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MP5460ES
951-171-030-ES
02.01.2017
Versin 02
Declaracin de incorporacin CE
ES
CE Declaracin de incorporacin segn la directiva de mquinas 2006/42/CE, anexo II, parte 1 B
Por la presente, el fabricante SKF Maintenance Products, Kelvinbaan 16, 3439 MT Nieuwegein, Pases Bajos, declara que la mquina incompleta:
Denominacin: Bomba para el suministro de lubricante en funcionamiento intermitente dentro de un sistema de lubricacin centralizada
Tipo: TLMP 1008/ TLMP 1018
N. de artculo: TLMP 1008/24DC, TLMP 1018/24DC, TLMP 1008/120V, TLMP 1018/120V, TLMP 1008/230V, TLMP 1018/230V
Ao de construccin: Vase placa de identificacin de tipos
corresponde con los siguientes requisitos esenciales de seguridad y de salud de la directiva de mquinas 2006/42/CE en el momento de la puesta en
circulacin.
1.1.2, 1.1.3, 1.3.2, 1.3.4, 1.5.1,1.5.6, 1.5.8, 1.5.9, 1.6.1, 1.7.1, 1.7.3, 1.7.4
Se ha confeccionado la documentacin tcnica especial conforme al anexo VII parte B de esta directiva. Nos comprometemos a transmitir electrnicamente la
documentacin tcnica especial a los organismos nacionales competentes en respuesta a un requerimiento debidamente motivado. El apoderado de la docu-
mentacin tcnica es el jefe de estandarizacin; direccin vase el fabricante.
Adems fueron aplicadas las siguientes directivas y normas armonizadas en cada una de las reas:
2011/65/UE RoHS II
2014/30/UE Compatibilidad electromagntica | Industria
2006/28/CE Compatibilidad electromagntica | Automotive
Norma Edicin Norma Edicin Norma Edicin Norma Edicin
DIN EN ISO 12100 2011 DIN EN 60947-5-1 2010 DIN EN 61000-6-2 2006 DIN EN 61000-6-4 2011
DIN EN 809 2012 DIN EN 61131-2 2008 Enmienda 2011 DIN EN 60947-5-1 2010
DIN EN 60204-1 2007 Enmienda 2009 DIN EN 61000-6-3 2011
Enmienda 2010 DIN EN 60034-1 2011 Enmienda 2012
DIN EN 50581 2013 DIN EN 61000-6-1 2007
La mquina incompleta puede ser puesta en servicio una vez se haya comprobado que la mquina, en la que la mquina incompleta debe ser incorporada,
corresponde con las disposiciones de la directiva de mquinas 2006/42/CE y todas las dems directivas a ser aplicadas.
Nieuwegein, el 2 de Enero del 2017
Sbastien David
Mnager Desarrollo de productos y Calidad,
Nieuwegein, Pases Bajos
SKF Maintenance Products
2
Aviso legal ES
Aviso legal
Fabricante Cursos de formacin Exencin de responsabilidad
SKF Maintenance Products Con el fin de garantizar la mxima seguridad El fabricante no se responsabiliza de daos
Kelvinbaan 16 y rentabilidad, SKF proporciona formaciones resultando de:
3439 MT Nieuwegein detalladas. Se recomienda participar en un uso no previsto, montaje, operacin,
estas formaciones. Para ms informacin ajuste, mantenimiento, reparacin malos,
Pases Bajos
rogamos contacten la direccin de atencin el descuido o de accidentes
www.mapro.skf.com al cliente de SKF correspondiente. la utilizacin de lubricantes no adecuados
www.skf.com/lubrication
una reaccin inadecuada ante fallos o
Copyright
malfunciones
Copyright SKF.
cambios no autorizados del producto
Reservados todos los derechos.
la utilizacin de piezas de recambio no
originales de SKF
Garanta
La responsabilidad por prdidas o daos que
Estas instrucciones no hacen afirmaciones
ningunas referente a la garanta. Para ms se deriven del uso de nuestros productos,
informaciones sobre la garanta rogamos se limite al precio mximo de venta. No se
miren las Condiciones Generales. admite responsabilidad ninguna por daos
directos de cualquier tipo.
