LECCIN 2

II PARCIAL

I. Datos Generales
Nombre de la Asignatura: LOGSTICA Y DISTRIBUCIN
Cdigo: LDE-1209
Unidades valorativas: 4

Objetivos Especficos:
Tomar decisiones sobre la poltica de inventarios
Competencias a alcanzar:
Decisiones sobre la poltica de inventarios

II.

Contenido
Introduccin

La mayora de las materias primas no siempre se encuentran disponibles

de manera precisa o inmediata, por lo que si el plazo de entrega o
fabricacin excede el tiempo en el que la empresa se ha comprometido a
entregar el producto, no quedar ms que adquirir las materias primas
antes de que se pueda predecir la cantidad y precisar el producto.
Los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el
curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de
bienes o servicios para su posterior comercializacin.

LECCIN 2

II PARCIAL

La base de toda empresa comercial es la compra y venta le bienes o

servicios; de aqu la importancia del manejo del inventario por parte de
la misma.
Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del perodo contable
un estado confiable de la situacin econmica de la empresa. Ahora
bien, el inventario constituye las partidas del activo corriente que estn
listas para la venta, es decir, toda aquella mercanca que posee una
empresa en el almacn valorada al costo de adquisicin, para la venta o
actividades productivas.
El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances
generales, y los gastos por inventarios, llamados costo de mercancas
vendidas, son usualmente el gasto mayor en el estado de resultados. Las
empresas dedicadas a la compra y venta de mercancas, por ser sta su
principal funcin y la que dar origen a todas las restantes operaciones,
necesitarn de una constante informacin resumida y analizada sobre
sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas
principales y auxiliares relacionadas con esos controles.

LECCIN 2

II PARCIAL

Desarrollo de Contenidos

Los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones,

componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen
en numerosos puntos a lo largo del canal de produccin y logstica de
una empresa. Tener estos inventarios puede costar, al ao, entre 20 y
40% de su valor. Se estudiar del siguiente modo:
1. El manejo de inventarios como artculos individuales localizados en
puntos de almacenamiento nico.
2. El control de inventarios como la administracin en su conjunto.
3. El manejo de inventarios entre mltiples ubicaciones y mltiples
niveles dentro de la cadena de suministros.
EVALUACION DE LOS INVENTARIOS
Argumentos a favor de los inventarios:

LECCIN 2

II PARCIAL

1. Mejorar el servicio al cliente Los inventarios suministran

un nivel de disponibilidad de producto o servicio que cuando se
localiza cerca del cliente puede aumentar el servicio prestado.
Ayuda a mantener y aumentar las ventas.
2. Reducir costos Aunque mantener inventarios tiene un costo
asociado, puede reducir indirectamente los costos de operacin.
Favorece economas de produccin.
Alienta economas en la compra y el transporte.
La compra adelantada implica comprar a precios
actuales seguros y en general ms bajos.
Los

inventarios

se

utilizan

para

amortiguar

la

variabilidad en el transporte dentro del canal de

distribucin.
Ayuda a afrontar problemas no planeados como
huelgas, etc...
Argumentos en contra de los inventarios:
1. Pueden ser vistos como prdidas. Absorben capital que podra
destinado a otra cosa
2. Cuando hay problemas de calidad, no deben almacenarse grandes
volmenes.

LECCIN 2

II PARCIAL

3. El uso de los inventarios promueve una actitud aislada de la

gestin del canal de suministros como un todo.
TIPOS DE INVENTARIOS

Inventario inicial: Se realiza al dar comienzo a las operaciones.

Inventario final: Se realiza al cierre del ejercicio econmico,

generalmente al finalizar el periodo, y sirve para determinar una
nueva situacin patrimonial.

Inventario perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con

las existencias en el almacn, por medio de un registro detallado que
puede servir tambin como mayor auxiliar, donde se llevan los
importes en unidades monetarias y las cantidades fsicas.

Inventario intermitente: ste se puede efectuar varias veces al

ao y se recurre a l por diversas razones.

Inventario fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar, o medir y

anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes que se
hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de
dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las
exigencias.

Inventario de productos terminados: Todas las mercancas que

un fabricante ha producido para vender a sus clientes.

