD 81V, tdjdi izrdot uzticbu
msu raojumiem. Raoanas proces ir ievrotas
visstingrks kvalittes prasbas, kas nodroina nevainojamu iekrtas darbbu.

1. Uzmanbu!
Pirms iekrtas lietoanas, ldzu, uzmangi izlasiet
lietoanas instrukciju un tai pievienotos drobas noteikumus. o drobas noteikumu neievroana apdraud
veselbu un dzvbu.
Ja iekrtu izmanto, neievrojot lietoanas instrukciju, k
ar tiek veiktas neatautas un nesaskaotas izmaias,
raotjs neuzemas atbildbu par sekm.
Weller lodanas iekrta WDD 81V atbilst EK atbilstbas
apliecinjumiem saska ar direktvu 2004/108/EK,
2006/95/EK un 2011/65/EU (RoHS). drobas prasbm.

2. Apraksts
2.1 Vadbas iekrta
Ar mikroprocesoriem aprkot lodanas iekrta WDD
81V ietilpst iekrtu grup, kas izveidotas izmantoanai
rpnieciskm vajadzbm, k ar remontdarbiem un laboratorijas darbiem. Digitl vadbas elektronika un augstas
klases sensoru un siltumvadbas tehnika nodroina
preczu lodmura temperatras vadbas lmeni. Augstk
temperatras precizitte un optimls temperatras rems
piln noslodz tiek sasniegts, pateicoties trai un preczai
mrjumu datu apkopoanai noslgt vadbas lok.
Lodanas ierce WDD 81V automtiski atpazst instrumentus un piemro atbilstoos regulanas parametrus.
Atlodanai nepiecieamo vakuumu nodroina iekjais
spiediena prveidotjs, kam nav nepiecieana atsevia
apkope, un kas tiek aktivts ar iebvtu taustiu uz atlodanas lodmura.
Dads lodmura galvas potencilu izldzinanas
iespjas, nulles sprieguma slgums, k ar vadbas
iekrtas un lodmura antistatisks pabas apliecina augstu kvalittes standartu ievroanu. Daudzveidgs iespjas pieslgt rjo vadbas ierci paplaina atlodanas
iekrtas darbbas diapazonu. Ar opcijai pievienotajm
vadbas iercm WCB 1 un WCB 2 var realizt laika un
nobloanas funkcijas. Iebvtais temperatras mrtjs
un PC iegriezuma vieta ir vadanas iekrtas WCB 2
paplaintaj variant.
Vlamo temperatru var iestatt diapazon no 50C ldz
450C (150F - 850F) ar 2 taustiiem (UP / DOWN).
Vlam un rel vrtba tiek atspoguota digitli. Izvlts
temperatras lmea sasnieganu norda sarkans gais-

mas diodes mirgoana, kas nodroina optisko regulanu.


Ja lampia izgaismojas neprtraukti, tas liecina par
iekrtas silanu.
2.2 Lodanas instrumenti
DSX 80: Atlodanas lodmurs 80 W. Atsces uzgau
koniska stiprinjumu sistma. Plaa atsces
uzgau izvle nodroina optimlu lodalvas
novadanu no visdadkajm lodanas
pozcijm. Alvas savcjs ir oti vienkrs un
nomainms bez instrumentu paldzbas. CSF
atlodanas tanci var saemt k piederumu.
Ts nepiecieamas uz virsmas uzmonttu
detau atlodanai. Iebvts rokas sldzis
vakuuma aktivanai.
DXV 80: Atlodanas lodmurs 80 W. Atsces uzgau
koniska stiprinjumu sistma. Inline variants
(vertiklais darba stvoklis). Alvas savcjs
iebvts roktur. Tas ir
vienkrs
un
nomainns bez instrumentu paldzbas. Plaa
CSF (SMD lodanas tances) un atsces
uzgau programma. Vakuums tiek aktivts ar
rokas sldzi.
WTA 50: Atlodanas pincete WTA 50 paredzta
specili SMD detau atlodanai. Divi sildelementi (2 x 25 W) katrs ar savu temperatras
sensoru nodroina viendu temperatras
remu abos uzgaos.
LR 82:
Lodmurs ar 80 W jaudu lodanas darbiem
ar augstu siltuma patriu. Lodgalvu nostiprina ar bajonetes veida sldzi, kas nodroina
drou galvas pozciju nomaiu.
WP 80:
Msu standarta ("Standard") lodmurs.
WSP 80 Lodanas virzulis WP 80 / WSP 80 izceas ar
rkrtgi tru un preczu lodanas
temperatras sasnieganu. Pateicoties savai
slaidajai formai un 80 W jaudas remam, tas
ir neaizvietojams pai smalku lodanas
darbu veikanai, k ar darbiem ar augstu
siltuma patriu. Pc lodgalvas nomaias
darbu var nekavjoties turpint, jo darbam
nepiecieam temperatra tiek sasniegta
oti s laik.
Piemrotus pievienojamos lodanas instrumentus
skatt piederumu sarakst.

3. Lietoana
Lodanas instrumentu ievietot drobas paliktn.
Spiedienizturgo cauruli ar 6 mm rjo diametru ievietot
saspiest gaisa padeves patrintaj pieslgum (12).
Saspiest gaisa padevei nepiecieams 400 - 600 (58 - 87
psi) spiediena nodroinjums sausam, attaukotam
gaisam. Lodanas instrumentu elektrisks vadbas
78

Vciski

Tehniskie dati
Izmri (mm):
(in.):
Tkla spriegums (10):
Jaudas lmenis:
Drobas klase:
Droba (11):
Temperatras mrtjs :
Precizitte:
Saspiestais gaiss:
Saspiest gaisa maintjs:
Saspiest gaisa padeve:
Potencilu izldzinana (7):

180 (L) x 115 (B) x 101 (H)


7,1 (L) x 4,53 (B) x 4 (H)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (skatt plksnti)
95 W
1 (vadbas iekrta); 3 (lodanas instruments)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (skatt plksnti)
digitlais 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
Ieejas spiediens 400 - 600 kPA (58-87 psi) attaukots, sauss saspiestais gaiss
gaisa patri 35 l / min.; maksimlais prspiediens 55 kPA (8 psi)
spiedienizturga caurule ar rjo diametru 6 mm (0,24")
Ar 3,5 mm slda spraudni ierces apak
(raoanas stvoklis sazemts, spraudnis nav ievietots).

spailes ievietot 7 polgaj pieslguma buks (9) pie


priekjs plates un tur nostiprint. Galveno filtru (6) ar
cauruli ievietot starp vakuuma pieslgumu (8) un
lodmura vakuuma cauruli. Prliecinties, vai tkla spriegums sakrt ar nordjumiem uz srijas plksntes un
elektrbas baroanas sldzis (1) ir izslgts. Vadbas
iekrtu pieslgt tklam (10). Ieslgt iekrtu tkla sldz (1).
Iekrtas ieslganas laik tiek veikta patestana, kuras
laik darbojas visi rdjumu instrumenti (2).

