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Instrucciones de montaje

segn la directiva 2006/42/CE


ES
SKF TLMP Serie 1008/1018

Max

SKF MultiPoint Automatic


Lubricator TLMP series

On
min h

MP5460ES
951-171-030-ES
02.01.2017
Versin 02
Declaracin de incorporacin CE
ES
CE Declaracin de incorporacin segn la directiva de mquinas 2006/42/CE, anexo II, parte 1 B
Por la presente, el fabricante SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Pases Bajos, declara que la mquina incompleta:

Denominacin: Bomba para el suministro de lubricante en funcionamiento intermitente dentro de un sistema de lubricacin centralizada
Tipo: TLMP 1008/ TLMP 1018
N. de artculo: TLMP 1008/24DC, TLMP 1018/24DC, TLMP 1008/120V, TLMP 1018/120V, TLMP 1008/230V, TLMP 1018/230V
Ao de construccin: Vase placa de identificacin de tipos

corresponde con los siguientes requisitos esenciales de seguridad y de salud de la directiva de mquinas 2006/42/CE en el momento de la puesta en
circulacin.
1.1.2, 1.1.3, 1.3.2, 1.3.4, 1.5.1,1.5.6, 1.5.8, 1.5.9, 1.6.1, 1.7.1, 1.7.3, 1.7.4

Se ha confeccionado la documentacin tcnica especial conforme al anexo VII parte B de esta directiva. Nos comprometemos a transmitir electrnicamente la
documentacin tcnica especial a los organismos nacionales competentes en respuesta a un requerimiento debidamente motivado. El apoderado de la docu-
mentacin tcnica es el jefe de estandarizacin; direccin vase el fabricante.

Adems fueron aplicadas las siguientes directivas y normas armonizadas en cada una de las reas:
2011/65/UE RoHS II
2014/30/UE Compatibilidad electromagntica | Industria
2006/28/CE Compatibilidad electromagntica | Automotive
Norma Edicin Norma Edicin Norma Edicin Norma Edicin
DIN EN ISO 12100 2011 DIN EN 60947-5-1 2010 DIN EN 61000-6-2 2006 DIN EN 61000-6-4 2011
DIN EN 809 2012 DIN EN 61131-2 2008 Enmienda 2011 DIN EN 60947-5-1 2010
DIN EN 60204-1 2007 Enmienda 2009 DIN EN 61000-6-3 2011
Enmienda 2010 DIN EN 60034-1 2011 Enmienda 2012
DIN EN 50581 2013 DIN EN 61000-6-1 2007

La mquina incompleta puede ser puesta en servicio una vez se haya comprobado que la mquina, en la que la mquina incompleta debe ser incorporada,
corresponde con las disposiciones de la directiva de mquinas 2006/42/CE y todas las dems directivas a ser aplicadas.
Nieuwegein, el 2 de Enero del 2017

Sbastien David
Mnager Desarrollo de productos y Calidad,
Nieuwegein, Pases Bajos
SKF Maintenance Products

2
Aviso legal ES

Aviso legal
Fabricante Cursos de formacin Exencin de responsabilidad
SKF Maintenance Products Con el fin de garantizar la mxima seguridad El fabricante no se responsabiliza de daos
Kelvinbaan 16 y rentabilidad, SKF proporciona formaciones resultando de:
3439 MT Nieuwegein detalladas. Se recomienda participar en un uso no previsto, montaje, operacin,
estas formaciones. Para ms informacin ajuste, mantenimiento, reparacin malos,
Pases Bajos
rogamos contacten la direccin de atencin el descuido o de accidentes
www.mapro.skf.com al cliente de SKF correspondiente. la utilizacin de lubricantes no adecuados
www.skf.com/lubrication
una reaccin inadecuada ante fallos o
Copyright
malfunciones
Copyright SKF.
cambios no autorizados del producto
Reservados todos los derechos.
la utilizacin de piezas de recambio no
originales de SKF
Garanta
La responsabilidad por prdidas o daos que
Estas instrucciones no hacen afirmaciones
ningunas referente a la garanta. Para ms se deriven del uso de nuestros productos,
informaciones sobre la garanta rogamos se limite al precio mximo de venta. No se
miren las Condiciones Generales. admite responsabilidad ninguna por daos
directos de cualquier tipo.

3
ES ndice

ndice
Declaracin de incorporacin segn la directiva de mquinas 2006/42/CE ..................2 2.6 Gama de temperatura recomendada para los lubricantes de SKF ................. 19
Explicacin de smbolos, notas y abreviaciones .................................................................6
3. Resumen/ descripcin de la funcin...........................................................20
1. Avisos de seguridad ..................................................................................... 8 3.1 Cambio del caudal de los distribuidores SSV ..................................................... 22
1.1 Avisos generales de seguridad ...............................................................................8 3.2 Retorno de lubricante no necesitado hacia la bomba ....................................... 23
1.2 Comportamiento bsico en el trato del producto .................................................8 3.3 Teclado de membrana .......................................................................................... 24
1.3 Uso previsto ..............................................................................................................9 3.4 Displays en el modo de visualizacin ................................................................. 25
1.4 Uso incorrecto previsible .........................................................................................9 3.5 Displays en el modo de programacin .............................................................. 25
1.5 Lacado de las piezas plsticas ................................................................................9
1.6 Modificaciones del producto ................................................................................ 10 4. Datos tcnicos ............................................................................................28
1.7 Prohibicin de actividades determinadas .......................................................... 10 4.1 Datos tcnicos generales ..................................................................................... 28
1.8 Inspecciones antes de la entrega ........................................................................ 10 4.2 Equipo elctrico: .................................................................................................... 29
1.9 Documentos vigentes adicionales....................................................................... 10 4.3 Ajustes de fbrica de las bombas ........................................................................ 30
1.10 Marcados en el producto...................................................................................... 11 4.4 Pares de apriete .................................................................................................... 31
1.11 Notas referente a la placa de identificacin de tipos......................................... 11 4.5 Consistencias de lubricante necesarias en caso de un aviso
1.12 Notas referente al marcado CE ........................................................................... 11 de nivel vaco intermitente ................................................................................... 31
1.13 Personas autorizadas en el manejo de la bomba.............................................. 12 4.6 Volumen de depsito utilizable ............................................................................ 32
1.14 Instrucciones para los tcnicos externos............................................................ 12 4.7 Consumo de lubricante para el llenado inicial de una bomba vaca ................ 32
1.15 Facilitacin de un equipo de proteccin individual ............................................ 12
1.16 Transporte, montaje, mantenimiento, fallos, reparacin, 5. Envo, reenvo y almacenamiento ..............................................................33
puesta fuera de servicio, eliminacin de desechos ........................................... 13 5.1 Envo ....................................................................................................................... 33
1.17 Puesta en marcha, puesta en marcha diaria ..................................................... 14 5.2 Reenvo .................................................................................................................. 33
1.18 Limpieza................................................................................................................. 14 5.3 Almacenamiento ................................................................................................... 33
1.19 Peligros residuales ................................................................................................ 15
6. Instalacin ..................................................................................................34
2. Lubricantes ................................................................................................17 6.1 Informacin general ............................................................................................. 34
2.1 Informacin general ............................................................................................. 17 6.2 Pieza de montaje................................................................................................... 34
2.2 Seleccin de lubricantes....................................................................................... 17 6.3 Medidas de instalacin mnimas ......................................................................... 35
2.3 Compatibilidad material ....................................................................................... 17 6.4 Medidas de conexin ............................................................................................ 36
2.4 Caractersticas respecto a la temperatura ......................................................... 17 6.5 Conexin elctrica ................................................................................................. 37
2.5 Envejecimiento de lubricantes............................................................................. 18

4
ndice ES

6.6 Primer llenado de las bombas ............................................................................. 38 11.9 Depsito ................................................................................................................. 49


6.7 Programacin ........................................................................................................ 39 11.10 Tapas de la carcasa - kit de sustitucin .............................................................. 49
11.11 Motores V CD ......................................................................................................... 50
7. Puesta en servicio ......................................................................................40 11.12 Conexiones del motor V CD.................................................................................. 50
7.1 Informacin general ............................................................................................. 40 11.13 Conexiones elctricas ........................................................................................... 50
11.14 Pletina de mando - kit de sustitucin ................................................................. 50
8. Servicio, puesta fuera de servicio y eliminacin de desechos ....................41
8.1 Informacin general ............................................................................................. 41 12. Cuadros de conexiones ...............................................................................51
8.2 Llenado del depsito durante el funcionamiento .............................................. 41 12.1 Leyenda ................................................................................................................. 51
8.3 Puesta fuera de servicio temporal ...................................................................... 41 12.2 Asignacin de los conductores de los enchufes de conexin ........................... 52
8.4 Puesta fuera de servicio y eliminacin de desechos ........................................ 41 12.3 Cuadro de conexiones 24 V CD con enchufe cbico.......................................... 53
12.4 Cuadro de conexiones 120 V CD con enchufe cbico ....................................... 54
9. Mantenimiento, limpieza y reparacin .......................................................42 12.5 Cuadro de conexiones 230 V CD con enchufe cbico ....................................... 55
9.1 Informacin general ............................................................................................. 42
9.2 Mantenimiento ...................................................................................................... 42
9.3 Limpieza................................................................................................................. 42
9.4 Sustitucin del teclado de membrana ................................................................ 42

10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos ....................................................43

11. Recambios ..................................................................................................47


11.1 Distribuidores SSV ................................................................................................ 47
11.2 Juego de juntas ..................................................................................................... 47
11.3 Filtro de espuma ................................................................................................... 47
11.4 Tuberas y conexiones .......................................................................................... 47
11.5 Teclado de membrana .......................................................................................... 48
11.6 Elemento de bomba ............................................................................................. 48
11.7 Adaptador M22 x 1,5............................................................................................ 48
11.8 Racor de espiga de control ................................................................................... 48

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ES Explicacin de smbolos y notas

Explicacin de smbolos, notas y abreviaciones


En estas instrucciones de montaje se utilizan las abreviaciones siguientes. Los smbolos dentro de los avisos de seguridad marcan el tipo y el
origen del peligro.