LECCIN 2

II PARCIAL

Inventario en trnsito: Se utiliza con el fin de sostener las

operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compaa
con sus proveedores y sus clientes, respectivamente.

Inventario en proceso: Son existencias que se tienen a medida

que se aade mano de obra, otros materiales y dems costos
indirectos a la materia prima bruta, la que llegar a conformar ya sea
un sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras
no concluya su proceso de fabricacin, ha de ser inventario en
proceso.

Inventario mximo: Debido al enfoque de control de masas

empleado, existe el riesgo de que el inventario pueda llegar
demasiado alto para algunos artculos; por lo tanto, se establece un
nivel de inventario mximo. Se mide en meses de demanda
pronosticada.

Inventario mnimo: La cantidad mnima de inventario a ser

mantenida en almacn.

Inventario disponible: Aquel que se encuentra disponible para la

produccin o venta.

Inventario en lnea: Aquel que aguarda a ser procesado en la lnea

de produccin.

LECCIN 2

II PARCIAL

Inventario agregado: Se aplica cuando al administrar la existencia

de un nico artculo representa un alto costo.

Inventario en cuarentena: Aquel que debe de cumplir con un

periodo de almacenamiento antes de disponer del mismo.

Inventario de mercancas: Lo constituyen todos aquellos bienes

que le pertenecen a la empresa, los cuales los compran para luego
venderlos sin ser modificados.

Inventario de suministros de fbrica: Son los materiales con los

que se elaboran los productos, pero que no pueden ser cuantificados
de una manera exacta.

CLASIFICACIN DE MANEJO DE INVENTARIOS

Naturaleza de la demanda La demanda puede ser: Con un
fin abrupto, perpetua, estacional o irregular.
Filosofa del manejo Existen dos filosofas bsicas.
o Pull: Reaprovisionar el inventario con tamaos de pedidos
basados en las necesidades de cada almacn (utilizados por
minoristas).
o Push: Asignar suministros a cada almacn basados en el
pronstico de c/u.

LECCIN 2

II PARCIAL

Grado de agregacin del producto Los mtodos de

control tienden a ser menos precisos para el manejo de
inventarios agregados (muchos artculos juntos) que para el
manejo por artculos.
Inventarios de multiescaln Planear inventarios
generales en lugar de por ubicacin.
Inventarios Virtuales Conocer los inventarios en toda la
cadena de suministro permite satisfacer una demanda puntual
en caso que un almacn se quede sin existencias.
OBJETIVOS DEL INVENTARIO
1. Se busca minimizar los costos relacionados con el inventario para
cada nivel de servicio al cliente.
2. Minimizar la inversin
3. Minimizar los costos de almacenamiento
4. Minimizar los pedidos por dao, obsolescencias y con artculos
perecederos.
5. Mantener un inventario suficiente para que la produccin no
carezca de materias primas, partes y suministros.
6. Mantener un transporte eficiente
7. Mantener informacin reciente de inventarios
8. Proporcionar el valor del inventario contabilidad

LECCIN 2

II PARCIAL

9. Cooperar con las adquisiciones de manera que se puedan lograr

compras econmicas y eficientes.
10.

Hacer predicciones sobre las necesidades del inventario.

Disponibilidad del producto.

El principal objetivo de los inventarios es que el producto est disponible
en el momento y en las cantidades deseadas.
Nivel de servicio = 1- [nmero de unidades agotadas anuales / demanda
anual]
El nivel de servicio estar entre 0 y 1.
TPSP = Tasa ponderada de servicio promedio = multiplicar la
frecuencia con la cual cada combinacin de artculos aparece en el
pedido por la probabilidad de surtir el pedido completo.

Costos pertinentes.
Para determinar la poltica de inventarios se debe considerar con
importantes 3 tipos de costos:
1. Costo de adquisicin Los costos de adquisicin influyen en las
cantidades de reorden. Pueden incluir: Costo de manufactura por
distintos tamao de pedido, costo de procesar un pedido, costo de