Pc
trskrtjas
automtisks
temperatras
pazeminans (60 min.) aktivjas "AUTO OFF" funkcija.
Lodanas virzulis atsldzas.

slaicgi pards gan iestatt (vlam) temperatras


vrtba, gan temperatras versija (C / F). Pc tam
iekrta automtiski prsldzas uz rels vrtbas
rdjumu. Rdjumos (2) kvlo sarkanais punkts (5). is
punkts veic rjs kontroles rdjumu funkcijas.
Neprtraukts lampias izgaismojums liecina par iekrtas
silanu. Par darba temperatras sasnieganu liecina
lampias mirgoana. Atlodanai nepiecieamais vakuums tiek aktivts ar iebvto rokas sldzi pie atlodanas
lodmura.

Izmantojot smalkus lodanas uzgaus, var tikt ievrojami


ietekmta atgriezes funkcijas droba.

Temperatras iestatana
DigitIais rdtjs (2) pamat uzrda temperatras relo
vrtbu. Nospieot taustiu "UP" vai "DOWN" - taustii (3)
(4), iesldzas digitlie rdjumi (2) un norda iestatto
uzstdjuma vrtbu. Iestatt uzstdjuma vrtba (mirgojoie rdjumi) var tikt nomainta atbilstoaj virzien, viegli pieskaroties vai pastvgi turot nospiestu taustiu "UP"
vai "DOWN"- taustii (3) (4). Turot taustiu piespiestu,
nepiecieam vrtba mains patrinti. Aptuveni 2 sekunu laik pc taustia atlaianas digitlais rdtjs (2)
uzrda relo vrtbu.
Standarta komplekts
Nelietojot lodanas instrumentus, temperatra
automtiski pc 20 minutm pazemins Stand by stvokl
ar vrtbu no 150C (300F).
79

Standarta atgriezes funkcijas ieslgana: ieslganas


laik taustiu "UP" (3) turt piespiestu, ldz pards
rdjums "ON". Atlaiot taustiu "UP", iestatjums tiek
saglabts. Izsldzot funkciju, jatkrto darbbas tpat.
Rdjumos uzrds "OFF" (skotnjais stvoklis).

Vakuuma kavjums
Pc rokas slda atlaianas vakuums vl aptuveni
2 sekundes paliek aktvs. Iestatana: iesldzot taustiu
"DOWN" (4), turt to piespiestu, ldz pards rdjums ON
vai OFF. Atlaiot taustiu "DOWN", iestatjums tiek
saglabts. Rdjumu nomaiai atkrtot darbbas.
Apkope
Lai sasniegtu labus lodanas rezulttus, atlodanas
lodmurs regulri jtra. Tas nozm regulri iztukot alvas
savcju, nomaint stikla caurules filtru, k ar prbaudt
blvjumus. Nevainojams stikla cilindra virsmu blvjums
nodroina pilngu skanas jaudu. Piesroti filtri ietekm
gaisa caurpldi caur atlodanas lodmuru. Tpc galvenais filtrs (6) (caurufiltrs pie vakuuma caurules) regulri
jkontrol un nepiecieambas gadjum jnomaina. im
nolkam izmantot jaunu oriinlu Weller filtra krtridu.
Atsces uzgau atveru un atsces caurules tranai
izmantot tranas instrumentu (5 13 500 99). Ar vieglu
pagriezienu ( ca. 45) tiek vienkri un tri nomaintas
atsces sprauslas. Ja konusveida atver sakrjies liels
nosdumu daudzums, taj nevar ievietot jaunu atsces
sprauslu. os netrumus var notrt ar sildelementu

Vciski

konusiem piemrotu tranas piederumu paldzbu.


Uzmanbu: Darbs bez filtra saboj saspiest gaisa
maintju.
Attlu tranas insrumenti, tranas gaita un atsces
uzgau nomaia, skatt 95. lpp.

4. Potencilu izldzinana
Ar atirgu 3,5 mm prslganas savienojuma (7)
saslgumu iespjami 4 varianti:
Iezemts:
Bez sprauda (izstanas stvoklis)
Potencilu izldzinana (pretestba
0 omu):
Ar spraudni, izldzintjvadbu pie
starpkontakta
Bez potencila:
Ar spraudni
Iezemts ar drointju:
Ar spraudni un ielodtu pretestbu.
Zemjums virs izvlts pretestbas
vrtbas

5. Darba nordjumi
Dadi skanas uzgai atrisina daudzas atlodanas
problmas.
Piemrotie instrumenti atsces vrstu nomaiai integrti
tranas instrumentos. Ievietoanas un nostiprinanas
laik atsces uzgali viegli piespiest pie sildelementa.
Atlodanas laik svargi izmantot papildu lodstiepli. T
iespjams pankt labu atsces uzgaa saslganos, k ar
labku lodes plstambu. pai jseko, lai atsces uzgalis
atrastos vertikli pret platna virsmu, lai nodrointu
optimlu atsces jaudu. Lodmaterilam jbt plstoam.
Atlodanas darbu laik svargi urbum ar detaas pieslgkontaktu veikt apveida kustbas. Ja pc atskanas
lodmaterils nav pilngi noemts, pirms nkos
atlodanas lodanas vieta jnoalvo atkrtoti.
Liela nozme ir pareizai skanas uzgaa lieluma izvlei.
Pamatnoteikums: atsces sprauslas diametrs jsalgo ar
platna urbja diametru.

atskanas uzgalis btu labi noalvots. Nelietojiet


agresvus idrumus.
Lodanas iekrtas justtas vidjiem lodanas uzgaiem
vai atsces uzgaiem. Novirzes var izraist savdku
formu lodgalvu izmantoana.
Uzmanbu:
pastvgi
sekojiet
atbilstoam lodgalvas stvoklim.

noteikumiem

rj datu ievades iekrta WCB 1 un WCB 2 (opcija)


Lietojot rjo vadbas ierci, var veikt das darbbas.
l Offset:
Rel lodgalvas temperatra var tikt mainta diapazon
40C (72F) ar temperatras kompenstja paldzbu.
l Atgrieze:
Iestatts temperatras atgrieze ldz 150C/300F
(gaidanas rems). Atgriezes laiks, kad lodanas
iekrta atgrieas gaidanas rema pozcij, var tikt
iestatts diapazon 0-99 mintes. Par atgriezes pozcijas
iestanos signaliz mirgojo rels vrtbas norde.
Pc trskrtjas atgriezes laika atkrtoanas aktivjas
"Auto Off" funkcija. Lodanas instruments ir izslgts
(rdtja panel mirgo josla). Piespieot taustiu vai rokas
sldzi, tiek prtraukts atgriezes stvoklis vai AUTO-OFF.
Tobrd redzama iestatt uzstdjuma vrtba.
l Lock:
Vlams temperatras un temperatras panea
noslgana. Pc lodanas iekrtas nobloanas nevar
ievadt jaunus datus.
l C/F:
Temperatras rdjumu prslgana no C uz F un
otrdi. Nospieot taustiu "Down", tiek pardta aktv
temperatras versija.
l Window:
Temperatras diapazona ierobeoana ldz maksimli
99C izejas vrtbas, vadoties no "LOCK" funkcijas
noblotas temperatras. Noblot temperatra ir vidjais temperatras apgabala rdtjs.
Iercm ar bezpotencilu kontaktu (ar saslgtm izejm)
temperatru rdjuma iestatanai jizmanto "WINDOW"
funkcija. Ja paties temperatras vrtba ir temperatras
loga iekpus, potencilbrvais kontakts (opcijas saslguma izeja) tiek prslgts.

