maintenance industrielle

Fiabilit : le taux davarie des

JEAN BUFFERNE[1]

Le nouvel ouvrage de lauteur, Fiabilit des quipements,

permet daider les responsables maintenance et les techniciens
comprendre, exploiter ou construire les donnes de fiabilit
des quipements dont ils ont la responsabilit.
En voici un extrait, prcd dune introduction de lauteur.

orsquon aborde les notions de fiabilit, on sappuie trs souvent sur la courbe en baignoire
ou courbe de dure de vie, reprsentant lvolution du taux davarie dun lment en fonction de son
temps dutilisation. Cela, en se rfrant la courbe
de mortalit des humains en fonction de leur ge.
Mais on commet une erreur en supposant que la vie
dun lment mcanique, lectrique, pneumatique ou
lectronique peut tre reprsente comme celle des
humains par trois priodes successives : infantile,
accidentelle, de vieillissement. Les essais sur un lment peuvent faire apparatre ces diffrents taux
davarie (dfaillances infantiles, fortuites, dues au
vieillissement), mais il sagit de comportements et non
de priodes successives. Llment matriel peut prsenter un seul, deux ou trois de ces comportements.
Lorsquon prsente la courbe du taux de mortalit
des humains, on omet de prciser et il en est de mme
pour les matriels que durant la priode accidentelle le MTBF (temps moyen de bon fonctionnement)
ou le MTTF (un mort ntant pas rparable !) est de
lordre de 4 000 ans. Ce qui na pas beaucoup de sens
autre que mathmatique. Cela veut dire que si nous ne
vieillissions pas, nous aurions un risque de mort de
2,5 10 4 par an. Le si est important !
De mme, annoncer pour un composant un MTBF de
50 000 heures suppose que celui-ci suit uniquement
une loi de fiabilit exponentielle (ce qui peut ne pas
tre le cas). Cela signifie aussi que la probabilit darriver cette dure nest que de 36,8 %. Par contre,
si ce composant suit vraiment une loi exponentielle,
il prsente, tout au long de sa vie, une probabilit de
20 10 6 dfaillance par heure de fonctionnement.

m
ots-cls

maintenance,
outil et mthode,
processus

[1] Ingnieur-conseil et instructeur TPM (Total Productive Maintenance) certifi JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance).
[2] Le hasard a t dfini par mile Borel (1871-1956) comme le
rsultat de la prsence simultane de trois conditions : un grand
nombre de causes, indpendantes les unes des autres, aucune
dentre elles ntant prpondrante. Le hasard est le rsultat de la
combinaison de probabilits.

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On verra que livres, tudes prvisionnelles de fiabilit, bases de donnes mais aussi constructeurs supposent que les composants tudis sont dans la partie
horizontale, de taux davarie constant, de la courbe
en baignoire (priode de vie utile, de pannes fortuites
ou de pannes accidentelles), les autres phnomnes
ntant pas pris en compte. Pour les normes relatives
aux systmes instruments de scurit fonctionnelle
(normes CEI 61508, 61511, etc.), cest lindustriel
utilisateur qui doit justifier un taux davarie constant
durant un temps dtermin.
Cette hypothse est ncessaire pour faciliter les
calculs prvisionnels de fiabilit, mais elle suppose
que lon connaisse le comportement rel des composants pour viter les phnomnes de vieillissement,
en ralisant en particulier une maintenance prventive. On peut faire toutes les hypothses que lon veut
condition de connatre leurs attendus et leurs conditions dapplication.
Fiabilit et thorie des contraintes
On peut reprsenter la fiabilit dun composant comme
sa capacit (due ses caractristiques) rsister
certaines contraintes relatives aux conditions :
dutilisation : charge, temprature, vibrations,
humidit;
induites : dissipation dnergie, vibrations autoinduites, usure, etc.
Si caractristiques et contraintes sont des variables
alatoires (donc dues au hasard [2]) et indpendantes, la
fiabilit est la probabilit que la rsistance soit suprieure toutes les valeurs possibles de contraintes.
Elle est la rsultante des distributions alatoires des
caractristiques et des contraintes subies.
Les dfaillances rsultent de la concidence alatoire
de pics de contrainte et de creux de rsistance 1 .
Elles rsultent dune accumulation alatoire, donc
imprvisible et sans signe prcurseur, de contraintes
qui dpassent les limites que le composant peut supporter. Ce processus correspond au comportement
dit de vie utile.
Deux phnomnes viennent modifier ce comportement :
Un lot de composants peut contenir un petit nombre
dlments ayant des caractristiques plus faibles que
les autres (pourcentage de dfauts admis dans une
fabrication, qualit du montage) et qui lchent plus
rapidement. Cela conduit la priode infantile. Leur
remplacement au fur et mesure des dfaillances

quipements est-il constant?