3
ES ndice
ndice
Declaracin de incorporacin segn la directiva de mquinas 2006/42/CE ..................2 2.6 Gama de temperatura recomendada para los lubricantes de SKF ................. 19
Explicacin de smbolos, notas y abreviaciones .................................................................6
3. Resumen/ descripcin de la funcin...........................................................20
1. Avisos de seguridad ..................................................................................... 8 3.1 Cambio del caudal de los distribuidores SSV ..................................................... 22
1.1 Avisos generales de seguridad ...............................................................................8 3.2 Retorno de lubricante no necesitado hacia la bomba ....................................... 23
1.2 Comportamiento bsico en el trato del producto .................................................8 3.3 Teclado de membrana .......................................................................................... 24
1.3 Uso previsto ..............................................................................................................9 3.4 Displays en el modo de visualizacin ................................................................. 25
1.4 Uso incorrecto previsible .........................................................................................9 3.5 Displays en el modo de programacin .............................................................. 25
1.5 Lacado de las piezas plsticas ................................................................................9
1.6 Modificaciones del producto ................................................................................ 10 4. Datos tcnicos ............................................................................................28
1.7 Prohibicin de actividades determinadas .......................................................... 10 4.1 Datos tcnicos generales ..................................................................................... 28
1.8 Inspecciones antes de la entrega ........................................................................ 10 4.2 Equipo elctrico: .................................................................................................... 29
1.9 Documentos vigentes adicionales....................................................................... 10 4.3 Ajustes de fbrica de las bombas ........................................................................ 30
1.10 Marcados en el producto...................................................................................... 11 4.4 Pares de apriete .................................................................................................... 31
1.11 Notas referente a la placa de identificacin de tipos......................................... 11 4.5 Consistencias de lubricante necesarias en caso de un aviso
1.12 Notas referente al marcado CE ........................................................................... 11 de nivel vaco intermitente ................................................................................... 31
1.13 Personas autorizadas en el manejo de la bomba.............................................. 12 4.6 Volumen de depsito utilizable ............................................................................ 32
1.14 Instrucciones para los tcnicos externos............................................................ 12 4.7 Consumo de lubricante para el llenado inicial de una bomba vaca ................ 32
1.15 Facilitacin de un equipo de proteccin individual ............................................ 12
1.16 Transporte, montaje, mantenimiento, fallos, reparacin, 5. Envo, reenvo y almacenamiento ..............................................................33
puesta fuera de servicio, eliminacin de desechos ........................................... 13 5.1 Envo ....................................................................................................................... 33
1.17 Puesta en marcha, puesta en marcha diaria ..................................................... 14 5.2 Reenvo .................................................................................................................. 33
1.18 Limpieza................................................................................................................. 14 5.3 Almacenamiento ................................................................................................... 33
1.19 Peligros residuales ................................................................................................ 15
6. Instalacin ..................................................................................................34
2. Lubricantes ................................................................................................17 6.1 Informacin general ............................................................................................. 34
2.1 Informacin general ............................................................................................. 17 6.2 Pieza de montaje................................................................................................... 34
2.2 Seleccin de lubricantes....................................................................................... 17 6.3 Medidas de instalacin mnimas ......................................................................... 35
2.3 Compatibilidad material ....................................................................................... 17 6.4 Medidas de conexin ............................................................................................ 36
2.4 Caractersticas respecto a la temperatura ......................................................... 17 6.5 Conexin elctrica ................................................................................................. 37
2.5 Envejecimiento de lubricantes............................................................................. 18
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ndice ES
5
ES Explicacin de smbolos y notas
Muerte/ lesiones
PELIGRO graves
inminente Instrucciones cronolgicas
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Explicacin de smbolos y notas ES
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1. Avisos de seguridad
ES
1. Avisos de seguridad
1.1 Avisos generales de seguridad 1.2 Comportamiento bsico en
El usuario del producto descrito debe el trato del producto
garantizar que todas las personas en- El producto debe emplearse exclusiva- Equipos de proteccin y de seguridad
cargadas de trabajos con el producto o mente en un estado tcnico ptimo te- no deben ser removidos, alterados ni
personas supervisando o instruyendo niendo en cuenta estas instrucciones. dejados sin efecto y han de verificarse a
tales grupos de personas hayan ledo Familiarcese con las funciones y el modo intervalos regulares respeto a su funcin
las instrucciones, Adems el usuario de operar del producto. Especificados y completitud.