Pirms lodanas uzgaa vai atsces uzgaa pirms uzkarsanas ts jprklj ar lodmetlu. Tas aus atbrvot
oksda krtiu un netrumus. Lodanas prtraukumos vai
lodmura nolikanas laik sekot, lai lodanas vai
80

Vciski

l Cal:
Atkrtota lodanas iekrtas justana (tikai WCB 2) un
Factory setting FSE (Visu iestatjuma vrtbu atgrieze uz
0, temperatras vlams vrtbas - 350C/660F).
l PC iegriezuma vieta:
RS 232 (tikai WCB 2)
l Temperatras mrtjs:
Iebvts temperatras mrtjs ar K tipa termoelementu
(tikai WCB 2)

6. Piederumu saraksts
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Lodmura komplekts WP 80
Lodmura komplekts WSP 80
Lodmura komplekts LR 21
antistatisks
Lodmura komplekts LR 82
Atlodanas komplekts WTA 50
Atlodanas komplekts DXV 80
Atlodanas komplekts DSX 80
Lodmura komplekts MPR 80
Lodmura komplekts WMP
Uzsildanas plate WHP 80
rj datu ievadanas iekrta
WCB 1
rj datu ievadanas iekrta
WCB 2
Tranas komplekts

7. Piegdes komplekts
WDD 81V
PUD 81V Vadbas iekrta
Atlodanas komplekts DSX 80
Tkla kabea
Drobas paliktnis WDH 30
Spraudnis 3,5 mm
Lietoanas instrukcija
Galvenais filtrs
Drobas paskumu instrukcija

Power Unit
Vadbas iekrta
tkla kabelis
spraudnis 3,5 mm
Lietoanas instrukcija
Galvenais filtrs
Drobas nordjumi

Atsces uzgai, attlu skatt 94. lpp.


Savienojuma shmu skatt 96. lappus
Ekspluatcijas attlu skatt 97-99. lpp.
Iespjamas tehniskas izmaias!
Aktualizto lietoanas instrukciju var atrast vietn
www.weller-tools.com.

81


Weller WDD 81V .
-
,
.

1. !

.
.
, , , .
Weller WDD 81V
2004/108/,
2006/95/EC 2011/65/U (RoHS).

2.

2.1
WDD 81V ,
,
.

. -
.
WDD 81V
.

.
, , .
. WCB 1 WCB 2 .
PC

WCB 2.

(UP / DOWN) 50 C - 450 C
(150 F - 850F). .
LED ,
. , .
2.2
DSX 80:
80 W.

.


.

.
CSF
.
.

.
DXV 80: 80 W.

.
(
).


.
. CSF (SMD
) .
.
WTA 50: WTA 50

SMD.
(2 x 25 W)

.
LR 82:
80 W ,
.

,

.
WP 80:
.
WSP 80
WP 80 /WSP 80

.

80 W

82


.


,

.
,

.

3.

. 6
(12).
400 - 600 (58 - 87 psi) , .

7 . (9)
.
(6) (8) .
(1) .
(10).
(1).
, (2).

( )
(C / F). .
(2) (5).
.
, . .
.

(2) .
UP DOWN (3) (4)
(2) .
( )
UP DOWN (3) (4)
.
.
. 2 . (2)

.

20 . 150C
(300F). (60 .)
AUTO OFF. .


:
:
.

230 V AC
70 W
30.000 Pa

:
:

40 dB
1

():
(in.):
(10):

180 () x 115 () x 101 ()


7,1 () x 4,53 () x 4 ()
230 V / 50 , 120 V / 60 ( )

(11):
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) ( )
: 50C - 450C (150F - 850F)
:
9C ( 17F)
:
400 - 600 (58-87 psi) ,

:
35 / ; max 55 (8 psi)
:
, 6 (0,24)
(7):
3,5
( , ).
83

:
(3)
UP ,
ON. UP
. .
OFF (
).

Setback.


. 2 . : (4) DOWN , ON OFF. DOWN .
.

4.



.
: , ,
.

.

.
(6) ( ) .

Weller.

(5 13 500 99).
(. 45) .
.

.

.
.
.

:
.
: ,
95.

3,5 (7)
4 :
:
( )

( 0 ):
,

:

:
.

5.


. , -
.
,
.
.
.
,
.

.
:
.

, . .
.
, . . .

, . .
84

l PC:
RS 232 ( WCB 2)

:
.

l :

K
( WCB 2)

WCB 1 WCB 2
()

.
l Offset:


Offsets 40 C (72 F).
l Setback:

150C/300F (standby). ,
Standby, 0-99 .
Setback
.
AUTO-OFF.
( ).
Setback, . AUTO-OFF
.
.
l Lock:
.
.
l C/F:
C
F . DOWN

.
l Window:
.
+/-99C
LOCK . .
( ) WINDOW .
, (
).
l Cal:
( WCB
2) Factory setting FSE (
0, 350C/660F).
85

6.

T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

WP 80
WSP 80
LR 21

LR 82
WTA 50
DXV 80
DSX 80
MPR 80
WMP

WHP 80

WCB 1

WCB 2

7.
WDD 81V
PUD 81V
DSX 80

WDH 30
3,5


Power Unit


3,5



: 94
: 96
: Explo 97-99

!

www.weller-tools.com.

Romn

V mulumim pentru ncrederea acordat prin achiziionarea


staiei de dezlipit Weller WDD 81V. La fabricare au fost
respectate cele mai stricte exigene de calitate, care asigur o funcionare impecabil a aparatului.

1. Atenie!
nainte de punerea n funciune a aparatului, v rugm s
citii cu atenie acest manual de exploatare i instruciunile
de siguran ataate. n caz de nerespectare a prescripiilor
privind msurile de siguran, apare pericol pentru integritatea corporal i pentru via.
Pentru alte utilizri care difer de cele descrise n manualul
de exploatare, precum i pentru modificri abuzive, productorul nu i asum rspunderea.
Staia de dezlipit Weller WDD 81V corespunde declaraiei de
conformitate CE, conform cerinelor fundamentale de securitate din directivele 2004/108/CE, 2006/95/CE i
2011/65/EU (RoHS).

2. Descriere
2.1 Aparat de comand
Staia de dezlipit WDD 81V, cu control prin microprocesor,
face parte dintr-o familie de aparate care a fost conceput
pentru tehnologia de execuie industrial, precum i pentru
domeniul de reparaii i cel de laborator. Sistemul electronic
de control digital, mpreun cu o tehnologie de nalt calitate de senzori i de transmitere a cldurii n scula de lipire cu
aliaj, garanteaz un comportament de control precis al temperaturii la vrful de lipit. Precizia maxim a temperaturii i
un comportament dinamic optim al temperaturii n caz de
ncrcare vor fi realizate prin intermediul unei nregistrri
rapide i precise a valorilor de msurare n circuitul de control nchis. Sculele de lipire cu aliaj vor fi detectate automat
de ctre WDD 81V i le vor fi alocai parametrii de control
corespunztori. Vidul necesar pentru dezlipire va fi generat
prin intermediul unui convertizor de aer comprimat, fr
necesar de ntreinere, i va fi activat prin intermediul unui
comutator de mn integrat pe ciocanul de dezlipit.
naltul standard de calitate este ntregit de diversele posibiliti de egalizare de potenial ctre vrful de lipit, comutatorul de tensiune zero, precum i execuia antistatic a aparatului de comand i a ciocanului de lipit. Posibilitatea de
conectare a unui aparat extern de input extinde diversitatea
de funcii a acestei staii de dezlipit. Cu aparatele de input
WCB 1 i WCB 2, disponibile opional, se pot realiza, printre
altele, funcii de timp i funcii de blocare. Din volumul extins
al aparatului de input WCB 2 mai fac parte un aparat integrat
pentru msurarea temperaturii i o interfa PC.

