Betriebsanleitung RaptorX

Inhaltsverzeichnis
2008-09-23
Betriebsanleitung
3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine

RaptorX-AL
Dok-ID: H-E-7879 Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

© H-E-I-Z CNC-Technik
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Kothes!
Technische Kommunikation GmbH & Co. KG
2 2008-09-23
3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL
Allgemeines
1 Allgemeines ............................................................................6
1.1 Informationen zu dieser Anleitung .................................6
1.2 Symbolerklärung ............................................................7
1.3 Haftungsbeschränkung..................................................8
1.4 Urheberschutz................................................................9
1.5 Ersatzteile ......................................................................9
1.6 Garantiebestimmungen ...............................................10
1.7 Kundendienst ...............................................................10
2 Sicherheit..............................................................................11
2.1 Verantwortung des Betreibers .....................................11
2.2 Anlagensteuerung........................................................12
2.3 Personalanforderungen ...............................................12
2.3.1 Qualifikationen..............................................12
2.3.2 Unbefugte .....................................................14
2.3.3 Unterweisung................................................14
2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung ............................15
2.5 Persönliche Schutzausrüstung ....................................16
2.6 Besondere Gefahren ...................................................16
2.7 Sicherheitseinrichtungen .............................................19
2.8 Sichern gegen Wiedereinschalten ...............................22
2.9 Verhalten im Gefahrenfall und bei Unfällen.................23
2.10 Umweltschutz...............................................................23
3 Technische Daten ................................................................25

3.1 Allgemeine Angaben....................................................25
3.2 Anschlusswerte............................................................26
3.3 Betriebsbedingungen...................................................26
3.4 Kenndaten....................................................................26
3.5 Einsatz von Zubehör....................................................27
3.6 Emissionen ..................................................................27
3.7 Betriebsstoffe ...............................................................27
3.8 Typenschild..................................................................27
4 Aufbau und Funktion ...........................................................28

4.1 Übersicht......................................................................28
4.2 Kurzbeschreibung........................................................29
4.3 Baugruppenbeschreibung............................................30
4.3.1 Führungen ....................................................30
4.3.2 Werkzeughalter ............................................31
4.4 Software.......................................................................32
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Inhaltsverzeichnis
4.4.1 Steuergerät .................................................. 33

4.5 Anschlüsse.................................................................. 34
4.6 Arbeits- und Gefahrenbereiche................................... 35
4.7 Lage der Not-Aus-Taster ............................................ 36
4.8 Bedienelemente .......................................................... 37
4.9 Zubehör....................................................................... 38
4.9.1 Zubehör ....................................................... 38
5 Transport, Verpackung und Lagerung.............................. 40

5.1 Sicherheitshinweise für den Transport........................ 40
5.2 Symbole auf der Verpackung...................................... 41
5.3 Transportinspektion..................................................... 42
5.4 Transport..................................................................... 42
5.5 Verpackung ................................................................. 43
5.6 Lagerung ..................................................................... 44
6 Installation und Erstinbetriebnahme................................. 45

6.1 Sicherheit .................................................................... 45
6.2 Schraubenanzugsmomente ........................................ 47
6.3 Vorbereitungen............................................................ 48
6.3.1 Aufstellen ..................................................... 48
6.4 Arbeitsplatte anpassen ............................................... 49
6.5 Installation ................................................................... 50
6.5.1 Anschluss Steuergerät an PC ..................... 50
6.5.2 Anschluss der Schrittmotoren...................... 51
6.5.3 Befestigung von Werkzeug.......................... 52
6.6 Anschließen an die Energieversorgung ...................... 53
6.6.1 Anschluss des Steuergeräts an doe
Stromversorgung ......................................... 53
6.7 Erstinbetriebnahme ..................................................... 54
7 Bedienung ............................................................................ 55
7.1 Sicherheit .................................................................... 55
7.2 Tätigkeiten vor Gebrauch............................................ 56
7.3 Einschalten.................................................................. 57
7.4 Ausschalten................................................................. 58
7.5 Werkstück aufspannen................................................ 59
7.6 Werkzeugwechsel ....................................................... 59
7.7 Bedienung der Maschine ............................................ 60
7.8 Zubehör (optional)....................................................... 60
7.9 Stillsetzen im Notfall.................................................... 61
7.10 Tätigkeiten nach Gebrauch......................................... 62
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Allgemeines
8 Wartung.................................................................................63
8.1 Sicherheit .....................................................................63
8.2 Wartungsplan...............................................................65
8.3 Wartungsarbeiten ........................................................66
8.3.1 Schmieren ....................................................66
8.4 Maßnahmen nach erfolgter Wartung...........................68
9 Störungen .............................................................................69
9.1 Sicherheit .....................................................................69
9.2 Störungstabelle ............................................................71
9.3 Arbeiten zur Störungsbehebung ..................................72
9.3.1 Sicherung wechseln .....................................72
9.3.2 PCI-Schnittstelle/Parallelport........................72
9.4 Inbetriebnahme nach behobener Störung ...................73
10 Demontage............................................................................74
10.1 Sicherheit .....................................................................74
10.2 Demontage ..................................................................75
10.3 Entsorgung...................................................................75
11 Ersatzteile .............................................................................77
12 Index......................................................................................78
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Allgemeines
Pos: 1.1 /KN2006-SM/Allgemeines/100 1 Allgemeines_Titel @ 8\mod_1142088318714_1.doc @ 75727
1 Allgemeines
Pos: 1.2 /KN2006-SM/Allgemeines/110 1.1 Informationen zur Anleitung (Maschine) @ 40\mod_1182336499793_1.doc @ 495957
a
1.1 Informationen zu dieser Anleitung

Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Umgang
mit der Maschine.
Die Anleitung ist Bestandteil der Maschine und muss in
unmittelbarer Nähe der Anlage für das Personal jederzeit
zugänglich aufbewahrt werden. Das Personal muss diese
Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und
verstanden haben. Grundvoraussetzung für sicheres Arbeiten ist
die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und
Handlungsanweisungen in dieser Anleitung.
Darüber hinaus gelten die örtlichen Unfallverhütungsvorschriften
und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen für den Einsatzbereich
der Maschine.
Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grundsätzlichen
Verständnis und können von der tatsächlichen Ausführung der
Maschine abweichen.
Pos: 1.3 /KN2006-SM/Allgemeines/111 1.1.0 Neben dieser Anleitung gelten die im Anhang befindlichen Anleitungen @ 8\mod_1142089202762_1.doc @ 75765
Neben dieser Anleitung gelten die im Anhang befindlichen

Anleitungen der verbauten Komponenten.
Pos: 1.4 /KN2006-SM/nL.......... Seitenumbruch .......... @ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489
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Allgemeines
Pos: 1.5 /KN2006-SM/Allgemeines/120 1.1 Symbolerklärung @ 8\mod_1142089345047_1.doc @ 75774
1.2 Symbolerklärung
Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole
gekennzeichnet. Die Sicherheitshinweise werden durch
Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum
Ausdruck bringen.
Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln,
um Unfälle, Personen- und Sachschäden zu vermeiden.
GEFAHR!
… weist auf eine unmittelbar gefährliche Situation
hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen
führt, wenn sie nicht gemieden wird.
WARNUNG!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche
Situation hin, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen kann, wenn sie nicht
gemieden wird.
VORSICHT!
Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten
Verletzungen führen kann, wenn sie nicht
gemieden wird.
VORSICHT!
Situation hin, die zu Sachschäden führen kann,
wenn sie nicht gemieden wird.
Tipps und Empfehlungen HINWEIS!

… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie
Informationen für einen effizienten und störungs-
freien Betrieb hervor.
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Allgemeines
Pos: 1.7 /KN2006-SM/Allgemeines/121 1.1.1 Besondere Sicherheitshinweise_Titel @ 8\mod_1142090242324_1.doc @ 75783
Besondere Sicherheitshinweise Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen, werden in

Sicherheitshinweisen folgende Symbole eingesetzt:
Pos: 1.8 /KN2006-SM/Allgemeines/122 1.1.1.0 Symbol Gefährdung durch elektrischen Strom @ 41\mod_1182344857792_1.doc @ 496362
… kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen

Strom. Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
besteht die Gefahr schwerer oder tödlicher
Verletzungen.
Pos: 1.9 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471
Pos: 1.10 /KN2006-SM/Allgemeines/130 1.1 Haftungsbeschränkung @ 8\mod_1142091543501_1.doc @ 75810
1.3 Haftungsbeschränkung
Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter
Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des
Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkenntnisse und
Erfahrungen zusammengestellt.
Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund:
Nichtbeachtung der Anleitung
Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung
Einsatz von nicht ausgebildetem Personal
Eigenmächtiger Umbauten
Technischer Veränderungen
Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile
Der tatsächliche Lieferumfang kann bei Sonderausführungen, der
Inanspruchnahme zusätzlicher Bestelloptionen oder aufgrund
neuester technischer Änderungen von den hier beschriebenen
Erläuterungen und Darstellungen abweichen.
Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen, die
Allgemeinen Geschäftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen
des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses
gültigen gesetzlichen Regelungen.
Pos: 1.11 /KN2006-SM/Allgemeines/131 1.1.0 Technische Änderungen vorbehalten --> Wenn Kunde verlangt! @ 8\mod_1142965766069_1.doc @ 80002
Technische Änderungen im Rahmen der Verbesserung der

Gebrauchseigenschaften und der Weiterentwicklung behalten wir
uns vor.
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Allgemeines
Pos: 1.13 /KN2006-SM/Allgemeines/140 1.1 Urheberschutz @ 8\mod_1142092015791_1.doc @ 75819
1.4 Urheberschutz
Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt und ausschließlich
für interne Zwecke bestimmt.
Überlassung der Anleitung an Dritte, Vervielfältigungen in jeglicher
Art und Form – auch auszugsweise – sowie Verwertung und/oder
Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des
Herstellers außer für interne Zwecke nicht gestattet.
Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Weitere
Ansprüche bleiben vorbehalten.
Pos: 1.15 /KN2006-Projekte/HEIZ/Allgemeines/150 1.1 Ersatzteile @ 75\mod_1214263030724_1.doc @ 1221639
1.5 Ersatzteile
HINWEIS!
Wenn Bauteile ausgetauscht oder verändert
werden müssen, immer zuvor den Hersteller
kontaktieren! Ansonsten können Gewährleistungen
erlöschen!
WARNUNG!
Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatzteile!
Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können die
Sicherheit beeinträchtigen sowie zu
Beschädigungen, Fehlfunktionen oder Totalausfall
führen.
Deshalb:
– Nur Originalersatzteile des Herstellers
verwenden.
Ersatzteile über Vertragshändler oder direkt beim Hersteller
beziehen. Adresse siehe Seite 2.
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Allgemeines
Pos: 1.17 /KN2006-SM/Allgemeines/160 1.1 Garantiebestimmungen_Titel @ 9\mod_1144054714613_1.doc @ 84756
1.6 Garantiebestimmungen
Pos: 1.18 /KN2006-SM/Allgemeines/161 1.1.0 Garantiebestimmungen in den AGB des Herstellers @ 9\mod_1144054766031_1.doc @ 84763
Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen

Geschäftsbedingungen des Herstellers enthalten. Diese finden Sie
unter www.cnc-step.com bzw. auf der mitgelieferten DVD.
Pos: 1.20 /KN2006-SM/Allgemeines/170 1.1 Kundendienst_Titel+Text @ 8\mod_1142095433275_1.doc @ 75900
1.7 Kundendienst
Für technische Auskünfte steht unser Kundendienst zur Verfügung.
Kontaktdaten siehe Seite 2.
Darüber hinaus sind unsere Mitarbeiter ständig an neuen
Informationen und Erfahrungen interessiert, die sich aus der
Anwendung ergeben und für die Verbesserung unserer Produkte
wertvoll sein können.
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Sicherheit
Pos: 2.2 /KN2006-SM/Sicherheit/001 1 Sicherheit_Titel @ 8\mod_1142425976781_1.doc @ 77461
2 Sicherheit
Pos: 2.3 /KN2006-SM/Sicherheit/001 1.0 Einführung @ 8\mod_1142427208593_1.doc @ 77470
Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen

Sicherheitsaspekte für einen optimalen Schutz des Personals
sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb.
Die Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgeführten
Handlungsanweisungen und Sicherheitshinweise kann zu
erheblichen Gefährdungen führen.
Pos: 2.5 /KN2006-SM/Sicherheit/003 1.1 Verantwortung des Betreibers_Titel @ 8\mod_1142428931187_1.doc @ 77567
2.1 Verantwortung des Betreibers

Pos: 2.6 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/003 1.1.0 Verantwortung des Betreibers allgemeiner Teil (Maschine) @ 79\mod_1217427765013_1.doc @ 1267451
Die Maschine wird im gewerblichen Bereich eingesetzt. Der

Betreiber der Maschine unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten
zur Arbeitssicherheit.
Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung müssen die
für den Einsatzbereich der Maschine gültigen Sicherheits-,
Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften eingehalten
werden. Dabei gilt insbesondere:
Der Betreiber muss sich über die geltenden
Arbeitsschutzbestimmungen informieren und in einer
Gefährdungsbeurteilung zusätzlich Gefahren ermitteln, die sich
durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort der
Maschine ergeben. Diese muss er in Form von
Betriebsanweisungen für den Betrieb der Maschine umsetzen.
Der Betreiber muss während der gesamten Einsatzzeit der
Maschine prüfen, ob die von ihm erstellten
Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke
entsprechen und diese falls erforderlich anpassen.
Der Betreiber muss die Zuständigkeiten für Installation,
Bedienung, Wartung und Reinigung eindeutig regeln und
festlegen.
Der Betreiber muss dafür sorgen, dass alle Mitarbeiter, die mit
der Maschine umgehen, die Anleitung gelesen und verstanden
haben.
Darüber hinaus muss er das Personal in regelmäßigen
Abständen schulen und über die Gefahren informieren.
Der Betreiber muss dem Personal die erforderliche
Schutzausrüstung bereitstellen.
Der Betereiber ist dafür verantwortlich, eine trennende
Schutzeinrichtung zu installieren. Sicherheitsendschalter
müssen an beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen, wie
Türen, installiert sein und in die Steuerung integrieren werden.
Erst dann kann von unserer Seite eine CE Erklärung anstelle
der Herstellererklärung mitgeliefert werden.
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Sicherheit
Weiterhin ist der Betreiber dafür verantwortlich, dass die Maschine

stets in technisch einwandfreiem Zustand ist, daher gilt Folgendes:
Der Betreiber muss dafür sorgen, dass die in dieser Anleitung
beschriebenen Wartungsintervalle eingehalten werden.
Der Betreiber muss alle Sicherheitseinrichtungen regelmäßig
auf Funktionsfähigkeit und Vollständigkeit überprüfen lassen.
Pos: 2.8 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Anlagensteuerung @ 71\mod_1211889783026_1.doc @ 1189296
2.2 Anlagensteuerung
Die Maschine wird innerhalb einer Anlage eingesetzt und besitzt
keine eigene Steuerung. Der Betreiber muss dafür sorgen, dass
die Maschine in die Anlagensteuerung in Übereinstimmung mit den
geltenden Unfallverhütungsvorschriften eingebunden wird.
Dabei folgende Punkte beachten:
Die Anlagensteuerung muss bei Energieausfall alle
Anschlussleitungen trennen. Nach Wiederherstellung der
Energieversorgung darf die Maschine keine unkontrollierten
Bewegungen ausführen.
Die Anlagensteuerung muss einen elektrischen Kurzschluss
erkennen und alle Anschlussphasen sofort trennen.
Schutzeinrichtungen an der Maschine in die Anlagensteuerung
einbeziehen.
Pos: 2.10 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1 Personalanforderungen_Titel @ 8\mod_1142431816578_1.doc @ 77625
2.3 Personalanforderungen
Pos: 2.11 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Personal Qualifikationen @ 13\mod_1152880813359_1.doc @ 148322
2.3.1 Qualifikationen
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unzureichender Quali-
fikation!
Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen
Personen- und Sachschäden führen.
Deshalb:
– Alle Tätigkeiten nur durch dafür qualifiziertes
Personal durchführen lassen.
In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationen für
verschiedene Tätigkeitsbereiche benannt.
Pos: 2.12 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.0 Unterwiesene Person/Fachpersonal @ 13\mod_1152880944937_1.doc @ 148341
Unterwiesene Person
wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr
übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsach-
gemäßem Verhalten unterrichtet.
Fachpersonal
ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und
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Sicherheit
Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen in