Advertencia Voltaje elctrico peligroso Riesgo de cada Superficies calientes

Ingestin accidental Riesgo de aplastamiento Inyeccin a presin Carga en suspensin


Elementos de montaje con Componente con proteccin
Peligro de explosin
riesgo electroesttico contra explosiones
Utilice un equipo de proteccin Utilice un equipo de proteccin Utilice un equipo de proteccin Utilice un equipo de proteccin
individual (gafas protectoras) individual (proteccin facial) individual (guantes) individual (ropa protectora)
Utilice un equipo de proteccin
Suelte el producto. Obligaciones generales
individual (calzado de seguridad)
Voltaje extra bajo de seguri-
Mantenga a personas no au- Separacin galvnica segura
Conductor de puesta a tierra dad (Safety extra-low voltage
torizadas alejadas. (PELV)
SELV)
Eliminacin de los equipos elc-
Eliminacin de desechos,
Marcado CE tricos y electrnicos respetuosa
reciclaje
con el medio ambiente

Nivel de aviso Consecuencia Probabilidad Smbolo Significado


Muerte/ lesiones
PELIGRO graves
inminente Instrucciones cronolgicas

ADVERTENCIA Lesiones graves probable Listas

PRECAUCIN Lesiones ligeras probable Remite a otros hechos, causas o consecuencias

ATENCIN Daos materiales probable

6
Explicacin de smbolos y notas ES

Abreviaciones y factores de conversin


C grados Celsius F grados Fahrenheit
aprox. aproximadamente K Kelvin Oz. onza
i. e. es decir N Newton fl. oz. onzas lquidas
etc. et cetera h hora in. pulgada
s segundos psi libras por pulgada cuadrada
d da sq.in. pulgadas cuadradas
Nm Newtonmetros cu. in. pulgada cbica
incl. incluso ml mililitro mph milas por hora
mn. mnimo ml/d mililitros por da rpm revoluciones por minuto
mx. mximo cc centmetro cbico gal. galones
min minuto mm mililitro lb. libras
etc. et cetera l litro CV caballo de vapor
p. ej. por ejemplo dB (A) Nivel de intensidad acstica kp kilopondio
kW kilovatios > igual o superior a fpsec pies por segundo
U Tensin < menor que Factores de conversin
R Resistencia ms/menos Longitud 1 mm = 0.03937 in.
I Corriente dimetro rea 1 cm = 0,155 sq.in
V Voltios kg kilgramo Masa 1 ml = 0.0352 fl.oz.
W vatios h.r. humedad relativa 1 l = 2.11416 fl.oz.
AC Corriente alterna aproximadamente Masa 1 kg = 2,205 lbs
DC Corriente continua = es igual a 1 g = 0.03527 oz.
A Amperio % por ciento Densidad 1 kg/cm = 8.3454 lb./gal(US)
Ah Amperios por hora por mil 1 kg/cm = 0.03613 lb./gal(US)
Hz frecuencia (Hertz) igual o superior a Fuerza 1 N = 0.10197 kp
N/C contacto normalmente cerrado igual o inferior a Presin 1 bar = 14.5 psi
N/A contacto normalmente abierto mm2 milmetros cuadrados Temperatura C = (F-32) x 5/9
OR lgico rpm revoluciones por minuto Potencia 1 kW = 1.34109 hp
& Y lgico Aceleramiento 1 m/s = 3.28084 ft./s
Velocidad 1 m = 3.28084 in.
1 m/s = 2.23694 mph

7
1. Avisos de seguridad
ES

1. Avisos de seguridad
1.1 Avisos generales de seguridad 1.2 Comportamiento bsico en
El usuario del producto descrito debe el trato del producto
garantizar que todas las personas en- El producto debe emplearse exclusiva- Equipos de proteccin y de seguridad
cargadas de trabajos con el producto o mente en un estado tcnico ptimo te- no deben ser removidos, alterados ni
personas supervisando o instruyendo niendo en cuenta estas instrucciones. dejados sin efecto y han de verificarse a
tales grupos de personas hayan ledo Familiarcese con las funciones y el modo intervalos regulares respeto a su funcin
las instrucciones, Adems el usuario de operar del producto. Especificados y completitud.
debe garantizar que el personal haya pasos de montaje y manejo y su orden Por si a caso de que los dispositivos
plenamente entendido el contenido de deben ser observados. de proteccin y de seguridad hayan de
las instrucciones. Est prohibido poner Si tiene dudas respecto a la condicin quitarse, asegrese de que sean remon-
el producto en servicio u operarlo sin apropiada o la correcta instalacin u ope- tados directamente despus de finalizar
haber ledo las Instrucciones de montaje racin, estos puntos deben ser aclarados. los trabajos y comprobados respecto a su
anteriormente. La operacin est prohibida hasta que las funcin correcta.
Ests instrucciones de montaje deben dudas hayan sido resueltas. Los fallos que se producen han de elimi-
guardarse para un uso futuro. Las personas no autorizadas deben man- narse en el marco de las competencias.
La bomba est diseada y construida tenerse lejos del producto. En el caso de perturbaciones fuera de
segn el estado ms reciente de la tcni- Deben de respectarse todas las instruc- las competencias, el supervisor debe ser
ca. No obstante durante la utilizacin no ciones pertinentes de seguridad as como notificado de inmediato.
conforme con lo previsto pueden produ- las regulaciones internas. Use el equipo de proteccin individual.
cirse peligros, que pueden causar daos Las responsabilidades de las distintas No utilice los componentes del sistema de
corporales o materiales. actividades deben estar claramente de- lubricacin centralizada o de la mquina
Las averas que puedan afectar la segu- finidas y respetadas. Las incertidumbres como soporte, ascenso o ayuda para
ridad deben ser solucionadas inmedia- ponen la seguridad en peligro en gran escalar.
tamente. Como complemento a estas medida.
instrucciones, deben cumplirse las nor-
mas legales y generales vigentes sobre la
prevencin de accidentes y la proteccin
del medio ambiente.

8
1. Avisos de seguridad
ES
1

1.3 Uso previsto 1.5 Lacado de las piezas plsticas


Suministro de lubricantes dentro de un sis- en reas de radiacin peligrosa (p. ej. la Est expresamente prohibido el lacado de las
tema de lubricacin centralizada conforme radiacin ionizante). piezas de plstico y obturaciones de los pro-
con las especificaciones mencionadas en para el suministro, el transporte o el ductos descritos. Antes de realizar un lacado
estas instrucciones de montaje: almacenamiento de sustancias peligro- de la mquina superior, desmonte la bomba
Manejo solo por usuarios profesionales sas o combinaciones de ellas segn o cbrela con cinta adhesiva por completo.
en el marco de actividades comerciales y anexo I, parte 2-5 del reglamento CLP
econmicas. (CE 1272/2008) marcadas con picto-
1.4 Uso incorrecto previsible gramas de peligro GHS01 - GHS06 y
Cualquier uso del producto distinto a las GHS08.
condiciones precitadas y el uso previsto est para el suministro, el transporte o el
estrictamente prohibido. El uso est expre- almacenamiento de gases, gases licua-
samente prohibido: dos, gases disueltos, vapores y fluidos,
fuera del rango de temperatura de la presin de vapor de los cuales a la
funcionamiento temperatura de funcionamiento mxima
con materiales operativos no admisible est ms de 0.5 bar en-
especificados cima de la presin atmosfrica normal
sin vlvula limitadora de presin (1013 mbar).
adecuada
en servicio continuo
en reas con sustancias agresivas o cor-
rosivas (p. ej. las altas concentraciones de
ozono), ya que stas pueden reaccionar
de forma adversa con las obturaciones y
la pintura.

