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Engenharia Civil
Jri
Presidente:
Orientador:
Vogal:
Novembro 2012
AGRADECIMENTOS
No teria sido possvel desenvolver esta dissertao sem a ajuda de todos os que, de uma
forma ou de outra, me acompanharam, motivaram e incentivaram durante todo este percurso.
Ao Prof. Srgio Cruz, o meu obrigado pelos conhecimentos que me transmitiu ao longo da
elaborao desta tese, contribuindo para complementar a bagagem com a qual entrarei no
mundo do trabalho.
Aos meus pais e ao meu irmo por todo o apoio que me deram ao longo desta jornada, tal
como ao longo de toda a minha vida, e por terem feito de mim tudo o que sou hoje.
Nini, por todo o carinho, pelo permanente estmulo que me deu e pela segurana que me
transmite, acreditando sempre em mim.
Aos meus amigos, aos meus caloiros, ao pessoal da CPMEC, do Frum Civil e do CT4 pelo
companheirismo e grande amizade, no especificamente na realizao deste trabalho, mas ao
longo de todo o meu percurso acadmico.
iii
RESUMO
As estruturas de edifcios que recorrem ao mtodo construtivo Light Steel Framing (LSF),
destacam-se como um sistema construtivo fortemente concorrencial com os demais. Este
sistema aborda e colmata de forma eficaz as lacunas ecolgicas existentes noutros mtodos
convencionais. Um dos objectivos da presente dissertao consistiu na anlise, estudo e
avaliao global dos vrios parmetros relativos performance trmica, acstica, de
resistncia ao fogo e de sustentabilidade, visto que se tratam de factores, para alm dos
aspectos estruturais, decisivos na escolha dum mtodo construtivo. Atravs da comparao do
mtodo construtivo em estudo com a soluo tradicional de beto e alvenaria, verificou-se que
o mtodo LSF apresenta (i) excelente desempenho trmico, (ii) bom desempenho acstico, (iii)
excelentes indicadores de durabilidade, sustentabilidade e ecoeficincia.
O objectivo principal da presente dissertao, residiu no desenvolvimento e anlise de um
modelo estrutural de um edifcio em LSF, estudando o comportamento da estrutura em conjunto
com os painis de revestimento de OSB e as tcnicas de clculo associadas ao sistema e
prescritas na EN1993.
A modelao da estrutura foi realizada no programa SAP2000, tendo permitido avaliar quais as
melhores tcnicas de modelao computacional de determinados elementos e comportamentos
estruturais, nomeadamente a considerao de contraventamentos com fitas metlicas e o
efeito de diafragma dos painis OSB. Concluiu-se, posteriormente, que tal efeito deve ser
considerado no modelo estrutural devido influncia que exerce no seu comportamento
ssmico. Desta forma, foram analisados os esforos condicionantes nos principais elementos
estruturais, de forma a poder proceder-se ao seu dimensionamento.
Dada a complexidade do processo de dimensionamento dos perfis metlicos de classe 4, este
foi apresentado de forma sucinta atravs de fluxogramas que resumem o prescrito na EN1993.
Devido extenso dos resultados obtidos, foram elaborados grficos que resumem o valor de
clculo resistente, em funo do tipo de elemento e perfil em anlise, com o objectivo de que
estes possam ser utilizados futuramente para um pr-dimensionamento mais expedito.
Palavras chave: Light Steel Framing (LSF), Oriented Strand Board (OSB), EN1993, efeito
diafragma, seces transversais da classe 4.
ABSTRACT
The structures of buildings that use the Light Steel Framing (LSF) constructive method stand out
as a possible constructive system for the future, since it effectively addresses and resolves the
ecological mistakes existent in other methods. One of the objectives of this thesis was to
examine, study and evaluate several parameters related to thermal performance, acoustics, fire
resistance and sustainability, because these are decisive factors when selecting a construction
method. Comparing the construction method in study with the traditional masonry solution, it
was found that the LSF method presents (i) excellent thermal performance, (ii) good acoustical
performance, (iii) excellent durability, sustainability and eco-efficiency indicators.
The main objective of this thesis consisted in the development and analysis of a structural
model of a LSF building, studying the behaviour of the structure in conjunction with the OSB
siding panels and the calculation techniques related with the system, prescribed in EN1993.
Modelling the structure in SAP2000 allowed the assessment of the best techniques for
computational modelling of certain structural elements and behaviours, predominantly the
diagonal straps and the diaphragm effect of OSB. It was then concluded, that this effect should
be considered in the structural model due to its influence on the seismic behaviour.
Subsequently, the critical design values were analysed in the main structural elements, in order
to proceed with its design.
Given the complexity of the design process of Class 4 steel sections, this was presented
concisely through flowcharts that summarize the requirements of EN1993. Because of the
extension of the obtained results, charts which summarize the design values were developed,
depending on the type of structural element and section in analysis, so that they can be used in
the future for a more efficient pre-design.
Keywords: Light Steel Framing (LSF), Oriented Strand Board (OSB), EN1993, diaphragm
effect, class 4 cross sections.
vii
NDICE
AGRADECIMENTOS-...................................................................................................-iii!
RESUMO-....................................................................................................................-v!
ABSTRACT-................................................................................................................-vii!
LISTA-DE-FIGURAS-...................................................................................................-xiii!
LISTA-DE-TABELAS-..................................................................................................-xvii!
NOTAES-..............................................................................................................-xix!
1.! INTRODUO-......................................................................................................-1!
1.1.! Enquadramento-geral-............................................................................................................-1!
1.2.! Objetivos-e-metodologia-.......................................................................................................-2!
1.3.! Estrutura-da-dissertao-........................................................................................................-3!
2.! SISTEMA-LSF-........................................................................................................-5!
2.1.! Introduo-.............................................................................................................................-5!
2.2.! Conceitos-e-vantagens-...........................................................................................................-6!
2.2.1.! Construo!stick&built!............................................................................................................!6!
2.2.2.! Construo!em!painis!..........................................................................................................!7!
2.2.3.! Construo!modular!..............................................................................................................!7!
2.2.4.! Terminologia!..........................................................................................................................!8!
2.2.5.! Vantagens!............................................................................................................................!10!
2.3.! Materiais-.............................................................................................................................-11!
2.3.1.! Estruturais!............................................................................................................................!11!
2.3.1.1.! Ao!................................................................................................................................!11!
2.3.1.2.! OSB!...............................................................................................................................!16!
2.3.2.! No!Estruturais!....................................................................................................................!17!
2.3.2.1.! L!de!rocha!...................................................................................................................!17!
2.3.2.2.! ETICS!.............................................................................................................................!19!
2.3.2.3.! Gesso!laminado!............................................................................................................!21!
2.4.! Fechamento-Vertical-............................................................................................................-22!
2.4.1.! Trmica!................................................................................................................................!24!
2.4.2.! Acstica!................................................................................................................................!28!
2.4.3.! Resistncia!ao!fogo!..............................................................................................................!31!
2.4.4.! Sustentabilidade!..................................................................................................................!31!
ix
2.5.! Fundaes-...........................................................................................................................-32!
2.5.1.! Conceitos!gerais!...................................................................................................................!32!
2.5.2.! Ensoleiramento!geral!...........................................................................................................!33!
2.5.3.! Sapata!corrida!......................................................................................................................!34!
2.6.! Paredes-...............................................................................................................................-35!
2.6.1.! Conceitos!gerais!...................................................................................................................!35!
2.6.2.! Elementos!bsicos!...............................................................................................................!36!
2.6.3.! Encontros!.............................................................................................................................!37!
2.6.4.! Vos!.....................................................................................................................................!38!
2.7.! Piso-.....................................................................................................................................-40!
2.7.1.! Conceitos!gerais!...................................................................................................................!40!
2.7.2.! Elementos!bsicos!...............................................................................................................!40!
2.7.3.! Vigas!compostas!..................................................................................................................!42!
2.7.4.! Condies!de!apoio!.............................................................................................................!43!
2.7.5.! Consola!................................................................................................................................!45!
2.8.! Ligaes-...............................................................................................................................-46!
2.8.1.! Conceitos!gerais!...................................................................................................................!46!
2.8.2.! Soldadura!.............................................................................................................................!47!
2.8.3.! Parafusos!.............................................................................................................................!47!
2.8.4.! Ancoragem!provisria!..........................................................................................................!49!
2.8.5.! Ancoragens!definitivas!.........................................................................................................!49!
2.9.! Contraventamento-..............................................................................................................-50!
2.9.1.! Conceitos!gerais!...................................................................................................................!50!
2.9.2.! Diagonais!metlicas!.............................................................................................................!51!
2.9.3.! Efeito!diafragma!..................................................................................................................!54!
2.9.4.! Strapping!e!Blocking!............................................................................................................!57!
3.! MODELAO-ESTRUTURAL-DUM-EDIFCIO-EM-LSF-............................................-61!
3.1.! Introduo-...........................................................................................................................-61!
3.2.! Conceo-arquitetnica-.......................................................................................................-61!
3.3.! Modelao-inicial-................................................................................................................-62!
3.4.! Pisos-....................................................................................................................................-62!
3.4.1.! Condies!de!apoio!das!vigas!..............................................................................................!62!
3.4.2.! Efeito!de!diafragma!nos!pisos!..............................................................................................!64!
3.5.! Painis-de-parede-................................................................................................................-65!
3.5.1.! Modelao!dos!montantes!e!fitas!metlicas!.......................................................................!65!
3.5.2.! Modelao!do!efeito!de!diafragma!.....................................................................................!66!
3.5.2.1.! Testes!experimentais!...................................................................................................!66!
3.5.2.2.! Modelao!dos!painis!.................................................................................................!69!
3.5.2.3.! Mtodo!da!barra!diagonal!equivalente!........................................................................!73!
3.5.2.4.! Mtodo!da!diagonal!metlica!equivalente!...................................................................!76!
3.6.! Aes-..................................................................................................................................-77!
3.6.1.! Permanentes!........................................................................................................................!78!
3.6.2.! Variveis!..............................................................................................................................!79!
3.6.2.1.! Sobrecarga!....................................................................................................................!79!
3.6.2.2.! Vento!............................................................................................................................!79!
3.6.2.3.! Sismo!............................................................................................................................!82!
3.7.! Combinao-de-aes-..........................................................................................................-84!
3.7.1.! Estados!limites!ltimos!........................................................................................................!84!
3.7.2.! Estados!limites!de!utilizao!................................................................................................!85!
3.8.! Concluso-............................................................................................................................-85!
4.! ANLISE-ESTRUTURAL-.......................................................................................-87!
4.1.! Introduo-...........................................................................................................................-87!
4.2.! Anlise-ssmica-....................................................................................................................-87!
4.3.! Esforos-e-deslocamentos-....................................................................................................-89!
4.3.1.! Montantes!...........................................................................................................................!89!
4.3.2.! Vigas!....................................................................................................................................!94!
4.3.3.! Contraventamento!..............................................................................................................!95!
4.3.3.1.! Fitas!metlicas!..............................................................................................................!95!
4.3.3.2.! Fitas!metlicas!e!placas!OSB!.........................................................................................!96!
4.3.3.3.! Parafusos!......................................................................................................................!97!
5.! DIMENSIONAMENTO-ESTRUTURAL-.................................................................-101!
5.1.! Introduo-.........................................................................................................................-101!
5.2.! Fenmenos-de-instabilidade-..............................................................................................-101!
5.3.! Consideraes-regulamentares-..........................................................................................-103!
5.3.1.! Propriedades!efetivas!da!seco!transversal!.....................................................................!103!
5.3.2.! Resistncia!!encurvadura!de!seces!enformadas!a!frio!.................................................!106!
5.4.! Montantes-.........................................................................................................................-109!
5.5.! Vigas-.................................................................................................................................-114!
5.6.! Contraventamento-............................................................................................................-116!
5.6.1.! Fitas!metlicas!...................................................................................................................!116!
5.6.2.! Painis!OSB!........................................................................................................................!116!
5.7.! Ligaes-.............................................................................................................................-117!
5.7.1.! Ao^Ao!..............................................................................................................................!117!
5.7.2.! Ao^OSB!.............................................................................................................................!120!
5.8.! Resumo-de-quantidades-....................................................................................................-121!
xi
6.! CONCLUSES-E-DESENVOLVIMENTOS-FUTUROS-..............................................-123!
6.1.! Consideraes-finais-..........................................................................................................-123!
6.2.! Desenvolvimentos-futuros-.................................................................................................-125!
REFERNCIAS-.........................................................................................................-127!
ANEXOS-.................................................................................................................-131!
Anexo-1-c-Vista-3D-do-edifcio-em-estudo-.....................................................................................-133!
Anexo-2-c-Planta-dos-montantes-..................................................................................................-135!
Anexo-3--Vista-3D-do-modelo-final-no-SAP2000-..........................................................................-137!
Anexo-4--Diagramas-de-esforos-das-vigas-para-ambas-as-condies-de-apoio-............................-139!
Anexo-5-c-Relatrio-de-clculo-do-programa-CFS-...........................................................................-141!
Anexo-6-c-Planta-final-dos-montantes-...........................................................................................-147!
Anexo-7-c-Tabelas-relativas-ao-dimensionamento-dos-montantes-................................................-149!
Anexo-8-c-Tabelas-relativas-ao-dimensionamento-das-vigas-..........................................................-153!
-
xii
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 - Montagem de painis em obra (Futureng, 2012)...................................................... 7!
Figura 2.2 - Mdulo em fbrica (Fiorino, 2003). ........................................................................... 8!
Figura 2.3 - Exemplo de moradia modular (Koma Modular Construction, 2012). ........................ 8!
Figura 2.4 - Estrutura tpica de uma construo stick-built (Futureng, 2012). ............................. 9!
Figura 2.5 - Pormenor do enrijecedor de alma de uma parede estrutural (NASFA, 2000). ...... 10!
Figura 2.6 - Produo de perfis em obra (Inoue, 2004). ............................................................ 12!
Figura 2.7 - Formas tpicas de perfis enformados a frio (EN1993-1-3). ..................................... 13!
Figura 2.8 - Perfil U simples e U enrijecido (Ue ou C). .............................................................. 13!
Figura 2.9 - Orientao das fibras de madeira numa placa OSB (Dias et al., 2004). ................ 16!
Figura 2.10 - Formatos da l de rocha. ...................................................................................... 18!
Figura 2.11 - Esquema geral do sistema ETICS (Futureng, 2012). ........................................... 20!
Figura 2.12 - Esquema da parede exterior de alvenaria. ........................................................... 22!
Figura 2.13 - Esquema parede exterior de LSF. ........................................................................ 23!
Figura 2.14 - Fator de utilizao dos ganhos trmicos, , em funo do parmetro e da
classe de inrcia trmica interior (RCCTE, 2006). ...................................................................... 27!
Figura 2.15 - Parede exterior de alvenaria (Mateus, 2004)........................................................ 30!
Figura 2.16 - Parede exterior de LSF (Mateus, 2004)................................................................ 30!
Figura 2.17 - Solues alternativas: aumento placas de gesso (esquerda) e separao dos
perfis (direita) (Knauf, 2011). ...................................................................................................... 30!
Figura 2.18 Planta e corte da soluo de ensoleiramento geral (Adaptado de ConsulSteel,
2002). .......................................................................................................................................... 33!
Figura
xiii
Figura 2.30 - Planta dos elementos principais do piso em LSF (Adaptado de ConsulSteel,
2002). .......................................................................................................................................... 41!
Figura 2.31 - Pormenor do reforo de alma (Adaptado de Crasto, 2005). ................................. 41!
Figura 2.32 - Esquema de piso em LSF com perfis mega (Futureng, 2012) ........................... 42!
Figura 2.33 Pormenorizao de trs tipos de vigas compostas (Adaptado de ConsulSteel,
2002). .......................................................................................................................................... 43!
Figura
xiv
Figura 2.56 - Pormenor de blocking e strapping em montantes (Adaptado de Crasto, 2005). .. 59!
Figura 3.1 Planta de arquitetura do edifcio estudado (cotas em metros)............................... 61!
Figura 3.2 Piso com vigas simplesmente apoiadas (modelo #1). ........................................... 63!
Figura 3.3 Piso com vigas contnuas (modelos #2 e #3). ....................................................... 63!
Figura 3.4 - Esquema do comportamento de diafragma (Fiorino, 2003). .................................. 64!
Figura 3.5 Modelao de um painel estrutural com fitas metlicas em X. .............................. 66!
Figura 3.6 Configuraes dos painis analisados (Adaptado de AISI, 1997). ........................ 67!
Figura
4.3 Distribuio e equilbrio plstico das foras na parede diafragma, nos perfis
xv
Figura
xvi
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 - Medidas standard dos perfis tipo U simples e U enrijecido. .................................. 14!
Tabela 2.2 - Exigncias normativas para revestimento metlico dos aos para a fabricao de
perfis no LSF (ABNT, 2005). ....................................................................................................... 14!
Tabela 2.3 - Clculo do peso da parede exterior leve................................................................ 23!
Tabela 2.4 - Clculo do peso da parede exterior pesada. ......................................................... 23!
Tabela 2.5 - Clculo do peso da parede interior pesada para tijolo de 11 cm e de 15 cm. ....... 24!
Tabela 2.6 - Clculo do peso da parede interior leve................................................................. 24!
Tabela 2.7 - Clculo da condutibilidade trmica da soluo de alvenaria. ................................ 25!
Tabela 2.8 - Clculo da condutibilidade trmica da soluo de LSF. ........................................ 26!
Tabela 2.9 - Efeitos do incremento do isolamento acstico (Almeida & Silvar, 2007). .............. 29!
Tabela 2.10 - Dimetros e comprimentos dos parafusos usados no sistema LSF. ................... 47!
Tabela 2.11 - Caractersticas dos parafusos recomentadas em funo da aplicao (Adaptado
de ConsulSteel, 2002; Rodrigues, 2006). ................................................................................... 49!
Tabela 3.1 Modelos estudados e respectivas caractersticas................................................. 62!
Tabela 3.2 Propriedades das placas de OSB. ........................................................................ 70!
Tabela 3.3 Resumo do clculo das diagonais equivalentes de OSB para os 4 tipos de painel.
.................................................................................................................................................... 76!
Tabela 3.4 - Resumo do clculo das diagonais metlicas para os 4 tipos de painel. ................ 77!
Tabela 3.5 Clculo da carga de faca relativa s paredes exteriores. ..................................... 78!
Tabela 3.6 Clculo da carga de faca relativa s paredes interiores. ...................................... 78!
Tabela 3.7 Clculo da carga do piso seco. ............................................................................. 78!
Tabela 3.8 Clculo da presso dinmica de pico. .................................................................. 80!
Tabela 3.9 Clculo da presso exterior para cada uma das zonas definidas na EN NP 19911-4 para o edifcio com 11,2 m de altura. .................................................................................... 81!
Tabela 3.10 - Limite superior dos valores de referncia dos coeficientes de comportamento
para sistemas regulares em altura (EN1998-1). ......................................................................... 83!
Tabela 3.11 Valores requeridos para a definio do espectro de clculo............................... 83!
Tabela 4.1 - Perodo, frequncia e factor de participao de massa para modelo #1 e #2 (sem
considerao do OSB). ............................................................................................................... 88!
Tabela 4.2 - Perodo, frequncia e factor de participao de massa para modelo #3 (com
considerao do OSB). ............................................................................................................... 88!
Tabela 4.3 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao de estado limite
ltimo e condio de apoio de viga contnua. ............................................................................. 90!
Tabela 4.4 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao de estado limite
ltimo e condio de apoio de viga bi-apoiada. .......................................................................... 90!
Tabela
xvii
Tabela 4.6 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao Sismo 1x, no
considerando o efeito diafragma do OSB. .................................................................................. 92!
Tabela 4.7 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao Sismo 1y, no
considerando o efeito diafragma do OSB. .................................................................................. 92!
Tabela
xviii
NOTAES
Lista de Abreviaturas
ABCEM
AISI
CFS
CSSBI
DCH
DCM
EN 1990
EN 1991
EN 1993
EN 1995
EN 1998
EPS
ETICS
ICE
IStructE
LSF
MEF
NAHB
NASFA
OSB
RCCTE
SCI
TRADA
XPS
Lista de variveis
A
a0, a, b, c, d
AEd
AEd,1x e AEd,1y
AEd,x e AEd,y
Aeff
ag
agR
C1, C2, C3
cdir
Ce(z)
CmLT, Cmy, Cmz
cpe
xix
Cpe,10
cpi
cseason
d
d0
dr,x
dr,y
E
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LT,mod
y
z
0
2
xxii
1. INTRODUO
1.1. Enquadramento geral
O Homem procurou desde sempre proteger-se da agressividade do meio envolvente, tendo em
vista a sua sobrevivncia e bem-estar. Havendo a necessidade de materializar construes
cada vez mais grandiosas e slidas, o Homem, atravs da observao do comportamento dos
materiais que o rodeavam, aprendeu a aplicar o desenvolvimento das cincias como a fsica e
a matemtica construo. medida que as exigncias ao nvel da resistncia das
construes aumentavam, mais complexos se tornavam os processos de transformao das
matrias-primas a incorporar nos materiais de construo. Os materiais deixaram de ser
aplicados tal e qual como eram extrados da natureza, o que implicou maiores consumos
energticos e maiores dificuldades na absoro destes materiais pelos ecossistemas, aquando
da sua devoluo, aps o fim da vida til das construes.
Nos finais do sculo XIX, dissemina-se a aplicao do beto como novo material de
construo, que aparentava ser a soluo para as crescentes exigncias funcionais dos
materiais economia, resistncia e durabilidade. medida que os anos foram passando, o
Homem foi sucessivamente interpretando e optimizando as caractersticas mecnicas do beto.
Surge assim o beto armado, o material de construo mais utilizado, hoje em dia, na
construo em Portugal e que ainda continua a ser uma soluo vivel e competitiva para a
maioria dos problemas da construo.
Com o passar dos anos, as fraquezas do beto armado foram surgindo e aquele material que
de incio se julgava eterno revelou necessidades de manuteno e alguns cuidados adicionais:
a sua durabilidade revelou-se limitada; os consumos energticos despendidos durante o fabrico
dos materiais que o compem e durante as operaes de demolio e de reciclagem, bem
como a elevada quantidade de recursos naturais exigidos por esta tecnologia, revelaram-se
incompatveis com a escassa disponibilidade de recursos existentes na Natureza e em algumas
zonas do globo.
Na dcada de 70, como resultado da crise do petrleo, foi iniciada a discusso em torno da
poupana de energia e comeou a emergir uma forte corrente em defesa da natureza. Ao
mesmo tempo, comea a despontar a conscincia social acerca da fragilidade do Planeta
Terra, e a palavra ecologia passa a ser um termo bastante utilizado. Esta discusso atingiu
tambm a indstria da construo, primeiro ao nvel da energia despendida na fase de
utilizao dos edifcios e mais tarde ao nvel da energia necessria produo dos elementos
construtivos.
O verdadeiro desafio consiste em analisar os custos numa perspectiva equilibrada no seu ciclo
de vida, mais do que pensar apenas no custo de investimento. Quando se consegue poupar
energia e gua, aumentar a durabilidade e ao mesmo tempo aumentar a produtividade, as
caractersticas de sustentabilidade do projeto e dos materiais so muito fceis de justificar
(Pinheiro, 2003).
O Light Steel Framing, habitualmente designado por LSF, destaca-se como possvel sistema
construtivo do futuro por abordar e colmatar, de forma eficaz, as lacunas ecolgicas existentes,
utilizando materiais com ciclos de vida mais sustentveis. Nesse sentido, da maior
importncia o estudo e anlise da performance das vrias vertentes deste sistema construtivo,
averiguando a sua aplicabilidade em diferentes tipos de habitao.
