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Propuesta Metodolgica
Para llevar a cabo la creacin de una pasta para acabados exteriores a base de
desperdicios de la construccin se constar de cinco etapas, las cuales se
describen a continuacin:
Etapa 1.- Caracterizacin de los materiales.
En esta etapa lo que se buscar ser hacer una recoleccin de los desperdicios
de las construcciones, provenientes de la demolicin, rehabilitacin y restauracin,
as como de la construccin de nuevos edificios y estructuras; dichos desperdicios
sern aquellos que puedan ser reutilizados e incorporados de nuevo al proceso
constructivo a travs una adecuada dosificacin y mezcla con aditivos que le
proporcionen la calidad que se requiere para su utilizacin.
Se llevar a cabo un control de entrada con la finalidad de verificar que todo el
material seleccionado sea el adecuado y no se all tomado por equivocacin algn
otro material que no pueda ser reutilizado o que pueda interferir con la calidad de
la mezcla que se desea, tal es el caso de material orgnico.
Una vez cerciorado que material es el adecuado se proceder a triturarlo para
lograr tamaos menores y as obtener un mejor ajuste granulomtrico; a los
residuos granulomtricos obtenidos se les realiza el proceso de lavado y tamizado
hasta lograr la clasificacin deseada de un material fino, aquella que no cumpla
con esto, entrar en un proceso de recirculacin.

Etapa 2.- Definir una composicin ptima entre los materiales a utilizar y el
material triturado.
El material fino que se obtiene se almacenar y se proteger para la posterior
produccin de la pasta para acabados, al cual se le aadir un aditivo que mejore
su calidad; de igual manera se definen diferentes tipos de dosificacin para crear
la pasta, las cuales son las siguientes:
Uso del repello cemento y arena por volumen factor agua/cemento
Muros interiores 1:5 Menor que 0.5
Muros exteriores 1:3 Menor que 0.5
Superficies de concreto 1:5 Menor que 0.5
Losas de concreto 1:4 Menor que 0.5
Cielos rasos 1:4 Menor que 0.5
Repello rstico 1:5 Menor que 0.5
El factor agua cemento es la cantidad de agua medida en litros, que se le debe
agregar a la mezcla por cada kilo de cemento utilizado de tal forma que se hidrate
adecuadamente el cemento. En este caso, el factor agua cemento 0.5
recomendado en la tabla anterior, quiere decir que se debe agregar menos de 1/2
litro de agua por cada kilo de cemento (1/2= 0.5) Esta cantidad puede variar de
acuerdo a la humedad que tenga la arena.
Dichas dosificaciones se harn de tal manera que el material resultante cumpla
con los estndares de calidad, debido a que muchos de los procesos de acabado,
por ser una etapa tan importante en manufactura, han sido estandarizados por
muchos organismos, como la ASTM y la AMS que emplean el promedio de
rugosidad y la micropulgada. Por lo general, el acabado puede ser medido.

Etapa 3.- Disear una pasta para acabados exteriores a base del triturado de
desperdicios de la construccin.
Se lleva a cabo el diseo de la pasta para acabados exteriores con la dosificacin
previamente establecidas.

Etapa 4.- Realizar pruebas de laboratorio para determinar la viscosidad y

porosidad de la pasta diseada.
Una vez que se ha llevado a cabo la creacin de la pasta para acabados esta ser
analizada en base a diferentes normas mexicanas las cuales se enlistan a
continuacin:
La prueba de desgaste de los ngeles para saber si el material se fractura
fcilmente.
Determinacin de la porosidad del material.
Determinacin del contenido de aire (NMX-C-157-ONNCCE-2006).
Determinacin de la viscosidad del material.
Etapa 5.- Anlisis de resultados.
Como punto final se proceder a analizar nuestros resultados con la finalidad de
verificar que dicha pasta cumple con la calidad requerida.