9
1. Avisos de seguridad
ES

1.6 Modiicaciones del producto 1.8 Inspecciones antes de la entrega


Las modificaciones o cambios no autoriza- Antes de la entrega se efectuaron las inspec-
dos pueden tener consecuencias imprevi- ciones siguientes:
sibles para la seguridad y la funcin. Por lo Pruebas de seguridad y funcionamiento
tanto, las modificaciones o los cambios no Inspecciones elctricas segn DIN EN
autorizados estn expresamente prohibidos. 60204-1:2007/ VDE 0113-1:2007.
1.7 Prohibicin de actividades 1.9 Documentos vigentes adicionales
determinadas Adems de estas Instrucciones tambin
Debido a posibles fuentes de fallo invisibles han de observarse los documentos si-
o debido a marcos jurdicos las actividades guientes por parte del grupo destinatario
siguientes deben de efectuarse solamente correspondiente:
de parte de especialistas del fabricante o de Instrucciones operacionales y reglamen-
personas autorizadas por l: tos de liberacin
Reparaciones o cambios en el Ficha tcnica (SDS) del lubricante
accionamiento utilizado
Cambio o modificaciones de los pistones De ser aplicable:
de los elementos de bombeo Documentos del diseo del proyecto
Todos los documentos de otros compo-
nentes necesarios para la instalacin del
sistema de lubricacin centralizada

10
1. Avisos de seguridad
ES
1
1.10 Marcados en el producto 24 V CD mx. 25 A 1.12 Notas referente al marcado CE

SKF Maintenance Products


Model: TLMP 1018/24 DC El marcado CE se realiza en conformidad con
Advertencia de voltajes elctricos S. No.: XXXXXXXXXXX A
e1 los requisitos de las directivas aplicadas:
peligrosos, solo bombas CA pmax: x bar / x psi xxxx
U: 24 VDC
P: 24 W
2014/30/UE Compatibilidad
Kelvinbaan 16
3439MT Nieuwegein
The Netherlands 03/14
electromagntica
Made in Czech Republic
2011/65/UE
Sentido de giro de la bomba S. No.: XXXXXXXXXXX A (RoHS II) Directiva sobre restricciones a
la utilizacin de determinadas sustan-
120 V CA cias peligrosas en aparatos elctricos y
icacin de tipos
1.11 Notas referente a la placa de identi-
electrnicos
SKF Maintenance Products
Model: TLMP 1008/120 V
En la placa de identificacin de tipos se indi- S. No.: XXXXXXXXXXX A
Nota referente a la Directiva 2014/35/UE
can datos caractersticos como la designa- pmax: x bar / x psi
U: 120 VAC / 60 Hz Phase 1 sobre baja tensin
cin de tipo, el nmero de pedido y atributos P: 120 VA Kelvinbaan 16 Los objetivos de proteccin de la Directiva de
3439MT Nieuwegein
regulatorios. Made in Czech Republic
The Netherlands 03/14
baja tensin 2014/35/UE se respetan segn
Para evitar la prdida de los datos a causa de anexo I, n. 1.5.1 de la Directiva de mqui-
S. No.: XXXXXXXXXXX A
una placa de identificacin de tipos ilegible, nas 2006/42/UE.
se recomienda anotar los datos caractersti- Nota referente a la Directiva 2014/68/UE
240 V CA
cos en las instrucciones. sobre equipos a presin
SKF Maintenance Products Por sus caractersticas tcnicas el producto
Model: TLMP 1008/240 V
Modelo: ____________________________ S. No.: XXXXXXXXXXX A no alcanza los valores lmite especificados en
pmax: x bar / x psi el artculo 4, apartado 1, letra (a) inciso (i) y
U: 240 VAC / 50 Hz Phase 1
P. No. ______________________________ P: 240 VA Kelvinbaan 16 queda excluido del mbito de aplicacin de la
3439MT Nieuwegein
Made in Czech Republic
The Netherlands 03/14 Directiva sobre equipos a presin 2014/68/
S. No. ______________________________ UE conforme al artculo 4, apartado 3.
S. No.: XXXXXXXXXXX A

Ao de construccin__________________

11
1. Avisos de seguridad
ES

1.13 Personas autorizadas en el manejo


de la bomba

13.1 Usuario 1.14 Instrucciones para los tcnicos


Una persona que gracias a formaciones y externos
experiencias est calificada para ejecutar las Antes de comenzar sus actividades, los
funciones y actividades asociadas con el ma- tcnicos externos deben ser informados por
nejo normal. Esto incluye evitar los peligros el operador sobre las normas pertinentes
potenciales que pueden ocurrir durante el de seguridad, de prevencin de accidentes
funcionamiento. a observar as como de las funciones de la
mquina superior y de los dispositivos de
13.2 Especialista en mecnicas proteccin.
Una persona que gracias a su formacin 1.15 Facilitacin de un equipo de protec-
profesional cualificada, formaciones y ex- cin individual
periencias est calificada para identificar y El operador debe proporcionar un equipo de
evitar los riesgos potenciales que puedan proteccin individual adecuado para el fin y
ocurrir durante el transporte, el montaje, lugar especficos del uso. Para trabajos en
la puesta en marcha, el funcionamiento, el atmsferas potencialmente explosivas eso
mantenimiento y el desmontaje. incluye vestidos y herramientas tipo ESD.
13.3 Electricista cualiicado
Una persona que gracias a su formacin
profesional cualificada, formaciones y ex-
periencias est calificada para identificar y
evitar los riesgos potenciales que puedan ser
provocados por electricidad.

12
1. Avisos de seguridad
ES
1

1.16 Transporte, montaje, mantenimien-


to, fallos, reparacin, puesta fuera
de servicio, eliminacin de desechos
Todas las personas pertinentes deben Efecte el montaje de la bomba slo aplicable y teniendo en cuenta las condi-
ser notificadas sobre la realizacin de fuera del campo de funcionamiento de ciones de conexin locales.
trabajos antes de su comienzo. Deben ser las piezas mviles y con una distancia No toque los cables o componentes elc-
seguidas las medidas de precaucin em- suficientemente grande hacia fuentes de tricos con las manos mojadas.
presariales e instrucciones de trabajo. calor o fro. Otras unidades de la mquina Los fusibles no deben ser puenteados.
Lleve a cabo el transporte slo con dispo- o del vehculo no deben ser daadas o Sustituya siempre los fusibles defectuo-
sitivos de transporte y de elevacin apro- afectadas en su funcin por la instalacin sos por el mismo tipo de fusible.
piados en los caminos adecuados. Squense o cbranse las superficies h- Asegrese de una instalacin adecuada
Trabajos de mantenimiento y reparacin medas y resbaladizas. de puesta a tierra del producto.
a temperaturas bajas o altas pueden Cubra las superficies calientes o fras Compruebe la conexin de puesta a tierra
estar sujetos a restricciones (p. ej. propi- adecuadamente. correcta.
edades de flujo alterados del lubricante). Los trabajos en componentes elctricos Haga agujeros slo en las partes que
Por lo tanto es preferible llevar a cabo los slo deben ser llevados a cabo por perso- no son crticas, no estructurales. Utilice
trabajos de mantenimiento y reparacin nal electricista especializado. Cuando sea los taladros eventualmente existentes.
a temperatura ambiente. necesario deben de respectarse todos los No dae los cables y el cableado cuando
Antes de realizar cualquier trabajo, tiempos de espera para la descarga. Rea- taladre
desconecte la bomba de la red elc- lice todos los trabajos en componentes Preste atencin a puntos de abrasin po-
trica y protjala contra una conexin no elctricos slo cuando el sistema no se sibles. Proteja las piezas adecuadamente.
intencionada. encuentra bajo presin y con herramien-
Asegure mediante medidas apropiadas tas aisladas de tensin adecuadas para
que las piezas mviles/ disueltas se los trabajos elctricos.
bloqueen durante el trabajo y que no Realice las conexiones elctricas segn
puedan aplastarse las extremidades por las informaciones en el esquema elc-
movimientos involuntarios. trico vigente observando la normativa

13
1. Avisos de seguridad
ES

Todos los componentes deben ser ade- 1.17 Puesta en marcha, puesta en mar- 1.18 Limpieza
cuados para: cha diaria Peligro de incendio y explosin en caso de
- la presin de funcionamiento mxima Asegrese de que: una utilizacin de detergentes inflama-
- la temperatura ambiente mxima/ todos los dispositivos de seguridad estn bles. Utilice slo agentes de limpieza no
mnima completos y funcionales inflamables y adecuados para su fin.
- el lubricante por utilizar todas las conexiones estn correcta- No utilice agentes agresivos de limpieza.
- la zona ATEX especificada mente conectadas Limpie el producto a fondo de residuos de
- las condiciones de funcionamiento y todos los componentes estn montados los agentes de limpieza.
ambientales en el lugar del uso. correctamente No utilice limpiadores de vapor ni de alta
Todas las partes del sistema de lubrica- todas las etiquetas de advertencia estn presin. Pueden ser daados los compo-
cin centralizada no deben ser sometidas disponibles en el producto de forma com- nentes elctricos. Obsrvese la clase de
a la torsin, el corte y el plegado. pleta, visible y en buen estado proteccin IP de la bomba.
Revise todas las piezas antes de su uso Las etiquetas de advertencia ilegibles o No realice trabajos de limpieza en com-
por contaminaciones y lmpielas si es faltantes deben sustituir o completarse ponentes conductores.
necesario. de inmediato. Marque las reas hmedas
Las lneas de lubricacin se deben llenar adecuadamente.
con lubricante antes del montaje. Esto
facilita la purga de aire posterior del
sistema.
Considere los pares de apriete para las
conexiones roscadas. Para apretar los
tornillos utilice una llave de torsin de
apriete calibrada.
Cuando se trabaja con piezas pesadas,
utilice un equipo de elevacin adecuado.
Evite la confusin y/o el montaje incorrec-
tos de las piezas desmontadas. Marque
las piezas desmontadas adecuadamente.
14
1. Avisos de seguridad
ES

1.19 Peligros residuales 1

Peligro residual Posibles en el ciclo de vida Prevencin / Remedio


Las personas no autorizadas deben mantenerse lejos del producto. No se deben
Lesin personal o dao material por la
A B C G H K permanecer personas debajo de las piezas elevadas. Levante las piezas mediante
bajada de piezas levantadas
dispositivos elevadores adecuados.
Lesin personal o dao material por el Considere los pares de apriete para las conexiones roscadas. Fije el producto solo
vuelco o la bajada del producto a causa en aquellos componentes que tienen una capacidad suficiente de carga.
B C G
de una no observancia de los pares de Si no se hayan indicado pares de apriete ningunos, aplique los pares de apriete
apriete correspondientes al tamao de tornillo para tornillos 8.8.