2. SISTEMA LSF
2.1. Introduo
Light Steel Framing, estrutura leve de ao traduzido do ingls, ou tambm conhecido como
sistema auto-portante de construo a seco.
A utilizao de estruturas de ao na construo civil feita de variadas formas: como elemento
estrutural, na funo de vigas, pilares e lajes mistas, em coberturas, usualmente de grande
vo, ou como elemento de sistemas construtivos integrados, como o LSF.
A histria do LSF inicia-se no sc. XIX, quando a emigrao para a costa Oeste dos Estados
Unidos aumentou significativamente. Num curto espao de tempo a populao americana
multiplicou-se por dez e, para dar resposta a tal procura de habitaes, recorreu-se a um
material local, abundante e de baixo custo, a madeira.
Ao terminar a Segunda Guerra Mundial, o ao era um recurso abundante e as empresas
metalrgicas tinham obtido grande experincia na utilizao do metal devido ao esforo da
guerra. Primeiro usado nas divisrias dos grandes edifcios com estrutura em ferro, o ao
moldado a frio, passou a ser usado em divisrias de edifcios comuns de habitao. Um grande
impulso foi dado nos anos 80, no Estados Unidos, quando diversas florestas mais antigas
foram vedadas indstria madeireira. Isto levou ao declnio da qualidade da madeira empregue
na construo e a grandes flutuaes no preo desta matria prima. Em 1991, a madeira usada
na construo subiu 80% em quatro meses, o que levou muitos construtores a passar a usar o
ao imediatamente.
Em 1993 a indstria dos EUA, impulsionada pelo aumento dos preos da madeira, criou
associaes de tcnicos e construtores e o sistema LSF passou a ser encarado de uma forma
mais profissional (Meyers, 1998). Nesse mesmo ano foi publicado um estudo pela National
Association of Home Builders (NAHB, 1993), em que o ao era identificado como a melhor
soluo para a construo de habitaes em sistema framing. Em 1995, o American Iron and
Steel Institute (AISI) e o Canadian Sheet Steel Building Institute (CSSBI) formaram um comit
para o desenvolvimento da construo residencial em ao, o que permitiu alcanar
significativos avanos no conhecimento do desempenho estrutural do sistema e na formao
de profissionais especializados. Este desenvolvimento culminou com a publicao do
Prescriptive method for residential cold-formed steel framing, da North American Steel Framing
Alliance (NASFA, 2000). Este documento apresenta, de forma prtica, um mtodo para o prdimensionamento de habitaes residenciais at 2 pisos.
A utilizao do Light Steel Framing como mtodo construtivo de edifcios de pequeno porte tem
crescido significativamente nos ltimos anos nos pases industrializados. Em pases como
EUA, Canad, Austrlia, Japo e, mais recentemente, a China, esta uma indstria muito
desenvolvida e estabelecida. De facto, nos EUA, 15000 casas de LSF foram construdas em
1993, 75000 em 1996 e cerca de 375000 em 2002, demonstrando um crescimento muito
considervel (Yu, 2000).
A construo de edificaes habitacionais unifamiliares e multifamiliares de pequeno porte
baseada, na maioria dos casos, em processos de produo artesanais, sem qualquer recurso a
meios industriais, desprovidos de um sistema de gesto, que auxilie na melhoria tanto dos
processos quanto do produto final. O carcter artesanal da produo de residncias revela o
desinteresse e incria de alguns profissionais para com a gesto dos procedimentos, que
tambm envolve a fase de planeamento e projeto. Nestes casos o LSF pode dar uma resposta
de melhor nvel, tendo em considerao a sua pressuposta organizao industrial.
Este mtodo o mais comum e usado em todo o mundo na construo, tanto no sistema LSF,
como em qualquer outro sistema. Este consiste na montagem dos elementos estruturais no
local, o que corresponde ao nvel mnimo de pr-fabricao. Neste mtodo, os perfis so
montados e aparafusados no cho, como se ilustra na Figura 2.1, e s depois erguidos e
colocados na sua posio final. Depois de erguida a estrutura procede-se colocao dos
restantes revestimentos exteriores e interiores. As principais vantagens deste mtodo so (SCI,
1997):
Rapidez de construo;
Visto que o mtodo mais comum o stick-built, neste que incide a descrio feita ao longo
deste captulo, pois os restantes mtodos construtivos o tm por base, diferindo basicamente o
local em que os elementos se ligam.
2.2.4. Terminologia
Por forma a compreender e estudar os aspectos referentes ao sistema estrutural de LSF da
maior importncia definir com clareza os vrios elementos que o compem, estabelecendo qual
a terminologia usada ao longo da dissertao. Este mtodo caracterizado por possuir um
esqueleto estrutural feito com ao, formado por diversos elementos individuais (perfis de ao
galvanizado enformados a frio) ligados entre si, que em conjunto resistem s cargas de
dimensionamento. No se resumindo apenas estrutura de ao, o sistema LSF composto por
vrios outros subsistemas, que alm de estrutural, tambm de isolamento trmico e acstico,
de fechamento interno e externo e de instalaes eltricas e hidrulicas.
So apresentadas, de seguida, as definies dos principais componentes presentes no
sistema, tal como representado esquematicamente na Figura 2.4 e na Figura 2.5:
Guia ou canal (track): perfil utilizado na base e no topo dos painis de parede e no
encabeamento das vigas;
Figura 2.5 - Pormenor do enrijecedor de alma de uma parede estrutural (NASFA, 2000).
2.2.5. Vantagens
Por se tratar de um processo com nvel de industrializao muito superior, em comparao com
a soluo tradicional de beto armado e alvenaria, o LSF apresenta uma srie de vantagens,
entre as quais se podem citar:
A reduo no prazo de execuo da obra, poupando-se em mo-de-obra e investindose na qualidade dos materiais (ABCEM, 2004);
10
2.3. Materiais
Considerando que as propriedades dos materiais tm um papel fundamental no desempenho
das estruturas, da maior importncia conhecer as propriedades mecnicas dos elementos do
sistema Light Steel Framing.
2.3.1. Estruturais
2.3.1.1.
Ao
11
tenso de cedncia de 280 N/mm e tenso ltima (fu) de 360 N/mm . Existem, portanto,
caractersticas fundamentais que devem estar presentes num ao usado para formar perfis a
frio. A ductilidade, que influencia os processos de conformao, facilmente garantida pela
relao entre a tenso de ltima e a tenso de cedncia (fu/fyb), neste caso concreto, de cerca
de 1,285, significativamente acima de 1,1, valor exigido na EN1993-1-1 3.2.2. Este tipo de ao
garante, como igualmente exigido na norma supracitada, que a extenso ltima seja, no
mnimo, 15 vezes superior extenso de cedncia.
No que diz respeito s vantagens do ao, quando utilizado em perfis enformados a frio,
destacam-se as seguintes (Yu, 2000):
Os perfis enformados a frio usados no sistema LSF podem ter variadas formas e dimenses,
que, como apresentado na EN1993-1-3, pode variar entre seces simples (single open
sections), seces compostas abertas e fechadas (open/closed built-up sections), ilustradas na
Figura 2.7.
12
13
Tipo
C ou Ue
bw
(mm)
90
150
200
250
93
153
204
255
bf
(mm)
43
tn
(mm)
1,5
1,5
2
2,5
1,5
1,5
2
2,5
D
(mm)
15
Perfis estruturais
Tipo de
revestimento
Perfis no estruturais
Massa mnima
revestimento
2
(g/m )
Designao
revestimento
conforme normas
Massa mnima
revestimento
2
(g/m )
Designao do
revestimento
conforme normas
Zincado por
imerso a quente
180
Z180
100
Z 100
Zincado por
eletrodeposio
180
90/90
100
50/50
Alumnio-zinco por
imerso a quente
150
AZ150
100
AZ100
14
Ataque uniforme: processo corrosivo mais comum, que age na superfcie do material e
causado pela exposio da pea atmosfera;
Corroso galvnica: ocorre quando h contacto entre dois metais diferentes imersos
num meio condutor;
Visto que as duas ltimas formas de ataque referidas so evitveis no sistema LSF, os
esforos concentram-se no ataque uniforme. O processo mais efetivo e econmico para
proteger o ao da corroso atmosfrica a galvanizao (Lawson et al., 2010). Este processo
evita o ataque de duas formas: por meio de uma barreira mecnica exercida pelo revestimento
de zinco e atravs do efeito sacrificial, ou seja, de perda de massa do zinco em relao ao aobase, denominada proteo catdica. Isto permite que o ao continue protegido, mesmo com o
corte das chapas ou riscos no revestimento.
A qualidade e eficcia deste tipo de revestimento est diretamente relacionada com a
espessura da camada de zinco aplicada na superfcie do ao, que usualmente medida em
2
0,0001 mm/ano (ou 1,375 g/m /ano). No entanto, estudos realizados especificamente em
construes a seco, tal como LSF, permitiram concluir que os nveis de humidade so muitos
baixos, levando a que os perfis de ao galvanizado no corram risco significativo de corroso
2
dentro da vida expectvel da estrutura. Foram medidas taxas de 0,3 g/m por ano, tendo sido
tambm constatado que a corroso diminui com o tempo, visto que a camada de xido de zinco
que se forma superfcie protege o zinco debaixo da mesma.
Para efeitos de dimensionamentos, esta mesma publicao, considera, de forma conservativa,
que a evoluo da perda de zinco linear e que uma perda de 50% da camada total poderia
levar a alguma corroso na superfcie do ao. Visto que os valores resultaram da mdia de trs
espcimes, assumiu-se que um nvel de probabilidade de 95% corresponde ao dobro da mdia
da taxa de corroso (Lawson et al., 2010). Tendo todos estes princpios em conta, que tornam
o clculo muito conservador, possvel concluir que um perfil nestas condies, com
galvanizao Z275, tem uma vida til de 230 anos. Apesar disso, o revestimento mais comum
2
15
2.3.1.2.
OSB
O OSB uma chapa estrutural produzida a partir de filamentos (strands) de madeira orientadas
em trs camadas perpendiculares - o que aumenta a sua resistncia mecnica e rigidez unidas com resinas e prensadas sob altas temperaturas, da a sua designao Oriented Strand
Board. A Figura 2.9 exibe a orientao das fibras de madeira nas diferentes camadas de uma
placa de OSB.
Figura 2.9 - Orientao das fibras de madeira numa placa OSB (Dias et al., 2004).
16
Atualmente, as chapas de OSB primam pela sua versatilidade, podendo ser utilizadas em
forros para telhados, bases para paredes e pisos de construes residenciais, empacotamento,
armaes para mobilirios, tapumes e divisrias, decks e plataformas, entre outros. O OSB
um material com diversas qualidades, alm da versatilidade j referida, a alta resistncia, baixo
peso, fcil manuseio e instalao, sem necessidade de equipamentos especficos.
As dimenses usuais para as chapas de OSB usadas no sistema LSF so 1,2 m de largura,
entre 2,4 e 3,0 m de comprimento e com espessuras de 6,0 mm, 9,0 mm, 12,0 mm, 15,0 mm e
18,0 mm. As dimenses das placas so uma das bases para a conceo estrutural do sistema,
visto que determinam as distncias mais eficazes entre perfis, sendo mltiplos de 1,2 m
(usualmente 0,4 ou 0,6 m).
Apesar de ser considerado um material estrutural, contribui, tambm, para o aumento do
isolamento trmico e acstico do edifcio, servindo de base de fixao para os acabamentos
das fachadas.
A norma EN 300 (1997) define cada uma das 4 classes de OSB em funo do respectivo
ambiente de utilizao e das respectivas caractersticas mecnicas e propriedades fsicas:
Como referido, o OSB usado no sistema LSF destina-se no s a fins estruturais, mas
tambm usado como barreira entre o ambiente exterior e interior, separando os perfis do
acabamento exterior, recomendando-se assim a utilizao das ltimas duas classes (OSB/3 e
OSB/4), o que corresponde, segundo a EN 335-1 (1992) Classe de Risco 2 (o elemento
estrutural est revestido e protegido das intempries).
2.3.2. No Estruturais
2.3.2.1.
L de rocha
A l mineral, oriunda de depsitos vulcnicos, era usada pelos povos das ilhas havaianas na
cobertura das habitaes para as proteger do frio e do calor. A l de rocha um tipo de fibra
inorgnica, tal como a l de vidro, mas neste caso elaborada a partir de rochas baslticas e
outros minerais. Tem a vantagem de servir ao mesmo tempo de isolamento trmico e acstico,
17
- indicado para
18
2.3.2.2.
ETICS
O isolamento trmico pelo exterior das fachadas dos edifcios tem vindo a implantar-se em
Portugal, de forma gradual, sobretudo nas ltimas duas dcadas, apresentando, nos ltimos
anos, significativos nveis de crescimento e de interesse por parte do corpo tcnico nacional,
algo que se deve, tambm, ao aparecimento e evoluo do Regulamento das Caractersticas
de Comportamento Trmico dos Edifcios (RCCTE, 2006). A melhoria da eficincia trmica das
fachadas um tema de crescente importncia, dado o aumento da consciencializao e do
grau de exigncia dos utilizadores, bem como do crescente custo dos recursos energticos. As
exigncias sobre a eficcia trmica das fachadas tem aumentado com a reviso do RCCTE,
principalmente atravs da introduo da certificao energtica dos edifcios, obrigatria para a
obteno da licena de utilizao em edifcios novos, no caso de reabilitaes importantes em
edifcios existentes e nos atos de locao e venda de fraces de habitao e servios
existentes. Posto isto, solues como o ETICS, designao europeia que significa External
Thermal Insulation Composite Systems, assumem particular interesse visto que permitem uma
melhoria significativa no comportamento trmico da fachada.
O aparecimento deste sistema de isolamento deveu-se, sobretudo, a razes econmicas. Aps
a segunda guerra mundial, a escassez de combustveis levou a um crescimento acentuado do
seu custo conduzindo realizao de vrias investigaes que procuravam melhorar o
isolamento trmico das habitaes (EIMA, 2005). Constatou-se que este seria mais eficaz se
aplicado pelo exterior das habitaes. Foi, ento, desenvolvido um sistema de reboco delgado
armado sobre poliestireno expandido por um alemo, Edwin Horbach, que testou variadas
composies de reboco, produtos de reforo e materiais de isolamento. O sistema de
isolamento comeou a ser usado nos anos 50, chegando, no final dos anos 60, aos EUA com
algumas alteraes, fruto dos diferentes tipos de construo. Atualmente, segundo dados da
EIMA (EIFS Industry Members Association) (2005), o sistema ETICS utilizado em cerca de
60% das novas construes na Alemanha e 30% nos EUA.
O esquema dos materiais que constituem o sistema ETICS algo complexo quando
comparado com os revestimentos comuns, requerendo, portanto, conhecimento tcnico
adequado para a sua correta e eficaz aplicao. O esquema geral do sistema, excluindo os
perfis metlicos de suporte e as cantoneiras de ngulo, o apresentado de seguida na Figura
2.11.
19
Como referido, o propsito que levou ao desenvolvimento e aplicao deste sistema foi a
poupana energtica que dele advm, o que se deve fundamentalmente a factores como:
Apesar deste ltimo ser o principal objectivo do ETICS, outras vantagens surgem diretamente
da sua aplicao. Em paredes de alvenaria, visto ser possvel eliminar o duplo pano e a caixa
20
de ar, alcanam-se paredes com menos espessura, o que se traduz em mais rea habitvel e
reduo das cargas de paredes na estrutura. Outra vantagem da utilizao de isolamento pelo
exterior a proteo dos restantes elementos da estrutura ao ambiente exterior, ou seja, estes
esto sujeitos a menor choque e gradiente trmico. Por fim, importante realar que o uso de
ETICS no sistema LSF, apesar de ser o mais adequado, recomendado e utilizado, no
obrigatrio. Existem solues alternativas que recorrem ao revestimento das placas de
isolamento trmico com cermica ou pedra. tambm possvel usar placas vinlicas, formadas
a partir de resina de PVC (policloreto de vinil). Estas so bastante comuns nos EUA, onde so
o acabamento exterior de referncia em construo residencial de pequeno porte.
2.3.2.3.
Gesso laminado
O gesso , como se sabe, um dos mais antigos materiais de construo que exige
transformao no processo de obteno, tal como a cal e o barro. Existem provas que
sustentam que o seu uso remonta h cerca de 8000 anos atrs na forma de reboco na Turquia,
e h cerca de 5000 anos no Egito para a fabricao de tijolos e na decorao das pirmides.
Apesar deste incio ancestral, apenas no sculo XVIII, em Frana, foram desenvolvidos
mtodos mais eficientes de secagem, passando a ser possvel o seu uso de forma
generalizada como reboco de madeira tosca.
O gesso cartonado, ou laminado, fabricado a partir do minrio de gesso (gipsita), em duas
fases. Numa primeira fase feita a moagem e calcinao da gipsita, seguindo-se, a
conformao dos painis, agregando massa de gesso cartes nas duas faces para a
composio da placa. Assim fabricada uma espcie de sanduche de papel e gesso que,
aps secagem cortada numa grande variedade de formatos.
As placas de gesso laminado mais utilizadas possuem dimenses nominais de 1,20 m de
largura e entre 2,60 m e 3,00 m de comprimento, com espessuras de 12,5 mm, 15,0 mm ou
18,0 mm, sendo a placa com espessura de 15,0 mm a mais utilizada. Como possvel verificar,
as dimenses das placas de gesso cartonado coincidem com as dimenses nominais das
placas OSB, facilitando a sua sobreposio e racionalizao em obra. Quanto ao tipo de
utilizao, existem trs tipos distintos de placas que diferem conforme os aditivos que recebem.
Podem destinar-se a ambientes interiores, ambientes hmidos (casas de banho ou cozinhas) e
locais onde necessria adicional resistncia ao fogo.
A aplicao das placas de gesso laminado no sistema bastante simples, visto que os painis
so fixados mecanicamente na estrutura metlica ou no OSB atravs de parafusos. Nas juntas
utilizada uma pasta de acabamentos reforada com uma tira de papel, que, depois de lixada,
tornar indistinguvel a zona da junta. Nesta fase o gesso cartonado est pronto para a pintura
21
final ou qualquer outro tipo de material de revestimento que seja escolhido. A simplicidade de
aplicao faz deste material uma soluo rpida e eficaz com resultados de acabamentos finais
muito superiores aos tradicionais de alvenaria. tambm de salientar a importncia da
facilidade de reparao ou acesso parte interior das placas, sem necessidade de demorados
e dispendiosos trabalhos.
As caractersticas do gesso cartonado so, tal como os materiais descritos anteriormente,
muito relevantes para o desempenho da habitao. As principais propriedades do gesso numa
habitao so:
22
A primeira caracterstica que distingue as duas solues o seu peso, designando-se a parede
LSF por parede leve e a de alvenaria por parede pesada. Apresenta-se na Tabela 2.3 e na
Tabela 2.4 o clculo do peso da parede leve e pesada, respetivamente. Como possvel
verificar, a soluo em LSF pesa cerca de 7,5 vezes menos que a soluo tradicional,
influenciando de forma significativa a carga total na estrutura.
Tabela 2.3 - Clculo do peso da parede exterior leve.
Material
Gesso laminado
Placa OSB
Lmina de ar
L Mineral
Lmina de ar
Placa OSB
ETICS
Total
Espessura
(mm)
15
12
15
120
15
12
60
249
Densidade
3
Massa/m
(kg/m )
1000
700
135
700
35
(kg/m )
15
8,4
16,2
8,4
2,1
50,1
Material
Reboco de Argamassa
Alvenaria
Lmina de ar
Placa XPS
Alvenaria
Reboco de Argamassa
Total
Espessura
(mm)
20
110
20
40
150
20
360
23
Densidade
3
(kg/m )
500
1400
40
1400
500
Massa/m
2
(kg/m )
10
154
1,6
210
10
385,6
Material
Reboco de Argamassa
Alvenaria
Reboco de Argamassa
Total
Material
Reboco de Argamassa
Alvenaria
Reboco de Argamassa
Total
Massa/m
Espessura
(mm)
20
110
20
150
Densidade
(kg/m )
500
1400
500
(kg/m )
10
154
10
174
Espessura
(mm)
20
150
20
190
Densidade
Massa /m2
(kg/m )
500
1400
500
(kg/m )
10
210
10
230
Material
Gesso laminado
Lmina de ar
L Mineral
Lmina de ar
Gesso laminado
Total
Espessura
(mm)
15
25
40
25
15
120
Densidade
3
(kg/m )
1000
135
1000
Massa /m
(kg/m )
15
5,4
15
35,4
2.4.1. Trmica
O principal objectivo das paredes exteriores, em conjunto com os pavimentos exteriores e
coberturas, consiste em estabelecer uma barreira entre os ambientes exterior e interior, de
modo a que o ambiente interior possa ser mantido dentro de determinadas condies de
conforto. Tal barreira tem vrias exigncias: ser estvel e durvel, atuar como uma barreira
para o vento, chuva, radiao solar, calor, rudo, fogo, insectos, animais e at humanos.
24
Visto que a maior parte da rea da envolvente exterior dos edifcios corresponde rea das
paredes exteriores, atravs destas que se processa a maior parte das trocas trmicas entre
os ambientes interior e exterior. Posto isto, o estudo cuidado do comportamento trmico das
solues construtivas fundamental para que se reduza o consumo de energia nas operaes
de manuteno do conforto trmico, tornando a habitao mais sustentvel e eco eficiente
(Mateus, 2004).
Por forma a melhor analisar a eficcia trmica da soluo usada na tecnologia LSF foram
comparados os coeficientes de transmisso trmica das duas solues acima referidas.
Partindo da definio das propriedades fsicas e das espessuras dos diversos materiais
2
cerca de 0,51 W/m C, visto que: U=1/RTtotal. importante, no entanto, referir que este valor
varia significativamente com a espessura de placa isolante usada, sendo que o valor de U
2
desce para cerca de 0,40 W/m C para uma espessura de 60 mm de XPS (Extruded
polystyrene), algo pouco comum em Portugal (Mateus, 2004).
Tabela 2.7 - Clculo da condutibilidade trmica da soluo de alvenaria.
Material
Reboco
Tijolo 15
Poliestireno
extrudido
Tijolo 11
Reboco
Total
Condutibilidade
trmica
(W/m C)
1,15
0,36
e (mm)
20
150
Resistncia
trmica
2
RT (m C/W)
0,02
0,42
0,033
40
1,21
0,38
1,15
-
110
20
340
0,29
0,02
1,95
25
Espessura
A soluo construtiva usada, em geral, no sistema LSF constituda por todos os materiais
anteriormente apresentados. Apresenta isolamento exterior ETICS com 60 mm, seguido de
uma placa OSB de 12 mm fixa mecanicamente estrutura leve de ao. Na cavidade da
estrutura de ao, com perfis, em geral, de 150 mm, encontram-se 120 mm de l de rocha,
seguidos de outra placa OSB de 12 mm e uma placa de gesso laminado. Como todos os
materiais intervenientes, exceto o ao, tm boas propriedades trmicas, o resultado uma
parede altamente competente e com uma performance trmica muito acima do normal.
