Professional Documents
Culture Documents
Verfahrenstechnik
Mehrphasenstrmung
-also komplex.
Heizung
Temperatur
Heizung
Temperatur
Problem:
Lsung:
Vorgehensweise:
1.Schritt:
Analytische Lsung:
Zerlegung des Kessels in
differentielle
Volumenelemente
Heizung
Krftebilanz am Volumenelement
d
(m v ) = Fi
dt
i
Fo
Ff
Fo
Ff : Feldkrfte,
Fo
hier Schwerkraft
Ff
Fo
dv
S =
dx
Herschel-Bulkley:
dv
S = S f + K
dx
rheologische
Stoffgesetze
sind Modelle!
D
S +
( v ) =
+ g
Dt
t
Trgheitskraft
eindimensional
Oberflchenkrfte Schwerkraft
D
dp
d v
( v ) = + 2 + g
Dt
dx
dx
Trgheitskraft
Druck
eindimensional
Schubspannung Schwerkraft
Stichwort
2. Schritt:
F = 0
i
Fi :
Trgheitskraft
Auftriebskraft
Widerstandskraft
Fw
Ft
Fg
Fw =
cw A v
Heizung
3. Schritt:
Viele Partikel werden betrachtet
Problem: Partikel haben untereinander und mit der
fluiden Phase Wechselwirkung
Modelle!
Einphasig
Ein-Partikel
Rechnung
Modell
Rheologisches
Stoffmodel des
Fluids
Widerstandmodell Niedriger
Feststoffgehalt
fr ein Partikel
Partikelschwrme Modell fr
Partikel-Partikel
/Partikel-Fluid
Wechselwirkung
Partikelnetzwerk Rheologisches
Stoffmodell fr
Partikelphase
Hoher
Feststoffgehalt
sehr hoher
Feststoffgehalt
1. Beispiel:Tropfenabscheider am Dieselmotor
rheologisch einfach
geringe Partikel Beladung
aber - geometrisch komplex
turbulente Strmung
Turbolader
Diesel
Luft
Kurbelgehuse
Fz = m r
Fz
Vergleich Schwerkraft
Fg = m g
Unter der Wirkung der
Zentrifugalkraft bewegen
sich die ltrpfchen zur
Apparatewand. Wenn sie
diese erreicht haben, sind
sie aus dem Gasstrom
abgeschieden.
Aufgabenstellung:
Zur Abscheidung der Trpfchen mu Arbeit verrichtet
werden; Faustregel: je kleiner die Trpfchen, desto
grer die Arbeit (die hier vom Gas aufgebracht werden
mu).
Leistungsbedarf: P= p V
Zur Verfgung stehender Druckunterschied p am Motor
ist gering, um ausreichende Leistung sicherzustellen.
Wie knnen trotzdem kleinste Trpfchen abgeschieden
werden?
Lsung:
Zum Antrieb des Abscheiders wird Druckluft benutzt.
Turbolader
Diesel
Luft
pTurbolader
pKurbelgehuse
l
Kurbelgehuse
Treibluft
Max. 1% des
Ladeluftmassenstromes
laustrag
Max. 20% des gesamten
Luftmassenstromes
Blowby-Gas
Reingas
Gasstrme zwischen
50 und 100 l/min
max. Druckverlust
10 mbar
lmassenstrom
zwischen 2 und 4 g/h
lmassenstrom
max. 0,5 g/h
Experimentelle Untersuchung
der Strmungsverhltnisse an
einem einfachen Gromodell
des Abscheiders.
CFD Simulation der Strmung
Entwurf
Reduzierung auf die Grundform
Parameterstudien am Modell
Auslegungskriterien
Prototyp
Validierung
CFDSimulationen
Experimente
Entwurf
Reduzierung auf die Grundform
Parameterstudien am Modell
Auslegungskriterien
Prototyp
CFDSimulationen
Experimente
Optimierung
Verbesserter Prototyp
Tangentialer
Treibluft
laustrag
Motorkennfeld
Motorkennfeld
2
Drehmoment [Nm]
Tangentiale
BlowbyGas
Nuten
Drehzahl [1/min]
Asymmetrische Geometrie
Dreidimensionale Rechnung
anisotropes Drehstrmungsfeld
Turbulenzmodellierung nach
dem RSM mit 450.000 Zellen
Mehrphasigkeit
Partikelbahnberechnung mit
dem Euler-Lagrange-Modell
Treibluft
Konstanter Druck
p=pTurbolader
Blowby-Gas
Konstanter
Massenstrom
laustrag
Konstanter Druck
p=pu
Reingas
Konstanter Druck
p=pu
Simulation Drallabscheider
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
Experimente Prototyp
0.3
Simulation Prototyp
0.2
0.1
0
0.1
Partikeldurchmesser x [m]
10
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
axialer leintrag
0.4
tangentialer leintrag
0.3
0.2
0.1
0
0.1
Partikeldurchmesser x [m]
10
2. Beispiel Thixoforming
Neues Formgebungsverfahren
fr Metallegierungen im
halberstarrten Zustand
Vorteil gegenber Schmieden
oder Giessen:
Aus Leichtmetalllegierungen
knnen komplex geformte
Bauteile geformt werden, die
leicht sind und trotzdem gute
mechanische Eigenschaften
haben.
Wie fliet die Legierung und wie wird die Form gefllt?
Probleme hier:
komplizierte Materialeigenschaften
freie Oberflche
instationr
T-Form
Thixo-Metall
Druckstempel
Produkt
Thixoforming
Legierungsvorbehandlung:
Flssige Legierung wird unter Scherung abgekhlt
(Suspension fliet besser)
Gewichts-% Pb
350
10 20
40
50
60
70
80 85
90
95
327C
flssige Legierung
Temperatur [C]
300
250
232C
flssige Phase
200
150
183C
1,45(2,5)
26,1(38,1)
71(81)
feste Phase
100
50
96,8(98,1)
Sn
10
20
40
50
60
Atom-% Pb
70
80
90
100
Pb
Flssige Legierung
Temperatur
Scherung
flssig
Teilflssiges Thixomaterial
Formgebung
fest
Feste Legierung
Festes Thixomaterial
Gefgestruktur
Konventionell erstarrte Legierung
dendritisches Gefge
globulitisches Gefge
250
3,5
200
2,5
150
2
100
1,5
1
50
viscosity
0,5
shear rate
0
0
0
10
20
30
time [min]
40
50
60
shear rate [1 / s]
viscosity [Pa s]
Modellvorstellung
rheologische Eigenschaften - Struktur des Materials
&1
Deagglomeration
&0
Stationrer Zustand &1
Zwei-Phasige-Modellierung
feste Partikelphase
=> kompressibles,
nicht-newtonsches
Pseudofluid
flssige Matrixphase
=> inkompressibles
newtonsches Fluid
Fliefunktion Pseudofluid:
Gleichgewichtskurve: Herschel-Bulkley
Thixotropie: Strukturparameter
S = S 0 + k &m
d
= c ( e )
dt
Sl = l &
S s = S S 0 + k &m
d
= C ( e )
dt
Zustzliche Gleichungen:
-Wechselwirkung zwischen fester und flssiger Phase Modell
-Massenbilanzen
-Krftebilanz fr die freie Oberflche
(Oberflchenspannung)
Modell
flssige Phase
feste Phase
Formfllexperimente I
Formfllexperimente II
= 0( fs ) + k &m
VStempel
= 50 mm/s
Feststoffgehalt = 51 %