debe garantizar que el personal haya pasos de montaje y manejo y su orden Por si a caso de que los dispositivos
plenamente entendido el contenido de deben ser observados. de proteccin y de seguridad hayan de
las instrucciones. Est prohibido poner Si tiene dudas respecto a la condicin quitarse, asegrese de que sean remon-
el producto en servicio u operarlo sin apropiada o la correcta instalacin u ope- tados directamente despus de finalizar
haber ledo las Instrucciones de montaje racin, estos puntos deben ser aclarados. los trabajos y comprobados respecto a su
anteriormente. La operacin est prohibida hasta que las funcin correcta.
Ests instrucciones de montaje deben dudas hayan sido resueltas. Los fallos que se producen han de elimi-
guardarse para un uso futuro. Las personas no autorizadas deben man- narse en el marco de las competencias.
La bomba est diseada y construida tenerse lejos del producto. En el caso de perturbaciones fuera de
segn el estado ms reciente de la tcni- Deben de respectarse todas las instruc- las competencias, el supervisor debe ser
ca. No obstante durante la utilizacin no ciones pertinentes de seguridad as como notificado de inmediato.
conforme con lo previsto pueden produ- las regulaciones internas. Use el equipo de proteccin individual.
cirse peligros, que pueden causar daos Las responsabilidades de las distintas No utilice los componentes del sistema de
corporales o materiales. actividades deben estar claramente de- lubricacin centralizada o de la mquina
Las averas que puedan afectar la segu- finidas y respetadas. Las incertidumbres como soporte, ascenso o ayuda para
ridad deben ser solucionadas inmedia- ponen la seguridad en peligro en gran escalar.
tamente. Como complemento a estas medida.
instrucciones, deben cumplirse las nor-
mas legales y generales vigentes sobre la
prevencin de accidentes y la proteccin
del medio ambiente.
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1. Avisos de seguridad
ES
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1. Avisos de seguridad
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1. Avisos de seguridad
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1.10 Marcados en el producto 24 V CD mx. 25 A 1.12 Notas referente al marcado CE
Ao de construccin__________________
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1. Avisos de seguridad
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1. Avisos de seguridad
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1. Avisos de seguridad
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Todos los componentes deben ser ade- 1.17 Puesta en marcha, puesta en mar- 1.18 Limpieza
cuados para: cha diaria Peligro de incendio y explosin en caso de
- la presin de funcionamiento mxima Asegrese de que: una utilizacin de detergentes inflama-
- la temperatura ambiente mxima/ todos los dispositivos de seguridad estn bles. Utilice slo agentes de limpieza no
mnima completos y funcionales inflamables y adecuados para su fin.
- el lubricante por utilizar todas las conexiones estn correcta- No utilice agentes agresivos de limpieza.
- la zona ATEX especificada mente conectadas Limpie el producto a fondo de residuos de
- las condiciones de funcionamiento y todos los componentes estn montados los agentes de limpieza.
ambientales en el lugar del uso. correctamente No utilice limpiadores de vapor ni de alta
Todas las partes del sistema de lubrica- todas las etiquetas de advertencia estn presin. Pueden ser daados los compo-
cin centralizada no deben ser sometidas disponibles en el producto de forma com- nentes elctricos. Obsrvese la clase de
a la torsin, el corte y el plegado. pleta, visible y en buen estado proteccin IP de la bomba.
Revise todas las piezas antes de su uso Las etiquetas de advertencia ilegibles o No realice trabajos de limpieza en com-
por contaminaciones y lmpielas si es faltantes deben sustituir o completarse ponentes conductores.
necesario. de inmediato. Marque las reas hmedas
Las lneas de lubricacin se deben llenar adecuadamente.
con lubricante antes del montaje. Esto
facilita la purga de aire posterior del
sistema.
Considere los pares de apriete para las
conexiones roscadas. Para apretar los
tornillos utilice una llave de torsin de
apriete calibrada.
Cuando se trabaja con piezas pesadas,
utilice un equipo de elevacin adecuado.
Evite la confusin y/o el montaje incorrec-
tos de las piezas desmontadas. Marque
las piezas desmontadas adecuadamente.