Esta soluo apresenta uma espessura final de cerca de 249 mm (209 mm + 10 mm de reboco
armado de ETICS + 30 mm no preenchidos de l mineral), menos 140 mm que a soluo
anterior o que, tendo em conta a extenso total de paredes exterior de um edifcio, constitui
rea til no desprezvel. O coeficiente de condutibilidade trmica, calculado a partir da Tabela
2
Material
Condutibilidade
trmica
Espessura
Resistncia
trmica
ETICS
OSB
L de vidro
OSB
Gesso laminado
Total
(W/m C)
0,034
0,12
0,045
0,12
0,19
-
e (mm)
50
12
120
12
15
209
RT (m C/W)
1,47
0,10
2,67
0,10
0,08
4,42
Embora de menor importncia, a inrcia trmica , tambm, um factor a ter em conta. Segundo
o RCCTE (Regulamento das Caractersticas do Comportamento Trmico dos Edifcios), a
inrcia trmica interior de uma fraco autnoma funo da capacidade trmica (ou
capacidade de armazenamento e de restituio de calor) que os locais apresentam e depende
da massa superficial til por unidade de rea til de pavimento. A inrcia trmica , portanto, a
capacidade de acumular calor nos elementos construtivos, influenciando o comportamento
trmico do edifcio tanto no Inverno, determinando a capacidade de utilizao dos ganhos
solares, como no Vero, influenciando a capacidade do edifcio neutralizar os picos de
temperatura.
O RCCTE define trs classes de inrcia, sendo elas: forte, mdia e fraca. A soluo tradicional
de alvenaria situa-se na classe de inrcia forte e, em geral, o sistema LSF na classe de inrcia
fraca. Tal deve-se ao facto da inrcia trmica depender diretamente da massa dos elementos
construtivos que se situam do isolamento trmico para o interior do edifcio e a soluo em LSF
utiliza apenas elementos de pouca massa. No entanto, a nica diferena imposta no RCCTE
26
a reduo dos ganhos trmicos teis em cerca de 15 a 20% em relao classe de inrcia
forte, como possvel constatar na Figura 2.14. Isto significa que uma habitao com inrcia
forte retm mais (entre 15 a 20%) calor.
Figura 2.14 - Fator de utilizao dos ganhos trmicos, , em funo do parmetro e da classe de
inrcia trmica interior (RCCTE, 2006).
Apesar de existirem menos ganhos totais, tal facto largamente compensado pela reduo das
necessidades brutas de aquecimento dado que o isolamento trmico muito superior. Um
outro aspecto importante a adaptao das necessidades trmicas utilizao da habitao,
ou seja, a capacidade de rapidamente aquecer ou arrefecer a habitao em funo da sua
utilizao. Tal s conseguido com uma inrcia fraca com perdas de energia muito baixas para
o
exterior,
tal
como
acontece
no
sistema
LSF,
conseguindo,
assim,
tornar
27
2.4.2. Acstica
Para uma correta anlise da performance acstica de um edifcio necessrio, no s analisar
as paredes exteriores e as suas caractersticas acsticas, mas tambm conhecer
simplificadamente como se d a propagao do som.
O som o resultado de uma vibrao provocada por uma variao de presso em relao
presso atmosfrica, propagando-se no meio atravs da vibrao das partculas em torno de
uma posio de equilbrio. Como se trata duma variao de presses, a medida base de
intensidade do som a presso sonora. No entanto, visto que esta escala demasiadamente
7
!
!!
(2.1)
Em que,
Esta escala logartmica mede nveis de presso sonora em decibis (dB), variando, para um
intervalo correspondente ao supracitado, entre 0 dB e 140 dB, correspondendo aos seguintes
nveis sonoros (Brel & Kjr, 1982):
0 dB limiar de audibilidade;
15 dB sussurro;
50 dB rua tranquila;
60 dB conversao normal;
O facto de se tratar duma escala logartmica influencia a comparao e anlise dos dados
relativos performance acstica. Por forma a melhor entender este conceito e de que forma
este se traduz na melhoria do isolamento acstico, apresentam-se na Tabela 2.9 algumas
relaes entre o incremento de nvel acstico e o seu efeito.
28
Tabela 2.9 - Efeitos do incremento do isolamento acstico (Almeida & Silvar, 2007).
Incremento positivo do
isolamento acstico
1 dB
Ligeiramente perceptvel
3 dB
Perceptvel
5 dB
Melhoria considervel
10 dB
Resultado
O coeficiente de isolamento sonoro aos sons de conduo area mede-se atravs do ndice de
isolamento sonoro aos sons areos estimado (Rw), em decibis (dB). Para a sua determinao
existem, basicamente, dois mtodos. O mtodo analtico baseia-se na aplicao da Lei da
Massa, na qual relacionada a massa da parede com o seu isolamento acstico. Este mtodo
extremamente limitado, pois no aplicvel a paredes multicamadas pesadas ou a paredes
leves, visto que, na realidade, o ndice de isolamento sonoro funo de (Patrcio, 2003):
Posto isto, verifica-se que na grande maioria dos casos a lei da massa no aplicvel, sendo
necessrio recorrer a testes de laboratrio para aferir o ndice de isolamento sonoro especfico
de cada configurao de parede. Mais recentemente j possvel recorrer a software
informtico que permite a simulao das vrias caractersticas acima descritas, bem como de
configuraes estruturais mais complexas, compreendendo mais elementos da edificao.
O ndice de isolamento sonoro de ambas as paredes exteriores, apresentadas como
representativas das solues tpicas de alvenaria e do sistema LSF, determinado em testes de
laboratrio de seguida apresentado. No entanto, importante referir que as solues
apresentadas no correspondem totalmente s consideradas anteriormente. A parede exterior
de dois panos, ilustrada na Figura 2.15, com uma placa de poliestireno expandido de apenas 2
cm, em vez dos 4 cm considerados, apresenta um ndice de isolamento de 51 dB. A parede
exterior leve, apresentada na Figura 2.16, com um revestimento de ETICS de apenas 2 cm
tem o mesmo valor de ndice de isolamento de 51 dB (Mateus, 2004).
29
interior. Os paramentos, interior e exterior, encontram-se revestidos com reboco tradicional com
espessura de 1,5 cm.
A soluo9.2.6.2.
construtiva
estudada da
encontra-se
Descrio
soluo representada,
construtiva em corte esquemtico, na figura 9.2.
Figura 9.2 Parede dupla em alvenaria de tijolo vazado (Par1 - soluo de referncia)
Mantas de l de
Painel OSB (1,2cm)
rocha (14cm)
Poliestireno expandido
moldado em placas (1cm)
Perfil de ao
galvanizado
- 201 -
Reboco de ligantes
minerais armado (1cm)
Corte vertical
2xPainel de gesso
cartonado (2x1,25cm)
De notar, no entanto, que a da parede exterior de LSF pode, se necessrio, ser melhorada,
- 210 -
existindo uma grande variedade de solues que consiste na colocao de mais painis de
Montante
400 ou 600 mm
160 mm
Montante
Montante
Guia
Parafuso autoperfurante TA 3,5 x 35 mm
Parafuso autoperfurante TA 3,5 x 25 mm
Fita de isolamento
Cantoneira L 25 x 30
L mineral
Guia
Montante 70 mm
Chapas
Parafuso autoperfurante
TA 3,5 x 35 mm placas de gesso (esquerda) e separao dos
Figura 2.17 - Solues alternativas:
aumento
perfis (direita)
Parafuso TA
Parafuso com bucha ou fincapino
(Knauf, 2011).
Parafuso TA 3,5 x 35 mm
ncontro de parede em T
ywall Knauf
ntante
Chapa drywall Knauf
5 x 30
Montante
Massa para tratamento de juntas
Fita para juntas
Encontro de parede em L
drywall
3,5 x 25 mm
Massa para tratamento Knauf
de juntas com fita de
papel microperfurado
Parafuso autoperfurante
TA 3,5 x 25 mm
Guia
Chapa drywall Knauf
Parafuso autoperfurante
TA 3,5 x 35 mm
Fita para juntas
Montante
Massa para tratamento de juntas
Parafuso autoperfurante
TA 3,5 x 35 mm
Parafuso autoperfurante
TA 3,5 x 25 mm
Junta de30
dilatao com resistncia ao fogo
Para elementos estruturais com funo apenas de suporte exigida uma resistncia ao
fogo de 30 minutos (R30) para categoria de risco 1 e 60 minutos (R60) para categoria
de risco 2;
Devido utilizao de gesso laminado em ambas as faces das paredes interiores e numa das
faces das paredes exteriores, ambas tm um tempo de resistncia ao fogo avaliado em 60
minutos (Gypsum Association, 2009). No entanto, tal valor ascende a 120 minutos se usadas
duas placas de gesso por face, o que, se necessrio, pode facilmente ser executado,
aumentando tambm, como visto anteriormente, a performance acstica. Esta soluo
especialmente interessante para ser executada como parede entre-fogos, garantindo um
melhor nvel de isolamento acstico e resistncia ao fogo.
2.4.4. Sustentabilidade
Outro factor importante , como j referido anteriormente, a vertente sustentvel do sistema
LSF. As caractersticas que mais contribuem para que a soluo construtiva parede com
estrutura metlica leve seja a mais sustentvel so:
a baixa massa;
a baixa espessura;
31
2.5. Fundaes
2.5.1. Conceitos gerais
Atualmente, a procura de melhores eficincias energticas e conforto superior leva a maiores
exigncias na construo das fundaes, nomeadamente no seu isolamento. Apesar do
aumento do custo inicial, o isolamento cuidado das fundaes contribui para a reduo do
consumo de energia e custos de manuteno futuros relativos a problemas de infiltrao e
humidade.
No sistema LSF existe uma vantagem evidente, j referida, quanto s fundaes. Visto que o
seu peso substancialmente inferior ao de um edifcio comum, as suas fundaes so menos
solicitadas, tornando-as mais econmicas.
Dadas as suas caractersticas de peso prprio, existem, essencialmente, dois tipos de
fundaes usadas neste mtodo construtivo (Scharff, 1996):
Sapata corrida: consiste em muros de fundao elevados para suportar o piso trreo
sobre o terreno.
32
Figura 2.18 Planta e corte da soluo de ensoleiramento geral (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
Uma das vantagens face a outro tipo de fundaes a eliminao de um piso de LSF, ou seja,
a laje de fundao usada como piso trreo. Posto isto, da maior importncia o correto
isolamento da laje, apresentado na Figura 2.19, por no haver outra barreira interior. Outro
aspecto importante a correta posio inicial das instalaes sanitrias e eltricas, dado que
se executam previamente betonagem.
Figura 2.19 Pormenorizao da soluo com ensoleiramento geral (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
33
Figura 2.20 - Planta e corte da soluo de sapata corrida (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
34
Figura 2.21 Pormenorizao da soluo com sapata corrida (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
2.6. Paredes
2.6.1. Conceitos gerais
O conceito principal das estruturas em Light Steel Framing , como referido anteriormente,
dividir a estrutura numa grande quantidade de elementos estruturais, de forma a que cada um
resista apenas a uma poro da carga total. Com este critrio, possvel utilizar elementos
mais esbeltos, mais leves e fceis de manusear.
A separao dos montantes adoptada estar diretamente relacionada com as solicitaes a
que cada perfil est submetido. No entanto, em muitos casos, a modulao depende
basicamente das dimenses das placas interiores e exteriores a utilizar, devido necessidade
de as fixar estrutura, resultando em espaamentos de 40 ou 60 cm. Se as solicitaes
aumentarem sempre possvel manter o espaamento e utilizar perfis compostos.
35
Guias (perfil U que une os montantes nos seus extremos) identificado pela letra B na
Figura 2.22.
Figura 2.22 - Alado e planta geral de um painel estrutural em LSF (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
36
2.6.3. Encontros
A construo de um painel implica a utilizao de perfis de seco simples e composta,
necessrios para resolver a unio entre painis. Tais peas so formadas a partir da juno de
montantes simples, ligados por parafusos.
A utilizao de perfis adicionais, indispensveis apenas por razes construtivas, origina zonas
de resistncia adicional na estrutura, tornando a estrutura mais redundante. Existem, portanto,
trs tipos de seces compostas, cujas disposies construtivas se apresentam de seguida
(Crasto, 2005):
Duplo (dois montantes unidos pela alma). O uso mais frequente desta pea a
materializao do encontro de esquina entre dois painis de parede (Figura 2.23) e
como reforo de vos identificado pela letra C na Figura 2.22;
Triplo (composto por trs montantes, um deles perpendicular aos outros dois). Desta
forma, a superfcie da alma do perfil rodado permite a ligao ao montante inicial da
unio em T (Figura 2.24) identificado pela letra D na Figura 2.22;
37
2.6.4. Vos
Manual de Procedimiento
Sempre que existe uma abertura num painel de parede, em geral para janelas ou portas,
necessrio adoptar uma estrutura que redirecione as cargas para os montantes adjacentes,
Vanos
Figura 2.26 Caminho das cargas num vo do Sistema LSF (Rodrigues, 2006).
Montante auxiliar ou king (perfil utilizado como apoio do lintel e que delimita
lateralmente o vo) identificado pela letra G na Figura 2.22;
Montante de ligao ou cripple stud (perfil utilizado verticalmente acima e abaixo das
aberturas) identificado pela letra I na Figura 2.22.
38
Manual de Procedimiento
El apoyo fsico del dintel est dado por uno o ms perfiles C denominados Jacks,
uma ou mais ombreiras (jack stud). O nmero de ombreiras, tal como o numero de montantes
establecerse
que eldenomina-se
nmero de Jacks
a cada
lado de
la abertura
serking,
igual como
al
jack studs utilizadas,
o montante
king,
double
king
ou triple
ilustrado
nmero de montantes interrumpidos por la misma dividido 2. En el caso en que
aquel nmero sea impar, deber sumarse 1.
na Figura 2.28.
1 jack
cripple
1 jack
1 jack
cripples 1 2 3 4
cripplescripples
1 2 1
3 2
1 jack
1 jack
2 jacks 1 jack
1 jack
1 jack
2 jacks
2 jacks
2 jacks
cripples 1 2 3 4
cripples 1 2 3
ConsulSteel, 2002)
King
2 jacks
2 jacks
2 jacks
Los Jacks, a su vez, forman parte de otra pieza prearmada denominada King.
King
Un King no es ms que la unin de 1 o ms Jacks con un montante. As, existen
Kings simples, dobles o triples segn tengan 1, 2 3 Jacks respectivamente. El
montante del King sirve para sujetar el dintel a travs del corte de solera para
conexin.
Capitulo IV
Capitulo IV
PANELES
69
69
PANELES
39
2.7. Piso
2.7.1. Conceitos gerais
Partindo do mesmo pressuposto que define os painis, o conceito da estrutura de entrepiso
resulta em dividir a estrutura numa grande quantidade de elementos estruturais equidistantes
(vigas), de maneira a que cada um resista a uma poro da carga total. Para beneficiar do
conceito de estrutura alinhada, in line framing, as almas das vigas devem coincidir com as
almas dos montantes, como ilustrado na Figura 2.29. Por esta razo, o espaamento adoptado
entre os perfis , sempre que possvel, constante em toda a estrutura.
40
Figura 2.30 - Planta dos elementos principais do piso em LSF (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
Guia (perfil U que une as vigas nos seus extremos) identificado pela letra B na Figura
2.30;
Reforo de alma (recorte de perfil C disposto na vertical com a sua alma ligada alma
da viga, evitando que esta encurve devido concentrao de esforos, como ilustrado
na Figura 2.31) identificado pela letra C na Figura 2.30;
41
uma laje mista (chapa perfilada e beto armado). Esta ltima, considerada a soluo de piso
hmido, aumenta consideravelmente o peso da laje, resultando num aumento das aes, tanto
verticais como horizontais, nos painis de parede.
Figura 2.32 - Esquema de piso em LSF com perfis mega (Futureng, 2012)
Vigas que utilizam dois um mais perfis para formar vigas duplas;
42
Figura 2.33 Pormenorizao de trs tipos de vigas compostas (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
Figura 2.34 Planta, alado e pormenor de viga simplesmente apoiada em sistema LSF (Adaptado de
ConsulSteel, 2002).
Se, por outro lado, for utilizado um nico perfil para vencer o vo, como mostra a Figura 2.35,
ento este dever ser considerado como continuamente apoiado.
43
Figura 2.35 - Planta, alado e pormenor de viga contnua em sistema LSF (Adaptado de ConsulSteel,
2002).
Para vigas contnuas de grande comprimento nem sempre possvel a utilizao de um nico
perfil, j que o tamanho dos mesmo se encontra limitada por questes de transporte, excepto
quando produzido em obra (Rodrigues, 2006). Nestes casos necessrio ligar os dois perfis
atravs de um outro perfil de iguais caractersticas, com o comprimento e parafusos requeridos
para garantir a ligao, como ilustrado na Figura 2.36.
Figura 2.36 Pormenor de ligao entre vigas de dois tramos (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
44
requerida a utilizao de uma ligao viga secundria/principal. Esta ligao pode ser realizada
atravs de duas peas, uma cantoneira ou um perfil Hanger, ou seja, em gancho, como
apresentado na Figura 2.37.
Figura 2.37 - Pormenorizao da soluo com Hanger e com cantoneira (Adaptado de ConsulSteel,
2002).
2.7.5. Consola
Na execuo de consolas em LSF existem duas situaes distintas. Num primeiro caso, a
disposio mais simples ser as vigas da consola terem a mesma direo das vigas do piso.
Numa segunda situao, as vigas do piso encontram-se perpendiculares s da consola. Ambos
os casos apresentam-se esquematicamente na Figura 2.38.
Figura 2.38 Planta dos dois tipos de consola em sistema LSF (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
45
Na segunda situao, dever criar-se uma estrutura auxiliar que permita ligar as vigas da
consola s vigas do piso. As vigas da consola devem, no entanto, ter o mesmo comprimento
que no caso anterior, ou seja, um total de trs vezes o tamanho da consola. Como se ilustra na
Figura 2.39, as vigas da consola podem apoiar-se numa viga composta, bem como as vigas de
piso interrompidas, que necessitam agora de um novo apoio.
Figura 2.39 Pormenorizao da consola com vigas perpendiculares s vigas de piso (Adaptado de
ConsulSteel, 2002).
2.8. Ligaes
2.8.1. Conceitos gerais
Existe uma ampla variedade de conexes e ligaes para estruturas de ao e os seus
componentes. Nas estruturas de LSF, em particular, fazem parte do sistema de fixao
parafusos, soldaduras, pinos e chumbadores. A escolha de um tipo especfico de ligao
depende dos seguintes fatores (Elhajj, 2004):
Condies de carregamento;
46
Configurao do material;
Local de montagem;
Custo e mo-de-obra;
Normalizao.
2.8.2. Soldadura
O ao galvanizado pode unir-se com solda de ponto ou solda contnua. Soldar perfis
galvanizados pode ser um mtodo de ligao econmico, sobretudo quando realizado numa
fbrica. Ainda que ambos os tipos de solda volatilizem o recobrimento de zinco sobre o ao, a
solda de ponto um mtodo muito mais localizado, desprotegendo zonas muito menores. Esta
regio desprotegida dever ser recoberta novamente com pinturas ricas em zinco,
necessitando-se, para esta tarefa, de mo-de-obra especializada. Visto que a prpria tcnica
de soldadura exige mo-de-obra qualificada, para garantir uniformidade e qualidade, este tipo
de ligao pouco corrente (ConsulSteel, 2002).
2.8.3. Parafusos
Os parafusos utilizados em LSF so em ao carbono e recobertos com uma proteo zincoeletroltica para evitar corroso e manter caractersticas semelhantes aos perfis metlicos
(Rodrigues, 2006). Os parafusos esto disponveis numa srie de tamanhos e comprimentos,
que se encontram resumidos na Tabela 2.10.
Tabela 2.10 - Dimetros e comprimentos dos parafusos usados no sistema LSF.
Bitola
Dimetro
Comprimento
(#)
(mm)
(in)
(mm)
3,5
a 1
12,7 a 25,4
4,2
a 1
12,7 a 25,4
10
4,8
a 1
12,7 a 38,1
12
5,3
a 1
12,7 a 38,1
14
6,3
a 1
12,7 a 38,1
47
Os parafusos, que constituem o meio de fixao mais utilizado no sistema LSF, apresentam-se
em dois tipos de ponta: ponta broca (ou auto-perfurantes) e ponta agulha (ou auto-roscante),
ilustradas na Figura 2.40.
Figura 2.40 - Tipos de pontas usadas nos parafusos no sistema LSF (Adaptado de Rodrigues, 2006).
A espessura da chapa de ao a ser perfurada define o tipo de ponta a utilizar, sendo que para
espessuras inferiores a 0,84 mm seja utilizada a ponta agulha (usualmente para perfis no
estruturais), e para espessuras superiores, a ponta broca (Elhajj, 2004). Estes parafusos tm a
vantagem de, numa s operao, fazer o furo e fixar os componentes da estrutura, como ilustra
a Figura 2.41.
Figura 2.41 - Funcionamento dos parafusos com ponta broca (Freitas & Castro, 2006).
Figura 2.42 - Tipos de cabeas dos parafusos usados no sistema LSF (Rodrigues, 2006)
48
Materiais
Aplicao
Dimetro mnimo
Tipo de
ponta
Guia montante;
montante fita metlica;
Plana
Estrutural: #8
Ao
Montante montante;
cantoneira montante;
cantoneira verga;
verga montante;
travamento da viga;
Tipo de
cabea
No Estrutural: #6
Agulha
ou
1
Broca
Hex
Gesso
Fechamento vertical ou
horizontal
#6
Agulha
ou
1
Broca
Plana ou
Oval
OSB
Fechamento vertical ou
horizontal
#8
Agulha
ou
1
Broca
Plana ou
Oval
49
Nas ligaes executadas aps a betonagem utilizam-se ancoragens qumicas com barra
roscada. Estas consistem na execuo dum furo no beto armado, posteriormente limpo e
injetado com resina epxi e no qual , seguidamente, colocada uma barra roscada. A resina
epxi garante a ligao da barra ao beto armado, e esta ligada estrutura como se ilustra
na Figura 2.43. A principal vantagem deste mtodo que a estrutura j est construda quando
este executado, evitando erros de posicionamento das ancoragens.
Figura 2.43 - Pormenor dos dois tipos de ancoragem definitiva (Adaptado de ConsulSteel, 2002).
ensoleiramento geral, apenas a ancoragem com fita metlica recomendada para sapatas
corridas, visto que a perfurao pode danificar a viga de pouca espessura.
2.9. Contraventamento
2.9.1. Conceitos gerais
Os painis executados com LSF so incapazes, por si s, de absorver esforos horizontais no
plano do painel, requerendo, portanto, elementos estruturais adicionais que possam
efetivamente resistir e transmitir tais esforos.
Partindo do princpio que o painel se encontra devidamente ancorado e que a unio entre os
montantes e as guias rotulada, o painel tender a deformar-se como apresentado no
esquema da Figura 2.44.
50
Para evitar que ocorra tal deformao, que conduz, em ltima instncia, ao colapso da
estrutura, o painel necessita de contraventamento. Existem dois mtodos que proporcionam
estabilidade no plano do piso e das paredes (Rodrigues, 2006):
51
Straps
Figura
(a)
lateral bracing
(b)
GURA 2.17 Contraventamento de painel por diagonais metlicas (a) esquema geral,
(b) detalhe em perspectiva, (c) painel com diagonal metlica
52
Quando um painel de parede com esta configurao sujeito a uma fora horizontal, como
exemplificado na Figura 2.48 pela fora W (representando, por exemplo, a ao do vento), a
fita metlica transmite a fora para o piso inferior ou para a ancoragem, no caso de se tratar do
piso da fundao.
Figura 2.48 - Resultante das foras com contraventamento com fita metlica (Adaptado IAS, 1997).
Devido sua elevada esbelteza, as fitas so apenas consideradas trao. Visto que a carga
W pode atuar no sentido oposto, necessrio colocar outra diagonal, formando, assim, a forma
de um X (Crasto, 2005).