Temperatura dorit poate fi setat n domeniul cuprins ntre


50C - 450C (150F - 850F) prin intermediul a 2 taste
(UP / DOWN). Valoarea nominal i valoarea efectiv vor fi
afiate digital. Atingerea temperaturii preselectate va fi semnalizat prin aprinderea intermitent a unui LED rou pe afiaj, care servete la controlul optic al setrii. Starea de
aprins constant semnific faptul c sistemul se nclzete.
2.2 Scula de lipire cu aliaj
DSX 80:
ciocan de dezlipit 80 W. Sistem conic de fixare a
duzei de aspirare. O gam larg de duze de
aspirare permite o aspirare optim a aliajului de
cositor din cele mai diverse puncte de lipire.
Rezervorul pentru colectarea cositorului poate fi
nlocuit simplu i fr necesar de scule.
Poansoanele de dezlipit CSF sunt disponibile ca
accesorii. Ele servesc la dezlipirea pieselor
componente montate pe suprafee.
Comutator de deget integrat pentru activarea
vidului.
DXV 80:
ciocan de dezlipit 80 W. Sistem conic de fixare a
duzei de aspirare. Execuie inline (poziie de
lucru vertical). Rezervorul pentru colectarea
cositorului este integrat n mner. El poate
fi nlocuit simplu i fr scule. Gam larg de
CSF (poanson de dezlipire SMD) i de duze de
aspirare. Vidul va fi activat prin intermediul unui
comutator de deget.
WTA 50:
penseta de dezlipit WTA 50 a fost conceput
special pentru dezlipirea componentelor SMD.
Dou elemente de nclzire (2 x 25 W), fiecare
cu un senzor de temperatur propriu, asigur
temperaturi identice la ambele brae.
LR 82:
ciocan de lipit performant de 80 W pentru
lucrri de lipire cu aliaj cu un necesar mare de
cldur. Fixarea vrfului de lipit se realizeaz
prin intermediul unui sistem de fixare cu
baionet, care permite o nlocuire a vrfului cu
precizie a poziiei.
WP 80:
ciocan nostru de lipit standard.
WSP 80
Ciocanul de lipit WP 80 / WSP 80 se evideniaz
prin atingerea rapid i cu precizie a
temperaturii de lipire. Datorit formei sale
constructive suple i unei puteri de nclzire de
80 W, devine posibil o utilizare universal de la
lucrri de lipire extrem de fine pn la cele cu
un necesar mare de cldur. Dup nlocuirea
vrfului de lipit, este posibil o continuare
direct a lucrului, temperatura de lucru fiind
atins din nou n cel mai scurt timp.
Pentru alte scule care pot fi conectate, vezi lista de
accesorii.

86

Romn

Date tehnice
Dimensiuni (mm):
(in.):
Tensiunea de reea (10):
Consumul de putere:
Clasa de protecie:
Siguran (11):
Controlul temperaturii:
Precizie:
Aer comprimat:
Convertizor de aer comprimat:
Racord de aer comprimat:
Egalizare de potenial (7):

180 (L) x 115 (l) x 101 (h)


7,1 (L) x 4,53 (l) x 4 (h)
230 V / 50 Hz, 120 V / 60 Hz (vezi plcua de fabricaie)
95 W
1 (aparatul de comand); 3 (scula de lipire cu aliaj)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (vezi plcua de fabricaie)
digital 50C - 450C (150F - 850F)
9C ( 17F)
presiunea de intrare 400 - 600 kPA (58-87 psi), aer comprimat fr ulei,
uscat
consum de aer 35 l / min; subpresiune max 55 kPA (8 psi)
furtun pentru aer comprimat diametrul exterior 6 mm (0,24)
prin intermediul mufei mam cu clichet de 3,5 mm pe partea de jos a aparatului
(starea de livrare cu mpmntare direct, fia jack neintrodus).

3. Punerea n funciune
Aezai scula de lipire cu aliaj n suportul de siguran.
Introducei furtunul pentru aer comprimat cu diametrul de 6
mm n cupla rapid pentru racordul de aer comprimat (12).
Realizai alimentarea cu aer comprimat uscat, fr ulei, de
400 - 600 (58 - 87 psi). Introducei cablul electric de legtur al sculei de lipire cu aliaj n priza de conectare cu 7 poli (9)
de pe placa frontal i fixai-l. Introducei filtrul principal (6)
cu piesa de furtun ntre racordul de vid (8) i furtunul de vid
al ciocanului de dezlipit. Verificai dac tensiunea de reea
coincide cu indicaia de pe plcua de fabricaie i dac
comutatorul de reea (1) se gsete n starea deconectat.
Conectai aparatul de comand la reea (10). Pornii aparatul
de la comutatorul de reea (1). La pornirea aparatului va fi
efectuat un autotest, n timpul cruia toate instrumentele
indicatoare (2) sunt n funciune.
Ulterior se va afia pentru scurt timp temperatura setat
(valoarea nominal) i versiunea pentru temperatur (C /
F). Apoi sistemul electronic comut automat pe afiarea
valorii efective. Se aprinde punctul rou (5) pe afiajul (2).
Acest punct servete drept control optic al setrii. Starea de
aprins constant semnific faptul c sistemul se nclzete.
Aprinderea intermitent semnalizeaz atingerea temperaturii
de lucru. Vidul necesar pentru operaia de dezlipire va fi activat prin intermediul comutatorului de deget integrat pe ciocanul de dezlipit.
Setarea temperaturii
n principiu, afiajul digital (2) indic valoarea efectiv a temperaturii. Prin acionarea tastei UP sau DOWN (3) (4), afiajul digital (2) comut pe valoarea nominal setat n
momentul respectiv. Valoarea nominal setat (afiare cu
aprindere intermitent) poate fi modificat acum n direcia
corespunztoare prin atingere scurt, repetat sau apsarea
continu a tastei UP sau DOWN (3) (4). n cazul n care
tasta este apsat continuu, valoarea nominal se modific
87

