Reporte de prctica

Equipo 1

Universidad de Guadalajara Centro Universitario de Ciencias

Exactas e Ingenieras
Departamento de Ingeniera Qumica

Prcticas de Operaciones Unitarias II

Prctica.- DESTILACIN FRACCIONADA
Nombre de los Alumnos:

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Equipo 1

Objetivo

Utilizar una columna de destilacin fraccionada, identificar sus principales caractersticas y los
factores que en ella intervienen

Separar una mezcla binaria aprovechando la diferencia de volatilidades

Realizar los balances de energa y materia y determinar la eficiencia.

Determinar el nmero de etapas tericas. El plato de alimentacin terico y la razn de reflujo

mnimo (L/D)min

Teora de prctica
La destilacin fraccionada es un proceso fsico utilizado en qumica para separar mezclas (generalmente
homogneas) de lquidos mediante el calor, y con un amplio intercambio calorfico y msico entre
vapores y lquidos. Se emplea cuando es necesario separar soluciones de sustancias con puntos de
ebullicin distintos pero cercanos. Algunos de los ejemplos ms comunes son el petrleo, y la produccin
de etanol.
La principal diferencia que tiene con la destilacin simple es el uso de una columna de fraccionamiento.
sta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con el lquido condensado que
desciende, por la utilizacin de diferentes "platos" (placas). Ello facilita el intercambio de calor entre los
vapores (que ceden) y los lquidos (que reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa,
donde los lquidos con menor punto de ebullicin se convierten en vapor, y los vapores de sustancias con
mayor punto de ebullicin pasan al estado lquido.
MTODO DE MCCABE-THIELE PARA EL CLCULO DEL NMERO DE ETAPAS TERICAS
McCabe y Thiele desarrollaron un mtodo matemtico grfico para determinar el nmero de platos o
etapas tericas necesarios para la separacin de una mezcla binaria de A y B. Este mtodo usa
balances de materia con respecto a ciertas partes de la torre, que producen lneas de operacin y la
curva de equilibrio xy para el sistema.
El supuesto principal del mtodo de McCabe-Thiele consiste en que debe haber un derrame
equimolar a travs de la torre, entre la entrada de alimentacin y el plato superior y la entrada de
alimentacin y el plato inferior. Esto se ve en la figura ll.4-2, donde las corrientes de lquido y vapor
entran a un plato, establecen su equilibrio y salen del mismo.

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El balance total de material proporciona la expresin

Vn1 Ln1 Vn Ln

Un balance de componentes con respecto de A da

Vn1 yn1 Ln1 xn1 Vn yn Ln xn

Donde Vn+1 son los mol/h de vapor del plato (n + 1), Ln son los mol/h de lquido del plato ( n ), yn+1
es la fraccin mol de A en Vn+1, y as sucesivamente. Las composiciones y, y x, estn en equilibrio y la
temperatura del plato n es Tn. Si se toma Tn como referencia se puede demostrar por medio de un
balance de calor que las diferencias de calor sensible en las cuatro corrientes son muy pequeas cuando
los calores de disolucin son despreciables. Por consiguiente, slo son importantes los calores latentes
en las corrientes Vn y Vn + 1
Puesto que los calores molares latentes para compuestos qumicamente similares son casi iguales, Vn + 1
= Vn y L n + 1 = Ln . Por tanto, la torre tiene un derrame molal constante.

ECUACIN PARA LA SECCIN DE ENRIQUECIMIENTO

En la figura ll.4-3 se muestra una columna de destilacin continua con alimentacin que se introduce a la
misma en un punto intermedio, un producto destilado que sale por la parte superior y un producto lquido
que se extrae por la parte inferior. La parte superior de la torre por encima de la entrada de alimentacin
recibe el nombre de seccin de enriquecimiento, debido a que la alimentacin de entrada de mezcla
binaria de componentes A y B se enriquece en esta seccin, por lo que el destilado es ms rico en A que
en la alimentacin. La torre opera en estado estacionario.
Un balance general de materia con respecto a la totalidad de la columna en la figura ll.4-3
establece que la alimentacin de entrada de F debe ser igual al destilado D ms los residuos W, todos en
(mol/h).