A fora de trao na fita metlica e a reao nos apoios tanto menor quanto menor for o
ngulo (formado entre a guia inferior e a fita metlica), sendo que, para ngulos reduzidos
(menores que 30), a fita metlica perde grande parte da sua capacidade de transmisso de
foras. Analogamente, quando o ngulo tende para 90, a fora de trao exercida na fita
aumenta, bem como a fora exercida nos montantes e nos apoios. Este aumento de fora
torna-se excessivo para ngulos superiores a 60, visto que obriga adoo de fitas metlicas
e montantes com seces de maior rea, diminuindo a eficincia dos mesmos. Desta forma, o
ngulo dever, sempre que possvel, estar compreendido entre os 30 e os 60 (ConsulSteel,
2002).
No entanto, a colocao das fitas metlicas em painis estruturais com vos bastante
comum, situao na qual pode no ser possvel garantir que o ngulo se situa no intervalo
referido. Na Figura 2.49 possvel observar o caso de um painel com um vo de janela. Neste
caso o ngulo formado, adotando a configurao X-bracing, seria superior a 60. Por forma a
evitar o reforo das seces, possvel adotar a configurao V-bracing, rentabilizando a fita
metlica e os montantes (ConsulSteel, 2002).
53
> 60
< 60
figura a
figura b
Figura 2.49 Configurao das fitas metlicas em X-bracing e V-bracing (Rodrigues, 2006).
Capitulo IV
PANELES
75
Tipo, medida e separao dos parafusos que ligam a placa estrutural aos perfis;
54
Para que o efeito diafragma se estabelea de forma adequada a placa escolhida deve ter
determinadas caractersticas, sendo estas (ConsulSteel, 2002):
Capacidade
para absorver tensesManual
no seu
sem que os parafusos que a ligam
Construccin con Acero
Liviano
deplano
Procedimiento
estrutura metlica a rompam;
Capacidad
para
absorber
tensiones en su plano sin que los
tornillos que la vinculan a la
estructura metlica la desgarren.
Capacidad
para2.50
resistir
la accin del de
clima
exterior
durante
el proceso
de
Figura
- Concentrao
tenses
devido
a abertura
de janela
(ConsulSteel, 2002).
fabricacin o montaje, sin que se alteren sus propiedades estructurales.
Capacidade
deestas
resistir
debe
aoser
dosencillo
climay exterior
durante
El acopio
y manipuleo de
placas
con mnimo
riesgo o processo de fabricao e
de que se produzcan fisuras al moverlas.
montagem, sem alterar as suas propriedades estruturais;
La ejecucin
de cortes debe seresencilla
rpida.
O manuseamento
corte ydas
placas deve ser rpido e eficaz, diminuindo o risco de
produzir
fissuras.
Por todo esto
es fundamental
distinguir entre placas para exterior o substratos y
diafragmas de rigidizacin ya que ambos no cumplen las mismas funciones.
Adicionalmente, tambm necessrio respeitar algumas regras bsicas de posicionamento,
Los diafragmas en general pueden actuar como substratos y son aptos para
colocarse
en eleexterior,
peroplacas.
las placas
para indicaes
exterior o substratos
siempre
colocao
corte das
Estas
so da no
maior
importncia, visto que, como ser
pueden actuar como diafragma rigidizador, ya que algunas no poseen las
verificado estructurales
no captulonecesarias
seguinte,
osresistir
ensaios
realizados
avaliar a fora resistente destes
caractersticas
para
la accin
de cargaspara
laterales.
regras.
forma,
se estas
no forem
Porpainis
lo tanto, seguem
en aquellostais
casos
en que Desta
no se utilice
diafragma
de rigidizacin
y se aplicadas criteriosamente, a
coloque
placa
no estructural, deber
siempre
rigidezcomo
dossubstrato
painis una
ser
sobredimensionada.
Ascolocarse
principais
regras de aplicao das placas
Cruces de San Andrs.
estruturais so (NASFA, 1998):
Emplacado: Reglas bsicas para la aplicacin del Diafragma de Rigidizacin
devem ser
com a maior dimenso na direo vertical, paralela
ParaqueAs
un placas
panel emplacado
concolocadas
un
Diafragmadireo
de Rigidizacin
pueda
dos montantes;
considerarse que resiste la accin de
Mnimo= 1.20 m
las cargas
lateralesdeque
actan
en su
A unio
duas
placas
adjacentes
deve ser efetuada num montante apenas. No caso
plano, deber tener como mnimo un
comum,
asla duas
placas devem dividir de igual forma o banzo do montante. Os
ancho demais
1,20 mts
por toda
altura del
panel, sin vanos ubicados en este
parafusos devem ser desfasados entre as duas placas, evitando que o perfil seja
ancho mnimo.
!
SI
perfurado em dois stios para uma mesma altura, como ilustrado na Figura 2.51;
Las placas se deben colocar con la
dimensin mayor en forma vertical,
paralela a la direccin de las montantes
(placas paradas), y no debe haber
uniones en coincidencia con los vrtices
de los vanos, sino que se deben cortar
en forma de C.
Capitulo IV
78
!
NO
55
PANELES
Figura 2.51 - Disposio dos parafusos na ligao das placas aos montantes (Adaptado de ConsulSteel,
2002).
Sempre que possvel, a unio de painis no deve coincidir com a unio de placas. No
entanto, se tal acontecer, deve desencontrar-se a unio dos painis e das placas,
efetuando, como referido no ponto anterior, a unio num montante apenas, como
ilustrado na Figura 2.52;
Figura 2.53 - Pormenor da unio de placas num encontro (Adaptado de Rodrigues, 2006).
56
Liviano
pegado directo de
s utilizando los
dicionales. Si se
laminado fenlico
olocar por sobre
placa de las
anteriormente.
os espesores de
pueden variar los
los substratos
es, de manera de
o nivel de piso
de lograr los
esarios.
so
de
utilizar
enlico, y cuando
alfombra, la mejor
nuar el sonido por
colocacin de un
En entrepisos de
e
recomienda
cacin de lana de
as, que junto a la
do superior y a la
placa de yeso
cielorraso, evitan
del sonido al
bajo.
En
el
caso
de
utilizar
multilaminado fenlico, y cuando
el piso sea de alfombra, la mejor
manera de atenuar el sonido por
impacto, es la colocacin de un
bajo alfombra. En entrepisos de
viviendas
se
recomienda
adems la colocacin de lana de
vidrio entre vigas, que junto a la
masa del solado superior y a la
masa de la placa de yeso
Diafragma
de
Rigidizacin
+como
Substrato:
Secuencia
Emplacado
Vigas de Entrepiso
cielorraso,
evitan
Figurautilizada
2.55 Disposio
das placas
estruturais num
piso de
seco
de LSFsobre
(ConsulSteel,
2002).
multilaminado fenlico u otros
la transmisin del sonido al
ambiente de abajo.
2.9.4. Strapping e Blocking
V
96
ENTREPISOSse so
A Capitulo
capacidade
resistente dos diafragmas varia,
consideravelmente, dependendo
96
ENTREPISOS
57
O contraventamento individual de cada perfil isolado tido em conta atravs de dois mtodos
diferenciados, mais uma vez, pela considerao ou no das placas estruturais.
No mtodo all steel design (AISI, 2007), a contribuio das placas de revestimento omitida e
o perfil metlico considerado como um membro autoportante, no tendo em conta a influncia
das interaes com os elementos de fechamento vertical. Desta forma, a resistncia calculada
para o perfil leve de ao baseada somente nas condies de apoio lateral providas por outros
elementos metlicos. A vantagem desta abordagem que a capacidade resistente, tanto
compresso como flexo, determinada sem ser necessrio ter em conta a capacidade
estrutural dos materiais de fechamento vertical, simplificando o dimensionamento. Por outro
lado,
como
se
desprezam
as
capacidades
do
fechamento
vertical,
sistema
desnecessariamente sobredimensionado.
No mtodo alternativo, designado sheating braced design (AISI, 2007), a presena das placas
de fechamento vertical considerada no clculo da capacidade resistente de compresso. De
facto, se os elementos tiverem resistncia e rigidez adequadas, e as ligaes aos elementos
metlicos forem adequadas, ento a capacidade resistente pode ser consideravelmente
aumentada (Fiorino, 2003). Tal deve-se, principalmente, resistncia conseguida contra os
modos de encurvadura global.
No caso de no serem consideradas as placas estruturais ou de estas no serem suficientes
para garantir a estabilidade da estrutura e a reduo da importncia dos modos de
encurvadura, devem ser colocados, tanto na estrutura das paredes como na dos pisos, fitas
metlicas (strappping) e bloqueadores (blocking).
As fitas metlicas (strapping), colocadas dos dois lados do montante e ligadas nos seus
extremos a pontos fixos, como encontros de painis (seces compostas), evitam, trabalhando
trao, a deformao dos perfis, como ilustrado na Figura 2.56. A fita metlica dever ter, no
mnimo, 38 mm de largura e 0,84 mm de espessura (Elhajj & Bielat, 2000). Dever, ainda,
adoptar-se um bloqueador, que consiste num perfil em C cortado e colocado entre montantes,
como apresentado na Figura 2.56 (Rodrigues, 2006).
58
Apesar da funo principal das fitas metlicas e dos bloqueadores ser o contraventamento dos
perfis metlicos e a consequente reduo do seu comprimento de encurvadura, tais elementos
so tambm utilizados, com o mesmo objectivo nas placas estruturais. Em situaes em que a
placa estrutural de OSB no tem perfis metlicos em todo o seu permetro, maioritariamente
nos pisos, estes dois elementos garantem a sua ligao. Embora tenha sido referido e indicado
que as placas devem ser colocadas com a sua maior dimenso na vertical, tambm possvel
fazer o contrrio. Nesse caso, dever ser colocada uma fita metlica em todas as juntas das
placas de revestimento, garantindo total ligao em todo o permetro da placa e assegurando o
efeito de diafragma.
De referir, por fim, que o espaamento mximo recomendado para o bloqueio dos banzos
inferiores das vigas, segundo a norma americana (AISI, 2007), de 3,7 m. Considerando a
utilizao de placas de OSB de 1,2 m x 2,8 m no pavimento, foi adoptado um espaamento de
1,4 m entre fitas metlicas/bloqueadores nos pisos secos. Este espaamento permite que a
totalidade do permetro das placas de OSB esteja contraventado, maximizando o efeito
diafragma e, simultaneamente, diminuindo o comprimento de encurvadura lateral das vigas.
59
rea de implantao, composto por 4 apartamentos com rea total de 56 m , divididos em sala,
dois quartos, casa de banho, cozinha e rea de servio, como exposto na Figura 3.1. Para
uma melhor visualizao do edifcio em estudo, apresenta-se no Anexo 1 quatro vistas 3D da
arquitetura da edificao.PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
2.000
9.400
QUARTO
QUARTO
COZINHA
W.C.
QUARTO
4.650
QUARTO
A.S.
COZINHA
SALA
SALA
1.325 1.325
2.475
SOBE
3.500
A.S.
W.C.
JARDIM
JARDIM
2.475
HALL
SALA
COZINHA
COZINHA
QUARTO
QUARTO
QUARTO
W.C.
2.750
W.C.
QUARTO
A.S.
A.S.
5.450
4.650
3.500
SOBE
SALA
2.000
2.750
5.450
1.200
1.200
Assim, baseado nesta conceo arquitetnica, foram criados 3 modelos estruturais com
diferentes caractersticas, permitindo comparar objetivamente as vrias solues possveis no
sistema LSF e a sua performance estrutural. As variveis estudadas foram:
61
9.400
caractersticas.
Tabela 3.1 Modelos estudados e respectivas caractersticas.
Modelo
N. de pisos
Considerao
do OSB
Espaamento
entre
montantes
Condio de
apoio das
vigas
#1
No
0,60 m
Bi-apoiado
#2
No
0,60 m
Contnuo
#3
Sim
0,60 m
Contnuo
3.4. Pisos
3.4.1. Condies de apoio das vigas
Como referido na seco 2.7.4., as vigas no sistema LSF podem ser consideradas como
simplesmente apoiadas ou continuamente apoiadas dependendo da pormenorizao adoptada.
Do ponto de vista estrutural, a adopo de perfis continuamente apoiados sempre positiva,
visto que uniformiza a distribuio de momentos, resultando num perfil mais otimizado e
econmico. No entanto, dependendo da distncia entre apoios, pode implicar a ligao de dois
perfis devido s limitaes de transporte dos mesmos para obra, forando o uso de mais
material e mo de obra. Apesar destas consideraes, tambm importante referir que
possvel produzir os perfis na obra, possibilitando, assim, a fabricao de perfis de maior
comprimento.
62
A modelao dos dois tipos de condies de apoio foi realizada atravs da opo Releases do
programa SAP2000, desta forma garantindo a correta distribuio de momentos nas vigas e
simulando a ligao aos montantes. Apresenta-se na Figura
correspondente ao modelo #1, e na Figura 3.3 a planta de piso correspondente aos restantes
modelos.
Como possvel observar em ambas as figuras anteriores, todas as guias e vigas necessrias
construo do piso seco se encontram modeladas, exceo da zona das escadas. Esta
modelao permite analisar, de forma clara, a distribuio de esforos relativo a cada tipo de
63
condio de apoio, aferindo qual a melhor soluo. vivel afirmar, neste momento, que, visto
que as vigas que perfazem o piso do Hall do edifcio descarregam em vigas do piso, ao invs
de montantes, as ltimas tero de ser vigas reforadas. Por esse motivo, a soluo
simplesmente apoiada permite que o reforo se aplique apenas no vo em que apoiam as
vigas do Hall, dispensando o reforo da restante viga. Este exemplo permite perceber que a
soluo ptima ser, muito provavelmente, uma combinao de ambas as condies de apoio,
adequando cada uma situao particular em que se encontra. De salientar que, em ambos os
tipos de modelos, foram utilizados perfis C200 para as vigas e perfis U204 para as guias.
LOAD
WEB
SLAB EDGE
EDGE BEAM
SPANDREL
SPLICE AT
CONTINUOUS
PANEL JT.
64
CHORD:
BAR IN WALL
WOOD
OR
LEDGER
STEEL LEDGER
(NOT SHOWN)
TILT-UP WALL
O comportamento diafragma, amplamente considerado como rgido para edifcios com lajes de
beto armado, foi modelado atravs de elementos shell de 0,60 m x 0,60 m (coincidentes com
os elementos metlicos, tambm estes sempre espaados a 0,60 m) com 18 mm de
espessura. Atravs deste modelo simplificado, que no contabiliza a rigidez que advm da
ligao das placas OSB s vigas, foi reproduzido o comportamento de diafragma horizontal
flexvel. Dado que o nvel das cargas para a ao de sismo significativamente menor que nas
estruturas de beto armado e os contraventamentos se encontram uniformemente distribudos,
o diafragma apresenta um comportamento muito prximo de rgido.
Modelar as diagonais com metade da rea, o que se traduz na mesma rigidez final do
prtico contraventado. A desvantagem desta opo que divide os esforos de
compresso/trao devidos ao ssmica por ambas as fitas metlicas e ambos os
montantes e impossibilita a modelao conjunta de fitas metlicas e de diagonais
equivalentes de OSB, como se ver de seguida;
Modelar apenas metade dos elementos, ou seja, em vez de duas diagonais por cada
prtico contraventado, colocar apenas uma diagonal, dado que esta opera trao e
compresso de igual forma.
65
Tendo em conta os pontos supracitados, foi adoptada a ltima soluo, ilustrada na Figura 3.5,
que, apesar de no manter o aspecto visual do contraventamento em X, se revela mais eficaz
para a obteno dos esforos de dimensionamento. Ademais, a utilizao de apenas uma
diagonal para as fitas metlicas permite a modelao distinta do efeito de diafragma dos
painis OSB.
Testes experimentais
A correta modelao do efeito de diafragma nas paredes fulcral para a fiabilidade do modelo
estrutural, porque, como a generalidade dos elementos considerado rotulado, a rigidez do
edifcio provm deste efeito e dos contraventamentos metlicos adotados. Para validar os
modelos elaborados foram analisados estudos experimentais realizados em paredes com
fechamento vertical em OSB.
Na publicao Monotonic Tests of Cold-Formed Steel Shear Walls with Openings (AISI, 1997)
so apresentados resultados de testes realizados em painis de LSF de 2,44 x 12,2 m, com
fechamento vertical exterior em placas de OSB de 12,0 mm ligadas aos perfis com parafusos
espaados a 15 cm no permetro externo das placas e a 30,0 cm nos apoios intermdios. O
fechamento interior era constitudo por placas de gesso com 12,0 mm e ligado aos perfis por
parafusos espaados a 18,0 cm no seu permetro e 36,0 cm nos montantes intermdios. Neste
estudo experimental foram analisadas diferentes configuraes dos painis, com diferentes
propores de rea de painel e aberturas e diferentes sistemas de apoio, como apresentado na
Figura 3.6.
66
cada 10 centmetros no permetro externo das placas e a cada 20 centmetros nos apoios das
placas com os montantes intermedirios em uma das faces e fechamento em gesso
acartonado na face oposta. A FIG. 3.10 apresenta as configuraes geomtricas dos painis
ensaiados.
A carga lateral foi aplicada aos painis por meio de hidrulicos posicionados no canto superior
Em tal trabalho so avaliadas diferentes configuraes dos painis, com diferentes relaes
direito dos painis e os deslocamentos foram obtidos por meio da instalao de trs
entre aberturas. A carga lateral foi aplicada aos painis por meio de atuadores hidrulicos
transdutores de deslocamento. Os transdutores mediam o deslocamento no topo dos painis, o
posicionados no canto direito superior dos painis. Os deslocamentos foram obtidos por
deslocamento no topo da guia metlica de fechamento dos painis e o deslocamento relativo
meio da instalao de trs transdutores de deslocamento (DTs). Um para medir o
dos montantes em relao s fundaes.
deslocamento do topo dos painis, um segundo para medir o deslocamento no topo da guia
As configuraes das Paredes 1, 2A e 4 pretendia avaliar no s a resistncia ao corte destes
painis, mas tambm qual a relao entre esta resistncia e as aberturas nas paredes. A
configurao da Parede 2B pretendia, por outro lado, atestar a importncia das ancoragens
neste tipo de painis. Assim, esta tinha as mesmas caractersticas da Parede 2A excepto que a
sua ligao fundao era apenas garantida pela fixao da guia.
Os resultados obtidos, apresentados na Figura 3.7 sob a forma de grfico fora-deslocamento,
permitiram verificar que, na fase inicial dos testes, os painis apresentam grande rigidez e um
comportamento aproximadamente linear (AISI, 1997). , tambm, possvel aferir qual a carga
mxima e respetivo deslocamento de cada tipo de painel.
67
The equation developed by Sugiyama and Matsumoto conservatively predicts the ultimate
capacity of the steel-framed specimens (Figure 5). Figure 5 suggests the relation between
sheathing area ratio and peak load more closely follows the equation F = r/(2-r) for the
sheathing area ratios tested. Additional testing should be conducted to confirm this finding.
FIGURE 4
Force-Displacement Response
45000
WALL 1
40000
35000
Load (lbs)
30000
WALL 2A
25000
20000
15000
WALL 2B
WALL 4
10000
5000
0
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
Interstory Drift (in.)
5.0
6.0
Figura 3.7 Grfico deslocamento/fora das 4 configuraes analisadas (1 in = 2,54 cm; 10000 lbs =
9
semelhana dos ensaios realizados pela AISI, foram realizados por (Tian et al., 2004) testes
experimentais em 10 painis de LSF de 2,45 m x 1,25 m, como apresentados na Figura 3.8.
Nestes testes foram estudados painis com variadas configuraes:
Com fechamento em placas de OSB (Painel A-2 OSB) ou cimentcias (Painel A-2
CPB);
Com diagonais metlicas apenas num lado (Painel B-2) e em ambos os lados (Painel
B-1);
Figura 3.8 Configurao dos 5 tipos de painis testados (Adaptado de Tian et al., 2004).
Ao contrrio dos testes anteriormente referidos, foi adoptado espaamento entre parafusos de
30,0 cm em todas as ligaes e placas de OSB com 12,0 mm. De salientar que as fitas
metlicas tinham 60,0 x 1,0 mm e ao com tenso de cedncia de 280 MPa.
possvel observar, na Figura 3.9, que a carga de ruptura de um painel apenas com uma
placa de OSB (12,7 kN) superior s cargas obtidas por painis contraventados por diagonais
68
metlicas colocadas apenas num lado do painel (5,2kN). O valor referido para o painel OSB
observvel na curva OSB-3 steps da Figura 3.9. Apesar da curva correspondente s fitas
metlicas apenas de um lado do painel no ser apresentada no artigo, exposta a curva
anloga, X-2 sides-3 steps, relativa ao painel com fitas metlicas de ambos os lados, cujo valor
mximo cerca de 10,5kN (confirmando o anterior valor). Os resultados obtidos no ensaio do
painel sem contraventamento demonstraram que os perfis apenas contribuem com cerca de
4% da resistncia dum painel revestido a placas OSB (Tian et al., 2004). Estes factos permitem
concluir que a resistncia lateral dos painis controlada significativamente pelo fechamento
das placas estruturais.
Figura 3.9 Grfico deslocamento/fora para os vrios tipos de painel testados (Tian et al., 2004).
3.5.2.2.
O primeiro passo na criao do modelo foi a definio das propriedades fsicas e geomtricas
da placa de OSB. Como referido anteriormente, na seco 2.3.1.2, as placas utilizadas so das
classes OSB/3 e OSB/4. As propriedades mecnicas do OSB variam segundo as trs direes
ortogonais, embora o material possa ser considerado ortotrpico numa escala macroscpica,
uma vez que as propriedades relativas s duas direes na superfcie da chapa so
relativamente prximas em comparao com as propriedades verificadas na direo da
espessura (Dias et al., 2004). As propriedades utilizadas na modelao da placa apresentamse na Tabela 3.2, e as respetivas orientaes referem-se aos eixos locais do elemento shell no
69
200 N/mm , dado este utilizado no modelo correspondente a este mesmo ensaio.
Tabela 3.2 Propriedades das placas de OSB.
Propriedade
Longitudinal (E1)
Mdulo de
Vertical (E2)
elasticidade
Transversal (E3)
Transversal (G13)
Mdulo de rigidez
Longitudinal (G12 e G32)
Longitudinal (1)
Coeficiente de
Vertical (v2)
Poisson
Transversal (v3)
Valor
3500
3500
1400
1730
340
0,25
0,25
0,1
Unidade
N/mm
N/mm
70
global Y. Na parte superior do painel foram, ainda, impedidas as translaes segundo os eixos
globais Y e Z nos ns de ligao entre os perfis e as guias. O modelo estrutural do teste de
Tian et al., apresentado na Figura 3.11, contempla todas as condies de fronteira referidas,
neste caso, com parafusos espaados a 30 cm.
Figura 3.11 Modelo numrico para simulao dos testes realizados por Tian et al..
Por forma a proceder verificao das hipteses tomadas e validao do modelo, foi
aplicada uma fora horizontal no topo do painel. Atravs da Figura 3.9, possvel observar
que um carregamento lateral de 4 kN corresponde a um deslocamento de cerca de 5,2 mm.
Recorrendo ao modelo elaborado, aplicando uma carga concentrada de 4 kN no topo do painel,
foi obtido um deslocamento lateral de 5,01 mm (erro da ordem de 4%).
Analogamente discretizao adotada para o exemplo anterior, foi elaborado o modelo
correspondente ao teste experimental realizado pelo AISI, com um painel de OSB de 2,44 x
12,20 m, espessura das placas de 12,0 mm e parafusos espaados de 15,0 cm e 30,0 cm,
como explicado previamente. Foi escolhido, de entre as vrias configuraes, o painel sem
aberturas, sendo o seu aspecto final apresentado na Figura 3.12.
Figura 3.12 Modelo numrico para simulao dos testes realizados por AISI.