n derulare rapid. La cca. 2 sec. dup eliberarea tastei, afiajul digital (2) comut automat napoi pe valoarea efectiv.
Setback standard
n cazul neutilizrii sculei de lipire cu aliaj, dup 20 min. temperatura va fi redus automat la valoarea de standby de
150C (300F). Dup triplul timpului de setback (60 min.), va
fi activat funcia AUTO OFF. Ciocanul de lipit va fi deconectat.
Conectarea funciei setback standard: n timpul conectrii
aparatului, meninei apsat tasta UP (3) pn cnd pe
afiaj apare ON. La eliberarea tastei UP, setarea va fi salvat. Pentru deconectare se aplic aceeai procedur. Pe afiaj apare OFF (starea de livrare).
n cazul utilizrii unor vrfuri de lipit foarte fine, sigurana
funciei setback poate fi afectat.
Temporizarea vidului
Dup eliberarea comutatorului de deget, vidul mai rmne
activ nc cca. 2 sec.
Setare: n timpul conectrii meninei apsat tasta DOWN
(4) pn cnd pe afiaj apare ON sau OFF. La eliberarea
tastei DOWN, setarea va fi salvat. Pentru modificare,
repetai procesul.
ntreinerea curent
Pentru a obine rezultate corespunztoare la operaia de dezlipit, este important curarea regulat a capului de dezlipit.
Din aceasta face parte golirea rezervorului pentru colectarea
cositorului, nlocuirea filtrului cu tub de sticl, precum i verificarea garniturilor de etanare. Etaneitatea impecabil a
suprafeelor frontale ale cilindrului de sticl garanteaz o
putere de aspirare deplin. Filtrele murdare influeneaz trecerea aerului prin ciocanul de dezlipit. De aceea, filtrul principal (6) (filtru de furtun pe furtunul de vid) trebuie controlat

Romn

regulat i, dac este necesar, trebuie nlocuit. Pentru aceast


operaie utilizai un cartu de filtrare nou, original de la
Weller.
Pentru curarea orificiului duzei de aspirare i a evii de
aspirare, utilizai scula pentru curare (5 13 500 99). Duzele
de aspirare pot fi nlocuite simplu i rapid printr-o micare
scurt de rotaie (cca. 45). n cazul unor depuneri puternice
de murdrie n zona conului, nu mai este posibil montarea
unei duze noi. Aceste depuneri pot fi ndeprtate cu inseria
de curare pentru conul corpului de nclzire.
Avertizare: efectuarea lucrrilor fr filtru distruge
convertizorul de aer comprimat.
Imagine: scul pentru curare, procesul de curare i
nlocuirea duzei de aspirare, vezi pagina 95.

4. Egalizare de potenial
Prin conectarea diferit a mufei mam cu clichet de 3,5 mm
(7) pot fi realizate 4 variante:

cazul n care aliajul de lipit nu a fost ndeprtat complet dup


procesul de aspirare, este bine ca, nainte de efectuarea unei
noi operaii de dezlipire, s se efectueze o nou cositorire a
punctului de lipire.
Este important alegerea corect a mrimii duzei de
aspirare. Ca regul empiric se aplic: diametrul interior al
duzei de aspirare ar trebui s coincid cu orificiul din placa
electronic.
La prima nclzire, umezii duza de aspirare, respectiv vrful
de lipit, cu aliaj de lipit. Astfel vor fi nlturate straturile de
oxid aprute pe durata depozitrii i impuritile de pe vrful
de lipit. n pauzele pe durata crora nu se realizeaz lucrri
de lipire i nainte de depunerea sculei de lipire cu aliaj n
suport, avei n vedere ntotdeauna ca vrful de lipit, respectiv duza de aspirare, s fie bine cositorite. Nu utilizai fondant
prea agresiv.
Staia de dezlipire a fost ajustat pentru un vrf de lipit,
respectiv duz de aspirare, medii. Pot aprea abateri de temperatur ca urmare a diverselor forme de vrfuri.

cu mpmntare direct:
fr fi (starea de livrare)

Atenie: acordai atenie ntotdeauna aezrii


regulamentare a vrfului de lipit.

Egalizare de potenial (impedan 0


Ohm):
cu fi, circuit de egalizare la contactul
central

Aparat extern de input WCB 1 i WCB 2 (opional)


n cazul utilizrii unui aparat extern de input avei la
dispoziie urmtoarele funcii.

Fr potenial:
cu fi
Cu mpmntare indirect:
cu fi i rezisten integrat lipit cu
aliaj. mpmntare prin valoarea de
rezisten aleas

5. Instruciuni de lucru
Diversele duze rezolv multe probleme de dezlipire.
Scula potrivit pentru nlocuirea duzelor de aspirare este
integrat n scula pentru curare. La introducerea i fixarea
duzei de aspirare, apsai-o uor ctre corpul de nclzire.
La operaia de dezlipire este important folosirea srmei de
lipire suplimentare. Astfel se va asigura o capacitate mai
bun de umezire a duzei de aspirare, precum i caracteristici mai bune de curgere ale aliajului de lipit vechi. Trebuie
avut grij ca duza de aspirare s fie poziionat perpendicular pe placa electronic, pentru a se realiza puterea optim
de aspirare. Aliajul de lipit trebuie s fie complet lichid. n
timpul procesului de dezlipire este important ca pinul de
conectare al componentei s fie micat circular n orificiu. n

l Offset:
Prin introducerea unei abateri de temperatur, temperatura
real a vrfului de lipit poate fi ajustat cu 40C (72F).
l Setback:
Reducerea temperaturii nominale setate la 150C/300F
(standby). Dup ce staia de lipire comut n modul standby,
timpul de setback poate fi setat ntre 0-99 de minute. Starea
de setback va fi semnalizat printr-o afiare cu aprindere
intermitent a valorii efective. Dup triplul timpului de setback va fi activat funcia AUTO-OFF. Scula de lipire cu
aliaj va fi deconectat (liniu cu aprindere intermitent pe
afiaj). Starea de setback, respectiv starea de AUTO-OFF, va
fi terminat prin apsarea unei taste sau a comutatorului de
deget. La aceasta se va afia pentru un timp scurt valoarea
nominal setat.
l Lock:
Blocarea temperaturii nominale i a ferestrei de temperatur. Dup blocare, la staia de lipit nu mai este posibil modificarea setrilor.
l C/F:
Schimbarea afirii temperaturii din C n F i invers.
Apsarea tastei DOWN n timpul conectrii indic versiunea curent pentru afiarea temperaturii.
88

Romn

l Window:
limitarea domeniului de temperatur la max. +/-99C,
pornind de la o temperatur blocat prin funcia LOCK.
Astfel, temperatura blocat reprezint mijlocul domeniului de
temperatur care poate fi setat.
La aparatele cu contact fr potenial (ieire cuplor optic),
funcia WINDOW servete la setarea unei ferestre de temperatur. Atunci cnd temperatura efectiv se situeaz n
interiorul ferestrei de timp, contactul fr potenial (ieire
cuplor optic) va fi interconectat.
l Cal:
Reajustarea staiei de lipire (numai WCB 2) i factory setting
FSE (resetarea tuturor valorilor de setare la 0, valoarea
nominal a temperaturii 350C/660F).
l Interfa PC:
RS 232 (numai WCB 2)
l Aparat de msur pentru temperatur:
Aparat de msur pentru temperatur integrat pentru
termocuplul tip K
(numai WCB 2)

6. Lista de accesorii
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Ciocan de lipit WP 80
Set ciocan de lipit WSP 80
Set ciocan de lipit LR 21 antistatic
Set ciocan de lipit LR 82
Set dezlipire WTA 50
Set dezlipire DXV 80
Set dezlipire DSX 80
Set ciocan de lipit MPR 80
Set ciocan de lipit WMP
Plac de prenclzire WHP 80
Aparat extern de input WCB 1
Aparat extern de input WCB 2
Scul pentru curare

7. Volumul de livrare
WDD 81V
Power Unit
PUD 81V Aparat de comand Aparat de comand
Set de dezlipire DSX 80
Cablu de reea
Cablu de reea
Fi jack 3,5 mm
Suport de siguran WDH 30
Manual de exploatare
Fi jack 3,5 mm
Filtru principal
Manual de exploatare
Instruciuni de siguran
Filtru principal
Indicaii de securitate

89

Imagine duze de aspirare vezi pagina 94


Imagine schema electric vezi pagina 96
Desen descompus al ansamblului vezi pagina 97-99
Ne rezervm dreptul asupra modificrilor tehnice!
Manualul de exploatare actualizat l gsii pe
www.weller-tools.com.

