Catálogo Spirax Sarco 2005

Catlogo de productos
2005
Sistemas para casa de

calderas
Sistemas de Inyeccin de Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.01

Ensamble para Sistema de Purga BCS 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.03
Controladores BC 3200 y BC 3210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.09
Sonda de Medicin de Conductividad CP 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.11
Enfriador de Muestras SC 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.13
Controlador de Nivel LC 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.15
Controlador de Alarma de Nivel LC 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.23
Sonda de Nivel de Conductividad LP 10-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.25
Sonda de Nivel de Capacitancia LP 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.27
Preamplificador PA 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.29
Vlvula para Purga de Fondo Modelo ABV 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.31
Temporizador de Purga de Fondo BT 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.33
Casquetes de Venteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.35
HIT-P401-05
Mx 05.99 (AB)
Inyectores de Vapor
IN15, IN25M e IN40M
ISO 9001
Totalmente de acero inoxidable
IN40M
(disponible roscado
o butt weld)
Ideal para calentamiento en deaereadores
Para calentamiento con vapor de agua y otros fludos

Sin partes mviles mezcla, calienta y recircula
Diseo compacto - minimiza vibracin y ruido
Descripcin
Los inyectores de vapor Spirax Sarco usan vapor para elevar la
temperatura del agua y otros fludos afines. Operan usando el
vapor inyectado para succionar el lquido a travs de puertos radiales,
mezclndolo con el mismo, elevando su temperatura y distribuyendo
el lquido dentro del tanque. La circulacin inducida por el inyector
asegura un mezclado completo, evitando la estratificacin por
temperaturas. Hay disponibles tres diferentes medidas de inyectores
para usarse en diversas aplicaciones.
El ms pequeo, el IN15, tiene roscas macho y hembra para
montarse directamente a la pared del tanque o para conectarlo a
tubera dentro del mismo.
Los inyectores IN25M e IN40M estn disponibles en rosca macho o
conexin butt-weld y pueden ser fijados a la tubera o a la conexin
del tanque. Para mayores capacidades, pueden usarse dos o ms
inyectores en paralelo.
IN25M
(disponible roscado
o butt weld)
Tipos disponibles
El IN15 se provee con conexin 1/2" hembra y 1" macho, disponible
BSPT or NPT.
Las opciones para mayores medidas se muestran a continuacin:
IN25M
1"
1"
1"
BSPT macho
NPT macho
Butt-weld
IN40M
1 1/2"
1 1/2"
1 1/2"
Dimensiones (aproximadas) en milmetros

Tipo
IN15
IN25M
IN40M
A
1/2"
1"
1 1/2"
B
205
84
115
C
28
71
88
Peso (kg)
0.4
0.8
1.6
IN15
1" BSPT o NPT macho
IN15
BSP or NPT
hembra
Condiciones lmite
Rango de diseo del cuerpo
Condiciones mximas de vapor sat.
Mxima temperatura del lquido
PN25
17 barm a 207C
90C.
Materiales
Construccin integral en acero inoxidable austentico 316L.
Valores de Kv
IN25M
IN40M
Inyector
Kv
Para conversin
IN15
IN25M
IN40M
1.55
9.2
14.5
Cv (UK) = Kv x 0.97
Cv (US) = Kv x 1.17
Como ordenar
B
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones
en inters del desarrollo y mejora del producto.
1 - Inyector de vapor Spirax Sarco modelo IN25M conexin roscada

1" NPT, en acero inoxidable austentico grado 316L.
1.01
Instalacin
Capacidad - seleccin del inyector de vapor
PRECAUCIN:- Se anexa al producto informacin de seguridad

importante junto con el Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin. Las notas presentadas a continuacin no contienen
suficiente informacin para instalar el producto de manera
segura.
La seleccin del inyector depende en el caudal de vapor requerido

para calentar el lquido. La tabla de abajo muestra las capacidades
de los inyectores de vapor en kg / h cuando ste es inyectado en un
tanque atmosfrico, a una profundidad mxima de 3 m. La vlvula
de control seleccionada para el proceso puede afectar la capacidad
del inyector.
Los inyectores son instalados a nivel bajo dentro del tanque,

idealmente sobre la lnea central, descargando horizontalmente
dentro del equipo. La tubera puede ser fijada por dentro o fuera del
tanque. En todos los casos, la tubera de alimentacin de vapor
debe ser anclada adecuadamente para prevenir vibracin y dao
en las paredes del tanque. Recomendamos el uso de sellador
adecuado para todas las conexiones roscadas.
Para mayores capacidades, use dos o ms inyectores en paralelo.

Inyector tipo
Presin disponible
barm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Use el mismo dimetro de tubera que el inyector. Sugerimos los

siguientes dimetros de tubera para instalaciones mltiples:No. de
inyectoresde
2
2
3
Dimetro mn.
tubera
20 mm (3/4")
65 mm (2 1/2")
80 mm (3")
Tipo
IN15
IN40M
IN40M
Permita un mnimo de 150 mm entre el(los) inyector(es) y los lados

y fondo del tanque, y la mayor distancia posible entre la descarga
del inyector y la pared del tanque. Las instalaciones mltiples
deben ser simtricas. Refirase al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin que acompaa al producto para mayor informacin.
Ejemplos de sistemas
Las tablas de abajo son descriptivas de algunos ejemplos de
combinacin vlvula/inyector para tanques atmosfricos. Los valores
intermedios pueden obtenerse por interpolacin. Para alternativas
o aplicaciones especiales consulte a Spirax Sarco.
Nota: La presin de vapor en el inyector puede verse reducida y no
tener una mezcla adecuada si se selecciona una vlvula ms
pequea o un inyector ms grande.
IN15
20
48
66
84
102
120
138
156
174
192
210
228
246
264
282
300
318
IN25M
Capacidad de vapor
saturado kg / h
145
240
350
440
550
650
750
860
960
1 055
1 160
1 270
1 370
1 470
1 580
1 680
1 775
IN40M
345
450
570
685
800
910
1 020
1 130
1 245
1 360
1 485
1 600
1 710
1 830
1 940
2 055
2 170
Ejemplos con controles de temperatura autoaccionados

Inyector tipo
Nmero de unid.
Tipo y medida vlv.
Kv Vlvula
Tipo de control
IN15
IN25M
IN40M
BX6 DN15
SB DN15
SB DN20
KB51 DN25
KC51 DN40
KC51 DN50
1.65
2.58
3.81
9.8
16.48
34.0
Control autoaccionado con capilar de 2 m

Rango 1. 20C a 110C
Presin de alim.
de vapor barm
Control autoaccionado con capilar de 2 m

Rango 2. 40C a 105C
Capacidad de vapor saturado kg / h
47
82
110
350
580
78
140
200
550
1 000
1 150
1 750
109
195
280
750
1 400
2 525
3 200
142
236
360
1 000
1 750
10
171
310
450
1 200
2 075
3 800
12
201
365
2 500
4 500
13
218
393
2 675
5 000
Ejemplo con controles electro-neumticos

Inyector tipo
Nmero de unid.
Tipo y medida vlv.
Kv Vlvula
Presin de alim.
de vapor barm
IN15
IN25M
IN40M
KE71 / KE73
DN15
KE71 / KE73
DN15
KE71 / KE73
DN15
KE71 / KE73
DN25
KE71 / KE73
DN32
KE71 / KE73
DN50
1.6
10
16
36
1 150
Capacidad de vapor saturado kg / h
47
110
110
350
580
78
200
200
550
1 100
1 750
109
280
280
750
1 400
2 525
142
360
360
1 000
1 750
10
171
450
450
1 200
2 075
12
201
650
650
1 650
13
218
750
750
1 750
La informacin dada en los ejemplos descritos es emprica y no debe usarse para aplicaciones crticas. Use los actuadores PN5123 o
EL5601, posicionador EP5 (PN), controlador SX65 o similar (disponible con salida en mA para sistema PN, o salida VMD para sistema EL),
sensor de temperatura EL2270, termopozo, y regulador de aire MPC 2 (sistema PN).
* Consulte a Spirax Sarco para mayor informacin y seleccin adecuada del sistema requerido.
Inyectores de vapor IN15, IN25M, IN40M
1.02
HIT-P403-57
Mx 09.98
Ensamble para sistema

de purga BCS 1
ISO 9001
Lnea de purga
desde la
caldera
Vlvula de esfera
M10 S2
Conexin 1/4"
BSP
Vlvula de purga BCV-1
Filtro mod. IT
Conector PT 2
Vlvula de retencin
LCV-1
Sensor CP 10
Cmara sensora S 10
Para control de SDT con sensor en la lnea

Juego completo de lnea (sin controlador)
Para calderas hasta 14 barm
Para caudales de purga hasta 590 kg/h
Descripcin
El ensamble de lnea BCS-1 es un juego seleccionado de
componentes que permite su instalacin sencilla de un sistema de
control de SDT en el que el ensamble sensor debe ser montado en
la tubera de la purga, en vez de introducirse a la caldera.
El ensamble de lnea BCS 1 comprende lo siguiente:
1 x Cmara sensora S10 1/2" NPT.
1 x Sensor CP-10 (inlcuye junta).
1 x Conector para sensor PT-2.
1 x Tapn para conexin de enfriador de muestras 1/4" BSP.
1 x Vlvula solenoide BCV 1 de 1/2" NPT 110 V.
1 x Vlvula de retencin en bronce LCV 1 de 1/2" NPT.
1 x Filtro "y" de hierro fundido modelo IT de 1/2" NPT.
2 x Vlvulas de esfera M10 S2 de 1/2" NPT.
Hay disponibilidad de productos alternativos, pero no como parte
del ensamble. Se requiere adems de un controlador, que se deber
seleccionar del rango disponible de Spirax Sarco.
Los controladores BC 1100, BC 3200 y BC 3210 son adecuados, y
ofrecen una serie de funciones. Las especificaciones de ellos pueden
ser consultados en hojas tcnicas separadas.
Materiales
Cmara sensora S10
Sensor CP10
Conector PT2
Tapn de conexin 1/4"
Acero al carbn
Cuerpo de acero inoxidable
Cuerpo de latn
Acero al carbn
Cuerpo de bronce, Asiento en acero
Vlvula solenoide BCV-1
inoxidable, sello de PTFE.
Vlvula de retencin LCV1 Bronce
Filtro "y" modelo IT
Hierro fundido
Vlvula de esfera M10 S2 Acero al carbn, asientos de R-PTFE.
Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.
Vlvula de esfera
M10 S2
Salida al sistema de
recuperacin de energa
BC 1100
Montaje directo en chasis de pnel o sobre riel tipo DIN.
LED de indicacin del estado del sistema.
Ajuste del set-point y calibracin por medio de potencimetro.
Seleccin de la duracin del muestreo.
Salida 0/4 - 20 mA para retransmisin.
Posibilidad de seleccin de rango (ppm o mS/cm).
Tambin disponible: Pnel de plstico para pared con riel DIN.
BC 3200
Montaje en pared.
Puesta en marcha, calibracin y operacin con dos botones.
Pantalla de cuatro dgitos tipo LED para operacin y lectura de
SDT.
Salida tipo relevador para alarma de nivel de SDT alto.
Sistema patentado de autolimpieza de sensor.
Opcin de compensacin de temperatura.
Interruptor de seguridad.
Posibilidad de adecuar llave al pnel frontal.
BC 3210
Igual que el BC 3200, pero para montaje en pnel.
1.03
Disponibilidad de cubierta con seguro.
Condiciones lmite de operacin

Mxima presin de caldera: 14 barm.
Capacidades
La capacidad del sistema est limitada por la capacidad de la
vlvula de purga a diferentes presiones de operacin.
Presin de
caldera
(bar m)
1
2
4
6
8
10
14
Baja capacidad
de flujo kg/h
(Fijacin estndar)
60
85
115
130
150
165
200
Alta capacidad
de flujo kg/h
(Fijacin alta)
175
250
350
385
445
495
590
En fijacin estndar el controlador es programado para que la

vlvula abra por 10 segundos cada 30 segundos durante la purga.
En fijacin alta, el controlador es programado para que la vlvula
permanezca abierta contnuamente durante la purga.
Informacin elctrica:
Vlvula solenoide BCV-1:
Rango de voltaje
110 V a 136 V ac
Rango de frecuencia
50 a 60 Hz
40 VA (pico)
Consumo energtico
16 VA /10 W (fijo)
Clasificacin de proteccin IP65
Instalacin
Las piezas han sido seleccionadas para una instalacin simple
indicada en el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que
acompaa al producto.
PRECAUCION
Pueden existir normas locales que limiten el tipo de vlvula a
utilizarse en calderas.
Repuestos disponibles
Juego de armadura y resorte para la vlvula de purga BCV 1 .
Cdigo No. 4034080
Peso
El ensamble completo tiene un peso aproximado de 3.7 kg.
Como especificar
1 - Ensamble de lnea marca Spirax Sarco para sistema BCS-1.
Ensamble para sistema de control de SDT modelo BCS-1
1.04
HIT-P403-57
Mx 01.2002

de purga BCS 3
ISO 9001
Caldera
Sensor CP 32

Vlvula de fuelle
BSA 3
Vlvula de retencin
DCV-4
Para control de SDT con sensor en caldera

Descripcin
El ensamble de lnea BCS-3 comprende lo siguiente:

1 x Sensor CP-32 1/2" para montaje en calderas con codo roscado
o brida independiente.
1 x Vlvula con actuador elctrico BCV 30 de 3/4" ANSI300, 110 V.
(puede ser sustituda por la vlvula BCV 31 c/actuador neumtico)
1 x Vlvula de retencin en AISI 316 DCV 4 de 3/4" ANSI300 para
montaje entre bridas.
1 x Vlvula de fuelle BSA 3 de 3/4" ANSI 300.
Materiales
Sensor CP-32
Varilla de senso en AISI 316

Cuerpo de acero al carbn, Internos en
acero inoxidable.
Vlvula de retencin DCV4 Acero inoxidable 316

Vlvula de fuelle BSA 3
conexin 1/4"
BSP para
enfriador de
muestras
BC 1100

control de SDT en el que el ensamble sensor CP - 32 debe ser
montado en la caldera para sensar contnuamente la
conductividad del agua.
Vlvula BCV-30/31
Acero al carbn, internos de inoxidable.

BC 3200
Montaje en pared.
SDT.
BC 3210

1.05
147 mm
127 mm

Capacidades
Presin de
caldera
(bar m)
mm)
5
7
10
15
20
32
Baja capacidad
de flujo kg/h
(carrera 10 mm)
Media capacidad Alta capacidad

de flujo kg/h
de flujo kg/h
(carrera 15 mm)
(carrera 20
380
460
570
700
780
940
530
710
950
1 150
1 250
1 400
730
1 150
1 500
1 650
1 700
1 800
390 mm
378 mm
Materiales
Vlvula (BCV-30/31)
Cuerpo
Acero al carbn
DIN 17245 GS-C25
Cabezal
Acero al carbn forjado
DIN 17243 C 22.8
Estopero
Acero inoxidable martenstico
Type 431
Tapn inferior
Acero al carbn
BS 970 230 M07
versin 3.1.B
DIN 17243 C 22.8
Internos
Type 431
(Cono y asiento endurecido.)
Actuador (BCV-30)
Cuerpo y cubierta
Tapa
Cilindro/pistn
Fundicin de aluminio
ABS
Aluminio
Actuador (BCV-31)
Caja de diafragma
Diafragma
Yugo
Vstago
Troquel de acero
Neopreno/nitrilo reforzado con fibra textil
Aluminio
Acero inoxidable
150 mm
1/4"
Toma de
muestra
150 mm
BCV 30
BCV 31
13
11
Vlvula de purga BCV-30:
Rango de voltaje
110 V a 136 V ac
Rango de frecuencia
50 a 60 Hz
40 VA (pico)
Consumo energtico
16 VA /10 W (fijo)
Instalacin
10
5
16
9
3
12*
Juego de juntas y empaques para la vlvula BCV-30/31.
Cdigo No. 4034480
Nos.: 4, 9, 11, 13, 16, 22
Juego de cono, vstago, asiento y obturador para BCV-30/31.
Cdigo No. 4034481
Nos.: 3, 5, 6, 7, 8, 12, 15
Peso
El ensamble completo tiene un peso aproximado de 18 kg.
Como especificar
15
1 - Ensamble de lnea marca Spirax Sarco para sistema BCS-3,

con:
(a) Vlvula actuada elctricamente BCV-30, o
(b) Vlvula actuada neumticamente BCV-31 y electrovlvula.
8
22
1.06
HIT-P403-58
Mx 09.98

de purga BCS 4
ISO 9001
Caldera
Vlvula de fuelle
BSA 3
Sensor CP 10
Cmara sensora S 11
Para control de SDT con sensor en la lnea

Conector PT 2
conexin 1/4"
BSP para
Vlvula de retencin
enfriador de
DCV-4
muestras
Descripcin
control de SDT en el que el ensamble sensor debe ser montado en
la tubera de la purga, por medio de bridas, en vez de introducirse a
la caldera.
El ensamble de lnea BCS-4 comprende lo siguiente:
1 x Cmara sensora S11 3/4" para montaje entre bridas ANSI 300.
1 x Sensor CP-10 (inlcuye junta).
1 x Conector para sensor PT-2.
1 x Vlvula con actuador elctrico BCV 30 de 3/4" ANSI300, 110 V.
(puede ser sustituda por la vlvula BCV 31 c/actuador neumtico)
1 x Vlvula de retencin en AISI 316 DCV 4 de 3/4" ANSI300 para
1 x Vlvula de fuelle BSA 3 de 3/4" ANSI 300.
Materiales
Cmara sensora S11
Sensor CP10
Conector PT2
Acero al carbn
Cuerpo de acero inoxidable
Cuerpo de latn
Cuerpo de acero al carbn, Internos en
Vlvula BCV-30/31
acero inoxidable.
Vlvula de retencin DCV4 Acero inoxidable 316
Vlvula de fuelle BSA 3
Acero al carbn, internos de inoxidable.

BC 1100
BC 3200
Montaje en pared.
SDT.
1.07
147 mm
127 mm
BC 3210

Capacidades
Presin de
caldera
(bar m)
mm)
5
7
10
15
20
32
Baja capacidad
de flujo kg/h
(carrera 10 mm)
Media capacidad Alta capacidad

de flujo kg/h
de flujo kg/h
(carrera 15 mm)
(carrera 20
390 mm
378 mm
380
460
570
700
780
940
530
710
950
1 150
1 250
1 400
730
1 150
1 500
1 650
1 700
1 800
Materiales
Vlvula (BCV-30/31)
Cuerpo
Acero al carbn
DIN 17245 GS-C25
Cabezal
Acero al carbn forjado DIN 17243 C 22.8
Estopero
Type 431
Tapn inferior
Acero al carbn
BS 970 230 M07
versin 3.1.B
DIN 17243 C 22.8
Internos
Tipo 431
(Cono y asiento endurecido.)
Actuador (BCV-30)
Cuerpo y cubierta
Tapa
Cilindro/pistn
ABS
Aluminio
Actuador (BCV-31)
Caja de diafragma
Diafragma
Yugo
Vstago
Troquel de acero
Neopreno/nitrilo reforzado con fibra textil
Aluminio
Acero inoxidable
150 mm
1/4"
Toma de
muestra
150 mm
BCV 30
BCV 31
13
11
10
Vlvula de purga BCV-30:

Rango de voltaje
110 V a 136 V ac
Rango de frecuencia
50 a 60 Hz
40 VA (pico)
Consumo energtico
16 VA /10 W (fijo)
Instalacin
16
9
3
12*
Juego de juntas y empaques para la vlvula BCV-30/31.
Cdigo No. 4034480
Nos.: 4, 9, 11, 13, 16, 22
Juego de cono, vstago, asiento y obturador para BCV-30/31.
Cdigo No. 4034481
Nos.: 3, 5, 6, 7, 8, 12, 15
Peso
15
El ensamble completo tiene un peso aproximado de 18 kg.
Como especificar
8
22
1 - Ensamble de lnea marca Spirax Sarco para sistema BCS-4,

con:
(a) Vlvula actuada elctricamente BCV-30, o

(b) Vlvula actuada neumticamente BCV-31 y electrovlvula.
1.08
HIT-P403-52
Mx 09.98
Controladores
BC 3200 y BC 3210
ISO 9001
Unidad compacta para el control de SDT en calderas grandes y pequeas.

Versiones para montaje en pared o en pnel.
Pantalla de cuatro dgitos tipo LED (ppm o S/cm).
Retransmisin 4-20mA, alarma de nivel alto de SDT y compensacin de temperatura.
Circuito patentado para el acondicionamiento de la sonda o sensor.
No requiere bateras para mantener la programacin en memoria.
Aplicacin
Los controladores BC 3200 y BC 3210 son utilizados para monitorear
la conductividad en lquidos.
El BC 3200 es para montaje en pared y el BC 3210 es para pnel.
Como son idnticos en su funcionamiento, la siguiente informacin,
por claridad, se referir nicamente al BC 3200.
La principal aplicacin de esta unidad es en el control de purga de
superficie en calderas, donde monitorea el nivel de slidos disueltos
totales (SDT), provocando que una vlvula de purga se abra si los
SDT rebasan un punto prefijado, y una alarma puede ser activada
en nivel an ms altos. El sensor de conductividad puede ser
montado dentro de la caldera o en la lnea de salida de la purga.
El controlador puede ser usado tambin para monitorear el retorno
de condensado, enviando una seal a una vlvula desviadora si la
conductividad del condensado rebasa un lmite preestablecido.
Descripcin
El BC 3200 es un controlador de voltaje dual para usarse en
conjunto con una vlvula de purga o vlvula desviadora a fin de
monitorear y controlar niveles de SDT, usualmente como parte de

una instalacin en calderas. El pnel frontal tiene una pantalla de

cuatro dgitos tipo LED y dos botones para seleccionar, ver y
cambiar funciones. Hay disponible un seguro opcional para el BC
3200, y un gabinete con seguro para el BC 3210.
En operacin normal, el BC 3200 muestra: (a) el valor actual de
concentracin de SDT o conductividad (BCS-3, CCD); o (b) el
ltimo valor de SDT o conductividad en una muestra de purga
(BCS-1,2,4).
Voltaje, rangos, y otros parmetros de operacin son fijados durante
la instalacin usando interruptores internos.
El controlador posee adems un circuito de acondicionamiento
patentado, que permite que el sistema mantenga su precisin an
cuando se presente algo de incrustacin. Esto no implica perder
atencin en un adecuado acondicionamiento y tratamiento del agua
de caldera. El tiempo de acondicionamiento puede ser ajustado.
El controlador tiene set point, alarma, y calibracin ajustables. La
histresis del set point es tambin ajustable, produciendo un efecto
amortiguador en situaciones de concentraciones fluctuantes que
pueden ocasionar una operacin excesiva en la vlvula.
Se puede seleccionar tambin un filtro adicional para incrementar el
efecto amortiguador cuando el sensor est dentro dela caldera.
Un sensor de temperatura tipo Pt100 puede ser conectado al
controlador para tener compensacin de temperatura (2%/C) cuando
la caldera trabaja a presiones variables, o para otras aplicaciones
como el monitoreo de condensado o en calderas de serpentn.
1.09
Para calderas pequeas donde la capacidad de la vlvula de purga

es relativamente alta comparada con el tamao de la caldera, la
purga puede ser operada intermitentemente, en lugar de operacin
contnua, abriendo por 10 segundos y cerrando por 20. Esto reduce
la velocidad en que el agua de caldera sale, impidiendo que se
dispare innecesariamente la alarma de nivel bajo.
Se incluye como estndar una salida 0-20 o 4-20mA, y puede ser
utilizada para indicacin o graficacin remota del nivel de SDT o
como retransmisin a un sistema de control distribudo .
Adems, una funcin de seguridad permite ver los parmetros de
operacin pero no modificarlos.
Sensor dentro de la caldera
Para sistemas donde el sensor se encuentra dentro de la caldera, el
BC 3200 abrir la vlvula de purga cuando el nivel de SDT exceda
un cierto lmite (set point). Mientras que el agua de alta concentracin
es reemplazada por agua nueva del tanque de alimentacin, los
SDT disminuirn por abajo del set point (menos el valor de histresis),
ocasionando que el controlador cierre la vlvula de purga.
Sensor en la lnea de purga
Para sistemas donde el sensor se encuentra en la lnea de purga, el
controlador abre peridicamente la vlvula de purga, permitiendo
que una muestra del agua de la caldera pase a travs del sensor
(muestra de purga).
Si los SDT se encuentran por abajo del set point, la vlvula cerrar
despus que el tiempo de muestreo se termine. El tiempo de
muestreo se puede ajustar a las necesidades de cada instalacin
con la finalidad de asegurar que el agua que pasa por el sensor sea
representativa de las condiciones dentro de la caldera. El BC 3200
puede ser conectado de tal forma que se tenga un muestreo cada
media hora o cada media hora de estar prendido el quemador (esta
funcin es til en caderas que permanecen en espera u operacin
mnima).
Si el nivel de SDT est por arriba del set point, la vlvula de purga
permanecer abierta a fin de que el agua con alta concentracin de
SDT sea reemplazada por agua del tanque de alimentacin.
La vlvula cerrar cuando el nivel de SDT est por abajo del set
point (menos el valor de histresis). Cuando la vlvula est cerrada,
el controlador guarda en memoria el valor de SDT siendo este
ltimo valor el mostrado en la pantalla, hasta el siguiente muestreo.
10000 (0-9990)
Materiales
BC 3200
Cubierta
Pnel frontal
Poliestireno
Policarbonato
BC 3210
Cubierta
Pnel frontal
Noril (cargado con fibra de vidrio)

Polister
Diagrama general de conexiones
Relevador Relevador
de alarma de control Seleccin
de voltaje
interno
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Screens
Salida
0-20mA/
4-20mA
Sensor de
conductividad
Normal
.
Alto
Bajo
L
L N
Quemador
Pt 100 o
Puente 8/9

BC 3200
193
10
93
161
Condiciones lmite
Rango de proteccin BC 3200
Rango de proteccin BC 3210
IP 65
IP 65 (Solo pnel frontal,
la caja est normalmente
dentro del pnel de caldera)
55C
100m
Mxima temperatura ambiente

Mxima longitud de cable
(Sonda a controlador)
Mxima resistencia de 0/4-20mA
500W
(El negativo es aterrizado a la caldera)
55
59
BC 3210
72
Informacin tcnica
Voltaje de alimentacin
230V
115V
Frecuencia
Tipo de fusible
Consumo mximo
Histresis de la alarma
Frecuencia de acondicionamiento
Duracin de acondicionamiento
Tiempo de purga
Temporizador de muestreo
Purga
112
144
198V-264V
99V-121V
50-60Hz
Cartucho de 20mm
100mA fusin rpida
6VA
3%
Cada 12 horas
0-99 segundos
0-99 segundos o
0-0.99 horas
Cada 30 min. o
cada 30 min.de quemador
Contnua o intermitente
(apagado 20s/encendido 10s)
66
120
13
BC 3200 peso 0.8kg (aprox.).

BC 3210 peso 0.6kg (aprox.)
BC 3210 corte en pnel 137 x 67 (aprox.)
Como ordenar
Spirax Sarco BC 3200
Spirax Sarco BC 3210
Rangos (S/cm o ppm, seleccionado con apagador)

100
1000
(0-99.90)
(0-999.0)
Controladores BC 3200 y BC 3210
1.10
TI-P403-59
Sonda de Conductividad
CP32
de Electrodo Doble
AB Issue 3
ISO 9001
Sonda de temperatura incorporada - Slo una conexin en caldera requerida

Sonda de electrodo doble para control de sales (TDS)
Para calderas de hasta 32 bar r, 239C
Deteccin y compensacin por incrustaciones (Patentado)
Descripcin
La sonda CP32 de Spirax Sarco se asocia a un controlador para

controlar la conductividad (o TDS) del agua, normalmente en calderas
de vapor, con el objetivo de controlar la purga.
La sonda CP32 incorpora una sonda de temperatura Pt-100, y en
combinacin con los controladores BC3200 y BC3210 detecta la
presencia de incrustacin (Patente UK No. 2297843). Adems inicia
automticamente un ciclo de limpieza (Patente UK No. 2276943).
Este ciclo elimina la incrustacin, volvindola porosa, permitiendo
que la sonda trabaje al nivel original de calibracin.
Advertencia: Esta caracterstica no sustituye el correcto
tratamiento del agua de la caldera. La presencia de incrustaciones
en la sonda tambin implica la formacin en el interior de la
caldera.
La sonda CP32 se suministra en tres longitudes nominales, y tiene
una conexin roscada de 3/ 8" BSP (" NPT bajo pedido) para la
conexin al codo, brida o directamente en la caldera.
Longitudes de sonda disponibles mm (pulgadas)

300 (11,8), 500 (19,7) y 1 000 (39,4).
Nota: las sondas de 1000 mm probes solo se pueden instalar
verticalmente.
Condiciones lmite
Presin mxima de caldera
Temperatura mxima
Temperatura ambiente mxima
Distancia mnima entre punta sonda y tubos
Profundidad mnima de inmersin
(instalacin vertical)
Mxima longitud del cable
(sonda a controlador)
Conductividad mnima
32 bar r
239C
80C
10 mm
(464 psi r)
(462F)
(176F)
(0,4")
100 mm
(4,0")
100 m
(328 ft)
10 S /cm o 10 ppm
Materiales
No. Part e
Material
Cabezal de
Aluminio
1
terminales
2
'O' ring
Nitrilo
3
Cubierta
Acero inox. austentico
4
Placa
Policarbonato
5
Cuerpo
Resorte
Acero inoxidable
6
retencin
austentico
7
Aislante
PEEK
8
Juntas
PTFE
9
Elect. excitacin Inconel 625
10 Electrodo sensor Inconel 625
11 Varilla
12 Sonda
11
Tipo 316L
Tipo 304L 1.4306
BS 2056 316 S42
6
Tipo 316 / 316L
Tipo 316 / 316L
8, 9, 10
6
12
En beneficio del desarrollo y mejora del producto, nos reservamos el derecho de cambiar la especificacin.
1.11
Seguridad
Dimensions
(approximate) in millimetres (inches)

Este producto ha sido diseado y construido para soportar las
fuerzas generadas en condiciones normales de trabajo.
El uso de este producto para otro propsito distinto al de sonda
de conductividad puede daar el producto y ser fuente de riesgo
para el personal
Este producto contiene materiales como el PTFE que puede
liberar gases txicos con exposicin a temperatura excesiva.
Conexionado
M20
109 (4.3)
Todos los materiales del conexionado cumplen los estndars IEC y

EN. Las conexiones se realizan directamente en una regleta de 8
terminales. Todos los hilos del cable han de ser del mismo grosor.
Recomendamos hilo con una seccin de 1 mm.
Instalacin
Consultar las Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento que
acompaan a cada unidad. Las sondas de 300 mm y 500 mm
pueden instalarse vertical y horizontalmente. .
Diagrama de cableado:-
Excitacin
Tierra
Retorno
Realimentacin tierra
Realimentacin
Electrodo sensor
163 (6,4)
Pt100
Elect. excitacin
Sonda
Terminal TBK1
de la CP32
10
27 E/C
3
/ 8" BSP
(" NPT)
Screen
Apantallado
Controlador BC3200 / BC3210

Nota: No instalar la sonda a la intemperie sin proteccin adicional.
Las sondas de 300 mm y 500 pueden instalarse vertical u
horizontalmente. ATENCION: Las sondas de 1000 mm deben
instalarse slo verticalmente. La sonda debe instalarse de manera
que detecte la conductividad del agua de caldera y alejada de la
entrada de agua de alimentacin si es posible.
Para ms detalles de cableado y mantenimiento, consultar el manual
de instalacin y mantenimiento suministrado con cada unidad.
Longitud de varilla
300 (11,8), 500 (19,7)
o 1000 (39,4)
Recambios disponibles
'O' ring (Junta trica)
Regleta terminales
Como especificar
Sonda de conductividad de TDS Spirax Sarco tipo CP32 con los
electrodos en aleacin de niquel con sensor de temperatura
incorporado. Incorporan un sistema patentado para comprobar la
presencia de incrustaciones en los electrodos. Cuando se utilizan
conjuntamente con los controladores Spirax Sarco BC3200/BC3210,
tambin deben poder realizar automticamente el ciclo de limpieza de
sonda patentado, y si no es capaz de limpiar la sonda se activar la
alarma en el display del controlador y/o en una alarma remota. El
sistema ha de poder compensar por los efectos de polarizacin en los
electrodos. Debe ser capaz de soportar presiones de hasta 32 bar r y
una temperatura mxima de trabajo de 239C. Disponibles en
longitudes de 300 mm, 500 mm y 1000 mm y con conexin roscada
de 3/ 8" BSP o " NPT.
Como pasar pedido

Sonda de conductividad Spirax Sarco tipo CP32, BSP, de 300 mm.
Ejemplo: 1 sonda Spirax Sarco CP32 (BSP) con varilla de 300 mm
de longitud.
Pesos (aproximados) en kg (Ib)

Long, varilla
Peso
300 mm
1,0 (2,2)
500 mm
1,2 (2,6)
1000 mm
1,6 (3,5)
Sonda de Conductividad CP32
1.12
HIT-10.3705
Enfriador de
muestras SC 20
ISO 9001
Para el muestreo preciso de agua, vapor y lquidos de proceso
Diseo compacto y sin mantenimiento.

Caudal a contracorriente para enfriamiento
eficiente.
Acero inoxidable austentico 316L para larga
vida.
Aplicable en muestreo de sistemas estriles.
Serpentn siempre sumergido en el agua
refrigerante.
Para muestreo de vapor, agua o condensado.
Descripcin.
El enfriador de muestras Spirax Sarco modelo SC-20 est diseado
para proporcionar muestras fras del agua de caldera, lquidos de
proceso o vapor, para anlisis.
Est compuesto por un serpentn de acero inoxidable 316L por el
que fluye la muestra, y un cuerpo del mismo material, a travs del
cual circula el agua de enfriamiento a contraflujo. Incorpora un
soporte de montaje en cada extremo.
Funcionamiento.
Atencin: Es importante que el agua de enfriamiento circule antes
de abrir la vlvula de entrada de la muestra. Siempre se debe cerrar
la vlvula de entrada de la muestra antes de cerrar el suministro del
agua de enfriamiento.
Abrir la vlvula de entrada del agua de enfriamiento. Posteriormente
se puede abrir gradualmente la vlvula de entrada de la muestra
hasta obtener una temperatura adecuada de la misma.
En muchos casos, una temperatura de 25 C es adecuada, y es
fcilmente obtenida con el agua de enfriamiento a temperatura
normal.
Para el muestreo manual no es normalmente necesario medir los
caudales de la muestra o del agua de enfriamiento.
El enfriador de muestras es igualmente utilizado para el muestreo
del vapor para la deteccin de contaminacin en sistemas de vapor.
Para la medida de la conductividad en muestras fras del agua de
caldera o del condensado, se recomienda utilizar un medidor de
conductividad Spirax Sarco modelo MS-1.
Instalacin.
Condiciones lmite de operacin.
Coloque el enfriador de muestras SC-20 de manera que la parte

inferior sea accesible para la coleccin de la muestra enfriada.
Presin de diseo
Temp. de diseo
32 bar m
300 C
Serpentn
44 bar m
260 C
63 bar m
120 C
Cuerpo
10 bar m
100 C
Prueba hidrulica en fro del cuerpo: 16 bar m.
Material.
Acero inoxidable austentico grado 316L.
Conexiones disponibles.
Agua de enfriamiento: 1/2 NPT.
Lnea de muestra: 1/4 O/D (tambin disponible con adaptador para
brida higinica de 1/2 para aplicaciones en sistemas de vapor
estril).
Como especificar.
1- Enfriador de muestras Spirax Sarco modelo SC-20 (NPT).
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en inters del desarrollo

del producto.
Conexin del agua de enfriamiento.

Conecte la entrada de agua de enfriamiento con tubera de 1/2 de
dimetro, utilizando adems una vlvula de interrupcin. La salida
del agua deber ser conectada a un drenaje atmosfrico.
Conexin de la toma de muestra.
La tubera de entrada deber ser de 1/4 O/D y utilizando la vlvula
de interrupcin correspondiente. La conexin de entrada puede ser
tomada directamente de la caldera o de una vlvula de interrupcin
en la lnea de vapor. En el caso de los sistemas automticos de
control de SDT marca Spirax Sarco, se tienen conexiones listas
para tal efecto. Recomendamos la instalacin de un drenaje
adecuado bajo la salida del enfriador de muestras.
Mantenimiento.
El enfriador de muestras modelo SC-20 est diseado como un
equipo libre de mantenimiento. Recomendamos que las vlvulas y
tubera de conexin sean revisados, y en su caso limpiados, cuando
la caldera es inspeccionada.
1.13
Desempeo.
Las siguientes tablas muestran las temperaturas tpicas de las muestras en cantidad de C por encima de la temperatura del agua de
enfriamiento para diversas presiones de operacin de caldera y diferentes caudales de agua de enfriamiento.
Tabla 1.- Para agua saturada (ej. agua de la caldera).

Caudal de
muestra
litros/hr
Caudal de agua de enfriamiento

0.1 litros/seg

0.3 litros/seg
Presin en la caldera (bar m)
Caudal de agua de enfriemiento

0.6 litros/seg
10
20
10
20
10
20
10
1C
1C
3C
6C
6C
0C
0C
1C
1C
4C
0C
0C
0C
0C
2C
20
30
40
50
60
2C
5C
7C
10C
14C
2C
5C
7C
10C
14C
6C
8C
11C
13C
16C
8C
11C
13C
15C
18C
8C
11C
13C
15C
18C
1C
3C
5C
6C
9C
1C
3C
5C
6C
9C
2C
4C
6C
8C
10C
2C
4C
6C
8C
10C
6C
8C
10C
12C
14C
0C
0C
1C
3C
4C
0C
0C
1C
3C
5C
0C
2C
2C
4C
5C
1C
3C
3C
5C
6C
4C
6C
8C
9C
11C
80
100
120
16C
18C
22C
18C
20C
23C
20C
24C
29C
22C
26C
30C
22C
27C
31C
11C
15C
17C
12C
16C
18C
13C
16C
20C
14C
18C
23C
18C
22C
26C
6C
10C
11C
7C
11C
13C
8C
12C
15C
9C
13C
17C
15C
18C
22C
Tabla 2.- Para vapor saturado.

Caudal de
muestra
litros/hr

0.1 litros/seg

0.3 litros/seg
Presin del vapor (bar m)
Caudal de agua de enfriemiento

0.6 litros/seg
5
10
2
3C
7C
5
4C
8C
7
5C
8C
10
6C
8C
20
6C
9C
2
2C
4C
5
3C
4C
7
3C
4C
10
4C
4C
20
4C
5C
2
1C
1C
5
1C
2C
7
2C
2C
10
2C
2C
20
2C
2C
15
20
9C
-
10C
12C
10C
13C
11C
14C
5C
-
6C
8C
6C
9C
7C
9C
2C
-
2C
4C
3C
5C
4C
6C
30
40
50
21C
-
21C
28C
35C
14C
-
14C
20C
25C
9C
-
10C
13C
17C
60
42C
30C
21C
No se pueden tomar muestras en los puntos indicados con -

debido a que el caudal est limitado por la capacidad de la vlvula.
Ejemplo.
Se requiere un caudal de muestreo de 30 litros/hr de una caldera
que opera a 10 bar m. De la tabla no. 1, para un caudal de agua de
enfriamiento de 0.3 litros/seg, determinamos que la diferencia de
temperatura entre la muestra y el agua de enfriamiento ser de
4C. Si ste tiene una temperatura de 18C, entonces la muestra
tendr 22C. De la misma manera se utiliza la tabla no. 2 para
vapor.
Dimensiones (aproximadas en milmetros).

A
410
B
350
C
300
D
90
E
27
F
23.5
G
13
Peso (aproximado).
Enfriador
3.1 kg
Sistema completo
4.2 kg
Sistema completo.
Incluye:
Enfriador de muestras modelo SC-20 (NPT).
Vlvula modelo 10 de 1/2 NPT para la entrada de agua de
enfriamiento (vea hoja de informacin tcnica separada).
Vlvula de entrada para muestra en 1/4 NPT.
Barriletes de compresin en acero inoxidable, 1/4 NPTx1/4 O/D.
Enfriador de Muestras SC 20
1.14
HIT-P402-05
Mx. 09.98
Controlador
de nivel LC 1000
ISO 9001
Descripcin
El LC 1000 es un controlador de nivel de dos canales y voltaje dual
para usarse con sondas de conductividad aplicadas a lquidos
conductivos. El controlador es adecuado para usarse con todas las
calidades de aguas industriales, condensado o soluciones acuosas,
incluyendo el agua para generacin de vapor dentro de la caldera.
Puede ser usado en agua con una conductividad mayor de 10
microSiemens/cm.
El LC 1000 tiene dos niveles de sensibilidad y un filtro de tiempo
que permite dar una respuesta precisa bajo diferentes condiciones
de conductividad y turbulencia en tanques y calderas.
Ambas funciones son configurables con interruptores internos.
El controlador es configurado antes de la instalacin para adecuar
el voltaje de alimentacin y proporcionar las funciones de control de
nivel y alarmas requeridas.
Se proveen junto con el controlador etiquetas para identificar la
configuracin tanto en el pnel frontal como en la tapa de conexiones.
Tornillo de
sujecin
Etiqueta de
configuracin
Alimentacin
Canal A
Aplicaciones
Canal B
El controlador LC 1000 puede proporcionar las

siguientes funciones, que se seleccionan en un bloque
de ocho interruptores integrados a la tarjeta interna de
los circuitos:
- Alarmas de alto y bajo nivel - Bombeo de llenado con alarma de
- Dos alarmas de nivel bajo
nivel bajo o nivel alto
- Dos alarmas de nivel alto
- Bombeo para vaciado con alarma
de nivel bajo o nivel alto
Se incluye un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin para la
puesta en marcha con cada controlador.
Condiciones lmite
Rango de proteccin
IP40
55C
Mxima longitud de cable (controlador/sonda) 30m
Instalacin
PRECAUCIN:-Se debe interrumpir la corriente elctrica y aislar
el equipo de la alimentacin antes de abrir el controlador y las
terminales de la placa base.
El controlador debe ser instalado en un gabinete o pnel de control
protegido del medio ambiente. Puede ser montado en un riel tipo
DIN mediante los clips que se suministran o tornillndolo
directamente a una placa.
Se requiere utilizar cable blindado para la sonda. Se recomienda el
uso de cable Pirelli FP200 o Delta Crompton Firetuf OHLS, 3 o 4
hilos, de seccin 1 mm2. El mismo tipo de cable puede ser utilizado
para la alimentacin principal.
Se incluye un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con cada
controlador.
Diagrama general de conexiones

Seleccin
interna de
voltaje
Entrada de sonda
Ch.B Ch.A
Norm
Alm
106
198V - 264V
99V - 121V
50 - 60Hz
6VA
112
Materiales
Caja
Base
Norm
o
Bomba
prendida
Bomba
Bomba
Alarma
o Alarma
Alimentacin
52
Informacin tcnica
Ajuste en 230V
Ajuste en 115V
Frecuencia
Mximo consumo energtico
Tornillo de
sujecin
Poliestireno
ABS (Reforzado)
Como especificar
1- Controlador Spirax Sarco modelo LC 1000
24
Peso 0.5 kg
111
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en inters
del desarrollo y mejora del producto.
1.15
HIT-P402-71
Mx 01.99
Controlador Modulante
de Nivel LC 2300
ISO 9001
Controlador proporcional con salida 4-20 mA
Tres rangos de amplitud de filtros de turbulencia
Alimentacin 110V o 220/240V
Posibilidad de inversin de seal de salida
Tornillo de
cierre
Descripcin
El LC 2300 de Spirax Sarco es usado para manejar el posicionador
de una vlvula de control en respuesta a la seal de una sonda de
capacitancia, obtenindose un control proporcional modulante del
nivel de un lquido conductivo.
Puede ser usado para el control de nivel de calderas, deaereadores
y tanques, donde la seal de salida (4-20 o 0-20mA) manda sobre
la vlvula de control de alimentacin o salida del lquido.
El LC 2300 puede tambin usarse con cualquier transmisor 4-20mA
ya sea de presin o presin diferencial para control de nivel de
lquidos no conductivos. Se incluye en el controlador una fuente dc
para alimentar el circuito del transmisor.
El LC2300 se configura antes de la instalacin por medio de un
interruptor interno al voltaje de alimentacin requerido.
La calibracin del punto de control y la banda proporcional se
efecta usando los potencimetros que se encuentran en el pnel
frontal del controlador, de forma que estos valores pueden ser
modificados segn la aplicacin sin necesidad de desmontar el
equipo.
El LC 2300 se provee con funcionamiento inverso, es decir, un
incremento en el nivel de lquido se refleja en un decremento de la
seal, sin embargo, una accin directa puede ser configurada en el
lugar.
El LC 2300 tiene un filtro de turbulencia de tres niveles. Esta funcin
puede ser seleccionada por medio de interruptores internos,
dependiendo de las condiciones de turbulencia a las que se someta
la sonda de nivel.
Un LED verde en la parte superior del controlador indica el encendido.
Otro LED verde (>50%) indica que el valor de salida est por arriba
del 50% del rango, es decir, arriba del punto de control.
El LED mbar (>100%/<0%) indica que el valor de salida esta por
arriba de 20mA o por abajo de 0/4mA.
Condiciones lmite
Rango de proteccin
Mxima longitud de cable (sonda a controlador)
Alimentacin
LED verde
LED mbar
Set point
Banda
proporcional
Tornillo de
cierre
IP 40
55C
100m
Instalacin
PRECAUCIN:-Desconecte la alimentacin antes de separar la
tablilla del controlador ya que se tienen terminales expuestas
en la base del mismo.
El controlador debe ser instalado en una caja protectora o pnel
para proveer el nivel de proteccin requerido.
PRECAUCIN: Deje un espacio de 15mm entre unidades en una
instalacin mltiple para permitir la circulacin de aire.
Spirax Sarco puede proveer de cajas protectoras adecuadas. El
controlador se puede montar sobre un rail DIN usando el clip
includo, o ste puede ser removido para fijar directamente a la
placa posterior del chasis del gabinete.
Se debe utilizar cable blindado para conectar la sonda. Se sugiere
el cable Pirelli FP200 o Delta Crompton Firetuf OHLS, 3-core 1mm.
El mismo tipo de cable puede usarse para la salida 0/4-20mA y la
alimentacin principal. Detalles sobre el cableado y operacin se
incluyen en el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que

1.17
Datos tcnicos
240V
120v
Frecuencia
Fusible
Consumo mximo de energa
Seleccin de entradas
Entrada 1
Diagrama general de alambrado

198V-264V
99V-121V
50-60Hz
caja de 20mm
100mA
Fusin rpida
6VA
L
Alimentacin
Seleccionar N
el voltaje
internamente
2
3
0-6V
0-2V
4-20mA
0-20mA
Entrada 2 (operacin inversa a entrada 1)
0-20mA
4-20mA
Salida (aislada)
0-20mA en 1kW mx.
4-20mA en 1kW mx.
o
20-0mA en 1kW mx.
20-4mA en 1kW mx.
Filtro
Ancho de banda de respuesta
(Diseada para modular seales variables)
Posicin de filtro 1 (Filtro mnimo)
0.07Hz.
Posicin de filtro 2 (Filtro medio)
0.02Hz.
Posicin de filtro 3 (Filtro mximo)
0.01Hz.
Rango de set point
0%-100% of input
Rango de banda proporcional
5%-100% of input
Alimentacin de transmisores
18-35Vdc 20mA max.
4
Prueba
0-20mA/
4-20mA
Salida
0-20mA/
4-20mA
5
6
7
8
Conexin
alternativa para
entrada de voltaje
con alimentacin
externa
11
12
Materiales
Cubierta
Base
Sonda de
capacitancia
10
11
IN 2
IN
12
Poliestireno
ABS (reforzado)

52
106
112
Peso 0.5 kg
24
109
Como ordenar
Controlador modulante de nivel marca Spirax Sarco
modelo LC 2300
Controlador modulante de nivel LC 2300
1.18
HIT-P402-51
Mx 01.99
Controlador de
Nivel LC 2500
ISO 9001
Controlador on/off con puntos de control ajustables

Fcil reconfiguracin sin alterar la operacin de caldera
Dos canales para control de bomba y/o alarma
Entrada de sonda de capacitancia o 4-20mA
Descripcin
El LC 2500 es un controlador on/off de dos canales y voltaje dual
con niveles ajustables de operacin, usndose normalmente en
conjunto de una sonda de nivel de capacitancia variable.
Cualquiera de los canales, (designados A y B), pueden usarse para
funcin de alarma de nivel bajo o alto, y el canal B puede usarse
tambien para encendido-apagado de una bomba de alimentacin.
Alternativamente, el controlador puede aceptar una entrada 4-20mA
proveniente de un transmisor de presin o presin diferencial.
Varios controladores pueden ser conectados para proveer diversas
alarmas.
El LC 2500 tiene una alarma de 'fuera de rango', la cual opera si el
alambrado de la sonda ha sido daado o conectado incorrectamente,
permitiendo corregir oportunamente un problema que puede provocar
una situacin de riesgo.
El controlador tiene una funcin de filtro de turbulencia para evitar la
operacin excesiva de encendido-apagado en condiciones de mucho
movimiento de nivel.
El voltaje y la operacin son fijadas previamente a la instalacin
utilizando una serie de interruptores internos, y los niveles de control
y alarmas pueden ser fijados desde el pnel frontal.
Se incluyen con el equipo etiquetas adheribles para indicar en el
pnel frontal y en la base los modos de operacin configurados.
Tornillo de
cierre
Etiqueta de
configuracin
Alimentacin
Canal A
Canal B
Aplicaciones
El controlador LC 2500 permite las siguientes funciones, que son
seleccionados por medio de interruptores internos:
Alarmas alta y baja
Dos alarmas bajas
Dos alarmas altas
Encender bomba / alarma baja

Apagar bomba / alarma baja
Encender bomba / alarma alta
Apagar bomba / alarma alta
Detalles sobre el cableado y operacin se incluyen en el Instructivo

de Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
Condiciones lmite
Rango de proteccin
IP 40
55C
Mxima longitud de cable (sonda/controlador) 100m
&
0
0
Tornillo de
cierre
Potencimetros
de ajuste
Datos tcnicos
Voltaje de alimentacin:
Fijacin 230V
Fijacin 115V
Frecuencia
Fusible tipo
Fusin rpida
Consumo mximo de energa
198V-264V
99V-121V
50-60Hz
Caja de 20mm
100mA
6VA

1.19
Instalacin
PRECAUCIN:-Desconecte la alimentacin antes de separar la

tablilla del controlador ya que se tienen terminales expuestas
en la base del mismo.
El controlador debe ser instalado en una caja protectora o pnel
para proveer el nivel de proteccin requerido.
PRECAUCIN: Deje un espacio de 15mm entre unidades en una
instalacin mltiple para permitir la circulacin de aire.
Spirax Sarco puede proveer de cajas protectoras adecuadas. El
controlador se puede montar sobre un rail DIN usando el clip
includo, o ste puede ser removido para fijar directamente a la
placa posterior del chasis del gabinete.
Se debe utilizar cable blindado para conectar la sonda. Se sugiere
el cable Pirelli FP200 o Delta Crompton Firetuf OHLS, 3-core 1mm.
El mismo tipo de cable puede usarse para la salida 0/4-20mA y la
alimentacin principal.
Seleccione
el voltaje
internamente
N
L
Alimentacin
Ch. B
Ch. A
Entrada 1
Tierra
Norm
Alm
Norm
o
Bomba
On Alm
Sonda de
capacitancia
Materiales
Caja
Base
Poliestireno
ABS (Reforzado)
4-20mA Transimsor
alternativo
Como ordenar
Controlador de nivel marca Spirax Sarco modelo LC 2500 tipo onoff ajustable.

106
52
112
Peso 0.5 kg
24
111
Controlador de nivel LC 2500
1.20
HIT-P402-94
AB Issue 1
Mx 01.2000
Controlador de Nivel LC 2610
Control modulante (u on/off) del nivel de agua en la caldera usando sondas de capacitancia
Display alfa-numrico con botones para una puesta en marcha sencilla
Provee control de nivel, dos alarmas y una salida anloga de 4-20 mA
Control de nivel de uno, dos o tres elementos en un solo controlador
Para usarse con vlvulas de control neumticas o elctricas
Descripcin
El LC2610 de Spirax Sarco es un controlador de nivel para montaje
en pnel que puede proveer:
- Control de nivel on-off o modulante utilizando una sonda de
capacitancia variable.
- Dos alarmas de nivel: alto y bajo.
- Salida anloga 4-20 mA para retransmisin o control.
- Control de un elemento usando una sonda de capacitancia.
- Control de dos (o tres) elementos usando un medidor de caudal de
vapor (o medicin de vapor y agua de alimentacin).
Posee un interruptor interno para la seleccin de voltaje de
alimentacin (115/230 Vac), y se configura para la puesta en marcha
por medio de botones ubicados al frente de la unidad.
La unidad tiene adems:
- Cdigo de seguridad para prevenir cambios no autorizados a los
parmetros de configuracin.
- Retraso de alarma seleccionable y ajustable para condiciones de
operacin muy turbulentas.
- Alarma seleccionable en condicin de 'prdida de seal'.
- Alarma seleccionable de bloqueo de sistema.
Tambin hay disponible una cubierta para el pnel frontal.
Aplicaciones
Las aplicaciones tpicas son las siguientes:
Control de nivel del agua de caldera:
Control modulante de nivel usando una vlvula de control de
alimentacin que reciba una seal de 4-20 mA.
Tambin aplicable al control de variadores de velocidad de bombas
de alimentacin.
Control de nivel de dos elementos - el punto de consigna es
elevado de manera proporcional al incremento de la demanda de
vapor detectada por un medidor de caudal.
Control de nivel de tres elementos - de la misma forma que el
control de dos elementos, pero adicionando la medicin del caudal
de agua de alimentacin, con lo que se refuerza el control de
caudal por encima de la posicin de la vlvula.
Control on-off de una bomba usando un contactor libre de voltaje.
Control on-off de una vlvula de apertura-cierre utilizando una
solenoide.
Alarma de nivel
Puede entregar seal de contactores para alarma de nivel alto y
bajo.
Indicacin de nivel
Se puede utilizar la salida de control para indicacin de nivel como
un porcentaje de la longitud del cristal de nivel. En este caso, no
se puede utilizar la salida para control.

Condiciones lmite
Mnima temperatura ambiente
Rango de proteccin (slo pnel frontal)
Rango de proteccin de la parte posterior
Mxima longitud de cable (terminales 1 a 9)
55 C
0 C
IP65
Ninguna
100 m
Informacin tcnica
Fijado a 230 Vac: 198 - 264 Vac
Fijado a 115 Vac: 99 - 121 Vac
Mximo consumo energtico
6 VA
Tipo de fusbile interno
Cartucho de 20 mm
Rango de fusible interno
100 mA supresin de picos
Rango de fusible externo
3 A fusin rpida
(Se debe instalar un fusible de este tipo en cada cable de
alimentacin)
Display tipo
20 caracteres x 2 lneas tipo LED
Medida de los caracteres
5 mm x 3 mm (aproximadamente)
Control modulante
Proporcional + integral fijo
Control on-off
Relevador libre de voltaje
Alarmas de nivel
Relevador libre de voltaje
Materiales
Gabinete
Pnel frontal
Noryl (cargado con fibra de vidrio)

Polister de alta resistencia
1.21

El diagrama de alambrado muestra todos los contactores en
condicin de apagado.
Relevador
alarma
baja
Relevador
alarma
alta
Relevador
de
control
Selecciones
voltage
internamente
Nivel
de
entrada
Normal
Normal
Salida
Entrada
de vapor
Alarma
Principal
Alarma
Entrada de
sonda
Cerrado
Abierto
Abierto
Cerrado
Entrada potenciometro (1k)
Actuador de la
vlvula de control
(medidor de agua)

Peso: aproximadamente 0.75 kg
Cubierta frontal
opcional
Instalacin
PRECAUCIN
El controlador opera a un voltaje peligroso.
No trate de instalar o modificar las conexiones del controlador
LC 2610 sin antes haber ledo cuidadosamente el Instructivo
de Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto. En
caso de no encontrarse, se pueden solicitar copias adicionales
a Spirax Sarco.
El controlador LC 2610 se instala en un pnel con un corte de
insercin de medidas 137 x 67 mm aproximadamente y fijado por
medio de barras opresoras que lo mantienen fijo contra la placa del
pnel. Una junta en el borde del controlador provee el sello con la
placa del panel.
1.22
TI-P402-34
AB Issue 2
Controlador de
nivel LC 3000
ISO 9001
Controlador auto ajustable para

sistemas de alarma de nivel bajo
l
Auto comprobacin
Aprobaciones internacionales
Funcionamiento seguro y fiable
Multi voltaje
Verde
(Normal)
LEDs indicadores de estado
Rojo
(Alarma)
Botn
de prueba
Descripcin
El LC 3000 es un controlador de nivel con auto verificacin cclica.
Est diseado para utilizar con sondas de nivel con auto control de
alta seguridad para proporcionar una alarma de nivel alto o bajo de
agua en calderas de vapor o agua caliente.
El LC 3000 es un equipo de doble voltaje y LEDs con indicacin de
las siguientes condiciones:Verde
Rojo
Normal - nivel correcto

Alto/bajo nivel o alarma de fallo
Monta un botn para verificar que el controlador y la sonda funcionan

correctamente. Puede suministrarse un botn para comprobacin
externa.
En algunos paises las calderas de vapor precisan de dos sondas de
nivel autoajustables y controladores para proporcionar dos niveles
de alarma independientes. Una alarma de nivel alto es asimismo
aconsejable y es obligatorio en algunos paises.
Tornillos
sujecin
Funcionamiento
El LC 3000 detecta la diferencia de conductividad entre una sonda
sumergida en agua o en contacto con vapor o aire.
En aplicaciones como alarma de bajo nivel, la punta de la sonda
est normalmente sumergida completando un circuito de baja
resistencia a tierra. Esto es detectado por el LC 3000 y los rels
estn activados sealando nivel normal de agua. Si el nivel de agua
desciende por debajo de la punta de la sonda, provoca un aumento
de la resistencia y los rels se relajan despus de 5-6 segundos.
Esto desconecta el quemador y normalmente suena la alarma.
Para alarma de nivel alto, la punta de la sonda est normalmente
por encima del nivel de agua y la resistencia a tierra es alta. Si el
nivel de agua se eleva hasta tocar la punta de la sonda, la resistencia
a tierra disminuye produciendo la descarga de los rels y suena la
alarma de nivel alto. El controlador LC 3000 puede cortar el suministro
de agua de alimentacin. El LC 3000 controla continuamente el
aislamiento de la sonda para compensar la formacin de depsitos
o suciedad en el aislamiento, o filtraciones internas de agua que
puedan afectar el funcionamiento.
Adems, durante el funcionamiento normal, cada pocos segundos

el LC 3000 simula un fallo en el aislamiento de la sonda para
verificar la integridad de la sonda, del cable y del controlador. Dado
que el controlador da una seal interna, el fallo es eliminado antes
de que los rels se activen y se inicia un nuevo ciclo.
Si la verificacin da un fallo interno, es indicativo de fallo y un
circuito separado en el LC 3000 desactiva los rels despus de
algunos segundos. Esto desconecta el quemador o la alimentacin
de agua y suena la alarma. Puede montarse un botn de
comprobacin para realizar el control externo de la sonda y el
controlador.
Condiciones lmite
Temperatura ambiente
Cable de la sonda mximo
Conductividad del agua a
temperatura de trabajo
Troteccin
0-55C
50m
30S/cm mnimo
IP40
1.23
Datos elctricos
El voltaje de alimentacin se selecciona durante el montaje:
Posicin 230V
198 - 264V
Posicin 115V
99 - 121V
Frecuencia
50 - 60Hz
Consumo
5VA
Fusible interno
100mA anti ola
Contacto rel de alarma
3A 250Vac
El rel debe protegerse con un fusible externo de fusin rpida.
Material
Tapa
Placa intermedia
Placa base
Clip de montaje
Poliestireno
Poliestireno
ABS (Reforzado)
Poliamida 6.6
Instalacin
El controlador debe instalarse en una caja metlica o de plstico
para protegerlo de las condiciones ambientales.
El controlador puede montarse sobre carril DIN utilizando los clips
que se suministran, o directamente roscado a una placa eliminando
los clips.
Se suministran instrucciones de instalacin, cableado y
mantenimiento.
C
B
Diagrama de conexionado

A
106
Controlador LC 3000
L
Alimentacin
Alimentacin
del circuito
del quemador
Hacer los
Fusible puentes
3A max
Normal
Alarma circuito
quemador roto
D
112
E
52
Peso
0,5 kg
1-Controlador de nivel Spirax Sarco LC 3000.
Rel
1
Nota importante
Todos los controladores de nivel y nivel bajo de agua de caldera
precisan de inspeccin regular. Las instrucciones especficas para
los sistemas Spirax Sarco se encuentran en folleto aparte.
Fusible interno de 100mA anti ola (Juego de 3)

Se usan dos tipos. Especificar el tipo:tipo cartucho de cristal de 20mm o tipo redondo.
5
Lmpara o timbre alarma
C
24
Como pasar pedido
Seleccin
de voltaje
interno
3
4
B
111
Alarma
6
7
Normal
Rel
2
Detalle de conexionado de la
LP 31 para alarma de alta
9
8
Malla
9
10
10
11
11
12
Malla
12
1
3
Puente
interno
Conector
LP 30
Conector
LP 31
Botn de prueba
externo opcional
Rersistencia
interna
Resistencia
interna
Extremo
comparador
Alarma nivel bajo
Alarma nivel
alto
Nota importante
Todos los controladores de nivel y nivel de agua de caldera precisan
de inspeccin regular. Las instrucciones especficas para los
sistemas Spirax Sarco se encuentran en folleto aparte.
1.24
TI-P402-91
Mx 10.98
Sonda de Nivel LP 10-4
Una sonda provee todos los controles necesarios en un tanque.
Puede ser usada en calderas hasta 32 barm.
Funciones de control de nivel y alarmas.
Partes hmedas en acero inoxidable y PFA.
Precaucin
Debe ponerse atencin en la informacin sobre seguridad que
acompaa al producto, al igual que deben ser tomadas en
cuenta las normas locales y regionales respecto al uso de este
equipo.
Este producto ha sido diseado y construdo para soportar el
uso normal y cotidiano.
El uso de este producto para otros fines que no sean como
sonda de nivel puede producir daos en el mismo o a la
operacin segura del proceso o personal.
Este producto contiene materiales plsticos que pueden generar
gases txicos en caso de ser expuesto a calor excesivo.
7
4
Descripcin
La sonda de nivel Spirax Sarco LP 10-4 se usa en conjunto con el
controlador de nivel LC1000 para operar como control de nivel on/
off y funciones de alarma en calderas, tanques y otros recipientes.
El cuerpo de la sonda est aterrizado a travs de la conexin
roscada y el cuerpo de la caldera corresponde al punto de tierra. La
sonda puede ser utilizada en tanques de concreto, plstico o fibra
de vidrio utilizando una de las puntas de la sonda como lnea de
tierra, o aadiendo una varilla conectada a la rosca de la sonda
para completar el circuito.
La sonda LP 10-4 tiene cuatro varillas sensoras de nivel removibles,
que pueden ser cortadas durante la instalacin para proveer los
niveles de operacin necesarios. Cuando una de las puntas se
sumerge en un lquido conductivo se completa el circuito elctrico a
tierra. Cuando el nivel del lquido decrece hasta descubrir la punta
de la varilla, se rompe el circuito a tierra indicando al controlador
que la misma ha quedado fuera del lquido.

Presin nominal del cuerpo
Presin mxima de operacin (PMO)
Temperatura mxima de operacin (TMO)
Mnima temperatura ambiente
Clasificacin de proteccin
Mxima longitud de cable (sonda a controlador)
Mxima profundidad de senso
Mnima profundidad de senso
PN 40
32 bar
239C
70C
-20C
IP54
30m.
2095 mm.
75 mm.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
Parte
Cuerpo de sonda
Varillas
Funda aislante
Caja inferior
Caja superior
Soporte conector
Conector
Espaciador
Material
Acero Inoxidable
AISI 304L / 1.4306
Acero inoxidable
AISI 316 / 316L
PFA (per-fluoro-alkoxy)
PPS (polifenilen-sulfida)
PPS (polifenilen-sulfida)
Elastmero termoplstico
PA (poliamida)
PEEK (poliaril-eter-cetona) Grado 450G

1.25

A
60
B
25
C
75
D
50
Instalacin
Peso
1.15 Kg
Se provee un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con cada

sonda. La sonda LP 10-4 est diseada para instalarse en tapas
bridadas con rosca de conexin BSP Rp1 (1" BSP paralelo) o 1"
NPT.
Nota: Siempre especifique el tipo de rosca necesaria.
Las varillas de la sonda se roscan al cuerpo usando los conectores
de extensin includos. Posteriormente se cortan a las longitudes
deseadas para operacin. Los espaciadores proporcionan soporte
lateral as como aislamiento entre las varillas. Para tanques profundos
se pueden controlar niveles hasta 2095 mm ensamblando un
segundo juego de varillas. Se recomienda utilizar un tubo de
proteccin de 80 mm (3") si la sonda es instalada dentro de una
caldera o en un tanque sujeto a operacin muy turbulenta.
D
B
Cableado y conexiones
El cableado de la sonda es sencillo. Se usan conectores estndar
(includos) para cada terminal, las cuales son identificadas por
colores para facilitar la instalacin.
El ensamble de terminales puede ser desconectado sin modificar la
instalacin, separando la placa del conector de la caja inferior.
Mantenimiento
La sonda no requiere mantenimiento especial, pero los controles de
nivel de caldera requieren ser inspeccionados de acuerdo a las
normas locales.
Sonda de Nivel LP 10-4
1.26
TI-P402-43
Mx 04.2001 AB
Sonda de
nivel LP30
ISO 9001
Sonda de alta seguridad, auto-control para alarma de nivel bajo.

Adecuada para presiones hasta 32 bar (239C).
No precisa mantenimiento.
Sonda con retencin positiva.
Caja
cable
Prensacable Pg 11
Descripcin
La sonda de nivel Spirax Sarco LP 30 es utilizada con el controlador
de nivel Spirax Sarco LC3000 para proporcionar alta seguridad,
auto-control para alarma de nivel bajo, normalmente en calderas de
vapor. Consiste de un cuerpo de sonda con conector para cable y
una sonda con dos pasadores retenedores.
La sonda tiene una sonda de nivel y un comparador.
El retorno a tierra se efecta mediante la conexin del cuerpo.
Bajo condiciones normales de funcionamiento la sonda est
parcialmente sumergida y la resistencia a tierra es pequea. Cuando
el nivel de agua cae por debajo de la sonda, la resistencia a tierra
aumenta produciendo en el controlador una seal de alarma de
nivel bajo.
El comparador compensa de cualquier fuga a tierra producida por
suciedad, incrustaciones o humedad interna, asegurando una seal
de alarma de nivel bajo de agua en condiciones severas.
Cuerpo sonda
Condiciones lmite
Rango de presin nominal
Presin mxima de caldera
Temperatura mxima
Prueba hidrulica
Temperatura ambiente mxima
Longitud mxima del cable a la sonda
Proteccin caja cable
PN40
32 bar r
239C.
60 bar r
70C
50m.
IP65
Instalacin
La sonda est diseada para trabajar con un controlador Spirax
Sarco LC3000. Dos sondas y controladores se montan normalmente
en calderas de vapor, dando alarmas de primero y segundo nivel.
Se precisa tubo de proteccin para calderas o tanques con
turbulencias.
Instalar la sonda en una conexin de 1/2" BSP hembra.
Se entrega hoja de instrucciones de instalacin con el material.
ATENCION: Es esencial que la sonda LP30 de alarma de bajo
nivel no toque cualquier parte de la caldera. La norma indica
que la sonda est al menos 14mm del tubo de proteccin y
debe ser verificado en el momento de la instalacin.
Mantenimiento
No requiere mantenimiento especial.
No obstante los controles de nivel del agua de caldera requieren
peridicamente inspeccin y pruebas tal como se describe en
informacin aparte.
Aislamiento secundario
Comparador
Aislamiento primario
Pasadores de
retencin
Extremo
sonda
Alarma nivel bajo
1.27
Detalle de Instalacin de Cableado de la LP30 como alarma de bajo nivel

Distancia libre para
desmontar el contacto 15 (0.6)
Controlador LC3000
Blindaje
9
10
11
12
27 A/F
Amarillo
Rojo
295 (11.6)
Negro
Negro
210 (8.3)
Conector LP30
Puente interno
Puente Interno
" BSP
(" NPT)
55 (2.2)
Punta Comparadora
Punta de alarma de bajo nivel
Largo de Sonda
500 (19.7), 1000 (39.4)
o 1500 (59)
10 (0.4)
Longiitud
Peso
Sonda
0.51 (1.1)
500 mm
0.32 (0.7)
1000 mm
0.63 (1.4)
1500 mm
0.92 (2.0)
Sonda de nivel LP30
1.28
HIT-P402-66
Mx 01.99
Preamplificador
PA 20
ISO 9001
Unidad compacta y de montaje rgido
Puede ser removida o instalada sin desmontar la sonda
No requiere mantenimiento
Cuerpo en acero inoxidable con rango de proteccin IP65
Aplicable para todas las longitudes de sonda

Conector
Descripcin
El preamplificador PA 20 es usado en conjunto con las sondas de
capacitancia Spirax Sarco para amplificar la capacidad medida y
convertirla en un voltaje equivalente al nivel del lquido. Es compatible
con todos los controladores y transmisores Spirax Sarco de entrada
de voltaje.
El preamplificador consiste en un cuerpo tubular de acero inoxidable
austentico que se rosca en la parte superior de la sonda, y tiene un
contacto DIN 43650 con un conector Pg 11.El PA 20 tiene tres
niveles de sensibilidad, de acuerdo a las necesidades de la
aplicacin. Esto es ampliamente descrito en el Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
Cuerpo
Condiciones Lmite
Mxima longitud de cable
Rango de proteccin
70C
100m
IP 65
Datos tcnicos
Corriente mxima requerida
Rango de salida de voltaje
Impedancia de salida
14-36V dc
10mA
1-6V dc
100W
Dimensiones (Aproximadas) en milmetros

Materiales
39
Distancia libre para el

conector 15
Cuerpo
Acero inoxidable austentico ASTM A582 303
Conector
Poliamida (cargada con FiVi)
Junta de conector
Hule de silicona
Aro-sello
EPDM Nitrilo
Instalacin
El PA 20 se rosca en la parte superior de una sonda de capacitanica
y se aprieta. Se incluye un aro-sello para proveer cierre hermtico
al agua. Las instrucciones completas de Instalacin y Mantenimiento
se proveen con el producto.
105
Mantenimiento
El equipo no requiere mantenimiento especial.
Si embargo, las sondas de nivel de caldera requieren de revisiones
peridicas de acuerdo a las normas locales, las cuales son descritas
en informacin separada.
5
Dimetro 26
Como ordenar
Preamplificador Spirax Sarco PA 20 para sonda de capacitancia.
Peso 0.255 kg incluyendo junta

1.29
Purga de Fondo de
Caldera ABV 20
ISO 9001
Purga temporizada para evitar prdidas de calor

Para presiones de caldera hasta 17.25 bar m
Retorno por resorte para seguridad
Actuador neumtico de respuesta rpida
Caja de
indicador de
final de carrera
Cuerpo del
actuador
Descripcin
La ABV 20 es una vlvula de esfera con actuador neumtico de
retorno por resorte para purga de fondo de caldera.
Usado en conjunto con el temporizador Spirax Sarco, proporciona
un control de la purga de fondo, asegurando que los ciclos se
producen con el mnimo de prdidas de calor por duplicidad, o
acumulacin de lodos por omisin.
El actuador neumtico (que puede ser actuado con un gas no
corrosivo), abre la vlvula y mediante resorte retorna a la posicin
de cierre para asegurar el funcionamiento seguro.
Una caja de conexiones est montada en el actuador y puede
usarse para indicacin de la posicin de la vlvula. Utilizando el
temporizado Spirax Sarco solo se puede verificar la posicin 'cerrada'
de la vlvula, a travs de uno de los relevadores de lmite. En caso
de que la vlvula no abriera totalmente, no es detectado por el
temporizador.
Se requiere el uso de una electrovlvula que puede montarse
directamente en el actuador segn NAMUR.
Alternativamente, el fludo actuador puede conectarse directamente
al puerto 'A' (1/4" BSP) de actuador cuando es necesario instalar la
electrovlvula lejos del mismo.
Debe usarse una electrovlvula de 3 vas.
La vlvula de purga ABV 20 puede instalarse en cualquier direccin.
Puerto 'A'
Cuerpo de
la vlvula
Condiciones lmite
Presin Mxima de operacin:
Temperatura Mxima de operacin:
Prueba hidrulica de la vlvula (PN40):
Prueba hidrulica de la vlvula (ANSI 300):
Temperatura ambiente mxima:
Presin mnima de aire de operacin:
Presin mxima de aire de operacin:
Rango de caja LSB 1
Rango de proteccin:
17.25 bar m
208 C
60 bar m
78 bar m
80 C
6 bar m
10 bar m
10A 250 Vac
IP 65
Informacin tcnica
Medidas disponibles
Bridas disponibles
Tiempo de operacin
Medio de operacin
DN25, DN32*, DN40, DN50, DN65

BS 4504 PN40 o BS 1560 ANSI 300
1 a 3 segundos (carrera completa)
Aire comprimido limpio
Gas o lquido (aceite) no corrosivo
DN25Actuador BVA 220S (2 lt/giro)
DN32, DN40 y DN50
Actuador BVA 225S (3.3 lt/giro)
DN65Actuador BVA 230S (4.8 lt/giro
* DN32 disponible solo con bridas PN40
Consumos de aire en dm3/giro = lt/giro

en inters del desarrollo y mejora del producto
Materiales
Vlvula
Cuerpo
Acero al carbn ASTM A216 WCB
Asientos y sellos del vstago PTFE reforzado con grafito
Esfera
Acero inoxidable AISI 316
Eje
Acero inoxidable AISI 420 o
Actuador
Cuerpo, pistn y tapas
Pin
Sellos 'O' ring
Aluminio
Acero al carbn
Nitrilo
1.31

Medida Tipo de
vlv. Brida
Actuador
modelo
Paso de
vlvula
DN25
PN40
ANSI300
BVA 220S
BVA 220S
137
137
270
270
111
111
377
381
165
165
115
124
102
102
20.6
20.6
DN32
PN40
BVA 225S
146
297
121
401
178
140
105
23.0
DN40
PN40
ANSI300
BVA 225S
BVA 225S
146
146
297
297
121
121
419
422
190
191
156
156
118
118
31.0
31.0
DN50
PN40
ANSI300
BVA 225S
BVA 225S
146
146
297
297
121
121
435
435
216
216
165
165
126
126
38.0
38.0
DN65
PN40
ANSI300
BVA 230S
BVA 230S
165
165
332
332
135
135
476
479
241
241
185
191
138
138
50.8
50.8
Peso (aproximado) en kg
DN25
9.5
DN32
12.5
DN40
15.0
DN50
17.0
DN65
26.0
Se enuentran disponibles repuestos de asientos y sellos
de la vlvula, sellos 'O' ring y juntas del actuador. Existe
disponibilidad de refacciones del pin del actuador en
conjunto con el sello 'O' ring y seguros. Se debe especificar
el modelo de vlvula y/o actuador. No hay repuestos para
la caja de relevadores de final de carrera.
Como ordenar
Vlvula de purga de fondo con actuador neumtico Spirax
Sarco modelo ABV 20 DN50 ANSI 300.
Puerto 'A'
Vlvula de Purga de Fondo de Caldera ABV 20
1.32
TI-P405-17
Mx 10.98 2001
Temporizador
BT 1000
ISO 9001
Para control temporizado de purga de calderas.
Intervalos de purga y duracin ajustables.
Tiempo entre purgas de varias calderas programable.
Verificacin perodica del correcto funcionamiento de la vlvula de purga.
Sin bateras ajustables de purga y duracin almacenados en memoria no voltil

Descripcin
Atencin
Prestar atencin a la informacin sobre Seguridad indicada en el
folleto IM-GCM-10, as como a las normas locales sobre purga de
calderas.
En UK. la norma viene dada por HSE Guidance Note PM 60.
Atencin especial a los peligros de trabajar en calderas paradas
cuando otras calderas estn funcionando.
El Spirax Sarco BT 1000 es un temporizador de doble voltaje,
diseado para el control cclico de los intervalos de purga de calderas
de vapor y su duracin.
Para instalaciones con varias calderas, pueden conectarse hasta
nueve temporizadores, para prevenir que ms de una caldera est
purgando al mismo tiempo, previniendo que la purga de varias
calderas se produzca en sucesin rpida. Esta caracterstica evita
la posiblidad de sobrecarga en el tanque de purga o que el agua de
enfriamiento sea descargada a alta temperatura.El temporizador
puede conectarse a un interruptor en el actuador de la vlvula para
visualizar el funcionamiento de la vlvula y conectar un rel de
alrma si la vlvula de purga falla cerrando durante un cierto periodo.
El BT 1000 puede ser utilizado para abrir una vlvula con pequeo
orificio, ej. una vlvula solenoide con base de un control de TDS
para situaciones donde un sistema de conductividad no es necesario
o posible.
El temporizador tiene en el frontal cuatro LED y dos pulsadores
para seleccionar las funciones y ajustar los parmetros. En
funcionamiento normal la pantalla muestra normalmente el tiempo
de la siguiente purga programada en horas y minutos con el punto
decimal parpadeando en intrvalos de dos segundos.
Puede montarse un interruptor llave externo en el panel de la
caldera y conectado al lazo de la vlvula de purga para la apertura y
cierre manual. El BT 1000 puede tambin ser usando con un
temporizador acumulativo que funciona nicamente cuando el
quemador de la caldera y as ser usado con calderas de
funcionamiento intermitente, caso de calderas en satnby.
Condiciones lmite
Proteccin
Temperatura ambiente
Longitud de cable mxima
Datos Tcnicos
Alimentacin principal
230 ajustable
115 ajustable
Frecuencia
Tipo de fusible
IP 40
55C
100m
198V264V
99V-121V
50-6-Hz
20mm de cartucho
100mA anti-ola
6Va
0-99 horas
5 segundos/da
Consumo mximo
Tiempo entre purgas
Precisin (tpica)
Tiempo de carga purga
Purga principal
0-99 segundos
Purgas de pequeo dimetro 0-0,99 horas
Tiempo de pausa
(Intrvalo mnimo entre purgas para diferentes calderas)
0-9,9 horas

1.33
Materiales
Caja
Placa Base
Poliestireno
ABS (Reforzado)
Instalacin
Atencin: Aislar la alimentacin desconectado de
los terminales antes de abrir el temporizador.
El BT 1000 debe instalarse en caja de proteccin
o en el panel de control para proteccin
medioambiental. Puede montarse en carril DIN
usando los clips que se sumistran o sin ellos
roscado directamente a una placa.
Diagrama general de conexionado
Caractersticas
Temporizador programable con pantalla digital,
alarma de mal funcionamiento de la vlvula y
capacidad de conexin con otros
temporizadores.
Como pasar pedido
Temporizador Spirax Sarco BT 1000
Rels mostrados en posicin cerrado interruptor

de vlvula mostrado en posicin vlvula
cerrada.
Temporizador BT 1000
1.34
HIT-2.103
Mx 11.96 2001
Casquete de venteo
ISO 9001
Separacin eficiente.
Reduce la velocidad de descarga.

Operacin silenciosa.
Fabricado en acero inoxidable para larga vida til.
Libre de mantenimiento por no poseer partes mviles.
Ligero y de facl instalacin.
Descripcin general
Los casquetes de venteo Spirax Sarco estn diseados para
instalarse en lneas verticales de venteo a la atmsfera. El casquete
descargar vapor seco de forma segura y a baja velocidad, para
proteccin del personal e instalaciones. El casquete incorpora en
su diseo un deflector interno para la separacin eficiente de la
humedad y agua en suspensin, para ser drenada sta por separado.
Modelos disponibles
Los modelos disponibles de casquetes de venteo son:

VH AS, 3S, 3, 4, 6, 8, 10 y 12
Los casquetes son seleccionados de forma que su dimetro nominal
corresponda al mismo de la tubera de venteo.
Materiales
Cuerpo en acero inoxidable austentico.

Brida en acero anodizado.
Aplicaciones
Los casquetes de venteo modelo VH son ideales para su uso en

tanques de acumulacin de purgas, tanques de acumulacin de
condensados, tanques de alimentacin de calderas, tanques de
almacenamiento de agua caliente, etc.
Precaucin: Los casquetes de venteo no son recomendados en la
lnea de descarga de vlvulas de seguridad.
Instalacin
La conexin bridada permite colocar el casquete de venteo de

forma que la lnea de drenado tenga una instalacinsencilla. Es
importante que est lnea sea descargada a un lugar seguro.
Una revisin anual es recomendable para verificar que no hay
alguna obstruccin en la salida o el drenaje.
Como especificar
Casqueteo de venteo marca Spirax Sarco modelo VH4, con conexin
bridada ANSI 150.
Dimensiones (aproximadas) en mm.

Modelo
Dimetro (mm)
VH 2S VH 3S VH 3 VH 4 VH 6 VH 8 VH 10 VH 12
80
80
Drenado (NPT) 3/4"
50
3/4"
3/4"
100 150 200
H (mm)
210
270
305 320 390 430
495
W (mm)
152
202
218 240 340 425
525
652
Peso (kg)
2.0
2.5
5.5
6.6 13.0 20.0 28.0
35.0
1"
250
1" 1 1/2" 1 1/2"
300
2"
570
Conexiones: VH 2S, roscada de 2" NPT

VH 3S, roscada de 3" NPT
VH 3 a VH 12, Bridada clase ANSI 150.

1.35
Tanques colectores de condensados
Tanques de alimentacin a calderas
Tanques de acumulacin de purgas de fondo
Instalacin.
Se recomienda instalar los casquetes de venteo
por lo menos 1200 milmetros por arriba del
equipo a ventear.
Casquete de venteo
1.36
Medidores de caudal
Sistemas de Medicin de Caudal Gilflo ILVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.01

Medidor de Caudal Gilflo ILVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.03
Ensamble de Transmisor de Presin Diferencial 340D . . . . . . . . . . . . . . . 2.05
Transmisor de Caudal Msico para Vapor M 640 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.07
Sistemas de Medicin de Caudal VFM 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.09
Medidor de Caudal tipo Vrtice VFM 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.11
Dimensionamiento de Medidor VFM 3000 para Lquidos . . . . . . . . . . . . . . 2.13
Dimensionamiento de Medidor VFM 3000 para Vapor Saturado . . . . . . . . . 2.15
Dimensionamiento de Medidor VFM 3000 para Gases . . . . . . . . . . . . . . . 2.17
Sistema de Medicin de Placa de Orificio (densidad no compensada) . . . . . 2.19
Sistema de Medicin de Placa de Orificio (densidad compensada) . . . . . . . 2.21
Medidor de caudal tipo Placa de Orificio M 410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.23
Unidad de Lectura M 750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.25
Sensor Transmisor de Presin EL 2600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.27
TI-P337-06
Mx 03.2001 MI
Sistemas de Medicin
de Caudal Gilflo ILVA
ISO 9001
Descripcin
El medidor de caudal Gilflo ILVA de Spirax Sarco consta de dos
partes:
1. La unidad de lnea Gilflo ILVA instalada en la tubera en donde
debe medirse el caudal. Mediante tubos de toma de presin se
conecta a:
2. El transmisor de presin diferencial (340D o M640 segn sea el
caso), el cual mide la diferencial de presin a travs de la unidad
Gilflo ILVA y la convierte en una seal de salida de 4 a 20 mA. Esta
seal puede ser usada para:
(a) Como entrada a un sistema de control distribudo o control de
energticos, que puede ser programado por el usuario dando una
salida lineal basada en la calibracin suministrada con cada medidor
Gilflo ILVA. Las entradas adicionales del transmisor de presin y
temperatura pueden usarse para compensar la densidad en el caso
de fluidos compresibles.
(b) Para alimentar una unidad de lectura M700, la cual proporciona
una visin no compensada de los consumos totales y caudal
instantneo. Es adecuado para lquidos, gases o vapor en donde la
compensacin de densidad no es requerida.
(c) Para alimentar un procesador M240G (vapor) o M250G (gases)
usando transmisores de presin y temperatura para obtener un
caudal msico compensado en la densidad.
La unidad de lnea Gilflo ILVA puede utilizarse para medir caudales
de la mayora de lquidos industriales, gases y vapores, con las
limitaciones de presin y temperatura indicadas en la hoja tcnica
correspondiente (TI-P337-05).
Instalacin
Transmisor de
temperatura
EL 2271
Gilflo ILVA
Vlvulas de corte
F-50C
Transmisor de
presin EL2600
Transmisor de presin
diferencial.
Para aplicaciones en
gas, el dPx debe ser
instalado por arriba del
medidor.
Se deben seguir las indicaciones de Instalacin y Mantenimiento

estipuladas en el Instructivo entregado con cada unidad.
Adicionalmente en sistemas de vapor saturado, se puede conectar
un sensor de temperatura a la lnea de retorno de condensados (en
lugar del sensor de presin) y evaluar los consumos energticos
(solo disponible con el procesador de caudal M240G).
EMS /
BMS /
DCS
Unidad de
lectura
M700
Procesador
de caudal
M240G
(vapor)
Procesador
de caudal
M250G
(gases)

Salidas,
alarmas,
etc.
Salidas,
alarmas,
etc.
Salidas,
alarmas,
etc.
2.01
Puntos de la instalacin a vigilar

provee con el equipo un instructivo de instalacin y
mantenimiento. Los siguientes puntos son considerados como una
gua genera:
1. El Gilflo ILVA debe ser montado con un mnimo de 6 dimetros
libres de tubera aguas arriba y 3 dimetros de tubera aguas abajo.
No debe haber vlvulas, conexiones o derivaciones en esos tramos
de tubera. Cuando se requiera de un incremento de dimetro antes
del medidor, se debe dejar una longitud libre de 12 dimetros antes
del instrumento. De igual manera, si se presentan dos codos en tres
dimensiones, una vlvula reductora de presin o una vlvula de
globo parcialmente abierta, se recomienda tener 12 dimetros libres
de tubera antes del medidor.
2. Es recomendable que la tubera sea limpia y libre de soldaduras
protuberantes para mejorar la precisin del equipo.
3. Se debe tener especial cuidado de colocar el Gilflo ILVA centrado
en la tubera, para evitar obturacin de la toma de baja presin.
4. El Gilflo ILVA se debe instalar en tuberas horizontales. Para
instalaciones verticales, por favor consulte a Spirax Sarco.
5. Para aplicacin en vapor, se deben seguir las buenas prcticas
de la ingeniera bsica del vapor:
- Purgado correcto de las lneas con piernas colectoras y trampas.
- Alineacin y soportacin correcta y suficiente de la tubera.
- Usar reducciones excntricas para evitar la acumulacin de
condensado.
6. Recordar que las vlvulas neumticas pueden producir variaciones
fuertes de presin, lo cual puede ocasionar daos a la unidad.
7. En vapor o en lquidos, el transmisor de presin diferencial debe
instalarse por debajo del nivel de la unidad de medicin, con la
tubera de toma de presin sin ningn cambio de direccin
ascendente y con los menos cambios de direccin posibles.
Cableado elctrico
Todo el cableado elctrico se deber efectuar de acuerdo a normas
aplicables. Los detalles de conexiones se entregan con el equipo.
Equipo asociado
Item
340D
M640
Gilflo ILVA
EL2271
EL2600
M700
F50C
M240G
M250G
Descripcin
Transmisor de presin diferencial
Transmisor msico para vapor
Unidad de lnea
Transmisor de temperatura
Unidad de lectura
Vlvula de corte tipo aguja
Procesador de caudal (vapor)
Procesador de caudal (gases)
Hoja tcnica
TI-P335-30
TI-P335-12
TI-P337-05
TI-P322-06
TI-P322-02
TI-P335-09
TI-P170-01
TI-P330-48
TI-P330-53
Sistema de Medicin de Caudal Gilflo ILVA
2.02
TI-P337-05
Mx 03.2001 MI
Medidor de Caudal
Gilflo ILVA
ISO 9001
Descripcin
El medidor de caudal Gilflo ILVA opera bajo el principio de rea
variable con resorte antagnico y produce una presin diferencial
proporcional al caudal. Puede ser utilizado para la mayora de los
fludos industriales y gases, as como vapor saturado y recalentado.
Medidas y conexiones disponibles

DN50, 80, 100, 150 y 200
Conexin tipo 'galleta' para instalacin entre los siguientes tipos de
bridas:
BS 4504 PN 16, 25 y 40
BS 10 Tabla H
ANSI B 16.5 clases 150, 300 y 600
Estndar japons industrial JIS 20
Estndar coreano KIS 20
El medidor de caudal Gilflo ILVA debe ser instalado en tubera
manufacturada bajo la norma BS 1600 o ANSI/ASME B36.10,
cdula 40.
Para diferentes estndares de fabricacin de tuberas, y si el
medidor es operado al extremo de su capacidad publicada, el
carrete aguas abajo del medidor se deber construr con tubera
cdula 40. En caso de no ser posible, favor de contactar a Spirax
Sarco para la determinacin de la capacidad mxima con otro tipo
de tuberas aguas abajo.
Condiciones lmite
Las limitaciones de presin y temperatura se muestran en el
diagrama siguiente. La presin mnima de operacin de los medidores
es de 0.6 barm. Viscosidad mxima del fludo: 30 cpoises.
Temperatura C
Rango de operacin
Curva de
vapor
saturado
Presin bar m
- El producto no debe ser usado en esta zona
Materiales de construccin
Cuerpo
Internos
Resorte
Acero inoxidable AISI 316L

Acero inoxidable AISI 316L, 316, 431
Inconel X.750
Desempeo
Capacidad de flujo
El medidor de caudal Gilflo ILVA est diseado para usarse en

conjunto con electrnicos que permitan linearizar la seal de
diferencial de presin, como son las computadoras Spirax Sarco
serie M200, la unidad display M700, el transmisor de presin
diferencial 340D y el transmisor msico de vapor M640. Como
alternativa, la linearizacin puede ser efectuada por un DCS, PLC
o equivalente.
Para determinar la capacidad de flujo de cada unidad en las

condiciones de operacin requeridas, es necesario calcular el
caudal de agua equivalente QE (en litros/min) como se describe en
la seccin 'Dimensionamiento del Gilflo ILVA' para seleccionar la
unidad adecuada a las necesidades.
La precisin especificada, utilizando equipos Spirax Sarco es:

+/- 1% del caudal medido entre el 5 y 100% del caudal mximo.
+/- 0.1% FSD, entre el 1 y 5% del caudal mximo.
Repetibilidad menos a +/- 0.25%
Rangoabilidad: hasta 100 : 1
Medidor de caudal marca Spirax Sarco modelo Gilflo ILVA DN150

para instalacin entre bridas ANSI 300. Material del cuerpo en
acero inxodable 316L, para aplicacin en vapor saturado a 10
barm y caudal mximo de 8 000 kg/h.
Cada de presin
Para una descripcin general del sistema de medicin Gilflo ILVA,

favor de referirse a la hoja tcnica TI-P337-06, en donde se da
mayor informacin de los equipos asociados.
La cada de presin mxima en la unidad Gilflo ILVA es de 200"

agua, equivalente a 498 mbar.