Controle el cable de conexin antes del primer uso y despus peridicamente


Lesin personal o dao material por
respeto a daos. No instale el cable en las piezas mviles o en los puntos de
choque elctrico en caso de un dao del B C D E F G H
abrasin. Si ello fuera necesario, utilice una espiral de proteccin antipandeo res-
cable de conexin
pectivamente lneas de protectoras.

Acte con la diligencia debida al llenar el depsito y al conectar o desconectar las


lneas de lubricacin. Use racores y lneas hidrulicos adecuados siempre para las
Lesin personal o dao material por lu-
B C D F G H K presiones especificadas. No instale las lneas de lubricacin en las piezas mviles
bricante escapado o derramado
o en los puntos de abrasin. Si ello fuera necesario, utilice una espiral de protec-
cin antipandeo respectivamente lneas de protectoras.

Ciclos de vida:
A = transporte, B = montaje, C = primera puesta en marcha, D = funcionamiento, E = limpieza, F = mantenimiento, G = fallo, reparacin,
H = puesta fuera de servicio, K = eliminacin

15
1. Avisos de seguridad
ES

Peligro residual Posibles en el ciclo de vida Prevencin / Remedio

Rotura del depsito al llenarlo con una


bomba de alta potencia C D Vigile el proceso de llenado y termnelo al llegar al marcado MX del depsito

Contacto con la paleta agitadora en


caso de una "marcha de prueba" sin G Opere la bomba con depsito siempre
depsito despus de reparacin

Contaminacin del medio ambiente


con lubricante y piezas en contacto con Deseche las piezas conforme con las normativas legales y los reglamentos
C D F G K
lubricante corporativos vigentes

Calentamiento crtico del motor


por un bloqueo C D Desconecte la bomba, deje que los componentes se enfren y elimine la causa

Dao de la pletina de mando por des-


carga electroesttica durante el cam- Evtese la carga. Utilice siempre herramientas y vestidos tipo ESD y pngase
G
bio de un teclado de membrana una abrazadera de toma de tierra

Prdida de funciones de proteccin Despus del montaje realice una evaluacin de seguridad segn
elctricas a causa de un montaje falso DIN EN 60204-1
de la pletina de mando G
(realizacin y alcance de la evaluacin, vanse Instrucciones de servicio
951-151-000)
Ciclos de vida:
A = transporte, B = montaje, C = primera puesta en marcha, D = funcionamiento, E = limpieza, F = mantenimiento, G = fallo, reparacin,
H = puesta fuera de servicio, K = eliminacin

16
2. Lubricantes
ES

2. Lubricantes 2
2.1 Informacin general 2.2 Seleccin de lubricantes 2.3 Compatibilidad material
Los lubricantes se usan deliberadamente Desde el punto de vista de SKF los lubrican- Los lubricantes en general deben ser com-
para aplicaciones especficas. A ese fin, los tes representan un elemento constructivo. patibles con los materiales siguientes:
lubricantes deben cumplir con una serie de Razonablemente la seleccin de un lubrican- Acero, fundicin gris, latn, cobre,
tareas en diferentes grados. te adecuado debe realizarse ya durante la aluminio
Requisitos clave de los lubricantes: fase de diseo de la mquina y forma la base NBR, FPM, ABS, PA, PU
Reduccin de la friccin y del desgaste para la planificacin del sistema de lubrica- 2.4 Caractersticas respecto a la tempe-
Proteccin contra la corrosin cin centralizada. ratura
Reduccin de ruidos La seleccin del lubricante se realiza por El lubricante usado debe ser apropiado para
Proteccin contra la contaminacin o la el fabricante o el operador de la mquina, la temperatura especfica de servicio del
penetracin de sustancias extraas preferiblemente junto con el proveedor del producto. Debe respetarse la viscosidad ne-
Refrigeracin (principalmente con lubricante debido al perfil de demanda defi- cesaria para el funcionamiento correcto del
aceites) nido por la aplicacin especfica. producto, es decir no debe ser demasiado
Longevidad (estabilidad fsica y/o qumica) En el caso de que tenga poca o ninguna alta en caso de las temperaturas bajas ni
Aspectos econmicos y ecolgicos experiencia con la seleccin de lubricantes demasiado baja en caso de las temperaturas
para sistemas de lubricacin centralizada, altas. Viscosidades necesarias, vase el cap-
pngase en contacto con SKF. tulo Datos tcnicos.
SKF asiste a sus clientes a la hora de selec-
cionar los componentes adecuados para el
bombeo del lubricante y de planificar el dise-
o de un sistema de lubricacin central.
As se evita el costoso tiempo de inactividad
causado por daos en la mquina o la
planta o daos en el sistema de lubricacin
centralizada.

17
2. Lubricantes
ES

2.5 Envejecimiento de lubricantes


En caso de una parada de mquina ms Emplee exclusivamente los Debido al gran nmero de aditi-
larga, antes de ponerla en marcha otra vez lubricantes autorizados para vos posibles existe la posibilidad
asegrese de que el lubricante sigue siendo este producto. Los lubricantes de que algunos lubricantes - que
adecuado para el uso debido a su enveje- inadecuados pueden averiar el segn la hoja de datos del fabri-
cimiento qumico o fsico. Recomendamos producto. cante cumplen con las especi-
realice esta revisin ya despus de 1 semana ficaciones requeridas - no son
de parada de mquina. No mezcle los lubricantes, ya que adecuados para el uso en siste-
En caso de dudas sobre la idoneidad del lu- puede tener efectos impredeci- mas de lubricacin centralizada
bricante, cmbielo antes de poner la mqui- bles sobre la disponibilidad y por (por ejemplo, incompatibilidad
na en marcha otra vez. Si es necesario, inicie lo tanto sobre la funcin del siste- entre lubricantes y materiales
una lubricacin inicial a mano. ma de lubricacin centralizada. sintticos).
Para evitar esto, utilice siempre
Es posible comprobar en el laboratorio Al manejar los lubricantes obsr- lubricantes probados por SKF.
interno las cualidades de bombeo (p. ej. vense las respectivas fichas de
"sangrado") de los lubricantes que se de- datos de seguridad y, en su caso,
sean emplear con un sistema de lubricacin los etiquetados de peligro en el
centralizada. embalaje.
Para cualquier otra pregunta en relacin con
lubricante no dude en ponerse en contacto
con SKF.
Se puede solicitar una lista de los lubricantes
probados a travs del Servicio al Cliente,

18
2. Lubricantes
ES

2.6 Gama de temperatura recomendada para los lubricantes de SKF


Lubricantes de SKF Temperatura
admisibles 3
Serie TLMP mnima mxima
LGHB 2 0 C 70 C
LGGB 2 -25 C 50 C
LGMT 2 -10 C 40 C
LGMT 3 -10 C 50 C
LGWA 2 -10 C 50 C
LGWM 1 -10 C 25 C
LGWM 2 -25 C 70 C
LGEV 2 10 C 70 C
LGHP 2 -10 C 70 C
LGEP 2 -10 C 30 C
LGEM 2 -10 C 50 C
LGFP 2 -10 C 70 C
LGFQ 2 -10 C 70 C

19
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

3. Resumen/ descripcin de la funcin

Resumen Fig. 1
1 Depsito
El depsito almacena el lubricante.

1
2 Racor de relleno
El racor de relleno sirve para rellenar el dep-
sito con lubricante.
2
3 Teclado de membrana Max

Para visualizar fallos de funcionamiento y


errores as como para cambiar los parmetros
(programacin) de las bombas con pletina de
3
SKF MultiPoint Automatic
mando. Lubricator TLMP series

4 Carcasa de la bomba 4
Incluye el motor y las pletinas de mando as
como las opciones de conexin (enchufe).

On
min h

20
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

Resumen Fig. 2
5 Alimentacin de voltaje
Sirve para conectar la bomba a una alimenta- 3
cin de voltaje externa. 8
13
6 Lnea de seal
Sirve para conectar la bomba a un dispositivo
de mando o seal externo. Max

7 Distribuidores
Sirven para distribuir y dosificar el lubricante SKF MultiPoint Automatic
Lubricator TLMP series

as como para desconectar la bomba cuando


se alcanzan los ciclos de operacin preajus-
tados. Eso se efecta mediante espiga de
control e interruptor de proximidad.

8 Dispositivo de ventilacin de la bomba On

Sirve para ventilar el depsito al llenarlo con min h

lubricante o para ventilar el depsito durante


el funcionamiento.

13 Racor de engrase de emergencia


Sirve para alimentar los puntos de lubricacin
conectados con lubricante, por ejemplo en 7
5 6
caso de un defecto de la bomba.

21
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

3.1 Cambio del caudal de los distribuidores SSV

Por carrera y salida se suministran aproximadamente


0,2 cc de lubricante. Cerrando salidas no necesitadas
con tornillos tapn (7.2) aumenta el caudal de la salida
prxima abierta inferior en el mismo lado por el volu-
men de lubricante de las salidas superiores cerradas.
La cantidad mxima de agrupaciones de salidas inter-
nas en caso del TLMP 1008 son 4 salidas y en el caso
del TLMP 1018 son 9 salidas.