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1. Avisos de seguridad
ES
Ciclos de vida:
A = transporte, B = montaje, C = primera puesta en marcha, D = funcionamiento, E = limpieza, F = mantenimiento, G = fallo, reparacin,
H = puesta fuera de servicio, K = eliminacin
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1. Avisos de seguridad
ES
Prdida de funciones de proteccin Despus del montaje realice una evaluacin de seguridad segn
elctricas a causa de un montaje falso DIN EN 60204-1
de la pletina de mando G
(realizacin y alcance de la evaluacin, vanse Instrucciones de servicio
951-151-000)
Ciclos de vida:
A = transporte, B = montaje, C = primera puesta en marcha, D = funcionamiento, E = limpieza, F = mantenimiento, G = fallo, reparacin,
H = puesta fuera de servicio, K = eliminacin
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2. Lubricantes
ES
2. Lubricantes 2
2.1 Informacin general 2.2 Seleccin de lubricantes 2.3 Compatibilidad material
Los lubricantes se usan deliberadamente Desde el punto de vista de SKF los lubrican- Los lubricantes en general deben ser com-
para aplicaciones especficas. A ese fin, los tes representan un elemento constructivo. patibles con los materiales siguientes:
lubricantes deben cumplir con una serie de Razonablemente la seleccin de un lubrican- Acero, fundicin gris, latn, cobre,
tareas en diferentes grados. te adecuado debe realizarse ya durante la aluminio
Requisitos clave de los lubricantes: fase de diseo de la mquina y forma la base NBR, FPM, ABS, PA, PU
Reduccin de la friccin y del desgaste para la planificacin del sistema de lubrica- 2.4 Caractersticas respecto a la tempe-
Proteccin contra la corrosin cin centralizada. ratura
Reduccin de ruidos La seleccin del lubricante se realiza por El lubricante usado debe ser apropiado para
Proteccin contra la contaminacin o la el fabricante o el operador de la mquina, la temperatura especfica de servicio del
penetracin de sustancias extraas preferiblemente junto con el proveedor del producto. Debe respetarse la viscosidad ne-
Refrigeracin (principalmente con lubricante debido al perfil de demanda defi- cesaria para el funcionamiento correcto del
aceites) nido por la aplicacin especfica. producto, es decir no debe ser demasiado
Longevidad (estabilidad fsica y/o qumica) En el caso de que tenga poca o ninguna alta en caso de las temperaturas bajas ni
Aspectos econmicos y ecolgicos experiencia con la seleccin de lubricantes demasiado baja en caso de las temperaturas
para sistemas de lubricacin centralizada, altas. Viscosidades necesarias, vase el cap-
pngase en contacto con SKF. tulo Datos tcnicos.
SKF asiste a sus clientes a la hora de selec-
cionar los componentes adecuados para el
bombeo del lubricante y de planificar el dise-
o de un sistema de lubricacin central.
As se evita el costoso tiempo de inactividad
causado por daos en la mquina o la
planta o daos en el sistema de lubricacin
centralizada.
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2. Lubricantes
ES
18
2. Lubricantes
ES
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3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
Resumen Fig. 1
1 Depsito
El depsito almacena el lubricante.
1
2 Racor de relleno
El racor de relleno sirve para rellenar el dep-
sito con lubricante.
2
3 Teclado de membrana Max
4 Carcasa de la bomba 4
Incluye el motor y las pletinas de mando as
como las opciones de conexin (enchufe).
On
min h
20
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
Resumen Fig. 2
5 Alimentacin de voltaje
Sirve para conectar la bomba a una alimenta- 3
cin de voltaje externa. 8
13
6 Lnea de seal
Sirve para conectar la bomba a un dispositivo
de mando o seal externo. Max
7 Distribuidores
Sirven para distribuir y dosificar el lubricante SKF MultiPoint Automatic
Lubricator TLMP series
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3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
1x 7 8
7.2
1x 5 6
3 4 7.2 3x
2x 1 2 1x
22
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
B Suministro de lubricante
C Lubricante incluido
23
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
(programacin)
24
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
25
3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
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3. Resumen/ descripcin de la funcin
ES
AC UC
Indica la cantidad de ciclos de trabajo ini- Indica la cantidad de lubricaciones adicio-
ciados automticamente. Valor de conteo nales iniciadas a mano. Valor de conteo 3
0-9999 (continuo). El display consiste de 3 On 0-9999 (continuo). El display consiste de
On displays consecutivos que cambian en inter-
min h 3 displays consecutivos que cambian en
min h valos de 2 segundos. intervalos de 2 segundos.