Hrvatski

Zahvaljujemo na povjerenju koje ste nam ukazali kupnjom


stanice za odlemljivanje WDD 81V tvrtke Weller. Kod proizvodnje su za temelj postavljeni najstroiji kriteriji za kakvou
koji osiguravaju besprijekornu funkciju ureaja.

1. Panja!
Prije putanja ureaja u pogon paljivo proitajte upute za
rukovanje i priloena sigurnosna upozorenja. U sluaju nepotivanja sigurnosnih propisa prijeti opasnost za zdravlje i
ivot.
Proizvoa ne preuzima odgovornost za drugovrsnu namjenu koja odstupa od one u uputama za rukovanje, kao i u sluaju poduzimanja samovoljnih modifikacija.
Stanica za odlemljivanje WDD 81V tvrtke Weller udovoljava
zahtjevima izjave o sukladnosti, sukladno temeljnim sigurnosnim kriterijima direktiva 2004/108/EZ, 2006/95/EZ i
2011/65/EU (RoHS).

2. Opis
2.1 Upravljaki ureaj
Stanica za odlemljivanje WDD 81V s mikroprocesorskim
upravljanjem pripada obitelji ureaja koja je razvijena za
industrijsku proizvodnu tehniku, kao i za podruje servisa i
laboratorija. Digitalna regulacijska elektronika i visokokvalitetna tehnika senzora i prijenosa topline u lemilu omoguuju precizno reguliranje temperature na vrhu lemila. Najvia
tonost temperature i optimalno dinamino temperaturno
ponaanje u sluaju optereenja postiu se brzim i preciznim
biljeenjem izmjerenih vrijednosti u zatvrorenom regulacijskom krugu. Stanica WDD 81V automatski prepoznaje lemila
i dodjeljuje im odgovarajue regulacijske parametre. Vakuum
koji je potreban za odlemljivanje stvara se pomou internog
pretvornika komprimiranog zraka kojeg nije potrebno odravati i aktivira se preko sklopke za prst na lemilu za odlemljivanje.

Razliite mogunosti izjednaavanja potencijala na vrhu


lemila, sklopka za nulti napon kao i antistatika izvedba
upravljakog ureaja i lemila nadopunjuju visoki standard
kvalitete. Mgunost prikljuivanja vanjskog ureaja za unos
nadopunjuje raznovrsnost funkcija ove stanice za odlemljivanje. S opcionalno dostupnim ureajima za unos WCB 1 i
WCB 2, mogue je postii funkcije vremena i zakljuavanja.
Integrirani ureaj za mjerenje temperature i PC-suelje spadaju u proireni opseg ureaja za unos WCB 2.
eljena temperatura moe se namjestiti u rasponu od
50C 450C (150F 850F) preko 2 tipke (UP/DOWN).
Zadane i stvarne vrijednosti prikazuju se digitalno. Postizanje
odabrane temperature signalizira se na zaslonu treperenjem
crvene LED diode koja slui za optiku kontrolu upravljanja.
Trajno svjetlo znai da se sustav zagrijava.
2.2. Lemilo
DSX 80:
lemilo za odlemljivanje 80 W. Konusni sustav
privrenja usisne mlaznice. iroki asortiman
usisnih mlaznica omoguuje optimalno
usisavanje lemnog kositra na najrazliitijim
mjestima lemljenja. Sabirna posuda za kositar
moe se zamijeniti jednostavno i bez uporabe
alata. Peati za odlemljivanje CSF dostupni su
kao pribor. Oni slue za odlemljivanje povrinski
montiranih komponenti. Integrirana sklopka za
prst za aktiviranje vakuuma.
DXV 80:
lemilo za odlemljivanje 80 W. Konusni sustav
privrenja usisne mlaznice. Izvedba Inline
(okomiti radni poloaj). Sabirna posuda za
kositar integrirana je u ruku. Moe se
zamijeniti jednostavno i bez uporabe alata.
iroki asortiman peata za odlemljivanje CSF
(SMD ) i usisnih mlaznica. Vakuum se aktivira
pomou sklopke za prst.
WTA 50:
Pinceta za odlemljivanje WTA 50 razvijena je
posebno za odlemljivanje povrinski montiranih
komponenti.

Tehniki podaci
Dimenzije u mm:
(ini):
Mreni napon (10):
Potronja energije:
Klasa zatite:
Osigura (11):
Regulacija temperature:
Tonost:
Komprimirani zrak:

180 (D) x 115 () x 101 (V)


7,1 (D) x 4,53 () x 4 (V)
230 V/50 Hz, 120 V/60 Hz (vidi oznanu ploicu)
95 W
1 (upravljaki ureaj); 3 (lemilo)
T 500 mA (230 V); T 1A (120 V) (vidi oznanu ploicu)
digitalna 50C 450C (150F 850F)
9C ( 17F)
ulazni tlak 400 600 kPA (58-87 psi) bezuljni, suhi
komprimirani zrak
Pretvornik komprimiranog zraka: potronja zraka 35 l/min; maks. nadtlak 55 kPA (8 psi)
Prikljuak za komprimirani zrak: vanjski promjer crijeva za komprimirani zrak 6 mm (0,24)
Izjednaavanje potencijala (7): preko banana utinice 3,5 mm na donjoj strani ureaja
(stanje isporuke vrsto uzemljenje, banana utika nije utaknut).
90

Hrvatski

Dva grijaa elementa (2 x 25 W) s po jednim


temperaturnim senzorom brinu o jednakim
temperaturama na oba kraka pincete.
LR 82:
snano lemilo od 80 W za lemljenje s velikom
potrebom topline. Privrenje vrha lemila
obavlja se pomou bajunetnog zatvaraa koji
omoguuje preciznu zamjenu vrha lemila.
WP 80:
nae standardne lemilo. Lemilo
WSP 80
WP 80/WSP 80 odlikuje se svojim izrazito brzim
i preciznim postizanjem temperature lemljenja.
Zahvaljujui njegovoj uskoj konstrukciji i snazi
grijanja od 80 W, mogua je univerzalna
uporaba koja see od ekstremno finih radova
lemljenja pa sve do onih s visokom potrebom za
toplinom. Nakon zamjene vrha lemila mogue je
odmah nastaviti s radom jer se radna
temperatura ponovno postie u vrlo kratkom
vremenu.
Vie o ostalim alatima koji se mogu prikljuiti nai ete
na popisu pribora.

