UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

FACULTAD DE ARQUITECTURA

ASIGNATURA
CONSTRUCCION Y DISEO ESTRUCTURAL II

TEMA
ENSAYOS DEL CONCRETO

REALIZADO POR
ALEJANDRO GONZALEZ

PRESENTADO A:
EDUARDO PERTUZ

BARRANQUILLA
SEPTIEMBRE 8 2016

TABLA DE CONTENIDO

ENSAYOS PARA EL CONCRETO.......................................................................3

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES..........................................................4
CMO REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO...............5
TIPOS DE PRUEBAS.......................................................................................... 7
LA DE REVENIMIENTO.................................................................................. 7
LA DE COMPRESIN..................................................................................... 7
MUESTREO..................................................................................................... 7
LA PRUEBA DE REVENIMIENTO......................................................................8
MTODO......................................................................................................... 8
LA PRUEBA DE COMPRESIN.......................................................................10
MTODO....................................................................................................... 10

ENSAYOS PARA EL CONCRETO

Los ensayos concreto valida la calidad y durabilidad de las estructuras construidas
con este material. Durante la ejecucin de proyectos, en algunos casos, este
procedimiento se considera un formalismo que se hace por cumplir, pero no
porque su anlisis represente importancia para la ejecucin de la obra. Sin
embargo, este procedimiento es requisito en las licitaciones para obtencin de
certificaciones o como base para un anticipo econmico. Si se le da la importancia
que corresponde, esto permite tomar decisiones para optimizar desempeos y una
buena ejecucin de los procesos constructivos.
Los controles de calidad se hacen durante la fase de construccin con base en
normas tcnicas previamente establecidas acorde al pas en el que se ejecute el
proyecto. En el caso de Colombia, se rigen bajo las Normas Tcnicas Colombianas
(NTC). Para la toma de muestras de concreto, la norma es la NTC 454 Ingeniera
Civil y Arquitectura. Concretos. Concreto Fresco. Toma de Muestras, y para los
agregados es la NTC 129 Ingeniera Civil y Arquitectura. Prctica para la toma de
muestras de agregados.
Para analizar la manejabilidad del concreto es necesario regirse bajo la NTC 396
Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento
del concreto. All se especifican los ensayos de rutina en obra, debido a que es una
condicin de aceptacin o rechazo de la calidad inicial del producto. El ensayo es
realizado en planta y en obra, generalmente se presentan inconvenientes en
procedimientos e interpretacin que afectan y demoran el vaciado, en algunos
casos teniendo que afectar la dosificacin de la muestra debido a muestras iniciales
de fraguado.
Los ensayos de resistencia a la compresin se rigen mediante la NTC 550
Concretos. Elaboracin y curado de especmenes de concreto en obra, o NTC 1377
Ingeniera Civil y Arquitectura. Elaboracin y curado de especmenes de concreto
para ensayos de laboratorio. Estos requieren tiempos determinados (no mayor a 15
minutos) entre la obtencin de la muestra y la elaboracin de los especmenes. La
muestra debe ser tomada en el tercio medio del viaje (entre el 15% y el 85% de la
descarga) independientemente de la cantidad de metros cbicos que se transporten
en el camin mezclador.
Para los ensayos de resistencia existen aspectos importantes que deben evitarse con
el fin de realizar un procedimiento adecuado. Entre estos, se puede resaltar que se
debe tener en cuenta el tamao mximo del agregado para elegir el molde de
elaboracin, no dejar superficies cncavas, producto de un mal enrazado o con
marcas sobre las mismas, no golpear los especmenes durante el desencofrado,
hacer un proceso de curado ineficiente y no hacer una manipulacin inadecuada de
especmenes testigos. stos son, entre otros, aspectos que hacen la diferencia entre
el ensayo bueno y el deficiente.
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tener un proceso de curado
adecuado para garantizar que las molculas de cemento se hidraten correctamente
y den una estructura cristalina por el efecto de la hidratacin. Esto se traduce en la
obtencin de la resistencia esperada. Los elementos fundidos diariamente deben
curarse por lo menos durante 7 das en forma continua durante 24 horas.
Inicialmente, despus de elaborar cilindros o viguetas para ensayo, las

