TEMAS ESPECIALES de ESTRUCTURAS METALICAS Estados Limites LRFD MARIA GRACIELA FRATELLI Arquitecta Ingeniera Civil Mster. Sclent. en Ingenleria Estructural Mster. Sclent. en Ingenieria Sismo-Resistente Dra. en ClenclasIst i iil . | 17898721201 708 Copyright 2008 ty Mara Graciela Fete Revers ads ls erectes de ater elt pare todo el mundo. Depieio Legal1S8N997-22017-04, Ningae parte de ee pubilacidn, inclu el lo yA disco de obit pueden sr rprdcidos 0 Fatoopi, sin el permis previo ‘Advert, Mi eatery ni ninguna partons schande eg cocibee: A) Gatatin 9 enniete demae remeypiitae imple sire tn pert precsémoulidd dela infrmecidncontnida en eta ble ue el sede culquer informacion omlodo presenta en exe publicacién no innja ‘Geuchec psc prevarent.B) Asume alge sespnscbiiat ex expect el wo 0px To das ‘slants dt wo de cual Floren, métodeso promos reveadosen ea publica "ns. Schon read esferos por comes los atures vores de procesomlate de doen Seagr- ice elaerelo dl lear al? Apri F762, Corea Pargut Cena! Careces 1010, VenezINDICE CAPITULO 1 Construcciones Mixtas de Acero-Conereto Inroduccién Vigas mixtas con coneatores de corte 1.2.1.- Ancho efeetivo de la losa de concreto 1.2.2.- Construceién apuntalada y no apuntalada 1.2.3.- Resistencia a flexién de las vigas micas Teorfa eléstica Ejemplo |.1, Hallar el momento factorizado. ‘Por teoria eléstica Ejemplo 1.2. Disefio de viga mixta por teoria etistioa Teorfa pléstica 1.2.4. Resistencia a corte Ejemplo 1.3.~ Disetto de viga mixta por teoria plastica 1.2.5.- Deflexiones Ejemplo 1.4.~ Céloulo de deflexiones en viga mixta 1.2.6.- Conectores de corte la 1.1.- Fuerza cortante horizontal de los conectores de corte Ejemplo 1.5.- Diseiio de conectores de corte 1.2.7.~ Uso de coneretos livianos 1.2.8.- Accién mixta parcial 1.2.9.- Vigas mixtas continuas Ejemplo 1.6.- Disetio de viga mixta continua por teorla plastica 1.2.10. Vigas mixtas hibridas 1.3.- Vigas ahogadas en concreto Ejemplo 1.7.- Disefio de viga mixta embutida 1.4. Vigas mixtas con losas sobre lminas de acero (softs) Ejemplo 1.8.~ Disefio de viga mixta con losa sobre Limina plegada .- Columnas mitas de acero y cancreto . 1.5.1 Resistencia de disefio de columnas mixtas cargadas axialmente ‘Regquisites sismo-resistentes para columnas compuestas Ejemplo 1.9.- Andlisis de columna mixta de perfil embutido Ejemplo 1.10.- Andlisis de columna tubular rellena de concreto 1.5.2.- Diseio de columna mixta con carga axial y flexion Ejemplo 1.11. Disetio de columna compuesta en flexo-compresisn LL 1 Manuel Vittoria dngeniero Civit CM 113850 Pagina 15 18 19 20 21 22 24 25 27 31 32 34 37 39 43 45 47 47 52 55 37 6i 65 67 6 70 n B 74 151 CAPITULO 2 Conexiones simples Pagina 2.1 Introduccin ac 2.2. Pernos 0 tomnillos 80 Tabla 2. 1.- Pernos estructurales al ‘Tabla 2.2.- Fuerzas minimas de traccién T, en los pernos BL Longitud de los pernos 82 ‘Tabla 2.3.- Longitudes de los pernos de alta resistencia A325 y A 490. 82 2.2.2. Espaciamiento entre conectores 3 Paso s, gramil g y distancia al borde L, a3 Tabla 2.4.- Gramiles usuales en perfiles laminados. y armados a 2.2.3.- Area tolal o area grucsa 86 ‘Area neta 36 ‘Area neta efectiva a8 Valores de x para obtener el rea neta efectiva 89 ‘Valores de C, para hallar el drea neta efectiva de diferentes tipos de perfiles 90 2.2.4.» Forma de trabajo de tos pernos 90 Pernos a traccién axial 91 Pernos a destizamiento critico 91 Tabla 2.5.- Capacidad resistente de los pernos 92 Pernos a corte por aplastamiento 93 4) Falla en los conectores 94 Falla por traccién en Ios pemnos. Accién de palanca 94 Tabla 2.6.- Disetio de pernos 7 2.2.5.» Capacidad resistente do ias uniones con conectores mecéinicos 98 Capacidad resistente a traccién de los pemos 98 Capacidad resistente a corte por deslizamiento critica 98 Deslizamiento critico en agotamiento resistente 99 Capacidad resistente a corte por aplastamiento 99 Capacidad resistente de las planchas por aplastamiento 160 Capacidad resistente de las planchas por desgarramiento 101 ‘Capacidad resistente por traccién en dea gruesa 101 Capacidad resistente por traccién en drea neta lol Capacidad resistente por bloque de corte 102 2.2.6.- Pemnos a traccién y corte combinados 103 CConexiones tipo deslizamiento critioo 103 Conexiones tipo aplastamiento 103 Tabla 2.7. Esfuerzos limite a traccién F, en conexiones por aplastainiento “104 2.2.7.- Conextiones simples eon pernos 107 Caso A) Conexiones centradas a corte simple 108 Ejemplo 2.1. Disefio de conexién centrada a corte simple 108 Caso B) Conexiones centradas a corte esviado 10 Ejemplo 2.2.- Diseiio de conexién centrada a corte esviado no Caso C) Conexiones a traccién Ejemplo 2.3.-Disefio de conexién a traccién con accién de palanca. M1 miNIT 11 ‘Caso D) Conexiones centradas a traccién axial y corte jemplo 2.4.- Diseo de conexién centrada a traccién axial y corte 2.2.8.- Conexiones exeéintricas ‘Conexién con cargas excéntricas coplanares. Método elastico ‘Método de la excentricidad efectiva Método de Ia resistencia limite Ejemplo 2.5.-Diseiio de conexién excéntrica coplanar Ejemplo 2.6.-Disefio empleando el método de la excentticidad efectiva 2.2.9.- Conexiones para cargas excéntricas no coplanares Ejemplo 2.7.- Disefio de conexién excéntrica no coplanar 2.3. Soldaduras 2.3.1 - Clasificacién de soldaduras Tabla 2.8.~ Capacidad resistente de Ins soldaduras 2.3.2.- Soldaduras de tapén, de canal y de muesca. Tabla 2.9.- Espesor efectivo de la garganta de soldaduras de ranura de ranura de penetracién parcial ‘Tabla 2.10.- Espesor minimo de ta garganta efectiva de soldaduras de ranura de penetracién parcial 2.3.3.- Soldaduras de filete Longitudes minimas y maximas de los cordones ‘Tamafios minimos y maximos de las soldaduras de filete ‘Tabla 2.11.- Tamafio minimo de las soldaduras de filete ‘Tabla 2.12.- Tamasio méximo de las soldaduras de filete Soldaduras intermitentes de filete lectrodos para soldar Tabla 2.13.- Compatibilidad de electrodos |.~ Capacidad resistente de las conexiones soldadas Tabla 2.14.- Esfuerzos en el metal de aporte en soldaduras de filete Capacidad resistente a corte en la soldadura Capacidad resistente a corte en el area A, de los miembros Capacidad resistente a traccién en el rea total A de los miembros Capacidiad resistente a traccién en el drea efectiva A, de los miembros Casol) Planchas conectadas mediante soldadura ‘Caso 2) Perfiles conectados mediante soldadura ‘Capacidad resistente por bloque de corte de los miembros Capacidad resistente por corte y flexién en las soldaduras Tabla 2.15.- Resistencia de disefio por cortante en a soldadura (SAP) 2.3.5. Cargas excéntricas Ejemplo 2.8.- Disefio de soldadura de fete con e proceso SAP Ejemplo 2.9.~ Disefio de soldadura de filete con cordones balanceados Ejemplo 2.10.- Disefio de soldadura de canal Cargas excéntricas en volados con conexiones soldadas Ejemplo 2.11.- Diseito de soldadura de filete mediante el Método elastico de disefio Ejemplo 2.12.- Disefio de soldadura a corte y traccién con cargas Excéntricas Pernos combinados con soldadura Planchas de nodo ‘Bjemplo 2.13.- Disefio de la plancha de nodo de una cercha 12 uz 114 4a 116 116 uy lig 120 120 123, 123 124 125 126 126 127 128 129 129 129 130 Bt 133, 133, 134 134 134 135 135 135, 136 137 137 138 138 140 141 141 142 143 145 147 148 150Ww CAPITULO 3 Conexiones especiales 3.1.- Generalidades 3.2.- Conexién de asiento para vigas = Conexiones de dngulo de asiento sin rigidizar Condicin de cedencia tocal del alma Condicién de aplastamiento local el alma Ejernplo 3.1.- Disefio de conexién de asiento sin rigidizar 3.2.2.- Conexin de dngulo de asiento rigidizado Ejemplo 3,2.- Diseiio de conexién de asiento rigidizada 3.2.3.~ Rigidizadores de plancha triangulates o trapeciales 3.3,- Conexiones semi-tigidas Ejemplo 3.3. Disefio de conexién ser-rigida izadores de las almas de columnas Caso A) Cedencia Tocal del alma Caso B) Pandeo en compresién del alma Caso C) Flexién local del ala Caso D) Aplastamiento del alma Caso E) Pandeo lateral del alma Caso F) Corte en el alma de la columns, 3.4.1.- Reglas para el diseilo de los rigidizadores Ejemplo 3.4. Disefio de rigidizadores en el alma de la columna 3.4.2 Rigidizadores verticales 3.5.- Conexciones rigidas de momento 3.5.1. Conexiones rigidas de planchas de alas Ejemplo 3.5.- Disefio de conexién rigida de planchas de alas soldadas Ejemplo 3.6.- Disefio de conexién rigida de planchas de alas con pernos ‘Conexi6n rigida con soldadura directa Conexiones de momento con plancha de cabeza ‘Tabla 3.1 y 3.2. Pemnos en planches de cabeza Tabla 3.3. Valores de C, para disefio de planchas de cabeza -Ejemplo 3.6.- Disefio de conexién rigida de plancha de cabeza 3.6.- Empaimes de vigas Ejemuplo 3.7. Disevio de empalmes de vigas 3,7. Empaimes de columnas Ejemplo 3.8.~ Diserto de empalmes de columns 3.8.- Placas de asiento para vigas Cedencia del alma Aplastamiento del alma Capacidad resistente de la pared 6 muro de soporte Verificacién de la resistencia del ala de la viga Espesor de la placa de asiento Ejemplo 3.9.- Diseiio de placa de asiento de viga 3.9. Planchas de base de colurnnas con carga axial Determinacién dei rea en planta Espesor segiin e] Método del voladizo Espesor segimn el criterio aproximado de codencia Ejemplo 3.10.- Disefio de plancha de base para carga axial centrada 3.10.- Planchas de base para columnas con carga axial y momento Pagina 152 154 155 158 158 159 161 164 166 167 168 13 174 175, 175 176 17 178 180 182 186 188 189 190 192 194, 195 196 198 199 201 207 209 212 213 24 214 215 25 216 218 219 220 220 222 224 EEL CESOo AAR ‘ Pe CAPITULO 4 Perfiles de lamina delgada doblados en frio 4.1. Generalidades 4.2. Calidades de acero Ductilidad 4.3.- Secciones tipicas 4.4,- Consideraciones de disefio Caracteristicas geométricas de los elementos lineales 4.5.- Estados limites de resistencia ‘Tabla 4.1.- Factores de resistencia del AISC-LRFD 4.6.- Blementos rigidizados y no rigidizados 4.7.~ Relaciones méximas de wit Tabla 4.2.- Valores maximos de wit y de h/t Ejempto 4.1.~ Determinar los valores de wit y de bit 4.8.- Concepto de ancho efective .9.- Ancho efectivo de elementos rigidizados 4.9.1.- Elementos uniformemente comprimidos ‘Ancho efectivo para determinar ol estado limite de resistencia Tabla 4.3.- Valores de los factores k de pandeo de léminas delgadas ‘Ancho efectivo para determinar e! estado limite de servicio 4.9.2.- Elementos uniformemente comprimidos con huecos circulares 4.9.3.- Almas y demas elements rigidizados con gradiente de esfuerzos 4.9.4.- Almas con huecos y gradientes de esfiterzos 4.10.- Ancho efectivo de elementos no rigidizados . Elementos no rigidizados uniformemente comprimidos «1.» Elementos uniformemente comprimidos con un rigidizador intermedio .2.- Elementos uniformemente comprimides con un rigidizador de borde Tabla 4.4.~ Coeficientes de pandeo k 4,12 Ancho efectivo de elementos rigidizados con rigidizadores intermedios imiitples ~ Caso de rigidizadores miiltiples idénticos ¢ igualmente espaciados ~ Elemeatos de borde rigidizados con rigidizadores intermedios Bjemplo 4.2.- Anchos efectivos de vign de seceién canal Ejemplo 4.3.- Seccién formada por tramos rectos ‘Ejemplo 4.4,- Anchos efectivos de columna tubular rectangular de Ejemplo 4.5. Anchos efectivos de viga tubular rectangular 4.13.- Miembros estructurales. 4.13.1.- Miembros traccionados: 4.13.2 Miembros flexados Ejemplo 4.6.- Momento limite factorizado resistente de una viga de seccidn canal Bjemplo 4.7.- Carga limite factorizado en una viga sombrero. ‘CAlculo de las deflexiones 4.13.3.- Pandeo lateral torsional de secciones abiertas Fjemplo 4.8. Capacidad resistente a pandeo lateral torsional de viga simétrica simple Pagina 226 228 228 29 230 21 233 Ba 25 235 236 237 29 239 239 242 242 243 245 245 245 246 247 247 248 249 249 250 251 253 255 259 259 260 262 262 267 268vr, 4.13.4,- Pandeo lateral torsional de secciones tubulares prisméticas ‘Tabla 4.5.- Constante de torsién de Saint Venant J para sccciones tubulares Ejemplo 4.9.- Luzeeritica para viga de seccién tubular prismética Diseiio a pandeo lateral torsional 4,13.5.- Capacidad resistente a corte jeeciones con alimas sin huecos Seeciones C con huecos en el alma fecificacién a corte y aplastamiento en viga mite @ aplastamiento del alma Tabla 4.6.- Ecuaciones para hallar la carga limite teérica Py bajo cargas concentradas o reaceiones 4.13,8.- Resistencia limite a flexién y aplastamiento combinados 4.13.9.- Rigidizadores del alma de las vigas Rigidizadores de corte Rigidizadores de carga Ejernplo 4.11.~ Disefio de rigidizadores de corte Bjemplo 4.12.- Disefio de rigidizadores de carga 0 soporte 4.14. Miembros comprimidos con cargas concéntricas 4.14.1.~Codencia del material en columnas cortas 4,14.2.- Pandeo flexional de columnas esbeltas Esfuerzos en pandeo elistico Esfuerzos en pandeo inetastico Tabla 4.7.~ Factor k de longitud efectiva en miembros comprimidos ‘con cargas coneéntricas 4,14,3.- Pandeo torsional o flexo-torsional en coluranas esbeltas Resistencia a compresién de columna tubular corte Resistencia a compresién de eolumna corta de 5 Resistencia a compresion de column tubular circular esbelta Ejemplo 4.16.- Resistencia a compresién de columna tubular cuadrads es 4.15.- Miembros soficitados a fuerza axial y flexién 4.15.1.- Flexo-tracoién 4.15.2 Flexo-compresién, Tabla 4.8.- Factores Cq para miembros comprimidos 4.16. Miembros cilindricos tubulares 4.16.1. Flexion 4.16.2.- Compresién axial centrada 4,16.3.- Flexo-compresién Ejemplo 4.17.- Disefio a compresién de columna esbelta de seccin tubular simétrica abierta Ejemplo 4.18. Disefio de columna tubular esbelta en flexo-compresién 4,17. Perfiles compuestos 4.17.1.- Miembros en compresion Pagina m an 272 25 215 216 277 279 280 282 283 284 284 285 286 288 290 290 290 290 291 292 292 294 294 295 296 299 299 301 301 301 302 302 303 304 309 309 ». > y », » » ® » * »Ve a c c « C ¢ 2 are VIE 4.17.2. Miembros en flexion 4.18.- Juntas y conexiones. 4,18.1- Conexiones soldadas Soldaduras de ranura en juntas a tope Soldaduras de arco de tapén Soldaduras de arco de canal Soldaduras de filete Soldaduras de bisel de contorno convexo Fractura en fa seccién neta del miembro en retraso por corte Tabla 4.9.- Posiciones para soldar Ejemplo 4.19.- Disefio de soldadura de arco de tapén en Kiminas solapadas Ejemplo 4.20.- Diseito de soldadura de ranura en junta a tope Bjempto 4.21 10 de soldadura de canal de arco sumergido ‘Tabla 4.10.- Pernos para conexiones de perfiles de lémina delgada Tabla 4.11.- Resistencia fimite de los pernos 2 tracciéa y corte Tabla 4.12.~ Tamafio maximo de agujeros para pernos Tabla 4.13.- Factor de aplastamiento C Tabla 4.14.- Factor de modificaciéa m, para conexiones per aplastamiento ‘Tabla 4.15.- Esfuerzo limite teérico F*,, de los pernos solicitados a traccién y corte Conexiones con toraillos Modis de falla de los tornillos Tabla 4.16.- Diametro nominal de los tornillos Tabla 4.17 y 4.18.- Resistencia limite teérica a corte P,, de Jos tornillos Ejemplo 4.24.- Disefio de conexiones con pernos: Tablas 4.19 2 4.26.- Caracteristicas geoméricas y resistentes de 7,5 cm y columnas mixtas de perfiles embutidos con recubrimientos de > 10 cm, si bien en la actualidad existen ademis técnicas avanzadas y nuevos materiales ignifugos para revestimientos que permitea una adecuada proteccién de las estructuras pare las altas temperaturas. Adicionalmente, existen ciertas desventajas en este tipo de construccién, que deben ser asimismo mencionadas. Una de ellas es que las vigas mixtas continuas, en zonas de momentos negatives no trabajan como tal, ya que la accién compuesta se desvirtiia porque e! concreto se fisura en traccién y la resistencia de la losa queda a cargo tinicamente de las barras metilicas de fa armadura. Por ello, la rigidez de este tipo de vigas mixtas va variando entre los tramos de momentos positives y negativos, lo cual debe ser tomado en cuenta en el analisis, Oro efecto que puede tener implicancias en el comportamiento de este tipo de estructuras, alterando los resultados obtenidos en el disefio, es el de las deformaciones lentas que se producen en la losa por el creep del concreto y la retraccién debido al paso del tiempo, especialmente cuando las cargas muertas de larga duracién adoptan magnitudes considerables.18 Vigas mixtas con conectores de corte. La ventaja fundamental de tas viges mixtas es que permiten una conexién integral entre ta losa de cconcreio superior y el acero de los perfiles sobre los que apoya, de modo que su comportamiento estructural varia, en relacién a los sistemas convencionales formados por losas de concretc) apoyadas simplemente sobre vigas de acero. La figura 1.2 muestra esta diferencia. En el caso a) se grafica Ia deformacién por flexién de los sistemas independientes de losas y vigas, sin nringin elemento de conexién que las haga solidarias. Despreciando la friccién producids entre ambos materiales, cada uno de ellos resiste wna parte de fas cargas totales. Bajo la accién de las fuerzas pravitacionales, ‘se produce una deformacién por traccidn en la parte inferior de la losa y una compresion en la superior, de modo ‘que el eje neutro corta la losa. En forma similar, la viga de acero deforma también en flexién con un eje neutro propio baricéntrico. AI despreciar la friccién entre losa y viga, existe un destizamiento libre entre ambos materiales y sélo se pproducen entre ellos fuerzas intemas verticales en el plano de la interfaz (figura 1.2 a) con dos ejes neutros diferentes. En este caso : DM = Maeno + Meigs aa Cuando a este sistema se le agregan algunos conectores de corte aisledos, se transforma en mixto parcial, con una reduccién del destizamiento relativo entre ambos materiales, segiin indica el esquema b). En este ca60, los dos ejes neutros se hallan més proximos entre si que en el caso anterior. La accién mixta parcial se produce cuando ol niimero de conectores es menor que el requerido para la accién mixta total, o cuando el cespesor de la placa es muy grande. Accién independiente Deslizamiento ho — enn. Josa Pp19 Si se incrementa el nimero de conectores, hasta lograr una acciéa mixta total, se obtiene un ‘comportamiento plenamente solidario, sin desplazamientos relativos en la interfaz. Por ello, el eje neutro resulta nico, demostrando asi la interaccién completa entre el concreto y el acero. Para que esta accién sea posible, eben existir fuerzas de corte horizontales que compriman el borde inferior de la losa y alarguen el borde superior de la viga, de modo que se igualen las deformaciones en el plano de contacto. En definitiva, resulta un Linico eje neuro, con destizamiento relative mulo. Se cumple : UM=Ge-he a2 1.2.1. Ancho efectivo de la losa de concreto Al estar solidariamente vinculada fa fosa al perfil de acero, contribuye con la resistencia del sistema en lua ancho que se conoce como ancho efectivo b,, Para vigas interiores con separacién uniforme entre si, el valor de b, sera la menor de las siguientes dimensiones : ‘Vigas interiores b sé be Sd, a3 Vis borde be si4D be shop * a4 L Ja luz de la viga y D es la distancia del baricentro del perfil de acero exterior al borde de fa loss. ‘Ver la figura 1-3. Si bien In distribucién de esfuerzos en la losa_no es una funcién censtante debido al retraso or cortante que resulta en un esfuerzo maximo sobre las vigas de apoyo y minimo en la mitad de la luz libre ‘tre vigas, se adopta on la préctica un tnico esfuer2o promedio equivatente a lo largo del ancho efectivo by. Viga interior be \ —S Figura 1.3.- Ancho efecto b, en vigas interiores y de borde. * Notese que la Norma LRFD para el disefio de vigas mixtas en edificios, elimina las variables que involucraban en el AISC el ancho del ala by y el espesor de la placa t, para la determinacién del ancho efectivo by. Sin ‘embargo, estos requisitos se conservan en la Nonna AASHTO para el diseflo de vigas mixtas en puentes carreteros.20 1.2.2.