F D W

Un balance total de materia con respecto al componente A nos da,

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F x F D x D W xW

En la figura 11.4-4a se muestra

esquemticamente la seccin de la torre de
destilacin que est por encima de la
alimentacin, esto es, la seccin de
enriquecimiento. El vapor que abandona el
plato superior con composicin y1 pasa al
condensador, donde el lquido condensado
que se obtiene est a su punto de ebullicin.
La corriente de reflujo L mol/h y el destilado
D mol/h tienen la misma composicin, por lo
que y1 = xD. Puesto que se ha supuesto un
derrame equimolal, Ll = L2 = Ln y
VI = V* = Vn 1 = Vn.
Efectuando un balance total de materia con respecto a la seccin de lneas punteadas en la
figura ll .4-4a,

Vn 1 Ln D

V n 1 y n 1 Ln x n D x D

y n 1
Al despejar

la lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento es

yn 1

Ln
V n 1

xn

D xD
V n 1

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Para la seccin de empobrecimiento: Las ecuaciones son:

Vm 1 Lm W

Vm 1 y m 1 Lm x m W xW

y m 1

Lm
V m 1

xm

W xW
V m 1

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La lnea q, es donde se interceptan las lneas operantes:

DESTILACIN FRACCIONADA CON EL MTODO DE ENTALPA CONCENTRACION

Un diagrama de entalpa-concentracin para una mezcla binaria vapor-lquido de A y B toma en

consideracin los calores latentes, los calores de disolucin o de mezclado y los calores sensibles de los
componentes de la mezcla. Los datos que se requieren para construir dicho diagrama a presin

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constante son: 1) capacidad calorfica del lquido en funcin de la temperatura, la composicin y la
presin; 2) calor de disolucin en funcin de la temperatura y la composicin; 3) calores latentes de
vaporizacin en funcin de la composicin y la presin o la temperatura; 4) punto de ebullicin en funcin
de la presin, la composicin y la temperatura.
El diagrama a presin constante se basa en estados arbitrarios de referencia del lquido y en la
temperatura, por ejemplo, 273 K (32F). La lnea de lquido saturado en la entalpa h (kJ/kg) (BTU/lb,) o
(kJ/ kg mol), se calcula por medio de la expresin

h x A Cp A ( T To ) (1 x A ) Cp B ( T To ) H dis

Donde xA es la fraccin mol o de peso de A, T es el punto de ebullicin de la mezcla,

To es la temperatura de referencia, CpA es la capacidad calorfica lquida del componente A, CpB es la
capacidad calorfica de B, y H es el calor de disolucin a To. Si hay un desprendimiento de calor
durante la mezcla, el valor de la ecuacin (ll.6-l) ser un valor negativo. Muchas veces los calores de
disolucin son pequeos, como en las mezclas de hidrocarburos, y se desprecian.
La lnea de entalpa del vapor saturado de H de una composicin de vapor yA se calcula
mediante

H yA A CpyA(T T 0) (1 yA) B CpyB (T T 0)

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Donde CpyA es la capacidad calorfica del vapor de A y CpyB es la de B. Los calores latentes A y
B son los valores a la temperatura de referencia To. Generalmente el calor latente se da como AB en el
punto de ebullicin normal TbA del componente puro A y Bb para B. Entonces, para corregir esto a la
temperatura de referencia T. que se emplea en la ecuacin,

A CpA(TbA T 0) Ab CpyA(TbA T 0)

B CpB(TbB T 0) Bb CpyB (TbB T 0)

En la ecuacin, el lquido puro se calienta de T. hasta TbA, se vaporiza a TbA y luego se enfra como vapor
a To. Del mismo modo, la ecuacin tambin se cumple para h B. Por conveniencia, la temperatura de
referencia T. se suele tomar como igual al punto de ebullicin del Componente de menor punto de
ebullicin, A. Esto significa que hA = hAB. Por lo tanto, slo hB se debe corregir a AB.