Ajustar el caudal en el distribuidor SSV Fig. 3

1x 7 8
7.2
1x 5 6

3 4 7.2 3x

2x 1 2 1x

22
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

3.2 Retorno de lubricante no necesitado hacia la bomba

El retorno se efecta internamente: 3


para salidas pares
- cerrando la salida 2
para salidas impares
- cerrando las salidas 2 y 1
Las lneas de lubricacin entonces se conec-
tan a las salidas con las numeraciones ms
altas. Las salidas con las numeraciones ms
bajas sirven para el retorno.

Salidas 1, 2 y 4 retornados Fig. 4

B Suministro de lubricante
C Lubricante incluido

23
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

3.3 Teclado de membrana


El teclado de membrana (3) con display
sirve para: Teclado de membrana con display Fig. 5
indicar condiciones de funcionamiento,
cdigos de fallos
iniciar una lubricacin adicional
indicar y cambiar parmetros Max

(programacin)

Todas las funciones - menos la visualizacin


SKF MultiPoint Automatic
de mensajes de error - estn disponibles Lubricator TLMP series

solo en el tiempo de pausa de la bomba.


Los ajustes de la bomba se efectan me-
diante la tecla verde de ajuste (3.3) y la tecla
roja de maysculas (3.2) y se visualizan en el
display (3.1). 3.1
3.2
3.3
On
min h

24
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

3.4 Displays en el modo de visualizacin 3.5 Displays en el modo de programacin

Listo para funcionar Paso de programacin P1


La bomba se encuentra en el tiempo de pausa. En este paso de programacin se ajusta
No estn presentes mensajes de error ningunos. el valor de la hora del tiempo de pausa. 3
On On
min h min h

Bomba en marcha Paso de programacin P2


La bomba se encuentra en el tiempo de trabajo. En este paso de programacin se ajusta
No estn presentes mensajes de error ningunos. el valor del minuto del tiempo de pausa.
On On
min h min h

Preaviso de vaco Paso de programacin P3


La bomba se encuentra en el tiempo de trabajo. En este paso de programacin se ajusta la canti-
Est disponible poco lubricante solo. El display dad de ciclos del distribuidor por ciclo de trabajo.
On cambia con el display "Bomba en marcha". On
min h min h

Aviso de vaco Paso de programacin P4


Falta lubricante. La bomba termina el ciclo de En este paso de programacin se ajusta el tipo
lubricacin actual. Puede encenderse la bom- de seal de salida.
On ba solo despus de que se haya rellenado el On nc = normalmente cerrado (contacto de reposo)
min h depsito. min h no = normalmente abierto (contacto de cierre)

Mensaje de error Er Paso de programacin P5


Se ha producido un error no especificado. En este paso de programacin se ajusta si se di-
On ferencia entre un mensaje de error o un mensaje
On
de vaco.
min h min h

Mensaje de error EP Paso de programacin P6


Se ha producido un error en el teclado de En este paso de programacin se ajusta cmo la
On membrana o en el display. bomba arranca al ser conectada.
On
SP = Arranque con tiempo de pausa
min h min h SO = Arranque con tiempo de lubricacin

25
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

Fin de la programacin Fase de arranque SP


La programacin est terminada. Los ajustes de Al conectarla, la bomba empieza con el tiempo
On la bomba se efectan mediante la tecla verde de On de pausa. Paso de programacin P6
ajuste 3.3 (vase Fig. 13) dentro de 30 segundos.
min h min h

Contacto de apertura Fase de arranque SO


La seal de salida est ajustada como contacto Al conectarla, la bomba empieza con el tiempo
de apertura (normalmente cerrado). Paso de de lubricacin. Paso de programacin P6
On programacin P4 On
min h min h
Contacto de cierre
La seal de salida est ajustada como contacto Tiempo de pausa residual
de cierre (normalmente abierto). Paso de pro- El display consiste de 3 displays consecutivos
On gramacin P4 On que cambian en intervalos de 2 segundos.
min h
Display 1
min h
Error - aviso de nivel vaco
No se diferencia entre error y aviso de nivel va-
co. Paso de programacin P5 Display 2
On Indica el tiempo de pausa residual en horas.
On
min h
min h
Seal de salida programada como contacto de Display 3
cierre Indica el tiempo de pausa residual en minutos.
Aviso de vaco intermitente - fallos funcionales.
On Seal permanente (ON). Paso de programacin P5 On
min h min h
Ejemplo: 0110. Tiempo de pausa residual
Seal de salida programada como contacto de 1 hora y 10 minutos.
apertura
On Aviso de vaco intermitente - fallos funcionales.
min h Seal permanente (OFF). Paso de programacin
P5

26
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES

AC UC
Indica la cantidad de ciclos de trabajo ini- Indica la cantidad de lubricaciones adicio-
ciados automticamente. Valor de conteo nales iniciadas a mano. Valor de conteo 3
0-9999 (continuo). El display consiste de 3 On 0-9999 (continuo). El display consiste de
On displays consecutivos que cambian en inter-
min h 3 displays consecutivos que cambian en
min h valos de 2 segundos. intervalos de 2 segundos.
Display 1 Display 1
Display 2
Display 2
Indica los valores en miles y centenas,
Indica los valores en miles y centenas.
On On
min h min h

Display 3 Display 3
Indica los valores en decenas y unidades. Indica los valores en decenas y unidades.
On On

min h min h
Ejemplo: 0625 = 625 ciclos de trabajo inicia- Ejemplo: 0110 = 110 lubricaciones adicio-
dos automticamente. nales iniciados a mano.

27
4. Datos tcnicos
ES

4. Datos tcnicos
4.1 Datos tcnicos generales
Variante de bomba 24 V DC 120 V AC 60 Hz 230 V AC 50 Hz
Temperatura de funcionamiento admisible -25 C hasta 70 C
Presin de funcionamiento 120 bares mx.
Posicin de instalacin vertical (deviacin mxima 5 )
Puntos de lubricacin mx. 18
Nivel de intensidad acstica < 70 dB(A)
Tamao del depsito 1 litro
Llenado va racor cnico de engrase R1/4
Peso de la bomba vaca aprox. 6 kg
Lubricantes2) Grasas NLGI II y NLGI III1) / grasas fluidas NLGI 00, 000
Capacidad de bombeo del elemento de bombeo2 aproximadamente 0,2 cc (por elevacin) aproximadamente 1,0 cc (por minuto)
Caudal del distribuidor aproximadamente 0,2 cc (por ciclo)
Tiempo mximo de funcionamiento de la bomba 30 minutos
1) las grasas de la clase NLGI III pueden ser suministradas solo bajo ciertas condiciones de uso. Por eso la transportabilidad de las grasas ha de aclararse

con SKF de antemano.


2) Obsrvense las notas en los captulos 4.6 y 4.7.

Temperatura [C] -25 C -20 C +25 C


024 V DC Velocidad [rpm] 5,3-6,0 6,2-7,3 7,3-8,3
120 V AC Velocidad [rpm] 5,9-6,9 8,3 8,5-9,0
230 V AC Velocidad [rpm] 2,5-56 6,5-6,8 6,9-7,1
Las velocidades indicadas dependen de la contrapresin y de la temperatura. Por norma general vale:
Cuanto mayor la contrapresin y cuanto menor la temperatura, menor ser la velocidad.

28
4. Datos tcnicos
ES

4.2 Equipo elctrico:

24 V DC 120 V AC 230 V AC
Variante de bomba
60 Hz 50 Hz
Suministro de voltaje con enchufe cbico (izquierda) s s s
Tolerancia del voltaje de entrada -20 / +30 % 10 % 10 % 4
Consumo de corriente (mximo) 1A 1A 0,5A
Clases de proteccin PELV
Entradas protegidas contra la polarizacin inversa, resistentes al cortocircuito, no aisladas
Seales de aviso de fallo con enchufe cbico (derecha) s s s
Unidad protectora y seccionadora necesaria para desconexin s s s
Tensin de activacin 48 V AC/ DC 48 V AC/ DC 48 V AC/ DC
Clase de proteccin IP del enchufe de bayoneta 65 65 65
Rel de avera AC para aviso de vaco y avisos de fallo 230 V AC 230 V AC 230 V AC
Consumo de corriente (mximo) 5A 5A 5A
Rel de avera DC para aviso de vaco y avisos de fallo 24 V DC 24 V DC 24 V DC
Consumo de corriente (mximo) 5A 5A 5A
Ondulacin residual (DIN 41755) 5% 5% 5%
# IP 67 solo en caso de enchufes cbicos con cables preconfeccionados

29
4. Datos tcnicos
ES

4.3 Ajustes de fbrica de las bombas

Paso de programacin/ valor Ajuste de fbrica Margen de ajuste


P1 Tiempo de pausa en horas 6 horas 0-59 horas
P2 Tiempo de pausa en minutos 0 minutos 0-59 minutos
Bombas tipo V DC 1-5 circulaciones
P3 Circulaciones del distribuidor por ciclo de trabajo 1 circulacin
Bombas tipo V AC 1-3 circulaciones#
P4 Salida de la seal del rel de avera N/A no (cierre) / nc (apertura)

-- (diferenciacin ninguna)
P5 diferenciacin entre aviso de vaco y aviso de fallo -- -U (seal de salida como contacto nc)
- (seal de salida como contacto no)

SP = Arranque con tiempo de pausa


P 6 Fase de arranque SP
SO = Arranque con tiempo de lubricacin
Tiempo de funcionamiento (mximo) 30 minutos No se puede modificar

