Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

Procedee de sudare mecanizata cu

arc electric

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

1)

Notiuni de baza

Atunci cnd mbinarea este realizat n urma schimbrii de faz (topirii) a

materialului, procesul se numete sudare prin topire. Sudrii prin topire i este
specifica apariia unei zone denumite zona influenat termic (ZIT), n care pot
aprea modificri microstructurale ce conduc la reducerea rezistenei produsului
metalic sudat.
Se recomand ca aceast zon sa fie ct mai mic pentru a nu afecta proprietile
mecanice ale celor dou materiale ce trebuie mbinate prin sudare. mbinarea este
asigurat de cordonul de sudur, care este un volum de material solidificat care
realizeaz continuitatea structurii cristaline a celor dou materiale.
Sudarea este o asamblare nedemontabil ntre 2 sau mai multe piese: prin
nclzirea prin presiune sau prin oc.
Avantajele sudrii:
pre sczut
se pot realiza piese complexe
nu necesit o pregtire foarte specializat
se poate automatiza
nu apar zgomote puternice
Dezavantajele sudrii:
n zona carburatorului de sudur apar tensiuni interne care pot da natere la
fisuri
sunt necesare aparate de sudur
apar raze ultraviolete, care atac corpul uman

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

verificarea aparatului de sudur se face cu aparate speciale

putem avea sudur de rezisten etanabil
Procedeul de sudare electric cu arc
Sudarea electric cu arc definete toate procedeele de sudare electric prin topire
(temperatur ridicat, presiune redus), la care cordonul sudat se formeaz prin
solidificarea comun a materialelor de baz i a materialului de adaos.
Procedeul SEI (Sudarea cu Electrod nvelit) - este de fapt procedeul tradiional
de sudare i mai este ntlnit sub denumirea de sudare manual electric (SME).

Sudarea efectiv este realizat cu ajutorul unei surse de tensiune/curent.

Tensiunea acesteia este aplicat unui electrod. Piesa ce urmeaz s fie sudat este
conectat la polul mas al sursei de tensiune. Prin apropierea electrodului de piesa
legata la mas, se nchide circuitul electric prin intermediul unei scntei.
Intensitatea curentului este reglabil i este cea care determin ct de tare va fi
ptruns materialul de sudat. La acest procedeu materialul de adaos folosit este
furnizat de ctre electrodul de sudare. Sudarea cu electrod (iniial de crbune) a
fost mbuntit de Kjellberg n 1902 ajungndu-se la sudarea cu electrod nvelit.
Arcul electric este o descarcare electrica stabila ntre doi electrozi la densitati
mari de curent n mediu gazos.
Punctele de contact ntre electrod si piesa , care constituie locurile de strangulare
a liniilor de curent se vor ncalzi pna la temperatura de topire, datorita curentului
de scurtcircuit mare. Sub influenta fortei de apasare F numarul punctelor de contact
va creste continuu si zona de trecere electrod si piesa va fi formata dintr-o punte de
metal lichid. La ridicarea electrodului de pe piesa odata cu alungirea puntii de
metal, datorita fortelor electromagnetice Fe se produce si o strangulare a ei. Aceasta
determina o crestere a rezistentei electrice care conduce la cresterea temperaturii
acestei portiuni. La atingerea temperaturii de fierbere a metalului are loc ruperea
puntii metalice si formarea vaporilor metalici care fiind usor ionizabili asigura
trecerea curentului n continuare sub forma unei descarcari n arc.

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

Procesul de formare a arcului electric dureaza doar cteva fractiuni de secunda

si se caracterizeaza prin fenomene fizice complexe:

emisie termoelectronica

ionizarea gazului din spatiul arcului

accelerarea electronilor n cmp electric

Datorita transportului de ioni de la anod la catod, anodul va aparea sub forma

unui crater iar catodul sub forma unui con.

Partile componente ale arcului electric

2)

Aplicatii si tehnologie

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

Sudarea cu arc electric, la care arcul se mentine ntre electrod si piesa fiind
protejat numai de gazele si/sau zgura rezultate prin topirea electrodului,
electrodul constituie metalul de adaos.
Se deosebesc:
sudarea manuala cu electrod nvelit, la care electrodul este fixat ntr-un
portelectrod care este condus manual de catre sudor,
sudarea gravitationala cu electrod nvelit, la care acesta se aseaza nclinat
n rost si care pe masura consumarii, se deplaseaza sub actiunea fortei de
gravitatie,
sudarea mecanizata cu electrod nvelit, la care electrodul se deplaseaza
sub actiunea fortei de apasare a unui resort,
sudarea cu srma tubulara autoprotectoare,
sudare cu electrod culcat.
Sudarea cu arc electric cu electrozi (nveliti) fuzibili este procedeul cel mai
des aplicat, deoarece prin utilizarea arcului electric poate fi concentrata o mare
cantitate de caldura, iar operatia de sudare ncepe din momentul amorsarii
arcului electric.
Curentul de sudare este furnizat de o sursa de curent care poate fi:
a) transformator;
b) convertizor;
c) redresor;
d) invertor.