der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und
mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen und zu
vermeiden.
Pos: 2.13 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.0 Elektrofachkraft @ 13\mod_1152885134593_1.doc @ 148350
Elektrofachkraft
ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und
Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Normen und
Bestimmungen in der Lage, Arbeiten an elektrischen Anlagen
auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen
und zu vermeiden.
Die Elektrofachkraft ist für den speziellen Einsatzort, in dem sie
tätig ist, ausgebildet und kennt die relevanten Normen und
Bestimmungen.
Pos: 2.14 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.0 ...zuverlässiges Personal... @ 13\mod_1152892110812_1.doc @ 148627
Als Personal sind nur Personen zugelassen, von denen zu

erwarten ist, dass sie ihre Arbeit zuverlässig ausführen. Personen,
deren Reaktionsfähigkeit beeinflusst ist, z. B. durch Drogen,
Alkohol oder Medikamente, sind nicht zugelassen.
Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters-
und berufsspezifischen Vorschriften beachten.
Pos: 2.15 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Bedienpersonal @ 71\mod_1211893736734_1.doc @ 1189338
Das Personal muss ausgebildet werden, wenn es nicht über die

notwendigen Kenntnisse verfügt.
Die Zuständigkeiten für die Bedienung und Instandhaltung müssen
klar festgelegt und eingehalten werden, damit unter dem Aspekt
der Sicherheit keine unklare Kompetenzverteilung besteht.
Der Bediener ist mit dafür verantwortlich, dass keine nicht
autorisierten Personen an oder mit der Maschine arbeiten.
Nichtautorisierte Personen, wie Besucher etc., dürfen nicht mit der
Maschine in Berührung kommen. Sie müssen einen
angemessenen Sicherheitsabstand einhalten.
Der Bediener hat dafür Sorge zu tragen, dass eintretende
Veränderungen der Maschine, welche die Sicherheit
beeinträchtigen, sofort dem Betreiber gemeldet werden.
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Sicherheit
Pos: 2.17 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Unbefugte @ 13\mod_1152892272765_1.doc @ 148636
2.3.2 Unbefugte
WARNUNG!
Gefahr für Unbefugte!
Unbefugte Personen, die die hier beschriebenen
Anforderungen nicht erfüllen, kennen die Gefahren
im Arbeitsbereich nicht.
Deshalb:
– Unbefugte Personen vom Arbeitsbereich
fernhalten.
– Im Zweifelsfall Personen ansprechen und sie
aus dem Arbeitsbereich weisen.
– Die Arbeiten unterbrechen, solange sich
Unbefugte im Arbeitsbereich aufhalten.
Pos: 2.19 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Unterweisung @ 8\mod_1142946308736_1.doc @ 79799
2.3.3 Unterweisung
Das Personal muss regelmäßig vom Betreiber unterwiesen
werden. Zur besseren Nachverfolgung muss die Durchführung der
Unterweisung protokolliert werden.
Datum Name Art der Unterweisung Unterweisung Unterschrift

erfolgt durch
Abb. 1
Pos: 2.20 /FI/.......... Seitenumbruch .......... @ 0\mod272_1.doc @ 1522
14 2008-09-23
Sicherheit
Pos: 2.21 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/005 1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung @ 71\mod_1211888856555_1.doc @ 1189105
2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Anlage ist ausschließlich für die hier beschriebene
bestimmungsgemäße Verwendung konzipiert und konstruiert.
Der CNC-Fräse / Fräsmaschine Raptor X-AL ist ausschließlich

zum Gravieren, Bohren, Fräsen, Schneiden, Lasern, Dosieren,
Messen und Plasmaschneiden konzipiert, konstruiert und
einzusetzen.
Die Maschine ist für den Einbau in eine Gesamtanlage bestimmt
und besitzt keine eigene Steuerung. Während des Betriebes ist
kein Bedienpersonal notwendig.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die

Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung, sowie den
Anleitungen der Komponenten.
Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende
oder andersartige Benutzung der Anlage gilt als Fehlgebrauch und
kann zu gefährlichen Situationen führen.
WARNUNG!
Gefahr durch Fehlgebrauch!
Fehlgebrauch der Maschine kann zu gefährlichen
Situationen führen.
Ansprüche jeglicher Art wegen Schäden aufgrund nicht
bestimmungsgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen.
Die Maschine bildet zusammen mit anderen Komponenten eine

Anlage und besitzt eine integrierte 3-Kanal-Steuerung, die optional
auch als 4-Kanal Steuerung ausgebaut werden kann.
Während des Betriebes ist kein Bedienpersonal erforderlich.
Lediglich sollten beim Betrieb von CNC Maschinen immer
Personen zur Ablauf-Überwachung anwesend sein.
2.23 /FI/..........
Pos: 2.24 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Maschine mit zusätzlichen
Seitenumbruch .......... @ 0\mod272_1.doc @ 1522 Komponenten Anlage @ 71\mod_1211889299508_1.doc @ 1189252
2008-09-23 15
Sicherheit
Pos: 2.25 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/006 1.1 Persönliche Schutzausrüstung @ 8\mod_1143360751363_1.doc @ 80980
2.5 Persönliche Schutzausrüstung

Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung
erforderlich, um die Gesundheitsgefahren zu minimieren.
Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung
während der Arbeit stets tragen.
Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen
Schutzausrüstung befolgen.
Pos: 2.26 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/006 1.1.0_1 Grundsätzlich zu tragen_Titel @ 8\mod_1143360998458_1.doc @ 80989
Grundsätzlich tragen Bei allen Arbeiten grundsätzlich tragen:

Pos: 2.27 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Arbeitsschutzkleidung @ 8\mod_1143362598709_1.doc @ 81061
Arbeitsschutzkleidung
ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestigkeit, mit
engen Ärmeln und ohne abstehende Teile. Sie dient vorwiegend
zum Schutz vor Erfassen durch bewegliche Maschinenteile.
Keine Ringe, Ketten und sonstigen Schmuck tragen.
Pos: 2.28 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Schutzbrille @ 8\mod_1143361478889_1.doc @ 81007
Schutzbrille
zum Schutz der Augen vor umher fliegenden Teilen und
Flüssigkeitsspritzern.
Pos: 2.29 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Sicherheitsschuhe @ 8\mod_1143362886212_1.doc @ 81070
Sicherheitsschuhe
zum Schutz vor schweren herab fallenden Teilen und Ausrutschen
auf rutschigem Untergrund.
Pos: 2.30 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Schutzhandschuhe @ 8\mod_1143361962043_1.doc @ 81043
Schutzhandschuhe
zum Schutz der Hände vor Reibung, Abschürfungen, Einstichen
oder tieferen Verletzungen sowie vor Berührung mit heißen
Oberflächen.
Pos: 2.31 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Gehörschutz @ 8\mod_1143361619070_1.doc @ 81016
Gehörschutz
zum Schutz vor Gehörschäden.
Pos: 2.33 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/007 1.1 Besondere Gefahren_Titel und Einleitung @ 8\mod_1143366409048_1.doc @ 81170
2.6 Besondere Gefahren

Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt, die aufgrund
einer Risikobeurteilung ermittelt wurden.
Die hier aufgeführten Sicherheitshinweise und die Warnhin-
weise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten, um
Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gefährliche Situationen
zu vermeiden.
16 2008-09-23
Sicherheit
Pos: 2.35 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Elektrischer Strom_Gefahr! @ 8\mod_1143366795746_1.doc @ 81188
Elektrischer Strom GEFAHR!

Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen
besteht unmittelbare Lebensgefahr. Beschädigung
der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebens-
gefährlich sein.
Deshalb:
– Bei Beschädigungen der Isolation Spannungs-
versorgung sofort abschalten und Reparatur
veranlassen.
– Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von
Elektrofachkräften ausführen lassen.
– Bei allen Arbeiten an der elektrischen Anlage
diese spannungslos schalten und Spannungs-
freiheit prüfen.
– Vor Wartungs-, Reinigungs- und Reparatur-
arbeiten Spannungsversorgung abschalten und
gegen Wiedereinschalten sichern.
– Keine Sicherungen überbrücken oder außer
Betrieb setzen. Beim Auswechseln von
Sicherungen die korrekte Ampere-Zahl
einhalten.
– Feuchtigkeit von spannungsführenden Teilen
fernhalten. Diese kann zum Kurzschluss führen.
Pos: 2.37 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/unerwarteter Anlauf @ 75\mod_1213795574780_1.doc @ 1218884
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unerwartetes
Anlaufen der Maschine!
Die CNC-Fräse sowie die Werkzeuge können
unerwartet anlaufen, ihre Richtung ändern oder
stoppen. Dadurch können Gliedmaßen erfasst
werden.
Deshalb:
– Darauf achten, dass keine Körperteile in den
Gefahrenbereich der CNC-Frässtation
gelangen. Arbeitsbereich vor unbeabsichtigtem
Zugriff sichern.
2008-09-23 17
Sicherheit
Pos: 2.39 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Bewegliche Bauteile_Warnung! @ 8\mod_1143369746320_1.doc @ 81253
Bewegte Bauteile WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile!
Rotierende und/oder linear bewegte Bauteile
können schwere Verletzungen verursachen.
Deshalb:
– Während des Betriebs nicht in bewegte Bauteile
eingreifen oder an bewegten Bauteilen
hantieren.
– Abdeckungen im Betrieb nicht öffnen.
– Nachlaufzeit beachten:
Vor dem Öffnen der Abdeckungen sicherstellen,
dass sich keine Teile mehr bewegen.
– Im Gefahrenbereich eng anliegende Arbeits-
schutzkleidung tragen.
Pos: 2.41 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Lärm_Warnung! @ 8\mod_1143375580984_1.doc @ 81338
Lärm WARNUNG!
Gehörschädigung durch Lärm!
Der im Arbeitsbereich auftretende Lärmpegel kann
schwere Gehörschädigungen verursachen.
Deshalb:
– Bei Arbeiten grundsätzlich Gehörschutz tragen.
– Nur soweit erforderlich im Gefahrenbereich
aufhalten.
Pos: 2.43 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Ausrüstung mit Messerhalter @ 71\mod_1211889571010_1.doc @ 1189274
Ausrüstung mit Messerhalter WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch scharfe Klingen!
Die scharfen Klingen am Messerhalter können zu
Schnittverletzung führen.
Deshalb:
– Beim Arbeiten am Messerhalter
Schutzhandschuhe tragen.
18 2008-09-23
Sicherheit
Pos: 2.45 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Scharfe Kanten, spitze Ecken_Vorsicht! @ 8\mod_1143378164691_1.doc @ 81402
Scharfe Kanten und spitze Ecken VORSICHT!

Verletzungsgefahr an Kanten und Ecken!
Scharfe Kanten und spitze Ecken können an der
Haut Abschürfungen und Schnitte verursachen.
Deshalb:
– Bei Arbeiten in der Nähe von scharfen Kanten
und spitzen Ecken vorsichtig vorgehen.
– Im Zweifel Schutzhandschuhe tragen.
Pos: 2.47 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Schmutz und herumliegende Gegenstände_Vorsicht! @ 8\mod_1143378670336_1.doc @ 81411
Schmutz und herumliegende VORSICHT!

Gegenstände Stolpergefahr durch Schmutz und herumliegen-
de Gegenstände!
Verschmutzungen und herumliegende
Gegenstände bilden Rutsch- und Stolperquellen
und können erhebliche Verletzungen verursachen.
Deshalb:
– Arbeitsbereich immer sauber halten.
– Nicht mehr benötigte Gegenstände entfernen.
– Stolperstellen mit gelb-schwarzem Markierband
kennzeichnen.
Pos: 2.49 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/008 1.1 Sicherheitseinrichtungen @ 8\mod_1143382649171_1.doc @ 81564
2.7 Sicherheitseinrichtungen
WARNUNG!
Lebensgefahr durch nicht funktionierende
Sicherheitseinrichtungen!
Die Sicherheit ist nur bei intakten Sicherheits-
einrichtungen gewährleistet.
Deshalb:
– Vor Arbeitsbeginn prüfen, ob die Sicherheitsein-
richtungen funktionstüchtig und richtig installiert
sind.
– Sicherheitseinrichtungen niemals außer Kraft
setzen.
– Sicherstellen, dass Sicherheitseinrichtungen wie
Not-Aus-Taster, Reißleinen etc. stets zugäng-
lich sind.
HINWEIS!
Nähere Informationen zur Lage der Sicherheitsein-
richtungen siehe Kapitel „Aufbau und Funktion“.
2008-09-23 19
Sicherheit
Pos: 2.50 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/008 1.1.0 Folgende Sicherheitseinrichtungen sind installiert: @ 8\mod_1143383301310_1.doc @ 81582
Folgende Sicherheitseinrichtungen sind installiert:
Pos: 2.51 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Not-Aus-Taster @ 8\mod_1143383483807_1.doc @ 81591
Not-Aus-Taster
Durch Druck auf den Not-Aus-Taster wird ein Not-Stopp ausgelöst.
Nachdem ein Not-Aus-Taster gedrückt wurde, muss dieser durch
Drehen entriegelt werden, damit ein Wiedereinschalten möglich ist.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch unkontrolliertes Wieder-
einschalten!
Abb. 2 Unkontrolliertes Wiedereinschalten kann zu schwe-
ren Personenschäden oder zum Tod führen!
Deshalb:
– Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen, dass
die Ursache für den Not-Stopp beseitigt wurde,
alle Sicherheitseinrichtungen montiert und
funktionstüchtig sind.
– Den Not-Aus-Taster erst entriegeln, wenn keine
Gefahr mehr besteht. Der Notausschalter am
Steuerungsgehäuse ist doppelt zu entriegeln.
Pos: 2.52 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/008 1.1.0 Folgende Sicherheitseinrichtungen betreiberseitig nachrüsten @ 11\mod_1150471439703_1.doc @ 121280
Der Betreiber muss folgende Sicherheitseinrichtungen

nachrüsten, die optional lieferbar sind:
Pos: 2.53 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Schutzzäune @ 9\mod_1144501225391_1.doc @ 87438
Schutzzäune
Schutzzäune trennen Gefahrenbereiche ab. Die Gefahrenbereiche
innerhalb der Schutzzäune dürfen bei eingeschalteter
Energieversorgung nicht betreten werden.
Zum Betreten die dafür vorgesehenen Türen benutzen. Nicht
einschalten, solange sich Personen innerhalb der Schutzzäune
befinden.
Pos: 2.54 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Sicherheitsendschalter als Zugangssicherung @ 8\mod_1143384566265_1.doc @ 81610
Sicherheitsendschalter als Zugangssicherung