- Construccién apuntalada y no apuntalada A diferencia de otros tipos de estructuras, el procedimiento constructive de las vigas mixtas es importante cuando se disea en régimen elistico, bajo cargas de servicio. Sin embargo, aiin cuando se apliquen los eriterios de estacos limites de resistencia con cargas factorizadas, en algunos casos es necesario usar cargas de servicio, por ejemplo para determinar la magnitud de tas deflexiones 0 !a fisuracién de las losas en zona de momentos negativos o en el area traccionada bajo el eje neutro en zona de momentos positives... A corto y mediano plazo, la distribucién de los esfuerzos debidos a las cargas de servicio differen dependiendo si las vigas son 0 no son apuntaladas, pero a largo plazo, el creep 0 flujo plastico del concreto tiende a variar la configuracién inicial del estado tensional, traspasando esfuerzos de la losa hacia la viga, independientemente del método constructive € igualando finalmente la magnitud de los esfuerzos en ambos casos. Ademés, la resistencia de agotamiento en ef estado limite ¢s la misma para las vigas mixtas con o sin apuntalamiento durante su construccién. La diferencia en el disefio de las vigas mixtas apuntaladas 0 no en régimen eléstico se detalla en ta Ref. 28 Seccién 8.12. donde se indican los criterios a seguir en ambos casos, ya que el método constructivo influye en el diseito de las secciones. En efecto, en el caso de las vigas apuntaladas, la presencia de los puntales impide que Ja viga de acero por si sola deba resistir el peso muerto del encoftado y del concreto fresco de ta losa. Luego que el concreto ha alcanzado el 75% de su resistencia final y se retiran los puntales, la seccién mixta soportard Ja totalidad de las cargas permanentes y variables. Por ello, la construccién apuntalada es més eficiente que la no epuntalada, ya que en ls primera etapa el proceso, la viga s6lo debe resistir su peso propio, lo cual permite disminuir la seccién de acero en relactin a la de las vigas no apuntaladas. Pero Jos costos de apuntalamiento y de mano de obra son a menudo elevados, y no compensan el ahorro de precio de las secciones de acero que resultan de la construccién apuntalada. Ademas, se debe ser muy cuidadoso al colocar los puntales, de modo que la viga quede horizontal en el momento de vaciar el concreto de la losa. Se debe aclarar que estos puntales se refierea a los colocados debajo de las vigas, independientemente de la presencia 0 no de puntales que se ubican debajo del encoftado de las losas. ‘Ademas, en muchas estructuras, como en puentes o pasarelas ubicados sobre vias de comunicacién, no €s posible colocar puntales. En otros casos no existe una base firme para apoyar los puntales y estos pueden cede, provocando el colapso de la estructura. Por las razones enumeradas, es mas usual la construccién de vigas mixtas no apuntaladas. En estos casos el encofrado se cuelga de las vigas de acero y al vaciar el concreto fresco todo el peso muerto debe ser resistido por la vign produciendo una considerable deflexién de la misma, Por eso s prictica usual dar una contraflecha a la viga antes de vaciar el concreto a fin de contrarrestar este efecto. En este caso, la viga de avero est expuesta a suftir pandeo lateral torsional bajo la carga muerta del concreto, el encofrado y las cargas de operacién del equipo de vaciado, antes que el concreto haya fraguado y cendurecido para trabajar en accién mixta, de modo que se deben tomar suficientes precauciones para brindar el apoyo lateral adecuado a la viga durante el tiempo neceserio. En construcciones no apuntaladas, esta primera etapa es la més peligrose para la estructura, ya que en este lapso ocurre la mayorfa de las fallas por inestabilidad lateral, excesivas deflexiones, pandeo local del ala comprimida o del alma del perfil, y cedencia del ala traccionada. Si por alguna razén no se puede dar suficiente soporte lateral en etapa constructiva antes que el concreto fragie y endurezca, se debe tomar en cuenta en el célculo la longitud Ly para evitar que el pandeo lateral torsional controle el disefio en fa resistencia por flexién. Ver Ref. 28 Seccidn 8.6. En la Ref. 28 el lector interesado puede hallar la teoria necesaria y ejemplos para el disefio eléstico de las vigas compuestas. La Norma LRFD también permite aplicar las toorias elisticas para el disefio de las vigas 5, Pero con cargas y momentos factorizados, si bien las vigas compactas resultan asi sobre disefiadas.2 Por eso el método se aplica especialmente en las vigas no compacias de almas esbellas, formadas por planchas soldadas, (Ver Sezcién 1.2.3). 1.2.3.- Resistencia a flexidn de las vigas mixtas Para disci, la Norma clasifica las vigas mixtas en dos tipos : > Vigas mixtas de perfiles no compactos > Vigas mixtas de perfiles compactos Las vigas mixtas no compactas se diseian mediante la teoria elistica, con cargas y momentos factorizados. Las vigas mixtas compactas se disefian con la teoria plistica, ya que si se aplica en este caso la teoria elistica los resultados son muy conservadores., como se muestra en ios ejemplos a continuaciSn. La {La no compacidad del alma de las vigas, al no cumplir ta condicién de la ee. 1.5 es usual en las vigas de alma esbelta formadas por planchas soldadas o empernadas, ya que los perfiles laminados de las Tables del Apéndice A son en su gran mayoria compactos. En las vigas de alma esbelta, Ia resistencia de disefio seré la menor de las siguientes : a) Capacidad resistente por flexién b) Capacidad resistente por pandeo local del alma c) Capacidad resistente por aplastamiento del alma 4) Capacidad resistente por codencia del ala traccionada Se tratard aqui el caso de resistencia limite por flexién, ya que los restantes modos de falla en las vigas ce alma esbelta han sido estudiados con detenimiento en la Ref. 28 Seccién 8.3. Sin embargo, para evitar que la esbeltez excesiva del alma controle el disefio, es aconsejable embutir paccialmente la viga, como muestra el esquema b) de ta figura 1.1. de modo que la porcién del alma libre de pandear cumpla con la condicién de Ta oo. 1.5, para poder analizarla como compacta por alma, En las vigas mixtas, todos los esfuerzos de corte se suponen resistides por el alma del perfil, en forma conservadora . Al igual que én las vigas convencionales, cuando la esbeltez del alma lo exija, se deben colocar ‘igidizadores del alma por corte, utilizando las crterios del Método Convencional o el CDT, y rigidizadores de Soporte en los apayos o bajo las cargas concentradas aplicadas en la {uz de la viga. Ver Ref. 28 Seccién 8.9.2 Teoria clstica En el analisis eléstico, los esfuerzos son proporcionales @ las deformaciones y el limite de resistencia en flexién se aleanza para un esfuerzo de 6 F, = 0,9 F, en el borde inferior traccionado de la viga de acero 0 para un esfuerzo de 4, 0,85 f'= 0,8 x 0,85 f-’ en el extremo superior comprimido de la lasa de concreto. Para analizar la viga'segimn la teoria elistica, se debe reducir el ancho efectivo de la placa a un ancho equivalente b*, el cual se obtiene : bt byn (6 donde n se designa por relacién modular y resulta el cociente entre el médulo de clasticidad longitudinal (o médulo de Young) E,, del acero y el del concreto E., a7 Para cualquier calidad de acero : B,=2,1 x 10° kgf/cm? Para los concretos de peso normal : E.=15.100 ff kgf/cm? (as Para los concretos livianes: E.= 0,14 w' yf f2 kef/ em? Donde: Ft es ol esfuerzo méximo a la compresién del conereto a los 28 dias, y w el peso especifico, La relacién modular n se toma como el nitmero entero ms proximo al valor obtenido de ec. 1.7 y varia usual mente entre 8 y 10, De esta manera aplicando la es. 1.6, se obtiene una seccin de acero ficticio igual a: tb, /n que reemplaza a la losa de concreto de ancho b, , con igual deformacién unitaria, y la viga trabaja como toda de acer. Ke bt = bat { +f Ye] a 4 Me Figure [4 Distribuetén eléstica de as deformaciones y esfiuerzos en vigas mixtas.23 La teoria elistica exige que se cumpla en flexién la ley de Navier y la hipétesis de Bernouilli, segin las ‘cuales para pequefias deformaciones, las secciones planas antes de In deformacién continiian planas después de producida ésta. Por lo tanto se debe cumplir : as Elesfuerzo de flexién en el borde traccionado de la viga resulta: My, fu ay (10, he donde: Mesel momento fector aplicado (positive) Ty, esel momento de inercia dela seccién transformada cto toned ¥.¢s la distancia del eje neutro al borde inferior traccionado ce lo Ye es la distancia del eje neutro al borde superior comprimido Le CSE Soe aaron, wore, : eres ‘Se pueden presentar dos casos: TN a Gloves Canad 8 Mea? 1) Que el ejeneutro corte el acero 2) Que el eje neutro corte la losa de concreto En el primer caso toda la seccién de concreto trabaja a compresién, y en el segundo, la parte de la losa que se halla en traccién se despresia por suponerla fisurada. Ver la figura 1.4. Para determinar Ja posicién del eje neutro, se calcula la distancia y, tomando momentos estiticos con respecto a la fibra inferior de la viga de acero, con la siguiente ecuacién : y, Ad ( IM) +050) A,+th ln (ual Siz y d —® el eje neutro corte la losa de concreto Cuando se cumple y, d se debe rectificar su valor on la ee. 1.14. 2 Para que el eje neutro corte el acero, se debe cumplir: A,d > 2% (2 7” CASO A : EL EJE NE CORT! 10 El momento de inercia de la seccién transformada respecto al eje neutro se obtiene : (a3 1, ¢8 el momento de inercia de la viga de acero, de altura d y area A,. (es el espesor de Ia losa de conereto.24 CASO B ; EL EJE NEUTRO CORTA LA LOSA DE CONCRETO. Es el caso b) de la figura 1.4. La po con Ja ec. 1.14; n dei eje neutro hallado, varia en este caso y se debe recaleular an, ae At, 4 qs Bl esfuerzo méximo on el acer esti en el borde inferior del ala traccionada y resulta: My 6 W229 f,=09F, a6 y el esfuerz0 méximo en el borde superior dela losa de acero comprimida = f= EErrws 085 f" =0,8.x 085 7 qaz nd, Ejemplo 1.1,- Hatlar el maximo momento factorizado M, segii la teoria elistica, Halle ef méximo momento factorizado M, que resiste la viga compuesta de la figura, en accién mixta. total, para las siguientes calidades de materiales : el acero es AE 35 y en et concreto : f= 240 kgf / om? . La losa tiene un espesor de 14 cm y un ancho b, = 1,5 m. El perfil es un IPE 330. De las Tablas del Apéndice A se lee : A,=62,60m? 1,=11.770cm' = d=33 em B= 15.100 ffi =233.928 kgf /om? be BS Sm a= E,/ B.~ 2,1 x 10°/ 233.928 = 8,98 —® n=9 teidan Se-verifica: A,d=2.065 cm’ < @b,/n = 3.266 em? Por lo tanto, el eje neutro corta Ia losa de conereto. La profundidad del eje neutro se despeja de la ee. 1.14 : LPO SOOOCOOOL AB MLE EOE SE OO“Bs ©2629 5514. S269 [150 150 150 6x9 El momento de inercia de la seccién transformada es : Le neal $F, =0,9 x 3.500 =3.150 kgf/cm? De lace, 1.16 se despejaM,. Resulta: M, =09 Fy 1, /y, = 0,9 x 3.500 x 42.788 135,16 = 38.333 mkgf __ —Controla De la ec. 1.17: 9x 42,788 M, =08x0,85 f) ——"“' — = 0,8 x 0,85 x 240 ~-* = 53.080 1 ORF OBS Lay)” OR FORD x 240 5356 nk Si se compara con la resistencia limite teérica que da la Tabla del Apéndice A para el perfil solo, se lee: My =$5M,=25.320 mkgf paraly=L, Esto indica el incremento de resistencia de la seesién compuesta, por la colaborucién de la losa de conereto en la accién mixta total, en relacién a la seccién simple de acero. Ejemplo 1.2.~ Diseito de viga mixta por teoria elAstica. Disefie la viga mixta III, def entrepiso indicado en Ta figura, en un perfil HEA de acero AE 25. Para el ‘concreto, f° = 280 kgffem®. La losa tiene 11 cm de espesor. La carga permanente de servicio es de 700 kgf /m? incluyendo el peso de la losa, de la viga, del piso, del sobrepiso y de la tabiqueria que apoya en forma permanente sobre la losa. Bi método constructivo es el apuntalado, La carga accidental es de 360 kgfitn’. Eneeste caso : n=10 Las cargas factorizadas son : 1,4 x 700 = 980 kef fm? (Ver Apéndice D) 4,2.x 700 +1,6 x 360=-1.416 kgf/mm? > Control El momento flector factorizado resulta : Ma = 1.416 x 5,47/ 8 = 15.483 m kgf Como primera aproximacién para disefiar el perfil, se supone que resiste este momento sin la colaboracién de la losa. Se usaran perfiles compactos larminados para simplificar el problema, recordando que este método es mas empleado para perfiles de alma esbelta : Zyreq = My! Fy = 15.483 / 0,9 x 2.500 = 688 em?26 De las Tabias del Apéndice A se obtiene : HEA 240 con Z,=745 em‘. Reduciendo el perfil en tres secciones, se elige un HEA 180, como prueba. Las caracteristicas del perfil soa A,= 45,3 cm? d=17,)em 1,= 2.510 om* %,=325 om? El ancho efectivo de Ja losa de concreto resulta: b, =L./4=540/4=135 cm Bl eje neutro corta la losa de concreto > El eje neutro se ubica en el ala superior de la viga de acero 0 cen Ia interfaz entre el ala de la viga y la losa de concreto > Eleje neutro corta el alma del perfil de acero Estos tres casos se grafican en la figura 1.5. Le aplicacién de las teorias plisticas en lugar de las eldsticas analizadas precedentemente, permite un substancial ahorro de materiales, obteniéndose secciones de acero mis livianas y de menor altura. CASOT: El NEI PI TA LA DE CONC Cuando el ENP (eje neutro plistico) corta la losa, el area traccionada del concreto no se toma en cuenta en el andlisis pues se desprocia fa contribuciém del concreto fisurado a traccién en la resistencia del sistema, - : En este caso, la altura a del bloque a compresién es Ja profundidad del érea comprimida, que se obtiene 18 Para que el ENP corte el concreto se debe cumplir : aig28 en 0,05 3 Pee, ast eta = eT. nets, E> She — t+] T = 7] ¥ on i (b) eso ur © Figura 1.5.- Capacidad plastica de una seccién mixta Ces0 1: el ENP corta la losa de concreto. Caso II: el ENP corta el ala superior del perfil Caso II : ef ENP corta el alma det perfil eeDEED DF > > 29 La fuerza de compresién resultante en el concreto es : CH0,85 bea (120 Y se ubica a distancia a/2 dei borde superior comprimido de la losa. El acero en este caso fluye en traccién en la seccién completa del perfil, con una resultante : T=A,F, (2 aplicada en el bariventro de la seccién de acero. El brazo en este caso resulta > d a =SHi-8 1.22 ye gte$ ( El momento plastico se obtiene = M,>Cyt=Ty*=A,F,yt 23 ¥ el momento resistente limite tedrico sera $1, M; 5 con un factor de minoracién de resistencia >, = 0,85 paca vigas compactas. bo Me= On My = 0,85 My (1.24 Fl valor obtenido de la resistencia teérica M, en teorfa pléstica, corresponde a la accién mixta total, y para cualquier ubicacién del ENP es independiente del método constructivo, es decir no varia si Ia viga es apuntalada 0 no apuntalada en etapa construetiva. Ademés, la losa de concreto debe ser capaz de soportar una ‘compresién suficiente para equilibrar Ja fuerza total de tracci6n que se genera en Ia viga de acero por fa flexion en accién compuesta. CASO II : EL EJE NEUTRO PLASTICO CORTA EL ALA SUPERIOR DEL PERFIL En este caso el eje neutro corta el ala superior de la viga o se ubica en el plano de interfaz entre la viga y la losa de concreto. En consecuencia todo el espesor de la losa resulta comprimido en la altura ty la resultante del esfuerzo en el concreto es ahora : C.= 0,85 £2 bet (0.25 La resuitante C. esta aplicada en una altura igual a t/2, a distancia y;* de T, como niuestra la figura 1.5 ‘en el esquema b). La fuerza de compresion en el perfil de acero por encima del ENP se designa por C, . Enel caso en que el ENP se ubique en la interfaz, C, = 0. Cuando el ENP corta e! ala superior del perfil, la fuerza de traccién en el acero resulta menor a la de ec. 1.21. En este caso se debe cumpli T=C.+G=AFy-Ce (1.26 Da la ec, 1.26 se puede despejar C, : A, F,- 085 fi bt (1.2730 La resultante C, se ubiea en la mitad de is altura comprimida del ala, a una distancia y2* de. La altura ‘comprimida del ala y, , medida desde el borde superior del ala al ENP se obtiene = (1.28 A, d12— Yo by ¥ A, Yo by (29 y- es la distancia del baricentro del érea comprimida del ala del pperfil al borde inferior de la viga. Conacidos los valores dey y de y’, se conocen las distancias de yi* y de y.*. Por lo tanto la resistencia tedrica limite M, se calcula fécilmente + M=Ceyit* Cay? 30 CASO IIT : EL EJ Pl IRTA El Al EL PERFIL ‘Cuando al analizar una viga mixta se despeja el valor dea y resulta a> t, el método més directo para 1/24 La carga viva en etapa constructiva, que incluye el encoftado de la lose, y la cargn operativa de vaciada, se estima en 130 kgf /m? ‘La carga permanente del piso, contrapiso y tabiqueria que apoya sobre la losa es de 150 kgf / mi La carga viva segiin el uso de la construcoién es de 400 kgf'/ m? segiin la Tabla II del Apéndice B Anilisis de cargas de servicio en etapa constructiva Carga muerta ‘Peso de Ia losa de concreto : 0,12 x 2.500 x 2,50= 750 kef fm Peso propio de la viga: (estimado) 30, 780 Carga viva 130.x2,50=325 kg/m Cargas factorizadas Qe = 162. X 780 + 1,6 x 325 = 1.456 kgf fm M, = qq L?/8 = 1.456 x 6,87/8= 8,415 x 10? mkef M, 841.500 =267 cm> oF, 09x3.500 De las Tablas del Apéndice A se lee: IPE220 con: Z.=285em? d=22em = A,=33,4em? t=0,92cm ty =0,59 om Scleeademés; $,M,=8,97x 10°>M, Correcto Se verifica el peralte de la viga mixta : d’/ luz = (22 + 12) / 680= 0,05 > 1/24=0,04 Bien wwe ewe oe ee ee eenone c 33 Anilisis de cargas de servicio luego que el concreto ha fraguado y endurecid Peso de la losa de concrcto + peso propio dela viga. 780 kgf'/ m Carga muerta de las sobrecargas fijas :150x2,5= _375_* Tiss“ Carga accidental : 400 x 2,5 = 1.000 kgf/m ‘argas fo Ga 12x 1.155 + 1,6 x 1.000 = 2.986 kgf /m My = qq 12/8 = 2.986 x 6,87/ 8 = 17,26 x 10? mkef Se continuari el disefo com cl mismo perfil IPE 220, como prucba. El ancho efectivo de a fosa resulta = by = L/4= 680/4=1,70m 4.0m 085 x 250 2170 tel2em Por lo tanto, cl ENP carta Ia tosa de‘concreto. C=0,85 f bea = 116.900 kgf y' | pena Severifica : € T=A,F,=33,4 x 2.500 = 116,900 ket Correcto Ag = 33,4em ad =220n yo=d2+1-a2=21,38 em te 0,920n ty = 0,59.00 Por to tanto: = 2.700% =~ a = 3,24en M,=T y*= 116.900 x 0,2138 = 24.990 m kgf via d/2 -y* = 21,38an > M, = 0,85 M,= 21.240 > 17.260 mkgf Bien Revisién por corte En perfiles laminados se acepta: A, = dt. 0.22 x 0,59 = 12,98 em? En este caso: V.