LECCIN 2

II PARCIAL

transmitir el pedido al punto de suministro, transportar el pedido,

el costo del manejo de materiales.
2. Costo de mantener el inventario Resultan de guardar o
mantener artculos durante un periodo e incluyen
Costos de espacio
Costo de capital
Costo de servicio de inventario
Costo de riesgo de inventario
3. Costo por falta de existencias Resulta cuando se coloca un
pedido que no puede suministrarse. Incluye:
Costo por prdida de ventas
Costo de pedido pendiente.
CONTROL DE INVENTARIOS POR INCREMENTOS (PUSH).
Este mtodo es apropiado cuando las cantidades de produccin o de
compra exceden los requerimientos a corto de plazo de los inventarios.
Deben seguirse los siguientes pasos:
1. Determinar lo requerimientos para el periodo
2. Hallar las cantidades disponibles actuales en cada punto de
abastecimiento
3. Establecer el nivel de disponibilidad de estas cantidades
4. Calcular los requerimientos totales a partir del pronstico ms la
variabilidad de la demanda
5. Determinar requerimientos netos, restando lo disponible

LECCIN 2

II PARCIAL

6. Distribuir el exceso de los requerimientos netos en base a la

tasa de demanda
7. Sumar los requerimientos netos y prorratear las cantidades
excedentes para hallar la cantidad que se asigna a cada punto.

CONTROL DE INVENTARIOS POR DEMANDA (PULL)

Otorga bajos niveles de inventario. Se har una comparacin entre 1) la

demanda que se hace de una sola vez, perpetua y estacionaria 2) el
pedido que se dispara desde un nivel particular de inventario o desde un
proceso de revisin continua 3) el grado de incertidumbre de la
demanda y el tiempo de entrega del reaprovisionamiento.

Pedido nico.
Se desea determinar el tamao que debe tener este pedido nico.
Ganancia = Precio por unidad costo por unidad
Perdida = Costo por unidad Valor de desecho por unidad

LECCIN 2
Cpn =

II PARCIAL

frecuenta acumulada de vender al menos n unidades del

producto = G / (G +P)
Se concluye que se debe continuar incrementado la cantidad del pedido
hasta que la probabilidad acumulada de vender unidades adicionales
iguale a la relacin Cpn.

Pedidos repetitivos.
Reabastecimiento instantneo Se debe determinar la cantidad
que se utilizara para reaprovisionamiento y la frecuencia de
reaprovisionamiento.
Costo total = Costo de adquisicin + costo de manejo
(Es el mismo modelo de IO).
Tiempo de entrega para reabastecimiento Se introduce el
concepto de punto de reorden que es la cantidad a la que se
permite caer el inventario antes de hacer el pedido.
PRE = d x TE (Unidades)

d: Tasa de demanda

TE:

Tiempo de entrega
Reabastecimiento no instantneo Varia respecto del
abastecimiento instantneo, en que el pedido no llega todo de una
vez, sino con una tasa f.

LECCIN 2

II PARCIAL

CONTROL AVANZADO DE INVENTARIOS POR DEMANDA

(PULL)

El control avanzado por demanda significa que ser reconoce que la

demanda y el tiempo de entrega no puede conocerse con seguridad.
Adems de las existencias regulares que se mantienen para satisfacer la
demanda promedio, se aade una cantidad de incremento al inventario.
Entre el momento en que se reabastece el pedido al punto de reorden y
este llega al stock hay riesgo de que la demanda exceda la cantidad que
queda en el inventario. Esto se ajusta elevando o disminuyendo la
cantidad de reorden Q.

LECCIN 2

II PARCIAL

Nivel promedio de inventario

Se define como Inventario promedio = existencias regulares +
existencias de seguridad.
(Q/2)
Z(sd)
Costo pertinente total
Es til para comprar polticas alternativas de inventarios o para comparar
el impacto de las desviaciones de las polticas ptimas.
Costo total = costo de pedido + costo de manejo (regular) + costo de
manejo (Stock de seg. + Costo por falta de existencias)
Mtodo del punto de reorden con costos conocidos por falta de
existencias.
Es el modelo del costo total esperado con ruptura por falta de
existencias.

LECCIN 2

II PARCIAL

Modelo de revisin peridica con demanda incierta.

Es una alternativa al mtodo de control del punto de reorden. Este
mtodo da por resultado un poco ms de inventario, pero su costo total
puede estar justificado por costos administrativos reducidos.
Razones para preferir este mtodo:
1. Puede utilizarse un sistema manual de contabilidad de inventarios,
en base a conteos cclicos, o conteo ABC. Equilibra la carga del
personal.
2. Puede ordenarse numerosos artculos de manera conjunta desde
los mismos orgenes del vendedor.

