CAPITULO III

CALCULOS METALURGICOS

3.1 SECCION CHANCADO

3.1.1 CHANCADORA PRIMARIA
3.1.1.1 Descripcin
Es una Chancadora primaria de Quijadas COMESA N 4030 de 10*24
ALLIS CHALMERS completa instalada en su base de Fe con polea de
42*9 canales para fajas sin fin en V E-210 accionado por:
01 motor Elctrico de 30 HP GENERAL ELECTRIC N serie 5308930,
220/240 Volt 80/41 Amp, 885 r.p.m., con polea de 12*5 canales para
fajas en V N B-210 sin placa con su tablero de mando y arranque
3.1.1.2 Capacidad Terica y practica
a) Capacidad Terica
Para calcular la capacidad terica, lo realizamos por medio de la formula
de Taggart:

TC / hr 0.6 * L * S
Donde :
L= largo de boca de entrada (pulg)
S= abertura de la descarga (pulg)

= 20
= 2.5

Resolviendo tenemos:

TC / hr 0.6 * 20 * 2.5 33TC / hr

b) Capacidad Practica
La planta de beneficio procesaba un promedio de 220 TM secas por da
de mineral y la seccin chancado 8 horas diarias como promedio.
Entonces la capacidad prctica de esta seccin ser:

Capacidad . Pr actica

220
27.5TM / hr
8

3.1.1.3 Gasto de Energa:

Para tener una idea detallada de los verdaderos gastos, debemos
abocarnos a calcular cuales son los gastos de energia en trituracion, por
ser muy importantes. Lo calculamos con la ayuda de la siguiente formula:

(v * A * cos * B )
1000

Donde:
Q
V
A
B
cos
1000

= Energia realmente suministrada (Kw)

= Voltaje suministrado al motor (voltios =440)
= Amperaje consumido con carga (amperios = 30)
= Factor de correccin, motor trifasico
= Factor de potencia (0.7 )
= Factor de conversin de watts a Kw

Resolviendo tenemos:

440 * 25.5 * 0.7 * 3 13.6HP

1000

y, as tenemos que:
W

W
T

Q
T

= Consumo de energa, (Kw hr/TC)

= Tonelaje de mineral alimentado (TC/hr = 33 )
13.6
W
0.41
33

3.1.1.4 Eficiencia de Energa

Para calcular la Eficiencia de la Chancadora de Mandibulas, tomamos en
cuenta la potencia dada por la compaa, que se encuentra en la
respectiva placa de esta (30 HP), y la potencia calculada, as tenemos:

Eficiencia

13.6
* 100 45.33%
30

3.1.1.5 Radio de Reduccin

El radio de reduccin de cualquier chancadora viene a ser la relacin
entre las aberturas de entrada y de salida, as tenemos:

Radiodered uccion

10
4
2.5

Luego considerando que el radio limite de reduccin es el 85% el radio de

reduccin, aquel ser 3.40.

ANALISIS GRANULOMETRICO DELCIRCUITO DE CHANCADO

malla tamao
4" 101600
3"
76200
2 1/2" 63500
2"
50800
1 1/2" 38100
1"
25400
3/4" 19050
1/2" 12700
1/4"
6350
8
2380
18
1000
50
300
70
212
100
150
200
74
-200
37
TOTAL