Tiempo de pausa mximo ajustable = 59 horas 59 minutos


Tiempo de pausa mnimo ajustable de la bomba V CD = 4 minutos
Tiempo de pausa mnimo ajustable de la bomba V CA = 20 minutos
# Para evitar averas en las bombas por exceder el tiempo mximo de funcionamiento,
deben de respectarse los valores siguientes en caso de las bombas tipo V CA:
3 ciclos como mximo

30
4. Datos tcnicos
ES

4.4 Pares de apriete 4.5 Consistencias de lubricante necesarias


en caso de un aviso de nivel vaco intermitente
Los pares de apriete indicados en lo siguiente deben cumplirse en el montaje o
Para que el aviso de nivel vaco intermitente funcione correc-
la reparacin de la bomba.
tamente deben respetarse las consistencias de lubricante
Bomba con base, mquina o vehculo 18 Nm 1 Nm siguientes.
Clase NLGI Temperatura Clase NLGI Temperatura 4
+20C +50C
Distribuidor con bomba TLMP 9 Nm 1 Nm
0,5 1,5
+40C +70C
Elemento de bomba con carcasa de bomba 25 Nm 2 Nm
1,0 2,0
Racor de salida en el distribuidor * temperatura de funcionamiento mxima admisible de la
atornillable 17 Nm 1 Nm bomba

enchufable 12 Nm 1 Nm ParagrasasdelaclaseNLGI0elavisodenivelvaco
intermitente no sirve.
Racor de espiga de control 18 Nm 1 Nm
Tornillo tapn (salida) 15 Nm 1 Nm
Tornillo tapn (pistn) 18 Nm 1 Nm
Tuerca de unin con racor de salida
Tubo de plstico 10 Nm 1 Nm
Tubo de acero 11 Nm 1 Nm
Tapa de la carcasa de la bomba 1,6 Nm + 0,8 Nm
Depsito con carcasa de la bomba 7 Nm 1 Nm

31
4. Datos tcnicos
ES

4.6 Volumen de depsito utilizable

El volumen de depsito utilizable fundamentalmente depende de la consistencia (clase NLGI) y de la temperatura de servicio del lubricante utilizado.
En caso de consistencias muy altas y temperaturas muy bajas normalmente se adhiere ms lubricante en las superficies interiores del depsito/ de la bomba y
entonces no est disponible como lubricante por suministrar.
Volumen de depsito utilizable
Depsito de 1 litro con aviso de vaco (XL)
Lubricantes con una consistencia relativamente alta 4) aprox. 0,5 0,8 litros
Lubricantes con una consistencia relativamente baja 5) aprox. 0,6 0,9 litros
4) Consistencias de lubricantes de la clase NLGI 2 + 20 C hasta la consistencia de lubricante mxima admisible.
5) Consistencias de lubricantes de la clase NLGI 000 + 70 C hasta la consistencia de lubricante de la clase NLGI 1,5 de lubricantes + 20 C.

4.7 Consumo de lubricante para el llenado inicial de una bomba vaca

Para llenar una bomba entregada vaca hasta la marcacin -MX- del depsito se necesitan las cantidades de lubricante siguientes.

Tamao del depsito Cantidad Al utilizar lubricantes con una consistencia relativamente baja en bombas expuestas a vibraciones
fuertes o movimientos basculantes (p. ej. mquinas de construccin, mquinas agrcolas) debe respe-
tarse una distancia de aprox. 25 mm debajo de la marcacin -MAX- del depsito. Eso impide que entre
1 litro 1,75 litros 0,15
lubricante en el dispositivo de ventilacin del depsito. En caso de unas vibraciones muy fuertes debe
aumentarse el valor, con vibraciones suaves puede ser reducido. Un cambio de 10 mm en el nivel de
llenado corresponde a un cambio de volumen de aprox. 0,2 litros.

32
5. Envo, reenvo y almacenamiento
ES

5. Envo, reenvo y almacenamiento


5.1 Envo 5.3 Almacenamiento
Compruebe el suministro respeto a daos Compruebe los productos an- apantalladas las fuentes de calor y de fro
posibles y a su completitud a base de los do- tes de su uso respecto a daos que se encuentren en las inmediaciones
cumentos de entrega. Daos de transporte ocurridos durante el almacena- En caso de grandes diferencias de tem-
deben ser reportados inmediatamente al miento. En especial eso se aplica peratura o alta humedad deben tomarse
transportista. medidas oportunas (por ej. calefaccin) 5
a piezas de plstico y de goma
El material de embalaje debe almacenarse (fragilidades) as como a compo- para evitar la formacin de agua de
hasta que se resuelvan posibles discrepan- nentes previamente rellenados condensacin.
cias. Asegure un manejo seguro durante el (envejecimiento).
transporte interno.
5.2 Reenvo Para el almacenamiento de los productos de
Antes de ser devueltas, todas las pie- SKF se aplican las condiciones siguientes:
zas deben ser limpiadas y embaladas La gama de temperatura de almacena-
debidamente. miento admisible corresponde a la gama
Proteja el producto contra las influencias de temperatura de funcionamiento
mecnicas, por ejemplo golpes. No existen (vase Datos tcnicos)
restricciones respeto al transporte terrestre, entorno seco y sin polvo ni vibraciones en
ni martimo, ni areo. espacios cerrados
Los reenvos deben marcarse en el embalaje sin sustancias corrosivas o agresivas en el
de la manera siguiente. lugar de almacenamiento (por ej. radia-
cin UV, ozono)
protegido contra el mordisqueo por
animales
en el embalaje original del producto

33
6. Instalacin
ES

6. Instalacin

6.1 Informacin general NOTA


El montaje, el funcionamiento, el manteni- Obsrvense los "Datos tcnicos" (vase
miento y las reparaciones de los productos captulo 4).
PRECAUCIN
descritos deben correr a cargo exclusiva- 6.2 Pieza de montaje
mente de personal especializado y debida- El producto debe instalarse protegido contra Descarga elctrica
mente cualificado. Bajo personal cualificado la humedad y las vibraciones y debe estar Antes de realizar trabajos en las
se entiende a personas que han sido debida- fcilmente accesible para que todas las partes elctricas la bomba debe
mente capacitadas, encargadas e instruidas dems instalaciones puedan efectuarse sin desconectarse de la red elctrica.
para ello por el usuario del producto final, en problema. Tenga en cuenta los datos relati- Es preciso conectar la bomba de
el que se montar el producto descrito. vos a la temperatura ambiente admisible en 24 V CD a travs de una separa-
Tales personas, debido a su formacin pro- el captulo "Datos tcnicos". cin galvnica segura (PELV).
fesional, su experiencia y las instrucciones Durante el montaje y especialmente durante
recibidas, estn familiarizadas con la norma- trabajos de taladro ha de observarse lo si-
tiva, las disposiciones, las prescripciones de guiente sin falta:
prevencin de accidentes y las condiciones No deben daarse otras unidades de la
de montaje que proceden. Estn autorizadas mquina por el montaje.
a llevar a cabo las tareas necesarias en cada El producto no debe ser instalado en
caso y reconocen y evitan los posibles peli- el radio de accin de los componentes
gros que puedan aparecer. mviles.
Antes del montaje del producto deben reti- Asegrese de dejar una distancia sufi-
rarse el material de embalaje as como posi- ciente para el montaje del producto re-
bles seguros de transporte. specto a las fuentes de calor y de fro.
El material de embalaje debe almace- Deben cumplirse las distancias de se-
narse hasta que se resuelvan posibles guridad as como todas las normativas
discrepancias. y reglamentos legales de montaje y de
prevencin de accidentes.

34
6. Instalacin
ES

6.3 Medidas de instalacin mnimas


Para garantizar espacio suficiente para trabajos de mantenimiento o espacio libre para un posible desmontaje del producto, debe preverse un
espacio libre mnimo de 50 mm en cada direccin en adicin a las dimensiones indicadas.

Medidas de instalacin mnimas Fig. 6

A = 231 mm
B = 171 mm
C = 237 mm
D = 214 mm
6

Max

SKF MultiPoint Automatic


Lubricator TLMP series

On
min h

B
C D

35
6. Instalacin
ES

6.4 Medidas de conexin Medidas de conexin Fig. 7


La bomba se fija en los dos taladros de
montaje. La fijacin se efecta mediante el Medidas de conexin
material de fijacin incluido en el volumen E = Distancia de los agujeros 146 mm
de entrega. F = Altura 110 mm
2 x tornillo M8
2 x tuerca (autofijadora) M8
2 x arandela

Par de apriete = 18 Nm

36
6. Instalacin
ES

6.5 Conexin elctrica


La conexin elctrica debe efectuarse de Posicione el enchufe con la junta en la
tal manera que no se transmitan fuerzas al conexin y fjelo mediante el tornillo.
producto (conexin libre de tensin). Para NOTA
la conexin elctrica proceda de la manera Obsrvense los datos caractersticos elctri-
siguiente: cos (vase captulo 4).
Enchufe cbico
Si el enchufe cbico no tiene cable, con- 6
figure un cable adecuado para l, Para
la conexin del cable vase cuadro de
conexiones correspondiente en estas In-
strucciones (captulo 12).
Quite las caperuzas protectoras en las
conexiones elctricas de la bomba.