permet datteindre les caractristiques nominales de
la priode de vie utile. Le dverminage ou le rodage
peut liminer les lments faibles avant la priode
dexploitation.
Des phnomnes physiques, chimiques, mcaniques
peuvent rduire progressivement la rsistance des
composants 2 . On se situera alors dans la priode
de vieillissement.
Ces trois priodes, infantiles, vie utile, vieillissement, sont souvent reprsentes par une image dpinal dite courbe en baignoire ou courbe de dure de vie.
Si g(K) est la rpartition des caractristiques K du
composant, et f(C) la rpartition des contraintes C, la
fiabilit est la probabilit que la rsistance soit sup-

1 Lorigine des dfaillances

2 Limpact du vieillissement

rieure toutes les valeurs possibles de cette contrainte;

elle peut sexprimer par :
R=

f (C)

[ g(K) dK ] dC

Cette quation, qui dpasse le cadre de cette tude,

mrite dtre mentionne car elle est la base des calculs
prvisionnels de fiabilit.
Remarquons que dans cette prsentation de la fiabilit nous prenons en compte uniquement des phnomnes alatoires (en grand nombre, indpendants,
sans caractre prpondrant) dus des causes :
humaines : tourderies, mauvais jugement de ltat
des pices lors des dpannages ou des contrles prventifs, erreurs ou imprcisions de montage, de rglage;
matrielles : non conformit, dispersion des caractristiques, erreurs de montage, erreurs de conception;
environnementales : variabilit des conditions
thermiques, chimiques, lectriques, variabilit des
matires premires, etc.;
managriales : imprcision des standards dentretien, des critres de contrle de maintenance conditionnelle, anomalies non dtectes, rparations ngliges
ou incompltes, dpassement des capacits nominales.
Il faut garder lesprit que le hasard absolu nexiste
pas, il est la traduction dun manque de connaissance
ou de moyens danalyse systmique des diffrents paramtres de faible influence.
La fiabilit ne sintresse qu des causes alatoires,
mais il existe des causes spciales [voir J. Bufferne,
Performance et maintenance des quipements: Tout
est dtermin ds la conception!, Technologie, no 175,
sept.-oct. 2011] ou systmatiques qui ne peuvent tre
limines que par une modification de la conception,
de la construction, des conditions dutilisation. Elles
demeurent les causes majeures de dfaillance ou
dincident.
Lhypothse de la priode de vie utile
Les tableaux en encadr prcisent dans quels cas
les taux davarie de composants et densembles de
plusieurs composants (dsigns par le terme dlments) sont constants ou peuvent tre assimils
des constantes.
Dans le cas dlments, on notera quil sagit du
taux moyen davarie quivalent calcul par application de la loi de Drenick prenant en compte le taux
davarie et la loi de dgradation de chaque composant.
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Ce qui montre que le taux davarie dun lment et

par consquent dun quipement (constitu lui-mme
de diffrents lments) peut tre considr comme
constant pour une dure et des conditions de maintenance bien dfinies.
Le taux moyen davarie global quivalent dun quipement est fonction de la loi de fiabilit et de la politique de maintenance adopte pour chacun de ses
composants. Il permet lutilisateur de raliser des
prvisions relatives au taux de dfaillance global de
lquipement et par consquent sa disponibilit. Ce
taux peut tre fourni par les constructeurs ou par
lanalyse du retour dexprience du fonctionnement
de lquipement.
Pour un responsable maintenance qui a pour objectif damliorer la disponibilit des quipements, doptimiser les cots de maintenance et la gestion du stock
de pices de rechange, ce taux est un indicateur de
rsultat, mais sa connaissance nest pas suffisante;
il est impratif quil connaisse la loi de fiabilit des
composants critiques pour :
choisir les mthodes de maintenance appliquer;
fixer la priodicit de la maintenance prventive
lorsque celle-ci est ncessaire;
prvoir les consommations de ces divers composants et donc dfinir les paramtres de gestion
de stock. n

En rayon

Fiabilit des quipements:

Application la maintenance industrielle
Dans lindustrie, il nest pas possible de produire en juste-temps ou plus simplement de respecter les dlais si lon ne
peut prvoir de manire raliste la disponibilit et la performance
des moyens de production. La conception des quipements
dtermine leur fiabilit intrinsque, mais aussi les conditions de
leur entretien et de leur maintenance. Pourtant, les responsables
de la maintenance disposent rarement des donnes de fiabilit
des nouveaux quipements. Cet ouvrage permet de mieux
dfinir une politique de dveloppement et damlioration de
la maintenance, et donc den faire baisser le cot.
diteur: IFEAS
http://www.ifeas.eu
Pour se le procurer:

www.thebookedition.com/fiabilite-desequipements-jean-bufferne-p-98007.html

Cas o le taux davarie est constant ou assimil une constante

Paramtres et caractristiques
Vie utile

Vieillissement

quation de Weibull

= 1 loi exponentielle

Taux davarie

= c te. Probabilit de dfaillance par heure

ou frquence de dfaillance (1)
R(t) = fonction de la dure de la mission

1 < <4
= 2 loi log-normale ; = 3,45 loi normale
Assimilation une loi normale pour 3
= f(t)
R(t) fonction de lge du composant.