Sicherheitsendschalter sind an beweglichen trennenden Schutz-
einrichtungen, wie Türen oder Wartungsöffnungen, installiert. Sie
verhindern ein Anlaufen bei geöffneten Schutzeinrichtungen.
Öffnen der Schutzeinrichtungen im Betrieb bewirkt den sofortigen
Stillstand.
Abb. 3
20 2008-09-23
Sicherheit
Pos: 2.56 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Hauptschalter als Not-Aus @ 9\mod_1143984858060_1.doc @ 84162
0 Hauptschalter
Der Hauptschalter ist gleichzeitig als Not-Aus-Schalter ausgeführt.
Durch Drehen des Hauptschalters in Stellung „0“ wird die
Energiezufuhr sofort abgeschaltet und somit ein Not-Halt
1 ausgelöst.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch unkontrolliertes
Abb. 4 Wiedereinschalten!
Unkontrolliertes Wiedereinschalten kann zu
schweren Personenschäden oder zum Tod führen!
Deshalb:
die Ursache für den Not-Halt beseitigt wurde,
alle Sicherheitseinrichtungen montiert und
Pos: 2.58 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Hauptschalter mit Schloss sichern @ 9\mod_1143985553348_1.doc @ 84169
0 Hauptschalter sichern
Der Hauptschalter kann in Stellung „0“ mit einem Vorhängeschloss
vor Wiedereinschalten gesichert werden.
1 GEFAHR!
Lebensgefahr durch unzulässiges Einschalten!
Wenn der Hauptschalter mit einem Vorhänge-
schloss gesichert wurde, können sich Personen im
Gefahrenbereich befinden. Durch das Einschalten
Abb. 5
können diese Personen lebensgefährlich verletzt
werden.
Deshalb:
– Niemals eigenmächtig das Schloss entfernen.
– Vor dem Entfernen des Schlosses sicherstellen,
dass sich keine Person mehr im Gefahren-
bereich befindet.
Pos: 2.60 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Inspektionsöffnungen @ 9\mod_1144500840261_1.doc @ 87431
Inspektionsöffnungen
An geschlossenen Gehäuseteilen befinden sich Inspektions-
öffnungen, die bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten genutzt
werden können, um schwer zugängliche Bauteile zu erreichen.
Die Inspektionsöffnungen nur bei Stillstand und abgeschalteter,
gesicherter Energieversorgung öffnen.
Die Inspektionsöffnungen können nur mit Werkzeugen geöffnet
werden. Nach den Arbeiten die Inspektionsöffnungen verschließen
und alle Befestigungsmittel wieder anbringen.
2008-09-23 21
Sicherheit
Pos: 2.62 /KN2006-SM/Ausgemustert/Sicherheit/009 1.1 Sichern gegen Wiedereinschalten_Titel+Text @ 9\mod_1144435859202_1.doc @ 86859
2.8 Sichern gegen Wiedereinschalten

GEFAHR!
Lebensgefahr durch unbefugtes
Wiedereinschalten!
Bei Arbeiten im Gefahrenbereich besteht die
Gefahr, dass die Energieversorgung unbefugt
eingeschaltet wird. Dadurch besteht Lebensgefahr
für die Personen im Gefahrenbereich.
Deshalb:
– Die Hinweise zum Sichern gegen
Wiedereinschalten in den Kapiteln dieser
Anleitung beachten.
– Immer den unten beschriebenen Ablauf zum
Sichern gegen Wiedereinschalten beachten.
Schalter mit Schloss gesichert Sichern gegen Wiedereinschalten:

am: …….. um …... Uhr. 1. Energieversorgung abschalten.
NICHT EINSCHALTEN 2. Falls möglich den Schalter mit einem Schloss sichern und ein
Das Schloss darf nur Schild entsprechend Abb. 6 gut sichtbar am Schalter
durch: ………………… anbringen.
entfernt werden, nachdem 3. Den Schlüssel durch den auf dem Schild benannten
sichergestellt ist, dass sich keine Mitarbeiter aufbewahren lassen.
Personen im Gefahrenbereich
aufhalten.
Abb. 6
Abgeschaltet 4. Falls es nicht möglich ist, einen Schalter mit Schloss zu

am: …….. um …... Uhr. sichern, ein Schild entsprechend Abb. 7 aufstellen.
NICHT EINSCHALTEN 5. Nachdem alle Arbeiten ausgeführt sind, sicherstellen, dass
Einschalten darf nur sich keine Personen mehr im Gefahrenbereich befinden.
durch: ………………… 6. Sicherstellen, dass alle Schutzeinrichtungen installiert und
erfolgen, nachdem sichergestellt ist,
dass sich keine Personen im 7. Erst jetzt das Schild entfernen.
Gefahrenbereich aufhalten.
Abb. 7
22 2008-09-23
Sicherheit
Pos: 2.64 /KN2006-SM/Sicherheit/010 1.1 Verhalten im Gefahrenfall und bei Unfällen @ 8\mod_1143382088320_1.doc @ 81515
2.9 Verhalten im Gefahrenfall und bei Unfällen
Vorbeugende Maßnahmen Stets auf Unfälle oder Feuer vorbereitet sein!
Erste-Hilfe-Einrichtungen (Verbandkasten, Decken usw.) und
Feuerlöscher griffbereit aufbewahren.
Personal mit Unfallmelde-, Erste-Hilfe- und
Rettungseinrichtungen vertraut machen.
Zufahrtswege für Rettungsfahrzeuge frei halten.
Maßnahmen bei Unfällen Not-Aus sofort auslösen.

Erste-Hilfe-Maßnahmen einleiten.
Personen aus der Gefahrenzone bergen.
Verantwortlichen am Einsatzort informieren.
Rettungsdienst alarmieren.
Zufahrtswege für Rettungsfahrzeuge frei machen.
Pos: 2.66 /KN2006-SM/Sicherheit/011 Umweltschutz/011 Umweltschutz Titel und Einführung @ 9\mod_1143987199086_1.doc @ 84175
2.10 Umweltschutz
VORSICHT!
Umweltgefahr durch falschen Umgang!
Bei falschem Umgang mit umweltgefährdenden
Stoffen, insbesondere bei falscher Entsorgung,
können erhebliche Schäden für die Umwelt
entstehen.
Deshalb:
– Die unten genannten Hinweise immer beachten.
– Wenn umweltgefährdende Stoffe versehentlich
in die Umwelt gelangen, sofort geeignete Maß-
nahmen ergreifen. Im Zweifel die zuständige
Kommunalbehörde über den Schaden informie-
ren.
Folgende umweltgefährdende Stoffe werden verwendet:
Pos: 2.67 /KN2006-SM/Sicherheit/011 Umweltschutz/Schmierstoffe @ 9\mod_1143987769095_1.doc @ 84196
Schmierstoffe Schmierstoffe wie Fette und Öle enthalten giftige Substanzen. Sie
dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Die Entsorgung muss durch
einen Entsorgungs-Fachbetrieb erfolgen.
2008-09-23 23
Sicherheit
Pos: 2.70 /KN2006-SM/Sicherheit/012 Beschilderung/Betriebsanleitung beachten @ 9\mod_1144052338288_1.doc @ 84572
Betriebsanleitung beachten
Den gekennzeichneten Gegenstand erst benutzen, nachdem die
Betriebsanleitung gelesen wurde.
24 2008-09-23
Technische Daten
Pos: 3.2 /KN2006-SM/Technische Daten/001 1 Technische Daten_Titel @ 8\mod_1143124628960_1.doc @ 80561
3 Technische Daten
Pos: 3.3 /KN2006-SM/Technische Daten/001 1.1 Allgemeine Angaben_Titel @ 9\mod_1143988260287_1.doc @ 84210
3.1 Allgemeine Angaben

Pos: 3.4 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/001 1.1.0 Allgemeine Angaben @ 71\mod_1211894869427_1.doc @ 1190002
Modell Raptor X-AL 1400S 1800S 2200S 2600S Einheit
Länge L 2085 2485 2885 3285 mm
Breite B 1645 1845 2045 2245 mm
Höhe H 1720 1720 1720 1720 mm
Aufspannfläche 1990 x 1245 2390 x 1445 2790 x 1645 3190 x 1845 mm
Verfahrwege X 1400 1800 2200 2600 mm
Y 900 1100 1300 1500 mm
Z 300 ( optional 600 ) mm
Durchlasshöhe 150 – 550 / variabel einstellbar durch höhenverstellbares Tischgestell mm
Gewicht ohne ca. 360 ca. 460 ca. 560 ca.660 kg

Arbeitsplatte und
Werkzeug1
Positionierungs- 15.000 min / 20.000 max. ( Softwareabhängig ) mm/min.

geschwindigkeit
Arbeitsge- ca. 6.000-15.000 max. ( Formgebungs und Rampenabhängig ) mm/min

schwindigkeit
Schrittweite X/Y/Z 0,025 / 0,02 / 0,008162 mm
Wiederholgenauigkeit +/- 20 – 30 µm max. mm
Positionsfehler kalibrierbar
Spindel X/Y-Achse Kugelumlauf D 16,00 mm Präzisions-Spindel, 2-fach gelagert
Spindel Z-Achse Kugelumlauf D 25,00 mm Präzisions-Spindel, 2-fach gelagert
Muttern Y/Y/Z-Achse Kugelumlaufmuttern
Führung X/Y-Achse 2x 14 mm Linearführung gehärtet 62rc und geschliffen
Führung Z-Achse 2x 14 mm Linearführung gehärtet 62rc und geschliffen
Referenzschalter/ 3x kontaktlos auf allen Achsen

Endschalter
Arbeitsbereichs- Durch Software

überwachung
2008-09-23 25
Technische Daten
Antrieb 3x Schrittmotoren 9,0 Ampere
Stromversorgung 230 / 50 oder 380 / 50 V / Hz
Fräsaufnahme Mit Adapterplatte ( Elte ) oder 43 H7 Eurohals wahlweise mm

1
Das Werkzeug ist optionales Zubehör und nicht Bestandteil der
CNC-Fräse. Das Werkzeug wird vom Betreiber installiert.
Pos: 3.6 /KN2006-SM/Technische Daten/002 1.1 Anschlusswerte_Titel @ 9\mod_1143988625840_1.doc @ 84224
3.2 Anschlusswerte
Pos: 3.7 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/002 1.1.0 Anschlusswerte @ 71\mod_1211894341898_1.doc @ 1189864
Elektrisch Angabe Wert Einheit
Spannung 230 / 380 V
Stromaufnahme, maximal 5,00 A
Leistungsaufnahme, maximal 1,00 kW
Absicherung 16,00 über A

Hausabsicherung
Pos: 3.9 /KN2006-SM/Technische Daten/003 1.1 Betriebsbedingungen_Titel @ 9\mod_1143989042992_1.doc @ 84238
3.3 Betriebsbedingungen
Pos: 3.10 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/003 1.1.0 Betriebsbedingungen @ 71\mod_1211894427398_1.doc @ 1189887
Umgebung Angabe Wert Einheit
Temperaturbereich 16-30 °C
Relative Luftfeuchte, maximal 60 %
Dauer Angabe Wert Einheit
Maximale Betriebsdauer am Stück 9 Stunden
Pause bis zum nächsten Betrieb 2 Stunden

Pos: 3.12 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/004 1.1 Kenndaten @ 74\mod_1213692413592_1.doc @ 1215891
3.4 Kenndaten
Motoren Angaben Werte Einheit
Leistungsaufnahme 8,2 A
Drehmoment 9,0 Nm
26 2008-09-23
Technische Daten
Pos: 3.14 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/Einsatz von Zubehör @ 75\mod_1214262334097_1.doc @ 1221593
3.5 Einsatz von Zubehör
Kühlung durch Emulsion Die Leitungen, Verteiler etc. dürfen nicht langfristig unter
Dauerberegnung stehen.
HINWEIS!
Nur eine Sprühnebelkühlung darf auf der Maschine
zum Einsatz kommen!
Pos: 3.16 /KN2006-SM/Technische Daten/005 1.1 Emissionen_Titel @ 9\mod_1143989830614_1.doc @ 84266
3.6 Emissionen
Pos: 3.17 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/005 1.1.0 Emissionen @ 71\mod_1211894540106_1.doc @ 1189910
Angabe Wert Einheit
Lärmemission ohne Frässpindel ca. 55-58 dB(A)

Pos: 3.19 /KN2006-SM/Technische Daten/006 1.1 Betriebsstoffe_Titel @ 9\mod_1143989993293_1.doc @ 84280
3.7 Betriebsstoffe
Pos: 3.20 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/006 1.1.0 Betriebsstoffe @ 71\mod_1211894556344_1.doc @ 1189933
Betriebsstoff Typ Füllmenge Einheit
Leichtlauffett OKS 425 Synthetisches 20 Gramm

Langzeitfett pro
Kugelgew.-
Mutter
Pos: 3.22 /KN2006-SM/Technische Daten/008 1.1 Typenschild_Titel @ 9\mod_1144045129972_1.doc @ 84411
3.8 Typenschild
Pos: 3.23 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/008 1.1.0 Typenschild @ 71\mod_1211894592904_1.doc @ 1189979
Das Typenschild befindet sich am Rahmen der Maschine und

beinhaltet folgende Angaben:
Hersteller
Typ
Baujahr
Fabrik-Nr.r
2008-09-23 27
Aufbau und Funktion
Pos: 4.2 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/001 1 Aufbau und Funktion_Titel @ 8\mod_1143713625726_1.doc @ 83161
4 Aufbau und Funktion

Pos: 4.3 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/002 1.1 Übersicht_Titel @ 9\mod_1144046023684_1.doc @ 84432
4.1 Übersicht
Pos: 4.4 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/002 1.1.0 Übersicht @ 74\mod_1213700291699_1.doc @ 1216008
Abb. 8:
1 Schmutzabdeckung 6 Einstellbare Füsse

1 Führungsschlitten X Achse 7 Steuerungsgehäuse
2 Rahmen 8 Notaus Schalter
3 Untere Linearführung X Achse 9 Y Brücke
4 Typenschild 10 Kugelumlaufspindel X Achse
5 Schiebetüren 11 Relaisgesteuerte Steckdose / Spindel
13 Relaisgesteuerte Steckdose / Kühlung /
Absaugung
14 Energiekettenführung
15 Abdeckung Z Achs-Motor
16 Abdeckung X und Y Achsmotoren
28 2008-09-23
Aufbau und Funktion
Pos: 4.6 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/003 1.1 Kurzbeschreibung_Titel @ 9\mod_1144048508654_1.doc @ 84495
4.2 Kurzbeschreibung
Pos: 4.7 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/001 1.0.0 Kurzbeschreibung @ 74\mod_1213714310703_1.doc @ 1216565
Die CNC-Fräse ist alleine nicht funktionsfähig. Für den Betrieb sind
folgende zusätzliche Komponenten nötig:
Steuerung, die aus einem Standard-PC mit aufgespielter
Software (z.B. HEIZ CADcam, CNC-Profi, PC-NC ) besteht
und das Steuergerät über die parallele Schnittstelle, RS232-
Schnittstelle ( WIn PCNC Profi ) oder die USB-Schnittstelle
ansteuert.
Werkzeug zur Bearbeitung der Materialien oder Werkstücke,
z. B. Fräsmotoren, Messerhalter etc.
Die Komponenten sind als optionales Zubehör verfügbar
(siehe Abschnitt "Zubehör").
HINWEIS!
Die CNC-Fräse wird innerhalb einer Anlage
eingesetzt. Das bedeutet, dass erst durch die
Ausrüstung mit Software, Steuerung und Werkzeug
aus der CNC-Frässtation eine funktionsfähige
Anlage wird. Für deren sicheren Betrieb ist der
Betreiber verantwortlich.
Die CNC-Fräse ist zum:

