AATCC METODO DE ENSAYO 118- 2013

REPELENCIA AL ACEITE: PRUEBA DE RESISTENCIA DE HIDROCARBUROS

Desarrollado en 1966 por el Comit de AATCC RA56;
reafirmado en 1972, 1975, 1978, 1983, 1989, 2002;
revisado para publicacin 1985, 1986, 1990, 1995,
2004, 2008, 2010; revisada en 1992, 2007, 2013;
revisada su redaccin y reafirm 1997. Tcnicamente
equivalente a ISO 14419.

1. Objeto y mbito de aplicacin

1.1 Este mtodo de ensayo se utiliza para
detectar la presencia de un acabado
fluoroqumico, u otros compuestos capaces de
impartir una superficie de baja energa, en todo
tipo de tejidos, mediante la evaluacin de la
resistencia de la tela a la humectacin
mediante una serie seleccionada de
hidrocarburos lquidos de diferentes tensiones
superficiales.
2. Principio
2.1 Las gotas de lquidos de ensayo
normalizados, que constan de una serie
seleccionada de hidrocarburos con diferentes
tensiones superficiales, se colocan en la
superficie de la tela y se observa con cul de
ellos se tiende a humedecer, teniendo en
cuenta el efecto de mecha y el ngulo de
contacto. El grado de repelencia al aceite es el
lquido de ensayo de numeracin ms alta, que
no humedece la superficie del tejido.
3. Terminologa
3.1
grado, n.- en pruebas textiles, el
smbolo de cualquier posicin de una escala de
referencia estndar de varias posiciones para
una calidad caracterstica.
NOTA: Se asigna el grado para analizar
muestras que exhiben un grado de la calidad
comparable a la de la posicin de la norma.
3.2
Repelencia al aceite, n.- en
pruebas de textiles, caracterstica de una fibra,
hilo o tejido por el que se resiste a la
humectacin por lquidos aceitosos.
4. Medidas de seguridad
NOTA: Estas precauciones de seguridad son
slo para fines informativos. Las precauciones
son auxiliares a los procedimientos de prueba
y no se pretende que sea definitiva. Es
responsabilidad del usuario el utilizar tcnicas
seguras y adecuadas en el manejo de los
materiales de este mtodo de ensayo. Se debe
consultar al fabricante para obtener detalles
especficos, tales como hojas de datos de
seguridad y recomendaciones de otros
fabricantes. Todas las normas y reglas de
OSHA tambin deben ser consultadas y
seguidas.
4.1 Las buenas prcticas de laboratorio
deben ser seguidas. Use gafas de seguridad y
guantes impermeables al manipular lquidos de
ensayo en todas las reas del laboratorio.
4.2 Los hidrocarburos se especifican en
este mtodo son inflamables. Mantener alejado
del calor, chispas y llamas. Debe usarse en

207 TM 118-2013

ambientes con la ventilacin adecuada. Evitar

la inhalacin prolongada del vapor o el
contacto con la piel. No se debe ingerir.
4.3 La exposicin a los productos qumicos
utilizados en este procedimiento debe ser
controlado en o por debajo de los niveles
establecidos
por
las
autoridades
gubernamentales [por ejemplo, Seguridad y
Salud Ocupacional
(OSHA) de los lmites de administracin
permisibles de exposicin (PEL) como se
encuentran en 29 CFR 1910.1000 1 de enero
de 1989]. Adems, la Conferencia Americana
de
Higiene
Industrial
Gubernamental
(ACGIH) valores lmite umbral (TLV)
compuesto por promedios de tiempo
ponderado (TLV-TWA), los lmites de
exposicin a corto plazo (TLV-STEL) y los
lmites de techo (TLV-C) se recomiendan
como una gua general para la exposicin a
contaminantes del aire que debe cumplirse
(vase 12.1).
5. Usos y limitaciones
5.1 Este mtodo de prueba no tiene la
intencin de dar una medida absoluta de la
resistencia de la tela a las manchas por todos
los materiales oleosos. Otros factores, tales
como la composicin y la viscosidad de las
sustancias oleosas, construccin de la tela, el
tipo de fibra, colorantes, otros agentes de
acabado, etc., tambin influyen en resistencia a
las manchas. Esta prueba puede, sin embargo,
proporcionar un ndice aproximado de
resistencia a las manchas de aceite, aunque,
generalmente cuanto mayor sea el grado de
repelencia al aceite, tendr la mejor resistencia
a las manchas por materiales oleosos,
especialmente lquido. Esto es particularmente
cierto cuando se comparan diferentes acabados
para un tejido dado.
6. Aparatos y Materiales (vase 12.2)
6.1 lquidos de ensayos preparados y
numerados de acuerdo con la Tabla I (vase
12.3, 12.4 y 12.5).
6.2 Frascos cuentagotas (vase 12.4).
6.3 Papel Secante Textil blancos AATCC
(vase 12.6).
Tabla I - Lquidos de prueba estndar
Aceite AATCC
Nmero del
grado de
repelencia
0
1
2
3
4
5
6
7
8