37
6. Instalacin
ES

6.6 Primer llenado de las bombas


Para el primer llenado proceda de la manera
siguiente:
Posicione un recipiente debajo de la Quite el recipiente para recoger el lub- Ahora la bomba est dispuesta para su fun-
bomba para recoger el lubricante que ricante y elimine este lubricante de cionamiento con los ajustes de fbrica (4.1) o
salga. acuerdo con las normas de proteccin puede ser adoptada cambiando los parme-
Destornille las cierres de transporte ambiental. tros (programacin).
amarillas (7.1) desde las salidas del
distribuidor.
Cierre las salidas del distribuidor no ne-
cesitadas con tornillos tapn.
Coloque la conexin de llenado de la pi- Vista posterior Fig. 8 Vista frontal Fig. 9
stola de engrase o de la bomba transfer
en el racor de llenado (2).
Llene el depsito con lubricante hasta la Max

marcacin mxima (Fig. 19). Es preciso


2
observar las notas en el captulo 4.8. 7.1
SKF MultiPoint Automatic
Lubricator TLMP series

Deje la bomba marchar pulsando la tecla


(3.1) hasta que salga lubricante desde las 3.1
salidas abiertas del distribuidor.
Desconecte la bomba.
On

Monte las lneas de lubricacin llenadas min h

en las salidas abiertas del distribuidor


y despus conctelas con los puntos de
lubricacin.

38
6. Instalacin
ES

6.7 Programacin
Para la programacin de las bombas TLMP D = Posible valor nuevo
1008 sgase el esquema de programacin E = Confirmar el valor cambiado pulsan-
siguiente. do la tecla 3.2 dentro de 30 segundos y
Pulse las teclas 3.2 y 3.3 simultneamente seguir con el prximo paso de programa-
por unos 4 segundos para ir al primer paso cin. Confirmacin o final de la progra-
de programacin P1. Al soltar las teclas se macin pulsando la tecla 3.3 despus del Notas referente a la programacin
visualizar el valor ajustado. Cambie el valor ltimo paso de programacin. Ajustes pueden efectuarse en una direccin solo (+).
Para un avance rpido pulse la tecla 3.3
del paso de programacin pulsando la tecla permanentemente.
3.3.
Confirme el valor cambiado pulsando la tecla 6
3.2 dentro de 30 segundos, sino se pierde. Esquema de programacin Fig. 10
Contine la programacin con el prximo
paso de programacin P2. Despus de con- 3.3 3.2 A B C D E
firmar el ltimo paso de programacin P6 la & On On On

programacin est finalizada. min h min h min h


>4S
Pasos de programacin
P1 Ajuste del tiempo de pausa - horas min
On

h min
On

h min
On

P1 Ajuste del tiempo de pausa - minutos


P3 Ajuste de las circulaciones del distribuidor On On On

P4 Ajuste de la seal de salida en el rel de min h min h min h

monitorizacin
P5 Ajuste de la distincin entre la seal de
On On On

min h min h min h

error y el aviso de nivel vaco


P6 Ajuste de la fase inicial min
On

h min
On

h min
On

A = Paso de programacin 3.3


B = Valor posible On On On
On

C = Cambiar el valor pulsando la tecla min h min h min h min h

39
7. Puesta en servicio
ES

7. Puesta en servicio
7.1 Informacin general 7.2 Iniciar una lubricacin adicional
La puesta en servicio de la bomba TLMP Para iniciar una lubricacin adicional, proce-
completa y montada correctamente se efec- da de la manera siguiente: Iniciar una lubricacin adicional Fig. 11
ta va el contacto de mquina o el interrup- Pulse la tecla 3.3 por un mnimo de 2
tor de arranque. Si despus de encender la segundos.
bomba se visualiza EP o Er en el display, La bomba empieza a trabajar. Al mismo Max

quiere decir que se haya producido un fallo. tiempo el tiempo de pausa ya transcur-
NOTA rido se repone a cero.
SKF MultiPoint Automatic

Si el voltaje de suministro se interrumpe En el display aparece el smbolo "Bomba Lubricator TLMP series

dentro de un minuto despus de encender la marcha".


bomba, el tiempo de pausa empieza desde 3.3
el principio tan pronto como se enciende la NOTA
bomba otra vez. La duracin de la lubricacin adicional co-
Si el voltaje de suministro se interrumpe rresponde a la cantidad ajustada de circula- min
On
h

un minuto despus de encender la bomba, ciones del distribuidor por ciclo de trabajo.
al reconectar la bomba el tiempo de pausa
sigue desde el punto en donde ha sido inte-
rrumpido.

40
8. Servicio, puesta fuera de servicio y eliminacin de
desechos
ES

8. Servicio, puesta fuera de servicio y eliminacin de desechos

8.1 Informacin general 8.2 Llenado del depsito durante el 8.4 Puesta fuera de servicio y elimina-
Despus de la conexin elctrica correcta y funcionamiento cin de desechos
el llenado con lubricante la bomba est lista
para funcionar. Llenado a travs del racor de relleno En caso de la puesta fuera de servicio final
La puesta en servicio y fuera de servicio se Conecte la conexin de relleno con el han de observarse las normativas legales
efecta conectando o desconectando la m- racor de relleno (5) y llene el depsito respeto a la eliminacin de desechos. Contra
quina superior o el vehculo. con lubricante casi hasta la marcacin reembolso de los gastos el fabricante est
-MAX-. Es preciso observar las notas en dispuesto a retirar el producto para su elimi-
el captulo 4.8. nacin. Los componentes son reciclables.

8.3 Puesta fuera de servicio temporal 8


La puesta fuera de servicio temporal se Eliminacin Fig. 12
ATENCIN efecta desconectando la alimentacin de
corriente.
Dao de la bomba
Asegrese de que no entren contaminacio-
nes en el depsito durante el llenado.
Sobrellenado del depsito
Considrese la extensin del lubricante en
caso de un aumento de temperatura.

41
9. Mantenimiento, limpieza y reparacin
ES

9. Mantenimiento, limpieza y reparacin


9.1 Informacin general
Se excluye cualquier tipo de responsabilidad Sustitucin del teclado de membrana Fig. 13
Extraiga la pletina (10) cuidadosamente
por daos resultando de un mantenimiento, desde abajo hacia arriba del soporte en la
reparacin o limpieza incorrectos. tapa hasta que el enchufe azul (10.1) de 11
la pletina de mando est bien accesible.
9.2 Mantenimiento Quite el enchufe azul de la pletina de Max

La bomba TLMP no tiene piezas que mando. 5.1 SKF MultiPoint Automatic
Lubricator TLMP series

requieran de manutencin por parte del Suavemente suelte el teclado de mem-


cliente. brana adherido de la carcasa y retrelo
junto con el cable de conexin. min
On
h

Lleve el cable de conexin del teclado de


9.3 Limpieza
membrana nuevo a travs de la abertura
Limpieza a fondo de todas las superficies frontal en la carcasa y enchfelo en la A1
externas. No utilice productos agresivos conexin correspondiente de la pletina de Max

de limpieza La limpieza del interior hace mando. Asegrese de que la orientacin


falta solo en caso de que se hayan usado del enchufe sea correcta. SKF MultiPoint Automatic
Lubricator TLMP series

lubricantes contaminados. Introduzca con cuidado la pletina de


mando en el soporte.
9.4 Sustitucin del teclado de membrana Adhiere un teclado de membrana nuevo 10.1
10
Para sustituir el teclado de membrana pro- en la carcasa.
ceda de la manera siguiente: Remonte la tapa de la carcasa de la
Separe la bomba de la red elctrica. bomba con cuatro tornillos micro-encap-
Suelte el racor (5.1) en el enchufe (A1) y sulados nuevos (11). On
min h

saque el enchufe. Par de apriete = 1,6 Nm + 0,8 Nm.


Destornille los 4 tornillos (11) de la tapa
Remonte el enchufe A1 para conectar la
de la carcasa de la bomba y quite la tapa
bomba con la red elctrica.
cuidadosamente hacia abajo.

42
10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES

10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos

Indicaciones de fallo
Indicacin de fallo en el display Significado Remedio

Preaviso de vaco
Mensaje de error LI Est disponible poco lubricante solo. El display Rellene el depsito
cambia con el display "Bomba en marcha".

Aviso de vaco
No queda lubricante. La bomba an termina el
Mensaje de error LL ciclo de lubricacin actual. Otro arranque solo Rellene el depsito
estar posible despus de que se haya rellenado
el depsito.

Error del teclado de membrana o Sustituya el teclado de membrana


Mensaje de error EP
error del display Sustituya la pletina de mando

Cambie la pletina de mando; igual ha de cambi-


Mensaje de error Er Se ha producido un error no especificado.
arse la bomba entera
10
Si no es posible averiguar y eliminar el fallo, rogamos contacten nuestro Servicio al Cliente.

43
10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES

Fallos mecnicos de las bombas


Fallo Causa posible/ identificacin de fallo Remedio
Burbujas de aire en el lubricante o en el sistema de Inspeccin visual en cuanto a burbujas de aire Purgar el lubricante (en caso necesario iniciar
lubricacin en el lubricante lubricacin adicional varias veces)

Inspeccin visual en cuanto a lubricante en la Elimine el lubricante de la ventilacin del


Dispositivo de ventilacin del depsito tapado
ventilacin del depsito depsito

Orificio de aspiracin del elemento de bomba


Despus de desmontar el elemento de bomba Desmonte y limpie el elemento de bomba
tapado

El pistn del elemento de bomba est desgastado


Vlvula de retencin defectuosa en el elemento de Demasiado poca presurizacin Sustituya el elemento de bomba
bomba

Vlvula limitadora de presin defectuosa Sustituya la vlvula limitadora de presin


Fugas de lubricante en la vlvula limitadora de
Bloqueo en un punto de lubricacin o en el distri- Examine el punto de lubricacin y el distribui-
presin
buidor SSV dor SSV y elimine el fallo en caso necesario.