Fräsen,
Gravieren,
Schneiden,
Bohren,
Lasern,
Wasserstrahlschneiden
Dosieren,
Messen,
Schweissen und
Plasmaschneiden
einsetzbar.
Folgende Materialien sind fräs- und bzw. oder gravierbar:

Kunststoff
Holz
Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing etc.)
Glas
Keramik etc.
2008-09-23 29
Aufbau und Funktion
Die CNC-Frässtation besteht aus einer

Aluminiumrahmenkonstruktion, die nach unten für Arbeiten an
hohen Werkstücken offen gehalten ist. Dadurch entsteht eine
variable Durchfahrtshöhe von etwa 150 mm bis ca. 550 mm durch
eine in der Höhe verstellbare Arbeitstischplattenauflage.
Somit lassen sich 3-D-Teile bis zu einer Höhe von etwa 500 mm
bearbeiten.
In einem Zeichen-/Grafikprogramm (z. B. CorelDraw, CAD-
Programme wie AutoCAD etc.) werden die Zeichnungen oder
Texte erstellt und im HPGL-Format / dxf, AI, ert. gespeichert. Diese
Daten werden von der CNC-Software Heiz CADcam oder WIN PC-
NC (optionales Zubehör) übernommen.
Mit dieser Software ( z.B. HEIZ CADcam ) werden alle
Einstellungen (z. B. Verfahrgeschwindigkeiten, Skalierung,
Fräsreihenfolge, Eintauchtiefe der Werkzeuge usw.) für die weitere
Bearbeitung vorgenommen. Diese Daten werden über die
Schrittmotorsteuerung an den jeweiligen Schrittmotor der CNC-
Frässtation gesendet. Über die Steuerung werden die drei ( bzw. 4
Schrittmotoren für zusätzliche Drehachse ) Schrittmotoren für die
X-, Y- und Z-Schlitten angesteuert. Durch die Schrittmotoren und
die damit angetriebenen Kugelumlaufspindeln erfolgt über die
Linearführung eine Umwandlung von drehender Bewegung in eine
lineare Bewegung.
Pos: 4.9 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/004 1.1 Baugruppenbeschreibung_Titel @ 9\mod_1144046217018_1.doc @ 84446
4.3 Baugruppenbeschreibung
Pos: 4.10 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/002 1.1.1 Führungen @ 74\mod_1213694743377_1.doc @ 1215913
4.3.1 Führungen
X-Schlitten
1 Kugelumlaufspindel 25 mm
2 Linearführungsschiene 14 mm
3 Antriebsstrang
Abb. 9: X-Schlitten
Abb. 10: Linearmotor X-Schlitten
30 2008-09-23
Aufbau und Funktion
Y-Schlitten
Abb. 11: Y-Schlitten
Z-Schlitten
1 Antriebseinheit mit Schrittmotor
3 Energieführungskette
Abb. 12: Z-Schlitten

Pos: 4.12 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/003 1.1.1 Werkzeughalter @ 74\mod_1213698758498_1.doc @ 1215985
4.3.2 Werkzeughalter
2008-09-23 31
Aufbau und Funktion
Im Beispiel Suhnerspindel mit 43H7 Aufnahme
1 Absaugschlauch ( optionales Zubehör )

2 Werkzeughalter ( optionales Zubehör )
3 Z-Schlitten
4 Werkzeug Fräsmotor ( optionales Zubehör )
Abb. 13: Werkzeughalter
Pos: 4.14 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/004 1.1.0 Software @ 74\mod_1213721111488_1.doc @ 1216587
4.4 Software
Zur Ansteuerung bedarf es einer CNC CAM-Software.

Die Frässoftware WIN PCNC Economy (Abb 14), ( Lieferumfang )
wird unter der Windows Oberfläche installiert. Die Profi-Version
verfügt über Plugins zum 3D Scannen ( optional WIN PCNC Profi
mit Achscontroller ).
Die Frässoftware WIN PCNC Economy oder wahlweise WIN
PCNC Light gehört mit zum Lieferumfang jeder Fräsmaschine.
Weitere Informationen befinden sich in der Betriebsanleitung der
Abb. 14: Screenshot Software WIN PCNC.
Die Software HEIZ CADcam ( Abb 14a) verfügt über CAD
Elemente und ist gleichermaßen mit integrierter 3D Realtime –
Ansicht, Zeitberechnung sowie Werkzeugbruchkontrolle und einem
umfangreichen CAM Modul ausgerüstet.
Abb. 14a: Screenshot
32 2008-09-23
Aufbau und Funktion
Pos: 4.16 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/005 1.1.1 Steuergerät @ 74\mod_1213716472109_1.doc @ 1216393
4.4.1 Steuergerät
Das Steuergerät (Abb. 15) ist sowohl über den

Parallelport ( RS232-Schnittstelle bei
Verwendung WIN PCNC Profi ) als auch über die
USB-Schnittstelle ( Software HEIZ CADcam ) durch
einen PC ansteuerbar. Dafür ist die WIN PCNC
Economy ( Parallelport ) Software nötig, welche im
Lieferumfang enthalten ist. Über das Steuergerät
werden die Schrittmotoren der einzelnen Achsen
angesteuert.
Das Steuergerät ist mit dem Hauptschalter (Abb. 16)
ausgestattet. Damit wird die gesamte Maschine ein-
und ausgeschaltet.
Abb. 15: Steuergerät Das Gehäuse kann durch Aufsperren der beiden
Schrankschlösser geöffnet werden.
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen
Strom!
Das Steuergerät ist nicht durch
Sicherungseinrichtungen geschützt.
Wenn die Energieversorgung nicht
ausgeschaltet ist besteht bei
Berührung spannungsführender Teile
unmittelbare Lebensgefahr.
Deshalb:
– Immer zuerst die Energieversor-
gung abschalten und gegen
Wiedereinschalten sichern, bevor
Abb. 16: Hauptschalter ( unten ) Arbeiten im Inneren des
Steuergeräts vorgenommen
werden.
2008-09-23 33
Aufbau und Funktion
Pos: 4.18 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/005 1.1 Anschlüsse_Titel @ 9\mod_1144394868217_1.doc @ 86353
4.5 Anschlüsse
Pos: 4.19 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/005 1.1.0 Anschlüsse @ 74\mod_1213721733296_1.doc @ 1216610
Abb. 17
1 Ansteuerung des X-Schlittenmotors 4 ST / End- und Referenzschalter

2 Ansteuerung des Y-Schlittenmotors 5 Parallel-Schnittstelle für den Anschluss USB-
3 Ansteuerung des Z-Schlittenmotors Controller oder direkt an PC
6 Anschluss C oder A Achse für z.B.
Tangentialmesser, Drehtisch etc, optional.
34 2008-09-23
Aufbau und Funktion
Pos: 4.21 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/006 1.1 Arbeits- und Gefahrenbereiche_Titel @ 9\mod_1144046325494_1.doc @ 84453
4.6 Arbeits- und Gefahrenbereiche
Pos: 4.22 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/006 1.1.0 Arbeits- und Gefahrenbereiche --> Kopiervorlage @ 74\mod_1213721754170_1.doc @ 1216633
Arbeitsbereiche
PC (nicht im Lieferumfang)
Im abgeschalteten Betrieb im Bereich der Werkstückaufnahme
Gefahrenbereiche
Im laufenden Betrieb im Bereich der gesamten CNC-Fräse
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unerwartetes
Anlaufen der Maschine!
Die CNC-Fräse sowie die Werkzeuge können
stoppen. Dadurch können Gliedmaßen erfasst
werden.
Deshalb:
Zugriff sichern.
: 4.23 /KN2006-SM/nL.......... Seitenumbruch .......... @ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489
2008-09-23 35
Aufbau und Funktion
Pos: 4.24 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/007 1.1 Lage der Not-Aus-Taster_Titel @ 9\mod_1144046670680_1.doc @ 84467
4.7 Lage der Not-Aus-Taster

Pos: 4.25 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/007 1.1.0 Lage der Not-AusTaster @ 74\mod_1213721767951_1.doc @ 1216656
Abb. 18: Übersicht Not-Aus
Not-Aus-Taster Die Abbildung zeigt die Lage der Not-Aus-Taster.

Diese sind mit dem links abgebildeten Symbol eingezeichnet.
Sie befinden sich auf den Stirnseiten der Seitenwange und direkt
an der Steuerung.
Dabei ist zu beachten, dass der Notaus Taster an der Steuerung
nach dem Auslösen und Entfernen der Gefahr doppelt zu
entriegeln ist .
36 2008-09-23
Aufbau und Funktion
Pos: 4.27 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/008 1.1 Bedienelemente_Titel @ 9\mod_1144048272647_1.doc @ 84481
4.8 Bedienelemente
Pos: 4.28 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/Bedienelemente @ 75\mod_1213792181107_1.doc @ 1218426
Die CNC-Frässtation besitzt keine eigenen Bedienelemente.

Die Bedienung erfolgt über die Software und die Steuerung bzw.
über das Werkzeug. Die Bedienung dieser Komponenten
(optionales Zubehör) kann den jeweiligen Betriebsanleitungen
entnehmen werden.
2008-09-23 37
Aufbau und Funktion
Pos: 4.30 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/010 1.1 Zubehör_Titel @ 9\mod_1144440954953_1.doc @ 87232
4.9 Zubehör
Pos: 4.31 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/006 1.1.1 Zubehör @ 74\mod_1213711587259_1.doc @ 1216371
4.9.1 Zubehör
Das nachfolgend aufgeführte Zubehör ist optional erhältlich und
stellt nur eine kleine Auswahl dar. Weiteres Zubehör beim
Hersteller erfragen.
Beispiel Vakuumpumpe
Industrievakuumpumpe mit 6000 Watt inkl. 8 Meter Schlauch und
entsprechend passender Saugrohrführung
Abb. 19
Beispiel Frässpindel
Elte HF Frässpindel mit Inverter
Leistung: 1,05 kW
Drehzahl: 5000–24000 1/min
Abb. 20
Beispiel Drehachse (4. Achse)

Leistung des Abtriebsmoment: 50 Nm
Futter: 200 mm
Referenzschalter
Abb. 21
Ohne Abb. 4-Kanal-Erweiterung der Steuerung
38 2008-09-23
Aufbau und Funktion
8,2-Ampere-Driver / Endstufe für den Betrieb der 4. Achse
Beispiel Arbeitsplatten
T- Nutenplatte( Abb. 22) wird als Tischplatte eingesetzt.
Werkstücke können durch T-Nutensteine und lieferbare
Spannpratzen einfach und genau fixiert werden. Aus massivem
eloxiertem Aluminium
Vakuumtische
Spannmittel und Zubehör
Abb. 22
Beispiel Vakuumtisch
Vakuumtisch ( Abb. 22a) wird in Verbindung mit einer
Vakuumpumpe als Niederzughalter eingesetzt. Werkstücke,
meist dünnes Plattenmaterial bis ca. 15mm Stärke können
durch das Vakuum genau fixiert werden.
Untermatte und Zubehör
Abb. 23
Ohne Abb. Absaugung

Lieferbar sind verschieden starke Ausführungen bis 3000 Watt
2008-09-23 39
Transport, Verpackung und Lagerung
Pos: 5.2 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/001 1 Transport, Verpackung und Lagerung_Titel @ 9\mod_1144048567385_1.doc @ 84502
5 Transport, Verpackung und Lagerung
Pos: 5.3 /KN2006-Projekte/HEIZ/Transport/001 1.0 Installation und Erstinbetriebnahme @ 71\mod_1211897546944_1.doc @ 1190214
HINWEIS!
Im Rahmen der Installation und der weiteren
Nutzung müssen Bediener oder Wartungspersonal
des Betreibers mit der Handhabung von
Packstücken betraut werden. Dabei die im
Folgenden aufgeführten Hinweise unbedingt
beachten.
Pos: 5.5 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1 Sicherheitshinweise für den Transport_Titel @ 9\mod_1144048644190_1.doc @ 84509
5.1 Sicherheitshinweise für den Transport

Pos: 5.6 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Warnung! Lebensgefahr durch schwebende Lasten @ 9\mod_1144048709603_1.doc @ 84516
Schwebende Lasten WARNUNG!

Lebensgefahr durch schwebende Lasten!
Beim Heben von Lasten besteht Lebensgefahr
durch herabfallende oder unkontrolliert schwen-
kende Teile.
Deshalb:
– Niemals unter schwebende Lasten treten.
– Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag-
punkten beachten.
– Nicht an hervorstehenden Maschinenteilen oder
an Ösen angebauter Bauteile anschlagen. Auf
sicheren Sitz der Anschlagmittel achten.
– Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlag-
mittel mit ausreichender Tragfähigkeit
verwenden.
– Keine angerissenen oder angescheuerten Seile
und Riemen verwenden.
– Seile und Gurte nicht an scharfen Kanten und
Ecken anlegen, nicht knoten und nicht
verdrehen.
40 2008-09-23
Pos: 5.8 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Außermittiger Schwerpunkt_Warnung! @ 9\mod_1144502588366_1.doc @ 87473
Außermittiger Schwerpunkt WARNUNG!

Absturzgefahr durch außermittigen Schwer-
punkt!
Packstücke können einen außermittigen Schwer-
punkt aufweisen. Bei falschem Anschlag kann das
Packstück kippen und lebensgefährliche Verlet-
zungen verursachen.
Deshalb:
– Markierungen auf den Packstücken beachten.
– Den Kranhaken so anschlagen, dass er sich
über dem Schwerpunkt befindet.
– Vorsichtig anheben und beobachten, ob die
Last kippt. Falls erforderlich, den Anschlag
verändern.
Pos: 5.10 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Vorsicht Transportschäden bei unsachgemäßem Transport_Vorsicht!Sachschaden @ 9\mod_1144051344560_1.doc @ 84538
Unsachgemäßer Transport VORSICHT!