ZARANDA VIBRATORIA
ALIMENTACION FRESCA ( 1 )
ALIMENTACION ( 2 )
GRUESOS ( 3 )
%P %Ac+ % Ac - Ley gr./TM Contenido % Distrib %P
% Ac+ %Ac - %P
% Ac+ %Ac 18.78 18.78 81.22
6.5
122.07
26.14
100
0
0 100
6.95 25.73 74.27
5.2
36.14
7.74
0
0 100
0
0 100
6.62 32.35 67.65
6.2
41.04
8.79 2.45 2.45 97.55
1.6
1.6 98.4
5.78 38.13 61.87
5.85
33.81
7.24 2.28 4.73 95.27
8.58 10.18 89.82
6.77 44.9 55.1
6.42
43.46
9.31
7.8 12.53 87.47 12.53 22.71 77.29
15.93 60.83 39.17
3.65
58.14
12.45 17.17 29.7 70.3 27.66 50.37 49.63
6.13 66.96 33.04
4.35
26.67
5.71 10.22 39.92 60.08 16.24 66.61 33.39
8.71 75.67 24.33
2.9
25.26
5.41 11.4 51.32 48.68 21.63 88.24 11.76
8.72 84.39 15.61
3.1
27.03
5.79 15.2 66.52 33.48
9.33 97.57 2.43
6.1 90.49 9.51
2.5
15.25
3.27 12.53 79.05 20.95
0.43
98
2
3.95 94.44 5.56
2.45
9.68
2.07 8.35 87.4 12.6
0.13 98.13 1.87
2.77 97.21 2.79
4.23
11.72
2.51
5.6
93
7
0.38 98.51 1.49
0.6 97.81 2.19
5.55
3.33
0.71 1.15 94.15 5.85
0.18 98.69 1.31
0.38 98.19 1.81
7.07
2.69
0.58
0.9 95.05 4.95
0.17 98.86 1.14
0.43 98.62 1.38
7.62
3.28
0.70 1.12 96.17 3.83
0.19 99.05 0.95
1.38
100
0
5.42
7.48
1.60 3.83
100
0
0.95
100
0
100
467.05 100.00
100
100

DESCARGA CHANCADO PRODUCTO FINAL

FINOS ( 4 )
SECUNDARIA ( 5 )
FAJA 2 ( 6 )
%P % Ac+ %Ac - %P
% Ac+ %Ac - %P
% Ac+ %Ac 100
100
100
0
0 100
0
0 100
0
0
100
0
0 100
0
0 100
0
0
100
0
0 100
0
0 100
0
0
100
0
0 100
0
0 100
0
0
100
0
0 100
0
0 100
0
0
100
0
0 100
1.57 1.57 98.43 0.95 0.95 99.05
0.23 0.23 99.77
18.18 19.75 80.25 11.12 12.1 87.93
15.17 15.4 84.6
52.74 72.49 27.51 37.97
50 49.96
28.06 43.46 56.54
16.71 89.2 10.8 21.17 71.2 28.79
25.35 68.81 31.19
4.83 94.03 5.97 12.9 84.1 15.89
14.72 83.53 16.47
1.95 95.98 4.02 6.97 91.1 8.92
2.96 86.49 13.51
0.41 96.39 3.61 1.41 92.5 7.51
1.98 88.47 11.53
0.25 96.64 3.36 0.93 93.4 6.58
1.65 90.12 9.88
0.08 96.72 3.28
0.7 94.1 5.88
9.88 100
0
3.28
100
0 5.88 100
0
100
100
100

ANALISIS GRANULOMETRICO CHANCADORA PRIMARIA

Serie1
90

80

70

%PASSING

60

50

40

30

20

10

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

ANALISIS GRANULOMETRICO FAJA 1

Serie1
120

100

% PASSING

80

60

40

20

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

ANALISIS GRANULOMETRICO GRUESOS ZARANDA

Serie1
120

100

% PASSING

80

60

40

20

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

ANALISIS GRANULOMETRICO FINOS ZARANDA

Serie1
120

100

% PASSING

80

60

40

20

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

ANALISIS GRANULOMETRICO DESCARGA CHANCADORA SECUNDARIA

Serie1
120

100

% PASSING

80

60

40

20

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

ANALISIS GRANULOMETRICO FAJA 2

Serie1
120

100

% PASSING

80

60

40

20

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

El anlisis granulometrico anterior nos servir para seguir, realizando

los clculos que siguen a continuacin.
3.1.1.6 Calculo del Work Index :
El work Index o ndice de trabajo es el parmetro de conminucin
que

expresa

la

resistencia

del

material

para

ser

reducido.

Numricamente el ndice de trabajo representa los

Kw

hora por

tonelada corta necesario para reducir un material desde un tamao

tericamente intacto hasta partculas que en un 80% sean inferiores a
100 micrones.
El calculo del WORK INDEX lo realizaremos con la ayuda de la grfica
correspondiente a la alimentacin y descarga de la Chancadora
Primaria.
As mismo usaremos la siguiente formula:

Wi

W
10


P80

10
F80

Donde:
P80
F80
Wi
W

= Tamao80 % pasante del producto

= Tamao 80% pasante de la alimentacin
= Indice de trabajo del material ( Kw-hr/TC )
= Consumo de energa especifica, ( Kw-hr/TC ) para reducir
un material desde un tamao inicial F80 a un tamao final
P80= 0.410