Composicin
Ninguno (falla Aceite
mineral)
Aceite Mineral
65:35 Aceite mineral: nhexadecano por volumen
n-hexadecano
n-tetradecano
n-dodecano
n-decano
n-octano
n-heptano

6.4 guantes de laboratorio (de propsito

general es suficiente).
7. Muestra de prueba
7.1 Cortar dos especmenes del mismo
tamao de cada muestra. El tamao de la pieza
deber ser suficiente para permitir la completa
gama de lquidos de ensayo para ser
evaluados, pero no deber ser menor de 20
20 cm (8 x 8 pulg.) ni mayor de 20 40 cm (8
x 16 pulg.). Los especmenes de una muestra a
otra deben ser del mismo tamao.
Acondicionar las muestras de ensayo por un
mnimo de 4 horas a 21 1 C (70 2 F) y
65 2% de humedad relativa antes de la
prueba (ver 12.7).
8. Procedimiento
8.1 Colocar los especmenes de ensayo
planos en el material de papel secante blanco
sobre una superficie lisa, horizontal.
8.1.1 Al evaluar tejido abierto en telas
finas, llevar a cabo la prueba en al menos
dos capas de la tela; de otro modo, el lquido
de prueba puede humedecer la superficie
subyacente, no la tela de prueba real, y por lo
tanto causar confusin en la lectura de los
resultados.
8.1.2 Equipos, mesa y los guantes deben
estar libres de silicona. El uso de productos
que contienen silicona podra afectar
negativamente al grado de repelencia al aceite.
8.2 Usar guantes de laboratorio limpios,
cepillar los pelos de telas aterciopeladas o
pilosas con la mano en la direccin que
ofrezca la mayor disposicin de la superficie
antes de la colocacin de las gotas de lquido
de ensayo.
8.3 Tomar el lquido de prueba de nmero
ms bajo (prueba de aceites de Grado AATCC
lquido N 1), coloque cuidadosamente
pequeas gotas [aproximadamente 5 mm
(0,187 pulg.) De dimetro o 0,05 ml de
volumen] en la muestra de ensayo en cinco
lugares a lo largo de la direccin de la trama.
Las
gotas
deben
estar
separadas
aproximadamente 4,0 cm (1,5 pulg.) De
distancia. La punta del gotero debe mantenerse
a una altura de aproximadamente 0,6 cm (0,25
pulg.) De la superficie de la tela, durante la
colocacin de gotas. NO TOQUE EL TEJIDO
CON LA PUNTA DEL GOTERO. Observar
las gotas durante 30 2 s, con
aproximadamente un ngulo de 45 .
8.4 Si no se producen penetracin o
humectacin de la tela en la interface lquidotejido ni efecto de mecha alrededor de las
gotas, colocar en un lugar adyacente en la tela
gotas del siguiente nmero ms alto del
lquido de ensayo y nuevamente observan
durante 30 2 s.
8.5 Continuar este procedimiento hasta que
uno de los lquidos de ensayo muestra
humectacin o absorcin del tejido por debajo
o alrededor de la gota dentro de los 30 2 s.