Beschädigungen durch unsachgemäßen
Transport!
Bei unsachgemäßem Transport können Sachschä-
den in erheblicher Höhe entstehen.
Deshalb:
– Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung
sowie innerbetrieblichem Transport vorsichtig
vorgehen und die Symbole und Hinweise auf
der Verpackung beachten.
– Nur die vorgesehenen Anschlagpunkte verwen-
den.
– Verpackungen erst kurz vor der Montage entfer-
nen.
Pos: 5.12 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/003 Symbole auf der Verpackung/003 1.1 Symbole auf der Verpackung_Titel @ 9\mod_1144051573255_1.doc @ 84544
5.2 Symbole auf der Verpackung

Pos: 5.13 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/003 Symbole auf der Verpackung/Zerbrechlich @ 9\mod_1144053717149_1.doc @ 84678
Zerbrechlich
Kennzeichnet Packstücke mit zerbrechlichem oder empfindlichem
Inhalt.
Das Packstück mit Vorsicht behandeln, nicht fallen lassen und
keinen Stößen aussetzen.
Pos: 5.14 /KN2006-Projekte/HEIZ/Transport/Nicht stapeln @ 74\mod_1213728570858_1.doc @ 1216802
Nicht stapeln
Auf den gekennzeichneten Versandstücke bzw. -güter darf nichts
gestapelt werden.
2008-09-23 41
Pos: 5.15 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/003 Symbole auf der Verpackung/Vor Nässe schützen @ 9\mod_1144053598688_1.doc @ 84671
Vor Nässe schützen

Packstücke vor Nässe schützen und trocken halten.
Pos: 5.17 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/004 1.1 Transportinspektion_Titel @ 9\mod_1144054094956_1.doc @ 84692
5.3 Transportinspektion
Pos: 5.18 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/004 1.1.0 Transportinspektion - Inhalt, Kurzform @ 9\mod_1144054141858_1.doc @ 84699
Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und

Transportschäden prüfen.
Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen:
Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.
Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem
Lieferschein des Transporteurs vermerken.
Reklamation einleiten.
HINWEIS!
Jeden Mangel reklamieren, sobald er erkannt ist.
Schadenersatzansprüche können nur innerhalb der
geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht
werden.
Pos: 5.20 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1 Transport_Titel @ 9\mod_1145448098995_1.doc @ 90988
5.4 Transport
Pos: 5.21 /KN2006-Projekte/HEIZ/Transport/005 1.1.0 Anschlagpunkte @ 71\mod_1211897810456_1.doc @ 1190310
Anschlagpunkte Die Maschine darf nur am Rahmen transportiert und angeschlagen

werden.
Pos: 5.23 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1.0 Transport von Packstücken mit dem Kran @ 9\mod_1144393009755_1.doc @ 86326
Transport von Packstücken mit Packstücke, die Anschlagösen besitzen, können direkt mit einem
dem Kran Kran unter folgenden Bedingungen transportiert werden:
Kran und Hebezeuge müssen für das Gewicht der Packstücke
ausgelegt sein.
Der Bediener muss zum Bedienen des Kranes berechtigt sein.
Anschlagen:
1. Seile, Gurte oder Mehrpunktgehänge entsprechend Abb. 24
anschlagen.
2. Sicherstellen, dass das Packstück gerade hängt,
gegebenenfalls außermittigen Schwerpunkt beachten.
Abb. 24
3. Transport beginnen.
42 2008-09-23
Pos: 5.25 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1.0 Transport von Paletten mit dem Kran @ 9\mod_1144391982978_1.doc @ 86312
Transport von Paletten mit dem Packstücke, die auf Paletten befestigt sind, können mit einem Kran
Kran unter folgenden Bedingungen transportiert werden:
Kran und Hebezeuge müssen für das Gewicht der Packstücke
ausgelegt sein.
Der Bediener muss zum Bedienen des Kranes berechtigt sein.
Anschlagen:
1. Seile, Gurte oder Mehrpunktgehänge entsprechend Abb. 25
an der Palette anschlagen.
2. Prüfen, ob die Packstücke durch die Anschlagmittel nicht
beschädigt werden. Falls erforderlich, andere Anschlagmittel
verwenden.
3. Transport beginnen.
Abb. 25
Pos: 5.27 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1.0 Transport von Paletten mit dem Gabelstapler @ 9\mod_1144392667613_1.doc @ 86319
Transport von Paletten mit dem Packstücke, die auf Paletten befestigt sind, können mit einem
Gabelstapler Gabelstapler unter folgenden Bedingungen transportiert werden:
Der Gabelstapler muss für das Gewicht der Transporteinheiten
ausgelegt sein.
Der Fahrer muss zum Fahren des Gabelstaplers berechtigt
sein.
Anschlagen:
1. Den Gabelstapler mit den Gabeln zwischen oder unter die
Holme der Palette fahren.
2. Die Gabeln so weit einfahren, dass sie auf der Gegenseite
herausragen.
3. Sicherstellen, dass die Palette bei außermittigem
Abb. 26
Schwerpunkt nicht kippen kann.
4. Das Packstück anheben und den Transport beginnen.
Pos: 5.29 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/005 1.1 Verpackung_Titel @ 9\mod_1144054971395_1.doc @ 84770
5.5 Verpackung
Pos: 5.30 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/005 1.1.0 Zur Verpackung @ 9\mod_1144055345537_1.doc @ 84784
Zur Verpackung Die einzelnen Packstücke sind entsprechend den zu erwartenden

Transportbedingungen verpackt. Für die Verpackung wurden
ausschließlich umweltfreundliche Materialien verwendet.
Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor
Transportschäden, Korrosion und anderen Beschädigungen
schützen. Daher die Verpackung nicht zerstören und erst kurz vor
der Montage entfernen.
2008-09-23 43
Pos: 5.32 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/005 1.1.0 Umgang mit Verpackungsmaterialien @ 9\mod_1144055030585_1.doc @ 84777
Umgang mit Verpackungs- Verpackungsmaterial nach den jeweils gültigen gesetzlichen

materialien Bestimmungen und örtlichen Vorschriften entsorgen.
VORSICHT!
Umweltschäden durch falsche Entsorgung!
Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe
und können in vielen Fällen weiter genutzt oder
sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden.
Deshalb:
– Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor-
gen.
– Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften
beachten. Gegebenenfalls einen Fachbetrieb
mit der Entsorgung beauftragen.
Pos: 5.34 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/007 1.1 Lagerung_Titel @ 38\mod_1179315679426_1.doc @ 471241
5.6 Lagerung
Pos: 5.35 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/007 1.1.0 Lagerung der Packstücke @ 9\mod_1144055767050_1.doc @ 84831
Lagerung der Packstücke Packstücke unter folgenden Bedingungen lagern:

Nicht im Freien aufbewahren.
Trocken und staubfrei lagern.
Keinen aggressiven Medien aussetzen.
Vor Sonneneinstrahlung schützen.
Mechanische Erschütterungen vermeiden.
Lagertemperatur: 15 bis 35 °C.
Relative Luftfeuchtigkeit: max. 60 %.
Bei Lagerung länger als 3 Monate regelmäßig den allgemeinen
Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren. Falls
erforderlich, die Konservierung auffrischen oder erneuern.
HINWEIS!
Unter Umständen befinden sich auf den Pack-
stücken Hinweise zur Lagerung, die über die hier
genannten Anforderungen hinausgehen. Diese
entsprechend einhalten.
44 2008-09-23
Installation und Erstinbetriebnahme
Pos: 6.2 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/001 1 Installation und Erstinbetriebnahme_Titel @ 9\mod_1144393592402_1.doc @ 86332
6 Installation und Erstinbetriebnahme

Pos: 6.4 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/002 1.1 Sicherheit_Titel @ 9\mod_1144395122392_1.doc @ 86367
6.1 Sicherheit
Pos: 6.5 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Personal --> Standard --> ggf. anpassen @ 9\mod_1144395266192_1.doc @ 86374
Personal Installation und Erstinbetriebnahme dürfen nur von speziell
ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden.
Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von
Elektrofachkräften ausgeführt werden.
Pos: 6.7 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Persönliche Schutzausrüstung @ 72\mod_1212400243274_1.doc @ 1194472
Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Arbeiten zur Installation und
Erstinbetriebnahme tragen:
Sicherheitsschuhe
Schutzhandschuhe
Schutzbrille zum Schutz vor umherfliegenden Teilen.
Gehörschutz
HINWEIS!
Auf weitere Schutzausrüstung, die bei bestimmten
Arbeiten erforderlich ist, wird in den Warnhinweisen
dieses Kapitels gesondert hingewiesen.
Pos: 6.9 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Elektrische Anlage_Gefahr! @ 9\mod_1144397463440_1.doc @ 86395
Elektrische Anlage GEFAHR!

Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen
besteht Lebensgefahr. Eingeschaltete elektrische
Bauteile können unkontrollierte Bewegungen
ausführen und zu schwersten Verletzungen führen.
Deshalb:
– Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung
abschalten und gegen Wiedereinschalten
sichern.
2008-09-23 45
Pos: 6.11 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Warnung! Lebensgefahr durch schwebende Lasten @ 9\mod_1144048709603_1.doc @ 84516
Schwebende Lasten WARNUNG!

Lebensgefahr durch schwebende Lasten!
Beim Heben von Lasten besteht Lebensgefahr
durch herabfallende oder unkontrolliert schwen-
kende Teile.
Deshalb:
– Niemals unter schwebende Lasten treten.
– Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag-
punkten beachten.
– Nicht an hervorstehenden Maschinenteilen oder
an Ösen angebauter Bauteile anschlagen. Auf
sicheren Sitz der Anschlagmittel achten.
– Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlag-
mittel mit ausreichender Tragfähigkeit
verwenden.
– Keine angerissenen oder angescheuerten Seile
und Riemen verwenden.
– Seile und Gurte nicht an scharfen Kanten und
Ecken anlegen, nicht knoten und nicht
verdrehen.
Pos: 6.13 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Grundlegendes_Warnung! @ 9\mod_1144396463455_1.doc @ 86388
Unsachgemäße Installation und WARNUNG!

Erstinbetriebnahme Verletzungsgefahr durch unsachgemäße
Installation und Erstinbetriebnahme!
Unsachgemäße Installation und Erstinbetrieb-
nahme kann zu schweren Personen- oder Sach-
schäden führen.
Deshalb:
– Vor Beginn der Arbeiten für ausreichende
Montagefreiheit sorgen.
– Mit offenen, scharfkantigen Bauteilen vorsichtig
umgehen.
– Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz
achten! Lose aufeinander- oder umherliegende
Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen.
– Bauteile fachgerecht montieren. Vorgeschrie-
bene Schrauben-Anzugsdrehmomente
einhalten.
– Bauteile sichern, damit sie nicht herabfallen
oder umstürzen.
46 2008-09-23
Pos: 6.15 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Sichern gegen Wiedereinschalten @ 9\mod_1144397709746_1.doc @ 86412
Sichern gegen Wiedereinschalten GEFAHR!

Lebensgefahr durch unbefugtes
Wiedereinschalten!
Bei der Installation besteht die Gefahr, dass die
Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird.
Dadurch besteht Lebensgefahr für die Personen im
Gefahrenbereich.
Deshalb:
– Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgun-
gen abschalten und gegen Wiedereinschalten
sichern.
Pos: 6.17 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Schraubenanzugsmomente @ 74\mod_1213737305938_1.doc @ 1216874
6.2 Schraubenanzugsmomente
VORSICHT!
Sachschäden durch falsche
Schraubenanzugsmomente!
Sämtliche Schrauben an der CNC-Frässtation sind
vor Auslieferung mit dem entsprechenden
Drehmoment angezogen worden.
Ein zusätzliches Anziehen führt zu ungewollten
Spannungen innerhalb der CNC-Frässtation und
dadurch zu einer ungenauen Bearbeitung der
Werkstücke. Deshalb:
– Keine Schrauben an der Maschine nachziehen.
2008-09-23 47
Pos: 6.19 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/004 1.1 Vorbereitungen_Titel @ 9\mod_1144401857223_1.doc @ 86440
6.3 Vorbereitungen
Pos: 6.20 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/005 1.1.0 Aufstellen @ 74\mod_1213730858348_1.doc @ 1216852
6.3.1 Aufstellen
Ausführung nur durch eine Fachkraft.
VORSICHT!
Sachschaden durch unebenen Untergrund!
Durch einen unebenen Untergrund werden
Verformungen innerhalb der CNC-Fräse
verursacht. Dadurch kommt es zu einer ungenaue
Bearbeitung der Werkstücke und kann zu Schäden
an der Maschine führen.
Deshalb:
– Die CNC-Frässtation auf einer planen und
ebenen Fläche aufstellen und mit einer
Maschinewasserwaage ( Lieferumfang ) exakt
in beide Richtungen ( X und Y ) ausrichten.
Zur Ermittlung der erforderlichen Fundamentbeschaffenheit im

Zweifelsfall ein Statiker beauftragen.
Warnung!
Lebensgefahr durch unterdimensionierte
Bauwerke!
Überlastung von Deckenkonstruktionen führt zu
schweren Sachschäden und Körperverletzungen
bis hin zum Tode!
Deshalb:
– Wird die Maschine auf eine freitragende
Gebäudedecke aufgestellt, die dynamischen
Belastungen infolge der Bewegungen beachten.
Die Maschine muss entsprechend der Befestigungsart vom

Betreiber in der Waage, auf einem ebenen,
schwingungsresistenten und vollständig ausgehärteten Fundament
abgestellt werden.
HINWEIS!
Alle Transportvorrichtungen an der Maschine nach
dem Abstellen am Aufstellort demontieren.
48 2008-09-23
CNC-Fräse waagerecht ausrichten

Im Lieferumfang ist eine Maschinenwasserwaage enthalten. Mit
dieser muss die CNC-Fräse auf ihre waagerechte Stellung
überprüft werden. Auflagepunkte für die Wasserwaage sind immer
im mittleren Bereich einer Achse zu wählen. Die Genauigkeit sollte
etwa 0,04mm pro Meter nicht überschreiten. Um die Ausrichtung
zu justieren, befinden sich an jeder Ecke verstellbare Füße, die
durch Erhöhen und Erniedrigen eine waagerechte Ausrichtung
ermöglichen.
1. Kontermutter (Abb. 27/2) mit einem Maulschlüssel der
Schlüsselweite 19mm lösen.
Abb. 27: verstellbarer Fuß
2. Verstellschraube (Abb. 27/1) mit einem Maulschlüssel der
Schlüsselweite 14mm:
– im Uhrzeigersinn drehen, um die Tischecke abzulassen,
– gegen den Uhrzeigersinn drehen, um die Tischecke
heraufzusetzen.
3. Mit der Maschinenwasserwaage die Ausrichtung überprüfen
und ggf. Schritt 2 wiederholen.
4. Nach Fertigstellung der Ausrichtung Kontermutter (Abb. 27/2)
mit einem Maulschlüssel der Schlüsselweite 19mm
festziehen.
HINWEIS!
Nach dem Ausrichten müssen alle Achsen frei
beweglich sein!
Pos: 6.21 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Arbeitsplatte @ 74\mod_1213737516291_1.doc @ 1216896
6.4 Arbeitsplatte anpassen

Die Arbeitsplatte muss entsprechend der Aufspannfläche
dimensioniert sein ( optional ).
Arbeitsplatte für Länge [mm] Breite [mm]
1400S 2000 1240* / 1257
1800S 2400 1440* / 1457
2200S 2800 1640* / 1657
2600S 3200 1840* / 1857
* maximal mögliche Breite einer T-Nutenplatte mit Eizelplatten-

Breite von 160mm bzw. ( 80mm und 40mm (
Restflächenergänzungsstücke ).
2008-09-23 49
Die nach unten offene Rahmenkonstruktion ermöglicht, die

Arbeitstischauflage in der Höhe zu verstellen, um die
Durchfahrtshöhe von 150 mm auf 500 mm zu vergrößern.
Die Arbeitsplatte wird lose auf die Brückenträger der
Rahmenkonstruktion aufgelegt. Die Brückenträger sind variabel
einstellbar.
1. Arbeitsplatte (Abb. 28/1) von den Brückenträgern (Abb. 28/2)
entfernen.
2. Schrauben (Abb. 28/4) mit einem Inbusschlüssel auf beiden
Seiten des Brückenträgers (Abb. 28/2) lösen.
3. Brückenträger (Abb. 28/2) auf neue Höhe in Richtung der
Pfeile in Abb. 28 entlang der Seitenrahmen (Abb. 28/3)
verschieben.
4. Schrauben (Abb. 28/4) mit einem Inbusschlüssel auf beiden
Seiten des Brückenträgers (Abb. 28/2) festziehen.
5. Alle vier Brückenträger auf gleiche Höhe wie in den Schritten
2 bis 4 beschrieben einstellen.
6. Arbeitsplatte (Abb. 28/1) auf die Brückenträger (Abb. 28/2)
legen.
Abb. 28 7. Mit einer Maschinenwasserwaage die waagerechte
Ausrichtung in X- und Y-Richtung überprüfen, ggf. die
Brückenträger nachjustieren.
Pos: 6.22 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/005 1.1 Installation_Titel @ 9\mod_1144401700720_1.doc @ 86426
6.5 Installation
Pos: 6.24 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Anschluss Steuergerät an PC @ 74\mod_1213741396401_1.doc @ 1216940
6.5.1 Anschluss Steuergerät an PC
Das Steuergerät wird über die parallele Schnittstelle angesteuert.