Display 1 Display 1
Display 2
Display 2
Indica los valores en miles y centenas,
Indica los valores en miles y centenas.
On On
min h min h
Display 3 Display 3
Indica los valores en decenas y unidades. Indica los valores en decenas y unidades.
On On
min h min h
Ejemplo: 0625 = 625 ciclos de trabajo inicia- Ejemplo: 0110 = 110 lubricaciones adicio-
dos automticamente. nales iniciados a mano.
27
4. Datos tcnicos
ES
4. Datos tcnicos
4.1 Datos tcnicos generales
Variante de bomba 24 V DC 120 V AC 60 Hz 230 V AC 50 Hz
Temperatura de funcionamiento admisible -25 C hasta 70 C
Presin de funcionamiento 120 bares mx.
Posicin de instalacin vertical (deviacin mxima 5 )
Puntos de lubricacin mx. 18
Nivel de intensidad acstica < 70 dB(A)
Tamao del depsito 1 litro
Llenado va racor cnico de engrase R1/4
Peso de la bomba vaca aprox. 6 kg
Lubricantes2) Grasas NLGI II y NLGI III1) / grasas fluidas NLGI 00, 000
Capacidad de bombeo del elemento de bombeo2 aproximadamente 0,2 cc (por elevacin) aproximadamente 1,0 cc (por minuto)
Caudal del distribuidor aproximadamente 0,2 cc (por ciclo)
Tiempo mximo de funcionamiento de la bomba 30 minutos
1) las grasas de la clase NLGI III pueden ser suministradas solo bajo ciertas condiciones de uso. Por eso la transportabilidad de las grasas ha de aclararse
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4. Datos tcnicos
ES
24 V DC 120 V AC 230 V AC
Variante de bomba
60 Hz 50 Hz
Suministro de voltaje con enchufe cbico (izquierda) s s s
Tolerancia del voltaje de entrada -20 / +30 % 10 % 10 % 4
Consumo de corriente (mximo) 1A 1A 0,5A
Clases de proteccin PELV
Entradas protegidas contra la polarizacin inversa, resistentes al cortocircuito, no aisladas
Seales de aviso de fallo con enchufe cbico (derecha) s s s
Unidad protectora y seccionadora necesaria para desconexin s s s
Tensin de activacin 48 V AC/ DC 48 V AC/ DC 48 V AC/ DC
Clase de proteccin IP del enchufe de bayoneta 65 65 65
Rel de avera AC para aviso de vaco y avisos de fallo 230 V AC 230 V AC 230 V AC
Consumo de corriente (mximo) 5A 5A 5A
Rel de avera DC para aviso de vaco y avisos de fallo 24 V DC 24 V DC 24 V DC
Consumo de corriente (mximo) 5A 5A 5A
Ondulacin residual (DIN 41755) 5% 5% 5%
# IP 67 solo en caso de enchufes cbicos con cables preconfeccionados
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4. Datos tcnicos
ES
-- (diferenciacin ninguna)
P5 diferenciacin entre aviso de vaco y aviso de fallo -- -U (seal de salida como contacto nc)
- (seal de salida como contacto no)
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4. Datos tcnicos
ES
enchufable 12 Nm 1 Nm ParagrasasdelaclaseNLGI0elavisodenivelvaco
intermitente no sirve.
Racor de espiga de control 18 Nm 1 Nm
Tornillo tapn (salida) 15 Nm 1 Nm
Tornillo tapn (pistn) 18 Nm 1 Nm
Tuerca de unin con racor de salida
Tubo de plstico 10 Nm 1 Nm
Tubo de acero 11 Nm 1 Nm
Tapa de la carcasa de la bomba 1,6 Nm + 0,8 Nm
Depsito con carcasa de la bomba 7 Nm 1 Nm
31
4. Datos tcnicos
ES
El volumen de depsito utilizable fundamentalmente depende de la consistencia (clase NLGI) y de la temperatura de servicio del lubricante utilizado.