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9. Evaluacin
9.1 La calificacin de repelencia al aceite
AATCC de un tejido es el valor numrico del
lquido de ensayo de numeracin ms alta que
no moja la tela en un plazo de 30 2 s. Una
calificacin de cero (0) se asigna cuando la
tela falla con el lquido de ensayo Kaydol. La
humectacin de la tela normalmente se
evidencia por un oscurecimiento de la tela en
la interface lquido-tejido o con efecto de
mecha y / o prdida de ngulo de contacto de
la gota. En tejidos negros u oscuros, la
humectacin puede ser detectada por la
prdida de "brillo" dentro de la gota.
9.2 Se pueden encontrar diferentes tipos de
humectacin segn el acabado, la fibra, la
construccin, etc.; y la determinacin del
punto final puede ser difcil en ciertos tejidos.
Muchos tejidos mostrarn una resistencia
completa a la humectacin por un lquido de
ensayo dado (como se indica por una gota
limpia con un ngulo de contacto alto, ver Fig.
1, Ejemplo A) seguido por la penetracin
inmediata por el siguiente lquido de ensayo de
nmero mayor. En estos casos, el punto final,
y el grado de repelencia de aceite, es evidente.
Sin embargo, algunos tejidos mostrarn
humectacin progresiva bajo varios lquidos
de ensayo como se ve por un evidente
oscurecimiento parcial de la tela en la interface
lquido-tejido (vase la Fig. 1, los Ejemplos B,
C y D). Para este tipo de telas, el punto de
fallo se considera cuando el lquido de prueba
presenta oscurecimiento completo en la
interfaz o cualquier efecto de mecha dentro de
30 2 s.
9.3 Un fallo se produce cuando tres (o ms)
de las cinco gotas aplicadas de un lquido de
ensayo tienen una completa humectacin (Fig.
1 [D]) o efecto de mecha con la prdida del
ngulo de contacto (Fig. 1 [C]). Una
aprobacin (pasa) se produce si tres (o ms) de
las cinco gotas aplicadas muestran la
apariencia limpia bien redondeado con ngulo

de contacto alto (Fig. 1 [A]). La calificacin es

expresada como el valor entero del lquido de
ensayo que pasa inmediatamente antes que el
lquido de prueba que falla. Una aprobacin
(pasa) lmite se produce si tres (o ms) de las
cinco gotas aplicadas muestran la cada del
redondeado con oscurecimiento parcial de la
muestra de ensayo (Fig. 1 [B]). La calificacin
expresa el valor ms cercano a 0.5
determinado restando un medio al valor del
grado de lquido de prueba de pase lmite.
10. Informe
10.1 El tamao de la muestra utilizada
para la prueba debe ser informado (vase 7.1).
10.2 El grado de repelencia al aceite debe
medirse en dos muestras distintas. Si las dos
coinciden en grados, informar el valor. Cuando
los resultados no concuerdan, se debe hacer
una tercera medida. Informe el grado de la
tercera determinacin si ese valor es el mismo
que cualquiera de las dos primeras
determinaciones. Cuando la tercera medicin
es diferente de cualquiera de los dos primero,
reportar el valor de la mediana. Por ejemplo, si
las dos primeras mediciones tienen grados son
3,0 y 4,0 y la tercera medicin tiene un valor
4.5, informan el valor de la mediana que es
4,0. Informe el grado de repelencia de aceite al
valor ms cercano 0.5 (ver Fig. 1).
11. Precisin y Error
11.1 Resumen. Pruebas entre laboratorios
se llevaron a cabo en septiembre de 1990 y
abril de 1991 para establecer la precisin de
este mtodo de ensayo. El Interlab de
septiembre involucr a dos participantes, en
cada uno de los nueve laboratorios donde se
seleccionaron cuatro telas de las cuales se
tomaron dos muestras de cada una de ellas
cada da durante tres das. En este Interlab los
grados se concentraron en las regiones de la
escala 1-2 y 4-5. El Interlab de abril se llev a

cabo con tejidos que responden en las partes

de la escala 2-3 y 5-7. Este Interlab involucr
dos participantes en cada uno de siete
laboratorios donde se seleccionaron dos telas
de las cuales se tomaron dos muestras de cada
una de ellas cada da durante dos das.
(Analizando el Interlab de septiembre se
demostr que los das de interaccin no son un
factor significativo.) Los resultados de ambos
interlabs se combinaron para las declaraciones
de precisin y error. Todos los materiales
necesarios para los Interlabs fueron provistos a
cada laboratorio por medio de la AATCC
incluyendo los lquidos de prueba estndar.
Una cinta de vdeo del procedimiento de
calificacin fue preparada en el Centro
Tcnico AATCC por el subcomit donde
ejemplos visuales de pasa, pasa en el lmite y
las condiciones donde falla se incluyeron en el
protocolo. Los tejidos se limitan a materiales
de polister / algodn. La unidad de medida es
la media de las calificaciones de las dos
muestras (o tres) evaluadas cada da.
11.2 Los componentes de la varianza
como desviaciones estndar del grado de
repelencia al aceite se calcularon de la
siguiente forma:

Un solo operador
Entre los operadores / en
un laboratorio
Entre distintos
laboratorios

AATCC Prueba de
repelencia al aceite
0.27
0.30
0.39

11.3
Diferencias
crticas.
Para
los
componentes de la varianza en 11,2, dos
observaciones
se
deben
considerar
significativamente diferentes en el nivel de
probabilidad del 95% si la diferencia es igual o
superior las diferencias crticas mostradas en la
Tabla II

A = Pasa; gota redondeada bien limpia.

