SOLDADURA

POR ARCO
ELECTRICO
(SMAW)
OVER ALIAGA
INGARUCA

SMAW

PRACTICAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA CON

ARCO
1) Verificar que el equipo, conexiones elctricas se encuentren en buenas condiciones
2) Mantenga siempre los terminales de soldadura y los cables primarios de alimentacin de
energa fuera de escaleras, pasillos o puertas.
3) Asegurarse que los cables porta electrodos y las conexiones estn debidamente aislados
4) Repare o cambie inmediatamente los cables defectuosos. Desconecte la corriente antes de
empalmar cables.
5) Mantenga siempre los cables de soldar limpios de grasa y aceite.
6) Apague siempre la maquina de soldar cuando vaya a dejar un tiempo prolongado.
7) Nunca cambie el interruptor de polaridad estando la maquina bajo carga.
8) Nunca sobrecargue un cable de soldadura.
9) Nunca haga saltar un arco si esta cerca alguien sin proteccin adecuada para los ojos
10) Nunca haga saltar un arco sobre un cilindro a presion
11) Al picar la escoria alejar la cara y usar gafas protectoras.
12) Evitar zonas hmedas, y mantenga las manos y las ropas secas
13) Siga las recomendaciones del fabricante del equipo.

SEGURIDAD

Proteccin Personal

1. Mscara de soldar, protege los ojos, la cara, el

cuello y debe estar provista de filtros inactnicos de
acuerdo al proceso e intensidades de corriente
empleadas
Un casco soldador o escudo de mano adecuado es
necesario para toda soldadura por arco.
2. Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura
interna, para proteger las manos y muecas.
3.Delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras
y exposicin a rayos ultravioletas del arco.
4. Polainas, cuando es necesario hacer soldadura en
posiciones verticales y sobre cabezal deben usarse
estos aditamentos, para evitarlas severas quemaduras
que puedan ocasionar las salpicaduras del metal
fundido.
5. Zapatos de seguridad, que cbran los tobillos para
evitar l atrape de salpicaduras.
6. Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo,
especialmente cuando se hace soldadura en
posiciones.

RIESGO DE INCENDIO

Nunca se debe soldar en la proximidad de

lquidos inflamables, gases, vapores,
metales en polvo o polvos combustibles. Si
los hubiera es necesario mantener ventilado
el lugar mientras se suelda.
Nunca soldar en la vecindad de materiales
inflamables o de combustibles no protegidos.
En lugares donde el material es menos
inflamable, el incendio puede empezar con
una combustin lenta y derivar en un
incendio con llama abierta.
Para realizar soldadura o corte donde existe
riesgo de incendio, el personal de seguridad
debe determinar las medidas preventivas.

TETRAEDRO DEL FUEGO

COMBURENTE - OXIGENO

CALOR

REACCIONES
EN CADENA

COMBUSTIBLE

Humedad:

La humedad entre el cuerpo y

algo electrificado forma una
lnea a tierra que puede
conducir corriente al cuerpo
del operador y producir un
choque elctrico.
El operador nunca debe estar
sobre una poza o sobre suelo
hmedo cuando suelda, como
tampoco trabajar en un lugar
hmedo.
Deber conservar sus manos,
vestimenta y lugar de trabajo
continuamente secos.

FACTORES DE RIESGO
RADIACIONES UV Y LUMINOSAS
Proteccin individual

INTENSIDAD DEL RUIDO

Nivel de
dB
Valoraci
n
percepci
n

30

50 - 60

70 - 80

90

120

130

Dbil

Moderad
o

Fuerte

Muy
fuerte

Ensordec
edor

Sensaci
n
dolorosa

HUMOS Y GASES DESPRENDIDOS DURANTE EL SOLDEO

Los riesgos del sistema respiratorio del soldador, se deben a la inhalacin de gases,
polvos y humos metlicos durante el proceso de soldadura.
Factores:

El tamao de las zonas de aplicacin de la soldadura

El numero de soldadores

El tiempo de duracin del arco

La ventilacin con que se dispone

Tipos de materiales de soldadura que se usa y el tamao de la pieza que se trabaja.