71
De forma a validar o modelo, foi analisado o grfico da Figura 3.7, no qual uma fora horizontal
de 25000 lbs (111,2 kN) corresponde a cerca de 0,2 in (5,08 mm). Aplicando essa mesma fora
no topo do painel do modelo numrico foi obtido um deslocamento de 5,47 mm (erro da ordem
de 7,5%).
Conclui-se, desta forma, que os modelos simulam satisfatoriamente o comportamento linear do
painel de LSF com placas OSB sujeito a uma fora lateral. Tendo por base os dois modelos
anteriores, foi possvel simular o comportamento dos vrios tipos de painis presentes no
edifcio em estudo, ilustrados na Figura 3.13. Visto que todas as paredes exteriores e paredes
entre fogos so revestidas a OSB em ambos os lados, a sua resistncia foi considerada sob a
forma de painis com diferentes formatos, delimitados essencialmente pela configurao em
planta do edifcio e pelas
aberturas. Conceberam-se, assim, 4 tipos de painis, cujos tamanhos
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so apresentados na Figura 3.13.
A
Legenda:
Apesar do comportamento isolado dos painis ter sido satisfatoriamente simulado, o mesmo
mtodo no seria vivel de aplicar anlise de um edifcio por duas razes. Primeiro, como foi
referido, os perfis no foram representados no modelo, o que no seria compatvel com a
anlise de esforos dos perfis. Segundo, a modelao de todas as placas, divididas em ns
espaados a 15,0 cm, e a atribuio das restraints relativas ao posicionamento dos parafusos
72
Eq. 3.4, que apresenta boa concordncia com as duas curvas obtidas teoricamente.
(3.4)
L
3.5.2.3.
2. .L
consiste na adoo de uma barra diagonal do material de revestimento utilizado, neste caso
tenses atuantes no plano da vedao em estado plano de tenses. A partir das tenses
OSB, com as dimenses tais que o comportamento do painel reproduza os resultados obtidos
obtidas, so
anteriormente.
Para a aplicao deste mtodo, recorreu-se a estudos realizados por Smith (1966), que
equivalente da diagonal. Esta largura equivalente calculada como sendo a largura de uma
Esta hiptese foi originalmente criada para vedaes rgidas onde h uma reduo do
barra de demesma
e material
vedao
em estudo,
quederesultaria
comprimento
contatoespessura
entre vedao
e prticoda
metlico.
No caso
de paredes
LSF com
numa
deformao
mdiade igual
deformao
obtida pela
da curva
fechamento
em placas
OSB este
consequncia mdia
no verificada,
pois aintegrao
ligao garantida
em deformao
todo o permetro
placadapelos
parafusos.
ao da
longo
diagonal,
dividida
de
R.d
t .E a . d
(3.2)
(3.5)
Onde:
Onde:
d - variao
do comprimento
da diagonal
(mm);
d a variao
do comprimento
da diagonal,
em centmetro;
vedao (kN);
aplicadas na vedao;
a largura
equivalente
a ser calculada.
w -w
largura
equivalente
a ser calculada
(mm).
73
Como possvel verificar, este foi discretizado da mesma forma que os exemplos comparativos
dos testes experimentais. Na Figura 3.15 observa-se o campo de deslocamentos para uma
carga F de 1 kN aplicada no topo do painel, verificando-se que o deslocamento mximo,
atingindo no topo do mesmo, foi de 0,2842 mm no eixo global x.
Assim, foi feita a decomposio vetorial da fora Equivalente (R), obtendo-se o valor de 1,3114
kN, com um encurtamento da diagonal de 0,2082 mm, conforme ilustram as equaes 3.3, 3.4
e 3.5.
! = !"!!
2,80
= 43,025
3,00
74
(3.3)
!=
cos ! =
!
!"
!
1
=
= 1,368!!"
cos!(!) cos!(43,025)
(3.4)
(3.5)
Assim, substituindo os valores das variveis na equao (3.2) calculada a largura da diagonal
equivalente, cuja espessura ser a do material original (OSB 12,0 mm) e comprimento
correspondente diagonal do painel (4,1037 m).
!=
!. !
1,368!!4103,7
=
= 643,2!!!
!. !! . ! 12!!3,5!!0,2078
(3.6)
Assim, para simular o comportamento dos restantes tipos de painis, foi repetido o clculo
anterior, sendo os resultados apresentados na Tabela 3.3. Visto que os painis adotados no
edifcio possuem revestimento com placas OSB de 12,0 mm em ambos os lados dos perfis, a
largura da diagonal equivalente ser o dobro do anteriormente apresentado, como possvel
verificar na seguinte tabela.
75
Tabela 3.3 Resumo do clculo das diagonais equivalentes de OSB para os 4 tipos de painel.
Painel
tipo
1
2
3
4
H
(m)
2,8
2,8
2,8
2,8
L
(m)
1,2
1,8
2,6
3,0
t
(mm)
12,00
12,00
12,00
12,00
Ea
(GPa)
3,50
3,50
3,50
3,50
(rad)
1,17
1,00
0,82
0,75
R
(kN)
2,54
1,85
1,47
1,37
d
(mm)
3046,31
3328,66
3820,99
4103,66
Ux
(mm)
0,54
0,28
0,17
0,14
d
(mm)
0,21
0,15
0,12
0,10
w
(mm)
862,8
957,2
1149,7
1286,6
3.5.2.4.
3.17 est
u
a
Fh
b
h
Fh
Figura 3.17 Esquema para a determinao da diagonal metlica equivalente (Inoue, 2004).
(a)
(b)
Figura 6.7 Sistema equivalente de contraventamento: (a) painel diafragma; (b) diagonal
equivalente.
76
Assim, utilizando os modelos anteriores e os respectivos deslocamentos para uma fora lateral
de 1 kN, foram determinadas as seces da barra diagonal que conferissem a rigidez
equivalente ao sistema estrutural dos perfis de LSF e das chapas de OSB. De salientar que
possvel utilizar a formulao anterior para determinar a rea do varo de ao equivalente ao
deslocamento do diafragma. Adaptando a equao (3.2), substituindo a rea da diagonal
equivalente de OSB (w.t) pela rea do varo (Av) e o mdulo de elasticidade (Ea) do OSB pelo
do ao, e considerando o mesmo deslocamento obtido para o painel de OSB tipo 4 com placas
em ambos os lados (apresentado na Tabela 3.4), temos:
!! = !
!. !
1,368!!4103,7
=
= 266,16!!! !
!! . ! 203,0!!0,1039
(3.7)
De forma a validar este resultado, que corresponde a um varo com 18,41mm de dimetro, foi
utilizado o modelo da Figura
equivalente. Como esperado, o deslocamento obtido foi exatamente o alcanado pelo modelo
original, discretizado pelas placas OSB, e pelo modelo realizado no mtodo da diagonal
equivalente de OSB. Apresenta-se na Tabela 3.4 os valores do clculo relativo aos restantes
tipos de painis.
Tabela 3.4 - Resumo do clculo das diagonais metlicas para os 4 tipos de painel.
Painel
tipo
1
2
3
4
H
(m)
2,8
2,8
2,8
2,8
L
(m)
1,2
1,8
2,4
3,0
Ea
(Gpa)
203,00
203,00
203,00
203,00
(rad)
1,17
1,00
0,86
0,75
R
(kN)
2,54
1,85
1,54
1,37
d
(mm)
3046,31
3328,66
3687,82
4103,66
Ux
(mm)
0,54
0,28
0,19
0,14
d
(mm)
0,21
0,15
0,12
0,10
A
2
(mm )
178,51
198,04
226,53
266,16
D
(mm)
15,1
15,9
17,0
18,4
Em suma, pode ser utilizado qualquer um destes mtodos na modelao do efeito de diafragma
do edifcio, visto que os resultados alcanados por ambos so equivalentes.
3.6. Aes
Com o objetivo de proceder anlise dos vrios modelos propostos, foram definidas todas as
aes regulamentares necessrias ao seu dimensionamento. De salientar que, como se trata
dum edifcio de LSF, cujo peso prprio significativamente reduzido comparativamente a uma
soluo tradicional de beto armado e alvenaria, foi tambm definida a ao do vento.
77
3.6.1. Permanentes
As cargas permanentes, que incluem o peso prprio e as restantes cargas permanentes, foram
definidas com base nos valores tipo de espessuras de placas e isolamentos apresentados no
Captulo 2. O pr-dimensionamento dos perfis metlicos tem, como se demonstrar de
seguida, pouca influncia nas aes da estrutura. Este facto uma grande vantagem face ao
dimensionamento de estruturas de beto armado, fortemente influenciadas pelo seu peso
prprio. Apresentam-se, nas Tabelas seguintes (3.5, 3.6 e 3.7), as aes permanentes relativas
s paredes exteriores, paredes interiores e ao piso seco.
Tabela 3.5 Clculo da carga de faca relativa s paredes exteriores.
Material
Gesso laminado
Placa OSB
L Mineral
Placa OSB
ETICS
Perfis C150 // 0,60m
Total
Espessura
(mm)
15,0
12,0
120,0
12,0
60,0
150,0
369
Densidade
3
(kg/ m )
1000,0
700,0
135,0
700,0
35,0
7860,0
-
Massa/m
2
(kg/m )
15,0
8,4
16,2
8,4
2,1
5,2
57,9
Material
Gesso laminado
L Mineral
Gesso laminado
Perfis C90 // 0,60m
Total
Espessura
(mm)
15,0
40,0
15,0
150,0
220,0
Densidade
3
(kg/ m )
1000,0
135,0
1000,0
7860,0
-
Massa/m
2
(kg/m )
15,0
5,4
15,0
4,0
39,4
Material
Gesso laminado
L Mineral
Placa OSB
Perfis C200 // 0,60m
RCP
Paredes interiores
Total
Espessura
(mm)
12,5
120,0
18,0
150,0
-
Densidade
3
(kg/m )
1000,0
135,0
700,0
7860,0
-
Peso / m
2
(kN/m )
0,12
0,16
0,12
0,08
1,00
0,6
2,09
Tal como na modelao, foram considerados perfis C150 nos montantes e perfis C200 nas
vigas. A carga aplicada no modelo, no entanto, no necessita de ter em conta o peso dos
perfis, pois estes encontram-se definidos no mesmo. Assim, as tabelas apresentadas
78
demonstram apenas a influncia diminuta do peso dos perfis na estrutura. De referir, ainda, que
a restante carga permanente (RCP) exposta engloba parte significativa dos revestimentos de
pavimentos, sendo, desta forma, representativa duma situao real. No que diz respeito ao
devida s paredes interiores, esta foi analisada segundo a NP EN 1991-1-1 6.3.1.2 (8), na qual
para divisrias amovveis com peso prprio:
2
> 1,0 kN/m 2,0 kN/m se considera uma carga distribuda de 0,8 kN/m .
Por ltimo, a carga permanente relativa cobertura foi determinada de forma simplificada.
Dada a complexidade das estruturas da cobertura, adoptou-se, conservativamente, a mesma
2
carga permanente que considerado para o piso seco, ou seja, 2,09 kN/m .
3.6.2. Variveis
3.6.2.1.
Sobrecarga
kN/m e cujo coeficiente para a determinao do valor quase permanente de uma ao varivel
(2) nulo.
3.6.2.2.
Vento
79
(3.8)
Assim, atravs da eq. (3.9), determinou-se a presso dinmica de referncia (qb), onde a
3
1
. !. !! = 0,5625!!"#
2
(3.9)
A presso dinmica de pico depende da altura acima do solo (z) do edifcio em estudo,
conforme a equao (3.10).
!! ! = !! ! . !!
(3.10)
qb
(kPa)
0,5625
zmin
(m)
8
Categoria terreno
III
z
(m)
11,2
Ce(z)
1,775
qp
2
(kN/m )
1,00
Tendo em conta que a NP EN 1991-1-4 apenas apresenta coeficientes de presso (cp) para
algumas formas de plantas de edifcios, foi considerado o exemplo em estudo como edifcio de
planta rectangular. Como referido no ponto 7.2.2 (1), um edifcio cuja altura h inferior
dimenso transversal direo do vento (b) dever ser considerado como tendo uma nica
parte. Logo, visto que o edifcio em anlise apresenta dimenses em planta de 12,0 x 20,8 m e
11,2 m de altura (4 pisos de 2,8 m), este foi considerado como tendo uma nica parte. Isto
significa que a presso aplicada nas fachadas do edifcio ser constante em toda a altura.
Analisando as indicaes da Figura 7.5 da NP EN 1991-1-4 foram definidas as vrias zonas
para cada um dos modelos. Apresenta-se nas Figura 3.18 e Figura 3.19 a distribuio de
coeficientes de presso exterior (cpe) obtida para o edifcio de 4 pisos (z = 11,2 m) e, na Tabela
3.9, a respectiva presso exterior do vento (we).
80
Figura 3.18 - Coeficientes de presso exterior para edifcio com 11,2 m de altura e vento 0.
Figura 3.19 Coeficientes de presso exterior para edifcio com 11,2 m de altura e vento 90.
Tabela 3.9 Clculo da presso exterior para cada uma das zonas definidas na EN NP 1991-1-4 para o
edifcio com 11,2 m de altura.
Zona
Cpe,10
qp(z)
2
(kN/m )
A
B
C
D
E
-1,2
-0,8
-0,5
0,8
-0,5
1,00
we
2
(kN/m )
-1,20
-0,80
-0,50
0,80
-0,50
81
NP
EN 1998-1
2010
De salientar que no foi considerada a presso interior visto que, segundo a norma
p. 128 de 230
supramencionada, no ponto 7.2.9 (3), aberturas como portas ou janelas podem ser
consideradas como estando fechadas no estado limite ltimo, ou seja, durante situaes de
contraventamentos
diagonais que
nosesta
quais
a resistncia
vento muito intenso. Apesar
disso, a norma recomenda
presso
seja tida s
emforas
conta
horizontais ex
pelas diagonais traccionadas, desprezando-se a contribuio das diagonais comprim
numa situao de projeto acidental que, no entanto, se encontra fora do mbito desta
dissertao.
3.6.2.3.
elstica dos sismos tipo 1 e tipo 2. Para tal, considerou-se o edifcio situado em Lisboa e
4.3.2.3 e 4.2.3.3 da norma supracitada, o edifcio em estudo foi considerado regular em planta
e em altura visto pois todas as condies indicadas.
A definio do valor do coeficiente de comportamento para edifcios em LSF no clara na
EN1998. A estrutura pode ser definida como uma estrutura na qual a resistncia s foras
horizontais principalmente assegurada por elementos sujeitos a esforos normais (ponto
6.3.1 da EN1998-1). O edifcio classifica-se como prtico com contraventamentos diagonais
centrados com zonas dissipativas unicamente nas diagonais traccionadas (Figura 3.20) ou
como prtico com contraventamentos em V centrados com zonas dissipativas nas diagonais
traccionadas e comprimidas (Figura 3.21).
a)
b)
c)
Figura 6.2
Prticos
com(zonas
contraventamentos
diagonais
Figura 3.20 - Prticos com contraventamentos
diagonais
centrados
dissipativas unicamente
nas
diagonais traccionadas) (EN1998-1).
centrados (zonas
nas diagonais traccionadas)
Figura 6.3
82 Prticos com contraventamentos em V centrados (zonas d
traccionadas e comprimidas)
6.2com
Prticos
com contraventamentos
diagonais
centrados
(zonas dissipativas
Figura 6.2 Figura
Prticos
contraventamentos
diagonais centrados
(zonas
dissipativas
unicamente unicame
nas
diagonais traccionadas)
nas diagonais
traccionadas)
NP
EN 1998-1
2010
p. 130 de 230
Figura
6.3com
Prticos
com
em V
centrados
(zonas dissipativas
nas
Figura
6.3 com
Prticos
contraventamentos
em (zonas
V centrados
(zonas
dissipativas
nas diagonais
Figura 3.21
- Prticos
contraventamentos
em Vcontraventamentos
centrados
dissipativas
nas
diagonais
e comprimidas)
traccionadastraccionadas
e comprimidas)
Considerando o efeito diafragma do OSB como uma diagonal comprimida, como foi observado
anteriormente, a classificao da estrutura depende na considerao ou no dos painis OSB
Figura 6.9
com6.2
contraventamentos
K (no autorizado)
como elemento estrutural.
No Prtico
Quadro
da EN1998-1em(Tabela
3.10) apresenta-se o limite
6.3.2 Coeficientes
dede
comportamento
superior
dos valores
referncia dos coeficientes de comportamento para sistemas regulares
(1) O coeficiente de comportamento q, introduzido em 3.2.2.5, tem em conta a capacidade de dissipao de
energia da estrutura. Para sistemas estruturais regulares, dever tomar-se o coeficiente de comportamento q
com os valores limite superior para os valores de referncia apresentados no Quadro 6.2, desde que sejam
respeitadas
as regras
de 6.5 ados
6.11.valores de referncia dos coeficientes de comportamento para sistemas
Tabela
3.10 - Limite
superior
em altura.
regulares
emdealtura
(EN1998-1).
Quadro 6.2 Limite superior
dos valores
referncia
dos coeficientes de comportamento
para sistemas regulares em altura
Classe de ductilidade
DCM
DCH
4
5u/1
Tipo de estrutura
a) Prticos simples
b) Prtico com contraventamentos centrados
Contraventamentos diagonais
Contraventamentos em V
4
2
4
2,5
4
2
5u/1
2u/1
Ver a seco 5
4
4u/1
2
2
Ver a seco 7
5u/1
(2) Se o edifcio no for regular em altura (ver 4.2.3.3), os valores limites superiores de q indicados no
Posto
isto,6.2
para
uma
de de
ductilidade
mdio, eeo Quadro
considerando
o efeito diafragma do OSB
Quadro
devero
sernvel
reduzidos
20 % (ver 4.2.3.1(7)
4.1).
Para osos
edifcios
regulares
em planta,foi
se classificado
no forem efectuados
a avaliao
de u/1,
para(3)todos
modelos,
o edifcio
como clculos
prticopara
com
contraventamentos
podero utilizar-se os valores por defeito aproximados da relao u/1 apresentados nas Figuras 6.1 a 6.8.
centrados
em V e1 o
de comportamento (q) adoptado foi 2,0.
Os parmetros
e coeficiente
u so definidos da seguinte forma:
1 valor pelo qual a aco ssmica horizontal de clculo multiplicada para se atingir pela primeira vez a
Por fim,resistncia
apresentam-se,
Tabela
3.11,
os valores
necessrios
definio
do aces
espectro
plstica em na
qualquer
elemento
da estrutura,
mantendo-se
constantes
todas as outras
de de
clculo;
Zona
Ssmica
1.3
2.3
agR
2
m/s
1,50
1,70
I
1,00
1,00
ag
2
m/s
1,50
1,70
Smax
1,60
1,60
83
TB
(s)
0,10
0,10
TC
(s)
0,60
0,25
TD
(s)
2,00
2,00
1,50
1,46
2,00
diagon
(3.11)
Combinao fundamental com sobrecarga como varivel base, e vento como varivel
acompanhante, apresentada na eq. (3.12);
!! = !! !! + !!,! !!,! + !!,! !!,! !!,! = 1,35. ! + 1,5. ! + 1,50,6. !
(3.12)
Combinao fundamental com vento como varivel base, e sobrecarga como varivel
acompanhante, exposta na eq. (3.13);
!! = !! !! + !!,! !!,! + !!,! !!,! !!,! = 1,35. ! + 1,5. ! + 1,50,7. !
(3.13)
(3.14)
Em que:
84
(3.15)
3.8. Concluso
A modelao de estruturas de edifcios em LSF um processo complexo devido ao elevado
nmero de elementos em estudo e s especificidades deste tipo de estrutura. O resumo da
modelao
da
estrutura
apresentado
neste
captulo
resultou
num
modelo
com
aproximadamente 1730 frames (1860 frames quando considerado o OSB) e 2336 shells, cujo
aspecto final se apresenta no Anexo 3.
85
4. ANLISE ESTRUTURAL
4.1. Introduo
De forma a realizar um correto dimensionamento da estrutura em estudo, foram analisados os
diversos modelos estruturais descritos anteriormente, submetidos s vrias combinaes de
aes previamente consideradas. Assim, apresentam-se neste captulo os esforos e
deslocamentos obtidos no programa SAP2000. Estes encontram-se organizados por tipo de
elemento estrutural, permitindo uma anlise comparativa entre os vrios tipos de modelos
estudados. Por forma a melhor avaliar as diferenas de comportamento com a considerao do
OSB, foram utilizadas as mesmas fitas metlicas em ambos os modelos, eliminando, assim,
uma varivel de anlise.
Com o objectivo de no sobrecarregar o captulo, foram omitidos os esforos correspondentes
a algumas combinaes que conduziram a resultados com pouca relevncia. De salientar que
a definio dos alinhamentos utilizados para identificar os elementos estruturais est presente
na figura do Anexo 2.
(4.1)
(4.2)
Em que:
Utilizando os montantes (C150), as vigas (C200) e as fitas metlicas (100 mm ), foi feita uma
primeira iterao para obter os esforos de dimensionamento de cada um destes elementos.
Concludo o processo, realizado no captulo 5, possvel realizar uma anlise modal mais
correta, visto que a rea das fitas metlicas adoptadas influencia a rigidez global do edifcio e,
87
Modo de
Vibrao
1
2
3
4
5
6
Perodo
Frequncia
(s)
0,772
0,728
0,620
0,287
0,276
0,266
(Hz)
1,338
1,355
1,684
3,488
3,627
3,763
Tabela 4.2 - Perodo, frequncia e factor de participao de massa para modelo #3 (com considerao do
OSB).
Modo de
Vibrao
1
2
3
4
5
6
Perodo
Frequncia
(s)
0,616
0,612
0,475
0,249
0,231
0,229
(Hz)
1,624
1,633
2,106
4,012
4,320
4,361
88
Sd (m/s2)
2,502,001,501,000,500,000-
0,2-
0,4-
0,6-
0,8-
1-
1,2-
1,4-
1,6-
1,8-
2-
T(s).
Ao ssmica tipo 1-
Ao ssmica tipo 2-
T=0,772s-
T=0,616s-
89
Tabela 4.3 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao de estado limite ltimo e
condio de apoio de viga contnua.
Condio
de apoio
Piso
Alinhamento
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
2
Contnuo
3
NEd(kN)
29,1
46,2
51,4
26,5
21,0
33,1
33,6
19,6
12,8
20,2
18,7
12,2
4,5
7,4
4,8
4,6
Combinao
Varivel base
ELU
Sobrecarga
Tabela 4.4 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao de estado limite ltimo e
condio de apoio de viga bi-apoiada.
Condio
de apoio
Piso
2
Bi-apoiado
3
NEd(kN)
31,6
40,3
38,4
33,9
22,7
28,8
27,1
23,7
13,7
17,6
16,3
13,9
4,7
6,3
5,6
4,5
Alinhamento
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
Combinao
Varivel
base
ELU
Sobrecarga
90
Tabela 4.5 Deslocamentos relativos entre pisos para a combinao fundamental com sobrecarga como
varivel base.