temperaturas deben estar entre los 16 C y 27 C. Luego de retiradas del molde

deben almacenarse a 23 C 2 C.
Los resultados que no indican lo esperado se traducen en prdidas de credibilidad,
tiempo y dinero que generan sobrecostos.
El concreto es un producto desarrollado tcnicamente y bajo estrictos controles de
calidad que deben verse en obras con durabilidad y servicio adecuado porque las
edificaciones y la infraestructura son la muestra de un compromiso de los
profesionales vinculados al sector de la construccin con la sociedad.
para determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los
requerimientos de la resistencia especificada, c, del proyecto. Los resultados de
las pruebas de resistencia a partir de cilindros moldeados se pueden utilizar para
fines de control de calidad, aceptacin del concreto o para estimar la resistencia del
concreto en estructuras, para programar las operaciones de construccin, tales
como remocin de cimbras o para evaluar la conveniencia de curado y proteccin
suministrada a la estructura. Los cilindros sometidos a ensayo de aceptacin y
control de calidad se elaboran y curan siguiendo los procedimientos descritos en
probetas curadas de manera estndar segn la norma ASTM C31 Prctica estndar
para elaborar y curar cilindros de ensaye de concreto en campo. Un resultado de
prueba es el promedio de, por lo menos, dos pruebas de resistencia curadas de
manera estndar o convencional elaboradas con la misma muestra de concreto y
sometidas a ensaye a la misma edad. En la mayora de los casos, los requerimientos
de resistencia para el concreto se realizan a la edad de 28 das.

PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES

Al disear una estructura los ingenieros se valen de la resistencia especificada,
c, y especifican el concreto que cumpla con el requerimiento de resistencia
estipulado en los documentos del contrato del proyecto. La mezcla de concreto se
disea para producir una resistencia promedio superior a la resistencia
especificada de manera tal que se pueda minimizar el riesgo de no cumplir la
especificacin de resistencia. Para cumplir con los requerimientos de resistencia de
una especificacin de proyecto se aplican los siguientes dos criterios de aceptacin:

El promedio de tres ensayos consecutivos es igual o supera a la resistencia

especificada, c.

Ninguno de los ensayes de resistencia deber arrojar un resultado inferior a

c en ms de 3.45 MPa, ni ser superior en ms de 0.10 c, cuando c sea mayor
de 35 MPa. Resulta importante comprender que una prueba individual que caiga
por debajo de c no necesariamente constituye un fracaso en el cumplimiento de
los requerimientos del trabajo. Cuando el promedio de las pruebas de resistencia
de un trabajo caiga dentro dela resistencia promedio exigida, c, la probabilidad
de que las pruebas de resistencia individual sean inferiores a la resistencia
especificada es de aproximadamente 10% y ello se tiene en cuenta en los criterios
de aceptacin.

Cuando los resultados de las pruebas de resistencia indican que el concreto

suministrado no cumple con los requerimientos de la especificacin es importante
reconocer que la falla puede radicar en las pruebas, y no en el concreto. Los
registros histricos de las pruebas de resistencia se utilizan para establecer la
resistencia promedio deseada de mezcla de concretos para obras futuras.

CMO REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA

DEL CONCRETO

Las cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de 6 x 12

pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8 pulgadas (100 x 200 mm), cuando as se
especifique. Las probetas ms pequeas tienden a ser ms fciles de elaborar y
manipular encampo y en laboratorio. El dimetro del cilindro utilizado debe ser
como mnimo tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se
emplee en el concreto.

Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente

los cilindros se cabecean con mortero de azufre (ASTM C 617) o con almohadillas
de neopreno (ASTM C 1231). El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos
horas antes y preferiblemente un da antes de la prueba.

Las almohadillas de neopreno se pueden usar para medir las resistencias del
concreto entre 10 a 50 MPa. Para resistencias mayores de hasta 84 MPa se permite
el uso de las almohadillas de neopreno siempre y cuando hayan sido calificadas por
pruebas con cilindros compaeros con cabeceo de azufre. Los requerimientos de
dureza en durmetro para las almohadillas de neopreno varan desde 50 a 70
dependiendo del nivel de resistencia sometido a ensayo. Las almohadillas se deben
sustituir si presentan desgaste excesivo.

