Lucrarea nr. 10.

INFLUENA PARAMETRILOR DE LUCRU ASUPRA

DEFORMRII PLASTICE A ALIAJELOR METALICE

11.1. Principii teoretice

Prelucrarea prin deformare plastic a metalelor este posibil pe baza structurii

cristaline a acestora. Sub aciunea unor fore exterioare de deformare iau natere tensiuni
interioare, care provoac deformri n reeaua cristalin. Dac aceste deformri depesc
limitele de elasticitate, corpul supus aciunii forelor va rmne cu configuraia schimbat,
adic s-a deformat plastic.
Capacitatea de deformare a metalelor este o caracteristic a fiecrui material i indic
mrimea deformaiilor plastice pe care le poate suporta materialul nainte de rupere la
solicitri de traciune sau compresiune; se definete prin relaia:

C c, (1)

n care:
- este alungirea specific la rupere;
c lungimea specific corespunztoare limitei de curgere a materialului.
Capacitatea de deformare depinde de compoziia chimic, proprietile fizice i de
tipul reelei cristaline a metalului (posibiliti maxime la reeaua C.F.C.). Parametrii de lucru
care au influen asupra deformrii plastice sunt: gradul de deformare, temperatura de
deformare, viteza de deformare, forele de frecare i lucrul mecanic.

11.2. Gradul de deformare

Prin gradul de deformare al unei piese se nelege mrimea variaiei dimensionale

suferite n cursul unei operaii de deformare plastic. Gradul relativ de deformare se poate
prezenta sub urmtoarea form de exprimare:

h0 h1 h
h 100 ; % , (2)
h0 h0

n care:
h0 nlimea iniial a semifabricatului;
h1 nlimea final a semifabricatului.
Gradul de deformare se poate calcula similar i pentru celelalte dou direcii n care
are loc deformarea materialului. Gradul de deformare plastic prealabil, influzeneaz foarte
puternic granulaia materialului recristalizat, iar aceasta la rndul ei influeneaz toate
proprietile mecanice ale acestora. Caracteristicile de rezisten (limita de curgere, limita de
rupere) cresc cu inversul rdcinii ptrate a mrimii grunilor. Cu alte cuvinte, cu ct
granulaia materialului este mai fin, cu att deformarea plastic are loc mai greu, fora
divizndu-se pe un numr mare de gruni. Legtura dintre greadul de deformare (cr) i este
de cteva procente pentru majoritatea metalelor i aliajelor (cr10%) fig. 11.1.

Fig. 11.1. Rezistena opus la deformare

n funcie de gradul de deformare

Din punct de vedere practic, deformarea la grad critic trebuie evitat, pentru a nltura
degradarea proprietilor mecanice ale materialului prin apariia unei granulaii mari dup
recristalizare. Dup depirea gradului critic de deformare, creterea n continuare a gradului
de deformare conduce la o granulaie din ce n ce mai fin n materialul recristalizat. De
asemenea trebuie amintit c fineea granulaiei nainte de deformare produce o granulaie fin
dup recristalizare.

11.2. Temperatura de deformare

Temperatura metalului supus deformrii plastice influeneaz n mod direct

plasticitatea i rezistena opus la deformare. Domeniile de nclzire n vederea deformrii
diferitelor metale sunt limitate. Temperatura maxim trebuie astfel stabilit, nct s nu
distrug aliajul calitativ prin ardere, s nu se formeze o structur cristalin grosolan la
supranclzire i s nu apar pierderi de material prin ardere. Limita inferioar de nclzire
este impus de temperatura de recristalizare, sub care apare ecruisarea metalului.
Dac:

vrecristalizare vecruisare, v = vitez (3)

Avem deformare plastic la cald Trectristal izare 0,4Tt .

Cu ct temperatura va fi mai ridicat, cu att se prelucreaz mai uor metalul, fig. 11.2.
n cazul lucrrii de laborator, ncercrile se fac pe epruvete de Pb, deoarece acesta are o
plasticitate ridicat la temperatura ambiant (temperatura de recristalizare fiind de - 33 oC,
deci avem de-a face cu o deformare plastic la cald.
 Fig. 11.2. Rezistena i plasticitatea opus la deformare
n funcie de temperatur

11.3. Viteza de deformare

Viteza de deformare este n strns legtur de viteza sculelor de lucru, care se

modific n funcie de utilajul folosit.
La deformarea sub temperatura de recristalizare a metalelor, viteza de deformare nu
are practic nici o influen asupra plasticitii. Se constat ns o cretere a rezistenei opus
deformrii cu creterea vitezei de deformare la prelucrri deasupra temperaturii de
recristalizare (fig. 11.3.).
Dac viteza de deformare este mare, avem deformaii preponderent n stratul
superficial. Dac viteza de deformare este mic, avem deformare n volum. Cauza acestei
influene o constituie viteza de recristalizare, care la temperaturi joase de nclzire este
inferioar vitezei de deformare, deci nu se elimin ecruisarea metalului n timpul deformrii.

Fig. 11.3. Rezistena opus la deformare n funcie de vd i .

