Universidad de Oriente

Ncleo de Anzotegui
Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas
Departamento de Ingeniera de Petrleo
Tecnicas modernas de Ing. De produccion

Bombeo Electrosumergible

PROF:
LUIS ARSENIO

BACHILLER:
ASTUDILLO FABIOLA CI: 23.518.916
RODRIGUEZ GABRIELA CI:

BARCELONA JUNIO DE 2016.

Bombeo Electrosumergible
El bombeo electrosumergible es un sistema de levantamiento artificial que tiene como
principio fundamental impulsar el fluido del reservorio hacia la superficie con una alta
eficiencia y economa, mediante la rotacin centrfuga de una bomba de mltiples etapas
sumergidas en el pozo y accionada por energa elctrica que es suministrada desde
superficie. Este mtodo puede utilizarse para producir fluidos de alta viscosidad, crudos
con gas y pozos con alta temperatura. Esto es aplicado generalmente cuando se presentan
los siguientes casos:

Alto ndice de productividad.

Baja presin de fondo.
Alta relacin agua petrleo.
Baja relacin gas lquido.

Equipo de bombeo electrosumergible

Una unidad tpica de BES est constituida en el fondo del pozo por los componentes:
motor elctrico, protector, seccin de entrada, bomba electrocentrfuga y cable
conductor. Las partes superficiales son: cabezal, cable superficial, Tablero de control y
transformador.
Adems, se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena
operacin, como son: separador de gas, flejes para cable, extensin de la mufa, vlvula
de drene, vlvula de contrapresin, centradores, sensor de presin y temperatura de
fondo, dispositivos electrnicos para control del motor, caja de unin, y controlador de
velocidad
variable.
La integracin de los componentes mencionados anteriormente es indispensable, debido
a que cada uno lleva a cabo una funcin esencial en el sistema para obtener las
condiciones de operacin deseadas que permitan impulsar a la superficie los
hidrocarburos.
Componentes de Fondo
La Bomba
El corazn del sistema BES es la bomba centrfuga. Es del tipo multietapa y el
nmero de stas depende de cada aplicacin especfica. Cada etapa est compuesta por un
impulsor rotario y un difusor estacionario. El impulsor da al fluido energa cintica. El

difusor cambia la energa cintica en energa potencial. Su funcin es proveer la energa

adicional para levantar la produccin esperada a superficie.

Etapa de la Bomba
1. La bomba centrfuga trabaja por medio de la transferencia de energa del impulsor al
fluido desplazado.
2. La parte rotativa, el impulsor genera fuerzas centrfugas que aumentan la velocidad del
fluido (energa potencial ms la energa cintica).
3. La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al siguiente
impulsor. Transforma parte de la energa en energa potencial o presin.
4. El fluido entra al impulsor por medio de un orificio interno, cercano al eje y sale por el
dimetro exterior del impulsor.
5. El difusor dirige el fluido hacia el siguiente impulsor.
Fundamentos Hidrulicos
Es importante conocer la presin de entrada de la bomba o PIP (pump intake
pressure) que es igual a la sumergencia ms la presin del revestidor. Existen dos valores a
ser considerados para la entrada de la bomba:
1. PIP requerida: esta resulta de ser la presin de entrada necesaria para alimentar
apropiadamente a la bomba y prevenir o impedir la interferencia de gas o cavitacin.
2. PIP disponible: est es una presin en funcin al sistema en el cual la bomba opera.
Entonces la PIP disponible es la sumergencia caracterstica de cada instalacin individual.
Cuando se maneja solamente lquido, la bomba trabaja con eficiencia elevada, el volumen
de gas libre afecta su rendimiento y por ello cuando este sea el caso (>10% de volumen) se
recomienda colocar un separador o ancla de gas cuando el pozo amerite. El separador de
gas previene la cavitacin y tiene como funcin retener el gas libre antes que ingrese a la
bomba para pulsarlo a travs del anular, evitando con esto que la bomba maneje altos
porcentajes de gas. Su eficiencia en operacin, para efectos del diseo se considera de 80%.
Motor
Los motores usados en las operaciones de bombeo electrosumergible son del tipo
Dipolares y Trifsicos de Induccin. Los motores estn llenos de un aceite mineral
altamente refinado que lubrica los cojinetes del motor. En una instalacin BES, el calor
generado por el motor es retirado lejos por los fluidos del pozo en movimiento hacia la
superficie. En enfriamiento del motor se logra a travs de:
1. Circulacin interna del aceite del motor.