No se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba.

El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre
s a media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la
seccin. Si los dos dimetros medidos difieren en ms de 2%, no se debe someter a
prueba el cilindro.

Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con respecto a

la perpendicularidad del eje del cilindro en ms 0.5% y los extremos deben hallarse
planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas (0.05 mm).construccin 22 y
tecnologa

Los cilindros se deben centrar en la mquina de ensayo de compresin y

cargados hasta completar la ruptura. El rgimen de carga con mquina hidrulica
se debe mantener en un rango de 0.15 a 0.35 MPa/s durante la ltima mitad de la
fase de carga. Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cnica es un patrn
comn de ruptura.

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada

por la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la seccin. ASTM
C 39 presenta los factores de correccin en caso de que la razn longitud dimetro
del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn. Se someten a prueba

por lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta la resistencia promedio

como el resultado de la prueba, al intervalo ms prximo de 0.1 MPa.

El tcnico que efecte la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificacin de la probeta, el
dimetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la mxima carga aplicada,
el tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su cabeceo. Si se
mide, la masa de los cilindros tambin deber quedar registrada.

La mayora de las desviaciones con respecto a los procedimientos estndar

para elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas de concreto resultan en una
menor resistencia medida

El rango entre los cilindros compaeros del mismo conjunto y probados a la

misma edad deber ser en promedio de aproximadamente. 2 a 3% de la resistencia
promedio. Si la diferencia entre los dos cilindros compaeros sobrepasa con
demasiada frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros compaeros, se debern
evaluar y rectificar los procedimientos de ensayo en el laboratorio.

Los resultados de las pruebas realizadas en diferentes laboratorios para la

misma muestra de concreto no debern diferir en ms de 13% aproximadamente
del promedio de los dos resultados de las pruebas.

Si uno o dos de los conjuntos de cilindros se truenan a una resistencia

menor a c, evale si los cilindros presentan problemas obvios y retenga los
cilindros sometidos a ensayo para examinarlos posteriormente. A menudo, la causa
de una prueba malograda puede verse fcilmente en el cilindro, bien
inmediatamente o mediante examen especifico. Si se desechan o botan estos
cilindros se puede perder una oportunidad fcil de corregir el problema. En
algunos casos se elaboran cilindros adicionales de reserva y se pueden probar si un
cilindro de un conjunto se truena a una resistencia menor.

Una prueba a los tres o siete das puede ayudar a detectar problemas
potenciales relacionados con la calidad del concreto o con los procedimientos delas
pruebas en el laboratorio, pero no constituye el criterio para rechazar el concreto.

La norma ASTM C 1077 exige que los tcnicos del laboratorio que participan
en el ensaye del concreto deben estar certificados.

Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresin

son una fuente valiosa de informacin para el equipo del proyecto para el proyecto
actual o para proyectos futuros.

Los reportes se deben remitir lo ms pronto posible al productor del

concreto al contratista y al representante del propietario

TIPOS DE PRUEBAS
LA DE REVENIMIENTO
La prueba de REVENIMIENTO muestra la TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO
La trabajabilidad es una medicin de qu tan fcil resulta colocar, manejar y
compactar el concreto. Vase CAPTULO 2, Propiedades del Concreto

LA DE COMPRESIN
La prueba de COMPRESIN muestra la mejor resistencia posible que puede
alcanzar el concreto en condiciones perfectas. Esta prueba mide la resistencia del
concreto en estado endurecido. Las pruebas siempre deben hacerse
cuidadosamente. Los resultados errneos de una prueba pueden ser costosos.

MUESTREO
El primer paso consiste en tomar una muestra para prueba de la carga total del
concreto premezclado. La muestra se toma en tres o ms intervalos, (no antes de
realizar el 15% ni despus del 85% del total de la descarga). La muestra debe ser
representativa del concreto entregado. La muestra debe ser de una cantidad
suficiente para la realizacin de todas y cada una de las pruebas.