= 2.986 x 6,8/2= 10.152 kgf $V, = 0.9 x 0,6 F, Ay = 0,54 x 3.500 x 12,98 = 24.532 kgf > 10.152 mkgf EnestecasoC, = 1 pues se cumple: h/ (22 / 0,59 = 37,28 < 3:500 _ 59,16 Correcto Ve12.5.: Deflexiones _ Las deflexiones de tas vigns compuestas de nccin mixta total, son substancialmente menores que los de tas vigas de ncero convencionales, debido al aporte de resistencia que otorge lt lose de conereto actuando solidariamente con la viga, Sin embargo, se debe tener en cuenta que las dflexiones en In construccién compuesta dependen del inétodo constructive para el cso cn que Ge sea con o sin apuntalainto. Por ors Fore el creep (0 flujo plisto0) y la ceracctOn del comereto inflayen en 1a magaitd de las deflexones en Jas vigas compuesias, lo que ro ocurre en tas estructuras de accro, Independientemente de que las vigas mixtas sean disefedas por la teoria elistica o pldsticn, las deflexiones siempre se calcutarén para cargas de servicio en la seccién eléstica Se deben distinguir dos casos = M Construcciones apuntaladas donde la soccién compuesta resiste Ins carges totales accidentales y permanentes en accién compuesta. Y€ Construcaiones np apuntalndas donde ta seccién de aero sola debe resistr las cargas nuertas del peso dela lose y su peso propio, més les cargas vives de construccion, y huege ©» aac rnnta rts la carga accidental del so y ls sobrecergas fijas que ee aplican sobre Ia Tosa ya fraguada y endurecida. + jores, se prociucen deflexiones adicionates por Ja fluencia lenta o creep seer ie cargas permanentes de larga duracidn, las cuales pueden adqutir magnitudes importantes el caso $f Toertes cargns muerias en relacion a las cargas accidentales eonsideradas en c disco, elgadas, en las cuales generalmente se desprecia su influencia. La Norret ‘ACI-ASCE recomienda que pars tomar en cuenta el efecto del creep, ee use ua modulo de elasticidad reducido E, / 2, mientras que la AASHTO usa F.7d mado de incrementar en aproximadamente un 30% in magnitude ls deflexiones por ein cass 1 comportatieno inlistico, sin embargo, puede repreentatse con mayor exactfud adoptando una relacién modular vn en lugar de n, donde v = 2 0 3. Se reduce asf el ancho equivalente b* y con ello ta resis- tencia de la viga mixta en rango eléstico. Se obtione : brebive as En nuestro caso, se adoptard v= 2. Con ello se reduce asimismo el thomento de inereia de Ia seccién transformada, Ja cual se debe usar en al cdleuto de las deflexiones. De este modo, se toman en evenia tres momentos de inercia diferentes para determinar las deflexiones en una viga mixta <: 1 + momento de inercia del perfil de acero solo, que dan tas tablas, y permite ballor las deflexionesinstantineas en etapa constructiva, para cl caso de construccién no apuntalada, anes enento de erin de ta seciéntransformada, el cul se calcula con Ia relaci6n modular n, yy permite hallar las deflexiones a corto plazo se spot de inerta de I socintransformads, cl cual se calcula con relacién mevivlar 20 y permite hallar las deflexiones por ereep a largo plaz035 La magnitud de maximas deflexioncs (0 flochas) f= A en las vigas flexadas simplemente apoyadas y bajo diferentes condiciones de carga, se da en el Apéadice C. Por ejemplo, para el caso de carga uniformemente repal cen la fuz resulta ; . ae Sat 4 El (46 En vigns mixtas, las deflexiones producidas durante la vide dil de la estructura son 2, Deflextin inmediara o instantéinea by Es In deflexién producida tnicamente en la construccién no apuntalada en la etapa de vaciado de ta losa de conereto. Las eargas que se oman en cuenta en este cas0 son : 41 = Peso propio de la losa en el ancho tributario para Ia viga y peso propio del perfil de acero ‘q; = Carges vivas on ancha fributario debidas al encofrado y cargas operativas del vaciedo de la losa. Con 1a carga q, se obtiene A, de fa cc. 1.46 y con q; se obtiene A;. En ambos casos se utiliza ef momento de inercia I, de Ia vige de acero tinicamente, En los perfiles laminados, leer 1, de las Tablas del ‘Apéndice A. : Aa= Art Ad : I) Deflextén intcial a corto plazo As en vigas no apuntaladas Es fa deflexién calculada para las vigas mixtas de construccién no apuntalada, producida por las sobrecargas q; debidas a :" 4s = carga del piso, sobrepiso y tabiquerta fj, en ancho tributario Estas cargas se aplican luego que et concreto de la losa ya ha fraguado y endurecido, poro el edificio continia en cconstruccién, ¢s decir con obra no terminada. En ta Ec. 1.46 se usa el momento de inercia de la seccién transformada I, con la relacién modular n, que se obtiene de ecs. 1.13 0 1.15 segin la ubicaci6n det eje neutro eléstico. WD. Deflexién inteial a corto plazo A « en vigas optntaladas Es la deflexin producida luego de retirados los puntales para la siguiente. carga permanente: qa : «= peso propio de ta losa en ancho tributario + peso propio del perfil de acero + + cargas del piso, sobrepiso y tabiquerfa fija, en ancho tributario La deflerion A « se calcula con la carga q y ef momento de inercia de la socetén transformads 1). al igual que en eleaso Il.36 IV) Dellexién posterior a corto plazoh s para vigas apuntaladas » no apuntaladas Es la deflexién producida por las cargas vivas debidas al uso 0 destino de la construccién, y cuyos valores se indican en la Tabla If del Apéndice B. Estas cargas se designan por qs : y actGan con el edificio ya terminado, con permiso de habitat La deflexién 4 se calcula con Ia cc. 1.46 para In carga qs y ¢l momento de inercia de In seocién transformada Ty como en el caso Il Y Deflexién a largo plazo A para vigas apuntaladas y no apuntaladas Fs la deflexién debide al flujo plistico por el creep del concreto y se produce en forma lenta, con el paso del tiempo, para cargas mucrtas de larga duracin, . sin tomar en cuenta las cargns vives Estas cargas son las mismas que las sobrecargas permanentes q calculadas en el caso II. Por lo tanto, para hallar la deflexiin &.¢ se usa la carga q; y el momento de inercia de ia seccién trensformada 1’, que se obtiene de las ecs. 1.13 0 1.15 segtin el caso, pero con una relacién modular 2n on lugar den. Se logra asf reducir el ancho equivalente b*, ef cual en rango elfistico resulta ahora: b* disminuyendo de esta forma la rigide7 y la resistencia de la soccién mixta. ef An Resumiendo = “© En as vigas de construccién mixta no epuntalads la deflexién final total ser: Am AetAstAsthe © En los viga mixtas de construccién apuntalads, Ia deflexién final total seré : A= Aathstie En este filtimo caso, la deflexién resulta por lo generai bastante més limitada que en el primero. Sin embargo, en el discilo no siempre se cxige el célculo de todas tas deflexiones producidas durante la etapa constructive y ademés durante fa vida itil de la estructura. Es mis usual comprobar el valor de la deflexién ebida a las cargas vivas de uso 0 destino de la construccién, al finalizar In obra, para la cual se exige por lo general: cv Luz /360 ' ‘ya sea para el easo de construccién apuntalada o no apuntalada. Sin embargo, se recomienda verificar siempre la totalidad de las deflexiones, en especial el valor de ‘Ae encl caso de vigns mixtas no apuntaladas en la etapa constructiva inicial, ol cual puede alcanzar magnitudes ‘cxcesivas, Si esto ocutre, se debe exigir la colocacién de puntales en los tercios de lx luz libre de la viga, para fsegurar el correcto comportatniento de {a estructura, sin deformaciones inadmisibles, tanto en la etspa previa al fraguado y endurecimiento det concreto de la fosa como en la posterior, cuando se asegura Ia colaboracién de ambos materiales en accién compuestaa Ejemplo 1.4 Célculo de deflexiones en viga mixta de construccién apuntalada y no apuntatada ‘Compare Ins deflexiones totales para le viga compuesta de ta figura, de acci6n mixta total, simiplementa apoyada, de 7 m de luz, para los siguientes casos : a) La construceién es no apuntatada b) Laconstruccién es apuntalada mA f El acero es AE 35 y la relacién modular 9. EL ancho tributario es de 3 m. El perfil es IPN 380 y la fosa tiene t 10cm de espesor. Las cargas de servicio so ‘ doy encofrado : 120 kgf /m? b= W/4=175 an ‘ Sobrecargas fijas de piso, s/piso y tabiquerla ja : 200 kgf'/ m? ‘ Carga viva de uso ( Tabla It Apéndice B) : 300 kgf fm? Ag = 107ar? d= 38.00 Peso propio de la viga : 84 kgf/m t= 10cm Ty= 24.000cn4 Anilisis de cargas = _—, : b, = 175en i : CP de la 10s; 0,12 x 2.500 x3= 750 kgf/m ts PP dela viga .. 84» 10am BBA Ket! m sivas: = Ta . (Cargas operativas : 120 x3 = 360 kgf/mm vetataon 5 t ‘S/cargas fijas: 200 x 3 = 600 kgf/mm | ‘IPN 380 a CV= 300x3= 90kgf/m . INTAL : 5 git 5 834x 700° 1) Deftertin inmediata : Aye LE = 2 BE 20,517 om ‘ DPeBeriia ‘Seq ET ~ 384 Dix" x24.000° " 536x700! a= = 0.223 cm Bo= Ai+ 4,°0,74 em 384 D1-x 10" x 24.000 DD Defexién iniciql a corte plaza: Se debe calcular 1, : Dees. 1.12: A, d=4,066>t°b,/n= 1.944 El gfe neutro elfistico corta el acero Deec. 1.11: Ad +r BL n)(d +052) 34.48 om ‘A, +0B,/n Siz sd=3Bem —_elejeneutro corta et acero.38 El momento de inercia de la seccién transformada respecto al eje neutro se obtiene : } 2 265.375 cm! 7 [DF be/n=19,44 em ‘a corta plazo A 5 para Ia viga mixta no apuntalada + Ss 6 x 700" 5S _ 6x70" _ 9, je irra Boe CASO.B.; VIGA MIXTA APUNTALADA 'D) __ Defleri6n Inicial a corto plazo : Yt 524,48 on Cangas actusates ; 634+ 600= 1.434 kgf/m Por lo tanto, A 4 seobtiene: 5 14,34 x 700" 2 = =03 a Tw x6a (CASO.C.: VIGAS MIXTAS APUNTALADAS Y NO APUNTBLADAS 1) Deflexion secundaria x corto plazo para carga viva de vso Aa= 5 9x70 bs= = ooo 05, ** Gag Dist xa7 VY) Deflexiéa a largo plazo bajo carga sostenida (deco. U1 sy" 30,42 em) 2 Oe ohetfaeg- ht Ab iny hehe ac 2) “dn 2n ‘Se debe calcular !", Deflexiba total para la viga no apuntalada: A= 0,74 + 0,136 + 0,205 + 0,165 = 1,246 cm Deflexién total para la vigh apuntalada : A= 0.326 + 0,205 + 0,165 = 0,696 em AS11360 1,94 om Correcto. Fla vign apuntalada 1a defleién es slo el 55% dela vign no apuntaid,La AAA ATT TANT 1.2.6. Conectores de corte Los conoetares de corte cumplen la funcién de mantener unida la losa de concreto con el ala superior del perfil de acero, para que el conjunto trabaje como una unidad. Para elle deben cumplir dos requisitos ® Resistir In fuerza cortante horizontal que se origina entre la viga y ta losa, impidiendo su deslizamicnto relative. ‘© Evitar que In losa se levante, separdndose del perfil, por efecto de las cargas La figure 1.8 muestra diferentes tipos de conectores de corte soldados al ala superior de la viga metélica. Entre ellos se pueden nombrar los pernos de cabeza redonda, los espértagos, las planchas, los canales, las secciones T Ly los espirales. Sin embargo, los mas usados son los pernos y los canales.. do corte tratajando a flexién y tamiento Agregado grucso pegado con adhesive adecuado, ») Conector de corte por ¢) Conoxién de corte por rugoaidad adherencia Antenedonal . 4) Varilles en espiral trabajando an una combinacién de aplaste- lento y adherencia. Le Figura 1.8.- Diferentes ipos de conectores de corte40 Segin la forma de soporter Ins solicitaciones, los conectores trabajan por: + Flexi6n & Adherencia + Combinacién de flexiéa y adherencia fastamiento La figura 1.8 muestra conectores que trabajan por friccién y aplastamiento, los cuales se puoden colocar verticales 0 incliaados con respecto al ata superior del perfil. La accién conjunta entre losa y viga de acero se obtiene también con otros tipos de conectores nto convencionsles, como muestra el esquema b), que consisten en barres corrugadas simpfes o dobles colocadas en Uly soldadas al ala superior del perfil. Hste tipo de concetores no trabaja # 1a compresiOn, de modo que se debe ser muy cuidadoso en In correcta orientacién de fos mismos cusndo se los eoloca, para que puedan transmitir a fuerza cortante horizontal trabajando a tracci Las varillas en espiral, si bien no estén contempladas en las Normas, soportan las fuerzas horizont en una combinacién de aplastamiento y adherencia. Los conectores de corte mencionsdes deben unirse superior de los perfiles por modio de soldadura, to cual encarece la construccién y exige mano de obra especiali- zada, Sin embargo, Ja colocacién de los pemos de cabeza redonda se puode realizar en forma auiomética mediante miquinas ncuméticas que los expulsan y sueldan en una sola operacién, asegurando la calidad de Ia operacién. : En un intento innovador, se han buscado soluciones altemas mediante Ia prefabricacién, combinando materiales y técnicas no convencionales, Una de elles es el empleo de Ja rugosidad intencional lograda usando agregados griesos embebidos en adecuados adhesivos epoxy a base de poliester, como muestra el esquema ¢), de modo de preparar tas vigas en el taller y enviarlas ya listas a la obra, para el posterior vaciado del cancreto de fa losa. Una de las ventajas que resultan de! uso de este tipo de vigas mixtes es que proporciona conexién continua entre el perfil de acero y Ia losa superior que apoya sobre ella, en vez de hacerlo sélo en puntos discretos donde se ubican los conectores de corte, Se obtiene asf una distribucién continua de los esfuerzos, sin concentracién de fuerzas cortantes horizantales que pueden provocar fisuracién indeseable en la losa de concrete. Los resultados obtenidos de los ensayos de laboratorio de este tipo de vigas mixtas son satisfactorios si se realizan bajo cargas estiticas, pero los ensayos dindmicos revelan que el comportamiento se optimiza agregando algunos conectores en los extremos de la viga, evitando asi que se separe la losa del perfil A continuacién, se hard referencia al disefio de vigas mixtas con conectores de pemos de cabeza redonda y de canales. En cada caso, el nimero necesario de conectores de corte se determina por ‘la toorla plistica, ya que la ductlidad de los mismos permite que Juego de alcanzar el esfuerzo de cedencia, continien resistiendo deformados plésticamente. En el caso de los pernos de cabeza redonds, se usarén los del tipo A108 con una ealidad de acero de esferzo limite F, = 4.200 kaf/ em’. En Jos edificios en general, los conectores de corte se ubican uniformemente espaciados entre el punto de momento maximo y el punto de momento ulo (0 punto de inflexién en Ia eldstica de deformacién) més préximo, En otras estructuras, por ejemplo en puentes carreteres, a Norma AASHTO permite separar los Conectores segiin la variecién del dingrama de esfuerzos cortantes. En este iltimo caso, ademas, se deben verificar para cargas dinhmicas que produzcan fatiga. 3aL / La resistencia individual V,_ de cada conector tipo pemo se obtiene de ec. 1.47 : Vu OS AAR Be SAF (a7 es el médulo de clasticidad del conereto, dado en ec. 1.8 F, ¢s la resistencia limite def acero de los pernos {¢ es la resistencia especificada del concreto a la compresién ‘ Aq es el drea de la seccién transversal del véstago del perno i Designando por V, la fuerza de corte horizontal que actin en el plano de contacto entre fa losa de conereto y el perfil de acero, su valor se adopla como el menor entre fos siguientes : ‘ 085. Sta a8 Dh 8 : Separacién longitudinal 1 entre conectores Figura 1.9.-42 En el caso de accién mixta total, no se toma en cuenta Ia Gltima de las condiciones, es decir la )°V,. . Este ‘términa sélo se compara con fes demés cuando la vign es de accién mixta parcial, es decir con menos conectores {que los necesarios para que trabaje en accién mixta total. La cantidad de conectores necesarios para la accién mixta total es my: The Val Vee (49 los cuales se deben colocar entre cl punto de momento méximo y el de momento nulo més proximo. Ver Ia figura 1.9. Por lo tanto, en vigas simplemente apoyadas, con carga uniformemente distribuida en toda ta luz, se debe colocar wn total de 2 7; conectores. Los valores de V,, para diferentes tipos de pernos y canales se indica en la Tabla 1.1, segiin la calidad del conereto usado. Cuando en Ia vign mixta se aplican cargas concentradss en su luz, se debe colocar parte de los 1 pemos 0 espirragos calculades, entre el punto de aplicacién de la carga concentrada y e| punto de momento nulo mis préximo. A este nimero de pemnos se lo designa por m2 (Ver le figura 1.9). ‘Los ng pernos deben ser capaces de resistir Ia fuerza cortante horizontal debida al momento M en el punto de aplicacion de Ia fuerza concentrada. Se debe cumplit 1 (1.50 un m Cuando los pernos o espérragos no estin ubicados directamente sobre el alma del perfil de acero se exige : ey $2.5 be ‘Ademis, hag 24 La separacion longitudinal s entre los pernas o espérragos debe cumplir : (Ver figura 1.9) 6 dup <5 < Bt slendo tel espesor de la osa, En Ia figura 1.10 se indica 1a separacién transversal s” de fos conectores. El recubrimiento lateral minimo de los conactores es de 2,5 em, y la Norma no hace referencia al recubrimiento vertical, si bien se adopta * Sem. Figura 1.10.~ Separacién transversal de los conectores. CCRC Oren senna43 TABLA 1.1 Fuerza cortante horizontal V,. - (kgf). de los conectores de corte Tipo de conector Espérrago o perno de V4" x 2" con. gancho 0 cabeza ( Esspérrago o pero de 5/8” x 2%" [con gancho o cabeza Espirrago o pemo de%" x 3° con [pancho 0 cabeza Espérrago 0 pero de 7/8“ x 3%" }con gancho 0 cabeza Espérrago o perno de 1” x 4” con ‘pancho 0 cabeza Canal Sidetur UPL 80 Canal Sidetur UPL. 100 ‘Canal Sidetur UPL. 120 Anexo de la Tabla 1.1. Coeficientes multiplicadores para concretos ali Peso unitario secado al aire (kgtar) | sso | 20 | soon | oso | 17 | sw | rom | ~ 0,78 0,83 0,86 f° < 280 kgfem? . 0,75 fe > 350 keffem? osLa altura de fos conectores de corte de pernos o espérragos no influye en su resistencia limite si es superior a Ahoy « SieMdO dy €l didmetro del vistago. Los conectores en canal prosentan un mejor comportamiento para resistir los esfuerzos de corte hhorizontales en comparacién con los pernos, ya que existe gran adherencia entre el concreto y el ala superior del canal. La seccién critica es fa de unién entre el alma y ef ala inforior del canal, (secoién a-a del esquerma c) de la figura 1.11, El comportamiento de los conectores de planchas o de perfiles se mejora si se los eoloca inclinados con ‘elactén al ala del perf. Si bien fa falla de una vige mixta se puede producir por : > Falla en la losa de concreto > Falla en cl perfil de acero > Falle en los conoctores de corte eta €s poco usual en la préctica, cuando el niimero de conectores es el indicado en Ia es. 1.49 para accién mixta total, Eaphrragos Canales Plenchas Perfiles © pernos; a) Figura 1.11 -Conectores solicitados a corte y aplastamiento En los conectores por adherencia , como los de figura 1.12, ef mecanismo de falla es por desgarramiento, cuando ‘se han superado los esfuuerzos admisibles de friccién y adherencia del eonector con Ia masa de concreto, d10 4, By 330 4 e) Figura 1.12.-Conectores por adherencia y aplastamiento.45 ' [La resistencia de los conectores tipo canal ahogados en Ia masa de concreto se obtiene : Lees la longitud del conector tipo canal (usualmente 2 by/ 3) tyes el espesor del ala del canal y t, ef espesor de su alma (Ver la figura 1.13). Para tos otros tipos de conectores mostrades en la figura 1.8 se debe verificar su resistencia a la fuerza t ¢ c c c Vso = O.3.{ 194 O05 by) Le VE? Be st c ¢ c ‘ horizontal V, mediante ensayos de laboratorio antes de ser usados en las vigas mixtas. ( ( ( ¢ ») Figura 1.13.- Conectores de corte tipo canal. Efemplo 1.5. Diseho de concctores de corte Disefie los conectores de corte para Ia viga compuesta de accién mixta total, del ejemplo t.3, pora el tipo de acero F,= 3.500 kgffom’ yf," = 250 kgflcm’. Las luz de la viga es 6,8 m. t ' I y Segtin a ec. 1.48, fo fuerza cortante horizontal Vy, sed ta =170 0,85 Ae f= 0,85 x 170 x 12 x 250 = 433.500 kat AF, = 33.4 x 3500= 116.900 kgf» Controla Caso A_ Se usarin conectores tipo pernos de ¥4" De fa Tabla II selec : Ve 4.894 kgf Por lo tanto el nismero de conectores necesarios 1 ser :46 116.900 i > a go4 724 Por Io tanto, en ta luz total dela vign se deben colocar 48 conectores para el caso de pemnas soldados sobre el alma del perfil, Se deja un recubrimicnto Interal de cada lado de 5 em. Por lo tanto, la soparacién centce fos pernos resul Un perno 41/2" centrado: £70 14.26 om 47 El didmetro de los pemnos de ¥4" es : dap = 1,3. cm <2,5 t= 2,5 x 0,92 =2,3 em Bien ‘Ademés ba separacién longitudinal s cumple : 6 dp = 6x 13> 7,8 0m <5, 5 cm Bien Las eewtores tipo pero tnbién se pueden colocar de a pares soldados w cada ldo del elma del perl, y en esta caso : a8 a0 23 s= = 30cm como muestra Ja figura ‘con separacién transversal $34 d., =4x13=5,2cm Seadoptas™ 6 em Caso B Seusancanales UPL 80 con 4=0,7em y %.=0,45em ScadopiaL.