Dazu muss ein serielles Kabel mit dem einen Ende an die DSUB
25 Schnittstelle des Steuergerätes (Abb. 29) und am anderen
Ende mit der parallelen Schnittstelle des PCs ( oder mit
entsprechenden USB-Kontrollern ( Software HEIZ CADcam ),
verbunden werden.
HINWEIS!
Alle Kabelverbindungen mit einem
Abb. 29: Schnittstelle am Steuergerät Schraubendreher festziehen.
50 2008-09-23
Pos: 6.26 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Anschluss Schrittmotor @ 72\mod_1212408684065_1.doc @ 1194517
6.5.2 Anschluss der Schrittmotoren
VORSICHT!
Gefahr durch Stolpern oder Fall!
Offen liegende Leitungen auf dem Boden können
zum Stolpern oder Ausrutschen führen.
Deshalb:
– Auf dem Boden verlegte Leitungen und/oder
Kabel sind trittsicher zu überdecken. Nicht an
Ecken und scharfen Kanten vorbeiführen.
Scheuerstellen vermeiden. Leitungsverlauf
sichtbar kennzeichnen
Die Stecker der Schrittmotoren sowie die Buchsen des

Steuergerätes sind beschriftet.
Abb. 30
0
Die Stecker mit der folgenden Zuordnung an das Steuergerät

anschließen:
Schrittmotor (X-Achse) an Anschluss (X)
Am Anschluss (ST) die Endabschalter, Referenzschalter und NOT-
AUS-Schalter anschließen.
HINWEIS!
Alle Kabelverbindungen mit einem
Schraubendreher festziehen ( falls dafür
vorgesehen ).
2008-09-23 51
Pos: 6.28 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Werkzeug @ 74\mod_1213738013869_1.doc @ 1216918
6.5.3 Befestigung von Werkzeug
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unbefestigte
Werkzeuge!
Unsachgemäß befestigtes Werkzeug kann herab
fallen oder umstürzen und zu schweren Personen-
und/oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Werkzeug fachgerecht unter Beachtung der
Sicherheitsvorschriften montieren.
1. Werkzeug (Fräsmotor, Messerhalter o.Ä.) in der

Werkzeugaufnahme am Z-Schlitten (Eurohals) einsetzen.
2. Mit einem Inbusschlüssel der Größe 5mm die in Abb. 34Abb.
34 mit einem Pfeil gekennzeichnete Schraube fest anziehen.
Abb. 31: Werkzeugaufnahme am Z-

Schlitten (Beispiel Fräsmotor)
Stromversorgung Werkzeug
Der Anschluss der Werkzeuge an die Stromversorgung
(Netzversorgung) erfolgt entsprechend den Angaben der zum
Werkzeug gehörenden Betriebsanleitung.
Über der Werkzeugaufnahme befinden sich dazu zwei Schuko-
Steckdosen, über welche ggf. die Werkzeuge mit Strom versorgt
werden können.
Abb. 32: Schuko-Steckdoesen
52 2008-09-23
Pos: 6.30 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/006 1.1 Anschließen an die Energieversorgung_Titel @ 9\mod_1144404739943_1.doc @ 86562
6.6 Anschließen an die Energieversorgung

Pos: 6.31 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Anschluss des Steuergeräts an Stromversorgung @ 74\mod_1213742384526_1.doc @ 1216984
6.6.1 Anschluss des Steuergeräts an die Stromversorgung

Folgende Arbeiten von einer Elektrofachkraft ausführen lassen:
1. Daten des Versorgungsnetzes mit den technischen Daten der
Maschine vergleichen. Elektrischen Anschluss der Maschine
nur bei Übereinstimmung vornehmen!
2. Elektrische Zuleitung vom betreiberseitigen Versorgungsnetz
spannungsfrei schalten.
3. 5-poligen CEE-Stecker des Netzkabels der Maschine an eine
5-polige CEE-Kupplung des Versorgungsnetzes anschließen.
VORSICHT!
Gefahr durch Stolpern oder Fall!
Offen liegende Leitungen auf dem Boden können
zum Stolpern oder Ausrutschen führen.
Deshalb:
– Auf dem Boden verlegte Leitungen und/oder
Kabel sind trittsicher zu überdecken. Nicht an
Ecken und scharfen Kanten vorbeiführen.
Scheuerstellen vermeiden. Leitungsverlauf
sichtbar kennzeichnen
4. Spannungsversorgung des Betreibernetzes freigeben.
2008-09-23 53
Pos: 6.33 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/007 1.1 Erstinbetriebnahme_Titel @ 9\mod_1144401802375_1.doc @ 86433
6.7 Erstinbetriebnahme
Pos: 6.34 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Umgebungstemperatur @ 74\mod_1213742164486_1.doc @ 1216962
Umgebungstemperatur HINWEIS!
Beim Betrieb der CNC-Fräse eine
Umgebungstemperatur von 20–25 °C einhalten.
Die einzelnen Komponenten besitzen
unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten. Bei
einer Umgebungstemperatur von 20–25 °C ist
sichergestellt, dass keine Ungenauigkeiten
während der Bearbeitung auftreten.
Pos: 6.35 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Erstinbetriebnahme @ 74\mod_1213742791435_1.doc @ 1217006
Für die Erstinbetriebnahme muss sichergestellt sein, dass folgende

Schritte durchgeführt wurden:
CNC-Fräse anhand einer Maschinenwasserwaage aufstellen

und ausrichten ( Lieferumfang )
CNC-Frässtation ist an die Schrittmotorsteuerung
angeschlossen
Schrittmotorsteuerung ist mit dem PC verbunden
Werkzeug ist installiert und betriebsbereit Software ist auf
dem PC installiert und in Betrieb genommen
Abb. 33: Maschinenwasserwaage mit

Genauigkeit 0,02mm auf einen Meter
HINWEIS!
Alle Steckverbindungen müssen festsitzen, um
eine störungsfreie Nutzung zu garantieren.
Daher den Sitz der Stecker vor Erstinbetriebnahme
prüfen
Die Inbetriebnahme der Maschine erfolgt über die Software. Bei

erstmaliger Inbetriebnahme kann die Maschine langsam über die
Software im Modus „Manuell“ eingefahren werden, um die
Funktion zu testen.
54 2008-09-23
Bedienung
Pos: 7.1
7.2 /KN2006-SM/nL..........
/KN2006-SM/Bedienung/001Seitenumbruch .......... @@
1 Bedienung_Titel 8\mod_1141998334703_0.doc @@
9\mod_1144402040153_1.doc 75489
86490
7 Bedienung
Pos: 7.3 /KN2006-SM/Bedienung/002 1.1 Sicherheit_Titel @ 9\mod_1144402036547_1.doc @ 86455
7.1 Sicherheit
Pos: 7.4 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Persönliche Schutzausrüstung @ 72\mod_1212400243274_1.doc @ 1194472
Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Arbeiten zur Installation und
Erstinbetriebnahme tragen:
Sicherheitsschuhe
Schutzhandschuhe
Schutzbrille zum Schutz vor umherfliegenden Teilen.
Gehörschutz
HINWEIS!
Arbeiten erforderlich ist, wird in den Warnhinweisen
Pos: 7.6 /KN2006-SM/Bedienung/003 1.1.0 Grundlegendes @ 9\mod_1144402038705_1.doc @ 86476
Unsachgemäße Bedienung WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch unsachgemäße
Bedienung!
Unsachgemäße Bedienung kann zu schweren
Personen- oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Alle Bedienschritte gemäß den Angaben dieser
Betriebsanleitung durchführen.
– Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen, dass alle
Abdeckungen und Sicherheitseinrichtungen
installiert sind und ordnungsgemäß
funktionieren.
– Niemals Sicherheitseinrichtung während des
Betriebes außer Kraft setzen.
– Auf Ordnung und Sauberkeit im Arbeitsbereich
2008-09-23 55
Bedienung
Pos: 7.8 /KN2006-SM/Bedienung/004 1.1 Tätigkeiten vor Gebrauch Titel @ 9\mod_1144404906130_1.doc @ 86569
7.2 Tätigkeiten vor Gebrauch

Pos: 7.9 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Tätigkeit vor Gebrauch @ 75\mod_1213791858399_1.doc @ 1218361
A
Vor dem Betrieb muss überprüft werden, dass:

alle Steckverbindungen fest sitzen,
keiner der beiden Not-Aus-Schalter gedrückt ist.
Pos: 7.10 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Umgebungstemperatur @ 75\mod_1213792079986_1.doc @ 1218384
Umgebungstemperatur HINWEIS!
Beim Betrieb der CNC-Fräse ist eine
Umgebungstemperatur von 20-25°C einzuhalten.
Die einzelnen Komponenten besitzen
unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten. Bei
einer Umgebungstemperatur von 20-25°C ist
sichergestellt, dass keine Ungenauigkeiten
während der Bearbeitung auftreten.
56 2008-09-23
Bedienung
Pos: 7.12 /KN2006-SM/Bedienung/005 1.1 Einschalten_Titel @ 9\mod_1144404971995_1.doc @ 86596
7.3 Einschalten
Pos: Ein
Zum 7.13 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Einschalten @ 75\mod_1213793378272_1.doc @ 1218605
Zum Einschalten der Maschine folgendermaßen vorgehen:
1. PC einschalten.
2. Software für die CNC-Fräse auf dem PC starten.
3. Steuerung durch den Hauptschalter einschalten.
Rotierende Werkzeuge WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch rotierende Werkzeuge
!
In Frässpindeln eingespannte Fräswerkzeuge
können zu jeder Zeit der laufenden,
eingeschalteten Maschine bzw. Steuerung durch
Anlaufen der Fräsmotoren durch eventuelle
Fehlströme oder Fahlansteuerungen des PCs etc.
zu schweren Personen- oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Vor dem Austauschen der Fräswerkzeuge
immer Netzstecker des Fräsmotors ziehen.
funktionieren.
4 /KN2006-SM/nL.......... Seitenumbruch .......... @ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489
2008-09-23 57
Bedienung
Pos: 7.15 /KN2006-SM/Bedienung/006 1.1 Ausschalten_Titel @ 9\mod_1144405011820_1.doc @ 86603
7.4 Ausschalten
Pos: 7.16 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Ausschalten @ 75\mod_1213793686793_1.doc @ 1218747
Zum Ausschalten der Maschine folgendermaßen vorgehen:
1. Steuerung durch den Hauptschalter ausschalten.

2. Software für die CNC-Fräse auf dem PC schließen.
3. PC herunterfahren.
Rotierende Werkzeuge WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch rotierende Werkzeuge
!
In Frässpindeln eingespannte Fräswerkzeuge
können zu jeder Zeit der laufenden,
eingeschalteten Maschine bzw. Steuerung durch
Anlaufen der Fräsmotoren durch eventuelle
Fehlströme oder Fahlansteuerungen des PCs etc.
zu schweren Personen- oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Vor dem Austauschen der Fräswerkzeuge
immer Netzstecker des Fräsmotors ziehen.
funktionieren.
58 2008-09-23
Bedienung
Pos: 7.18 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Werkstück

Wekstück aufspannen aufspannen @ 75\mod_1213792965863_1.doc @ 1218513
7.5 Werkstück aufspannen

Beispiel für das Aufspannen von flachen und / oder
komplexen Werkstücken:
1. Auf der Grundplatte eine MDF-Platte ( falls mit
Sprühnebelkühlung gearbeitet wird, wasserfest ), (mitteldichte
Faserplatte) befestigen.
2. Die Oberfläche einmal überfräsen (siehe Betriebsanleitung
der Software).
3. Auf der planen Oberfläche die T Nutenplatte oder direkt die
Werkstücke befestigen (z. B. mit Gewindeeinsätzen für Holz
und mit Spannlaschen).
Aufspannen von flachen Materialien oder von Materialien zum

Gravieren:
1. Auf der Grundplatte eine MDF-Platte (mitteldichte Faserplatte)
befestigen.
2. Auf der Oberfläche eine kunststoffbeschichtete Platte
befestigen.
3. Bei Gravierarbeiten einen Tiefenregler (optionales Zubehör)
benutzen. Dadurch liegt das Gravurmaterial immer plan auf
und es entstehen keine unterschiedlichen Gravurtiefen.
Pos: 7.20 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Werkzeugwechsel @ 75\mod_1213792624281_1.doc @ 1218491
7.6 Werkzeugwechsel
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unbefestigte
Werkzeuge!
Unsachgemäß befestigtes Werkzeug kann herab
fallen oder umstürzen und zu schweren Personen-
und/oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Werkzeug fachgerecht unter Beachtung der
Sicherheitsvorschriften montieren.
1. Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten

sichern.
2. Werkzeug (Fräsmotor, Messerhalter o. Ä.) in der
Werkzeugaufnahme am Z-Schlitten (Eurohals) einsetzen.
3. Mit einem Inbusschlüssel der Größe 5mm die in Abb. 34 mit
Abb. 34: Werkzeugaufnahme am Z- einem Pfeil gekennzeichnete Schraube fest anziehen.
Schlitten (Beispiel Fräsmotor)
4. Hauptschalter einschalten.
2008-09-23 59
Bedienung
Pos: 7.22 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Bedienen der Maschine @ 75\mod_1213795034563_1.doc @ 1219068
7.7 Bedienung der Maschine

Für die Bedienung sind keine speziellen CNC-
Programmierkenntnisse erforderlich.
Die Bedienung, d. h. der Arbeitsprozess, wird durch die CNC-
Software PC-NC und die Schrittmotorsteuerung übernommen
(siehe hierzu die entsprechenden Betriebsanleitungen).
Um eine lange Lebensdauer der mechanischen Komponenten zu
erzielen, die Eilgeschwindigkeit mit max. 80% der angegebenen
Werte (siehe Abschnitt Kenndaten) fahren.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf!
Die CNC-Frässtation sowie die Werkzeuge können
stoppen.
Deshalb:
Zugriff sichern.
Pos: 7.24 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Zubehör @ 75\mod_1213792240230_1.doc @ 1218448
7.8 Zubehör (optional)
HINWEIS!
Betriebsanleitungen der Komponenten (optionales
Zubehör) beachten!
Die Bedienung des (optionalen) Zubehörs (Software, Werkzeug)

erfolgt entsprechend der jeweiligen Betriebsanleitung.
60 2008-09-23
Bedienung
Pos: 7.26 /KN2006-SM/Bedienung/007 1.1 Stillsetzen im Notfall_Titel @ 9\mod_1144405047456_1.doc @ 86610
7.9 Stillsetzen im Notfall

Pos: 7.27 /KN2006-SM/Bedienung/007 1.1 Stillsetzen im Notfall --> Anlage und größere Maschine @ 9\mod_1144432835796_1.doc @ 86788
In Gefahrensituationen müssen Maschinenbewegungen möglichst

schnell gestoppt und die Energiezufuhr abgeschaltet werden.
Stillsetzen im Notfall Im Gefahrenfall wie folgt vorgehen:

1. Sofort ein Not-Aus einleiten.
2. Personen aus der Gefahrenzone bergen, Erste-Hilfe-
Maßnahmen einleiten.
3. Arzt und Feuerwehr alarmieren.
4. Verantwortlichen am Einsatzort informieren.
5. Hauptschalter ausschalten und gegen Wiedereinschalten
sichern.
6. Zufahrtswege für Rettungsfahrzeuge frei halten.
Nach den Rettungsmaßnahmen 7. Sofern es die Schwere des Notfalls bedingt, zuständige
Behörden informieren.
8. Fachpersonal mit der Störungsbeseitigung beauftragen.
WARNUNG!
Lebensgefahr durch vorzeitiges Wiederein-
schalten!
Bei Wiedereinschalten besteht Lebensgefahr für
alle Personen im Gefahrenbereich.
Deshalb:
sich keine Personen mehr im Gefahrenbereich
aufhalten.
9. Anlage vor der Wiederinbetriebnahme prüfen und
sicherstellen, dass alle Sicherheitseinrichtungen installiert und
2008-09-23 61
Bedienung
Pos: 7.29 /KN2006-SM/Bedienung/100 1.1 Tätigkeiten nach Gebrauch_Titel @ 9\mod_1144405161113_1.doc @ 86627
7.10 Tätigkeiten nach Gebrauch

Pos: 7.30 /KN2006-Projekte/HEIZ/Bedienung/Tätigkeit nach Gebrauch @ 75\mod_1213793768525_1.doc @ 1218769
Tät
Nach Benutzung nachfolgende Tätigkeiten durchführen:

Maschine von Spänen befreien.
Spindeln und Wellchen reinigen und fetten.
Maschine von Spänen befreien.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch Späne!
Späne können scharfkantig sein und tiefe
Schnittwunden verursachen.
Deshalb:
– Immer Schutzhandschuhe beim Entfernen von
Spänen tragen.
HINWEIS!
Eine regelmäßige Pflege der Maschine verhindert
das Verkleben von sich bewegenden Bauteilen.
62 2008-09-23
Wartung
Pos: 8.2 /KN2006-SM/Wartung/001 1 Wartung_Titel @ 9\mod_1144434830143_1.doc @ 86796
8 Wartung
Pos: 8.3 /KN2006-SM/Wartung/002 1.1 Sicherheit_Titel @ 9\mod_1144434831619_1.doc @ 86810
8.1 Sicherheit
Pos: 8.4 /KN2006-SM/Wartung/003 1.1.0 Personal --> Standard --> ggf. anpassen @ 9\mod_1144434832402_1.doc @ 86817
Personal Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten können, soweit nicht
anders gekennzeichnet, durch den Bediener ausgeführt
werden.
Einige Wartungsarbeiten dürfen nur von speziell ausgebildetem
Fachpersonal oder ausschließlich durch den Hersteller
ausgeführt werden, darauf wird bei der Beschreibung der
einzelnen Wartungsarbeiten gesondert hingewiesen.
Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen grundsätzlich nur
von Elektrofachkräften ausgeführt werden.
Pos: 8.6 /KN2006-SM/Wartung/003 1.1.0 Persönliche Schutzausrüstung -->Kopiervorlage @ 9\mod_1144434834862_1.doc @ 86838
Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Wartungsarbeiten tragen:

Schutzhandschuhe
Sicherheitsschuhe
HINWEIS!
Arbeiten zu tragen ist, wird in den Warnhinweisen
Pos: 8.8 /KN2006-SM/Wartung/003 1.1.0 Elektrische Anlage @ 9\mod_1144434833265_1.doc @ 86824

Deshalb:
sichern.
2008-09-23 63
Wartung
Pos: 8.10 /KN2006-SM/Wartung/003 1.1.0 Sichern gegen Wiedereinschalten @ 9\mod_1144434835685_1.doc @ 86845

Lebensgefahr durch unbefugtes Wieder-
einschalten!
Bei Wartungsarbeiten besteht die Gefahr, dass die
Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird.
Dadurch besteht Lebensgefahr für die Personen im
Gefahrenbereich.
Deshalb:
sichern.
Pos: 8.12 /KN2006-SM/Wartung/003 1.1.0 Grundlegendes @ 9\mod_1144434834059_1.doc @ 86831
Unsachgemäß ausgeführte WARNUNG!

Wartungsarbeiten Verletzungsgefahr durch unsachgemäß ausge-
führte Wartungsarbeiten!
Unsachgemäße Wartung kann zu schweren
Personen- oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Wenn Bauteile entfernt wurden, auf richtige
Montage achten, alle Befestigungselemente
wieder einbauen und Schrauben-Anzugsdreh-
momente einhalten.
Pos: 8.14 /KN2006-SM/Wartung/004 1.1.0 Umweltschutz_Titel @ 9\mod_1144436206520_1.doc @ 86865
Umweltschutz Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei den Wartungsarbeiten

beachten:
Pos: 8.15 /KN2006-SM/Wartung/004 1.1.0.0 Entsorgung Fett @ 9\mod_1144436328140_1.doc @ 86872
An allen Schmierstellen, die von Hand mit Schmierstoff versorgt

werden, das austretende, verbrauchte oder überschüssige Fett
entfernen und nach den gültigen örtlichen Bestimmungen
entsorgen.
Pos: 8.16 /KN2006-SM/Wartung/004 1.1.0.0 Entsorgung Öl @ 9\mod_1144439240623_1.doc @ 86943
Ausgetauschte Öle in geeigneten Behältern auffangen und

nach den gültigen örtlichen Bestimmungen entsorgen.
64 2008-09-23
Wartung
Pos: 8.18 /KN2006-SM/Wartung/006 1.1 Wartungsplan_Titel (Anleitung) @ 9\mod_1144437014193_1.doc @ 86886
8.2 Wartungsplan
In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten
beschrieben, die für einen optimalen und störungsfreien Betrieb
erforderlich sind.
Sofern bei regelmäßigen Kontrollen eine erhöhte Abnutzung zu
erkennen ist, die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend
den tatsächlichen Verschleißerscheinungen verkürzen.
Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und -intervallen den Hersteller
kontaktieren, siehe Service-Adresse auf Seite 2.
Pos: 8.20 /KN2006-Projekte/HEIZ/Wartung/006 1.1.0 Wartungsplan @ 75\mod_1213796089951_1.doc @ 1218907
Intervall Wartungsarbeit Auszuführen

durch
10 Betriebsstunden Kugelgewindespindeln mit Leichtlaufölbenetzten, fusselfreien Fachkraft

Lappen leicht einölen
Linearführung mit Leichtlaufölbenetzten, fusselfreien Lappen Fachkraft

leicht einölen
50 Betriebsstunden Schmiernippel mit Schmierstoff versorgen Fachkraft

Siehe Kapitel „Schmieren“
Nach Bedarf CNC-Fräse von außen mit einem weichen, staubfreien Lappen Bediener
reinigen
2008-09-23 65
Wartung
Pos: 8.22 /KN2006-SM/Wartung/007 1.1 Wartungsarbeiten_Titel @ 9\mod_1144437737575_1.doc @ 86900
8.3 Wartungsarbeiten
Pos: 8.23 /KN2006-Projekte/HEIZ/Wartung/007 1.1.0 Schmieren @ 75\mod_1214261796123_1.doc @ 1221571
8.3.1 Schmieren
Ausführung nur durch eine Fachkraft.
Benötigtes Sonderwerkzeug:
z Fettpresse
Das Abdeckblech der Y-Brücke ist durch lösen und

herausdrehen der bis zu 8 Inbusschrauben (4) zu
entfernen, um die beschriebenen
Wartungsarbeiten durchzuführen.
1. Schutzkappe vom Schmiernippel entfernen ( sofern

vorhanden ). Ansonsten Reinigung des
Schmiernippels.
2. Fettpresse auf Schmiernippel setzen.
Siehe mit Pfeil markierte Positionen in
Abb. 35: Schmiernippel
Abb. 35.
3. Fettpresse ein bis zweimal betätigen. ( Nach
Bedarf. Die Spindeln müssen über einen fühlbaren
leichten Fettfilm in den Kugellaufbahnen verfügen
).
4. Fettpresse entfernen und Schutzkappe auf den
Schmiernippel aufsetzen.
Abb.33:
(1) Schmiernippel der Kegelrollenlager und Gewindespindel

der beiden X Achsen ( Abb. zeigt nur eine Seite )
(2) Schmiernippel der Kegelrollenlager und Gewindespindel
der Y Achse
66 2008-09-23
Wartung
(3) Schmiernippel der Gewindespindel der Z Achse. Hierzu

muss der Abdeckstopfen in Front der Z Achs Platte entfernt
werden und die Z Achse manuell mit langsamer Fahrt bis
fast ganz nach oben verfahren werden, um den
Schmiernippel in eine Stellung zu bringen, die das
Abschmieren mit einer Fettpresse erlaubt.
(4) Das Abdeckblech der Y-Brücke ist durch lösen und
herausdrehen der bis zu 8 Inbusschrauben zu entfernen,
um die beschriebenen Wartungsarbeiten durchzuführen.
2008-09-23 67
Wartung
Pos: 8.25 /KN2006-SM/Wartung/009 1.1 Maßnahmen nach erfolgter Wartung_Titel @ 9\mod_1144438930025_1.doc @ 86928
8.4 Maßnahmen nach erfolgter Wartung

Pos: 8.26 /KN2006-SM/Wartung/009 1.1.0 Maßnahmen nach erfolgter Wartung --> Standard @ 9\mod_1144438981309_1.doc @ 86935
Nach Beendigung der Wartungsarbeiten vor dem Einschalten die

folgenden Schritte durchführen:
1. Alle zuvor gelösten Schraubenverbindungen auf festen Sitz
überprüfen.
2. Überprüfen, ob alle zuvor entfernten Schutzvorrichtungen und
Abdeckungen wieder ordnungsgemäß eingebaut sind.
3. Sicherstellen, dass alle verwendeten Werkzeuge, Materialien
und sonstige Ausrüstungen aus dem Arbeitsbereich entfernt
wurden.
4. Arbeitsbereich säubern und eventuell ausgetretene Stoffe wie
z. B. Flüssigkeiten, Verarbeitungsmaterial oder Ähnliches
entfernen.
5. Sicherstellen, dass alle Sicherheitseinrichtungen der Anlage
einwandfrei funktionieren.
68 2008-09-23
Störungen
Pos: 9.2 /KN2006-SM/Störungen/001 1 Störungen_Titel+Text @ 9\mod_1144439647801_1.doc @ 86957
9 Störungen
Im folgenden Kapitel sind mögliche Ursachen für Störungen und
die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben.
Bei vermehrt auftretenden Störungen die Wartungsintervalle
entsprechend der tatsächlichen Belastung verkürzen.
Bei Störungen, die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu
beheben sind, den Hersteller kontaktieren, siehe Service-Adresse
auf Seite 2.
Pos: 9.3 /KN2006-SM/Störungen/002 1.1 Sicherheit_Titel @ 9\mod_1144439648502_1.doc @ 86964
9.1 Sicherheit
Pos: 9.4 /KN2006-SM/Störungen/003 1.1.0 Personal --> Standard --> ggf. anpassen @ 9\mod_1144439649253_1.doc @ 86971
Personal Die hier beschriebenen Arbeiten zur Störungsbeseitigung
können, soweit nicht anders gekennzeichnet, durch den
Bediener ausgeführt werden.
Einige Arbeiten dürfen nur von speziell ausgebildetem
Fachpersonal oder ausschließlich durch den Hersteller
ausgeführt werden, darauf wird bei der Beschreibung der
einzelnen Störungen gesondert hingewiesen.
Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen grundsätzlich nur
von Elektrofachkräften ausgeführt werden.
Pos: 9.6 /KN2006-SM/Störungen/003 1.1.0 Persönliche Schutzausrüstung --> Kopiervorlage @ 9\mod_1144439651576_1.doc @ 86992
Persönliche Schutzausrüstung Folgende Schutzausrüstung bei allen Wartungsarbeiten tragen:

Schutzhandschuhe
Sicherheitsschuhe
HINWEIS!
Arbeiten zu tragen ist, wird in den Warnhinweisen
Pos: 9.8 /KN2006-SM/Störungen/003 1.1.0 Elektrische Anlage_Gefahr! @ 9\mod_1144439649994_1.doc @ 86978

Deshalb:
sichern.
2008-09-23 69
Störungen
Pos: 9.10 /KN2006-SM/Störungen/003 1.1.0 Sichern gegen Wiedereinschalten_Gefahr! @ 9\mod_1144439652427_1.doc @ 86999

Lebensgefahr durch unbefugtes Wieder-
einschalten!
Bei Arbeiten zur Störungsbeseitigung besteht die
Gefahr, dass die Energieversorgung unbefugt
eingeschaltet wird. Dadurch besteht Lebensgefahr
für die Personen im Gefahrenbereich.
Deshalb:
sichern.
Pos: 9.12 /KN2006-SM/Störungen/003 1.1.0 Grundlegendes_Warnung! @ 9\mod_1144439650705_1.doc @ 86985
Unsachgemäße WARNUNG!
Störungsbeseitigung Verletzungsgefahr durch unsachgemäße
Störungsbeseitigung!
Unsachgemäße Störungsbeseitigung kann zu
schweren Personen- oder Sachschäden führen.
Deshalb:
– Wenn Bauteile entfernt wurden, auf richtige
Montage achten, alle Befestigungselemente
wieder einbauen und Schraubenanzugsdrehmo-
mente einhalten.
Pos: 9.14 /KN2006-SM/Störungen/003 1.1.0 Verhalten bei Störungen (Gerät) @ 9\mod_1144441786782_1.doc @ 87239
Verhalten bei Störungen Grundsätzlich gilt:

1. Bei Störungen, die eine unmittelbare Gefahr für Personen
oder Sachwerte darstellen, sofort die Not-Aus-Funktion
ausführen.
2. Störungsursache ermitteln.
3. Falls die Störungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich
erfordert, ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Verantwortlichen am Einsatzort über Störung sofort
informieren.
5. Je nach Art der Störung diese von autorisiertem Fachpersonal
beseitigen lassen oder selbst beheben.
HINWEIS!
Die im Folgenden aufgeführte Störungstabelle gibt
Aufschluss darüber, wer zur Behebung der Störung
berechtigt ist.
70 2008-09-23
Störungen
Pos: 9.16 /KN2006-SM/Störungen/005 1.1 Störungstabelle_Titel @ 9\mod_1144442349705_1.doc @ 87246
9.2 Störungstabelle
Pos: 9.17 /KN2006-Projekte/HEIZ/Störungen/005 1.1.0 Störungstabelle @ 75\mod_1213796716775_1.doc @ 1218973
Störung Mögliche Ursache Fehlerbehebung Behebung

durch
Steuergerät raucht Sofort Stromlosigkeit Hersteller

herstellen. Hersteller
kontaktieren.
Anlage Sicherung am hauseigenen Sicherung wechseln. Elektrofachkraft

funktionslos Sicherungskasten intakt ? Siehe Kapitel „Arbeiten zur
Störungsbehebung“.
Knackendes oder PCI-Schnittstelle PCI-Schnittstelle überprüfen. Fachkraft

kratzendes Hersteller kontaktieren.
Geräusch beim Siehe Kapitel „Arbeiten zur
Fahren der Störungsbehebung“.
Achsen
Hardlockfehler USB-Dongle nicht gefunden ( WIN USB-Dongle auf richtigen Sitz Fachkraft
PCNC Economy ) überprüfen.
Echtzeitmodul Unter Windows laufen noch Programme im Hintergrund von Fachkraft

blockiert weitere Programme im Windows schließen.
Hintergrund
Maschine fährt USB-Dongle steckt nicht richtig USB-Dongle auf richtigen Sitz Fachkraft
kurz und bleibt oder gar nicht ( WIN PCNC überprüfen.
schlagartig stehen Economy )
2008-09-23 71
Störungen
Pos: 9.19 /KN2006-SM/Störungen/006 1.1 Arbeiten zur Störungsbehebung_Titel @ 9\mod_1144442554841_1.doc @ 87261
9.3 Arbeiten zur Störungsbehebung