Descripcin de prctica
1.
2.
3.
4.
5.

Preparar una solucin alcohol-agua al 10 % aproximadamente.

Se alimentaron 80L de la solucin al 10% checando sus grados brics y densidad
Prende la caldera
Se prende la torre de humidificacin
Se abre la vlvula para la entrada del vapor a la columna y se prende la bomba para que la
solucin del alcohol suba por toda la torre
6. Alimentar calor al sistema.
7. Regular los flujos de entrada y el reflujo.
8. Alimentar hasta el plato 20 de la torre.
9. Esperar a que se alcance el estado estacionario.
10. Muestrear continuamente la composicin del lquido de cada plato.
Analizar la composicin del destilado

Descripcin del equipo

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El equipo que se utilizo fue la torre de destilacin de 20platos , la torre de

humidificacin, la caldera, la bomba todo estos constituidos para dar la destilacin
fraccionada.
Torre de destilacin o columna de destilacin simple
Es una unidad compuesta de un conjunto de etapas de equilibrio con un solo alimento y
dos productos, denominados destilado y fondo.
Incluye, por lo tanto, una etapa de equilibrio con alimentacin que separa dos
secciones de etapas de equilibrio, denominadas rectificacin y agotamiento
Las torres de platos son cilindros verticales en los que un lquido y un vapor se ponen
en contacto en forma de pasos sobre platos. El lquido entra en la parte superior de la
torre y fluye en forma descendente por gravedad. El vapor pasa hacia arriba, a travs
de orificios en el plato; burbujea en el lquido para formar una espuma y pasa al plato
superior. El efecto es un contacto mltiple a contracorriente entre el vapor y el lquido.
Cada plato en la torre es una etapa al ponerse en contacto los fluidos, al realizar un
cambio en la concentracin de los componentes de cada fluido

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Diagram
a esquemtico

Diagrama de flujo en secuencia

Tabla de datos
ALIMENTO
F
gal/m
in
0.5

xF

TF

%V

15

21.5

DESTILADO

g/c
m3
0.98

RESIDUO (COLAS)
W
xw
Tw

kg/mi %V
C
g/c

D
kg/m
in
0.28
9

yD

TD

%V

88

27

g/c
m3
0.84
5

CONDENSADORES
C
Te
Ts
kg/min
C
C
10

STEAM PS=4.5
lbf/in2
S
TS1
TS2
kg/m
C
C
in
0.44
100
96
7
REFLUJO
L/D = 1

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n
0.99

94.4

m3
1.00
0

4.128

22

Constantes y datos para clculos

Ps = Presin del steam 2
TS1 y TS1= Temperatura del steam
3 S = Masa del steam/minute
4 L = masa del reflujo/minute
5 W = masa de residuo/min
6 D = masa del destilado/min
7 F = masa del alimento/min
8 (L/D) = relacin de reflujo
9 TD = Temperatura del destilado
10 TF = Temperatura del alimento
11 TW = Temperatura del residuo
12 Te y TS = Temperatura de condesado
13 yD = concentracin del destilado
14 xF = concentracin el alimento
15 xW = concentracin del residuo
16 xL = concentracin del reflujo
17 C = flujo de agua de enfriamiento

11

38

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Ecuacin utilizada y datos

Fraccin msica=

Fraccin volumen en etanolDensidad etanol

Fraccin volumen etanol 1Fraccinvolumen etanol
+
( Densidad etanol )1
( Densidad agua )1

Fraccinmasa etanol
peso molecular etanol
Fraccin mol de etanol=
Fraccin masa etanol 1Fraccin masaetanol
+
peso molecular etanol
peso molecular agua

BALANCE DE MASA

F=D+W
F x F =D x D +W x w
DETERMINACION DE LOS PLATOS TEORICOS.
PARA LA LINEA Q

Y=

xF

q
( q1
) x( q1 )

