SISTEMAS INTEGRADOS DE PRODUCCIN TEMA 2: Planificacin Agregada

PROBLEMAS

1. La empresa A, fabricante de muebles, se encuentra actualmente preparando

el Plan Agregado de Produccin de la familia de productos MC1 para los
prximos seis meses. Para ello conoce los das productivos y la previsin de
demanda a medio plazo, que son los siguientes:

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

Das Productivos 22 18 21 21 22 20
Previsin a m/P 700 700 1.550 1.500 1.600 1.200

Se sabe, adems, que existen 200 unidades de pedidos pendientes de servir en el

mes de enero. Tambin la empresa cuenta con pedidos comprometidos con
clientes. Para el mes de enero existen unos pedidos ya firmes y dados como
definitivos de 800 unidades de MC1. En febrero, hasta el momento, existen
pedidos comprometidos por un total de 100 unidades. Para el mes de abril, y
tambin hasta el momento, se han registrado unos compromisos de 50
unidades.

No existe ninguna unidad en inventario, si bien la empresa desea mantener un

stock de seguridad de 100 unidades durante el horizonte de planificacin. Los
diferentes costes que soporta la empresa se recogen a continuacin:

Concepto Importe
Coste de posesin de inventario 80 u.m./udad y mes
Coste por unidad subcontratada
(sobrecoste sobre el de la produccin regular) 100 u.m./udad.
Coste de la hora regular 40 u.m. /he.
Coste de la hora extra 50 u.m./h.e.
Coste de la hora ociosa 45 u.m./h.e.
Coste de contratacin 500 u.m./trabajador
Coste de despido 900 u.m./trabajador

Otros datos a tener en cuenta para la planificacin son los siguientes:

- EI nmero de trabajadores en la actualidad coincide con la plantilla fija

de la empresa, que es de 22 trabajadores. La plantilla mxima admisible
es de 32 empleados entre fijos y contratados.
- La jornada regular es de 8 h.e.
- Cada unidad de la familia MC1 requiere 4 h.e. para su fabricacin.

Adems, debemos tener en cuenta que la empresa tiene las siguientes polticas:

- No se podr despedir a ningn trabajador fijo.

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- Las horas extras estn limitadas a un mximo del 10% de la jornada

regular.
- No se admiten horas ociosas.
- No se admite el servicio con retraso.
- Antes de acudir a buscar capacidad externa, en los casos que sea preciso,
se aprovecharn al mximo los recursos propios (inventarios y horas
extras).

Con toda esta informacin, se pide:

1. Determinar el Plan de Necesidades de Produccin para el horizonte

de planificacin considerado.
2. Elaborar y evaluar el Plan Agregado de Produccin aplicando una
estrategia de caza (adaptarse a las necesidades del mercado).
3. Elaborar y evaluar el Plan Agregado de Produccin siguiendo una
estrategia de nivelacin (mano de obra constante).
4. Comparar ambas alternativas en funcin de sus costes y niveles de
servicio, determinando cul sera ms beneficiosa para la empresa.

Nota: Si es necesario, ajuste sin decimales las horas y la produccin

redondeando siempre por defecto.

2. La empresa B desea desarrollar el Plan Agregado de Produccin para los

primeros seis meses del ao, conociendo los siguientes costes:

Concepto Importe
Coste de posesin de inventario 5 u.m./udad y mes
Coste de ruptura de inventarios 30 u.m./udad y mes
Coste de subcontratacin 100 u.m./udad.
Coste de contratacin 500 u.m/trabajador
Coste de despido 1000 u.m/trabajador
Coste de la hora en jornada regular 12,50 u.m.
Coste de la hora en jornada extraordinaria 18,75 u.m
Coste de la hora ociosa 14,50 u.m.

La plantilla laboral inicial es de 10 operarios, siendo la jornada regular de

trabajo de 8 h.e. Cada producto requiere 4 h.e. de trabajo. El Plan de
Necesidades de Produccin, as como los das laborables en cada mes, aparecen
en la tabla que a continuacin se ofrece:

ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO

Das laborales 20 20 22 20 21 21
PNP 300 600 630 800 900 800

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Con toda esta informacin, se pide:

1. Evaluar los costes que conllevara la adopcin de un Plan Agregado

elaborado siguiendo una estrategia de caza, en la que se desea
fabricar justo lo que se necesita.
2. Evaluar, asimismo, el efecto que tendra una estrategia de
nivelacin, en la que los desajustes entre produccin y necesidades
de produccin irn a inventario (positivo o negativo).
3. Cul de las dos estrategias recomendara a la empresa?