Como ordenar
2.03
Dimensiones/pesos
Medida
A
B
DN50
35
63
DN80
45
78
DN100
60
103
DN150
75
134
DN200
85
161
Nota: La toma de presin es
(aproximados) en mm
C
D
E
140
103
17.5
150
138
22.5
205
162
37.5
300
218
37.5
360
273
42.5
roscada 1/4" NPT
Dimensionamiento del Gilflo ILVA
y kg
Peso
2.0
3.9
8.3
14.2
23.6
Para determinar la capacidad de una unidad de medicin Gilflo

ILVA es necesario calcular el Flujo Equivalente de agua (QE)
basndose en el caudal estimado a las condiciones de operacin.
La tabla no. 2 presenta los caudales equivalentes mximos para
cada unidad Gilflo ILVA, as como sus presiones diferenciales.
1. Determine el Caudal Equivalente de Agua (QE) en l/min:
Nota: tomas de presin

(dos) a 180
Unidades de flujo
msico
Unidades de flujo
volumtrico
Lquidos
QE = M/ SG
QE = QL
Gases y
vapor (a cond.
de flujo)
QE = M 1000
Df
QE = QF
Gases
(a cond.
estndar)
M
QE = (Ds)(Pf)(Ts) QE = Qs (Ds)(Ps)(Tf)
1000(Ps)(Tf)
1000(Pf)(Ts)
SG
Df .
1000
Donde:
QE = Caudal equivalente de agua (l/min)
M = Caudal msico (kg/min)
QL = Caudal mximo de lquido (l/min)
Qs = Caudal mximo de gas a condiciones estndar (l/min)
Qf = Caudal mximo de gas a condiciones de flujo (l/min)
SG = Gravedad especfica (i.e. SG agua @ 4C = 1)
Ds = Densidad del gas a condiciones estndar (kg/m3)
Df = Densidad del gas a condiciones de flujo (kg/m3)
Ps = Presin estndar (1.013 bara, 1.033 kg/cm2 a, 14.70 psia)
Pf = Presin a condiciones de flujo (en mismas unidades que Ps)
Ts = 273 K
Tf = Temperatura a condiciones de flujo (K)
Instalacin
Se provee con el equipo un instructivo de instalacin y
mantenimiento. Los siguientes puntos son considerados como una
gua genera:
1. El Gilflo ILVA debe ser montado con un mnimo de 6 dimetros
libres de tubera aguas arriba y 3 dimetros de tubera aguas
abajo. No debe haber vlvulas, conexiones o derivaciones en esos
tramos de tubera. Cuando se requiera de un incremento de
dimetro antes del medidor, se debe dejar una longitud libre de 12
dimetros antes del instrumento. De igual manera, si se presentan
dos codos en tres dimensiones, una vlvula reductora de presin
o una vlvula de globo parcialmente abierta, se recomienda tener
12 dimetros libres de tubera antes del medidor.
2. Es recomendable que la tubera sea limpia y libre de soldaduras
protuberantes para mejorar la precisin del equipo.
3. Se debe tener especial cuidado de colocar el Gilflo ILVA centrado
en la tubera, para evitar obturacin de la toma de baja presin.
4. El Gilflo ILVA se debe instalar en tuberas horizontales. Para
instalaciones verticales, por favor consulte a Spirax Sarco.
5. Para aplicacin en vapor, se deben seguir las buenas prcticas
de la ingeniera bsica del vapor:
- Purgado correcto de las lneas con piernas colectoras y trampas.
- Alineacin y soportacin correcta y suficiente de la tubera.
- Usar reducciones excntricas para evitar la acumulacin de
condensado.
6. La hoja tcnica TI-P337-06 presenta informacin relativa a los
sistemas completos de medicin Gilflo ILVA.
2. Usando el valor de QE determinado en (1), seleccione la medida

correcta de Gilflo ILVA utilizando la siguiente tabla. Es muy comn
que el medidor sea del mismo dimetro de la lnea (si sta fu
correctamente dimensionada):
Tamao de medidor
Mx. QE
(l/min)
149
585
1 800
2 900
5 700
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
Mx dP
(in.wg.)
200
200
200
200
200
Ejemplo: Determine que unidad Gilflo es aplicable a la medicin de

aire comprimido en las siguientes condiciones:
Caudal mximo estimado = 500 sm3/h a 7 barm y 20 C
Condiciones estndar = 1.013 bara, 0C, 1.29 kg/m3 densidad
estndar.
Mantenimiento
Calculando QE de la ecuacin QE = Qs
Los medidores de caudal Gilflo ILVA no tienen ninguna parte que

requiera mantenimiento por parte del usuario. Se recomienda una
revisin visual y limpieza peridicas. Para tal fin, favor de consultar
el instructivo de mantenimiento e instalacin anexo al producto.
QE = (500x16.667)
(Ds)(Ps)(Tf)
1000(Pf)(Ts)
(1.29)(1.013)(293)
1000(8.013)(273)
QE = 110 l/min
Dimensionamiento para vapor saturado

Capacidades mxima y mnima en kg/h de vapor saturado a
diferentes presiones de operacin (en barm)
Nota: Las capacidades mximas de cada medida estn
consideradas a la presin diferencial mxima permitida en los
elementos (200" w).
Nota: 1 m /h = 16.667 l/min

En base a este caudal equivalente se determina que la unidad
adecuada para medir este flujo es un Gilflo ILVA DN50.
Tabla de capacidades para vapor saturado (kg/h)

Medida
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
Presin (barm) 1
Flujo mximo 300
Flujo mnimo
3
Flujo mximo 1179
Flujo mnimo
12
Flujo mximo 3629
Flujo mnimo
36
Flujo mximo 5847
Flujo mnimo
58
Flujo mximo 11492
Flujo mnimo 115
3
416
4
1632
16
5023
50
8092
81
15905
159
5
503
5
1976
20
6080
61
9795
98
19252
193
7
577
6
2264
23
6967
70
11224
112
22061
221
10
671
7
2635
26
8108
81
13062
131
25674
257
12
727
7
2855
29
8784
88
14152
142
27816
278
15
804
8
3156
32
9709
97
15643
156
30746
307
Medidor de Caudal Gilflo ILVA
20
918
9
3603
36
11085
111
17859
179
35101
351
25
1020
10
4003
40
12317
123
19843
198
39002
390
30
1113
11
4371
44
13449
134
21667
217
42587
426
40
1283
13
5039
50
15505
155
24980
250
49098
491
2.04
HIT-P335-30
Ensamble de
Transmisor
de Presin
Diferencial 340D
Mx 05.99
ISO 9001
Descripcin
El ensamble de transmisor de presin diferencial 340D consiste en
dos elementos:
a) Un transmisor de presin diferencial de alta precisin (0.1 %)
b) Un manifold de tres vas en acero inoxidable
Los elementos (a) y (b) se entregan previamente ensamblados.
Funcin
El ensamble de transmisor de presin diferencial 340D est diseado
para aceptar una seal de entrada de presin diferencial desde un
elemento primario de flujo como una placa de orificio o un medidor
Gilflo caracterizndola y posteriormente convirtindola en una seal
anloga de salida de 4 a 20 mA. Esta seal es entonces transmitida
a un equipo adecuado para obtener una indicacin del valor de
caudal. El manifold de tres vas que se provee preensamblado al
transmisor provee un aislamiento adicional y facilita la puesta en
marcha y revisin del ajuste de cero. Este equipo tambin puede
ser usado para la medicin de columnas de nivel en tanques
presurizados.
Informacin tcnica-340D
Span
Salida
Alimentacin
Lmite de presin
Lmite de
temperatura
0-5 mm H2O mnimo

0-316 000 mm H2O (450 psi) mximo
Anloga 4-20 mA DC - Digital HART Comm
10V a 42V DC (para aplicacin no certificada)
22V a 28V DC (para E Ex 1a 11c T4/T5)
-1 a 275 bar m
-20C a + 85C (ambiente para aplicacin
no certificada)
-20C a + 85C (ambiente para E Ex ia 11c
T4)
-20C a + 50C (ambiente para E Ex ia 11c
T5)
-20C a + 125C (proceso)
Precisin
0.1% del span calibrado que incluye los
efectos de linearidad, histresis y repetibilidad.
Materiales de
cuerpo - acero inoxidable.
construccin
diafragma - Hastelloy C
manifold de tres vas - acero inoxidable.
fludo de internos - aceite de silicn
Certificaciones
FM, CSA intrnsecamente seguro, a prueba
de
explosin, no flamable (FM)
Rango de proteccin A prueba de explosin NEMA 4X
Calibracin
El ensamble de transmisor de presin diferencial 340D se provee
con un rango de operacin configurado en fbrica para usarse en
una aplicacin determinada. Sin embargo, si se presentan cambios
en las condiciones de operacin o instalacin, los transmisores dP
340D pueden ser reconfigurados en campo dentro de los lmites de
operacin 0-5 mm H2O y 0-316 000 mm H2O a travs de protocolo
HART de comunicaciones de la forma descrita en el Instructivo de
Conexiones
Las conexiones de proceso del manifold de tres vas son 1/2" NPT
con distrancia entre centros de 54mm.

A
208
B
163.3
C
207
transmisor
dP
4.5 kg
manifold
3 vas
1 kg
ensamble
340D
5.5 kg
Instalacin
Los detalles completos de la instalacin los podr encontrar en la
informacin tcnica que acompaa al producto.
Como especificar
1 - Ensamble de Transmisor de Presin Diferencial marca Spirax
Sarco modelo 340D calibrado para una seal correspondiente de
20 mA a una presin diferencial de (especificar valor, i.e. 200
pulgadas de agua).
2.05
HIT-P335-12
Mx 01.99
Transmisor de
caudal msico
para vapor M 640
ISO 9001
Descripcin
El M640 reporta el caudal msico de vapor saturado a presiones
hasta 74 barm.
El ensamble de transmisor M640 consiste de dos elementos:
Un transmisor de caudal msico de alta precisin (0.1%).
Un manifold de tres vas en acero al carbn.
Ellos se proveen previamente ensamblados.
Funcionamiento
El M640 mide la presin diferencial y la presin esttica proveniente
de un elemento Gilflo o placa de orificio por medio de lneas de
impulso. Esta informacin la utiliza para calcular el caudal msico
compensado de vapor. El resultado es transmitido por medio de
una salida anloga simple de 4 a 20 mA.
Configuracin
Normalmente se provee ya configurado para una aplicacin
especfica, usando un medidor del la lnea Spirax Sarco Gilflo o de
la lnea de placas de orificio Spirax Sarco M410.
El M640 puede ser configurado usando un comunicador programado
con protocolo 'HART'.
Conexiones
Las conexiones de proceso del manifold de tres vas son roscadas
1/2" NPT con centros a 54 mm.
Conexiones elctricas
M20 x 1.5
1/2" NPT
(Unidades estndar y BASEEFA / CENELEC)

(Unidades FM / CSA)
Instalacin
Detalles completos se encuentran el el Instructivo de Mantenimeinto
e Instalacin que acompaa al producto.
Como especificar
Transmisor de caudal msico para vapor Spirax Sarco modelo
M640 configurado para un medidor Gilflo DN80, caudal 2000 kg/h
de vapor saturado a 7 barm.
Equipo asociado
Medidor placa de orificio M 410 o Gilflo (B, Spool, ILVA)
Unidad de lectura M700 y/o display local
Dimensiones (aproximadas) en mm
220
(abierto)
Datos tcnicos M640

Mnimo 0 - 10 pulgadas H2O (24.9 mbar)
Mximo 0 - 450 pulgadas H2O (1122 mbar)
4 - 20 mA dc (2 hilos)
Salida
Impedancia mxima 600 W con
alimentacin de 24 Vdc
Alimentacin
10 V a 42 Vdc
Presin lmite
0 a 74 barm (vapor saturado)
-40C a +85C (electrnica)
Temperatura lmite
0C a +125C (diafragma)
0.1% del rango calibrado, que incluye los
Precisin
efectos de linearidad, histresis y
repetibilidad
Norma aprobada
La unidad estndar no lo requiere
E Ex ia IIc T4 / T5
Grupos A,
DIV I CLASE I B, C y D
Otras normas
CSA y FM
Grupos E,
DIV I CLASE II F y G
cubiertas
DIV I CLASE III
Proteccin
IEC IP65
Rango
Materiales
235
(abierto)
Peso (aproximado) en kg
transmisor dP
6.5
manifold 3 vas
1
ensamble M640
7.5

Cubierta
Cuerpo
Diafragma
Manifold de 3 vas
Fludo de internos
Aluminio
Hastelloy C
Acero al carbn zincado
aceite de silicn
2.07
Instalacin tpica
Unidad Gilflo ILVA o placa de

orificio M410
Flujo
M700
o
Graficador
o
Control distribudo
o
Sistema SCADA
Instalacin
tipica para
M 640
La siguiente informacin nos permitir configurar especficamente el M640 para cada aplicacin previo a su embarque.
Parmetro
Tipo de medidor
Nmero de serie de Gilflo
Unidades de salida anloga
Escala inferior de salida (4 mA)
Escala superior de salida (20 mA)
Mximo Dp del medidor
Calidad de vapor (fraccin seca)
Rango de valores
Gilflo o placa de orificio
kg / h, lb / h, Btu o kJ/h
10" a 450" H2O
(24.9 a 1122 mbar)
0.7 a 1.0
Requerimientos del usuario
Transmisor de caudal msico para vapor M 640
Notas
Especifique tipo de medidor
Solo para unidades ya instaladas
Especifique unidades requeridas
Normalmente cero
Normalmente flujo mximo requerido
De la hoja de dimensionamiento
Normalmente 1.0
2.08
HIT-P338-20
Mx 01.99
Medidor
Vortex
VFM 3000
ISO 9001
Descripcin
El sistema vortex VFM 3000 de Spirax Sarco consiste en 2 partes
principalmente:1. El medidor vortex VFM 3000 instalado en la lnea donde debe
medirse el caudal. El VFM 3000 da una seal de salida 4-20mA .
2. Esta seal de salida puede usarse para:a- Alimentar a un registrador o como seal de entrada a un
EMS/BEMS. Da una seal no compensada proporcional a
la tasa de caudal.
b- Alimentar a una unidad visualizadora M700. Da una
visualizacin no compensada del caudal y de la tasa de
caudal.
c- Para proporcionar un caudal msico con densidad compensada
(si cambia la temperatura o presin de la lnea, puede
disminuir la precisin en la medicin de caudal)
d- Alimentar un procesador M240G o M250G que permiten
seleccionar los parmetros a visualizar y permiten el acceso
a numerosas opciones.
Nota:- El medidor vortex VFM 3000 puede usarse para medir el
caudal de la mayora de gases industriales y vapores con las
limitaciones de presin y temperatura indicadas en el TIS.
La compensacin de densidad por presin y temperatura puede
conseguirse usando el procesador M240G para vapor o el M250G
para gases con los transmisores de presin y temperatura adecuados.
Ver las TIS particulares para ms detalles. Adems, se muede medir
temperatura en sistemas de vapor saturado sustituyendo en la lnea
de retorno de condensado el transmisor de presin EL2600 por un
transmisor de temperatura EL2271 (solo sistema M240G)
EL2271
Transmisor
temperatura
Medidor vortex
VFM 3000
EL2600
Transmisor
presin
Procesador
M240G
(vapor)
Salidas,
alarmas, etc
Instalacin
Cuidar de adoptar todos los requisitos de las instrucciones de
instalacin y mantenimiento que se entregan con el equipo.
Puntos de la instalacin a vigilar:1. Asegurarse que la tubera est correctamente soportada y
alineada.
2. El medidor vortex debe seleccionarse segn la capacidad y no
segn el tamao de la tubera.
3. Instalar un tramo recto de tubera de 20 veces el dimetro
aguas arriba y de 10 veces aguas abajo.
4. Verificar la direccin correcta del caudal con la indicacin de la
flecha del cuerpo del medidor.
5. Evitar el instalar el medidor aguas abajo de una vlvula reductora
de presin (especialmente en sistemas de vapor) ya que pueden
producirse errores. Asimismo no instalar el medidor aguas
abajo de una vlvula parcialmente abierta.
6. En aplicaciones con vapor, asegurar un adecuado drenaje y
purgado de la lnea para evitar que tapones de condensado
impacten en el medidor. Donde sea posible deben instalarse
separadores drenados por un purgador FT.
Procesador
M250G
(gas)
Salidas,
alarmas, etc
Unidad
visualizad
M700
Salida
Conexionado elctrico
Todo el conexionado elctrico debe efectuarse segn las normas
apropiadas. Los detalles de conexionado se incluyen con el equipo.
Nota:
El transmisor de temperatura EL2271 en
la lnea de retorno de condensado se
utiliza unicamente para medir temperatura
en sistemas de vapor saturado (sustituye
al EL2600).
Equipo asociado
EL2271
EL2600
M700
M240G
M250G
VFM 3000
Transmisor de temperatura
Unidad visualizadora
Procesador para vapor
Procesador para gas
Medidor Vortex
TI-P322-01
TI-P322-02
TI-P335-09
TI-P330-48
TI-P336-03
TI-P338-12
EL2271
Transmisor
temperatura
Condensado
Nota: Los registradores y EMS/BEMS's pueden conectarse a las

salidas de las unidades M240G, M250G o M700. Alternativamente el
registrador/EMS/BEMS puede conectarse directamente a la salida
4-20mA del medidor vortex VFM 3000.
2.09
TI-P338-12
MI Issue 2
Medidor
Vortex
VFM 3000
ISO 9001
Descripcin
El medidor de caudal Vortex VFM3000 se utiliza para medir el caudal
de vapor gases o lquidos basndose en el principio de formacin de
vortices. El VFM se entrega configurado segn los requisitos del
cliente. Opcionalmente puede suministrarse con un display
incorporado. Este display posee teclas para programacin por el
usuario as como indicar el caudal instantaneo y totalizado. Tambin
puede suministrarse con mdulo HARTS COMMS.
Disponibilidad de Rangos
Tamao
DN25 1"
DN40 1''
DN50 2"
DN80 3"
DN100 4"
DN150 6"
DN150 8"
Wafer para adaptarse a bridas

PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
N /D
N /D
Bridas:
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN40 y ANSI 300
PN16 y ANSI 300
Nota: Los kits de instalacin para montaje y centrado entre bridas

PN 40, y ANSI 300 se suministran con tornillos, tuercas, arandelas y
tubos separadores. Tambin se pueden montar los medidores wafer
entre bridas PN10, 16, 25, 64, 100 y AINSI 150. Disponemos bajo
pedido DN10/3/8", DN15/'' y DN20/ ".
Condiciones lmite
-20 a + 240C
Temperatura ambiente C
Lmites de temperatura de trabajo
Requerimientos elctricos
Temperatura del fluido C
Tensin de alimentacin Ub 12 - 36 Vdc

EEx (ib) 12 - 15 Vdc
Salida
4 - 20 mA (Lineal)
Frecuencia de salida
Salida de pulsos escalable, carga mxima
corriente de 100 mA dc, rango mximo
de pulso 0,5 Hz.
U - 15
Mxima resistencia de carga
RB = B
< 1200 Ohms
20 mA
Modelo EEX ib IIC T2 .... T6
Materiales
Modelo estndar
Lmites de presin:
40 bar r o segn bridas de acoplamiento

(ver disponibilidad de rango)
Cuerpo medidor / elemento primario

(partes mojadas):
Cuerpo central (obstculo vortex):
Comportamiento
Carcasa electrnica:
Precisin:
Repetibilidad:
Zona de reglaje:
Junta carcasa/ cuerpo:
1 % del caudal medido (Re> 20.000)

0,5 % del caudal medido
tpica 12:1 en base a velocidades prcticas
Acero inoxidable 1.4571/ 316L

Titanio (Aleacin No. 3.7035)
Fundicin aluminio con acabado
de poliuretano
Parofluor V3862 /75
2.11
Versin wafer
El diseo estndar consiste en montar tubera schedule 40, con los
accesorios y tornillos de centrado suministrados para bridas PN 40 o
ANSI 300.
Este diseo tambin se puede montar entre bridas PN 10, 16, 25, 64,
100 y ANSI 150, siempre y cuando el medidor de caudal est bien
centrado. La medida 'A' no incluye la tolerancia para las juntas.
Dimensiones wafer (mm)
A
B
C
D
65
293
69
26,7
65
314
89
40,9
65
323
100
52,6
65
361
136
78,0
65
381
159
102,4
Tamao
DN25 1"
DN40 1"
DN50 2"
DN80 3"
DN100 4"
Peso (kg)
3,8
4,6
4,9
6,8
7,5
204
156
PG16
Ver dimensionado:
(Vapor)
TI-P338-13
(Lquido)
TI-P338-14
(Gas)
TI-P338-15
Velocidad mnima de caudal para gases y vapor saturado a
diferentes densidades
Velocidad del caudal m/s
Instalacin
122
Se entrega un manual de instalacin con cada VFM3000. Para los

medidores tipo wafer, se incluye el kit de instalacin consistente en
tuercas, tornillos, arandelas y casquillos centradores (slo para PN40
y bridas ANSI 300.)
D
Version bridas
Tamao Bridas
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN300
8"
Capacidades
Densidad del caudal kg/m3
Dimensiones / pesos (aproximados) en milmetros y kg
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 40
ANSI 300
PN 16
ANSI 300
Dimensiones unidad bridas

Peso (kg)
A
B
C
D
250
317
115
28,5
6,3
250
320
124
26,7
6,3
250
344
150
43,1
9,8
250
347
155
40,9
10,6
250
356
165
54,4
10,5
250
356
166
52,6
10,7
250
393
200
82,5
16,3
250
398
210
78,0
18,6
250
419
235
107,1
18,7
250
429
254
102,4
26,8
250
517
300
159,3
27,5
250
528
318
154,2
42,4
300
571
340
206,5
26,4
300
592
381
202,7
65,2
1. El dimetro interior del medidor debe ser el mismo que el de la

tubera. Los medidores wafer estn diseados para tuberas
schedule 40. Se puede utilizar tubera DIN pero con una perdida
de precisin (1 o 2%)
2. Instale el medidor alineado con el eje de la tubera. Tenga
cuidado de que la junta no sobresalga en el interior de la tubera.
3. Evite el flujo pulsante o las instalaciones dnde existan vibraciones
excesivas. Donde las vibraciones son evidentes, se puede mejorar
el rendimiento usando soportes para las tuberas y aumentando
la amortiguacin de la electrnica.
4. Para aplicaciones con vapor asegrese de que el vapor es seco,
evacuando el condensado de la tubera mediante purgadores y
separadores.
5. Deje una separacin mnima de 0,5 m entre la linea central del
medidor y la pared ms cercana para permitir el acceso.
6. Deje tramos rectos de tubera sin interrupciones aguas arriba y
aguas abajo del medidor;
Lado entrada:
aguas abajo de una reduccin
aguas abajo de un codo de 90 grados
aguas abajo de 2 codos de 90 grados
aguas abajo de vlvula de esfera/globo
aguas abajo de vlvula de control
20 D
20 D
30 D
30 D
50 D
Lado salida:
Para todas las aplicaciones, deje un mnimo de 10 D aguas abajo
del medidor.
Mantenimiento
Para ver los requerimientos de mantenimiento refirase al manual de
Instrucciones de Mantenimiento e Instalacin del VFM3000.
Cmo pasar pedido

204
PG16
1 - Medidor de caudal Vortex VFM3000 de 1'', versin wafer para

trabajar con aire comprimido con las condiciones siguientes: caudal
mximo de 600 Nm / h, presin 2 bar r y temperatura 15C.
156
122
Medidor de Caudal VFM3000
2.12
TI-P338-14
MI Issue 2
Medidor VFM 3000

Dimensionamiento
para Lquidos
ISO 9001
Pautas generales
Prdida de presin
El procedimiento del Ejemplo 1 se puede utilizar cuando no disponga

del programa de dimensionado del vortex de Spirax Sarco. De todos
modos recomendamos que se utilice el programa. Contacte con
Spirax Sarco para cualquier ayuda en el dimensionado/seleccin.
Donde:
Recuerde, nunca se debe dimensionar por el dimetro de la

tubera sin comprobar los caudales.
Ejemplo 1 clculo del tamao del medidor
= C x (Qv) x (60 /1 000)2 x densidad
P
P
C
Qv
Densidad
= Prdida de presin en Pa
= Constante (valores en Tabla 1)
= Tasa de caudal en l / min
= Densidad, kg /m3 de la tabla 2.
Tabla 1
Se requiere que el medidor mida hasta 500 l /min de agua. La

temperatura es de 20C. Se ha especificado ANSI.
Nota: La presin no afecta a la densidad o a la medicin volumtrica
del caudal. De todos modos la temperatura es importante cuando se
trata de caudal msico, tal y como se muestra. Es muy importante
que no haya cavitacin en el obstaculo del cuerpo. Para evitar esta
posibilidad, asegure que la presin en el medidor es, como mnimo,
0,5 bar superior a la presin de saturacin que muestran las Tablas.
Tamao de medidor
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN200
8"
Paso 1 En la Tabla 2, ir a la temperatura especificada, 20C,

luego buscamos en la columna del tamao que pueda
manejar el caudal mxima (Q max) igual o un poco
superior al caudal mximo requerido. Interpolar si fuese
necesario.
Nota: Puede que tengamos la tentacin de dar un tamao de
medidor por el tamao de la tubera, pero esto, generalmente,
nos dar un rango muy pobre y solo se debe considerar
cuando el caudal es constante y el cliente est dispuesto a
aceptar un rango limitado.
Constante C
1,5 x 10 -1
3,3 x 10 -2
7,8 x 10 -3
1,9 x 10 -3
5,3 x 10 -4
1,6 x 10 -4
5,9 x 10 -5
Ejemplo 2
Cculo de la prdida de presin P

Calcule la prdida de presin del Ejemplo 1. El tamao de medidor
que se debe usar es de 1", la constante C de la Tabla 1 para
este tamao de medidor es 3,3 x 10 -2 y la densidad de la Tabla 2
es 998,1 kg /m
P = 3,3 x 10 -2 x (500)2 x (60 /1 000) x 998,1
= 29 644 Pa
= 296 mbar
Paso 2 Mirar en la parte superior de la columna para el tamao del

medidor, es este caso un medidor ANSI de 1" con un
Q max de 552 l / min y un Q min de 39 l / min.
Ya que el caudal mximo del cliente es de
500 l /min el rango ser de 500 /39 = 12,8.
Tabla 2 Dimensionamiento para lquidos (Q min, Q max a condiciones actuales de presin)

ANSI caudal de agua l /min
Tamao del medidor
Nota: La presin afecta poco en la
medicin de caudal.
1"
1"
2"
3"
4"
6"
8"
Temp Densidad Pres.sat
V ms
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
C
kg /m
bar a
min max l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min
20
998,1
0,02
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
30
995,7
0,04
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
50
988,2
0,12
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
100
958,2
1,01
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
150
916,8
4,77
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
200
864,7
15,55
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
240
813,6
33,49
0,5
7,0
17
235
39
552
65
913
143
2007
247
3459
560
7843
968 13553
Dimetro interno del medidor mm
26,7
40,9
52,6
78,0
102,4
154,2
202,7

ANSI caudal de agua kg /h
Tamao del medidor

medicin de caudal.
1"
1"
2"
3"
4"
6"
8"
V ms
C
kg /m
bar a
min max kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h
20
998,1
0,02
0,5
7,0
1006 14083 2360 33045 3904 54656 8585 120186 14796 207140 33551 469714 57975 811656
30
50
995,7
988,2
0,04
0,12
0,5
0,5
7,0
7,0
1003 14049 2355 32966 3895 54524 8564 119897 14760 206642 33470 468584 57836 809704
996 13943 2337 32718 3865 54114 8500 118994 14649 205086 33218 465055 57400 803605
100
958,2
1,01
0,5
7,0
966 13520 2266 31724 3748 52471 8242 115381 14204 198860 32210 450936 55658 779209
150
916,8
4,77
0,5
7,0
924 12936 2168 30354 3586 50204 7885 110396 13591 190268 30818 431453 53253 745543
200
864,7
15,55
0,5
7,0
871 12201 2045 28629 3382 47351 7437 104123 12818 179455 29067 406935 50227 703175
240
813,6
33,49
0,5
7,0
820 11480 1924 26937 3182 44553 6998
Dimetro interior del medidor mm
26,7
40,9
52,6
97969 12061 168850 27349 382887 47259 661620
78,0
102,4
154,2
202,7
2.13
Tabla 4 Dimensionamiento para lquidos (Q min, Q max son a condiciones actuales de presin)
DIN caudal de agua l /min
Tamao del medidor
medicin de caudal.
DN25
DN40
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
V ms
C
kg /m
bar a
min max l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min l/min
20
998,1
0,02
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
8371 1005 14066
30
995,7
0,04
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
8371 1005 14066
50
988,2
0,12
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
8371 1005 14066
100
958,2
1,01
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
8371 1005 14066
150
916,8
4,77
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
8371 1005 14066
200
864,7
15,55
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
8371 1005 14066
240
813,6
33,49
0,5
7,0
19
268
39
552
70
980
160
2245
270
3784
598
8371 1005 14066
28,5
40,9
54,5
82,5
107,1
159,3
206,5

DIN caudal de agua kg / h
Tamao del medidor

medicin de caudal.
DN25
DN40
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
V ms
C
kg /m
bar a
min max kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h kg /h
20
998,1
0,02
0,5
7,0
1146 16046 2360 33045 4191 58676 9604 134454 16185 226591 35807 501298 60170 842373
30
995,7
0,04
0,5
7,0
1143 16007 2355 32966 4181 58535 9581 134130 16146 226047 35721 500093 60025 840348
50
988,2
0,12
0,5
7,0
1135 15886 2337 32718 4150 58094 9509 133120 16025 224344 35452 496326 59573 834018
100
958,2
1,01
0,5
7,0
1100 15404 2266 31724 4024 56330 9220 129079 15538 217533 34376 481258 57764 808699
150
916,8
4,77
0,5
7,0
1053 14739 2168 30354 3850 53896 8822 123502 14867 208134 32890 460465 55268 773758
200
864,7
15,55
0,5
7,0
993 13901 2045 28629 3631 50833 8320 116483 14022 196307 31021 434298 52128 729787
240
813,6
33,49
0,5
7,0
934 13079 1924 26937 3416 47829 7829 109600 13193 184706 29188 408633 49047 686660
28,5
40,9
54,5
82,5
107,1
Medidor de caudal Vortex VFM3000 - Dimensionado para lquidos
159,3
206,5
2.14
TI-P338-13
MI Issue 2
Medidor VFM 3000

Dimensionamiento
para Vapor Saturado
ISO 9001
Prdida de presin P
Pautas generales
El procedimiento del Ejemplo 1 se puede utilizar cuando no disponga
del programa de dimensionado del vortex de Spirax Sarco. De
todos modos recomendamos que se utilice el programa. Contacte
con Spirax Sarco para cualquier ayuda en el dimensionado/
seleccin.
Ejemplo 1
clculo del tamao del medidor

Se requiere que el medidor mida hasta 6 000 kg /h de vapor
saturado con una presin de 10 bar r . Las tuberas son de
medidas imperiales y se ha especificado bridas ANSI.
Paso 1En la Tabla 2, ir a la presin especificada,10 bar r,
luego buscamos en la columna del tamao que pueda
manejar el caudal mximo. Interpolar si fuese necesario
y asegurarse de utilizar la presin ms baja para tener en
cuenta las posibles perdidas del circuito y prdida de carga
en la caldera en momentos de mxima demanda.
Paso 2Mirar en la parte superior de la columna el tamao del
medidor, es este caso un medidor de 4" tiene una capacidad
mxima de 8087 kg /h, a una velocidad de 48,3 ms. Tambin
nos muestra el caudal mnimo del medidor, en este caso
647 kg /h. Como el caudal mximo del cliente es de 6 000 kg/h,
se puede calcular el rango efectivo, que es 6 000/647 = 9,27:1.
Nota: Un ILVA de DN100 bajo las mismas condiciones da
una lectura de 81 kg /h, que significa un rango de 74:1
(condiciones de trabajo con vapor saturado)

P = C x (Qm) x v
Where: P
C
Qm
v
=
=
=
=
Prdida de presin en Pa
Constante (valores en Tabla 1)
Caudal en kg / h
Volumen especifico de trabajo kg/m (de las tablas
de vapor)
Tabla 1
Tamao de medidor
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN200
8"
Constante C
1,5 x 10 -1
3,3 x 10 -2
7,8 x 10 -3
1,9 x 10 -3
5,3 x 10 -4
1,6 x 10 -4
5,9 x 10 -5
Clculo de la perdida de presin P

Calcule la prdida de presin del Ejemplo 1.
Ejemplo 2
P = C x (Qm) x v
Del ejemplo 1,vemos que el medidor elegido es de 4", la constante
C de la Tabla 1 para este tamao de medidor es 5,3 x 10 -4 y la v de
las tablas de vapor es de 0,177 kg /m
P = 5.3 x 10 -4 x 6 000 x 0.177
= 3 377 Pa
= 33,8 mbar
Tabla 2 Dimensionamiento para vapor saturado

ANSI
1"
Presin
vapor Densidad Temp V ms
Q min Q max
bar r
kg / m C
min max kg / h kg / h
1
1,135 120
6,2 75,0
14
114
2
1,660 134
5,4 75,0
18
251
3
2,173 144
5,0 75,0
22
329
4
2,678 152
4,7 75,0
25
405
5
3,177 159
4,5 75,0
29
480
6
3,673 165
4,3 70,8
32
524
7
4,167 171
4,2 66,5
35
558
8
4,660 175
4,1 62,9
38
591
9
5,162 180
4,0 59,8
41
622
10
5,643 184
3,9 57,1
44
650
12
6,624 192
3,7 52,4
50
699
14
7,603 198
3,6 49,2
55
754
16
8,582 204
3,5 46,3
61
801
18
9,562 210
3,4 43,9
66
846
20
10,544 215
3,4 41,8
71
888
24
12,520 224
3,0 38,4
77
968
28
14,510 232
2,4 35,6
71 1042
32
16,530 239
1,7 33,4
56 1112
Dimetro interior medidor mm
26,7
1"
(Q min, Q max a condiciones actuales)

Tamao medidor
2"
3"
4"
6"
8"
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
kg / h kg / h kg / h kg / h kg / h kg / h
33
402
55
605 120 1464
43
589
71
974 155 2142
51
771
85 1275 187 2804
60
950
99 1571 217 3455
68 1127 112 1864 246 4099
75 1230 124 2035 273 4475
82 1310 136 2167 300 4766
90 1386 148 2292 326 5040
97 1460 160 2415 352 5310
104 1525 172 2522 378 5547
117 1641 193 2714 424 5968
130 1770 214 2928 472 6438
143 1881 236 3110 519 6840
156 1985 257 3283 566 7220
167 2085 277 3448 609 7581
180 2271 297 3756 652 8260
164 2445 272 4045 600 8895
133 2609 220 4316 484 9492
40,9
52,6
78
kg / h kg / h
208 2524
268 3691
323 4832
374 5955
423 7064
471 7712
517 8214
561 8687
606 9152
652 9559
731 10287
813 11096
895 11788
975 12443
1049 13067
1124 14234
1033 15330
834 16360
102,4
kg / h kg / h
471 5723
607 8370
731 10957
848 13503
960 16019
1067 17487
1172 18626
1273 19698
1374 20753
1478 21677
1657 23326
1843 25161
2029 26731
2212 28217
2378 29630
2550 32287
2343 34765
1892 37098
154,2
kg / h kg / h
814 9890
1049 14463
1264 18933
1465 23333
1659 27681
1844 30218
2024 32186
2199 34038
2374 35861
2554 37458
2863 40307
3185 43478
3506 46191
3822 48758
4110 51200
4406 55792
4049 60071
3270 64105
202,7
2.15
Tabla 3 Dimensionamiento para vapor saturado

DIN
Presin
vapor
bar r
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
24
28
32
Dimetro
DN25
DN40
Densidad Temp V ms
Q min Q max Q min Q max
kg / m C
min max kg / h kg / h kg / h kg / h
1,135
120 6,2 75,0
16
195
36
447
1,660
134 5,4 75,0
21
286
43
589
2,173
144 5,0 75,0
25
374
51
771
2,678
152 4,7 75,0
29
461
60
950
3,177
159 4,5 75,0
33
547
68 1127
3,673
165 4,3 70,8
36
597
75 1230
4,167
171 4,2 66,5
40
636
82 1310
4,660
175 4,1 62,9
43
673
90 1386
5,162
180 4,0 59,8
47
709
97 1460
5,643
184 3,9 57,1
50
740 104 1525
6,624
192 3,7 52,4
57
797 117 1641
7,603
198 3,6 49,2
63
860 130 1770
8,582
204 3,5 46,3
69
913 143 1881
9,562
210 3,4 43,9
76
964 156 1985
10,544
215 3,4 41,8
81 1012 167 2085
12,520
224 3,0 38,4
87 1102 199 2522
14,510
232 2,4 35,6
80 1187 183 2715
16,530
239 1,7 33,4
65 1267 147 2898
interno medidor mm
28,5
40,9
(Q min, Q max a condiciones actuales)

Tamao medidor
DN50
DN80
DN100
DN150
DN200
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min Q max
kg / h kg / h kg / h kg / h
59
714 135 1638
76 1046 174 2396
91 1369 209 3136
106 1687 243 3865
120 2001 275 4585
133 2184 305 5006
146 2327 335 5332
159 2461 364 5639
172 2592 393 5940
185 2708 423 6205
207 2914 474 6677
230 3143 528 7202
253 3339 581 7652
276 3525 633 8077
297 3701 681 8481
318 4033 730 9242
292 4342 670 9951
236 4634 541 10619
54,5
82,5
kg / h kg / h
227 2761
293 4038
353 5286
409 6514
463 7728
515 8436
565 8985
614 9502
663 10011
713 10457
799 11252
889 12138
979 12895
1067 13612
1147 14294
1230 15575
1130 16770
913 17896
107,1
Medidor de caudal VFM3000 - Dimensionado para vapor saturado
kg / h kg / h
502 6108
648 8933
781 11694
905 14411
1024 17096
1139 18663
1250 19879
1358 21023
1466 22148
1577 23135
1768 24894
1967 26853
2166 28529
2361 30114
2538 31622
2721 34458
2500 37101
2020 39593
159,3
kg / h kg / h
844 10264
1089 15011
1312 19650
1521 24216
1721 28728
1914 31362
2101 33404
2282 35326
2464 37218
2651 38875
2971 41832
3306 45124
3639 47939
3967 50603
4265 53138
4573 57903
4202 62345
3394 66531
206,5
2.16
TI-P338-15
MI Issue 2
Medidor VFM 3000

Dimensionamiento
para Gases
ISO 9001
Pautas generales
Este procedimiento se puede utilizar cuando no disponga del
programa de dimensionado del vortex de Spirax Sarco. De todos
modos recomendamos que se utilice el programa. Contacte con
Spirax Sarco para cualquier ayuda en el dimensionado/seleccin.
Lmites de rango (clculo para gases)

Los siguientes datos deben ser conocidos para calcular el rango
de medida:
Densidad px or pn en kg /m3.
Tasa de caudal volumtrico mxima Qvol o NQvol en m3 /h o Nm3 /h
Tasa de caudal volumtrico mnima Qvol o NQvol en m3 /h o Nm3 /h
Conexiones de tubera ANSI o DIN
Nota: los medidores ANSI pueden utilizarse con bridas DIN.
Donde: px, pn = densidad del gas en kg/m3 en condiciones de
trabajo
y normales respectivamente.
Px,Pn = presin del gas en unidades absolutas en
condiciones
de
trabajo
y
normales
respectivamente.
Tx,T n = temperatura del gas en Kelvin en condiciones de
trabajo y normales respectivamente.(K = C + 273)
Nota: solo se requieren Pn y Tn cuando no se especifica NQvol .
Conversin para densidad de trabajo px
px = pn x
Px
Tn
Pn
Tx
P) para gases a condiciones de trabajo

Cada de presin (
P
= C x (Qvol )2 x px
Donde: P
C
Qvol
NQvol
px
=
=
=
=
=
Cada de presin en Pa
Constante (ver Tabla 1)
Tasa de caudal en m3 /h
Tasa de caudal a condiciones normales en Nm/h
Densidad en kg /m3
Tabla 1
Ejemplo 1
a) Calcular el medidor requerido para aire comprimido para un
caudal mximo de 500 Nm3 /h, y 3 bar r a 35C. Se est usando
tubera imperial y se requiere un medidor ANSI.
b) Cul ser la cada de presin en el medidor?
a) Dimensionamiento del medidor

Paso 1 Calcular la densidad de trabajo px
De la tabla 2 pn para aire = 1,29 kg /m3.
px =
=
4,013
1,013
x
x
273
308
4,53 kg /m3
Paso 2 Calcular el caudal actual (m3 /h) en condiciones normales

(N m3 /h)
Qvol (m3 /h)
NQvol (Nm3 /h)
500
142 m3 /h
pn
px
1,29
4,53
Paso 3 Ver el tamao del medidor en la Tabla 3 ANSI buscando

en la columna de la densidad la que es el ms cercano a la de
trabajo, por ejemplo 4,53 kg/m3 , en este ejemplo la columna
es 4,5 kg /m hasta el valor Q max que es igual a, o
generalmente mayor que el que satisface los requisitos.
En este caso un medidor de 1" ANSI ser la mejor
seleccin con un Q max de 242 m /h y un Q min de 19 m /h.
Para esta aplicacin el rango es de 142 / 19 = 7,4.
Nota: A menudo el VFM ser de un tamao menor que la
lnea. En este caso ser necesario reducir el tamao de la
lnea donde se debe montar el medidor, procurando mantener
los tramos de tubera aguas arriba y aguas abajo.
Ver TI-P338-12
b) Cada de presin P
Paso 1
Tamao de medidor
DN25
1"
DN40
1"
DN50
2"
DN80
3"
DN100
4"
DN150
6"
DN200
8"
1,29
P =
Constante C
1,5 x 10-1
3,3 x 10-2
7,8 x 10-3
1,9 x 10-3
5,3 x 10-4
1,6 x 10-4
5,9 x 10 -5
=
=
=
C x (Qvol )2 x px
3,3 x 10-2 (de la Tabla 1) x (142)2 x 4,53
3 014,3 Pa
30,1 mbar
Tabla 2
Densidad del gas pn en condiciones normales (1,013 bar abs, 0C seco)
Gas
Densidad
kg /m3
Gas
Densidad
kg /m3
Monxido
Dixido
de Carbono de Carbono
Acetileno
Aire
Amonaco
Argn
Butano
Gas natural
Etileno
1,16
1,29
0,771
1,78
2,70
1,98
1,25
0,802
1,25
Etano
Fren 12
Helio
Hidrgeno
Metano
Gas
Natural
Nitrgeno
Oxgeno
Propano
1,35
5,39
0,179
0,0899
0,717
0,828
1,25
1,43
2,02
2.17
Tabla 3 Dimensionamiento para gases (Q min, Q max a condiciones actuales de trabajo)

ANSI
Tamao del medidor
1"
1"
2"
3"
Densidad
V m /s
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min
kg / m
min max m / h m / h m / h m / h m / h m / h m / h
0.5
8
75
17
151
39
355
64
587
141
1
6
75
13
151
30
355
50
587
111
1,225
6
75
12
151
28
355
47
587
103
1,5
6
75
11
151
27
355
44
587
97
2
5
75
10
151
24
355
40
587
88
2,5
5
75
10
151
23
355
38
587
83
3
5
75
9
151
22
355
36
587
79
3,5
4
73
9
146
21
343
34
568
75
4
4
68
9
137
20
321
33
531
73
4,5
4
64
8
129
19
303
32
501
71
5
4
61
8
122
19
287
31
475
69
5,5
4
58
8
117
18
274
30
453
67
6
4
55
8
112
18
262
30
433
66
6,5
4
53
8
107
18
252
29
416
64
7
4
51
7
103
17
243
29
401
63
8
4
48
7
97
17
227
28
375
61
9
3
48
7
90
16
213
27
352
60
10
3
43
7
87
16
203
27
336
59
11
3
41
7
82
16
194
26
320
57
12
3
39
6
79
15
185
25
307
54
Medidor d i mm
26,7
40,9
52,6
4"
Q max Q min
m / h m / h
1290
244
1290
191
1290
178
1290
167
1290
152
1290
142
1290
135
1248
130
1167
125
1101
122
1044
118
996
115
953
113
916
111
882
109
826
106
775
103
738
101
704
98
674
93
78,0
6"
8"
Q max Q min Q max Q min Q max

m / h m / h m / h m / h m / h
2224
552
5042
954
8713
2224
433
5042
749
8713
2224
403
5042
697
8713
2224
378
5042
653
8713
2224
345
5042
596
8713
2224
323
5042
558
8713
2224
307
5042
530
8713
2151
294
4878
509
8428
2012
284
4563
491
7884
1897
276
4302
476
7433
1800
268
4081
463
7052
1716
262
3891
452
6724
1643
256
3725
443
6437
1578
251
3579
434
6185
1521
247
3449
427
5960
1423
240
3226
415
5575
1336
234
3029
405
5235
1273
229
2886
396
4986
1213
222
2751
384
4754
1162
211
2634
365
4552
102,4
154,2
202,7
DN150
DN200
Tabla 4 Dimensionamiento para gases (Q min, Q max a condiciones actuales de trabajo)

DIN
Tamao del medidor
Densidad
V m /s
kg / m
min max
0,5
8
75
1
6
75
1,225
6
75
1,5
6
75
2
5
75
2,5
5
75
3
5
75
3,5
4
73
4
4
68
4,5
4
64
5
4
61
5,5
4
58
6
4
55
6,5
4
53
7
4
51
8
4
48
9
3
48
10
3
43
11
3
41
12
3
39
Medidor d i mm
DN25
DN40
DN50
DN80
Q min Q max Q min Q max Q min Q max Q min

m / h m / h m / h m / h m / h m / h m / h
19
172
43
394
69
630
158
15
172
34
394
54
630
124
14
172
32
394
51
630
116
13
172
30
394
47
630
108
12
172
27
394
43
630
99
11
172
25
394
40
630
92
10
172
24
394
38
630
88
10
167
23
381
37
609
84
10
156
22
356
35
570
81
9
147
22
336
34
537
79
9
139
21
319
34
510
77
9
133
20
304
33
486
75
9
127
20
291
32
465
73
9
122
20
280
31
447
72
8
118
19
269
31
431
71
8
110
19
252
30
403
69
8
103
18
236
29
378
67
8
99
18
225
29
360
66
8
94
17
215
28
344
64
7
90
17
206
26
329
61
28,5
43,1
54,5
DN100
Q max Q min
m / h m / h
1443
266
1443
209
1443
195
1443
182
1443
166
1443
156
1443
148
1396
142
1306
137
1231
133
1168
129
1114
126
1066
124
1025
121
987
119
924
116
867
113
826
110
788
107
754
102
82,5
Q max Q min
m / h m / h
2432
590
2432
462
2432
432
2432
403
2432
368
2432
345
2432
328
2353
314
2201
303
2075
294
1969
286
1877
279
1797
273
1727
268
1664
263
1556
256
1461
250
1392
244
1327
237
1271
226
107,1
Medidor de caudal Vortex VFM3000 - Dimensionado para Gas
Q max Q min Q max

m / h m / h m / h
5381
991
9043
5381
777
9043
5381
726
9043
5381
678
9043
5381
619
9043
5381
579
9043
5381
550
9043
5205
528
8747
4869
510
8182
4591
494
7714
4355
481
7319
4153
469
6978
3976
459
6681
3820
451
6419
3681
443
6185
3443
430
5786
3233
420
5433
3080
411
5175
2936
398
4934
2811
379
4724
159,3
206,5
2.18
TI-P176-04
Medidor de
Placa de Orificio
(No Compensado)
ISO 9001
Descripcin
El sistema de medida Spirax Sarco de placa orificio es adecuado
para la medida de la tasa de caudal de vapor, lquidos o gases.
Para aplicaciones de vapor y gas donde la presin y temperatura
son estables, no es necesario incorporar compensacin automtica
de densidad. Los lquidos no son compresibles y no son
significativamente
afectados por presin y temperatura y por tanto no requieren
compensacin de densidad.
Placa orificio M410

con porta placa
Vlvula
aislamiento F50C
Opciones disponibles
El sistema de medida de Placa Orificio de Spirax Sarco para
aplicaciones que no precisan de compensacin por densidad est
disponible en las siguientes versiones :Opcin 1
Opcin 2
Opcin 3
Opcin 4
M410 placa orificio y juntas

M410 placa orificio y juntas, transmisor de presin
diferencial con manifold
M410 placa orificio con juntas y porta placa, vlvulas
de aislamiento F50C
M410 placa orificio con juntas y porta placa, vlvulas
de aislamiento F50C, transmisor de presin diferencial
con manifold
Lineas de conexin
Para opciones con densidad compensada ver TI-P176-03 (TIS 8.035).
Descripcin
diferencial
M410 placa orificio (con o sin porta placa): Instalada en la lnea

en el punto donde debe medirse el caudal. Produce una presin
diferencial proporcional a la tasa de caudal.
F50C vlvula de aislamiento: Usadas para aislar la lnea de
conexin entre placa y transmisor de presin diferencial.
Transmisor de presin diferencial: Instalado cerca de la placa
orificio y convierte la presin diferencial en seal 4-20mA para
transmisin. Se instala con manifold de 3-2 vas.
Equipo asociado
Visualizador M700. Disponible en varias versiones que aceptan
entrada del transmisor de presin diferencial, ver TI-P335-09 (TIS
8.024).
Registrador
Caractersticas
Segn BS 1042 y ISO 5167.
Las caractersticas del sistema de medida de placa orificio pueden
verse muy influenciadas por las variables de instalacin, los valores
indicados a continuacin son nicamente como gua:
Precisin:
normalmente +/- 3% del caudal actual.
(equivalente a +/- 1,5% de la escala al 50% del
caudal mximo).
Repetibilidad: normalmente +/- 0,3%.
Rango:
normalmente 4:1.
Visualizador M700
Configuracin tpica para aplicaciones con vapor sin

compensacin. Para aplicaciones de gas/lquido difiere
ligeramente.
Instalacin
Es importante ver los detalles de instalacin conforme BS 1042/
ISO 5167. Especialmente importante es la longitud de los tramos
rectos de tubera antes y despus de la placa. Como orientacin se
precisan entre 20 y 30 veces el dimetro aguas arriba y 5 veces el
dimetro aguas abajo. Ver las instrucciones que se entregan con el
equipo.
Conexiones del conjunto placa orificio a manifold

de 3 vas de las dos lneas de presin de " lo
ms cerca posible pero con una longitud mnima
de 1 metro.
Como pasar pedido
Transmisor
de presin
diferencial
1- Sistema de medida de Placa Orificio Spirax Sarco M410 con

placa orificio con porta placa, vlvulas de aislamiento F50C,
Transmisor de presin diferencial con manifold y Unidad
visualizadora M700.
Instalacin tpica para aplicaciones con vapor.

2.19
TI-P176-03
Medidor de
Placa de Orificio
(Densidad Compensada)
MI Issue 6
ISO 9001
Descripcin
El sistema de medida Spirax Sarco de placa orificio es adecuado
para la medida de la tasa de caudal de vapor, lquidos y gases.
Para aplicaciones de vapor y gas es importante tomar en
consideracin los cambios en presin y temperatura que pueden
significar un error significativo en la medida si no se consideran.
Los lquidos no son compresibles y no son afectados
significativamente por presin y temperatura y por tanto no requieren
en general compensacin de densidad.
Adems, para la medida de calor en sistemas de vapor saturado,
puede sustituirse el transmisor de presin por un transmisor de
temperatura en la lnea de retorno de condensado.
Tramos rectos
5-20 dim.
Vlvula
aislamiento
F50C
EL2600
Transmisor
de presin
El sistema de medida de Placa Orificio de Spirax Sarco para
aplicaciones con compensacin de densidad est disponible en:Opcin 5
M410 placa orificio con juntas,

M610 Transmisor de presin Diferencial,
EL2600 Transmisor de presin.
Opcin 6

EL2271 Transmisor de temperatura.
Opcin 7

EL2270 Sensor de temperatura
Opcin 8

EL2600 Transmisor de presin,
Opcin 9

EL2270 Sensor de temperatura,
EL2271 Transmisor
de temperatura
Transmisor
de presin
diferencial
M610
Opcin 10 M410 placa orificio y juntas con porta placa,

2 X Vlvulas de aislamiento F50C,
EL2600 Transmisor de presin.
500 metros
max

EL2271 Transmisor de tempereratura.
Procesador
M240G

Interruptor
Alimentacin
Fusible
Salidas
Alarmas,etc.
Instalacin tpica para aplicaciones con vapor.

Para gas difiere ligeramente.
Para opciones SIN compensacin de densidad, ver TI-P176-01.
2.21
Descripcin
Conexiones del conjunto placa orificio

a manifold de 3 vas de las dos lneas
de presin de " lo ms cerca posible
pero con una longitud mnima de 1
metro.
M410 placa orificio: Instalada en la lnea en el punto donde debe

medirse el caudal. Produce una presin diferencial proporcional a
la tasa de caudal.
F50C vlvula de aislamiento: Usadas para aislar la lnea de
conexin entre la placa y el transmisor de presin diferencial.
M610 Transmisor de presin diferencial: Instalado cerca de la
placa orificio y convierte la presin diferencial a seal 4-20mA para
transmisin. El M610 viene con un manifold de 3 vas que actua
como vlvula de aislamiento secundario y de equilibrado de presin.
Transmisor
de presin
diferencial
EL2600 Transmisor de presin: Instalado en la lnea de conexin

para proporcionar seal de presin para compensacin de densidad.
EL2271 Transmisor de temperatura: Instalado en la lnea aguas
arriba de la placa orificio para proporcional seal para compensacin
de densidad (adecuado para temperaturas hasta 250C).
EL2270 Sensor de temperatura: Consta de un sensor de temperatura
PT100 instalado en la lnea para proporcionar una seal de temperatura
al transmisor de temperatura EL2810 (adecuado para temperaturas
hasta 350C o 500C).
Transmisor de presin diferencial para aplicaciones con vapor.
EL2810 Transmisor de temperatura: Consta de un transmisor de

temperatura para usar conjuntamente con el sensor de temperatura
para aplicaciones con temperaturas superiores a 250C.
EL2600 Transmisor de presin

a procesador con distancia
mxima de 50 metros.
Placa orificio M410

con porta placa
Equipo asociado
Procesador Spirax Sarco M240G adecuado para usar con vapor
saturado o recalentado. Se usa para seales de caudal, presin y
temperatura de vapor hasta 99,9 bar y 500C. Acepta seales del
M610 transmisor de presin diferencial, EL2600 transmisor de presin
y EL2271/EL2810 transmisor de temperatura. Para una descripcin
completa del M240G ver hojas tcnicas correspondientes.
Caractersticas
Precisin:
(equivalente a +/- 1,5% de la escala al 50%
del caudal mximo).
Repetibilidad:
Rango:
Vlvula
aislamiento
F50C
EL2271 Transmisor de
temperatura a procesador
con distancia mxima de 50
metros.
normalmente +/- 0,3%.

normalmente 4:1.
Instalacin
Es importante ver los detalles de instalacin conforme BS 1042/ISO
5167. Especialmente importante es la longitud de los tramos rectos
de tubera antes y despus de la placa. Como orientacin se precisan
entre 20 y 30 veces el dimetro aguas arriba y 5 veces el dimetro
aguas abajo. Ver las instrucciones que se entregan con el equipo.
La vlvula de aislamiento del

transmisor de presin no se incluye
en los paquetes estndar (disponible
por separado)
Montaje de la placa orificio M410 en aplicaciones con vapor.
Como pasar pedido

1- Sistema de medida de Placa Orificio Spirax Sarco M410 para vapor
con Placa Orificio con porta placa, Vlvulas de aislamiento F50C,
M610 Transmisor de presin diferencial, EL2271 Transmisor de
temperatura y Procesador M240G.
El pasador no debe sacarse sin antes

desconectar los cables.
Salida 4-20mA
Interface EIA 232
Cable desde los

sensores de la tubera
con un mximo de
400m de 7 x 0,2mm 2
hilos apantallado o
similar a suministrar por
el instalador.
Alimentacin con
fusible/interruptor.
Salida seales
de alarmas
Procesador M240
pared o panel
Medidor de Placa Orificio (Densidad compensada)
2.22
TI-P176-02
Medidor de Placa
de Orificio
M410
MI Issue 6
ISO 9001
Medidor de Placa Orificio M410

Descripcin
El conjunto Placa Orificio y porta placa M410 es el elemento
primario de medida de caudal que consiste en una placa diseada
y fabricada segn BS 1042 y ISO 5167 y un porta placa opcional y
es adecuado para la medida de caudal de lquidos, gases y vapor.
La placa orificio puede ser usada con:
a:
b:
montada entre bridas con los orificios de toma de presin en la

tubera o en las bridas.
o
montada en un porta placa con las tomas de presin
incorporadas para montar entre bridas del cliente.
Condiciones lmite
Las limitaciones de presin y temperatura de la placa orificio y del
porta placa son las mismas que las de las bridas especificadas.
Caractersticas
Precisin:
(equivalente a +/- 1,5% de la escala al 50%
del caudal mximo).
Repetibilidad: normalmente +/- 0,3%.
Rango:
normalmente 4:1.
Tamaos
Placa Orificio M410
Placas orificio con o sin porta placas:

DN 25, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450,
500, 600.
Conecxiones
Placa orificio y porta placa para las siguientes especificaciones:
BS 4504 PN 16, 25, 40.
BS 10 Tabla H.
ANSI B 16.5 clase 150, 300, 600.
Japanese Industrial Standard JIS 20.
Korean Standard KS 20.
Materiales
Placa orificio
Porta placa
Juntas
BS 1449 S 316
Acero zincado pasivado
Grafito laminado
Conexiones tomas presin

Cuando se suministra nicamente la placa orificio, es
responsabilidad del usuario proporcionar las tomas de presin
adecuadas antes y despus de la placa segn BS1042/ISO 5167.
El porta placa incorpora las tomas de " NPT. Estas tomas estn a
25,4mm a cada lado de la placa segn la norma BS1042 /
ISO5167.
Placa Orificio
con porta placa M410
2.23
Dimensiones
(aproximadas) en milmetros
DN
BS4504
PN16
A
BS4504
PN25
A
BS4504
PN40
A
BS10:
Tabla H
A
ANSI
130
A
ANSI
130
A
ANSI
600
A
JIS
20
A
KS
20
A
Peso
mximo
Kg
25
73
73
73
71,4
66,7
73
40
94
94
94
88,9
85,7
95,3
73
74
74
2,36
95,3
89
89
3,72
50
109
109
109
111,1
104,7
65
129
129
129
130,1
123,8
111,1
111,1
104
104
4,91
130,2
130,2
124
124
80
144
144
144
149,2
6,21
136,5
149,3
149,3
140
140
7,91
100
164
170
170
125
194
196
196
174,6
174,6
181
193,7
165
165
13,75
215,9
196,9
216
241,3
203
203
150
220
226
20,98
226
241,3
222,3
250,9
266,7
238
238
23,51
200
275
250
331
286
293
304,9
279,4
308
320,6
383
383
31,25
343
355
358,8
339,7
361,9
400
356
356
300
47,95
386
403
420
415,9
409,6
422,2
457,1
406
400
58,74
350
446
460
477
469,9
450,8
485,7
492,1
450
450
60,2
400
498
517
549
527
574,3
539,7
565,1
570
570
85,99
450
559
567
574
581
549,2
596,8
612,7
575
575
94,38
500
620
627
631
644,5
606,4
654
682,6
630
630
117,69
600
737
734
750
749,3
717,5
774,7
790,6
734
734
146,37
Notas:
1: Dimensin C es 25,4 mm para todos los tamaos segn BS1042/
ISO5167.
2: Para tamaos de DN 25 a DN 350, el espesor de la placa T es
3mm, para tamaos superioe a DN350, T es 6mm.
3: Las juntas son de 1,6 mm de espesor.
4: Para lneas hasta DN 350, el espesor del porta placa B es 82mm,
y para tamaos superiores a DN 350, B es 85mm.
5: Puede incorporarse un orificio de drenaje segn BS 1042.
6: Los pesos mximos estn basados en bridas ANSI 600.
T, Nota 2
C, Nota 1
Equipo asociado
Procesador M240G
Unidad visualizadora M700
Vlvula aislamiento F50C
Transmisor de presin EL2600
Sensor/Transmisor de temperatura EL2211
EL2230
EL2810
Transmisor de presin diferencial M610
TI-P330-48
TI-P335-09
TI-P170-01
TI-P322-01
TI-P322-02
TI-P335-10
Para descripcin general del sistema de medida de Placa Orificio

Spirax Sarco ver TI-P176-03 (densidad compensada) y TI-P176-01
(sin compensacin de densidad).
Instalacin
Es importante ver los detalles de instalacin conforme BS 1042/ISO

5167. Especialmente importante es la longitud de los tramos rectos
de tubera antes y despus de la placa. Como orientacin se precisan
entre 20 y 30 veces el dimetro aguas arriba y 5 veces el dimetro
aguas abajo. Ver las instrucciones que se entregan con el equipo.
Nota 5
Mantenimiento
Debe efectuarse una revisin visual periodicamente para verificar el
estado de la placa y del porta placas y los posibles desgastes.
Spirax Sarco dispone de placas orificio y juntas de recambio.
Nota 3
Como pasar pedido

1- Conjunto placa orificio Spirax Sarco M410 con porta placa.
Nota importante: Para el correcto dimensionado de la placa orificio
es esencial dar el mximo de detalles de la instalacin y los valores
de caudal estimados a Spirax Sarco.
B
(Nota 4)
Medidor de caudal de Placa Orificio M410
2.24
HIT-P332-08
Mx 01.99
Unidad de
Lectura M 750
ISO 9001
Descripcin
La Unidad de Lectura digital inteligente M750 de Spirax Sarco, es capaz
de aceptar entradas de una gran veriedad de sensores y procesos digitalizados
y mostrar la seal. Adems tiene la facilidad de manejar hasta dos mdulos
opcionales las cuales pueden ser tanto salida de retransmisin de 4-20 mA
o relays normales para dos alarmas. El M750 es completamente programable
para cualquier aplicacin especfica desde el panel frontal.
La funcin totalizadora del M750 permite un almacenamiento no volatil
de las variables para ser mantenidas dentro de la unidad incluso despus
de prdidas de energa. Los mdulos pueden ser seleccionados para operar
tanto con la variable de proceso (rate) como con el totalizado.
EL M750 es idealmente aplicable como unidad de lectura de los medidores
Spirax Sarco. Puede proveer una lectura tanto del caudal instantaneo como
del totalizado para medidores Gilflo, ILVA, DIVA, placas de orificio y vortex
as como la posibilidad de proveer un loop de energa de 24 Vdc cuando
se requiera.
La unidad M750 puede ser utilizada de manera independiente o, utilizando el
puerto serial de comunicacin Modbus, como parte de un sistema.
888888
12 34
Vac Tag No
Datos Tcnicos
Plano Posterior
Ver Siguiente Pgina
Peso
230 gramos (0.5 lbs)
Dimensiones (aproximadas) en milimetros (pulgadas)

Plano Lateral
140 (5.5")
Panel Frontal
10 (0.39")
(Mximo espesor de Panel)
96 (3.78")
Mdulo Opcional
Tornillo de Ajuste
Recorte del Panel

92 mm (3.62") x 45 mm (1.77")
888888
Vac Tag No
Clamp para Panel
11
(0.43")
48
(1.89")
12 34
Mdulo Opcional
Plano Superior
53.5
(2.11")
131 (5.16")
16
(0.63")
13.5
(0.53")
43.5
(1.71")
19.5
(0.77")
Como Especificar:
Unidad de Lectura digital M750 para montaje en panel la cual acepta todas
las seales de procesos comunmente utilizadas, diseada para permitir mdulos
opcionales de fcil montaje para retransmisin de corriente o doble relay sin
necesidad de desmantelar o recalibrar.
Como Ordenar
Ejemplo: 1 Unidad de Lectura M750 marca Spirax Sarco completa con mdulos
opcionales con salida de relay y retransmisin de corriente.
2.25
Suministro de Energa
Consumo de Energa
Aislamiento (probado a)
Suministro a Relay
Ambiente
Tipos de Entradas
90 -264 Vac 50 /60 Hz

90 -253 Vac 50 /60 Hz acorde con LVD y UL
BS EN 61010 -1 para conexin en instalacin sobre voltaje
Categora de suministro II
Grado de Contaminacin 2
10 VA (en el peor de los casos)
500 V
Suministro a I /O 3 750 V
BS EN 61010 - 1 para conexin en instalacin sobre voltaje
Category de suministro II
Contaminacin Grado 2
Grado de Proteccin IP
IP65 (solo panel frontal)
Temperatura AMbiente de Operacin - 30 a +60C (-22F a +140F)
Temperatura de almacenaje
- 50 to +85C (-58F to +185F)
Humedad Ambiental
10 to 90% RH
EMC: Emisiones e inmunidad
BS EN 61326
Seguridad
BS EN 61010 -1
Sensor
mA
RTD
T /C
mV
Volts
Rango del Sensor y Linearizacin

4 -20 mA, 20 mA, 10 mA
Pt 100, NI 120
K,
J, T, R, S, B, N, L, B,E
Sensor y
100 mV
Rango Sensor
10 V, 5 V, 1 - 5 V, 1 V
y Linearizacin
Cualquier Span dentro del rango puede ser seleccionado,
Mnimo span
Sin embargo, se recomienda span > 10% del rango.
Precisin Bsica
0.05% FS 0.05% de la lectura
Tendencia Trmica
200 ppm /C
Corriente de Entrada
Impedancia de Entrada
20
Linearidad
Lineal, X1 / 2,X3 /2,X 5 /2
Un suministro de energa aislado de 19 V @ 25 mA es provisto para energizar el loop de corriente.
Mdulos Opcionales
El M750 cuenta con mdulos intercambiables de salida los cuales son automticamente reconocidos por la unidad. El mdulo de relay dual
tiene relays principales independientes que pueden ser utilizadas como alarma baja o alta o salida de pulso. El mdulo aislado de retransmisin
provee salidas activas o pasivas de 0 - 10 mA, 0-20 mA o 4-20 mA.
Opciones de Salida
Mdulo de Relay Dual
Dos salidas principales independientes de relay, Las cuales pueden operar como alarmas o salida de pulso.
Contactos
2 x relays con cambio con lnea comn.
Ratings
ac
dc
Carga Mxima
5 A@250 V
5 A@30 V (carga iductiva 2 A)
Poder Mximo
1 250 VA
150 W
SwitchingMximo
253 volts
125 volts
Terminacin
Conector estndar tipo clamp de tensin de 5 vas.
Mdulo de Retransmisin aislada de 4- 20 mA

Retransmisin anloga aislada para usar con graficadores, sistemas de monitoreo a distancia, etc.
Rangos
0 -10 mA (Activo o Pasivo), 0 -20 mA (Activo o Pasivo), 4 -20 mA (Activo o Pasivo)
Mnima Salida de Corriente
0 mA
Mxima Salida de Corriente
23 mA
Precisin
0.07% FS
Active 1 K
Carga Mxima de Salida
Pasivo [(Vsuministro - 2) /20] K
Voltaje Mximo de Suministro Externo 30 V (modo Pasivo)
Aislamiento
500 Vac
Terminacin
Conector estndar tipo clamp de tensin de 5 vas.
Comunicaciones
Comunicacin RS485 Modbus
Cableado Fsico
Protocolo
Aislamiento
Mximo abanico
Terminacin estndar
El M750 est disponible con comunicacin serial RS485 MODBUS RTU protocolo estndar.
4 wire or 2 wire half duplex RS485
Modbus formato RTU.
500 Vac
32 unidades (esto puede ser crecido con repetidores)
RS485
Unidad de lectura M 750
2.26
HIT-P322-02
Mx 01.99
Sensor Transmisor
de Presin EL 2600
ISO 9001
Descripcin
El modelo EL 2600 es una combinacin de sensor y transmisor de
presin diseado para uso genrico en la industria.
Est diseado para instalarse en lneas donde la temperatura del
fludo no exceda los +80C. En lneas donde se exceda esta
temperatura, se requiere utilizar un tubo sifn 'U' con vlvula de
interrupcin integral para reducir la temperatura en el EL 2600 a
niveles aceptables (80C mximo). La salida del transmisor es de
lazo sencillo de dos vas 4-20 mA.
EL 2600
Rangos de presin (barm)
0 2.5
Nota: con o sin tubo
0 4
sifn 'U'
0 6
0 10
0 16
0 25
0 40
Precisin
0.25% del span (incluyendo histresis,
no linearidad y repetibilidad).
Nmero de cables
2 de salida (lazo) (+ tierra si es requerida)
Rango de presin
1.5 veces el rango de operacin sin dao(PMA: - 4 veces el rango de operacin)
Rango de temperatura +80C operacin normal
+125C temperatura mxima del fludo
Usando el tubo sifn 'U' 450C (asumiendo
mxima presin de 40 barm y temperatura
ambiente por abajo de 40C)
Error por temperatura 1.5% del span entre -20C a +80C
Materiales de
Partes hmedas - Acero inoxidable.
Construccin
Cuerpo de acero inoxidable con conector
en
(EL 2600)
plstico de alta temperatura para alambrado.
Rango de proteccin IP65 segn BS5490 (IEC 529)
Conexin a proceso (1) Para fludos hasta 80C: G "
segn BS2779 (" BSPP) directamente
a la tubera
(2) Para fludos arriba de 80C: usar el tubo
sifn 'U' G" segn BS2779 (" BSPP)
" NPT macho a la tubera
Detalles completos se proporcionan en el
Instructivo de Mantenimeinto e Instalacin
que acompaa al producto.
Alimentacin
24V DC estndar (12-36V operable)
Sensibilidad
0.01% del span/V entre 15-36 Vdc
Salida
4-20mA directamente proporcional a la
presin en lnea.
Resistencia mxima 600 OHMS (24V DC)
Conexin elctrica
Conector de 4 polos (includo).
Compatibilidad
Menor de 1% de cambio de salida debido a
electromagntica
interferencia hasta 3V/m rms, 27-500 M Hz,
(BS6667: Parte 3: 1985 IEC 801-1:1984)
Material de
Tubo de acero al carbn zincado (BS 1706).
Construccin
Vlvula de interrupcin en acero al carbn
('tubo sifn 'U')
pasivado segn DEP 130.
Peso
EL 2600 - 100 gramos mx.
EL 2600 con tubo sifn 'U' - 600 gramos
mx.

EL 2600
2.27

EL 2600
A
B
C
D
66
40
26
12.4
Tubo sifn 'U' y vlvula de interrupcin
F
G
H
J
K
280
160
70
170
145
D
E
27
Peso
0.1 kg
E
L
69
M
35
Peso
0.5 kg
EL 2600
Como especificar
1-
Transmisor de presin SPIRAX SARCO modelo EL 2600 con

ensamble de tubo sifn 'U'.
Rango de presin (0 Rango requerido)
Para obtener una mejor precisin, se debe seleccionar el rango
ms prximo, ej., para una presin de 8 barm, seleccione el rango
0-10 barm.
Instalacin y cableado
Se proveen instrucciones completas con el producto.
Cableado
Lazo auto-alimentado:-
Blindaje
1+
2-
4-20mA
Lazo 4-20 mA
auto-alimentado
Tierra
EL 2600
Lazo con alimentacin independiente:24vdc
F
M
Alimentacin
Blindaje
1+
2-
4
Tierra
EL 2600
Lazo 4-20 mA
con alimentacin
independiente
J
K
Cable requerido
Cable de dos hilos con blindaje (si se espera tener interferencias).
La longitud mxima del cable depende de la alimentacin y resistencia
del sistema.
ej. a 24 Vdc usando cable de dos hilos blindado con una resistencia
de 0.1 ohm/m, permite una longitud de 500 m.
Sensor transmisor de presin EL 2600
2.28
Reguladores de presin
y temperatura
Vlvula reguladora de presin operada por piloto modelo 25 P . . . . . . . . . 3.01

Vlvula reguladora de temperatura operada por piloto modelo 25 T . . . . . . 3.03
Vlvula on/off operada por piloto modelo 25 E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.05
Vlvulas reguladoras combinadas operadas por piloto serie 25
. . . . . . . . 3.07
Capacidades para vlvulas reguladores serie 25 y combinaciones . . . . . . . 3.09

Repuestos para vlvula base serie 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.11
Repuestos para pilotos P, BP, T y E de reguladores serie 25 . . . . . . . . . . . 3.13
Instalacin y regulacin de una vlvula reductora 25 P
. . . . . . . . . . . . . 3.15
Vlvula reductora de presin de accin directa 25 MP
. . . . . . . . . . . . . 3.17
Vlvula reductora de presin de accin directa BRV 2S
. . . . . . . . . . . . . 3.19
Dimensionamiento de vlvula reductora de presin BRV 2S . . . . . . . . . . 3.21

Vlvula reductora de presin de accin directa para lquidos LRV 2
. . . . . 3.23
Dimensionamiento de vlvula reductora de presin LRV 2 . . . . . . . . . . . 3.25

Vlvula reductora de presin de accin directa con actuador DRV 4 . . . . . 3.27
Vlvula reductora de presin de accin directa con actuador DRV 7 . . . . . . 3.29
Repuestos para vlvulas reductoras de presin DRV y DRVG . . . . . . . . . . 3.31
Vlvula limitadora de presin DEP 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.33
Vlvula limitadora de presin DEP 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.35
Repuestos para vlvulas limitadoras de presin DEP . . . . . . . . . . . . . . . 3.37
Vlvula de seguridad SV 615 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.39
Tablas de capacidad para vlvulas de seguridad SV 615 . . . . . . . . . . . . . 3.41
Vlvula de seguridad SV 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.43
Tablas de capacidad para vlvulas de seguridad SV 60 . . . . . . . . . . . . . 3.45
Vlvulas autoaccionadas para control de temperatura SB y SBRA . . . . . . . 3.47
Vlvulas autoaccionadas para control de temperatura KX 51 y KY 51 . . . . . 3.49
Vlvulas autoaccionadas para control de temperatura KA 51, KB 51 y KC 51 . 3.51
Sistemas autoaccionados de control de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . 3.53
Vlvula mezcladora de vapor / agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.55
HIT-3.015
Mx 09.98
Vlvula reguladora
de presin operada
por piloto modelo 25 P
ISO 9001
Descripcin
La vlvula 25 P es una reguladora de presin auto-actuada, operada
por piloto. La presin aguas abajo es retroalimentada por medio de
una lnea de senso externa conectada al piloto, el cual ajusta la
apertura de la vlvula principal de tal forma que mantiene la presin
requerida.
1/2" a 2"
Funcionamiento
La posicin de la vlvula principal es normalmente cerrada. Mediante
el tornillo de regulacin se acciona el resorte de control, provocando
la apertura de la vlvula del piloto.
El vapor de entrada pasa as a la cmara inferior del diafragma
principal, presurizando este recinto y provocando la apertura de la
vlvula principal.
La presin aguas abajo aumenta y el tubo de toma de presin (o
lnea de senso) transmite esta variacin a la cmara inferior del
diafragma del piloto, hasta que se equilibra la fuerza ejercida por el
resorte.
De esta forma, la vlvula principal se posiciona respondiendo al
piloto y entrega la cantidad de vapor necesaria para mantener
constante la presin de salida.
Conexin
de 1/4" NPT
para toma
de presin

Presin mxima de operacin (PMO) 17 barm (Para bridas ANSI125
se especifica como mximo 8 barm)
Temperatura mxima de operacin (TMO) 232 C
Rangos de presin
Para cada rango de presin corresponde un color de resorte:
Resorte amarillo
0.21 a 2.1 barm (3 a 30 psig)
Resorte azul
1.4 a 6.9 barm (20 a 100 psig)
Resorte rojo
5.5 a 14 barm (80 a 200 psig)
Medidas y conexiones
Roscada NPT para medidas de 1/2" a 2".
Bridada ANSI 125 o 250 para medidas de 2 1/2" a 4".
Capacidades
Para tabla de capacidades revisar la hoja tcnica HIT-3.0301
Instalacin
El regulador debe ser instalado en una lnea horizontal con una
vlvula derivadora (by-pass) y vlvulas de interrupcin. Se
recomienda adems la instalacin de una pierna colectora o
separador de humedad con un sistema de trampeo adecuado para
proteccin y eficiencia de la vlvula. Tambin es necesaria la
instalacin de un flitro tipo "y"antes de la vlvula. Para mayor
informacin sobre su instalacin, refirase al Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto. Tambin
puede encontrar informacin en la hoja tcnica HIT-3.0152.
2 1/2" a 4"
Para repuestos de piloto y vlvula, revisar las hojas tcnicas
HIT-3.027 y HIT-3.0271.
Dimensiones (aproximadas en milmetros)

Medida
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
193
193
219
219
219
269
346
346
397
309
309
308
322
322
338
297
294
325
157
157
171
179
179
208
354
367
410

E
(kg)
466
466
479
501
501
546
651
660
735
Peso
14
14
17
20
20
31
71
85
129
3.01
Vlvula reguladora de presin 25 P

Partes y materiales de construccin
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
Parte
Material
Cuerpo
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
Tapa de vlvula base Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
Tornillos de soporte
Acero
ASTM A 449
Cabeza de vlvula
Acero inoxidable AISI 420F
principal
Asiento de vlvula
Acero inoxidable
principal
1/2" a 2"
AISI 420F
2 1/2" a 4"
AISI 303
Junta de asiento
Cobre
ASTM B 272
Resorte de retorno
Acero inoxidable 17-7
Vstago
Cedazo
Buje de vstago
Acero inoxidable AISI 420F
Disco soporte del
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
resorte
CRS (2 1/2 a 4") AISI 1117
Tuerca
Acero
ASTM A 307
Junta de soporte
Klingersil
C-4401
Tubo nivelador de pres. Acero inoxidable AISI 304
Caja sup. de diafragma Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
Vstago del plato de
diafragma
Gua del vstago
Tuerca
Bronce (1/2 a 2") ASTM B 16
Acero(2 1/2 a 4")
ASTM A 307
Caja inf. de diafragma Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
1/2" a 2"
No. Parte
Material
21 Plato de diafragma
Bronce (1/2 a 2") ASTM B 62-52
Hierro (2 1/2 a 4")
ASTM A 278 CL 30
22 Diafragma principal (2) Acero inoxidable AISI 304
24 Tubo y orificio
25 Tubos de presin
Cobre
ASTM B 280 (122)
26 Tapn
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
27 Perno conector
28 Junta de cuerpo
Cobre (1/2 a 2")
Sinttica sin asbesto (2 1/2 a 4")
43 Tornillo de ajuste
Acero galvanizado
44 Tuerca de ajuste
Acero galvanizado
45 Resorte de piloto
Acero galvanizado
46 Caja superior de
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
diafragma de piloto
47 Caja inferior de
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
diafragma de piloto
48 Plato de resorte
Acero galvanizado
49 Diafragma de piloto
Latn
ASTM B 16
51 Resorte de obturador
de piloto
60 Junta de piloto
Grafito
61 Tornillos de montaje
Acero
ASTM A 325 Gr 5
de piloto
62 Tornillos de caja
Acero
ASTM A 325 Gr 5
2 1/2" a 4"
Vlvula reguladora de presin 25 P
3.02
HIT-1.1116
Mx 09.98
Vlvula reguladora
de temperatura operada
por piloto modelo 25 T
ISO 9001
Descripcin
1/2" a 2"
La vlvula 25 T es una reguladora de temperatura auto-actuada,

operada por piloto. El piloto de temperatura tiene un dial calibrado
para un ajuste preciso y est disponible con capilares reforzados de
varias longitudes, aunque se provee con 2.5 m como estndar.
Funcionamiento
La posicin de la vlvula principal es normalmente cerrada y la del
piloto normalmente abierta. As, cuando se inicia el proceso, el
vapor pasa hacia la cmara inferior del diafragma provocando que
la vlvula principal se abra.
Cuando la temperatura del equipo o proceso que se desea controlar
llega al lmite preestablecido, el sistema termosttico cierra la vlvula
del piloto, debido al incremento de presin dentro del fuelle, y la
vlvula principal responder a las seales del piloto en forma tal de
mantener la temperatura deseada.
Cuando la vlvula piloto tiende a cerrar, la cmara inferior del
diafragma principal se despresuriza a travs del orificio de control.
La fijacin de temperatura se logra simplemente girando el dial de
ajuste.

Presin mxima de operacin (PMO) 17 barm (Para bridas ANSI125
se especifica como mximo 8 barm)
La temperatura del bulbo sensor no debe exceder los 177 C
Rangos de temperatura
15 a 50 C
70 a 105 C
35 a 70 C
90 a 125 C
50 a 85 C
115 a 150 C
Longitud del tubo capilar: 2.5 m (opcional bajo pedido 4.5 m)
Capacidades
Instalacin
instalacin de un flitro tipo "y"antes de la vlvula. El bulbo sensor
debe ser adecuadamente instalado en el medio a ser calentado.
Para mayor informacin sobre su instalacin, refirase al Instructivo
de Mantenimiento e Instalacin que acompaa al producto.
2 1/2" a 4"
Para repuestos de piloto y vlvula, revisar las hojas tcnicas HIT3.027 y HIT-3.0271.
Dimensiones (Aproximadas en milmetros)

Medida
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
193
193
219
219
219
269
346
346
397
249
249
248
262
262
278
297
294
325
157
157
171
179
179
208
354
367
410

E
(kg)
406
406
419
441
441
486
651
660
735
Peso
12.2
12.2
15.4
17.9
17.9
29.0
69.2
83.2
127.0
3.03
Vlvula reguladora de temperatura 25 T

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
Parte
Cuerpo
Tapa de vlvula base
Cabeza de vlvula
principal
Asiento de vlvula
principal
2 1/2" a 4"
Junta de asiento
Resorte de retorno
Vstago
Cedazo
Buje de vstago
Disco de soporte
para resorte
Tuerca
Junta de soporte
Tubo nivelador de pres.
Caja sup. de diafragma
Vstago del plato de
diafragma
Gua del vstago
Tuerca
Acero(2 1/2 a 4")
Caja inf. de diafragma
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
1/2" a 2"
AISI 303
Cobre
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Hierro fundido
CRS (2 1/2 a 4")
Acero
Klingersil
Acero inoxidable
Hierro fundido
Acero inoxidable
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 449
AISI 420F
AISI 420F
ASTM B 272
17-7
AISI 303
AISI 304
AISI 420F
ASTM A 278 CL 30
AISI 1117
ASTM A 307
C-4401
AISI 304
ASTM A 278 CL 30
AISI 303

ASTM A 307
Hierro fundido
ASTM A 278CL 30
1/2" a 2"
No. Parte
Material
Hierro (2 1/2 a 4")
ASTM A 278 CL 30
22 Diafragma principal (2) Acero inozidable AISI 304
24 Tubo y orificio
25 Tubos de presin
Cobre
ASTM B 280 (122)
26 Tapn
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
27 Perno conector
28 Junta de cuerpo
Cobre (1/2 a 2")
29 Cuerpo del piloto
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
30 Asiento de vlvula
de piloto
31 Cabeza de vlvula
Acero inoxidable AISI 420 F
de piloto
32 Perilla de ajuste
Resina fenlica
33 Indicador
34 Tuerca de extensin
Bronce
ASTM B 16
35 Caja de fuelle
Bronce
ASTM B 135 (330)
36 Tuerca de retencin
Bronce
ASTM B 16
37 Tornillos de montaje
Acero
ASTM A 449
de piloto
38 Tubo capilar
Bronce armado
39 Bulbo sensor
Cobre
60 Junta de piloto
Grafito
2 1/2" a 4"
Vlvula reguladora de temperatura 25 T
3.04
HIT-1.1118
Mx 09.98
Vlvula On/Off
operada por piloto
modelo 25 E
ISO 9001
Descripcin
La vlvula 25 E es una reguladora de tipo on/off auto-actuada,
operada por piloto. La vlvula principal abre cuando el piloto elctrico
est energizado. Cierra en el momento que el piloto es apagado. Es
importante hacer notar que la Vlvula 25 E no modula, por lo que al
abrir entrega el caudal mximo de la vlvula.
1/2" a 2"
Funcionamiento
La posicin de la vlvula principal y de la vlvula piloto es
normalmente cerrada. Cuando se energiza la bobina abre la vlvula
piloto y aumenta la presin en la cmara inferior del diafragma
provocando la apertura de la vlvula principal.
Cuando se desenergiza la bobina, la vlvula piloto cierra y la
cmara inferior del diafragma principal se despresuriza a travs del
orificio de control, cerrando la vlvula principal.
Se emplea generalmente como control remoto del flujo de vapor,
respondiendo a las seales manuales o automticas dadas por
termostatos, presostatos, temporizadores o bien seales
programadas en controladores o PLC. En muchos casos, se emplea
como elemento de seguridad.

Presin mxima de operacin (PMO) 14barm (Para bridas ANSI125
se especifica como mximo 8.6 barm)
Longitud del tubo capilar: 2.5 m (opcional bajo pedido 4.5 m)
Capacidades
Instalacin
instalacin de un flitro tipo "y"antes de la vlvula. Para mayor
Para repuestos de piloto y vlvula, revisar las hojas tcnicas HIT3.027 y HIT-3.0271.
2 1/2" a 4"
Dimensiones
Aproximadas en milmetros
Medida
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
194
194
219
219
219
270
346
346
397
154
154
152
167
167
183
200
198
232
157
157
171
179
179
208
354
367
410

E
(kg)
311
311
324
346
346
391
554
565
641
Peso
14.1
14.1
17.2
20.0
20.0
32.2
75.8
91.2
138.0
3.05
Vlvula On/Off 25 E
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
Parte
Cuerpo
Tapa de vlvula base
Cabeza de vlvula
principal
Asiento de vlvula
principal
2 1/2" a 4"
Junta de asiento
Resorte de retorno
Vstago
Cedazo
Buje de vstago
Disco de soporte
del resorte
Tuerca
Junta de soporte
Tubo nivelador de pres.
Caja sup. de diafragma
Vstago del plato de
diafragma
Gua del vstago
Tuerca
Acero(2 1/2 a 4")
Caja inf. de diafragma
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
1/2" a 2"
AISI 303
Cobre
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Hierro fundido
CRS (2 1/2 a 4")
Acero
Klingersil
Acero inoxidable
Hierro fundido
Acero inoxidable
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 449
AISI 420F
AISI 420F
ASTM B 272
17-7
AISI 303
AISI 304
AISI 420F
ASTM A 278 CL 30
AISI 1117
ASTM A 307
C-4401
AISI 304
ASTM A 278 CL 30
AISI 303
No. Parte
Material
Hierro (2 1/2 a 4")
ASTM A 278 CL 30
22 Diafragma principal (2) Acero inoxidable AISI 304
24 Tubo y orificio
25 Tubos de presin
Cobre
ASTM B 280 (122)
26 Tapn
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
27 Perno conector
28 Junta de cuerpo
Cobre (1/2 a 2")
40 Cuerpo del piloto
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
41 Tapa del piloto
Hierro fundido
ASTM A 278CL 30
42 Tornillos de tapa
Acero
ASTM A 325 Gr 5
60 Junta de piloto
Grafito
61 Vlvula solenoide elctrica

ASTM A 307
Hierro fundido
ASTM A 278 CL 30
1/2" a 2"
2 1/2" a 4"
Vlvula On/Off 25 E
3.06
Vlvulas reguladoras
combinadas operadas
por piloto modelos
25 PE, 25 TE, 25 PT
y 25 PTE
Descripcin
Las vlvulas de la serie 25 tienen la posibilidad de combinar los
pilotos de control para lograr en un solo equipo controles mltiples
de presin, temperatura y/o on-off. Las posibles combinaciones que
se pueden lograr son las siguientes:
25 PE: Vlvula reguladora de presin con solenoide on-off.
25 TE: Vlvula reguladora de temperatura con solenoide on-off.
25 PT: Vlvula reguladora de presin y temperatura.
25 PTE: Vlvula reguladora de presin y temperatura con solenoide
de interrupcin on-off.