Pos: 9.20 /KN2006-Projekte/HEIZ/Störungen/006 1.1.0 Sicherung wechseln @ 75\mod_1214259785129_1.doc @ 1221525
9.3.1 Sicherung wechseln

Ausführung nur durch eine Elektrofachkraft.
Benötigtes Sonderwerkzeug:
z Vierkantschlüssel
1. Energieversorgungen abschalten und gegen

Wiedereinschalten sichern.
2. Am Steuergerät beide Schlösser mit Vierkantschlüssel öffnen
und Türe öffnen.
3. Sicherung wechseln.
4. Türe schließen und beide Schlösser mit Vierkantschlüssel
verriegeln.
5. Energieversorgung einschalten.
Pos: 9.22 /KN2006-Projekte/HEIZ/Störungen/006 1.1.0 PCI Schnittstele/ Parallelport @ 75\mod_1214261353491_1.doc @ 1221548
9.3.2 PCI-Schnittstelle/Parallelport
Wenn die Schlitten nicht verfahren und die Motoren

Knackgeräusche von sich geben muss der Hersteller kontaktiert
werden.
72 2008-09-23
Störungen
Pos: 9.24 /KN2006-SM/Störungen/007 1.1 Inbetriebnahme nach behobener Störung_Titel @ 9\mod_1144442691882_1.doc @ 87274
9.4 Inbetriebnahme nach behobener Störung
Pos: 9.25 /KN2006-SM/Störungen/007 1.1.0 Inbetriebnahme nach behobener Störung --> Standard --> ggf. anpassen @ 9\mod_1144442763671_1.doc @ 87281
Nach dem Beheben der Störung die folgenden Schritte zur

Wiederinbetriebnahme durchführen:
1. Not-Aus-Einrichtungen zurücksetzen.
2. Störung an der Steuerung quittieren.
3. Sicherstellen, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich
aufhalten.
4. Gemäß den Hinweisen im Kapitel "Bedienung" starten.
2008-09-23 73
Demontage
Pos: 10.2 /KN2006-SM/Demontage/001 1 Demontage_Titel @ 9\mod_1144501489239_1.doc @ 87445
10 Demontage
Pos: 10.3 /KN2006-SM/Demontage/001 1.0 Nachdem das Gebrauchsende erreicht ist...(Maschine) @ 41\mod_1183385607485_1.doc @ 503412
Nachdem das Gebrauchsende erreicht ist, muss die Maschine

demontiert und einer umweltgerechten Entsorgung zugeführt
werden.
Pos: 10.5 /KN2006-SM/Demontage/002 1 Sicherheit_Titel @ 9\mod_1144870285363_1.doc @ 89612
10.1 Sicherheit
Pos: 10.6 /KN2006-SM/Demontage/003 1.1.0 Personal --> Standard --> ggf. anpassen @ 9\mod_1144870288160_1.doc @ 89633
Personal Die Demontage darf nur von speziell ausgebildetem
Fachpersonal ausgeführt werden.
Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von
Elektrofachkräften ausgeführt werden.
Pos: 10.8 /KN2006-SM/Demontage/003 1.1.0 Elektrische Anlage @ 9\mod_1144870286332_1.doc @ 89619

Deshalb:
– Vor Beginn der Demontage die elektrische
Versorgung abschalten und endgültig
abtrennen.
74 2008-09-23
Demontage
Pos: 10.10 /KN2006-SM/Demontage/003 1.1.0 Grundlegendes @ 9\mod_1144870287285_1.doc @ 89626
Unsachgemäße Demontage WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer
Demontage!
Gespeicherte Restenergien, kantige Bauteile,
Spitzen und Ecken am und im Gerät oder an den
benötigten Werkzeugen können Verletzungen
verursachen.
Deshalb:
– Vor Beginn der Arbeiten für ausreichenden
Platz sorgen.
– Mit offenen scharfkantigen Bauteilen vorsichtig
umgehen.
– Auf Ordnung und Sauberkeit am Arbeitsplatz
– Bauteile fachgerecht demontieren. Teilweise
hohes Eigengewicht der Bauteile beachten.
Falls erforderlich Hebezeuge einsetzen.
– Bauteile sichern, damit sie nicht herabfallen
oder umstürzen.
– Bei Unklarheiten den Hersteller hinzuziehen.
Pos: 10.12 /KN2006-SM/Demontage/008 1.1 Demontage --> Maschine --> ggf. anpassen! (Maschine) @ 41\mod_1183386016255_1.doc @ 503426
10.2 Demontage
Vor Beginn der Demontage:
Maschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Gesamte Energieversorgung vom Maschine physisch trennen,
gespeicherte Restenergien entladen.
Betriebs- und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs-
materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen.
Anschließend Baugruppen und Bauteile fachgerecht reinigen und

unter Beachtung geltender örtlicher Arbeitsschutz- und
Umweltschutzvorschriften zerlegen.
Pos: 10.14 /KN2006-SM/Demontage/009 1.1 Entsorgung --> Standard --> ggf. anpassen! @ 8\mod_1142093514566_1.doc @ 75855
10.3 Entsorgung
Sofern keine Rücknahme- oder Entsorgungsvereinbarung
getroffen wurde, zerlegte Bestandteile der Wiederverwertung
zuführen:
Metalle verschrotten.
Kunststoffelemente zum Recycling geben.
Übrige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert
entsorgen.
2008-09-23 75
Demontage
VORSICHT!
Umweltschäden bei falscher Entsorgung!
Elektroschrott, Elektronikkomponenten, Schmier-
und andere Hilfsstoffe unterliegen der
Sondermüllbehandlung und dürfen nur von
zugelassenen Fachbetrieben entsorgt werden!
Die örtliche Kommunalbehörde oder spezielle Entsorgungs-
Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerechten Entsorgung.
76 2008-09-23
Ersatzteile
Pos: 11.1 /KN2006-Projekte/HEIZ/Ersatzteilliste/Ersatzteile @ 75\mod_1213868664571_1.doc @ 1219647
11 Ersatzteile
Bei Ersatzteilbestellungen folgende Punkte angeben:
Gerätetyp
Serien-Nr.
Menge
Bezeichnung
gewünschte Versandart (Post, Fracht, See, Luft, Express)
Versandadresse
Ersatzteilbestellungen ohne o.a. Angaben können nicht
berücksichtigt werden. Bei fehlender Angabe über die Versandart,
erfolgt Versand nach Ermessen des Lieferanten.
2008-09-23 77
Index
===== Ende der Stückliste =====
12 Index
A Elektrofachkraft .................................................. 13
Absauganlage .................................................... 38 Emissionen......................................................... 27
Anlagensteuerung.............................................. 12 Entsorgung......................................................... 74
Anschlagösen .................................................... 42 Ersatzteile ...................................................... 9, 76
Anschließen ....................................................... 53 Erste Hilfe........................................................... 23
Anschluss Erstinbetriebnahme............................................ 54
Anschlusswerte .............................................. 26 F
Anschluss der Schrittmotoren............................ 50 Fachpersonal ..................................................... 12
Anschluss des Steuergeräts an Stromversorgung Fehlgebrauch ..................................................... 15

....................................................................... 53 Feuer.................................................................. 23
Anschluss Steuergerät an PC............................ 50 Frässpindel......................................................... 38
Anschlüsse......................................................... 34 Führungen.......................................................... 30
Ansprechpartner ................................................ 10 G
Arbeitsbereiche .................................................. 35 Garantie ............................................................. 10
Arbeitsplatte ....................................................... 49 Gefahren ............................................................ 16
Arbeitsplatten ..................................................... 39 Gefahrenbereiche .............................................. 35
Aufbau................................................................ 28 Gefahrenzone .................................................... 23
Ausschalten ....................................................... 58 H
B Haftung................................................................. 8
Baugruppen ....................................................... 30 Hauptschalter ..................................................... 21
Bedienelemente ................................................. 37 I
Bedienung.......................................................... 55 Inspektionsöffnungen......................................... 21
Bedienung der Maschine ................................... 60 Installation .......................................................... 50
Befestigung von Werkzeug................................ 52 K
Bestimmungsgemäße Verwendung................... 15 Kenndaten.......................................................... 26
Betreiber ............................................................ 11 Kundendienst ..................................................... 10
Betriebsbedingungen......................................... 26 Kurzbeschreibung .............................................. 29
Betriebsstoffe ..................................................... 27 L
D Lagerung ...................................................... 40, 44
Demontage .................................................. 73, 74 Lärm ............................................................. 18, 27
Drehachse.......................................................... 38 N
E Not-Aus .............................................................. 61
Einschalten ........................................................ 57 Not-Aus-Taster................................................... 20
Elektrischer Strom.............................................. 17 Lage................................................................ 36
78 2008-09-23
Index
P in der Anleitung .................................................7

Parallelport .........................................................71 T
PCI Schnittstelle .................................................71 T- Nutenplatte .....................................................39
Personal Technische Daten...............................................25
Anforderungen ................................................12 Transport.......................................................40, 42
Demontage .....................................................73 Gabelstapler....................................................43
Erstinbetriebnahme.........................................45 Kran...........................................................42, 43
Installation.......................................................45 Transportinspektion ............................................42
Störungen .......................................................68 Typenschild.........................................................27
Wartung ..........................................................63 U
S Übersicht.............................................................28
Schmierstoffe......................................................23 Umweltschutz .....................................................23
Schutzausrüstung...............................................16 Unfall...................................................................23
Gehörschutz....................................................16 Unterweisung......................................................12
Installation.................................................45, 55 Urheberschutz ......................................................9
Schutzbrille .....................................................16 V
Schutzhandschuhe .........................................16 Vakuumtisch .......................................................39
Sicherheitsschuhe...........................................16 Verpackung...................................................40, 43
Störungen .......................................................68 Verwendung........................................................15
Wartung ..........................................................63 W
Schutzzäune.......................................................20 Wartung
Service................................................................10 Wartungsarbeiten............................................66
Sicherheit Wartungsplan ..................................................65
allgemein.........................................................11 Werkzeughalter...................................................32
Sicherheitseinrichtungen ....................................19 Werkzeugwechsel...............................................59
Sicherheitsendschalter .......................................20 Wiedereinschalten sichern..................................22
Software..............................................................32 X
Spannmittel.........................................................39 X-Schlitten ..........................................................30
Steuergerät.........................................................33 Y
Störungen ...........................................................68 Y-Schlitten ..........................................................31
Störungsbehebung..........................................71 Z
Störungstabelle...................................................70 Z-Kit ....................................................................39
Stromversorgung Werkzeug...............................52 Z-Schlitten...........................................................31
Symbole Zubehör.........................................................38, 60
auf der Verpackung.........................................41
2008-09-23 79

Betriebsanleitung RaptorX

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Betriebsanleitung RaptorX

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Inhaltsverzeichnis

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine

Dok-ID: H-E-7879 Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

Tel.: +49 (0) 2831 13 32 36

3 Technische Daten ................................................................25

4 Aufbau und Funktion ...........................................................28

4.4.1 Steuergerät .................................................. 33

5 Transport, Verpackung und Lagerung.............................. 40

6 Installation und Erstinbetriebnahme................................. 45

Pos: 1.1 /KN2006-SM/Allgemeines/100 1 Allgemeines_Titel @ 8\mod_1142088318714_1.doc @ 75727

1.1 Informationen zu dieser Anleitung

Neben dieser Anleitung gelten die im Anhang befindlichen

Pos: 1.5 /KN2006-SM/Allgemeines/120 1.1 Symbolerklärung @ 8\mod_1142089345047_1.doc @ 75774

Tipps und Empfehlungen HINWEIS!

Pos: 1.7 /KN2006-SM/Allgemeines/121 1.1.1 Besondere Sicherheitshinweise_Titel @ 8\mod_1142090242324_1.doc @ 75783

Besondere Sicherheitshinweise Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen, werden in

… kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen

Pos: 1.10 /KN2006-SM/Allgemeines/130 1.1 Haftungsbeschränkung @ 8\mod_1142091543501_1.doc @ 75810

Technische Änderungen im Rahmen der Verbesserung der

Pos: 1.13 /KN2006-SM/Allgemeines/140 1.1 Urheberschutz @ 8\mod_1142092015791_1.doc @ 75819

Pos: 1.15 /KN2006-Projekte/HEIZ/Allgemeines/150 1.1 Ersatzteile @ 75\mod_1214263030724_1.doc @ 1221639

Pos: 1.16 /KN2006-SM/nL.......... Seitenumbruch .......... @ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

Pos: 1.17 /KN2006-SM/Allgemeines/160 1.1 Garantiebestimmungen_Titel @ 9\mod_1144054714613_1.doc @ 84756

Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen

Pos: 1.20 /KN2006-SM/Allgemeines/170 1.1 Kundendienst_Titel+Text @ 8\mod_1142095433275_1.doc @ 75900

Pos: 2.1 /KN2006-SM/nL.......... Seitenumbruch .......... @ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

Pos: 2.2 /KN2006-SM/Sicherheit/001 1 Sicherheit_Titel @ 8\mod_1142425976781_1.doc @ 77461

Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen

Pos: 2.5 /KN2006-SM/Sicherheit/003 1.1 Verantwortung des Betreibers_Titel @ 8\mod_1142428931187_1.doc @ 77567

2.1 Verantwortung des Betreibers

Die Maschine wird im gewerblichen Bereich eingesetzt. Der

Weiterhin ist der Betreiber dafür verantwortlich, dass die Maschine

Pos: 2.8 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Anlagensteuerung @ 71\mod_1211889783026_1.doc @ 1189296

Pos: 2.9 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.10 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1 Personalanforderungen_Titel @ 8\mod_1142431816578_1.doc @ 77625

Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen in

Als Personal sind nur Personen zugelassen, von denen zu

Das Personal muss ausgebildet werden, wenn es nicht über die

Pos: 2.17 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Unbefugte @ 13\mod_1152892272765_1.doc @ 148636

Pos: 2.19 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Unterweisung @ 8\mod_1142946308736_1.doc @ 79799

Datum Name Art der Unterweisung Unterweisung Unterschrift

Pos: 2.21 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/005 1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung @ 71\mod_1211888856555_1.doc @ 1189105

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der CNC-Fräse / Fräsmaschine Raptor X-AL ist ausschließlich

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die

Die Maschine bildet zusammen mit anderen Komponenten eine

2.5 Persönliche Schutzausrüstung

Grundsätzlich tragen Bei allen Arbeiten grundsätzlich tragen:

Pos: 2.29 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Sicherheitsschuhe @ 8\mod_1143362886212_1.doc @ 81070

Pos: 2.30 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Schutzhandschuhe @ 8\mod_1143361962043_1.doc @ 81043

Pos: 2.32 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

2.6 Besondere Gefahren

Pos: 2.35 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Elektrischer Strom_Gefahr! @ 8\mod_1143366795746_1.doc @ 81188

Elektrischer Strom GEFAHR!

Pos: 2.37 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/unerwarteter Anlauf @ 75\mod_1213795574780_1.doc @ 1218884

Pos: 2.38 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.39 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Bewegliche Bauteile_Warnung! @ 8\mod_1143369746320_1.doc @ 81253

Bewegte Bauteile WARNUNG!

Pos: 2.41 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Lärm_Warnung! @ 8\mod_1143375580984_1.doc @ 81338

Pos: 2.43 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Ausrüstung mit Messerhalter @ 71\mod_1211889571010_1.doc @ 1189274

Ausrüstung mit Messerhalter WARNUNG!

Pos: 2.44 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Scharfe Kanten und spitze Ecken VORSICHT!

Maßnahmen bei Unfällen Not-Aus sofort auslösen.