20 PASOS PARA UN MANTENIMIENTO DE CLASE

MUNDIAL
El mantenimiento a sido por largo tiempo el hijastro ignorado de la organizacin. Un
departamento de mantenimiento de clase mundial debera de tener el respeto que se
merece y el sostenimiento que necesita. El departamento de mantenimiento
proactivo llega al punto de buscar en el piso de la planta problemas por ocurrir.
Por Joel Levitt, Springfield
La ola de cambios organizacionales requerida para emprender un programa de calidad en las
empresas a nivel mundial ha golpeado al departamento de mantenimiento. La calidad
consistente depende directamente en el departamento de mantenimiento. El mantenimiento
profesional alrededor del mundo ha tenido problemas al proveer de tiempo efectivo
deoperacin, equipamiento de alta tolerancia, y utilidades interrumpidas sin el adecuado
apoyo.Las ideas de mantenimiento de clase mundial encajan perfectamente con las ideas de
fabricacin de clase mundial. La competitividad en el mercado mundial y la supervivencia
conducen ahora los cambios de acuerdo a como la alta gerencia o administracin enfoca el
mantenimiento.
1. La toma de conciencia y apreciacin del significado de mantenimiento al total de los
objetivos de la organizacin por parte de la administracin.
La primera clave para un esfuerzo de mantenimiento de clase mundial es el apoyo,
entendimiento, y la confianza en la alta gerencia. Estos factores son frecuentemente
olvidados. Una misin del Departamento de Mantenimiento de clase mundial es la educacin
de la alta gerencia. Aunque mucho de mantenimiento es difcil de conocer (el minuto exacto
en que una rueda se romper), mucho de mantenimiento puede ser enseando realmente (la
maquinaria se rompe sino recibe servicio tcnico) Solamente un ejecutivo con una visin
estrecha podra ignorar las advertencias de un vicepresidente de finanzas. Muchos gerentes
an ignoran rutinariamente las advertencias, conocimientos y experiencia de los Gerentes de
mantenimiento.
2. Enunciado de Misin
Un enunciado de misin es necesario para iniciar un departamento de mantenimiento de clase
mundial. El enunciado de misin viene a ser el parmetro de comparacin primario que el
staff usa para lograr efectivas tomas de decisin. Esto cubre los aspectos de la orientacin a
los clientes, calidad, seguridad, posicin ambiental, desarrollo de empleados, tiempo de
paralizacin de las mquinas, una actitud proactiva, y cualquier
rea especfica de la industria.
3. Constancia de Propsito (nfasis en metas y visin a largo plazo)
No hay nada que debilite ms la efectividad del departamento de mantenimiento que la
gerencia con una administracin cuyo estilo es la presentacin de cada corriente nueva como
si fuera un club que presenta el sabor del mes. La administracin que se monta sobre el
vagn de cada nuevo gur, pierde el enfoque necesario para el desempeo de una clase
mundial. Actualizando un departamento reactivo a uno preventivo, luego a uno predictivo y
luego a uno de clase mundial es, con frecuencia, un esfuerzo de 6 aos. Grandes logros como
el mantenimiento de clase mundial requiere un largo plazo con mano firme.
4. Paciencia en ambas partes:

En Mantenimiento y en Administracin Yendo de la mano con constancia de propsito

demanda paciencia. Los problemas de mantenimiento toman largo tiempo para desarrollar
yconsecuentemente toma largo tiempo en solucionarse. Un sistema de mantenimiento
sustancial y de mejoras en los procedimientos requiere tiempo e inversin. Resultados
iniciales de diez toman un ao o ms. Los administradores acostumbrados a encarar
resultados mensuales puedensentirse incmodos con los perodos largos.
5. Enfoque servicio al cliente.
El departamento de mantenimiento es un vendedor de servicios para todos lo otros
departamentos
de
la
organizacin.
Los
otros
departamentos representan los clientes y necesitan comprender esto a travs de
comunicaciones regulares, estudios peridicos y necesidades evaluadas. Cuando los esfuerzos
de mantenimiento fracasan, los clientes sufren. Todos lo miembros del grupo de trabajo de
mantenimientodeberan entender el impacto que sus acciones tienen en los clientes. El
mantenimiento debe estribar en servir a las reales necesidades del cliente, las cuales podran
ser diferentes de los departamentos de mantenimiento o de la percepcin de los clientes
respecto a esasnecesidades.
6. Proactivo, no reactivo
El departamento de mantenimiento de clase mundial no permite hacer aportaciones crticas
para deteriorarse al punto de quebrarse. La definicin del diccionario de un mantenimiento
mundial (el acto de mantener cualquier estado, sostenimiento o preservacin) respalda
laactitud proactiva para el departamento de mantenimiento. El departamento de
mantenimiento proactivo va al punto de buscar en el piso de la planta problemas por ocurrir.
Lo implcito en la aproximacin proactiva es el deseo de sacar equipos fuera de servicio antes
que dejen de funcionar. La aproximacin reactiva dice: No lo repares si no se ha roto an
La aproximacin proactiva dice: No dejes que deje de funcionar, punto!
7. Anlisis de la raz causa
Llegando a la raz-causa de los problemas es la mejor forma en la que un departamento de
mantenimiento logra mejorar gradualmente la entrega del servicio de mantenimiento a los
clientes. El anlisis de la causa-raiz puede ser hecho por cualquiera que tenga conocimiento
de la situacin actual e ideas acerca de la eliminacin del problema. El anlisis de al raz
causa es un rea excelente para usar el concepto de equipo y tirar por el suelo las barreras
inter-departamentales (construir
equipos)
con
mecnicos
de
mantenimiento,
ingenieros, clientes, etc.
8. Concepto de equipo
Muchos problemas de mantenimiento son sumamente complejos para ser resueltos por una
persona. Los departamentos de mantenimiento de clase mundial reconocen y sacan provecho
a las habilidades expertas de los trabajadores de mantenimiento y de otros departamentos.
Los equipos solucionan problemas, planifican trabajo, e instituyen mejoras. Un trabajador de
mantenimiento puede estar involucrado en varios equipos simultneamente. Algunos equipos
podran establecerse para un problema y otros podran ser el tipo principal (para seguridad de
aspectos ambientales, etc). El entrenamiento en liderazgo y oportunidades de ejercer
liderazgo son parte del concepto de equipo.
9. Barreras departamentales tradicionales estn desapareciendo progresivamente
Cantidades significantes de expertos necesitados para un mantenimiento exitoso estn ocultos
en otros departamentos de la organizacin. El departamento de mantenimiento de clase
mundial logra tener acceso a este experto rompiendo las barreras departamentales.
Los departamentos tradicionales que sostienen el mantenimiento (ingeniera, ventas,

seguridad, compras, almacn, etc.) estn activamente involucrados en cuestiones de

mantenimiento. Los socios notradicionales (finanzas, acceso de informacin, marketing,
planes estratgicos) son trados dentro del proceso de decisin de mantenimiento
10. La participacin del cliente en mantenimiento (con entrenamiento)
El patrimonio ms grande que el departamento de mantenimiento tiene para poder dar
servicio a los equipos es el usuario. En algunas industrias es comn para los operadores
participar en procedimientos de mantenimiento preventivo (tales como, el conductor del
camin al chequear su propio aceite y haciendo una inspeccin previa al viaje). En otras
industrias los operadores no tocan los equipos. Un mantenimiento de clase mundial requiere
que
el
operador
se
involucre.
Los beneficios para el operador incluyen el sentimiento de pertenencia del proceso o de la
mquina, responsabilidad mejorada y alta productividad total. El entrenamiento apropiado
del operador puede ser de gran beneficio.
11. Entrenamiento Cross Training (tambin conocido como multitarea o multifuncin)
Altos niveles de productividad requieren algn nivel de Cross Training. Muchos departamentos
de mantenimiento tienen suficiente personal pero no el adecuado para tcnicas o habilidades
particulares. El entrenamiento cross training proporciona un trabajo ms seguro debido a la
posibilidad de intercambiar trabajos cuando las temporadas lo permiten (poco trabajo). La
principal razn para el cross training es que permite a una persona hacer ms de un trabajo y
sentir que es suyo. Un motivador poderoso para el trabajador de mantenimiento es el
sentimiento de orgullo por un trabajo bien hecho. Es ms probable que un
trabajador entrenado para multitarea o multifuncin experimente este sentimiento porque l
hace todo trabajo.
12. Entrenamiento continuo
El personal de mantenimiento est involucrado en un entrenamiento continuo. Este
entrenamiento
es
una
inversin
que
la
organizacin
realiza en su mejor patrimonio (el personal). El proceso no se detiene.
13. Informacin compartida
La informacin es esencial para que el mantenimiento efectivo exista en muchos sectores de
la organizacin. El mantenimiento concierna muchos niveles de actividad, los que poseen
informacin importante. Algunos ejemplos son los mtodos y decisiones de los informes de los
activos fijos, los costos elevados, los costos del perodo de inactividad de las maquinarias,
siclos de retiro de equipos y los presupuestos, y las prioridades inter-departamentales. Un
mantenimiento de clase mundial puede darse solamente en una atmsfera de intercambio de
datos financieros y de produccin. 14. Punto de referencia (benchmark) El punto de
referencia es la caracterstica de los artesanos del viejo mundo usado para la medicin; toda
la produccin fue comparada ala de los artesanos para asegurarse si sta se ajustara. Su
definicin, hoy en da, es el estndar comparado. Los puntos de referencia dicen si una
operacin est mejorando, estancndose o bajando. Un departamento de clase mundial desea
saber cmo est desarrollndose.
15. Mejoramiento continuo
Mejoramiento continuo es el trabajo de cada uno. El reto de clase mundial es conseguir la
misma o mejor produccin o salida (output) con una calidad ms alta con menos entradas
(input). Una de las entradas es el esfuerzo de mantenimiento y partes. Las
entradas necesitadas por unidad de produccin (mantenimiento por superficie cuadrada,
cajas de botella gaseosa, millaje de pasajeros, camas de hospitales, etc.) deberan ser
establecidas. A travs de continuosprocesos de mejoramiento las entradas por unidad de

