ESTUDIO DE CASO:

JUGUETERA GEPETTO
Contextualizacin
Actualmente, en todos los niveles econmicos, las compaas buscan
alcanzar mayor grado de competitividad optimizando los costos
operativos sin que esto signifique renunciar a la conservacin del
concepto de excelencia y calidad de los productos.
El rea de logstica de cualquier compaa, entendindose que dentro de la
logstica se encuentran diferentes subprocesos como planeacin, inventarios,
compras, despachos, etc., es una de las reas en las que ms logramos optimizar
el sistema de costos, contribuyendo de esta manera a la generacin de una mayor
rentabilidad.
Como parte de nuestro proceso de aprendizaje aplicaremos el siguiente estudio de
caso.
Situacin diagnstica
La juguetera GEPETTO, es una empresa familiar con ms de 25 aos de
experiencia en la fabricacin de juguetes de madera. En el ltimo ao se han
recibido varias propuestas para llevar los productos a mercados internacionales
gracias a su participacin en ferias y ruedas de negocios, por lo que fue necesario
hacer una inyeccin de capital para compra de maquinaria y equipos que
aumentarn la capacidad de produccin hasta en un 150%, por lo que pasa de ser
una pequea empresa familiar a una mediana empresa con cambios en su
estructura organizacional acorde a las oportunidades que ofrece el mercado.
Como empresa familiar, la compaa afronta los inconvenientes propios de una
estructura administrativa tradicional y su intencin es contar con una propuesta
dinmica administrativa flexible, iniciando con la contratacin de un gerente de

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JUGUETERA GEPETTO

logstica con funciones especficas que permitan el mejoramiento en

lo relacionado con lo siguiente:

a) Descentralizacin de funciones y responsabilidades

Actitud proteccionista de coordinador de planta. Su nombre es
Francisco y es quien lleva a su cargo la jefatura de la planta de
produccin en los ltimos 14 aos. Es un hombre sencillo y muy
trabajador, pero su papel casi indispensable en la organizacin lo
hace asumir una actitud acaparadora de los procesos.

b) Sistematizacin de la informacin
Dado que Don Francisco ha llevado durante tantos aos la informacin del proceso
de fabricacin, desde la planeacin de orden de lneas de produccin y volmenes,
hasta el control de calidad de todos los procesos y el control del personal (quienes
parecen estar totalmente confiados y cmodos por lo que es comn encontrarlos
durmiendo en los pasillos), el procedimiento solo est en su cabeza, lo que
dificulta la consulta de procedimientos.

c) Manejo de inventarios

Los inventarios no se realizan de manera peridica.

Los clientes hablan directamente con Don Francisco para hacer la
planeacin de entrega de los pedidos.
Don Francisco asumi tambin la responsabilidad de controlar los
inventarios de materias primas e insumos dado que alega que no se puede
parar la produccin por la falta de materia prima. Por esta razn, la
gerencia general lo autoriz para que maneje los inventarios tanto de
materias primas e insumos, as como de producto terminado, de acuerdo
con su criterio.

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Segn el criterio de don Francisco, hay stock de materias primas

suficiente en bodega para 6 meses (incluyendo materias primas
importadas y nacionales) y producto terminado para unos 3 meses.

d) Gestin del almacenamiento

Debido al alto volumen de materias primas y productos terminados y
almacenados para cumplir con el stock, Don Francisco considera que
es necesario resolver problemas relacionados con la capacidad de
almacenamiento, desorden en los almacenes y falta de control en los
inventarios por lo que hay contantes prdidas, surgiendo la necesidad
de contar con los servicios de almacenamiento de terceros.

e) Planeacin y programacin de la produccin

Tambin se evidencia que debido a que Don Francisco tiene tantas obligaciones en
todo el proceso, hay ocasiones en las que la produccin se retrasa por daos en
mquinas o por causa de diferentes situaciones que no son prevenidas y
controladas a tiempo, por lo que al no estar lista la produccin se retrasan las
entregas para los clientes y muchas veces se envan los camiones con solo de
su capacidad.

f) Programacin de insumos, mantenimiento de maquinarias y equipo

Los repuestos tambin son solicitados por Don Francisco as como el material de
empaque, por lo que todas las reclamaciones tambin son canalizadas a travs de
Don Francisco.
Se evidencia inconformismo por parte del rea de bodega ya que se presentan
faltantes y retrasos constantes por dao en las maquinarias y faltantes de materias
primas por lo que los clientes llaman constantemente disgustados a hacer
reclamaciones que generalmente no llegan a odos de la gerencia general.

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g)

Gestin y administracin de la venta

El rea de ventas solo se encarga de la preventa y la venta, pero el

servicio post-venta est disperso entre Don Francisco, Bodega y
despachos.
ESTUDIO DE CASOJUGUETERA GE
Servicios requeridos
Estimado aprendiz, segn la anterior situacin, presente su propuesta de plan
de trabajo a desarrollar para garantizar el xito de la Juguetera GEPETTO
durante su proceso de expansin internacional enfocado hacia el rea de la
cadena logstica internacional.

Disee una solucin logstica que responda a los requerimientos de la

empresa para cumplir con su nueva estrategia enfocada bsicamente hacia
las reas de logstica y produccin, teniendo en cuenta que debe
optimizarse toda la parte de costos para mejorar el margen de rentabilidad
de la empresa.

Redisear el proceso logstico desde el aprovisionamiento de materias

primas, insumos, material de empaque y repuestos hasta el despacho de los
productos terminados, eliminando las ineficiencias detectadas. Es necesario
que se mencione la importancia del proceso de almacenamiento y analizar
el stock de materiales con el fin de determinar la mejor rotacin, a partir del
comportamiento de las ventas.