MTBF =
Temps moyen de bon
fonctionnement
Moyenne des temps de bon
fonctionnement

Type de dfaillances

Maintenance prventive

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t f(t) dt avec f(t) = densit de fiabilit =

o

R(t) dt

M=
o

Pour t variant de 0 , MTBF = M

MTBF = 1 / = c te

MTBF = f(t)

Pannes fortuites, sans signe prcurseur

Dgradation lente des caractristiques avec signes

avant-coureurs

Maintenance conditionnelle gnralement impossible

Priodicit fonction du risque de dfaillance accept

Maintenance systmatique inutile sauf :

si vie utile interrompue par phnomne
de vieillissement (2)
si plusieurs composants monts en parallle (3)

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MTBFvieillissement MTBFvie utile

Cas o le taux davarie est constant ou assimil une constante (suite)

Conditions dassimilation une loi exponentielle = 1, taux davarie = constante

Hypothses

Conditions de ralisation

Remarques

Suppression de la priode infantile

Exigences qualit fabrication, dverminage,

utilisation de composants dj utiliss,
dclassement des composants

Ne pas oublier limpact de la qualit

du montage de ces composants

Composants comportement exponentiel (vie utile = 1) ou quipements constitus de ces composants

Composants dont la priode de vie utile
est interrompue par un phnomne
de vieillissement
Composants comportement exponentiel
monts en srie
Composants comportement exponentiel
monts en parallle
lsystme = f(t) c te (3)

Remplacer systmatiquement les composants afin que :

Fvieillissement (ge du composant) Futile (dure mission)

Il faut connatre la loi de vieillissement pour

respecter cette condition et prvoir le stock
de pices de rechange

lsyst = Sli
Redondance active : pour t lsystme limite = 1 / M
Redondance passive : contrle systmatique du bon
fonctionnement des composants avant chaque mission (4)

La priodicit des tests est un lment

essentiel dans la scurit fonctionnelle des
systmes E/E/PE (lectriques, lectroniques,
lectroniques programmables)

Composants comportement quelconque (1 < < 4) ou lments constitus dun grand nombre de ces composants. Loi de Drenick
n composants comportement exponentiel de taux davarie lai
et m composants en mode de vieillissement ayant une moyenne de temps de bon fonctionnement Mj
i=n
syst (t) =

j=m

a +
i

i=1

Composants identiques de > 1 remplacs

au fur et mesure de leurs dfaillances

j=1

1
Mj

La stabilisation a lieu aprs une priode

de fluctuation importante
T = M2 / (3 s)

lsyst = 1 / M

n
syst (t) =

Composants diffrents de > 1 remplacs

au fur et mesure de leurs dfaillances

1
Mi

Stabilisation aprs une priode

de fluctuation importante

Mi moyenne des temps de bon fonctionnement

du composant i
lsyst = lprv + ldf

Mode de vieillissement
Application dune maintenance prventive

prv =

M (T0)

R (T0) avec M (T0) =

T0

R (t) dt

Composants remplacs systmatiquement

suivant une priodicit T0

ldf = [1 / M(T0)] [1 R(T0)]

Composants > 1 utiliss durant

une priode trs courte

En dbut de priode de vie, on peut considrer

que l = c te durant un court intervalle de temps

Il faut connatre la loi de vieillissement

de chaque composant pour dfinir
la priodicit de remplacement systmatique
Attention : Rsystme = P Ri
Si grand nombre de composants,
la probabilit de pannes dues
au vieillissement peut tre importante

(1) Probabilit de dfaillance reprsente par F(t) = 1 elt. Or pour x < 0,05 on peut considrer que 1 ex x, do F(t) lt. Do probabilit de dfaillance durant
lunit de temps l. Pour un chantillon de grandeur N, le nombre de dfaillants durant le temps t est : K = N F(t) = N (1 elt) N l t. Do frquence de
panne dun composant = K / N t = l.
(2) Exemples : leds, transistors MOS, gnrateurs dultrasons, etc.

(3) Si 2 composants de mme l = c te monts en parallle. Rsyst. = 1 (1 elt)2 = 2 elt e2lt

syst.=

dR
dt

1
R(t)

2 e t 2 e2 t
2 e t e2 t

te

(4) Si 2 composants de mme l = c , en redondance passive le taux moyen de dfaillance quivalent pour des tests effectus une priodicit T0 est :
d =

1 R(T0)
m(T0)

1 eT0 (2 eT0)
3
2
eT0
eT0

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