Presin mxima de operacin (PMO) 17barm
Para combinaciones con piloto E (PMO) 14 barm
(Para bridas ANSI125 se especifica como mximo 8.6 barm)
Para combinaciones con piloto E (TMO) 200 C
(La temperatura en el bulbo sensor del piloto de temperatura T no
debe ser mayor de 177 C)
Rangos de operacin de la vlvula

Rangos de presin para piloto P: Ver hoja tcnica HIT-3.015
Rangos de temperatura para piloto T: Ver hoja tcnica HIT-1.1116
Longitud del tubo capilar (piloto T): 2.5 m (opcional bajo pedido 4.5
m)
Capacidades
Vlvula 25 PE: mismas capacidades que 25 P.
Vlvulas 25 PT, TE y PTE: mismas capacidades que 25 T.
Para piloto de presin P, revisar hoja tcnica HIT-3.015.
Para piloto de temperatura T, revisar hoja tcnica HIT-1.1116.
Para piloto on-off E, revisar hoja tcnica HIT-1.1118
Instalacin
instalacin de un filtro tipo "y"antes de la vlvula. Para mayor
HIT-3.0171
Mx 09.98
ISO 9001
Funcionamiento de la vlvula combinada

25 PE
Con el piloto E energizado, la 25 PE acta como reductora-reguladora
de presin. En caso contrario, la vlvula cierra completamente.
La aplicacin ms comn es como control remoto de un sistema de
presin controlada. El piloto elctrico responde a seales como las
indicadas para la 25 E. Es ideal en aquellos procesos donde es
necesario un control de seguridad o un control cclico (por lotes).

25 TE
Con el piloto E energizado, la 25 TE acta como reguladora de
temperatura. En caso contrario, la vlvula cierra completamente.
Este tipo de vlvula adiciona al control de temperatura la posibilidad
de control remoto, en respuesta a seales como las indicadas para
la 25E. Esta vlvula es ideal para sistemas de calentamiento
automtico en circuitos interconectados con funcionamiento cclico
(por lotes) o bien cuando es necesario un control de seguridad.

25 PT
Con esta combinacin se elimina la necesidad de utilizar vlvulas
reguladoras de temperatura y reductoras de presin en forma
separada, con el consiguiente ahorro de espacio y costo.
Normalmente responde al piloto de temperatura y acta a la vez
como proteccin contra presiones elevadas en sistemas de
calentamiento.
Si como resultado de la demanda de mayor energa, la presin en el
equipo aumenta, el piloto P regula el paso de vapor de manera
automtica, evitando que la presin supere el valor prefijado.
Es decir, mientras que la presin de vapor se mantenga por abajo
del valor prefijado, la vlvula responder como control de temperatura.
En el caso que la presin trate de rebasar el valor prefijado, la
vlvula responder como control de presin.

25 PTE
De la misma manera que en los otros modelos de la Serie 25, la
vlvula principal est comandada por la seal enviada a la cmara
inferior del diafragma.
Los pilotos elctrico, de temperatura y presin estn instalados en
serie y el vapor de entrada deber pasar a travs de ellos antes de
alcanzar la cmara inferior del diafragma principal.
Estando el piloto elctrico E energizado el control responde
normalmente al piloto de temperatura T, pero si la presin de salida
supera la establecida ser el piloto de presin quien comande la
vlvula.
De esta forma, la 25 PTE acta como 25 P, 25 T y 25 E, respondiendo
a cualquiera de las tres seales que demanden una disminucin o
cierre del flujo de vapor.
Para repuestos de pilotos y vlvula, revisar las hojas tcnicas HIT3.027 y HIT-3.0271.

3.07
1/4"
NPT
25TE
1/2" a 2"
2-1/2" a 4"
1/2" a 2"
25PE
2-1/2" a 4"
Dimensiones para 25 TE y 25 PE (aproximadas en mm)

Medida
A1
A1
B
ANSI 125 ANSI 250
C
(TE)
C1
(PE)
E
(TE)
E1
(PE)
Peso
(kg) TE
Peso
(kg)
PE
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
140
140
152
184
184
216
-
276
298
352
306
306
305
319
319
335
354
351
383
367
367
365
379
379
395
413
411
445
157
157
171
179
179
208
354
367
410
464
464
476
498
498
543
708
721
792
524
524
537
559
559
603
767
778
854
13.8
13.8
17.0
19.5
19.5
30.6
70.8
84.8
128.0
16.3
16.3
19.5
21.8
21.8
33.1
72.6
86.6
130.0
292
318
368
193
193
219
219
219
269
346
346
397
1/4"
NPT
1/4"
NPT
1/2" a 2"
25PT
2-1/2" a 4"
1/2" a 2"
25PTE
2-1/2" a 4"
Dimensiones para 25 PT y 25 PTE (aproximadas en mm)

Medida
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
4"
A
ANSI 125
140
140
152
184
184
216
-
A1
ANSI 250
276
298
352
A1
292
318
368
194
194
219
219
219
270
346
346
397
337
337
335
349
349
365
383
381
414
157
157
171
179
179
208
354
367
410
494
494
506
529
529
573
737
748
824
Vlvulas combinadas 25 PE, 25 TE, 25 PT y 25 PTE
F
(kg) PT
127
127
127
127
127
127
127
127
127
Peso
(kg) PTE
17.2
17.2
20.4
22.9
22.9
34.0
74.2
88.2
132.0
Peso
18.6
18.6
21.8
24.3
24.3
35.4
75.6
89.6
133.4
3.08
3.08
HIT-3.0301
Mx 09.98
Tabla de capacidades
para vlvulas reguladoras
Serie 25P, 25T, 25E y
combinaciones
ISO 9001
Capacidades para vlvulas 25 P, 25 PE y 25 E

Presiones en Kgf/cm2 m. Capacidades en kg/h.
Presin
Presin
de vapor
de vapor
(entrada) (salida)
1/2" S
1/2"
Kvs
0.99
2.97
0.7
28
68
1.1
0.35
40
98
0-0.21
46
111
0.8
36
88
1.4
0.6
46
112
0-0.35
53
129
1.1
43
105
1.8
0.7
57
139
0-0.5
62
150
1.4
46
112
2.1
1.1
65
159
0-0.8
68
165
2.1
32
127
2.8
1.8
73
179
0-1.3
83
202
2.8
56
137
3.5
2.1
75
183
0-1.5
100
249
3.2
83
203
4.2
2.5
105
257
0-1.9
114
278
4.2
73
177
5.3
3.5
122
298
0-2.5
138
336
4.9
85
207
6.0
3.5
144
352
0-3.0
151
368
5.6
102
265
7.0
5.2
169
414
0-3.4
177
431
7.0
130
317
8.8
5.6
201
490
0-4.4
216
527
8.8
143
349
10.6
7.0
234
570
0-5.3
253
617
10.6
144
352
12.3
8.8
256
626
0-6.1
289
706
10.6
247
604
14.1
8.8
316
769
0-7.2
330
806
12.3
259
634
15.8
10.6
342
835
0-8.2
369
899
14.0
271
663
17.6
10.6
395
962
0-9.2
408
994
Dimetro nominal de la vlvula

3/4"
5.56
79
114
131
104
132
152
125
164
177
132
188
194
150
213
239
161
266
295
239
304
329
238
352
400
245
415
435
313
490
508
374
581
620
413
672
726
415
739
835
726
908
948
748
985
1061
785
1134
1175
1"
8.97
130
184
211
168
214
246
198
263
282
214
303
313
243
345
385
261
431
476
396
490
531
286
567
645
395
671
703
506
789
826
606
937
998
667
1089
1179
671
1195
1347
1166
1470
1538
1211
1597
1715
1266
1837
1896
1 1/4"
11.97
173
243
281
224
284
328
263
352
374
284
404
419
323
458
513
349
572
635
515
653
708
515
758
858
526
896
937
674
1055
1093
807
1247
1333
889
1451
1569
896
1594
1796
1563
1964
2050
1615
2132
2286
1687
2449
2531
1 1/2"
17.09
245
354
400
319
406
469
379
499
535
406
576
597
461
653
733
499
826
907
735
934
1010
735
1080
1225
753
1279
1339
962
1506
1565
1152
1778
1905
1270
2068
2245
1279
2277
2567
2195
2790
2926
2304
3039
3266
2413
3493
3611
2"
29.91
431
619
703
557
709
819
660
885
937
714
1008
1043
806
1143
1284
873
1445
1588
1286
1635
1769
1286
1891
2145
1318
2238
2343
1683
2635
2740
2016
3112
3338
2223
3620
3928
2238
3985
4491
3842
4899
5126
4032
5307
5715
4218
6124
6328
2 1/2"
47.86
680
991
1120
889
1130
1320
1050
1411
1499
1143
1610
1670
1290
1828
2050
1397
2311
2540
2050
2617
2840
2040
3023
3400
2109
3581
3750
2692
4216
4370
3225
4978
5334
3556
5800
6273
3581
6375
7189
6146
7800
8160
6452
8500
9144
6759
9750
10200
3"
63.25
907
1311
1470
1175
1500
1720
1393
1864
1978
1510
2130
2210
1700
2418
2710
1846
3055
3357
2685
3456
3740
2710
3992
4531
2785
4733
4990
3558
5572
5800
4264
6580
7049
4699
7600
8292
4733
8423
9503
8119
10300
10800
8528
11200
12000
8927
12900
13400
4"
98.30
1406
2030
2300
1830
2340
2700
2170
2896
3080
2350
3310
3440
2650
3760
4220
2870
4750
5270
4230
5370
5850
4200
6200
7040
4330
7360
7710
5530
8660
8900
6620
10200
10950
7300
11900
12880
7360
13100
14760
12620
16000
16800
13250
17500
18780
13890
20100
20750
(*) Capacidades para vlvula 25P de 1/2"

con paso restringido para condiciones de
carga reducida.

3.09
Tabla de capacidades para vlvulas reguladoreas

Serie 25 P, 25 T, 25 E y combinaciones
Capacidades para vlvulas 25 T, 25 TE, 25 PT y 25 PTE
Presiones en Kgf/cm2 m. Capacidades en kg/h.
Presin
Presin
de vapor
de vapor
(entrada) (salida)
1/2" S*
1/2"
Kvs
0.99
2.97
0.14
0
14
33
0.21
0
16
40
0.14
17
41
0.35
0-0.07
21
50
0.28
19
45
0.50
0-0.14
24
58
0.35
23
62
0.70
0-0.21
33
79
0.49
26
64
0.84
0-0.28
38
92
0.70
28
68
1.1
0.56
33
80
0-0.35
40
98
1.1
30
73
1.4
0.7
41
101
0-0.35
53
129
1.4
31
77
1.8
1.0
42
103
0-0.5
62
150
1.7
36
89
2.1
1.3
57
148
0-0.8
68
164
2.4
40
97
2.8
1.7
77
183
0-1.3
83
202
3.0
50
123
3.5
2.5
81
197
0-1.5
100
249
3.5
61
148
4.2
2.8
96
235
0-1.9
114
278
4.6
66
160
5.3
3.9
108
263
0-2.5
138
336
6.0
90
220
7.0
5.3
136
332
0-3.4
177
431
7.7
98
239
8.8
6.3
181
442
0-4.4
216
527
9.1
124
304
10.6
7.4
223
544
0-5.3
253
617
10.9
132
323
12.3
8.4
266
651
0-6.1
289
706
12.0
189
463
14.1
9.8
287
703
0-7.2
330
806
14.8
244
597
17.6
12.3
358
875
0-9.2
408
994
Dimetro nominal de la vlvula

3/4"
5.56
38
47
48
60
53
69
73
94
76
108
79
95
114
86
120
152
91
122
177
104
166
194
116
217
239
145
234
295
175
277
328
191
311
400
261
392
508
283
522
620
358
640
726
381
771
835
544
830
948
721
1034
1175
1"
8.97
62
76
78
96
86
111
118
150
122
175
130
152
184
141
193
246
147
197
282
170
268
314
186
350
385
234
376
476
283
449
530
306
503
645
420
633
826
454
846
998
581
1039
1179
617
1263
1347
885
1343
1538
1111
1671
1896
1 1/4"
11.97
83
101
103
128
114
148
156
201
163
234
173
204
243
186
259
328
195
263
374
227
356
418
247
467
513
313
501
635
379
596
708
408
669
858
560
844
1093
610
1125
1333
771
1383
1569
821
1658
1796
1179
1792
2050
1556
2232
2531
1 1/2"
17.09
119
145
148
184
163
211
225
287
234
333
245
290
354
265
367
469
295
376
535
324
508
597
354
667
732
447
717
907
540
853
1010
533
957
1225
801
1207
1565
871
1606
1905
1107
1978
2245
1173
2368
2567
1678
2558
2926
2223
3184
3611
2"
29.91
207
254
260
320
286
370
392
501
408
583
431
508
619
465
644
819
490
658
937
567
889
1043
619
1166
1284
780
1250
1588
946
1492
1770
1021
1676
2145
1399
2111
2740
1524
2810
3338
1935
3461
3928
2053
4144
4491
2944
4477
5126
3890
5570
6328
2 1/2"
47.86
329
483
415
510
458
590
628
803
655
935
680
814
991
744
1030
1320
782
1055
1499
905
1422
1670
989
1867
2050
1250
2007
2540
1510
2398
2840
1633
2681
3400
2241
3379
4370
2438
4495
5334
3096
5533
6273
3286
6632
7189
4703
7167
8160
6216
8918
10200
3"
63.25
436
638
544
676
603
782
830
1051
866
1235
907
1075
1311
982
1361
1720
1034
1393
1978
1197
1925
2210
1309
2468
2710
1651
2654
3357
1996
3155
3740
2159
3563
4531
2960
4463
5800
3221
5962
7049
4082
7316
8292
4391
8759
9503
6214
9466
10800
8224
11786
13400
4"
98.30
676
835
850
1048
940
1216
1298
1649
1345
1920
1400
1670
2030
1530
2110
2700
1608
2164
3080
1860
2921
3440
2030
3833
4220
2570
4101
5220
3105
4903
5850
3357
5504
7040
4599
6939
8900
5008
9233
10950
6350
11385
12880
6745
13608
14760
9662
14710
16800
12791
18308
20750
(*) Capacidades para vlvula 25T de 1/2"

con paso restringido para condiciones de
carga reducida.
Repuestos para pilotos P, BP, T y E de Serie 25
3.10
HIT-3.027
Mx 09.98
Repuestos para
vlvula base Serie 25
Partes de repuesto - vlvula base 1/2" a 2"

Ensamble de tapa, tornillos y junta
Tornillos y tuercas de caja de diafragma
Cedazo, disco de soporte de resorte,
resorte de vlvula y junta de tapa
* Junta de tapa, cabeza, asiento y
junta de asiento (2)
Perno conector y junta
Diafragmas (juego de 2)
* Tubos de presin y conectores
* Juego de juntas
A, B, C
G, H
M, N, O, C
C, P, Q, R
J, S
L
U, V
C, R, S, W
Como ordenar
Ordene siempre las refacciones utilizando la descripcin dada en la
primera columna bajo "Repuestos disponibles", mencionando
adems la medida de la vlvula para la cual se requieren.
Ejemplo:
1 - Ensamble de tapa con tornillos y junta para vlvula Spirax Sarco
modelo 25P de 1 ".
Mantenimiento
Vea el Instructivo de Mantenimiento e Instalacin que se proporciona
con cada vlvula. Se pueden solicitar copias adicionales bajo pedido
(*) Existe un juego completo disponible para mantenimiento general

de la vlvula que comprende los repuestos indicados con *.

3.11
Repuestos para vlvula base Serie 25

Partes de repuesto - vlvula base 2 1/2" a 4"
Ensamble de tapa, tornillos y junta
Tornillos y tuercas de caja de diafragma
Cedazo, disco soporte para resorte,
resorte de vlvula y junta de tapa
* Junta de tapa, cabeza, asiento y
junta de asiento (2)
Perno conector y junta
Diafragmas (juego de 2)
* Tubos de presin y conectores
* Juego de juntas
A, B, C
G, H
M, N, O, C
C, P, Q, X
J, S
L
U
C, S, W
Como ordenar
primera columna bajo "Repuestos disponibles", mencionando
adems la medida de la vlvula para la cual se requieren.
Ejemplo:
1 - Ensamble de tapa con tornillos y junta para vlvula Spirax Sarco
modelo 25P de 3".
Mantenimiento
(*) Existe un juego completo disponible para mantenimiento general

de la vlvula que comprende los repuestos indicados con *.
Repuestos para vlvula base Serie 25
3.12
HIT-3.0271
Mx 09.98
Repuestos para pilotos

P, BP, T y E de Serie 25
Partes de repuesto - piloto de presin P y BP
Partes de repuesto - piloto de temperatura T
Cubierta con arandela retn

A4, B4
Tornillos de piloto y junta
B, F4
Tornillo de ajuste con tuerca y discos
G4, H4, J4
soporte para resorte
Resorte de ajuste
K4
Especificar la presin a controlar y el color del resorte:
Amarillo 0.2 a 2.1 barm (3 a 30 psig)
Azul
1.4 a 6.9 barm (20 a 100 psig)
Rojo
5.5 a 14 barm (80 a 200 psig)
Ensamble de diafragma
L4
Gua del vstago con junta (25P)
M4, N4
Gua del vstago con junta y sello (25BP)
P4, Q4, R4
Ensamble de vstago para vlvula de
S4, T4
piloto con junta (25P)
Ensamble de vstago para vlvula (25BP) U4, V4
piloto
Junta cuadrada para todos los pilotos
W
Sistema termal
A2
Indique la longitud de capilar y rango de temperatura:
Rango 1
15 a 50 C
Rango 2
35 a 70 C
Rango 3
50 a 85 C
Rango 4
70 a 105 C
Rango 5
90 a 125 C
Rango 6
115 a 150 C
Termopozo
B2
Ensamble completo de caja del piloto
D2, W
Ensamble de obturador y asiento
E2, W
W

de
3.13

Partes de repuesto - piloto elctrico E
Como ordenar
Solenoide Nema 4 o 7
Especifique voltaje y presin de vapor
Ensamble completo de cuerpo de piloto

primera columna bajo "Partes de repuesto", mencionando adems
la medida de la vlvula para la cual se requieren, as como la
informacin necesaria para cada piloto.
Ejemplo:
1 - Sistema termal de 2.5 m, rango 70 a 105 C para vlvula Spirax
Sarco modelo 25Tde 1 ".
C3
B3, W
W
Mantenimiento
3.14
HIT-1.1.3.0152 Mx
04.2001 CH
Instalacin y Regulacin
de la Vlvula reductora
25 P
ISO 9001
Instalacin.
La vlvula reguladora se debe instalar siempre
en una tubera horizontal. Si el suministro de vapor es
crtico, se recomienda instalar un by-pass con una
vlvula de globo para que el suministro sea contnuo
mientras se d mantenimiento a la reguladora.
El diagrama ilustra la forma correcta de instalar
una estacin reguladora de presin. El separador retira
la humedad del vapor, lo que asegura vapor seco a
travs de la vlvula -prolongando su vida til- y una
mejor transferencia de calor en el equipo.
El filtro antes de la reguladora es indispensable
para evitar que impurezas y suciedad afecten su buen
funcionamiento.
Se recomienda instalar una vlvula de seguridad
aguas abajo antes del equipo para evitar que un exceso
de presin pueda ocasionar daos en el proceso.
El tubo para la toma de presin del piloto P
debe estar conectado aguas abajo a una distancia
mnima de 10 veces el dimetro de la tubera de salida
de la reguladora. El manmetro a la salida es
indispensable para observar la presin regulada.
c) Abrir la vlvula de interrupcin antes de la

reguladora.
d) Apretar el tornillo de ajuste hasta leer en el
manmetro la presin deseada aguas abajo. Fijar
posteriormente la posicin con la contratuerca.
e) Abrir la vlvula de interrupcin aguas abajo.
NOTA: Si la instalacin es nueva, se debe efectuar un
barrido a la tubera antes de instalar cualquier
accesorio.
Recomendaciones.
Para la toma de presin utilizar tubo de cobre
de dimetro exterior de 5/16 o tubo de hierro de 3/8.
Las vlvulas reductoras son normalmente iguales o
menores que la tubera de entrada y ms chicas que
la de salida.
Importante.
Cuando se cierra la vlvula de interrupcin aguas
abajo, es normal un brusco aumento en la presin de
salida; al condensarse parte del vapor entre la
reguladora 25 P y dicha vlvula, se reestablecer
nuevamente la presin regulada.
Regulacin.
a) Las vlvulas de interrupcin, antes y despus de la
reguladora deben estar cerradas.
b) El tornillo de ajuste, en la parte superior del piloto,
debe aflojarse hasta que el resorte quede sin comprimir.
3.15
Dimensionamiento de la instalacin.
ABACO PARA LA ELECCION DE
TUBERIAS.
La presin de vapor a la salida de
una vlvula reductora es menor que a la
entrada. Esta cada de presin crea una
alta velocidad de vapor a travs de la
vlvula. Deben evitarse velocidades
excesivamente altas, pues producen
ruidos molestos y erosin en el obturador
y asiento de la vlvula reductora. Donde
el ruido sea un inconveniente, las
velocidades en las tuberas deben
limitarse entre 20 y 30 m/s. En
instalaciones a la intemperie o en
fbricas donde el nivel de ruido es alto,
se puede llegar hasta 60 m/s.
El baco indica los caudales de
vapor para distintas condiciones de
velocidad y presin.
Ejemplo:
Tenemos una instalacin de
calentamiento con vapor con P1 = 7 kg/
cm2 m. y un caudal de 450 kg/h, con
una presin de salida P2 = 1.75 kg/cm2
m. Elegir los dimetros de entrada y
salida para operacin sin ruido.
Tubera de entrada.
Se entra al baco horizontalmente
por el punto A, para 450 kg/h, hasta
cortar la diagonal correspondiente a 7
kg/cm2 m., punto B. Se levanta una
vertical hasta el punto C, interseccin
con la diagonal de dimetro de tubera
dentro de la franja de velocidades de 20
a 30 m/s. Se obtiene una velocidad real
de 25 m/s para una tubera de 1-1/2 de
dimetro.
Tubera de salida.
Se procede de la misma forma,
pero utilizando los datos de presin
reducida, 1.75 kg/cm2 m. Se determina
una velocidad de 28 m/s para una tubera
de 2-1/2 de dimetro.
Seleccin de la reductora.
Consultar la hoja tcnica HIT 3.030.
Instalacin y regulacin de la vlvula reductora 25 P
3.16
HIT-3.104
Mx 11.96
Vlvula
de accin
directa 25
MP
La 25 MP es una
vlvula reductora de
accin directa.
La presin reducida
es sensada mediante
un tubo de toma de
presin.
Modelo
25 MP
Medidas
1/2
Conexiones
NPT
Construccin
Fundicin de hierro
ISO 9001
Aplicaciones tpicas.
Pequeas estaciones reductoras de
presin
donde un 80 a 90% de precisin de regulacin es
aceptable, como son: prensas de vulcanizado,
pequeos esterilizadores, humidificadores, equipo
de
laboratorio.
Lista de partes y materiales

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Descripcin
Cuerpo
Caja inferior del diafragma
Tornillos
Caja superior del diafragma
Tornillo de ajuste
Tuerca de ajuste
Resorte
Base de resorte
Base de diafragma
Diafragma
Vstago
Obturador
Asiento
Gua del vstago
Junta de gua del vstago
Resorte del piloto
Junta del piloto
Cubierta de resorte
Arandela
Materiales
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero
Hierro fundido
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero al carbono
Acero
Latn
Bronce fosforado
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Fibra sinttica sin asbesto
Acero inoxidable
Acero al carbono
ASTM A 278 CL 30
ASTM A 278 CL 30
SAE grado 5
ASTM A 278 CL 30
SAE grado 5
SAE grado 5
AISI 1060
ASTM A 569
ASTM B-16
ASTM B 103 A
AISI 303
AISI 440A
AISI 420F
AISI 303
AISI 302
AISI 302
AISI serie 300
ASTM A 36

Presin mxima de operacin:
17 bar m. (250 psig)
Temperatura mxima de operacin: 232C (450F)
Rangos de presiones reducidas:

Se tienen disponibles los siguientes colores de resortes para los
rangos de presin indicados:
Resorte Amarillo:
0.2 a 2.8 bar m.
Resorte Azul:2.8 a 10.3 bar m.
Resorte Rojo:10.3 a 13.8 bar m.
Dimensiones (nominales) en mm.

Medida
1/2
A
89
B
125
Peso
250 4.45 kg
3.17
Vlvula reductora de accin directa

25 MP
Tabla de capacidades ( en kg/h con una precisin de regulacin del 80% ).
Presin de entrada
bar m
1.03
2.07
3.45
5.17
6.89
8.62
10.3
12.1
13.8
17.2
20.6
.14
8
12
15
17
19
Presin reducida
.34
5
8
9
10
18
.69
7
12
14
22
25
31
39
44
52
62
1.03
14
17
27
32
39
48
56
62
75
84
1.38
2.07
15
21
33
39
46
56
64
73
87
95
2.76
23
34
42
54
63
72
83
99
111
3.45
26
35
50
55
62
74
85
103
122
Capacidad y precisin de regulacin.
4.14
5.17
6.89
33
42
53
63
68
79
102
118
33
45
57
65
72
85
104
120
43
58
66
74
87
105
123
8.62
54
65
75
88
106
125
10.3
12.1
63
74
90
105
125
13.8
71
86
106
127
76
101
127
95
125
Lista de refacciones disponibles
La capacidad del regulador 25 MP est basada en la precisin de

regulacin de la presin reducida. Los valores en la tabla anterior
estn basados en una precisin de regulacin del 80%. Esto significa
que, por ejemplo, al reducir de 10.3 a 5.17 bar m., la capacidad ser
66 kg/h en cuanto la presin aguas abajo llegue a 4.14 bar m. (es
decir, el 80% de 5.17 bar m.). La siguiente tabla puede ser utilizada
para determinar la capacidad en otros porcentajes de precisin de
reduccin.
Precisin de regulacin
75%
80%
85%
90%
Multiplicar la capacidad por:
1.25
1.00
0.75
0.50
Como especificar.
Ejemplo de seleccin:
Vlvula reguladora de presin de accin directa modelo 25 MP de
1/2 de dimetro con conexiones NPT.
Instalacin.
El regulador debe ser instalado en una lnea horizontal con vlvulas
de interrupcin y bypass adecuados. Es necesario instalar un sistema
de trampeo antes de la vlvula para evitar la llegada de condensado a
la misma. Adems, deber ser protegida con un filtro. La lnea de senso
se conectar por lo menos 10 dimetros aguas abajo de la vlvula,
o en el espacio de vapor.
Mantenimiento.
Informacin completa sobre instrucciones de mantenimiento e
instalacin se proporcionan en el IMI correspondiente. Una copia del
mismo se anexa con cada vlvula.
Cubierta de resorte y arandela

Cubierta
resorte
y arandela
Juego dede
pernos
y tornillos
Juego
de
pernos
y
tornillos
Tornillo y tuerca de ajuste con
Tornillo y tuerca de ajuste con
bases para resorte
bases para resorte
Resorte (especificar color)
Resorte (especificar color)
Ensamble del diafragma
Ensamble del diafragma
Gua del
del vstago
vstago con
Gua
con junta
junta
Ensamble del
del vstago
Ensamble
vstago yy obturador
obturador
Junta del
del piloto
piloto
Junta
2A
2A
2C
2C
2D
2D
2E
2E
2F
2F
2G
2G
2J
2J
2L
2L
H.I.T. 3.104 MX
Monterrey, N.L. Tel. (8) 336-3248 Fax (8) 336-2219 Mxico, D.F. Tel. (5) 515-0780 Fax (5) 516-3020 Guadalajara, Jal. Tel. (3) 626-8128 Fax (3) 626-2015
Vlvula reductora de accin directa 25 MP
3.18
HIT-3.107
Mx. 04. 2001 CH
Vlvula Reductora
de Presin BRV2S
Descripcin
La BRV2S es una vlvula reductora de presin de accin directa,

apta uso en vapor o gases como por ejemplo aire comprimido.
Tipos disponibles
BRV2S con cuerpo de fundicin nodular - Roscada

BRV2S con cuerpo de fundicin nodular - Bridas (a pedido)
Condiciones lmites
Condiciones de diseo del cuerpo: PN 25

Mxima Temperatura de diseo: 210C
Mxima presin de prueba hidrulica en fro: 38 bar
Mxima relacin de reduccin con caudal mximo: 10:1
1/2", 3/4", 1 Rosca Bsp o NPT (a pedido)

DN 15, DN 20, DN 25, DIN PN 25 (a pedido)
Temperatura C
Rango de funcionamiento
210
150
Curva de
vapor
saturado
100
50
0
0
10
12
14
16
17
Presin barg.
Rangos de presin a la salida disponobles y mostradas por color de

identificacin en la perilla de ajuste (16):
Gris: 0,14 / 1,7 bar Verde: 1,4 / 4,0 bar Naranja: 3,5 / 8,6 bar
Mxima presin reducida a la salida: 8,6 bar
Nota: En caso de superposicin de los rangos de los resortes de
control, se recomienda utilizar el rango inferior para lograr un mejor
control.
Materiales
N
Componente
1
alojamiento de resorte
2
Perilla de ajuste
3
Placa superior de resorte
4
Resorte de ajuste de presin
5
Fuelle
6
Junta de Fuelle
7
Tornillos
8
Cuerpo
9
Buje gua
10
Vstago de empuje
11
Asiento
12
Junta de asiento
13
Obturador
14
Resorte de retono
15
Malla de filtro
16
Placa indicadora de rango
17
Placa de apoyo
18
Espina
Material
Aluminio
Polipropileno
Fundicin de hierro
Acero al Cr-Si
Acero inoxidable
Grafito exfoliado reforzado
Acero Zincado M8 x 25 mm.
Fundicin Nodular
Tefln con carga de grafito
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Polipropileno
Acero Inoxidable
Acero dulce cobreado

Capacidades
Ver TIS 3.108 para dimensionamiento
en vapor y aire comprimido
Kvs
DN 15
1,5
DN 20
2,5
DN 25
3
3.19
Dimensiones (aproximadas) en milimetros

Medida
A
B
1/2" (DN 15) 83 150
3/4" (DN 20) 96 150
1" (DN 25) 108 160
C
56
56
55
D
126,5
126,5
126,5
E
25
25
25
F Peso rosca Peso brinda

97
1,56 kg.
3,85 kg.
107 1,65 kg.
4,20 kg.
117 1,90 kg.
4,60 kg.
E: Distancia mnima para desarme
Colocacin de fuelle nuevo
Gire la perilla de ajuste (2) en sentido antihorario, para liberar la

presin del resorte de ajuste.
Extraiga el alojamiento del resorte retirando los cuatro tornillos
de la tapa (7), Reitre el fuelle y la junta (6) Coloque el nuevo
fuelle y la tapa ajustandolos a 13/15 Nm.
Remplazo de resorte de ajuste de presin
Gire la perilla de ajuste (2) en sentido antihorario para liberar la

presin del resorte de ajuste. Retire los cuatro tornillos del
alojamiento del resorte. Reemplace el resorte y coloque los
tornillos ajustndolos a 13/15 Nm.
Si el rango del resorte colocado es distinto al anterior, retire la
placa identificatoria existente, reemplazndola por la nueva.
Como especificar
Ejemplo: Vlvula reductora de presin Spirax Sarco modelo

BRV2S con
cuerpo de funcin nodular roscada 1/2" con resorte naranja
(3,5/8,6 bar)
Torques de ajuste recomdados

Tornillos de la tapa: 13/15 Nm.
Asiento: 108/132Nm
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal con el flujo

en la direccin indicada por la flecha grabada en su cuerpo.
Con el producto se suministran intrucciones de instalacin y
matenimiento.
Repuestos
Los repuestos disponibles se muestran en lnea continua. Las

partes dibujadas en lnea cortada no se suministran como
repuesto.
Siempre que lo solicite repuestos, utilice la descripcin dada en
el apartado "repuestos disponibles" indicando tamao, tipo y
rango de presin de la vlvula reductora.
Ejemplo 1: Resorte de ajuste de presin, rango 3,5/8,6 bar
(naranja) para vlvula reductora de presin Spirax Sarco tipo
BRVS2 de 1/2.
Obturador y asiento armado

F, K, L, M, N, O, P, R, J
Fuelle (acero inoxidable)
E, F
Tornillo de alojamiento de resorte
G
Resorte de ajuste de presin
D, Q
Gris, 014/1,7 bar- Verde 1,4/4,0 bar-Naranja 3,5/8,6bar
Juego de juntas
F, M
Comn a todos los tamaos
Precaucin
Antes de llevar a cabo cualquier trabajo en la vlvula,

asegrese que est fuera de servicio (vlvulas adyacentes
cerradas).
Colocacin de nuevo obturador y

asiento o limpieza de malla filtrante
Gire la perilla de ajuste (2) en sentido antihorario, para liberar la

presin del resorte de ajuste.
Extraiga el alojamiento del resorte retirando los cuatro tornillos
de la tapa (7) Luego retire el fuelle, levantndolo. Utilizando una
llave de 30 mm desenrosque el asiento y la malla filtrante.
Limpie sta ltima o reemplcela.
Arme en orden inverso utilizando juntas nuevas, asegurndose
que los componentes y las donde asientan se encuentren
limpios. Coloque la placa (17)con el orificio sensor hacia la
conexin de entrada. Ajuste el asiento a 108/32 Nm. Ajuste los
Tornillos del alojamiento del resorte a 13/15 Nm.
Vlvula Reductora de Presin BRV2S
3.20
HIT-3.104
Mx 07.97
Vlvula reductora
de presin BRV2
ISO 9001
Dimensionamiento - Vapor y aire comprimido
Uso del grfico - Ejemplo

Se requiere una vlvula que permite el paso de 120 Kg/h de vapor siendo la presin de entrada 8 Barg. y la
presin de salida 6 barg. Desde la presin de salida (6 barg), ir horizontalmente hacia la derecha hasta cortar la
curva correspondiente a la presin de entrada (8 barg). Desde ese punto bajar verticalmente pudiendo observarse
que ser necesaria una vlvula BRV 2 de 1/2".
3.21
HIT-P001-07
Mx. 01.98
Vlvula Reductora
de Presin LRV2
Descripcin
La LRV2 es una vlvula reductora de presibn de accin

directa para aplicaciones con lquidos.
Tipos disponibles
LRV2B, con fuelle de Bronce fosforoso/latn

LRV2S, con fuelle de Acero inoxidable (316 Ti/316L)
Condiones lmite
Temperatura C
Condiciones de diseo del cuerpo PN 25

Presin mxima aguas arriba 14 bar
Prueba hidrulica 38 bar
Presin mxima aguas abajo 8,6 bar
Rango de Operacin
100
75
50
25
0
0
10
12
14
Presin bar
La vlvula no puede trabajar en esta zona.
Rangos de operacin aguas abajo disponibles y color del disco

de identificacin (19) en el volante de ajuste (2).
Gris
0,35/1.7 bar
Verde
1,4 / 4,0 bar
Naranja
3,5 /8,6 bar
Nota: Donde los rangos de presin se superponen, usar el
menor para un mejor control.
Tamaos y conexiones
1/2" 3/4" y 1" Roscadas BSP o NPT.
No. Parte
1 Alojamiento resorte
2 Volante de ajuste
3 Tuerca ajuste resorte
4 Resorte ajuste presin
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Material
Aluminio - Recubierto epoxy LM 24
Plstico - Polypropylene
Hierro fundido
DIN 1691 GG 20
Acero cromo
BS 2803 685 A55
Silicio
Rango 2
Conjunto fuelle
Bronce fosforoso/latn
BS2872 CZ122
(Opcional acero inox 316Ti/316L)
Junta conjunto fuelle Grafito laminado reforzado
Tornillos alojamiento Acero zincado
BS 3692 Gr 8.8
resorte
M8 x 25 mm
Cuerpo
Bronce BS1400 LG2
Casquillo gua
PTFE con grafito
Empujador
Acero inoxidable ASTM A276 316 L
Asiento vlvula
Acero inoxidable BS 970 431 S29
Junta asiento vlvula Acero inoxodable BS1449 316 S11
Pistn
Acero inoxodable BS 970 431 S29
Obturador
Goma nitrilo
Resorte retorno pistn Acero inoxodable BS2056 Gr302S26
Tamiz
Acero inoxodable BS1449 304 S16
Tapn
Latn BS 2872 CZ 122
Junta tapn
Grafito laminado reforzado
Disco identificacin res. Polypropylene
Plato soporte
Acero inoxodable 316 L
Pasador fijacin
Acero dulce niquelado

Capacidades
Ver TI-P001-09 (TIS 3.120) para agua.

Para el clculo de la vlvula de seguridad utilizar los Kvs
siguintes:
Kvs
1/2"
2,1
3/4"
3,6
1"
4.3
Como pasar pedido
1- Vlvula reductora de presin Spirax Sarco LRV2 de 1/2" con

resorte naranja (3,5/8,6 bar)
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal con la
direccin del flujo indicada por la flecha del cuerpo.
Se suministran instrucciones con cada vlvula.
3.23

DN
15
20
25
A
83
96
108
B
62
62
62
C
130
130
130
D
32
32
32
E
25
25
25
F
40
40
40
2 kg.
2,1 kg
2,4 kg
Recambios
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con lneas

de trazo contnuo. Las piezas dibujadas con lnea de trazos, no
se suministran como recambio.
RECAMBIOS DISPONIBLES
* Resorte ajuste de presin
Gris
0,35/1,7 bar
Verde
1,4/4,0 bar
Naranja
3,5/8,6 bar
D,Q
D,Q
D,Q
* Conjunto fuelle - Bronce fosoforoso

(Opcional Acero inoxidable)
* Tornillos alojamiento resorte (juego de 4)
* Conjunto de pistn y asiento
1/2"
F,K,R,L,M,V,U,T,S
3/4" y 1"
F,K,R,L,M,V,U,T,S
* Juego de juntas
* Tamiz
* Comn a todos los tamaos.
Como pasar pedido
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura sealada en el
cuadro anterior, indicando el tamao y tipo de vlvula.
ejemplo: 1 - Resorte de ajuste de presin naranja (3,5/8,6 bar)
para vlvula reductora de presin Spirax Sarco LRV de 1/2".
Pares de apriete recomendaciones
Tornillos alojamiento resorte
13/15 Nm
Tapn
65/75 Nm
Asiento vlvula
108/132 Nm
Vlvula Reductora de Presin LRV2
3.24
HIT-P001-09
Mx 01.98
Vlvula reductora
de presin LRV2
ISO 9001
Capacidades de agua
Como utilizar el grfico

Las curvas sealadas 3, 5, 7 etc. representan la presin aguas arriba. La presin aguas abajo est indicanda en la
lnea vertical de la izquierda del grfico.
Ejemplo
Se precisa una vlvula reductora capaz para un caudal de agua de 1,6 litros/seg reduciendo de 7 a 3 bar. Desde
la presin aguas abajo de 3 bar de la escala a la izquierda del grfico trazas una horizontal hasta cortar la curva de
7 bar aguas arriba. Desde el punto de cruce trazar una lnea vertical hasta las lneas que indican el caudal de los
distintos tamaos. La vlvula capaz de suministrar el caudal es la de 3/4" DN20
(con resorte verde de 1,4 - 4,0 bar)
3.25
HIT-P203 01
Mx. 01.99
Vlvula Reductora
de Presin DRV4
Tipos disponibles
DRV4-B con fuelle de sellado DN15-100 conexiones con bridas

6 rangos de presin (sufijo 1 - 6)
Descripcin
La BRV4-B es una vlvula reductora de presin de accin directa,

con fuelles de sellado. La versin estndar tiene el diafragma de
EPDM y es adecuada para vapor, agua y aire. Se dispone de
diafragma de Nitrilo (sufijo 'N') para aplicaciones con aceite.
Rangos de presin aguas abajo

Tipo Vlvula tipo Actuador
DRV4-B1 (N) 1 o 1N
DRV4-B2 (N) 2 o 2N
DRV4-B3 (N) 3 o 3N
DRV4-B4 (N) 4 o 4N
DRV4-B5 (N) 5 o 5N
DRV4-B6 (N) 5 o 5N
Resorte
Amarillo
Amarillo
Azul
Azul
Azul
Rojo
Rango Presin (bar)

0,1 - 0,6
0,2 - 1,2
0,8 - 2,5
2 -5
4,5 - 10
8 - 20
Condiciones lmite
Vlvula
Condiciones de diseo del cuerpo - PN40 a 120 C

Temperatura mxima de diseo - 300C
Preuba hidrulica - 47 bar r (60 bar slo el cuerrpo)
Presin diferencial mxima DN 15 y 20 = 25 bar
Temperatura ambiental mnima 0C
Actuador
Tipo Actuador
Rango
EPDM
Nitrilo
Presin
1
1N
PN 2,5
2
2N
PN 2,5
3
3N
PN 6
4
4N
PN 16
5
5N
PN 25
Temperatura mxima de trabajo diafragma EPDM
Temperatura mxima de trabajo diafragma de Nitrilo
Tamaos y Conexiones
= 125C
= 110C
DN15, 20,25 32, 40, 50, 65, 80, y 100

Bridas - bs4504, pn 16/40
Bridas JILS y ANSI bajo pedido.
Temperatura C
Rango de Operacin
Valores de Kvs
300
Tamao
Kvs
200
NOTA: Los valores de Kvs son capacidades totales y deben usarse para
dimensionar la vlvula de seguridad cuando se requiera.
Curva de
saturacin
de vapor
100
Peso (kg)
Tamao vlv (DN)
DRV4-Bridas
10
15
11
20
20
12
25
14
20
6,5
25
11,4
32
16.4
40
24
50
40
65
58
80
92
100
145
Recambios
0
0
15
3,4
32
19
30
40
21
50
25
65
35
40
Presin bar r
80
42
100
60
Rango de presin
1
2
3
4
5
Peso adicional
12
6,3
3,7
2,5
1,8
El peso total es la suma del peso de la vlvula ms el actuador.
P. ej. DRV4-B3 de DN50 con bridas = 25 kg + 3,7 kg = 28,7kg total

6
2,8
Ver TI-S12-02 (TIS 3.114).

Barrilete de sellado
Para proteger el diafragma del actuador en aplicaciones con vapor, debe
instalarse un barrilete de sellado tipo WS4 en la lnea de la seal aguas
abajo. Ver TI-S12-03 (TIS 3.115).
Instalacin
La vlvula deber montarse verticalmente hacia abajo en una tubera

horizontal con la direccin del caudal como indica la flechadel cuerpo.
Para aplicaciones con temperaturas de aguas abajoinferiores a 125C, la
vlvula puede montarse verticalmente hacia arriba.
Como pasar pedido
1 - Vlvula reductora de presin Spirax Sarco DRV4 - B3 de DN40 con

bridas PN40.
Nota: Aadir el sufijo 'N' si se requiere diafragma de Nitrilo.
P. ej. DRV4-B3N.
3.27
Materiales
No. Parte
1 Cuerpo
2 Cabezal
3 Asiento
4 Junta DN15
DN20 y 25
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Material
Acero
DIN 17425 GCS 25
Acero
DIN 17425 GCS 25
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
Acero dulce
Silicio
Rango 2
Obturador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Tornillo obturador
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Anillo sello obturador Arlon 1555
Casquillo
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Casquillo (parte del 10) Acero inoxidable
BS970 431 S29
Fuelle equilibrio
Acero inoxidable
AISI 316(L)
Junta
Junta cabezal
Tuercas cabezal
Acero
BS 3692 Gr 8
Esprragos cabezal
Acero
BS 4439 Gr8.8
DN15 a 25
M10 x 30mm
DN 32 a 40
M10 x 35mm
DN 50
M12 x 35mm
DN 65
M12 x 40mm
DN 80 y 100
M16 x 40mm
Pilares
Acero zincado
BS 970 230 M07
Tuercas Pilares
Acero zincado
BS 3692 Gr8
Ajuste resorte
Hierro fund. zincado DIN1691GG25
Resorte (s)
Cromo Vanadio
Casquillo (parte del 20) PTFE/Acero
Fuelles sellado
Acero inoxidable
AISI 316(L)
Junta DN15 y 20
Acero inoxidable en 'S'
DN25 a 100
Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
Adaptador
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Junta adaptador DN25-50 Grafito laminado reforzado
Contratuerca DN32 a 50 Acero zincado
BS 970 230 M07
DN15 a 25, 65 a 100
Acero zincado
BS 3692 Gr8
Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Rodamiento agujas
Acero
Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
Plato rodamiento
Acero zincado BS 1449 Pt1 HR14
Circlip DN 32 a 50
Acero zincado
Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Alojamiento(Tipos 1 a 4)Acero
DIN1614 St W24
(Tipo 5)
Acero
BS EN10025 S355 2G3
Tornillos alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
Arandelas alojamiento Acero zincado
Diafragma
EPDM reforzado con tela o Nitrilo
Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Arandela sellado
Fibra
Retenedor diafragma Aceroinoxidable ASTM A351 CF8M
Pistn
Acero zincado BS 1449Pt 1 HR14
Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
Racord
Acero zincado
Suplemento roscado
Acero inoxidable
DTD734
Tuerca autoblocante
Acero inoxidable
BS6105 A2

DN BS4504
PN40
A
15
130
20
150
25
160
32
180
40
200
50
230
65
290
80
310
100 350
1
B
511
511
520
578
578
582
608
614
719
C
305
305
305
305
305
305
305
305
305
Rango de presin aguas abajo

2
3
4
5+6
B C
B C
B
C
B C
485 251 411 208 411 168 396 142
485 251 411 208 411 168 396 142
494 251 420 208 420 168 405 142
552 251 478 208 478 168 463 142
552 251 478 208 478 168 463 142
556 251 482 208 482 168 467 142
581 251 508 208 508 168 493 142
588 251 514 208 514 168 499 142
693 251 619 208 619 168 600 142
D
96
106
116
140
150
166
236
202
236
Vlvula Reductora de Presin DRV4
HIT-P203 01
3.28
HIT-P204 01
Mx. 01.98
Vlvula Reductora
de Presin DRV 7
Modelos disponibles
DRV4-B con sello de fuelle, medidas DN15-50 conexiones roscadas

DRV7-B con sello de fuelle, medidas DN15-100 conexiones bridadas
Seis rangos de presin (sufijo 1 - 6)
Descripcin
La DRV7-B es una vlvula reductora de presin de accin directa

construida en hierro nodular. La versieon estndar posee un diafragma
de EPDM para aplicaciones en vapor aire y agua. Est tambien
disponible con diafragma de nitrilo (sufijo N) para aplicacin en aceite.
Rango de presiones aguas abajo

Tipo Vlvula tipo Actuador
DRV7-B1 (N) 1 o 1N
DRV7-B2 (N) 2 o 2N
DRV7-B3 (N) 3 o 3N
DRV7-B4 (N) 4 o 4N
DRV7-B5 (N) 5 o 5N
DRV7-B6 (N) 5 o 5N
Resorte
Amarillo
Amarillo
Azul
Azul
Azul
Rojo
Rango Presin (bar)

0,1 - 0,6
0,2 - 1,2
0,8 - 2,5
2 -5
4,5 - 10
8 - 20
Condiciones lmite
Vlvula
Condiciones de diseo del cuerpo - PN25 a 120 C
Temperatura de diseo - 300C
Prueba hidrulica en fro - 38 bar m.
Mxima presin diferencial p DN 15 a 50 = 25 bar
Mxima presin diferencial p DN 65 a 100 = 20 bar
Temperatura ambiental mnima 0C
Actuador
Tipo Actuador
Rango de
EPDM
Nitrilo
Presin
1
1N
PN 2,5
2
2N
PN 2,5
3
3N
PN 6
4
4N
PN 16
5
5N
PN 25
Temperatura mxima de trabajo diafragma EPDM
Temperatura mxima de trabajo diafragma de Nitrilo
= 125C
= 110C
Medidasy conexiones
DN15, 20,25 32, 40 y 50

Roscada NPT ( BSP tambin disponible).
DN 15, 20, 32, 40, 50, 65, 80 y 100
Bridada ANSI 150
Temperatura C
300
200
Valores de Kvs
Curva de
saturacin
de vapor
100
0
0
10
15
20
25
Presin bar m
20
10
12
25
12
14
32
16
19
40
16
19
50
19
23
Instalacin
Peso (kg)
15
9
11
80
100
92
145
a capacidades
de vlvulas de
Para repuestos referirse a la hoja tcnica TI-S12-02
El producto no debe ser usado en esta regin
Medida (DN)
DRV7-B roscada
DRV7 B bridada
Medida DN15
20
25
32
40
50
65
Kvs
3,4
6,5 11,4 16.4
24
40
58
NOTA: Los valores de Kvs mostrados arriba se refieren
maximas y podrn ser utilizados para dimensionamiento
seguridad en caso de requerirse.
65
31
80
38
100
59
Rango de presin
1
2
3
4
5
6
Peso adicional
12
6,3
3,7
2,5
1,8
2,8
El peso total del producto sume el peso del actuador de acuerdo al rango
de presin al peso de la vlvula.

La vlvula deber ser montada verticalmente hacia abajo en una tubera

horizontal con la direccin del flujo como se indica en el cuerpode la
misma. Para aplicaciones con temperaturas menores de aguas 125C
aguas abajo, puede montarse verticalmente hacia arriba.
Como especificar
1 - Vlvula reductora de presin de accin directa marca Spirax Sarco

DRV7 - B3 de DN50 con bridada ANSI 150
Nota: Aada el sufijo 'N' si se requiere diafragma de Nitrilo.
P. ej. DRV7-B3N.
3.29
Materiales
No. Parte
Material
1 Cuerpo
Hierro nodular DIN1691 GGG40.3
2 Bonete
Hierro nodular DIN1691 GGG40.3
3 Asiento
Acero inoxidable
BS970 431 S29
4 Junta DN15
Acero inoxidable
DN20 y 25
Acero
DN32 a 50
Grafito reforzado
5 Obturador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
6 Tornillo obturador
Acero inoxidable
BS 6105 A2
7 Anillo sello obturador Arlon 1555
8 Casquillo
Acero inoxidable
BS970 431 S29
9 Casquillo (parte del 10) Acero inoxidable
BS970 431 S29
10 Fuelle equilibrio
Acero inoxidable
AISI 316(L)
11 Junta
12 Junta bonete
13 Tuercas de bonete
Acero
BS 3692 Gr 8
14 Esprragos de bonete Acero
BS 4439 Gr8.8
DN15 a 25
M10 x 30mm
DN 32 a 40
M10 x 35mm
DN 50
M12 x 35mm
DN 65
M12 x 40mm
DN 80 y 100
M16 x 40mm
15 Pilares
Acero zincado
BS 970 230 M07
16 Tuercas Pilares
Acero zincado
BS 3692 Gr8
17 Ajuste resorte
18 Resorte (s)
Cromo Vanadio
19 Casquillo (parte del 20) PTFE/Acero integrado
20 Fuelles de sello
Acero inoxidable
AISI 316(L)
21 Junta DN15 y 20
DN25 a 100
22 Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
23 Adaptador
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
24 Junta adaptador DN25-50 Grafito laminado reforzado
25 Contratuerca DN32 a 50 Acero zincado
BS 970 230 M07
DN15 a 25, 65 a 100
Acero zincado
BS 3692 Gr8
26 Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
27 Rodamiento agujas
Acero
28 Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
29 Plato rodamiento
30 Circlip DN 32 a 50
Acero zincado
31 Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
32 Alojamiento(Tipos 1 a 4)Acero
DIN1614 St W24
(Tipo 5)
Acero
BS EN10025 S355 2G3
33 Tornillos alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
34 Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
35 Arandelas alojamiento Acero zincado
36 Diafragma
EPDM reforzado con tela o Nitrilo
37 Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
38 Arandela sellado
Fibra
39 Retenedor diafragma Aceroinoxidable ASTM A351 CF8M
40 Pistn
41 Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
42 Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
43 Conector
Acero zincado
44 Inserto obturador
Acero inoxidable
DTD734
45 Tuerca auto-ajustable Acero inoxidable
BS6105 A2

DN
ANSI150
A
15
130
20
150
25
160
32
180
40
200
50
230
65
290
80
310
100 350
NPT
A
88
102
134
144
150
180
N/A
N/A
N/A
1
B
511
511
520
578
578
582
608
614
719
Rango de presin aguas abajo

2
3
4
C
B C
B C
B
C
305 485 251 411 208 411 168
305 485 251 411 208 411 168
305 494 251 420 208 420 168
305 552 251 478 208 478 168
305 552 251 478 208 478 168
305 556 251 482 208 482 168
305 581 251 508 208 508 168
305 588 251 514 208 514 168
305 693 251 619 208 619 168
5+6
B
C
396 142
396 142
405 142
463 142
463 142
467 142
493 142
499 142
604 142
D
96
106
116
140
150
166
236
202
236
Vlvula Reductora de Presin DRV 7
E
38
38
51
51
62
71
N/A
N/A
N/A
HIT-P204 01
3.30
HIT-S12-02
Repuestos
para vlvulas
reductoras
DRV y DRVG
CH Issue 5
(Mx 01.2000)
Certificate No. 9603028
ISO 9001
Recambios (Vlvulas de DN15 y DN20)

Los recambios listados a continuacin son vlidos para las siguientes
vlvulas:
Conjunto de vlvulas
DRV4 y DRV7
Asiento de acero inoxidable
DRV4G y DRV7G
Asiento de Nitrilo
Conjunto de actuadores
Tipos 1 a 5
Diafragma de EPDM
Tipos 1N a 5N
Diafragma de Nitrilo
K
L
J
H
recambios para vlvulas de DN25 a DN100 ver cara posterior.
Recambios
Descripcin
Item
Racord
A
Kit diafragma (diafragma y arandela de fibra)
B, C
Rodamiento de agujas
D
Kit fuelle de sellado
E, F, G, H
(conjunto fuelle de sellado, junta fuelle de sellado,
junta cabezal y sello obturador)
Resorte(s) de control
I
Kit asiento / obturador
J, K, L, H, G
(asiento, junta asiento, obturador, sello obturador y junta cabezal)
Juego de juntas
F, G, H, K
(junta fuelle sellado, junta cabezal,
sello obturador y junta asiento)
Como pasar pedido

Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura sealada en el cuadro
anterior, indicando el tamao y tipo de vlvula.
Ejemplo
1 - Juego de juntas para vlvula reductora DRV7 - B1 de DN15.
Para sustituir los recambios

Ver las instrucciones de instalacin y mantenimiento que se
suministran con cada vlvula.
D
DN15 y DN20

3.31
O
O
F
F
DN25
DN32 a DN50
Recambios (Vlvulas de DN25 a DN100)

Los recambios listados a continuacin son vlidos para las siguientes
vlvulas:
Conjunto de vlvulas
DRV4 y DRV7
Asiento de acero inoxidable
DRV4G and DRV7G
Asiento de Nitrilo
K
Conjunto de actuadores
Tipos 1 a 5
Tipos 1N a 5N
P
J
L
Diafragma de EPDM
Diafragma de Nitrilo
Para recambios de vlvulas de DN25 a DN100 ver cara anterior.
Recambios
Descripcin
Item
Racord
Kit diafragma (diafragma y arandela de fibra)
Rodaniento de agujas
A
B, C
D
H
M
N
Kit fuelle de sellado

E, F, (O)
[ms junta adaptador DN25 a DN50])
I
Kit asiento / obturador DN25 a DN50
J, K, L, P, H, G
(asiento, junta asiento, obturador, tuerca obturador,
sello obturador y junta cabezal)
Kit obturador DN65 a DN100
L, P, H, G, M
(obturador, tuerca obturador, sello obturador, contratuerca,
junta cabezal y junta fuelle).
Kit fuelle de equilibrio DN25 a DN50
N, M, G, P, H, F, O
(conjunto fuelle de equilibrio,
junta fuelle equilibrio, junta cabezal,
sello obturador, tuerca obturador, junta fuelle sellado
y junta adaptador).
Kit fuelle de equilibrio DN65 a DN100
N, M, G, P, H
(conjunto fuelle de equilibrio,
junta fuelle de equilibrio, junta cabezal,
tuerca obturador y sello obturador).
Juego de juntas DN25 a DN50
F, G, H, K, M, O
(junta fuelle de sellado, junta cabezal,
sello obturador yjunta asiento, junta fuelle de equilibrio
y junta adaptador)
Juego de juntas DN65 a DN100
F, G, H, M
(junta fuelle de sellado, junta cabezal, sello obturador
y junta fuelle de equilibrio)
I
E
Como pasar pedido

anterior, indicando el tamao y tipo de vlvula.
Ejemplo
1 - Juego de juntas para vlvula reductora DRV7 - B1 de DN25.

DN65 a DN100
Recambios vlvulas reductoras DRV y DRVG
HIT-S12-02
3.32
HIT-P206-01
Mx. 01.99
Vlvula Limitadora
de Presin DEP4
Descripcin
DEP4-B es una vlvula limitadora de presin de accin directa
con fuelles de sellado y adecuada para vapor, agua y aire
comprimido.
Tipos disponibles
DEP4-B Con fuelle de sellado DN15-100 conexiones con
brindas 6 rangos de presin (sufijos 1 - 6)
Condiones lmite
Vlvula
Condiciones de diseo del cuerpo PN40 a 120C
Temperatura maxima de diseo 300C
Prueba hdrulica en fro 47bar n
Presin diferencial maxima p DN15 a 50 = 25 bar
Presin diferencial maxima p DN65 a100 = 20bar
Temperatura ambiente mnima 0C
Actuador
Tipo de actuador
Rango de presin
11
PN 2,5
12
PN 2,5
13
PN 6
14
PN 16
15
PN 25
Temperatura ambiente mnima C
Tamaos y conexiones
Rango de Operacin
DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 y 100

Bridas - BS4504, PN40
JIS Y ANSI bajo pedido.
Temperatura C
300
200
Valores de Kvs
Curva de
saturacin
de vapor
100
DN
Kvs
0
0
10
15
20
25
Presin bar m
Peso (kg)
DEP4-B Slo vlvula
Tamao vlvula (DN)
(sSin actuador)
15 20 25 32 40 50 65 80 100
PesoResorte Amarillo
11,6 13,3 16,7 21,4 23,7 26,3 37,7 46,0 69,8
y Azul
Peso - Resorte Rojo 13,1 14,8 18,2 22,9 25,2 27,8 39,4 47.7 72,5
DEP Slo Actuador
(Sin Vlvula)
Peso (kg)
11
12,1
Tipo Actuador
12
13
14
6,2
3,8
2,5
15
2,5
El peso total es la suma del peso de la vlvula ms el actuador

15
3,4
20 25 32 40 50
6,5 11,4 16.4 24 40
65
58
80
92
100
145
Recambios
ver TI-S12-09 (TIS 3.127)

Para proteger el diafragma del actuador en aplicaciones con
vapor, debe instalarse un barrilete de sellado tipo WS4 en la
lnea de la seal aguas arriba. (Ver TIS 3.115)
Instalacin
La vlvula deber montarse verticalmente hacia abajo en una

tubera horizontal con la direccin del caudal como indica la
flecha del cuerpo. Para aplicaciones con temperaturas aguas
arriba inferiores 125C, la vlvula puede montarse
verticalmente hacia arriba.
Como pasar pedido
1- Vlvula limitadora de presin DEP4 - BS de DN40 con bridas

PN40.
3.33
Materiales
No. Parte
Material
1 Cuerpo
Acero
DIN 17425 GCS 25
2 Cabezal
Acero
DIN 17425 GCS 25
3 Asiento
Acero inoxidable
BS970 431 S29
4 Junta DN15
Acero inoxidable
DN20 y 25
Acero dulce
DN32 a 50
5 Obturador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
BS 6105 A2
7 Anillo sello obturador Arlon 1555
8 Casquillo
Acero inoxidable
BS970 431 S29
9 Casquillo (parte del 10) Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
AISI 316(L)
11 Junta
12 Junta cabezal
13 Tuercas cabezal
Acero
BS 3692 Gr 8
14 Esprragos cabezal
Acero
BS 4439 Gr8.8
DN15 a 25
M10 x 30mm
DN 32 a 40
M10 x 35mm
DN 50
M12 x 35mm
DN 65
M12 x 40mm
DN 80 y 100
M16 x 40mm
15 Pilares
Acero zincado
BS 970 230 M07
16 Tuercas Pilares
Acero zincado
BS 3692 Gr8
17 Ajuste resorte
18 Resorte (s)
Cromo Vanadio
19 Casquillo (parte del 20) PTFE/Acero
20 Fuelles sellado
Acero inoxidable
AISI 316(L)
21 Junta DN15 y 20
DN25 a 100
22 Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
25 Contratuerca
Acero zincado
BS 970 230 M07
26 Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
27 Rodamiento agujas
Acero
28 Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
29 Plato rodamiento
30 Camisa
Acero zincado
31 Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
32 Alojamiento(Tipos 11 a 14)Acero
DIN1614 St W24
(Tipo 15)
Acero
BS EN10025 S355 2G3
33 Tornillos alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
34 Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
35 Gua
Acero inoxidable
BS 970 431 S9
36 Diafragma
EPDM reforzado con tela
37 Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
38 Arandela sellado
Fibra
39 Retenedor diafragma Aceroinoxidable ASTM A351 CF8M
40 Pistn
41 Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
42 Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
43 Racord
Acero zincado
44 Suplemento roscado
Acero inoxidable
DTD734
45 Tuerca autoblocante
Acero inoxidable
BS6105 A2
No. Parte
46 Arandela (tipo 12)
47 Circlip
48 'O' ring del vstago
49 Casquillo
50 'O' ring alojamiento
51 Tapn de venteo
52 Plato
53 Resorte
54 Tornillo
Material
Acero zincado
BS 1449 CR4
Acero zincado
EPDM
PTFE/Acero
EPDM
PVC
Acero zincado ASTM A216 Gr.WCB
Acero
BS 5216 Gr.M4
Acero zincado
BS 4168 Gr. 12.9

DN BS4504
PN40
A
15
130
20
150
25
160
32
180
40
200
50
230
65
290
80
310
100 350
1
B
601
606
620
699
704
716
730
744
864
C
305
305
305
305
305
305
305
305
305
Rango de presin aguas arriba

2
3
4
5+6
B C
B C
B
C
B C
563 250 505 208 505 168 505 144
568 250 510 208 510 168 510 144
582 250 524 208 524 168 524 144
661 250 603 208 603 168 603 144
662 250 608 208 608 168 608 144
678 250 620 208 620 168 620 144
692 250 634 208 634 168 634 144
706 250 648 208 648 168 648 144
826 250 768 208 768 168 768 142
D
95
105
115
140
150
166
186
201
236
Vlvula Limitadora de Presin DEP 4
3.34
HIT-P205-01
Mx. 01.99
Vlvula Limitadora
de Presin DEP7
ISO 9001
Descripcin
DEP4-B es una vlvula limitadora de presin de accin directa
con fuelles de sellado y adecuada para vapor, agua y aire
comprimido.
Tipos disponibles
La DEP7-B es una vlvula limitadora
4-B Con fuelle de sellado DN15-100 conexiones con brindas 6
rangos de presin (sufijos 1 - 6)
Condiones lmite
Vlvula
Condiciones de diseo del cuerpo PN40 a 120C
Temperatura maxima de diseo 300C
Prueba hdrulica en fro 47bar n
Presin diferencial maxima p DN15 a 50 = 25 bar
Presin diferencial maxima p DN65 a100 = 20bar
Temperatura ambiente mnima 0C
Actuador
Tipo de actuador
11
12
13
14
15
Rango de presin
PN 2,5
PN 2,5
PN 6
PN 16
PN 25
Rango de Operacin
Tamaos y conexiones
DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 y 100

Bridas - BS4504, PN40
JIS Y ANSI bajo pedido.
Temperatura C
300
200
Valores de Kvs
Curva de
saturacin
de vapor
100
DN
Kvs
0
0
10
15
20
25
Presin bar m
Peso (kg)
DEP4-B Slo vlvula
Tamao vlvula (DN)
(sSin actuador)
15 20 25 32 40 50 65 80 100
PesoResorte Amarillo
11,6 13,3 16,7 21,4 23,7 26,3 37,7 46,0 69,8
y Azul
Peso - Resorte Rojo 13,1 14,8 18,2 22,9 25,2 27,8 39,4 47.7 72,5
DEP Slo Actuador
(Sin Vlvula)
Peso (kg)
11
12,1
Tipo Actuador
12
13
14
6,2
3,8
2,5
15
2,5
El peso total es la suma del peso de la vlvula ms el actuador

15
3,4
20 25 32 40 50
6,5 11,4 16.4 24 40
65
58
80
92
100
145
Recambios
ver TI-S12-09 (TIS 3.127)

Para proteger el diafragma del actuador en aplicaciones con
vapor, debe instalarse un barrilete de sellado tipo WS4 en la
lnea de la seal aguas arriba. (Ver TIS 3.115)
Instalacin
La vlvula deber montarse verticalmente hacia abajo en una

tubera horizontal con la direccin del caudal como indica la
flecha del cuerpo. Para aplicaciones con temperaturas aguas
arriba inferiores 125C, la vlvula puede montarse
verticalmente hacia arriba.
Como pasar pedido
1- Vlvula limitadora de presin DEP4 - BS de DN40 con bridas

PN40.
3.35
Materiales
No. Parte
1 Cuerpo
2 Cabezal
3 Asiento
4 Junta DN15
DN32 a 50
5 Obturador
7 Anillo sello obturador
8 Casquillo
9 Casquillo (parte del 10)
11 Junta fuelle equilibrio
12 Junta cabezal
13 Tuercas cabezal
DN15 a 25
DN 32 a 40
DN 50
15 Pilares
16 Tuercas Pilares
17 Ajuste resorte
18 Resorte (s)
19 Casquillo (parte del 20)
20 Fuelles sellado
21 Junta fuelles sellado
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
Material
Fundicin nodular
DIN 1691 GGG 40.03
Fundicin nodular
DIN 1691 GGG 40.03
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable DN20 y 25 Acero dulce
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Arlon 1555
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Acero inoxidable
AISI 316L
Acero
BS 3692 Gr 8
Acero
BS 4439 Gr8.8
M10 x 30mm DN65
M12 x 40 mm
M10 x 35mm DN 80y100 M16 x 40 mm
M12 x 35mm
Acero zincado
BS 970 230 M07
Acero zincado
BS 3692 Gr8
Hierro fund. zincado
DIN1691GG25
Cromo Vanadio
PTFE/Acero
Acero inoxidable
AISI 316L
DN15 y 20
DN25 a 100
Tuerca retencin
Acero zincado
BS 970 230 M07
Adaptador
Acero inoxidable
BS970 431 S29
Junta adaptador
Contratuerca
Acero zincado
BS 970 230 M07
Plato resorte
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Rodamiento agujas
Acero
Tuerca ajuste
Acero zincado
BS 970 230 M07
Plato rodamiento
Acero zincado
BS 970 230 M07
Camisa
Acero zincado
Placa montaje
Acero zincado
BS1449 Pt1 HR14
Alojamiento(Tipos 11 a 14) Acero
DIN1514 St W24
(Tipo 15)
Acero
BS EN10025 S355 J2G3
Tornillos alojamiento Acero zincado
BS 3692 Gr5.6
Tuercas alojamiento
Acero zincado
BS 3692 Gr5
Gua
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Diafragma
EPDM reforzado con tela
Tornillo
Acero inoxidable
BS 6105 A2
Arandela sellado
Fibra
Retenedor diafragma Aceroinoxidable
ASTM A351 CF8M
Pistn
Acero zincado
BS 1449 Pt 1 HR14
Vstago
Acero zincado
BS 970 230 M07
Tuercas montaje
Acero zincado
BS 3692 GR8
Racord
Acero zincado
Suplemento roscado Acero inoxidable
DTD 734
(Parte del 20)
Tuerca autoblocante Acero inoxidable
BS 1449 CR4
No. Parte
46 Arandela (tipo 12)
47 Circlip
48 'O' ring del vstago
49 Casquillo
50 'O' ring alojamiento
51 Tapn de venteo
52 Plato
53 Resorte
54 Tornillo
Material
Acero zincado
Acero zincado
EPDM
PTFE/Acero
EPDM
Plstico
Acero zincado
Acero resorte
Acero zincado
BS 1449 CR4
ASTM A216 Gr.WCB

BS 5216 Gr.M4
BS 4168 Gr.12.9
DN25 a 50 (partes 42 y 46 no mostradas)

DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
BS4504
PN25
A
130
150
160
180
200
230
290
310
350
BSPNPT
A
88
102
134
144
150
180
N/A
N/A
N/A
Rango de presin aguas arriba

2
3
4
5+6
C
B
C
B
C
B
C
B C
305 564 250 506 208 506 168 506 144
305 569 250 511 208 511 168 511 144
305 583 250 525 208 525 168 525 144
305 662 250 604 208 604 168 604 144
305 667 250 609 208 609 168 609 144
305 679 250 621 208 621 168 621 144
305 693 250 635 208 635 168 635 144
305 706 250 648 208 648 168 648 144
305 827 250 769 208 769 168 769 142
1
B
602
607
621
700
705
717
731
744
865
Vlvula Limitadora de Presin DEP7
D
E
97
38
107 38
117 51
142 51
152 62
167 71
187 N/A
202 N/A
237 N/A
HIT-P205-01 Mx 01.99
3.36
HIT-S12-09
Mx. 01.99
Repuestos para Vlvulas

Limitadoras de Presin DEP
ISO 9001
Recambios (vlvulas de DN 15 y 20)

Los recambios disponibles se indican en la tabla siguiente
Para recambios de las vlvulas de DN 25 a 100, ver la cara
posterior.
Descripcin
Item
Racord
A
Juego diafragma (diafragma y junta de fibra)
B,C
Rodamiento de Agujas
D
Juego fuelle de sellado
E, F, G, H
(conjunto fuelle de sellado, junta fuelle
junta cabezal y obturador)
I
Juego asiento/obturador (asiento, junta asiento
J, K, L, H, G
(obturador, anillo obturador y junta cabezal)
Juego de juntas (junta fuelle sellado, junta cabezal, F, G, H, K
anillo obturador y junta cabezal)
Conjunto vstago gua actuador (gua vstago,
casquillo, 'O' ring vstago, 'O' ring alojamiento y circlip)
Como pasar pedido

Al pasar pedido debe usarse la nomencaltura sealada en el
cuadro anterior indicando el tamao y tipo de vlvula.
Ejemplo.
1 - Juego de juntas para vlvula limitadora de presin DEP7 - B1
de DN 15.


3.37
Recambios
(vlvulas de DN25 y 100)

Los recambios disponibles se indican en la tabla siguiente
Para recambios de las vlvulas de DN15 ay 20 ver la cara
anterior.
Descripcin
Item
Racord
A
Juego diafragma (diafragma y junta de fibra)
B,C
Rodamiento de Agujas
D
Juego fuelle de sellado
E, F, (O)
ms junta rancord DN25 a 50)
I
Juego asiento/obturador DN25 a 50
J, K, L, W, H, G
(asiento, junta asiento, obturador, contratuerca,
anillo obturador y junta cabezal)
Juego obturador DN65 a 100
L, H, W, G, M
(obturador anillo obturador, contratuerca,
junta cabezal y junta fuelle)
Juego fuelle de equilibrio DN25 a 50
N, M , G, H, F, (O)
(conjunto fuelle de equilibrio, junta fuelle de equilibrio,
junta cabezal, anillo obturador, junta fuelle de sellado
y junta adaptador).
Juego fuelle de equilibrio DN65 a 100
N, M , G, H
(conjunto fuelle de equilibrio, junta fuelle de equilibrio,
junta cabezal y anillo obturador).
Juego de juntas DN25 a 50
F, G, H, M (O)
(Junta fuelle de sellado, junta cabezal, anillo obturador,
junta asiento, junta fuelle equilibrio y junta adaptador)
Juego de juntas DN65 a 100
F, G, H, M
(Junta fuelle de sellado, junta cabezal, anillo obturador,
y junta fuelle equilibrio)
Conjunto gua vstago actuador (gua vstago,
P, R, S, T, V
casquillo, 'O' ring vstago, 'O' ring alojamiento y circlip)
Como pasar pedido

Al pasar pedido debe usarse la nomencaltura sealada en el
Ejemplo.
1 - Juego de juntas para vlvula limitadora de presin DEP7 - B1
de DN 15.

Recambios de Vlvula Limitadora de Presin DEP
HIT-S12-09
3.38
HIT-P316-01
Mx. 01. 2002 CH
Vlvula de
Seguridad SV615
ISO 9001
Descripcin
La SV615 es una vlvula de seguridad de carrera larga de boquilla paso total
paso total para uso en vapor, aire, gases inertes y lquidos no peligrosos.
Tamaos y tipos
Disponibles en tamaos desde DN15(1/2") a DN50(2") con cuerpo

en bronce, conexiones hembra roscadas y boquilla en acero inox.
Tambin est disponible con conexin sanitaria en la entrada para
medidas pequeas. Todas las vlvulas tienen bonete cerrado con
la opcin de palanca o capuchn. Asientos blandos estn
disponibles en nitrilo, EPDM or viton.
11
10
Aplicaciones
15
La SV615 es adecuada para proteger calderas, generadores,

recipientes de vapor o agua caliente as como compresores
de aire, autoclaves, estaciones reductoras de presin y aplicaciones
generales en funciones de alivio.
Normas y certificaciones
La SV615 ha sido diseada y certificada conforme a BS 6759
secc. 1-3 sellada CE cumpliendo con la directiva 97 / 23 / EC
requirida por la Comunidad Europea. Tambin cumple con
la norma SAFed TAS.
La estanqueidad de la vlvula es conforme a la norma API 527.
7
5
13
Tamaos y conexiones
DN15, 20, 25, 32, 40 y 50.
Conexiones de entrada
Roscada NPT o BSP (BS 21 parallel).
Abrazadera sanitaria compatible (DN 15, DN 20 y DN 25 ) segn
normas BS 4825 / ISO 2852 / DIN 32676.
Conexiones de salida
Rosca NPT y BSP (BS 21 parallel).
Materiales
12
6
3
19
1
No
1
** 2
** 3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Parte
Cuerpo
Boquilla
Disco
Aloj palanca
Resorte
Gua vstago
Plato resorte
Vstago
Tornillo ajuste
Palanca
Perno pivote
Broche
13 torrnillo
opresor
14 Tornillo boquilla
15 Contratuerca
16
asiento blando
17 capuchn p/gas
18 Junta sello
19 Pantalla
Material
bronce
ac..inox
ac.inox
bronce
ac. al Cr V
laton
latn
ac. inox
latn
hierro
ac. inox
ac. inox
CC491K
BS 3146 Pt2 Gr. ANC2
BS 970 431 S29
CC491K
BS 2803 730 A65
BS 2872 CZ 121
BS 2872 CZ 121
BS 970 431 S29
BS 2874 CZ 121
DIN 1693 GGG 40
AISI 304
BS 2056 316 S42
ac. inox
ac.inox
latn
inserto latn/ nitrilo
inserto latn/ EPDM
inserto latn/ viton
bronce
Nitrilo
latn
BS ISO 3506
BS ISO 3506
BS 2872 CZ 121
BS 2874 CZ 121
BS 2874 CZ 121
BS 2874 CZ 121
CC491K
BS 2874 CZ 121
** ASTM A276 316L (para valvula con conexin sanitaria).

No se muestra
2
14
16
version blanda
Condiciones lmite
Cuerpo
PN25
DN15 a DN32
0.3 a 18 bar
Presin de ajuste
DN40 a DN5 0
0.3 a 14 bar
Stainless steel seat - 90C to +300C
- 30C to +120C
* sello Nitrilo
Rangos de temperatura
*sello EPDM
- 50C to +150C
- 20C to +200C
*sello Viton
Diseada para una prueba hidrosttica mxima de 38 bar
* Nota: El inserto blando no es para aplicaciones en vapor.
Certificacin
Un certificado de conformidad est disponible si se solicita incluye
presin de tarado y prueba hidrosttica. Tambin se cuenta con
certificado de materiales EN 10204 3.1.B para los elementos sujetos
a presin.

3.39
Dimensiones /pesos
Conexin
Entrada
Rosca
Abrazadera
sanitaria
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN15
DN20
DN25
"
"
1"
1"
1"
2"
"
1"
1"
Salida
"
1"
1"
2"
2"
3"
"
1"
1"
(approximados) en
Caudal
A
B
C
40
40 194
55
44 229
60
48 242
70
58 279
81
67 365
96
80 420
40
55 209
55
60 245
60
64 258
mm and kg
versin roscada
D Peso
12
1.3
20
2.4
24
2.9
29
4.2
37
8.8
46 13.0
12
1.4
20
2.6
24
3.1
Instalacin
La vlvula de seguridad debe ser instalada siempre en posicin

vertical.
La conexin a la entrada de la vlvula debe ser tan corta como sea
posible y nunca de menor dimetro que la entrada. La tubera de
salida deber ser tan corta como sea posible, nunca de menor dimetro
y con pocos cambios de direccin.
En instalaciones de vapor o aire comprimido, la tubera de salida
debe elevarse verticalmente y debe tener un orificio en un punto bajo
para desaguar lo que se acumule.
La tubera de descarga debe ser adecuadamente sujetada para evitar
esfuerzos sobre la vlvula y que sea capaz de soportar las fuerzas
reactivas en los momentos de la descarga.
Como pasar pedido

Modelo
Opciones
Material de sello
A = bonete cerrado/palanca
B = bonete cerrado/capuchn p/gas
S = ac. inoxidable
N = Nitrilo
E = EPDM
V = Viton
A
N
Tamao
DN15, 20, 25, 32, 40 and 50
DN15
Conexin
BSP, NPT o abrazadera sanitaria
NPT
SV615
SV615
DN15
NPT
D
A
Versin sanitaria
Ejemplo: 1 - Spirax Sarco SV615AN DN15 rosca NPT.
D
A
Vlvula de Seguridad SV615
HIT-P316-01
3.40
HIT-S13-37
Mx. 01.02
Capacidades de las
Vlvulas de Seguridad
SV 615
ISO 9001
SV615 capacidades para VAPOR SATURADO en kilogramos por hora (kg /h)
(calculadas segn BS 6759 al 5% sobrepresin)
Coeficiente de descarga (Kdr) = 0.71
Tamao DN
rea (mm2)
Presin de disparo
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
15 /20
113
(bar g)
65
87
109
131
153
175
197
220
242
264
286
308
330
352
374
396
419
441
463
485
529
573
618
662
706
750
795
839
20 /32
314
25 /40
452
32 /50
661
40 /65
1 075
50 /80
1 662
Capacidades
180
241
303
364
426
487
549
610
672
733
794
856
917
979
1 040
1 102
1 163
1 225
1 286
1 348
1 470
1 593
1 716
1 839
1 962
2 085
2 208
2 331
259
348
436
524
613
701
790
878
967
1 055
1 144
1 232
1 321
1 409
1 497
1 586
1 674
1 763
1 851
1 940
2 117
2 294
2 470
2 647
2 824
3 001
3 178
3 355
en kg /h
379
508
638
767
896
1 026
1 155
1 284
1 414
1 543
1 672
1 802
1 931
2 061
2 190
2 319
2 449
2 578
2 707
2 837
3 095
3 354
3 613
3 871
4 130
4 389
4 648
4 906
616
827
1 037
1 247
1 458
1 668
1 879
2 089
2 299
2 510
2 720
2 930
3 141
3 351
3 561
3 772
3 982
4 193
4 403
4 613
5 034
5 455
5 876
6 296
-
953
1 278
1 603
1 929
2 254
2 579
2 904
3 230
3 555
3 880
4 205
4 530
4 856
5 181
5 506
5 831
6 157
6 482
6 807
7 132
7 783
8 433
9 084
9 734
-

3.41
SV615 en AIRE capacidades en litros por segundo (I /s) a 15C y 1.013 bar a
(clculos segn BS 6759 al 10% sobrepresin)
Tamao DN
rea (mm2)
Presin de disparo
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
16.0
18.0
15 /20
113
20 /32
314
25 /40
452
67
91
115
138
186
233
280
328
375
422
470
517
564
612
659
706
801
896
97
131
165
199
267
335
403
472
540
608
676
744
812
880
948
1 017
1 153
1 289
(bar g)
24
33
41
50
67
84
101
118
135
152
169
186
203
220
237
254
288
322
32 /50
661
40 /65
1 075
50 /80
1 662
Capacidades para aire en I /s

142
230
191
311
241
392
291
473
391
635
490
797
590
959
690
1 121
789
1 283
889
1 446
988
1 608
1 088
1 770
1 188
1 932
1 287
2 094
1 387
2 256
1 487
2 418
1 686
1 885
-
356
481
606
732
982
1 233
1 483
1 734
1 984
2 235
2 485
2 736
2 986
3 237
3 487
3 738
-
SV615 AGUA capacidades en kilogramos por hora (kg /h) a 20C

(clculos segn BS 6759 al 10% sobrepresin)
Tamao DN
rea (mm2)
Presin de disparo
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
16.0
18.0
15 /20
113
20 /32
314
(bar g)Capacidades para agua kg /h

2 216
6 159
3 135
8 710
3 839
10 668
4 433
12 318
5 429
15 086
6 269
17 420
7 009
19 476
7 678
21 335
8 293
23 045
8 866
24 636
9 404
26 130
9 912
27 544
10 396
28 888
10 858
30 172
11 302
31 405
11 728
32 590
12 538
34 840
13 299
36 954
25 /40
452
32 /50
661
40 /65
1075
50 /80
1662
8 866
12 538
15 356
17 731
21 717
25 076
28 036
30 712
33 173
35 463
37 614
39 649
41 584
43 433
45 207
46 913
50 152
53 194
12 965
18 335
22 456
25 930
31 758
36 671
40 999
44 913
48 511
51 861
55 006
57 982
60 812
63 516
66 110
68 605
73 342
77 791
21 086
29 819
36 521
42 171
51 649
59 639
66 678
73 042
78 895
84 342
89 458
94 297
98 900
103 298
107 515
111 574
-
32 599
46 102
56 463
65 198
79 851
92 204
103 088
112 927
121 975
130 397
138 307
145 788
152 904
159 703
166 224
172 499
-
Capacidades de las Vlvulas de Seguridad SV 615
HIT-S13-37 Mx 01.02
3.42
HIT-S13-27
Mx 01.2002
Vlvula de
seguridad SV60
ISO 9001
Descripcin
La SV60 comprende la gama completa de vlvulas de seguridad
aprobadas por TV para uso en vapor, gas y lquidos.
32
31 30
Aplicaciones
La SV60 es adecuada para proteger calderas de vapor, tuberas,
y recipientes a presin as como, compresores y la mayora
de las aplicaciones en los procesos industriales.
29
28
Tamaos y tipos
Dos versiones estn disponibles: la SV607 en hierro nodular y
la SV604 en acero al carbono. Los tamaos disponibles son
desde DN20 (3/4") hasta DN150 (6").
Las bridas disponibles son DIN o ANSI
34
35
Capuchn p/gas
Normas y certificaciones
Aprobadas por TV norma AD Merkblatt A2 and TRD 421.
Estanqueidad conforme a norma API 527.
Palanca empaquetada
4
26, 27
17
Conexiones
Tamaos de entrada DN20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125 y 150
Tipo
conexin
conex.salida
SV607
PN25
PN16
SV604
PN40
PN16
SV604
ANSI 300
ANSI 150
19, 20
14
15
16
18
conexin purga del cuerpo " BSP
Materiales
No Parte
1 Cuerpo
2 Asiento
3 Bonete
4 Tapa
5 Disco
6 Resorte
7 Gua del husillo
8 Pantalla
9 Husillo
10 Tornillos
11 Disco resorte
12 Anillo rodamiento
13 Camisa gua
Tornillo ajuste
14 resorte
15 Contratuerca
16 Tornillo
17 Cuello
18 Palanca
19 Perno palanca
20 Broche
21 Perno huso
22 Anillo
23 Rodamiento
26 Perno del cuello
27 Broche del cuello
28 Husillo de palanca
29 Leva
6
Material
SV607 / SV604
hierroSG /acero
GGG-40.3 / GSC-25
acero inox.
1.4057
hierro SG /acero
GGG-40.3 / GS-C25
hierro SG
GGG-40.3
ac. inox. endurecido
1.4021
ac.carbono
DIN 17225 50 CrV4
hierro SG
GGG-40.3
ac. inox.
1.4031
ac. inox.
1.4034
DIN-931 5.6 ZN / DIN-933 CK-35
acero
CK 45
acero
1.4034
acero
1.4031
acero
9
3
12
11
7
10
32
22
13
21
5
23
1.4034
DIN 1651 9S Mn 36 Zp
DIN-931 5.6 ZN
ac.carbonozincado
hierroSG
GGG 40.3
ac.carbonozincado
ac.carbono
DIN-471
DIN-7343
acero inox.
1.4034
acero inox.
1.4034
DIN- 1481
aceroSpring
acero inoxidable
1.4034
GGG-40.3
8
2
ac.carbono

1
No Parte
30 Empaquetadura
31 Prensaestopas
32 Tuerca prensaestopas
32 Junta (slo alivio)
34 Junta
35 Junta
Material
Grafito
SV607 / SV604
1.4305
ac. carbono
Klingersil
Klingersil
Klingersil
C4324
C4324
3.43
Condiciones lmite
Dimensiones /peso
SV604
SV607
Presin max. permitida
40 bar
25 bar
Temepratura max. permitida -10C to + 400C -10C to + 300C
Brida entrada
PN40 /ANSI 300 PN25/ANSI150
Conexiones
entra
salida
DN20
DN32
DN25
DN40
DN32
DN50
DN40
DN65
DN50
DN80
DN65
DN100
DN80
DN125
DN100 DN150
DN125 DN200
DN150 DN250
Rango de operacin
Temperatura C
SV604
400
300
200
curva
vapor sat
100
-10
10
A
85
100
110
115
120
140
160
180
200
225
(aproximados) en mm y kg
B
95
105
115
140
150
170
195
220
250
285
C
385
435
450
520
535
710
790
835
1042
1165
pesos
10
12
15
17
20
38
50
77
115
180
30
40
Presin bar g
20
Temperatura C
SV607
300
200
curva
vapor sat
100
-10
10
15
20
25
Presin bar g
Dimensionar
Ver TI-S13-28 para vapor y aire
Para aplicacin en agua ver TI-S13-32
Instalacin
La vlvula de seguridad debe ser instalada siempre en posicin
vertical. Ver instrucciones completas en el manual IMI que
acompaa la vlvula.
El bonete abierto se recomienda cuando la temperatura del fluido
excede 250C.
SV60 gua de seleccin:

Modelo SV60
SV60
material
4 = acero carbono
7 = hierro SG
Opciones
A = bonete cerrado / palanca

B = bonete cerrado /capuchn p/gas
C = bonete cerrado/palanca empaque.
D = bonete abierto/palanca
material de sello
S = ac. inoxidable
Ejemplo de selecc
SV60
S
4
Como pasar pedido

1 Spirax Sarco DN50 SV604 AS ANSI300 tarada a 6 bar.
Vlvula de seguridad SV60
HIT-S13-27
3.44
HIT-S13-28
Mx 01.2002
Capacidades de
las Vlvulas de
Seguridad SV 60
ISO 9001
Capacidades para desalojo de VAPOR SATURADO en kg /h

(calculadas segn AD MERKBLATT A2 y TRD 421).
Tamao DN
Orificio (mm)
rea (mm)
aw (P > 4 bar)
20 /32
17.1
230
0.78
25/40
23.8
445
0.86
32 /50
30.7
740
0.76
Presin de disparo (bar g)

0.2
65
0.5
113
1.0
180
1.5
239
2.0
296
2.5
352
3.0
406
3.5
459
4.0
510
4.5
561
5.0
613
5.5
661
6.0
713
6.5
764
7.0
812
7.5
863
8.0
914
8.5
961
9.0
1 012
9.5
1 063
10.0
1 114
11.0
1 210
12.0
1 311
13.0
1 413
14.0
1 510
15.0
1 608
16.0
1 709
17.0
1 810
18.0
1 911
19.0
2 007
20.0
2 102
21.0
2 203
22.0
2 303
23.0
2 404
24.0
2 504
25.0
2 605
26.0
2 705
27.0
2 806
28.0
2 906
29.0
3 007
30.0
3 107
31.0
3 208
32.0
3 308
138
238
381
508
630
748
862
973
1 090
1 198
1 309
1 412
1 522
1 633
1 734
1 843
1 953
2 052
2 161
2 270
2 379
2 584
2 800
3 017
3 226
3 434
3 649
3 865
4 081
4 286
4 490
4 704
4 919
5 134
5 349
5 563
5 778
5 993
6 207
6 422
6 637
6 852
7 066
258
356
577
770
952
1 125
1 289
1 447
1 603
1 792
1 925
2 077
2 239
2 401
2 549
2 710
2 871
3 017
3 177
3 338
3 498
3 799
4 118
4 437
4 744
5 049
5 366
5 683
6 001
6 302
6 602
6 917
7 233
7 549
7 865
8 180
8 496
8 812
9 127
9 443
9 759
10 075
10 390
40 /65
38.1
1 140
0.68
256
461
772
1 045
1 303
1 548
1 782
2 007
2 209
2 428
2 652
2 862
3 085
3 308
3 513
3 735
3 957
4 157
4 378
4 599
4 820
5 235
5 675
6 114
6 537
6 957
7 395
7 832
8 269
8 685
9 097
9 533
9 968
10 403
10 838
11 273
11 708
12 143
12 578
13 013
13 448
13 884
14 319