LA PRUEBA DE REVENIMIENTO
Se hace para asegurar que una mezcla de concreto sea trabajable. La muestra
medida debe de estar dentro de un rango establecido, o tolerancia, del
revenimiento pretendido.
Herramientas.
Cono estndar de revenimiento (10cm de dimetro en la parte superior x 20cm de
dimetro en la parte inferior x 30 cm de altura).
Cucharn pequeo.
Varilla con punta redondeada (60 cm de largo x 16 mm de dimetro)
Regla
Placa para prueba de revenimiento (50 cmx 50 cm)

MTODO
1. Limpie el cono. Humedezca con agua y colquelo sobre la placa de revenimiento.
La placa para la prueba de revenimiento debe estar limpia, firme, nivelada, y no
debe ser absorbente.
2 Obtenga una muestra
3. Prese firmemente sobre los estribos y llene1/3 del volumen del cono con la
muestra. Compacte el concreto varillando 25 veces*

*Varillado significa empujar una varilla dentro del concreto para compactarlo en el
cono de revenimiento. Varille siempre en un patrn definido, trabajando desde la
parte exterior hacia la parte de en medio.

4. Ahora llene a 2/3 y nuevamente varille 25 veces, justo hasta la parte superior de
la primera capa.
5. Llene hasta que empiece a desparramarse, varillando nuevamente, esta vez justo
hasta la parte superior de la segunda capa. Colme el cono hasta que se desparrame.
6. Nivele la superficie con la varilla de acero como una accin de rodillo. Limpie el
concreto que quede alrededor de la base y de la parte superior del cono, empuje
hacia abajo sobre las asas y deje de pisar los estribos.
7. Levante cuidadosamente el cono en
direccin recta hacia arriba, asegurndose
de que no se mueva la muestra.
8. Coloque el cono al revs y ponga la
varilla a travs del cono volteado.
9. Tome varias mediciones y haga un
reporte de la distancia promedio entre la
varilla y la parte superior de la muestra.
10. Si la muestra falla por estar fuera de la
tolerancia (es decir, el revenimiento es
demasiado alto o demasiado bajo), debe
tomarse otra muestra. Si sta tambin falla
la cantidad restante de la mezcla debe ser
rechazada.
1 correcto
2 deslizamiento
cortante
3 colapso

LA PRUEBA DE COMPRESIN.
La prueba de compresin muestra la resistencia a compresin del concreto
endurecido. Las pruebas se hacen en un laboratorio fuera del lugar de la obra. El
nico trabajo que en la obra es hacer un cilindro de concreto para la prueba de
compresin.
La resistencia se mide en kg/cm Mega pascales
(MPa) y comnmente se especifica como una resistencia caracterstica del concreto
medido a los 28 das despus del mezclado.
La resistencia a compresin es una medida de la capacidad del concreto para
resistir cargas que tienden a aplastarlo.

Herramientas
Cilindros de 15 cm de
dimetro x 30 cm de altura)
Cucharn pequeo
Varilla con punta redondeada
(60 cm x
16 mm)
Llana de acero
Placa de acero

MTODO
1. Limpie el molde cilndrico y unte ligeramente el interior
con aceite para moldes, luego colquelo en una superficie
limpia, nivelada y firme, es decir, la placa de acero.
2. Obtenga una muestra. Vase Muestreo.
3. Llene 1/3 del volumen del molde con concreto y luego
compacte varillando 25 veces. Los cilindros tambin pueden
ser compactados por vibracin usando una mesa vibradora.
4. Ahora llene a 2/3 y nuevamente varille 25 veces, lograr
que la varilla penetre aproximadamente 10 mm. De la
primer capa del (1/3) primer tercio y repetir la operacin de
golpear para eliminar el posible aire atrapado.

5. Llene el cilindro hasta que se

desparrame y varille 25 veces,
logrando que la varilla penetre
aproximadamente 10 mm. Del
segundo tercio (2/3) y repetir la
operacin de golpear las
paredes del molde para
eliminar el posible aire
atrapado. Para golpear se
recomienda un mazo de
caucho duro.
Nivele la parte superior con la varilla de acero y limpie
cualquier concreto que quede alrededor del molde.
6. Ponga una tapa o plstico, etiquete claramente el cilindro y
pngalo en un lugar fresco y seco para que frage por lo
menos 24 horas.
7. Despus de que se remueve el molde, el cilindro se
manda al laboratorio en donde es curado y tronado en
la prueba de resistencia a compresin.