Considerao
do OSB
No
No
Sim
Sim
Piso
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
dr,x
(mm)
1,9
2,1
2,0
1,7
0,5
0,0
0,0
0,1
1,0
1,4
1,4
1,2
0,1
0,1
0,0
0,1
dr,y
(mm)
0,0
0,1
0,0
0,1
4,7
4,6
4,4
3,6
0,0
0,0
0,0
0,1
2,5
2,8
2,7
2,2
Varivel
base
Varivel
acompanhante
Sobrecarga
Vento 0
Sobrecarga
Vento 90
Sobrecarga
Vento 0
Sobrecarga
Vento 90
A segunda parte do processo de anlise dos montantes consistiu em estudar os esforos a que
estes esto sujeitos para as combinaes de sismo e de vento como varivel base. Para este
tipo de combinaes, em que os esforos de dimensionamento dependem significativamente
da rigidez da estrutura, e por sua vez do sistema de contraventamento, foi necessrio adoptar
um processo iterativo, tal como explicado anteriormente. Os valores finais dos esforos de
dimensionamento devido s combinaes de sismo em ambas as direes, com e sem
considerao do efeito de diafragma do OSB apresentam-se na Tabela 4.6 a 4.9. De referir
que as combinaes condicionantes foram ambas referentes ao sismo tipo 1 visto que, dado o
espectro de resposta e o perodo fundamental do edifcio, este o mais condicionante. Devido
ao extenso volume de resultados, optou-se por omitir os resultados relativos ao sismo tipo 2 e
s combinaes de vento.
91
Tabela 4.6 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao Sismo 1x, no considerando
o efeito diafragma do OSB.
Piso
Alinhamento
1
2
4
1
2
4
1
2
4
1
2
4
Painel
tipo
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
NEd(kN)
92,9
80,8
89,3
115,1
57,9
45,2
51,3
82,4
29,9
23,0
27,5
46,5
9,4
6,7
13,8
20,9
dr,x
(mm)
7,7
9,4
10,0
8,4
MEd,x
(kNm)
0,72
0,62
0,69
0,89
0,54
0,42
0,48
0,77
0,30
0,23
0,28
0,47
0,08
0,06
0,12
0,18
dr,y
(mm)
2,9
4,0
4,2
2,9
MEd,y
(kNm)
0,27
0,23
0,26
0,33
0,23
0,18
0,21
0,33
0,13
0,10
0,12
0,20
0,03
0,02
0,04
0,06
Combinao
Sismo 1x
Tabela 4.7 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao Sismo 1y, no considerando
o efeito diafragma do OSB.
Piso
Alinhamento
A
E
A
E
A
E
A
Painel
tipo
1
1
4
1
1
4
1
1
4
1
1
4
NEd(kN)
76,3
89,1
89,0
44,6
57,9
44,6
22,4
32,6
19,6
7,4
13,4
5,2
dr,x
(mm)
2,4
3,0
3,2
2,5
92
MEd,x
(kNm)
0,18
0,21
0,21
0,13
0,17
0,13
0,07
0,10
0,06
0,02
0,03
0,01
dr,y
(mm)
9,6
12,7
13,1
9,7
MEd,y
(kNm)
0,73
0,86
0,85
0,57
0,74
0,57
0,29
0,43
0,26
0,07
0,13
0,05
Combinao
Sismo 1y
Tabela 4.8 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao Sismo 1x, considerando o
efeito diafragma do OSB.
Piso
Alinhamento
1
2
4
1
2
4
1
2
4
1
2
4
Painel
tipo
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
NEd(kN)
70,3
90,6
92,3
107,9
39,9
55,7
55,4
63,6
19,0
28,4
28,1
29,9
5,5
8,3
8,9
8,0
dr,x
(mm)
4,8
5,9
6,2
5,1
MEd,x
(kNm)
0,34
0,43
0,44
0,52
0,24
0,33
0,33
0,38
0,12
0,18
0,17
0,19
0,03
0,04
0,05
0,04
dr,y
(mm)
2,3
2,9
3,0
2,3
MEd,y
(kNm)
0,16
0,21
0,21
0,25
0,12
0,16
0,16
0,18
0,06
0,09
0,08
0,09
0,01
0,02
0,02
0,02
Combinao
Sismo 1x
Tabela 4.9 - Esforos de dimensionamento dos montantes para combinao Sismo 1y, considerando o
efeito diafragma do OSB.
Piso
Alinhamento
A
E
A
E
A
E
A
Painel
tipo
1
1
4
1
1
4
1
1
4
1
1
4
NEd(kN)
68,9
89,9
118,8
32,9
49,5
63,7
10,9
19,6
25,4
3,4
10,9
10,8
dr,x
(mm)
1,4
1,9
2,0
1,9
MEd,x
(kNm)
0,10
0,13
0,17
0,06
0,09
0,12
0,02
0,04
0,05
0,01
0,02
0,02
dr,y
(mm)
6,8
9,1
9,0
7,2
MEd,y
(kNm)
0,47
0,61
0,81
0,30
0,45
0,58
0,10
0,18
0,23
0,02
0,08
0,08
Combinao
Sismo 1y
93
Fita metlica
Diagonal equivalente OSB
Figura 4.2 Esquema de prtico contraventado com dois tipos de diagonal (compresso e trao).
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
4.3.2. Vigas
Os esforos necessrios ao dimensionamento das vigas, para ambas as condies de apoio
apresentadas na seco 3.4.1, e para a combinao de estado limite ltimo, so apresentados
na Tabela 4.10. Os diagramas de esforos correspondentes aos alinhamentos descritos na
Tabela 4.10 so ilustrados no Anexo 4.
Tabela 4.10- Esforos de dimensionamento das vigas para a combinao de estado limite ltimo em
funo das condies de apoio.
Condio de
apoio
Contnuo
Bi-apoiado
Alinhamento
A
B
D
A
B
D
1-2 e 6-7
1-7
1-7
1-2 e 6-7
1-2 e 6-7
2-4 e 4-6
1-3 e 5-7
3-5
MEd+
(kNm)
5,0
3,9
7,7
5,8
5,6
2,4
10,8
-
MEd(kNm)
3,5
6,6
-1,6
Combinao
ELU
Conforme seria expectvel, com as vigas bi-apoiadas nos montantes, os momentos flectores
tomam valores mais elevados em alguns troos, enquanto as vigas continuamente apoiadas
apresentam valores mais equilibrados.
94
4.3.3. Contraventamento
4.3.3.1.
Fitas metlicas
Piso
Alinhamento
1
2
4
1
2
4
1
2
4
1
2
4
Painel tipo
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
NEd+ / fita
(kN)
20,9
24,1
28,8
45,6
16,3
22,0
21,1
41,3
10,9
15,9
15,4
36,3
4,3
8,6
9,0
21,3
Combinao
Sismo 1x
Tabela 4.12 - Esforos de dimensionamento das fitas metlicas para a combinao Sismo 1y, no
considerando o efeito diafragma do OSB.
Piso
1
Alinhamento
Painel tipo
1
1
4
1
1
4
1
1
4
1
1
4
E
A
E
A
E
A
95
NEd+ / fita
(kN)
25,0
20,7
50,1
20,1
18,0
46,2
14,8
14,1
34,3
8,0
11,2
15,2
Combinao
Sismo 1y
4.3.3.2.
O tipo de modelao utilizado permite analisar separadamente os esforos das fitas metlicas e
das placas OSB, visto que estes foram discretizados com diferentes diagonais. Tal como na
anterior seco, apresentam-se na Tabela
Piso
Alinhamento
1
2
4
1
2
4
1
2
4
1
2
4
Painel tipo
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
NEd+ / fita
(kN)
10,7
13,1
16,2
28,3
8,0
11,2
10,7
23,7
4,4
6,7
6,7
18,0
1,5
3,1
3,4
8,7
Combinao
Sismo 1x
Tabela 4.14 - Esforos de dimensionamento das fitas metlicas e das diagonais equivalentes de OSB
para a combinao Sismo 1y.
Piso
1
Alinhamento
Painel tipo
1
1
4
1
1
4
1
1
4
1
1
4
E
A
E
A
E
A
NEd+ / fita
(kN)
17,3
11,9
34,3
13,3
9,6
31,2
8,2
7,1
21,9
3,7
4,8
8,6
96
Combinao
Sismo 1y
possvel observar das anteriores tabelas que, como as fitas metlicas utilizadas foram
ajustadas aos esforos de dimensionamento e os painis OSB, por outro lado, se mantm
constantes ao longo dos andares do edifcio, a contribuio destes difere de piso para piso.
Assim, para os pisos inferiores, a contribuio do efeito de diafragma de OSB , em geral,
inferior contribuio da fita metlica. Este facto inverte-se para os pisos superiores, em que a
rigidez do efeito de diafragma suplanta a da fita metlica.
Dado que a rea das fitas metlicas se manteve constante, possvel correlacionar os valores
apresentados sem a anlise do OSB com os valores anlogos em que se considerou o efeito
do OSB. Para a combinao Sismo 1x a acelerao do espectro de resposta manteve-se
constante para os dois modelos, significando que as foras horizontais equivalentes a que o
modelo foi sujeito so idnticas. Logo, o valor de cada soma das contribuies dos dois
sistemas de contraventamento (NEd / fita + NEd / diagonal OSB) da Tabela 4.13 resultam,
aproximadamente, no valor (NEd / fita) da Tabela 4.11, comprovando assim os resultados da
modelao das diagonais equivalentes. Analogamente, para a combinao Sismo 1y, a
acelerao do espectro de resposta aumentou cerca de 25%. Assim, os esforos (NEd / fita +
NEd / diagonal OSB) da Tabela 4.14 resultam, aproximadamente, no valor (NEd / fita) da Tabela
4.12 multiplicado por 1,25.
4.3.3.3.
Parafusos
Existem dois tipos de ligao nas estruturas LSF, sendo estes a ligao ao-ao (montantesfitas metlicas; montantes-montantes; montantes-guias; vigas-guias; etc) e as ligaes aoOSB (montantes-placas de OSB). Foram analisados em detalhe apenas dois dos modelos de
ligaes, que se consideram os principais dada a importncia da transmisso de cargas que
contemplam. So estes a ligao montantes-fitas metlicas e a ligao montantes-placas de
OSB, responsveis pela transmisso das cargas horizontais para as fundaes.
Os esforos de corte por parafuso na ligao entre os montantes e as fitas depende
necessariamente do nmero de parafusos aplicados, pelo que se trata de um processo iterativo
cujas variveis so o nmero e o tipo de parafusos adoptados. Posto isto, os esforos
apresentados na Tabela 4.11 e 4.12 so a base para o dimensionamento dos parafusos na
seco 5.7.
Contrariamente, as variveis refletidas pelos esforos de corte por parafuso na ligao
montantes-OSB foram definidas anteriormente, ou seja, o espaamento dos parafusos (15 cm
no permetro das placas) e o tipo de placa utilizada nas paredes (12 mm de OSB). Desta forma,
os esforos de corte em cada um dos parafusos do painel pode ser obtido atravs do processo
inverso ao utilizado para a determinao da diagonal equivalente. Sabendo o valor da
97
s
and
1
for
bi b0
ci
(9.22)
bi
for
bidiagonal
b0
compresso
axial
na
equivalente
ao
efeito
diafragma
do
OSB,
determina-se
a
fora
b0
horizontal qual est sujeito o painel e, a partir desta, os valores de dimensionamento ao corte
where:
dos parafusos.
b0 = h/2
B
hAisnorma
the height
of the wall.relativa ao dimensionamento de estruturas de madeira, apresenta dois
EN1995-1-1,
mtodos
simplificados
de edges
anliseofdo
diafragma
em design
estruturas
de load-carrying
madeira (EN1995-1-1
(5)
For fasteners
along the
an efeito
individual
sheet, the
lateral
capacity
shouldrecomendada
be increasedaby
a factor of
over the
corresponding
valuesEste
given
in Section
9.2.4), sendo
utilizao
do1,2
Mtodo
A (EN1995-1-1
9.2.4.2).
mtodo
admite
8. In determining the fastener spacing in accordance with the requirements of Section 8, the
uma distribuio
plstica dos
esforos
dos parafusos, tal como ilustrado na Figura 4.3.
edges
should be assumed
to be
unloaded.
Figura 4.3 Distribuio e equilbrio plstico das foras na parede diafragma, nos perfis metlicos e no
painel de OSB (EN1995-1-1).
b)
a)
c)
(7) For wall panels with sheets on both sides the following rules apply:
if the sheets and fasteners are of the same type and dimension then the total racking loadcarrying capacity of the wall should be taken as the sum of the racking load-carrying
capacities of the individual sides
if different types of sheets are used, 75 % of the racking load-carrying capacity of the weaker
side may, unless some other value is shown to be valid, be taken into consideration if
fasteners with similar slip moduli are used. In other cases not more than 50 % should be
taken into consideration.
(8) The external forces Fi,c,Ed and Fi,t,Ed according to Figure 9.5 should be determined from
Figura 4.4 Equilbrio global das foras para painis de diafragma interrompidos por aberturas (EN1995B
1-1).
98
Tabela 4.15 Esforos de dimensionamento dos parafusos da ligao montante-OSB para a combinao
Sismo 1x.
Piso
Alinhamento
1
1
2
4
1
2
4
1
2
4
1
2
4
Painel
tipo
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
2
3
3
3
Ned- / diagonal
OSB
FH
(kN)
10,9
12,4
14,0
21,0
8,2
11,1
12,1
20,6
5,8
9,3
9,9
18,1
1,9
4,6
5,3
12,0
(kN)
5,9
8,1
9,1
13,6
4,4
7,2
7,9
13,4
3,1
6,0
6,4
11,8
1,0
3,0
3,4
7,8
Fv
vertical /
parafuso
(kN)
0,51
0,52
0,59
0,88
0,38
0,47
0,51
0,87
0,27
0,39
0,42
0,76
0,09
0,19
0,22
0,51
Fv
horizontal
/ parafuso
(kN)
0,49
0,50
0,57
0,85
0,37
0,45
0,49
0,84
0,26
0,38
0,40
0,73
0,09
0,19
0,22
0,49
Fv,Ed
(kN)
0,51
0,52
0,59
0,88
0,38
0,47
0,51
0,87
0,27
0,39
0,42
0,76
0,09
0,19
0,22
0,51
Tabela 4.16 - Esforos de dimensionamento dos parafusos da ligao montante-OSB para a combinao
Sismo 1y.
Piso
Alinhamento
A
E
A
E
A
E
A
Painel
tipo
1
1
4
1
1
4
1
1
4
1
1
4
Ned- / diagonal
OSB
FH
(kN)
12,9
17,0
26,7
12,1
14,5
25,9
10,0
11,8
22,8
4,8
6,9
11,2
(kN)
5,1
6,7
19,5
4,8
5,7
18,9
3,9
4,6
16,6
1,9
2,7
8,2
99
Fv
vertical /
parafuso
(kN)
0,66
0,87
1,01
0,62
0,74
0,98
0,51
0,60
0,86
0,24
0,35
0,42
Fv
horizontal
/ parafuso
(kN)
0,63
0,84
0,97
0,60
0,71
0,95
0,49
0,58
0,83
0,24
0,34
0,41
Fv,Ed
(kN)
0,66
0,87
1,01
0,62
0,74
0,98
0,51
0,60
0,86
0,24
0,35
0,42
5. DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL
5.1. Introduo
O dimensionamento de estruturas constitudas por perfis enformados a frio caracterizado pela
complexidade resultante da elevada esbelteza das seces utilizadas. Tal esbelteza provoca
fenmenos de distoro da seco transversal, alm dos fenmenos de encurvadura local da
seco e encurvadura global tratados habitualmente para seces laminadas a quente. Esta
especificidade e complexidade levou elaborao da parte 1.3 da EN 1993 para o
dimensionamento de perfis enformados a frio.
Como referido na seco 2.3.1.1, um dos aos mais comummente utilizados designado
2
S280GD+Z, correspondente a uma tenso de cedncia (fy) de 280 N/mm e tenso ltima (fu)
2
de 360 N/mm .
101
Mcr / My
Lateraltorsional
Local Mcr/My=0.67
Distortional M cr/My=0.85
0.5
barra poder ser classificada como (i) barra curta, quando a instabilidade ocorrer num modo
local; (ii) barra longa, quando predominam os fenmenos de instabilidade global ou (iii) barra
intermdia quando 0a instabilidade ocorre com a interao entre fenmenos locais e globais
0
10
10
10
10
halfwavelength
(in.) este conceito para barras sujeitas a
(Prola, 2002). As figuras seguintes permitem
ilustrar
0.3
Flexural
Pcr / Py
0.25
0.2
Local Pcr/Py=0.12
0.15
Distortional P cr/Py=0.26
0.1
0.05
0
1
2
3
Specification for the
Steel Structural10Members
Ballot CS02-190B
10 Design of Cold-Formed
10
10
halfwavelength (in.)
Subcommittees 10, Element Behaviors
Attachment B
Date: Dec.axial
30, 2003-Final
Figura 5.1
Modos de instabilidade
uma barraSteel
sujeita
a compresso
(AISI,
(a) -9CS2.5x059
of AISI 2002para
Cold-Formed
Design
Manual Example
I-8 2002).
Figure C-1.1.2-1
Examples of Bending and Compression Elastic Buckling Analysis
1.5
AISI (2002) Ex. I8
with Finite Strip Method
My=126.55kipin.
Mcr / My
Commentary on Appendix 1 - 6
Lateraltorsional
Local Mcr/My=0.67
Distortional M cr/My=0.85
0.5
0
0
10
10
10
10
halfwavelength (in.)
Figura 5.2 - Modos de instabilidade para uma barra sujeita a flexo (AISI, 2002).
0.4
AISI (2002) Ex. I8
Py=48.42kips
Flexural
Pcr / Py
0.25
0.2
0.15
0.1
Local Pcr/Py=0.12
Distortional P cr/Py=0.26
102
Pcrd
= 147.15 Pc
Py '
das seces.
L = 2000 mm M
cre
= 261
Pcre
M y'
= 161,79 Pcre = 61
Py '
M y = 5,57k
a)
b)
c)
d)
A escolha
e) do coeficiente
f) de segurana,
c ,
Figura 5.3 - Modos de instabilidade de um perfil de parede fina aberta (Adaptado de Pinto, 2010).
Legenda da Figura
escolhidos
menos conservativos.
5.3: a) Modo local na compresso b) Modo
local os
nacoeficientes
flexo c) Modo
distorcional na Compresso d) 27
Modo distorcional na flexo e) Modo global na compresso f)
Modo global na flexo
1,146 133
global de flexo-toro e modo global de flexo). No entanto, visto que ohmodo
distorcional
0 t = 152
apresenta algumas caractersticas da instabilidade local e outras da instabilidade
b t = 50,8global
1,146 44
0
D t = 15compresso
,9 1,146
14
simples.
h0 b0 = 152 50,8 3
5.3. Consideraes regulamentares
5.3.1. Propriedades efetivas da seco transversal
salientes.
103
stiffened plate
plate with transverse and/or longitudinal stiffeners
1.3.8
Page 17
subpanel
prEN 1993-1-5 : 2003
Final draft
Page 15
unstiffened plate portion surrounded by flanges and/orprEN
stiffeners
19 September 2003
1993-1-5 : 2003
Final draft
19 September 2003
p
Plate elements
stiffeners
Stress distribution4.4
(compression
positive)
Effective
width beff
hybridwithout
girder longitudinal
=
1:
with flanges and web made of different steel grades; this sta
p
1
2 girder
(1) The effective
areas of flat compression elements should be obtained using Table 4.1 for internal
p
flanges
elementsband
Table
4.2 for outstand elements.
beff = bThe effective area of the compression zone of a plate with the
be1
e2
gross
b cross-sectional area Ac should be obtained from:
be2 = 0,5 beff
be1 = 0,5 beff
1.3.10
(4.1)
Ac,eff = Ac
1
>
0:
sign convention
1
where is the reduction
for platestated
buckling.
unlessfactor
otherwise
2
beff = b compression is taken as positive
Final
Pa
be1
be2 draft
2
(2)b 19
The
reduction2003
factor may be taken as follows:
September
prEN 1993-1-5 :
b e1 =
b eff be2 = beff - be1
1.4 elements:
Symbols 5
internal compression
bc
bt
< 0:
p 0,055
(3 + ) without
4.4
elements
= Plate(1)
1,0 tolongitudinal
(4.2)
In addition
those given stiffeners
in EN 1990 and EN 1993-1-1, the follo
1
2
p
=
b
=
b
/
(1-)
b
eff
c
2
be1
be2 (1)
The
effective
flat of
compression
elements should
be obtained
Table plate;
4.1 for in
As p areas
totalofarea
all the longitudinal
stiffeners
of ausing
stiffened
p
area
of
the
compression
zone
of
a plate wi
elements
and Table 4.2
for outstand
elements.
The
effective
b outstand
compression
elements:
be2 = 0,6 beff
be1 = 0,4 beff
Ast
gross
cross
sectional
area
of one transverse stiffener;
gross cross-sectional
area
Ac should
be
obtained from:
= 2/1
1
1 >p > 00,188 0
0 > > -1
-1
-1 > > -3
=
1,0
(4.3)
2
2 )
Buckling factor k 4,0
8,2 / (1,05
+
7,81
7,81
6,29
+
9,78
23,9
5,98
(1 - )2
A
effective
cross
sectional
area;
Ac,eff
p= effAc
p plate buckling.
where is the
reduction
factor for
Ac,eff
effective
cross sectional
fy
b/t
area;
with p =
p
A=c,eff,loc
(2) The
taken sectional
as follows: area
reduction
28,4 factor
effective
k may becross
cr
Table 4.2: Outstand
compression
elements
internal compression
elements:
a determined
length
of a stiffened
orpunstiffened
is the stresspositive)
ratio
in accordance
with 4.4(3)
and 4.4(4)
Stress distribution(compression
Effective
width
beff
b eff
p 0,055 (3 + )
plate;
= b width2 width
1,
0stiffened
0:
of1 >a(for
orsee
unstiffened
is the appropriate
as follows
definitions,
Table 5.2 of plate;
EN 1993-1-1)
bw
c b
1 webs;
for
b
clear width
welds;
c
beff = between
outstand
compression
elements:
for internal
flange elements
(except
RHS);
s
w
beff
p 0of
,188
b - 3 t for flanges
RHS;
bt
bc
1,0
FEd p flanges;
design
for outstand
1
< 0:
transverse
force;
b eff
hwith
= 2/1 k
Buckling factor k
b eff t
cr
b eff
1
= 2/1
Buckling factor k
wf
b/t
y
for
= angles;
unequal-leg
p =
Leff
effective
cr 28
,4 k
is the buckling
factor corresponding
to -1
the stress ratio and
1
0
1 boundary
-3 conditions. For long plates k is
given
inthe
Table
4.1ratio
or Table
is
stress
determined
in accordance
with0,57
4.4(3)
and 4.4(4)
0,43
0,574.2 as appropriate;
0,85
- 0,21
+ 0,072
isbthe is
thickness;
the appropriate width as follows
1 > (for
0: definitions, see Table 5.2 of EN 1993-1-1)
is the belastic critical
plate buckling stress see Annex A.1(2).
for
webs;
w
2
beff = c
b
for internal
elements
NOTE A more
accurateflange
effective
cross (except
section RHS);
for outstand compression elements may be taken from
Annex
C
of
EN
1993-1-3.
b - 3 t for flanges of RHS;
c
for outstand flanges;
< and
0: box girders the stress ratio used in Table 4.1 or Table 4.2
(3) For flange elements of I-sections
h
angles;
should be based onfor
theequal-leg
properties
of the gross cross-sectional area, due allowance being made for shear lag in
= stress
bc = ratio
c / (1-)
beff the
the flangeshifrelevant.
For web elements
used in Table 4.1 should be obtained using a stress
for unequal-leg
angles;
2
distribution
obtained
with
the
effective
area
of
the
compression
flange and the gross area of the web.
bc
k b t is the buckling factor corresponding to the stress ratio and boundary conditions. For long plate
givenIfinthe
or Table 4.2comes
from different
of construction
(as e.g. in a composite
1NOTE
1Table
>stress
>4.1
0distribution
0as appropriate;
0 > >stages
-1
-1
2
the
stresses
calculated
with
0,43
0,578
/ ( +from
0,34)the various
1,70 stages may
1,7 -first
5 +be17,1
23,8a cross section consisting of
tbridge)
is the
thickness;
effective
flanges
and
gross
web
and
added.