50 /80
50.2
1 979
0.64
582
777
1 251
1 678
2 089
2 481
2 859
3 224
3 610
3 967
4 333
4 676
5 040
5 405
5 740
6 103
6 466
6 793
7 154
7 515
7 876
8 554
9 272
9 990
10 681
11 368
12 082
12 797
13 512
14 190
14 864
15 575
16 286
16 997
17 708
18 419
19 130
19 841
20 552
21 263
21 974
22 684
23 395
65 /100
59.0
2 734
0.71
kg /h
857
1 187
1 919
2 568
3 194
3 797
4 381
4 949
5 531
6 079
6 641
7 165
7 724
8 283
8 796
9 352
9 908
10 410
10 963
11 516
12 069
13 108
14 208
15 309
16 367
17 420
18 515
19 610
20 705
21 745
22 778
23 868
24 957
26 047
27 136
28 225
29 315
30 404
31 494
32 583
33 672
34 762
35 851
80 /125
73.0
4 185
0.66
1 182
1 651
2 683
3 610
4 514
5 393
6 249
7 086
7 872
8 651
9 450
10 196
10 992
11 787
12 517
13 308
14 100
14 814
15 601
16 388
17 175
18 653
20 219
21 786
23 292
24 790
26 349
27 907
29 465
30 944
32 415
33 966
35 516
37 066
38 617
40 167
41 717
43 268
44 818
46 368
47 918
49 469
51 019
100 /150
91.0
6 504
0.70
125 /200
105
8 659
0.72
150 /250
125
12 272
0.73
1 549
2 705
4 373
5 871
7 334
8 759
10 133
11 495
12 973
14 257
15 575
16 805
18 116
19 427
20 630
21 934
23 238
24 415
25 712
27 010
28 307
30 743
33 324
35 905
38 388
40 858
43 426
45 994
48 562
51 000
53 425
55 980
58 535
61 090
63 645
66 200
-
2 170
3 754
6 043
8 108
10 130
12 102
14 028
15 915
17 766
19 524
21 329
23 012
24 807
26 603
28 250
30 036
31 822
33 434
35 210
36 987
38 764
42 099
45 634
49 169
52 568
55 951
59 467
62 984
66 501
69 839
73 160
-
3 921
5 428
8 703
11 651
14 551
17 395
20 184
22 924
25 528
28 054
30 647
33 067
35 646
38 226
40 593
43 159
45 725
48 041
50 594
53 147
55 700
60 493
65 572
70 652
75 537
80 396
85 450
-
3.45
99
Tamao DN
Orificio(mm)
rea (mm)
aw (P > 4 bar)
20 /32
17.1
230
0.78
Presin de disparo (bar g)

0.2
83
0.5
145
1.0
227
1.5
303
2.0
377
2.5
450
3.0
522
3.5
593
4.0
660
4.5
728
5.0
795
5.5
862
6.0
929
6.5
996
7.0
1 063
7.5
1 130
8.0
1 197
8.5
1 264
9.0
1 332
9.5
1 399
10.0
1 466
11.0
1 600
12.0
1 734
13.0
1 868
14.0
2 003
15.0
2 137
16.0
2 271
17.0
2 405
18.0
2 539
19.0
2 674
20.0
2 808
21.0
2 942
22.0
3 076
23.0
3 210
24.0
3 345
25.0
3 479
26.0
3 613
27.0
3 747
28.0
3 882
29.0
4 016
30.0
4 150
31.0
4 284
32.0
4 418
33.0
4 553
34.0
4 687
35.0
4 821
36.0
4 955
37.0
5 089
38.0
5 224
39.0
5 358
40.0
5 492
25/40
23.8
445
0.86
32 /50
30.7
740
0.76
178
304
480
643
802
956
1 107
1 255
1 411
1 554
1 697
1 841
1 984
2 127
2 271
2 414
2 557
2 701
2 844
2 987
3 131
3 417
3 704
3 990
4 277
4 564
4 850
5 137
5 424
5 710
5 997
6 284
6 570
6 857
7 144
7 430
7 717
8 004
8 290
8 577
8 864
9 150
9 437
9 724
10 010
10 297
10 583
10 870
11 157
11 443
11 730
265
456
728
975
1 211
1 438
1 656
1 868
2 074
2 285
2 496
2 706
2 917
3 128
3 339
3 549
3 760
3 971
4 182
4 392
4 603
5 025
5 446
5 868
6 289
6 711
7 132
7 554
7 975
8 397
8 818
9 240
9 661
10 083
10 504
10 926
11 347
11 769
12 190
12 612
13 033
13 455
13 876
14 298
14 719
15 141
15 562
15 984
16 405
16 826
17 248
40 /65
38.1
1 140
0.68
50 /80
50.2
1 979
0.64
65 /100
59.0
2 734
0.71
80 /125
73.0
4 185
0.66
100 /150
91.0
6 504
0.70
125 /200
105
8 659
0.72
150 /250
125
12 272
0.73
330
472
973
1 323
1 657
1 978
2 289
2 591
2 858
3 149
3 439
3 730
4 020
4 310
4 601
4 891
5 182
5 472
5 763
6 053
6 343
6 924
7 505
8 086
8 667
9 248
9 828
10 409
10 990
11 571
12 152
12 733
13 314
13 894
14 475
15 056
15 637
16 218
16 799
17 379
17 960
18 541
19 122
19 703
20 284
20 865
21 445
22 026
22 607
23 188
23 769
597
996
1 578
2 125
2 657
3 171
3 672
4 161
4 670
5 145
5 619
6 094
6 568
7 043
7 517
7 992
8 466
8 941
9 415
9 890
10 365
11 314
12 263
13 212
14 161
15 110
16 059
17 008
17 957
18 906
19 855
20 804
21 753
22 702
23 651
24 600
25 549
26 498
27 447
28 397
29 346
30 295
31 244
-
m /h
879
1 521
2 419
3 251
4 062
4 853
5 627
6 388
7 157
7 884
8 611
9 338
10 065
10 793
11 520
12 247
12 974
13 701
14 428
15 156
15 883
17 337
18 791
20 246
21 700
23 154
24 609
26 063
27 517
28 972
30 426
31 880
33 335
34 789
36 243
37 698
39 152
40 606
42 061
43 515
44 969
46 424
47 878
-
1 212
2 115
3 383
4 572
5 742
6 892
8 026
9 146
10 184
11 219
12 254
13 289
14 324
15 359
16 393
17 428
18 463
19 498
20 533
21 567
22 602
24 672
26 741
28 811
30 881
32 950
35 020
37 090
39 159
41 229
43 299
45 368
47 438
49 507
51 577
53 647
55 716
57 786
59 856
61 925
63 995
66 064
68 134
-
1 997
3 466
5 514
7 434
9 328
11 195
13 015
14 837
16 785
18 491
20 196
21 902
23 607
25 313
27 018
28 724
30 429
32 135
33 840
35 546
37 251
40 662
44 073
47 484
50 895
54 306
57 717
61 129
64 540
67 951
71 362
74 773
78 184
81 595
85 006
88 417
-
2 796
4 809
7 621
10 267
12 885
15 467
18 018
20 542
22 986
25 321
27 657
29 992
32 328
34 663
36 999
39 334
41 670
44 005
46 341
48 677
51 012
55 683
60 354
65 025
69 696
74 367
79 038
83 709
88 380
93 051
97 723
-
4 023
6 955
10 975
14 753
18 509
22 232
25 924
29 590
33 029
36 385
39 741
43 097
46 452
49 808
53 164
56 520
59 876
63 232
66 588
69 944
73 300
80 012
86 724
93 436
100 148
106 860
113 572
-
Capacidades de las Vlvula de Seguridad SV60
HIT-S13-28
3.46
HIT-1.801
Mx. 01.97
Vlvulas autoaccionadas
SB Y SBRA
ISO 9001
Descripcin y tipos disponibles

SB - Vlvula de asiento sencillo, normalmente abierta
SBRA - Vlvula de asiento sencillo, con purga y fusible de
temperatura opcional, normamlmente cerrada.
Condiciones lmite
Presin de diseo del cuerpo PN 25.
Temperatura mxima de diseo 260C.
Prueba hidrulica en fro: 38 bar m.
Rangos de operacin
Temperatura C
E
260
232
200
Curva de
vapor
saturado
100
10
15
20
25
Presin bar m
A- Roscada
E- Cuando la vlvula est operando con sistemas termales
autoaccodicionados
El proucto no deve ser utilizado en esta regin.
Mxima presin diferencial p
DN
15
20
25
SB
17.2 bar
10.3 bar
6.8 bar
SBRA
12 bar
7 bar
4.7 bar
DN 15, 20 y 25
Roscada NPT.
Materiales
No. Parte
1 Cuerpo
2 Obturador
3 Asiento
4 Junta del asiento
5 Resorte de retorno
6 Vstago
7 Tapn gua
8 Junta de tapn gua
9 Tapn
10 Vlvula de purga
11 Resorte de seguridad
12 Fusible de seguridad
Material
Bronce
BS 1400 LG2
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Cobre
BS 2870 C102
Latn
BS 2874 CZ 121
Latn
BS 2874 CZ 122
No asbesto reforzado con grafito
Latn
BS 2872 CZ 122
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Latn
BS 2874 CZ 121
Instalacin
Intrucciones completas se proveen con el producto
3.47
TI-P078-03
Mx 03.2001 CH
Vlvulas de latn
KX51 y KY51
ISO 9001
Tipos disponibles
KX51 Normalmente cerrado, asiento sencillo.
KY51 Normalmente cerrado, asiento sencillo. La vlvula incorpora
un fuelle de balance, que permite a la vlvula operar contra presiones
diferenciales mayores.
KX 51
Tamaos DN 25
2
6
Condiciones lmite
Mxima presin diferencial
Medida/DN
KX 51
25
3.5 bar
32
2.3 bar
40
1.7 bar
50
1.1 bar
15
KY 51
9 bar
8.2 bar
6.9 bar
Presin mxima del cuerpo

25 barm a 120C
17.5 barm a 220C
10.5 barm a 260C
Mxima prueba hidrulica en fro 38 bar
Mxima temperatura del fludo
KX y KY51 ensamblada directamente al actuador 232C
KX51 ensamblada con el espaciador Spirax Sarco 260C
(KY51 limitada a 232C).
KX51 DN 25, 32, 40 y 50
KY51 DN 32, 40 y 50
Roscada BSP (BS 21 paralelo) o NPT.
7
1
8
2
12
2
KX 51
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Material
Latn
Latn
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 1400 LG2
BS 1400 LG2
BS 970 431 S 29
BS 970 431 S 29
Acero
BS 1449 CS 4
Grafito reforzado
Acero inoxidable BS 2056 302 S 26
Latn
BS 2874 CZ 121
Grafito reforzado
Latn
BS 2874 CZ 121
Neopreno
Acero
BS 4439 Gr 8.8
BS 3692 Gr 8
M10 x 35 mm
M12 x 35 mm
Bronce fosforado
Grafito reforzado
Latn
BS 2874 CZ 121
Extras opcionales
Bypass de la vlvula de purga (sistemas de agua) (DN 25 KX51)
Orificio fijo para sistemas de agua (medidas DN 32 - 50 KX y KY51).
DN 25
DN 32
9.80
16.48
Para conversin Cv (UK) = Kv x 0.97
8
2
6
12
KY 51
13
1
8
14
3
4
5
7
Opcional
Valores de Kv
Medida
6
8
Tamaos DN 32 - DN 50 1
3
4
Opcional
Materiales
Parte
Cuerpo
Bonete
Obturador
Anillo de asiento
Junta de asiento
DN 25
DN 32 a DN 50
Resorte de retorno
Vstago
Junta de bonete
Vstago de purga
Arandela
O Ring de purga
Tornillos de bonete
Tuercas de bonete
DN 32 y DN 40
DN 50
Fuelle
Junta de fuelle
Tuerca
10
11
9
3
4
5
No.
1
2
3
4
5
Opcional
DN 40
DN 50
23.70
34.0
Cv (US) = Kv x 1.17
8
2
Como ordenar
1 Vlvula KY51 DN50 roscada NPT marca SPIRAX SARCO con
cuerpo de latn.
La empresa se reserva el derecho de modificar las especificaciones

3.49
TI-P078-04
CH Issue 3
Vlvulas
autoaccionadas
KA51, KB51 y KC51
ISO 9001
Tipos disponibles
KA 51 Normalmente abierta, simple asiento, conexiones roscadas.
KB 51 Normalmente abierta, simple asiento, fuelle compensador de
bronce fosforoso, conexiones rroscadas.
KC 51 Normalmente abierta, simple asiento, fuelle compensador de
acero inoxidable, conexiones roscadas.
KA 51
Condiciones lmite
Presin diferencial mximo
Tamao
KA 51
KB 51
KC 51
25
4.5 bar
10 bar
32
3 bar
9 bar
40
2 bar
8.2 bar
16 bar
50
1.5 bar
6.9 bar
13.8 bar
Presin mxima del cuerpo
25 bar at 120C
17.5 bar at 220C
10.5 bar at 260C
Temperatura mxima del fluido
KA51, KB51 y KC51 montadas directamente al actuador: 232C
KA51, KC51 montadas a un espaciador Spirax Sarco 260C
(KB51 limitada a 232C)
.
4
5
3
6
8
2
Tamaos y conexiones
KA y KB51 DN 25, 32, 40 y 50

KC 51 DN 40 y 50.
Roscadas BSP (BS 21 paralelo) o API.
Materiales
No.Parte
1 Cuerpo
2 Cabezal KA51, KB51
KC51
3 Obturador
4 Asiento
5 Junta asiento
DN 25
DN 32 to DN 50
6 Resorte retorno
7 Empujador KA51, KB51
KC51
8 Junta cabezal
Tuercas cabezal
DN 32 and 40
DN 50
13 Fuelle KA 51
KC 51
14 Junta fuelle
16 Empujador
Material
Bronce
Bronce
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 1400 LG2
BS 1400 LG2
DIN 17245 GSC25
BS 970 431 S 29
BS 970 431 S 29
Acero dulce
BS 1449 CS 4
Latn
BS 2874 CZ 121
Acero inoxidable
BS 970 321 S20
Acero
BS 4439 Gr 8.8
BS 3692 Gr 8
M10 x 35 mm
M12 x 35 mm
Bronce fosforoso
Acero inoxidable
AISI 316 L
Latn
BS 2874 CZ 121
KB y KC 51
1
4
5
3
7
14
8
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal, con el actuador
verticalmente por debajo de la tubera.
13
12
Valores de Kv
Tamao
DN 25
DN 32
KA y KB
9.8
16.48
KC
DN 40
DN 50
23.7
34
16.48
34
Cv (US) = Kv x 1.17
16
Grfico dimensionado steam see TI-GCH-03

water see TI-GCH-04
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en inters del desarrollo y mejora del producto
3.51

Tamao/DN
25
32
40
50
A
136
144
150
180
C
107
110
110
110
C1
138
152
152
152
D
51
51
62
71
Peso
KA
KB/KC
3.96 kg
4.17 kg
6.20 kg
7.00 kg
7.52 kg
8.32 kg
9.35 kg 10.30 kg
Recambios
Las piezas de recambio disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas indicadas con lnea de trazos, no se suministran
como recambio
C
C1
KA 51
Conjunto vlvula y asiento
A,D,E,L
Juego de juntas
E,L
Juego de esprragos y tuercas cabezal (juego de 4)
S
KB 51 y KC 51
Conjunto vlvula y asiento
A,B,C,D,E
(Excepto fuelle y empujador)
L,U,G
Juego de juntas
G,L,N,H
Set of all Gaskets
B,C,E,L,U,G
Juego de esprragos y tuercas cabezal (juego de 4)
S
KA 51
KB & KC 51
Como pasar pedido

Al pasar el pedido debe usarse la nomenclatura sealada en el
Ejemplo: 1 Conjunto vlvula y asiento para vlvula SPIRAX
S
A
R
C
O
KB51 de DN 32
How to Fit General
Remove control system sensor from plant and allow to cool.
Disconnect actuator from valve.
Before attempting to carry out any repairs, make sure that the valve
is fully isolated.
It is important always to renew the complete assembly as listed
above and to make sure that all joint faces are clean.
To Replace Valve Seat Assembly
Remove bonnet assembly and unscrew closure member/stem guide
X from bonnet.
KA51 The complete closure member/stem assembly can now be
withdrawn and a new assembly fitted.
KB51, KC51 Remove circlip C, washer U, closure member A and
seal B and refit parts in reverse order ensuring that circlip is correctly
located in the groove.
Unscrew valve seat ring D and replace with new seat ring and seat
gasket. Lightly coat all gaskets with a suitable jointing compound
before refitting. Refit bonnet assembly using new gaskets. When
re-fitting sizes DN 32 and above, care must be taken to tighten the
bonnet nuts evenly.
To Replace Bellows Assembly
Remove bonnet assembly and bellows assembly by unscrewing
bellows assembly guide X. Remove circlip C, washer U, closure
member A and seal B and refit to new bellows assembly in reverse
order.
Refit new bellows assembly and back seal plunger to the valve
bonnet. Refit bonnet assembly using new gasket. When refitting
sizes DN 32 and above, care must be taken to tighten the bonnet
nuts evenly. The recommended torques for tightening are shown
below:Size
DN 25
DN 32
DN 40
DN 50
Seat
160 Nm
100 Nm
150 Nm
165 Nm
Bonnet Nuts
200 Nm
40 Nm
40 Nm
60 Nm
Bellows Assy
105 Nm
180 Nm
180 Nm
200 Nm
C
U
A
B
A
X
KB & KC 51
H
KA 51
N
G
KA51, KB51 and KC51 Gunmetal Valves
TI-P078-04
3.52
TI-P046-01
CH Issue 7
Sistemas de Control
de Temperaturas
Autoaccionados
ISO 9001
Descripcin
SA121, SA1219
y SA128
Rango de sistemas de control autoaccionado que incorpora sensor,

actuador e indicador del punto de ajuste para usar con vlvulas de:
KA, KB, KC, KX, KY, SB, SBRA, BX, BXRA,
2-vas
BM, BMRA, BMF, BMFRA, NS, NSRA
3-vas
TW
SA123
4
4
Tipos disponibles
Punto de ajuste en el sensor
SA121
vlvulas de 2 vas
vlvulas de 3 vas
Para usar con vlvulas de 3 vas
Para usar con vlvulas de 2 vas
vlvulas de 3 vas
Para usar con
SA1219
SA128
DN15 a 80
DN20 a 50
DN80 y 100
DN15 a 25
DN20 y 25
Punto de ajuste en la vlvula

vlvulas de 2 vas
Para usar con
vlvulas de 3 vas
SA122
7
DN15 a 25
DN20 y 25
3
Punto de ajuste remoto

SA123
Para usar con
vlvulas de 2 vas
vlvulas de 3 vas
DN15 a 80
DN20 a 50
Extras opcionales
Kit de unin
Inmersin directa
Funda
Inmersin indirecta
Las opciones de material incluyen acero dulce, cobre, latn, acero
inoxidable. Se dispone tambin de una opcin en cristal solo para el
SA122 y SA123.
Montaje pared
Fijacin conducto
Fijacin conducto
Sensor espiral de aire Respuesta rpida
Niquelado
Tipo Dial para el punto de ajuste
Sensor de temperatura
SA122TP y SA123TP incorporan una
Pt100
funda interna para un sensor Pt100
3
2
Materiales
No
1
2
3
4
*5
6
7
*8
*9
Parte
Sensor
Actuador
Tubo capilar
Cabezal de ajuste
Kit de unin
Soporte de montaje
Clip
Placa adaptador
(fijacin conducto)
Funda
10 Lquido de relleno
Material
Latn
Latn
Cobre recubierto de PVC
Polipropileno
Latn
Acero
Polipropileno
Acero
Acero dulce
BS 980 CEW2
Cobre
BS 2871 C106
Latn
BS 2817 CZ126
Acero inoxidable BS 3605 CFS 316S 18
Cristal
Queroseno
* En el dorso se muestran los artculos 5, 8 y 9.
Opcin tipo
dial para
punto de
ajuste
SA122
Escala de Temperaturas
Rango 1
-15C a 50C
Rango 2
40C a 105C
Rango 3
95C a 160C
Proteccin por 55C sobre el valor de ajuste y mximo de 190C
sobretemperatura
mximo de 215C para el SA123
Rango 1
-20C a 120C
SA122
SA121,
SA1219 y
SA123
Rango 2
40C a 170C
Proteccin por sobretemperatura
55C sobre el valor de ajuste
Rango 1
-20C a 110C
SA128
Rango 2
40C a 170C
Proteccin por
55C sobre el valor de ajuste y mximo de 190C
sobretemperatura
Tubo capilar
Longitud estndar 2 m, 4 m, 8 m y 20 m.
3.53
SA122TP
SA121, SA1219
y SA128
SA122
SA123TP
Cristal
Fundas
SA123
A
C
6
(Incluido)
Metal
Dimensiones / peso (aproximados)
6
(opcin)
Para montaje
en pared
en mm y kg
A
275
SA1219
SA122
350
415
185
-
310
240
25
17
333
271
28
20
575
117
2,3
1,8
SA122TP
SA123
SA123TP
415
275
275
255
248
255
17
25
25
270
270
271
276
276
20
28
28
575
-
117
-
2,0
2,5
2,7
SA128
275
185
178
25
196
28
1,8
E
-
Fundas de metal
F
G
333
28
Items Z, Y y X
Items W, V y U
Funda
(cristal)
P
5
Fundas (para inmersin directa)

Incluye funda, arandela y tuerca.
SA121, SA1219, SA123 y SA128
SA122
Materiales disponibles
Peso
sin funda
2,0
Kit de unin
Kit de unin (para inmersin del sensor sin funda)

Incluye racor, arandela y tuerca.
SA121, SA1219, SA123 y SA128
SA122
Fundas de cristal
H
J
-
Modelo
SA121
Sistema de Control
B
C
D
185
310
25
Items T, Z y Y
Items S, W y V.
Acero dulce, cobre, latn y
acero inoxidable
Fundas largas (solo SA122 y SA123)

Solo bajo pedido.
Con una longitud mnima de 0,5 m, longitud mxima segn pedido.
Incluye funda soporte y tapn de goma
SA122 y SA123
Items S, V, W y T, Z, Y
Materiales disponibles
Acero dulce, cobre, latn y
acero inoxidable
Fundas cristal (solo SA122 y SA123)
Solo bajo pedido.
Incluye funda soporte y tapn de goma
SA122 y SA123
Items R, O y P
1" BSP o NPT
" BSP o NPT

Z
Y
W
V
9
9
1" BSP " BSP

o NPT o NPT
Funda
(metal)
T
S
Soporte para montaje en pared (Item 6)

SA121, SA1219, SA122, SA123 y SA128
Opcional
Adaptador a conducto (para conductos de aire)

Incluye placa adaptor, racor, arandela y tuerca.
SA121, SA1219, SA123 y SA128
Items 8, X, Y y Z
SA122
No disponible
SA121,
SA1219,
SA123
y
SA128
Instalacin
SA122
Ver manual de Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento que

112 mm
Adaptador a
conducto
Como pasar pedido

1 Sistema de control SPIRAX SARCO SA121 con escala de
temperatura rango 2, capilar de 2 m y funda de acero
inoxidable.
Sistemas de control de temperatura autoaccionado
112 mm
TI-P046-01
3.54
HIT-P157-08
Mx 01.99
Vlvula
Mezcladora
Vapor/Agua
Certificate No. 9603028
ISO 9001
Descripcin
Diseo
La vlvula mezcladora vapor/agua Dynafluid est diseada para
proveer agua caliente de manera econmica por el mezclado directo
de agua con vapor. La temperatura puede ser ajustada fcilmente
con la perilla de control. Debido a que la vlvula no opera con un
sistema termosttico, se requiere que la presin y caudal de agua
sean constantes para asegurar una temperatura uniforme.
Operacin
La vlvula mezcladora posee un pistn que se levanta para la
entrada de vapor. La presin de agua de entrada levanta dicho
pistn. Si la alimentacin de agua se interrumpe, el pistn cae,
cerrando la vlvula de vapor. Para mantener la operacin del pistn,
ste debe moverse libremente. Las incrustaciones pueden causar
problemas en el movimiento, por lo que requiere de ser revisado y
limpiado peridicamente para mantener esta seguridad.
Rango
Las vlvulas de 1/2" y 3/4" han sido diseadas principalmente para
estaciones de lavado en industrias como la farmacutica o
alimenticia. Existe informacin adicional de los conjuntos de lavado,
pistolas, mangueras y sistemas retrctiles.
Las vlvulas de alta capacidad de 1" y 11/2" estn diseadas para
proveer agua caliente a tanques y sistemas de instalacin fija.
Rangos de temperatura y presin
Todas las medidas de vlvulas proveen agua caliente en el rango
de 40- 90C. Para capacidades, favor de consultar a Spirax Sarco.
Las vlvulas se proveen con tres resortes diferentes que le permiten
a la vlvula operar en un rango amplio de presiones de vapor. El
resorte de rango intermedio se provee instalado.
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo PN16
Mxima presin y temperatura de vapor 10.3 barm a 184C
Mxima presin hidrulica en fro 24 barm.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Tapa superior
Resorte de vlvula de vapor
Cuerpo superior
Pistn
Cuerpo inferior
Material
Bronce
Acero inoxidable
Bronce
Bronce
Bronce

Entrada
de vapor
Entrada
de agua
Salida de agua caliente

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Obturador (vlvula de vapor)

Acero inoxidable
Asiento (vlvula de vapor)
PTFE
Cmara de mezclado
Bronce
Vlvula by-pass
Acero inoxidable
Tornillo
Tornillo de retencin de perilla
Resorte de carga fija
Acero inoxidable
Perilla de ajuste de temperatura Aluminio plastificado
DN15, 20 y 40
Permanite SF1926
Junta de tapa
DN25
Grafito laminado
'O' ring de prensaestopas
Junta superior
DN15, 20 y 25
Permanite AF2100
Junta vlvula by-pass
DN40
Grafito laminado
3.55

Vlvula mezcladora (incluyendo conexin para termmetro)
Medida E
F
G
J
K
Peso (kg)
1/2"
135
85
120
165
40
8.0
3/4"
150
85
125
165
40
8.7
1"
200
85
140
165
45
13.5
11/2"
265
105
150
225
60
25.0
E
Repuestos
Juego de juntas
Ensamble de vlvula by-pass
Ensamble de obturador
Ensamble de asiento
Juego de resortes
Ensamble de resorte de carga fija
14, 15, 16, 17

9, 10
6
7
12
12
Mantenimiento
Es importante limpiar la vlvula mezcladora y la pistola de salida
regulamente para evitar las incrustaciones y mantener la operacin
segura. Esto es muy importante en zonas con agua dura.
Limpieza
La limpieza debe ser efectuada por personas capacitadas.
Cierre las vlvulas de alimentacin de agua y vapor y elimine
cualquier presin residual operando la pistola de salida. Remueva
la pistola de la manguera, si es necesario limpiarla. Vuelva a
ensamblar la pistola de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin includo en el producto. Desrosque la vlvula de las
conexiones de entrada y salida y lleve la misma a un rea apropiada
para su mantenimiento.
Tome como referencia la ilustracin de repuestos inferior. Remueva
la perilla no. 13. aflojando el tornillo opresor 11. Desrosque la
tapa superior 1 y remueva el resorte. Remueva el cuerpo superior
3 quitando el juego de tornillos. De esta forma las partes superior
e inferior del cuerpo pueden ser separadas. Todas las partes
pueden ser ahora limpiadas usando un desincrustante adecuado.
Nota: No deben ser usados elementos abrasivos.
Antes de reensamblar, asegrese que todas las superficies que
reciben juntas nuevas estn limpias. Si el obturador 6 est marcado
o daado deber ser sustitudo. Reensamble la vlvula y pruebe
su operacin.
1"
1"
12
1/2" y 3/4"
12
2
13
11
2
15
6
1
16
10
17
7
9
3
4
14
11/2"
nicamente
Vlvula mezcladora vapor/agua Dynafluid
HIT-P157-08
3.56
Vlvulas de control
Controlador PID de Temperatura SX70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.01

Opciones para vlvulas LEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.03
Vlvulas de Hierro Fundido ANSI LEA 31 y LEA 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.05
Recambios para Vlvulas ANSI LEA 31 y LEA 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.07
Actuadores Neumticos PN 3000 para Vlvulas LE y LEA . . . . . . . . . . . . . 4.09
Actuadores Neumticos PN 4000 para Vlvulas LE y LEA . . . . . . . . . . . . . 4.11
Recambios para Actuadores PN 3000 y PN 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.13
Opciones para vlvulas KEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.15
Vlvulas de hierro dctil ANSI KEA 71 y KEA 73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.17
Vlvulas de acero ANSI KEA 41 y KEA 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.19
Vlvulas de acero inoxidable ANSI KEA 61 y KEA 63 . . . . . . . . . . . . . . . 4.21
Vlvulas con sello de fuelle KE 71B y KE 73B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.23
Repuestos para vlvulas KE y KEA 41, 43, 61, 63, 71 y 73 . . . . . . . . . . . . . 4.25
Actuadores serie PN 5000 tipo resorte cierra para vlvulas KE y KEA . . . . . 4.27
Actuadores serie PN 6000 tipo resorte abre para vlvulas KE y KEA . . . . . . 4.29
Repuestos para actuadores neumticos series PN 5000 y PN 6000
. . . . . . 4.31
Posicionador electroneumtico inteligente SP 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.33

Posicionadores electroneumtico EP 5 e intrnsecamente seguro ISP 5 . . . . 4.35
Reguladores neumticos serie 600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.37
Convertidor IPC 4A e IPC 4A-Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.39
Actuadores elctricos serie EL 5600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.41
Accesorios para actuadores elctricos serie EL 5600 . . . . . . . . . . . . . . . 4.43
Sensor de temperatura EL 2270 y sensor transmisor de temperatura EL 2271 . 4.45
Vlvulas on-off neumticas actuadas con pistn tipo PF61G-_BD . . . . . . . . 4.47
Vlvulas on-off neumticas actuadas con pistn tipo PF61G-_NC . . . . . . . . 4.49
Vlvulas on-off neumticas actuadas con pistn tipo PF61G-_NO . . . . . . . . 4.51
SX70
Controlador PID
de Temperatura
SX70
ISO 9001
Descripcin
El Sx70 es un controlador de montaje en panel, desarrollado para
el control de todos los procesos industriales.
Este controlador permite la configuracin de todas las entradas y
salidas. Puede recibir seales de todo tipo de sonda (sonda PT 100,
termopar, transmisores...) y su seal de salida 4-20 mA y control
P.I.D. permite el uso con toda la gama de actuadores neumticos
(PN) y elctricos (EL), vlvulas y sensores.
Es facil de programar por consigna o por rampa.
Caractersticas tcnicas
Tipo de montaje
Alimentacin
Frecuencia
Consumo
Proteccin
Temperatura de trabajo
Tiempo de acceso
Entradas configurables
RTD
mA
mV
Termopar
Salidas configurables
En panel en carril DIN

100 a 240 V Ac
50/60 Hz
Bornes
8 VA mx.
IP 65 segn normas CEI 701
0 a 50C
250 ms para entradas liniales
500 ms para entradas TC y RTD
PT 100 de 3 hilos (segn DIN 43760)
0/4 - 20 mA
0/12 - 60 mV
Tipos L, K, J, T, S, R, B, N.
Seleccin Auto/manual
Posicin de vlvula dada en %
0 - 20 mA 4 - 20 mA
Impedancia 500 Ohm mx.
Capacidad mx. de corte 4A - 250 Vac
Parametros de regulacin
Banda proporcional Pb
Tiempo de integral Ti
Tiempo de derivada Td
Funcin SMART
1 a 100%
20 seg. hasta 20 min
Resolucin 1 seg.
1 seg. hasta 10 min
Resolucin 1 seg.
Clculo automtico parmetros de P.I.D.
Funciones disponibles
Entradas completamente configurables.
Salida de regulacin 4 - 20 mA.
Seleccin de 4 posibles Set Points remotos.
Funcin de evolucin en rampa de la consigna.
P.I.D. + SMART.
Construccin
Caja
Peso
Doble visualizacin por Display
Programacin por teclado de 4 teclas
ABS negro
400 g
Tres Alarmas.
Rampa de salida programable.
Conmutacin de salida Auto/Manual.
Desaturacin de integral (parametro ARW).
Funcin integral predeterminada (punto de trabajo).
Entradas lgicas.
Comunicacin RS 485 bajo pedido.
Protocolo MOD-BUS, JBUS.
4.01
Dimensiones
Esquema de cableado
(aproximadas en milmetros)
Sx 70
96
110
12
100 / 240 Vac

Conexin red
Lineal
13
Mximo 15
48
14
Salida mA
116
45
T/C
13
+ 0,6
RTD
4
15
16
+
Salida 2
SSR
Aux
24 V
17 -
0,0
+ 5
C 6
DIG1
18 No
92
0,8
0,0
19 No
7
Salida 4
DIG2
8
Salida 3
C
20 C
125
21 C
Salida 2
60
22 No
Controlador TFS-mA
RS 485
B/B
A /A
10
11
4.02
TI-P304-03
Opciones de
Vlvulas LEA
ISO 9001
Caractersticas de flujo tpicas
Descripcin
Las vlvulas Spirax Sarco LEA tienen una serie de opciones que se
pueden aplicar a la vlvula estndar. Ver TI-P304-01.
100
Caractersticas de la vlvula
Equiporcentual (E)
Las caractersticas estndar para una vlvula de control modulante.
Iguala las caractersticas de la mayor parte de los procesos y
proporciona un buen control con caudales bajos.
Valores Kvs
Tamao DN
Carrera m m
Equi %
Kvs
Paso
Kvs
reducido Kvs
equi %
Kvs
1 1

2
2
3
4
116 116 11 6
7,4 11,7 18,7 29,3 42
74 - 117 - 187
4,7 7,4 11,7 18,7 29,3 42*
7,4 11,7 18,7 29,3* - 42* -
1,2 1,9
4,7
Equiporcentual
74
29,3 * - 42* -
15
20
25
32
40
50
20
20
20
20
20
20 20 30 20 30 20 30
65
6.3
10
16
25
36
1,6
6,3
10
16
25
36* -
1,6
6,3
10
16
25* -
36* -
0,4
1,6
6,3
10
16* -
25* -
50
74 - 117
1,9 4,7
7,4 11,7 18,7* -
Apertura rpida
Caudal %
Valores Cv (US)
Tamao Pulgadas
CarreraPulgadas
Equi %
C v 4,7
Paso
C v 1,9
reducido C v 1,2
equi %
C v 0,5
80
63
100
- 100 - 160
-
6 3 - 100
-
0
0
50
Apertura vlvula %
100
63
36* -
*Para compatibilidad con el producto se debera usar actuadores

neumticos con una carrera de 13/16" (30 mm). Por tanto se recomienda
el uso de un posicionador con todas las vlvulas neumticas 2", 3"
y 4" (DN65, DN80 y DN100) valves con la opcin de
" (20 mm) de paso reducido de Cv (Kvs).
Apertura rpida, ON-OFF (F)
Obturador exclusivamente para aplicaciones ON-OFF.
Sellado del vstago
Valores Cv (US)
Tamao
Pulgadas
9
/16
9
/16
1 1 1
9
/16 9/16 9/16
Carrera Pulgadas
Apertura
Cv 4,7 7,4 12
rpida
Valores Kvs
Tamao DN
Carrera mm
Apertura
Kvs
rpida
2
9
/16
21 32,8 59
99
137
211
Empaquetadura de grafito (H)

Temperatura de diseo hasta 450F (232C)
Material
Aros de grafito trenzado
Nota: Las presiones diferenciales especificadas en TI-P357-10 y
TI-P357-02 no son vlidas con empaquetadura para alta temperatura.
Pngase en contacto con Spirax Sarco para ms detalles.
15
20
25
32
40
50
65
80
100
Cierre de asiento
15
15
15
15
15
15
20
20
20
4,0 6,3
10
18 28
50
85
117
180
Asiento blando (G)

Temperatura de diseo Hasta 392F (200C)
Material
PTFE
Fuga
IEC 534-4 ANSI, Clase VI
Para compatibilidad con el producto con vlvulas accionadas

neumticamente se debera usar actuadores neumticos con una
carrera de " (20 mm) para vlvulas de " a 2" (DN15 a DN50), y de
13/16" (30 mm) carrera para vlvulas de 2" a 4" (DN65 a DN100).
Opciones de conexiones
Vase la hoja tcnica de la vlvula, TI-P304-01, para las conexiones
disponibles.
4.03
Gua de seleccin de la vlvula de control

" a 4"
Tamao de la vlvula (DN15 a DN100)
2"
Serie de vlvula
L = Vlvula de 2 vas serie L
Caractersticas de
la vlvula
E = Equiporcentual
F = Apertura rpida
Serie de cuerpo
A = ANSI /ASTM
Material del cuerpo
3 = Hierro fundido
Conexiones
1 = Rosca
3 = Bridas
Opcin sellado vstago H = Empaq. grafito

G
Opcin asiento
G = Blando (PTFE)
Cv (US)
A especificar
Cv 42
Tipo de conexin
A especificar
ANSI 125
2"
A 3
Cv 42
ANSI 125
Como pasar pedido

Ejemplo: 1 - 2" LEA33G Cv 42 con bridas ANSI 125 .
Recambios vlvulas
Ver TI-P304-04 para recambios de vlvulas LEA.
Opciones vlvula LEA
4.04
TI-P304-01
Vlvulas de Hierro
Fundido
LEA 31 y LEA 33 ANSI
ISO 9001
LEA33
Descripcin
Una gama de vlvulas de dos vas y simple asiento fabricadas en
hierro fundido conforme a las normas ANSI /ASTM, en tamaos de
" a 4" (DN15 a DN100) disponible con conexiones roscadas o con
bridas. Con un actuador lineal neumtico o elctrico proporciona un
control de caracterstica modulante o todo / nada. Para un control
ms preciso, con actuadores neumticos, se debera usar un
posicionador.
Tamaos y conexiones
LEA31 Roscadas NPT ", ", 1", 1", 1" y 2" .
LEA33 Bridas estndar ANSI 125 1", 1", 2", 2", 3" y 4" (DN25,
40, 50, 65, 80, 100)
1" a 2"
8
9
7
10
11
17
12
14
15
2
5
18
1
13
3
Opciones
Equiporcentual, paso reducido, apertura rpida
(todo/nada) yasiento blando.
PTFE chevrons o empaquetadura de grafito.
Cierre
Empaquetadura
Para ms detalles ver TI-P304-03.
4
16
Datos tcnicos
" a 2"
(DN15 a DN65)
Perfilado
3" y 4"
(DN80 y DN100)
en V
Metal / metal
ANSI /FCI 70 /2 Clase IV
Prdida
ANSI /FCI 70 /2 Clase VI
Asiento blando PTFE
Caracterstica Vlvulas LEA Equiporcentual (modulante)
caudal
Vlvulas LFA Apertura rpida (on /off)
Rango
50 a 1
LEA
" (20 mm)
" a 2" (DN15 a DN50)
9
Carrera
LFA
/16" (15 mm)
LEA 13/16" (30 mm)
2" a 4" (DN65 a DN100)
LFA
" (20 mm)
Obturador
6
4
16
LEA33
Materiales
Condiciones de diseo del cuerpo

Temperatura
PTFE chevron
diseo mxima
Estopa de Grafito
Temperatura diseo mnima
Prueba hidrulica
Presin diferencial mxima
No
1
2
3
4
5
7
8
9
10
Temperatura F
Presin bar r
6
8
10
12
450
400
300
13.8
232
200
150
Curva de
saturacin
del vapor
200
100
100
50
0
0
0
40
120
80
Presin psi r
160
200
Temperatura C
Rango operativo
Obturador y asiento
3" y 4"
Condiciones lmite
ANSI 125
450F (232C)
450F (232C)
14F (-10C)
300 psi r (20,7 bar r)
ver TIS del actuador
Parte
Cuerpo
Cabezal
Obturador
Asiento
Vstago
Junta
Contratuerca
Tuerca prensaes.
Tuerca montaje
Material
Hierro fundido
ASTM A126 Clase B
Acero dulce
ASTM A395
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Grafito laminado semirgido
Acero inoxidable
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
Acero inoxidable
PTFE chevrons
11 Empaquetadura
Aros de grafito
12 Resorte empaq. Acero inoxidable
13 Junta cabezal
14 Esprragos
Acero
ASTM A193 B7
15 Tuercas cabezal Acero
ASTM A194 2H
3
" a " (DN15 y DN20)
/8" UNC
1" a 2" (DN25 a DN50)
" UNC
5
2" a 4" (DN65 a DN100)
/8" UNC
16 Junta asiento
PEEK
DN15 - 50
17 Casquillo
PTFE
DN65 - 100
316L
Aros de grafito
18 Gua de Cabezal Acero inoxidable
AISI 440B Endurecido
4.05
Valores Cv (US)
Tamao
" (DN15)
Equiporcentual 4,7
Cierre todo/nada 4,7
" (DN20)
7,4
7,4
1" (DN25)
11,7
11,7
1" (DN32)
18,7
21,0
1" (DN40)
29,3
32,8
2" (DN50)
42
59
2" (DN65)
74
99
3" (DN80)
117
137
4" (DN100)
187
211
Para el cierre equiporcentual se dispone de tres pasos reducidos, para ms detalles ver 'opciones vlvula LEA ' TI-P304-03.
Para convertir Cv(UK) = Cv(US) x 0,833 Kvs = Cv(US) x 0,855
Dimensiones
Pesos
(aproximadas) en pulgadas (mm)

Tamao vlvula
A
" (DN15)
6,5 (165)
" (DN20)
6,5 (165)
1" (DN25)
7,8 (197)
7,3
1" (DN32)
8,5 (216)
1" (DN40)
9,3 (235)
8,8
2" (DN50)
10,5 (267)
10,0
2" (DN65)
10,9
3" (DN80)
11,8
4" (DN100)
13,9
B
(184)
(222)
(254)
(276)
(298)
(353)
C
3,3
3,4
3,8
4,0
4,0
4,2
5,4
5,6
6,5
D
1,69 (43)
1,7 (44)
2,0 (51)
2,3 (58)
2,5 (64)
3,0 (76)
-
(84)
(87)
(96)
(101)
(101)
(106)
(136)
(141)
(165)
(aproximados) en libras (kg)

LEA31
LEA33
7,7 (3,5)
8,2 (3,7)
11,3 (5,1)
13,7 (6,2)
16,0 (7,3)
17,2 (7,8)
20,3 (9,2)
23,0 (10,4)
29,0 (13,0)
53,0 (24,0)
66,0 (30,0)
97,0 (44,0)
LEA31 " a 2"
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal con la direccin

del flujo segn la flecha indicada en el cuerpo. La posicin del
actuador depender del tipo montado. Ver instrucciones suministradas
con cada vlvula.
Cmo pasar pedido

Ejemplo:
1-- Vlvula de control LEA33 roscada ANSI 125 de 2" Cv (US) 42.
Recambios
Ver TI-P304-04.
Elctrico
Neumtico
Series EL3500 y EL5600.

Series PN3000 y PN4000.
PP5 (neumtico), EP5 (electroneumtico),
Positionadores SP1 y SP2 (smart electroneumtico).
Posicionadores y actuadores compatibles
Para ms detalles referirse a los TI correspondientes.
LEA33 1" a 4"
Vlvulas de hierro fundido LEA31 y LEA33 ANSI
4.06
TI-P304-04
Recambios para
Vlvulas
LEA 31 y LEA 33
ISO 9001
Nota: Cuando se soliciten recambios indicar los datos de la vlvula

(marcados en la placa del cuerpo de la vlvula. P.ej. F9) para
asegurar que el pedido es procesado rpida y correctamente.
Tuerca sujecin
actuador (A)
A
" a 2"
(DN15 a
DN50)
Recambios
Las piezas de recambio disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas indicadas con lnea de trazos no se suministran
como recambio.
Estos recambios son para tamaos " a 4"(DN15 a DN100).
Tuerca sujecin adaptador
Kit sellado (resorte, chevrons y juntas)
Kit sellado de grafito (anillos, soporte anillos)
Vstago, obturador y junta cabezal
Junta cabezal (3 u.)
Junta cabezal, Asiento y junta asiento
A
B
C
D, E
E
F, G, E
A
2" a 4"
(DN65 a
DN100)
Vlvulas tamao
3" y 4"
(DN80 y DN100)
Como pasar pedido

Al pasar pedido debe indicarse la nomenclatura sealada en el cuadro
anterior, indicando el tamao y tipo de vlvula y los datos de la placa
del cuerpo.
Gua de seleccin de la vlvula

Tamao vlvula
" a 4"
(DN15 a DN100)
1"
Serie
Serie L - 2 vas
Caracterstica
E = Equiporcentual
F = Apertura rpida
Serie de diseo
A =ANSI / ASTM
Material cuerpo
3 = Hierro fundido
Conexiones
1 = Roscadas NPT
3 = Bridas ANSI 125
F
Vlvulas tamao
" a 2"
(DN15 a DN65)
F
E
G
Opcin sellado vstago H = Empaquetadura de grafito

Opcin asiento
G = Asiento blando (PTFE)
Cv
A especificar
Cv 11,7
Tipo conexin
A especificar
ANSI 125
1"
E A
Cv11,7
ANSI 125
Example: 1 - Kit sellado de grafito para una vlvula LEA33 de 1"

Cv 11,7 con bridas ANSI 125. Cdigo placa F9.
Cdigo placa
Como montar
Ver las instrucciones de mantenimiento que se entregan con cada
producto.
4.07
TI-P357-11
Actuadores Neumticos
PN 3000
(para Vlvulas LE y LEA)
ISO 9001
23
Descripcin
Actuadores lineales compactos con 5 tamaos de diafragma para
adaptar a vlvulas LE para diferentes presiones diferenciales. Cada
actuador monta un tope mecnico indicador e incorpora un diafragma
cilndrico semirgido que proporciona una buena linealidad en todo el
recorrido. Para un posicionamiento preciso de la vlvula en aplicaciones
modulantes y cuando se usan actuadores con resortes de alta
presin ser necesario un posicionador.
Pueden convertirse a resorte abre en campo sin la necesidad de
herramientas especiales. Puede instalarse volante manual en todos
los actuadores excepto en el PN 3200. Estos actuadores han sido
concebidos para trabajar con las siguientes vlvulas de dos vas:
Tipo Actuador
Carrera 20 mm
Carrera 30 mm
Tipo Vlvula
Serie LE
Serie LE
(DN15 a DN50)
(DN65 a DN100)
4
16
2
6
8
1
15
7
3
10
14
11
Aire de
alimentacin
" NPT
5
18
17
20
21
22
19
Tipos disponibles
Actuadores multiresorte montados en yugo con cierre a falta de aire
tipos PN 3200, PN 3300, PN 3400, PN 3500 y PN 3600,
12
13
Rango resortes
Tipo Actuador
PN3220, PN3320, PN3420
PN3520, PN3620
PN3430, PN3530, PN3630
PN3225, PN3325, PN3425
PN3525, PN3625
PN3435, PN3535, PN3635
PN3326, PN3426
PN3436
PN3524, PN3624
PN3534, PN3634
Rango resorte
Carrera
0.2 (0,4) a 1 (1,2) bar*
20 mm
0,2 (0,4) a 1 (1,2) bar*
30 mm
0,4 a 2 bar
20 mm
0,4 a 2 bar
1,0 a 3 bar
1,0 a 3 bar
0,8 a 1,5 bar
0,8 a 1,5 bar
30 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
*Si se requiere se puede ajustar en taller el rango de resorte 0,2 a 1

bar en 0,4 a 1,2 bar.
Datos tcnicos
Rango de temperatura
Presin mxima de trabajo
PN3200 / PN3300
PN3400
PN3500 / PN3600
-20C a +100C
6 bar
4 bar
2,5 bar
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Parte
Alojamiento diafragma
Diafragma
Plato diafragma
Resortes
Vstago
Tuerca
Espaciador
'O' ring
Gua resorte
Soporte diafragma
Casquillo
'V' ring
Yugo
Junta
Tornillos fijacin
Tornillos y tuercas alojamiento
Adaptador superior
Tuerca
Adaptador inferior
Conectores
Tornillos y tuercas conectores
Placa indicadora
Tapn (con orificio venteo)
Material
Plancha acero
Goma nitrilo reforzada
Plancha acero
Acero resorte
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero zincado
Goma
Acero zincado
Acero zincado
Bronce
Goma
Hierro fundido
Fibra sin asbestos
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Aluminio
Latn niquelado
Dimensiones /pesos (aproximados) en mm y kg
F
Aire de
alimentacin
" NPT
Actuador
Peso
PN3200
PN3300
PN3420
PN3430
PN3520
PN3530
PN3620
PN3630
209
285
336
336
405
405
465
465
240
264
263
328
294
367
400
400
113
113
157
113
157
113
157
7,2
11,2
20,0
20,0
22,6
22,6
38,0
38,0
Peso con
volante
9,5
13,5
22,3
23,7
26,3
26,3
41,7
41,7
4.09
Presiones diferenciales para vlvulas LE y actuadores PN 3000

Nota: Estas presiones diferenciales no se aplican cuando la vlvula usa una estopada de grafito para alta temperatura, contacte con Spirax Sarco
para ms detalles.
Vlvulas LE
Tamao de vlvula
Carrera mm
Kvs
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
16
25
36
63
20
0,4 a 4
6,3
10
DN80
30
100
DN100
160
Actuadores PN3000 (con cierre a falta de aire)

Rango resorte
Actuador
PN3220
PN3225
PN3320
PN3325
PN3326
PN3420
PN3425
PN3426
PN3430
PN3435
PN3436
PN3520
PN3525
PN3524
PN3530
PN3535
PN3534
PN3620
PN3625
PN3624
PN3630
PN3635
PN3634
Cerrado Abierto
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
1,0
3,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
1,0
3,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
1,0
3,0
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,8
1,5
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,8
1,5
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2,0
0,8
1,5
0,2
1,0
0,4
1,2
0,4
2
0,8
1,5
Presin
Requiere *
Mnima
de aire posicionador
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
3,5
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
3,5
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
3,5
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
1,2
Opcional
1,4
Opcional
2,5
Opcional
2,3
Si
Presin diferencial mxima (bar)

16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
11,2
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
5,8
13,6
13,6
13,3
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
2,6
6,6
6,6
6,5
14,3
14,3
16,0
10,3
16,0
16,0
16,0
15,8
16,0
16,0
16,0
-
1,2
3,6
3,6
3,5
8,2
8,2
16,0
5,8
12,8
12,8
16,0
9,1
16,0
16,0
16,0
13,1
16,0
16,0
16,0
-
2,0
2,0
1,9
4,8
4,8
13,6
3,4
7,7
7,7
16,0
5,4
11,8
11,8
16,0
7,9
16,0
16,0
16,0
-
1,4
4,1
4,1
12,1
2,7
6,6
6,6
14,4
4,2
9,7
9,7
16,0
2,5
2,5
7,7
1,5
4,1
4,1
9,2
2,6
6,1
6,1
13,3
1,4
1,4
4,8
2,5
2,5
5,8
1,5
3,8
3,8
8,4
* No aplicable para control todo / nada.
Vlvulas de paso reducido (Kvs)
Para vlvulas de paso reducido (Kvs), las presiones diferenciales

deben seleccionarse de la tabla superior usando la columna de Kvs
reales y no la columna del tamao de la vlvula.
* Para vlvulas de DN65, DN80, y DN100 con paso reducido de carrera
de 20 mm, seleccionar el actuador segn la columna de Kvs real y
seleccionar el actuador equivalente de carrera de 30 mm. (ej. PN3420
pasa a ser PN3430). Muy importante: En este caso, para obtener la
carrera de 20 mm se debe instalar un posicionador.
Instalacin
Los actuadores deben montarse en vlvulas LE con el empujador en
posicin vertical. Se suministran instrucciones de Instalacin y
Mantenimiento con cada producto.
Volante manual
Se dispone de volantes manuales para todos los actuadores, excepto
el modelo PN3220. Los actuadores con volantes manuales se
designan con un sufijo 'H' , por ejemplo PN3320H.
Como pasar pedido
Ejemplo: Actuador neumtico PN3320.

Nota: Se ha de colocar el sufijo 'H' si se requiere con volante manual,
por ejemplo PN3320H.
Recambios
Ver TI-P357-14.
Actuador neumtico PN 3000 (para vlvulas LE)
4.10
TI-P357-13
PN4000
(para Vlvulas LE y LEA)
ISO 9001
Descripcin
Actuadores lineales compactos con 5 tamaos de diafragma para
adaptar a vlvulas LE para diferentes presiones diferenciales. Cada
actuador monta un tope mecnico indicador e incorpora un diafragma
cilndrico semirgido que proporciona una buena linealidad en todo el
recorrido. Para un posicionamiento preciso de la vlvula en aplicaciones
modulantes y cuando se usan actuadores con resortes de alta
presin ser necesario un posicionador.
Pueden convertirse a resorte que cierra en campo sin la necesidad de
herramientas especiales. Puede instalarse volante manual en todos
los actuadores excepto en el PN 4200. Estos actuadores han sido
concebidos para trabajar con las siguientes vlvulas de dos vas:
Tipo Actuador
Carrera 20 mm
Carrera 30 mm
Tipo Vlvula
Serie LE
Serie LE
(DN15 a DN50)
(DN65 a DN100)
10
Aire de
alimentacin
" NPT
8
3
6
1
7
16
2
1
15
24
4
14
11
5
18
17
23
12
20
21
19
Tipos disponibles
22
Actuadores multiresorte montados en yugo abre a falta de aire tipos

PN4200, PN4300, PN4400, PN4500, y PN4600 series.
Rango resortes
Tipo Actuador
PN4220
PN4320
PN4420
PN4520
PN4620
PN4430
PN4530
PN4630
13
Rango resorte
Carrera
0,2 a 1 bar
20 mm
0,2 a 1 bar
30 mm
Datos tcnicos
Presin mxima de trabajo
-20C a 100C
PN4200
PN4300
PN4400
PN4500
PN4600
Aire de
Air supply
alimentacin
"
"NPT
NPT
6 bar
4 bar
2,5 bar
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Parte
Alojamiento diafragma
Diafragma
Plato diafragma
Resortes
Vstago
Tuerca
Espaciador
'O' ring
Gua resorte
Soporte diafragma
Casquillo
'V' ring
Yugo
Junta
Tornillos fijacin
Tornillos y tuercas alojamiento
Adaptador superior
Tuerca
Adaptador inferior
Conectores
Tornillos y tuercas conectores
Placa indicadora
Tapn (con orificio venteo)
Espaciador
Material
Plancha acero
Goma nitrilo reforzada
Plancha acero
Acero resorte
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero zincado
Goma
Acero zincado
Acero zincado
Bronce
Goma
Hierro fundido
Fibra sin asbestos
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Aluminio
Latn niquelado
Acero cincado
Dimensiones /pesos (aproximados) en mm y kg
Actuador
Peso
PN4200
PN4300
PN4420
PN4430
PN4520
PN4530
PN4620
PN4630
209
285
336
336
405
405
465
465
240
264
263
328
294
367
400
400
137
137
177
137
177
137
177
7,2
11,2
20,0
20,0
22,6
22,6
38,0
38,0
Peso con
volante
9,4
13,4
22,2
23,8
26,4
26,4
41,8
41,8
4.11
Presiones diferenciales para vlvulas LE y actuadores PN 4000

Nota: Estas presiones diferenciales no se aplican cuando la vlvula usa una estopada de grafito para alta temperatura, contacte con Spirax Sarco
para ms detalles.
Vlvulas LE
Tamao de vlvula
Carrera mm
Kvs
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
16
25
36
63
DN80
30
100
1,0
9,7
16,0
16,0
2,3
16,0
16,0
3,2
16,0
16,0
6,2
13,4
16,0
10,6
16,0
1,9
13,5
16,0
20
0,4 a 4
6,3
10
DN100
160
Actuadores PN4000 (abre por resorte)

Rango resorte
Actuador
PN4220
PN 4320
PN4420
PN4430
PN4520
PN4530
PN4620
PN4630
Cerrado Abierto
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
1
0,2
Presin
Requiere *
Mnima
de aire posicionador
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
5
Si
6
Si
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
5
Si
6
Si
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
1,2
Opcional
2
Si
3
Si
4
Si
1,2
Opcional
2
Si
2,5
Si
1,2
Si
2
Si
2,5
Si
1,2
Opcional
2
Si
2,5
Si
1,2
Opcional
2
Si
2,5
Si
Presin diferencial mxima (bar)

16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
9,4
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
4,7
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
11,7
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
-
2,1
15,7
16,0
16,0
16,0
16,0
5,7
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
8,3
16,0
16,0
16,0
14,2
16,0
16,0
-
9,0
16,0
16,0
16,0
16,0
3,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
4,6
16,0
16,0
16,0
8,1
16,0
16,0
10,5
16,0
16,0
-
5,3
11,7
16,0
16,0
16,0
1,6
12,0
16,0
16,0
16,0
16,0
2,6
16,0
16,0
16,0
4,8
16,0
16,0
6,2
16,0
16,0
-
* No aplicable para control todo / nada.
Vlvulas de paso reducido (Kvs)
Para vlvulas de paso reducido (Kvs), las presiones diferenciales

deben seleccionarse de la tabla superior usando la columna de Kvs
reales y no la columna del tamao de la vlvula.
* Para vlvulas de DN65, DN80, y DN100 con paso reducido de carrera
de 20 mm, seleccionar el actuador segn la columna de Kvs real y
seleccionar el actuador equivalente de carrera de 30 mm. (ej. PN4420
pasa a ser 4430). Muy importante: En este caso, para obtener la
carrera de 20 mm se debe instalar un posicionador.
Instalacin
Los actuadores deben montarse en vlvulas LE con el empujador en
posicin vertical. Se suministran instrucciones de Instalacin y
Mantenimiento con cada producto.
Volante manual
Se dispone de volantes manuales para todos los actuadores, excepto
el modelo PN4220. Los actuadores con volantes manuales se
designan con un sufijo 'H' , por ejemplo PN4320H.
Como pasar pedido
Ejemplo: Actuador neumtico PN4320.

Nota: Se ha de colocar el sufijo 'H' si se requiere con volante manual,
por ejemplo PN4320H.
Recambios
Ver TI-P357-14.
Actuador neumtico PN 4000 (para vlvulas LE)
4.12
3,8
8,4
13,0
6,6
10,3
1,0
8,5
13,2
TI-P357-14
Recambios para
Actuadores
PN 3000 y PN 4000
ISO 9001
F
B
C
G
H
G
H
L
M
I
M
D
PN 3000
PN 4000
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con letras

maysculas. Las otras partes no se suministran como recambio.
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con letras

maysculas. Las otras partes no se suministran como recambio.
Recambios
Recambios
Kit sellado vstago ('O' ring y 'V' ring)

B, C
Kit diafragma (Diafragma, 'O' ring y 'V' ring)
A, B, C
Kit placa indicadora
D
Kit resortes (Juego de resortes - incluye 3 tornillos largos,
tornillos y tiercas cabezal en algunos rangos)
E, F
Kit de montaje (Tuerca, adaptador superior,
adaptador inferior, tornillos y tuercas)
G, H, I, L, M
Kit sellado vstago ('O' ring y 'V' ring)

B, C
Kit diafragma (Diafragma, 'O' ring y 'V' ring)
A, B, C
Kit placa indicadora
D
Kit resortes (Juego de resortes - incluye 3 tornillos largos,
tornillos y tuercas cabezal en algunos rangos)
E, F
Kit de montaje (Tuerca, adaptador superior,
adaptador inferior, tornillos y tuercas)
G, H, I, L, M
Como pasar pedido

cuadro anterior indicando el tipo de actuador.
Ejemplo: - Kit sellado vstago para actuador neumtico PN3220.
Como pasar pedido

cuadro anterior indicando el tipo de actuador.
Ejemplo: - Kit sellado vstago para actuador neumtico PN4220.
4.13
TI-P305-04
Mx 04.2001 CH
Opciones de
Vlvulas KEA
ISO 9001
Descripcin
Se disponen para el rango de vlvulas KEA de opciones en la
caracterstica de flujo del puerto, sello del vstago y asiento de la
vlvula. Las especificaciones estndar de estas vlvulas estn
dadas en las hojas tcnicas TI-P305-01 (acero), TI-P305-02 (hierro
dctil) y TI-P305-03 (acero inoxidable).
Curvas caractersticas de flujo
100%
Caracterizacin del puerto

Igual porcentaje (KEA)
Esta es la caracterizacin estndar en las vlvulas de control
modulante. Es adecuada para la mayora de los procesos en
caudales bajos a medios.
Apertura rpida (KFA)

Es un puerto no caracterizado diseado para aplicaciones on-off
nicamente.
Apertura rpida
Flujo %
Lineal (KLA)
Caracterizacin especial del puerto que es frecuentemente
especificada para control de caudal, donde las presiones
diferenciales a travs de la vlvula permanecen constantes.
Lineal
50%
Igual porcentaje
Sellos del vstago

Empaquetadura de grafito para alta temperatura (H)
Temperatura de diseo:
426 C (KEA41, 43, 61 y 63)
232 C (KEA71 y 73)
Material:
Empaquetadura de Grafito laminado
Nota: para informacin sobre las presiones diferenciales de vlvulas
con empaquetadura de grafito, por favor consulte a Spirax Sarco.
Sello del asiento

Asiento suave (G)
Material:
Nivel de fuga:
Asiento endurecido (W)
Material
0%
0
50%
Apertura de la vlvula %
100%
200 C
PTFE
IEC 534-4 ANSI, Clase VI
426 C (KEA41, 43, 61 y 63)
232 C (KEA71 y 73)
Acero inoxidable 316L con aplicacin
de Stellite en su superficie
Conexiones
Para los tipos de conexiones, referirse a las hojas tcnicas
individuales.
Opciones de obturador
Obturador de bajo ruido (N)
426 C (KEA41, 43, 61 y 63)
232 C (KEA71 y 73)
Material:
Acero inoxidable 316L
Reduccin de ruido:
10 dBA
Valores de Cv (US) [Kvs (UK)]

pulg. (DN) 1/2"(15) 3/4"(20) 1"(25) 1 1/4"(32) 1 1/2"(40) 2"(50)
2 1/2"(65)
3"(80)
4"(100)
Carrera
mm
20
20
20
20
20
20
20
30
20
30
20
30
igual %
Cv(Kvs) 4.7(4.0) 7.4(6.3) 12(10)
19(16)
29(25) 42(36)
74(63)
117(100)
187(160)
Lineal
Cv(Kvs) 4.7(4.0) 7.4(6.3) 12(10)
19(16)
29(25) 42(36)
74(63)
117(100)
187(160)
Puerto
Cv(Kvs) 1.9(1.6) 4.7(4.0) 7.4(6.3) 12(10)
19(16) 29(25) 42(36)*
74(63)
117(100)
red. lineal CV(Kvs) 1.2(1.0) 1.9(1.6) 4.7(4.0) 7.4(6.3) 12(10) 19(16) 29(25)*
42(36)*
74(63)
e Igual% Cv(Kvs) 0.5(0.4) 1.2(1.0) 1.9(1.6) 4.7(4.0) 7.4(6.3) 12(10) 19(16)*
29(16)*
42(36)*
Bajo ruido Cv(Kvs)
9.3(8.0) 14(12)
21(18) 30.3(26)
58(50)
74(63)
105(90)
(*) Para que exista compatibilidad del producto con actuadores, se debe usar la carrera de 30 mm. Para algunos puertos reducidos en
vlvulas DN65, DN80 y DN100, es necesario utilizar posicionador para obtener la correspondencia entre la carrera y el rango de seal
utilizado.
Valores de Cv (US) [Kvs (UK)] para apertura rpida (KFA)
pulg. (DN) 1/2"(15) 3/4"(20) 1"(25) 1 1/4"(32) 1 1/2"(40) 2"(50)
2 1/2"(65)
3"(80)
4"(100)
Carrera
mm
15
15
15
15
15
15
20
20
20
ap. rpida Cv(Kvs) 4.7(4.0) 7.4(6.3) 12(10)
21(18) 32.8(28) 59(50)
99(85)
137(117)
211(180)
Para compatibilidad del producto es necesario utilizar actuadores de carrera de 20 mm en vlvulas DN15 a DN50 y actuadores de carrera
de 30 mm en vlvulas DN65 a DN100.

4.15
Gua para seleccin de vlvulas de control

Tamao de
vlvula
Serie de
vlvula
Caracterstica
de flujo
Tipo de
cuerpo
Material del
cuerpo
Conexiones
Opcin de
empaque del
vstago
Tipo de
asiento
Obturador
opcional
Cv(US)
1/2" a 4"
DN15 a DN100
Serie K
2"
K
L - Lineal
E - igual porcentaje
F - apertura rpida
A - ANSI/ASTM
E
A
4 - Acero al carbn
6 - Acero inoxidable
7 - Hierro dctil
1 - Roscada
3 - Bridada
H - Empaquetadura para
alta temperatura
(grafito)
G - Asiento blando (PTFE)
W - Endurecido (Stellite)
N - Bajo ruido
7
3
A ser especificado
Cv=42
Tipo de
conexin
A ser especificado
ANSI 250
Especificacin completa:
2" K E A
7 3
Cv=42 ANSI 250
Como ordenar
Vlvula de control marca Spirax Sarco modelo KEA73G Cv42 de 2"
de dimetro bridas ANSI 250, con asiento suave de PTFE.
Los repuestos disponibles se encuentran en la hoja tcnica
TI-P305-05.
Opciones de Vlvulas KEA
4.16
TI-P305-02
Mx 04.2001 CH
Vlvulas de
Hierro Dctil
ANSI KEA 71
y KEA 73
Descripcin
Este es un rango de vlvulas de globo de asiento sencillo fabricadas
en hierro dctil de acuerdo a especificaciones ANSI/ASTM en
medidas de 1/2" a 4" (DN15 a DN100) disponibles con conexiones
roscadas o bridadas. Cuando se usan en conjunto con un actuador
lineal neumtico o elctrico proveen control modulante caracterizado
u on/off. Para un control fino en donde se use un actuador neumtico
se requerir del uso de un posicionador adicional.
KEA73
ISO 9001
1/2" a 1 1/4"
KEA 71 - 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas NPT
KEA 73 - DN15, 20, 25, 40, 50, 65, 80 y 100, bridadas ANSI 125 y
ANSI 250
Opciones
Puerto
Igual %, lineal, Cv reducido, apertura rpida, asiento

suave, asiento endurecido, reductor de ruido,
y puerto anti-cavitacin
Tipo chevron de PTFE o empaquetadura de grafito
Sellos del
vstago
Refirase al TI-P305-04 para mayor informacin
Datos tcnicos
Diseo del
obturador
Cierre de
puerto
Caracterstica
de flujo
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Metal a metal
Asiento de PTFE
Vlvulas KEA
Vlvulas KLA
Vlvulas KFA
Rangoabilidad
Carrera del
DN15 a DN50
vstago
DN65 a DN100
Parablico en jaula
Puerto en V
ANSI/FCI 70/2 Clase IV
ANSI/FCI 70/2 Clase VI
igual porcentaje (modulante)
lineal (modulante)
apertura rpida (on/off)
50 : 1
KEA y KLA 3/4" (20 mm)
KFA 9/16" (15 mm)
KEA y KLA 1 3/16" (30 mm)
KFA 3/4" (20 mm)
Materiales
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo:
Mxima temperatura de diseo:
Sellos de Chevron PTFE
Sellos de grafito empacado
Temperatura mnima de diseo:
Prueba hidrulica en fro:
ANSI125
ANSI250
Presiones diferenciales mximas:
ANSI 125 y ANSI 250

232 C
232 C
- 10 C
20.7 barm
51.7 barm
Ver hoja tcnica de
actuadores
Rango de operacin
Temperatura C
Presin barm
Temperatura F
KEA
Asiento y obturador
1 1/2" a 4"
Curva de
vapor
saturado
Presin psig

A - A Bridado ANSI 250 y roscado NPT.
A - B Bridado ANSI 125.

No Parte
Material
1 Cuerpo
Hierro dctil
ASTM A395
2 Bonete
Hierro dctil
ASTM A395
3 Obturador
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
4 Asiento
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
5 Vstago
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
6 Perno
Acero inoxidable
AISI 302
7 Junta de tuerca
Grafito laminado semirrgido
8 Tuerca de apriete Acero inoxidable
9 Tuerca de vstago Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
10 Tuerca de montaje Acero zincado
11 Sellos de vstago Tipo chevron PTFE
12 Resorte de vstago Acero inoxidable
13 Junta de bonete
14 Tornillos de bonete Acero
ASTM A193 B7
15 Tuercas de bonete Acero
ASTM A194 2H
1/2" y 3/4"
3/8" UNC
1" a 2"
1/2" UNC
2 1/2" a 4"
5/8" UNC
16 Junta de asiento Grafito laminado semirrgido
17 Buje de gua
PTFE reforzado con fibra de vidrio
18 Gua de bonete
Acero inoxidable AISI 440B endurecido
Nota: La parte 18 "gua de bonete" se usa en vlvulas de 2" en
adelantey en vlvulas que tienen asiento suave o asientos
endurecidos en puertos reducidos.
4.17
Valores de Cv (USA)
Medida
1/2"(DN15) 3/4"(DN20)
1"(DN25) 1 1/4"(DN32) 1 1/2"(DN40)
2"(DN50)
2 1/2"(DN65) 3"(DN80) 4"(DN100)
KEA y KLA
4.7
7.4
11.7
18.7
29.3
42
74
117
187
KFA
4.7
7.4
11.7
21.0
32.8
59
99
137
211
Existen a disponibilidad tres reducciones de Cv en vlvulas de igual porcentaje (KEA) y lineales (KLA). Para detalles de estas opciones,
consultar la hoja tcnica TI-P305-04 "Opciones de vlvulas KEA".
Para conversin: Cv(UK) = Cv(US) x 0.833
Kvs = Cv(US) x 0.855
Dimensiones y pesos (aproximados) en mm y kg

Medida
1/2"
DN15
3/4"
DN20
1"
DN25
1 1/4" DN32
1 1/2" DN40
2"
DN50
2 1/2" DN65
3"
DN80
4"
DN100
A
165
165
197
216
235
267
-
B (ANSI125)
184
184
184
222
254
276
298
353
B (ANSI250)
191
194
197
235
267
292
318
368
Como dimensionar
Para dimensionamiento de las vlvulas de control, favor de referirse
a la hoja tcnica HIT-GCM-11 "Grfico de dimensionamiento de
vlvulas (Kv) para vapor y agua".
C
84
87
96
101
101
106
136
141
165
D
43
44
51
58
64
76
-
Peso KEA71
3.8
4.0
5.5
8.0
9.0
10.5
-
Peso KEA73
4.8
6.0
8.2
13.5
15.5
26.0
32.0
46.0
KEA71 1/2" a 2"
Instalacin
La vlvula debe ser instalada en una tubera horizontal con la
direccin de flujo tal como se indica en el cuerpo de la misma. En
caso de ser necesario, el actuador puede ser instalado y calibrada
su carrera en campo de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin includo en el producto.
Como ordenar
Vlvula de control marca Spirax Sarco modelo KEA71 Cv(US)=11.7
de 1" roscada NPT .
Partes de repuesto
Referirse a la hoja tcnica TI-P305-05.
Actuadores y posicionadores compatibles

Elctricos
Neumticos
Posicionadores
Series EL3500, EL5060 y EL5600

Series PN5000, PN6000, PN7000 y PN8000
PP5 (neumtico - neumtico)
EP5 (elctroneumtico)
SP2 (electroneumtico inteligente)
Para mayores detalles referirse a las hojas tcnicas
correspondientes.
KEA73 1/2" a 4"
Vlvulas de hierro dctil ANSI KEA71 y 73
4.18
TI-P305-01
Mx 04.2001 CH
Vlvulas de Acero
ANSI KEA 41 y KEA 43
ISO 9001
Descripcin
en acero al carbn de acuerdo a especificaciones ANSI/ASTM en
KEA43
1/2" a 1 1/4"
ANSI 300
Opciones
Puerto

Sellos del
vstago
Datos tcnicos
Diseo del
obturador
Cierre de
puerto
Caracterstica
de flujo
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Metal a metal
Asiento de PTFE
Vlvulas KEA
Vlvulas KLA
Vlvulas KFA
Rangoabilidad
Carrera del
DN15 a DN50
vstago
DN65 a DN100
Parablico en jaula
Puerto en V
lineal (modulante)
50 : 1
KFA 9/16" (15 mm)
KEA y KLA 1 3/16" (30 mm)
KFA 3/4" (20 mm)
Materiales
Condiciones lmite
ANSI150
ANSI300
ANSI 150 y ANSI 300

250 C
426 C
- 10 C
31.0 barm
77.6 barm
Ver hoja tcnica de
actuadores
Rango de operacin
Temperatura C
Presin barm
Temperatura F
KEA
Asiento y obturador
1 1/2" a 4"
Curva de
vapor
saturado
Presin psig


No Parte
Material
1 Cuerpo
Acero al carbn
ASTM A216 WCB
2 Bonete
Acero al carbn
ASTM A216 WCB
3 Obturador
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
4 Asiento
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
5 Vstago
Acero inoxidable
ASTM A276 Gr. 431
6 Perno
Acero inoxidable
AISI 302
7 Junta de tuerca
ASTM A276 Gr. 431
13 Junta de bonete
14 Tornillos de bonete Acero
ASTM A193 B7
15 Tuercas de bonete Acero
ASTM A194 2H
1/2" y 3/4"
3/8" UNC
1" a 2"
1/2" UNC
2 1/2" a 4"
5/8" UNC
17 Buje de gua
18 Gua de bonete
Acero inoxidable AISI 440B endurecido
4.19
Valores de Cv (USA)
Medida
1/2"(DN15) 3/4"(DN20)
1"(DN25) 1 1/4"(DN32) 1 1/2"(DN40)
2"(DN50)
2 1/2"(DN65) 3"(DN80) 4"(DN100)
KEA y KLA
4.7
7.4
11.7
18.7
29.3
42
74
117
187
KFA
4.7
7.4
11.7
21.0
32.8
59
99
137
211

Medida
1/2"
DN15
3/4"
DN20
1"
DN25
1 1/4" DN32
1 1/2" DN40
2"
DN50
2 1/2" DN65
3"
DN80
4"
DN100
A
165
165
197
216
235
267
-
B (ANSI125)
184
184
184
222
254
276
298
353
B (ANSI250)
191
194
197
235
267
292
318
368
Como dimensionar
C
84
87
96
101
101
106
136
141
165
D
43
44
51
58
64
76
-
Peso KEA71
3.8
4.0
5.5
8.0
9.0
10.5
-
Peso KEA73
4.8
6.0
8.2
14.0
16.5
27.0
33.0
47.0
KEA41 1/2" a 2"
Instalacin
Como ordenar
de 1" roscada NPT .
Partes de repuesto

Elctricos
Neumticos
Posicionadores

correspondientes.
KEA43 1/2" a 4"
Vlvulas de acero ANSI KEA41 y 43
4.20
TI-P305-03
Mx 04.2001 CH
Vlvulas de
Acero Inoxidable
ANSI KEA 61 y KEA 63
ISO 9001
Descripcin
en acero inoxidable de acuerdo a especificaciones ANSI/ASTM en
KEA63
1/2" a 1 1/4"
ANSI 300
Opciones
Puerto

Sellos del
vstago
Datos tcnicos
Diseo del
obturador
Cierre de
puerto
Caracterstica
de flujo
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Metal a metal
Asiento de PTFE
Vlvulas KEA
Vlvulas KLA
Vlvulas KFA
Rangoabilidad
Carrera del
DN15 a DN50
vstago
DN65 a DN100
Parablico en jaula
Puerto en V
lineal (modulante)
50 : 1
KFA 9/16" (15 mm)
KEA y KLA 1 3/16" (30 mm)
KFA 3/4" (20 mm)
Materiales
Condiciones lmite
ANSI150
ANSI300
ANSI 150 y ANSI 300

250 C
426 C
-101 C
29.3 barm
75.8 barm
Ver hoja tcnica de
actuadores
Rango de operacin
Temperatura C
Presin barm
Temperatura F
KEA
Asiento y obturador
1 1/2" a 4"
Curva de
vapor
saturado
Presin psig


No Parte
Material
1 Cuerpo
Acero inoxidable
ASTM A351 CF8M
2 Bonete
Acero inoxidable
ASTM A351 CF8M
3 Obturador
Acero inoxidable
ASTM A276 316L
4 Asiento
Acero inoxidable
ASTM A276 316L
5 Vstago
Acero inoxidable
ASTM A276 316L
6 Perno
Acero inoxidable
AISI 316
7 Junta de tuerca
ASTM A276 316L
13 Junta de bonete
14 Tornillos de bonete Acero inoxidable
ASTM A193 B8 M2
15 Tuercas de bonete Acero inoxidable
ASTM A194 8M
1/2" y 3/4"
3/8" UNC
1" a 2"
1/2" UNC
2 1/2" a 4"
5/8" UNC
17 Buje de gua
18 Gua de bonete
Acero inoxidable
Stellite
4.21
Valores de Cv (USA)
Medida
1/2"(DN15) 3/4"(DN20)
1"(DN25) 1 1/4"(DN32) 1 1/2"(DN40)
2"(DN50)
2 1/2"(DN65) 3"(DN80) 4"(DN100)
KEA y KLA
4.7
7.4
11.7
18.7
29.3
42
74
117
187
KFA
4.7
7.4
11.7
21.0
32.8
59
99
137
211

Medida
1/2"
DN15
3/4"
DN20
1"
DN25
1 1/4" DN32
1 1/2" DN40
2"
DN50
2 1/2" DN65
3"
DN80
4"
DN100
A
165
165
197
216
235
267
-
B (ANSI125)
184
184
184
222
254
276
298
353
B (ANSI250)
191
194
197
235
267
292
318
368
Como dimensionar
C
84
87
96
101
101
106
136
141
165
D
43
44
51
58
64
76
-
Peso KEA71
3.8
4.0
5.5
8.0
9.0
10.5
-
Peso KEA73
4.8
6.0
8.2
14.0
16.5
27.0
33.0
47.0
KEA61 1/2" a 2"
Instalacin
Como ordenar
de 1" roscada NPT .
Partes de repuesto

Elctricos
Neumticos
Posicionadores

correspondientes.
KEA63 1/2" a 4"
Vlvulas de acero inoxidable ANSI KEA61 y 63
4.22
TI-P301-01
Mx 10.99
Vlvulas con fuelle

KE 71B y KE 73B
ISO 9001
Tipos disponibles
KE 73B
KE 71B DN15 a 50mm (conexiones roscadas)

KE 73B DN15 a 100mm (conexiones con bridas)
DN15 a DN32
14
Descripcin
Vlvula de simple asiento y dos vas de caracterstica porcentual
para usar con los siguientes actuadores:
Neumtico
PN5000 (excepto PN5100), Resorte cierra
ver HIT-P357-03
PN6000 (excepto PN6100), Resorte abre
ver TI-P357-02
Elctrico
EL5060, Retorno por resorte, ver TI-P321-02
con kit EL3806 para vlvulas de DN15 a 50
EL5600, ver HIT-P358-01
9
10
16
11
18
18
Condiciones lmite
Temperatura de diseo
-10C to 300C *
* Tornillera para temp. superior disponible bajo pedido - Max. 350C
Prueba hidrulica 38 bar r
Presin diferencial mxima: ver TIS del actuador.
17
13
19
Datos tcnicos
Diseo obturador
DN15 a DN32
DN40 a DN100
Parabolico guiado
En V
0.01% del Kvs
Equiporcentual
50:1
20 mm
30 mm
Prdida
Caracterstica flujo (estndar)
Rango
DN15 a DN50
Carrera
DN65 a DN100
12
5
4
Rango de operacin
Temperatura C
1
6
20
350
300
200
100
0
Curva de
saturacin
de vapor
5
KE 73B
DN40 a DN100
15
10
25
20
Presin bar r
15
Requiere tornillera para alta temperatura.
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Parte
Material
Cuerpo
Fundicin nodular
Cabezal
Acero fundido
Aloj. fuelle
Acero fundido
Obturador
Acero inoxidable
Asiento
Acero inoxidable
Empujador
Acero inoxidable
Pasador
Acero inoxidable
Contratuerca Acero inoxidable
Tuerca reten. Acero inoxidable
Anillos prens. PTFE Chevrons
Resorte
Acero inoxidable
EmpaquetaduraAcero inoxidable
DIN 1693 GGG40.3

DIN 17245 GSC 25N
DIN 17245 GSC 25N
BS 970 431 S29
BS 970 431 S29
BS 970 431 S29
AISI 304
BS 6105 1981 A4.80
BS 970 431 S29
DN 15 a 50 BS 2056 316 S42
DN 65 a DN100 1.4310

en inters del desarrollo y mejora del producto .
12 Junta cabezal
Esprragos
13
Tuercas
14 Junta tuerca
15 Gua cabezal
16 Casquillo gua
17 Fuelle
18 Junta fuelle
19 Pasador anti-giro
20 Junta asiento

Acero DN15 a DN100
DIN 267 Gr 8.8
Acero DN15 a DN100
DIN 267 Gr 8
Acero inoxidable
AISI 440B Endurecido
PTFE cargado
Acero inoxidable
AISI 316 Ti
Acero inoxidable
AISI 304
4.23
Tamaos y conexiones
KE 71B
DN 15, 20, 25, 32, 40, 50

KE 71B rosca BSP (BS 21 paralela)
DN 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 y 100
KE 73B bridas estndar BS 4504 PN25
Otros tipos de bridas disponibles:BS 10 Tablas D, E y F, ANSI 125, ANSI 150 y JIS 10.
DN15 a DN50
Valores Kvs
(para caractersticas de flujo
equiporcentual)
Tamao DN 15 20
25
32
Valores Kvs
4
6.3 10
16
Estndar
Conversin Cv(UK) = Kv x 0.97
40
50
65
80
100
25
36
63
100
160
Cv(US) = Kv x 1.17
Para Kvs reducidos ver TI-S24-14

Tamao
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
BSP
A
88
102
134
144
150
180
-
BS 4504
PN25
B
130
150
160
180
200
230
290
310
350
C
303
301
300
308
313
314
355
359
366
D
38
38
51
51
62
71
-
Peso
KE 71B KE 73B
5.8 kg
7.1 kg
6.6 kg
8.0 kg
7.9 kg
10.9 kg
9.8 kg
14.0 kg
11.7 kg
14.9 kg
13.4 kg
17.3 kg
25.8 kg
32.8 kg
45.8 kg
Repuestos
Ver TI-P356-02
Dimensionamiento
Para vapor ver TI-GCH-03

Para agua ver TI-GCH-04
KE 73B
Ver TI-S24-14 para especificaciones y detalles de pedido
(incluyendo tornillera para alta temperatura).
DN15 a DN100
Paso reducido
Obturador de caracterstica lineal
Caracterstica de apertura rpida
Sensor del
fuelle 11 A/F
Asiento blando
Cierre endurecido
Diseo de cierre de bajo ruido
Instalacin
La vlvula debe instalarse en una tubera horizontal con la direccin
del flujo indicada por la flecha del cuerpo. La posicin del actuador
depende del tipo que monte la vlvula. Ver las instrucciones entregadas
con el equipo.
Como especificar
1 Vlvula Spirax Sarco KE73B Kvs = 36, de DN50 y bridas BS
4504 PN 25.
Vlvulas con fuelle KE 71B y KE73B
4.24
Repuestos
para vlvulas
KE y KEA 41, 43,
61, 63, 71 y 73
TI-S24-10
Mx 03.2001 CH
Nota:
Cuando se soliciten repuestos se deben indicar los datos de la
vlvulam arcados en la placa del cuero de la misma, para asegurar
que el pedido es procesado rpida y correctamente.
Repuestos
DN15 a DN100
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lneas de trazo
contnuo. Las piezas indicadas con lneas segmentadas no se
suministran como repuestos.
REPUESTOS DISPONIBLES
Tuerca de sujecin de actuador
A
Kit de sellado
B
(junta, anillos de chevron, casquillo gua, resorte)
Obturador estndar* con vstago y junta de bonete
D, E
Obturador suave con vstago y junta de bonete
D1, E
Asiento y junta de asiento
F, G
Junta de bonete (3 piezas)
E
Kit de sello de alta temperatura
C
Anillo de soporte superior e inferior, sellos de grafito)
*Indicar si es igual porcentaje, lineal o apertura rpida
Nota: ver TI-P301-02 para vlvulas con fuelle
Como solicitar
Al pasar el pedido debe utilizarse la nomenclatura sealada en el
cuadro anterior, indicando adems el tamao y tipo de la vlvula,
as como los datos de la placa
Gua de seleccin de la vlvula
Tamao de la vlvula
DN15, 20, 25, 32, 40
50, 65, 80, 100
Serie
K = dos vas
Caracterstica
Cuerpo segn ANSI
Material del cuerpo
DN25
L = lineal
E = igual porcentaje
F = apertura rpida
A
K
E
A
Interior
4 = Acero
6 = Acero inoxidable
7 = hierro fundido (KEA)
7 = hierro nodular (KE)
1 = roscada
3 = bridada
G = suave
W = endurecido
N = bajo ruido
Kvs
A especificar
Kvs
10
Tipo de conexin
A especificar
NPT
Conexiones
Opcin de asiento
Ejemplo
1 - Kit de asiento y junta de asiento para vlvula Spirax Sarco
modelo KEA71 Kvs=10 1" NPT, cdigo de placa 612.
Como instalar
Para montaje en la vlvula, favor de referirse al Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin que acompaa a la vlvula.
La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificacines

4.25
TI-P357-03
Mx 03.2001 CH
Actuadores Serie
PN5000 tipo Resorte
Cierra para Vlvulas
KE / KEA
ISO 9001
Descripcin
La serie PN5000 es un rango de actuadores con seis diferentes
tamaos de diafragma que complementan la operacin de vlvulas
de control. Cada actuador tiene indicadores de carrera visuales y
posee un diafragma enrollante que permite dar linearidad al
comportamiento de la vlvula. Para obtener una posicin precisa
en la operacin de procesos crticos, se recomienda el uso de un
posicinador. Los actuadores estn diseados para una fcil
conversin en campo de una operacin de resorte cierra a resorte
abre, sin necesidad de usar herramientas especiales.
Estos actuadores estn diseados para operar con vlvulas de
control modelos KE / KEA.
Tipo de vlvula
KE y KEA serie DN15 a DN50
Tipo de actuador
carrera de 20 mm
carrera de 30 mm
Tipos disponibles
Serie PN5100, resorte sencillo, montaje en yunque.
Serie PN5200, 5300, 5400, 5500, 5600, resortes mltiples, montaje
en columna.
Informacin tcnica
Rango de Temperatura
-20 to +110C
Presin mxima PN5100, PN5200, PN5300 y PN5400 6 bar
de operacin
PN5500 y PN5600
2.5 bar
Rangos de resortes
Actuador tipo
PN5123
PN5126
PN5120
PN5220
PN5226
PN5223
PN5320
PN5326
PN5323
PN5330
PN5336
PN5333
PN5420
PN5426
PN5423
PN5430
PN5436
PN5433
PN5520
PN5524
PN5530
PN5534
PN5620
PN5624
PN5630
PN5634
Rango de resorte
2 a 4 bar
1 a 2 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.4 a 1.2 bar
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.4 a 1.2 bar
1 a 2 bar
2 a 4 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
0.2 (0.4) a 1.0 (1.2)
0.8 a 1.5 bar
Carrera
20 mm
bar
bar
20 mm
bar
20 mm
30 mm
bar
20 mm
30 mm
bar
20 mm
bar
30 mm
bar
20 mm
bar
30 mm
Conexin de alimentacin de aire

Actuador tipo
Coneccin
PN5100 y PN5200
1 /8" NPT
PN5300, PN5400 , PN5500 y PN5600 NPT

Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
23
24
Parte
Material
Caja de diafragma
Acero troquelado
Diafragma
Nitrilo reforzado con textil
Piston
Acero troquelado
Resorte
Acero resorte
Soporte de diafragma
Acero inoxidable
tuerca de apriete
Acero
Placa base
Hierro nodular
Sello de vstago
PTFE / Acero
Yunque (solo PN5100)
Aluminio
Pilares
Acero
Tornillos y tuercas de cierre
Acero
Vstago
Acero inoxidable
Indicadores de carrera
Acero
Conector
Acero
Placa indicadora
Acero
O ring
Neopreno
tuerca de apriete
Acero
Brida de montaje a vlvula
Acero inoxidable
Tapn (con orificio de venteo)
Bronce niquelado
Espaciador
Acero
Arandela de fijacin (solo PN5100)
Acero
Adaptador
Acero
O ring
Neopreno
4.27
Presiones diferenciales para vlvulas KE/KEA y actuadores PN5000 series

Nota: Las presiones diferenciales mostradas abajo son aplicables para vstagos con sellos tipo Chevron o fuelle, sea con asiento suave o
metal-metal. Para vlvulas con empaque de vstago de grafito, contacte a Spirax Sarco.
Vlvulas KE/ KEA

Medida
Carrera
K vs
DN15
20 mm
0.4 to 4
Actuadores PN5000 series

Presin
Actuador Rango
de aire
resorte bar m
PN5123 2.0 a 4.0
4.5
PN5126 1.0 a 2.0
2.5
PN5120 0.2 a 1.0
1.2
0.4 a 1.2*
1.4
PN5220
DN20
20 mm
6.3
DN25
20 mm
10
DN32
20 mm
16
DN40
20 mm
25
DN50 DN65
20 mm 30 mm
36
63
DN80
30 mm
100
DN100
30 mm
160
(resorte cierra)
Posicionador
requerido
Si
Si
Opcional
Opcional
Mxima presin diferencial (bar)

40.0
34.2
7.7
17.6
40.0
16.1
4.9
10.1
30.5
8.2
4.4
14.9
3.2
-
10.3
1.1
-
5.5
-
0.2 a 1.0
1.2
Opcional
21.3
12.1
5.6
2.2
1.8
0.7
0.4 a 1.2*
1.4
Opcional
40.0
24.6
13.4
6.1
4.5
2.2
PN5226
PN5223
PN5320
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.5
4.5
1.2
1.4
Si
Si
Opcional
Opcional
40.0
40.0
34.4
40.0
40.0
40.0
19.1
32.6
31.1
40.0
10.0
22.1
14.7
38.0
4.4
10.6
8.0
25.6
3.3
7.5
4.4
14.1
1.6
3.9
PN5326
PN5323
PN5330
PN5336
PN5333
PN5420
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.4 a 1.2
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.5
4.5
1.4
2.5
4.5
1.2
1.4
Si
Si
Opcional
Si
Si
Opcional
Opcional
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
31.3
40.0
40.0
40.0
17.5
37.2
24.0
40.0
8.3
18.4
13.6
30.0
5.9
12.6
7.9
22.3
3.0
6.8
0.7
4.0
11.7
-
2.3
7.4
-
1.2
4.6
-
PN5426
PN5423
PN5430
PN5436
PN5433
PN5520
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.4 a 1.2
1.0 a 2.0
2.0 a 4.0
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.5
4.5
1.4
2.5
4.5
1.2
1.4
Si
Si
Opcional
Si
Si
Opcional
Opcional
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
40.0
34.0
40.0
38.5
40.0
16.0
36.0
22.4
30.0
11.5
24.2
13.3
30.0
5.6
13.0
2.5
7.3
20.2
-
1.3
4.5
13.1
-
0.6
2.6
8.3
-
PN5524
PN5530
0.8 a 1.5
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.0
1.2
1.4
Si
Opcional
Opcional
40.0
-
40.0
-
40.0
-
40.0
-
30.0
-
27.0
-
3.8
7.9
2.6
5.2
1.6
3.3
PN5534
PN5620
0.8 a 1.5
0.2 a 1.0
2.0
1.2
Si
Opcional
40.0
40.0
40.0
22.3
16.0
7.8
15.8
-
10.4
-
6.6
-
0.4 a 1.2*
1.4
Opcional
40.0
40.0
40.0
40.0
30.0
18.1
PN5624
PN5630
0.8 a 1.5
0.2 a 1.0
0.4 a 1.2*
2.0
1.2
1.4
Si
Opcional
Opcional
40.0
-
40.0
-
40.0
-
40.0
-
30.0
-
30.0
-
5.4
11.0
3.6
7.3
2.3
4.6
PN5634
0.8 a 1.5
2.0
Si
22.0
14.5
9.2
(*) Rango del resorte

Si se especifica en el pedido, los actuadores que tienen rango de
0.2 a 1.0 bar pueden ser fijados a 0.4 a 1.2 bar para proporcionar
mayor presin diferencial. Este rango es establecido durante el
ensamble del conjunto vlvula-actuador de acuerdo al Instructivo
de Mantenimiento e Instalacin del equipo.
Alim.
aire
Alim.
aire
() Vlvulas de capacidad reducida (Kvs)

Las vlvulas que presentan capacidades reducidad de Kvs deben
ser dimensionadas de acuerdo a esta tabla y no a la dimensin de
la vlvula en s.
Nota: Para compatibilidad del producto entre actuadores y vlvulas
DN65, DN80 y DN100, se deben seleccionar actuadores de carrera
de 30 mm para todas las opciones de obturador. En caso de ser
seleccionada una carrera de 20 mm en condiciones de capacidad
reducida se recomienda utilizar un posicionador para obtener la
carrera seleccionada.
Instalacin
Los actuadores deben ser instalados en posicin vertical. Se
provee un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.
Dimensiones/ pesos (aproximados) en mm y kg

Actuador
PN5100 series
PN5200 series
PN5300 series
PN5400 series
PN5500 series
PN5600 series
A
147
217
251
305
405
465
Actuadores Serie PN5000 Resorte Cierra para Vlvulas KE/KEA
B
288
324
330
367
400
400
Peso
3.5
7.8
10.9
18.8
26.0
36.0
4.28
TI-P357-02
Mx 03.2001 CH
Actuadores Serie
PN6000 tipo Resorte
Abre para Vlvulas
KE / KEA
ISO 9001
Descripcin
La serie PN6000 es un rango de actuadores con seis diferentes
tamaos de diafragma que complementan la operacin de vlvulas
de control. Cada actuador tiene indicadores de carrera visuales y
posee un diafragma enrollante que permite dar linearidad al
comportamiento de la vlvula. Para obtener una posicin precisa
en la operacin de procesos crticos, se recomienda el uso de un
posicinador. Los actuadores estn diseados para una fcil
conversin en campo de una operacin de resorte abre a resorte
cierra, sin necesidad de usar herramientas especiales.
Estos actuadores estn diseados para operar con vlvulas de
control modelos KE / KEA.
Tipo de vlvula
Tipo de actuador
carrera de 20 mm
carrera de 30 mm
Tipos disponibles
Serie PN6100, resorte sencillo, montaje en yunque.
Serie PN6200, 6300, 6400, 6500, 6600, resortes mltiples, montaje
en columna.
Informacin tcnica
Rango de Temperatura
-20 to +110C
Presin mxima PN6100, PN6200, PN6300 y PN6400 6 bar
de operacin
PN6500 y PN6600
2.5 bar
Rangos de resortes
Actuador tipo
PN6120
PN6220
PN6320
PN6330
PN6420
PN6430
PN6520
PN6530
PN6620
PN6630
Rango de resorte
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
0.2 a 1.0 bar
Carrera
20 mm
20 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
20 mm
30 mm
Conexin de alimentacin de aire

Actuador tipo
Coneccin
PN6100 y PN6200
1 /8" NPT
PN6300, PN6400 , PN6500 y PN6600 NPT
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Parte
Caja de diafragma
Diafragma
Piston
Resorte
Soporte de diafragma
tuerca de apriete
Placa base
Sello de vstago
Yunque (solo PN5100)
Pilares
Material
Acero troquelado
Nitrilo reforzado con textil
Acero troquelado
Acero resorte
Acero inoxidable
Acero
Hierro nodular
PTFE / Acero
Aluminio
Acero

No
11
12
13
14
15
17
18
19
20
21
22
23
24
Parte
Material
Tornillos y tuercas de cierre
Acero
Vstago
Acero inoxidable
Indicadores de carrera
Acero
Conector
Acero
Placa indicadora
Acero
O ring
Neopreno
tuerca de apriete
Acero
Brida de montaje a vlvula
Acero inoxidable
Tapn (con orificio de venteo)
Bronce niquelado
Espaciador
Acero
Arandela de fijacin (solo PN5100)
Acero
Adaptador
Acero
O ring
Neopreno
4.29
Presiones diferenciales para vlvulas KE/KEA y actuadores PN6000 series

Nota: Las presiones diferenciales mostradas abajo son aplicables para vstagos con sellos tipo Chevron o fuelle, sea con asiento suave o
metal-metal. Para vlvulas con empaque de vstago de grafito, contacte a Spirax Sarco.
Vlvulas KE/ KEA
Medida
Carrera
K vs
DN15
DN20
20 mm 20 mm
0.4 to 4
6.3
Actuadores PN6000 series

Presin
Actuador Rango
de aire
resorte bar m
PN6120 0.2 a 1.0
1.2
0.2 a 1.0
1.4
0.2 a 1.0
4.0
PN6220 0.2 a 1.0
1.2
PN6320
PN6330
PN6420
PN6430
PN6520
PN6530
PN6620
PN6630
DN25
20 mm
10
DN32
20 mm
16
DN40
20 mm
25
DN50 DN65
20 mm 30 mm
36
63
DN80
30 mm
100
DN100
30 mm
160
(resorte abre)
Posicionador
requerido
Mxima presin diferencial (bar)
Opcional
Opcional
Si
Opcional
7.7
17.6
40.0
21.3
4.9
10.1
40.0
12.1
1.2
4.4
40.0
5.6
23.0
2.2
15.0
1.8
8.0
0.7
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
1.4
4.0
Opcional
Si
40.0
-
24.6
40.0
13.4
40.0
6.1
40.0
4.5
30.0
2.2
21.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
1.2
1.4
4.0
1.4
Opcional
Opcional
Si
Opcional
34.4
40.0
-
19.1
32.6
40.0
-
10.0
22.1
40.0
-
4.4
10.6
40.0
-
3.3
7.5
30.0
-
1.6
3.9
30.0
-
0.7
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
4.0
1.2
1.4
4.0
1.4
4.0
Si
Opcional
Opcional
Si
Opcional
Si
40.0
-
31.3
40.0
-
17.5
37.2
40.0
-
8.3
18.4
40.0
-
5.9
12.6
30.0
-
3.0
6.8
30.0
-
19.0
2.5
30.0
13.0
1.3
21.0
8.0
0.6
14.0
0.2 a 1.0
1.2
Opcional
40.0
40.0
34.0
16.0
11.5
5.6
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
1.4
2.5
1.2
1.4
2.5
1.2
1.4
Opcional
Si
Opcional
Opcional
Si
Opcional
Opcional
40.0
-
40.0
-
40.0
40.0
-
36.0
40.0
22.3
40.0
24.2
30.0
16.0
30.0
13.0
30.0
7.8
18.1
3.8
7.9
28.5
-
2.6
5.2
19.5
-
1.6
3.3
12.0
-
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
0.2 a 1.0
2.5
1.2
1.4
Si
Opcional
Opcional
30.0
-
5.4
11.0
3.6
7.3
2.3
4.6
0.2 a 1.0
2.5
Opcional
40.0
27.0
17.2
() Vlvulas de capacidad reducida (Kvs)

Las vlvulas que presentan capacidades reducidad de Kvs deben
ser dimensionadas de acuerdo a esta tabla y no a la dimensin de
la vlvula en s.
Nota: Para compatibilidad del producto entre actuadores y vlvulas
DN65, DN80 y DN100, se deben seleccionar actuadores de carrera
de 30 mm para todas las opciones de obturador. En caso de ser
seleccionada una carrera de 20 mm en condiciones de capacidad
reducida se recomienda utilizar un posicionador para obtener la
carrera seleccionada.
Cuando se usa posicionador, consulte la informacin separada del
msimo para presiones de alimentacin y operacin.
Instalacin
Los actuadores deben ser instalados en posicin vertical. Se
provee un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.