ANALISIS GRANULOM ETRICO PARA HALLAR EL WORK INDEX

Alimentacion
Descarga (FAJA 1)
120

100

% PASSING

80

60

40

20

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

De la grfica podemos deducir que :

P80
F80

Micrones = 32669
Micrones = 97142

Reemplazando datos en la formula obtenemos:

Wi

0.410

10
10

32669 97142
Wi 17.64 Kw hr / TC

3.1.2 ZARANDA VIBRATORIA

3.1.2.1 Descripcin.
Cedazo Vibratorio (Zaranda) Criba FIMA DENVER, tipo 4*8 Serie N
12469 S 5262, registro 35 59 01, para malla Estndar Duty
completo, accionado por:
01 motor Elctrico DELCROSA tipo NV 1000 LA, Serie N
122310M90 de 4.8 HP., 1740 r.p.m., 60 Hz
3.1.2.2 Capacidad Terica
Para el calculo, emplearemos la siguiente formula:

C TK * A * a
Donde:
TK
A
a

Constante de Symons para una abertura de (6TM/pie2/hr)

Area de Tamizaje (32 pies2)
Abertura de los orificios ( pulg)

Resolviendo tenemos:

C TK * A * a
C 6 * 32 * 3

4
C 168TM / hr
3.1.2.3 Calculo de RPM de la Zaranda Vibratoria
Para este calculo emplearemos la siguiente formula:

( RPM * Dm )
Dd

Donde :
RPM
Dm
Dd

RPM del motor (1740 r.p.m.)

Dimetro de la polea matriz (5 pulg)
Dimetro de la polea dirigible (10 pulg)

Resolviendo tenemos:
V

( RPM * Dm )
Dd

1740 * 5
10.25
V 848.78
V

V 849.RPM .

3.1.2.4 Eficiencia de Tamizado

La eficiencia, la calcularemos empleando la formula de W.S. Tyler Co.,
que es la siguiente:

(10000 * (c a ))
(b * c )

Donde:
(Los datos respectivos se tomaron del anlisis granulometrico
efectuado paginas atrs)
a=
b=

% de gruesos en la alimentacin (39.92)

% de finos en la alimentacin (60.08)

c=
d=

% de gruesos en el sobretamao del tamiz (66.61)

% de finos en el sobretamao del tamiz (33.39)

Resolviendo tenemos:
(10000 * (c a ))
(b * c)
(10000 * (66.61 39.92))
E
(60.08 * 66.61)
E 66.69%
E

3.1.2.5 Porcentaje de Orificios en la Zaranda

Viene a ser el porcentaje del rea total de la zaranda correspondiente
al rea ocupada por los orificios.
Para esto tomamos los siguientes datos:
Area total
Abert. Orificios
Nm. Orificios

= 4608 pulg2
= pulg
= 1890

Entonces, resolviendo, tendremos que el rea de un orificio ser:

AO * r 2
AO 3.1416 * 0.3752
AO 0.44 pu lg 2
Luego, tendremos que el rea total de orificios ser:
ATO 0.44 * 1890
ATO 835 pu lg 2

Finalmente, el porcentaje de orificios, sobre el total de la zaranda ser:

835
* 100
4608
% 18
%

3.1.3 CHANCADORA SECUNDARIA

3.1.3.1 DESCRIPCION
Chancadora Cnica Symons de 3 STD modelo Standard, serie N
31484, con polea de 80 * 6 canales para fajas sin fin en V N D
180 completa instalada en su base, accionada por:
01 motor Elctrico ASEA serie N 7156 758 de 75 Kw., 60 Hz, 440
volt., con polea de 40 por 6 canales, con tablero de control y
mando ASEA N 544 0608, 70 Kw, 380 Volt., 138 Amp, P3C 1012
3.1.3.2

Capacidad Terica

Para el calculo de la capacidad terica, emplearemos la siguiente

formula:
D 0.85 * S * ( L G * 3.14)

Donde:
D=
S=
L=
G=

Capacidad
Set = 0.5 TC/hr
Permetro externo de la circunferencia superior (123.7
pulg)
Gape de la chancadora (2.5)

Resolviendo tenemos:
D 0.85 * S * ( L G * 3.14)
D 0.85 * 0.5 * (123.7 2.5 * 3.14)
D 49.236