=2b,/3=7em Dela Tabla 1.1, selee: Vu=2.143 Ly Et mimero de canates requerido en ta mited de la luzes: 1, = Con separacién longitudinal : $= 660/ 15=44 cm Distribucién de cnectres de pemos $ 1/2" colocados sinétricamente de a pares sO 6aA RR RARITY 47 1.2.2. Uso de concretos livianos Las vigas mixtas con concretos liviunos presentan un buen comportamiento a Ia flexién, pero para el slisetio de los conectores se debe usar el anexo de la Tabla 11, el cual esth referido a los concretos de pesos unitarios de 1.400 a 1.920. kgffm® tales como los obtenidos con agregados artificiales , pizarras expansivas, et La resistencia de tos conectores se ve disminuida cuando se utiliza este tipo do concretos y Vaz st obtiene de multiplicar el valor dado en in Tabla 8.1 superior, por los coeficientes indicados en el anexo. Esto resulta en definitiva en un incremento del nimero nocesario de conectores a colocar sobre ef ala de la viga. Pera coneretos con valores intermedios de f,' entre 280 y 350 kgf/cm? se puede calcular V,. por interpolacién lineal de los coeficientes. Los eoneretos livianos se usan preferentemente para disminuir la carga que actin sobre lx viga en la etapa de vaciado de la lose cundo la construccién es no apuntalads, disminuyendo asimismo Ia deflexién producida. En ef limite de agotamiento resistente, sin embargo, el comportamiento de las vigas mixtss es el mismo tanto para {os concretos normales como los alivianadas, ya que los resultados dependen de f.’ y no del peso del concreto, Las vigas mixtas con conerctos livianos ven incrementadas sus deflexiones a largo plazo por creep 0 ‘luencia lenta, hasta en un 50% con relacién a las de las vigas con conecreto de peso normal, Este efecto se ve comtrarrestado en parte pot lt disminucion de i deftexion debido a In redueién del peso muerto del loss, quo alcancza hasta un 35%. El empleo de concretos livianos permite también el discio de vigas mixtas do accién compuesta parcial pero en este caso [a fuerza cortante horizontel V4, que se obtiene de In) V,. . seré resistida por los conectores y no debe ser inferior 8 Ia mitad del valor de la V, caloulada para la accién mixta total 4.2.8. Accién mlxta parcial. ‘Cuando el mimero de conectores que se sueldan al ala superior de acero de Jas vigas mixtas es menor al ‘ir calculado segin Ia ec. 1.49, Is accién entre la losa y el perfil resulta parcial, es docir existe un desplazamiento relativo en la interfaz de ambos materiales, plastificando tos conectores dentro de la masa de concreto. La Norma indica que la accién se considera parcial cuando se cumple : O85 A. F242 hes Acciéa mixta parcial (1.52 AF 2 si: BS ALLS dhe s ‘Accién independiente (acctén mixta mula) a3 ABSA48, ‘Cuando I sccién compuesta es parcial, no se desarrolla ta resistencia total det acero ni la del concreto en Ia secciém mixta y la resistencia al corte horizontal en ta interfax se limita la resistencia que da la V,.. En este caso, el eje neutro plésticn ENP corta en general fa seccién de acero. Cuando se realiza un anilisis eldstico, ast como cuando se calcula cl valor de las deflexiones, se debe determinar el momento de inercia de la seccién transformada parcialmente compuesta de acuerdo con la oc, 1.54: + (SVG, -1) a.s4 1, ¢s ef momento de inercia de In seccién transformada totalmente compuesta y C; és la fuerza de com- presién en el concreto para La seceién con accién mixta total, donde se elige e! menor de las valores entre : OBS AK oy AB, Enrazén de que S7V,. ¢s la fuerza real de compresién para ta seccién parcialmente compuesta, la relacion : Thal Ce (1.55 resulta finelmente ta fraccién de la accién compuesta que controla el disetio. Si el nimero“de conectores es limitado, 1a condicién 1.52 impide que la resistencia del acero se utilice plenamente y exige la escogencia de un perfil de mayor dimensién, Esto redunda en definitiva en un niimero menor de conectores de corte necesarios para resistir las ‘cargas con accién mixta y esta posibilidad debe ser estudiada en el antlisis de costos de la estructura, Por eso en. algunos casos, les vigas de accién mixta parcial pueden resultar més econémicas que las de accién mixta total. Sin embargo, las efectos del deslizamiento relativo en la interfaz pueden afectar las propiedades elisticas de la construccién compuesta y deberin ser tomados en cuenta en el célculo de Ia flecha y de los ‘esfuerzos en el estado limite de servicio. En general puede ascgurarse que la acciin mixta parcial permite obtener In mixima economia de disco, ye que las ecuaciones correspondientes a la accién mixta totsl. se basan en la resistencia limite y sobre estiman el nlimero de concctores nocesarios, La accién mixta parcial también facifita ef andlisis de distintas altemativas, variando la altura y el peso de las vigas de acero, asi como el némero de conectores a usar. Por ejemplo, al-disminuir el nimero de pemnos 0 espdrragos, se aumenta Ja altura necesaria de In viga de scero y con ello su peso, lo cual compensa el ahorro logrado, de modo que se debe hacer una andlisis de costos detallado. Para el célculo de las flechas en vigas compuestas de accién mixta parcial se usaré el momento de inercia de la seccién transformada dada en la ec. 1.54.Las limitaciones del valor de A son tas mismas que para el caso de vigas de accién mixta total.aaa ANTI 49 1,2.9.- Vigas mixtas continuas {La Norma {.RFD permite el uso de seeciones compuestas en vigns continuas © con momentos negativas cen empotramientos perfectos en los extremos. La resistencia a flexién del sistema se puede obtener segin dos criterias diferentes : © Usar el criterio de la viga mixta en zonas de momentos positives y resistir fos momen~ tos negativos con Ia seccién soln de nceto (en accién no compuesta) segfin Ia teorla de resistencia limite pare secciones compactas o no compactas © Usar el criteria de la vign mixta on zonas de momentos positives y resistir los momen= os negativas con In seceitin de acera y el refuerzo longitudinal de In losa de concreto, segin In teorfa plastica de fs soccidn compuesta. Para aplicar este dltimo método se deben cumplir Ins siguientes condiciones : A). El perfil de acero debe ser compacto y tener soporte lateral adecuado, para eviter el pandeo tateral torsional R).- La resistencia de fa seccién compuesta debe baserse en una distribucién pléstica del esfuerzo con un factor de minoracién $y = 0.85 C) La conexién entre a Tosa de conercto y Ia viga de acero debe realizarse mediante conoctores de corte en aceién mixta tanto en Ja zona de momentos positives como negatives. : 1)- El refuerzo de Ia fosa de concreto en el ancho efectivo b, paralclo a Ia viga, debe cumplir con las exigencias ide In Norma on lo referente a fongitud de desarratlo, de modo que las barras queden suficientemente ancladas er ta masa de concreto. ( Ver Ref. 26). Segiin In Norma LRED, este refuerzo de la Insa de concrete que se extiende paralelo al perfil de accro cen cl ancho efectivo b, ptiede usarse como parte resistente de Ia seccién compuesta, Esto es vAlido tanto para Ia zona de momento positivo como de momento negativo. embargo, en la zona de momentos positives este refuerzo tiene poca influencia en el comportamicnto de In scecién mixta . mientras que en In zona de momentos negativos el conereto se halla {otalmente traccionado y se desprecia su contribucién a la resistencia del sistema. Por ello, se toma alli exclusivamente el aporte de tas barras traccionadas del refuerzo. Esto es s6lo posible si los conectores de corte son capaces de transmitir tas fuerzas que resisten las hparras del refierzo al perfil de acero, cl cual también se halla traccionado por encima del ENP. Ver Ia figura 1.15, La resistencia limite todrica de las barras del refuerzo result En Ia zona de momento negative: Ty Ae Fy (1.56 [En ta zona de momento positive : Cre AL Fy (57 donde: — A,, es el brea total del refuerzo longitudinal de Ia tosa en el ancho efectivo by F,, es el esfirerzo cedente de ta barras de scero de la losa Ai es el érea total de las barras de acero del refuerzo de la losa que colaboran con el concreto en zona de momento positivo en el ancho efectivo b.50 comp conn eT TEETER, : Mecanismo de coleyso “p 1 para b= 0.85 M,* es el momento plfistico de la seccién mixta en zona de momentos positives. Figura 1.14 Mecanismo pléstico en vigas mixtas eontinuas. tia fuerza de corte horizontal (Vi-) que contri en zona de momentos negativs es el menor de los valores : AY Eye AF, 58 Dm alidad de Ins conectores de corte entre Ia punto de momento negativo méximo mar en cuenta el término (As F,) por ser Zona de momentos negatives — (Vir) V7, se extiende a Ta tot y el punta de momento nulo més priximo, En general no es necesario t0 ‘mucho mayor que Tos demas. Fn ona de momentos pesitives, Ia colaboracién de las harras del refuerzo de Ja loss da por resultado una fterza de corte horizontal adiciomal de valor = (A,’ Fr) De moda que In fuerza cortante horizontal (Va+) en 18 interfer. en 2008 de momentos positives, cuando se incluye en Ia resistencia de la vign mixta la colaboracié de ls barras de refuerzo de la Josa serd la menor entre = 0,85 A, fe + (Vat) (et) 4] ALB, (1.59 rhe Zona de momentos positives iachusién del término (Vx+) ¢s opeional, pues su valor os En tn primera condiciin de ec. 1.5% I 15 1.59. se obvia el dltimo de poquetio, Cunnd se disein para accin mixtn total, tanto en is ccs. 1.58 como en Ta los términos SV. Por el contrario, en accion mixta parcial, se lo debe tomar en euenta pues & menudo control el disefio. Tin este éltimo caso, en zonn de momentos negatives, fiencién por corte y aplastamiento, resistencia limite de agotamiento para estos conjuntamente con el pandeo local del ale concetores produce stt plas Pare eviter este efoto, se exige que los perfles sean compactos, de modo que - superior del perfil de ecero. ‘cumplan fa relacin de esbelter. = J ) 2 J ) J oO o] D 2 Dwas we SL one (e” JF, para vigas plasticas Wl & 545 /\[F, para vigas compactas sein se detalla en ls Ref. 3 Soccifin 6.4 para secciones plisticas y compactas. Otra forma de reforzar Ia seccién mixta en zona de momentos negativos para incrementar su resistencia ‘es soldar una platabandn o cubrepinca al ala superior del perfil, de accro de la misma calidad y espesor by como ‘lala de la viga. Com referencia al refuerzo transversal de la losa de concreto armado, éste debe distribuirse uniforme- mente on la parte inferior de Ia lesa y también se anclaré convenientemente para que pueda desarrollar cl esfucrza cedente. Jas losas macizas vaciadas directamente sobre las vigas, el Area del refuerzo transversal debe ser Avtransy 2 0,002 del drea de la losa Con ello se mejora el comportamiento baja condiciones de servicio de fa viga mixta, disminuyendo el agrictamiento longitudinal del concreto de fa losa. El momenta plstico tebrica de una seccién mixta en flexién negativa se obtiene : M,~ 1 (dy +h )+ Pye (y= G) 60 P, ¢5 ln resistencia a compresién de In seccifn de acero, Para una seccién homogénea : Pea AF, (61 ‘dy es la distancia del baricentro del refucrzo longitudinal de la losa de conereto al tope de Ia viga de acero ‘dys la distancia del baricentro del Bloque de traccién en la seccién de acero al tope de la viga de acero dyes In distencia entre el punto de aplicacién de Py, ¥ el tope de la seccién de acero. (Ver la figura 1.15). Figura-1.15.- Disteibucion plistica para momento negativo en vigas mixtas.Eqemplo 1.6. Viseio de viga mixta continua aplicando fa teorta plastica Disefte la viga mixta continua, de dos tramos de 8 m cada uno, en acero AE 35 ¥ §! = 250 kgfiem’, Use [- La separacién entre vigas es de 3 m y Ia los tiene un espesor (= 12 em. Las catgas de servicio son perfites IP Carga viva en operacién de vacinda de In losa: 115 kgm? Cargr permanente luego de vaciada Ia losa: 140 ket? Sy Carga accidental de uso : 250 keffm” Es construceién no apuntalada 8m 8 EL ancho efectiva b, se abliene by ~ 1/4 = 2m Andlisis en etapa constructiva Las cargas son : CM losa = 0,12 x 2.500 x 3 = 990 keffm Peso propio del perfil (asumido) : 30 kgfm Cargas de operatividad : 115 x 3 = 345 ketim Cangas factorizadas ; 1,2 930 + 1,6.x 345 > 1.668 ket {La carga viva se asume aplicada en forma continua en las hices, Momento negativo sobre el apoyo : M, = 1.668 x L?/8 = 15.344 m kgf 7,=M,/091,=423 cm’ — De In Tabla del Apéndice A se lee :1PE270 con Z,=484 cm’ A continuacién se verificard ta viga mixta para el momento negativo debido a Iss cargas totales . Se usaré el mismo perfil IPE 270. Fn la Tabla se lee $y M, = 15.240 m ket para gp Andlisis en ta etapa final, Las cargas resultan OM de losa + 900 kgffm Peso propio de la viga (rectificado) = 36 kgflm ‘Sobrecargas fijas : 140 x3 = 420 kgffm. . CV de uso : 250 x 3 = 750 kgfim Cargas factorizadas : 9, .2 (900 #36 + 420) + 1,6 x 750 = 2.827 kefim My =2.827xL?/8=22.617 mkgf Si bien este valor es mayor al $5. M, de la Tabla, se Io acepta en un primer tanteo por la colaboracién ‘que recibe el perfil del acero traccionado de In fosa de concreto scbre el apoyo intermedio, en flexién negativ Se verifica 2 continuactin ef momento pléstico negativo de ta viga mixta segin In ec. 1.60 para los siguientes valores de las fuerzas en las reas traccionsdas y comprimidas de ta seceiém. : Cur eerevvs53 El acero negativo de la losa en ef ancha efectivo bees de 1/2" e/ 14 em con un total de: Ag =2x9,1= 18,2. ¢m? (de Ref. 26 ) El recubrimiento de estas barras es de 3 cr cespesor del nla t* 1,02 em y el ancho del rea del perfil IPE 270 es A, = 45,9 cm’, su altura d= 27cm, el by= 13,5 em, Resulta me = ALF, = 45,9 x 3,500 = 160.650 Kel ‘Ver Ia figura al pie. En las barras de acero de la losa : T= 18,2 x 3500 = 63.700 Kgf < C, Por lo tanto el ENP corta el perfil. Designando por T, obtiene : fuerza de traccién en el perfil por encima del ENP se T+T.=C,-T, Sedespeja T,= (C,-T)/2 = (160.650 - 63.700/2= 48.475 Kef GELENP corta cl ala 0 el alma del perfil ? 48.475 Fb, 3500x135 = 3,02 m= ELENP se ubica en In biise def ala superior del perfil. Las distancias de estas fuerzas al tope del perfil metélico resultan : y= 12-3 =9em, dy=ty/2=0,51 em dy=d/2= 13,5 om Dela ecvacién 1.60 se abtione : IM" = T (dy + dy) + Pye (ds ~ dy )= 63.700 (9 + 0,51) + 160.650 (13,5 -0,51)= 26.926 m kef by My = 0.85 x 26.926 = 22.887 > M,=22.617 mkgf —_Correcto, El incremento de resistencia de la viga mixta en zona de momento negativo en relacién al perfil de acero solo es. 15.240 = 7.647 m kgf54 La fuerza de corte horizontal (Vy) en. zona de momento negativo ser la menor entre los valores de : Asegin ccs. 1.58) > ALT, = 160.650 y ASF, = 63.700 Controle Se usan concetores de pernos $ 5/ 8” (Ver Tabla 8.1). El nimero 1," de canectores en la zone de ‘momentos negatives entre el punto de memento méximo y el momento nulo més préximo es do : nu°= 63.700 / 7.644 =9 En total se cofocan 18 pornos en Ie luz de L/2=4 m Separacién entre concctores: s"= 400/17=23,5em Se colocan 20 conectores con separacién de 20cm ‘Se verificarsi a contimiacién In resistencia de la viga mixta en zonas de momentos positives. El momento miximo se produce a distancia x del apoyo simple, donde se anula el corte : [En forma conservadora se acepta: M,> Z,F, = 484 x 3.500= 16.940 m kgf (en lugar del M,') LM, Ee. 24 -(16.940/3307 x8) «336m 2 Ge El momento plistico positivo de ta scccién mixta se designa M,*. Para cafcularlo se debe ubicar.el ENP. 250 kgf em? Porlotanto, 0,85 f"b,t™= 510.000 kgf > A,F, El ENP corta fa losa de concreto, AF, = 160.650 kgf bb =200em = t= I2em AF, — 4 =3,78om< 20m M,® se obtiene : 0.855, f. M,*. AVF, di2 + 0.85 f’ bea ((- #/2)=38.106 mkgf by M,*= 0,85 My =32.390 m ket ‘Segiin la figura 1.14, el M, resulta : = 18.620 m kgf < gy M, *=32.390 m kgf Correcto El nimero de conectores nen zona de momentos positives, para ls isos pers $/ 8” es: my = 160.650/7.644=21 en fa longitud de x =3,36m Por fo tanto, la separacién en los 6 m de momento positive en cada una de las vigas continuas ser: $= 600/40= 15 em Es aconsejable usar una separacién uniforme de un perno de ¢ 5/8” cada 15 cm 0 2 pernos cada 30 em cn Ia longitud total de las vigas mixtas analizadas.35 Se designan por hibridas aquetlas vigas cuyas alas son de un acero de calidad superior al del atma, 0 bien ef ala a traccién es de acero superior al del resto de Je seccién. Las vigns mixtas son especialmente indicadas para ser hibridas, y resulten econémicas debido a la gran resistencia a compresién que tiene la fosa de concreto en zona de momentos positives. Por ¢s0 usualmente el eje neutro corta ta losa de concreto, y los esfuerzos de traccién en el ala inferior del perfil de acero controlan el disefo. De esta manera, el emploo de aceros con elevados valores de esfuerzo ‘codente en el ata traccionada resultan adecuados, evitando tener que aumentar el tamafio de las planchas. Sin embargo debe tenerse cn cuenta que en este tipo de vigas existe el peligro de que el alma det perfil ‘aleance la cedencia antes que las alas desarrollen toda su capacidad resistente en traccién 0 compresién respectivamente. La resistencia limite tobrica en consecuencia disminuye en relacién a la de tas vigas de una misma ‘calidad de avero en toda la scccién, Por ejemplo, on una viga mixta hfbrida con alas de acero AE 35 y alma de Gearo AE 25, ef alma cede aproximadamente a un 40% de la resistencia limite M, que se cbtiene tomando en cconsideracton la cedencia de las Esto significa que el alma puode coder ain para cargas de servicio. Por eso la Norma aconseja que ¢! set de vigas mixtas hforidas correspond al riomento que cause la primera cedencia ex las alas, Esto se logre de dos formas diferentes : . @ Laresistencia tebrica limite M, es la que se obtiene para una deformacién en el extreme de ia fibra traccionada : ty F/B siendo Fy ¢l esfuerzo cedente del acero del ala. En este caso una gran parte delalma de acero de calidad inferior ha superado ta deformacién : ye Fre / Ey siendo Fyq ¢l esfuerzo cedente del acero del alma. Por ello, la distribucién de los esfterzos en ef alma del perfil no es ms lineal, Ver Ia figura 1.16. 4 Laresistencia limite tebrica M, puede caloularse como si la viga fuera homogénea toda del acero del ata traccionada : M.= SF “1.62 pero disminujendo el valor de M, mediante ls eplicacién de un factor de reducciOn Ry- Resulta eal: 63 Cyc = 1,84 x 10% ke y a=W (Ver Ref. 32 Capitulo 8 ec. 8.4)56 Esfuerzo Figura 1.16.- Distribueién de deformaciones y esfuerzos en vigas mixtas hfbridas, El factor de reduccién R, se obtiene : (1.64 Pore: a Aa/Ay m= Fe Pye Fin Sarge, Is ec. 1.64 no puede usarse cuando ef acero del ala supetior es de mejor calidad que el del aa inferior 0 cuando tiene mayor frca que esta ditima, El valor de F. corresponds al menor esfuerzo crtica en compresién que se obtiene del pandeo lateral torsional © del pandeo local del ata en el estado limite de resistenc {La figura 1.16 muestra Ia distribucién de deformaciones y esfuerzos en una vign mixta hibrida, donde ts Primera codencia se alcanza en las fibres extcemas del perfl de acero mientras el alma plastfica en treceion y ‘compresién respectivamente, El limite de esbeltez para evitar el Pandeo local del alma en secciones hhomogéneas es : (Ver Ref 3 ) 2 8.130 hl (65 ie Pero cuando la seccidn transversal tene alas fuertes y alma débil, éia puede plastficarse para relaciones de : hi & on ~ Por eso la Norma AISC recomienda que se use la misma relaciGn de esbettez limite de! alma, ” para el caso de vigas homogéneas o hibridas, segin Ia ecuacién 1.66, tomando en consideractin el esfuerzo de ‘codencia del acero del ala en lugar del acero del alma, 28130 4 Ee (1.66 ” otc € c c c c c c ¢ 4 i i ! a Ir ' i ' t i ( 387 1.3.- Vigas ahogadas en concreto Las vigas ahogndas en conereto son aquellas donde el perfil de acero se halla totalmente rodeado por ta masa de concreto, sirviendo éste como proteccién contra el fuego. En este caso, los esfuerzos cortantes horizontales entre la losa y la viga de acero se transfieren por adherencia y friccién entre fos dos materiales. Para que esta transferencia soa efectiva, toda la seccién debe colarse monoliticamente con ta lasa de ‘concreto y tener los recubrimientes minimos que se indican en la figura 1.17, Este recubrimiento es de por to menos 5 cm a los lados del perfil y en el fondo. Se requiere asimismo que el tope de la seccién de acero se ubique al menos 4 em por debajo de la parte superior de Ia lose, Adicionalmente, el concreto que rodea la viga debe tener un refuerzo adecuado en toda la altura yon el fondo, de modo de evitar el agrictamiento del concreto. Se puede colocer incluso una malla metilica a tal fin, ‘como por ejemplo tejido de gallinero. Las ventajas de las vigas totalmente embebidas en concreto son numerosas, entre las cuales se puede mencionar : > Este tipo de vigas no presenta précticamente problemas de pandeo lateral torsional ni de pandeo focal > Los ensayos de Inboratorio han demostrado que la falla de ta vigas ahogadas en con- creto se deben a estado limite de agotamiento resistente por adherencia y no por cadencia de la seccién de acero, > La falla por adherencia no limits la resistencia a flexién de la viga embutida Hay dos métodos alternatives para disefio de este tipo de vigas mixtas que son : © El disetto para cl momento tebrico que provoca la primera cedencia en las fibras extre, mas del perfil de acero. © Eldiseno segin la capacidad y momento pléstico de la seccién de acero embutids, sin limitaciones de esbeltez de los clementos, ya que al estar embebida no hay posibilidad de pandeo local ni lateral., Las secciones mixtas ahogadas en concreto pueden ser simplemente apoyadas en sus extremos 0 continuas, 21 igual que las vigas mixtas con conectores de corte. Asimismo, Ia téenica de construccién usada puede ser apunialada o no apuntalada. Rh Figura 1.17.