En caso de consistencias muy altas y temperaturas muy bajas normalmente se adhiere ms lubricante en las superficies interiores del depsito/ de la bomba y
entonces no est disponible como lubricante por suministrar.
Volumen de depsito utilizable
Depsito de 1 litro con aviso de vaco (XL)
Lubricantes con una consistencia relativamente alta 4) aprox. 0,5 0,8 litros
Lubricantes con una consistencia relativamente baja 5) aprox. 0,6 0,9 litros
4) Consistencias de lubricantes de la clase NLGI 2 + 20 C hasta la consistencia de lubricante mxima admisible.
5) Consistencias de lubricantes de la clase NLGI 000 + 70 C hasta la consistencia de lubricante de la clase NLGI 1,5 de lubricantes + 20 C.
Para llenar una bomba entregada vaca hasta la marcacin -MX- del depsito se necesitan las cantidades de lubricante siguientes.
Tamao del depsito Cantidad Al utilizar lubricantes con una consistencia relativamente baja en bombas expuestas a vibraciones
fuertes o movimientos basculantes (p. ej. mquinas de construccin, mquinas agrcolas) debe respe-
tarse una distancia de aprox. 25 mm debajo de la marcacin -MAX- del depsito. Eso impide que entre
1 litro 1,75 litros 0,15
lubricante en el dispositivo de ventilacin del depsito. En caso de unas vibraciones muy fuertes debe
aumentarse el valor, con vibraciones suaves puede ser reducido. Un cambio de 10 mm en el nivel de
llenado corresponde a un cambio de volumen de aprox. 0,2 litros.
32
5. Envo, reenvo y almacenamiento
ES
33
6. Instalacin
ES
6. Instalacin
34
6. Instalacin
ES
A = 231 mm
B = 171 mm
C = 237 mm
D = 214 mm
6
Max
On
min h
B
C D
35
6. Instalacin
ES
Par de apriete = 18 Nm
36
6. Instalacin
ES
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6. Instalacin
ES
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6. Instalacin
ES
6.7 Programacin
Para la programacin de las bombas TLMP D = Posible valor nuevo
1008 sgase el esquema de programacin E = Confirmar el valor cambiado pulsan-
siguiente. do la tecla 3.2 dentro de 30 segundos y
Pulse las teclas 3.2 y 3.3 simultneamente seguir con el prximo paso de programa-
por unos 4 segundos para ir al primer paso cin. Confirmacin o final de la progra-
de programacin P1. Al soltar las teclas se macin pulsando la tecla 3.3 despus del Notas referente a la programacin
visualizar el valor ajustado. Cambie el valor ltimo paso de programacin. Ajustes pueden efectuarse en una direccin solo (+).
Para un avance rpido pulse la tecla 3.3
del paso de programacin pulsando la tecla permanentemente.
3.3.
Confirme el valor cambiado pulsando la tecla 6
3.2 dentro de 30 segundos, sino se pierde. Esquema de programacin Fig. 10
Contine la programacin con el prximo
paso de programacin P2. Despus de con- 3.3 3.2 A B C D E
firmar el ltimo paso de programacin P6 la & On On On
h min
On
h min
On
monitorizacin
P5 Ajuste de la distincin entre la seal de
On On On
h min
On
h min
On
39
7. Puesta en servicio
ES
7. Puesta en servicio
7.1 Informacin general 7.2 Iniciar una lubricacin adicional
La puesta en servicio de la bomba TLMP Para iniciar una lubricacin adicional, proce-
completa y montada correctamente se efec- da de la manera siguiente: Iniciar una lubricacin adicional Fig. 11
ta va el contacto de mquina o el interrup- Pulse la tecla 3.3 por un mnimo de 2
tor de arranque. Si despus de encender la segundos.
bomba se visualiza EP o Er en el display, La bomba empieza a trabajar. Al mismo Max
quiere decir que se haya producido un fallo. tiempo el tiempo de pausa ya transcur-
NOTA rido se repone a cero.
SKF MultiPoint Automatic
Si el voltaje de suministro se interrumpe En el display aparece el smbolo "Bomba Lubricator TLMP series
un minuto despus de encender la bomba, ciones del distribuidor por ciclo de trabajo.
al reconectar la bomba el tiempo de pausa
sigue desde el punto en donde ha sido inte-
rrumpido.