3. Permite pronosticar el pedido a produccin.

4. Pueden tenerse ahorros significativos de transporte.
Una diferencia importante con el modelo de revisin continua es que
deben considerarse altos stocks de seguridad, dado que se puede estar
expuesto durante mayor tiempo a fluctuaciones de demanda.

LECCIN 2

II PARCIAL

Pedidos conjuntos.
Hasta aqu los modelos analizados contemplaban artculos nicos. Esto
supone

que

cada

artculo

en

el

inventario

se

controla

independientemente de los otros.

Pedir mltiples artculos al mismo tiempo y en el mismo pedido puede
dar

como

resultado

ganancias

econmicas

como

calificar

para

descuentos por precio y cantidad o satisfacer las cantidades mnimas del

vendedor, del transportista, o de produccin.
Mtodos prcticos de control de inventarios de demanda
Sistema MIN-MAX

LECCIN 2

II PARCIAL

Es el sistema ms popular de todos los procedimientos de control de

inventarios de demanda. Es una variante del modelo de punto con las
diferencias que:
Cuando se coloca un pedido se realiza por la diferencia entre la
cantidad objetivo (PRE + LOTE ECONOMICO) y el estado actual de
la existencias. La cantidad de reorden entonces no es siempre la
misma.
Como se realizan pedido conjuntos, cuando un artculo llega al
punto de reorden, todos los dems artculos que se compran al
mismo proveedor se llenan hasta el punto mximo.
Es un modelo apropiado para cuando la demanda es errtica, si se
siguen los siguientes pasos:
1. Pronosticar la demanda promedindola a lo largo de 30 periodos y
calcular su desvo estndar.
2. Calcular la cantidad de pedido mediante los sistemas de lote
econmico
3. Para calcular el punto de reorden tener en cuenta: la demanda
durante el tiempo de entrega, las existencias de seguridad y el
dficit esperado (cantidad promedio de artculos que caen por
debajo del PRE).

LECCIN 2

II PARCIAL

4. Aproximar el dficit esperado como la mitad de la cantidad inicial y

final disponible entre las actualizaciones de registro de las
cantidades disponibles.
5. Fijar el nivel mximo como la cantidad PRE + Q el dficit.
6. Cuando un artculo cae por debajo del nivel PRE realizar el pedido
como la diferencia del nivel mximo M y la cantidad disponible Q.
Existencias a demanda Se realiza un pronstico para la tasa de
demanda del artculo. Se multiplica por un factor que representa el
intervalo de revisin, el tiempo de entrega, y un intervalo de tiempo que
representa la incertidumbre en la demanda y el tiempo de entrega. Se
obtiene as una cantidad objetiva. Luego se realiza un pedido como la
diferencia entre la cantidad disponible y la cantidad objetivo. Es un
sistema de revisin peridica.
Control multinivel Se refiere a controlar los inventarios de los
almacenes minoristas, mayoristas etc. como un todo y no como
elementos aislados. Se realiza utilizando un control de existencias base.
Las bases de este sistema sirven para planear el nivel de inventario en la
posicin actual ms el inventario de todos los niveles anteriores.
El inventario para un nivel en particular no se obtiene de la demanda
derivada de un solo escaln anterior. Esto se realiza porque la
caracterstica de la demanda por todo un canal de suministros es que
cuanto ms se aleja del cliente final mayor es la desproporcin de la

LECCIN 2

II PARCIAL

demanda. La solucin es planear en funcin de los requerimientos del

cliente final.
La demanda para propsito de plantacin de un almacn que atiende a
mucho minoristas se obtiene de sumar todas las demandas, ms el
inventario en el almacn, ms el inventario en trnsito. Luego se puede
ir subiendo en la escalera.
INVENTARIOS EN TRANSITO
Consisten en existencias en trnsito que figuran en los equipos de
transporte que se mueven entre los puntos donde se mantienen los
inventarios. Su manejo es solo cuestin de controlar el tiempo en
trnsito, principalmente mediante la adecuada seleccin del sistema de
transporte.
El costo anual de manejo de inventarios en trnsito se calcula:
Inventarios en trnsito = (I x C x D x T) / 365
I: porcentaje anual de productos en trnsito
C: valor del producto en el punto en trnsito
D: demanda anual
T: tiempo en trnsito