 11.4. Forele de frecare

Curgerea materialului n timpul deformrii plastice este n mare msur influenat de

forele de frecare ntre suprafeele de contact pies scul. n baza existenei acestor fore de
frecare, apar deformri neuniforme n seciunea corpului prelucrat. Supunnd de exemplu un
cilindru unei operaii de refulare ntre dou suprafee plane, acesta va cpta forma unui
butoia (vezi fig. 11.4).

Fig. 11.4. Zonele de deformaie maxim nregistrate la refulare

Sub aciunea forelor de frecare de pe suprafaa de contact dintre material i scule, n

zonele nconjurtoare ale ambelor pri frontale, ia natere o stare de tensiune de comprimare
triaxial care practic nu conduce la deformarea materialului (zona I, fig. 11.4.)
Aceste zone insensibil deformate sunt nconjurate de zona central II n care ia natere
o deformare intensiv n direcia axial i radial. n timpul refulrii materialului din zona I
este mpins n zona II de-a lungul limitei dintre cele dou zone I i II n direcie axial, astfel
c marginea butoiat a suprafeei laterale trece n suprafaa de contact cu sculele. n jurul
suprafeei laterale se formeaz zona III cu deformaia parial frnat, numit zona de
deformaie medie. Fora de frecare perpendicular pe direcia de curgere, n interiorul corpului
la refularea unui corp cilindric se exprim prin relaia:

X
F fr 2 R d (4)
h

n care:
- coeficientul de frecare;
X distana de la suprafaa liber;
h nlimea epruvetei;
Rd rezistena opus la deformare.

11.5. Lucrul mecanic necesar deformrii

Lucrul mecanic necesar pentru producerea deformrii este proporional cu suprafaa

deformat i cu rezistena opus deformrii.
 Dac rezistena la deformare se consider constant pentru tot parcursul deformrii,
fora necesar refulrii semifabricatului de la nlimea h0 la o nlime h este:

h0
F S0 Rd (5)
h

n care:
S0 suprafaa iniial;
Rd rezistena la deformare.
Lucrul mecanic unitar necesar deformrii plastice este:

dL F dz S z R d dz (6)

unde:

V
Sz (7)
h0 Z

Integrnd obinem:

h0 h
dz h
L R d V
0
h0 z
R d V l n 0
h
(8)

Lucrul mecanic de deformare se stabilete funcie de volumul dislocat i de rezistena

opus la deformare.

11.6. Utilaje folosite

Pentru determinarea influenei parametrilor de lucru asupra plasticitii metalelor se

folosete n laborator o sonet pentru deformarea epruvetelor. Soneta de laborator este un
aparat care permite realizarea unei energii bine stabilite n momentul lovirii, prin cderea
liber a unui berbec de la o anumit nlime. Schema cinematic este prezentat n fig. 11.5.
Energia n timpul lovirii se stabilete cu relaia:

L E G H 1 (9)

n care:
G este greutatea prilor cztoare;
H nlimea de cdere;
coeficientul de frecare n ghidaje 0,1 0,15 pentru ghidaje unse cu vaselin.
Viteza berbecului (considerat i vitez de deformare) n momentul impactului cu
piesa este:

gH
Vd , (10)
2h02

n care:
 h0 nlimea iniial a epruvetei.

Fig. 11.5. Schema cinematic a sonetei:

1 sabot, 2 ghidaje, 3 berbec, 4 declanator,
5 rol, 6 crlig, 7 cablu, 8 tambur, 9 mecanism de acionare.

Modul de lucru

- n funcie de material, de temperatura de lucru i de temperatura de recristalizare, se

stabilete dac operaia se face la cald sau la rece.
- Se msoar dimensiunile epruvetelor (s fie respectat raportul h/d = 2 3).
- Dac este cazul, se introduc epruvetele ntr-un cuptor de laborator n vederea nclzirii.
- n funcie de nlimea de la care va cdea berbecul se calculeaz energia de deformare.
- Dup fiecare lovitur se msoar nlimea i diametrul epruvetei
- Se fac aceleai operaii folosind un lubrifiant pe suprafaa de contact dintre pies i berbec.
- Se mrete nlimea de cdere a berbecului
- Se repet operaiile prezentate mai sus.
- Rezultatele se trec n tabelul 11.1. i se ridic diagramele
h f nr.lovit . ; d f nr .lovit. ; h f x
- Se studiaz aspectul exterior al epruvetelor deformate.

Tabelul 11.1.
 Materialul epruvetei Condiii de ncercare Dimensiunile iniiale Dimensiunile epruvetei dup fiecare
ale epruvetei lovitur Gr.relativ de
Greutate nlimea h0 d0 Numrul hx dx deformare
berbec de cdere loviturii
[kg] [mm] [mm] [mm] [x] [mm] [mm]

1
2
3
4

Gradul relativ de deformare se calculeaz cu relaia:

hh 1 hx
x 100 % (11)
hx 1

Studiind lucrarea, studentul trebuie s gseasc rspuns la urmtoarele noiuni

teoretice i practice:
Care sunt parametrii care influeneaz deformarea plastic?
Cum influeneaz viteza de deformare, rezistena la deformare?
Care este parametrul care delimiteaz deformarea plastic la rece de cea la cald?
Forele de frecare au influen n procesul de deformare plastic?