Como la alimentacin se lleva a cabo en forma lquida a una temperatura

menor que la de ebullicin (87.5 C)
Se usa la sig ecuacin:

q= ( H v H l ) +

C pmezcla ( T bT f )

( H v H l )

)]
15

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Los datos deben tomarse en la composicin del alimento X peso= 0.194

Del apndice de geankoplis pagina 976:
Hv=2676.1 KJ/kg
Hl=376.92 KJ/kg
Hvap=2299.18/Kg
El cp de la mezcla es: Cp etOH=2.44 KJ/kg K & Cp agua=4.18 KJ/kg K

C pmezcla =x etOH C p etOH + x agua C pagua

Tabla de resultados obtenidos y graficas

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Grafica de Balance de Energa

Diagrama entalpia-concentracin para sistema
etanol - agua
3000
2500
Hl (KJ/Kg)
2000

Linear (Hl (KJ/Kg))

Hv (KJ/Kg)

1500

Linear (Hv (KJ/Kg))

1000
500
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

Q perdido vapor =Q ganado por mezcla

Q perdido vapor =Qcondensacin +Qsensible
De la grfica:

H condensaci =2256 kJ /kg

C pagua =4.18

kJ
kg K

Qsensible =m H condensacin+ mC pagua

17

0.8

0.9

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Sustituyendo:

Q perdido =1.86

kg 2256 kJ
4.18 kJ
kJ

+ 1.86 kg
( 9+ 273 K )=6388.65
min
kg
kg K
min
min

)(

)(

BALANCE DE ENERGIA PARA EL CONDENSADOR

Qganado por agua =Q perdido enel proceso de condensado

kJ
kJ
( 4623.2 )=227.776
( 2.39minkg )( 4.18
)
kg K
min

Qganado por agua =mC pagua T =

APENDICE:

Xeq(mol)
0
0.02
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
0.94
0.96
0.98
1

Yeq(mol)
0
0.192
0.377
0.527
0.656
0.713
0.746
0.771
0.794
0.822
0.858
0.912
0.942
0.959
0.978
1

18

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Apendice 1. Datos de equilibrio para sistema de Geankoplis pag.976

Conclusin
Durante la prctica de destilacin fraccionada tuvimos una entrada de destilado de
85% de destilado los cual logramos uno de los objetivos de la prctica
desgraciadamente los datos que obtuvimos solo fueron de uno delos platos por lo
cual hicimos la practica a partir de ese dato y graficando haciendo el proceso
terico nos dio 5 platos si tuvimos una gran diferencia entre lo que se obtuvo
experimentalmente y lo que viene en la literatura.

En esta sesin se pusieron en prctica los conocimientos adquiridos en

procesos de separacin en el tema de destilacin fraccionada binaria,
aplicando los principios del mtodo McCabe-Thiele, para el clculo de las
etapas tericas y saber cunta energa se est utilizando en el proceso.
Por ello, para la utilizacin de esta operacin unitaria, se frecuenta utilizar
una mezcla para la obtencin de un soluto que es caro y que se quiere tener
la recuperacin mayor posible de ste material, todo refirindonos a lo
19

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econmico ya que es un tema importante, entre mejor, ms puro, sea tu

soluto lo puedes vender a mayor precio y eso para la empresa es bueno,
implica mayor ganancia, para un proceso que no es tan complicado de llevar
a cabo.

Anexos

Bibliografa

Procesos de transporte y principios de procesos de separacin. Christie

John Geankoplis. 4ta edicin

Tablas termodinmicas, Moran & Shapiro (Fundamentos de Termodinmica Tcnica)

Robert E.Treybal. Operaciones de Transferencia de masa. 2da edicin.

Mc Graw Hill.
Ocon/Tojo. Problemas de Ingeniera Qumica, Operaciones Bsicas, Tomo I. 1963.
Aguilar S.A de ediciones.
Smith, Van Ness, Abbott. Introduccin a la Termodinmica en Ingeniera Qumica.
5ta edicin. McGraw Hill.
Robert Perry. Manual del Ingeniero Qumico. 7ma edicin. Mc Graw Hill

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