LECCIN 2

II PARCIAL

CONTROL AGREGADO DE INVENTARIOS

La alta gerencia est ms interesada en la cantidad total de dinero
destinada a los inventarios y a los niveles de servicio para amplios
grupos de artculos que en el control de artculos individuales. Algunos
de los mtodos utilizados para este fin son:
Coeficientes de rotacin Se define del siguiente modo:
Coeficiente de rotacin = Ventas anuales a costo de inventario /
Inversin en inventarios
Especificando el coeficiente de rotacin que debe lograrse se controla la
inversin general del inventario relativa al nivel de ventas.
Clasificacin ABC Se basa en el principio 80/20 que dice que el
80% de las ventas provienen del 20% de los artculos. Los artculos A
son los que normalmente se mueven rpido. Los artculos B son los que
se mueven en trmino medio y los C son los que se mueve lento.
Agrupacin de riesgos Sugiere que si los inventarios estn
consolidados en menos ubicaciones, sus niveles se reducirn. Ampliar el
nmero de ubicaciones tiene el efecto contrario. Para medir este efecto
se utiliza la regla de la raz cuadrada que dice:
AIL1 = AILn x sqrt (n)

LECCIN 2

II PARCIAL

AIL1: Cantidad optima de inventario si se agrupara en una sola ubicacin

AILn: Cantidad optima de inventario en n ubicaciones.
Existe otra medida que es la curva de salida de inventario que relaciona
el inventario promedio con la salida anual del almacn.
Lmite de la inversin total Se pone un lmite prctico a la
cantidad de inventario que se va a manejar para limitar la inversin total
en inventario.
Se establece entonces que:
Sumatoria (Ci x Qi /2) <= L
L: Limite de inversin para artculos en el inventario
Ci: Valor del articulo i en el inventario
Qi: Cantidad de pedido
En este caso se modificar tambin la cantidad de pedido.
CONTROL DE INVENTARIOS DETERMINADOS POR LA OFERTA
Hay situaciones donde la oferta y la demanda pueden adaptarse
razonablemente y otras que no. En ocasiones la oferta es tan valiosa que
el productor obtendr toda la que est disponible. Esto puede ocasionar
faltantes o excesos en los niveles de inventario. Cuando existe un exceso
de oferta, el productor debe empujar la demanda (descuentos etc...)

LECCIN 2

II PARCIAL

INVENTARIOS VIRTUALES
Se ha vuelto una prctica creciente atender la demanda de los clientes
desde ms de una ubicacin de abastecimiento. Se llama inventario
virtual a la combinacin de lugares de inventario.

El surtido cruzado de la demanda desde mltiples ubicaciones de

abastecimiento en el inventario virtual conduce a esperar que las tasas
de disponibilidad se incrementen. El problema que se plantea es que
artculos deben surtirse desde la ubicacin cruzada y cual desde la
ubicacin primaria.
Abastecimiento regular En un sistema de puntos mltiples de
almacenamiento la cantidad mxima de inventario mantenida en todo el
sistema ocurrir cuando la demanda en los puntos de abastecimiento se
divida en tres partes iguales. Cuando hay dispersin de la demanda el
sentido cruzado da lugar a una reduccin de la demanda total al sistema.

LECCIN 2

II PARCIAL

Existencias o inventario de seguridad En un sistema de puntos

mltiples de abastecimiento los niveles de existencias de seguridad se
ven afectados por la tasa de disponibilidad y la dispersin de la demanda
entre las ubicaciones de abastecimiento. En contraste, con un sistema de
almacenamiento regular, los abastecimientos mnimos de seguridad
ocurren cuando la demanda esta equilibrada entre los distintos puntos.

LECCIN 2

II PARCIAL

Bibliografa:

1.

TEXTO: LOGISTICA, Administracin de la cadena de suministro. 5ta. Edicin.

Autor: Ronald H. Ballou; Editorial: Pearson Editores

2.

BOWERSOX, Donald J. Administracin y Logstica de la cadena de Suministros.

2 ed. McGraw Hill, Mxico, 2007.