Electrozii folositi la sudarea manuala cu arc electric pot fi:

-nefuzibili

- carbune;
- wolfram;

-fuzibili

- nenveliti;
- nveliti.

nvelisul trebuie sa asigure:

topirea uniforma a srmei electrod;

amorsarea usoara si mentinerea stabila a arcului;

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

protectia arcului de atmosfera nconjuratoare;

alierea metalului depus;

zgura usor de ndepartat.

TEHNICA SUDRII CU ARC ELECTRIC

Se parcurg urmatoarele etape:

1. Alegerea diametrului electrozilor si a valorii parametrilor de sudare.

Pentru sudarea stratului de radacina se recomanda utilizarea diametrelor de
electrozi (de) mici: 2,5 mm sau 3,25 mm (pentru usurarea accesului la radacina se
va evita folosirea electrozilor cu nvelis gros).
Alegerea diametrului electrodului se va corela cu dimensiunile efective ale rostului
Pentru executarea straturilor de umplere a rostului se recomanda utilizarea
electrozilor de diametru mai mare (4 mm, 5 mm) sau chiar utilizarea electrozilor cu
nvelis gros cu pulbere de fier n nvelis.
Recomandarile sunt valabile n cazul mbinarilor sudate cap la cap si a mbinarilor
sudate de colt.
n functie de tipul nvelisului electrodului se stabileste natura si polaritatea
curentului de sudare Is (curent alternativ sau continuu) n cazul curentului continuu

aceasta poate fi cu polaritate directa adica electrodul legat la polul negativ al sursei
sau cu polaritate inversa cnd electrodul este legat la polul pozitiv al sursei.
Curentul de sudare depinde de tipul (marca) si diametrul electrodului, pozitia de
sudare, felul trecerii, grosimea componentelor etc.
Pentru stabilirea curentului de sudare se folosesc diferite relatii dar toate sunt
functie de diametrul electrodului
Is = f (de)
Tensiunea arcului (Ua) depinde de lungimea arcului, tipul nvelisului electrodului,
curentul de sudare, diametrul electrodului, etc.

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

Pentru stabilirea tensiunii arcului se utilizeaza relatia

Ua = f (Is)
Viteza de sudare vs depinde de metalul de baza prin energia liniara admisa sa se
introduca la sudare, aria trecerii, tipul si diametrul electrodului, pozitia de sudare,
etc. Calculul vitezei de sudare se executa cu o relatie care este functie de I s
Vs= f (Is)
Energia liniara (ql ) se exprima cu relatia:

unde este randamentul arcului electric

2. Pregatirea materialelor nainte de sudare. Ea consta n curatirea locului care se
mbina prin sudare de oxizi, rugina si pete de grasime prin sablare cu peria de
srma sau prin aschiere. Rosturile se pregatesc prin aschiere conform desenului de
executie al constructiei metalice. Se pot pregati si prin taiere termica.

3.
Aprinderea si conducerea arcului. n functie de pozitia n spatiu a
sudurilor, electrodul trebuie tinut ntr-o pozitie corespunzatoare,
Metodele de amorsare a arcului

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

3)
STAS 5555/3-85 Pocedee de sudare
mecanizata cu arc electric
Prezentul standard stabileste clasificarea procedeelor de sudare mecanizata cu arc
electric a metalelor, precum si terminologia acestora.
Procedeele de sudare mecanizate cu arc electric se clasifica duoa urmatoarele
criterii:

Dupa numarul capetelor pentru sudare;

Dupa numarul electrozilor legati in circuitul electric;
Dupa tipul electrodului si natura metalului de adaos;
Dupa modul de producere a arcului electric.

Facultatea de Inginerie Electrica

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice
An 1B Grupa 111B

Zaharaia Radu Mihnea

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

4)

Concluzie

Sudarea electric cu arc definete toate procedeele de sudare electric prin

topire (temperatur ridicat, presiune redus), la care cordonul sudat se
formeaz prin solidificarea comun a materialelor de baz i a materialului de
adaos.

Facultatea de Inginerie Electrica

Zaharaia Radu Mihnea

Laborator de Metode si Procedee Tehnologice

An 1B Grupa 111B

Bibliografie
http://www.scritub.com
http://www.bp-soroca.md
http://www.wikipedia.org