Si no es posible averiguar y eliminar el fallo, rogamos contacten nuestro Servicio al Cliente.

44
10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES

Fallos mecnicos de las bombas


Fallo Causa posible/ identificacin de fallo Remedio

Compruebe los ajustes del tiempo de pausa y


Tiempo de pausa o cantidad de ciclos del distri-
de los ciclos del distribuidor y corrjalos si es
Cantidad de lubricante en uno o ms puntos de buidor mal ajustados
necesario.
lubricacin divergente de los valores proyectados Combinacin de salidas del distribuidor SSV
Compruebe las agrupaciones de los escapes y
incorrecta
corrjalas si es necesario.

La espiga de control en el distribuidor no se


mueve dentro del rea de deteccin del inter- Compruebe la posicin y distancia de la espiga
La bomba marcha permanente/
ruptor de proximidad o la espiga de control no de control (distancia < 0,5 mm) y corrjala si es
la bomba no se apaga
se encuentra cntricamente delante del inter- necesario.
ruptor de proximidad.

Si no es posible averiguar y eliminar el fallo, rogamos contacten nuestro Servicio al Cliente.


10

45
10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES

Fallos elctricos
Fallo Causa posible/ identificacin de fallo Remedio

Se nota de la manera siguiente: - display de la


Vase documentacin de la mquina superior/
bomba apagado - fallo en la mquina superior/
del vehculo
el vehculo.
Suministro de voltaje hacia Examine el fusible externo y cmbielo si es
El fusible externo est defectuoso
la bomba interrumpido necesario
El enchufe (A1) del suministro de voltaje
Verifique que el enchufe (A1) est correcta-
no est enchufado correctamente en la bomba
mente enchufado

Suministro de voltaje desde la pletina de mando El suministro de voltaje desde la pletina de


El display de la bomba est apagado
hacia el motor interrumpido mando hacia el motor est interrumpido

El motor no marcha a pesar del display de seg- Compruebe la conexin del motor segn el
El motor est mal conectado
mentos rotatorio cuadro de conexiones correspondiente

La bomba no marcha despus de iniciar una


lubricacin adicional a pese del suministro
El motor est defectuoso Sustituya la bomba
de voltaje externo presente y de la pletina de
mando

Si no es posible averiguar y eliminar el fallo, rogamos contacten nuestro Servicio al Cliente.

46
11. Recambios
ES

11. Recambios
Los recambios sirven exclusivamente como recambios para las piezas defectuosas idnticas.
No se permite hacer modificaciones con el producto en bombas ya existentes (excepto los tornillos de reglaje).

11.1 Distribuidores SSV


Designacin Ctd. N. de artculo
Distribuidor SSV 8 K montado por detrs 1 TLMP 1-D8
Distribuidor SSV 18 K montado por detrs 1 TLMP 1-D18

11.2 Juego de juntas


Designacin Ctd. N. de artculo
Juego de juntas TLMP 1-S

11.3 Filtro de espuma


Designacin Ctd. N. de artculo
Filtro de espuma 1 TLMP 1-F

11.4 Tuberas y conexiones


Designacin Ctd. N. de artculo 11
Tubera de 20 metros 1 TLMP 1-T
Kit de conexin (tubera de 20 metros, 7 tornillos tapn, 8 juntas rosca-
1 TLMP 1-TC
das, 8 escapes de lubricante)

47
11. Recambios
ES

11.5 Teclado de membrana


Designacin Ctd. N. de artculo Fig. 11.1
Teclado de membrana adhesivo 1 TLMP 1-K
On
min h

11.6 Elemento de bomba


Designacin Ctd. N. de artculo Fig. 11.2
Elemento de bombeo D6 1 TLMP 1-P

11.7 Adaptador M22 x 1,5


Designacin Ctd. N. de artculo
Adaptador M22 x 1,5 1 TLMP 1-A Fig. 11.3

11.8 Racor de espiga de control


Designacin Ctd. N. de artculo Fig. 11.4
Tornillo tapn para la espiga de control 1 TLMP 1-I

48
11. Recambios
ES

11.9 Depsito
Designacin Ctd. N. de artculo Fig. 11.5

Depsito transparente, 1 litro con obturacin y adhesivos 1 TLMP 1-R

Max

SKF MultiPoint Automatic


Lubricator TLMP series

11.10 Tapas de la carcasa - kit de sustitucin


Designacin Ctd. N. de artculo
Tapas de la carcasa - kit de sustitucin 1 TLMP 1-H Fig. 11.6

11
Un juego de sustitucin consiste de: la cubierta de carcasa incluso membrana, el teclado de mem-
brana, las juntas de la carcasa, el enchufe de la alimentacin incluso caperuza protectora, la cantidad
correspondiente de tornillos de carcasa encapsulados y de los adhesivos requeridos.

49
11. Recambios
ES

11.11 Motores V CD
Designacin Ctd. N. de artculo
Fig. 11.7
Motor de la bomba 24 V CD 1 TLMP 1-M24

11.12 Conexiones del motor V CD


Designacin Ctd. N. de artculo
Conexin del motor V DC 1 TLMP 1-W

11.13 Conexiones elctricas


Designacin Ctd. N. de artculo Fig. 11.8
Enchufe cbico, toma de corriente (negra) con 10 m de cable 1 TLMP 1-S

11.14 Pletina de mando - kit de sustitucin


Interruptor
Tensin Ctd. N. de artculo
saltante Fig. 11.9
120 V CA NO 1 TLMP 1-C120
230 V CA NO 1 TLMP 1-C230
24 V CD NO 1 TLMP 1-C24

Un juego de sustitucin consiste de: la pletina de mando, la junta de la carcasa, la cantidad corres-
pondiente de tornillos de carcasa encapsulados y de las instrucciones de servicio para el cambio de la
pletina de mando.

50
12. Cuadros de conexiones
ES

12. Cuadros de conexiones


12.1 Leyenda

Colores de los cables segn IEC 60757


Abreviacin Color Abreviacin Color Abreviacin Color Abreviacin Color
BK negro GN verde WH blanco PK fucsia
BN marrn YE amarillo OG naranja TQ turquesa
BU azul RD rojo VT violeta

Componentes
Abreviacin Significado Abreviacin Significado
X1 Enchufe para conexin A1 LL Aviso de vaco
X2 Enchufe para conexin A2 LLV Aviso de vaco con preaviso
X6 Enchufe para conexin de aviso de vaco PCB Pletina de mando
Enchufe para conexin del distribuidor SSV
X9 mP Microprocesador
externo
CS Sensor de ciclos mKP Display
L Choque antiparasitario MC Contacto de mquina
FE Ncleo de ferrita IS Interruptor de arranque/ ignicin 12
PE Conductor de puesta a tierra M Motor

F1
Fusible externo
F2

51
12. Cuadros de conexiones
ES

12.2 Asignacin de los conductores de los enchufes


de conexin
Asignacin de conductor - conexin A1/X1
Pin 1 Pin 2 Pin 3 PE
Y Y Y Y
RD BN BK GN/YE
Enchufe cbico
EN 175301-803/ DIN 43650/ A
1
3
2

52
12. Cuadros de conexiones
ES

12.3 Cuadro de conexiones 24 V CD con enchufe cbico

12

53
12. Cuadros de conexiones
ES

12.4 Cuadro de conexiones 120 V CD con enchufe cbico

54
12. Cuadros de conexiones
ES

12.5 Cuadro de conexiones 230 V CD con enchufe cbico

12

55
El poder del conocimiento industrial
Rodamientos Sirvindose de cinco reas de competencia y de la experiencia especfica para cada aplicacin recogida
Sistemas de
Obturaciones y unidades de
lubricacin durante ms de 100 aos, SKF ofrece soluciones innovadoras para fabricantes de primeros equipos y
rodamientos
plantas de fabricacin de todos los principales sectores en todo el mundo.
Estas cinco reas de competencia incluyen rodamientos y unidades de rodamientos, obturaciones, sis-
Sector
Mecatrnica temas de lubricacin, mecatrnica (combinacin de mecnica y electrnica en sistemas inteligentes), as
Servicios
como una amplia gama de servicios, desde el diseo informtico en 3D hasta la monitorizacin de esta-
do avanzada y sistemas de fiabilidad y gestin de instalaciones. Su presencia en todo el mundo garantiza
a los clientes de SKF unos niveles de calidad uniformes y una distribucin universal de los productos.

SKF Maintenance Products Informacin importante sobre el uso de productos


Todos los productos de SKF debern usarse siempre para el fin previsto, tal como se describe.
Kelvinbaan 16 !
3439 MT Nieuwegein No todos los lubricantes son apropiados para el uso en sistemas de lubricacin centralizada. SKF
Pases Bajos ofrece un servicio de inspeccin para probar el lubricante especificado por el cliente con el fin de deter-
www.mapro.skf.com minar si se puede emplear en un sistema centralizado.
Los sistemas de lubricacin SKF o sus componentes no estn homologados para el uso con gases,
gases licuados, gases a presin en solucin y fluidos con una presin de vapor que supere la presin
MP5460ES atmosfrica normal (1013 mbar) en ms de 0,5 bar a su temperatura mxima permitida.
951-171-030-ES
Versin 02
El 02/01/2017

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