40
8. Servicio, puesta fuera de servicio y eliminacin de
desechos
ES
8.1 Informacin general 8.2 Llenado del depsito durante el 8.4 Puesta fuera de servicio y elimina-
Despus de la conexin elctrica correcta y funcionamiento cin de desechos
el llenado con lubricante la bomba est lista
para funcionar. Llenado a travs del racor de relleno En caso de la puesta fuera de servicio final
La puesta en servicio y fuera de servicio se Conecte la conexin de relleno con el han de observarse las normativas legales
efecta conectando o desconectando la m- racor de relleno (5) y llene el depsito respeto a la eliminacin de desechos. Contra
quina superior o el vehculo. con lubricante casi hasta la marcacin reembolso de los gastos el fabricante est
-MAX-. Es preciso observar las notas en dispuesto a retirar el producto para su elimi-
el captulo 4.8. nacin. Los componentes son reciclables.
41
9. Mantenimiento, limpieza y reparacin
ES
La bomba TLMP no tiene piezas que mando. 5.1 SKF MultiPoint Automatic
Lubricator TLMP series
42
10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES
Indicaciones de fallo
Indicacin de fallo en el display Significado Remedio
Preaviso de vaco
Mensaje de error LI Est disponible poco lubricante solo. El display Rellene el depsito
cambia con el display "Bomba en marcha".
Aviso de vaco
No queda lubricante. La bomba an termina el
Mensaje de error LL ciclo de lubricacin actual. Otro arranque solo Rellene el depsito
estar posible despus de que se haya rellenado
el depsito.
43
10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES
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10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES
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10. Fallos, causas y eliminacin de los fallos
ES
Fallos elctricos
Fallo Causa posible/ identificacin de fallo Remedio
El motor no marcha a pesar del display de seg- Compruebe la conexin del motor segn el
El motor est mal conectado
mentos rotatorio cuadro de conexiones correspondiente
46
11. Recambios
ES
11. Recambios
Los recambios sirven exclusivamente como recambios para las piezas defectuosas idnticas.
No se permite hacer modificaciones con el producto en bombas ya existentes (excepto los tornillos de reglaje).
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11. Recambios
ES
48
11. Recambios
ES
11.9 Depsito
Designacin Ctd. N. de artculo Fig. 11.5
Max
11
Un juego de sustitucin consiste de: la cubierta de carcasa incluso membrana, el teclado de mem-
brana, las juntas de la carcasa, el enchufe de la alimentacin incluso caperuza protectora, la cantidad
correspondiente de tornillos de carcasa encapsulados y de los adhesivos requeridos.
49
11. Recambios
ES
11.11 Motores V CD
Designacin Ctd. N. de artculo
Fig. 11.7
Motor de la bomba 24 V CD 1 TLMP 1-M24
Un juego de sustitucin consiste de: la pletina de mando, la junta de la carcasa, la cantidad corres-
pondiente de tornillos de carcasa encapsulados y de las instrucciones de servicio para el cambio de la
pletina de mando.
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12. Cuadros de conexiones
ES
Componentes
Abreviacin Significado Abreviacin Significado
X1 Enchufe para conexin A1 LL Aviso de vaco
X2 Enchufe para conexin A2 LLV Aviso de vaco con preaviso
X6 Enchufe para conexin de aviso de vaco PCB Pletina de mando
Enchufe para conexin del distribuidor SSV
X9 mP Microprocesador
externo
CS Sensor de ciclos mKP Display
L Choque antiparasitario MC Contacto de mquina
FE Ncleo de ferrita IS Interruptor de arranque/ ignicin 12
PE Conductor de puesta a tierra M Motor
F1
Fusible externo
F2
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12. Cuadros de conexiones
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12. Cuadros de conexiones
ES
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12. Cuadros de conexiones
ES
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12. Cuadros de conexiones
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El poder del conocimiento industrial
Rodamientos Sirvindose de cinco reas de competencia y de la experiencia especfica para cada aplicacin recogida
Sistemas de
Obturaciones y unidades de
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rodamientos
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Estas cinco reas de competencia incluyen rodamientos y unidades de rodamientos, obturaciones, sis-
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Servicios
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