+ Vigas ahogadas en concreto,58 Las vigas mixtas embutidas en general no se apuntalan, sino que el encofrado se cuelga de ellas. Por lo tanto, se calculan coma vigas mixtas no apuntaladas. Primero, el perfil debe resistir solo en etapa constructiva su peso propio, Ia carga del concreta de la losa ¥y las cargas vivas de la operacién vaciado. Luego que el concreto ha aleanzado el 75% de su resistencia, la viga debe resistir en accién combineda todas las cargas permanentes y variables factorizadas, sin exceder el esfuerzo del acero de 0.9 F,. La diferencia con Ia vigas mixtas con conectores de corte es que en el caso de las vigns embutidas, Ia transferencia de esfuerzos entre el perfit de acero y el concreto se realiza por corte en adherencia natural y friccién. ‘La figura 1.18 muestra las planos més débiles que deben resistir estos esfuerzos. En el esquemme a) Ia viga esta solicitads por un momento Meclor positive y en el esquema b) por un momento flector negativo. En ‘ambos casos el plano critico que soporta los esfuerzas cortantes horizontales se indica con Ia trayectoria a-L Los esfuerzas admisibles (para cargas de servicio) resultan : Fannemencrs = 0.03 £2 Econte= 0,12 ft (167 La fuerza cortante horizontal que controla es Ia menor de las obtenidas de ec. 1.48, CLARET: 8) Momentos positives b) Momentos negatives Figura 1.18. Planos de corte y adherencia. Para el célculo de los esfuerzos, las propicdades de la viga mixta ahogada en concreto se hallan por la « teorla eldstica de Ja seccién transformada. En este caso, se transforma el concreto de la losa en una seccién de cero equivalente de ancho b* = b, /n. ‘Cuando las vigas mixtas embutidas son continuas, en zonas de momentos negativos el eje neutro cortard el alma de Ia viga de concreto, y en Ja seccién resultante, el momento limite puede obtenerse usando la colaboracién de Ins barras de acero de Ia Josa paralelas a la viga en el ancho efectivo b, como muestra la figura 119, En zona de momentos negativos el tramo més débil para resistir el corte horizontal es el a-b dela figura 1.18 b), El tramo L-Il es el critico pare friccién y adherencia y los tramos -1 y Il-b los eriticos para corte. En el caso de vigas embutidas continuas laminadas, es usual discharlas para momentos positives y mantener Ix misma ACTANIIIIAD, 59 seocién en zonas de momentos negatives agregando las platabandas nevesarias para resistir. las soficitaciones impuestas. En el caso de utilizar perfiles formados por planchas, se puede variar la dimensién de las ales en fancién de la resistencia roquerida en zona de momentos positives y negatives. En todos los casos, se debe dar soporte lateral a las vigas en etapa constructiva hasta que el concreto fraghe y endurezca, para cvitar el problema del pandeo lateral torsional, en especial en vigas de grandes luces. ILLA, Figura 1.19.- Viga embutida en zona de momentos negativos. Elemplo 17, Diseto de vign mixta embutida. Analice la viga embutida ya construida de la figura, y determine el incremento de In carga viva de servicio que puede resistir. El perfil es IPN 400 en acero AE 25 y el concreto es def.‘ = 250 kgf/cm’, La viga simplemente apoyads de 7 m dc luz, ¢s interna en un entrepiso con vigas distantes 3,5 m entre si. Las cargas de servicio que soporta son : CP = 1.600 keffm y CV = 2.000 kgf/m. El ancho efectivo de colaborncién de la sa esde: b= L/4= 175 cm n=9 yeel ancho equivatente : bt=b,/9~ 19,44 em Las caracteristicas del perfil de acero son: A,= 118m? 1,=29200em' d= 40em = 1,550m ‘Suponiendo fa fosa totalmente comprimida en el espesor t= 12 em se obtiene el érea de la seccién mixia : A= 118+ 19,44 x 12=351,33 om? La profundidad del eje neutro se obtiene tomanda momentos estéticos con respecto al plano inferior a-a. 118 x25 419,44 x12 x44 =3761 38 35133 seem <38.em Por lo tanto, el je neutro corta ef alma de Ia vige. El momento de inercia de te seccién transformada con respecto al eje neutro resulta :60 b= 175 cn. —______»} bt=19,44 am —30en—o! 1, = 29.200 + 118 x 12,61" + 19,44 x 12% 12-+ 19,44 x 12 x 6,39" = 60.288 em* 1Las cargas factorizadas que actéan en Ia viga resultan : Gy = 1,2 x 1.600 + 1,6 x 2.000 = 5.120 Kgl m My = 9,12 /8= 5.120 x 49/8 = 31.360 m kgf El esfuerzo mAximo en traceién en la fibra més alejada del ala inferior. del perfil de acero es: 3.136.000 2 67.61~ 5) _ 1 696 <0,9 F, =2.250 haf len? 60.288 Por lo tanto, fa viga es capaz de soportar un incremento de la carga viva. Para ello, M, max = 2.250 x 60,288 / 32,61 = 41.597 m kee ‘Se despeja la carga factorizada méxima que provoca este momento : qe max = 4.159.700 x 8/49 = 6.791 kgf/mm yy la carga viva de servicio CV = (6.791 1,2 x 1.600)/ 3,6 = 3.044 kgf /n El incremento de carga viva de servicio que la viga mixta ahogada en concreto puede soportar ser: ACV =3.044—2.000 = 1.044 kgffm Verificacién a corte y adherencia. Segiin fos valores de la ec. 1.67 : Fronunencn = 0,03 f= 7,5 kefem? —y fone O12 "= 30 hese 1M, max resulta : CRE61 Se verificard In fuerza de corte horizontal obtenida de Jas dos primeras condiciones ec. 1.48 para cargas ée servicio. Se adopta e! menor de los valores. = O85 fb, U2 = 0,85 x 250 x 175 x 12/2 = 223.125 kgf AQF, 12.= 118 x 2.500/2= (47.500 kef_» Control Se obtiene : Vaonenencur = be Fanuenenc L/2 = 15,5 x 7,5 x 350 = 40.687 ket Veionre =” feonr: L/2=10,07%2x30x 350= 211.470 kgf Ver fa figura. ZX (Vanenesc + V conte )= 252.187 kef> 147.500 ket Correcto, ‘Ademés, colocar una malla de acero galvanizado envolvente, con abertura_<5.cm en toda Ia longitud de la viga, pare evitar la fisuracién y el descascaramiento prematuros del recubrimiento de eoncreto en régimen de servicio. WU Aa ant 1.4- Vigas mixtas con losas sobre laminas de acero (sofitos) La construccién mixta de sistemas de piso en {os cuales 'a tosa se vacia sobre liminas plegadas © ‘aconaladas ofrece vertajas con relacién a los métodos convencionales que usan encofrados temporales. Sofitos con nervaduras paralelas a Ja viga Lfminas plegadae lisas Figura 1.20.- Vigas mixtas con liminas de acero,Entre estas ventajas se puoden enumerar = 1La reduccién de los costos de la estructura de acero La facilidad y rapidez de ejecucién BE reducido espesor de los entrepisos La ausencia de apuntalamiento La posibilidad del paso de tuberlas y cableados para las diferentes instalaciones vey [La figura 1.20 muestra algunos ejemplos de este tipo de entrepisos, donde las Himinas pueden scr lisas, como Ia del esquema a) con conectores de espérrago con cabeza para absorber Ia fuerza cortante horizontal o corrugadas como la del esquema b) en las cuales os relieves intencionales aumentan ta friceién y la adherencia entre el concreto y la limina metélica Los espesores tipicos de estas Iéminas varian entre 22 ga (0,853 mm) y 12 ga (2,75 mm). Los nervios ticnen resaltes usuales de 4, 5 y 7,5 cm para luces entre 2,5 y 3,5 m. Las ldminas de acero acanaladas pueden tener las nervaduras paralelas 0 perpendiculares a las vigas de piso sobre las que apoya. En el primer caso (figura 1.21) el concreto por debajo de la parte superior del nervio de la tmina puede incluirse en In determinacién de las propiodades de ta seccién para determinar el érea A, y la ccapacidad a corte de los conectores. Pero cuando las nervaduras son perpendiculares a Ia viga, el concreto por debajo de ls parte superior de las nervaduras no se tomard en cuenta para determinar las propiedades de la secci6n ni en el cAleulo de A,. be/n ‘Tosa de concreto Figura 1.21.- Vigas mixtas con léminas acanaladas perpendiculares ala viga. Los conectores de corte de pernos o esplirragos se sueldan directamente al ala superior de los perfiles a través de perforaciones realizades en las Miminas, A su vez, éstas se unen a la estructura de acero con soldadura de filee o bien se complementa con soldaduras de topén adicionales que contribuyen a mejorar la accién mixta, Los fabricantes. proporcionan por lo general las tablas con las caracteristicas resistentes de las diferentes Idminas segin los espesores para tas luces requeridas. En el caso en que Ja altura del entrepiso es reducida, se deben verificar las deflexiones. ‘Los conectores de pernos 0 espérragos deben quedar debidamente ahogados en fa masa de concreto con tun espesor lateral de recubrimiento minimo de 2,5 cm. El didmetro de estos conectores debe ser <4".SARA 63 {La figura 1.22 indica las dimensiones y separaciones estipuladas en la Norma para la colocacin de fos conectores de corte tipo perno o espirrago, Se indica aqu{ que el ancho promedio del nervio w, debe ser 2 5 cm, Ademds, la capacidad de estos conoctores de corte serd In estipulada en la Tabla 8.1 afectada de un corficieate de reduccién que se indica a continuaciéa : Para el caso de nervaduras det sofito perpendiculates alas vigas, el coefciente de redueclén ¢ sent 085 (w, \I(a_ e FEE i]s: (1.68 4h, = Altura nominal de ta nervadura siendo : = longitud del perno o espérrago por encima de la soldadura, no excediendo en el cftealo el valor de (h, +75 mm) aunque Ia longitud sea mayor. 'n, = Niimero de conectores tipo PPerno © espirrago colocados en cada nervio. A efectos de élculo n, <3 aunque ‘el niimero sea mayor. = Ancho promedio de Ia nervadura u onda de la Kimina, En este caso, Ia separncién longitudinal de los conectores no seréi mayor a 80 em y a fin de evitar el levantae imiento del sofito metélica, se lo debe anclar a todos los miembros de soporte con separaciones no mayores a 40 ‘om. Se pueden usar concctores, o una eombinacién de conectores de corte y soldaduras de tapén, Para el caso de sofitos metal ices con nervaduras paralelas a tas vigns, el coeficiente de reduccién ¢ de 4a capacidad resistente de los conector es de corte de perno o espdrrago se indica en la ecuacién 1,69, Figura 1.22.- Requisitos para conectores de corte en sofitos methlicos 20.450 Bien Las caracteristicas del perfil son : 16.270! d=36em b= 17em t= 0,8cm 71 kgffm A,= dt, =28,8 cm? CP=910-+544= 1.454 ket Carga accidental de uso : 300 x 3.4 = 1.020 kgm Cargas factorizadas : qqz= 1,2 x 1.454 + 1,6 x 1.020 = 3.376,8 kefim M,= 3.3768 x 10/8 = 42.210 mkgf Ancho efectivo : be = L/ 4 250m Controlard 1a menor entre-as siguientes fuerzas: A, F, = 72,7x2.S00= 181.750 kgf — Controls 0,85 1 M,= 42.210 mkgf — Correcto Va = 3.676,8 x 10/2 = 18.384 OV, = 0.9 x 0.6 F, A, = 0,54 x 2.500 x 28,8 = 38.880 kgf> 18.384 Bien Disefio de conectores de corte Vy= 181.750 kgf Se usan conectores § 3/4" 3" 3/4" = 1,9 cm $3"=7,5. om mbximo = 2,5 t= 2,5 x 1,273,147 em> 1,9 Cumple Dela Tabla iffse lee: Vjq = 11.970 kgf Factor de reduccién de resistencia para nervaduras perpendiculares al perfil de acero : 1 = 1 pues se colocard un pero en cada nervadura que indique el disefio. EE} Por lo tanto, el miimero necesario de conectores de corte (pernos) en la mitad de fa Tuz de la viga resulta : -3]=09351 - my = 181.750 / (0,93 x 11.970)= 16,32 ——m m= 17 En total se deben colocar 34 pernds en la luz total de 10 m, La separacién de los conectores resulta : 000 /33 = 30 om ‘Se coloca un perno de $ 3/4” en cada nervio alternado, En el caso en que La soparacién entre pernos no ccoincida exactamente con la de las nervaduras, se debe colocer un niimero de conectores diferente al calculado, Si se colocan menos pernos de los necesarios para alcanzar una aocién mixta total, la viga resulta trabajando en accién mixta parcial. En algunos casos, esta posiblidad es més econémica que In anterior, sin desmedro de la capacidad portante, en especial cuando el momento resistente calculado 4, My >> M- ara hallar ta resistencia de la viga mixta en accién compuesta parcial se caloula la fuerza de corte horizontal Ve = J Vac y con ese nuevo valor de Vy se halla ta profundidad “a” del eje nentro (el cual he descendido) y In distancia “y” del brazo del par interno. El momento resistente méximo seré : .M.=0.85 Vay >M, ta condicién se cumple, 1a viga mixta es resistente. En caso contrario, se debe aumentar el perfil de _acero 0 redistribuir mejor los conectores de modo de alcanzar la acci6n mixta total.or Calculo de deflexiones Las deflexiones ex etapa constructiva se obtienen con la_carga de servicio : q = 850 + 60 + 340= 1.250 kgi/m 5 git 12,5 x 1.000" _ L 3a BT Dax sta70 7"? 560 7" Por Jo tanto, se deben colocer puntales en etapa constructiva en tos tercios de la luz. 1.5- Columnas mixtas de acero y conereto [Las columnas mixtas de acero y concreto pueden ser de dos tipos diferentes = © Perfiles de acero embutidos en columnas de concreto armado © Secciones tubulares de acero reflenas de concreto armado o sin armar Figura 1.24. Columnas mixtas de acero y concreto.68 La figura 1.24 muestra algunos ejemplos de columnas mixtas de diferentes tipos. Para calificar como columnas mixtas, se deben cumplir ciertes requisitos que se enumeran continuacién : 38 El érca de Ia soecién transversal del perfil de acero ahiogado en la masa de conereto debe ser al 4% de In scecién transversal (otal de la eolumne. Si esto no se cumple, Ia columna se calcula como si fuera de concreto armado convencional. 3 Se debe colocar refuerzo longitudinal y transversal en el concreto. Como refuerzo longitudinal se colocarin barras en cada esquina de la seccién rectangular, para anclar fas ligaduras. La separacién entre las barras fongitudinales seri La mitad de In menor dimensién de la seccién transversal > 16 veces el diémetro de la barra longitudinal més delgada > 48 veces el difmetro de la tigadura La separacién entre ligaduras seré la mitad del valor indicado en la longitud de confinamiento del concreto. En este nivel de disefo se permite reemplazar ol érea equivatente de las ligaduras por malla electrosoldada, Nivel de Disetio ND2: ‘A ambos lados de cualquier seccitn donde se espera la ocurrencia de cedencia por flexién y desde la cara de la junta, se confinard el concreto en una distancia al mayor de los siguientes valores: > La mayor dimensién transversal de I seccién mixta, > 1/16 de Ia altura de Ja columna > 450m Fin las zonas confinadas de concreta, las Tigaduras deben ser cerradas y su separacién serd < all menor de los siguientes valores : > La mitad de la menor dimensién de la seccién mixta > 8 veces ef diémetro de la barra longitudinal més delgada > 24 veces el didmetro de la ligadura > 30cm En este nivel de disefto no se permite reemplazar el érea equivalente de las ligaduras por malla electrosoldada.n En el resto de fa altura de In columna la separacién de las tigaduras seré < al doble de Ia separacién en Ia zona confinada, Nivel de diseflo ND3: 1 drea minima del refuerzo transversal sera : (st Donde : A, sel brea de ta seccién transversal del perfil de acero F, es el esfuerzo codente del perfil de accro Fx os el esfuerzo cedente de las ligaduras fs Ia resistencia especificada a compresién del concreto N, es la resistencia tedrica a compresidn axial de la columna mixta, calculada con ecs. 1.76 a 1.80. En este nivel de disefio no se permite reemplazar el érca equivalente de las ligaduras por malla electrosoldada. La separacién méxima de las ligaduras debe ser < que : > 6 veces el didmetro de las berras de refuerza longitudinal > 1S em. > 0,25 dela menor dimensién transversal o 10 cm en los siguientes casos = 1) En las columnas mixtas de peefil embutido para pérticos rigides b) En las columnas mixtas que soporten mis que ef 20% de su resistencia tobrica axial sin excentricidad ©) Enonas de discontinuidad de rigideces de la columnas mixtas Ejemplo 1,9. Avilisis de columna mixta deperfil embutido Analice 1a cohimna de 3,5 m de altura de la figura, con un perfil HEA 300 de acero do F, = 3.000 kgflom? y concreto con f ,°= 280 kgffem? . Las barras longitudinales son 8 @ 5/8” y las ligaduras @ 3/8". EL esfuerzo cedente del gooro de las barras longitudinales y ligaduras es : Fy, = Fx = 2.500 kgflem? La columns cs libre de pandear en cualquier eje. 95/8" Perfil HEA 3002 Para las barras longitudinales, de la Tabla del Apéndice D sc lee: A,= 15,84 cm? y del Apéndice A para cl perfil de acero HEA 300: A= 11dem? 1, =7,49.0m Ae= 50x 40- A, ~ Ay = 2.000 - 113 - 15,84 = 1.871,16 cm? Ay > 0,04 Ay = 0,04 x 1.871,16 = 74,85 em? Por to tanto, califica como colunia compuesta Fe= 15.100 52.671 kgfiem™ El esfuerzo codente modificado se obtiene : A, « {Ac 84 Fay= Fyte ty (4) ra (4 * 300-09 a.soo( 1388 ‘Madulo de elasticidad modificado + Vom = Fa + 63 Fe (4) =a x1eteoanas.n ( Elradio de giro modificado: 1,=1,= 7.49 20,3x40=12 com ——P — Controln El pardimetro de esbelter de la columna , para K = 1 es: Kt [Fy _ 350 [6027 2 AL 2 =042< 1,5 =0176 * ki fe ine V2936752 ~°*?* Foo Si NCIS + Fe“ 0.658 Fay = 0,658" 6.027 = 5.599 kgficm? 1a resistencia tobrica de la columna compuesta se obtiene de ec. 1.79: Nem A, Fee 113 x 5,599 = 632.687 ket ylaresistencia de disefio: — $,N,=0,85 P, = 0,85 x 632.687 =537.784 kef La separacién de tas ligaduras depende de la zona sismica y del nivel de diseflo ND como se detalla en le Seccién de Requisitas Sismo Resistentes para Colummas Compuesias.SA TATRA 3 Efemplo 1.10. Anilisis de columna tubular de acero rellena de concrcto. Analice Ia columna Conduven 10% de acero con F, = 3.515 kgffem’ y f,’ = 250 keffem* indicada en la figura, de 3 m de altura y pertenociente a un pértico arriostrado. De las Tablas del Apéndice A se lee : D=2731cm A.=74.7cm? t=0,9em 1=9,3.cm El radio interno resulta: R= 27,31 /2- 0,9 = 12,755 em Se verifica el espesor t con ec. 1.72 : F F515 t2p J-* 22731 [- =2 __ = 0395 = ke ° leaiae Califica como columna compuesta A.7 12,755 x= SUL,L om? F,~ 15.100 ff; = 238.752 kgfiem™ . Dece. 1.73: Fay = Fy te Fy (4) tafe (4 = 3.150 + 0+ 0,85 x 250 x SI1,1/ 74,7 = 4.969 kgtfem™ 7 E, te Ee (4) = 21 x 108+ 0,4 x 238.752 (Bit) -27se20 kgflem? De ce. 1.76 el parimetro de esbeltez resulta, para K = 1: KL IF, _ 300 [4969 2 KL fly = 300 | _ 4907 = 0.436 <1,5 =019 TENE, 930 N2753.420 . ao ae Fee 0,658 Fay = 0,658" 4.969 = 4.589 kgffem? De ce. 1.79: Ay Fey = 74.7 x 4.589 = 342,798 ket Y la resistencia de diseio seré : $e Py = 0.85 P, = 0,85 x 342.798 = 291.378 kgf” 1.5.2.- Disefio de columnas mixtas solicitadas por carga axial y flexién. Las columnas que resisten simultércamente carga axial y momentos flectores, se conocen en literatura (Genica come viges:calumnas. En el caso de las columnas mixtas de tubos de acero rellenos de concreto 0 seeciones de concreto armada con perfiles de acero ahogados en la masa cementicia, el disefio se realiza asumiendo una distribucién plistica de los esfuerzos. En este caso el cje neutro de In seecién plastica se localiza igualando la fuerza de tracciéa a un lado de ta seccién transversal, con la fuerza de compresién en el lado opuesto, La fuerza de traccién seré resistida por la Parte de la seccién del perfil y las barras de aceto longitudinalmente dispuestas en la zona traccionada, mientras 4a compresién se obtiene coma el producto de 0,85 f," por el érea de un bloque equivalente de esfuerzos. Para les columnas mixtas en flexo-compresiOn rigen las mismas ecuaciones basicas que para las 5.370 / [F, ) y M, se determine para esfuerzos inclésticos 4) El factor de esbelter. de columnas 2, se modifica, usando el esfuerzo Fa, en lugar del F, convencional para el caso de columnas metilicas no embutidas. Ver ecs. 1.76 2 1.80. 5) Los factores de magnificacién de momentos B, y By varlan Ne. que se obtuvo de ta modificacién 3) anterior. smo, en funcién del valor de ta carga6 EL factor de modificacién B, se ‘aplica para columnas flexo-comprimidas de pértieos no desplazables, tomando en cuenta ef efecto PB, ¢. B= = 21 (1.84 T=(N/N,) (Cuando na finy cargas intermedias en la altura de la columna : Cq~0,6-0,4 Mi (1.85 2 O2 Me (Ma). ano? ? sla] En cualquiera de los dos casos, se busca un perfil en fas Tablas del Apéndice A que cumpla con el valor de Me, para ta langitud 11, de le columns y cl tipo de acero. Se asume a continuacién una soeci6n de eoncreto, y se aplican las ecunciones de interaccin 1.82 y 1.83, ajustando luego los valores obtenidos hasta lograr las dimensiones finales. Ejempto 1.11 . Diseto de columna compuesta en flexo-compresion Diseie la columna compuesta de soccién transversal cusdrada y lado $0 em de un pértico no desplazable, para soportar tas siguientes solicitaciones factorizadas : N= 270.000 kef 2 mit Mg =0 y KL=4m. Use un perfil embutido HEB de acero AE 35 y cuatro barras longitudinales de 1” de acero AE 25 en las esquinas. La calidad del concreto es , = 350 kgflem*. ‘Se asume en un primer tanteo un perfil HEB 340 Mage 52 mee toptc 270tt f ‘ 50cn t k- eet AM AT tv x A= 20,268 on? REB340 HEB 340 b= 50 on }SA AAAI 7 E, = 18.100 Jf; = 15.100, 350 = 282.495 kgf Jem? Frt cy Bye (AP AQ) + 02 Pe (AGS A= = 3.500 + | 0.7 x 2,500 x 20,268 40,6 x 350 x2.308,7 ]/ 171 = 6.542,6 keflem? Acs 50 = 171 - 20,268 = 2.308,7 em? Fin = Et cy (Ad ADE 1 x 10% 0,2 x 2.308,7 x 282.495 / 171 = 2.862.802 kgtiem? 400 [6542.6 —— | = 0,405 <1,5 7= 0,164 152 V2.ee2.e03 * °° < x = 0,933 x 6.542,6= 6.104 kgflem? 