produccin deberan de bajar. Las cifras de los aos pasados pueden ser el punto
de referencia para mejorar este ao.
16. Dar importancia a la gente antes que a la tecnologa o a los sistemas de computadora
Los jefes de mantenimiento corren el riesgo de pensar que si solamente ellos tuvieran una
nueva computadora nuevo scner, u otro juguete el departamento de mantenimiento estara
mejor finalmente. La verdad es que las mejores prcticas de mantenimiento son bajas
en tecnologa. El personal es el patrimonio importante. Los planes de mejoramiento primero
deberan
enfocar
a
sus
propias
necesidades.
Cualquier cambio de sistema debera considerar el buen trato del personal, un perodo
adecuado de ajuste y el entrenamiento suficiente.
17 Consideracin a los trabajadores para que se tomen otras decisiones antes de tomar la
decisin del despido
Muchas organizaciones despiden al personal como una primera opcin. Las organizaciones
necesitan acciones de alta moral cuando tratan con los empleados. Las organizaciones
necesitan acciones de alta moral cuando tratan con los empleados. La absurda expansin y
la contratacin de permanente fuerza laboral son inmorales en el trabajo competitivo de
estos das. Cualquier otra opcin debera de tratarse antes de despedir a la gente, incluyendo
el acortar semanas de trabajo, salarios de ejecutivos rebajados, usando a los trabajadores
de mantenimiento para el trabajo de construccin, retiro acelerado y la transferencia de los
trabajadores de mantenimiento a produccin, staff o trabajos de marketing.
18. Buena voluntad para emprender experimentos controlados
La experimentacin controlada es la clave para el nuevo conocimiento. Bajo el ciclo de
Shewart u otra tcnica, las ideas son introducidas por la fuerza de trabajo, probadas,
refinadas, y re-probadas. Un anlisis de causa-raz (Cul es la causa raz? Cmo se puede
establecer sta?) Tambin sugerir necesidades para experimentacin.
19. La aplicacin de herramientas estadsticas al mantenimiento.
En el gran movimiento hacia la bsqueda de la calidad al final de los setentas y los ochentas,
la produccin y la alta administracin volvi a darse cuenta de algunas viejas herramientas
estadsticas. Estas herramientas explicaron el problema de variacin natural.
Tambin ayudaron a identificar cuando un proceso esta fuera de control.
Mantenimiento puede aprender del pensamiento estadstico con anlisis de fallas, intervalo
de mantenimiento preventivo, y otras reas.
20. Auto motivacin
Una fuerza de trabajo motivada por s misma, es el resultado de la administracin que ha
realizado ciento de pequeas cosas correctamente. Los principios de un mantenimiento de
clase mundial resultaran en una fuerza de trabajo motivada por s misma y un ambiente que
incitar atrabajar. Hay grandes oportunidades para las organizaciones que ponen su
mayor esfuerzo en elaborar productos, entender los beneficios reales de mantenimiento,
llegando a ser expertos en sus campos. Los aos noventas es la dcada de los expertos. El
mercado ya no tolerar por mucho tiempo fabricantes, instituciones gubernamentales,
hospitales, u otro tipo de institucin conducida y realizada por aficionados.