This
stress
distribution
determines
an effective web section
cr is the elastic critical plate buckling stress see Annex A.1(2).
that can be used for all stages to calculate the final stress distribution.
NOTE A more accurate effective cross section for outstand compression elements may be taken
Annex C of EN 1993-1-3.
(3) For flange elements of I-sections and box girders the stress ratio used in Table 4.1 or Tab
should be based on the properties of the gross cross-sectional area, due allowance being made for shear
the flanges if relevant. For web elements the stress ratio used in Table 4.1 should be obtained using a
distribution obtained with the effective area of the compression flange and the gross area of the web.
NOTE If the stress distribution comes from different stages of construction (as e.g. in a com
bridge) the stresses from the various stages may first be calculated with a cross section consist
effective flanges104
and gross web and added. This stress distribution determines an effective web s
that can be used for all stages to calculate the final stress distribution.
be1
= 2/1
Buckling factor k
longitudinalbe1if=its
0,4direction
beff
be2is= parallel
0,6 beff to that of the member;
Page 17
rEN 1993-1-5 : 2003
beff = bc = b / (1-)
be2
1 > > 0
8,2 / (1,05 + )
1
4,0
0
0 > direction
> -1
-1
-1 > >
transverse
if its
is perpendicular
to-3that
of the member.
2
2
7,81
5,98 (1 - )
1.3.7
stiffened plate
Seco efetiva de elementos salientes
Table 4.2: Outstand
elements
plate withcompression
transverse and/or
longitudinal stiffeners
Effectivep width beff
beff
23,9
1.3.8
1 > 0:
subpanel
Final draft
Page
=c
beffportion
unstiffened plate
surrounded by flanges and/orprEN
stiffeners
19 September 2003
1993-1-5 : 20
b eff
5 beff
bt
1.3.9
bc
< 0:
ff
bc = web
c / (1-)
beff = and
girder with flanges
made of different steel grades; this s
(1) The effectivep areas of flat compression elements should be obtained using Table 4.1 for intern
b eff
flanges
elements and Table
4.2 for outstand elements. The effectivep area of the compression zone of a plate with t
Final
draft
Pag
cross-sectional area Ac should
be obtained
= 2/1 gross
0
-1 from:
1 -3
19 September12003
prEN
1993-1-5
:
Buckling factor k
0,431.3.10 0,57
0,85
0,57 - 0,21 + 0,072
(4
Ac,eff = Ac
sign convention1 > 0:
b eff
where
is the reduction
for plate
buckling.
4.4 Plate
elements
without
longitudinal
stiffeners
unlessfactor
otherwise
stated
compression
is taken as positive
2
- be1
6 beff
-1 > > -3
5,98 (1 - )2
beff
p
p
p A0c,eff
,055 (3 effective
+ )
= f
1,0 cross sectional area;
2 b/t
y
= p
with p =
p
cross sectional area for local buckling;
cr Ac,eff,loc
28,4 effective
k
outstand compression
elements:of a stiffened or unstiffened
a determined
length
is the stress ratio
in accordance with 4.4(3) and 4.4(4)
p 0,188
plate;
appropriate
=
1width
,as
0 follows
b2 width
of a(for
stiffened
orsee
unstiffened
is the
definitions,
Table 5.2 of plate;
EN 1993-1-1)
bw
1 -3
0,21 + 0,072
-1
7,12
2
beff = c
p
(2)(1) The
reduction
may
be taken
as follows:
The
effectivefactor
areas
of flat
compression
elements should be obtained using Table 4.1 for int
c
1.4
Symbols
elements
and
Table
4.2
for
outstand
elements.
The
effectivep area of the compression zone of a plate wit
1
,
0
(4
2
Buckling factor k
0,578
1,7 - 5 area;
+ 17,12
23,8
Aeff/ ( + 0,34)
effective1,70
cross sectional
0,43
internal compression
elements:
for webs;
b
w
fy
b
for internal
flange
b / telementss (except RHS);
with p =
beff=
effective width for elastic
b - 3 t for flanges
of ,RHS;
cr 28
4 k
c
FEd flanges;
design
for outstand
shear lag;
transverse force;
para
is theastress
ratio determined
in accordance
with 4.4(3)de
and
4.4(4)
Figura 5.5 - Fluxograma
determinao
da seco
efetiva de elementos
placa
salientes.
for equal-leg
angles;
hw width
clear
web depth between flanges;
is the appropriate
as follows (for definitions, see Table 5.2 of EN 1993-1-1)
h
for unequal-leg angles;
effective length for resistance to transverse forces, see 6;
eff
bw
for L
webs;
k is the buckling factor corresponding to the stress ratio and boundary conditions. For long plates k
b in Table
for internal
flange4.2
elements (except RHS);
given
4.1 or Table
A incluso de dobras nos
perfis enformados
a frioas,appropriate;
portanto, um processo que conduz a
- 3thickness;
t for flanges of RHS;
t
is bthe
aumentos significativos da resistncia de cada uma das placas. Tal deve-se ao facto das
forcritical
outstand
flanges;
cr is cthe elastic
plate
buckling stress see Annex A.1(2).
dobras darem origem a elementos de placa menos esbeltos e reduo da influncia dos
h
for equal-leg angles;
NOTE
A more
accurate na
effective
elementos externos na seco,
como
ilustrado
Figuracross
5.6.section for outstand compression elements may be taken fro
h
angles;
Annex
Cfor
of unequal-leg
EN 1993-1-3.
k is the buckling factor corresponding to the stress ratio and boundary conditions. For long plates
given
in Table
4.1 orof
Table
4.2 as appropriate;
(3) For
flange
elements
I-sections
and box girders the stress ratio used in Table 4.1 or Table 4
should
be
based
on
the
properties
of
the
gross
cross-sectional area, due allowance being made for shear lag
t
is the thickness;
the flanges if relevant. For web elements the stress ratio used in Table 4.1 should be obtained using a stre
cr is theobtained
elastic critical
plate
buckling
stress
seecompression
Annex A.1(2).
distribution
with the
effective
area
of the
flange and the gross area of the web.
-1
23,8
NOTEIfAthe
more
accurate
effective
crossfrom
section
for outstand
elements
taken
NOTE
stress
distribution
comes
different
stages compression
of construction
(as e.g.may
in abecompos
Annexthe
C of
EN 1993-1-3.
bridge)
stresses
from the various stages may first be calculated with a cross section consisting
effective flanges and gross web and added. This stress distribution determines an effective web secti
(3) that
Forcan
flange
elements
of I-sections
and box
girders
thedistribution.
stress ratio used in Table 4.1 or Table
be used
for all stages
to calculate
the final
stress
should be based on the properties of the gross cross-sectional area, due allowance being made for shear l
the flanges if relevant. For web elements the stress ratio used in Table 4.1 should be obtained using a s
distribution obtained with 105
the effective area of the compression flange and the gross area of the web.
NOTE If the stress distribution comes from different stages of construction (as e.g. in a comp
Resistncia
(tenso
(t
crtica
ti local)
l
l)
Incluso de
reforos
internos
Incluso de
reforos de
extremidade
N de Reforos
(dobras)
Figura
5.6 - Grfico da resistncia em funo do n. de reforos da seco (Santos et al., 2011).
26
Devido ao imenso esforo de clculo necessrio para analisar todas as seces propostas
durante o corrente estudo do sistema LSF, recorreu-se ao programa CFS (RSG Software Verso 6.0.4) para determinar as propriedades efetivas dos perfis simples e duplos. Este tem
por base a norma americana (AISI, 2007) cujo clculo de seces efetivas para perfis da classe
4 igual ao apresentado anteriormente. Desta forma, e a ttulo exemplificativo, apresenta-se no
Anexo 5 o relatrio de clculo produzido pelo programa para o perfil C150, estabelecendo as
propriedades brutas e efetivas utilizadas posteriormente.
Diagrama 1
Diagrama 2
Estabilidade de colunas
Estabilidade de vigas
Diagrama 3
Estabilidade da vigacoluna
Figura 47 Fluxograma de verificao da segurana ao ELU de estabilidade
Figura 5.7 - Esquema global de dimensionamento de perfis enformados a frio (Gervsio et al., 2003;
Pinto, 2010).
106
Estabilidade de colunas
Relativamente a z
=
, =
1
+
,
,
,
,
, =
1 +
1
+4
2
,
,
,
= ,
= ,
Com
,
Factores de imperfeio
= 0,51 + 0,2 +
1
+
= min (; ; 1,0)
, =
Verificao
,
60
107
Momento resistente
, = /
()
+
+
()
, =
1
=
; 1,0;
+ 0,75
Verificao
,
Considerando a distribuio de
momentos entre apoios adjacentes
, =
61
108
Diagrama 1
Diagrama 2
Verificao
1,0
, + ,
, + ,
+
+
1
,
,
, + ,
, + ,
+
+
1
,
,
Coeficientes obtidos a
partir dos anexos A
ou B do EC3 1-1
= 210
= 0,3
1
definidas so os factores associados aos
de encurvadura.
Os factores ky, kz e kt
= comprimentos
= 1358528,17
3
= 120,14
por toro, respectivamente, sendo anlogo
relao Le/L duma barra comprimida (Le:
=
= = 5,57
62
109
painis OSB. Embora no seja especificada tal influncia nos Eurocdigos, esta considerada
tanto na norma Norte Americana (AISI, 2007) como na norma Australiana e Neozelandesa
(SA/NZS, 2005). Segundo testes experimentais realizados em montantes revestidos com
placas de OSB de ambos os lados, conclui-se que (Telue & Mahendran, 2001):
Figure
5. corresponde
Typical Stud
Failure
between
the Top Screw
Fasteners
igual a 2,0
e que
a um
coeficiente
de segurana
que visa
ter em conta um
parafuso defeituoso, considerando, assim, o dobro espaamento dos parafusos (o que implica
kz=kt=0,2).
Figura 5.11 - Encurvadura do perfil entre parafusos (Telue & Mahendran, 2001).
Embora os parafusos
tenham
sido estudados
comScrew
espaamento
de 0,15 m em todo o
Figure
6. Buckling
between
Fasteners
permetro do painel de OSB e 0,30 m no montante intermdio, optou-se por considerar os
factores associados ao comprimento de encurvadura constantes e tomando os seguintes
valores: ky=0,75 e kz=kt=0,20 (Le,y=2,10 m; Le,z=Le,t=0,60 m). De referir que esta hiptese
20
apenas se considerou vlida para montantes simples e duplos, sendo que para os vrios tipos
de encontros se tomaram comprimentos de encurvadura Le,y=Le,z=Le,t=2,80 m, ou seja, sem
qualquer benefcio das placas de revestimento. Este facto resulta dos encontros suportarem
110
Para as combinaes de sismo verificou-se que o montante duplo mais solicitado surge
nos alinhamentos 1, 2 e 4 do 1 piso (92,9 kN, 89,3 kN e 115,1 kN respectivamente)
com deslocamentos relativos de 7,7 mm em x e 2,9 mm em y. Apenas nestes 3 casos
os montantes duplos previstos no pr-dimensionamento no so suficientes para
verificar os esforos obtidos, sendo necessrio aplicar o perfil composto.
111
1,2!
1!
Eq. 6.38!
0,8!
6.2.4 Lateral-torsional buckling of members subject to bending
0,6! (1) The design buckling resistance moment of a member that is susceptible to lateral-torsional buckling should
be determined according to EN 1993-1-1, section 6.3.4 using lateral buckling curve a with LT = 0,21.
(2) This method should not be used for the sections that have a significant angle between the principal axes of
(1) The interaction between axial force and bending moment may be obtained from a second-order analysis of
0! the member as specified in EN 1993-1-1, based on the properties of the effective cross-section obtained from
Section 5.5. See also50,0!
5.3.
0,0!
100,0!
150,0!
200,0!
250,0!
(2) As an alternative the interaction formula (6.38) may be used
Eq. 6.38!
N Ed
N b, Rd
0 ,8
M Ed
+
M b,Rd
300,0!
350,0!
NEd (kN)!
0 ,8
1,0
U93!
C90!
(6.38)
2C90!
D - C90!
T - C90!
Q - C90!
where Nb,Rd is the design buckling resistance of a compression member according to 6.2.2 (flexural, torsional
Figura
5.12
capacidade
dos
montantes constitudos por perfis U93 e C90.
or torsional-flexural buckling)
and M
is Grfico
the designresumo
bendingda
moment
resistanceresistente
according to
6.2.3.
b,Rd
U93
C90
2C90
D - C90
T - C90
Figura 5.13 Configurao dos montantes constitudos por perfis U93 e C90.
112
Q C90
400,0!
1,2!
1!
Eq. 6.38!
0,8! (1) The design buckling resistance moment of a member that is susceptible to lateral-torsional buckling should
0,6!
0,4!
be determined according to EN 1993-1-1, section 6.3.4 using lateral buckling curve a with LT = 0,21.
(2) This method should not be used for the sections that have a significant angle between the principal axes of
the effective cross-section, compared to those of the gross cross-section.
0,2!
0,0!
50,0!
100,0!
150,0!
Eq. 6.38!
N Ed
N b, Rd
0 ,8
M Ed
+
M b,Rd
200,0!
U153!
300,0!
350,0!
400,0!
450,0!
NEd (kN)!
0 ,8
1,0
250,0!
(6.38)
C150!
2C150!
D - C150!
T - C150!
Q - 150!
where Nb,Rd is the design buckling resistance of a compression member according to 6.2.2 (flexural, torsional
Figura 5.14 - Grfico resumo da capacidade resistente dos montantes constitudos por perfis U153 e C150.
or torsional-flexural buckling) and Mb,Rd is the design bending moment resistance according to 6.2.3.
U153
C150
2C150
D C150
T C150
Figura 5.15 - Configurao dos montantes constitudos por perfis U153 e C153.
113
Q C150
500,0!
5.5. Vigas
Para o correto dimensionamento das vigas necessrio verificar, alm do estado limite ltimo
presente nos fluxograma, a flecha para as cargas quase permanentes, ou seja, verificar o
estado limite de utilizao, como explicado na seco 3.7.2. Esta dever ser inferior a L/250,
em que L representa o vo livre entre 2 apoios, como exigido no Quadro NA.I da EN1993-1-1.
Analogamente aos montantes, foi necessrio definir os factores relativos ao comprimento de
encurvadura em z e toro. Contrariamente ao utilizado nos montantes, no foi contabilizado
qualquer benefcio nem das placas de OSB, nem das placas de gesso, sendo que os
comprimentos de encurvadura lateral foram definidos como a distncia entre as fitas metlicas
ou bloqueadores (strapping e blocking) admitidos, ou seja, 1,4 m.
Apresentam-se nas tabelas do Anexo 7 os valores necessrios verificao da segurana para
as condies supracitadas. De forma a sintetizar a informao relativa ao dimensionamento
das vigas, elaborou-se um grfico que demonstra a evoluo da capacidade resistente dos
vrios perfis sujeitos a esforos de momento flector (Figura
5.16). Analogamente ao
apresentado para os montantes, este evolui desde um perfil simples (C90) at um perfil duplo
(2C250), como apresentado na Figura
Condio de
apoio
Contnuo
Bi-apoiado
Alinhamento
A
B
D
A
B
D
1-2 e 6-7
1-7
1-7
1-2 e 6-7
1-2 e 6-7
2-4 e 4-6
1-3 e 5-7
Vo
(m)
3,5
3,5 / 2,475 / 2,475 / 3,5
4,65 / 1,325 / 1,325 / 4,65
3,5
3,5
2,475
4,65
114
Perfil necessrio
C200
C200
C200
C200
C200
C150
C250
Msd/MRd e Deformao/(L/250)!
1,2!
1!
0,8!
0,6!
0,4!
0,2!
0!
0!
0,5!
1!
1,5!
2!
2,5!
3!
3,5!
4!
4,5!
5!
5,5!
6!
6,5!
7!
7,5!
8!
C90 E. L. Servio!
C150 E. L. ltimo!
C150 E. L. Servio!
C200 E. L. ltimo!
C200 E. L. Servio!
C250 E. L. ltimo!
C250 E. L. Servio!
2C250 E. L. ltimo!
2C250 E. L. Servio!
C90
C150
C200
C250
115
2C250
8,5!
5.6. Contraventamento
5.6.1. Fitas metlicas
A partir do esforo de trao a que esto sujeitas as vrias fitas metlicas aplicadas no modelo
foi possvel dimensionar as mesmas de forma simples, visto que a resistncia destas
calculada multiplicando a rea das fitas pela resistncia do ao. No entanto, o
dimensionamento das fitas metlicas dever, como j foi referido, ter em conta o
comportamento dctil dos prticos que contraventa, sendo prejudicial sobredimensionar
significativamente as mesmas. Apresentam-se, na Tabela 5.2, 4 dimenses de fitas metlicas
que se ajustam aos esforos solicitados s fitas metlicas, apresentados previamente na
Tabela 4.11 e 4.12.
Tabela 5.2 Fitas metlicas estudadas e dimensionadas.
Largura
(mm)
60,0
100,0
85,0
120,0
Espessura
(mm)
1,0
1,0
1,5
1,5
rea
2
(mm )
60,0
100,0
127,5
180,0
Nt,Rd
(kN)
16,8
28,0
35,7
50,4
De assinalar a importncia do aumento da espessura para as fitas mais solicitadas, facto que
se deve necessidade de maximizar a capacidade resistente da placa ao esmagamento,
quando dimensionadas as ligaes.
116
assim, na Tabela 5.3, as foras horizontais de cedncia para cada configurao de painis
bem como o deslocamento correspondente. Sendo os valores dos deslocamentos
apresentados inferiores aos deslocamentos medidos nos modelos quando considerado o efeito
diafragma do OSB, possvel concluir que estes se encontram em regime linear para a ao
de sismo.
Tabela 5.3 - Fora horizontal de cedncia dos vrios tipos de painel e correspondente deslocamento.
FH
(kN)
11,5
17,0
23,0
29,0
Painel
1
2
3
4
Deslocamento
(mm)
14,9
11,1
9,7
8,9
5.7. Ligaes
As ligaes do edifcio podem ser divididas em dois grandes grupos, sendo estas as ligaes
ao-ao e ao-OSB. A resistncia da primeira calculada com base nas indicaes da
EN1993-1-8, e depende do tipo de parafuso e na espessura das placas de ao envolvidas na
ligao. O clculo da resistncia da ligao ao-OSB, por outro lado, bastante mais complexo
dado o elevado nmero de mecanismos de rotura entre o parafuso e a placa OSB, como
explicitado no ponto 8.2 da EN1995-1-1.
5.7.1. Ao-Ao
A resistncia da ligao ao-ao dada pelo menor dos valores entre a resistncia ao corte do
parafuso (Eq. 5.1) e a resistncia da chapa ao esmagamento (Eq. 5.2), tal que:
!! !!" !
!!!
(5.1)
!! !! !! !"
!!!
(5.2)
!!,!" =
!!,!" =
Em que:
117
d dimetro do furo;
t espessura da placa.
Na Tabela 5.4, 5.4 e 5.5 encontram-se os valores necessrios ao clculo dos valores das Eq.
5.1 e 5.2. De referir que o dimetro do furo foi considerado igual ao dimetro do parafuso (visto
que os furos so feitos pelos prprios parafusos) e foi considerada a classe de parafuso
mnima, ou seja, segundo o Quadro 3.1 da EN1993-1-8, classe 4.6. Por outro lado, o valor da
tenso ltima referente chapa corresponde ao do ao escolhido (S280GD) para os perfis e a
espessura (t) corresponde espessura mnima dos perfis estruturais estudados (1,5 mm) e
espessura mnima das fitas metlicas estudadas (1,0 mm).
Tabela 5.4 - Clculo da resistncia ao corte por parafuso.
Bitola
(#)
6
8
10
12
14
Dimetro
nominal
(mm)
3,56
4,06
4,83
5,33
6,35
rea
fub
(mm )
9,95
12,95
18,32
22,31
31,67
(N/mm )
400,0
400,0
400,0
400,0
400,0
Fv,Rd
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
(kN)
1,91
2,49
3,52
4,28
6,08
Bitola
(#)
6
8
10
12
14
Dimetro
nominal
(mm)
3,56
4,06
4,83
5,33
6,35
fu
2
(N/mm )
360,0
360,0
360,0
360,0
360,0
k1
Fb,Rd
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
(mm)
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
(kN)
3,84
4,38
5,22
5,76
6,86
Bitola
(#)
6
8
10
12
14
Dimetro
nominal
(mm)
3,56
4,06
4,83
5,33
6,35
fu
2
(N/mm )
360,0
360,0
360,0
360,0
360,0
k1
Fb,Rd
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
(mm)
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
(kN)
2,56
2,92
3,48
3,84
4,57
118
d0
(mm)
3,56
4,06
4,83
5,33
6,35
e 1,min
(mm)
10,7
12,2
14,5
16,0
19,1
e 2,min
(mm)
5,3
6,1
7,2
8,0
9,5
p1,min
(mm)
13,4
15,2
18,1
20,0
23,8
p2,min
(mm)
10,7
12,2
14,5
16,0
19,1
Como j foi referido anteriormente, o dimensionamento das fitas metlicas tem um papel
fundamental no comportamento ssmico do edifcio, mais especificamente no coeficiente de
comportamento do mesmo. Desta forma, com o intuito de garantir que a rotura ocorre no elo
dctil da ligao, a fita metlica, foi aplicado um coeficiente de sobrerresistncia (Rd) ao
esforo de corte dos parafusos. Adicionalmente, tal esforo de corte tambm calculado
atravs da capacidade mxima de cada fita metlica, ao invs do esforo atuante na mesma.
Estes dois princpios de dimensionamento assentam no mtodo de clculo capacity design.
Neste mtodo de clculo, alguns elementos do sistema estrutural so escolhidos e projetados
para assegurar a dissipao de energia quando submetidos a grandes deformaes, enquanto
todos os outros elementos estruturais so dotados de resistncia suficiente para que o sistema
de dissipao de energia adoptado se mantenha (EN1998-1).
Tendo em conta os valores resistentes dos vrios tipos de parafuso, dos espaamentos
mnimos requeridos, da espessura das chapas, da rea das fitas metlicas e dos princpios de
dimensionamento supracitados, apresentam-se na Tabela 5.8 o nmero e tipo de parafusos
necessrios para cada um das fitas metlicas analisadas.
Tabela 5.8 - Dimensionamento das ligaes fita-montante.
Largura
Espessura
rea
Nt,Rd
Nt,Ed
(mm)
60,0
100,0
85,0
120,0
(mm)
1,0
1,0
1,5
1,5
(mm )
60,0
100,0
127,5
180,0
(kN)
16,8
28,0
35,7
50,4
(kN)
20,2
33,6
42,8
60,5
119
5.7.2. Ao-OSB
Como referido, o clculo da resistncia da ligao ao-OSB significativamente mais complexo
que o clculo anterior. Deste modo, foram adoptados valores previamente calculados pela
Institution of Structural Engineer do Reino Unido e publicados no Manual for the design of
timber building structures to Eurocode 5 (IStructE & TRADA, 2007). O valor caracterstico
publicado neste manual depende ainda de dois factores apresentados na EN1995-1-1, tal que:
!!,!" =
!!,!" !!"#
!!