7.53. om < r4=0,3 b= ISem Por to tanto, la resistencia limite teérica de la columna compucsta es : be Ne= 0.85 F, A= 0,85 x 6.104 x 171 = 887.216 tf> 2701f Bea ~ 20 ON, 887,216 ‘Se calcula a continuacién cl valor de B, Ny = Ay Fy (2,2 = 171 x 6.542,6 / 0,164 = 6.8201.800 kef Gq O85 — _nggs c Por lo tanto, By = T=(N,IN,) _ 1=(270/6.8218) . " 5 BM. = S2mit a(_M, 8/52 slat | =03+ —| —— | =0.3 + 0,628 = 0,9: 1a le aN,” es ‘-] 3 (as) ° 28<1 Cumpl La columna compuesta es resistente.7B CAPITULO 2 Conexiones simples 1.- Introduccién La cidad portante de las estructuras metAlicas depende fundamentalmente de la resistencia de efecto, la gran mayorfe de las fallas que se presentan en un gran numero de estructuras de Puentes, edificios aporticados o vigas armadas simplemente apoyadas y continuas, etc. se debe a la incapacidad ‘de sus conexiones para'tesistir las solicitactones impuestas. ‘Los diferentes tipos de conexiones se materializan modiante : > Remaches Pemos 0 tornillos > Pasadores > Soldadura En el presente Capitulo se hard referencia a las conexiones que se realizan utilizando pernos y soldaduras, ya que fos temas relativos a los remaches y pasadores ha sido ampliamente analizado en el Capituio 3dela Ref. 3. En general, las soldaduras prosentan ciertas ventajas en relacién a las uniones mediante pernos, ya que son mis sencillas de reatizar, y permiten obtener socciones de menores dimensiones y mis livianas, como se muestra en la figura 2.{. para el caso de una misma viga armada con planchas empernadas y soldedas. a) b) Figura 2.1, Viga armada con planchas empernadas y soldadas._____ En anibos casos, sin embargo, la inspeccidn de las conexiones debe ser exhaustiva y meticulosa para verificar que tanto el ajuste de fos pernos del caso a) sea el indicado, asi como los cordones de soldadura del caso 'b) no presenten defectos de ejecucién, tales como socavacién o falta de fusién, ni inclusiones de impurezas atrapadas en ef metal do aporte. Es usual en los edificios aporticados metélicos que parte de Ia estructura se suelde en el taller y luego se termine de ensamblar colocando y ajustando los pernos en el campo. También es posible combinar varios tipos de soldadura en una misma obra. ‘Cuando dos 0 mis tipos de soldaduras diferentes se combinan en una misma unién, (tales como tas de tapén, de canal, de ranura y de filete), se debe calcular por separado la capacidad resistenteefectiva de cada una, yy Sumar los resultados parciales, de modo de determinar Iz capacidad resistente total de la conexién, Si se combinan en una unidn pernos y soldadura en una estructura en zona sismica, no se acepla que compartan las cargas. Las mismas deben ser resistidas en su totalidad por los pernos de alta resistencia, o bien por las soldaduras continuas { y no intermitentes) en forma independiente. Fn obras nuevas, en zona sismica o no, ni los pemos comunes ni os de alta resistencia que trabajen a corte por aplastamiento, comparten las cergas con las soldaduras. Si ocurre tal combinecién, son las soldaduras Jas responsables de resistir todas los cargas de la unién. Pero si en la conexién se instalan pernos de alta resistencia del tipo de deslizamiento critico, antes de jecutar las soldaduras, se acepta que ambos compartan las cargas exterores solicitantes. = En toda obra existente, si se realizan cambios en Ia estructura con miembros canectados mediante pemos de alta resistencia (rabajando a deslizamicnto eritico y adecuadamente ajustados, se acepta que éstos soporten las cargas permanentes actuantes con anterioridad, siendo necesario que las soldaduras se dimensionen para resistir sélo las nuevas cargas de disefo ‘A continuacién se har& una breve resefia de {os tipos de pemos a usar, su capacidad resistente y su forma posible de trabsjo en las conexiones. Estos concepts ye han sido presentados en detalle en el Capitulo 3 de la Ref,. 3. Asimismo, se expondtén los conceptes bisicos de tas uniones soldadas, as{ como su capacidad resistente, los tipos y compatibilidad de los electrodos y las posibfes técnicas do ejecucién de las soldaduras, los ‘cuales han sido expuestos en el Capitulo 4 de la Ref. 3, para et caso de los estados limites segin las ‘especificaciones de las Normas LRFD. En todos los casos se utilizarén cargas factorizadas. Se deserroltarén con idénticos criterios algunos ejemplos ilustrativos de conexiones simples como introduccién, con bloque de corte, para luego dedicar el presente Capitulo al andlisis y disefio de conexiones mas complejas, como es el caso de conexiones excéntricas, conexiones bajo solicitaciones combinadas, conexiones de corte, conexiones a corte y momento, conexiones a tracién con efecto de palanca, conexiones de corte y , ‘raceién, planchas de cabeza, y apoyas de vigas en columnas, con asiento simple o rigidizado . Se hard especial énfasis en las conexiones entre vigas, empalmes de miembros, diferentes tipos de cconexiones de vigas y columnas, diseflo de nodes de pérticos rigidos, planchas de nodo en armaduras de techo, y conexiones de arriostramientos con diagonales cruzadas en galpones y pérticos no desplazables de sistemas ates, Por ltimo, se disefiarén las planchas de base para el caso de columnas axialmente cargadas asi como en Mexo-compresién, y su anclaje en fundaciones de concreto armado,2.2.-Pernos 0 tornillos Se designan pemos 0 tomillos los dispositives mecdnicos de conexién, con cabeza cusdrada o hexagonal formados por un vistago cilindrico con roscado exterior en su extremo libre, que se insertan a través de agujeros pasantes en placas 0 piezas e unir y se ajustan con tuereas o arandelas de apriete en su extremo sobresaliente de rosca. Ver la figura 2.2 Segiin sus dimensiones, los pernos se clasifican en : Normales + Pesados: + Semipesados En las estructuras se utilizan pemos hexagonales normalizados debido a que las cabezas hexagonales son més facies de ajustar y necesitan un espacio menor para girar con las Ilaves de apricte. Las tuercas también pueden ser cusdradas 0 hexagonsles, Segin sus caracteristica mecinicas, los pernos se elasifican en grados = * Pernos A307 ‘® Pernos A325 # Permos A 490 4, : didmetro nominal del perno- Figura 2.2 - Peo de cabeza hexagonal ‘Los perio A 307 son coneciores normales sin tomear, conocides. como: pemos standard o comunes. celaborados con acero de bajo contenide de carbono.-disporibles en diametros entre 'A" y. "14°". Se. usan en miembros secundarios de edificios industriales con cargas estiticas de Timitada magnitud, 0 construcciones precarias 0 provistonales. de corta vida y ficil desarme. Como su apriete no es muy sjustado, se pueden producir desplazamiertas entre las planchas o sicmnbros estructurales que conectan, por fo cual se exige caicularlos al aplastamiemto, y no se toma en cuenta la fuerza de traccién en el vistago, resultante del aprieté de las tuercas. Por ello los pernos A307 se dischan a traccién o al corte en conexiones por aplastamiento, y los respoctivos esfuerzns F, y F. de su capacidad resisteme se indican en la Tabla 2.1 Los pernos A 325 y A 490 son de aha resistencia, elaborados con aceros de medio carbono.aleados, templados y revenidos. Tienen un uso especifico estructural, con campo de aplicaciin en juntas 0 nodes de pérticos de edificios, puentes, armuduras de techo y galpones, Usualmente requieren el uso de una rondana 0 arandela de superficie endurecida bajo el elemento que sx hace girar, el cual puede ser indistintamente la cabeza ola tuerca del perno. Cuando se emplean pernas A 490 para conectar miembros con F,< 2.800 Kg/om’, se CTT eerSAA AAT TTT 81 eben colocar arandelas en ambos extremos del perno. La Tabla 2.1 indica los esfuerzos de agotamiento a traccién F, de los pernos estructural ° TABLA 2.1- Pernos estructurales . ESFUERZO DE AGOTAMIENTO- DIAMETRO NOMINAL EN TRACCION F,, wird < 3148" Bar < d 1K" wrsd <1" Im) : , 1? Plavfeba Aotermedia . gidizadores: 2 a +P P Figura 2.14 - Conexiones traccionadas con das lineas de conectores.7 “sound 9p sods sowuasyip So] ered $°z b|qul. Ue opEp ozsaryss [9 “4 opusys Sy “y= “q+ auDyIgo 26 “y “SOEO Sj SoPOK UD -swoureuspynus sowed Sop 2p syul us onmsruseysejde 20d 21409 ve ajusysics OMDAUITIOSE Jp 2ouroye 26 onb pepyiqeqaid sood oj spep ‘Zc 1 uoo oujrpus oiuos upieyoeip as 2109 ap soured eoydsiut co smysuejd ap seucixauca se] “uptiaucD W| ap a1ioo ap sound 9p oxsUU Jo U A sowed ap amuupu fs s2 LL “ayuaysyeas oMIMIOSE ap ‘au OpRIsS U2 supWZI40}DB) SuEIED WOO K OLOIAIDS op ay OPES U2 O4D4AI06 9p FEAIED UO WUURSIP 3s GO4t}1> ‘OUG|MIEZYSSp ¥ sousod soy anb eNO “SEPEZ|I0I28) wuuED WoO UEySsIp oF oIUDIUEISH|de 4od aL09 8 FOUR SO +] = 9 59 copy 29 opaIUEZy|s9p F SOU 60} ‘ued £°52'0 = 59 omalumseide sod ay09 8 wufeqay anb sowsod S04 exEd woUD|s|saN ap UOLIBIOUILH OP 40185 13] -o8eysga Jap wpeasos ou ajzed vj ua ousod [ap jBssaasuHN) upIDa06 ©] 2p B=UR [> $9 °V “ay109 op sound Boj u2 8aso4 wis £ voo woyudis (as) A YD) SOr'e 17071 y09'6| 918'F soe | 1se8 coro wee vis | ves, oeer | Ivtz a a) a as) QD) op Ed = lsaymesedy | aeedy SUEY soured LoL FoUT ap OFA 97 VIEVL98 2.2.5 - Capacidad resistente de las uniones con conectores mecinicos La capacidad resistente de las uniones con conectores mecinicos depende de ta resistencia de las planchas 0 perfiles conectados, y de los pernas o remaches usados. Esta capacidad resistente send e! menor de los ‘valores que resultan de analizar los estados limites de deslizamiento critico y de agotamiento resistente, 8) Capacidad resistente de los conectores 1) Capacidad resistente a traccién de La capacidad resistente a traccién en cada uno de los pernos de una conexién se obtiene : R= OF Ay 2 Ty (2.21 para : 0.75 Fres la capacidad tedrica a traccién de los conectores dada en la Tabla 2.5 y Ay 65 el Ares nominal de la parte el visingo no roscado. T, son las cargas de traccidn factorizadas que resulian de sumar las cargas de traccién aplicadas, mis las debidas al efecto de palanca, segin se detalla en la Seccién 2.2.4 , producido por Ix eformacin de las partes comectadas. 2) Cupacidad resistente 3 corte en destizamiento critica. condicién de deslizamiemo critico implica que el deslizamiento esta impedido, es decir que 0 puede existir ningin tipo de corrimiento relativo entre las planchas conectadas, debido = ta gran friccion ‘producids por el estricto ajuste de los pernos con las Ilaves calibradas. [La capacidad resistente de los pernos en conexiones tipo deslizamiento eritico se verificard para: 4 El estado limite bajo cargas de servicio © El estado limite en agotamiento resistente ‘Caso I) Destizamiento critico bajo carga de servicio Enesecase, &=1 y P= D/P . Sedebe cumplir: donde P es la carga de servicio actuante en Is conesién, 7 el niimero de pernos y n el nimero de plancs de corte. F, ex el esfuerzo admisible a corte en régimen de servicio, para los pernos de alta resistencia, que se indica en ta ‘akéma cohmma de la Tabla 2.5.£En forma similar, para : Pm Fey en ‘se obtiene : (2.24aA © C c ¢ © ( ‘ ‘ 99 ‘Caso M1) Deslizamiento critico en agotamiento resistente La resistencia tedrica 2 deslizamiento critico en agotamicato resistente referida a las ccargas mayoradas, debe cumplir: o Re . Re 2 Py 2.25 En agujeros standard : 6, = 1 y la capacidad resistente nominal resuka.: Reale Ten (2.26 Tyes la traccién minima en el conector, dads en Tabla 2.2, y representa Is fuerza normal aplicada entre las partes, ‘conectadas. 1 5 el nitmero de pernos y n el miimero de planos de corte de la conexién. 1 es ef cocficiente de friccién estitica, o factor medio de deslizamiento pera superficies A, B oC, cuya clasificaciim se detalls 8 ‘contimuacién + = 0,33 en Superficies Clase A. Son las superficies libres de cascarilla de laminacién, no pintadas 0 superficies limpias, sometidas n tratamientos con chorros de arena y a las que se ha aplicado un protector Clase A. ft = 0,5 en Superficies Clase B. Son las superficies limpins, sometidas a tratamientos con chorros de arena y no pintadas, 0 superficies limpias sometidas a tratamientos de chorros de arena y 8 las que se ha aplicado un protector Clase B. }. = 04 en Superficies Case C. Son las superficie galvanizndas en caliente y bas superficies rugosas. En In generalidad de los casos. se considera que las superficies son de Clase A, lo cual da mayor angen de seguridad a la conexién, Sin embargo, el proyectista puede determinar Ia clase de superficie que considere conveniente, si bien las de Clase B o C exigen una inspeociin cuidadosa de la terminacién de tas ‘superficies de contacto. 3) Capacidad resistente a cor tamien La capacidad resisente cone por aplastamiento, para cargas factorizadas, y #,~ 0.75. se obtiene an donde F, es In capacidad teirice a conte dada en Tabla2.5 y Ap es €) érea nominal del perno, ¢s decir-e! rea de In seccién transversal de! vastago no roscado, indicada en Tabla 2.6 11 68 el niimero de pemos de la conexion y nel niimero de planos de corte. Adoptando : Pat Fe AR sect: os4) Capacidad resistente de las planchas por apiastamiento La capacidad resistente al aptastamiento en los agujeros de ias planchas se debe verificar tanto en las ‘conexiones. tipo deslizamiemto critico como en las de tipo aplastamiento. La capacidad resistente al lastamiemto seré >, R, = 0,75. " a La capacidad resistente toGrica R, se obtiene para dos casos diferentes : CASO!) Cuando L, 2 1.84, 0 8 2 3d, con dos o més pernos en Ia Tinea de accién de la fuerza. Dentro de este caso se deben considerar a su vez dos condiciones diferentes : ‘A) Cuando ta deformacién alrededor de los pernos sea una consideraciéa de diseto : (R=24ath) 2.29 B} Cuando la deformacién alrededor de los pernos no sea una considerscién de disefio : Para los pemnos cercanos al borde : 230 Para el resto de'los pernos : : (REG=05 NF, 34th] 231 CASON) Cuando L,< 154, 0 s<34, 0 para una sola fils de pernos en Is lines de accién de la fuerza. Dentro de este caso se deben considerar también dos condiciones diferemtes A) Para el agujero de un perno 0 para ef agujero mAs cereano al borde cuando dos 0 mis perros cestin en Ia linea de ta fuerza : on B) Para los agujeros restantes : ex Figura 2.15- Capacidad resisente de las planchas por aplastamiemome TA ATD ABBOTT 101 5) Capacidad resistente de Ias planchas por deszarramiento La capacidad resistente © desgarramiemo de las planchas 2 Jo largo de un plano de corte, seré igual a &R, pare $= 0,75. Ry = 0.6 Fy Aer 34 RP 35 ‘Ag 65 el Area neta sometida a corte, donde puede desgarrar el material. Esta capacidad resistemte se usaré pare determinar la resistencia del bloque de corte. Por Io tanto, se debe cumplir, pare las cargas factorizadas : 6) Capacidad resistente por traccién en area eruesa La capacidad resistente a traccién del area total o rea gruesa de los miembros conectados se obtiene : GN=GFASE (2.36 siendo A el divea total o area gruesa de la seccién transversal de Ia plancha o et perfil conectado. Enestecaso, (= 0.9. . 7) Capacidad resistente a traccién en érea neta La capacidad resistente a traccién en el trea neta se debe verificar para A, < 0,85 A. (Ver la Secciém 2.2.2), siendo A el area total 0 area gruesa del miembro conectado. Cuando se colocan pemas en todos los clementos del miembro, C, = | y en este caso, el érea neta coincide con el drea neta efectiva. Cuando solamente se conectan algunos elementos de un miembro mediante pemos, resulta C, < 0.9 y el drea neta efectiva es : A= CAR Eneeste caso, para hallar Ia capacidad resistente a traccién se debe usar el érea neta efectiva: Ne =P, Q37 siendo 6, = 0.75. Figura 2.16oz 8) Capacidad resistente por bloque de corte La capacidad rsistene por bloque de cone an ls miembros traccionados, § Ry, est determina por el ‘mecanismo que comrola é! modo de falla. Estos mecanismos pueden sex : (4) Cedeneia por carte y fractara por tracciéa, cuando: Fy Ay 2 0.6 Fe Ay, En este caso : oR -90654 +k A]ER 238 $0.75 (b) Cedencia por tracciéu y fracture por corte, cuando: Fy Ay < 0.6 Fy An En este caso: oRu=¢ DORA +E ADP, 239, Donde : $= 0.75 A, = rea total sometida a corte A, = direa neta sometida # corte ‘A= dea total sometida a traccién Au trea neta sometida a traccién En cada caso : ATLt An® [L'-(n-05)d,}¢ . 2.40 a=4+3mmRAN RATA 103 2.2.6- Pemnos a traccién y corte combinados Caso a) Conexiones tipo destizamtento critico En tas conexiones empernadas tipo deslizamiento critico, en régimen de servicio, la capacidad resistente de los pernos a fuerzas de corte y traccién combinadas se calcula como las resistencia a corte simple, pero afectada de un factor de reducci (na) (2.42 Por lo tanto, se exige : (2.43 Siendo V la fuerza total de corte que afecta la unin, en régimen de servicio. En agujerodlandard, $= 1. Tes la fuerza de traccién (demanda) total y Ty la fuerza inicial de traccién en el vastago de cads perno, dada en la Tabla 2.2 para los pernos de alta resistencia. Para: P. = FLA, — Inecuncin 3.43 resulta : oP, nn a r yev “th M4 aa?) aa Los valores de F, se leen en Tabla 2.5 y los de A, y Pen Tabla 2.6 En las conexiones empemadas tipo deslizamiento critico en_agotamiento resistente. los pernos solicitados # fuerzas mayoradas de traccién y corte combinadas tienen una capacidad resistente de : @Re 2 W para : 4s 6 * 1 en agujeros normales. Caso b) Conexiones tipo aplastamiento La capacidad resistente de los pernos y remaches’ solictados a corte per aplastamiento con cargas mayoradas de traccién y corte combinadas serd : F, es el esfueran normal a traccién calculado con las ecuaciones dela Tabla 2,7 , donde f, es el esfuerzo de corte cn los conectores debido 8 las cargas mayoradas, debiéndase cumplir en todos bas casos : (2.46 $0.75 y F, sekeents Tabla 2.5.104 TABLA 2.7 Esfuerzos limites a tracéién F, para los conectores ex conexiones tipe aplastamiento (CR) Rosca incluida en los planos ] (SR) Resea exciuida de los planos Tipo de contctor $2019 FS 6330 10.200 — 1,9 f, $7,940 Partes Y pemnos A 449 de didimetro superior a 38 mm (1,5") 0,98 F,- 1,9 f, < 0,75 F, 0,98 F,— 15, < 075 F, La combinacién de traccién y corte produce una superposicion de cizallamiento en el vistago del perno yun estiramiento por las cargas axiales aplicadas, sumadas a las debidas al efecto de palanca, que tratan de ‘arrarcar Ia cabeza del concctor. El comportamiento de los pemos en este caso se represeata mediante la elipse de interaccién mostrada en la figura 3.30, cuyos valores pueden aproximarse con tres funciones lineales. En el trazado de esta elipse, se desprecian las fuerzas de pretraccién inicial en los pernos, e! deslizamiento critica y el aplastamiento. f. y fn son los esfuerzos de egotamitento por traccién y corte respectivameate, en Ia condicion de falla combinadayFe, ¥ F,, los esfurerzos de agotamiento en traccién y corte actuando separadamente. En Jos pernos, la accién combinads del corte y Is traccién se trata en forma seyiarada en los casos analizados de deslizamiento eritico y de corte por aplastamicnto. Esto se debe & que en las conexiones tipo deslizamiiento critic, la traccién aplicads reduce la resistencia al corrimiento relativo entre las placas, to cual facilita que las tucrcas se aflojen, Este efecto resulta especialmente peligroso en miembros solicitados a fatign. Por ofro lado, en las conexiones tipo aplastamiento bajo ta sccién combinada mencionada, se evidencia une distorsién en el vistago que disminuye su eapacidad de resistir cargas adicionales de traccién, ~ *K, Figura 2.18 - Curva de ineraccién para esfuerzos combinades, Las conexiones sometidas a corte y momento, dan lugar en kos pernos a esfserzos de corte y traccién en las éreas donde ef diagrama de flexién esté traccionada, y a esfuerzns de corte Gnicamente en I zona de ccompresién. Las fuerzas de corte se suponen uniformemente resistidas por todas fos conectores, mientras que las de trecciém por flexién varian segim su distancia al qje neutro, siendo mlxximas en las hileras mis alejadas. « - “- CoCr Croce.aaa aA 105 Ea las conexiones que soportan fuerzas exotatrices no coplanares, se producen soictsciones do corte y ‘momentos, y los conectores deben resistir esfuerzos combinados de corte y fuerms axiales de traccién, Lex fuerzas de corte se suponen uniformemeate resistidas por todos los pernos pero foe esfuerzos de traveién varian ‘con ta distancia al ele neutro, siendo midximos en Ia hileras més alejadas, Mantoniendo los esfuerzos resuftantes dentro de los limites admisibles, se desprecia la treccién iniciat en los pernos para simplificar et diseflo, con la certezn de no exceder la resistencia de los mismos. Si una unién empemada de dos éngulos transmite un momento flector M al ala def perfil de una columns, como se muestra en ls figure 2.19, a distribucién de los esfuerans de flexién se Indica en el exquema @), Por encima del efe neutro, las conectores soportan traccién y los daguls tiendon a separarse del ala’ de la column, mientras que por debajo del eo neutro la compresién es resistida sélo por el contacto entre los dngulos -y elala de la columna, sin la colaboracién de fos conectores, El ancho efectivo del rea de compresién es : b=2b ¥ 1s ubicackén del eje neutro se puede determminar en forma directs, tomando en considereciéa las dreas de los ‘Sonectores en la altura traccionada y el érea completa de apoyo de ia parte oomprimids, Ver la figura 2.19, db br ts ollllo ro 0, allio O°! OT}o iooO, c 4) Jolllol[, woo, olllof]* she ot afl Ollilo OO, Olijo nt olfijo Figura 2.19.