3.1.3.3 Gasto de energa

Procedemos de igual manera que como hicimos para hallarla en la

Chancadora Primaria

(v * A * cos * B)
1000

Donde:
Q
V
A
B
cos
1000

= Energia realmente suministrada (Kw)

= Voltaje suministrado al motor (voltios =440)
= Amperaje consumido con carga (amperios = 58)
= Factor de correccin, motor trifasico
= Factor de potencia (0.72 )
= Factor de conversin de watts a Kw

Resolviendo tenemos:
Q

(440 * 58 * 0.72 * 3 )
31.8 HP
1000

y, as tenemos que:
W

W
T

Q
T

= Consumo de energa, (Kw hr/TC)

= Tonelaje de mineral alimentado (TC/hr = 33 )
W

31.8
0.964 Kw hr / TC
33

3.1.3.4 Eficiencia de energa

Para este calculo, vamos a necesitar conocer primeramente la
potencia terica del motor (placa = 55), adems de la potencia hallada
(31.8).
Seguidamente tenemos:

Eficiencia

31.8
* 100 57.82%
55

3.1.3.5 RPM
Para este calculo, utilizaremos la siguiente formula:
VCH ( r. p.m. * D pm ) / D pd

RPM
Dpm
Dpd

1165
Dimetro de polea matriz (16)
Dimetro de polea dirigible (31.5)
VCH (1165 * 16) / 31.5
VCH 591.7 rpm

3.1.3.6

Clculo del Work Index

El work Index o ndice de trabajo es el parmetro de conminucin

que

expresa

la

resistencia

del

material

para

ser

reducido.

Numricamente el ndice de trabajo representa los

Kw

hora por

tonelada corta necesario para reducir un material desde un tamao

tericamente intacto hasta partculas que en un 80% sean inferiores a
100 micrones.
El calculo del WORK INDEX lo realizaremos con la ayuda de la grfica
correspondiente a la alimentacin y descarga de la Chancadora
Secundaria. Como es de verse, procederemos de la misma forma que
en la Chancadora Primaria
As mismo usaremos la siguiente formula:

Wi

Donde:

W
10


P80

10
F80

P80
F80
Wi
W

= Tamao80 % pasante del producto

= Tamao 80% pasante de la alimentacin
= Indice de trabajo del material ( Kw-hr/TC )
= Consumo de energa especifica, ( Kw-hr/TC ) para reducir
un material desde un tamao inicial F80 a un tamao final
P80= 0.964

Con la ayuda de la siguiente grfica, podremos hallar los datos que

son necesarios para el calculo del WORK INDEX

ANALISIS GRANULOMETRICO DESCARGA CHANCADORA SECUNDARIA

ALIMENTACION
DESCARGA
120

100

% PASSING

80

60

40

20

0
1

10

100

1000
ABERTURA DE MALLA

10000

100000

1000000

De la grfica podemos deducir que :

P80
F80

Micrones = 12670
Micrones = 40847

Reemplazando datos en la formula obtenemos:

Wi

0.964

10
10

12670 40847
Wi 24.49 Kw hr / TC

3.1.3.7 Calculo del radio de reduccin

Para realizar, este calculo, empleamos la relacin entre el F80 y P80,
que es la siguiente:

F80
P80

reemplazando y resolviendo tenemos:

F80
P80

40847
12670
RO 3.22
RO

3.1.4 FAJAS TRANSPORTADORAS

3.1.4.1

Faja Transportadora No 1

3.1.4.1.1

Descripcin

Faja Transportadora N 01 de jebe con alma de lona de 24ancho * 3

pliegues * 47, completa en su armazn metlico con polines de sostn
y polines de retorno, accionado por:
01 motor Elctrico DELCROSA de 4.8 HP., tipo NV 132, con polea de
3.5/8* 4 canales para fajas sin fin en V N 3V-1000.
01 reductor de velocidad COMESA N 4340 con polea de 22 5/8 * 3
canales.
3.1.4.1.2

Calculo de la velocidad

Se toma una distancia L = 0.52 m

Tiempos en recorrer esa distancia
t1 = 1 seg
t2 = 1 seg
t3 = 1.12 seg
Tpromediio = 1.04 seg
Seguidamente, empleando formulas sencillas, calculamos la velocidad
como se ve a continuacin:
L
T
0.52m
V
0.5m / seg
1.04 seg
V 98.43. ft / min
V