Actuador
PN6100 series
PN6200 series
PN6300 series
PN6400 series
PN6500 series
PN6600 series
A
147
217
251
305
405
465
Actuadores Serie PN6000 Resorte Abre para Vlvulas KE/KEA
B
288
324
330
367
400
400
Peso
3.5
7.8
10.9
18.8
26.0
36.0
4.30
TI-P357-01
Repuestos
para Actuadores
Neumticos series
PN 5000 y PN 6000
Mx 04.2001 CH
ISO 9001
Repuestos
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas dibujadas con lnea segmentada no se
Estos repuestos son para actuadores de las series PN5100 y
PN6100.
Kit de sellado empujador (cojinete, gua del pistn,
A.C,H
'O'ring)
Kit del diafragma (diafragma, tuerca de retencin
D, E, F, H
arandela, 'O'ring)
Kit de indicadores de posicin (2 unidades)
G
Kit de resorte (resorte -incluye 3 tuercas, arandelas y
B, J
tornillos para cada rango de presin)
Como solicitar
Al pasar el pedido debe usarse la descripcin indicada en el cuadro
anterior, indicando adems el modelo de actuador.
Ejemplo - 1 Kit del diafragma para actuador marca Spirax Sarco
modelo PN5120
Como instalar
Se suministra un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.

4.31
Repuestos
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea de trazo
contnuo. Las piezas dibujadas con lnea segmentada no se
Estos repuestos son para actuadores de las series PN5200,
PN5300, PN5400, PN5500, PN5600, PN6200, PN6300, PN6400,
PN6500 y PN6600.
Kit de sellado empujador (cojinete, gua del pistn,
A.C,H
'O'ring)
Kit del diafragma (diafragma, tuerca de retencin
D, E, F, H
arandela, 'O'ring)
Kit de indicadores de posicin (2 unidades)
G
Kit de resorte (resorte -incluye 3 tuercas, arandelas y
B, J
tornillos para cada rango de presin)
Como solicitar
Al pasar el pedido debe usarse la descripcin indicada en el cuadro
anterior, indicando adems el modelo de actuador.
Ejemplo - 1 Kit del diafragma para actuador marca Spirax Sarco
modelo PN6220
Como instalar
Se suministra un Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el
producto.
Repuestos para Actuadores Neumticos PN 5000 y PN 6000
4.32
TI-P343-17
Mx 01.02
Posicionador
Electroneumtico
Inteligente
SP2
ISO 9001
Descripcin
El posicionador inteligente SP2 puede alimentarse con una seal de
entrada de 4-20 mA o con una alimentacin independiente para
proporcionar un control de precisin de vlvulas con actuadores
lineales.
La precisin del control se mantiene gracias a la realimentacin de
la posicin de la vlvula que automaticamente hace variar la
presin de salida neumtica para reducir los efectos de la friccin
del vstago y las fuerzas del flujo y as mantener la posicin
deseada de la vlvula. La indicacin de la posicin de la vlvula la
proporciona un indicador rotatorio de carrera y el display digital
muestra de forma continiua el % de carrera.
El SP2 incluye muchas funciones inteligentes que pueden ser
programadas totalmente con el software a base de mens usando el
teclado integral y la pantalla LCD. La puesta en marcha se simplifica
por la rutina de autocalibracin y la lectura de los datos a travs
del display, el estado de los interruptores de carrera programables,
seal de entrada en mA y los datos de diagnstico de la vlvula. El
SP2 se suministra con un kit de montaje estndar NAMUR para
acoplar a los actuadores de yugo y de pilares.
SP2 con la tapa frontal cerrada
Aplicaciones
El SP2 puede usarse con los siguientes actuadores neumticos:
Series PN3000 y PN4000
Ver TI-P357-11 y TI-P357-13
TI-P357-02, TI-P357-03,
Ver TI-P357-09 y TI-P357-10
Ver TI-S23-06 y TI-S23-08
Datos tcnicos
4 - 20 mA nominal
Rango de seal de entrada

Seal de entrada mnima (lazo)
3,6 mA
Presin mnima
de aire de suministro
1 bar m por encima del valor

mnimo del rango del resorte
Presin mxima
de aire de suministro
6,0 bar m
Calidad del aire
El aire de suministro ha de estar seco y libre

de aceite y polvo segn ISO 8573-1 clase 2:3:1
SP2 con la tapa frontal abierta
Materiales
Parte
Material
Acabado
Caja y tapa
Aluminio
Pintura Anti-corrosiva RAL5010
Kit de
acoplamiento
Acero inoxidable / acero chapado
Funciones programables
Autocalibracin
Rutina de puesta en marcha automtica
Tipo de vlvula
2-vas o 3-vas
% de carrera
Seleccionable 0 - 100% o 100% - 0%

segn la configuracin vlvula / actuador
Presin de salida
0 a 100% presin de suministro
Accin de control
Accin directa o inversa (4-20 o 20-4mA)
Rango de carrera
10 mm a 100 mm
Lmites de carrera
Ajuste de lmites de carrera mximo y mnimo
Span de la seal
4-20 mA o rango partido

(mnimo span 4 mA)
Banda muerta
Precisin de la posicin
(mnimo 0,2% mx. 10% de la carrera)
Cierre hermtico
A partir de una seal de entrada ventea o

presuriza la cmara del actuador
Caracterstica
Lineal, = % o apertura rpida

relacin entre carrera / seal de entrada
Tiempo de carrera
Ralentiza la apertura o cierre de la vlvula
Interruptores
de carrera
Programables
(rango 0 - 100%)
Reset
Resetea todos los valores programados
Calibracin
Centrado del potencimetro de realimentacin
Seal de entrada
Visualisacin de la seal de mA de entrada
Simple / en fallo ventea
Accin
Temperatura de operacin
Caudal mximo de aire
-10C a +80C
4,5 normal m3 / h a 1,4 bar m
11 normal m3 / h a 6 bar m
Consumo de aire en posicin estable inferior a 0,035 normal m3 /h

Conexiones de aire
Prensacables
Proteccin
Caractersticas
Roscadas " NPT

Pg 13,5
terminales para hilos de 0,2 a 1,5 mm
IP65
Lineal, Igual % (ratio 1:50) o
Apertura rpida (ratio 50:1)
Resolucin (mxima)
8000 pasos
Periodo de muestreo
10 ms
Opciones
Tapa delantera
Peso
Aisladas y alimentadas externamente

Con bisagras y cierre de seguridad
3,2 kg

Operacin
Opcin de operacin automtica o
automtica/ venteo venteo (actuador) mientras se reprograma
Registro de datos
Registro del nmero total de carreras y

tiempo en servicio de la vlvula .
4.33
Dimensiones
Opciones
Se suministra montado o para montar en un futuro.
Interruptores de 2 interruptores de carrera programables
carrera prog.
(1 x normalmente cerrado, 1 x normalmente abierto)
(aproximadas) en mm
32
195
41
100
166
98
Interruptores de 2 interruptores de proximidad Pepperl & Fuchs

proximidad
y 2 interruptores de carrera programables (no
pueden usarse simultaneamente).
Bloque completo con dos manmetros (presin
de alimentacin y presin al actuador).
Rangos disponibles:
2 x 0 a 2 bar, 2 x 0 a 4 bar o 2 x 0 a 7 bar
Bloque de
manmetros
Manmetro
Solo el manmetro
Rangos disponibles:
0 a 2 bar, 0 a 4 bar o 0 a 7 bar
Kit de filtro y tapn
Tapn, tres filtros y tres 'O' rings
Aire de suministro
El aire de suministro del posicionador inteligente SP2 debe de ser
de alta calidad. Se recomienda el uso un filtro reductor Spirax Sarco.
Disponemos de un kit de montaje del filtro reductor al actuador.
Tornillo central para

montaje en actuadores
de yugo
Abrazadera para montaje en
actuadores con pilares
E
F
Instalacin
Ver el Manual de Instalacin y Mantenimiento del posicionador SP2
que acompaa al producto.
Como pasar pedido

Ejemplos
1 - Posicionador electroneumtico inteligente SP2.
SP2 con bloque de manmetros y kit de montaje
1-
Posicionador electroneumtico inteligente SP2 con bloque de

dos manmetros de 0 a 7 bar r.
1-
Posicionador electroneumtico inteligente SP2 con 2 interruptores

de fin de carrera programables.
Detalles de cableado para los conectores de la tarjeta principal

El SP2 puede ser alimentado por la seal del lazo 4 - 20 mA siempre que se pueda mantener una seal mnima de 3,6 mA. Si se requiere se
puede alimentar al SP2 externamente. Se recomienda cuando la seal pueda bajar a menos de la seal mnima de 3,6 mA o para aplicaciones
que disponen de una cada de voltaje limitada.
Modo alimentacin externa
Modo alimentado por lazo

1
Seal 4-20 mA
Eliminar el
puente entre
los terminales
5y6
Se suministra
puenteado
18-36 V F. Alim.
Seal 4-20 mA
Seal mnima
= 3,6 mA
Mximo voltaje de alimentacin
36 V a 9,6 mA
Seal mxima
= 30 mA
Mnimo voltaje de alimentacin
18 V a 3,6 mA
Cada de voltaje
= 8-10 voltios
Intensidad mxima del lazo
30 mA a 3,0 voltios
Intensidad mnima del lazo
0 mA
Resistencia serie del lazo
Nota: Para el cableado a la tarjeta de las opciones, ver el Manual

de Instalacin y Mantenimiento.
Aislamiento entre seal/alimentacin =
Posicionador Electroneumtico Inteligente SP2
100 ohmios
50 Vca
4.34
TI-P343-08
Posicionador
Electroneumtico
EP 5 Posicionador
Intrnsecamente
Seguro ISP 5
Mx 10.98
ISO 9001
Descripcin
Accesorios
El EP5 es un posicionador que recibe una seal 4-20mA, y se usa en

actuadores neumticos lineales. El posicionador compara la seal
elctrica proveniente del controlador con la retroalimentacin de la
vlvula variando la seal neumtica al actuador segn sea necesario.
La posicin de la vlvula es entonces garantizada para cualquier
salida del controlador y contra los efectos de presiones diferenciales
variables, friccin en el vstago e histresis del diafragma. Un juego
de montaje es proporcionado con cada posicionador sea para
instalacin en columna o en yugo segn la norma NAMUR. Se
entrega con tapa de proteccin.
Note: Tambin est disponible la versin intrnsecamente segura del
posicionador, el modelo ISP5.
Hay disponibilidad de un kit de montaje para instalar el filtro regulador

de aire MPC-2 en el actuador.
Kit de montaje
FK21
FK28
Tipo de actuador
PN5100 a PN5400
PN5500 o PN5600
Como especificar
1 - Posicionador electroneumtico modelo EP5.
Dimensiones (aproximadas en milmetros)

Peso 2.8 kg
Aplicaciones
165
30
Los posicionadores pueden ser usados con los siguientes actuadores:

Serie PN5000 (ver TI-P357-03)
Tipo de actuador
Serie PN6000 (ver TI-P357-02)
Datos tcnicos
Rango de seal de entrada
Rango de seal de salida
Alimentacin de aire
Rango de carrera
Sensibilidad
Impedancia
Seal mxima de entrada
Lmite de temperatura
Clasificacin de la cubierta
Consumo de aire
Conexiones neumticas
4-20mA
0 a 100% presin de aire
1.4 barm a 6 barm
10mm a 100mm
menor de 0.2% del span
200 ohms
50mA
-15C a +65C
IP54
ISP5 Intrnesecamente seguro segn
EEx.ia llC T6.T5.T4 (CESI)
0.7m/h a 6 barm
" NPT
PG 13.5
Materiales
Cuerpo y tapa
Fundicin de aluminio con

pintura anticorrosiva

110
110
175
30.5
40
FK21/FK28 kit de
montaje
61.5
4.35
Instalacin
Podr encontrar detalles completos en el Instructivo de Mantenimiento
e Instalacin que acompaa al producto.
Conexiones elctricas y neumticas

(vista posterior)
Conexin de aire " NPT
Conexin de cableado PG 13.5
Posicionador
(Vista posterior)
Entrada
conduit
Conexiones para
bloque de
manmetros
Bloque de manmetros
51mm
Bloque de manmetros
Repuestos
(Vista frontal)
Manmetro
0-2 bar
Manmetro
0-4 bar
Manmetro
0-7 bar
Juego de resortes y tubo neumtico
Juego de juntas, diafragma y orificio
Juego de relevador/amplificador
Bloque de manmetros
Seal (en relacin de

0.2 - 1.0 bar/4-20mA)
100mm
Alimentacin
Salida al actuador
51mm
Posicionadores Electroneumticos EP 5 e ISP 5
4.36
TI-P320-47
Mx 04.2001 CH
Reguladores
Neumticos
Serie 600
ISO 9001
Descripcin
El PN600 es un regulador neumtico de temperatura o presin que
da una seal de salida entre 0.2 y 1 barm, proporcional o proporcional
+ integral. Se dispone de funda de acero inoxidable modelo W30S
para los sensores de temperatura.
Estos reguladores pueden utilizarse con los actuadores neumticos
PN5000 y PN6000 y con los posicionadores PP5.
Tipos disponibles
Control de temperatura.
Modelo
Funcin de control
662-T5-M5*
Proporcional
662-T5-M5
Proporcional
662-T5-M5*
Proporcional
662-T5SY-M5
Proporcional
Escala
0 - 100C
50 - 150C
25 - 125C
25 - 125C
663-T5-M5*
663-T5-M5
663-T5-M5*
663-T5SY-M5
0 - 100C
50 - 150C
25 - 125C
25 - 125C
Proporcional
Proporcional
Proporcional
Proporcional
+
+
+
+
integral
integral
integral
integral
T5 - Bulbo y capilar cargado con nitrgeno

SY - Bulbo para aplicaciones estriles
M5 - 5 metros de tubo capilar (*) Opcin con 10 metros M10
Control de presin
Modelo
Funcin de control
622
Proporcional
622
Proporcional
Escala
0 - 7 barm
0 - 20 barm
623
623
0 - 7 barm
0 - 20 barm
Proporcional + integral
Proporcional + integral
Opciones disponibles:
Receptor neumtico con seal de entrada 0.2 a 1 barm (3-15 psig)
Receptor electromecnico para seales de entrada 4-20 mA,
Termopar, RTD Pt100, 0-10 vdc.
Funda opcional tipo W30S
Otras escalas disponibles:

Presin
Amplitud de escala entre 0 - 500 barm
Temperatura
Amplitud de escala de:
50, 75, 100, 150, 200, 300 y 400 C
Elementos de medida
Presin
Bourdon
Conexin
Presin mxima

1/4" BSP
+ 25% de la escala
Temperatura
Bulbo y capilar

- Bulbo cilndrico para lquidos
- Bulbo sanitario
- Bulbo en espiral para aire/gas
Conexin de bulbo
3/4" BSP
Longitud del capilar
5 metros
opcional 10 m. en algunos rangos
otras longitudes bajo consulta
Temperatura mxima
+ 25% de la escala
Funda tipo W30S (Opcional)
Material
Conexin
1/2" BSP
Presin mxima
PN40
4.37
Datos tcnicos
Regulador
Proteccin caja
IP54 (estndar)
IP55 (opcional)
Longitud de la escala
100 mm
Indicadores
Valor medido - negro
Punto de ajuste - rojo
Manmetros
Presin seal de salida (bar/psi)
Tipo de control
Proporcional (5 - 200% de la
escala)
Integral (0.1 a 20 repeticiones
por minuto)
Seal de salida
0.2 a 1 barm
Accin de control
Accin directa o inversa campo reversible
Ajuste del punto de control
Manual
Precisin
1% del campo
Sensibilidad
0.2% del campo
Repetibilidad
0.5% del campo
Linearidad
0.5% del campo
Alimentacin de aire
1.4 barm
Consumo de aire
0.2 Nm3/h (promedio)
Conexiones de aire
1/4" BSP
Lmite de temperatura ambiente -15C a 65C
Montaje
pared o pnel
Peso
3.5 kg
Sensor
3/4" BSP
sin entrada
en el tipo SY
Funda (opcional) sustituye a la conexin estndar
3/4" BSP
Regulador
Dimensiones (mm)
Regulador
A
202
B
144
C
136
Bulbo de temperatura
E
F
200
120
G
13
Orificio del pnel

H
138
D
17
J
188
Funda
K
16
L
210
Dimensiones del orificio para montaje en pnel
Reguladores neumticos Serie 600
4.38
TI-P343-07
Mx 04.2001 CH
Convertidor
IPC 4A e IPC 4A-Ex
ISO 9001
Descripcin
El IPC4A es un convertidor electroneumtico de dos hilos para
montaje en pared, con una seal de entrada de 4 a 20 mA para dar
una salida de aire de 0.2 a 1 barm.
El convertidos es compatible con los actuadores neumticos Spirax
Sarco tipos PN5000, PN6000, PN7000, PN8000 y con el
posicionador neumtico neumtico PP5. Est disponible la versin
intrnsecamente segura tipo IPC4A-Ex I.
Datos tcnicos
Seal de entrada
4 - 20 mA
Seal de salida
0.2 - 1 barm
Presin de suministro de aire
1.4 barm
Proteccin (estndar)
IP54
Consumo de aire
0.25 Nm3/h
Conexiones neumticas
1/8" NPT
PG9
Temperatura de trabajo
-15C a 65C
Impedancia de entrada
220 ohms
Intensidad mxima
50 mA
Linearidad
0.5 %
Histresis
0.2 %
El convertidor IPC4A-Ex est certificado como intrnsecamente
seguro de acuerdo a EEx.ia IIc T6, T5-T4 (CESI).
Aplicacin
El convertidor puede usarse con los actuadores Spirax Sarco
modelos PN5000 a PN8000.
Materiales
Base
Tapa
Aluminio con pintura anticorrosiva

Polmero reforzado (ABS)
A
75
B
152
C
86
Peso
0.7 kg
Como ordenar
Convertidor de seal elctrica a neumtica marca Spirax Sarco
modelo IPC 4A.
Conexiones de aire (para

montaje en pared
Alimentacin
de aire
Conexin
elctrica
Salida de
seal
Placa de montaje
para riel DIN

4.39
HIT-P358-07
Mx 02.99
Actuadores Elctricos
Serie EL 5600
ISO 9001
Descripcin
Los actuadores elctricos serie EL5600 son de accin reversible y
salida lineal. La versin estndar usa una seal de entrada tipo
VMD (Valve Motor Drive). Si se requiere, se puede instalar una
tarjeta posicionadora que reciba una seal de 4 - 20 mA o 2 - 10
Vdc para sistemas de control PID.
Estos actuadores pueden ser usados con las siguientes vlvulas,
en conjunto con el adaptador y brida de montaje adecuados.
LE31, LE31B, LE33, LE33B, KE43, KE43B, KE63,
2-vas KE71, KE71B, KE73 y KE73B
QL43, QL43B, QL43D, QL43DB,
3-vas QL73, QL73B, QL73D, y QL73DB
Nota: Se requiere la brida de montaje EL5970 para las vlvulas

LE, KE y QL medidas DN15 a DN50.
Se requiere la brida de montaje EL5971 para las vlvulas
LE, KE y QL medidas DN65 a DN100.
Tipos disponibles
Seal de entrada
Voltaje
Actuador tipo
Seal de entrada
Voltaje
Actuador tipo
con tarjeta
posicionadora
VMD (Valve Motor Drive)

230 Vac
115 Vac
24 Vac
EL5601
EL5602
EL5603
EL5611
EL5612
EL5613
EL5621
EL5622
EL5623
EL5631
EL5632
EL5633
EL5641
EL5642
EL5643
4 - 20 mA o 2 - 10 Vdc
230 Vac
115 Vac
24 Vac
EL5601P
EL5602P
EL5603P
EL5611P
EL5612P
EL5613P
EL5621P
EL5622P
EL5623P
EL5631P
EL5632P
EL5633P
EL5641P
EL5642P
EL5643P
Adaptador de
vlvula
EL5970
Brida de montaje para uso
con vlvulas LE, KE y QL
DN15 a DN50.
EL5971
Brida de montaje para uso
con vlvulas LE, KE y QL
DN65 a DN100.
Materiales
No
1
2
Parte
Tapa
Caja
Material
Policarbonato
Accesorios
(pueden surtirse previamente instalados o por separado)
Tarjeta posicionadora
Potencimetro
Interruptores de carrera
Calentador anti-condensacin
Ver la hoja tcnica HIT-P358-06 para mayores detalles.
Seleccin del adaptador a vlvula

Actuador tipo
Tipo de vlvula
Vstago de vlvula
LE, KE, QL DN15 a DN50
Rosca M8 de 60 mm de largo
LE, KE, QL DN65 a DN100
Rosca M12 de 60 mm de largo
EL560_
EL5901
EL5902
EL561_
EL562_
EL563_
Adaptador a vlvula
EL5911
EL5921
EL5931
EL5912
EL5922
EL5932
EL564_
EL5941
EL5942
Datos tcnicos
Modelo
Frecuencia de alimentacin Hz
Consumo mximo VA*
Rango de proteccin
Velocidad de accin mm/s
Fuerza mxima de accin
Condiciones ambientales lmite
Motor
Terminaciones
Operador manual
Interruptores
Conexiones Conduit
Consumo mximo (posicionador)
EL560_
50 / 60
9.2 / 10.4
0.25
1 kN
EL561_
EL562_
EL563_
EL564_
230 Vac / 115 Vac / 24 Vac 10%
50 / 60
50 / 60
50 / 60
50 / 60
53 / 53
10.9 / 12.6
25 / 27
78 / 78
(24 V consumo 36 VA)
IP65
0.5
0.5
0.5
0.6
2 kN
4.5 kN
8 kN
12 kN
-20 to + 60C (-20 to +50C con tarjeta posicionadora instalada)
Capacitor reversible
Capacitor reversible-sincronizado
-no sincronizado
1.5 mm
Perilla manual
5 A Inductivo 250 Vac 50Hz
2 x PG13
3 x PG16
1.0 VA
* Consumos mximos referidos a frecuencias 50 / 60 Hz respectivamente.

4.41
Seleccin de actuador
Medida de la vlvula
Carrera de la vlvula
DN15
Valores Kvs estndar (KE,LE)

QL Kvs
0.4 1.0
1.6 4.0
4
DN20
DN25
DN32
20 mm
LE
2-vas
QL
3-vas
DN50
DN65
DN80
30 mm
DN100
6.3
10
16
25
36
63
100
160
10
17
25
35
62
100
130
Tipo de Tipo de Voltaje

vlvula actuador
KE
2-vas
DN40
Presin diferencial (D bar)
EL5601
230
40.0 (24.6)
30.3 (13.7)
18.3 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5602
115
40.0 (24.6)
30.3 (13.7)
18.3 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5603
24
40.0 (24.6)
30.3 (13.7)
18.3 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5611
230
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
38.3 (27.7)
19.8 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5612
115
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
38.3 (27.7)
19.8 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5613
24
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
38.3 (27.7)
19.8 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5621
230
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
28.5 (25.0)
16.3 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5622
115
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
28.5 (25.0)
16.3 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5623
24
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
28.5 (25.0)
16.3 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5631
230
40.0 (40.0)
29.7 (27.2) 17.5 (16.2)
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5632
115
40.0 (40.0)
29.7 (27.2) 17.5 (16.2)
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5633
24
40.0 (40.0)
29.7 (27.2) 17.5 (16.2)
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5641
230
40.0 (40.0) 26.7 (25.5)
17.8 (16.9)
11.4 (10.9)
EL5642
115
40.0 (40.0) 26.7 (25.5)
17.8 (16.9)
11.4 (10.9)
EL5643
24
40.0 (40.0) 26.7 (25.5)
17.8 (16.9)
11.4 (10.9)
EL5601
230
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5602
115
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5603
24
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (7.7)
9.3 (3.7)
5.4 (1.9)
2.9 (0.9)
1.2 (0.0)
0.6
(0.0)
0.3 (0.0)
EL5611
230
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5612
115
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5613
24
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
12.0 (8.5)
6.7 (4.7)
3.5 (2.3)
2.2
(1.3)
1.3 (0.7)
EL5621
230
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5622
115
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5623
24
16.0 (16.0)
16.0 (16.0)
16.0 (14.3)
9.3 (8.1)
6.1
(5.2)
3.8 (3.3)
EL5631
230
16.0 (16.0) 16.0 (16.0)
11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5632
115
16.0 (16.0) 16.0 (16.0) 11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5633
24
16.0 (16.0) 16.0 (16.0) 11.5 (10.7)
7.4 (6.8)
EL5641
230
16.0 (16.0)
11.4 (10.9)
EL5642
115
16.0 (16.0)
11.4 (10.9)
EL5643
24
16.0 (16.0)
11.4 (10.9)
EL5601
230
26.6 (12.0)
26.6 (12.0)
15.3 (6.4)
9.2 (3.7)
5.6 (2.0)
3.2 (1.0)
1.1 (0.0)
0.4
(0.0)
0.1 (0.0)
EL5602
115
26.6 (12.0)
26.6 (12.0)
15.3 (6.4)
9.2 (3.7)
5.6 (2.0)
3.2 (1.0)
1.1 (0.0)
0.4
(0.0)
0.1 (0.0)
EL5603
24
26.6 (12.0)
26.6 (12.0)
15.3 (6.4)
9.2 (3.7)
5.6 (2.0)
3.2 (1.0)
1.1 (0.0)
0.4
(0.0)
0.1 (0.0)
EL5611
230
40.0 (39.6)
40.0 (39.6)
32.1 (23.2)
19.5 (14.0)
12.3 (8.8)
7.4 (5.2)
3.7 (2.3)
2.3
(1.3)
1.1 (0.6)
EL5612
115
40.0 (39.6)
40.0 (39.6)
32.1 (23.2)
19.5 (14.0)
12.3 (8.8)
7.4 (5.2)
3.7 (2.3)
2.3
(1.3)
1.1 (0.6)
EL5613
24
40.0 (39.6)
40.0 (39.6)
32.1 (23.2)
19.5 (14.0)
12.3 (8.8)
7.4 (5.2)
3.7 (2.3)
2.3
(1.3)
1.1 (0.6)
EL5621
230
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
29.2 (25.7)
17.9 (15.7) 10.3 (8.9)
7.0
(6.0)
3.7 (3.2)
EL5622
115
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
29.2 (25.7)
17.9 (15.7) 10.3 (8.9)
7.0
(6.0)
3.7 (3.2)
EL5623
24
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
40.0 (40.0)
29.2 (25.7)
17.9 (15.7) 10.3 (8.9)
7.0
(6.0)
3.7 (3.2)
EL5631
230
40.0 (40.0)
32.6 (30.3) 19.6 (18.2)
13.5 (12.5)
7.4 (6.9)
EL5632
115
40.0 (40.0)
32.6 (30.3) 19.6 (18.2)
13.5 (12.5)
7.4 (6.9)
EL5633
24
40.0 (40.0)
32.6 (30.3) 19.6 (18.2)
13.5 (12.5)
7.4 (6.9)
EL5641
230
40.0 (40.0) 30.2 (28.8)
20.9 (20.0)
11.6 (11.1)
EL5642
115
40.0 (40.0) 30.2 (28.8)
20.9 (20.0)
11.6 (11.1)
EL5643
24
40.0 (40.0) 30.2 (28.8)
20.9 (20.0)
11.6 (11.1)
Nota: Las presiones diferenciales mostradas entre parntesis ( )

corresponden a vlvulas con sellos de grafito de alta temperatura.
Los actuadores deben seleccionarse por el Kvs antes que por la
medida de la vlvula.
Ejemplo de seleccin
Vlvula de control
DP mximo
Alimentacin
Seal de control
Tipo de actuador
Adaptador vlvula
Brida de montaje
Vlvula de dos vas KE43 DN20

20 bar
230 Vac
4 - 20 mA
EL5601P
EL5901
EL5970
Dimensiones y pesos
(aproximados) en mm
Modelo
A
B
EL560_
460 177
EL561_
460 177
EL562_
460 177
EL563_
506 177
EL564_
569 225
Actuadores elctricos serie EL 5600
y kg
C Peso
138
4.5
138
4.8
138
5.2
150
7.0
231 10.0
4.42
HIT-P358-06
Mx 02.99
Accesorios para
Actuadores Serie 5600
ISO 9001
Tipos disponibles e informacin tcnica

EL5961 - Tarjeta posicionadora 230 Vac
EL5962 - Tarjeta posicionadora 115 Vac
EL5963 - Tarjeta posicionadora 24 Vac (excepto EL5643)
EL5964 - Tarjeta posicionadora 24 Vac (Solo para EL5643)
EL5951 - juego de interruptores de final de carrera
EL5952 - Potencimetro auxiliar de retroalimentacin
EL5954 - 115 - 230 V calentador para anti-condensacin
EL5956 - 24 V anti-condense heater
Para informacin de los actuadores serie EL5600, referirse a
Consumo mximo 1 VA
Consumo mximo 1 VA
Consumo mximo 1 VA
Consumo mximo 1 VA
2 de 5 A 230 Vac inlcuye kit de montaje, conectores y alambrado
1000 ohms inlcuye kit de unin y engranaje
la hoja tcnica HIT-P358-07
Tarjeta posicionadora
Placa de terminales del actuador

(indicando la conexin de posicionador)

4.43
Diagramas de cableado
(Nota: X4, X5, X6 y X9 se refieren a las ubicaciones de las terminales del actuador)
Potencimetro de retroalimentacin EL5952
Interruptores auxiliares EL5951
X4
X6
1
16
14
15
Posicin retrada
Posicin
extendida
Calentador anti-condensacin EL5954 y

EL5956
X9
110 - 250 V CE
3
2 N
1 L
Impedancia de entrada de
posicionadores
Seal
2-10 V
4 -20 mA
Resistencia
50 kW
100 W
Arreglo de tarjeta posicionadora
Carrera Rango Sensibilidad
I In
Inicio
+5V
X23
GND
Sentido de accin
U In
IGND
X22
UIn
GND
UOut
Funcin
+ 12 V
Abre
Cierra
L2
L1
V ~ mp
N
X21
L
Alim.
Posicin
retrada
Accesorios para actuadores serie EL5600
4.44
HIT-P322-06
Mx 01.99
Sensor de Temperatura
EL 2270 Sensor
Transmisor de
Temperatura EL 2271
ISO 9001
Descripcin
Este tipo de sondas de temperatura ofrece en su lnea sensores
tipo Pt 100 y un rango de sensores-transmisores de temperatura
con seal 4-20 mA. Todas las sondas estn disponibles en diferentes
longitudes de insercin y se dispone de termopozos independientes
para aplicaciones donde el sensor requiera ser separado sin
despresurizar el proceso.
Cpsula
El sensor EL2270 es un RTD tipo Pt 100 diseado para uso industrial

general. El elemento sensor es un instrumento que cumple con la
norma BS EN 6075:1996 Clase B (DIN 43760 Clase B). Este sensor
puede ser conectado directamente a un indicador o controlador de
temperatura que tenga entrada para RTD Pt 100.
El sensor-transmisor EL2271 es un ensamble de elemento tipo
Pt100 y un transmisor 4-20 mA. El elemento sensor es un
instrumento que cumple con la norma BS EN 6075:1996 Clase A
(DIN 43760 Clase A) y el transmisor tiene una salida estandarizada
4-20 mA. Esta salida puede ser conectada a cualquier indicador,
controlador o computadora con una entrada de 2 hilos 4-20 mA.
El transmisor EL2810 tiene una seal genrica 4-20 mA para
aplicaciones industriales. Este transmisor acepta una entrada tipo
Pt10, convirtindola a una salida 4 - 20 mA. Esta salida puede ser
conectada a cualquier indicador, controlador o computadora con
una entrada de 2 hilos 4-20 mA.
Sonda
Termopozo
Datos tcnicos
Los sensores EL2270 y EL2271 pueden ser usados en aplicaciones
donde las temperaturas se encuentren dentro de los lmites indicados.
Si la temperatura del proceso es mayor que la indicada, deber ser
utilizado un termopozo adicional.
Rango de operacin
Temperatura C
Lmite de temperatura y presin para los sensores.

500
400
300
200
100
0
-50
Curva de vapor
saturado
10
20
30
40
50
Presin barm
El producto no debe ser usado en esta regin.
Temperatura C
Lmite de presin y temperatura con termopozo adicional.
500
400
300
200
100
0
-50
Curva de vapor
saturado
20
40
60
80
100
Presin barm
El producto no debe ser utilizado en esta regin.

EL2810
Transmisor
remoto de
temperatura
4.45
Datos tcnicos
Datos mecnicos
Cpsula
Sonda
Conexin a proceso
Conexin elctrica
Rango de proteccin
Mxima temperatura
ambiente
Datos elctricos
EL2270
Aluminio con cubierta epxica
Acero inoxidable 316
" NPT
M20 con conector
IP65
EL2271
Aluminio con cubierta epxica
Acero inoxidable 316
" NPT
M20 con conector
IP65
70C
55C
Salida
Salida a falla de sensor
Alimentacin
Resistencia mx. en lazo
Precisin
Normas cubiertas
Emisiones EMC
Susceptibilidad EMC
-50C a +50C
-50C a +350C
-50C a +500C
Rangos disponibles
0C a 100C
100C a 250C
Pt100 (BS EN 607:1996 Clase B)

-
Lazo alimentado 4 - 20 mA
23.5 mA
10 a 30 Vdc
700 ohm a 24 Vdc
(0.2C + 0.2 % de lectura)
BS EN 50081-1
BS EN 50081-2

A
B
C
D
E
EL2270 / EL2271
88
130
75
25, 50, 75,
125, 225, 725
6
EL2810
58
106
71
M20 1.5
-
EL2810
Plstico ABS
Termopozo
M20
IP65
Acero inox. 316

" NPT
-
70C
0C a 100C
0C a 150C
0C a 200C
0C a 250C
100C a 250C
100C a 400C
150C a 300C
200C a 350C
200C a 500C
250C a 400C
Lazo alimentado 4 - 20 mA
30 mA
10 a 32 Vdc
700 ohm a 24 Vdc
(0.1C + 0.1 % de lectura)
EEX ia. iic. T5
BS EN 50081-1
BS EN 50081-2
EL2270 y EL2271
Termopozo
25, 50, 100,
200, 700
-
EL2810
Termopozo
B
D
Sensores de temperatura EL 2270 y EL 2271
4.46
TI-P373-01
Mx 03.2001 CH
Vlvulas On/Off
Actuadas con Pistn Tipo
PF 61G-_BD (Bidireccional
Normalmente Cerrada)
Descripcin
Estas son vlvulas de dos puertos, bidireccionales normalmente
cerradas, actuadas neumticamente por medio de pistn para
operacin on/off, aplicable en vapor, agua, aire, aceite y gases.
La vlvula est diseada para aplicaciones especiales que requieran
flujo en ambas direcciones e incorpora un diseo contra golpe de
ariete en aplicaciones de lquidos con el flujo por abajo del asiento
(del puerto 2 al 1).
Una seal neumtica acta por debajo del pistn del actuador para
abrir la vlvula. Un resorte acta por arriba del pistn para cerrar la
vlvula. El obturador de la vlvula tiene un asiento suave de PTFE
que provee un sello total. Se incluye un indicador de posicin como
estndar.
Tipos disponibles
PF 61G-1BD normalmente cerrada. Actuador de 45 mm de dim.
PF 61G-1BD 1/2" y 3/4" roscadas BSP y NPT
PF 61G-2BD 1/2", 3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
PF 61G-3BD 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
Opciones
Indicador de carrera
Indicador de tipo relevador que permite conocer de manera remota
la posicin abierta o cerrada de la vlvula. Condiciones de operacin
del relevador: Mximo voltaje, 500 V; Mxima intensidad, 0.5 A;
Potencia, 30 VA. Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm,
designndolo en el modelo con la letra (I). Ej. PF 61G-02BD-I.
Regulador de carrera
Limita la carrera mxima de la vlvula para restringir el flujo mximo.
Disponible para los actuadores de 63 y 90 mm, designndolo en el
modelo con la letra (R). Ej. PF 61G-02BD-R.
Solenoides piloto
Vlvulas solenoides de montaje directo modelo DM, para voltajes
de 230, 110, 24 Vac y 24 Vdc. Consulte a Spirax Sarco.
Datos tcnicos
Tipo de fuga
Asiento de PTFE
Caracterstica de flujo
Apertura
Direccin de flujo Flujo por arriba del asiento
Anti-golpe de ariete Flujo por abajo del asiento
Medio de operacin Agua o aire
Rotacin del actuador
Conexin del piloto
1/8" BSP
1/4" BSP
1/4" BSP
Presin mxima
10 bar m
10 bar m
8 bar m
Condiciones lmite
Temperatura mxima de diseo:
Presin mxima de vapor saturado:
Presin diferencial mxima:
1/2" a 1" PN25

1 1/4" a 2" PN16
180 C
- 10 C
9 bar m
Ver tabla anexa
Valores de Kvs
Medida
Kvs
1/2"
4.2
3/4"
7.8
Parte
Cuerpo
Bonete
Obturador
Sello del obturador
Vstago
Sellos de vstago
'O' ring de vstago
Caja del actuador
Pistn
Sello de pistn
Junta
'O' ring
Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
PTFE
Acero inoxidable
PTFE tipo chevron
Vitn
Poliamida cargada con
Poliamida cargada con
Vitn
PTFE
Vitn
AISI 316L
AISI 316L
AISI 316L
AISI 316
FiVi
FiVi
Rango de operacin
Temperatura C
Actuador
dimetro 45 mm
dimetro 63 mm
dimetro 90 mm
ANSI clase VI
rpida (on/off)
puertos 1 a 2
puertos 2 a 1
60 C mximo
360
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Curva
de vapor
saturado
Presin bar m
1"
18.6
1 1/4"
27
1 1/2"
42

2"
51.6
A - A Presin mx. de operacin en vapor

9 bar m
B - B Presin mx. de operacin. medidas 1 1/4" a 2" 16 bar m
C - C Presin mx. de operacin, medidas 1/2" a 1"
25 bar m
4.47

Medida Dim
(pulg) act.
1/2"
45
3/4"
45
1/2"
63
3/4"
63
1"
63
1 1/4"
63
1 1/2"
63
2"
63
1"
90
1 1/4"
90
1 1/2"
90
2"
90
* agragar 0.2 kg por
65
144
136
123
75
155
143
130
65
192
184
171
75
198
192
176
90
212
205
185
110
225
217
193
120
230
225
198
150
248
241
207
90
212
205
185
110
234
227
202
127
239
235
207
150
257
250
216
el relevador inductivo o regulador de
Peso
1.3
1.4
1.4*
1.5*
1.9*
2.3*
3.0*
3.7*
2.0*
2.9*
3.6*
4.3*
flujo
Presiones diferenciales para vlvulas de pistn PF61G-_BD (Bidireccional normalmente cerrada)

Direccin
Presin dif.
Medida
Actuador
de flujo
mxima (1a2)
(pulgadas)
(mm)
(1 a 2)
(bar)
PF61G-1BD
1/2"
45
arriba de asiento
16
PF61G-1BD
3/4"
45
arriba de asiento
16
PF61G-2BD
1/2"
63
arriba de asiento
16
PF61G-2BD
3/4"
63
arriba de asiento
16
PF61G-2BD
1"
63
arriba de asiento
16
PF61G-2BD
1 1/4"
63
arriba de asiento
16
PF61G-2BD
1 1/2"
63
arriba de asiento
12
PF61G-2BD
2"
63
arriba de asiento
8
PF61G-3BD
1"
90
arriba de asiento
16
PF61G-3BD
1 1/4"
90
arriba de asiento
16
PF61G-3BD
1 1/2"
90
arriba de asiento
16
PF61G-3BD
2"
90
arriba de asiento
14
* Presiones diferenciales mximas para todas las presiones en el piloto
Nota: La presin mxima de vapor saturado es de 9 bar m (180 C).
Direccin
Presin dif.
de flujo
mxima (2a1)
(2 a 1)
(bar)
abajo de asiento
16.0*
abajo de asiento
7.0*
abajo de asiento
16.0*
abajo de asiento
16.0*
abajo de asiento
11.0*
abajo de asiento
6.0*
abajo de asiento
4.0*
abajo de asiento
2.5*
abajo de asiento
14.0*
abajo de asiento
12.0*
abajo de asiento
8.0*
abajo de asiento
5.0*
Relacin de presiones piloto / medio
Instalacin
Modelo
Presin en el piloto
(bar)
PF61G-1BD flujo por arriba del asiento (1 a 2)
Presin en el piloto
mnima
mxima
(bar)
(bar)
4.0
10.0
4.0
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.8
10.0
3.3
8.0
3.3
8.0
3.3
8.0
3.3
8.0
La vlvula puede ser insalada en cualquier posicin con la direccin

de flujo indicada en el cuerpo (1 a 2) o en posicin invertida (2 a 1).
Para facilitar el mantaje de vlvulas solenoide, el actuador se
puede rotar 360.
La tubera debe ser soportada para evitar que la vlvula presente
estrs mecnico. Se provee a la vlvula con un Instructivo de
Mantenimiento e Instalacin.
Como ordenar
Vlvula estndar:
Presin del medio (bar)
1 - vlvula tipo pistn marca Spirax Sarco

modelo PF61G-2BD de 1" rosca NPT.
Para vlvulas con indicador de carrera agregar al final una (I)
Para vlvulas con regulador de flujo agregar al final una (R).
Repuestos
Presin en el piloto
(bar)
Un kit de sellado est disponible para todas las medidas de vlvulas

y actuadores. ste comprende: Sello del pistn, 'O' ring del vstago
del actuador, inserto suave del asiento en PTFE y 'O' ring de sello
del cuerpo.
Como ordenar repuestos
Ordene siempre los repuestos especificando el modelo de la
vlvula, la medida y el cdigo indicado en la placa de datos.
Ejemplo: 1 - kit de sello para vlvula PF61G-2BD 1" NPT cdigo
de placa 120.
Presin en el piloto
(bar)
Vlvulas on/off actuadas con pistn tipo PF61G-_BD
4.48
TI-P373-02
Mx 03.2001 CH
Vlvulas On/Off Actuadas

con Pistn Tipo
PF 61G-_NC
(Normalmente Cerrada)
Descripcin
Estas son vlvulas de dos puertos, normalmente cerradas,

actuadas neumticamente por medio de pistn para operacin on/
off, aplicable en vapor, agua, aire, aceite y gases. La vlvula est
diseada para flujo por arriba del asiento (puerto 1 a 2).
Una seal neumtica acta por debajo del pistn del actuador para
abrir la vlvula. Un resorte acta por arriba del pistn para cerrar la
estndar.
Tipos disponibles
PF 61G-1NC normalmente cerrada. Actuador de 45 mm de dim.
PF 61G-1NC 1/2" y 3/4" roscadas BSP y NPT

PF 61G-2NC 1/2",3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
PF 61G-3NC 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
Opciones
designndolo en el modelo con la letra (I). Ej. PF 61G-02NC-I.
modelo con la letra (R). Ej. PF 61G-02NC-R.
Solenoides piloto
Datos tcnicos
Tipo de fuga
Asiento de PTFE
ANSI clase VI
Apertura rpida (on/off)
Direccin de flujo
Flujo por arriba del asiento
puertos 1 a 2
60 C mximo
360
Conexin del piloto
1/8" BSP
1/4" BSP
1/4" BSP
Condiciones lmite

Presin mxima
10 bar m
10 bar m
8 bar m
Valores de Kvs
Medida
Kvs
1/2"
4.2
3/4"
7.8
1"
18.6
1 1/4"
27
1 1/2"
42
Parte
Material
Cuerpo
Acero inoxidable
AISI 316L
Bonete
Acero inoxidable
AISI 316L
Obturador
Acero inoxidable
AISI 316L
Sello del obturador PTFE
Vstago
Acero inoxidable
AISI 316
Sellos de vstago
PTFE tipo chevron
'O' ring de vstago Vitn
Caja del actuador
Poliamida cargada con FiVi
Pistn
Sello de pistn
Vitn
Junta
PTFE
'O' ring
Vitn
Rango de operacin
1/2" a 1" PN25

1 1/4" a 2" PN16
180 C
- 10 C
9 bar m
Ver tabla anexa
2"
51.6
Temperatura C
Actuador
dimetro 45 mm
dimetro 63 mm
dimetro 90 mm
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
180
150
Curva
de vapor
saturado
100
50
0
A
0
10
B
15
C
25
20
Presin bar m

9 bar m
25 bar m
4.49
Peso
Interruptor de Carrera
D C
1
A
83 mm
1.3
1.4
1.4*
1.5*
1.9*
2.3*
3.0*
3.7*
2.0*
2.9*
3.6*
4.3*
flujo
77 mm
65
144
136
123
75
155
143
130
65
192
184
171
75
198
192
176
90
212
205
185
110
225
217
193
120
230
225
198
150
248
241
207
90
212
205
185
110
234
227
202
127
239
235
207
150
257
250
216
Medida Dim
(pulg) act.
1/2"
45
3/4"
45
1/2"
63
3/4"
63
1"
63
1 1/4"
63
1 1/2"
63
2"
63
1"
90
1 1/4"
90
1 1/2"
90
2"
90
* agregar 0.2 kg por
Regulador de Caudal
Presiones diferenciales para vlvulas de pistn PF61G-_NC (normalmente cerrada)

Medida Dimetro de actuador
Direccin de flujo Presin diferencial
Modelo
(in)
(mm)
(1 a 2)
mxima (bar)
PF61G-1NC
1/2"
45
arriba de asiento
16
PF61G-1NC
3/4"
45
arriba de asiento
16
PF61G-2NC
1/2"
63
arriba de asiento
20
PF61G-2NC
3/4"
63
arriba de asiento
20
PF61G-2NC
1"
63
arriba de asiento
20
PF61G-2NC
1 1/4"
63
arriba de asiento
16
PF61G-2NC
1 1/2"
63
arriba de asiento
16
PF61G-2NC
2"
63
arriba de asiento
11
PF61G-3NC
1"
90
arriba de asiento
20
PF61G-3NC
1 1/4"
90
arriba de asiento
16
PF61G-3NC
1 1/2"
90
arriba de asiento
16
PF61G-3NC
2"
90
arriba de asiento
15
Instalacin
Preson en el Piloto
(bar)
PF61G-1NC flujo por arriba del asiento (1 a 2)

10
8
6
4
2
0
"
"
Preson en el Piloto
(bar)

de flujo indicada en el cuerpo (1 a 2). Para facilitar el mantaje de
vlvulas solenoide, el actuador se puede rotar 360.
Como ordenar
Vlvula estndar:
12

modelo PF61G-2NC de 1" rosca NPT.
16
Repuestos
10
8
6
4
2
0
Presin en el piloto
mnima (bar)
mxima (bar)
1.8
10.0
1.8
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
2.8
10.0
2.8
10.0
2.8
10.0
1.0
8.0
2.8
8.0
2.8
8.0
2.8
8.0
1"
2"
1"
12

del cuerpo.
16
1"
"
"
20

Ejemplo: 1 - kit de sello para vlvula PF61G-2NC 1" NPT cdigo
de placa 120.
Preson en el Piloto
(bar)

8
6
2"
1"
1"
4
2
0
1"
0
12
16
20
Vlvulas on/off actuadas con pistn tipo PF61G-_NC
4.50
TI-P373-03
Mx 03.2001 CH
Vlvulas On/Off
Actuadas con Pistn Tipo
PF 61G-_NO
(Normalmente Abierta)
Descripcin
Estas son vlvulas de dos puertos, normalmente abiertas, actuadas

neumticamente por medio de pistn para operacin on/off, aplicable
en vapor, agua, aire, aceite y gases. La vlvula est diseada para
flujo por arriba del asiento (puerto 1 a 2).
Una seal neumtica acta por arriba del pistn del actuador para
cerrar la vlvula. Un resorte acta por abajo del pistn para abrir la
estndar.
Tipos disponibles
PF 61G-1NO normalmente abierta. Actuador de 45 mm de dim.
PF 61G-1NO 1/2" y 3/4" roscadas BSP y NPT

PF 61G-2NO 1/2",3/4", 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
PF 61G-3NO 1", 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas BSP y NPT
Opciones
designndolo en el modelo con la letra (I). Ej. PF 61G-02NC-I.
modelo con la letra (R). Ej. PF 61G-02NC-R.
Solenoides piloto
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Datos tcnicos
Asiento de PTFE
Tipo de fuga
Apertura rpida (on/off)
Direccin de flujo
Flujo por arriba del asiento
puertos 1 a 2
60 C mximo
360
Conexin del piloto
1/8" BSP
1/4" BSP
1/4" BSP
Condiciones lmite

Presin mxima
10 bar m
10 bar m
8 bar m
Valores de Kvs
Medida
Kvs
1/2"
4.2
3/4"
7.8
1"
18.6
1 1/4"
27
1 1/2"
42

Acero inoxidable
AISI 316L
Acero inoxidable
AISI 316L
Acero inoxidable
AISI 316L
PTFE
Acero inoxidable
AISI 316
PTFE tipo chevron
Vitn
Vitn
PTFE
Vitn
Rango de operacin
1/2" a 1" PN25

1 1/4" a 2" PN16
180 C
- 10 C
9 bar m
Ver tabla anexa
2"
51.6
Temperatura C
Actuador
dimetro 45 mm
dimetro 63 mm
dimetro 90 mm
Parte
Cuerpo
Bonete
Obturador
Sello del obturador
Vstago
Sellos de vstago
'O' ring de vstago
Caja del actuador
Pistn
Sello de pistn
Junta
'O' ring
180
150
Curva
de vapor
saturado
100
50
0
A
0
25
20
Presin bar m
9 bar m
25 bar m
10
15
4.51
65
144
136
123
75
155
143
130
65
192
184
171
75
198
192
176
90
212
205
185
110
225
217
193
120
230
225
198
150
248
241
207
90
212
205
185
110
234
227
202
127
239
235
207
150
257
250
216
1.3
1.4
1.4*
1.5*
1.9*
2.3*
3.0*
3.7*
2.0*
2.9*
3.6*
4.3*
flujo
77 mm
Peso
Interruptor de Carrera
D C
83 mm
2
1
A
Medida Dim
(pulg) act.
1/2"
45
3/4"
45
1/2"
63
3/4"
63
1"
63
1 1/4"
63
1 1/2"
63
2"
63
1"
90
1 1/4"
90
1 1/2"
90
2"
90
* agregar 0.2 kg por
Regulador de Caudal
Presiones diferenciales para vlvulas de pistn PF61G-_NO (normalmente abierta)

Medida Dimetro de actuador
Direccin de flujo Presin diferencial
Modelo
(in)
(mm)
(2 a 1)
mxima (bar)
PF61G-1NO
1/2"
45
abajo de asiento
16
PF61G-1NO
3/4"
45
abajo de asiento
16
PF61G-2NO
1/2"
63
abajo de asiento
16
PF61G-2NO
3/4"
63
abajo de asiento
16
PF61G-2NO
1"
63
abajo de asiento
16
PF61G-2NO
1 1/4"
63
abajo de asiento
16
PF61G-2NO
1 1/2"
63
abajo de asiento
16
PF61G-2NO
2"
63
abajo de asiento
12
PF61G-3NO
1"
90
abajo de asiento
16
PF61G-3NO
1 1/4"
90
abajo de asiento
16
PF61G-3NO
1 1/2"
90
abajo de asiento
16
PF61G-3NO
2"
90
abajo de asiento
16
Instalacin
(bar)
Presin en el Piloto
PF61G-1NO flujo por abajo del asiento (2 a 1)

10
8
"
6
4
"
2
1.8
0
0
4
8
12
16
(bar)

de flujo indicada en el cuerpo (2 a 1). Para facilitar el mantaje de
vlvulas solenoide, el actuador se puede rotar 360.
Como ordenar
Vlvula estndar:

modelo PF61G-2NO de 1" rosca NPT.
Repuestos

del cuerpo.
Ejemplo: 1 - kit de sello para vlvula PF61G-2NO 1" NPT cdigo
de placa 120.
PF61G-3NC flujo por abajo del asiento (2 a 1)

8
(bar)
Presin en el Piloto
PF61G-2NO flujo por abajo del asiento (2 a 1)

10
1"
2"
8
1"
6
1"
"
4
"
2
1.5
0
0
4
8
12
16
Presin en el Piloto
Presin en el piloto
mnima (bar)
mxima (bar)
1.8
10.0
1.8
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.5
10.0
1.0
8.0
1.0
8.0
1.0
8.0
1.0
8.0
2"
1"
1"
1"
6
4
2
1
0
12
16
Vlvulas on/off actuadas con pistn tipo PF61G-_NO
4.52
Trampas para Vapor
Trampa Termodinmica para Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.01

Trampa de Expansin Lquida para Vapor N 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.03
Trampa Termosttica de Presin Balanceada BPW32 . . . . . . . . . . . . . . . 5.05
Trampa Termosttica de Presin Balanceada RTA125 . . . . . . . . . . . . . . . 5.07
Trampa Termosttica de Presin Balanceada T250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.09
Trampa Termosttica de Presin Balanceada BPT14 CI . . . . . . . . . . . . . . . 5.11
Trampa Termosttica de Presin Balanceada BPT21 . . . . . . . . . . . . . . . . 5.13
Trampa Tipo Flotador y Termostato de Alta Capacidad FTD4 y FTD6 . . . . . . 5.15
Trampa Tipo Flotador y Termostato de Alta Capacidad FT12 . . . . . . . . . . . 5.17
Trampa Tipo Flotador y Termostato FT14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.19
Trampa Tipo Flotador y Termostato FT14 HC y FT14 (1-1/2" y 2") . . . . . . . . 5.21
Trampa Tipo Flotador y Termostato FT44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.23
Capacidades para Trampa Tipo Flotador FT14 (1", 1-1/2" y 2") y FT44 . . . . . . 5.25
Trampas de Cubeta Invertida Serie B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.27
Capacidades para Trampas de Cubeta Invertida Serie B . . . . . . . . . . . . . . 5.29
Indicador Spiratec Tipo 30
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.31
R1C Monitor de Fallos de Trampas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.33

Cmara Spiratec ST16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.35
Spiratec - Monitor Automtico de Trampas de Vapor R16C . . . . . . . . . . . . 5.37
Detector Ultrasnico para Trampas UP100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.39
HIT-P068-18
Mx 01.2000
Trampas
Termodinmicas
para Vapor TD 52,
TD 52H, TDS 52 y TDS 52H
La trampa termodinmica
est construda en acero
inoxidable y tiene una sola
pieza mvil, por lo cual
puede soportar vapor
recalentado, golpes de
ariete y vibraciones. No
precisa de cambio o ajuste
de mecanismos para
trabajar dentro de su rango
de operacin.
TD-52
TDS-52
Modelo
Tipo
TD-52
TD-52H
TDS-52H
42 bar m. (600 psig)
PMO
3/8, 1/2, 3/4, 1
Medidas
1/2, 3/4, 1
NPT, SW (*)
Conexiones
Acero Inoxidable
Construccin
Vlvula de purga
Opciones
Otras conexiones sobre pedido

Tipo TDS-52 con filtro integrado y vlvula de purga
(*) Para procedimiento de soldadura, seguir la norma A.W.S.
Tabla de capacidades.
Kg/h de condensado en descarga contnua a la atmsfera.
P (entrada)
barm psig
0.24 3.5
0.34 5
0.69 10
1.4 20
2.1 30
3.5 50
5.2 75
6.9 100
10.3 150
13.8 200
17.2 250
20.7 300
24.1 350
27.6 400
31
450
34.5 500
37.9 550
41.4 600
3/8(1) a 1
TD-52 TDS-52
82
84
86
91
98
111
138
168
227
277
318
360
400
436
477
500
527
568
1/2
136
141
157
186
211
261
318
368
454
518
577
641
695
741
786
832
868
910
3/4
1
TD-52H - TDS-52H
184
291
191
305
214
330
254
393
291
445
368
545
454
668
527
795
659
1000
759
1182
864
1320
955
1477
1023
1590
1105
1720
1182
1827
1250
1932
1318
2023
1386
2136
NOTA: (1) La medida de 3/8 es nicamente para la trampa TD-52.
Lista de partes y materiales

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Descripcin
Cuerpo
Tapa
Disco
Elemento filtrante (TDS)
Tapn porta-cedazo (TDS)
Junta (TDS)
Tapn (TDS)
Vlvula de purga (TDS)
Obturador de vlvula (TDS)
Materiales
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Cobre
Acero forjado
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Tipo420F
AISI
AISI
420F
AISI
416
AISI
416
AISI
420
AISI
420
AISI
304
AISI
304
AISI
420F
AISI 420F
ASTM A105
ASTM
AISI
420FA105
AISI431
420F
AISI
AISI 431

Presin mxima de operacin: 42 bar m. (600 psig)
Temperatura mxima de operacin: 427 C (800 F)
La presin mnima para operacin
es de 0.25 barm. (3.5 psi).
La contrapresin no debe exceder del 80%
de la presin de entrada en ningn caso.
De otra forma, la trampa no operar.
Condiciones de diseo del cuerpo.

Presin mxima permitida: 42 bar m./ hasta 427 C
Temperatura mxima permitida: 427 C/ 0 a 42 bar m.
Prueba hidrulica en fro: 63 bar m.
Aplicaciones tpicas.
Purga de lneas de distribucin.
Purgado de prensas de platos
mltiples.
Purgado de sistemas de aire
comprimido (instaladas en posicin
vertical).

5.01
Dimensiones nominales (en milmetros).

Tipo
3/8 TD-52
1/2 TD-52
3/4 TD-52
1 TD-52
1/2 TDS-52
3/4 TDS-52
1 TDS-52
A
51
68
71
84
84
86
109
B
35
38
44
54
38
44
56
C
43
51
60
71
89
100
111
Peso
0.34 kg
0.57 kg
0.91 kg
1.40 kg
0.70 kg
1.10 kg
2.06 kg
Instalacin.
An cuando la trampa para vapor tipo termodinmico TD-52
trabaja perfectamente en cualquier posicin, es preferible que al
purgar instalaciones de vapor se instale en una tubera horizontal.
En sistemas de aire comprimido se recomienda instalarla en una
tubera vertical (con flujo descendente).
Como especificar.
Ejemplo de seleccin:
1- Trampa para vapor tipo Termodinmico marca Spirax Sarco modelo
TDS-52 de 3/4 con conexiones NPT, construccin en acero
inoxidable. Filtro integrado, con vlvula de purga.
Opciones.
Vlvula de purga integral.- Para realizar de manera ms fcil y
eficiente la limpieza del elemento filtrante en la trampa modelo TDS-52.
Lista de refacciones disponibles
Mantenimiento.
Informacin completa sobre instrucciones de mantenimiento e
instalacin se proporcionan en el IMI 2.516. Una copia del
mismo se anexa con cada trampa.
Trampa termodinmicas
Disco
Elemento filtrante (TDS)
Junta de tapn portacedazo (TDS)
3
4
6
HIT-P068-18 Mx 01.2000
5.02
TI-P018-01
Mx 03.2001 ST
Trampa de expansin
lquida para vapor No.8
8
9
Descripcin
El purgador para vapor de expansin lquida N 8 tiene un elemento
lleno de aceite ajustado para trabajar a una temperatura fija. Es
fcilmente ajustable para descargar a cualquier temperatura entre
60C y 100C.
Tamaos y conexiones
Condiciones lmite
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Condiciones de trabajo mximas

PMO - Presin mxima de trabajo 17 bar r
TMO - Temperatura mxima de trabajo 232C
Condiciones mximas de diseo del cuerpo: PN 25
PMA - Presin mxima admisible 25 bar r
TMA - Temperatura mxima admisible 260C
Temperatura C
Rango de operacin
10 11
1/2 Roscado BSP o NPT
Materiales
Parte
Tuerca ajuste
Resorte sobrecarga
Tuerca elemento
Junta
Contratuerca ajuste
Tornillo gua
Cuerpo
Elemento
Obturador
Junta asiento vlvula
Asiento vlvula
Material
Latn
Acero inoxidable
Latn
Latn
Latn
Latn
Bronce
Latn
Acero inoxidable
Cobre
Acero inoxidable
BS 2872 CZ 122
BS 970 302 S31
BS 2874 CZ 122
BS 2870 CZ 108
BS 2872 CZ 122
BS 2872 CZ 108
BS 1400 LG2
AISI 440B
BS 2870 C102
BS 970 431 S29
Cmo pasar pedido
Curva de
saturacin
del vapor
Purgador para vapor Spirax Sarco N.8 de 1/2 BSP.
17*
Presin bar r
El purgador no puede trabajar en esta zona.
*PMO - Presin mxima de trabajo.
Copyright 1994
5.03
Capacidad
Condensado kg/s
Condensado kg/h
La capacidad est basada en un purgador con 3 vueltas abierto

y manejando condensado a 80C.
Presin diferencial bar (x100 = kPa)

Tamao
1/2
A
215
B
137
C
32
Peso
1,2 kg
2
Contratuerca
/ 8" Whit.
C
Tornillo
antigiro
Tuerca
ajuste
A
8
Instalacin
Conjunto elemento
El purgador debe ser montado con la entrada por debajo del equipo
a ser drenado. La salida siempre por encima del purgador.
Ajuste
La posicin del obturador respecto del asiento y por tanto la
temperatura de funcionamiento, pueden ser alterados girando la
tuerca de ajuste que se encuentra en el extrenmo del elemento.
Recambios
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con lnea de
trazo contnuo. Las piezas dibujadas con lnea de trazos no se
suministran como recambio.
Conjunto elemento
2,8,10,11
Cmo pasar pedido

anterior indicando el tamao y tipo de purgador.
Ejemplo: 1 - Conjunto elemento para purgador Spirax Sarco N 8
Cmo sustituir el elemento
Sacar el purgador de la lnea, desenroscar la contratuerca, aflojar la
tuerca de ajuste y sacar el elemento. Desenroscar el asiento utilizando
un destornillador a traves de la conexin de entrada y sustituir por uno
nuevo con su junta. Colocar el nuevo elemento procurando encajar el
elemento en la ranura. Colocar el resorte y la tuerca de ajuste y
contratuerca. Ajustar el purgador como se describe en las instrucciones
suministradas con el conjunto elemento.
Trampa de expansin lquida para vapor No.8
10
11
TI-P018-01 Mx 03.2001 ST
5.04
TI-P126-06
Mx 03.2001 ST
Trampa Termosttica
de Presin Balanceada
para Vapor BPW32
ISO 9001
1
6
4
3
5
7
2
Descripcin
Tamaos y conexiones
La BPW32 es una trampa termosttica de presin balanceada

compacta con filtro interior para presiones hasta 21 bar m y
DN 15, 20 y 25
Para montar entre bridas PN40, ANSI 300, JIS 10/16/20.
Materiales
Condiciones lmite
(ISO 6552)
Condiciones mximas de diseo del cuerpo
PN50 / ANSI 300
PMO - Presin mxima de trabajo
21 bar m
TMO - Temperatura mxima de trabajo
242 oC
PMA - Presin mxima admisible
50 bar m
TMA - Temperatura mxima admisible 260 oC
Prueba hidrulica
75 bar m
Temperatura C
Rango de operacin
No
1
Parte
Cuerpo
Material
Acero inoxidable
Tapa
Acero inoxidable
3
4
5
6
Cpsula
Resorte
Espaciador
Filtro
(0,8 mm Perf.)
O - Ring
Acero
Acero
Acero
Acero
7
Curva de
saturacin
del vapor
inoxidable
inoxidable
inoxidable
inoxidable
DIN 17445 1.4408/

ASTM A351 CF8M
DIN 17440 1.4057/
ASTM A276 431
BS 2056 302 S26
BS 1449 304 S16
ASTM A240 316L
EPDM
Cmo ordenar
1 - Trampa termosttica de presin balanceada marca Spirax
Sarco modelo BPW32 DN25 para instalar entre bridas ANSI 300.
Se suministra con cpsula F. El dimetro exterior es para fcil
colocacin entre las bridas.
Presin bar m
*PMO - Presin mxima de trabajo 21 bar m
Certificados
El purgador puede suministrarse con certificado EN 10204 3.1B
como estndar. El certificado debe solicitarse con el pedido.
La trampa no puede trabajar en esta zona.

La trampa no debe ser usada en esta zona.

5.05
Condensado kg/h
Condensado kg/s
Capacidades
Presin diferencial bar m

Capacidad agua fra
Capacidad agua caliente
Dimensiones
PN40 ANSI 300 JIS
A
A
A
B
C
53
55
58
53
25
63
67
63
63
31,5
72
72
74
72
35,5
Tamao
DN
15
20
25
Peso
(kg)
0,30
0,57
0,83
Cpsulas
La trampa estndar se suministra con cpsula tipo F que descarga
a 22oC por debajo de la temperatura del vapor. Puede suministrarse
con cpsula tipo E que descarga a 10oC por debajo de la temperatura
del vapor.
Instalacin
La trampa est prevista para instalarse en tuberas verticales con

el flujo de arriba a abajo para asegurar el autodrenado. Puede ser
instalado en otras posiciones. Las bridas y juntas deben ser
suministradas por el cliente y/o instalador.
Refacciones disponibles
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea contnua.
Las piezas dibujadas con lnea punteada no se suministran como
refaccin.
REFACCIONES DISPONIBLES
Juego de internos
Tapa
3,4,5,6,7
2
Cmo ordenar
cuadro anterior indicando el tamao y tipo de trampa.
Ejemplo: 1 - Juego de internos para trampa Spirax Sarco BPW32
DN20 con cpsula F.
Mantenimiento
Antes de efectuar cualquier mantenimiento debe aislarse la trampa
y permitir que la presin se normalice a la atmosfrica. Dejar
enfriar.
Sustitucin de los elementos internos
Desenroscar la tapa y sacar el espaciador, cpsula, resorte y
filtro. El cuerpo est provisto de resaltes para la fijacin en el
desmontaje. Colocar la nueva refaccin con el espaciador antiguo.
Roscar la tapa usando una llave de puntas. Usar pasta lubricante
en las roscas.
Si se sustituye la tapa deben sustituirse tambin los interiores.
Pares de apriete recomendados
Item No
1y2
Trampa termosttica BPW32
mm o
Nm
5 - 10
TI-P126-06 Mx 03.2001
5.06
HIT-2.0101
Mx. 01.2000
Trampa Termosttica
modelo RTA-125
Este tipo de trampa

termosttica posee una
cpsula termosttica de
acero inoxidable, la cual
se ajusta de forma
automtica a la presin
de operacin en todo el
rango, descargando el
condensado 10 C abajo
de la temperatura de
saturacin del vapor a
las condiciones de
trabajo.
RTA 125
Modelo
8.6 bar m.(125 psig)
PMO
1/2, 3/4, 1
Medidas
Conexiones
Roscadas NPT
Construccin
Cuerpo de bronce
Internos
Acero inoxidable
Materiales de construccin.
No.
Parte
Material
Cuerpo
Tapa
Asiento
Cp. Termostt.
Resorte
Junta de asiento
O-Ring
Niple de unin
Tuerca de unin
Bronce
Bronce
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable BP99
Acero inoxidable
Bronce
EPDM
Bronce
Bronce
ASTM B125
ASTM B125
AISI 303
Series 300/400
AISI 302
ASTM B36
Aplicaciones.
Equipos en
hospitales,
lavanderas y
cocinas. Equipos de
proceso expuestos a
la intemperie.
Sistemas de vapor
que requieran una
eliminacin eficiente
de aire.
2
7
3
4
5
1
9
8
ASTM B16
ASTM B16

(125 psig)
Temperatura mx. de operacin:
Presin mnima de operacin:
RTA-125
8.6 bar m.
Temperatura de saturacin
25 in.Hg de vaco

Presin mxima permitida: 8.6 bar m. / 179 C
Temperatura mxima permitida: 179 C / 0-8.6 bar m.

5.07
Capacidades (condensado 11 C abajo de la temperatura
Instalacin.
del vapor)
Debe ser instalado un filtro antes de la trampa. Adems se debern

instalar vlvulas de interrupcin para dar mantenimiento al equipo.
La trampa debe ser instalada abajo del punto de drenado, de
preferencia con la posicin del fuelle horizontal, como se muestra
en la figura y con la direccin del flujo tal como se indica en el
cuerpo de la trampa.
Presin diferencial (bar)
Mantenimiento.
Puede darse mantenimiento a este producto sin desconectarlo de
la lnea. Antes de efectuarse cualquier operacin deber ser aislado
del sistema con las vlvulas de interrupcin. La trampa deber ser
desarmada, revisada y limpiada de forma peridica tanto en vlvulas
como en el elemento termosttico. Las partes deadas debern ser
sustitudas. Instrucciones completas son entregadas con el producto.
Presin diferencial (psi)
Piezas de repuesto
Dimensiones nominales
en milmetros (mm.)
Medida
Peso ( kg )
1/2
71
B
30
C
25
48
0.5
3/4
78
32
25
48
0.6
89
51
44
51
1.2
Juego para mantenimiento

Ensamble de cpsula
A, B, C, D, E, F, G
A, B
Se debe ordenar el juego de reparacin de

acuerdo al tamao de trampa.
Trampas termostticas de presin Balanceada Modelo RTA-125
H.I.T.2.0101
Mx
5.08
HIT-2.009
Mx. 07.97
Trampa Termosttica
T-250
Este tipo de trampa

termosttica posee un
elemento tipo fuelle de
acero inoxidable, el cual
se ajusta de forma
automtica a la presin
de operacin en todo el
rango, descargando el
condensado 10 C abajo
de la temperatura de
saturacin del vapor a
las condiciones de
trabajo.
Modelo
PMO
Medidas
T 250
17 bar m.(250 psig)
1/2, 3/4, 1
Conexiones
Roscadas NPT
Construccin
Fundicin de hierro
Internos
Acero inoxidable
Aplicaciones.
Equipos en hospitales,
lavanderas y cocinas.
Equipos de proceso
expuestos a la
intemperie.
Sistemas de vapor
que requieran una
eliminacin eficiente
de aire.
No. Parte
Material
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Cuerpo
Tapa
Tornillos de tapa
Junta de tapa
Ens. de elemento
Fuelle
Obturador
Cubierta (solo 1)
Asiento
Junta de asiento
Opresor
Hierro fundido
ASTM A126 CL B
Hierro fundido
ASTM A126 CL B
Acero
ASTM A449
Acero Inox. con fibra sinttica no-asbesto
Acero Inoxidable
AISI 303
Acero Inoxidable
AISI 304
Acero Inoxidable
AISI 303
Acero Inoxidable
AISI 304
Acero Inoxidable
AISI 303
Acero Inox. con fibra sinttica no-asbesto
Acero Inoxidable
AISI 301

Presin mxima de operacin: T-250 17 bar m. (250 psig)
Temperatura mx. de operacin:
Temperatura de saturacin

Presin mxima permitida: 17 bar m. / 232C
Temperatura mxima permitida: 232C / 0-17 bar m.

5.09
Capacidades (condensado caliente) kg/h

Presin
0.07 bar m.
0.14
0.34
0.70
1.00
1.40
2.10
2.80
3.50
4.10
5.20
6.90
8.60
10.3
12.1
13.8
15.6
17.2
1/2
282
373
545
718
818
955
1114
1250
1410
1500
1660
1910
2000
2273
2400
2545
2682
2730
3/4
386
545
750
1011
1205
1341
1591
1818
2000
2136
2295
2614
2795
3182
3386
3545
3730
3864
1
591
795
1182
1590
1910
2091
2500
2818
3114
3295
3636
4091
4386
5000
5340
5500
5680
6136
Instalacin.
Debe ser instalado un filtro antes de la trampa. Adems se debern
instalar vlvulas de interrupcin para dar mantenimiento al equipo.
La trampa debe ser instalada abajo del punto de drenado, de
preferencia con la posicin del fuelle horizontal, como se muestra
en la figura y con la direccin del flujo tal como se indica en el
Mantenimiento.
Puede darse mantenimiento a este producto sin desconectarlo de la
lnea. Antes de efectuarse cualquier operacin deber ser aislado
del sistema con las vlvulas de interrupcin. La trampa deber ser
desarmada, revisada y limpiada de forma peridica tanto en vlvulas
como en el elemento termosttico. Las partes deadas debern ser
sustitudas. Instrucciones completas son entregadas con el producto.
Piezas de repuesto
en milmetros (mm.)
Medida
Peso ( kg )
1/2
44
44
79
116
1.6
3/4
44
44
79
116
1.6
54
57
100
137
2.7
Ensamble del elemento

Elemento y perno
Asiento de vlvula y junta
Junta de tapa
A, B, C, D, E
A, E
C, D
B
Los repuestos disponibles estn dibujados en lnea contnua.
Trampas termostticas de presin balanceada T-250
HIT-2.009
Mx 07.97
5.10
HIT-2 .213A
Mx. 09.97
Trampa Termosttica de
Presin Balanceada
Para Vapor BPT 14 CI
7
2
4
5
1/2" y 3/4" Roscadas segn norma ANSI B2 - 1 (NPT)

o BSPT a pedido
Socket weld
la empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones

5.11
Trampa Termosttica de Presin Balanceada

Para Vapor BPT 14 CI
HIT-2 .213A Mx. 09.97
5.12
HIT-2.004
Mx. 09.97
Trampa Termosttica de
Presin Balanceada
Para Vapor BPT 21

5.13
Trampa Termosttica de Presin Balanceada

Para Vapor BPT 21
5.14
HIT-2.323
Mx. 01.97
Trampa tipo flotador y

Termostato de alta capacidad
FTD 4 y FTD-6
Este tipo de trampa

contiene un mecanismo
tipo flotador que
permite descargar el
condensado al momento
que se forma. Los gases
no condensables son
eliminados por medio de
un elemento termosttico.
Los orificios de descarga
se encuentran por abajo
del nivel de condensado
para prevenir fugas de
vapor vivo.
FTD-4
Modelo
FTD-6
PMO
12.1 bar m. (175 psig)
Medidas
Roscadas NPT
Conexiones
Fundicin de hierro
Construccin
Opciones
2-1/2
Eliminador de sello de vapor (SLR)
Aplicaciones.
En todo proceso que
requiera de una
eliminacin inmediata
del condensado, como
intercambiadores de
calor, evaporadores,
radiadores, cocedores,
maceradores, etc.
No. Parte
Material
1
2
3
4
5
6
7
8
9
15
16
17
18
Cuerpo
Tornillos
Junta de tapa
Tapa
Asiento
Junta de asiento
Tornillos de vlula
principal
Flotador
Cpsula termosttica
Ensamble de vlvula
Pivote
Obturador
Brazo del flotador
Hierro fundido ASTM A-278 clase 30

Acero al carbono grado 5
Hierro fundido ASTM A-278 clase 30
Acero al carbono grado 5

12.1 bar m. (175 psig)
Temperatura mxima de operacin:
25C de recalentamiento por encima de
la temperatura de saturacin

Presin mxima permitida: 12.1 bar m. / 232C
Temperatura mxima permitida: 232C / 0-12.1 bar m.

5.15
Grfica de capacidades
kg/h
50,000
40,000
FTD-6 2-1/2
30,000
20,000
en milimetros (mm.)
Medida
307
143
286
13
114
23.7
FTD-6 (2-1/2) 383
210
349
35
184
46.0
FTD-4 (2)
FTD-4 2
Peso (kg) Kg
10,000
0
10
12
Instalacin.
Mantenimiento.
Debe ser instalado un filtro antes de la trampa. Adems se

debern instalar vlvulas de interrupcin para dar mantenimiento
al equipo. La trampa debe ser instalada abajo del punto de
drenado,
de tal forma que el movimiento del flotador sea vertical, cerrando
hacia abajo, con la direccin del flujo tal como se indica en el
Puede darse mantenimiento a este producto sin desconectarlo

de la lnea. Antes de efectuarse cualquier operacin deber
ser aislado del sistema con las vlvulas de interrupcin. La
trampa deber ser desarmada, revisada y limpiada de forma
peridica tanto en vlvulas como en mecanismos. Las partes
deadas debern ser sustitudas.
Piezas de repuesto
Ensamble del mecanismo

Flotador
Elemento termosttico
Ensamble SLR
Juego de juntas
D, E, J
F
H, M
K, L, M, N
C, J, L, M
Trampa tipo flotador y termoatato de alta capacidad

FTD-4 y FTD-6
HIT-2.323
Mx 01.97
5.16
TI-P084-01
Mx 03.2001 ST
Trampa de Flotador
de Alta Capacidad
para Vapor FT 12
ISO 9001
6 1
Descripcin
Materiales
La FT 12 es una trampa de flotador en hierro fundido y para bajas

presiones. Diseado especficamente para la industria del azucar
que trabaja a bajas presiones y altas cargas.
No.Parte
Material
1 Cuerpo
Hierro fundido
GG25
2 Tornillos tapa
Acero (M22 x 80)
BS 3692 Gr. 8.8
Tuercas tapa
Acero
BS 3692 Gr.8
3 Junta tapa
Acero inoxidable/Grafito
BS 2815 Gr A
4 Mecanismo
Acero inoxidable
BS 3146 Pt2 ANC2
Junta
5 mecanismo
Acero inoxidable/Grafito
BS 2815 Gr A
Tornillos
6 mecanismo
Acero (M8 x 20)
BS 3692 Gr.8.8
7 Flotador
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
8 Placa orificio
Acero inoxidable
304
9 Tornillos placa orifAcero inoxidable (M8 x 20) BS 3692 Gr. 8.8
Condiciones lmite
PMA - Presin mxima admisible 4 bar m
Prueba hidrulica 24 bar m
Temperatura C
Rango de operacin
Curva de
saturacin
del vapor
Dimensiones
Peso 82 kg
Presin bar m
*PMO - Presin de trabajo mxima.
340
La trampa est disponible con cuatro orificios para varias

capacidades e identificados como:FT 12-A FT 12-B FT 12-C FT 12 - D
Cada orificio tiene un mximo y mnimo caudal. Ver tabla de
capacidades en la cara posterior..
Tamaos y conexiones
DN150, bridas PN16,
(Bridas BS 10 Tabla D bajo pedido especial).
340
340

5.17
Capacidades
Antes de efectuar cualquier mantenimiento debe aislarse la trampa

tanto de la entrada como de la salida y dejar que la presin se
normalice a la atmsfera. Dejar enfriar.
Cmo montar el conjunto vlvula principal
Sacar la trampa de la lnea y desenroscar los ocho tornillos del
cuerpo. sacar el conjunto vlvula principal desenroscando los
cuatro tornillos. Montar el nuevo conjunto. Sustituir la junta del
cuerpo y apretar segn el par de apriete recomendado.
Condensado kg/h
Mantenimiento
A
B
C
D
Cmo montar la placa orificio

Sacar la trampa de la lnea y desenroscar los ocho tornillos del
cuerpo. Sacar el conjunto vlvula principal desenroscando los
cuatro tornillos y los cuatro de la placa orificio. Montar la nueva
placa en orden inverso.
o
mm
Item
2
6
9
24
Nm
M22 x 80
M8 x 20
M8 x 20
160-180
20-24
20-24
Las piezas de repuesto disponibles se indican con lnea contnua.
Las piezas indicadas con lnea punteada, no se suministran como
repuesto.
Conjunto vlvula principal con flotador
Placa orificio (Indicar A, B, C o D)
Juego de juntas cuerpo (3 u.)
Juego de tornillos y tuercas cuerpo
4, 5, 6, 7, 8
8, 9
3
2
Presin diferencial kPa

Caudal mnimo
A - 44% del grfico
B - 55% del grfico
C - 62% del grfico
D - 68% del grfico
9 8
Cmo ORDENAR
cuadro anterior, indicando el tamao y tipo de trampa.
Ejemplo: 1 - Conjunto vlvula principal para trampa Spirax Sarco
FT12-D DN150.
7
4
6 5
Conjunto vlvula principal
Trampa de Flotador para Vapor FT 12
TI-P084-01 Mx 03.2001 ST
5.18
TI-S02-03
Mx 03.2001 ST
Trampa de Flotador
y Termostato
para vapor FT 14
ISO 9001
Descripcin
4 9
La FT14 es una trampa de flotador y termostato para vapor en

fundicin nodular con eliminador termosttico de aire.
Est disponible con conexiones horizontales con el flujo de derecha
a izquierda FT14 (R-L), de izquierda a derecha FT14 (L-R) o con
conexiones verticales con el flujo hacia abajo FT14 (V).
Como alternativa puede aadirse una vlvula de aguja manual
para usarse como rompedor de sello por vapor FT14-C.
Condiciones lmite
(ISO 6552)
7
5
6
Temperatura C
Rango de operacin
FT 14
(R-L)
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
D PMX Presin diferencial mxima
D PMX
FT14 4,5
4,5 bar
FT14 10
10 bar
FT14 14
14 bar
11
10
13
12
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" Roscadas BSP o NPT
14
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Parte
Material
Cuerpo
Fundicin nodular DIN 1693 GGG 40
Tornillos tapa
Acero
BS 3692 Gr.8.8
Junta tapa
Tapa
Asiento vlvula
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Junta asiento
vlvula y TV
Acero inoxidable
BS 1449 304 S11
Tornillos vlvula
Acero inoxidable
BS 6105 Cl A2-70
Flotador y palanca Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Eliminador de aire Acero inoxidable
Conjunto SLR
Acero inoxidable
BS 970 303 S21
Junta SLR
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Armazn pivote
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Empaquetadura SLR
Grafito
Pasador
Acero inoxidable
FT 14-C
(R-L)
D
B B1
E
Distancia para
desmontar
F
FT 14-C

Tamao A
1/2" 121
3/4" 121
B
107
107
B1
96
96
C
67
67
D
147
147
E
105
105
F
30
30
Peso
2,9kg
2,9kg

5.19
Condensado kg/h
Nota. Las capacidades indicadas estn basadas con descarga a la

temperatura de saturacin. Bajo condiciones de subenfriamiento, el
eliminador de aire proporciona una descarga adicional. En puestas
en marcha el elemento termosttico est totalmente abierto
aumentando la capacidad en un 50% en los tipos 4,5 y del 100% en
los de 10 y 14.
Condensado kg/s
Capacidades
Certificados
Dispone de certificado EN 10204 2.2 como estandar. Solicitar con
el pedido.
Cmo ordenar
1 - Trampa de flotador y termostato marca Spirax Sarco modelo
FT14/4,5 (R-L) de 1/2" roscado NPT con eliminador de aire.
Nota: La direccin de las conexiones pueden cambiarse en
campo.
Instalacin
La trampa debe instalarse con el flotador y palanca en un plano
horizontal y con la flecha de la placa caractersticas indicando
hacia abajo.
Las trampas pueden suministrarse con conexiones verticales de
arriba a abajo, con conexiones horizontales de derecha a izquierda
o de izquierda a derecha. A menos que se especifique, se
suministra con flujo de derecha a izquierda.
El sentido de la conexin puede cambiarse in situ desenroscando
los tornillos de la tapa y colocando la tapa en la posicin requerida.
Al montar de nuevo usar una nueva junta.
El FT14-C es suministrado con el dispositivo antibloqueo (SLR)
ajustado en posicin de sangrado. Para cerrar girar en el sentido
de las agujas del reloj.
Presin diferencial bar (x 100 = kPa)
Mantenimiento
Antes de efectuar cualquier mantenimiento, la trampa debe
aislarse tanto del suministro como de la lnea de retorno y
permitir a la presin normalizarse a la atmosfrica. Dejar
enfriar. Al volver a montar asegurarse que las caras de
asiento estn limpias.
Cmo montar el conjunto vlvula principal

Sacar la tapa desenroscando los tornillos.
Sacar el conjunto flotador desenroscando los dos tornillos.
Sacar el asiento de la vlvula y sustituirlo por uno nuevo con una
nueva junta. En tamaos de 1" la vlvula lleva un resorte (parte 16).
Montar un nuevo flotador apretando los tornillos. Colocar la tapa
usando una nueva junta.

trazo contnuo. Las piezas dibujadas con lnea de trazos, no se
Conjunto vlvula principal con flotador
5,6,8,7 (2 u.),12,3,14
Conjunto eliminador de aire
9,3
Conjunto eliminador de aire y dispositivo antibloqueo 10,11,6,9,3
Junta tapa (Juego de 3)
3
Cmo montar el conjunto eliminador de aire

Sacar el clip, elemento y espaciador. Desenroscar el asiento. Montar
un nuevo asiento con su junta y el soporte. Colocar el espaciador, el
elemento y el clip. Alinear completamente el eliminador de aire
horizontalmente de manera que el soporte no toque la tapa.
Cmo pasar pedido

cuadro anterior, indicando el tamao y tipo de purgador.
Ejemplo: 1 Conjunto vlvula principal con flotador para purgador

Spirax Sarco FT14/10 de 1/2".
Item
5
7
9
10+13
2
Dispositivo
antibloqueo por vapor
11
10
Eliminador de aire
6
14
12
mm o
17
destornillador M4x6
17
19
17
M10x30
Nm
50-55
2,5-3
50-55
35-40
40-45
Conjunto vlvula principal
Trampa de flotador y termostato para vapor FT 14
TI-S02-03 Mx 03.2001 ST
5.20
Trampa tipo Flotador y

Termostato para Vapor
FT 14-HC y FT 14 (1 1/2" y 2")
HIT-502.27
5.21
Mx. 08.98
Trampa tipo Flotador y Termostato para Vapor

FT 14-HC y FT 14 (1 1/2" y 2")
5.22
HTI-2.310
Mx 09.97
Trampa tipo flotador y

termostato para vapor
FT-44
Descripcin.
El rango de trampas para vapor modelo FT-44 son operadas por medio de
un flotador. Adems incluyen un elemento termosttico para la eliminacin
de aire, aunque pueden ser solicitadas con rompedor de sello de vapor
(SLR).