- Esferzos en conexiones a momento Para ubicar el eje neutro se debe cumplir : Sanaved ‘Una vez hallado ef efo neutro, el esfiserzo miximo f, se obtiene : @a7 Me ote 48 i 7 @. 4a distancia del ojo neutro a ta hilera de pernos més alejada en tracclén e I es ef momento de inercia con respecto al ele neutro,ae poe LAr a9 Ax cs el fren de can pero ¢ y; su distancia al eje neuteo. Une sclucién aproximada pero directa se obtione tiodiante la soccién equivalente mosirada en el esquema e) de la figura 2.19, sustituyendo las Areas de los ‘conectores por un rectangulo equivalente de ancho a: A Aa 5 a (50 donde s ¢s el paso 0 espaciamiento entre conectores segin el eje longitudinal y n el némero de filas. Los valores de Ay y de (5 = 3 d) se obtienen de la Tabla 2.6. En este caso, el eje neutra se abtiene de Ia relacién Qi Esta relacién también puede expresarse como : 2.52 En la mayoria de los problemas usuates la relacién (h’/ ¢) varla entre 1/4 y 1/8, y como promadio se adopt: 146. Por lo tanto, el ¢je neutro se localiza a una altura de aproximadamente 1/6 desde e! borde comprimido de la conexiéin y se debe cumplir : sf 2.53 2.54 El esfuerzo méximo de traccién permite obtener le fuerza méxima T en a hilera superior de los pernos. En cada pero de esa hilera resulta : T=GAy (2.55 Estos criterias son vélidos para soliciteciones combinadas de corte y traccién tanto para disefto con cargas de servicio para conexiones. tipo deslizamiemto critico como con cargas factorizadss para conextones tipo aplastamiento, La Seccién 2.2.5 da los criterias a seguir para el Caso a) con cargas de servicio, y para el Caso b) con cargas factorizadas. Con referencia a estas iltimas, se deben cumplir las condiciones estipuladas en la Tabla 2.6, ta cual permite obtener fos esfuerzos normales a traccién F, admisibles, en funcién de los esfuerzas de corte f, en los ‘conectores obtenidos con las cargas factorizadas.Le Ne AD © c C c € ¢ { ‘ ( ‘ c « ‘ 107 2.2.7. Conexiones simples con pernos Se definen como conexiones simples aquellss uniones entre miembros estructurales que no transmiten momentos de continuidad ci prescntan especiales complejidedes de disefto. Las conexiones simples se pueden clasificer en centradas y excéniricas, camo se indica a continuactén : (Conexiones de corte simple 0 esviado Conexiones centradas 4 Conexiones de traccién Conexiones de corte y traccién combinados oy ‘Conexiones de corte esviado Conexiones excéntricas Conexiones de corte y traccién combinados Las conexiones simples ya han sido analizadas en diferentes tipos de juntas con pemos en el Capitulo 3 de ta Referencia 3. Se haré aqui una revision de las misinas, como introduccién al estudio de otros tipos de conextones mis complejas. Las conexiones serin centradas cuando la resultante de las cargas exteriores que action en fa unién, pasa por el centro de gravedad de los conoctores., y excéntricas cuando esto no sucede. Asimismo, se entiende por corte simple al prlucido por las fuerzas de cizalla que actian en pernos, con dieccién paralela a la filas (0 fila) de pemos, y esvinda-cuando ambas direcciones no coinciden. e) Figura 2.20- Conexiones simples centradas y excéntricas,108 Le figura 2.19 muestra nlgunas ejemplos de conexiones simples centradas y excéatricas. El esquema a) correspond a una junta solapada centrada, a corte simple, y el esquema b) a una conexiGn a traccién pura. En el ccsqueme c) se muestra una conexién centrada a corte esviado y en el d) una conexién centrada a corte y traccién combinados. Por Gltimo, en los esquemas ¢) y f) las conexiones son’ excéntricas. En el caso €) se produce corte ssviedo y en el f) corte y traccitn combinados. CASO A: Conexlones centradas a corte simple. Siguiondo los critcrios expuestos en las Secciones 2.2.1 y 2.2.2 se resolverd un ejemplo ilustrativo de tuna conexion centrada # corte simple, Ejemplo 2.1. Verifique la resistencia de In conexién empernada de ta figure. La viga es un perfil laminado IPE 300 de acero AE 35 que se conecta a otro miembro estructural mediante dos angulos 100 x 100 x 8 de acero AE 25 con trés pernos A325 de 4 %” trahajando @ aplastamiento con rosca incluida en ios planos de corte. Las dimensiones se indican en la figura, Dimetro de los pemnos :dy = 19 mm Dikmetro de los agujeros : d,=dy +3 mm= 22 mm Dela Tabla 2.6.s¢ loc =P, 9.604 Kel oo. : =) 5 sent Fy = 'Y Fy = 5-500 Kgf/an? ty = 0,71 on 24200 x 100 x 8 Fy © 2.500 Kgt “om +700 Kat fon? A) Verificar Ia resistencia de los pernos : P, SG, By im = 0,75 x9.604x 3x2 = 43.218 Kef B) Verificar ta resistencia del alma de la vign_ De las Tablas det Apéndice A se lee : t= 0,71 em Se debe verificar : {i resistencia por bloque de corte en el alma La resistencia por aplastamienio en el alma Para hallar la resistencia por bloque de corte en el alma se enalizaré : 1) la cedencia por corte y fractura por traccién y 2) Ia cedencia por traccion y fractura por corte. SO Or109 Manuel Villoria istencia Ima de la vis Ingeniero Civit CM: 113850 A,= 5x 0,71 = 3,55 cm* A, 17x 0,71 = 12,07 crn? Ag =(5-dJ2)x 0.71 = 2.77 cm? Ae = (17 - 2,5 x 2,2) 0,71 = 8,16 cm? Resulia: Ag <0,6 Ay = 4.9 em? Pot fo tanto, controla Ja cedencia por traccién y la fractura por corte. Py = Gy Ra = 0,75 ( 0,6 x 5500 x 8,16 + 3500 x 3,55 )= 29.514 Kel Resistencia por aplastamicnto del alma de In viga La deformacién alrededor de los pernos no cs una consideracién de diseito. Resulta : L,=Sem> 15d, =2.85 em s=6cm>3d,=5,7em Por fo tanto, para los pemos de borde : Pp 4, Ra =0,75 Lyt Fy = 14.643 Kaf< 0,75 x3 dyt F, = 16.693 Kel v Controle 1.75 (5 - dy/2) t Fy = 14.790 Ket ©) Verificar ta resist bl Ap 4x 0,8 x2 = 6,4 cm? A,=17X0,8 x2=27,2 em? (4 -df2)x08x2=4,88 cmt Aa = (17-25 2,2) x 0,8 x2 = 18,4 con? Resulla: Ag <0,6Aye= 11,04 cm? Por lo tanto, controla la cedencia por traccién y la fractura por corte, Py = y Rus= 0,75 ( 0,6 x3.700 x 18,4 +2500 x 6,4 ) = 42.636 Kel En consecuencia, la mbxima reacciém para cargas factorizadas que la viga puede transmitir a la conexién seré + Ry = 14.643 Kef on I 5 at : Ganj Bloque de corte para el alma de ta viga Bloque de corte para fos éngulosuo CASO B : Conexlones centradas a corte esviado. Cuando la direeeiin de las fuerzas extcriores coplanares centradas con In conexién no coincide con la de las filas de pens, se produce corte esviado en fos conectores. Ejemplo 2.2. Determinar ia resistencia de la conexién A con 10 pernos de ¢ %4" A 490 @ deslizamiento critico, que une la plancha de acera AE 35 de cespesor ty 10 mm_ con el ala dela columna de acero AE 25, de by =25 om y espesor t= 8.5mm. En cada perno: Ay ~ 2,85 em? — dy = 1,9 em H=32,32 te yooeel Py =4.218 Kef (De la Tabla 2.6) Se debe cumplir: Py n= 42.180 Kgf> 33.830 Kef Deslizami i umiento resistente. ‘Se asume que la superficie es Clase C con w= 0,4 by Rec= 13 pw Ty WAAR,ioiaiaiaianena hens | a Resulta: $y Ruy 13 x 0.4 x 12.700 x 10= 57,404 Kgf> 47.530Kgf Correcto Verificacién del corte por aplastamiento de las planchas 1La deformacién en los huecos de los pernos es una consideracién de diseRo, En la plancha de conexién : $e Ram = 0.75 x 24 dst Fy 0 0.75 x2,4 x 1,9 x 5.500 x 10= 188,100 Ke > 47.530 Ket En el ata de ta columna : 9 Re = 0.75 x24 x 1,9 x 3.700 x 0,8 x 10 107.600 Kgl> 47.530 Ket Por lo tanto, la conexién es resistente. CASO C: Conexiones a traccién Las conexiones a traccién pura deben ser cuidadosamente analizadas, para tomar en cuenta el incremento de las fuerzas exteriores actuantes por el efecto de palanca, Ejemplo 2.3. Seleccione un perfil T cortado de une seceién HEB de acero AE 35 conectado a une plancha Suficlenternenterigida de ancho 26 cm que soporta una fuerza de traccién factorizada de 24 tf, Disete los pernos A325. Verifique el espesor necesario del ala dela T. ~ feo 9en—o4 i Primer tanteo : Se elige una T cortada de un HEB 180, con by= 18.cmy t= 1,4 cm (Ver Tablas det Apéndice A). De la Gitima columna de la Table 2.4 se obticne : 2=9em [La carga factorizada inicial por pero resulta : FP =24/4=6 tf Se adopia: a= 4,5 em resulta b= 3,875 em Dela Tabla 2.5 se lee: F,=6.330 kgf fem?12 $1 i= be Fi A,=O,75 x 6.330 Ay = 6.000 Ket Por lo tanto, Ay ® 6.000 / (6.330 x 0,75) = 1.26 cm?. Este drea corresponde a peros § 1/2” pero previendo ef incrementa de tas fuerzas por cl efecto de palanca se clige $ 5/8", con A,= 1,979 com? y dy = 1,6 em. De la ec, 2.16 se ebtiene In fuerza Q debida al efecto de palanca. Wad+2ie TO x45 x 1,67 + 21x13 x14? - [Sas Mt ne | La fuerza de trnecién factorizada ser Ty F + Q = 6.000 + 2.385 = 8.385 Kal. < 4 Ry = 0,75 x 6.330 x 1,979 = 9.395 Ker Correcto. Los pernos son resistentes. Verificacién del espesor del ala del perfil My = Qa=2.385 x 4,5 = 10.732 om kgf Ma=Q = 10.732 - 6.000 x 3.875 = 12.518 cm kat Controla Fl espesor minimo del ala del perfil seré : - £135 cm < 14cm La conexin ¢s correcta. ‘CASO D : Conexlones centradas a corte y traccién axial Fs el caso de las conexiones solicitadas por cargas no coplanares que pasan con el centro de gravedad de la conexién, Ejemplo 2.4. Disene Ia conexién A de una viga T cortada de un perfil IPE 220 de acero AE 35, con una colurmna HEA 340 de acero AE 25, con pernos A325 tipo aplastamiento con rosea incluida en el plano de corte, bajo la accién de una carga inclinada factorizada centrada de 42 tf, como muestra la figura. Se debe cumplir : O Ri=o, FeAsn eT. Dela Tabla 2.5: F,=3.370 kgficm* _ 24.680 xA = 0,75 x3,370 = 2.528 kgf lem? SOC Sesa aaa 3 ty © 1.65.00 HEA 340 Acero AE25 Se despeja As : A, > 1,62 cm? Se eligen los pernos de 6 5/8” con Ay = 1,979 y resultas 24.680 _ 9.078 < 2.528 kef lem? 6x 1979 ’ Para los pornos A325 a aplastamiento CR de la Tabla 2.7 se obticne . 230-1,9 f,= 4.281 < 6.330 kgfem? $4 FeAgn =0,75 x 4.281 x 1,979 x 6 = 38.124 > 33.980 Kef Bien ‘Verificacién del aplastamicnto en los huecos de los pernos en el ala de la T : (Ja deformacién es una consideracién de diseito) oR, 2M 2A dytF, n= 24 x 1,6 x 0,92 x5.500 x 6 = 116.582 Ket @ Ry =0,75 x 116.582 = 87,436 Kgf > V, = 24.680 Kef Verificacion del aplastainiento en los huecos de los pernos en ef ala de ia columna : 4} Ra= 0,75 x24 x 1,6x 1,65 x 3.700 x6 = 105.494 Kaf > V, = 24.680 Ket La conexién es resistente.a 2.2.8 -Conexiones excéntricas. Las conexiones excéntricas son aquellas donde tas fuerzas exteriores actuantes no coinciden con cl baricentro de la conexién, Se las puede clasificar en dos grandes grupos : ‘Conextones para cargas exoéntricas coplanares Conextones para cargas exoéntricas no coplanares 1) Conexiones para cargas excéntricas coplanares EI problema planteado para cl disetto de conexiones con cargas excéntricas coplanares, se puede resolver por diferentes métodes, que se detallan a continuacién : METODO ELASTICO METODO DF. LA EXCENTRICIDAD EFECTIVA METODO DF LA RESISTENCTA LIMITE METODO ELASTICO Fste método cs el més cominmente usado, puss resulta de sencilla aplicacién, ya que no toma en cuenta el cfecta que In resistencia al deslizamicnio entre las partes produce en Ia distribucién de los esfuerzos en los diferentes conectores, si bien los resultadas obtenidos son algo conservedores. Para uplicar este método se asume que las partes consctadas se comportan como infinitamente rigidas y los pernos como perfectamente clisticos. Figura 2.21. Concxién con pernos para cargas excéntricas coplanaresBaty La figura 2.21 a) muestra un ejemplo de conexién de pernos con una carga excéntrica coplanar a distancia ¢ del baticentro CG del grupo de conectores. Para trasladac Ia carga P al punto CG, se aplica alll un sistema nulo elemental formado por dos fuerzas iguales y de sentido contrario, paralelas a P. En consecuencia, se obtiene finalmente una fuerza P en CG y un par M = Pe, el cual tiende a hacer rotar Ia plancha de conexién con tun sentido de giro horario. Ver los esquemas b) y ¢}. La fuerza P se descompono en sus direcciones ortogonales, segiin un sistema de ejes coordenados x ¢ y, con origen en CG, obteniéndose las componentes Py P,. El par M produce asimismo nuevas fuerzas cortantes, tas cuales resultan proporcionales a sus respectivas distancias al baricentro CG, como muestra la figura 2.22 para ln perno generico N de ta conexidn en estudio, En el pero N, ta carga P da lugar # la fuerza cortante Ry, = Pn, siendo n es el niimero de pernos del ‘grupo de sujetadores, mientras que el par M origina la fucrza Ryq que resulta normal & fa direccién ry. Se obtiene asf Ia resultante Ry indicada en la figura, que produce el corte final en el perno N. Figura 2.22, Fuerzas de corte actuantes en un perno genérico N. Refirigndose al sistema de ejes coordenades ortogonales x ¢ y, resulta : R,=P/n Ryp=Py/n, 2.56 2 ‘A.su vez, ¢] momento puede reemptazarse por el valor . M= Ran Qs7 mi Y se cumple asimismo la retaci6n : de la cuat se despeja Ria : Ria = Rim af tr Pow lo tanto, la ec. 2.57 * puede escribir : se Finalmente, Jas componentes de tn fuerza total de corte segiin las direcciones x © y que actiian en el perno enérico N debidas a la carga centrada P y al momento M resultan :6 Yee Foro an Conocides os vatores de Ins fuerzas Rus ¥ Ryy el corte esviado total que actia sobre el perno sera = no [Ri + Ri, $ Corte admisible (2.61 Inspeecionando Ia figura 2.21 c) se evidencia que el perno mis solicitado es el A en el extremo superior derecho del grupo de conoctores, por lo cunl basta analizar la resistencia de este conector. También conocido come Método de la excentricidad reducida , consiste en disefiar la conexién para un momento menor que cl que se utiliza cn ef Método Estético, asumiendo la condicién de reducir la excentricidad € real, sustituyéndola por otra excentricidad efectiva ey, de valor : ear ee" (encm) 262 ‘Caso a) Cuando les 7 conectores se ubican en una sola fila se adopta :¢! 635 (1+2.n) 6s ‘Caso b) Cuando los conectores se uhican en dos o més fils de 7 pernos cada una, simétricamente dispuestos : e=127(1+n) 4 Los resultados obtenidos con este método se ajustan més & los experimentales, dado que la reduccién de In excentricidad real permite tomar en cuenta en el disefio Ia resistencia al deslizamiento en las superficies en ‘contacto. De esta mancra no se sobreestima el valor de las fuerzas cortantes debidas al momento M. El procedimiento para aplicar este método es el mismo que para ef método cléstica, sustituyendo cl valor dee por el dee. * METODO DE LA RESISTENCIA LIMITE A diferencia de los métodos previamente analizados, el Método de la Resistencia Limite no se basa en Is hipstesis del comportamiento elfstico de fos conectores, sino en el criterio de su agotamicnto resistente. Para cello se supone que si uno de los pemios de la conexién plastifica, no se alcanza el limite de la resistencia del conjunto, sino que el resta de los sujetadores continGa resistiendo incrementos de carge y la falla no ccucrirs hasta que la totalidad de los conectores alcance ta plastificacién y permitan el desfizamiento entre las planchas que conectan. Cuando esto sueede, la carga excéntrica produce una translacién y una rotacién relativa de los miembros conestades con respocto a un punto que s¢ denomina Centra instaniéneo de rotacién como se indica cn Ja figura 2.23. El punto 0 representa este centro instanténeo, el cual no coincide con el centro de gravedad del ‘rupo de conectores.nm NAAT Figura 2.23.- Centro instanténeo de rotacién de pornos en resistencia limite. Las experiencias de labaratorio han demostrado que en este caso, el estado de agotamiento resistente de tun perno genérico que Soporta corte por cargas excéntricas, se ve afectado por la magnitud de su deformacin.. Las fuerzas actuantes en cada conector sein normales a Ia recta que une él centro instanténeo de rotacién con el baricentro de cada pemo. El problema, sin embargo, es ubicar este centro instantineo, de modo que la suma total de las componentes horizontales y verticales de los cortes en cada perno sea cero, de igual modo que la suma de fos momentos de estas componentes con respocto a 0 sea cero. Para lograr esto se debe seguir un tedioso procedimiento de tanteos, el cual escapa al objetivo del presente estudio. Se aconseja por lo tanto seguir el procedimiento del Método Eléstico o del Método de la Excentricidad efectiva, que oftecen resultados seguros y confiables, si bien algo conservadores. Ejemplo 2.5 Aplicando ef Método Elistico, diseie fa conexién excéntriea para na fuerza coplanar como se indica ‘en In figura. Determine el nimero y tamafio necesarios de fos pernos A490 trabajando al aplastamniento CR. Se pide también verificar el espesor de las planchas en ménsula en acero AE 25 que conectan a ambos lados de la columna, soportando una carga total de servicio de CP = 201F y CV =301f. La carga factorizada que resiste cada ménsula es : 2, = (1,2x20+ 1,6 x30¥2=36 tf Y el momento factorizado : M, = 36.000 x 0,35 = 12.600 m kgf a=40anus Se asume un nimero de pernos, en este caso se eligen 16 pemnos A490 a aplastamiento CR ubicados simétricamente con respecto al alma de la columns, con paso s = 8 cm y gramil g = 7,5 om. Se ubiea el baricentro CG del grupo de conectores, ct cual es origen para un sistema de ejés coordenados xe y. Se obotiene : * 2 = Gd + y2) = 8124+ 4,52) +8 (122 +4?) = 2,594 em? Por inspeceién, el perno més solicitada ex el A, En cada uno de los 16 pemos de la conexién, el corte debido a le carga P, resulta : Ve=Poef = 0 Ver = Pay) = 36.000 / 16 = 2.250 kgf Y¥ el corte en el pero A debido a la carga P, y al momento M, seré : Pas My Ce) _ g 1260.00 x 12 nye 2.594 = 5.8288 kgf 8.0788 kg La resultante da el corte esviade (ota! en el perno A: Ria, + Rey = 5.8288 + 8.078,8"= 9.962 kgf < 12.027 kgf Este Gltimo valor se lee de la Tabla 2.6 y corresponde a pernos de 7%" A490 al aplastamiento CR. Por lo tanto, la conexién de 16 pemnos de $ %" cs resistente. Verificacidn del espesor neceserio de Ia plancha en ménsula, Sieq = M,/0,9 F, = 1.260.000/0,9 x 2.500= 560cm> ——* — Controla Seq = My/0,75 Fy = 1.260.000 / 0,75 x 3.700 = 454 cm? S=1b¥6>560 Sedespeja 12560x6/40'=2,1em ——> Controla Ademis se debe cumplir : 12 Py, (0,85 F, 2.6 = 36,000 / 0,85 x 2.500 x 0,21 x 40=2,01 om Para: = 1,39- 2.2 b/a + 1.27 (b/a)*-0,25 (b/a)’=0,21 (ec. 3.21 de Secci6n 3.2.2) De la figura se obtienen los valores de @ y de b para la plancha en ménsula. En este caso a = 40 em corresponde a la altura total de ta plancha y b= 40 ¢s la tongitud del volado. Se9 Verificacién del ménsula, ‘No se produce pandeo de la plancha en ménsula para una relacién de las dimensiones del volado : 0.5 lem Por lo tanto, el espesor minimo de que controla el disefio es de t= 2,1. em Cuando resulta: 1 < bla $2 sedebe cumplir: rt = 2:20 (b/a) \ Ejemplo 2.6, Disefte la conexién de! ejemplo 2.5 aplicando el Método de la Excentricidad Efectiva. En este caso, la excentricidad reducide resulta : eqze-e Donde ¢* = 1,27 (1 +n) = 1,27 (1 +4)=6,35 em Por lo cual : eq = 35 - 6,35 = 28,65 em El momento factorizada resulta: M, = 36.000 x 0,2865 = 12.565,4 m kgf . Los valores de Ins componentes del corte en el pemo A se obtienen : 1.256.540 x 12 + ees” = =0 Raw 2.594 Py, My dy 1.256.540 x12 Ray = TW 9.250 4 OATS _ 8.062 1 * ye +7598 bef El corte final resulta: Rae [Rio + Ray = 58127 + 8.062? = 9.938 kef 512.027 kef Por to tanto, el resultado final es el mismo que para el ejemplo 3.5, con 16 pemios $7” A490 al aptastamiento cR. Para fa verificacién del espesor necesario de la plancha en ménsuta resulta: Sg =5S8 cm? Y el espesor t minimo se obtiene: ¢2.2,09 em Los resultados finales al aplicar este método son pricticamente los mismos que para el Método elistico.20 2.2.9_Conexiones para cargas excéntricas no coplanares Aplicando los criterios de la Seccién 2.2.6 se resolverd un ejemplo de conexién solicitada por corgas ‘excéntricas no coplanares. Fjemplo 2.7.