3. Putanje u pogon
Odloite lemilo u zatitni stalak. Crijevo za komprimirani zrak
s vanjskim promjerom 6 mm utaknite u brzu spojku za prikljuak komprimiranog zraka (12). Uspostavite opskrbu komprimiranim zrakom sa suhim, bezuljnim komprimiranim zrakom 400 600 (58 87 psi). Elektrini spojni kabel lemila
utaknite u 7-polnu prikljunu utinicu (9) na prednjoj ploi i
blokirajte ga. Glavni filtar (6) s dijelom za crijevo umetnite
izmeu prikljuka za vakuum (8) i vakuumskog crijeva lemila za odlemljivanje. Provjerite odgovara li mreni napon
podacima na oznanoj ploici i je li mrena sklopka (1) u iskljuenom poloaju. Upravljaki ureaj spojite s mreom (10).
Ukljuite mrenu sklopku (1) na ureaju. Pri ukljuivanju
ureaja, obavit e se samotest tijekom kojeg se ukljuuju svi
prikazni instrumenti (2).
Nakon toga se nakratko prikazuju namjetena temperatura
(zadana vrijednost) i verzija temperature (C/F). Zatim se
elektronika automatski preklapa na prikaz stvarne vrijednosti. Na zaslonu (2) svijetli crvena toka (5). Ova toka slui za
optiku kontrolu upravljanja. Trajno svjetlo znai da se sustav
zagrijava. Treperenje diode signalizira postizanje radne temperature. Vakuum koji je potreban za odlemljivanje aktivira se
preko sklopke za prst na lemilu za odlemljivanje.
Postavka temperature
U pravilu, digitalni zaslon (2) prikazuje stvarnu vrijednost
temperature. Pritiskom na tipku UP ili DOWN (3) (4), digitalni zaslon (2) mijenja se u prikaz trenutano namjetene
zadane vrijednosti. Namjetena zadana vrijednost (treptavi
prikaz) moe se promijeniti u odgovarajuem smjeru dodirivanjem ili trajnim pritiskom na tipke UP ili DOWN (3) (4).
91

Ako je tipka stalno pritisnuta, zadana vrijednost bre e se


mijenjati. Otprilike 2 sek. nakon putanja tipke, digitalni
zaslon (2) automatski se ponovno mijenja na prikaz
stvarne vrijednosti.
Standardno sniavanje temperature (Setback)
Kada se lemilo ne koristi, nakon 20 min. temperatura lemila
automatski se sniava na temperaturu pripravnosti (Standby)
na 150C (300F). Nakon isteka trostrukog vremena sniavanja temperature (60 min.), aktivira se funkcija AUTO
OFF. Lemilo se iskljuuje.
Ukljuivanje funkcije standardnog sniavanja temperature:
tijekom ukljuivanja ureaja drite pritisnutu tipku UP (3)
dok se na zaslonu ne pojavi ON. Nakon putanja tipke
UP, postavka je pohranjena.
Postupak je isti za iskljuivanje. Na zaslonu se pojavljuje
OFF (stanje isporuke).
Ako se koriste jako fini vrhovi lemila, sigurnost funkcije
Setback moe biti ugroena.
Vremenska odgoda vakuuma
Nakon putanja sklopke za prst, vakuum ostaje aktivan jo
oko 2 sek.
Postavka: tijekom ukljuivanja ureaja drite pritisnutu tipku
DOWN (4) dok se na zaslonu ne pojavi ON ili OFF.Nakon
putanja tipke DOWN, postavka je pohranjena. Da biste
promijenili postavku, ponovite postupak.
Servisiranje
Da bi se postigli dobri rezultati odlemljivanja, vrlo je vano
redovito istiti glavu lemila za odlemljivanje. Osim toga,
potrebno je prazniti sabirnu posudu za kositar, mijenjati filtar
staklene cijevi te provjeravati brtve. Besprijekorno brtvljenje
eonih povrina staklenog cilindra omoguuje potpunu usisnu snagu. Oneieni filtri utjeu na protok zraka kroz lemilo za odlemljivanje. Stoga se glavni filtar (6) (cijevni filtar na
vakuumskom crijevu) mora redovito provjeravati i po potrebi
zamijeniti. Za to koristite samo originalnu kartuu filtra tvrtke
Weller.
Za ienje otvora usisne mlaznice i usisne cijevi koristite
alat za ienje (5 13 500 99). Usisne mlaznice mogu se jednostavno i brzo zamijeniti kratkim okretom (oko 45). U sluaju velikih nakupina neistoe u podruju konusa, vie nee
biti mogue umetnuti novu usisnu mlaznicu. Takve nakupine
mogu se ukloniti uporabom nastavka za ienje za konus
grijaeg tijela.
Upozorenje: rad bez filtra unitava pretvornik
komprimiranog zraka.
Slika: alat za ienje, postupak ienja i zamjena
usisne mlaznice, vidi stranicu 95.

Hrvatski

4. Izjednaavanje potencijala
Razliitim oienjem banana utinice 3,5 mm (7) mogue su
4 varijante:
vrsto uzemljenje:
Bez utikaa (stanje isporuke)
Izjednaavanje potencijala
(impedancija 0 oma):
S utikaem, kabel za izjednaavanje na
sredinjem kontaktu
Bez potencijala:
s utikaem
Meko uzemljenje:
S utikaem i zalemljenim
otpornikom. Uzemljenje preko odabrane
vrijednosti otpornika

5. Upute za rad
Razliite usisne mlaznice rjeavaju mnoge probleme s
odlemljivanjem.
Odgovarajui alat za zamjenu usisne mlaznice integriran je u
alat za ienje. Prilikom umetanja i blokiranja, usisnu mlaznicu lagano pritisnuti uz grijae tijelo.
Prilikom odlemljivanja vrlo je vana uporaba dodatne ice za
lemljenje. Time se omoguuje dobra sposobnost navlaivanja usisne mlaznice, kao i bolje karakteristike protoka starog
lema. Valja obratiti pozornost na to da usisna mlaznica stoji
okomito u odnosu na razinu ploe kako bi se postigla optimalna usisna snaga. Lem mora biti potpuno teku. Tijekom
postupka odlemljivanja vano je kruno pomicati prikljuni
pin komponente u provrtu. Ako se nakon postupka usisavanja lem potpuno ne ukloni, potrebno je opet pokositri mjesto
lema prije ponovnog odlemljivanja.
Vano je odabrati ispravnu veliinu usisne mlaznice.
Praktino pravilo: unutarnji promjer usisne mlaznice trebao
bi se podudarati s promjerom provrta ploe.
Prilikom prvog zagrijavanja navlaite usisnu mlaznicu odn.
vrh lemila s lemom. Na taj se nain uklanjaju slojevi oksida
koji su uvjetovani uvanjem i neistoe na vrhu lemila.
Tijekom predaha i prije odlaganja lemila uvijek obratite
pozornost na to da su vrh lemila odn. usisna mlaznica dobro
pokositreni. Ne koristite katalizatore koji su previe agresivni.
Stanica za odlemljivanje prilagoena je za usisnu mlaznicu
odn. vrh lemila srednje veliine. Uporabom razliitih oblika
vrhova moe doi do temperaturnih odstupanja.
Panja: uvijek obratite pozornost na pravilan dosjed
vrha lemila.