(5.3)
Em que:
Bitola
(#)
6
8
10
12
14
Dimetro
nominal
(mm)
3,56
4,06
4,83
5,33
6,35
Fv,Rk
kmod
Fb,Rd
(kN)
0,76
0,94
1,19
1,47
1,83
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
(kN)
0,69
0,86
1,09
1,35
1,68
Analisando a Tabela 4.13 e 4.14 possvel verificar que o parafuso necessrio para o painel
mais solicitado o #10 e que, com base na Tabela 2.11, o mnimo indicado #8. Tal deve-se
ao facto dos painis no estarem a ser solicitados no seu limite. Por forma a ilustrar uma
situao de estado limite ltimo dos painis, para as foras horizontais de cedncia expostas
anteriormente para cada um dos tipos de painis, foram calculados os respectivos esforos de
corte nos parafusos para espaamentos de 0,15 m no permetro das placas (Tabela 5.10).
120
Painel
1
2
3
4
FH
(kN)
11,5
17,0
23,0
29,0
Fv vertical / parafuso
(kN)
1,49
1,47
1,49
1,50
Fv horizontal / parafuso
(kN)
1,44
1,42
1,44
1,45
Fv,Ed
(kN)
1,49
1,47
1,49
1,50
Material
Ao
OSB
Elemento
Montantes (C150)
Vigas (C200)
Total
Parede
Piso
Total
121
de
diafragma
dos
painis
no
modelo
estrutural,
visto
que
estes
afetam
123
ser dimensionado para aes ssmicas mais exigentes. Concluiu-se que, para o edifcio de 4
andares em estudo, a ao ssmica, em particular a ao ssmica tipo 1 (sismo afastado interplacas), foi significativamente mais condicionante que a ao do vento. Importa, no
entanto, referir que esta ltima pode ser condicionante em zonas de menor exigncia ssmica,
nomeadamente no norte de Portugal (zonas 1.5, 1.6 e 2.5), sendo da maior importncia o
domnio da regulamentao referente ao do vento.
Como se verificou ao longo da dissertao, o dimensionamento de estruturas leve de ao com
aproveitamento do efeito de diafragma de painis de OSB implica o recurso a diversos
regulamentos e um conhecimento alargado em vrias especialidades. Tal deve-se, em grande
parte, interao dos dois materiais estruturais, ao (EN1993) e OSB (EN1995), mas tambm
necessidade de definir com preciso as aes regulamentares, nomeadamente a ao de
vento (EN 1991-1-4) e ao ssmica (EN1998-1). Demonstrou-se, desta forma, que o estudo e
proficincia em todas estas reas fulcral para permitir ir ao encontro das necessidades
especficas e cada vez mais exigentes da engenharia civil.
O processo de dimensionamento dos perfis metlicos de classe 4 foi apresentado, de forma
sucinta e esquematizada, atestando-se a complexidade deste mesmo procedimento que inclui,
para os montantes, (i) a determinao da seco efetiva, e respetivas propriedades efetivas,
que tm em conta os modos locais da placa, (ii) a determinao das esbeltezas normalizadas
para a encurvadura em relao aos eixos y-y, z-z e por toro ou flexo-toro, que tm em
conta os modos globais e distorcional. Para as vigas o processo igualmente complexo,
principalmente devido ao fenmeno de encurvadura lateral. No entanto, os perfis analisados
atravs dos mtodos prescritos na EN1993 apresentaram valores compatveis com o
dimensionamento da estrutura proposta, tornando-a, assim, uma soluo estrutural vivel e
uma vlida alternativa s opes correntes. Assim, uma das principais contribuies desta
dissertao consistiu na elaborao de grficos que permitem resumir a capacidade resistente
(aplicando a EN1993) dos vrios montantes (simples e compostos) e vigas (simples e
compostas) estudadas, para as condies de apoio definidas. Estes grficos possibilitam uma
anlise simplificada da capacidade resistente destes elementos para as situaes gerais em
que estes se encontram aplicados num edifcio, viabilizando um pr-dimensionamento mais
expedito e eficiente em futuros trabalhos.
124
Efetuar uma anlise comparativa entre os resultados obtidos, atravs dos mtodos
estabelecidos na EN1993, para um edifcio habitacional com 1 ou 2 pisos, e as
indicaes presentes no mtodo prescritivo americano, Prescritive Method for
residential cold-formed steel framing da North American Steel Framing Alliance (Elhajj
& Bielat, 2000). Possibilita-se, assim, a criao de tabelas de pr-dimensionamento
que contemplem (de forma simplificada) diferentes plantas de arquitetura e diferentes
nveis de solicitao das aes (sobrecarga, vento e sismo), semelhana da norma
supracitada;
125
REFERNCIAS
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127
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129
130
ANEXOS
Anexo&1&(&Vista&3D&do&edifcio&em&estudo&.....................................................................................&133!
Anexo&2&(&Planta&dos&montantes&..................................................................................................&135!
Anexo&3&&Vista&3D&do&modelo&final&no&SAP2000&..........................................................................&137!
Anexo&4&&Diagramas&de&esforos&das&vigas¶&ambas&as&condies&de&apoio&............................&139!
Anexo&5&(&Relatrio&de&clculo&do&programa&CFS&...........................................................................&141!
Anexo&6&(&Planta&final&dos&montantes&...........................................................................................&147!
Anexo&7&(&Tabelas&relativas&ao&dimensionamento&dos&montantes&................................................&149!
Anexo&8&(&Tabelas&relativas&ao&dimensionamento&das&vigas&..........................................................&153!
!
!
131
133
134
B
2.650
C
1.200
D
2.650
E
2.750
3.350
6
1.150
Montantes utilizados:
C150
1.400
5
2C150
4
1.400
Encontro
duplo
C150
3
1.150
Encontro
triplo
C150
Esc. 1:10
3.350
Cotas em [m]
Esc. 1:50
137
138
Alinhamento B
Alinhamento D
Vigas contnuas:
Alinhamento B
139
Alinhamento D
140
Area
385,49 mm^2
Wt.
0,029648 kN/m
Width
257,00 mm
Ix
Sx(t)
Sx(b)
1264218 mm^4
16856 mm^3
16856 mm^3
Iy
Sy(l)
Sy(r)
94096 mm^4
7967 mm^3
3017 mm^3
I1
I2
Ic
Io
1264218
94096
1358314
1694888
mm^4
mm^4
mm^4
mm^4
rx
y(t)
y(b)
Height
ry
x(l)
x(r)
Width
r1
r2
rc
ro
57,267
75,000
75,000
150,000
15,623
11,811
31,189
43,000
57,267
15,623
59,360
66,307
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Ixy
Xo
Yo
jx
jy
Cw
J
0 mm^4
0,000 deg
-29,548
0,000
78,659
0,000
mm
mm
mm
mm
428050848 mm^6
293,12 mm^4
141
v=1,6, v=0,95
Stiffened Channel element 4
Aw=57 mm^2, Fv=165,47 MPa
Vn=9,432 kN at 0 deg
v=1,6, v=0,95
142
=1
k=24
=0,75153
=0,9411
be=136,46 mm
ho=150 mm, bo=43 mm, ho/bo=3,4884
b1=34,115 mm
b2=68,23 mm
Compression width=72,5 mm
b1+b2 > compression width (fully effective)
Element 5: Unstiffened, w=12,5 mm
f1=266,6 MPa, f2=220,63 MPa
=0,82759
k=0,49504
=0,4511
<0.673 (fully effective)
Element 4: Check for lip stiffener reduction
S=34,936
Ia=126,52 mm^4
Is=244,14 mm^4 > Ia (no lip reduction)
k=3,2763
Element 4: Partially stiffened, w=38 mm
f=273,03 MPa, k=3,2763
=0,53945
<0.673 (fully effective)
Center of gravity shift: y=0 mm
Sxe=16856 mm^3, Fy=275,79 MPa
Mnx=4,6488 kN-m
b=1,67, b=0,95
143
144
=2,1315
k=71,677
=0,075817
=1
be=38 mm
ho=43 mm, bo=150 mm, ho/bo=0,28667
b1=7,4053 mm
b2=19 mm
Compression width=12,135 mm
b1+b2 > compression width (fully effective)
Element 3: Stiffened, w=145 mm
f1=135 MPa, f2=135 MPa
=1
k=4
=1,31
=0,63517
be=92,1 mm
b1=46,05 mm
b2=46,05 mm
Ineffective width=52,9 mm
Element 5: No compressive stress (fully effective)
Element 4: Stiffened, w=38 mm
f1=117,99 MPa, f2=-251,48 MPa
=2,1315
k=71,677
=0,075817
=1
be=38 mm
ho=43 mm, bo=150 mm, ho/bo=0,28667
b1=7,4053 mm
b2=19 mm
Compression width=12,135 mm
b1+b2 > compression width (fully effective)
Center of gravity shift: x=2,867 mm
Sye=2890,2 mm^3, Fy=275,79 MPa
Mny=0,7971 kN-m
b=1,67, b=0,95
145
B
2.650
C
1.200
D
2.650
E
2.750
3.350
Montantes utilizados:
1.150
C150
1.400
5
2C150
4
1.400
Encontro
duplo
C150
3
1.150
Encontro
triplo
C150
2
Pilar:
2C150 +
2U153
3.350
Esc. 1:10
Cotas em [m]
Esc. 1:50
Perfil
YG
(mm)
ZG
(mm)
A
2
(mm )
NedAeff
2
(mm )
Iy
4
(mm )
Iz
4
(mm )
Med,y+ / Med,yIy,eff
4
(mm )
C90
C150
C200
C250
U93
U153
U204
U255
2C90
2C150
D - C90
D - C150
T - C90
T - C150
Q - C90
Q - C150
15
12
10
9
11
8
7
6
90
150
60
97
88
118
88
118
45
75
100
125
47
77
102
128
45
75
60
97
68
113
88
118
300
390
616
890
264
354
572
840
600
780
1200
1560
1200
1560
2340
3696
260
271
404
558
168
177
311
474
600
716
1160
1257
1121
1257
1721
1973
381250
1264218
3257420
6952263
354966
1145280
3034773
6552362
750597
2495366
1939438
5468309
1619975
4586296
3553498
9264496
79714
94096
127419
161220
47976
55034
76945
98767
290181
290316
1620421
4973179
2802901
6769130
3772862
8822699
378654
1264218
3233433
6886709
291469
977512
2730272
6200384
750597
2495366
1936201
5468309
1614783
4586203
3552216
9264496
149
Med,z+
Iz,eff+
4
(mm )
Med,zIz,eff4
(mm )
Med,y+ / Med,yWeff,y
weff,y
3
3
(mm ) (mm )
Med,z+
Weff,z
weff,z
3
3
(mm ) (mm )
79073
76266
94096
81857
127419
117646
161220
153903
16952
48052
17241
52102
43839
75048
83804
98007
290181
290223
1617184
4973086
2801619
6769130
3767670
8822513
8415
16856
32574
55618
7095
5614
13900
11823
28558
25188
50395
46985
16680
33272
32230
26560
56535
24653
18350
56971
40766
40366
78513
5219
7967
12793
18414
2659
3797
8108
14010
26919
2840
3017
3857
4708
463
448
1166
2264
Med,zWeff,z
weff,z
3
3
(mm ) (mm )
4823
5577
10004
15606
4376
5503
9672
14712
6748
6752
22184
26919
51415
31837
57366
42814
74767
2805
2890
3766
4644
1501
1554
2130
2697
22184
Ncr,y
(N)
Ncr,z
(N)
norm,y
-
norm,z
-
Curva
-
y
-
y
-
z
-
z
-
Nb,rd,y
(kN)
Nb,rd,z
(kN)
C90
C150
C200
C250
U93
U153
U204
U255
2C90
2C150
D - C90
D - C150
T - C90
T - C150
Q - C90
Q - C150
179180,3
594158,6
1530926,0
3267432,6
166827,3
538260,0
1426286,1
3079486,7
352766,5
1172775,0
512718,4
1445626,1
428263,6
1212453,3
939418,3
2449203,0
458935,0
541736,0
733585,5
928186,9
276210,7
316845,6
442993,1
568628,2
1670650,1
1671427,4
428381,7
1314731,6
740987,2
1789517,0
997410,4
2332407,6
0,696
0,390
0,297
0,239
0,579
0,331
0,270
0,227
0,753
0,451
0,869
0,539
0,934
0,588
0,782
0,518
0,435
0,408
0,428
0,448
0,450
0,431
0,484
0,528
0,346
0,378
0,950
0,565
0,710
0,484
0,759
0,531
b
b
b
b
c
c
c
c
b
b
b
b
b
b
b
b
0,34
0,34
0,34
0,34
0,49
0,49
0,49
0,49
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,827
0,608
0,560
0,535
0,760
0,587
0,553
0,532
0,878
0,645
0,991
0,703
1,061
0,739
0,904
0,688
0,786
0,930
0,965
0,986
0,798
0,933
0,965
0,986
0,753
0,905
0,681
0,867
0,639
0,843
0,736
0,876
0,635
0,619
0,631
0,642
0,662
0,650
0,687
0,719
0,585
0,602
1,079
0,721
0,839
0,665
0,883
0,697
0,912
0,923
0,915
0,907
0,871
0,881
0,852
0,827
0,947
0,935
0,629
0,854
0,778
0,891
0,750
0,870
57,3
70,5
109,1
154,0
37,4
46,2
84,0
131,1
126,5
181,5
221,3
305,0
200,6
296,7
354,5
483,9
66,5
69,9
103,4
141,6
40,9
43,6
74,2
109,9
159,1
187,4
204,3
300,7
244,1
313,7
361,2
480,7
150
Perfil
It
4
(mm )
Iw
6
(mm )
lT
(mm)
iy
(mm)
iz
(mm)
y0
(mm)
i0
2
(mm )
Ncr,T
(kN)
Ncr,T/Ncr,y
-
Ncr,TF
(kN)
T
-
Curva
-
Nb,rd,T
(kN)
C90
C150
C200
C250
U93
U153
U204
U255
2C90
2C150
2,25E-10
2,93E-10
8,21E-10
1,85E-09
1,98E-10
2,66E-10
7,63E-10
1,75E-09
4,50E-10
5,85E-10
1,50E-10
4,28E-10
1,01E-09
1,96E-09
6,91E-11
2,26E-10
5,79E-10
1,19E-09
5,68E-10
1,60E-09
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
35,9
57,3
73,5
89,2
36,9
57,1
73,2
88,8
35,4
56,6
16,4
15,6
14,6
13,6
13,6
12,5
11,7
10,9
22,0
19,3
-51,2
-41,1
-35,2
-30,7
-37,0
-29,3
-25,3
-22,3
0,0
0,0
4,18E+03
5,21E+03
6,86E+03
9,08E+03
2,91E+03
4,28E+03
6,13E+03
8,49E+03
1,73E+03
3,57E+03
210,8
477,2
853,6
1260,1
142,1
309,2
554,0
824,5
1906,6
2592,4
0,37
0,68
0,82
0,90
0,53
0,80
0,90
0,94
-
1,18
0,80
0,56
0,39
0,85
0,57
0,39
0,27
-
108,0
335,8
732,2
1189,6
90,9
260,3
522,5
807,6
1906,6
2592,4
0,82
0,47
0,39
0,36
0,72
0,44
0,41
0,41
0,30
0,28
b
b
b
b
c
c
c
c
b
b
0,34
0,34
0,34
0,34
0,49
0,49
0,49
0,49
0,34
0,34
0,94
0,66
0,61
0,59
0,89
0,65
0,63
0,63
0,56
0,55
0,71
0,90
0,93
0,94
0,71
0,88
0,89
0,89
0,97
0,97
51,8
67,8
105,0
146,9
33,5
43,4
77,8
118,8
162,2
194,9
151
Ned (6.61)
(kN)
Ned (6.62)
(kN)
Ned (6.38)
(kN)
Ned,max
(kN)
Mz,ed
(kNm)
My,ed
(kNm)
NRk
(kN)
Mz,Rd
(kNm)
My,Rd
(kNm)
48,1
54,4
40,7
40,7
-0,09
0,00
72,9
0,79
2,36
C90
47,3
47,0
41,3
41,3
-0,20
0,00
75,7
0,81
4,72
C150
69,5
67,1
60,3
60,3
-0,28
0,00
113,1
1,05
9,12
C200
95,1
90,2
81,1
81,1
-0,36
0,00
156,2
1,30
15,57
C250
14,6
15,0
12,3
12,3
0,06
0,00
46,9
0,13
1,57
U93
22,5
21,9
19,5
19,5
0,05
0,00
49,5
0,13
3,31
U153
77,6
69,2
65,8
65,8
0,02
0,00
87,1
0,33
7,05
U204
218,9
162,5
79,3
79,3
-0,12
0,00
132,9
0,76
13,16
U255
126,5
159,1
126,5
0,00prEN 1993-1-1
0,00: 2003 (E)
168,0
2C90
EN 1993-1-1
: 2003
(E)
Figure
6.13:
Torsional and
warping restraint
from 126,5
practical connections
Figure
6.13: Torsional
and warping1,89
restraint from4,67
practical connection
181,5
187,4
181,5
181,5
0,00
0,00
200,5
1,89
9,32
2C150
199,5the conditions
185,5 of application
178,4expressed in
178,4
-0,17
324,9
6,20
7,43
NOTE 2 In case
(1) and (2) are-0,36
not fulfilled, see
6.3.4.
fulfilled, see 6.3.4. D - C90
256,2
253,3
235,9
235,9
-1,65
-0,67
351,9
14,38
15,81
D - C150
.4 Lateral-torsional buckling of members subject to bending
6.2.4
buckling
of members subject
185,0
0,00Lateral-torsional
8,89 to bending
5,14
T - C90
For members200,6
of structural244,1
systems the 185,0
resistance check
may be carried
out on the-0,28
basis of
the 313,8
ut on the basis of(3)
the
The
design
buckling
resistance
moment
of
a
member
that
is
susceptible
to
lateral-torsional
buckling
should
(1)0,00
The
design
that is susceptible
296,7
313,7
250,1
351,9 of a member
16,02
11,41 to lateral-torsional bu
T - C150 single span
individual
members regarded
as cut250,1
out of the system.
Second order
effects
of buckling
the-1,23
sway resistance
system moment
ects of the sway system
determined
according
to
1993-1-1,
lateral
buckling
a with
moments
LT = 0,21. of
be the
determined
to ENof1993-1-1,
using lateral buckling
354,5
361,2
354,5curve
0,00memberaccording
481,8 section 6.3.411,99
11,28 curve a with LT = 0
Q
C90
havesection
to
be 6.3.4
takenusing
into
account,
either
by the
end354,5
or 0,00
by means
ember or by
means(P--effects)
of-EN
483,9
480,7
480,7
480,7
0,00
0,00
552,4
20,93
21,94
Q
lengths that
respectively.
This method shouldappropriate
not- C150
be usedbuckling
for the sections
have a significant angle between the principal
of method should not be used for the sections that have a significant
(2)axes
This
angle between the pr
1
(6.61)
(6.61)
yy
yz
The interaction between axial
force
and bending moment
a second-order analysis
(1) Theofinteraction between axial force and bending moment may be obtained from a second-or
M y,Rk may be obtainedMfrom
y N
Rk
z , Rk
LTthe properties of the effective cross-section obtained
member as specified in EN 1993-1-1, based on
from as specified in EN 1993-1-1, based on the properties of the effective cross-section
the member
M1
M1
M1
ction 5.5. See also 5.3.
Section 5.5. See also 5.3.
As an alternative the interaction
beMused
(2) As an alternative the interaction formula (6.38) may be used
M y,Edmay
+
M
+ M z ,Ed
N formula (6.38)
y , Ed
+ k zz z ,Ed
1
(6.62)
(6.62) 0,8 Ed + k zy
0 ,8
0 ,8
0 ,8
M y, Rk
M z ,Rk
N Ed
M Ed z N Rk
N Ed
M Ed
1,0
+
LT
1,0
+
(6.38)
N b, Rd
M b,Rd
N b, Rd
M b,Rd
M1
M1
M1
3.1
and z
factors due to flexural buckling(1)
from
The6.3.1
interaction equations for compressive force in 6.2 are applicable.
The interaction equations forycompressive
force inare
6.2the
arereduction
applicable.
om 6.3.2
LT
A
2
(mm )
Iy
4
(mm )
Iz
4
(mm )
Med,y+ / Med,yIy,eff
4
(mm )
C90
C150
C200
C250
U93
U153
U204
U255
2C250
300,0
390,0
616,0
890,0
264,0
354,0
572,0
840,0
1780,0
381250,0
1264218,0
3257420,0
6952263,0
354966,0
1145280,0
3034773,0
6552362,0
13904527,0
79714,0
94096,0
127419,0
161220,0
47976,0
55034,0
76945,0
98767,0
456425,0
378654,0
1264218,0
3233433,0
6886709,0
291469,0
977512,0
2730272,0
6200384,0
13904527,0
Med,z+
Iz,eff+
4
(mm )
Med,zIz,eff4
(mm )
79073,0
76266,0
94096,0
81857,0
127419,0
117646,0
161220,0
153903,0
16952,0
48052,0
17241,0
52102,0
43839,0
75048,0
83804,0
98007,0
466425,0
Med,y+ / Med,yWeff,y
3
(mm )
weff,y
3
(mm )
8414,5
16856,2
32574,2
55618,1
7094,8
13900,0
28558,0
50395,0
5614,0
11758,0
25188,0
46985,0
111236,2
Iz
4
(m )
k
-
C1
(Simp/ Apoiado)
kw
-
It
4
(m )
Iw
6
(m )
C2
(Simp/ Apoiado)
zg
(m)
Mcr
(kNm)
norm,LT
-
LT
-
LT
-
LT
-
C90
C150
C200
C250
U93
U153
U204
U255
2C250
7,97E-08
9,41E-08
1,27E-07
1,61E-07
4,80E-08
5,50E-08
7,69E-08
9,88E-08
4,56E-07
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,132
1,132
1,132
1,132
1,132
1,132
1,132
1,132
1,132
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
2,25E-10
2,93E-10
4,62E-10
6,68E-10
1,98E-10
2,66E-10
4,29E-10
6,30E-10
3,64E-09
1,50E-10
4,28E-10
1,01E-09
1,96E-09
6,91E-11
2,26E-10
5,79E-10
1,19E-09
6,99E-09
0,459
0,459
0,459
0,459
0,459
0,459
0,459
0,459
0,459
0,045
0,075
0,100
0,125
0,047
0,077
0,102
0,128
0,125
5,809
10,377
18,395
28,806
2,990
5,703
10,770
17,515
94,259
0,637
0,674
0,704
0,735
0,725
0,760
0,809
0,867
0,575
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,21
0,749
0,777
0,801
0,827
0,818
0,847
0,891
0,946
0,705
0,875
0,859
0,846
0,831
0,836
0,818
0,790
0,755
0,899
153
LT
-
Weff,y
3
(mm )
Mb,Rd
(kNm)
psd
2
(kN/m )
C90
C150
C200
C250
U93
U153
U204
U255
2C250
0,875
0,859
0,846
0,831
0,836
0,818
0,790
0,755
0,899
8414,5
16856,2
32574,2
55618,1
5614,0
11758,0
25188,0
46985,0
111236,2
2,1
4,1
7,7
12,9
1,3
2,7
5,6
9,9
28,0
5,8
5,8
5,8
5,8
5,8
5,8
5,8
5,8
5,8
Vo limite
(m)
2,2
3,0
4,2
5,4
1,7
2,5
3,6
4,8
8,0
154
Msd
(kNm)
Msd/MRd
-
L/250
(mm)
pqp
2
(kN/m )
Deformao
(mm)
Def/(L/250)
-
2,1
4,1
7,7
12,9
1,3
2,7
5,6
9,9
28,0
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
8,69
12,19
16,81
21,77
6,94
9,93
14,29
19,08
32,04
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
2,7
5,90
6,83
9,66
12,75
3,11
3,89
5,97
8,36
29,63
0,678
0,560
0,575
0,586
0,448
0,392
0,418
0,438
0,925