Rango de presin del cuerpo: PN 40.
Mxima presin admitida: 40 bar m.
Mxima temperatura permitida: 400 C
Rango de operacin.
A
Vapor
saturado
A
B
A-A Bridas ANSI 300, B-B Bridas ANSI 150.

Presiones diferenciales mximas admisibles:
FT-44-4.5
4.5 bar m.
FT-44-10
10 bar m.
FT-44-14
(slo en 1f ) 14 bar m.
FT-44-21
21 bar m.
FT-44-32
(slo en 1f ) 32 bar m.
Materiales.
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
11
12
13
14
Parte
Cuerpo
Tornillos
Junta de tapa
Tapa
Ensamble de vlvula
Junta de vlvula
Ensamble de vlvula
(FT-44 DN25)
Flotador y brazo
Eliminador de aire
Unidad SLR
Junta de unidad SLR
Asiento de SLR
Junta de asiento SLR
Material
Fundicin de acero DIN 17245 GS-C25
Acero
DN 17240 21 Cr Mo V57
Sinttica sin asbesto
Fundicin de acero DIN 17245 GS-C25
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
BS 1449 304 S11
Acero Inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16

BS 1449 316 S13
BS 970 303 S31
BS 1449 CS4
BS 970 431 S29
BS 1449 304 S16
Instalacin.
Medidas y conexiones.
DN 25, 40 y 50. Bridas ANSI 150 y 300.
La trampa debe ser instalada con la direccin del flujo de la

forma indicada en el cuerpo. El cuerpo debe quedar en
plano horizontal de tal forma que el flotador tenga un
movimiento vertical.
Capacidades.
Ver tabla de capacidades en H.I.T. 2.306.

en inters del desarrollo del producto.
5.23
Mantenimiento.
Dimensiones (aproximadas en mm.).

DN
(kg)
25
40
50
ANSI
300
A
ANSI
150
A
212
327
320
208
321
313
115
130
141
85
115
123
282
337
347
170
200
200
Peso
15
33
43
Mantenimiento.
Los repuestos disponibles se representan en lnea contnua. Los
componentes representados en lnea punteada no pueden ser
proporcionados como repuestos.
Con el debido aislamiento del paso de condensado, las reparaciones

pueden ser efectuadas con la trampa en lnea. Al armar nuevamente
se debe verificar que todas las partes hayan sido instaladas y las
juntas sustitudas.
Cambio del ensamble de la vlvula.
Para DN 25: destornille el ensamble de soporte, pivote y asiento de
la vlvula. Asegrese que la junta y el asiento estn limpios y
secos. Fije el asiento de la vlvula al cuerpo (no utilice pastas para
juntas).
Coloque el soporte E y el marco del pivote Fy fjelos al cuerpo con
los tornillos D, pero sin apretar.
Coloque el flotador C en el marco de pivote F usando el perno G y
muvalo hasta alinear el obturador del brazo del flotador con el
asiento de la vlvula. Apriete los tornillos de fijacin.
Para DN 40 y 50: Destornille y remueva los cuatro tornillos D del
ensamble de la vlvula. Sustituya por un nuevo ensamble. Coloque
y apriete (los torques de apriete vienen indicados en la figura
inferior junto a cada grupo de tornillos) los tornillos para fijar el
ensamble al cuerpo de la trampa.
Cambio del elemento termosttico.
Separe el pasador de retencin, el elemento termosttico, el
espaciador y destornille el asiento. Sustituya el asiento y rosque
nuevamente. Coloque el espaciador, asegurndose que los apoyos
quedan hacia el elemento termosttico. Fije con el pasador de
retencin.
Repuestos disponibles.
Ensamble de vlvula principal con flotador
A,B,C,D,E,F,G
( para DN25 el deflector de erosin no est disponible)
Ensamble de vlvula con deflector de erosin
A,B,D
( para DN40 y 50)
Flotador
C
Ensamble de eliminador de aire (hasta 21 barm.)
H,J,L,M,N
Ensamble de eliminador de aire (hasta 32 barm.)
H,K
Unidad SLR
O,P,R,S
Juego de juntas (paquete con tres)
B,K,P,R,T
Juego de tornillos y tuercas de tapa (seis)
U
Trampa tipo flotador y termostato para vapor FT-44
HTI-2.310
Mx 09.97
5.24
Capacidades para trampas

tipo flotador y Termostato
FT14 (1", 1-1/2", 2") y FT 44

5.25
5.26
HIT-2.407
Mx. 07.97
Trampas de Cubeta
Invertida Serie B
5.27
Trampas de Cubeta Invertida Serie B
5.28
HIT-2.408
Mx. 07.97
Capacidades Trampas de
Cubeta Invertida Serie B

5.29
SELECCION DE TRAMPA
Los valores mostrados en la tabla de capacidades son valores mxima en descarga

continua de condensado a una temperatura muy cercana a la del vapor saturado.
Cuando se calcula la cantidad de condensado a desalojar, es necesario usar

un factor de seguridad de 2 a 3 veces el consumo de vapor bajo
condiciones normales de trabajo del equipo a purgar.
Con la capacidad afectada por el factor de seguridad busque en la tabla una

trampa que la satisfaga asegurndose que da la capacidad con el diferencial
de presin bajo las condiciones de trabajo.
Se debe tener cuidado de no sobredimensionar la trampa de cubeta invertida,

particularmente con cargas muy livianas de condensado, porque puede perder
el sello de agua y dejar escapar vapor vivo.
5.30
TI-P087-01
MI Issue 4
Indicador Spiratec
Tipo 30
ISO 9001
Descripcin
El indicador Spiratec Tipo 30 es un instrumento manual que funciona
con bateras, diseado para detectar la presencia de prdidas de
vapor en un purgador (utilizado con una cmara sensora) e indica
la condicin en un LED.
Condiciones lmite
Temperatura ambiente mxima 40C
Materiales
La caja del indicador est construida de plstico conductivo de
Polipropileno.
Dimensiones
A
157
B
62
C
25
Peso
(sin bateras)
130g
Uso en reas peligrosas

El indicador Tipo 30 est aprobado por BASEEFA bajo BS 5501
partes 1 y 7 (EN50 014 y EN50 020) y cdigo E Ex i a llC T5.
EEx: el producto incorpora los conceptos de proteccin definidos
por las normas Europeas e Inglesas.
ia: el producto incorpora es intrinsecamente seguro (es incapaz de
producir ignicin en condiciones normales y en caso de fallo) y
puede ser usado en atmsferas potencialmente explosivas (zona
0).
IIC: el producto es para uso nicamente en industrias de superficie
y puede ser usado donde hay gases del grupo C. La lista de gases
del gupo C se indica en EN50014 anexo A.
T5: no superficies que pueden estar en contacto con atmosferas

explosivas por encima de 100C. Esta informacin es importante
cuando se considera la temperatura de ignicin de cualquier
atmsfera que pueda entrar en contacto con el producto.
Nota: Ms informacin en las normas indicadas.
Proteccin
El compartimento est clasificado IP20 bajo BS 5490: 1977
"Clasificacin de grados de propteccin proporcionada por la caja".
Cable
El indicador se suministra con cable de 1,25 m con un conector

para acoplar al sensor de la cmara en un extremo y con un jack en
el otro extremo para conectar al indicador.
Funcionamiento
Se incluyen instrucciones con cada indicador. El indicador incorpora
un circuito de comprobacin que mostrar si la batera necesita ser
cambiada o si el indicador est defectuoso.
Nota: La batera no debe ser reemplazada en reas peligrosas.
En esencia, una luz verde significa que el purgador trabaja
correctamente, cerrando con vapor, y una luz roja x indica que el
purgador est permitiendo el paso de vapor.
Cmo pasar pedido

1 - Indicador Spiratec Tipo 30 con cable.
Recambios
El cable del indicador est disponible como recambio.
Cmo pasar pedido
Bateras
Indicador Tipo 30:Una batera de 9 V.
(Cuando se utilice en reas peligrosas usar bateras del tipo Ever Ready
PP3, Vidor PP3 u otra similar).
1 - Cable para indicador Spiratec Tipo 30.

Nota: Las bateras no deben reemplazarse en reas peligrosas.
Copyright 1996
5.31
TI-P087-32
MI Issue 1
R1C Monitor de Fallos

de Purgadores
ISO 9001
Descripcin
El monitor de fallos en purgadores R1C permite conocer el
comportamiento de un purgador cuando se usa conjuntamente con
una cmara Spiratec y un sensor. Este, indicar si el purgador est
funcionando correctamente, dejando pasar vapor vivo o se ha
bloqueado en posicin cerrada, y se encender la luz de color
indicadora correspondiente al estado del purgador. Las salidas
analgica y digital permiten conectarlo directamente a un BEMS /
EMS para indicar remotamente el estado del purgador.
Componentes del sistema

Para detectar un purgador que fuga vapor se utiliza un sensor SS1
Spiratec estndar combinado con una cmara Spiratec. Para detectar
un purgador que fuga vapor o est anegado, se utiliza un conjunto
sensor de anegamiento Spiratec WLS1 combinado con una cmara
Spiratec.
Instalacin del sistema R1C

La cmara Spiratec (con sensor) se instala inmediatamente antes del
purgador que se debe monitorizar en una tubera horizontal. Para ms
detalles, vase la informacin tcnica que se suministra con los
productos.
El R1C debe instalarse a menos de 10 m de la cmara Spiratec. Est
diseado para formar parte del sistema de proteccin del cableado
bajo tubo pero se puede fijar a cualquier superficie conveniente
mediante abrazaderas de mamparo.
Conexiones
El R1C est encerrado en una caja de empalme circular con entradas
roscadas M20. Para mantener la resistencia a la humedad, utilice un
prensacables adecuado entre el R1C y el sensor Spiratec (Tipo SS1 o
WLS1). Si el cable que va al BEMS / EMS pasa bajo tubo, asegrese
de que la conexin roscada al R1C es estanca al agua para mantener
el ndice de estanqueidad IP65. Con el producto se suministra
informacin sobre las conexiones elctricas.
Materiales
Cuerpo
Fundicin maleable esmaltada en negro.
Periodo de deteccin de fuga de vapor
Indice de estanqueidad
IP65 (si se monta con prensacables adecuados)
Tensin de alimentacin R1C

La tensin de alimentacin necesaria para el R1C depende de la
configuracin de la seal de salida como se describe a continuacin:
Configuracin R1C
Tensin requerida
Salida 4 - 20 mA fuera de uso
separada 9-30 Vcc, <35mA
Salida 4 - 20 mA en uso
separada 22-30 Vcc, <35mA
Funcionamiento del R1C

Estado purgador
Funcionando correctamente
Fugando vapor
Anegado o bloqueado
Estado luces
Luz roja y naranja APAGADAS
Luz verde PARPADEANDO
Luz roja ENCENDIDA
Luz naranja ENCENDIDA
Fro pero sin condensado

(estado comn durante la
Luz roja y naranja ENCENDIDAS
puesta en marcha o la parada
del sistema).
Durante el funcionamiento normal, la luz verde parpadea una vez por
segundo indicando que el R1C est alimentado y que funciona
correctamente.
Unos interruptores internos en el R1C permiten fijar el periodo de

deteccin de fugas en 2, 22, 44, 88 minutos.
Niveles de conductividad del condensado

Unos interruptores internos del R1C permiten fijar el nivel de deteccin
de conductividad del condensado en 17, 4,8 1,2 microsiemens
dependiendo de las condiciones locales. Adems se puede desactivar
si se requiere.
Temperaturas de anegamiento del purgador

Unos interruptores internos en el R1C permiten fijar el nivel de
temperatura de anegamiento a 48, 63, 85, 111, 140, 169 191C.
Adems se puede desactivar si se requiere.
El R1C se suministra con la siguiente configuracin de fbrica:
Canal
Deteccin de fallos Notas
El purgador dejar fugar
Periodo deteccin
vapor durante 22 minutos
de fugas
22 minutos
antes de indicar fallo.
Nivel deteccin
La conductividad del
de fugas
4,8S
condensado en la cmara
sensora debe ser mayor que
4,8S para un correcto
funcionamiento.
El condensado en la cmara
Temperatura
sensora debe enfriarse por
deteccin
85C
debajo de esta temperatura
de anegamiento
antes de que el R1C indique
fallo por anegamiento.
Copyright 1997
5.33
Seales de salida para indicacin remota del

estado del purgador.
Salidas digitales
Salida PNP colector abierto - utilice esta salida para conectar el
R1C a un BEMS / EMS cuyas entradas digitales estn a 0 voltios.
Las salidas pnp actuan como interruptores conectados a la
alimentacin del R1C. Durante el funcionamiento normal del purgador,
las salidas pnp se pondrn a "1" y la tensin de salida ser igual a la
alimentacin del R1C menos 0,4 V. Su resistencia de salida en este
estado es de 220 ohms. Si el purgador falla, una de las salidas
digitales pnp estrar en "0".
Salidas NPN colector abierto - utilice esta salida para conectar el
R1C a un BEMS / EMS cuyas entradas digitales estn puestas a una
tensin positiva. Las salidas npn actuan como interruptores conectados
a 0 voltios. Durante el funcionamiento normal del purgador, las
salidas npn estarn a "1", dando 0 voltios con una resistencia de
salida de 220 ohms. Si el purgador falla, una de las salidas digitales
npn se pondr en "0".
Estado purgador
Funciona correctamente
Fuga vapor
Bloqueado o anegado
Fro, pero libre de condensado
(o fallo del R1C)
Salida analgica:
Dispone de una salida analgica estndar para utilizar con BEMS /
EMS que operen con seal de entrada analgica. A continuacin se
dan los detalles de los ajustes:
Corriente nominal
de salida del R1C
20 mA
15 mA
10 mA
Ajustes recomendados de
umbral de alarma de BEMS/EMS
23,0 mA > valor consigna > 17,5 mA
4 mA
7.5 mA
La salida de corriente del R1C deriva de un lazo alimentado

internamente y es capaz de introducir una impedancia de al menos
550 ohms. En la prctica, esto significa que la mxima distancia
permitida entre el R1C y el BEMS / EMS estar en funcin del tipo de
cable de conexin utilizado.
Salidas digitales del R1C

Anegado
Fuga vapor
Funciona correctamente
On
On
Fuga vapor
On
Off
Bloqueado o anegado
Off
On
Purgador fro, pero libre de condensado
Off
Off
(o fallo del R1C)
Estado purgador
> valor consigna > 0 mA
Mantenimiento
No hay piezas reemplazables en el R1C.
Cmo pasar pedido

1 - Monitor de fallos de purgadores R1C Spirax Sarco (salidas
digitales pnp), o
1 - Monitor de fallos de purgadores R1C Spirax Sarco (salidas
digitales npn)
35
109
66
M20 x 1,5 - 6 H
25,4
Monitor de Fallos de Purgadores R1C
5.34
TI-P086-02
MI Issue 4
Cmara Spiratec ST 16
ISO 9001
Descripcin
El sistema Spiratec de deteccin de fallos en el purgador est
diseado para indicar si un purgador pierde vapor. En combinacin
con el controlador automtico R16C y con el sensor de anegamiento
WLS1, detecta si el purgador es defectuoso cerrando el paso o est
bloqueado. Funciona nicamente con vapor saturado.
2 Sensor estndar SS1

3 Junta (se entrega montada)
Tipos disponibles
ST 161 con cuerpo de acero inoxidable y conexiones roscadas.
ST 162 con cuerpo de acero inoxidable y conexiones para soldar
ST 163 con cuerpo de acero inoxidable y conexiones con bridas
La cmara sensora se suministra con la conexin del sensor en el
lado derecho mirando la direccin del caudal. Pueden suministrarse
con el sensor en el lado opuesto bajo pedido.Las cmaras disponen
de dos configuraciones:
1. Con sensor estndar SS1 para detectar slo fugas de vapor.
2. Sin sensor montado. Con sensor de anegamiento WLS1 entregado
separadamente para detectar fugas de vapor o anegamiento.
1
PT1
5, 6
PT2
Condiciones lmite
PT3
Presin mxima admisible 32 bar r

Temperatura mxima admisible 240C
Temperatura C
Rango de operacin
2, 3
Conjunto sensor anegamiento
WLS1 (se suministra por
separado)
240
200
Curva de
saturacin
del vapor
100
15
10
25
30 32
Presin bar r
20
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" y 1" Roscadas BSP (BS21 paralela) o NPT.
Preparadas para soldar segn BS 3799
DN15, DN20 y DN25 Bridas estndar:
BS 4504 PN40, ANSI 150 y ANSI 300, BS 10 tabla H y J.
Bridas no estndar: JIS 20

Tamao
DN15
DN20
DN25
A
75
75
120
A1
130
150
185
B
101
101
120
C
23
23
28
Peso (kg)
Rosca Bridas
1,2
2,5
1,2
3,0
2,2
4,6
D
1/2"
1/2"
3/4"
A1
A
Materiales
No. Parte
1 Cmara
La cmara no puede trabajar en esta zona.
Material
Acero inoxidable
Sensor (WLS1 y SS1)
Acero inoxidable
3
4
5
6
6
Junta sensor
Diodos
Tapn
Junta tapn
Bridas
Acero inoxidable
Poliamida
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Instalacin
La cmara debe instalarse inmediatamente delante del purgador
(junto a l), en posicin horizontal con la direccin del flujo de acuerdo
con la flecha del cuerpo. Para evitar daos en el cable del sensor de
anegamiento WLS1, debe montarse la cmara sin sensor y ste
montarlo posteriormente con un par de apriete de 50-56 Nm.
Mantenimiento del conjunto sensor
7
C
El sensor debe ser periodicamente desmontado para verificar y

limpiar el aislamiento. Cualquier erosin en el aislamiento indica que
el sensor debe sustituirse. La frecuencia de la inspeccin depende de
la calidad y el caudal de condensado.
Al montar nuevamente el sensor debe usarse una junta nueva y
apretar con un par de apriete de 50- 56 N m.
Sensor
24 mm E/C
1/2" y 3/4"
27 mm E/C
Tapn
1"
33 mm E/C
AISI 316L
BS 970 303. S31
y PEEK plstico
BS 1449 304 S16
6-6
AISI 316L
AISI 316L
AISI 316L
50 - 56 N m
54 - 60 N m
84 - 93 N m
Como pasar pedido

D
1 - Cmara sensora Spiratec ST 16 de DN25 con bridas BS 4504

PN40 y sensor estndar SS1.
Copyright 1997
5.35
Descripcin de los sensores

J
Los sensores Spiratec estn diseados para montar en las cmaras

sensoras Spiratec como parte del Sistema de Deteccin de fallos
en purgadores.
Tipos disponibles
5
PT1
2
Sensor estndar
SS1
5
PT2
SS1 sensor estndar: para la deteccin de fugas de vapor cuando

se utiliza con la cmara y el Indicador manual Tipo 30 o el Control
Automtico R1C o R16C. Los SS1 se suelen suministrar montados
en la cmara sensora.
WLS1 sensor de anegamiento: para la deteccin de fugas de vapor,
fallo en posicin cerrado o atascado, cuando se utiliza con el Control
Automtico R1C o R16C. Normalmente se suministran sueltos para
montar en la cmar una vez instalada.
Nota: las cmaras sensoras sin sensor estn disponibles en stock.
Condiciones de operacin
5
PT3
D
Presin mxima de trabajo 32 bar r

temperatura mxima de trabajo 240C
E
F
Tamaos y conexiones
El sensor estndar SS1 est roscado a 3/8" BSP paralela para unir
a la cmara sensora Spiratec. Lleva una rosca exterior (M22 x 1,5)
para permitir unir a l los conectores PT2 o PT3. Se dispone de
tres tipos de conector para el sensor estndar SS1.
PT1: conector para usar con el sensor estndar SS1. Suministrado
con el Indicador Tipo 30 o Tipo 40 y lleva 1 m de cable para alta
temperatura y conector macho.
PT2: conector roscado recto para usar con el sensor estndar SS1
y mantener fijo en la instalacin, para utilizar con el Control
Automtico R16C (slo para aplicaciones de no anegamiento).
PT3: conector roscado angular para usar con el sensor estndar
SS1 y mantener fijo en la instalacin, para utilizar con el Control
Automtico R16C (slo para aplicaciones de no anegamiento).
2 Sensor de
anegamiento
WLS1
WLS1: sensor para anegamiento completo con 1 metro de cable para

alta temperatura de tres conductores para conectar a un Control
Automtico R1C. Puede tambin conectarse a un Control Automtico
utilizando un conjunto de diodos especial.
4 Diodos
Materiales
No. Parte
Material
2 SS1 sensor estndar Acero inoxidable
2
4
5
5
5
WLS1 sensor para

anegamiento
Diodos
PT1 conector
PT2 conector
PT3 conector
Acero inoxidable
H
Distancia para desmontar
BS970 303. S31 y
PEEK plstico
BS970 303. S31 y
PEEK plstico
6-6
Poliamida
RYTON plstico
RYTON plstico y latn (niquelado)
RYTON plstico y latn (niquelado)
Instalacin
Los sensores tienen un tamao de 24 mm E/C y debe apretarse con
un par de 50 - 56 N m.
Mantenimiento
El sensor debe ser periodicamente desmontado para verificar y
limpiar el aislamiento. Cualquier erosin en el aislamiento indica que
el sensor debe sustituirse. La frecuencia de la inspeccin depende de
la calidad y el caudal del condensado.
Al montar nuevamente el sensor debe usarse una junta nueva y
apretar con un par de apriete de 50- 56 N m.
Cmo pasar pedido

1 - Sensor Spiratec estndar SS1 o
1 - Sensor de anegamiento Spiratec WLS1 (con o sin diodos).

Cmara
sensora
Tamao
1/2" DN15
3/4" DN20
1" DN25
33
33
40
D
46
46
53
E
85
85
91
F
88
88
95
Distancia desmontar
PT1 PT2 PT3
G
H
J
JJ
127 119 129
97
127 119 129
97
134 126 136 104
Extras opcionales
Tapn protector de la conexin externa del sensor SS1 para protejer
de la suciedad.
Recambios
SS1 sensor estndar y junta
WLS1 sensor de anegamiento y junta
WLS1 diodos
Juntas sensor (10 u)
Tapn protector
Como pasar pedido
cuadro anterior.
Ejemplo 1 - Tapn protector sensor para cmara sensora Spiratec
ST 16 de 1/2".
Cmara Spiratec ST 16
5.36
HIT-P087-20
Mx 01.99
Spiratec Monitor Automtico

de Trampas
de Vapor R 16C
ISO 9001
Descripcin
El Spiratec R16C es un sistema automtico de monitoreo de trampas
para vapor. Montado de forma remota, puede verificar la operacin
de hasta 16 cmaras sensoras Spira-tec e indicar cuando se presenta
prdida de vapor o bloqueo de las trampas conectadas al sistema .
Un elemento roscado a cada cmara sensora se conecta va cableado
hasta el R 16C, que puede estar ubicado en un cuarto de control.
Cuando todas las trampas para vapor que son monitoreadas estn
trabajando correctamente una luz verde se encender en el monitor.
Si una o ms trampas estn fallando, entonces, la luz de falla
correspondiente se encender y desaparecer la luz verde.
El R16C, que opera contnuamente, indicar inmediatamente el nmero
de la trampa que est fallando, por medio de LED indicadores. La
unidad tambin puede ser conectada a los sistemas de control
distribudo modernos para indicar alarmas de operacin en caso de
fuga o bloqueo de las trampas monitoreadas.
Tipos disponibles
Los monitores R16C estn disponibles como estndar para
alimentaciones de 96-240Vac o 24Vac. El monitor se puede proveer
para montaje en pared o en pnel.
Informacin tcnica
Alimentacin (estndar)
Frecuencia de operacin
Consumo energtico
Temperatura lmite de operacin
Materiales
Rango de proteccin
Relevadores
96-240Vac, 24Vac
50 - 60Hz
Mximo 6VA
0C a +50C(mx. 0+70C)
Plstico tipo ABS, pernos en
acero y sellos en neopreno.
IP65 con conectores elctricos
adecuados (montaje en pared)
Terminales roscadas
Voltaje mximo de operacin:
240Vac, 300V dc.
Corriente mxima de op.: 0.5A
Potencia mxima de op.: 10 W
Corriente mxima de carga: 1.2A
PT1
Accesorios
Conectores solo para fugas de vapor
PT1 cable conector simple de insercin.
PT2 cable conector con cuerpo de latn roscado al sensor.
PT3 cable conector con cuerpo angular de latn roscado al sensor.
Si se requiere proteger al cableado, un adapatador conduit puede
roscarse en la conexin tipo M16 del conector al remover la tuerca
posterior (1).
El cable que se provee con los conectores es de 1.25m de longitud.
Cualquier longitud de cable adicional deber ser proporcionado por el
instalador de acuerdo al Instructivo de Mantenimiento e Instalacin.
Note: El tipo de cable no es crtico, pero uno ligero con 20 hilos
conductores o un cable multi-hilos de 7/0.2 (0.22mm2) es adecuado.
Sensor combinado para fugas de vapor y anegamiento.
El sensor combinado para fugas de vapor y anegamiento se prove
con cable integral. Este cable es conectado al monitor R16C con
alambrado provisto por el usuario.
PT2
PT3

5.37
Montaje en pared
A
K
J
Montaje en pnel
Vista frontal
Vista posterior

Montaje en pared
A B
C
D
E
F
G
H
J
201 138 169 50 130 170 100 30
92
Montaje en pnel
A
B
192
145
C
105
D
140
E
186
K Peso
52 1.80kg
F
40
Peso
1.53kg
Instalacin
Instrucciones completas se proveen con el producto.
Uso como monitor central

El R16C puede ser instalado en operacin tipo cascada. Un monitor
'maestro' puede controlar hasta 16 monitores locales. Una luz roja en
el monitor maestro indicar cul monitor local est registrando una
trampa con falla. Al revisar el monitor local se puede identificar la
trampa con problema.
Monitor maestro
Hasta 16 monitores locales
Hasta 256 trampas monitoreadas
Spiratec - Monitor automtico de trampas R 16C
5.38
HIT-P087-35
Mx 01.99
Detector Ultrasnico
para Trampas UP100
ISO 9001
Descripcin
El UP100 es un instrumento porttil de bateras que puede dar
indicacin visible y audible de fuentes de alta frecuencia. Est
diseado para usarse como un equipo de diagnstico en el anlisis
de la operacin de una trampa para vapor y puede ser utilizado
tambin para detectar fugas en sistemas de vapor y aire comprimido.
Se requiere de un poco de experiencia junto con un conocimiento
bsico de la operacin de las trampas para interpretar las seales
generadas en el equipo.
El
1.
2.
3.
4.
UP100 consiste de 4 componentes:

Ensamble de la pistola de ultrasonido.
Sonda tipo estetoscopio con varillas de extensin opcionales.
Juego de audfonos con cable tipo telfono.
Maletn rgido de empaque.
Condiciones lmite
Rango de temperatura ambiente de operacin:
Rango de temperatura de almacenamiento:
0 a 50C
-18 a 54C
Especificaciones tcnicas
Circuitos
Receptor heterodinmico tipo SMD
Frecuencias de respuesta 20-100 kHz (centrado en 38-42 kHz)
Selector de sensibilidad
Atenuador de 8 posiciones
Display de nivel ultrasnicoGrfico de barras de 10 segmentos
Batera
9 volt alcalina
Tipo Sony Walkman modelo MDR 24
Audfonos
(conector macho no estndar)
Tipo estetoscopio de contacto (STM1)
con conector tipo plug y gua de onda
Sonda
de 140 mm. Varillas de extensin hasta
788 mm para uso con trampas de
difcli acceso.
Dimensiones
UP100 instrumento
y sonda
A
Peso incluyendo
batera (kg)
114
200
48
292
0.35
C
A
Operacin
Instrucciones completas sobre la operacin del equipo se detallan
en el instructivo que acompaa al UP100. Hay disponible adems
un video de capacitacin sobre el uso de este sistema
Nota: El UP100 no puede ser usado en reas peligrosas.
B
Cuerpo
Mdulo
Varillas
Maletn
de la pistola
de sonda
de extensin
de empaque
Plstico ABS
Acero inoxidable
Aleacin de aluminio
Plstico PVC negro
Repuestos
Se tiene disponibilidad de los siguientes repuestos:
Audfonos Sony MDR 24 (conector macho no estndar)
Sonda STM-1
Varillas de extensin de 788 mm
Como ordenar
Detector Ultrasnico para trampas Spirax Sarco modelo UP100

5.39
Equipos Auxiliares
Eliminador de Condensados para aire Comprimido y Gases CA14 . . . . . . . . 6.01

Separador de humedad S1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.03
Separadores de Humedad S2 y S3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.05
Separador de Humedad de Acero S5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.07
Separador de Humedad de Acero Inoxidable S6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.09
Separador de Humedad de Alta Eficiencia 1808 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.11
Mirillas de Cristal Sencillo SG y de Cristal Doble SG2 . . . . . . . . . . . . . . . . 6.13
SG253 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.15
Manmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.17
Eliminador de Aire para Sistemas de Vapor AV21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.19
Eliminador de Aire para Lquidos 13W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.21
Elimindor de Aire y Gases para Sistemas de Agua AE30 . . . . . . . . . . . . . 6.23
Rompedores de Vaco modelos VB14 y VB21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.25
Elimindor Electrnico de Condensados para Aire Comprimido EDT2 . . . . . . 6.27
Instalacin de Elimindor Electrnico de Condensados para Aire EDT2 . . . . . 6.29
Manifolds Tipo MSC para Vapor y Condensados
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.31
TI-P144-01
Mx 03.2001 ST
Eliminador de
condensado para
aire comprimido
y gases CA14
ISO 9001
Descripcin
El CA14 es un eliminador de lquido de tipo flotador para sistemas
de aire comprimido. Para su aplicacin en otros gases, consulte a
Spirax Sarco. Est construdo en fundicin nodular y es de fcil
mantenimiento. La versin estndar CA14 tiene un obturador de
vitn, mientras que la versin CA14S-14 presenta un obturador de
acero inoxidable.
Condiciones lmite (ISO 6552)

TMA - Temperatura mxima admisible: CA14 200C
Temperatura mxima admisible: CA14S-14 250 C
D PMX Presin diferencial mxima 14 barm
Temperatura C
Rango de operacin
Presin bar m
El eliminador no puede trabajar en esta zona.
A - B CA14
C - B CA14S-14
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" Roscadas BSP o NPT
Materiales
Capacidades
Condensado kg/s
6
7
8
9
10
11
Parte
Material
Cuerpo
Tornillos tapa
Acero
BS 3692 Gr.8.8
Junta tapa
Fienzelit Nov Apress
Tapa
Obturador CA14
Vitn
CA14S Acero inoxidable
AISI 440B
Asiento
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Junta de asiento
Acero inoxidable
BS 6105 Cl A2-70
Tornillos soporte
Acero inoxidable BS 6105 C1 A2-70
Flotador y palanca Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Pasador
Acero inoxidable
Armazn pivote
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Condensado kg/h
No.
1
2
3
4
5
Certificados
EN 10204 2.2 como estndar
Como ordenar
Eliminador de lquido en aire marca Spirax Sarco modelo CA14 de
1/2" roscado NPT.
Presin diferencial bar (x100 = kPa)

6.01
Instalacin
El eliminador debe instalarse en plao horizontal con la entrada por
la parte superior para que el flotador se desplace libremente en un
plano vertical. Debe ser instalado por abajo del punto de drenaje.
Se debe tener cuidado que la flecha de la placa de datos apunte
hacia abajo.
Se puede instalar un tubo de equilibrio por medio de una "tee"
conectada a la entrada del eliminador, con la finalidad de evitar la
formacin de burbujas que impidan al equipo trabajar
adecuadamente.

Tamao
1/2"
3/4"
A
147
147
B
114
114
C
80
80
D
114
114
E
105
105
F
60.5
60.5
Peso
2,5 kg
2,5 kg
Mantenimiento
General
Antes de efectuar cualquier trabajo de mantenimiento asegurarse
que el eliminador est aislado del resto del sistema presurizado.
Asegurarse que la presin interna del equipo ha sido liberada a la
atmsfera.
Dar tiempo a que la temperatura se normalice en caso de que el
equipo est trabajando en lneas de alta temperatura.
Para sustitur el obturador CA14
Desroscar los tornillos de la tapa y sacar la tapa. Sacar el pasador
y retirar el flotador y palanca del soporte. Sacar el obturador por
presin y sustitur por uno nuevo. Montar en orden inverso y usar
una nueva junta para la tapa.
Para sustitur el conjunto de vlvula principal CA14 y CA14S
Sacar la tapa desenroscando los tornillos.
Sacar el conjunto flotador desenroscando los dos tornillos.
Sacar el asiento de la vlvula y sustituirlo por uno nuevo con una
nueva junta. Montar un nuevo flotador apretando los tornillos.
Colocar la tapa usando una nueva junta.
Distancia para
desmontar
trazo contnuo. Las piezas dibujadas con lnea de trazos, no se
Kit de mantenimiento CA14
3, 5, 6, 7, 8 (2 unidades), 9, 10, 11
Kit de sellado CA14
3, 5
Kit de mantenimiento CA14S 3, 6, 7, 8 (2 unidades), 9 + 5, 10, 11
Cmo pasar pedido

cuadro anterior, indicando el tamao y tipo de purgador.
Ejemplo: 1 Kit de mantenimiento para eliminador Spirax Sarco
modelo CA14 de 1/2".
Item
2
8
6
Eliminador de condensado para aire comprimido CA14
mm o
17
M10x30
destornillador M4x6
17
Nm
45-55
2.5-3.0
50-55
TI-P144-01 Mx 03.2001 ST
6.02
TI-P023-02
Mx 03.2001 ST
Separador de
Humedad S1
Descripcin
El modelo S1 es un separador de tipo deflector utilizado para
eliminar la humedad en sistemas de vapor, gases y aire comprimido.

1/2", 3/4" y 1", conexiones roscadas NPT.
Condiciones lmite
Presin de diseo del cuerpo:
PN16
300 C
24 barm
Rango de operacin
Presin barm
el producto no debe ser usado en esta zona.
(*) Mxima presin de operacin en vapor saturado.
Materiales
No.
1
2
3
Parte
Cuerpo y tapa
Junta
Tornillos
1/2"
3/4"
1"
Tapn purga
Material
Hierro nodular
DIN 1693 Gr GGG 40
Acero
BS 1768 Gr 5
1/4" UNF x 3/4"
5/16" UNF x 3/4"
3/8" UNF x 7/8"
Hierro dctil
Instalacin
Se debe instalar en una lnea horizontal con la purga hacia abajo.
Para asegurar un drenado adecuado, se debe instalar una trampa
para vapor o eliminador de condensados en gases adecuado.
Como especificar
Separador de humedad marca Spirax Sarco, modelo S1 de 1" NPT
con cuerpo de hierro nodular.

6.03
Eliminacin de arrastres en lneas de

distribucin
Alimentacin de vapor a equipos de proceso

y proteccin de vlvulas de control
Lneas de distribucin de aire comprimido
Estaciones de medicin de caudal
Proteccin de equipo como turbinas de

vapor
Separador de humedad S1
TI-P023-02 Mx 03.2001 ST
6.04
TI-P023-07
Mx 03.2001 ST
Separadores de
Humedad S2 y S3
S3
ilustrado
Descripcin
Materiales
Los modelos S2 y S3 son separadores de deflector usados para

eliminar la humedad en sistemas de vapor, aire comprimido y
gases.
Parte
Material
Cuerpo
Fundicin de hierro
Tapn para revisin* Hierro dctil
Junta para tapn*
Cople reduccin**
Hierro dctil
* No usado en S2 DN32 y 40
** No usado eb S3 DN200
Modelos, medidas y conexiones disponibles

El modelo S2 est disponible en 1 1/4", 1 1/2" y 2" roscado NPT.
El modelo S3 est disponible en DN 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150 y
200 bridas ANSI 125 con orificio de purga roscado NPT.
Condiciones lmite
Presin de diseo del cuerpo:
PN16
200 C
24 barm
Temperatura C
Rango de operacin
ASTM A126 CL B
Instalacin
Se debe instalar en una lnea horizontal con la purga hacia abajo.
para vapor o eliminador de condensados en gases adecuado.
Torques recomendados de apriete.

Tapn de inspeccin.
S2 - 2"
S3 - DN40, 65
S3 - DN50, 80, 100, 125, 150, 200
Curva de
Saturacin
60 mm A/F 190-210 Nm
46 mm A/F 150-165 Nm
60 mm A/F 190-210 Nm
Como especificar
Separador de humedad marca Spirax Sarco, modelo S3 DN150
bridas ANSI 125, fabricado en fundicin de hierro.
Presin barm
el producto no debe ser usado en esta zona.

(*) Mxima presin de operacin en vapor saturado.
6.05

Tipo S2
Medida A
B
C
D
E
F
G
1 1/4" 111 156 89 304 1/2" 60
1 1/2" 111 156 89 304 1/2" 60
2"
166 205 117 397 1/2" M72 71
Peso Volumen(lt)
9.6 kg
1.5
9.6 kg
1.5
19 kg
3.2
Orificio de inspeccin F
(2" nicamente)
Tipo S3
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
A
111
146
184
187
238
232
232
305
B
156
206
232
264
337
409
409
505
C
89
117
146
152
197
381
381
426
D
365
456
406
483
692
706
706
762
E
F
1/2" M56
1/2" M72
3/4" M56
1" M72
1" M72
1" M72
1" M72
1 1/2" M72
G
94
98
98
98
118
121
121
140
Peso Volumen(lt)
10.0Kg
1.6
25.4Kg
3.2
36.7Kg
4.6
44.9Kg
6.5
74.8Kg
13.5
177.8Kg
38.5
181.4Kg
42.5
254.0Kg
68.0
Orificio de inspeccin F
Separadores de humedad S2 y S3
TI-P023-07 Mx 03.2001 ST
6.06
TI-P023-11
Mx 03.2001 ST
Separador de
Humedad de
Acero S 5
ISO 9001
Descripcin
El S5 es un separador de tipo deflector para eliminar la humedad y
el lquido arrastrado en sistemas de vapor, aire comprimido y
gases.
Tamaos y conexiones
DN 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65 y 80
Conexiones roscadas BSP o NPT.
Bridas BS 4504 (DIN PN40) con roscas BSP en denaje y venteo.
Bridas BS 1560 (ANSI B16.5) clase 150 o 300 con roscas NPT en
drenaje y venteo.
Bridas JIS 2201/KS 10K y 20K con roscas BSP en drenaje y venteo
Condiciones lmite
PN50 / ANSI300
Temperatura mxima de diseo
425 C
Prueba hidrulica en fro
JIS/KS 10K - 20 barm
ANSI 150 - 30 barm
DIN PN40 - 60 barm
ANSI 300 - 76 barm
Temperatura C
Rango de operacin
Presin barm
*PMO - Presin mxima de trabajo con vapor saturado.
El separador no debe ser usado en esta zona
A-A
B-B
C-C
D-D
E-E
Bridas
Bridas
Bridas
Bridas
Bridas
JIS/KS 10K
ANSI 150
JIS/KS 20K
DIN PN40
ANSI 300, rosca BSP, rosca NPT
Materiales
Parte
1
Descripcin
Cuerpo
Material
Acero
Bridas PN
Bridas ANSI
Bridas JIS/KS
Acero
Acero
Acero
DIN 17245 GS C25N /

ASTM A216 Gr WCB
DIN 17243 C22 8
ASTM A105N
ASTM A105N
Instalacin
Instalar en una tubera horizontal con el drenaje en la parte inferior.
Para asegurarse que el lquido sea drenado rpidamente, debe
instalarse un eliminador de lquidos en la conexin del drenaje.
Para los sistemas de vapor en donde pueda existir aire, ste se
concentra en la parte superior del separador donde debe colocarse
un eliminador termosttico de aire.
Certificados
EN 10 204 3.1.b para cuerpo y bridas como estndar
Como ordenar
Separador de humedad Spirax Sarco modelo S5 DN50 en acero al
carbn y conexiones bridadas ANSI 150.

Tamao Rosca
A
DN15
130
DN20
130
DN25
178
DN32
190
DN40
220
DN50
214
PN40 ANSI150 ANSI300 JIS/KS

A
A
A
A
204
204
204
204
212
212
212
212
260
260
260
260
274
274
274
274
310
310
310
310
310
310
310
310
B
130
130
154
178
190
190
C
265
317
357
407
476
526
D
77
77
127
141
168
168
F
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
G
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
Peso Kg
Volumen (litros)
Roscado Bridas Roscado Bridas
3.3
4.5
0.84
0.85
3.8
5.0
1.00
1.03
7.0
9.5
2.50
2.60
14.0
19.0
4.50
4.60
22.0
27.0
7.70
7.90
23.0
29.0
8.40
8.70

6.07
Grfico de dimensionamiento para vapor

Ejemplo de dimensionamiento con vapor
1. Con una presin de vapor de 12 barm y un
caudal de 500 kg/h, se traza la lnea A-D.
2. Trazar la lnea horizontal A-B.
3. Todas las curvas de separadores que sean
cortadas por la lnea A-B dentro del rea
sombreada, tendrn una eficiencia cercana al
100%.
4. La velocidad en la lnea para cualquier tamao
puede determinarse trazando la vartical B-C (i.e.
18 m/s para el tamao DN32 de nuestro ejemplo).
5. La cada de presin se determina dibujando las
lneas C-D y A-D. El punto de interseccin es la
cada de presin a travs del separador (i.e. menor
de 0.05 bar en el caso de nuestro ejemplo).
6. Los separadores de humedad deben
seleccionarse en base a las mejores condiciones
posibles entre tamao de la lnea, velocidad y
cada de presin.
El rea sobreada indica la seleccin recomendada

para una eficiencia de separacin cercana al 100%.
Grfico de dimensionamiento para aire comprimido

1. Con una presin de aire de 8 barm y un caudal
de 100 dm3/s trazar la lnea L-L.
2. Trazar la lnea horizontal L-M.
cortadas por la lnea L-M dentro del rea
100%.
puede determinarse trazando la vartical M-N (i.e.
lneas N-L y L-L. El punto de interseccin es la
cada de presin a travs del separador (i.e.
menor de 0.02 bar para nuestro ejemplo).
cada de presin.
Dimensionamiento para otros gases

Consulte a Spirax Sarco indicando el tipo de gas,
caudal, velocidades permisibles y densidad.
Factores de conversin
1 bar = 100 kPa
Separador de humedad modelo S5
TI-P023-11 Mx 03.2001 ST
6.08
TI-P023-12
Mx 03.2001 ST
Separador de
Humedad de Acero
Inoxidable S 6
ISO 9001
Descripcin
El S6 es un separador de tipo deflector para eliminar la humedad y
el lquido arrastrado en sistemas de vapor, aire comprimido y
gases.
Tamaos y conexiones
DN 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65 y 80
Conexiones roscadas BSP o NPT.
Bridas BS 4504 (DIN PN40) con roscas BSP en denaje y venteo.
Bridas BS 1560 (ANSI B16.5) clase 150 o 300 con roscas NPT en
drenaje y venteo.
Bridas JIS 2201/KS 10K y 20K con roscas BSP en drenaje y venteo
Condiciones lmite
PN50 / ANSI300
425 C
ANSI 150 - 30 barm
DIN PN40 - 60 barm
ANSI 300 - 76 barm
Temperatura C
Rango de operacin
S6 bridado
Presin barm
*PMO - Presin mxima de trabajo con vapor saturado.
El separador no debe ser usado en esta zona
A-A
B-B
C-C
D-D
E-E
F-F
Bridas JIS/KS 10K

Bridas ANSI 150
Bridas JIS/KS 20K
Bridas DIN PN40
Bridas ANSI 300, rosca BSP, rosca NPT
Roscadas BSP / NPT
Materiales
Parte
1
Descripcin
Cuerpo
Bridas ANSI
Bridas JIS/KS
Bridas PN
Material
Acero inoxidable ASTM A351 CF3M
austentico 316L
Acero inoxidable ASTM A182 F316L
austentico
ASTM A105N
Acero inox.DIN 17440 2CrNiMo17-3-2
Instalacin
Instalar en una tubera horizontal con el drenaje en la parte inferior.
Para asegurarse que el lquido sea drenado rpidamente, debe
instalarse un eliminador de lquidos en la conexin del drenaje.
Para los sistemas de vapor en donde pueda existir aire, ste se
concentra en la parte superior del separador donde debe colocarse
un eliminador termosttico de aire.
Certificados
EN 10 204 3.1.b para cuerpo y bridas como estndar
Como ordenar
Separador de humedad Spirax Sarco modelo S6 DN50 en acero al
carbn y conexiones bridadas ANSI 150.

Tamao Rosca
A
DN15
130
DN20
130
DN25
178
DN32
190
DN40
220
DN50
214
PN40 ANSI150 ANSI300 JIS/KS

A
A
A
A
204
204
204
204
212
212
212
212
260
260
260
260
274
274
274
274
310
310
310
310
310
310
310
310
B
130
130
154
178
190
190
C
265
317
357
407
476
526
D
77
77
127
141
168
168
F
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
G
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1"
1"
Peso Kg
Volumen (litros)
Roscado Bridas Roscado Bridas
3.3
4.5
0.84
0.85
3.8
5.0
1.00
1.03
7.0
9.5
2.50
2.60
14.0
19.0
4.50
4.60
22.0
27.0
7.70
7.90
23.0
29.0
8.40
8.70

6.09
Grfico de dimensionamiento para vapor

1. Con una presin de vapor de 12 barm y un
caudal de 500 kg/h, se traza la lnea A-D.
2. Trazar la lnea horizontal A-B.
cortadas por la lnea A-B dentro del rea
100%.
puede determinarse trazando la vartical B-C (i.e.
lneas C-D y A-D. El punto de interseccin es la
cada de presin a travs del separador (i.e. menor
de 0.05 bar en el caso de nuestro ejemplo).
cada de presin.

Grfico de dimensionamiento para aire comprimido

1. Con una presin de aire de 8 barm y un caudal
de 100 dm3/s trazar la lnea L-L.
2. Trazar la lnea horizontal L-M.
cortadas por la lnea L-M dentro del rea
100%.
puede determinarse trazando la vartical M-N (i.e.
lneas N-L y L-L. El punto de interseccin es la
cada de presin a travs del separador (i.e.
menor de 0.02 bar para nuestro ejemplo).
cada de presin.

Consulte a Spirax Sarco indicando el tipo de gas,
caudal, velocidades permisibles y densidad.
Factores de conversin
1 bar = 100 kPa
Separador de humedad modelo S6
TI-P023-12 Mx 03.2001 ST
6.10
HIT-P023-03
Mx 09.98
Separador de
humedad modelo 1808
Descripcin
DN 65 - 150
El modelo 1808 es un separador de deflector usado para remover la

humedad en sistemas de vapor, aire comprimido y gases.

DN
Flange
Standard
65
80 & 100
100
125 & 150
Design
Pressure
(bar g)
Design
Temperature
(C)
Hydraulic Test
Pressure
(bar g)
14
198
30
21
Class 150
PN16
Class 300
PN40
Class 150
Class 300
PN40
Class 150
PN16
Class 300
PN40
Class 150
PN16
Class 300
PN40
25
225
37.5
14
198
30
20
213
30
14
198
30
21
20
213
30
14
198
21
30
236
45
Soporte
J
G Venteo de aire
Soporte
DN65-150
DN 65, 80, 100, 125 and 150
Bridas ANSI clase 150 o 300 con purga y venteo roscado NPT.
Nota: Hay disponibilidad de medidas mayores bajo pedido.
Vista superior del

soporte de sustentacin
Materiales
Construccin en acero al carbn ASTM A285 GrC. Hay disponibilidad
de construccin bajo pedido en acero inoxidable AISI 304.
Fabricacin conforme a norma ASME.
Instalacin
Instalar en una lnea horizontal con la purga hacia abajo.
Los separadores incluyen soportes de sustentacin para eliminar
esfuerzos sobre la tubera. Cada soporte tiene dos orificios.
para vapor o eliminador de condensados correctamente dimensionado.
Para aquellos sistemas de vapor en donde puede haber aire presente,
ste puede ser desalojado por la parte superior del separador
instalando un eliminador termosttico de aire.
8.5
10.5
F Drn
(DN 65 100)
(DN125 y 150)
D
A
Como especificar
Separador de humedad marca Spirax Sarco modelo 1808 DN100
construdo en acero al carbn, bridas ANSI 300.

Size
65
80
100
125
150
A
420
523
574
656
706
B
245
300
316
309
341
C
638
735
795
843
935
D
219
273
324
356
406
E
181
204
180
247
273
F
1"
2"
2"
2"
2"
G
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
H
100
125
125
150
150
J
263
368
384
416
466
K
30
30
40
44
60
Peso
41 kg
52 kg
73 kg
104 kg
135 kg
Volumen
18 litre
32 litre
52 litre
66 litre
95 litre

6.11
Grfico de dimensionamiento en
vapor
Presin de vapor (psig)
Caudal kg/h (lb/h)
Medida
Velocidad (ft/s)
Ejemplo de dimensionamiento (vapor).

1. Tomando una presin de vapor de 12 barm y
un caudal de 500kg/h, dibuje la lnea A-D.
2. Dibuje la lnea horizontal A-B.
3. Cualquier curva de separadores que sea cortada
por la lnea A-B dentro del rea sombreada,
operar cercano al 100% de eficiencia.
4. La velocidad en la lnea puede ser determinada
trazando una lnea vertical B-C. En el ejemplo
corresponde a 18 m/s para DN32.
5. La cada de presin puede ser determinada
trazando las lneas C-D y A-D. El punto de
interseccin corresponde a la cada de presin
a travs del separador (en nuestro ejemplo,
menor de 0.05 bar).
B 6. Los separadores de humedad deben ser
seleccionados en base a una combinacin del
dimetro de la tubera, velocidad y cada de
presin, segn convenga en el proceso.
El rea sombreada indican la seleccin de
separadores que presentan valores muy cercanos
al 100% de eficiencia.
12
Presin de vapor (barm)
Velocidad (m/s)
0.01 (0.15)
)
0.05 (1
Cada de presin en el separador bar (psi)
Velocidad (ft/s)
M
Medida
Caudal l/s (cfm)
Grfico de dimensionamiento para

aire comprimido
Presin de aire (psig)
Ejemplo de dimensionamiento (aire).

1. Tomando una presin de aire de 8 barm y
un caudal de 500l/s, dibuje la lnea L-L.
2. Dibuje la lnea horizontal L-M.
3. Cualquier curva de separadores que sea
cortada por la lnea L-M dentro del rea
sombreada, operar cercano al 100% de
eficiencia.
4. La velocidad en la lnea puede ser determinada
trazando una lnea vertical M-N. En el ejemplo
corresponde a 7 m/s para DN100.
5. La cada de presin puede ser determinada
trazando las lneas M-N yL-N. El punto de
interseccin corresponde a la cada de presin
a travs del separador (en nuestro ejemplo,
menor de 0.01 bar).
6. Los separadores de humedad deben ser
seleccionados en base a una combinacin del
dimetro de la tubera, velocidad y cada de
presin, segn convenga en el proceso.
El rea sombreada indican la seleccin de
separadores que presentan valores muy cercanos
al 100% de eficiencia.
Presin de aire (barm)
Velocidad (m/s)

Consulte a Spirax Sarco para asesora. Por favor,
proporcione la siguiente informacin: tipo de gas,
presin, temperatura, caudal, velocidad y densidad.
Para medidas DN15 a DN50 referirse a los
separadores de fundicin modelos S5 y S6
Cada de presin en el separador bar (psi)
Separador de humedad modelo 1808
HIT-P023-03
Mx 09.98
6.12
TI-P022-05
Mirillas de Cristal
Mx 03.2001 ST
Sencillo SG
y de Cristal doble SG2
Descripcin
La mirillas SG1 y SG2 estn diseadas pra el control visual del
funcionamiento de las trampas para vapor, especialmente cuando
stas descargan a la lnea de retorno de condensados.
Las mirillas SG1 son de un solo cristal, mientras que las mirillas
SG2 tienen cristal de ambos lados.
Tamaos y conexiones
Mirillas SG1:
1/2", 3/4" y 1" roscadas NPT.
Mirillas SG2:
1 1/4", 1 1/2" y 2" roscadas NPT.
Condiciones lmite
Con vapor saturado:
Presin mxima de operacin: 17 barm
Temperatura mxima de operacin: 200 C
Materiales
Parte
1
2
3
4
5
Descripcin
Cuerpo
Aro de retencin
Cristal
Empaque externo
Empaque interno
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Templado para alta presin
Instalacin
Las mirillas SG1 y SG2 pueden ser instaladas en tuberas verticales
u horizontales, manteniendo el sentido del flujo, donde no haya
posibilidades de golpe de ariete.
Mantenimiento
Para quitar el cristal se desenrosca el aro de retencin, en el que
se han hecho muescas para evitar la necesidad de una llave.
Antes del armado, verifique que todas las superficies estn limpias
y no queden residuos de empaques viejos. Ajuste el empaque
gruego en el cuerpo visor, coloque el cristal y luego el empaque fino
antes de roscar el aro.
Si el vidrio se ensucia por la formacin de depsitos opacos,
corriga el tratamiento de agua de alimentacin de la caldera, ya que
el vapor probablemente est transportando oxgeno libre o bixido
de carbono, produciendo incrustaciones en los elementos
calefactores, reduciendo la transferencia de calor.
Como especificar
Mirilla marca Spirax Sarco modelo SG2 de 1 1/2" roscada NPT.

6.13
Mirillas SG1
Medida A
1/2"
89
3/4"
89
1"
89
B
16
19
24
C
32
35
38
D
64
64
64
E
50
50
50
Peso (Kg)
0.6
0.7
0.9
Mirillas SG2
1 1/4" 108
1 1/2" 108
2"
114
51
51
57
51
51
57
73
73
76
50
50
50
1.9
1.8
2.5
Repuestos
Los repuestos disponibles se muestran en lnea contnua. Las
partes dibujadas en lnea punteada no se suministran como
repuestos.
Juego de juntas
Juego de cristal y juntas
B, C
A, B, C
Como pedir repuestos

Solicite los repuestos empleando la descripcin mostrada arriba,
indicando adems el modelo y tamao de la mirilla.
Mirillas SG1 y SG2
TI-P022-05 Mx 03.2001 ST
6.14
HIT-P130-01
ST Issue 1
Mx 01.2000
Mirillas SG 253
ISO 9001
Descripcin
La SG 253 es una mirilla de doble cristal en hierro nodular con
conexiones bridadas.
Condiciones lmite
Condiciones mximas de operacin
PMO Presin mxima de operacin 21 bar g
TMO Temperatura mxima de operacin 217C
PMA Presin mxima permitida 25 bar g
TMA Temperatura mxima permitida 350C
Prueba hidrulica en fro 38 bar g
Temperatura C
Rango de operacin
Presin barm
* PMO - Mx. presin de operacin en vapor
El producto no debe ser usado en esta zona.
5 4
DN15, 20, 25, 32, 40 y 50
Bridadas ANSI 150.
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
Parte
Cuerpo
Tapa
Cristal
Junta superior
Junta inferior
Birlos de tapas
Tuercas de tapas
Material
Hierro nodular
Hierro nodular
Cristal borosilicato
Grafito reforzado
Grafito reforzado
Acero
Acero
DIN 1693 GGG 40.3

DIN 1693 GGG 40.3
DIN 7080
BS 4439 Gr 8.8
BS 3692 Gr 8
Instalacin
Debe ser colocada por el lado de descarga de la trampa. En caso de
descargas rpidas intermitentes, instale la mirilla por lo menos a 1 m
de la trampa.
Como especificar
Mirilla SPIRAX SARCO modelo SG 253 DN50 ANSI150 con cuerpo
de hierro nodular y cristales removibles.

6.15

Size
15
20
25
32
40
50
A
130
150
160
180
200
230
B
55
55
70
70
85
85
E
45
45
63
63
80
80
F
10
10
12
12
15
15
Weight
3.2 kg
4.1 kg
5.0 kg
5.9 kg
9.1 kg
10.9 kg
Partes de repuesto
Los repuestos disponibles se muestran en lnea contnua. Las partes
dibujadas en lnea punteada no se encuentran disponibles como
repuesto.
REPUESTO DISPONIBLE
Juego de cristales y juntas
Juego de juntas
3,4,5
4,5

Oredene siempre los repuestos utilizando la descripcin dada en la
columna de "repuestos disponibles", indicando adems modelo y
medida de la mirilla.
Ejemplo: 1 juego de cristales y juntas para mirilla SPIRAX SARCO

modelo SG 253 DN50 ANSI 150.
Como colocar
Desrosque las tuercas de la tapa y separe los cristales y juntas
usados. Limpie cuidadosamente el cajn de la junta.
Coloque los cristales y juntas, asegurndose que la junta ms gruesa
va por abajo del cristal y la ms delgada por arriba.
Coloque la tapa y apriete las tuercas a los torques recomendados.
Torques de apriete recomendados
Item
DN
15-20
o
M10x30
12
25-32
M10x35
24
40-50
M10x40
40
Nm
5
3
4
Mirillas SG 253
6.16
TI-P022-05
Mx 03.2001 ST
Manmetros
Descripcin
Los manmetros Spirax Sarco tienen una cartula de 4" con
escalas en bar y psi. Deben ser instalados con tubo sifn en "U" o
tipo "cola de cochino".
Condiciones lmite
Presin mxima de operacin: 25 barm.
Temperatura mxima de operacin: 217 C.
(El tubo sifn deber ser instalado para estas condiciones lmite)
El rango no. 6 tiene un lmite de operacin de 21 bar en caso de ser
utilizado para servicio en vapor o aire comprimido.
Mxima temperatura de servicio: 60C (considerando que el tubo
sifn se encuentra instalado).
Rangos de presin
Rango
1
2
3
4
5
6
bar m
0 - 1.6
0-4
0-6
0 - 10
0 - 16
0 - 25
psig
0 - 23
0 - 53
0 - 86
0 - 145
0 - 230
0 - 360
1/4" roscado NPT.
Materiales
Parte
1
2
3
Descripcin
Cubierta
Arillo
Cartula
Material
Lmina de acero con acabado
esmaltado
Lmina cromada
Plexigls transparente
Dimensiones
Dimetro de la cartula: 100 mm (A)
Instalacin
Como todo tipo de instrumento, los manmetros Spirax Sarco son
equipos que deben ser tratados con el debido cuidado durante su
instalacin y operacin.
Es recomendable que todos los manmetros sean instalados con
su vlvula de corte en caso de que se requiera darles mantenimiento
o revisar su calibracin. Cuando se usa en vapor u otros gases
calientes se debe proteger con un tubo sifn "U" o tipo "cola de
cochino". El tubo sifn deber ser llenado de agua previamente a la
instalacin del manmetro, para evitar la llegada de altas
temperaturas al mismo.
Todo manmetro debe ser protegido de vibraciones mecnicas o
pulsaciones rpidas del sistema.
Los manmetros deben ser seleccionados de tal forma que la
presin mxima a medir no rebase el 75% del rango del mismo.
Mantenimiento y recalibracin
No hay repuestos disponibles para los manmetros Spirax Sarco.
El nico trabajo de mantenimiento necesario es la limpieza regular
de la cartula de plexigls.
Para efectuar la recalibracin del equipo se requiere remover la
cubierta frontal de plexigls usando un desarmador de cabeza
plana. Una vez efectuada la recalibracin, se debe montar
nuevamente la cartula para proteccin del equipo.

6.17
TI-P010-01
Mx 04.2001 ST
Eliminador de Aire
para Sistemas de
Vapor AV 21
ISO 9001
Descripcin
El AV21 es un eliminador termosttico de aire de presin balanceada
para sistemas de vapor.

Condiciones de diseo del cuerpo: 25 barm
Presin mxima de operacin en vapor saturado: 21 barm
AV 21
1
Rango de operacin
A
2
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
4
3
La trampa no debe usarse en esta zona para evitar daos

en la cpsula.
Tamaos y conexiones
1/2" y 3/4" Roscada BSP o NPT. Para soldar SW segn BS 3799.
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
Parte
Tapa
Cpsula
Asiento
Filtro
Junta tapa
Cuerpo
Tornillos tapa
Tuercas tapa
Material
Acero
Mat No. 1.0460 (C22.8)
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Acero inoxidable
BS 1449 304 S16
Acero
Mat No. 1.0460 (C22.8)
Acero (M8 x 35)
BS 4882 Gr B7
BS 4882 Gr 2H
Instalacin
El eliminador termosttico de aire AV21 est diseado para ser
instalado con la cpsula en posicin horizontal presentando la tapa
hacia arriba. Cuando se utilizan soldadoras de arco elctrico, no es
necesario remover el elemento termosttico del cuerpo del
eliminador.
Cmo ordenar
Eliminador termosttico de aire para sistemas de vapor marca
Spirax Sarco modelo AV21 de 1/2" roscado NPT

6.19
<
Mantenimiento
Antes de efectuar cualquier reparacin, asegurarse de que la

trampa est totalmente aislada. Dejar enfriar.
La reparacin puede efectuarse en la propia lnea. Al volver a
montar usar juntas nuevas asegurndose que las caras de asiento
estn limpias.
Cmo montar el conjunto cpsula y asiento

Sacar los tornillos y tuercas de la tapa. Sacar el clip de sujecin de
la cpsula y sacar la cpsula y el espaciador y desenroscar el
asiento del cuerpo. El soporte hace de junta. Montar el nuevo
conjunto usando un poco de pasta selladora en la rosca. Asegurarse
que al montar el soporte, el tamiz si monta, est correctamente
situado. Montar el espaciador y cpsula y colocar el clip. Al montar
usar juntas nuevas y apretar la tapa con el par de apriete
recomendado.
<
Dimensiones
AV 21
Medida
1/2"
3/4"
Parte No.
A
87
87
C
74
74
D
64
67
E
21
25
H
35
35
Peso
Ros/Sw
1,4 kg
1,6 kg
3
8
9
o mm
Nm
17 E/C
M8 x 35
27 E/C
35 - 40
18 - 22
120 - 135
Refacciones
Las refacciones disponibles se indican con lnea contnua. Las
piezas dibujadas con lnea punteada, no se suministran como
refaccin.
REFACCIONES DISPONIBLES
Conjunto cpsula y asiento
Cedazo (3 u.),
Juego de juntas (Juego de 3)
2,3
5
6
Cmo ordenar
Al ordenar debe usarse la nomenclatura sealada en el cuadro
anterior indicando el tamao y tipo de trampa y cpsula.
Ejemplo: 1 - Conjunto cpsula y asiento para eliminador

termosttico de aire Spirax Sarco AV 21 de 1/2".
3
6
5
Eliminador Termosttico de Aire AV21
TI-P010-01 Mx 04.2001 ST
6.20
TI-P145-60
Mx 04.2001 ST
Eliminador de
Aire para lquidos
13 W
ISO 9001
Descripcin
El 13W es un eliminador de gases en lquidos que mejora el flujo de
los mismos al separar gases e incondensables que pueden
colectarse en los puntos altos de un sistema.
Condiciones lmite
(ISO 6552)
Temperatura mxima de operacin:
Presin Mxima Admisible:
Temperatura Mxima Admisible:
10 barm
230 C
10 barm (0 a 178 C)
232 C (0 a 9 barm)
Tamaos y conexiones
1/2", 3/4" y 1" Roscadas NPT.
La conexin de descarga es en todos los tamaos 3/8" NPT
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Parte
Cuerpo
Tapa
Tornillos
Junta de tapa
Asiento de vlvula
Junta de asiento
Obturador
Brazo de flotador
Perno
Flotador
Material
Hierro fundido
ASTM A278 CL 30
Hierro fundido
ASTM A278 CL 30
Acero
SAE grado 5
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Acero inoxidable
AISI 304
Aplicaciones tpicas
Los eliminadores de aire pueden ser utilizados tanto en aplicaciones
de lquidos calientes o fros. Las aplicaciones mas comunes son:
en lneas de agua, lneas de succin de bombas, tanques de
mezclado, lneas de retorno de condensados, lneas de agua de
enfriamiento para compresores de aire y tanques de
almacenamiento.
Como ordenar
Eliminador de gases en lquidos marca Spirax Sarco modelo 13W
de 3/4" roscado NPT, con conexin de descarga de 3/8" NPT.

6.21
Tabla de capacidades de descarga a la atmsfera

Presiones en barm
Capacidades en dm3/s estndar a condiciones 1 bara, 25 C
Presin de entrada 1.7
3.4
5.2
6.9
10.3
Capacidad
0.76
1.27
1.75
2.26
3.25
Instalacin
Un eliminador es requerido en las partes altas de cualquier sistema
lquido, en equipos extremos o en cualquier sitio donde se puedan
acumular aire e incondensables.
El eliminador simepre deber ser instalado de forma vertical con la
conexin de entrada por la parte inferior y por encima del equipo o
lnea donde se instala. La lnea de entrada deber ser de la misma
medida que la conexin, debiendo ser instalada una vlvula de
interrupcin para mantenimiento del equipo. La descarga debe ser
conducida hacia el drenaje o punto seguro para prevenir daos.
Mantenimiento
Se puede dar mantenimiento al producto sin separarlo de la
instalacin. La vlvula de interrupcin deber ser cerrada antes de
cualquier trabajo de mantenimiento.
El eliminador de aire puede ser abierto peridicamente para revisin
y limpieza del mecanismo. Las partes daadas pueden ser
sustitudas por ensambles completos de vlvula y obturador, as
como la junta de la tapa.
Las piezas de recambio disponibles estn indicadas con nmeros.
Las piezas no numeradas no se suministran como recambio.
Juego de juntas (paquete de 3)
1A
Mecanismo de vlvula
2
Ensamble de flotador
5
Cmo pasar pedido

cuadro anterior, indicando el tamao y tipo de eliminador.
Ejemplo: 1 Ensamble de flotador para eliminador Spirax Sarco
modelo 13W de 3/4".

Tamao
1/2"
3/4"
1"
A
129
129
129
B
111
111
111
Peso
2.3 kg
2.2 kg
2.2 kg
Eliminador de Aire para Lquidos 13W
TI-P145-60 Mx 03.2001 ST
6.22
TI-P017-16
Eliminador de Aire y
Gases para Sistemas
de Agua
AE30
Descripcin
Mx 01.2002 ST
AE30LVA
10
Los eliminadores automticos de aire y gas para sistemas de agua,

AE30LV, poseen una boya ligera para el uso con lquidos con una
gravedad especfica mnima de 0,7, y una vlvula de vitn resistente
a los chimicos. El cuerpo y tapa son de aleacin especial de latn
resistente a la descincacin (DZR). Se dispone de las versiones
AE30LV estndar, con vlvula de retencin AE30LVA.
Tamaos y conexiones
Entrada " hembra, Salida " macho BSP o NPT
Condiciones lmite

DPMX - Presin diferencial mxima
TMA - Temperatura mxima admisible
TMO - Temperatura mxima de trabajo
Prueba hidrulica
Peso especfico mnimo del agua
PN10
10 bar r
10 bar r
3 bar
150C
110C
15 bar r
0,7
Temperatura C
Rango de operacin
150
110
100
3
4
50
0
8
9 10
Presin bar r
El eliminador no puede trabajar en esta zona.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Descripcin
Material
Tapa
Latn aleado DZR BS 2872 CZ 132
'O' ring tapa
Vitn verde 75
WRc 9305512
Cuerpo
Latn aleado DZR BS 2872 CZ 132
Flotador
Acetato hostaform/acero inoxidable
Vlvula
Goma sinttica
Vitn verde
Asiento
Acero inoxidable
BS 970 431 S29
Palanca
Tornillo
Acero inoxidable
BS 4183 18/8
Bola vlvula retencin Acero inoxidable
AISI 440 B
(AE30LVA)
Circlip (AE30LVA)
Acero inoxidable
BS 970 302 S25
Certificacin
Se dispone de certificado EN 10204 2.2 de material de cuerpo y tapa.
Como pasar pedido

Eliminador Spirax Sarco AE30LVA con vlvula de retencin, roscado
" BSP.

6.23
Para aire a 16C
Recambios
capacidad dm/s
Capacidad de descarga al aire libre
Kit de mantenimiento compuesto por: Vlvula, flotador,
'O' ring tapa, esfera y circlip vlvula retencin
2, 4, 5, 9, 10
Las piezas de recambio se indican con lnea de trazo contnuo. Las

piezas indicadas con lnea de trazos, no se suministran como
recambio.
3
2
Como pasar pedido

anterior indicando el tamao y tipo de eliminador.
Ejemplo: 1 Kit de mantenimiento para eliminador Spirax Sarco
AE30A de ".
0,5
0,4
0,3

0,2
Item
0,1
0,1
0,2
0,3 0,4 0,5
4 5
1
8
mm o
Nm
30
10-12
M4x6

Si la temperatura es diferente de 16C, la capacidad de descarga del
grfico debe corregirse segn la frmula:
10
Solo en AE30LVA
289
273+T (T is la temperatura actual en C)
Asumimos que la temperatura del aire es la misma que la del agua.

Versin
Peso
AE30LV
56
105
10
0,7 kg
A
C
Instalacin
Debe instalarse en posicin vertical con la entrada por la parte
inferior. Los eliminadores al trabajar pueden descargar agua con el
aire, esto es normal y por tanto se recomienda instalar un tubo de
descarga a un lugar seguro.
Mantenimiento
Con el aislamiento adecuado, las reparaciones pueden efectuarse en
la propia lnea.
El kit de mantenimiento incluye una esfera de la vlvula de retencin
y el circlip. La vlvula de retencin slo se precisa para los AE30A y
AE30C. Debe montarse en la salida y retenida por el circlip situado a
1,6mm por debajo del nivel de salida.
1.6 mm
Nota: Para instrucciones ms detalladas sobre el mantenimiento y

eliminacin, ver manual de instalacin y mantenimiento suministrado
con el eliminador.
Eliminador de Aire y Gases para Sistemas de Agua AE30
6.24
TI-P019-02
Mx 04.2001 ST
Rompevaco
Modelos
VB 14 y VB 21
ISO 9001
Descripcin
VB14: Rompevaco con cuerpo y tapa de bronce, vlvula y asiento
de acero inoxidable. Para uso en sistemas de vapor o lquidos.
VB21: Rompevaco construdo totalmente en acero inoxidable.
Para uso en sistemas de vapor o lquidos.
Algunos de los mayores problemas en la transferencia de calor
son causados por el anegamiento con condensado del espacio de
vapor del equipo debido a la formacin de vaco.
El rompevaco elimina este problema ecualizando la presin del
sistema en forma automtica, permitiendo la salida del condensado
y aumentando la transferencia de calor y la vida til del equipo.
Condiciones lmite
(ISO 6552)

Mxima temperatura de diseo
Presin de prueba hidrulica en fro:
VB14
PN 16
260C
24 barm
VB21
PN 25
400C
38 barm
Tamaos y conexiones
Conexin al sistema: 1/2" roscada NPT.
Conexin de entrada de aire 1/4" roscada NPT.
Rango de operacin
Temperatura C
VB14
Presin barm
Temperatura C
VB21
Presin barm
- El producto no debe utilizarse en esta regin
Dimensiones
Modelo
Medida
VB14
VB21
1/2"
1/2"
A
55
55
B
C
Peso
34
39
0.35 kg
34
39
0.35 kg

6.25
Instalacin
El rompevaco debe instalarse en posicin vertical con su parte
inferior conectada al sistema.
Como especificar
Rompevaco marca Spirax Sarco modelo VB21 de 1/2" NPT.
Los rompevaco VB14 y VB21 no tienen partes refaccionables.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Tapa
Vlvula
Asiento
Cuerpo
Junta
Material VB14
Bronce
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Bronce
Acero inoxidable
Material VB21
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Capacidad
Caudal dm3/s
Coeficiente de capacidad Kv = 0.52

Presin diferencial necesaria para producir apertura: 4.6 mmHg
Presin diferencial de vaco (mmHg)
Rompedor de vaco VB14 y VB21
TI-P019-02 Mx 03.2001 ST
6.26
HIT-P509-01
Mx 01.99
Eliminador Electrnico de
Condensado para Sistemas
de Aire Comprimido EDT 2
El eliminador electrnico de
condensados para aire comprimido
EDT-2 es ideal para aplicaciones con
condensado muy contaminado.
Tipo:
EDT2 (se requiere especificar voltaje)

G 3/ 8 "
Medidas:
Frecuencia de descarga variable

Tiempo de descarga variable
Bajo consumo elctrico
LED indicador de estado operativo
Temporizador de larga vida til
Facilidad de prueba manual
Mantenimiento mnimo
Instalacin sencilla
Especificaciones
Rango de temperatura de operacin
-10C a +60C
Voltaje / Presin
220/240Vac/1/50Hz
16 bar
110Vac/1/ 50Hz
16 bar
220Vac/1/60Hz
10 bar
Tiempo programable de descarga 0.5 / 10 segundos
Frecuencia programable
0.5 / 45 minutos
Conector
DIN 43650
Aislamiento
Clase H (180C)
Rango de proteccin
IP65 (incluyendo conector)
Conforme a las directivas de E.U. de bajo voltaje y E.M.C.
Este producto puede verse afectado por interferencia

electromagntica en ambiente industrial.
El eliminador EDT 2 puede ser utilizado con aire comprimido o
gases no corrosivos para elimnar agua o aceites.
Materiales
Cuerpo de solenoide
Nylon
Cuerpo de timer
ABS
Cuerpo de vlvula
Bronce
Obturador de vlvula
Buna
Dimensiones
E
BS 2874 CZ 121 3 PD
H
H
Peso
84
103
43
20
50
68
15
22
0.44 kg

6.27
Capacidad litros/m
Capacidad mxima
9
8
7
6
5
4
2
1
0
10
12
14
16
Presin barm
Como funciona
El eliminador EDT 2 consiste en lo siguiente:
-
Conjunto de vlvula en acero inoxidable/buna.

Solenoide de accin directa.
Temporizadores de tipo variable, con indicador LEd de funcin.
Conector tipo DIN.
Cuerpo de la vlvula en bronce.
5
Con la alimentacin de corriente adecuada y el sistema presurizado,

el temporizador puede ser programado. El temporizador de
encendido ("on") (1) controla el tiempo de descarga (0.5/10
segundos). El temporizador de apagado ("off") (2) determina la
frecuencia de descarga (0.5/45 minutos). Las condiciones de
operacin (cantidad de condensado a descargar, tipo de
contaminante) determinar la programacin del temporizador. Los
indicadores LED muestran el modo de operacin activo (3 y 4). La
operacin del modo de prueba energiza el circuito "on", abriendo la
vlvula para descarga. La vlvula permanecer abierta mientras el
botn de prueba est oprimido. Esta accin adems reinicia el ciclo
del temporizador "off". El condensado puede ser descargado a la
atmsfera (5) o conducido a una tubera o tanque de acumulacin.
Instalacin
Donde instalar
El eliminador de condensados EDT 2 puede ser instalado en
cualquier punto bajo de sistemas de aire comprimido donde pueda
ser colectado el condensado, como son: enfriadores, separadores,
contenedores, grandes unidades de filtracin, piernas colectoras,
pulmones, etc.
Como instalar
La hoja tcnica HIT-P509-02 proporciona ejemplos de instalaciones
tpicas. En sistemas que tengan altos niveles de partculas slidas,
se recomienda la instalacin de un filtro tipo "y" modelo BT,
construdo en bronce, inmediatamente antes del eliminador EDT 2.
Para simplificar la rutina de mantenimiento se recomienda tambin
la instalacin de una vlvula de esfera Spirax Sarco.
Asegrese que el voltaje de alimentacin sea el adecuado para la
solenoide instalada en el eliminador. Todo el cableado elctrico
deber realizarse bajo las normas requeridas. Se recomienda el
uso de cable de tres puntas de seccin 0.4/1.5 mm2 para la
alimentacin de la solenoide.
La unidad debe ser instalada con el temporizador y solenoide
verticales y la vlvula principal en posicin horizontal. El cuerpo de
la vlvula puede ser rotado 180 con respecto a la solenoide para
facilidad de instalacin.
Nota: Es importante respetar la direccin del flujo indicado en el
cuerpo de la vlvula.
Proteccin recomendada: fusible de 1 amp.
Eliminador electrnico de condensado EDT 2
HIT-P509-01
Mx 01.99
6.28
HIT-P509-01
Instalacin del Eliminador

Electrnico de Condensado
para Aire Comprimido EDT-2
CH
Mx 01.99
Instalaciones Tpicas

6.29
Respuestos
Temporizador
A, B, F, G, (2 piezas)
Vlvula soleniode y perno

Especificar voltaje:
C, D, E, F
220/240Vac/1/50 Hz
110Vac/1/50-60 Hz
220Vac/1/60Hz
Solenoide
Especificar voltaje:
J
220/240Vac/1/50 Hz
110Vac/1/50-60 Hz
220Vac/1/60Hz
Ensamble de vlvula, resorte y aro-sello
Como ordenar
Ejemplo - 1 temporizador para eliminador electrnico EDT-A.
Instalacin del Eliminador Electrnico de

Condensado para Aire Comprimido EDT-2
HIT-P509-01
Mx 01.99
6.30
TI-P117-02
ST Issue 4
Mx 01.2000
Manifolds Tipo
MSC para vapor
y condensado
ISO 9001
Descripcin
Gama de manifolds conpactos en acero forjado con vlvula de pistn
integral para distribucin de vapor y recogida de condensados.
Los manifolds tipo MSC pueden usarse en distribucin de vapor o
recogida de condensado segn donde se instalen.
Se suministran con certificado EN 10204 3.1.B como estandar para
cuerpo y cabezal.
Alternativas
Direccin del flujo
para distribucin de
vapor
Direccin del flujo

para coleccin de
condensado
Tipos disponibles, tamaos y conexiones

Disponibles para 4, 8 12 conexiones y denominados MSC04,
MSC08 y MSC12 respectivamente.
La conexin de la lnea principal de vapor o retorno de condensado
es de DN40 preparada para soldar SW ANSI B16.11 Clase 3000.
Las lineas de traceado pueden ser de DN15 o 20 roscadas BSP o
NPT, o preparadas para soldar SW ANSI B16.11 Clase 3000.
5
2
4
3
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del cuerpo ANSI Clase 300 (ISO PN 50)
Temperatura C
Rango de operacin
6
8
*
Presin bar r
7
12
Los manifolds no pueden trabajar en esta zona.

*PMO Presin de trabajo mxima recomendada.
Valores de Kv
11
DN
15
20
Kv
1,8
1,8
Para conversin
Cv(UK)=Kv x 0,97 Cv(US)=Kv x 1,17
El Kv indicado es para cada vlvula del manifold.
10
Materiales
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Parte
Material
Especificacin
Cuerpo
Acero al carbono
ASTM A105N
Anillo inferior
Grafito y acero inoxidable
Anillo superior Grafito y acero inoxidable
Casquillo linternaAcero
UNI 4838 CF95SMn Pb 36
Pistn
Acero inoxidable
ASTM A479 F316
Eje
Acero inoxidable
ASTM A479 F410
Volante
Acero
ASTM A105N
Tuerca volante Acero
Cabezal
Acero al carbono
ASTM A105N
Esprragos
Acero
ASTM A193 Gr B7
Tuercas
Acero
ASTM A194 Gr 2H
Arandelas
Acero
Arandela
Acero
Placa
Acero inoxidable
Certificacin
Se suministran con certificado EN 10204 3.1.B como estandar para
cuerpo y cabezal.
Materiales alternativos
Versiones en acero al carbono a baja temperatura, acero poco aleado
y acero inoxidable austentico.
13
14
MSC04 con conexiones preparadas para soldar

SW mostrado.
Equipo opcional
Disponibles como conjuntos opcionales:
-Kit de montaje comprendiendo esprragos, espaciadores y tuercas.
-Cubierta aislante.
Especificaciones
Manifold MCS08 en acero forjado con vlvulas de pistn integrales y
8 conexiones de DN20 preparadas para soldar SW segn ANSI
B16.11 Clase 3000. Completo con certificado EN 10204 3.l.B del
cuerpo y cabezal.

6.31
Dimensiones
Tipo
MSC04
MSC08
MSC12
A
330
650
970
B
C
D
E
160
85
110
71
160
85
110
71
160
85
110
71
F
48
48
48
G
37,5
37,5
37,5
H
75
75
75
J
102
102
102
K
120
120
120
L
50
50
50
M
M12
M12
M12
N
45
45
45
Peso (kg)
10
20
30
Instalacin
General
El manifold ha sido diseado para instalacin vertical. La parte
posterior tiene conexiones roscadas M12 para montar a un soporte.
Kits de montaje
El manifold generalmente va convenientemente acoplado a la
estructura de acero de la planta.
Para facilitar la instalacin se recomienda que los espaciadores
mantengan el manifold a una distancia mnima de 50mm.
Se dispone de los siguientes kits de montaje:
- Un juego simple que contiene 2 esprragos, 2 tuercas y 2
espaciadores, adecuado para instalar un MSC04 o MSC08.
- Un juego simple que contiene 4 esparragos, 4 tuercas y 4
espaciadores adecuado para instalar un MSC12.
- Un juego mltiple que contiene 12 esprragos, 12 tuercas y 12
espaciadores, para instalar 6 MSC04, 6 MSC08, 3 MSC12.
Despus de la instalacin se recomienda aislar el manifold para
minimizar las prdidas de calor por radiacin, y proteger a las
personas del riesgo de quemaduras. Esto resulta muy sencillo con la
utilizacin de la cubierta aislante opcional.
Como distribuidor de vapor
La instalacin recomendada es con la entrada por la parte superior del
manifold. Debe montarse un purgador en la parte inferior. La descarga
del purgador debera conectarse a la lnea de retorno. Si descarga a la
atmsfera se recomienda montar un difusor.
Como colector de condensado
La instalacin recomendada es con el condensado saliendo por la
parte superior. En la parte inferior del manifold debe montarse una
vlvula para purga. Asimismo se recomienda la instalacin de un
difusor.
MSC12
MSC04
C
C
B
MSC08
C
Funcionamiento
En funcionamiento la vlvula de pistn debe estar totalmente abierta

o cerrada: no debe trabajar como regulacin. Al diponer la vlvula de
pistn de tan gran superficie de sellado, no es necesario utilizar una
llave de vlvulas para asegurar un cierre completamente estanco.
Mantenimiento
Se suministran instrucciones detalladas con el producto.
B
Manifold tipo MSC

Tuerca M12
Espaciador
Esprrago M12
B
50 mm
Acero
Estructural
Vista superior de la instalacin

o
Item
Nm
14
8
M5
10
0.1
J cerrado
11
8
Recambios
Como pasar pedido

anterior indicando el tamao y tipo del manifold.
Ejemplo:1- Juego de anillos de sellado para vlvula de pistn
para Manifold MSC04 de 1/2" SW.
Manifolds Tipo MSC
G
cerrado
N
abierto
2,3
2,3,4,5,6,8,13
Juego de anillos de sellado
Juego de interiores de la vlvula
Extractor
Las piezas de recambio disponibles se detallan acontinuacin. Para

facilidad de sustitucin de dispone de un extractor para sacar los
anillos de sellado.
K abierto
mm
M
D
TI-P117-02 ST Issue 4
6.32
Filtros
Filtros de Hierro Fundido modelo IT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.01

Filtros de Bronce Fundido modelo BT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.03
Filtros de Acero Fundido modelo CT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.05
Filtros de Acero Inoxidable modelo SST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.07
Filtros de Hierro Fundido modelo CI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.09
Filtros modelo FIG.34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.11
Filtro Rotatorio Operado por Motor modelo VRS 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.13
Filtro de Acero Inoxidable modelo CSF16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.15
Capacidades para Filtro de Acero Inoxidable CSF16 . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.17
HIT-7 .417
Mx. 01.99
Filtros de hierro
fundido modelo IT
Tipo
IT
Medidas
1/4" a 3"
Conexiones
Roscado NPT
Construccin
Fundicin de Hierro
Mxima presin
de vapor saturado
17 bar m.
Cedazo estndar

con perforaciones 1/32"
Opciones
Otras mallas contra pedido

(con cargo adicional)
Condiciones Lmite de Operacin.

C
230
210
Vapor
saturado
180
150
120
90
60
30
0
14
21
(bar m.)