Vanjski ureaj za unos WCB 1 i WCB 2 (opcija)


Prilikom uporabe vanjskog ureaja za unos, na raspolaganju
su sljedee funkcije.
l Offset:
Relana temperatura vrha lemila moe se prilagoditi unosom
temperaturnog pomaka za 40C ( 72F).
l Setback:
Sniavanje namjetene zadane temperature na
150C/300F (standby). Vrijeme sniavanja temperature
(Setback), nakon to se stanica za lemljenje preklopila u
reim pripravnosti (Standby), moe se namjestiti od 0 99
minuta. Stanje sniavanja temperature prikazuje se treptavom stvarnom vrijednou. Nakon isteka trostrukog vremena sniavanja temperature, aktivira se funkcija AUTO-OFF.
Lemilo se iskljuuje (na zaslonu je prikazana treptava crtica).
Pritiskom bilo koje tipke ili sklopke za prst, prekida se funkcija Setback odn. AUTO-OFF. Pritom se nakratko prikazuje
namjetena zadana vrijednost.
l Lock (zakljuavanje):
Zakljuavanje zadane temperature i raspona temperature.
Nakon zakljuavanja, na stanici za lemljenje nije mogue
mijenjati postavke.
l C/F:
Promjena jedinice temperature iz C u F i obratno. Pritiskom
na tipku DOWN tijekom ukljuivanja prikazat e se aktualna jedinica temperature.
l Window:
Ograniavanje temperaturnog podruja na maks. +/-99C,
polazei od temperature koja je zakljuavana pomou funkcije LOCK. Zakljuana temperatura tako predstavlja sredinu namjetenog temperaturnog podruja.
Na ureajima s bezpotencijalnim kontaktom (izlaz s optikom spojnicom), funkcija WINDOW slui za postavljanje
raspona temperature. Ako se stvarna temperatura nalazi
unutar raspona temperature, bespontencijalni kontakt (izlaz
s optikom spojnicom) spaja se izravno.
l Cal:
Ponovno prilagoavanje stanice za lemljenje (samo WCB 2) i
vraanje na tvornike postavke FSE (vraanje svih postavki
na 0, zadane vrijednosti temperature 350C/660F).
l PC-suelje:
RS 232 (samo WCB 2)
l ureaj za mjerenje temperature
Integrirani ureaj za mjerenje temperature za toplinski element tipa K (samo WCB 2)

92

Hrvatski

6. Popis pribora
T005 29 180 99
T005 33 125 99
T005 33 112 99
T005 33 113 99
T005 33 133 99
T005 13 181 99
T005 33 138 99
T005 33 131 99
T005 33 155 99
T005 27 028 99
T005 31 181 99
T005 31 180 99
T005 13 500 99

Komplet lemila WP 80
Komplet lemila WSP 80
Komplet lemila LR 21, antistatiki
Komplet lemila LR 82
Komplet za odlemljivanje WTA 50
Komplet za odlemljivanje DXV 80
Komplet za odlemljivanje DSX 80
Komplet lemila MPR 80
Komplet lemila WMP
Grijaa ploa WHP 80
Vanjski ureaj za unos WCB 1
Vanjski ureaj za unos WCB 2
Alat za ienje

7. Opseg isporuke
WDD 81V
PUD 81V Upravljaki ureaj
Komplet za odlemljivanje DSX 80
Mreni kabel
Zatitni stalak WDH 30
Banana utika 3,5 mm
Upute za rukovanje
Glavni filtar
Sigurnosna upozorenja

Napajaka jedinica
Upravljaki ureaj
Mreni kabel
Banana utika 3,5 mm
Upute za rukovanje
Glavni filtar
Sigurnosna upozorenja

Slika usisne mlaznice, vidi stranicu 94.


Slika strujna shema, vidi stranicu 96.
Slika eksplodirani prikaz, vidi stranice 97-99.
Prava na tehnike izmjene pridrana!
Aurirane upute za rukovanje nai ete na adresi
www.weller-tools.com.

93

Nozzles

DX-Series
Model

Outside

Measuring nozzle

Inside

Nozzle Length a

Order No.

25

T005 13 140 00

25

T005 13 141 00

25

T005 13 142 00

25

T005 13 143 00

25

T005 13 150 00

25

T005 13 144 00

29

T005 13 145 00

29

T005 13 146 00

25

T005 13 147 00

23

T005 13 148 00

33

T005 13 151 00

22

T005 13 152 00

21,5

T005 13 153 00

Conus Insert cleaning tool

T005 87 067 94

Nozzle set DX 110 - DX 115

T005 13 790 99

94

Cleaning Tool

T005 13 500 99
Reinigungswerkzeug
Cleaning tool

Benutzungsempfehlung zur Wartung


Recommendation for maintenance

95

alle 50 Entltzyklen
every 50 desolder cycles

Dsenwechsel
Nozzle exchange

tglich
daily

nur bei Bedarf


rarely if need

Circuit Diagram

96

Exploded Drawing WDD 81V

97

Exploded-Drawing DSX 80, DS 80 UNC

98

Exploded-Drawing DXV 80

99

G E R M A N Y
Weller Tools GmbH
Carl-Benz-Str. 2
74354 Besigheim
Phone: +49 (0) 7143 580-0
Fax: +49 (0) 7143 580-108

G R E A T B R I T A I N
Apex Tool Group
(UK Operations) Ltd
4th Floor Pennine House
Washington, Tyne & Wear
NE37 1LY
Phone: +44 (0) 191 419 7700
Fax: +44 (0) 191 417 9421

I T A L Y
Apex Tool S.r.I.
Viale Europa 80
20090 Cusago (MI)
Phone: +39 (02) 9033101
Fax: +39 (02) 90394231

S W I T Z E R L A N D
Apex Tool Switzerland Srl
Crt-St-Tombet 15
2022 Bevaix
Phone: +41 (0) 24 426 12 06
Fax: +41 (0) 24 425 09 77

A U S T R A L I A
Apex Tools - Australia
P.O. Box 366
519 Nurigong Street
Albury, N. S. W. 2640
Phone: +61 (2) 6058-0300
Fax: +61 (2) 6021-7403

C A N A D A
Apex Tools - Canada
5925 McLaughlin Rd. Mississauga
Ontario L5R 1B8
Phone: +1 (905) 501-4785
Fax: +1 (905) 387-2640

F R A N C E
Apex Tool Group S.N.E.
25 Av. Maurice Chevalier B.P. 46
77832 Ozoir-la-Ferrire, Cedex
Phone:+33 (0) 164.43.22.00
Fax: +33 (0) 164.43.21.62

C H I N A
Apex Tool Group
A-8 Building, No. 38 Dongsheng Road,
Heqing Industrial Park, Pudong
Shanghai 201201
Phone: +86 (21) 60 88 02 88
Fax: +86 (21) 60 88 02 89

U S A
Apex Tool Group, LLC
14600 York Rd. Suite A
Sparks, MD 21152
Phone +1 (800) 688-8949
Fax: +1 (800) 234-0472

www.weller-tools.com
Weller is a registered Trademark and registered Design of Apex Tool Group, LLC
2014, Apex Tool Group, LLC

T005 56 802 13 / 11.2014


T005 56 802 12 / 07.2014

You might also like