3.1.4.1.3

Clculo de la longitud total

Tiempos de recorrido de una vuelta completa

t promediio = 48.57 seg

Reemplazando, en la siguiente formula siguiente, hallamos la longitud
total
L V *t
L 0.5 * 48.57
L 24.29m

3.1.4.1.4

Capacidad de descarga de la faja

Para este calculo, empleamos la siguiente formula:

C P *V * 360
Donde:
C=
P=
V=
360

Capacidad TM/hr
Peso del mineral por corte de 30 cm(kg=10)
Velocidad de la faja(m/s=0.5)
Factor de conversin
C(

10kg
) * 0.5m/s * 360
30cm

C 60.TC/hr

3.1.4.1.5

Potencia horizontal

Para este calculo, empleamos la siguiente formula:

HPh factorC * La * TC / hr

Donde:
La

= longitud ajustada (151.39)

La = 0.821 L + 131.45
FactorC

La = 0.821 ( 24.29) + 131.45=151.39

= 0.0001275

Reemplazando datos tenemos:

HPh factorC * La * TC / hr
HPh 0.0001275 * 151.39 * 60
HPh 1.16.HP

si consideramos un 25% como factor de seguridad, tenemos:

HPh 1.16 (1.16 * 0.25)
HPh 1.45.HP

3.1.4.2 Faja Transportadora No 2

3.1.4.2.1

Descripcin

Faja Transportadora N 2 de 24 ancho * 3 pliegues * 27 metros de

bastidor, completa instalada en su armazn metlica con polines de
sostn y polines de retorno, transporta el mineral chancado a la tolva
de madera N 0, accionada por:
01 Motor Elctrico DELCROSA de 9 HP., con polea de 5 de 4
canales para fajas sin fin 3V 1120, con reductor de velocidad
COMESA, con su polea de 23 * 4 canales
3.1.4.2.2

Caractersticas

Ancho
Distancia entre centros de poleas
Velocidad practica

= 24
= 74.60
= 0.95 m/seg
= 187 pies/min

3.1.4.2.3

Calculo del ngulo de inclinacin de la Faja

Se tomo las siguientes medidas para determinar el ngulo de

inclinacin:

1.3 m
mm0

0.69 m

1.10 m

Donde :
= ngulo de inclinacin
entonces, por Pitgoras tenemos:
c2 h2 c2
c 2 1.32 1.12
c 0.69

ahora, procedemos por la ley de los senos a calcular el ngulo de

inclinacin:
0.69
1 .3

sen
sen 90

sen 1 (

0.69 * sen 90
)
1 .3

32.06

3.1.4.2.4

Calculo de la velocidad de la Faja

Seguidamente, para determinar la velocidad de la Faja, se tomo

los siguientes datos:
L=
tP =

1.30 m
1.5 seg

L
tP

1.30
1.50
V 0.87 m / seg 171.3 ft / min
V

3.1.4.2.5

Calculo de la Longitud de la Faja

Procedemos de la siguiente forma, para hallar la longitud de la

faja:
V=
T(en dar una vuelta)

0.87 m/seg
49 seg

Entonces:
L V *T
L 0.87 * 49
L 42.6m

3.1.4.2.6

Capacidad de descarga de la faja

Para este calculo, empleamos la siguiente formula:

C P *V * 360

Donde:
C=
P=
V=
360

Capacidad TM/hr
Peso del mineral por corte de 30 cm(kg=10)
Velocidad de la faja(m/s=0.87)
Factor de conversin
10kg
) * 0.87 m / s * 360
30cm
C 104.4.TC / hr
C(

3.1.4.2.7

Potencia horizontal

Para este calculo, empleamos la siguiente formula:

HPh factorC * La * TC / hr

Donde:
La

= longitud ajustada (166.42)

La = 0.821 L + 131.45

FactorC

La = 0.821 ( 42.6) + 131.45=166.42

= 0.0001275

Reemplazando datos tenemos:

HPh factorC * La * TC / hr
HPh 0.0001275 * 166.42 * 104.4
HPh 2.22.HP

si consideramos un 25% como factor de seguridad, tenemos:

HPh 2.22 ( 2.22 * 0.25)
HPh 2.78.HP