B = Pasa lmite; cada de redondeo con oscurecimiento parcial.
C = Falla; mecha aparente y / o humectacin completa
D = Falla; completa humectacin

Fig. - Ejemplo de clasificacin

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Tabla II Diferencias crticasa
N de
Un solo Un solo
observacionesb operador laboratorio
1
0.75
1.12
2
0.53
0.99
3
0.43
0.94

Diferentes
laboratorios
1.55
1.45
1.42

corporacin, pero AATCC no califica, o de

cualquier manera aprueba, avala ni certifica
que cualquiera de los equipos o materiales
enumerados cumple los requisitos establecidos
en sus mtodos de prueba.
12.3 A continuacin se muestra la
informacin del lquido de prueba estndar:

Las diferencias crticas se calcularon utilizando t 1.950, que se basa en infinitos grados de libertad.
b
Una observacin es una unidad de medida obtenido
a partir de la mediana de los grados para 2 (o 3)
especmenes.

Liquido de
prueba

Punto de Fusin o
Ebullicin
especifico
17 18 C
4 6 C
-10.5 -9.0 C
173 175 C
124 126 C
98 99 C
174 177 C

N*

11.4 Error. El verdadero valor del grado de

repelencia de aceite slo se puede definir en
trminos de este mtodo de ensayo. Dentro de
esta limitacin, este mtodo de ensayo no tiene
error conocido.

n-hexadecano
n-tetradecano
n-dodecano
n-decano
n-octano
n-heptano
Aceite Mineral

12 Notas

N* = Dinas/cm a 25C

12.1 Valido desde la publicacin oficial,

ACGIH, Kemper Woods Center, 1330 Kemper
Meadow Dr., Cincinnati OH 45240; tel:
+1.513.742.2020; web site: www.acgih.org.
12.2 Para una mayor informacin sobre
los equipos para este mtodo de ensayo, por
favor visite la Gua de Compras en lnea
AATCC http://www.aatcc.org/bg. AATCC
ofrece la posibilidad de una lista de equipos y
materiales vendidos por miembros de esta

12.4 Por conveniencia, es recomendable

transferir los lquidos de ensayo de la
presentacin original a las botellas con gotero,
cada uno marcado con el nmero de grado de
Repelencia del aceite AATCC apropiado. Una
forma til consta de utilizar frascos de 60 ml
con gotero incrustado en la tapa y botella de
neopreno. Antes de utilizar los bulbos deben
ser sumergidos en heptano durante varias
horas y luego se enjuaga en heptano dulce para

209 TM 118-2013

27.3
26.4
24.7
23.5
21.4
19.8
31.5

eliminar sustancias solubles. Se ha encontrado

til el colocar los lquidos de ensayo en orden
secuencial en una plataforma de madera en la
mesa de clasificacin. NOTA: La pureza de
los lquidos de ensayo afecta la tensin
superficial del lquido. Utilice slo los grados
de anlisis de lquidos de ensayo.
12.5 El aceite mineral, para el propsito de
esta prueba, se define como el producto
comercial conocido como aceite mineral
blanco, USP, de calidad alimentaria o mejor,
CAS #8012-95-1, Saybolt con una viscosidad
a 38C (100F) entre 340 -360. Punto de
ebullicin entre 174-177 C (346-350 F),
gravedad especfica entre 0,840 - 0,890; y
Punto de inflamacin superior a 188 C (370
F); Kaydol y Crystal Plus son dos
nombres comerciales bien conocidos en los
Estados Unidos; tambin otras marcas pueden
ser adecuados.
12.6 Disponible en AATCC, P.O. Box
12215, Research Triangle Park NC 27709; tel:
+1.919.549.8141;
fax:
+1.919.549.8933;
email:
orders@aatcc.org;
web
site:
www.aatcc.org.
12.7 A menudo los Mtodos AATCC 193
(Repelencia a lquido acuoso: agua / Solucin
de alcohol fuertes) y 118 se realizan
simultneamente. Se recomienda que las
dimensiones de los especmenes para cada
prueba sean las mismas.

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