Tabla de capacidades (Kv)
Mxima presin permitida:
Mxima temperatura permitida:
21 bar m. / 65C
208C / 0-17 bar m.
No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapn portacedazo
2A
Tapa portacedazo
3
Junta
4
Cedazo estndar
5
Tornillos
Material
Hierro fundido ASTM-278 clase 30
Hierro maleable ASTM A-197
Hierro fundido ASTM-278 clase 30
Fibra sint tica sin asbesto
Acero inoxidable AISI-304
Acero grado 5

Medidas
1/4"
3/8"
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
IT
Kv
3.00
3.00
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83
85.47
136.75
Para convsersin Cv (USA) = Kv (SI) x 1.17
7.01
Dimensiones nominales.
(aproximadas en milimetros)
Medida
Peso
(kg)
1/4"
73
56
1/4"
76
.50
3/8"
73
56
1/4"
76
.50
1/2"
87
68
3/8"
99
.63
3/4"
111
86
3/8"
117
1.0
1"
124
86
1/2"
127
1.9
1-1/4"
137
105
3/4"
146
2.9
1-1/2"
162
119
3/4"
167
4.2
2"
191
138
1"
197
6.0
2-1/2"
229
164
1-1/4" 210
10.7
3"
254
194
1-1/4" 260
16.2
Instalacin y mantenimiento
El filtro deber ser instalado con la direccin del flujo en
el sentido indicado por la flecha del cuerpo, en una
tubera horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
Deber ser accesible para mantenimiento peridico,
sea por purga o por remocin y limpieza del elemento
filtrante.
Cedazo
Junta de tapa porta-cedazo
Tapn porta cedazo (1/4" a 2")
Tapn porta cedazo (2-1/2" y 3")
Importante:
El hierro fundido tiene baja resistencia a la torcin, por lo que se debe tener cuidado de no fisurar el cuerpo, al
roscarlo a la tubera.
Filtros de Hierro fundido modelo IT
HIT-7.417-02 Mx 01.99
7.02
HIT-7 .416
Mx. 01.99
Filtros de bronce fundido

modelo BT
Tipo
BT
1/2" a 2"
2 1/2" a 4" bajo pedido
Medidas
Conexiones
Roscado NPT
Construccin
Fundicin de bronce
Mxima presin
de vapor saturado
17 bar m.
Cedazo estndar

Opciones


C
230
210
Vapor
saturado
180
150
120
90
60
30
0
14
21

No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapn portacedazo
4
Cedazo estndar
17 bar m. / 65C
208C / 0-17 bar m.
Material
Bronce ASTM B62 85-555
Latn

28

Medidas
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
2 1/2"
3"
BT
Kv
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83
85.47
136.75
7.03
Medida
Peso
(kg)
1/2"
87
68
3/8"
98
.68
3/4"
111
86
1/2"
117
1.1
1"
124
89
3/4"
127
1.6
3/4"
137
106
3/4"
149
2.5
1 1/4"
162
121
3/4"
168
4.1
1-1/2"
191
144
1"
200
6.6
Cedazo
Tapn porta cedazo (1/4" a 4")
A
E
filtros BT 2 1/2" a 4", consultar a Spirax Sarco
filtrante.
Filtros de Bronce fundido modelo BT
7.04
HIT-7 .418
Mx. 01.99
Filtros de acero fundido

modelo CT
Tipo
CT
Medidas
1/2" a 2"
Conexiones
Roscado NPT/Soldable S.W.
Construccin
Fundicin de acero al carbono
Mxima presin
de vapor saturado
67 bar m.
Cedazo estndar

Opciones


C
400
350
300
Vapor
saturado
250
1/2" a 2"
200
150
100
50
0
14
28
42
56
70
85
99
(bar m.)

No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapn portacedazo
3
Junta
4
Cedazo estndar
102 bar m. / 65C

399C / 0-50 bar m.
Material
Acero al carbono
Acero al carbono
Cobre
Acero inoxidable
CT

Medidas
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
Kv
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83
Para conversin Cv (USA) = Kv (SI) x 1.17

ASTM A216 WCB
ASTM A108 58T
ASTM B156
AISI-304

7.05
Medida
Peso
(kg)
1/2"
87
71
3/8"
95
.68
3/4"
111
92
3/8"
122
1.1
Cedazo
1"
124
97
1/2"
133
1.6
Junta de tapn porta-cedazo
1-1/2"
162
124
3/4"
173
3.6
Tapn porta-cedazo (1/4" a 2")
2"
191
149
1"
205
5.9
Para 1/4" y 3/8", consultar a Spirax Sarco
t ubera horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
filtrante.
Filtros de Acero fundido modelo CT
7.06
HIT-7 .414
Mx. 01.96
Filtros de acero inoxidable

modelo SST
Tipo
SST
Medidas
1/2" a 2"
Conexiones
Roscado NPT/Soldable S.W.

Fundicin de acero
inoxidable 316
Construccin
Mxima presin
de vapor saturado
52 bar m.
Cedazo estndar

Opciones


C
400
350
300
250
Vapor
saturado
200
150
100
50
0
14
28
42
56
70
85

No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapnportacedazo
3
Junta
4
Cedazo est ndar
99
(bar m.)
83 bar m. / 38C
454C / 0-45 bar m.
Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Cobre
Acero inoxidable
ASTM A351 GR CF8M

ASTM A351 GR CF8M
ASTM B156
AISI-304

Medidas
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
2"
SST
Kv
5.56
9.83
17.10
23.93
32.48
59.83

7.07
Dimensiones Nominales
Medida
Peso
(kg)
1/2"
87
71
3/8"
95
.68
3/4"
111
92
3/8"
122
1.1
1"
124
97
1-1/2"
133
1.6
1-1/2"
162
124
3/4"
173
3.6
2"
191
149
1"
205
5.9
Para 1/4" y 3/8", consultar a Spirax Sarco
Cedazo
Junta de tapn porta-cedazo
tuber a horizontal o vertical (caudal hacia abajo).
Deber ser accesible para mantenimiento peri dico,
sea por purga o por remoci n y limpieza del elemento
filtrante.
Filtros de Acero Inoxidable modelo SST
7.08
HIT-7 .417
Mx. 01.99
Filtros de hierro fundido

modelo CI
CI
Tipo
CI-125 3/4" a 12"

CI-250 1/2" a 24"
Medidas
Conexiones
Bridas ANSI 125 / 250
Construccin
Fundicin de hierro
Mxima presin
de vapor saturado
10.1 bar m. (CI - 125)

19.3 bar m. (CI - 250)
Cedazo estndar

con perforaciones 1/32" 1/8"
Opciones

CI - 125 hasta 24 bajo pedido

C
300
250
B
200
Vapor
saturado
150
100
50
A
0
0
A-A para CI-125.

B-B para CI-250.
14
21
28
34
(bar m.)
No use el producto en esta zona.

No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapnportacedazo
3
Junta
14 bar m. / 66C (CI - 125) 34 bar m. / 66C (CI - 250)

232C / 9 bar m. (CI - 125) 232 C / 17 bar m. (CI - 250)
Cedazo estndar
Material
Hierro fundido
ASTM A 126 CL B
Acero al carbono ASTM A 126 CL B
Cobre (2")
ASTM B156
Grafito (2 1/2" a 10")
Tornillos de tapa
Acero

Cedazos Estndar
Lmina perforada 1/32"
2" a 3"
4" a 10"
7.09
CI-125. Dimensiones
Medida Cedazo
C(NPT)
Peso
(kg)
2"
1/32"
222
146
1"
7.7
2 1/2"
1/32"
267
171
1-1/4"
13.0
3"
1/32"
305
194
1-1/4"
20.0
4"
1/8"
378
270
1-1/4"
37.0
6"
1/8"
508
391
1-1/2"
73.0
8"
1/8"
610
481
2"
134.0
10"
1/8"
660
572
2"
182.0
12"
1/8"
759
554
2"
263.2
CI-250. Dimensiones
Medida Cedazo
C(NPT)
Peso
(kg)
2"
1/32"
295
161
1"
13.2
2 1/2"
1/32"
330
181
1-1/4"
15.0
3"
1/32"
356
203
1-1/4"
20.0
Cedazo
4"
1/8"
433
286
1-1/4"
38.6
Junta de tapn
6"
1/8"
535
400
1-1/2" 104.3
8"
1/8"
648
558
2"
204.1
10"
1/8"
748
578
2"
338.4
12"
1/8"
858
581
2"
340.9
14"
1/8"
985
673
2"
412.7
16"
1/8"
1120 753
2"
515.9
18"
1/8"
1214 932
2"
1091.0
20"
1/8"
1422 1029
2"
1522.7
24"
1/8"
1468 1119
2"
2138.6
filtrante.
Filtros de Hierro fundido modelo CI
7.10
HIT-7 .414
Mx. 01.96
Filtros modelo Fig. 34
Descripcin
Los filtros tipo modelo Fig. 34 son brindados de fundicin de acero.

Hay disponibles con bridas ANSI 150 y 300.
El elemento filtrante en las medidas DN50 A DN80 tiene perforaciones
de 1/32" , mientras que en DN100 a DN200 son de 1/8".
De manera opcional se podr solicitar otro tipo de perforaciones o
mallas especiales con cargo extra.
Medidas y Conexiones
DN 50, 80, 100, 150 y 200 (Bajio pedido DN7 a DN40 DN250 a DN600)
Bridas estndar ANSI Clase 150 y 300.
Bajo pedido: ANSI 600

Condiciones de diseo del cuerpo ANSI300
Temperatura mxima de diseo 400 C
Prueba hidrulica en fro 78 bar m.
Temperatura C
Rango de operacin
400
300
200
100
0
0
Curva de
Vapor
Saturado
10
20
A-A Bridado ANSI 300

C-C Bridado ANSI 150
30
40
50
Presin bar m.

No.
Parte
1
Cuerpo
2
Tapn portacedazo
3
Junta
4
Cedazo estndar
83 bar m. / 38C
454C / 0-45 bar m.
Cedazos Estndar
2" a 3"
4" a 10"
Material
Acero al Carbono
ASTM A216 WCB
Acero al Carbono
ASTM A216 WCB
Grafito

7.11

DN
50
80
100
150
200
ANSI 150 ANSI 300

A
A
230
240
310
311
351
351
473
478
593
600
B
180
205
255
345
440
C
320
330
405
560
710
Area de
filtrado
251 cm2
361 cm2
545 cm2
1117 cm2
1909 cm2
ANSI 150
10.5 kg.
24.0 kg.
30.0 kg.
68.0 kg.
128.0 kg.
Para medidas menores de DN50 o mayores de DN200 consulte a Spirax Sarco

Para pesos de filtros ANSI 300 consulte a Spirax Sarco
Extras opcionales
Hay disponibilidad de diferentes mallas y perforaciones en los
cedazos adicionalmente a los indicados como estndar. Solicite
precios y especificaciones a Spirax Sarco.
Conexiones de la vlvula de purga
Medida del filtro
Vlvula de purga
DN 50
3/4"
DN 80
1"
DN 100
1 1/2"
DN 150 a 600
2"
Repuestos
Los repuestos disponibles estn indicados en lnea contnua.
Las partes
dibujadas en lnea punteada no se proveen como repuesto.
Cedazo
4
(indique material, perforaciones o malla)
Junta de tapa
DN 50 a 100 Paquete de 3
3
DN 150 y 200 Paquete de 1
Como ordenar
Ordene siempre las refacciones con la descripcin indicada en
el cuadro anterior, indicado adems modelo y medida del filtro.
Ejemplo 1 - Cedazo en acero inoxidable con perforaciones de
0.8 mm para filtro Fig. 34 DN 50 SPIRAX SARCO.
Torques de apriete recomendados

Item
DN
50
80
100
150
200
mmo
19
19
24
28.5
38
1/2" x 1 1/4"
1/2" x 1 1/2"
5/8" x 1 3/4"
3/4" x 2 1/4"
1" x 2 3/4"
Nm
20 - 24
30 - 35
50 - 55
80 - 88
120 - 130
7.12
HIT-7.432
Mx 01.99
Filtro Rotatorio
Operado por Motor
Modelo VRS 2
ISO 9001
Descripcin
Los filtros rotatorios operados por motor Spirax Sarco modelo VRS-2
proveen un sistema de autolimpieza del cedazo para aplicacin en
fludos con gran cantidad de slidos suspendidos que requieran ser
removidos.
El sistema de autolimpieza consiste en un rotor helicoidal localizado
dentro del elemento filtrante, produciendo al girar un raspado de los
slidos depositados en el mismo. El diseo helicoidal permite empujar
los slidos hacia la parte inferior del filtro, donde se puede instalar
una pierna colectora para su acumulacin y posterior desecho.
El diseo de los filtros VRS-2 cumple con las normas industriales de
aplicaciones de filtrado.
Construccin del cuerpo en:

Fundicin de hierro roscado 2" NPT
bridado ANSI 125 y ANSI 250 3" a 8"
Unidad motriz
El motor estndar utilizado es de 1/3 HP (2" a 8") y de 1 HP (10" y
12"), 115/230 Vac, una fase, de construccin totalmente integral,
enfriado por aire; o co la opcin de 230/460 Vac, tres fases,
construccin integral sin ventilador. La reduccin de transmisin a 9
RPM permite la aplicacin en exteriores y resistencia al agua.
Hay la opcin de motores totalmente cerrados a prueba de explosin
que cumplen la norma NEC Clase I, Grupos C y D, div. 1; Clase II,
Grupos F y G, div. 2.
Hay tambin modelos disponibles para operacin manual.
Aplicaciones
Algunas aplicaciones de los filtros rotatorios VRS-2 son:
Agua:
Agua de ro o pozo, refrigerante, agua de proceso
Procesos:Bebidas y alimentos, farmacutica, papel y cartn
Petroleo: Aceites, crudo, ceras, lubricantes, recirculacin de procesos
Qumicos:Soluciones custicas, cidos, fludos de proceso
Condiciones lmite
Hierro:
NPT
ANSI125
ANSI250
Acero: ANSI150
ANSI300
Ac. inox: ANSI150
ANSI300
204C@ 17.2 barm

232C@ 8.6 barm
232C@ 17.2 barm
260C@ 11.7 barm
260C@ 42 barm
260C@ 11.7 barm
260C@ 33.1 barm
Fundicin de acero al carbn

(10" y 12" son en placa de acero al carbn)
Fundicin de acero inoxidable
(10" y 12" son en placa de acero inoxidable)
Instalacin
El filtro debe instalarse en una tubera horizontal con el motor en la
parte superior y en la direccin del flujo indicada en el cuerpo.
Basndose en la experiencia de campo en la aplicacin de este tipo
de filtros se recomienda que la seleccin del mismo sea a travs de
un cuidadoso estudio de campo y aplicacin. Para asegurar una
adecuada seleccin del sistema requerido, consulte a los asesores
tcnicos de Spirax Sarco, quienes le solicitarn entre otra informacin:
capacidades, cadas de presin, temperatura y presin de operacin,
viscosidad, densidad, cantidad de materia slida a separar.
Mantenimiento
Para informacin sobre los procedimientos requeridos, se incluye un
Instructivo de Mantenimiento e Instalacin con el producto. As mismo
puede referirse a este instructivo para solicitar partes de repuesto.
27.6 barm@ 65C

13.8 barm@ 65C
34.5 barm@ 65C
19.6 barm@ 38C
51.1 barm@ 38C
18.8 barm@ 38C
49.2 barm@ 38C

No. Parte
1
Tornillo de tapa
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Junta de tapa
Caja de empaquetadura
Empaquetadura
Cople
Llave
Ensamble de motor
Tornillos de motor
Rodamiento de flecha
Junta de rotor (4"-12")
Cople de flecha
Junta de cople de purga
Tornillo de cedazo
Placa de adaptador
Cuerpo
16
17
18
Tapa
Cople de purga
Ensamble de rotor
19
Cedazo
Material
Cuerpo de hierro
ASTM A449
Cuerpo de acero
ASTM A193 B7
Cuerpo de ac. inox. ASTM A193 B8
Grafito
Grafito cargado con fibra
Acero al carbn
Acero inoxidable
Acero al carbn y fundicin de hierro
Acero inoxidable ASTM A193 B8M
Vitn
Grafito
Acero inoxidable
Acero inoxidable ASTM A743 CF8M
Hierro fundido (2"-8") ASTM A126 B
Acero (2"-8")
ASTM A216 GrWCB
Acero (10"-12") Fabricacin
Ac. inox. (2"-8") ASTM A351 CF8M
Ac. inox. (10"-12")Fabricacin
Mismos que cuerpo
Mismos que cuerpo
Bronce (para 2" a 4" nicamente)
Mismos que ensamble de rotor

7.13
Dimensiones (aproximadas) en pulgadas y libras

ANSI
ANSI
NPT
125/150 250/300
A
A
A
B
C
D
E
2" (NPT) 9.5
30.6
1"NPT 8.6
22.0
2"
10.0
10.5
30.6
1"
8.6
22.0
3"
13.1
13.9
35.2
2"
11.2
24.0
4"
18.8
19.4
45.4
3"ANSI 21.5
23.9
6"
24.0
24.9
54.4
3"
25.9
28.5
8"
31.8
32.8
61.6
4"
31.4
30.2
10"
40.5
40.5
80.4
8"
42.0
38.4
12"
45.0
45.0
87.9
10"
48.0
39.9
Para dimensiones en milmetros, multiplicar los valores indicados por 25.40.
Para pesos en kilogramos, multiplicar los valores indicados por 0.454.
Peso
(hierro)
Medida
F
4.8
5.3
6.9
11.5
15.2
20.3
24.9
27.9
G
17.9
17.9
17.9
17.9
17.9
17.9
21.7
21.7
H*
21.6
21.6
24.9
32.8
40.6
48.0
67.5
75.0
153
258
410
695
1150
-
Peso
(acero y
ac. inox.)
154
220
347
630
1035
2250
3050
Seleccin de cedazos y rotores

Para seleccionar el tipo de cedazo y rotor utilizado, se requiere del
dimensionamiento adecuado del filtro.
El material del cedazo es como estndar de aceor inoxidable AISI316. Para algunos filtros se tiene la opcin de cedazos en bronce.
Se dispone de cedazos en rangos desde 75 hasta 12 700 micrones.
Para informacin sobre las aplicaciones, por favor consulte a Spirax
Sarco.
Filtro rotatorio operado por motor VRS 2
7.14
TI-P185-01
Filtro de Acero
Inoxidable
CSF16
ISO 9001
Descripcin
El CSF16 es un filtro de alta eficiencia para extraer las partculas
contaminantes de los sistemas de vapor, gas o lquidos. El alojamiento
del filtro es de acero inoxidable austentico 304 denominado CSF16 o
del tipo 316Ti denominado CSF16T. El alojamiento del filtro est
pulido exteriormente y con acabado natural en el interior. Est
construido en dos partes unidas mediante enlace de industria
alimentaria DIN 11851. Los elementos filtrantes son reemplazables
de acero inoxidable sinterizado de 1, 5 25 micras absolutas. En
algunos tamaos se dispone de elementos de baja capacidad L y de
alta capacidad H. Los filtros cumplen con la normativa del FDA
(excepto el DN80H).
2
5
Tamaos y conexiones
Roscadas NPT, BSP: ", 3/ 8", ", ", 1", 1", 1", 2", 2", 3"
Bridas ANSI 150, PN16: DN10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80
Condiciones lmite
Condiciones de trabajo mximas recomendadas para vapor:
8,6 bar r
(excepto DN80 CSF16H y HT
4,5 bar r)
TMO - Temperatura mxima de trabajo 178C
(excepto DN80 CSF16H y HT
4,5 bar r)
16 bar r
Presin diferencial mxima
5 bar
Prueba hidrulica
21 bar r
(excepto DN80 CSF16H 15,5 bar r)
4
3
6
1
8
Rango de operacin
Temperatura C
DN10 a DN80 excepto DN80 CSF16H y CSF16HT

200
178
Materiales
100
No. Parte
1 Tapa alojamiento
2 Cuerpo
Curva de
saturacin
del vapor
50
0
0
8 8,6* 10
12
14
16
Presin bar r
10
12
14
16
Presin bar r
Temperatura C
DN80 CSF16H y CSF16HT

200
178
154
100
Curva de
saturacin
del vapor
50
0
0
4 4,5* 6
El filtro no debe trabajar en esta zona.

El filtro no deber usarse en esta zona debido a la limitacin
de la junta del cuerpo de EPDM.
*PMO - Presin mxima de trabajo con vapor
TMO - Temperatura mxima de trabajo con vapor
Dimensionado
Para dimensionado ver TI-P185-05
Materiales
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Otros tamaos
Slo 80H y HT
Acero inoxidable
CSF16
AISI 304
AISI 304
CSF16T
AISI 316Ti
AISI 316Ti
AFLAS
3 Aro cierre cuerpo
EPDM
4 Tuerca cuerpo
AISI 304
Medio filtrante AISI 316L
5 Elemento
Acero inoxidable
Extremos AISI 304
6 Anillo elemento (2)
AFLAS
7 Tapn
Acero inoxidable AISI 304 AISI 316Ti
8 Junta
PTFE
El AFLAS cumple los requerimientos de la regulacin FDA21 CFR
Parte 177.2600
Fluoraz, el EPDM y PTFE no cumplen la regulacin FDA.
Certificados
Puede suministrarse con una modificacin en el alojamiento con
certificados EN 10204 3.1.B con precio especial y solicitado en el
momento del pedido.
Normas
El CSF16, cuando monta elementos de 1 5 micras, es conforme a
los requerimientos para la produccin de vapor culinario segn
norma 3A Accepted Practice Number 609-00. Aceptada por el
Departamento de Agricultura de U.S.A. para utilizacin en crnicas
y plantas avcolas.
7.15
Dimensiones / pesos y volumen (aproximado) en mm, kg y litros

Tamao
Volumen Peso (*sin elemento)
B
DN
NPS
Rosc* Brida* Elemento
A
NPT, BSP ANSI 150
10
"
0,55
1,7
3,7
0,20
215
108
205
10
/8"
0,55
1,7
3,7
0,20
215
108
205
15
"
0,65
1,8
4,2
0,37
245
108
205
20
"
0,75
2,0
4,4
0,45
270
125
230
25
1"
1,00
2,7
5,7
0,47
300
125
248
32
1"
1,25
3,2
6,6
0,51
350
140
257
40
"
2,00
4,0
10,1
1,27
380
160
285
65
2"
8,50
8,7
19,6
2,77
765
200
340
50
2"
3,20
4,7
10,6
1,60
455
170
298
80
3"
11,50
10,8
23,8
3,81
1005
200
340
50
2"
3,80
5,3
11,7
2,25
580
170
298
80
3"
16,5
14,3
35,7
4,90
1035
240
380
Tipo
CSF16 y T
CSF16L y LT
CSF16H y HT
F
E
DIN PN16 C
180
55
180
55
180
55
202
62
212
75
220
75
245
80
290
110
260
80
300
110
260
80
340
125
D
90
90
120
150
150
200
200
580
280
850
450
850
E
70
70
70
70
85
85
104
129
104
129
104
154
F
112
112
112
112
127
127
148
178
148
178
148
210
"
4
D (min)
C
"
B
Ver instrucciones entregadas con cada filtro.
5
Como pasar pedido

Al pasar pedido debe facilitarse la siguiente informacin:
Caudal de vapor
kg/h
Presin del vapor
bar
Caida de presin admisible en bar (0,07 bar mximo recomendado)
Material del alojamiento
304 316Ti
*Tamao
DN o NPS
Conexiones
NPT, BSP, ANSI 150 o PN16
Tasa filtracin
1, 5 25 micras.
*Nota: : Indicar para DN50 y DN80 si es versin alta capacidad 'H' o

baja capacidad 'L'.Para la versin con cuerpo 316Ti, debe aadirse
el sufijo 'T'. P.ej. CSF16T.
Elemplo: 1 - Filtro Spirax Sarco CSF16 para 100 kg/h de vapor
saturado a 4,0 bar r. Caida de presin admisible 0,05 bar. Cuerpo de
316Ti. Coneciones roscadas NPT y filtracin de 5 micras.
Recambios
Item
4
Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura sealada en el cuadro,

indicando el tamao y tipo de alojamiento del filtro, tasa de filtracin y
material de las juntas 'O'-Ring.
Elemento filtrante
Juego anillos de cierre
5
6 (6 u.), 3 (3 u.)
DN
mm o
Usar llave C
Nm
Segn requerido
" BSP
Segn requerido
Nota: El trabajo del filtro es sacar (y retener) la contaminacin no

deseada. Con el tiempo, el elemento quedar saturado. Para asegurar
un tiempo de parada mnimo, recomendamos solicitar un elemento de
recambio con el filtro completo.
Filtro de acero inoxidable CSF16
7.16
TI-P185-05
Capacidades de
Filtro de Acero
Inoxidable CSF16
ISO 9001
Tasa de caudal kg/h
Capacidades Vapor saturado 1,0 bar r; DN50 CSF 16
0,07 bar mximo recomendado

Factores de correccin de capacidad por presin del vapor

Presin del vapor
bar
Factor de correccin
8,6
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
4,8
Factores de correccin de capacidad por elemento filtrante

Tamao/DN
Factor de conversin 0,08
10
15
20
25
32
40
50L
50H
65
80L
80H
0,13
0,17
0,25
0,39
0,50
0,67
1,00
1,50
2,00
2,70
4,00
Ejemplo de seleccin
Elemento filtrante
Seleccionar un filtro para una tasa de caudal de 850 kg/h de vapor

saturado a 4 bar, con elemento de 5 micras y cada de presin
mxima de 0,05 bar.
En servicio vapor/gas, el 100% de partculas mayores que el

tamao del paso elegido sern retenidas por el elemento. Note que
el elemento de 1 micra tiene una eficiencia del 99,7% basado en
partculas de 0,2micras. Al seleccionar un tamao de paso menor
que el requerido, resultar una vida ms reducida y una cada de
presin mayor. Los elementos del CSF16 pueden ser limpiados por
inmersin en cido hidroclrico diluido, bao por ultrasonidos, agua
limpia o aire, dependiendo del tipo de contaminacin. No obstante,
una vez que la cada de presin a travs del filtro (incluso despus
de la limpieza), alcanza 0,7 bar, el elemento debe ser sustitudo.
Nota: Recomendamos tener un conjunto filtrante siempre de stock.
Paso 1:Dividir el caudal requerido por el factor de correccin de

capacidad por presin del vapor. En este caso 850 kg/h se
dividen por 2,5 dando un equivalente a 340 kg/h de caudal.
Paso 2:En el grfico, seleccionar el rango de filtraje requerido.
Localizar donde esta lnea corta la cada de presin mxima
e ir horizontalmente a leer la tasa de caudal. En este caso,
la lnea de 5 micras corta la de cada de presin de 0,05
bar en una tasa de caudal mximo de 100 kg/h.
Paso 3:Dividir el caudal equivalente calculado en el paso 1 por la
capacidad mxima hallada en el grfico del paso 2. Por
tanto el factor ser 340/100=3,4
Paso 4:De la tabla de correccin de capacidad por elemento filtrante,
escoger el factor ms prximo al obtenido en el paso 3 para
seleccionar el tamao adecuado. En el ejemplo el filtro de
DN80H tiene un factor de 4,0 que est suficientemente
cercano al 3,4. Nota: Si la cada de presin debe ser
reducida al mnimo, seleccionar siempre el elemento basado
en un factor de correccin ms alto que el calculado.
7.17
Vlvulas de Interrupcin
y Retencin
Vlvula de Macho Lubricado EVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.01

Vlvula de esfera modelo M10V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.07
Vlvula de esfera modelo M10S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.09
Vlvula de esfera modelo M10H ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.11
Vlvula de esfera modelo M10F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.13
Vlvula de esfera modelo M20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.15
Vlvula de esfera modelo M31 ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.17
Vlvula de esfera modelo M40 ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.19
Vlvula de esfera modelo M400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.21
Actuadores Neumticos BVA Serie 200 para Vlvulas de Espera Spirax Sarco . . 8.23
Seleccin de Actuadores Neumticos BVA Serie 200 para Vlvulas M10V y M10S . . . 8.25
Seleccin de Actuadores Neumticos BVA Serie 200 para Vlvulas M31 ISO . . . . 8.27
Seleccin de Actuadores Neumticos BVA Serie 200 para Vlvulas M40 ISO . . . 8.29
Seleccin de Actuadores Neumticos BVA Serie 200 para Vlvulas M20 . . . . . . 8.31
Indicador de Final de Carrera LSB1 para Vlvulas de Esfera con Actuador BVA . 8.33
Vlvulas de Mariposa modelo VM
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.35
Vlvulas de Interrupcin de Fuelle modelo A3S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.37

Vlvulas de Interrupcin de Fuelle modelo BSA3 (ANSI) . . . . . . . . . . . . . 8.39
Vlvulas Check de Pistn modelo LCV1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.41
Vlvulas Check Tipo Wafer modelo DCV4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.43
Vlvulas Check Tipo Wafer modelo DCV9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.45
Vlvulas Check de Disco Roscadas modelo DCV41 . . . . . . . . . . . . . . . . 8.47
HIT-P133-13
Mx 01.99
Vlvula de macho
lubricado EVSA
ISO 9001
SOLIDAS Y COMPACTAS
Su diseo permite una fcil instalacin, reduciendo los costos.
Seguras
el cuerpo y el macho de las vlvulas estn lapeadas, lo que
proporciona un cierre hermtico en caso de incendio, cuando la
pelcula lubricante desaparece debido a la temperatura.
FACILES DE OPERAR
El macho est "flotando" sobre una pelcula de lubricante, por lo
que necesitan bajo torque ser operadas.
CIERRE Y PARTURA RAPIDOS

Con slo un cuarto de vuelta stas vlvulas pasan de la posicin
totalmente abierta a totalmente cerrada y viceversa.
FACIL MANTENIMIENTO
La reposicin del lubricante que hace que el macho "flote" puede
ser hecha estando la vlvula en la lnea y bajo presin (en servicio).
Es conveniente un programa peridico de inyeccin de lubricante.
LARGA VIDA UTIL
La operacin de estas vlvulas implica el deslizamiento de dos
superficies cnicas perfectamente lapeadas y lubricadas. Esto
asegura una larga vida til de la vlvula.
SOLO UNA PARTE MOVIL
El macho es la nica parte en moviemiento, lo que confirma la
sencillez de este diseo.

8.01
CONEXIONES:
Roscadas segn norma NPT
(ANSI B2) o BSPT (a pedido).
OPERACION:
Con maneral
CATEGORIA
Modelo 24
: ANSI 300
(720 psi WOG)
Modelo 24 A: ANSI 600
(1140 psi WOG)
PRUEBA HIDROSTATICA:
Modelo 24
= 79 kg/cm2 (1125 psi)
Modelo 24 A = 156 kg/cm2 (2225 psi)
MEDIDAS DE FABRICACION
Desde 1/2" hasta 2"
SERVICIO:
Agua, Aire, Gases, Aceites.
MODELO 24 Y 24A (SHORT PATTERN)

DIMENSIONES (mm)
101.6
A1
107.9
A2
94.5
D
46.8
E
138.9
F
20.6
G
27.8
H
29.4
J
84.1
M
3.8
PESO
(KGS.)
111.1
114.3
110.3
58.7
180.2
22.2
31.0
36.5
82.5
5.0
139.7
146.0
130.2
66.7
200.0
25.4
35.7
36.5
127.5
9.4
184.1
184.1
152.8
87.3
235.3
28.6
40.5
38.1
136.5
13.9
No. Descripcin
AI Modelo 24
A2 Modelo 24 A
1 Lubricador
2 Collarn Tope
3 Sello "O"
Material
Acero
Acero
Buna N
Acero
Especificaciones
SAE1113
SAE 1010
SAE grado 2
ASTM-A-216 grado WCB
8.02
manerales
y lubricadores
El maneral y el lubricador que
se utilizan en cada una de
nuestras vlvulas, varan segn
el siguiente detalle:
8.03
MODELO 25
acero fundido
ANSI 300
CONEXIONES:
Bridadas segn Norma ANSI 300
OPERACION:
Con maneral
CATEGORIA:
Ansi 300 (720 psi.wog)
79 kg /cm2 (1125 psi)
MEDIDAS DE FABRICACION:
desde 1 hasta 6
SERVICIO:
agua, aire, gases, aceites,
NOTA:
Con collarn tope y perno tope
nicamente en medidas 1 y 6
MODELO 25 (SHORT PATTERN)

DIMENSIONES (mm)
1
158.7
215.9
282.6
305.0
403.2
123.8
165.1
209.5
254.0
317.5
17.5
22.2
28.6
31.7
36.5
110.3
143.2
176.2
167.1
296.1
54.0
73.8
107.9
122.2
188.9
180.2
225.8
258.8
249.6
378.6
22.2
28.6
34.9
34.9
50.8
31.0
40.5
50.0
50.0
63.5
36.5
38.1
42.9
34.9
44.4
79.4
10.8
152.4
190.5
305.0
16.3
34.5
50.5
124.0
PESO
(kgs.) 7.2
8.04
MODELO 17
acero fundido
ANSI 150
CONEXIONES:
Bridadas segn Norma ANSI 150
OPERACION:
con maneral
CATEGORIA:
ANSI 150 (275 psi. WOG )
32 kg / cm2 (450 psi)
MEDIDAS DE FABRICACION:
Desde 1 hasta 6
SERVICIO:
Agua, aire, gases, aceites.
NOTA:
Con collarn tope y perno tope
nicamente en medidas 1 y 6
MODELO 25 (SHORT PATTERN)

DIMENSIONES (mm)
1
139.7
177.8
203.2
228.6
266.7
107.9
152.4
190.5
228.6
279.4
11.1
15.9
19.0
23.8
27.0
110.3
143.2
176.2
167.1
302.4
53.2
80.1
96.8
117.5
188.9
180.2
225.8
258.8
249.6
385.0
22.2
28.6
34.9
34.9
50.8
31.0
40.5
50.0
50.0
63.5
36.5
38.1
42.9
34.9
50.8
79.5
114.3
152.4
165.1
292.1
14.0
26.0
34.0
91.0
PESO
(kgs.) 5.3
8.05
El grupo de compaas del que forma parte SPIRAX SARCO MEXICANA,

fue fundado en 1948 por el ING. ROSENDO CABALLERO (q. e. p. d.)
desde el inicio de sus actividades se dedic a satisfacer las crecientes
necesidades de la Industria Nacional; llegando finalmente, a fabricar la
lnea de Vlvulas, Trampas para Vapor y equipo auxiliar desarrollado
por SPIRAX SARCO LTD de INGLATERRA.
Desde 1966 se incorpor la lnea de Vlvulas de Macho Lubricado,
fabricadas bajo la marca EVSA. Nuestra larga experiencia, el ms
estricto control de calidad y los avances tecnolgicos incorporados
durante estos aos nos permite garantizar su funcionamiento y duracin
Con legtima satisfaccin y orgullo hacemos notar que PETROLEOS
MEXICANOS ha venido usando con xito nuestras Vlvulas de Macho
Lubricado EVSA durante todos estos aos. Para lograr sto, nuestros
productos han tenido que pasar las pruebas a que son sometidas
sistemticamente por el departamento de inspeccin y Control de
Calidad de dicho Organismo, a quien agradecemos mucho su constante
incentivo para nuestro perfeccinamiento.
SPIRAX-SARCO MEXICANA, S.A. DE C.V.
8.06
HIT-P133-08
Mx 03.98
Vlvula de Esfera
Modelo M 10 V
ISO 9001
Descripcin
La vlvula m 10 es una vlvula esfrica de tres piezas diseadas
para ser usadas en la mayora de los fludos industriales. La m 10
tiene la posibilidad
De ser reparada en la lnea sin remover la vlvula de la caeria.
Tipos disponibles
M 10 V 2 RB: cuerpo de acero al carbono. Paso standart.
M 10 V 2 RB: cuerpo de acero al carbono. Paso total.
M 10 V 3 RB: cuerpo de acero inoxidable. Paso standart.
M 10 V 3 FB: cuerpo de acero inoxidable. Paso total.
M 10 V 4 RB: construida totalmente en acero inoxidable. Paso
standart.
M 10 V 4 FB: construida totalmente en acero inoxidable. Paso total.
Condiciones lmite
Temperatura maxima de diseo; 200c
Presin maxima de operacin; 62 bar g
Presin de prueba hidraulica (en frio); 93 bar g
Materiales
N Parte
1 Cuerpo
1/4 , 3/8 , 1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/2 , 2 y 2 1/2 paso standart, rosca
BSPT, BSP, NPT y SW, BW para soldar.
1/4, 3/8,1/2, 3/4, 1, 1 1/4, 1 1/2, y 2 paso total, rosca BSPT,
BSP, NPT y SW, BW para soldar.
Materia
V2: acero al carbono zincado astm a 105
V3/V4: acero inoxidable astm a 182f 316
2 Tapa
V2: acero al carbono zincado astm a 150
V3/V4: acero inoxidable astm a 182f 316
3 Esfera
4 Vstago
5 Asiento
PTFE virgen
6 Sello de vstago
PTFE reforzado
7 Separador
V2/V3: acero al carbono zincado
V4: acero inoxidable AISI 316
8 Tuerca de vstago V2/V3: acero al carbono zincado
V4:acero inoxidable AISI 316
9 Manija
V2/V3: acero al carbono SAE 1010
10 Arandela
11 Grip
Vinil plastisol
12 Chapa fotoqumica Acero inoxidable AISI 430
13 Bulones
14 Tuercas
V2/V3:acero al carbono zincado
Torques de operacin (Nm)

Tamao
Paso reducido
Paso total
1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2

2
2
2 3.5 13 21
30 40 45
2
2
3.5 13 21 30
40 45
-
Los valores de torque indicados corresponden a vlvulas operadas

frecuentemente, sometidas a una presin diferencial mxima de 62
bar.
Las vlvulas sujetas a prolongados periodos de inactividad pueden
requerir un toque inicial de ruptura de hasta 75% mayor al publicado.
8.07
Valores kv
Medida
1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
Paso standart 2.5 2.5
6 10 27 49
70 103 168
Paso total
2.5 6.8 17 36 58 89
153 205
Para conversin: Cv (uk) = kv 0.97
Cv (us) = kv 1 17
Dimenciones (aproximadas) en milmetros

Paso reducido
Medida A
1/4
56
3/8
56
1/2
63
3/4
68
1
86
1 1/4
99
1 1/2 108
2
124
2 1/2 152
A1
52
52
52
60
84
94
102
118
152
B
120
120
120
120
157
157
180
180
245
C
28
28
31
34
43
49
54
62
76
C1
26
26
26
30
42
47
51
59
76
D
57
57
61
63
91
95
109
115
132
E
22
22
24
26
31
37
41
48
57
Paso total
1/4
56
58
3/8
63
60
1/2
68
64
3/4
86
84
1
99
98
1 1/4
108 106
1 1/2
124 124
2
152 152
120
120
120
157
157
180
180
245
28
31
34
43
49
54
62
76
29
30
32
42
49
53
62
76
57
61
63
91
95
109
115
132
22
24
26
31
37
41
48
57
F
8
8
11
14
21
25
31
38
51
8
11
14
21
25
31
38
51
peso
0.45 kg
0.45 kg
0.57 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
0.45 kg
0.45 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
A, C roscadas
A1, C1 : para soldar a enchufe o a tope
Como especificar
Ejemplo: 1/2 BSPT M 10 V2 FB; es una vlvula roscada BSPT de
paso Total.
Repuestos
Mantenimiento
Antes de comenzar el trabajo de desarme de la vlvula, asegrese
de que no exista flujo en la linea de operacin de la misma, es
decir, que la lnea este aislada. Cualquier fluido remanente en la
lnea debe ser drenado.
Los repuestos pueden ser colocados sin quitar la vlvula, de la
caera. Extraiga los dos bulones y tuercas superiores, y afloje los
restantes. El conjunto completo puede ser retirado y las nuevas
partes colocadas.
Los repuestos disponibles se muestran en el grfico en la lnea llena.

Repuesto disponible
Conjunto de asientos y sellos del vstago
A,B
Como solicitar los repuestos
Siempre ordene los repuestos utilizando la descripcin empleada en
la columna repuestos disponibles indicando el tamao y modelo de
la Vlvula.
Ejemplo:-1 conjunto de asientos y sellos para la vlvula esfrica 1/2
M 10 V2 paso total.
Vlvula de esfera modelo M 10 V
HIT-P133-08 Mx 03.98
8.08
HIT-7.214
Mx 07.97
Vlvula de Esfera
Modelo M 10 S
ISO 9001
Descripcin
Las vlvulas esfricas M10S estn diseadas para funcionar con
vapor y Temperatura como as tambin en vaco. Su sistema
constructivo en tres partes permite realizar el mantenimiento sin
retirarla de la lnea, en forma rpida y a bajo costo.
Tipos Disponibles
M10 S2 cuerpo de acero al carbono 1/4 - 2 paso total
1/4 2 1/2 paso standart
M10 S3 cuerpo de acero inoxidable 1/4 2 paso total
1/4 2 1/2 paso standart
M10 S4 cuerpo de acero inoxidable 1/4 - 1 1/2 paso total
1/4 2 paso standart
Nota: la M10 S4 inclulle bulones y manija de acero inoxidable.
Condiciones Lmites
Temperatura mx. de diseo: 230C
Presin mxima de operacin: 62 bar g
Presin de prueba hidrulica (en fro) : 93 bar g
Materiales
NParte
1 Cuerpo
Datos tcnicos
lineal modificado
Paso
Paso Total y Paso Standart
Prueba de prdidas acorde con ISO 5208 (Aire a 6 bar bajo agua)
Antiesttica
De acuerdo a la norma BS 5351
1/4, 3/8 , 1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/2 , 2 paso total, conexiones roscadas
BSP, BSPT, API/NPT, SW, BW.
1/4 , 3/8 ,1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/4 ,1 1/2 ,2 ,2 1/2 paso standart,
conexiones roscadas BSP, BSPT , API/NPT, SW, BW.
Materia
M10 S2 acero al carbono zincado
ASTM A105
M10 S3 /M10 S4 acero inoxidable ASTM A182F 316
2 Tapa
M10 S2 acero al carbono zincado
ASTM A105
M10 S3 /M10 S4 acero inoxidable ASTM A182F 316
3 Esfera
Acero inoxidable
AISI 316
4 Vstago Acero inoxidable
AISI 316
5 Asiento
PTFE reforzado con carbono y grafito
6 Sello de vstago PTFE antiestatico
7 Separador M10 S2 /M10 S3: acero inoxidable
SAE 1010
M10 S4: acero inoxidable
AISI 316
8 Arandela belleville
Acero inoxidable
ANSI 301
9 Tuerca
M10 S2/M10 S3: acero al carbono
SAE 1010
M10 S4: acero inoxidable
AISI 304
10 Nameplate
(DN)
Acero inoxidable
AISI 430
11 Tuerca de M10 S2 /M10 S3: acero al carbono
SAE 101
vstago M10 S4 : acero inoxidable
AISI 304
12 manija
M10 S2 /M10 S3: acero al carbono
SAE 1010
M10 S3 DN2 paso total, DN 2 1/2 paso Std: fundicin
nodular
M10 S4:
Acero Inoxidable
AISI 316
13 Chapa Fotoqumica
Acero inoxidable
AISI 430
14 Grip
Plastisol
15 Bulones M10 S2 /M10 S3: acero al carbono
grado 5
16 Tuercas M10 S2 /M10S3 : acero al carbono
grado 5
17 Esprragos
M10 S4 : acero inoxidable
AISI 316
* empaquetadura de PTFE entre cuerpo y tapa
* remaches de cobre de chapa fotoqumica de la manija.
* Solo en 2 paso total, 2 1/2 paso standart M10 S2/M10 S3

8.09
Valores KV
Tamao
1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
Paso Std
2.5 2.5 6
10 27
49
70 103 168
Paso Total
2.5 6.8 17
36 58 89
153 205 Para convercin Cv (UK) = kv 0.97 Cv (US) = kv 1.17

Paso Standart
Tamao A
A1
1/4
56 52
3/8
56 52
1/2
63 52
3/4
68 60
1
86 84
1 1/4
99 94
1 1/2
108 102
2
124 124
2 1/2
152 152
B
120
120
120
120
157
157
180
180
245
C
28
28
31
34
43
49
54
62
76
C1
26
26
26
30
42
47
51
59
76
D
57
57
61
63
91
95
109
115
132
E
22
22
24
26
31
37
41
48
57
F
8
8
11
14
21
25
31
38
51
Peso
0.45 kg
0.45 kg
0.57 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
Paso total
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
56
63
68
86
99
108
124
152
58
60
64
84
98
106
124
152
120
120
120
157
157
180
180
245
28
31
34
43
49
54
62
79
29
30
32
42
49
53
62
69
57
61
63
91
95
109
115
132
22
24
26
31
37
41
48
57
8
11
14
21
25
31
38
51
0.45 kg
0.57 kg
0.70 kg
1.27 kg
1.77 kg
2.50 kg
3.50 kg
6.90 kg
Torque de Operacin (Nm)

Tamao
Paso Std
Paso Total
1/4
2
2
3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2

2
2
3.5 13
21
30
40
45
2
3.5
13 21 30
40
45
-
Mantenimiento
antes de comenzar el trabajo de desarme de la vlvula, asegrese de
que no exista flujo en la lnea de operacin de la misma, es decir que la
lnea est aislada. Cualquier fluido remanente en la lnea debe ser
drenado.
Los repuestos pueden ser colocados, sin quitar la vlvula de la caeria.
Extraiga los dos bulones y tuercas superiores, y afloje los de abajo.
El conjunto completo puede ser retirado y las nuevas partes pueden ser
colocadas .
A,C: Conexiones Roscadas

A1, C1: Conexiones para soldar , SW y BW
Como especificar
Ejemplo: Vlvula esfrica spirax sarco M10 S2 de paso total ,
Conexin BSP de 1/2
Los repuestos disponibles se muestran en el grfico , en lnea llena.
Conjunto de asientos y sello del vstago.
A,B
Como solicitar los repuestos
Solicite los repuestos utilizando la descripcin empleada en la
columna Repuestos Disponibles indicando el tamao y modelo
de la vlvula segn lo indicado en la columna Tipos Disponibles
ejemplo: 1 conjunto de asientos y sello del vstago para vlvula
M10 S2 de 1/2 paso total
Opcionales
Manija oval para espacios limitados. Ideal para estaciones de trampeo
Vstago extendido de 50mm (2) y 100mm (4) para caerias aisladas
Traba para manija
Montajes ISO
Vlvula de esfera modelo M 10 S
HIT-7.214 Mx 07.97
8.10
HIT-P133-13
Mx 01.99
Vlvula de Esfera
Modelo M 10H ISO
ISO 9001
Descripcin
La M10H ISO es una vlvula de esfera de tres piezas diseada para
servicio en vapor y otros fludos industriales desde sistemas de
vaco hasta mayores presiones y temperaturas.
La vlvula M10H ISO puede ser reparada sin desconectarla de la
lnea .
La base de montaje de la vlvula M10H ISO permite su
automatizacin rpida y segura an con flujo dentro de la lnea.
Como caracterstica principal, este tipo de vlvulas tiene una
esfera especial, que ha recibido un endurecimiento adicional.
Montaje ISO
El montaje intregrado al cuerpo tipo ISO permite que la vlvula sea
automatizada sin perder la integridad de sello, ya que el cuerpo no
requiere ser desarmado. Ya sea operacin manual o automtica,
las vlvulas de esfera con montaje ISO Spirax Sarco cubren
fcilmente las necesidades de operacin.
13
12
11
15
14
Modelos disponibles
M10H2RB ISO
Cuerpo de acero al carbn zincado, asientos de

PEEK, paso reducido, montaje ISO.
M10H2FB ISO
Cuerpo de acero al carbn zincado, asientos de

PEEK, paso total, montaje ISO.
10
9
7
4
6
5
16
3
2
17
Opciones
19
1
Esfera con orifico de venteo.
1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 11/4", 11/2", ( 2" disponible solo con paso
reducido).
Roscada BSP, BSPT, NPT, SW, BW paso total o paso reducido.
Informacin tcnica
Caracterizacin de flujo
Lineal modificado
Puerto
Paso total y reducido
Prdida
Procedimiento de prueba segn ISO 5208 (rango 3)
Condiciones lmite
242C @ 34 barm
Temperatura mxima de operacin
62 barm @ 60C
Presin mxima de operacin

Presin mxima de vapor saturado
34 barm
93 barm
Temperatura C
Rango de operacin
242
200
Curva
de vapor
saturado
150
100
50
0
10
20
30
40
50
62
Presin barm
2
18
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Parte
Cuerpo
Tapa
Esfera
Vstago
Asiento
Sello de vstago
Sello de vstago
Separador
Arandela Belleville
Tuerca
Placa de datos
Manija
Funda
Placa de datos
Perno tope
Sello de asiento
Junta de tapa
Tornillos
Tuercas
Material
ASTM A105
ASTM A105
Acero inoxidable
AISI 316
Acero inoxidable
AISI 316
PEEK (polietilen-eter-cetona)
PEEK (polietilen-eter-cetona)
Grafito
SAE 12L14
Acero inoxidable
AISI 301
SAE 12L14
Acero inoxidable
AISI 430
SAE 1010
Vinyl
Acero inoxidable
AISI 430
SAE 12L14
Grafito reforzado con ac. inox. AISI 316
Grafito
Grado 5
Grado 5

8.11
Dimensiones / pesos (aproximados) en mm y kg
B2
Paso reducido
Medida A
A1
B2
C2
1/4"
63
60
145
81
22
11
Peso
0.92
3/8"
63
60
145
81
22
11
0.92
1/2"
63
51
145
81
26
11
0.92
1.00
3/4"
70
61
145
84
28
14
1"
83
81
161
100
33
21
1.70
11/4"
99
95
180
104
37
25
2.40
11/2" 106
102
220
117
41
31
3.20
2"
116
220
125
48
38
4.70
122
C2
E
D
Paso total
1/4"
63
60
145
81
22
11
0.92
3/8"
1/2"
63
70
60
66
145
145
81
84
26
28
11
14
0.92
1.00
A: Roscado y BW
A1:SW
3/4"
83
1"
99
11/4" 106
11/2" 122
82
99
106
122
161
180
220
220
100
104
117
125
33
37
41
48
21
25
31
38
1.70
2.40
3.20
4.70
Como ordenar
11/4" 11/2"
2"
A, A1
Ejemplo: Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M10H2FB ISO

roscada de 1/2" NPT.
Repuestos
Valores de Kv
Medida
1/4" 3/8" 1/2" 3/4"
1"
Las partes de repuesto son indicadas con lnea contnua. Las

partes dibujadas con lnea punteada no estn disponibles como
repuestos.
Paso reducido
5
5
6
10 27
49
70 103
Paso total
5
6.8 17
36 58
89
153
Cv (US) = Kv x 1.17
Juego de juntas de vstago, cuerpo y asientos
Como ordenar los repuestos

Siempre ordene los repuestos usando la descripcin indicada
arriba, aadiendo el modelo y tamao de la vlvula.
Ejemplo:1 -Juego de juntas de vstago, cuerpo y asientos para
vlvula de esfera modelo M10H2FB ISO de 1/2".
Torque de operacin
Medida
Paso reducido
Paso total
1/4"
8
8
(N m)
3/8" 1/2" 3/4"
8
8
8 11.5
11.5 24
1"
24
45
11/4" 11/2"
45
50
2"
50
50
5, 6, 7, 16, 17
50
-
Los valores de torque indicados son para vlvulas frecuentemente

operadas, sometidas a una presin diferencial mxima de 62 bar.
Vlvulas sujetas a periodos largos sin operar, pueden requerir
hasta un 75% ms de torque de operacin.
Mantenimiento
Antes de inciar cualquier trabajo de desarmado, verifique que no
exista flujo en la vlvula y se encuentre aislada de la tubera.
Cualquier fludo remanente en la tubera deber ser purgado.
Las partes a sustitur pueden ser cambiadas sin quitar las tapas de
la vlvula de las conexiones de la tubera.
Remueva los cuatro tornillos y tuercas de las tapas. Una vez
hecho esto se puede separar el cuerpo de la vlvula, el cual aloja a
todos los elementos sustitubles.
6
7
6
17
16
Vlvula de esfera modelo M 10H ISO
16
17
HIT-P133-13
Mx 01.99
8.12
HIT-P133-07
Mx 01.99
Vlvula de Esfera
Modelo M 10F
ISO 9001
Descripcin
La M10F es una vlvula de esfera de tres piezas, antiesttica, a
prueba de fuego, diseada para vapor y otros fludos industriales
desde sistemas de vaco hasta mayores presiones y temperaturas.
14
Diseo a prueba de fuego

En condiciones normales de operacin, la esfera descansa sobre
los asientos de PTFE reforzado asegurando sello total.
Cuando la vlvula es sometida a temperaturas que el R-PTFE no
puede soportar, los asientos se deforman causando que el material
se extruya. Cuando el R-PTFE ha sido completamente destrudo,
la esfera se asentar firmemente sobre el asiento metlico integrado
al cuerpo, produciendo un sello metal-metal. Este asiento secundario,
que ha sido maquinado con el mismo dimetro de la esfera,
asegura que la vlvula operar bajo la norma internacional estndar
API RP 6FA y BS 6755 parte 2.
12
13
11
10
Tipos disponibles
M10F2RB Cuerpo de acero al carbn zincado, paso reducido.
M10F2FB Cuerpo de acero al carbn zincado, paso total.
8
7
6
Opciones
Esfera con orificio de venteo.
9
16
4
3
2
17
1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 11/4", 11/2", 2", (2 1/2" solo con paso reducido).
Roscada BSP, BSPT, NPT, BW, SW pasos total y reducido.
Informacin tcnica
Lineal modificado
Puerto
Paso total y reducido
Prdida
Antiesttica
Cumple con ISO 7121 y BS 5351
A prueba de fuego
Norma BS 6755 parte 2 y API RP 6FA
15
Condiciones lmite
200C @ 15 barm
62 barm @ 25C
15 barm
93 barm

Temperatura C
Rango de operacin
200
150
Curva
de vapor
saturado
100
50
0
10
20
30
40
50
62
Presin barm
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Parte
Material
Cuerpo
ASTM A105
Tapa
ASTM A105
Esfera
Acero inoxidable
AISI 316
Vstago
Acero inoxidable
AISI 316
Asiento
R-PTFE
Sello de vstago R-PTFE Antiesttico
Separador
SAE 1010
Arandela Belleville Acero inoxidable
AISI 301
Tuerca
SAE 1010
Placa de datos Acero inoxidable
AISI 430
Tuerca vstago Acero al carbn zincado
SAE 1010
Manija
SAE 1010
Placa de datos Acero inoxidable
AISI 430
Funda
Vinyl
Tornillos
Acero al carbn zincado ASTM A193 B7
Sello de vstago Grafito
Junta de cuerpo Grafito

8.13
Dimensiones / pesos
Paso reducido
Medida
A
1/4"
60
3/8"
60
1/2"
60
3/4"
66
1"
80
11/4"
96
11/2"
102
2"
118
21/2"
146
A1
49
49
49
58
78
91
96
112
146
B
120
120
120
120
157
157
180
180
245
C
63
63
63
66
94
99
111
117
134
D
26
26
26
29
33
37
41
48
57
E
11
11
11
14
21
25
31
38
51
Peso
0.66
0.66
0.66
0.85
1.50
2.30
3.00
4.50
7.80
Paso total
Medida
A
1/4"
60
3/8"
60
1/2"
66
3/4"
80
1"
96
11/4"
102
11/2"
118
2"
146
A1
60
60
65
80
96
102
118
146
B
120
120
120
157
157
180
180
245
C
63
63
66
94
99
111
117
134
D
26
26
29
33
37
41
48
57
E
11
11
14
21
25
31
38
51
Peso
0.66
0.66
0.85
1.50
2.30
3.00
4.50
9.10
1/4" 3/8" 1/2" 3/4"

3
6.8
6
10
3
6.8 17 36
1" 11/4" 11/2" 2" 21/2"

27 49
70 103 168
58 89 153 205
-
Torques de operacin
Medida
Paso reducido
Paso total
E
D
Valores de Kv
Medida
Paso reducido
Paso total
Cv (US) = Kv x 1.17
(N m)
1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2"

2
2
2
3.5 13 21
30 40
45
2
2
3.5 13 21 30
40 45
-
A, A1
A: Roscado y BW
A1:SW
Como ordenar
Ejemplo: Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 10F2RB roscada
de 1/2" NPT.
Repuestos
repuestos.
Juego de juntas de vstago, cuerpo y asientos
5, 6, 16, 17

Ejemplo: 1 - Juego de juntas de vstago, cuerpo y asientos para
vlvula de esfera modelo M10F2FB de 1/2".

operadas, sometida a una presin diferencial mxima de 62 bar.
hasta un 75% ms de torque de apertura.
Mantenimiento
Antes de iniciar cualquier trabajo de desarmado, verifique que no
exista flujo en la vlvula y se encuentre aislada la tubera. Cualquier
fludo remanente en la misma deber ser purgado.
Para efectuar cambios de partes, remueva la vlvula de la lnea y
separe los ocho tornillos de apriete. Remueva el cuerpo de la
vlvula y cambie las piezas necesarias. Cualquiera que sea la
operacin, es necesario cambiar las juntas (16, 17) antes de
reensamblar.
6
6
16
17
Vlvula de esfera modelo M 10F
17
HIT-P133-07 Mx 01.99
8.14
TI-P133-02
ST Issue 3
(Mx 01.2000)
Vlvula de esfera M20
Descripcin
de DN25 a DN65
96
16 11 13
La M20 es una vlvula de esfera de paso reducido de una pieza,

adecuada para la mayora de fluidos industriales. La M20 es antiesttica
y su diseo es a prueba de fuego.
15
Tipos disponibles
M20V2
M20V3
M20C2
M20C3
Cuerpo de acero zincado, asientos de PTFE.

Cuerpo de acero inoxidable, asientos de PTFE.
Cuerpo de acero zincado, asientos de PTFE-R.
Cuerpo de acero inoxidable, asientos de PTFE-R.
10
7
5
8
Opciones
4
3
2
Esfera con alivio.

Eje prolongado hasta 50 mm (2") y 100 mm (4").
Tamaos y conexiones
DN25, 32, 40, 50, 65, 80, 100 y 150.
Bridas BS 4504 PN40, ANSI 150 (bajo pedido) y ANSI 300
Datos tcnicos
Lineal modificado
Paso
Reducido
Estanqueidad
Segn norma ISO 5208 (rango 3)
Antiesttica
de DN80 a
DN150
10
9 18 1211
14
15
Segn norma ISO 7121 y BS 5351
Firesafe
Diseo segn API RP 6FA -1985
17
16
19
Condicones lmite
Condicones de diseo del cuerpo
ANSI 300
M20V
200C @ 0 bar m
Temperatura mxima admisible
M20C
200C @ 15 bar m
Presin mxima admisible
51 bar r @ 45C
M20V
10 bar m
M20C
15 bar m
78 bar m Cuerpo de acero
Prueba hidrulica
75 bar m
Cuerpo de inox.
Rango de operacin
Temperatura C
Versin de PTFE vrgen (V)

200
A
150
Curva de
saturacin
100
del vapor
50
D
0
19 20
0
10
C
30
Temperatura C
Versin de PTFE reforzado (C)

200
40
51
Presin bar m
150
Curva de
saturacin
del vapor
100
50
0
0
10
D
19 20
30
B
C
40
51
Presin bar m
La vlvula no debe trabajar en esta zona.

A B Bridas
A C Bridas
ANSI 300
BS 4504 PN40
A D Bridas
ANSI 150
Materiales
No Parte
Material
ASTM A216 WCB
Acero zincado
1 Cuerpo
M20_3 Acero inoxidable
ASTM A351 CF8M
M20_2 Acero zincado
SAE 1040
2 Tapa
M20_3 Acero inoxidable
AISI 316
3 Esfera
Acero inoxidable
AISI 316
M20C
PTFE reforzado con carbono
4 Asiento
M20V
PTFE
5 Eje
Acero inoxidable
AISI 316
6 Sello eje
PTFE reforzado con carbono
7 Sello eje
Grafito
8 'O' ring
Vitn
9 Tope
Acero zincado
SAE 12L14
10 Arandela Belleville
Acero inoxidable
AISI 301
11 Placa
Acero inoxidable
AISI 430
12 Tornillo
Acero zincado
Grado 5
13 Palanca
Acero zincado
SAE 1010
14 Palanca
Acero zincado
15 Funda palanca
Vinilo
16 Tuerca
Acero zincado
SAE 12L14
17 Adaptador eje
Hierro fundido zincado
18 Arandela
Acero zincado
19 Tope
Acero zincado
Grado 5
M20_2

8.15

Bridas BS 4504
Tamao A3
DN25
165
DN32
178
DN40
190
DN50
216
DN65
241
DN80
283
DN100 305
DN150 403
PN40
B1
205
205
213
213
258
410
510
700
C1
106
109
126
134
146
168
180
246
D2
115
140
150
165
185
200
235
300
E
21
23
30
37
51
63
76
111
F
50
52
64
70
74
94
100
137
Peso
5,0
6,4
8,8
11,0
17,0
25,0
40,0
85,0
B1
205
205
213
213
258
410
510
700
C1
106
111
126
134
146
168
180
235
D1
108
117
127
152
178
190
229
279
E
21
23
30
37
51
63
76
111
F
50
52
63
69
72
92
98
137
Peso
3,3
4,0
5,8
8,6
13,2
18,7
27,8
44,0
Bridas ANSI 300

Tamao A4
B4
DN25
165
205
DN32
178
205
DN40
191
213
DN50
216
213
DN65
241
258
DN80
283
410
DN100 305
510
DN150 403
700
C4
106
111
126
134
146
168
180
235
D3
124
133
156
165
190
210
254
318
E
21
23
30
37
51
63
76
111
F
50
52
63
69
72
92
98
137
Peso
5,0
6,0
8,8
11,0
17,0
25,0
40,0
85,0
Bridas ANSI 150

Tamao A2
DN25
127
DN32
140
DN40
165
DN50
178
DN65
191
DN80
203
DN100 229
DN150 267
Valores de Kv
DN
25
30
32
40
Para conversin
40
81
50
103
65
205
Cv (UK) = Kv x 0,97
80
300
100
598
150
940
B1, B4
C1,
C4
D1
D2
D3
A2, A3, A4
Cmo pasar pedido

Especificar
Tamao
Asientos
Modelo
Asientos
Material cuerpo
Material
V
C
2
3
=
=
=
=
PTFE vrgen
PTFE reforzado
Acero al carbono
Acero inoxidable
Ejemplo: Vlvula de esfera Spirax Sarco tipo M20C3 de DN50,

conexiones bridas PN40.
Recambios
Los recambios disponibles se representan con lneas contnuas. Las
piezas representadas con lneas discontnuas no estn disponibles
como recambio.
Conjunto asientos, sello eje y juntas
4, 6, 7, 8
Cmo pasar pedido

Debe utilizarse la nomenclatura sealada en el cuadro anterior indicando
el tamao y tipo de vlvula.
Ejemplo: 1-Conjunto asientos, sello eje y juntas para vlvula M20C3
de DN50
Cv (US) = Kv x 1,17
Torque de operacin (N m)
DN
25
14
32
20
40
35
50
50
65
70
80
80
100
228
150
350
Los torques indicados son estticos para

vlvulas operadas con frecuencia, sometidas
a una presin diferencial mxima.
Para vlvulas con largos periodos entre
operaciones dicho par puede incrementarse hasta
un 75 %.
Mantenimiento
Con el producto se suministra un manual completo
de instalacin y mantenimiento.
7
Vlvula de esfera M20
HIT-P133-02
ST Issue 3
8.16
HIT-P133-31
ST Issue 1
Mx 01.2000
Vlvula de esfera M31 ISO
Descripcin
La M31 ISO es una vlvula de esfera de paso total de dos piezas,
adecuada para la mayora de los fluidos industriales. La M31 ISO es
apta para operar con agua, vapor, aceite, gas y cualquier otro fluido
compatible con sus materiales, dentro de su rango de presin y temperatura.
DN 50
12
4
7
Tipos disponibles
M31 C2 ISO
M31 C3 ISO
11
Cuerpo de acero zincado, asientos PTFE-R

Cuerpo de acero inoxidable, asientos PTFE-R
10
Opciones
Esfera con alivio.
Accionamiento mediante actuador manual sin fin y corona para
vlvulas DN100, 150 y 200.
Accionamiento mediante actuador neumtico de simple o doble
efecto
Antiesttica.
9
8
5
3
6
2
Tamaos y conexiones
Bridas ANSI 150; DN 50,65,80,100,150 y 200.
Datos tcnicos
14
Lineal modificado
Paso
Total
Estanqueidad
Segn norma ISO 5208 (rango 3)
Antiesttica (opcional)
Segn norma ISO 7121 y BS 5351
Materiales
Condiciones lmite
Temperatura mxima admisible
Presin mxima admisible (ANSI 150)
Prueba hidrulica (ANSI 150)
ANSI150
200C @ 15 bar g
19 bar g @ 38C
15 bar g
28,5 bar g
Temperatura C
Rango de operacin
200
N Parte
1 Cuerpo
2 Tapa
Material
Acero zincado
Acero inoxidable
ASTM A 216 WCB

ASTM A 351 CF8M
Acero zincado
ASTM A 216 WCB
Acero inoxidable
ASTM A 351 CF8M
3 Esfera
Acero inoxidable
AISI 316 / AISI 304**
4 Vstago
Acero inoxidable
AISI 316 / AISI 420**
5 Asientos
PTFE reforzado
6 Junta cuerpo-tapa Amianto comprimido
150
Curva de
saturacin
del vapor
100
50
0
0
10
19 20
30
El producto no debe utilizarse en esta regin.

19
20
40
50
Presin bar g
7 Junta vstago
PTFE-R
8 Separador
Acero zincado
9 Arandela presin
Acero
10 Tuerca
Acero zincado
11 Manija
Acero zincado
12 Grip
Vinyl
13 Buln cabeza hex Acero zincado
DN 65 a DN 200
18
17
16
9
SAE 1010
AISI 316 *
SAE 12L14
SAE 1010
Color naranja
Grado 5
14 Tuerca
Acero zincado
15 Tornillo tope
Acero zincado
SAE 12L14***
16 Placa tope
Acero zincado
SAE 1010
17 Tuerca
Acero zincado
Grado 5
18 Adaptador manija
Fundicin nodular zincada
19 Tornillo cab. hexa. Acero carbono
Grado 5
20 Arandela adaptador Acero carbono
SAE 1045
* Solo para 2"

** Opcionales.
*** No mostrado.
8.17

Tamao A
DN50 178
DN65 190
DN80 203
DN100 229
DN150 394
DN200 457
B
71
74
88
105
197
228
C
185
415
415
700
850
950
D
152
178
191
229
279
343
E
140
166
180
218
266
311
F
50
63
75
100
149
198
Peso
10.2
16.3
20.0
34.3
76.0
129.0
Valores de Kv
DN
50
65
80
100
150
200
300
430
770
1030
2390
4530
Para conversin
Cv(UK) = Kv x 0,97
Cv(US) = Kv x 1,17
Par de accionamiento (N m)
DN
50
40
65
50
80
70
100
200
150
600
200
750
Los pares indicados son para vlvulas operadas frecuentemente,

sometidas a una presin diferencial mxima.
Para vlvulas con largos periodos entre operaciones dicho par puede
incrementarse hasta un 75 %.
Cmo pasar pedido

Ejemplo: Vlvula de esfera Spirax Sarco tipo M31C2 ISO de DN50,
conexiones bridadas ANSI 150.
Kit de asiento, junta cuerpo-tapa y sellos vstago
Esfera
Kit de vstago, arandelas Belleville, separador y tuercas
A,B,C
D
E,F,G, H
Cmo solicitar repuestos

Solicite los repuestos utilizando la descripcin empleada en la columna "Repuestos disponibles" indicando el tamao y modelo de la vlvula.
Vlvula de esfera M 31 ISO
HIT-P133-31 ST Issue 1
8.18
HIT-P133-09
Mx 01.99
Vlvula de Esfera
Modelo M 40 ISO
ISO 9001
Descripcin
La M40 ISO es una vlvula de esfera de paso reducido (tipo
venturi), con diseo de cuerpo de una pieza, con montaje ISO para
usarse con la mayora de fludos industriales.
La base de montaje de la vlvula M 40 ISO permite su automatizacin
rpida y segura an con flujo dentro de la lnea.
12
DN25 a DN65
10
11
Modelos disponibles
M40V2
M40V3
M40C2
M40C3
ISO
ISO
ISO
ISO
Cuerpo
Cuerpo
Cuerpo
Cuerpo
de
de
de
de
acero
acero
acero
acero
al carbn, asientos de PTFE-V.

inoxidable, asientos de PTFE-V.
al carbn, asientos de PTFE-R.
inoxidable, asientos de PTFE-R.
9
8
7
6
Opciones
Esfera con orificio de venteo.
DN25, 40, 50, 65, 80, 100 y 150. Bridas ANSI 150.
Informacin tcnica
Lineal modificado
Puerto
Paso reducido (tipo venturi)
Prdida
Antiesttica (opcional)
Cumple con ISO 7121 y BS 5351

M40V
M40C

M40V
M40C
ANSI 150
200C @ 0 barm
200C @ 15 barm
19 barm @ 45C
10 barm
15 barm
28.5 barm
Temperatura C
Rango de operacin
B
A
C
150
100
Steam
saturation
curve
50
0
A
0
Materiales
No. Parte
Condiciones lmite
200
10
12
14
16 1819
Presin barm

M40V no debe ser usado en esta regin.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Material
Acero al carbn zincado ASTM A 216 WCB
Cuerpo
Acero inoxidable
ASTM A 351 CF8M
Inserto
SAE 1040 / AISI 316
Esfera
AISI 316
Vstago
AISI 316
M40V
PTFE virgen
Asiento
M40C
PTFE reforzado
Sello de vstago PTFE reforzado
Separador
SAE 1010 / 1045
Arandela Belleville
AISI 301
Tuerca
SAE 12L14
Manija
SAE 1010
Funda
Vinyl
Perno tope
Tornillo fijador
Arandela
SAE 1045
Adaptador
Hierro nodular zincado
Placa tope
SAE 1010
13 14
A - C - A M40V usando asientos de PTFE-virgen.

A - B - A M40C usando asientos de PTFE-reforzado.
15
16
DN80 a DN150

8.19
Dimensiones / pesos
A2
127
165
178
190
203
229
267
B3
180
180
220
220
275
415
600
Valores de Kv
E
20
31
36
50
57
75
100
D1
108
127
152
178
190
229
279
F
49
54
61
63
73
82
118
Peso
2.30
4.50
6.80
9.70
14.0
21.0
38.0
DN
25
40
50
65
80
100
150
21
81
94
197
248
581
730
Cv (US) = Kv x 1.17
Torques de operacin
DN
B3
25
8
40
25
(N m)
50
35
65
50
80
60
100
100
150
280

operadas, sometidas a una presin diferencial mxima de 19 bar.
hasta un 75% ms de torque de operacin.
C3
92
107
121
134
144
172
220
Medida
DN25
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
Mantenimiento
Como ordenar
Medida
Modelo
Designe:
Asientos
Material
C3
Informacin completa sobre Mantenimiento e Instalacin se puede

obtener en el instructivo que acompaa al producto.
D1
V
C
2
Material cuerpo
3
Asientos
=
=
=
=
PTFE
PTFE
Acero
Acero
Virgen
Reforzado
al carbn
inoxidable
Ejemplo: Vlvula de Esfera Spirax Sarco modelo M40V2 ISO, DN50

bridas ANSI 150.
Repuestos

repuestos.
A2
Juego de juntas y asientos
DN25 a DN65
B3
5, 6

C3
DN80 a DN150
Vlvula de esfera modelo M 40 ISO
HIT-P133-09
Mx 01.99
8.20
HIT-7.295
Mx 09.97
Vlvula de Esfera
Modelo 400
ISO 9001
Descripcin
las vlvulas de esfera modelo 400 estn construdas en latn
forjado, con esfera y vstago de latn o acero inoxidable. Son
aptas para operar con agua, vapor, aceite, gas y cualquier otro
fluido compatible con sus materiales y dentro de su rango de
presin y temperatura .

Presin mxima de operacin :28 bar m.
Temperatura mxima de operacin: 200C
Temperatura mnima de operacin :- 30 CC
1/4 , 3/8 , 1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/4 , 1 1/2 , y 2 , roscado NPT
Valores kv
Tamao
Materiales .
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Parte
Cuerpo
Tapn
Esfera
Vstago
Asiento
Sello de vstago
Separador
Manija
Arandela de seguridad
Tuerca de vstago
Forro de manija
Material
Latn forjado ASTM B 283
Latn forjado ASTM B 283
Latn / acero inox. AISI 304 (*)
Latn / acero inox. AISI 316
PTFE
PTFE reforzado
Latn
Acero zincado SAE 1010
Acero al carbono zincado
Acero al carbono zincado
Vinil plastisol
(*) los tamaos 1/4 y 1/2 tienen esfera de AISI 316.
1/4 3/8
1/2
2.5
2.5
5
para convercin : Cv (EUA) = kv
3/4
13
1.17
1
21
1 1/4
34
1/12 2
68
77
Par de operaciones (Nm)

Tamao
1/4 3/8 1/2

3/4
2
2.5
2
13
para conversin : Cv (EUA) = kv 1.17
1 1 1/4
21
34
1 1/2
68
1 1/4
20
1 1/2 2
25
35
2
77
Par de operaciones (Nm)

Tamao
1/4
2
3/8
2
1/2
4
3/4
6
1
8
Los valores de par indicados corresponden a vlvulas operadas

frecuentemente sometidas a una presin diferencial mxima de 28
bar. Las vlvulas sujetas prolongados periodos de inactividad
pueden requerir un par inicial de operacin de hasta 75% mayor al
publicado.

8.21
Tamao
1/4 3/8
1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
A
47.5
55
57.4
75.6
86
99
108
B
24
27.5
28.7
37.8
43
50
54
C
98.5
98.5
98.5
114.3
114.3
152.4
152.4
D
36.4
38
40
46
54
62
69
E
13
14.5
17.5
21.5
28
33
36.5
F
Peso (kg)
7.9
0.17
10.3
0.40
14
0.26
19. 8
0.50
24 5
0.80
31
1.20
35.7
1.53
Como especificar la vlvula

Ejemplo:
Vlvula de esfera spirax sarco modelo 400 con esfera y vstago de
acero inoxidable AISI 304 , conexiones roscadas de 1 NPT
Repuestos disponibles .
Conjunto de asientos y sellos del vstago
Ensamble de vstago (latn)
Ensamble de vstago (Acero inoxidable)
Esfera (latn)
Esfera (Acero inoxidable)
A,B
C,B,F,E,G
C,B,F,E,G
D
D
Como solicitar repuestos

solicite los repuestos utilizando la descripcin empleada en la
columna de repuestos disponibles indicando el tamao y modelo
de la vlvula .
ejemplo; ensamble del vstago (latn) para vlvula de esfera spirax
sarco
modelo 400 , conexiones roscadas 1 NPT .
Vlvula de esfera modelo M 400
HIT-7.295 Mx 09.97
8.22
TI-P372-09
Mx 03.2001 CH
BVA Serie 200 para Vlvulas
de Esfera Spirax Sarco
Descripcin
Los BVA Serie 200 es un rango de actuadores neumticos rotatorios
para la automatizacin de vlvulas de esfera Spirax Sarco, en un
rango ampli de aplicaciones industriales.
El rango de vlvulas de esfera actuadas neumticamente
comprende los siguientes tipos:
Vlvulas de tres piezas M10V, M10S, M10S ISO, M10F ISO y
M10H ISO.
Vlvulas de una pieza M20, M40 ISO and M31S ISO.
20
21
Modelos de actuador disponibles
17
Simple accin (retorno

210S, 215S, 220S, 225S 230S, 235S,
con resorte):
BVA 240S, 245S, 250S y 255S
210D, 215D, 220D, 225D,
Doble accin:
BVA 230D, 235D, 240D, 245D,
250D and 255D
12
" BSP air

connections
Informacin tcnica de actuadores
Medio de operacin
Rotacin 90
10 bar g

Rango de operacin
(estndar)
4, 5 or 6 bar g
-30C to 100C
Aire comprimido
Gas no corrosivo
Aceite hidrulico ligero
Contra reloj con el
puerto 'A' presurizado
16
13
Materiales
No
1
3*
4
12
13
16
17
20
21
Parte
Cuerpo
Pin
Tapas
'O' ring
Tornillos
Tuerca ciega
Arandela
Tapa indicadora
Indicador de posicin
Material
Aluminio anodizado
Acero al carbn niquelado
Aluminio con capa epxica
NBR
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Poliamida
Poliamida
* La parte 3 no se muestra en el diagrama
Consumo de aire comprimido
N m/operacin
Modelo BVA
Simple accin
Doble accin
m normales por ciclo
210
215
220
225
.004
.007
.014
.023
.007
.013
.025
.040
de apertura/cierre con alimentacin de aire a 6
230
.034
.058
bar m
235
.056
.091
240
.084
.014
245
.15
.25
250
.20
.34
255
.32
.52
235
0.70
0.30
240
0.90
0.40
245
2.20
0.80
250
2.30
1.20
255
2.80
1.80
Tiempo (segundos)
Modelo BVA
210
215
220
225
230
Simple accin
0.11
0.20
0.27
0.32
0.50
Doble accin
0.04
0.08
0.11
0.15
0.18
Tiempo tpico de operacin (segundos) usando aire comprimido a 6 bar m
Nota: El tiempo de operacin se refiere a la apertura de la vlvula
Dimensiones
Revise las hojas tcnicas individuales para los ensambles.

8.23
Ensambles tpicos
Accesorios
Vlvulas solenoide de tres y cinco vas para aplicaciones en
actuadores de simple o doble accin respectivamente.
Solenoide
VP-342-4D-02A
VP-342-3D-02A
VF-3133-4D-02
VF-3133-3D-02
Voltaje
220 Vac
110 Vac
220 Vac
110 Vac
A - Actuador BVA Serie 200

B - Vlvula de esfera de tres piezas
C - Kit de unin (BVL)
F - Solenoide (VP/VF)
Aplicacin
Actuadores BVA 200S
Actuadores BVA 200S
Actuadores BVA 200D
Actuadores BVA 200D
Como ordenar
1 - Spirax Sarco BVA 225S actuator
1 - MV11 solenoid
1 - BVL248 linkage kit
Esta es una especificacin tpica de los actuadores, sin embargo,

Spirax Sarco ofrece ensambles completos de vlvula de esfera
con el kit de unin y el actuador BVA, as como la vlvula solenoide,
todo en un paquete integrado.
'O' rings
9, 10, 11, 12, 18
Arandelas de pin
5, 8
Seguro circular de pin
7
Al ordenar una refaccin siempre mencione el modelo de actuador,
i.e. BVA 225 S.
Ensamble tpico para

vlvulas con montaje ISO
Ensamble tpico para

vlvulas sin montaje ISO
12
18
7
8
5
18
11
9
3 (No es Refaccin)
12
10
Actuadores Neumticos BVA Serie 200 para Vlvulas de Esfera
TI-P372-09 Mx 03.2001 CH
8.24
HIT-P372-07
Mx 03.2001 CH
Seleccin de Actuadores
Neumticos BVA Serie
200 para Vlvulas
M 10V y M 10S
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 10V y M 10S con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.
Clave: Servicio ligero (SL), Servicio pesado (SP). Paso total (FB), Paso restringido (RB).
Tabla de seleccin del kit de unin BVL-
Presin de operacin de aire: 4 barm

Vlvula
M10V y M10S
Medida
1/4
"RB - 3/8" RB
1/2
"RB - 3/8" FB
3/4
"RB - 1/2" FB
1"RB - 3/4" FB
11/4"RB - 1" FB
11/2"RB - 11/4" FB
2"RB - 11/2" FB
Actuador BVADoble accin

Simple accin
SL
SP
SL
SP
210 D
210 D
210 S/4
210 S/4
210 D
210 D
215 S/4
215 S/4
210 D
210 D
215 S/4
215 S/4
215 D
215 D
220 S/4
220 S/4
215 D
220 D
220 S/4
220 S/4
220 D
220 D
220 S/4
225 S/4
220 D
225 D
225 S/4
230 S/4
21/2"RB -
225 D
2" FB
230 D
230 S/4
235 S/4

Vlvula
M10V y M10S
Medida
1/4
"RB - 3/8" RB
1/2
"RB - 3/8" FB
3/4
"RB - 1/2" FB
1"RB - 3/4" FB
11/4"RB - 1" FB
11/2"RB -11/4" FB
2"RB -11/2" FB
21/2"RB - 2" FB
1/2
2 "RB - 2" FB

Simple accin
SL
SP
SL
SP
210 D
210 D
210 S
210 S
210 D
210 D
210 S
210 S
210 D
210 D
210S
210 S
210 D
215 D
215 S
215 S
215 D
215 D
215 S
220 S
215 D
215 D
220 S
220 S
220 D
220 D
220 S
225 S
220 D
225 D
225 S
Actuador BVA210
240
241
242
243
215
241
242
243
245
247
220
244
246
248
249
250
225
(D o S)
230
248
249 249
250 250
235 240
251
Condiciones de operacin:

Simple accin
SL
SP
SL
SP
210 D
210 D
210 S
210 S
210 D
210 D
210 S
210 S
210 D
210 D
215 S
215 S
215 D
215 D
220 S
220 S
215 D
215 D
220 S
220 S
215 D
220 D
220 S
220 S
220 D
220 D
225 S
225 S
225 D
225 D
230 S
235 S

Vlvula
M10V y M10S
Medida
1/4
"RB - 3/8" RB
1/2
"RB - 3/8" FB
3/4
"RB - 1/2" FB
1"RB - 3/4" FB
11/4"RB - 1" FB
11/2"RB -11/4" FB
2"RB -11/2" FB
Vlvula
M10V y M10S
Medida
1/4
"RB - 3/8" RB
1/2
"RB - 3/ 8" FB
3/4
"RB - 1/2" FB
1"RB - 3/4" FB
11/4"RB - 1" FB
11/2"RB -11/4" FB
2"RB -11/2" FB
21/2"RB - 2" FB
230 S
Servicio ligero (SL):

Fludo limpio sin slidos en suspensin y baja viscosidad.
Mxima presin de vapor saturado 3 barm.
Mxima temperatura de trabajo 143C a 10 barm.
Mxima presin diferencial 20 bar a 38C.
Operacin frecuente.
Servicio pesado (SP):
Cualquier aplicacin en la que se sobrepase por lo menos una de
las condiciones anteriores.
Ejemplo:
Seleccionar un actuador y kit de unin para la siguiente
aplicacin:
Vlvula requerida: M10S2FB de 1 1/2" roscada NPT.
Presin de aire disponible: 6 bar g.
Servicio ligero, Actuador de doble accin (aire para abrir y cerrar).
1. Se selecciona de la tabla de presin de operacin de aire a 6
barm el modelo de actuador de doble accin y servicio ligero:
BVA-220 D
2. Se selecciona de la tabla de kit de unin el modelo para acoplar
una vlvula M10S2FB de 1 1/2" con el actuador BVA-220 D:
BVL-249
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 10S2FB de
1 1/2" roscada NPT, con actuador neumtico BVA-220 D y kit de
unin BVL-249, para operar con presin de aire de 6 barm.

8.25
Dimensiones / pesos
A: Doble accin, A1: Simple accin
B
Conexin aire G3/4"
Actuadores BVA
Tipo
Peso de actuador
Doble accin Simple acc.
48
1.1
1.5
BVA 210 130 215
96
76
BVA 215 144 232

BVA 220 162 270
115 90
137 111
56
66
1.7
2.6
2.3
4.0
BVA 225 182 297

BVA 230 211 332
146 121
165 135
71
78
3.4
5.1
5.5
8.4
BVA 235
BVA 240
BVA 245
BVA 250
BVA 255
182
199
217
249
280
151 86
172 96
192 106
212 116
242 131
7.6
10.5
16.0
26.0
36.5
12.1
16.5
24.0
38.0
52.0
245
275
336
420
462
A1
371
420
474
578
614
F: Roscada y
butt weld,
F1: Socket weld
Componentes del kit de unin BVL

Los componentes del kit de unin ests fabricados en acero al
carbn zincado y consta de los siguientes elementos:
- Marco soporte (1)
- Adaptador para vstago (1)
- Tornillos para fijacin de actuador a marco (4)
- Esprragos superiores de vlvula (2)
- Tuercas para esprragos de vlvula (2)
- Tuercas para vstago (2)
- Arandelas (4)
Vlvula M 10V o M 10S con kit de unin BVL

Paso reducido
Medida
F
F1
Peso de vlvula
"
3
/8"
1/2
"
3/4
"
56
56
63
68
52
52
52
60
22
22
24
26
44
44
47
49
0.45
0.45
0.57
0.70
1"
11/4"
11/2"
2"
21/2"
86
99
108
124
152
84
94
102
118
152
31
37
41
48
57
64
69
83
90
133
1.27
1.77
2.50
3.50
6.90
F
56
63
68
86
F1
58
60
64
84
G
22
24
26
31
H
44
47
49
64
Peso de vlvula
0.45
0.57
0.70
1.27
99
108
124
152
98
106
124
152
37
41
48
57
69
83
90
133
1.77
2.50
3.50
6.90
1/4
Paso total
Medida
1/4
"
3
/8"
1/2
"
3/4
"
1"
11/4"
11/2"
2"
Nota: Estn disponibles a solicitud los pesos inlcuyendo BVL.
Actuadores BVA 200 para vlvulas de esfera M 10V y M 10S
HIT-P372-07 Mx 03.2001 CH
8.26
HIT-P372-26
Mx 03.2001 CH
Neumticos BVA Serie 200
para Vlvulas M 31 ISO
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 31 ISO con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.
Clave: Servicio ligero (SL), Servicio pesado (SP). Doble accin (D), Simple accin (S).

Vlvula
M40 ISO
Medida
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
DN200

Simple accin
SL
SP
SL
SP
225 D
225 D
230 S/4
230 S/4
225 D
230 D
230 S/4
235 S/4
230 D
230 D
235 S/4
235 S/4
240 D
240 D
245 S/4
250 S/4
250 D
250 D
255 D
255 D

Vlvula
M40 ISO
Medida
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
DN200

Simple accin
SL
SP
SL
SP
220 D
220 D
225 S
230 S
220 D
225 D
230 S
235 S
225 D
230 D
235 S
235 S
235 D
240 D
245 S
245 S
245 D
250 D
255 S
250 D
255 D

Vlvula
M40 ISO
Medida
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
DN200

Simple accin
SL
SP
SL
SP
220 D
220 D
225 S
225 S
220 D
225 D
225 S
230 S
220 D
225 D
230 S
235 S
235 D
240 D
240 S
245 S
245 D
250 D
255 S
255 S
250 D
250 D
Tabla de seleccin del kit de unin BVLVlvula

M40 ISO
Medida
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
DN200
Actuador BVA215 220 225 230

236 236 236
226 226 226
226 226 226
235
(D o S)
240
233
233
234 234
245
250
255
228
230
229
231
232
231
232
Operacin frecuente.
Ejemplo:
aplicacin:
Vlvula requerida: M31C2 ISO DN50 bridas ANSI 150.
Servicio ligero, Actuador de doble accin (aire para abrir y
cerrar).
BVA-220 D
una vlvula M31 ISO DN50 con el actuador BVA-220 D:
BVL-236
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 31-C2 ISO
DN50 bridas ANSI 150, con actuador neumtico BVA-220 D y kit
de unin BVL-236, para operar con presin de aire de 6 barm.

8.27
CD
Dimensiones / pesos
B
Conexin aire G"
Actuadores BVA
A1
Peso de actuador
48
1.1
1.5
D
BVA 210 130 215
96
76
BVA 215 144 232
115
90
56
1.7
2.3
BVA 220 162 270
137 111
66
2.6
4.0
BVA 225 182 297
146 121
71
3.4
5.5
BVA 230 211 332
165 135
78
5.1
8.4
BVA 235 245 371
182 151
86
7.6
12.1
BVA 240
BVA 245
BVA 250
BVA 255
199
217
249
280
172 96
192 106
212 116
242 131
10.5
16.0
26.0
36.5
16.5
24.0
38.0
52.0
420
474
578
614
275
336
420
462
Tipo
Vlvula M 31 ISO con kit de unin BVL

bridada ANSI 150
Medida
E
DN50
178
152
113
Peso de la vlvula
10
DN65
190
178
170
15
DN80
203
190
177
18
DN100
229
229
208
30
DN150
DN200
393
456
279
343
253
284
63
97
Nota: Estn disponibles a solicitud los pesos incluyendo BVL.
Actuadores BVA Serie 200 para vlvulas de esfera M 31 ISO
HIT-P372-26 Mx 03.2001 CH
8.28
HIT-P372-08
Mx 03.2001 CH
Neumticos BVA Serie 200
para Vlvulas M 40 ISO
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 40 ISO con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.

Vlvula
M40 ISO
Medida
DN25
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150

Simple accin
SL
SP
SL
SP
215 D
215 D
220 S/4
220 S/4
215 D
220 D
220 S/4
220 S/4
220 D
220 D
220 S/4
225 S/4
225 D
225 D
230 S/4
230 S/4
225 D
225 D
230 S/4
235 S/4
230 D
235 D
235 S/4
235 S/4
240 D
240 D
245 S/4
250 S/4

Vlvula
M40 ISO
Medida
DN25
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150

Simple accin
SL
SP
SL
SP
215 D
215 D
220 S
220 S
215 D
220 D
220 S
220 S
215 D
220 D
220 S
220 S
220 D
220 D
225 S
230 S
220 D
225 D
230 S
230 S
225 D
230 D
235 S
235 S
235 D
240 D
240 S
245 S

Vlvula
M40 ISO
Medida
DN25
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150

Simple accin
SL
SP
SL
SP
210 D
210 D
215 S
215 S
215 D
215 D
215 S
220 S
215 D
215 D
220 S
220 S
220 D
220 D
225 S
225 S
220 D
220 D
225 S
225 S
220 D
230 D
230 S
235 S
235 D
240 D
240 S
245 S

M40 ISO
Medida
DN25
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
Actuador BVA210 215 220 225

221 221 222
221 222
223 224 224
224 224
227 227
226 226
230
(D o S)
235
240
245
250
224
227 235
226 233
234
234
228
229
Operacin frecuente.
Ejemplo:
aplicacin:
Vlvula requerida: M40C2 ISO DN50 bridas ANSI 150.
Servicio ligero, Actuador de doble accin (aire para abrir y
cerrar).
BVA-215 D
una vlvula M40 ISO DN50 con el actuador BVA-215 D:
BVL-223
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 40-C2 ISO
DN50 bridas ANSI 150, con actuador neumtico BVA-215 D y kit
de unin BVL-223, para operar con presin de aire de 6 barm.