2. Flujo del caudal del pozo alrededor de la parte exterior del motor.
Los estudios de datos empricos indican que los fluidos en el pozo deberan circular por el
motor a una tasa mnima de 1 pie/seg, para disipar adecuadamente el calor transferido a
travs del motor. La eficiencia de un motor BES est en el orden de 80 y 90%.
Protector
El protector sirve como eslabn vital en el ensamblaje. Cumple 3 funciones bsicas:
1. Conectar el motor y la bomba
2. Lubricar el eje principal y de esta forma reducir el desgaste del mismo.
3. Compensar la expansin o contraccin del motor por el efecto del calentamiento o
enfriamiento.
Cable de Potencia
El cable de potencia es uno de los componentes ms importantes y sensibles en
sistemas de levantamiento por BES. Este cable es el encargado de llevar la potencia
elctrica desde la superficie hasta el motor de subsuelo y tambin puede transmitir seales
de presin y temperatura de regreso a superficie.
Sistema de Monitoreo
Los sistemas de monitoreo de fondo pueden ser instalados en la parte inferior del
motor.
Opciones disponibles actualmente:
- Presin de fondo
- Temperatura del Motor
- Presencia de agua
Opciones disponibles incluyen:
- Flujo de descarga
- Presin de descarga
- Vibracin
La longitud total del cable debe ser por los menos 100 mayor que la profundidad de
asentamiento para as realizar conexiones seguras a cierta distancia del cabezal del pozo.
El sensor de presin y temperatura es un equipo que se coloca acoplado en la parte final del
motor, construido internamente por circuitos que permiten enviar a travs de cables de
potencia seales a superficie y ser registrados mediante un instrumento instalado en el
panel de superficie (data logger).

Componentes de Superficie

Arrancador (Switch Board)

El tablero central es un equipo que protege y controla el funcionamiento del equipo
de fondo. Tiene dispositivos de proteccin contra bajas y altas de amperajes (fusibles,
registradores de amperajes). Trabajan con una frecuencia fija de operacin de 60 Hz. Se
fabrican diferentes tipos de tableros en relacin con la potencia del motor y el voltaje
secundario requerido por este ltimo.
Variador de Frecuencia (VSD)
Un variador cumple las mismas funciones de un arrancador, pero adicionalmente
tiene la facilidad de manejar frecuencias variables. El controlador de velocidad variable usa
componentes electrnicos para variar la frecuencia de entrada de 60 Hz y convertirla a una
frecuencia que puede oscilar entre 30-90 Hz. Esto permite operar la bomba a diferentes
velocidades y producciones manteniendo una eficiencia alta en el sistema. La manipulacin
de la frecuencia de entrada al motor permite modificar la velocidad del equipo de fondo y
por ende el rendimiento y rango operacional del sistema de levantamiento BES.
Adicionalmente permite un arranque gradual (suave) en la operacin de este tipo de
sistemas de levantamiento.
Caja de Venteo
Permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de superficie con el cable
de potencia al motor. Permite ventear a la atmsfera el gas que fluye a la superficie a travs
del cable, evitando con esto, que llegue al panel de control, lo cual ocasionara una
explosin.
Cable de Superficie
Es el encargado de suministrar la potencia elctrica de la fuente de energa primaria
al equipo de fondo.

Parmetros a controlar en el Bombeo Electrosumergible

Verificacin del nivel de fluido.
Verificacin de la instalacin.
Presiones de cabezal y fondo.
Seguridad y optimizacin.

Caractersticas principales de un sistema de Bombeo Electrosumergible

Es necesario tener presente las condiciones que tienden a limitar el empleo de este sistema:

No es recomendable emplear este sistema en pozos de alta relacin GLR.