Posicin de la cabeza del soldador al soldar

El soldador esta expuesto a una variedad de materiales txicos que depender del tipo
de soldadura, de los metales de aporte y de base, de la presencia de contaminacin en
el metal base y de la presencia de metales voltiles en el aire.
. Zn y Mg: Produce escalofros, fiebre y nausea.
. Cu: Produce algo similar pero mas grave y de mayor duracin a menor exposicin
. Al, Ni, Co, Hg: Produce neumonitis qumica con resultados graves y fatales
. Pb: Ocasiona dolores de cabeza, nauseas, irritabilidad, anemia.
. Fe: La inhalacin del humo de hierro por aos puede producir la siderosis.
. Cr: Puede causar problemas respiratorios y agujeros entre las fosas nasales.
. Mn: Puede ocasionar la enfermedad del Parkinson.

HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

Sistema de prevencin de humos de

soldadura

Fijos.

Mviles.

Ventilacin general

Extraccin incorporada en la
pistola de soldadura

Extraccin incorporada en la

pantalla de proteccin

Protecciones generales o colectivas

PELIGRO ZONA DE SOLDADURA

El material debe estar hecho de un material opaco o translcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a
50 cm del suelo para facilitar la ventilacin. Se debera sealizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE
SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores

ESPACIOS CONFINADOS

PROCESOS DE SOLDADURA
SEGN LA AWS
Soldadura por Arco con
Electrodo Revestido (SMAW)
Soldadura por Arco con
Alambre y Proteccion
Gaseosa (GMAW)
Soldadura por Arco con
Alambre Tubular (FCAW)
Soldadura por Arco con
Electrodo de Tungsteno y
Proteccion Gaseosa (GTAW)
Soldadura por Arco
Sumergido (SAW)

Soldadura por Plasma

(PAW)
Soldadura de Esparrago
(SW)
Soldadura por
Electroescoria (EW)
Soldadura por Haz de
Electrones (EBW)
Soldadura por Laser
(LBW)

SOLDADURA SMAW

DEFINICIN DE SOLDADURA
Es el proceso de unin por Metalrgicamente es
lo que se establece la
un enlace metlico
continuidad entre las
continuo, con
partes a unir con o sin
propiedades fsicas y
calentamiento, con o sin
mecnicas similares a
aplicacin de presin y
las partes unidas.
con o sin aportacin de
material.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA

SOLDABILIDAD
Su composicin qumica y cualidades metalrgicas.
El espesor de la chapa

Las tensiones desarrolladas durante el soldeo

a) Eleccin del electrodo

b) Clase de material a soldarse

c) Posicin de la soldadura
d) Espesor y dimensiones de la pieza de
trabajo
e) Aspecto deseado del cordn

f) Clase de escoria
g) Propiedades mecnicas que debe tener
el metal depositado

PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

SEGN LA CLASE DE MATERIAL BASE:

a. Soldadura de materiales sintticos.

b. Soldadura de metales.

c.

Soldadura de combinaciones de materiales.

SEGN EL OBJETO DE LA SOLDADURA:

a.

Soldadura de unin.

b.

Soldadura de aportacin.

SEGN EL CURSO DE SOLDADURA:

a.

Soldadura de presin.

b.

Soldadura por fusin.

SEGN LA CLASE DE PRODUCCIN:

a.

Soldadura manual.

b.

Soldadura parcialmente mecanizada.

c.

Soldadura totalmente mecanizada.

d.

Soldadura automtica.

CLASIFICACIN DE LAS FUENTES DE ENERGIA

A. MAQUINAS DE CORRIENTE CONTINUA
Motor: Puede ser elctrico o de combustin interna
Generador: Puede ser de corriente continua o de corriente
alterna.

B. MAQUINAS DE CORRIENTE ALTERNA

Conocidas como transformadores, consta de 2 bobinas arrolladas

en un ncleo de hierro.

C. MAQUINA TIPO RECTIFICADOR

Es un transformador trifsico, al que se acopla un rectificador de
silicio, haciendo cambiar a corriente continua para soldar.

EQUIPOS DE SOLDADURA
FUENTE DE ENERGIA
CARACTERISTICAS
DE LA RED

FUENTE DE
ENERGIA

TENSIN ALTA
INTENSIDAD BAJA

TRANSFORMAR

CORRIENTE
ALTERNA

RECTIFICAR

CARACTERISTICA
NECESARIA
PARA LA SOLDADURA

TENSIN BAJA
INTENSIDAD ALTA

CORRIENTE
CONTINUA