8.29
CD
Dimensiones / pesos
B
Conexin aire G1/4"
Actuadores BVA
Peso de actuador
48
1.1
1.5
BVA 210 130 215
96
76
BVA 215 144 232

BVA 220 162 270
115 90
137 111
56
66
1.7
2.6
2.3
4.0
BVA 225 182 297
146 121
71
3.4
5.5
BVA 230 211 332

BVA 235 245 371
165 135
182 151
78
86
5.1
7.6
8.4
12.1
BVA 240 275 420

BVA 245 336 474
BVA 250 420 578
199 172 96
217 192 106
249 212 116
10.5
16.0
26.0
16.5
24.0
38.0
A1
Tipo
Vlvula M 40 ISO con kit de unin BVL

bridada ANSI 150
Medida
E
DN25
127
F
108
G Peso de la vlvula
79
2.3
DN40
DN50
DN65
165
178
190
127
152
178
94
97
136
4.5
6.8
9.7
DN80
DN100
DN150
203
229
267
191
229
279
135
153
177
14.0
21.0
38.0
Actuadores BVA Serie 200 para vlvulas de esfera M 40 ISO
HIT-P372-08 Mx 03.2001 CH
8.30
HIT-P372-03
Mx 03.2001 CH
Seleccin de
BVA Serie 200 para
Vlvulas M 20
ISO 9001
Tablas de seleccin
Como seleccionar:
Tablas de actuadores para vlvula M 20 con presiones de aire de 4, 5, o 6 barm.

Vlvula
M20
Medida
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150

Simple accin
SL
SP
SL
SP
215 D
215 D
220 S/4
220 S/4
215 D
215 D
220 S/4
220 S/4
220 D
220 D
220 S/4
225 S/4
220 D
220 D
225 S/4
225 S/4
225 D
225 D
230 S/4
235 S/4
225 D
230 D
235 S/4
235 S/4
235 D
240 D
240 S/4
245 S/4
240 D
245 D
245 S/4
250 S/4

Vlvula
M20
Medida
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150

Simple accin
SL
SP
SL
SP
215 D
215 D
220 S
220 S
215 D
215 D
220 S
220 S
220 D
220 D
220 S
220 S
220 D
220 D
225 S
225 S
220 D
225 D
225 S
230 S
225 D
230 D
230 S
235 S
235 D
235 D
240S
245 S
235 D
245 D
240 S
250 S

Vlvula
M20
Medida
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150

Simple accin
SL
SP
SL
SP
210 D
210 D
215 S
215 S
215 D
215 D
215 S
215 S
215 D
215 D
220 S
220 S
220 D
220 D
220 S
225 S
220 D
220 D
225 S
225 S
220 D
225 D
225 S
235 S
230 D
235 D
240 S
245 S
235 D
240 D
240 S
245 S

M20
Medida 210
DN25 260
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
DN150
Actuador BVA215 220

260
260
262
261
261
263
263
264
265
225 230
263
263
264
265
264
265
265
(D o S)
235
65A
67
67
71
240
245
250
67
71
266
267
268
Operacin frecuente.
Ejemplo:
aplicacin:
Vlvula requerida: M20C2 DN50 bridas ANSI 150.
Servicio ligero, Actuador de simple accin (retorno de resorte).
BVA-220 S
una vlvula M20 DN50 con el actuador BVA-220 S:
BVL-263
Como ordenar
Ejemplo: 1-Vlvula de esfera Spirax Sarco modelo M 20-C2 DN50
bridas ANSI 150, con actuador neumtico BVA-220 S y kit de unin
BVL-263, para operar con presin de aire de 6 barm.

8.31
CD
Dimensiones / pesos
B
Conexin aire G1/4"
Actuadores BVA
Peso de actuador
48
1.1
1.5
BVA 210 130 215
96
76
BVA 215 144 232

BVA 220 162 270
115 90
137 111
56
66
1.7
2.6
2.3
4.0
BVA 225 182 297
146 121
71
3.4
5.5
BVA 230 211 332

BVA 235 245 371
165 135
182 151
78
86
5.1
7.6
8.4
12.1
BVA 240 275 420

BVA 245 336 474
BVA 250 420 578
199 172 96
217 192 106
249 212 116
10.5
16.0
26.0
16.5
24.0
38.0
A1
Tipo
Vlvula M 20 con kit de unin BVL

bridada ANSI 300
Medida
E
DN25
165
F
124
G Peso de la vlvula
102
5.0
DN40
DN50
DN65
191
216
241
156
165
190
105
126
138
8.8
11.0
17.0
DN80
DN100
DN150
283
305
403
210
254
318
168
179
215
25.0
40.0
85.0
Actuadores BVA Serie 200 para vlvulas de esfera M 20
HIT-P372-03 Mx 03.2001 CH
8.32
TI-P372-10
Mx 03.2001 CH
Indicador de Final de
Carrera para Vlvulas
de Esfera con Actuador
BVA Serie 200
Descripcin
El indicador de final de carrera es normalmente usado para verificar
la posicin de apertura o cierre de la vlvula. Tambin nos permite
verificar puntos intermedios de la carrera completa del actuador.
Tambin se provee verificacin local de la posicin de la vlvula
por medio de un indicador visual de color.
Son fabricados de acuerdo a la norma NAMUR estndar (VDI/
VDE 3845), y tienen un kit de unin de acero inoxidable para ser
montados directamente a los actuadores BVA serie 200.
ISO 9001
55
Tipos disponibles
Caja LSB1
Caja LSB2
Apagadores de contacto
Apagadores inductivos
40
Informacin tcnica
Apagadores de contacto (microswitches)
Rango de corriente
10 A
Voltaje
250 Vac
-40 a +120C
Caja
Policarbonato, IP65
Corriente de salida
Voltaje
Caja
1 a 3 mA
8V
-25 a +100C
Policarbonato, IP65
P + F N: NJ5 -11NG
80
Materiales
No
1
2
3
4
Parte
Cubierta de caja
Flecha
Conector PG11
Marco
Material
Policarbonato
Acero inoxidable
Poliamida
Acero inoxidable
120
Opcional
Hay a disposicin una caja en aluminio con proteccin IP67 bajo
pedido.

8.33
TI-P220-01
Vlvulas tipo
Mariposa
modelo VM
Mx 03.2001 CH
Tipos disponibles
VM31 (cuerpo tipo Lug)
VM32 (cuerpo tipo wafer)
Descripcin
El rango de vlvulas de mariposa modelo VM est diseado para
aplicaciones generales de interrupcin en sistemas de calefaccin
y refrigeracin, redes de agua fra y caliente, redes de incendio,
plantas de tratamiento de aguas, torres de enfriamiento, y todas
aquellas aplicaciones donde una vlvula de corte con conexiones
tipo wafer o lug sea requerida.
Las vlvulas VM pueden ser operadas mediante palanca hasta las
medidas de 12". Tambin pueden ser operadas con reductor hasta
medidas de 24" o con actuador neumtico BVA serie 200. Para el
acoplamiento con actuadores neumticos favor de consultar a
Spirax Sarco.
Condiciones lmite
Temperatura mnima de operacin
Pruebla hidrulica del cuerpo
Presin de prueba neumtica
10 bar m
120 C
0 C
30 bar m
6 bar m
Tamaos y conexiones
VM31, VM32 (palanca):
VM31, VM32 (reductor):
2" (DN50) hasta 12" (DN300)

2" (DN50) hasta 24" (DN600)
Materiales
No.
1
2
3
4
Parte
Cuerpo
Disco
Eje
Asiento
Material
Hierro fundido
Acero inoxidable
Acero inoxidable
EPDM
A126 - B
A351 CF8M
A182 F316
Instalacin
La vlvula VM32 deber ser instalada en la tberia entre bridas
ANSI 150 con la palanca o reductor en una posicin accesible.
La vlvula VM31 deber ser instalada entre bridas de rangos de
presin adecuados, utilizando los birlos adecuados.
Dimensiones/pesos en mm y Kg (aproximados)
Medida A
B
C
D*
E
F
G Peso**
DN50
85
165
225
43
158
137
150
4.2
DN65
90
177
225
46
170
137
150
4.7
DN80
98
184
225
46
177
137
150
5.0
DN100 112
202
225
52
195
137
150
6.6
DN125 125
219
225
56
212
137
150
8.0
DN150 140
232
225
56
225
137
150
9.4
DN200 170
264
345
60
255
220
200 16.0
DN250 207
310
345
68
301
220
200 26.0
DN300 238
334
345
78
325
220
200 35.0
DN350 266
78
412
270
300 69.0
DN400 300
86
437
270
300 83.0
DN450 323
105
482
270
300 107.0
DN500 350
130
487
290
350 151.0
DN600 407
150
557
290
350 230.0
* Distancia entre caras (no mostrada)
** Peso de la vlvula tipo wafer operada por palanca. Para informacin
sobre otros pesos consulte a Spirax Sarco.
Como ordenar
Cuerpo tipo wafer
Cuerpo tipo lug
Vlvula tipo mariposa marca Spirax Sarco modelo VM31 tipo wafer
con operacin con palanca de 6" (DN150) para montaje en bridas
ANSI 150.
8.35
TI-P220-01
Vlvulas de
Fuelle
modelo A3S
Mx 03.2001 CH
Descripcin
vlvula de interrupcin con fuelle y conexiones roscadas o
preparadas para soldar, para usar en sistemas de vapor,
condensados y lquidos .
Condiciones lmite
condiciones del diseo del cuerpo
temperatura mxima de diseo
prueba hidrulica
clase 800
425C
150 bar r
Normas
fatiga del fuelle segn BS 5352 para vlvulas de globo . (ver
limitaciones de trabajo).
Certificados
Todas las vlvulas tienen certificado estndar EN
(3.1.B)
solicitado con el pedido.
10204
Fuga del asiento

prdida entre disco/asiento segn API 598 y DIN 3230 tasa de
prdida BO1.
Tamaos y conexiones
1/2 , 3/4 , 1 , 1 1/4 , 1 1/2 , 2.
roscadas BSP (BS 21 paralela), NPT
preparadas para soldar SWBS 3799/ANSI B16 . 11
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Cuerpo
Cabezal
Brida prensaes.
Asiento integral
Disco
Material
Acero forjado
Acero forjado
Acero forjado
Estellitado
Acero inoxidable
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Fuelle
Juntas
Tornillos cuerpo
Tuercas prensa
Esprrg. Pren.
Empaquetadura
Prensaestopas
Volante
Tuerca volante
Placa
Vstago
Tuerca
Acero inoxidable
Acero inoxidable/grafito
Acero
ASTM A276 B7
Acero
ASTM A 194 2H
Acero inoxidable
AISI 410
Grafito
Acero inoxidable
ASTM A276 tipo 410
Acero
Acero
Acero inoxidable
Acero inoxidable
ASTM A276 tipo 410
Acero inoxidable
ASTM A582 tipo 416
ASTM A 105
ASTM A 105
ASTM A 105
Gr.6
ASTM A276 tipo 410
+estellite Gr.6
ASTM A479 tipo 321

8.37

B
Tamao
A
(vlvula abierta)
C
1/2
80
136
70
3/4
90
144
90
1
110
167
110
1 1/4
127
194
110
1 1/2
155
220
130
2
170
230
180
peso (kg)
1.7
2.3
3.6
5.9
8.5
11.6
Instalacin
instalar con la direccin del flujo segn la flecha del cuerpo y el
volante en la posicin adecuada. La posicin preferida es la
vertical.
Recambios
trazo contnuo
las piezas indicadas con lneas de trazos , no se suministran como
recambio .
Juego de juntas del juego
Conjunto disco y fuelle
7
5.6
Como pasar pedido

Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura sealada en la tabla
anterior indicando el tamao y tipo de vlvula .
Ejemplo: 1- conjunto de disco y fuelle ms
1- juego de juntas del cuerpo para vlvulas Spirax Sarco
A3S de 1 roscada BSP.
Mantenimiento
Importante
Antes de instalar o de cualquier mantenimiento, asegurarse que la
vlvula est aislada y que cualquier presin residua ha sido
eliminada. Asegurese que todas las partes estn fras para evitar
quemaduras. Para cambiar el conjunto fuelle y juntas del cuerpo ,
desenrroscar los 4 tornillos (8) y sacar el cabezal. La junta del
cuerpo (7) es accesible y puede reemplazarse sin demostrar nada
ms. Asegurarse que las caras de asiento estn limpias (cuerpo y
cara superior del fuelle) antes de montar la nueva junta.
Para sustituir la segunda junta (7) (grafito) y el conjunto fuelle (6),
desenrroscar el conjunto fuelle, en sentido contrario a las agujas
del reloj, del vstago (16) la segunda junta es accesible y puede
sustituirse asegurndose que las caras de asiento estn limpias.
Asegurarse que el pasador anti-giro est colocado en la entalla del
cabezal. Roscar el conjunto fuelle (el nuevo si es necesario)
totalmente en el vstago En el sentido de las agujas. Asegurese
que las 2 juntas estn en la posicin correcta. Desenrroscar el
fuelle de 1/2 a 3/4 de vuelta (para dar flexibilidad al conjunto).
Colocar el cabezal y apretar los tornillos (8) segn los pares de
apriete recomendados en la tabla. turn.
Despus de 24 horas de trabajo, reapreatar los tornillos

Tamao
Tornillo
1/2
M10
3/4
M10
1
M12
1 1/4
M12
1 1/2
M14
2
M16

Vlvula de interrupcin de Fuelle A3S
Nm
40-50
40-50
70-90
70-90
110-130
160-190
HIT-P132-09 Mx 01-99
8.38
HIT-P-137-06
Mx 01.99
Vlvula de Interrupcin
de Fuelle BSA3 (ANSI)
Descripcin
Vlvula de interrupcin con fuelle con bridas ANSI 300 y KS 20
para utilizar en sistemas de vapor, gas, lquido condensado y
agua.
Condiciones lmite
Condiciones del diseo del cuerpo
Prueba hidrulica
ANSI 300
425C
77 bar r
KS 20
425C
50 bar r
Certificados
certificado estndar EN 10204 (3.1.B) bajo pedido.
Prdida del asiento

Prdida entre disco y asiento segn API 598.
Tamaos y conexiones
1/2, 3/4, 1, 1 1/2, 2, 3, 4, 6, 8
bridas ANSI B16.5 /BS1560 clase 300 y KS B1511 KS 20
distancia entre caras ANSI B16.10
Materiales
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Parte
Cuerpo
Cabezal
Material
Acero
ASTM A216 WCB
Acero forjado (DN15-80)
ASTM 105N
Acero fundido (DN100-200)ASTM A 216 WCB
Asiento
Acero inoxidable
AISI 420
Disco
Acero inoxidable
DIN 17440 30 Cr113
Fuelle
Acero inoxidableDIN 17440 6 Cr Ni TI 1810
Vstago
Acero inoxidable
AISI 420
Volante
Acero
BSI1449 CR4
Empaquetadura Grafito
Esprragos
Acero
ASTMA A 193 B7
Tuercas
Acero
ASTMA A 194 2 H
Junta
Espirometlica con
Cuerpo/cabezal grafito
Valores de Kv
DN
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
4
6
8
4
7
12
30
47 120 193 410 725
para conversin Cv (UK) = Kv
0.97
Cv (US) =Kv 1.17
Como pasar pedido

vlvula de interrupcin de fuelle Spirax Sarco BSA3 de 1 con
bridas
ANSI 300. (con prensaestopas con brida)
Nota: cuando la presin diferencial exceda del valor de la tabla
siguiente es recomendable usar disco equilibrado.
Tamao
Presin diferencial (bar)
6
17
8
10

8.39

Tamao
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
4
6
8
ANSI 300
A
152
178
203
229
267
317
356
445
559
KS 20
A
152
178
200
224
259
304
340
428
537
B
190
190
200
220
220
260
340
390
415
C
130
130
130
130
215
215
345
345
345
peso
6 kg
7 kg
9 kg
10 kg
15 kg
29 kg
49 kg
94 kg
193 kg
Instalacin
instalar con la direccin del caudal dada por la flecha del cuerpo y
con el volante en una posicin adecuada. Ver el folleto de
instalacin y mantenimiento para mas detalles.
Recambios
Las piezas de recambio se indican con lnea de trazo contnuo.
Las partes indicadas con lnea de trazos no se suministran como
recambio.
* Junta cuerpo/cabezal y empaquetadura
10.8 (2 u.)
Conjunto fuelle y vstago
6.5
Disco (disco equilibrado cuando se requiera)
4
Volante
7
* Empaquetadura
8
Nota: estas piezas son delicadas, tratar con cuidado
Como pasar pedido

Nota: los recambios se suministran en kit para asegurar la correcta
sustitucin
P . ej: cuando se solicite el conjunto fuelle/vstago,se incluyen en
el kit las partes (10), (8) y (6 , 5).
Al solicitar los recambios usar la descripcin del cuadro anterior
indicandoel tamao y tipo de vlvula.
Ejemplo; 1 junta cuerpo/cabezal y empaquetadura para vlvula
de interrupcin defuelle Spirax Sarco BSA3 de 1/2 ANSI 300.
Vlvula de interrupcin de Fuelle BSA3 (ANSI)
HIT-P137-06 Mx 01-99
8.40
TI-P029-01
Vlvula Check
de Bronce LCV1
Descripcin
La LCV 1 es una vlvula de retencin de bronce de instalacin
horizontal para prevenir el flujo inverso.
Tamaos y conexiones
", ", 1", 1", 1", 2" y 3".
Roscadas BSP o NPT
Condiciones lmite
PMA - Presin mxima admisible 14 bar r
TMA - Temperatura mxima admisible 260 C
Temperatura C
Rango de operacin
Curva de
saturacin
del vapor
1
Presin bar r
Valores de Kv
Tamao "
"
1"
1"
Kv
1,9
4,3
8,5
11,9
Para conversin Cv (UK) = Kv x 0,97
Presiones de apertura
Sin resortes
Tamao
"
6,2
"
7,4
1"
2"
3"
18,8
30,8
68,4
Cv (US) = Kv x 1,17
en mbar
1"
6,5
1"
7,1
Presines
1"
7,1
2"
6,9
Materiales
No
Parte
1
Cuerpo
2
Cono
3
Tapa
4*
Resorte (slo 3")
* No indicado
Material
Bronce
Latn
Latn
Acero inoxidable

Tamao
"
"
1"
1"
1"
2"
3"
A
53
71
86
86
109
135
180
B
46
58
71
71
91
104
152
C
18
20
28
28
36
43
61
D
36
41
56
56
71
86
122
Peso
0,2 kg
0,5 kg
0,8 kg
0,8 kg
1,9 kg
2,7 kg
6,9 kg
BS 1400 LG2
BS 2874 CZ 114
BS 2872 CZ 122
BS 2056 302 S26
A
Instalacin
En tubera horizontal con la direccin del flujo segn la flecha del
cuerpo.
Como pasar pedido
Vlvula de retencin Spirax Sarco LCV 1 de 1" roscada BSP.

C
8.41
HIT-7-.228
Mx 01.99
Vlvula Check
Tipo Wafer DCV4
Descripcin
La vlvula de retencin a disco DCV4 est diseada para ser
colocada entre bridas ANSI . es adecuada para una amplia
variedad de fluidos en aplicaciones tales como lneas de proceso,
sistemas de agua caliente, vapor condensado, etc.
Condiciones lmite
Mximas condiciones de diseo: ANSI 300
PMO- mxima presin de operacin: 50 barg
TMO mxima temperatura de operacin:
300C con resorte standart
400C con resorte para alta temperatura
400C sin resorte
Mnima temperatura (Disco standart):- 50 C
Presin de prueba hidrulica en frio: 76 barg
E-C-D-Resorte standard
A-B-D-Resorte de Nimonic y sin resorte
El producto debe utilizarse en esta regin
DN 15, 20, 25, 40, 80 y 100
Pueden colocarse entre bridas ANSI 150 ANSI 300
Materiales
N
1
2
3
4
Parte
Cuerpo
Disco
Retn de resorte
Resorte standart
Presiones de apertura en mbar

presiones diferenciales con caudal cero
Direccin de flujo
DN
15
20
25
40
50
25
25
25
28
29
22.5
22.5
22.5
24
24.5
20
20
20
20
20
Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
80
31
25.5
20
100
33
26.5
20
Cuando se requieran presiones de apertura ms bajas , las

vlvulas pueden instalarse sin resorte en tuberas verticales con el
flujo de abajo hacia arriba.
Sin resorte
2.5
2.5
2.5
4
4.5
5.5
6.5
8.43

DN
15
20
25
40
50
80
100
A
54
67
73
95
111
149
181
B
47
57
67
86
105
136
174
C
38
46
54
76
95
130
160
D
25
31
35
45
56
71
80
E
22.35
27.35
33.15
49.15
59.15
90.15
111.15
F
15
20
40
40
50
80
100
peso(kg)
0.24
0.41
0.54
1.15
1.84
3.69
5.70
C: dimensin de centrado para bridas ANSI 150

D: dimensin de centrado para bridas ANSI 300
Diagrama de prdida de presin
El diagrama muestra la prdida de presin con vlvula abierta y

atemperatura ambiente.
Los valores indicados son aplicables a vlvulas con resorte, con flujo
horizontal. Con flujo vertical pueden ocurrir desviaciones insignificantes
su volumen equivalente de agua para poder utilizar el grfico.
Instalacin
Vw =
La vlvula de retencin DCV4 debe instalarse teniendo en cuenta

la flecha indicadora de la direccin del fluido.
Cuando es colocada con resorte, puede instalarse en cualquier
plano. Cuando es suministrada sin resorte debe instalarse
solamente en tuberas verticales con el fluido circulando desde
abajo hacia arriba.
Q
1000
Vw= volmen equivalente de agua en I/s o m3/h

Q = densidad de fluido Kg./m3
V = volmen de fluidoI/s o m3/h
Nota: Las vlvulas de retencin a disco no son adecuadas para

utilizarlas donde exista fluido pulsante, tal como sucede en la
cercana de compresores.
Como especficar la vlvula

Vlvula de retencin a disco marca Spirax Sarco modelo DCV4 apta para
colocar entre bridas 150 o ANSI 300
Como realizar un pedido

Ejemplo: Vlvula de retencin a disco Spirax Sarco DCV4 DN40 para
vapor saturado a 28 barg. cuerpo de acero inoxidable austentico apta
para colocar entre bridas ANSI 300.
Vlvula de Retencin a Disco DCV4
HIT-7.228 Mx 09.97
8.44
TI-P134-34
Vlvula Check
Tipo Wafer DCV9
Descripcin
La DCV 9 es una vlvula de retencin de disco diseada para altos
caudales y adecuada para una amplia gama de fluidos en lneas de
proceso, sistemas de agua caliente, redes de vapor y condensado,
etc. Diseada para montar entre bridas ANSI y disponible en tamaos
de DN50 y DN80. medidas cara-cara segn EN 558 parte 2, serie 52.
Tamaos y conexiones
DN50 y DN80
Montar entre bridas ANSI Clase 150 300.
Opciones extras
Resorttes de alta temperatura para temperaturas hasta 400C.
Asientos blandos de Vitn para aplicaciones de aceite, gas y vapor.
Asientos blandos de EPDM para aplicaciones de agua.
4
3
Condiciones lmite
Condiciones mximas de diseo
PMO - Maximum operating pressure
Con resorte estndar
Temperatura
TMO - mxima de
Con resorte alta temperatura
trabajo
Sin resorte
Temperatura mnima (Disco metal)
Prueba hidrulica
ANSI 300
50 bar r
250C
400C
400C
-50C
76 bar r
Temperatura C
Rango de operacin
400
A
300
E
250
200
B
C
Curva de
saturacin
del vapor
100
0
0
10
20
30
40
50
Presin bar r

E-C-D Resorte estndar
A- B-D Con resorte alta temperatura o sin resorte
Materiales
No Parte
Material
1 Cuerpo
Acero inox austentico
ASTM A351 CF3M
2 Disco
Acero inox austentico
ASTM A276 431
3 Retenedor resorte Acero inox austentico
BS 1449 316 S11
Spring standard Austenitic stainless steel BS 2056 316 S42
4
Resorte alta
Aleacin de nquel
Nimonic 90
Temperatura
Certificacin
La DCV4 esta disponible con certificacin de materiales EN 10204
3.1.B como estndar.
Normas
Diseadas y fabricadas de acuerdo con BS 7438.
Perdida de asiento
Estndar de acuerdo con DIN 3230 Parte 3, BN 2..
Versiones con asiento blando segn DIN 3230 Parte 3 BN1 y BO1
siempre que exista presin diferencial.
8.45

Presin diferencial con caudal cero
Donde se requieran presiones de apertura ms bajas, se pueden

instalar las vlvulas sin resorte en tuberas verticales con flujo
ascendiente.
Sin resorte
4,5
5,5
Dimensiones / pesos
Tamao A
B
C
D
E
F
Peso
DN50
111
105
95
56
59,15
50
2
DN80
149
136
130
71
90,15
80
4
B = Medida centraje para ANSI 150
A = Medida centraje para ANSI 300
200
50
100
30
70
20
50
DN
80
10
30
DN
20
50
10
0,02
Caudal de agua en Vw en l/s
DN80
25,5
20,0
14,5
Caudal de agua en Vw en m3/h
Direccin del caudal

Tamao
DN50
13,0
8,5
4,0
Diagrama de prdidas de carga
0,2
0,5
1
0,1
Prdida de carga en bar
Diagrama de prdidas de carga con vlvula abierta a 20C.
Los valores indicados son aplicables a vlvulas con resorte y flujo
horizontal. Con flujo vertical, se producen desviaciones insignificantes
nicamente dentro del rango de apertura parcial.
Las curvas dadas en el grfico son vlidas para agua a 20C. Para
determinar la prdida de carga para otros fluidos, calcular el caudal
volumtrico equivalente de agua utilizando la frmula:
Vw =
0,05
Q xV
1000
Vw = Caudal volumtrico equivalente de agua en l/s o m3/h

Q = Densidad del fluido en kg/m3
V = Volumen del fluido en l/s o m3/h.
Spirax Sarco dispone de informacin de prdidas de carga para vapor
aire comprimido y gases.
Instalacin
Las vlvulas de retencin de disco deben ser montadas de acuerdo
con la direccin del flujo en el sentido que indica la flecha.
Cuando se montan con resorte, pueden ser instaladas en cualquier
posicin. Cuando se suministran sin resorte, deben montarse en
tuberas verticales con el flujo ascendente.
Nota: Las vlvulas de retencin de disco no son adecuadas para
utilizar donde existan fuertes caudales pulsantes como cerca de un
compresor.
B
A
Junta (suministrada
por el instalador)
D
F
C
Identificacin
Como pasar pedido

Ejemplo: 1 - Vlvula de retencin de disco Spirax Sarco DCV 9 de
DN50 para montar entre bridas ANSI 300.
Los cuerpos de la vlvula estn marcados con:W - Sin resorte. Para instalacin en tubera vertical con el flujo
ascendente.
Discos marcados con:V - Disco con cierre de vitn E - Disco con cierre de EPDM -
Vlvula de retencin de disco DCV9
temperatura mxima 250C

temperatura mxima 150C
8.46
TI-P134-48
Vlvula Check
de Disco DCV41
Descripcin
Vlvula de retencin de disco en acero inoxidable austentico DCV41
con conexiones roscadas o preparadas para soldar para prevenir el
flujo inverso de una amplia variedad de fluidos para aplicaciones en
lneas de proceso, sistemas de agua caliente, vapor y condensados.
Para aceites y gases se dispone de asiento de vitn y para agua
asiento de EPDM. Las versiones con asiento blando proporcionan
tasa de fuga cero o cierre hermtico a burbujas segn norma DIN
3230 BN1 y DIN 3230 BO1 siempre que exista presin diferencial.
Cierre estndar de acuerdo con DIN 3230 BN2. Cuando se monta
resorte duro y asiento de EPDM, la vlvula es adecuada para
aplicaciones de agua de alimentacin de caldera.
La versin con resorte para alta temperatura puede trabajar a 400 C.
Tamaos y conexiones
", " y 1" roscadas BSP segn BS 21 hembra, NPT segn ANSI
B1.20.1 y para soldar SW segn ANSI B16.11 Clase 3000.
3 4
Extras opcionales
Resorte duro (700 mbar de presin de apertura) para aplicaciones de
alimentacin de caldera.
Resorte de alta temperatura.
Asiento blando de Vitn para aplicaciones con aceite y gas.
Asiento blando de EPDM para aplicaciones con agua.
Condiciones lmite
PMO - Presin mxima de operacin
Con asiento de metal y resorte estndar
TMO Con asiento de metal y resorte de alta temp
Temperatura Sin resorte
de trabajo
mxima
Asiento de Vitn
Asiento de EPDM
Temperatura Con asiento de metal
de trabajo
Con asiento de Vitn
mnima
Con asiento de EPDM
Prueba hidrulica
PN50
50 bar r
300 C
400 C
400 C
250 C
150 C
-60 C
-15 C
-50 C
76 bar r
Temperatura C
Rango de operacin
400
200
Curva de
saturacin
del vapor
100
0
0
10
20
D
30
50
40
Presin bar r
La vlvula no debe trabajar en esta zona.

A-B-D Resorte de alta temperatura y sin resorte
E-C-D Resorte estndar
Certificados
Se dispone de certificados EN 10204 3.1.B como estndar para el
cuerpo.
Materiales
No
1
2
3
300
Versin con asiento blando
Parte
Cuerpo
Asiento
Disco
Resorte
estndar
Resorte
alta carga
Resorte
alta temp.
Material
Acero inoxidable austentico ASTM A351 CF3M
Acero inoxidable austentico ASTM A351 CF3M
Acero inoxidable austentico BS 1449 316 S11
Acero inoxidable austentico
Acero inoxidable austentico
Aleacin de Nikel
Normas
Diseada y fabricada de acuerdo con BS 7438.
Prdidas del asiento
BS 2056 316 S42
Estndar de acuerdo con DIN 3230 BO3.

Versiones con asiento blando segn DIN 3230 BN1 y DIN 3230 BO1
siempre que exista presin diferencial.
BS 2056 316 S42
Funcionamiento
Nimonic 90
Las vlvulas de retencin de disco abren por la presin del fluido y

cierran por resorte as que cesa el flujo y antes de que se produzca el
flujo inverso.
8.47
Valores de Kv
Para conversin
"
7,5
Cv (UK) = Kv x 0,97
20
1"
12
Cv (US) = Kv x 1,17

Presiones diferenciales con caudal cero con resorte estndar o de
alta temperatura.
Direccin flujo
"
25
22,5
20
Tamao
"
25
22,5
20
1"
25
22,5
20
Donde se requieran presiones de apertura ms bajas, se pueden

instalar las vlvulas sin resorte en tuberas verticales con flujo
ascendente.
Sin resorte
3
2,5
Dimensiones / peso (aproximados) en mm y kg

A
SW
50
55
67
Tamao
"
"
1"
A
Roscada
51
57
68
B
E/C
34
41
50
7
6
5
4
1"
"
3
2
"
0.5
0.4
0.3
0.7
0.6
0.5
0.01
0.2
0.02
0.05
0.1
0.5
0.2
1
Prdida de carga en bar
Diagrama de prdida de carga con vlvula abierta a 20C. Los valores

indicados son aplicables a vlvulas con resorte y flujo horizontal. Con
flujo vertical, se producen desviaciones insignificantes nicamente
dentro del rango de apertura parcial.
Las curvas dadas en el grfico son vlidas para agua a 20C . Para
determinar la prdida de carga para otros fluidos, calcular el caudal
volumtrico equivalente de agua usando la frmula:
Peso
0,2
0,3
0,5
Q
1000
xV
Vw = Caudal volumtrico equivalente de agua en l/s o m3 /h

Q = Densidad del fluido en kg/m3
V = Volumen del fluido en l/s o m3 /h.
10
Vw =
5
4
Caudal de agua en Vw l/s
Diagrama de prdidas de carga
"
4,4
Caudal de agua en Vw m /h
Tamao
Kv
Instalacin
Para detalles de instalacin y mantenimiento ver las instrucciones
entregadas con cada vlvula.
La DCV41 debe montarse de acuerdo con la direccin del flujo en el
sentido que indica la flecha. Cuando se montan con resorte pueden
montarse en cualquier posicin. Cuando se suministran sin resorte,
deben montarse en tuberas verticales con el flujo ascendente.
Nota: Las vlvulas de retencin de disco no son reparables (no

disponen de recambios). No son adecuadas para utilizar donde
existan fuertes caudales pulsantes, tales como a la salida de un
compresor.
Opciones marcadas en el cuerpo:'N'

- Resorte alta temperatura - Asiento estndar de metal
'W'
- Sin resorte
- Asiento estndar de metal
'H'
- Resorte de alta carga
- Asiento estndar de metal
'V'
- resorte estndar
- Asiento de Vitn
'E'
- resorte estndar
- Asiento de EPDM
Sin identificacin indica resorte estndar y disco de metal.
Sustitucin
Antes de sacar la vlvula de retencin debe aislarse tanto del
suministro como de la lnea de retorno y dejar que la presin se
normalice a la atmosfrica. Si la vlvula se retira cuando est
caliente debe usarse proteccin adecuada. Si la vlvula tiene disco
con asiento de vitn y est trabajando a temperatura aproximada de
315C o mayor, puede descomponerse y formar cido fluorhdrico.
Evitar el contacto o la inhalacin de los humos. No existe peligro
ecolgico cuando se toman las debidas precauciones para la
eliminacin de este producto.
Vista lado salida
Como pasar pedido

Vlvula de retencin de disco DCV41 en acero inoxidable austentico
de " roscada BSP con certificado EN 10204 3.1.B para el cuerpo.
Vlvula de reetncin de disco DCV41
8.48
Recuperacin de
Condensados
Bomba Trampa Automtica APT14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.01
Repuestos para Bomba Trampa Automtica APT14 . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.03
Bombas de Condensado PPC y PPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.05
Unidad Compacta de Bomba Operada por Presin PP . . . . . . . . . . . . . . . 9.07
Unidad Compacta de Bomba Elctrica para Recuperacin de Condensados CRU-2 . . 9.09
HIT-P612-02
ST Issue 1
Mx 01.2000
Bomba Trampa
Automtica APT14
ISO 9001
Descripcin
18
16 19 20 13 16
La bomba trampa automtica Spirax

Sarco es un equipo bridado o roscado
con rango de presin PN16. La unidad
es capaz de funcionar como trampa para
vapor o bomba de condensado,
dependiendo de las condicones de
operacin. La unidad opera con vapor y
es usada para extraer el condensado de
un proceso bajo cualquier condicin de
operacin, incluso vaco.
17
11
12
14
24
5
3
6
25
21
Mecanismo de
trampa
15
9
8
22
23
7
26
10
Materiales
No Parte
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Material
DIN 1693 GGG 40.3 /

Tapa
Hierro nodular
ASTM A395
Junta de tapa
Fibra sinttica con recubrimiento PTFE
Cuerpo
Hierro nodular DIN 1693 GGG 40.3 /
ASTM A395
Tornillos de tapa
Acero inoxidable ISO 3506 Gr. A2 70
Brazo de bomba
Acero inoxidable
BS 1449 304 S15
Flotador
Acero inoxidable
BS 1449 304 S15
Brazo de trampa
Acero inoxidable
BS 1449 304 S15
Vlvula 2 etapa
Acero inoxidable ASTM A276 440 B
Caja de vlvulas
Acero inoxidable
BS 3146 ANC 2
Esfera
Acero inoxidable ASTM A276 440 B
Asiento vlv. ret. ent. Acero inoxidable
AISI 420
Tapa vlv. ret. entrada Acero inoxidable
BS 3146 ANC 4B
Soporte de mecanismo
Acero inoxidable
BS 3146 ANC 4B
de bomba
Resorte de bomba
Acero inox.
BS 2056 302 S26 Gr. 2
Perno
Acero inoxidable
BS 1574
No Part
Asientos admisin
16 y alivio
17 Vlvula de admisin
18 Vlvula de alivio
19 Junta de asiento
20 Tornillo de mecanismo
21 Tornillo caja de trampa
Material
22 Vlvula 1 Etapa
Acero inoxidable
BS 970 431S29 /
ASTM A276 431
ASTM A276 440 B
BS 3146 ANC 2
BS 1449 409 S19
ISO 3506 Gr. A2 70
BS 6105 A4 80
BS 970 431S29 /
ASTM A276 431
23
24
25
26
EPDM
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
BS 3146 ANC 2
BS 1449 304 S16
DIN 17440 1.4571
'Aro-sello
Brazo actuador
Placa de datos
Tapn de drenado
Acero inoxidable
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
inoxidable
inoxidable
inoxidable
inoxidable
inoxidable
Certificacin
Todos los equipos son certificables segn EN 10204 (3.1.B). Se
puede solicitar bajo pedido la certificacin TV.
Normas de diseo
De acuerdo a la norma A.D. Merkblatter / ASME VIII.

9.01
Partes de repuesto
Capacidades nominales
Para repuestos favor de referirse a la hoja tcnica HIT-P612-07
Para detalle completo de capacidades en alguna aplicacin, consulte

a Spirax Sarco. Para especificar correctamente la bomba trampa
es necesario disponer de la siguiente informacin:
1. Columna de llenado disponible, desde la base la APT14 hasta el
centro de la lnea de salida de condensado del intercambiador
o proceso. En caso de salida vertical, se considerar como
altura desde la base de la APT14 hasta la entrada al proceso.
2. Presin de vapor motriz disponible (en barm).
3. Contrapresin total (en barm). Ver la nota indicada abajo.
4. Presin de operacin a carga mxima del intercambiador.
5. Consumo mximo de vapor del intercambiador (kg /h).
6. Temperatura mnima de entrada del fludo secundario (C).
7. Temperatura mxima a controlar del fludo secundario (C).
Medida
DN40 x DN25
Conexiones
Salida
Entrada
DN40 (11/2")
DN25 (1")
Vapor motriz
DN15 (1/2")
PN16 - EN 1092 / DIN 2533
BSP o NPT
ANSI 150 - B 16.5
NPT
JIS / KS10 - JIS B 2210 / KS B 1511
BSP
BSP - BS 21 paralelo
BSP
NPT
NPT
Medida
Descarga de bomba /ciclo
DN40 x DN25
5 litros
1 metro columna de llenado Capacidad mx. trampa 4000 kg/h

A: 5 barm vapor motriz
Capacidad mx. bomba 1500 kg/h
1 barm contrapresin
Condiciones lmite
PN16
Presin mxima para vapor motriz
13.8 bar m
13.8 bar m
Contrapresin mxima
5.0 bar m
198C
BP (contrapresin) = (H x 0.0981) + (P) + (Pf)
Temperatura mnima de operacin
-10C
32 bar m
Altura (H) en metros x 0.0981 + presin (P) en barm de la lnea de

retorno + prdidas de presin por friccin (Pf) en bar.
(Pf puede ser ignorada si la longitud de la tubera es inferior a 100
metros y descargando a una lnea de retorno no inundada la cual
haya sido dimensionada para considerar el efecto del vapor flash y
las condiciones de carga mxima del intercambiador).
Nota:
La contrapresin total (BP) (columna esttica a la descarga +
presin de la lnea de retorno de condensado) debe ser inferior a la
presin de vapor motriz para permitir la operacin de la bomba.
Columna mnima de llenado (desde la base de APT) 0.2 m

Columna recomendada (desde la base de la APT14) 0.3 m
Instalacin
Puede encontrar detalle completo de la instalacin en el instructivo que acompaa al producto.
Dimensiones / peso
Medida
DN40 x DN25 bridada
DN40 x DN25 roscada
A
389
350
B
198
198
C
246
246
D
382
382
E
304
304
F
157
157
G
57
57
H
250
250
Peso
45
45
Distancia para
mantenimiento
A
E
C
B
Como especificar
Bomba Trampa Automtica marca Spirax Sarco modelo APT14 operada por vapor hasta 13.8 bar m.
Cuerpo construdo en hierro nodular (DIN 1693 GGG 40.3 certificado segn ASTM A395) con vlvula de retencin de admisin tipo disco
y vlvula de retencin de descarga tipo esfera. El mecanismo interno de la trampa, construdo en acero inxodable,debe contener doble
flotador conectado a una vlvula de trampeo de dos etapas, incorporando adems un mecanismo simple de accin por resorte para la
operacin de la bomba, sin necesidad de sellos o juntas externas.
Como ordenar
1 - Bomba Trampa Automtica, modelo APT14, conexiones DN40 x DN25, bridada ANSI 150 con conexiones NPT en la entrada
de vapor motriz
Bomba Trampa Automtica APT14
HIT-P612-02
ST Issue 1
9.02
HIT-P612-07
ST Issue 1
Mx 01.2000
Repuestos para Bomba

Trampa Automtica APT 14
ISO 9001
Nota importante:

partes dibujadas en lnea punteada no estn disponibles.
Para conveniencia del usuario, los repuestos se proveen por

juegos con la finalidad de que todas las piezas necesarias estn
disponibles; ejemplo: cuando un ensamble de vlvulas de admisin
y alivio son ordenadas, se incluyen todos los pernos, tornillos y
juntas necesarios adems de los componentes indicados.
A Ensamble de tapa
B Junta de tapa
C Vlvula de retencin de entrada
D Brazo actuador y resorte
E Flotadores
F Ensamble de trampa y vlvula de rentencin
de salida
G Ensamble de vlvulas de admisin y
alivio

Ordene siempre los repuestos usando la descripcin indicada.
Ejemplo: 1 - juego de vlvulas de alivio y admisin para una
bomba trampa automtica Spirax Sarco mod. APT 14
DN40 x DN25 APT14.
Pgina siguiente
Pgina siguiente
A
Ensamble de tapa B
A-G inclusive
Pgina siguiente
Pgina siguiente
Pgina siguiente
Pgina siguiente

9.03
Nota importante:

partes dibujadas en lnea punteada no estn disponibles.
Para conveniencia del usuario, los repuestos se proveen por

juegos con la finalidad de que todas las piezas necesarias estn
disponibles; ejemplo: cuando un ensamble de vlvulas de admisin
y alivio son ordenadas, se incluyen todos los pernos, tornillos y
juntas necesarios adems de los componentes indicados.
A Ensamble de tapa
1, 2, 5-25
B Junta de tapa
2
C Vlvula de retencin de entrada
2, 12
2, 14, 24
E Flotadores
2, 5, 6, 7
F Ensamble de trampa y vlvula de
2, 8, 9, 10, 21, 22, 23
rentencin de salida
G Ensamble de vlvulas de admisin y alivio
2, 16, 17, 18, 19
Favor de referirse a la hoja tcnica TI-P612-02 para detalles de los
componentes.

Ordene siempre los repuestos usando la descripcin indicada.
Ejemplo: 1 - juego de vlvulas de alivio y admisin para una
bomba trampa automtica Spirax Sarco mod. APT 14
DN40 x DN25 APT14.
2
12
B Junta de tapa
C Vlvula de retencin
de entrada
7
14
24
E Flotadores
19
16
9
8
22
17
19
18
21
23
10
F Mecanismo de trampa y vlvula de
retencin de salida
G Vlvulas de admisin y alivio con

asientos
Repuestos para Bomba Trampa Automtica APT 14
HIT-P612-07
ST Issue 1
9.04
HIT-5.200
Mx 09.97
Bombas de
Condensado
PPC y PPF
ISO 9001
La bomba de condensado usa

vapor, aire comprimido o algn
otro gas no famable para impulsar
el liqudo a bombear. La OP 151
Modelo
PMO
PPC / PPF
8.6 bar
Medidas
Conecciones
Construccin
1", 1 1/2", 2" y 3x2 "

NPT
Cuerpo fabricado en
acero al carbono
internos ac.
inox. y val. check en
bronce
est diseada para manejar

liqudos con gravedad especfica
entre 0.9 y 1.0
Caracteristicas de Operacin
Desalojo de lquido por ciclo 31.8 litros
Consumo: 3 Kg. de vapor por cada 1000 kg. de lquido bombeado
MATERIALES DE FABRICACION
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Tapa
Empaque
Tornillo
Asientoval. admisin
Vstago val. admisin
Obturador val. admisin
Empaque val admisin
Asiento val. venteo
Vlvula de venteo
Empaque val. venteo
Disco Actuador
Vstago
Cubierta
Tornillos cubierta
Soporte mecanismo
Tornillos soporte
Cuerpo
Brazo y flotador
Conexin articulada
Actuador vstago
Resortes
Tapn macho
Vlvula retencin
Acero al carbno
Grafito
Acero 1 1/2" 13 x 1 1/4"
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
Hierro fundido
ac. inox. 1/4" - 20x3/4
Hierro nodular
ac. inox.1/2"-13x1 1/4"
Acero solado
Acero inoxidable
ac. inox.
ac. inox.
ac. inox.
Acero forjado
Bronce
WCB
ASTM A 216 gr
grado 5
1035
SAE
303
AISI
303
AISI
440
AISI
302
AISI
303
AISI
303
AISI
301
AISI
302
AISI
303
AISI
ASTM A 126 clase b
303
AISI
1693 GGG 40
DIN
304
AISI
AISI
AISI
AISI
AISI
ASTM
BS
304
304
304
304
a 105
1400 L61

9.05
Dimensiones nominales en MM
Tamao
A
B
C
D
E
F
1"
743
798
279
264
129
300
1 1/2"
845
798
279
264
129
300
2"
883
798
279
264
129
300
3" x 2"
911
798
279
264
129
300
Condiciones limite de operacin

PMO 8.6
Presin mnima del fluido accionante
0,35 bar
TMO 340C
La altura a vencer con la bomba o
trapresin debe ser menor que la
presin accionante para poder lograr
la capacidad.
La columna de alimentacin mnima
es de 150 mm. con la bobina operado
a capacidad reducida.
Capacidad* de Bombeo en Kg/hora
Presin
de
operacin
bar
8.6
8.6
8.6
6.9
6.9
6.9
5.2
5.2
5.2
3.4
3.4
3.4
1.7
1.7
1.7
.69
.69
.34
Elevacin
totalo
contrapresin
bar
1.0
2.8
4.1
1.0
2.8
4.1
1.0
2.8
4.1
.69
1.7
2.8
.43
.69
1.0
.14
.34
.14
Columna de alimentacin
300mm
1" PPEC
952
862
771
952
816
726
952
771
590
907
771
635
907
771
635
862
726
680
1"
1180
1090
1044
1180
1090
1000
1135
1090
908
1090
1044
908
1044
953
908
908
817
726
1 1/2"
2134
2043
1768
2088
1907
1634
1907
1725
1544
1816
1680
1453
1907
1771
1498
1498
1316
1226
2"
3500
3090
2724
3454
2954
2633
3318
2633
2270
3318
2633
2179
3454
3000
2454
3310
2590
1954
3"x2"
4273
3682
3227
4136
3454
3045
3954
3090
2500
3954
3090
2500
4182
3500
2773
3954
3000
2454
CONDICIONES DE DISEO
PMA
9 bar
TMA
340C
Repuestos
Juego de vlvulas (admisin y venteo) 4, 5, 6, 7 , y 8, 9, 10
Juegos de resortes (2)
21
Flotador
18
Vlvula de retencin
23
Juego de empaques tapa (2)
2
* Para matores capacidades y unidades compactas comuniquese a las oficinas de Spirax Sarco.
Bombas de Condensado PPC y PPF
HIT-5.200 Mx 09.97
9.06
TI-P5.205
Mx 01.99
Unidad Compacta
de Bomba Operada
por Presin PPF
Descripcin
Las unidades compactas de bomba de operara por presin PPF son
sistemas pre-ensamblados de tanque colector y bomba, con las
tuberas requeridas para la operacin del sistema. El usuario provee
nicamente la alimentacin de vapor a la bomba, las conexiones de
entrada y salida de condensado y la salida de venteo del tanque.
El tanque colector de condensados ha sido diseado para proporcionar
espacio suficiente a la separacin del condensado y vapor flash
presentes.
Condiciones lmite
Mxima presin de operacin: 8.6 barm.
Para condiciones de operacin de la bomba, referirse a la hoja
tcnica HIT-5.200.
Condiciones de diseo del cuerpo: 343 C @ 8.6 barm.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
Parte
Tanque colector
Tapas de tanque
Tubera
Cuerpo de bomba
Tapa de bomba
Material
Lmina de acero ASTM A106
Acero al carbn ASTM A106
Ver hoja tcnica HIT-5.200
Tamaos y conexiones
3" (entrada) x 2" (salida) roscada NPT o bridada ANSI 150.
Unidad compacta Simplex1"x1", 2"x2", 3"x2" conexiones roscadas
NPT o con bridas ANSI 150.
Cambio de dimensiones de venteo (bajo pedido).
Unidad compacta Triplex 3"x2".
Como especificar
1 - Unidad compacta de bomba operada por presin PPF modelo
Duplex de 3" x 2" con conexiones bridadas ANSI 150.
Instalacin
El diagrama anexo es un ensamble genrico del sistema. Para detalles
de la instalacin, favor de referirse al Instructivo de Mantenimiento e
Instalacin que acompaa al producto.

9.07
Dimensiones (aproximadas) en mlimetros

Medida
1" x 1"
2" x 2"
3"x2" simplex
3"x2" duplex
A
407
407
407
610
B
1651
1651
1651
1321
C
800
800
800
813
D
1378
1378
1378
914
E
312
F
48
G
1133
H
1558
1558
1558
1763
J
813
K
1282
1282
1282
1638
L
254
M
914
N
903
903
903
904
P
352
352
352
353
A-A
4"
4"
4"
6"
B-B
3"
3"
3"
3"
Peso (kg)
309
323
342
484
Unidad compacta 1"x1" a 3"x2" Simplex
Unidad compacta 3"x2" Duplex
Unidad compacta de bomba operada por presin PPF
TI-P5-205 Mx 01.99
9.08
TI-P089-07A
Mx 01.99
Unidad Compacta de
Bomba Elctrica para
Recuperacin de
Condensado CRU-2
Descripcin
La unidad compacta de bomba elctrica para recuperacin de
condensados es un sistema integral de tanque colector y dos bombas
elctricas especialmente diseadas para el manejo de condensado
caliente y pequea columna de succin.
Esta unidad ha sido diseada para recuperacin de grandes volmenes
de condensado.
La unidad compacta de bomba elctrica inlcuye lo siguiente:
1 x Tanque colector de condensados de 180 litros de capacidad.
2 x Vlvulas de interrupcin modelo M10 S2 de 1" o 1".
2 x Filtro "Y" modelo IT de 1" o 1" para alimentacin de bombas.
2 x Bomba centrfuga con motor elctrico de 1 HP, succin de 1" a
11/2" y descarga de 11/2".
2 x Sondas de nivel de conductividad LP 10-4.
2 x Controladores de nivel LC 1000.
1 x Gabinete para controladores de nivel.
Condiciones lmite
Para condiciones de operacin de la bomba, consulte al asesor local.
Mxima temperatura de operacin: 92 C.
Materiales
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Parte
Material
Tanque colector
Lmina de acero ASTM A106
Tapas de tanque
Tubera
Cuerpo de bomba Consultar a Spirax Sarco
Motor
Consultar a Spirax Sarco
LC 1000
Ver hoja tcnica HIT-P402-05 pg. 1.12
LP 10-4
Ver hoja tcnica HIT-P402-46 pg. 1.18
Filtro "Y" mod. IT Ver hoja tcnica HIT-7.414 pg. 7.02
Vlvula M 10S2
Ver hoja tcnica HIT-7.214 pg. 8.10
Tamaos y conexiones
Conexiones de entrada de condensados: 3"
Conexiones de salida de las bombas: 1 1/2" NPT.
Capacidades de descarga
Hasta 100 GPM ( 22,860 litros/h ), contra una columna hidrosttica de
descarga (CDT) de 50 ft (15.2 m).
Para otras capacidades y CDT favor de consultar a Spirax Sarco.
Como especificar
1 - Unidad compacta de bomba elctrica modelo CRU-2, con
conexiones de descarga de 1" NPT, bombas de 110/120 V,
1 fase, 1 HP.

Para dimensiones del tanque colector, favor de verificar las
especificaciones de las unidades compactas Simplex de bomba
operada por presin, HIT-P5.205, pg. 9.05.

9.09
Sistemas de Ingeniera
Sistema Integral de Eliminacin de Condensados con Trampa FT14 1/2" y 3/4" . . . . 10.01
Sistema Integral de Eliminacin de Condensados con Trampa FT14HC . . . . 10.03
Sistema Integral de Eliminacin de Condensados con Trampa TD52 . . . . . 10.05
Sistema Integral de Eliminacin de Condensados con Trampa TDS52 . . . . . 10.07
EASIHEAT Sistema Integral de Intercambiador de Calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.09
HIT-S02-27ST
Sistema Integral
de Eliminacin
de Condensados
con Trampa FT 14HC
FT 14 1/2'' y 3/4"
Mx 01.99
El dibujo muestra instalada una

trampa modelo FT 14HC de 1"
Descripcin
Materiales
El sistema integral para eliminacin de condensados con trampa

para vapor FT 14 es un sistema pre-ensamblado que facilita la labor
de instalacin para el usuario, a la vez que permite la estandarizacin
de las dimensiones en las descargas de condensados de los procesos.
Estos sistemas se arman y prueban para cumplir con las
especificaciones de diseo de la trampa tipo flotador y termostato
modelo FT 14HC de 1" y FT 14 de 11/2" y 2".
No.
1
2
3
4
5
El Sistema integral para FT 14 comprende lo siguiente:

3 x Vlvula de esfera modelo M 10S2 RB de 1", 11/2" o 2".
1 x Filtro "Y" modelo IT de 1", 11/2" o 2".
1 x Vlvula de esfera modelo M 10S2 RB de 1/2", 3/4" o 1" para purga
de filtro.
1 x Cmara sensora Spira-tec modelo ST-171 de 1", 11/2" o 2".
1 x Trampa para vapor tipo flotador y termostato FT 14HC de 1" o
FT 14 de 11/2" o 2".
1 x Vlvula de retencin tipo pistn modelo LCV 1 de 1", 11/2" o 2".
Condiciones lmite
Condiciones de diseo del sistema: PN16 (limitado por las
especificaciones del cuerpo de la trampa FT 14).
PMA - Mxima presin permitida: 16 barm.
TMA - Mxima temperatura permitida: 250 C.
Prueba hidrulica en fro: 24 barm.
Mxima presin diferencial de operacin DPMX
DPMX
FT 14-4.5
4.5 bar
FT 14-10
10 bar
FT 14-14
14 bar
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tee 150 lbs
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tuerca unin
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tubera cd 40
Vlvula de esfera
Ver hoja tcnica HIT-P133-06
M10 S2 RB 1" - 2"
6
Vlvula de esfera
M10 S2 RB 1/2" - 1"
7
Filtro "Y" mod IT
8
Cmara sensora
Spira-tec ST 171
9
Trampa FT 14
Ver hoja tcnica HIT-S02-27
10
Vlvula de retencin Ver hoja tcnica HIT-P029-01
LCV 1
Capacidades
Para las capacidades del sistema integral, referirse a la tabla de
capacidades de la trampa tipo flotador y termostato mostrada en la
hoja tcnica HIT-S02-28.
1", 11/2" y 2" conexiones roscadas NPT.
Como especificar
Sistema integral de eliminacin de condensados con trampa
FT 14-4.5 de 2" NPT.

10.01
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que el
flotador de la trampa tenga un movimiento vertical. La posicin
representada en el diagrama es la correcta para su instalacin. Se
debe verificar que la flecha en la placa de datos de la trampa se
encuentre apuntando hacia abajo.
La direccin del flujo viene indicada en el cuerpo de la trampa, en el
filtro "Y" y en la cmara sensora.
Al instalar el sistema en la tubera de salida del proceso, se recomienda
introducir la tubera en las conexiones de acuerdo a la norma ANSI/
ASME B-1.20.1. La tolerancia del roscado es usualmente de +/- 1
vuelta.
Es particularmente importante evitar los excesos de cinta selladora
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur vlvulas en
la trampa.
Mantenimiento
Se recomienda efectuar una purga manual del cedazo del filtro "Y" de
manera peridica. El intervalo depender de la calidad del condensado
y condiciones de la lnea de entrada al sistema de trampeo. As
mismo es recomendable efectuar estas purgas varias ocasiones
como barrido de lnea posterior a la instalacin del sistema.

Para dimensiones y pesos favor de consultar a Spirax Sarco
Para obtener informacin de los repuestos disponibles, favor de
referirse a las hojas tcnicas de cada producto indicadas con
anterioridad.
Sistema Integral de Trampa FT 14" 1/2" y 3/4"
HIT-S02-27ST
Mx 01.99
10.02
HIT-S02-03ST
Mx 01.99
Sistema Integral de
Eliminacin de
Condensados con
Trampa FT 14 HC 1"
Descripcin
Materiales

para vapor FT 14 es un sistema pre-ensamblado que facilita la labor
de las dimensiones en las descargas de condensados de los procesos.
Estos sistemas se arman y prueban para cumplir con las
especificaciones de diseo de la trampa tipo flotador y termostato
modelo FT 14 de 1/2" y 3/4".
No.
1
2
3
4
5
El Sistema integral para FT 14 comprende lo siguiente:

3 x Vlvula de esfera modelo M 10S2 RB de 1/2" o 3/4".
1 x Filtro "Y" modelo IT de " o ".
1 x Vlvula de esfera modelo M 10S2 RB de 3/8" para purga de filtro.
1 x Cmara sensora Spira-tec modelo ST-171 de 1/2" o 3/4".
1 x Trampa para vapor tipo flotador y termostato FT 14 de 1/2" o 3/4".
1 x Vlvula de retencin tipo pistn modelo LCV 1 de 1/2" o 3/4".
Condiciones lmite
especificaciones del cuerpo de la trampa FT 14).
PMA - Mxima presin permitida: 16 barm.
Mxima presin diferencial de operacin DPMX
DPMX
FT 14-4.5
4.5 bar
FT 14-10
10 bar
FT 14-14
14 bar
ISO 9001
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tee 150 lbs
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tuerca unin
Hierro negro
ASTM A47 gr 32510
Tubera cd 40
Vlvula de esfera
M10 S2 RB 1/2" y 3/4"
6
Vlvula de esfera
M10 S2 RB 3/8"
7
Filtro "Y" mod IT
8
Cmara sensora
Spira-tec ST 171
9
Trampa FT 14
10
Vlvula de retencin Ver hoja tcnica HIT-P029-01
LCV 1
Capacidades
capacidades de la trampa tipo flotador y termostato mostrada en la
hoja tcnica HIT-2.320.
1/2" y 3/4" conexiones roscadas NPT.
Como especificar
FT 14-4.5 de 3/4" NPT.

10.03
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que el
flotador de la trampa tenga un movimiento vertical. La posicin
representada en el diagrama es la correcta para su instalacin. Se
debe verificar que la flecha en la placa de datos de la trampa se
encuentre apuntando hacia abajo.
Al instalar el sistema en la tubera de salida del proceso, se recomienda
introducir la tubera en las conexiones de acuerdo a la norma ANSI/
ASME B-1.20.1. La tolerancia del roscado es usualmente de +/- 1
vuelta.
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur vlvulas en
la trampa.
Mantenimiento

Medida
1/2"
3/4"
A
1136
1136
B
143
143
C
398
402
D
105
105
Peso (kg)
10.1
12.2
anterioridad.
Sistema Integral de Eliminacin de Condensados con Trampa FT 14 HC1
HIT-P068-18ST
Mx 01.99
10.04
HIT-P068-18ST
Mx 01.99
Sistema Integral de
Eliminacin de
Condensados con
Trampa TD 52 de 1/2", 3/4" y 1"
Descripcin
Materiales

para vapor TD 52 es un sistema pre-ensamblado que facilita la labor
de las dimensiones en las descargas de condensados de las lneas
de distribucin. Estos sistemas se arman y prueban para cumplir con
las especificaciones mximas de operacin enlistadas abajo.
No.
1
2
3
4
5
El Sistema integral para TD 52 comprende lo siguiente:

3 x Vlvula de esfera modelo M 10H2 RB ISO de 1/2", 3/4" o 1".
1 x Filtro "Y" modelo CST de 1/2", 3/4" o 1".
1 x Vlvula de esfera modelo M 10H2 RB ISO de 3/8" o 1/2" para
purga de filtro.
1 x Cmara sensora Spira-tec modelo ST-141 de 1/2", 3/4" o 1".
1 x Trampa para vapor tipo termodinmico TD 52 de 1/2", 3/4" o 1".
Condiciones lmite
especificaciones de las vlvulas M 10H2 RB ISO).
PMA - Mxima presin de vapor permitida: 34 barm.
Mnima presin de operacin: 0.25 barm.
Mxima contrapresin permitida: 80% de la presin de entrada.
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Tee 300 lbs
Tuerca unin
Tubera cd 40
Vlvula de esfera
M10 H2 RB ISO 1/2" - 1"
6
Vlvula de esfera
M10 H2 RB ISO 3/8" - 1/2"
7
Filtro "Y" mod CST Ver hoja tcnica HIT-7.418
8
Cmara sensora
Spira-tec ST 141
9
Trampa TD 52
Capacidades
capacidades de la trampa tipo termodinmico TD 52 mostrada en la
hoja tcnica HIT-P068-18.
1/2", 3/4" y 1" conexiones roscadas NPT.
Como especificar
TD 52 de 1" NPT.

10.05
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que la
posicin de la trampa sea horizontal con la tapa hacia arriba. La
posicin representada en el diagrama es la correcta para su instalacin.
Al instalar el sistema en la tubera de salida de la pierna colectora o
separador de humedad, se recomienda introducir la tubera en las
conexiones de acuerdo a la norma ANSI/ASME B-1.20.1. La tolerancia
del roscado es usualmente de +/- 1 vuelta.
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur los orificios
o el sello adecuado del disco en la trampa. As mismo no es
recomendable utilizar este material para sistemas de vapor en donde
la temperatura exceda los 180 C.
Mantenimiento

anterioridad.
Sistema Integral de Trampeo TD 52 1/2", 3/4" y 1"
HIT-P068-18ST
Mx 01.99
10.06
HIT-P068-28ST
Sistema Integral
de Eliminacin de
Condensados con
Trampa TDS 52
de 1/2", 3/4", 1"
Descripcin
Materiales

para vapor TDS 52 es un sistema pre-ensamblado que facilita la
labor de instalacin para el usuario, a la vez que permite la
estandarizacin de las dimensiones en las descargas de condensados
de las lneas de distribucin. Estos sistemas se arman y prueban
para cumplir con las especificaciones mximas de operacin
enlistadas abajo.
La trampa TDS 52 instalada en el sistema cuenta con vlvula integral
de purga del cedazo.
No.
1
2
3
4
5
Mx 01.99
ISO 9001
3 x Vlvula de esfera modelo M 10H2 RB ISO de 1/2", 3/4" o 1".

1 x Cmara sensora Spira-tec modelo ST-141 de 1/2", 3/4" o 1".
1 x Trampa para vapor tipo termodinmico TDS 52, con vlvula
integral de purga, de 1/2", 3/4" o 1".
Parte
Material
Codo 90 cd 40
Tee 300 lbs
Tuerca unin
Tubera cd 40
Vlvula de esfera
M10 H2 RB ISO
8
Cmara sensora
Spira-tec ST 141
9
Trampa TDS 52
con vlvula integral
de purga
Condiciones lmite
Capacidades
El Sistema integral para TDS 52 comprende lo siguiente:

especificaciones de las vlvulas M 10H2 RB ISO).
PMA - Mxima presin de vapor permitida: 34 barm.

capacidades de la trampa tipo termodinmico TDS 52 mostrada en la
hoja tcnica HIT-P068-18.
Mnima presin de operacin: 0.25 barm.

Mxima contrapresin permitida: 80% de la presin de entrada.
1/2", 3/4" y 1" conexiones roscadas NPT.
Como especificar
TDS 52 de 1/2" NPT.

10.07
Instalacin
El sistema integral de trampeo debe ser conectado de manera que la
posicin de la trampa sea horizontal con la tapa hacia arriba. La
posicin representada en el diagrama es la correcta para su instalacin.
La direccin del flujo viene indicada en el cuerpo de la trampa y en la
cmara sensora.
Al instalar el sistema en la tubera de salida de la pierna colectora o
separador de humedad, se recomienda introducir la tubera en las
conexiones de acuerdo a la norma ANSI/ASME B-1.20.1. La tolerancia
del roscado es usualmente de +/- 1 vuelta.
de PTFE, pues los resduos de la misma pueden obstrur los orificios
o el sello adecuado del disco en la trampa. As mismo no es
recomendable utilizar este material para sistemas de vapor en donde
la temperatura exceda los 180 C.
Mantenimiento
Se recomienda efectuar una purga manual del cedazo de la trampa de

anterioridad.
Sistema Integral de Trampa TDS 52 1/2", 3/4" y 1"
HIT-P068-28ST
Mx 01.99
10.08
TI-S27-03
Mx 03.2001 CH
EasiHeat
Sistema Integral de
Intercambiador de Calor
+ Agua caliente instantnea para calentamiento, procesos o lavado.

+ Diseado para enfriar el condensado y no tener prdidas de energa por vapor flash.
+ Control de temperatura estable an con rangos amplios de caudal.
+ Unidad integrada por productos Spirax Sarco.
+ Intercambiador de calor Alfa Laval, tipo TS6-M.
+ Completamente ensamblado en plataforma propia.
Sistema EasiHeat
El sistema EasiHeat usa vapor para proveer un control preciso en

el calentamiento de agua (HTG), agua caliente domstica (DHW) o
para procesos industriales. Los sistemas pueden ser dimensionados
para manejar desde 100 kW hasta aproximadamente 1.2 MW y
son entregados completamente ensamblados y probados, listos
para su instalacin.
El EasiHeat es el corazn del sistema. Otros productos, tales
como reguladores de presin, vlvulas de seguridad y limitadores
de temperatura deben ser seleccionados aparte.
Control de temperatura
El flujo de vapor es modulado a la cantidad exacta necesaria de

acuerdo a la demanda de agua caliente. La vlvula de control es
actuada neumticamente y el sistema usa un sensor de temperatura
tipo Pt100 de respuesta rpida conectado a un controlador tipo PID.
El sistema incorpora un reloj de tiempo real de siete das para
controlar la operacin.
Intercambiador de calor
El intercambiador de calor de placas modelo TS6-M se usa para una

transferencia eficiente de calor en un espacio reducido. La alta
relacin existente entre superficie/volumen de las placas permiten
una rpida transferencia de calor, teniendo tambin una respuesta
rpida al control de temperatura. El intercambiador de calor es
fcilmente desmontable para darle mantenimiento y todas sus
partes hmedas son de acero inoxidable
SPIRAX SARCO
MADE IN UK
EasiHeat con bomba trampa y recirculacin secundaria

para aplicacin en serivico de agua caliente domstica
Condiciones lmite
Condiciones de diseo de la tubera
Mxima presin de vapor
Mxima presin secundaria
Mxima temperatura secundaria
8.3 bar m
6 bar m
110 C
Materiales
Tubera de vapor y condensado
Vlvula de control de vapor
Bomba / Trampa de condensado
Tubera de fluido secundario
Vlvula y bomba de recirculacin
Acero al carbn
Hierro nodular
Hierro nodular
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Desalojo del condensado
Se requiere de un desalojo de condensado efectivo del

intercambiador de calor cualesquiera que sean las condiciones de
operacin, esto con la finalidad de tener un adecuado control de la
temperatura. A cargas bajas del intercambiador, la presin de
vapor dentro del mismo puede ser menor a la contrapresin y no
tener posibilidad de descargarlo. Para evitar esto, se utiliza una
bomba de condensados. En caso de que el proceso lo permita, se
usa en su lugar una trampa para vapor normal.
EasiHeat con trampa para vapor

para aplicacin en serivico de agua de baja temperatura
10.09
Conexiones y tuberas
Todas las tuberas y conexiones han sido adecuadamente

dimensionadas para las aplicaciones especificadas y han sido
ensambladas utilizando modernas tcnicas de soldadura. Se usan
principalmente equipos bridados para facilitar el ensamble y
mantenimiento.
Conexiones elctricas y neumticas
Todos los equipos han sido previamente conectados y cableados

para recibir las tomas de aire y corriente necesarias.
Voltajes de alimentacin:
EH ... HTG
90-240 Vac
EH ... DHW
220-240 Vac
Marco de soporte
Todo el equipo es entregado ensamblado en un marco soporte que

permite moverlo con el uso de una gra de patn o malacates.
Aplicaciones en agua caliente domstica
En muchos casos, la respuesta rpida del sistema integral de

intercambiador de calor Spirax Sarco a las variaciones de carga
permiten la eliminacin de tanques de agua caliente. El sistema
utiliza una bomba de agua caliente y entrega sta de manera
prcticamente instantnea.
La primera toma de agua caliente desde el sistema debe estar por
lo menos a 5 metros de distancia del intercambiador.
Formacin de incrustaciones
Para sistemas abiertos donde el agua es utilizada para lavado,

etc., se presenta una reposicin contnua del agua, por lo que
puede haber cierto peligro de formacin de incrustacin en las
placas del intercambiador. Esto depende principalmente de la
calidad del agua, por lo que se requerir de la orientacin de un
especialista en tratamiento de agua. Reduciendo la presin de
vapor y dimensionando cuidadosamente el nmero de placas
requeridas en el sistema, se puede mantener suficientemente baja
la temperatura del metal y evitar la formacin de incrustaciones.
Despus de mucho tiempo de servicio, el intercambiador de calor
puede ser fcilmente desmontado para su limpieza y mantenimiento.
Si el agua presenta problemas de dureza, se recomienda el uso de
tratamientos qumicos regulares para la limpieza del mismo.
Especificacin tpica
Sistema Integral de intercambiador de calor para servicio de agua

caliente marca Spirax Sarco, tipo EasiHeat modelo EH-2-PT-DHW,
ensamblado de fbrica.
Dimensionamiento
Solicite informacin a Spirax Sarco respecto al dimensionamiento

del Sistema Integral de Intercambiador de Calor EasiHeat.

Modelo
kW
kg
EH-1-PT-DHW
EH-2-PT-DHW
EH-3-PT-DHW
955
955
955
1 451
1 451
1 451
600
600
600
710
713
719
200
500
600
189
195
200
EH-1-ST-HTG
EH-2-ST-HTG
EH-3-ST-HTG
861
832
834
1 451
1 451
1 451
600
600
600
647
650
656
200
500
600
148
154
163
EasiHeat EH-PT-DHW
Conexiones de proceso
Vapor
Agua
Condensado
20
65
25
32
65
25
40
65
25
20
32
40
65
65
65
25
25
40
EasiHeat EH-ST-HTG
EasiHeat Sistema Integral de Intercambiador de Calor
TI-S27-03
10.10
Informacin General
Tablas de Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.01
Grficos de Kv para Vapor Saturado y Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.03
Dimensionamiento de Tuberas de Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.05
Limitaciones del Producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.07
TI-GCM-01
Mx 03.98
Tablas de vapor
ISO 9001
Entalpa Especfica
Presin
bar
0.3
0.5
0.75
0.95
0
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.20
2.40
2.60
2.80
3.00
3.20
3.40
3.60
3.80
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
8.50
9.00
9.50
10.00
10.50
11.00
11.50
12.00
12.50
13.00
13.50
14.00
14.50
15.00
15.50
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
22.00
23.00
24.00
25.00
26.00
27.00
Temperatura
kPa
absoluta
manom.
30.0
50.0
75.0
95.0
0.00
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
100.0
110.0
120.0
130.0
140.0
150.0
160.0
170.0
180.0
190.0
200.0
220.0
240.0
260.0
280.0
300.0
320.0
340.0
360.0
380.0
400.0
450.0
500.0
550.0
600.0
650.0
700.0
750.0
800.0
850.0
900.0
950.0
1000.0
1050.0
1100.0
1150.0
1200.0
1250.0
1300.0
1350.0
1400.0
1450.0
1500.0
1550.0
1600.0
1700.0
1800.0
1900.0
2000.0
2100.0
2200.0
2300.0
2400.0
2500.0
2600.0
2700.0
Agua (hf)
kJ/kg
69.10
81.33
91.78
98.20
100.00
102.66
105.10
107.39
109.55
111.61
113.56
115.40
117.14
118.80
120.42
121.96
123.46
124.90
126.28
127.62
128.89
130.13
131.37
132.54
133.69
135.88
138.01
140.00
141.92
143.75
145.46
147.20
148.84
150.44
151.96
155.55
158.92
162.08
165.04
167.83
170.50
173.02
175.43
177.75
179.97
182.10
184.13
186.05
188.02
189.82
191.68
193.43
195.10
196.62
198.35
199.92
201.45
202.92
204.38
207.17
209.90
212.47
214.96
217.35
219.65
221.85
224.02
226.12
228.15
230.14
289.23
340.49
384.39
411.43
419.04
430.2
440.8
450.4
459.7
468.3
476.4
484.1
491.6
498.9
505.6
512.2
518.7
524.6
530.5
536.1
541.6
547.1
552.3
557.3
562.2
571.7
580.7
589.2
597.4
605.3
612.9
620.0
627.1
634.0
640.7
656.3
670.9
684.6
697.5
709.7
721.4
732.5
743.1
753.3
763.0
772.5
781.6
790.1
798.8
807.1
815.1
822.9
830.4
837.9
845.1
852.1
859.0
865.7
872.3
885.0
897.2
909.0
920.3
931.3
941.9
952.2
962.2
972.1
981.6
990.7
Evaporacin (hfg)
kJ/kg
2336.1
2305.4
2278.6
2261.8
2257.0
2250.2
2243.4
2237.2
2231.3
2225.6
2220.4
2215.4
2210.5
2205.6
2201.1
2197.0
2192.8
2188.7
2184.8
2181.0
2177.3
2173.7
2170.1
2166.7
2163.3
2156.9
2150.7
2144.7
2139.0
2133.4
2128.1
2122.9
2117.8
2112.9
2108.1
2096.7
2086.0
2075.7
2066.0
2056.8
2047.7
2039.2
2030.9
2022.9
2015.1
2007.5
2000.1
1993.0
1986.0
1979.1
1972.5
1965.4
1959.6
1953.2
1947.1
1941.0
1935.0
1928.8
1923.4
1912.1
1901.3
1890.5
1880.2
1870.1
1860.1
1850.4
1840.9
1831.4
1822.2
1818.3
Vapor (hg)
kJ/kg
2625.3
2645.9
2663.0
2673.2
2676.0
2680.2
2684.2
2687.6
2691.0
2693.9
2696.8
2699.5
2702.1
2704.5
2706.7
2709.2
2711.5
2713.3
2715.3
2717.1
2718.9
2720.8
2722.4
2724.0
2725.5
2728.6
2731.4
2733.9
2736.4
2738.7
2741.0
2742.9
2744.9
2746.9
2748.8
2753.0
2756.9
2760.3
2763.5
2766.5
2769.1
2771.7
2774.0
2776.2
2778.1
2780.0
2781.7
2783.3
2784.8
2786.3
2787.6
2788.8
2790.0
2791.1
2792.2
2793.1
2794.0
2794.9
2795.7
2797.1
2798.5
2799.5
2800.5
2801.4
2802.0
2802.6
2803.1
2803.5
2803.8
2804.0
Volumen
especfico
de vapor
m3/kg
5.229
3.240
2.217
1.777
1.673
1.533
1.414
1.312
1.225
1.149
1.088
1.024
0.971
0.923
0.881
0.841
0.806
0.773
0.743
0.714
0.689
0.665
0.643
0.622
0.603
0.568
0.536
0.509
0.483
0.461
0.440
0.422
0.405
0.389
0.374
0.342
0.315
0.292
0.272
0.255
0.240
0.227
0.215
0.204
0.194
0.185
0.177
0.171
0.163
0.157
0.151
0.148
0.141
0.136
0.132
0.128
0.124
0.119
0.117
0.110
0.105
0.100
0.0994
0.0906
0.0868
0.0832
0.0797
0.0768
0.0740
0.0714

11.01
Entalpa Especfica
Presin
bar
28.00
29.00
30.00
31.00
32.00
33.00
34.00
35.00
36.00
37.00
38.00
39.00
40.00
41.00
42.00
43.00
44.00
45.00
46.00
47.00
48.00
49.00
50.00
51.00
52.00
53.00
54.00
55.00
56.00
57.00
58.00
59.00
60.00
61.00
62.00
63.00
64.00
65.00
66.00
67.00
68.00
69.00
70.00
71.00
72.00
73.00
74.00
75.00
76.00
77.00
78.00
79.00
80.00
81.00
82.00
83.00
84.00
85.00
86.00
87.00
88.00
89.00
90.00
92.00
94.00
96.00
98.00
100.00
102.00
104.00
106.00
108.00
110.00
112.00
114.00
116.00
118.00
120.00
Temperatura
kPa
2800.0
2900.0
3000.0
3100.0
3200.0
3300.0
3400.0
3500.0
3600.0
3700.0
3800.0
3900.0
4000.0
4100.0
4200.0
4300.0
4400.0
4500.0
4600.0
4700.0
4800.0
4900.0
5000.0
5100.0
5200.0
5300.0
5400.0
5500.0
5600.0
5700.0
5800.0
5900.0
6000.0
6100.0
6200.0
6300.0
6400.0
6500.0
6600.0
6700.0
6800.0
6900.0
7000.0
7100.0
7200.0
7300.0
7400.0
7500.0
7600.0
7700.0
7800.0
7900.0
8000.0
8100.0
8200.0
8300.0
8400.0
8500.0
8600.0
8700.0
8800.0
8900.0
9000.0
9200.0
9400.0
9600.0
9800.0
10000.0
10200.0
10400.0
10600.0
10800.0
11000.0
11200.0
11400.0
11600.0
11800.0
12000.0
C
232.05
233.93
235.78
237.55
239.28
240.97
242.63
244.26
245.86
247.42
248.95
250.42
251.94
253.34
254.74
256.12
257.50
258.82
260.13
261.43
262.73
264.00
265.26
266.45
267.67
268.84
270.02
271.20
272.33
273.45
274.55
275.65
276.73
277.80
278.85
279.89
280.92
281.95
282.95
283.95
284.93
285.90
286.85
287.80
288.75
289.69
290.60
291.51
292.41
293.91
294.20
295.10
295.96
296.81
297.66
298.50
299.35
300.20
301.00
301.81
302.61
303.41
304.20
305.77
307.24
308.83
310.32
311.79
313.24
314.67
316.08
317.46
318.83
320.17
321.50
322.81
324.10
325.38
Agua (hf)
kJ/kg
Evaporacin (hfg)
kJ/kg
999.7
1008.6
1017.0
1025.6
1033.9
1041.9
1049.7
1057.7
1065.7
1072.9
1080.3
1087.4
1094.6
1101.6
1108.6
1115.4
1122.1
1228.7
1135.3
1142.2
1148.1
1154.5
1160.8
1166.6
1172.6
1178.7
1184.6
1190.5
1196.3
1202.1
1207.8
1213.4
1218.9
1224.5
1230.0
1235.4
1240.8
1246.1
1251.4
1256.7
1261.9
1267.0
1272.1
1277.3
1282.3
1287.3
1292.3
1297.2
1302.3
1307.0
1311.9
1316.7
1312.5
1326.2
1330.9
1335.7
1340.3
1345.0
1349.6
1354.2
1358.8
1363.3
1367.8
1376.8
1385.7
1394.5
1403.2
1411.9
1420.5
1429.0
1437.5
1445.9
1454.3
1462.6
1470.8
1479.0
1487.2
1495.4
Tablas de Vapor
1804.4
1795.6
1787.0
1778.5
1770.0
1761.8
1753.8
1745.5
1737.2
1729.5
1721.6
1714.1
1706.3
1698.3
1691.2
1683.7
1676.2
1668.9
1666.6
1654.5
1647.1
1639.9
1632.8
1626.9
1619.0
1612.0
1605.1
1598.2
1591.3
1584.5
1577.7
1571.0
1564.4
1557.6
1550.9
1544.3
1537.3
1531.2
1524.7
1518.1
1511.6
1501.1
1498.7
1492.2
1485.8
1479.4
1473.0
1466.6
1460.2
1453.9
1447.6
1441.3
1435.0
1428.7
1422.5
1416.2
1410.0
1403.8
1397.6
1391.3
1385.2
1379.0
1372.7
1360.3
1348.0
1335.7
1323.3
1310.9
1298.7
1286.3
1274.0
1261.7
1249.3
1237.0
1224.6
1212.2
1199.8
1187.3
Vapor (hg)
kJ/kg
2804.1
2804.2
2804.1
2804.1
2803.9
2803.7
2805.5
2803.2
2802.9
2802.4
2801.9
2801.5
2800.9
2799.9
2799.8
2799.1
2798.3
2797.6
2796.9
2796.6
2795.2
3794.4
2793.6
2792.6
2791.6
2790.7
2789.7
2788.7
2787.6
2786.6
2785.5
2784.4
2783.3
2782.1
2780.9
2779.7
2778.5
2777.3
2776.1
2774.8
2773.5
2772.1
2770.8
2769.5
2768.1
2766.7
2765.3
2763.8
2762.5
2760.9
2759.9
2758.0
2756.5
2754.9
2753.4
2751.9
2750.3
2748.8
2747.2
2745.5
2744.0
2742.3
2740.5
2737.1
2733.7
2730.2
2726.5
2722.8
2719.2
2715.3
2711.5
2707.6
2703.6
2699.6
2695.4
2691.2
2687.0
2682.7
Volumen
especfico
de vapor
m3/kg
0.0689
0.0666
0.0645
0.0625
0.0605
0.0587
0.0571
0.0554
0.0539
0.0524
0.0510
0.0498
0.0485
0.0473
0.0461
0.0451
0.0441
0.0431
0.0421
0.0412
0.0403
0.0394
0.0386
0.0378
0.0371
0.0364
0.0357
0.0350
0.0343
0.0337
0.0331
0.0325
0.0319
0.0314
0.0308
0.0303
0.0298
0.0293
0.0288
0.0283
0.0278
0.0274
0.0270
0.0266
0.0262
0.0258
0.0254
0.0250
0.0246
0.0242
0.0239
0.0236
0.0233
0.0229
0.0226
0.0223
0.0220
0.0217
0.0214
0.0211
0.0208
0.0205
0.0202
0.0197
0.0192
0.0187
0.0183
0.0178
0.0174
0.0170
0.0166
0.0162
0.0158
0.0154
0.0150
0.0147
0.0144
0.0141
TI-GCM-01
Mx 03.98
11.02
TI-GCM-11
Mx 01.99
Grfico de Kv para Vapor

Saturado y Agua
Grfico de Kv para vapor saturado

Importante: Este grfico es emprico y no deber ser utilizado para aplicaciones crticas.

11.03
Grfico de Kv para agua
Grfico de Kv para vapor saturado y agua
TI-GCM-11
Mx 01.99
11.04
HIT-GCM-25
Mx 01.2000
Dimensionamiento
de tuberas de vapor
ISO 9001
Grfico de dimensionamiento de tuberas de vapor en base a velocidades de flujo

Como utilizar el grfico.
Ve
lo
cid
ad
de
va
po
rm
/s
Dimetro de tubera mm
a) Con la temperatura (A) se

mueve verticalmente hasta la
presin (B). En caso de vapor
saturado cae sobre la curva de
saturacin.
b) Del punto (B) se mueve
horizontalmente a la izquierda
hasta el caudal de vapor (F).
c) Se desplaza verticalmente
hacia arriba hasta la velocidad
permitida en la lnea (G).
d) Horizontalmente a la derecha
se lee el dimetro nominal de la
tubera (H).
Presin de vapor barm
Ca
ud
d
al
va
r
po
kg
/h
Temperatura de vapor C
11.05
Di
me
tro
de
tu b
era
mm
Presin diferencial bar/100 m
Grfico de dimensionamiento de tuberas de vapor en base a cada de presin
Cau
dal
de
vap
or k
g/h
Presin de vapor barm
Temperatura de vapor C
Como utilizar el grfico.
a) Con la temperatura (A) se mueve verticalmente hasta la presin
(B). En caso de vapor saturado cae sobre la curva de saturacin.
b) Del punto (B) se mueve horizontalmente a la derecha hasta el
caudal de vapor (C).
c) Se identifica en la parte superior de la grfica la cada de presin
permitida en la tubera (E) y se traza la horizontal.
d) Se desplaza verticalmente hacia arriba hasta el punto de
interseccin (D) de la lnea horizontal E-D. Aqu se lee el dimetro
requerido de tubera.
Dimensionamiento de tuberas de vapor
HIT-GCM-25 Mx 01.2000
11.06
TI-GCM-02
CM Issue 1
Mx 01.2000
Limitaciones
del producto
ISO 9001
Temperatura C
Presin bar m
a - es la mxima temperatura a la que

puede usarse el producto. Es normalmente
funcin del material del cuerpo, cierres,
empaquetaduras y/o componentes internos.
b - es la presin mxima que puede tolerar

el cuerpo del producto. Es funcin del rating
PN y del diseo del cuerpo (materiales,
cierres, juntas, etc.)
Temperatura C
Temperatura C
Presin bar m
Presin bar m
Presin bar m
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
g - si un producto (p.ej. una vlvula de
control debe usarse por encima de esta
temperatura), ser necesario usar un
"espaciador" para que pueda ser accionada
con un actuador que tiene un rango de
temperatura menor.
e - algunas veces los extremos de conexin

pueden reducir el funcionamiento de la
envoltura del producto por debajo del rango
estndar. Debe cuidarse por tanto de tomar
la seleccin de conexiones apropiadas.
En este caso slo el rea a la izquierda de
la lnea debe ser usada.
Temperatura C
Temperatura C
d - curva de saturacin del vapor (donde es

necesaria) para permitir al usuario definir
los puntos de trabajo facilmente, p.ej. vapor
saturado a 10 bar m, vapor a 10 bar m con
20C de recalentamiento vapor a 10 barm/
250C.
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
c - es un rea prohibida y el producto no
debe ser utilizado en esta zona.
Temperatura
C
Temperatura C
Temperatura C
En una gran cantidad de Hojas Tcnicas (TIS) de productos que probablemente se utilizan en sistemas presurizados, aparece un diagrama
de "Rango de operacin". Estos diagramas indican de forma comprensible el funcionamiento de las envolturas de los productos segn
presin y temperatura. El mtodo de construccin usado para dibujar los diagramas de "Rango de operacin" se muestran a continuacin y
un conocimiento de ellos ayudarn a su interpretacin.
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
f - Spirax Sarco no recomienda el uso del
producto en esta zona. Esta basado en el
diseo y/o experiencia de funcionamiento.
Curva de
saturacin
del vapor
Presin bar m
El diagrama terminado
1. En esta regin usar espaciador para alta
temperatura con sistemas de control
autoaccionados.
2. Conexiones bridas BS10 tabla E.
3. Conexiones bridas BS10 tabla H, BS4504
PN 25 y ANSI 300.
Vigilar asimismo de tomar en consideracin

las limitaciones de presin diferencial que
formarn parte del diagrama de "Rango de
operacin" donde sean relevantes.
Spirax Sarco se reserva el derecho de cambiar las especificaciones

11.07

Catálogo Spirax Sarco 2005

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Catlogo de productos

Sistemas para casa de

Sistemas de Inyeccin de Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.01

Totalmente de acero inoxidable

Ideal para calentamiento en deaereadores

Para calentamiento con vapor de agua y otros fludos

Dimensiones (aproximadas) en milmetros

1" BSPT o NPT macho

1 - Inyector de vapor Spirax Sarco modelo IN25M conexin roscada

Capacidad - seleccin del inyector de vapor

PRECAUCIN:- Se anexa al producto informacin de seguridad

La seleccin del inyector depende en el caudal de vapor requerido

Los inyectores son instalados a nivel bajo dentro del tanque,

Para mayores capacidades, use dos o ms inyectores en paralelo.

Use el mismo dimetro de tubera que el inyector. Sugerimos los

Permita un mnimo de 150 mm entre el(los) inyector(es) y los lados

Ejemplos con controles de temperatura autoaccionados

Control autoaccionado con capilar de 2 m

Control autoaccionado con capilar de 2 m

Capacidad de vapor saturado kg / h

Ejemplo con controles electro-neumticos

Capacidad de vapor saturado kg / h

Inyectores de vapor IN15, IN25M, IN40M

Ensamble para sistema

Vlvula de purga BCV-1

Para control de SDT con sensor en la lnea

Disponibilidad de cubierta con seguro.

Condiciones lmite de operacin

En fijacin estndar el controlador es programado para que la

Ensamble para sistema de control de SDT modelo BCS-1

Ensamble para sistema

Vlvula de purga BCV-30

Para control de SDT con sensor en caldera

El ensamble de lnea BCS-3 comprende lo siguiente:

Varilla de senso en AISI 316

Vlvula de retencin DCV4 Acero inoxidable 316

El ensamble de lnea BCS-3 es un juego seleccionado de

Acero al carbn, internos de inoxidable.

Para mayor informacin, consulte las hojas tcnicas individuales.

Montaje directo en chasis de pnel o sobre riel tipo DIN.

La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones

Disponibilidad de cubierta con seguro.

Condiciones lmite de operacin

Media capacidad Alta capacidad

El ensamble completo tiene un peso aproximado de 18 kg.

1 - Ensamble de lnea marca Spirax Sarco para sistema BCS-3,

Ensamble para sistema de control de SDT modelo BCS-3

Ensamble para sistema

Vlvula de purga BCV-30

Para control de SDT con sensor en la lnea

La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones

Condiciones lmite de operacin

Media capacidad Alta capacidad

Vlvula de purga BCV-30:

El ensamble completo tiene un peso aproximado de 18 kg.

1 - Ensamble de lnea marca Spirax Sarco para sistema BCS-4,

(a) Vlvula actuada elctricamente BCV-30, o

Ensamble para sistema de control de SDT modelo BCS-4

Unidad compacta para el control de SDT en calderas grandes y pequeas.

La empresa se reserva el derecho de cambiar las especificaciones

una instalacin en calderas. El pnel frontal tiene una pantalla de

Para calderas pequeas donde la capacidad de la vlvula de purga

Noril (cargado con fibra de vidrio)

Diagrama general de conexiones