No es recomendable emplear este sistema en pozos de bajo P. I. y Baja Presin.
Es fundamental para el diseo, conocer la presin de burbuja del reservorio que el
pozo va drenar, as como la presin actual del reservorio.
La importancia de esto ltimo radica en que no es lo mismo bombear una sola fase
(lquido) que dos fases (gas + lquido), debido a que la ecuacin del Indice de
Productividad cambia segn sea el caso, de all el porque se hace necesario conocer
la presin del reservorio y su valor respecto a su presin de burbuja.
La condiciones mecnicas del pozo pueden ser otro factor limitante por lo que es
necesario conocer las caractersticas de la completacin (dimetro del casing y los
intervalos abiertos a produccin).
Otro factor a tener en cuenta sin duda es el corte de agua, como la mayora de los
sistemas de levantamiento artificial, ste se ha diseado para fluidos incompresibles,
y como sabemos el petrleo s es compresible, ms aun cuando est acompaado de
gas.
Es necesario tambin considerar el tipo de fluido del reservorio y sus caractersticas
(la alta viscosidad del fluido es un factor limitante, y en algunos casos, en
reservorios no consolidados, los fluidos producidos son acompaados por granos de
arena y en otros, se forman incrustaciones al ingresar a la instalacin, daando sus
partes).

Ventajas & desventajas

Ventajas

Los costos de levantamiento para grandes volmenes son bajos.

Es usado en pozos verticales y desviados.
Pueden manejar tasas de produccin alrededor de 200 90000 BPD.
Este tipo de instalaciones no impacta fuertemente en las zonas urbanas.
Bajo mantenimiento.

Se facilita el monitoreo de presiones y temperaturas de fondo del hoyo, a travs del

uso de sensores.
Puede ser manejado en pozos con grandes cortes de agua y baja relacin gaslquido.Alta resistencia en ambientes corrosivos dentro del hoy.

Desventajas

Es imprescindible la corriente elctrica, se requiere de altos voltajes.

Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas.
Los cables dificultan el corrido de la tubera de produccin.
No es recomendable usar cuando hay alta produccin de slidos.
No es funcional a altas profundidades debido al costo del cable, a posibles
problemas operacionales y a los requerimientos de alta potencia de superficie.
Con la presencia de gas libre en la bomba, no puede funcionar ya que impide el
levantamiento.
Las bombas estn afectadas por: temperatura de fondo y produccin de arena.

Diseo de Bombeo Electrosumergible

1. Se calcula la IPR (curva de oferta) con la informacin de la ltima prueba vlida.

2. Se calcula el nivel dinmico del fluido (NF), no sin antes obtener la gravedad especfica
del petrleo y mezcla.

Donde:
m: gravedad especfica de la mezcla [adm]
o: gravedad especfica del petrleo [adm]

w: gravedad especfica del agua [adm]

API: gravedad API [adm]
Pwf: presin de fondo fluyente [lpca]
h: espesor [pie]
NF: nivel de fluido [pie]
3. Se estima una profundidad de asentamiento de la bomba (100 por encima del colgador)
que garantice la sumergencia.
4. Utilizando las correlaciones de Standing, se calcula Rs y Bo a las condiciones imperantes
en la entrada de la bomba (PIP y Tf). Conociendo la Pwf, se calcula la PIP.

Donde:
PIP: presin de entrada a la bomba (pump intake pressure) [lpc]
Dp: profundidad media de los perforados [pie]
Db: profundidad de la bomba [pie]
Entonces con la PIP y el resto de los datos se calcula el Rs y Bo.

Donde:
Rs: solubilidad del petrleo [PCN/BN]
g: gravedad especfica del gas [adm]
T: temperatura [F]
Bo: factor volumtrico del petrleo [BY/BN]
5. Se calcula el factor volumtrico del gas (Bg)

Donde:
Bg: factor volumtrico del gas [BY/MPCN]
Z: factor de compresibilidad de gases [adm]
P: presin de yacimiento [lpca]
6. Determinacin del volumen de gas que manejar la bomba.
6.1. Volumen total de gas (Tg)

Donde:
Tg: volumen total de gas [PCN/D]
qo: tasa de produccin de petrleo [BN/D]
RGP: relacin gas-petrleo [PCN/BN]

6.2. Volumen de gas en solucin (Sg)

Donde:
Sg: volumen de gas en solucin [PCN/D]
6.3. Volumen de gas libre (Fg)

Donde:
Fg: volumen de gas libre [PCN/D]
6.4. Volumen de petrleo (Vo)

Donde:
Vo: volumen de petrleo [BY/D]
6.5. Volumen de agua (Vw)

Donde:

Vw: volumen de agua [BY/D]

ql: tasa total de lquido [BN/D]
Bw: factor volumtrico del agua [BY/BN]
6.6. Volumen de gas (Vg)

Donde:
Vg: volumen de gas [BY/D]
6.7. Volumen de gas libre (%GL)

Donde:
%GL: porcentaje de gas libre [%]
Vt: volumen total de fluido [BY/D]
Cuando se excede el 10% de gas libre (condicin operacional normal), se requerir la
utilizacin de un separador de gas. Una vez instalado el separador de gas, se sabe que el
mismo se retirar (en teora) el 80% de gas libre, por lo tanto se plantean nuevamente los
clculos para verificar los nuevos valores que manejar la bomba.
7. Clculo de la carga dinmica total (TDH)

Donde:
TDH: carga dinmica total [pie]
Hd: altura dinmica [pie]
Ft: prdidas por friccin en la tubera [pie]
Pd: prdidas por friccin en la lnea de flujo [pie]
7.1. Altura dinmica (Hd)

7.2. Prdidas por friccin en las lneas de flujo (Pd)

7.3. Prdidas por friccin en tubera (Ft)

Nota: el factor (F/1000) se obtiene grficamente o por correlacin.

Se debe conocer la ql (BN/D o GPM) y el dimetro de la tubera o revestidor (pulg.)
Entonces
Se utiliza la correlacin conociendo la tasa de lquido (GPM) y el dimetro de la tubera en
pulgadas.

Donde:
C: 120 (tubera nueva) 94 (tubera vieja)
ql: tasa de lquido [GPM]
ID: dimetro interno de la tubera [pulg]
8. Seleccin de la Bomba considerando:
Tasa deseada
Profundidad de asentamiento de la bomba
Dimetro de revestidor
Viscosidad del fluido
Se utilizan las siguientes tablas y grficos:
HC 23,1 pie/etapa (capacidad de levantamiento)
POE 40,2% (eficiencia de bombeo)
HML 0,081 HP/etapa (carga de motor)
9. Determinacin del nmero de etapas de la bomba.

10. Determinacin de la potencia del motor

Donde:
HP: caballos de potencia [HP]
Entonces es posible seleccionar el motor adecuado considerando la recomendacin del
fabricante.
11. Seleccin del Cable
La tabla general de recomendaciones para diseo, proporciona el tipo de cable acorde a las
condiciones dadas. No obstante, los fabricantes recomiendan verificar la cada de voltaje en
el mismo no sobrepase los 30 voltios/1000 pies. Por ende:

Donde:
Volt= cada de voltaje [volt]
Primero se obtiene la cada de voltaje a 68F conocido el amperaje del motor y el nmero
del cable a travs del grfico. Luego para calcular el factor de cada de voltaje, es
importante tener la temperatura en el fondo del pozo, aunada al amperaje del motor, de tal
forma que se pueda obtener la temperatura de operacin del cable por medio de la grfica.
Finalmente se calcula la cada del voltaje a la temperatura de operacin y considerando
200 de cable en superficie. Pero antes se debe verificar que cumpla las condiciones tericas

Donde:
(Volt/1000): cada de voltaje cada 1000 [volt/1000]
12. Calculo de los KVA necesarios para la seleccin del transformador

Donde:
KVA: kilovatios (kVA)
Amp: amperios (A)
Vs: Voltaje en el motor + Volt [volt]

Para efectos de diseo, la capacidad de carga de los transformadores se calcula con

capacidad de carga de potencia aparente (KVA), debido a la amplia flexibilidad de los
transformadores y los diferentes voltajes y condiciones en que funciona, adems de la
inexactitud del factor de potencia que se aplica (potencial real en kilovatio). Las cartas de
amperaje es la tcnica ms utilizada para evaluar este tipo de instalaciones, con las cartas o
discos del ampermetro se reflejan todos los cambios ocurridos durante la operacin de
bombeo, la interpretacin apropiada de estas cartas puede generar la solucin del problema
presente en la instalacin, como por ejemplo el bombeo normal, entrampamiento del gas,
ciclaje excesivo y sobrecarga de amperaje. Bajo condiciones normales de operacin, el
registro de amperaje deber delinear suavemente una carta circular o simtrica con un valor
de amperaje cercano al amperaje del motor, lo cual demuestra la condicin ideal de
operacin que deber tener un equipo de bombeo electrosumergible.