- Disefiar In conexién de ta figura con 12 pornos de 4 5/8” A490 a deslizamiento critico y traccién, distribuidos simétricamente en dos dngulos de 100 x 100 x 10 on accro AE 25. Esta conexién une el perfil T sobre el cual apoya Ia vign, que transmite 22 tf'de carga de servicio, al ala de una columna de acero AE 35, con espesor ty = I em, La excentricidad es de 25 em. en25 am “| Pe 22 tf 2 100 x a 10 ‘Acero AE 25 Socm De los datos del gjercicio se obtiene: b’ = 2 = 20cm Para los pernos : Ag= 1,979 cm? dy=!6cm Seadopta: s=8em Némerode filas n=2 Resulta: a= Ayn/s= 1,979 x 2/8 = 0,4947 cm Para hallar Ia posicién del eje neutro = acl/2 = bh /2 yscobtiene: bh’ /e= f0,4947/20 = 0,157 Ademés : Wte=S0em Ysedespeja: c= 43.2em fh’ = 6,8.em sh? 3 ’ pea BR? _ 0.4947 x 43,2 4 20.268) =15.990em* 3° 3 3 3c a c c c c c c c ‘ ‘ qa. A) Disefio para pernos a deslizamiento critico y tracciém para cargas de servicio Et maximo esfuuerzo de traccidn en la hilera superior de pemnos, para cargas de servicio es : fyw Me. 72.000 2 25 243.2 486 per em? 7 15.990 Y la fuerza de tracciOn que resiste enda porno en esa hilera resulta : T= fy x Ag = 1.486 x 1,979 = 2.940 kgf Segin ec. 2.44 : 2.940 22.000 PAL .929| 1- | = 2. al fe é al [: 2] 139 kgf > =O #1833 haf Comocio El valor de P,, se lee en {a Table 2.6 y el de Ty, en Ja Tabla 2.2. 1B) Disefio para pernes a deslizamiento eritico en agotamiento resistente Se verifica también el corte a deslizamiento critico en agotamiento resistente como seguridad adicional, previendo que un incremen(o imprevisto de las cargas pueda vencer In resistencia para cargas de servicio. La ‘superficie es clase B. Se calculan las cargas factorizadas para cp=2it y CV=1ort PY h2 x 124 5,6 x 10 = 30418 ‘My = 30400 x 25 = 7,6 x 10° cm kef . fiw DOX1O A929 053 kgf Jem? === Ty = 2.083 x 1,979 = 4.063 kgf 15.990 De ec. 2.45: 4.063 Rasy = 1413 x 0,5 x 10,900 (1 = )=4,126 kgf > 30.400 /12=2.533 kgf Bien 413 x 10.900C) Verificar el corte por aplastamiento en los pernos Se asume aplastamiento CR. De la Tabla 2.7 para pemos A490 se lee = F,~ 10200- 1.9, <7.940 te 30400 20 kgtiem? An 1979 x12 Resulta . 10.200 - 1.9 x 1.280 = 7.760 < 7.940 kgfiem? Bien (Fe An 0,75 x 7.760 x 1,979 11.517 > 30.400 12 = 2.533 kel Correcto D) Verificar et a istamiento en los huccos de Jos pernos La deformacién en los huecos de los pernos es una consideracién de diseflo. Se verifica ef aplastamiento en los ‘huecos de los pernos en los casos : 1) Para fos Angulos : R, ~ 0,75 x 2.4 x 1,6 x 3.700 x 12 = 127.872 > 30.400 kef Hi) Para el ala de ta columna: $ R, = 0,75 x 2,4 x 1,6 x5.500 x 12= 190,000 > 30.400 kef La conexién es resistente, ._ D) Verificar el aplastamiento entre miembros en borde comprimido El méduto de seccién cn ef borde inferior de los 4ngulos de conexi6n se obtiene : Siar 7 14h” = 15.990 76,8 = 2.351 cm? f, > MW /1=5,5 x 10*x 6,8/ 15.990 = 233 kgffem? f, = 233 kgflem? <6 2F, 0,75 x 2 x 2.500 = 3.750 kgfcm* Esta Oitima verificaciin puede ser signifieativa cuando ef eje neutro est préximo al baricentro del grupo de ‘conectores, como se muestra en la siguiente figura, fe ‘eje neutro Figura 2.24 oa onaaAT 123 - 23. Soldaduras C c Otra forma de conexién para tos miembros de las estructura metélicas es In soldaduca, ‘que permite c uuniones continuas sencillas y resistentes, de buena (crminacién y agradable aspecto. Los conceptos basicos sobre : las soldeduras se dan en ef Capitulo 4 de Ia Referencia 3 | Aqut se resumirdn esos criterios, de modo de ¢ aplicartos en conexiones soldadas més complejas y en conexiones mixtas de pernos y soldadura. ¢ ¢ : 2.3.1,- Clasificacién_de las soldaduras: 1 ‘Sogim las caracteristicas de las soldaduras, su forma de ejecucién, la posicién de las piezas a unir, ete. ‘ se las puede clasifiear en : ‘ a) Segiin el tipa de juntas ‘ b) Segiin el tipo de soldadura ‘ ¢) Segin la posicién para soldar ‘ d) Segiin la orientacién de la soldadura “ Tipos de juntas ‘ Esta clasificacién depende de In posicién de las piczas a unir. Segtin el tipo de juntas, Ins soldaduras son i > Atope ° % Deesquing : > Desolape > EnT > Deborde ‘ ‘Tipos de sotdadaras ~ De ranura ‘ Las soldadi lasifican en : De filete ‘ Las soldaduras se clasifican en : be apin o canal ‘ De muesca o hendidura ‘Soldedure de roruce ‘SSidedura de filete Soldaturn de tein Soldadure de conal — Saldode de sence : a ain wellenat SSeS ES Figura 2.25. Diferentes tipos de soldaduras.124 TABLA 2.8 Capacidad resisteate de las soldaduras ciao | aa SOLDADURAS DE RANURA DE PENETRACION PARCIAL ‘Nivel de resistencia: requerido ea la soldadura * de resistencia igual o menor al “compatible” Corte paralelo a fas superficies de contacto (sobre el rea efectiva) "Se permite soldadura con resistencia superior a fa de la soldadura “compatible”. pied soldadura con nivel de resistencia igual o menor at “compatible”mA A TATA AAT 125 2.3.2. Soldadures de tapén, de canal y de muesca Las soldeduras de tapsn son las que rellenan los huscos circulares en las planchas a conoctar, como ruc sg 2.26). Las de cael Cup eens fc pro lr peices son ears (esquema b).. La penetracién de! metal de sporte puede ser total o parcial, en una altura D. Las exigencias de la Norma de Ref. I con respecto-a estos tipes de soldaduras se indican en la figura. Cuando ef cordén se deposits solamente en las paredes de fos hueces, bordeando la perforacién, con soldadura de filete, se la conoce como soldadura de muesca. Ver Ia figura 2.25. Estos tipos de solJaducas cumplen tas siguientes funciones estructurales : © Rellenar tos huevos uejados por los pemus pravisorius.que se colocan en fas planchas o miembros a unir, para mantenertos firmemente en su lugar mientras se ejecutan fas soldaduras, de modo de no disminuit fa seceién transversal de los mismos en régimen de servicio, ‘© Rellenar las perforaciones realizadas intencionadamente en una de las planchas 0 miembros conectados, cuando los cordones perimetrates son insuficientes por razones de espacio 0 ofape limitado, de modo de completar Is longitud de soldadura exigida en el disefto. También cumplen fa funcién de evitar el pandeo local de fos miembros mediante puntos o cordones adicionales en secclones intermedias de 1a fuz. wd by Soldaduras de canal d2>t+8mm d < 225D LstoDd s22L s2 4d a2 4b b> t+8mm (2.65 bs225D Paat Ss i6mm +> Det Porat > 6mm +> D2 v2 2 16mm Los extremes de los canales deben ser semicirculares o de esquinas redondeadas con ¢ 2 t excepto en los extremos que se prolongan hasta ef borde de la pieza. Figura 2.26 - Soldaduras de tapén y de canal.: TABLA 2.9 Espesor efective de le garganta de soldadaras de ranara de penetracién parcial Proceso de soldsdura | Posicién de soldadura | Inctuido ef angulo de ta raiz de la garganta Jurtas en Uoent Profundidad det bise! ‘menos 3 mm TABLA 2.10 Espesor minimo de la garganta efectiva de soldaduras de ranura de penetracién parcial Espesor del material de la parte més gruesa a unir ¢ (mm) Hasta 6,4 (1/4") inclusive De 648 12,7(14" 8 12") : De 12.7019 (27a 3/4") De t9a38 (3/4" al 1/2") De 38 a57(1 1/2"a 2 1/4") De 57a 152 (2 1/4" 2 6") Mayor de 152 (6°)aa Ta TAT ATT 7 2.3.3, Soldaduras de filete Las soldaduras de filete son las de seccién transversal triangular, que unen las caras o les bordes de dos miembros colocados usualmente en Angulo recto, o bien las planchas solapadas. Sus dimensiones quedan defies pr a revisencia requ, ec fo esos lmao et pas cones Ver la ioe El espesor’efectivo de !a gargania t, es la perpendicular trazada desde la ratz de la soldadura a la hipotenusa que une fos extremos de los lados, que puoden ser iguales 0 desiguales. En este anaiisis se tomarin en consideracién Gnicamente los condones de lados iguales D. los cuales definen el tamaito 0 espesor nominal de la soldadura: Los process de cjecucién de este tipo de cordones puede sex = © De arco metilico protegiio (proceso SAP) © De arco metilico sumergido (proceso SAS) En el proceso de arco metilico protegido. la garganta efectiva es : =D 2/2=0,07D 2.66 Para el proceso de arco metélico sumergido, se adopta : Q=D pera > DS 10mm 4 =(D V22)+3 mm para > D> 10mm Segan se ve en [a figura 2.27 b) ef cordén realizado con arco metilico sumergido proporciona una mayor penetracién que con arco protegido, debido a que esa técnica genera una temperatura mucho més elevada, ot lo cual se permite usar en el disefio una garganta mis profunds, En ambos casos, sin embargo, las soldaduras de filete son més sencillas de realizar que las de ranura, debido a que las tolerancias de ensamble permitidas son Figura 2.27- Soldaduras de filete.128 222d | ” neal Fy e re on Leb Figura 2.28: Remates en las esquinas. Los remates en tas esquinas deben realizarse tanto para las soldaduras de filete frontales como laterates. Ademds, cuando se ejecutan ambas soldaduras. no se deben depositar fos"cordones en forma continus alrededor del perimetro. sino que se debe interrumpir la secuencia en fas esquinas comunes. Ver la figura 2.28 <) Longitodes ausimas y mdzimas de los condones La longitud minima de una soldadura resistente de filete, cuyo tamaiio nominal es D sera : Lew 4D (67 Si esto no se cumple, se adopta como tama‘io nominal en el diseio un espesor nominal que no exceda de L/4. Por ejemplo. si se tiene un cordén de tamaio nominal D = 16 mm y por razomes de espacio 0 __-aimmposibilidad de protongar el filete, sélo se puede soldar en una longitud L = 5,6 em, resulta: L=5.6em<4D=64on 6 Por fo tanto, Ia resistencia del cordén se calcutaré como de tamaiio nominal : D = L/4 = 5.6/4 = 14 mm En el caso de barras planas solicitadas a traccién y conectedas mediante soldadura de filete slo fongitudinal 4 To largo de ambos bordes, la longitud de cada comin de soldadura no seri menor que In distancia perpendicular entre las mismas, Ver la figura 2.29 a). La longitud mixima de las soldadures de filete solicimdas por fuerzas paralelas a ta direccién del cordén, no exceders de 70 D. En la longitud efectiva se puede suponer uns distribucién uniforme de esfuerzos. Le = 70D Figura 2.29-Longitudes de soldaduras de filete.HR RTF AR TANITA 129 Por ejemplo, en una sokdadura de filcte con espesor nominal D = 10 mm y fongitud L= 100 em, sélo se cepa como Topi eva r= T0 om mies el res el ord score opm = En tas uniones solapadas. ¢l solape minimo L, sera : 2.69 Las uniones solapadas que conecten planchas sometidas a esfuerzos axiales deben tener comiones 4 lo largo de los extremos de ambas piezas, de mode que la flexién no produzca una separaciin o abertura de la junta. bajo cargas limites, como muestra ta figura 2.29. La resistencia final de una unién soldada, send la suma de las iesistencias parciales de los cordones frontales y tongitudinales, suponiendo que ambos ticne igual resistencia unitaria. Esto es debido a que el cordén puede estar cargado en cualquier ‘idm y soportar corte, compresién o,fraccién, pero siempre.serdmhs débit por cortante y fallars de esta forma. vo ‘Tamados mialmos y miximos de tas soldaduras de fete Bt tamato minimo de las soldaduras de filete debe ser aquél que permita transmit las fuergas de dizcto y no menor al de fos valores dados en la Tabla 2.11,E tamato minimo esti referido al espesor de la plancha mis gruesa a conectar, y esto es debido a que las espesores gruesos tienen un efecto de enfriamiento rapido luego de ser soldados. que contrac el cordn, mis delgado, volviéndolo fragil y proclive a agrictarse. TABLA 2.11 Tamaiio minimo de las sokladuras de filete Espesor t de la plancha mis | Tamafio minimo de las soldaduras, gruesa a unir (mm) de filete Dae (eam) Para los valores dados en !a Tabla2.11 usar cordones de un solo pase. D no necesita ser mayor que’el espesor de {a plancha mas delgada. Los expesores nominates dados en la Tabla 2.11 permiten asegurar que el ares que rodea ta soldadura ‘soporta calentamientos y enfriamientos adecuados, que impidan Ia cristalizacién o ta insuficiente fusion del metal de aporte. . El tama miximo efectivo de las soldaduras de filete se indica en la Tabla 4.6. Hasta 6,4 (1/4" inclusive) De 6,4 a 12,7 (1/4" a 1/2") De 12,7 19 (1/2" 8 3/4") Mayor de 19 (3/4") TABLA 2.12 Tamaiio maximo de las soldaduras de filete [t<6mn Banat | Estos espesores miximos estin determinades por exigencias pricticas, especialmente en ef caso de tuniones solapadas, para no superar el espesor de los bordes 0 cantos de las planchas.Figura 2.30- Tamatios minimos y miximos de las soldaduras de filete Definidos los espesores Dina ¥ Dam de 10s cordones de Ia soldadura de filete, se debie decidir con cual espesor se disefia. En la prictica es comin elegir el mayor de los espesores, siempre que rdo supere ef de ta plancha mds delgada, pues ast resulta una cordén de menor longitu. En Ias soldaduras entre ala y alma o conexiones similares, el tamafo D de ta soldadijra no necesita ser mayor af requerido para desarroilar la capacidad del alma. ‘Soldsduras intermiteates de Bete ‘Cuundo la resistencia de una soldadura continua sea superior a la requerida, los cordones pueden gjecutarse en forma interrumpida, en segmentos con longitud no menor a 4 veces el espesor nominal D del ‘condén, ni de menos de 4.cm. Ver fa figura 2.31. Figura 2.3 - Soldaduras intermitentes de filete. Los segmentos pueden colocarse en forma simétrica o alternads, como muestra Sa Figura. s es el espaciamiento longitudinal entre baricentros de segmentos y p el espaciamiento transversal. Para evitr las distorsiones finales y los esfuerzos residuales en las soldaduras intermitentes, s aconsejable respetar las secuencias de ejecucién mostradas en la Figura Esta téenica se conoce como de avanzar retrocediendo y consiste en sattarse algunos pases y soldar en lorden 1-3-5-2-46, ec.yaaa LL _____ Et efecto de las distorsioncs y efectos residuales en las soldaduras intermitentes se puede disminuir radiant el caletamiento dela unin luego de Gjecutado el cordém y seguido de un martlle de fos tramos pera producir alargamientos locales. que contrarresten ta acciéa de una posterior contraccién. Por fo general, es mis econémico un pase de soldadura delgada continua, que grucsa ¢ intermit a Ademis, Iss soldaduras intecmitertes no estin permitidas en miembros en régimen de fatiga ni en vigas ‘compactas. Ver el Capitulo de secciones compactas. En las soldaduras intermitentes. se debe cumplir ;s° ® E pues de lo contrarioes preferible ejecutar una soldadura continua, 3° es el espaciamiento libre longitudinal. Las longitudes y espaciamientas de tos cordones intermitemtes de sokiadura de filet se indican a continuacién : ‘4D ve SiL'<4D seadopta: D= Ub 40 mm * peur @70 En los miembros traccionados se debe cumplir : 2 ss { 74 fon Entre planchas o planchas con perfles 30 cm s' $ 60cm Enperfites laminados, en La esbeltez permitida en los tramos entre planchas de relleno intermitemtes es : aA S240 - En los miembros comprimios se debe cumplir : , 1060 4, ss VE. ‘xr Entre planchas o planchas con perfiles 30 cm (2.72 5° $60cm En perfiles laminados El espaciamiento libre transversal : 21204, on 08 awe ‘Los electrodos a emplear para soldaduras de arco, estin normalizados por la American Welding Society AWS. Al producrse el arco, ta fusién del extremo del electrodo que se deposita ¢s el metal de aporte el cual debe clegirse con caracteristicas similares a las del metal base. Esta condiciin se denomina compatibilidad de los electrodes. Se dispone en el mercado de una gran variedad de eloctrodos para poder hacer un ajuste apropiado de las propiedades y caracteriticas resistentes del metal de aporte, en relacin con el metal base.132 La resistencia de un electrodo se define como su resistencia limite en tracciin, y Ia notacién standard ‘para especificar un clectrodo es : . . ye EXXXX E significa electrodo y se refiere siempre a solladura por arco metélico protegido. Las dos primeras X continuseiin de la E representan la resistencia de 60.70, 80. 90, 100 0 120 en Kilolibras por pulgads cusdrada. Por ejemplo : E100XX indica una resistencia a traccién de 100 ksi (F, = 7.030 Kg/om’) Los digitos restantes indican la posicién para soldar, que puede ser plane, horizontal, vertical o sobre cabeza. ‘Cuando Ia periftima cifra es 1 : cualquier posicide 2 : cordén en posicién plana u horizontal La altima cifra expresa la fuente de la corriente, polaridad y téeniea de la soldadura, asi como el tipo de recubrimiento del electrode. Por ejemplo : E6011 indica electrodo recubierto, de arco eléctrico, con resistencia de 60 ksi para soldar.en cualquier posiciéa. con ccorriente continua 0 alterna, con polaridad directa o inversa. En algunos casos, se utiliza un sufijo a continuacién de las siglas de la soldadura. por ejemplo : EXXOCAL que indica Ia aleacién del metal de aporte, aluminio en este caso, . [No todos los aceros ofrecen la misma facilidad de ser soldados. Debe recordarse que los aceros con alto contenido de earbono som mis dificiles de soldar, por lo cual Ia técnica de la ejecucién, Ia calidad del metal de porte, el espesor depositado en cada pase y la velocidad de enfriamiento deben ser cuidadosamente controlados. Durante la ejecucién de la soldsdura deben sujetarse firmemente las piezas a unir, con pemios o tomillos para evitar cualquier deslizamiento. Cuando se sueldan metals tratados témicamente, deben tomarse ‘especiales precauciones, ya que el metal adyacente a Ia soldadura plore los efectos del tratamiento previo, pot To cul en estos casos, es preferible soldar previamente y luego realizar los tratamnientos térmicos 0 las aleaciones deseadas. Los aceros inaxidables requieren consideraciones especiales para ser soldados. [La Tabla2.13da fos valores de los electrodos compatibles con el metal base de los miembros a soldar. Ademds, la Tabla?.13indica cuando se deben usar los clectrodos compatibles. El método de sokdadura a que se refieren los valores de In Tabla2.12.corresponde al de arco metilico protegido, con procesos de bajo hidrégeno, en condiciin seca. En las uniones que involucren dos tipos de acero, con diferentes resistencias cedentes, se deben utilizar lectrodos con calidad similar al acero de mayor resistencia, pero siempre verificando las cargas admisibles. ‘A mds del uso de los electrodes compatibtes dados en ta Tabla 2.13.se permite emplear metales de ‘aporte con propiedades mecénicas superiores a !as aconsejadas. En general, la compatibilidad del electrodo con cel metal base se refiere limitar la calidad del acero segin su esfuerzo cedente, para cada tipo de electrodo, Asi, para que exista compatibilidad, los electrodos E60XX pueden usarse con metal base de F < 2.900 Kg/em?, los electrodes E7OXX con mietal base de F, < 3.800 Kg/em’ y las electtodos E80XX para F, < 4.150 Keen’, etc. Si bien existen otros procesos de soldadura que no son los de bajo hidrégeno, no serén tratado en el presente andlisis.aN TATRA AINANIIAAT 133 TABLA 2.13 Compatibilidad de electrodos Metal base [Sidesur AE 25. DINST 37, ST 42 ASTM A36, AS3 Grado B, ATS. ASO, SOL. ASDDy ‘AST2 grados 42 2 60, ASB8, DIN ST 52 ASTM A514. Tnayores @ 7 63 mam Fes 7.030 ASTM ASI4 espesores iguales © menores a 63 mm F, < 7.030 23.4.- Capacidad resistente de las conexiones soldadas ‘Se tratari a continuacién Ia capacidad resistente en las conexiones con soldaduras de filete. Los ssfuerzos en las soldaduras que conectan los miembros estrctuaies se calculan sobre Is hase de los siguientes Ra=Fe ib y ln resistencia teGrica de disefio Ru: ORo= FL GL 2P, 2.76 para § = 0,75. Los valores de $ Re, por longitud unitnrin del cordén se indican en la Tabla2.15 para los diferentes tipos de electrodas usados, y se obtionen del producto : (6 Fa t,x 1), et Ke/em, de modo que para concer fa ccapacidad tabrica de carga de,toda la soldadura de fongitud L, basta multiplicar este valor unitario por L, segim lace. Ca corte. de tos miembros La resistencia tefrica por corte Fay del metal base (que son tas planchas 0 perfiles conectados mediante la soldadura de filete) resulta : Fan=0.6F, an F, €8 el esfurerzo cedente del metal base. La resistencia todvica a corte Re, en el érea A, enel metal basees: Rey = 9 Faw Ay 78