CPIA NO CONTROLADA

NORMA TCNICA WM-PR-395

TTULO
GASODUTO TESTE HIDROSTTICO
TIPO PGINAS DATA
Procedimento 1/11 Julho/2004
ORIGEM
Engenharia
Praxair T-6 (28/01/1994)
Cancela e substitui a WM-ME-300
EXECUTADO POR APROVADO POR
Jorge Leal Sergio Mello
PALAVRAS-CHAVE
Teste Ensaio Hidrosttico Gasoduto

SUMRIO
1 Objetivo
2 Documento complementar
3 Definies
4 Condies especficas
ANEXO - Figuras
APNDICE - Formulrio de registro de teste hidrosttico

1 OBJETIVO
Esta Norma fixa as condies exigveis para realizao de Teste Hidrosttico em Gasodutos, a serem
utilizadas nos projetos e unidades da WMGI LTDA.

2 DOCUMENTO COMPLEMENTAR
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
ANSI/ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems

3 DEFINIES
Para efeitos desta Norma so adotadas as definies de 3.1 a 3.4.

3.1 Cliente
White Martins Gases Industriais (WMGI).

3.2 Executor do Teste

A empreiteira, montadora ou empresa contratada para execuo do teste ou indivduo(s) que executa o
servio de teste para o Cliente.

3.3 Presso de Operao Mxima Admissvel

Mxima presso de operao que pode ocorrer no gasoduto ou a presso de ajuste da vlvula de
segurana de sobrepresso do gasoduto. Usar a que for maior.

3.4 Presso de Teste

definida como 1,5 vezes a presso de operao mxima admissvel.

4 CONDIES ESPECFICAS

4.1 Preparao do gasoduto

4.1.1 Vlvulas
Todas as vlvulas que tenham sido testadas e limpas pelo Cliente ou pelo fabricante no devem ser
contaminadas com gua durante o teste hidrosttico. Logo, estas vlvulas devem ser removidas antes do
teste de presso.
TODOS OS DIREITOS RESERVADOS
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4.1.2 Temperatura
Caso a temperatura do solo na profundidade do tubo (para gasodutos enterrados) seja de 0C (zero graus
Celcius) ou menos, ou puder cair para tal temperatura antes que o teste hidrosttico possa ser completado,
o teste hidrosttico no deve ser realizado, a menos que aditivos sejam especificados para prevenir
congelamento (ver item 4.13) e que seja confirmado que o material especificado para o gasoduto prprio
para tal temperatura.

4.2 Obstrues internas do gasoduto

4.2.1 Aps a seo do gasoduto a ser testada estar completamente instalada e o gasoduto estar pronto
para o teste, todas as obstrues na seo do gasoduto devem ser localizadas e desobstrudas, antes do
teste de presso. Isto geralmente feito pelo uso de um pig de prova.

4.2.2 O pig de prova deve passar uma vez pela linha inteira em uma presso baixa, resultando em
velocidades de 8 a 16 km/h ou como recomendado pelo fabricante do pig. Como fludo do fluxo desta
operao deve ser usado o ar livre de leo.

4.3 Operao de passagem de pig

4.3.1 Lanador do pig

4.3.1.1 O executor do teste deve usar um lanador e um receptor de pig para todas as operaes. Esses
aparatos so representados nas Figuras A.1 e A.2.

4.3.1.2 O executor do teste deve ser responsvel pelo projeto detalhado das facilidades do lanamento e
recuperao de pigs e estas devem ser revistas e aprovadas pelo Cliente.

4.3.1.3 O lanador e o receptor devem ser removidos do gasoduto antes do teste hidrosttico.

4.3.2 Lanamento do pig

Para facilitar o lanamento de mltiplos pigs no gasoduto, deve ser utilizado um mecanismo de lanamento
de pig. A Figura A.1 representa um lanador que tem sido usado com sucesso. Deve-se atentar para o
aumento de dimetro de tubo na extremidade de insero do pig do lanador. Isto admite fcil
carregamento de pigs de espuma maiores. Este mesmo lanador pode ser usado para limpar o gasoduto,
se o mtodo por pig for o mtodo escolhido.
Uma variao da Figura A.1 emprega um flange de abertura rpida, em vez de flange cego na extremidade
de insero do pig.

4.3.3 Recuperao do pig

O receptor do pig usado para seguramente parar e reter os pigs lanados. O arranjo que melhor prev
segurana pessoal e evita danos na recepo dos pigs a rede de recepo. Na Figura A.2 indicado um
mtodo de prender a rede por amarrao da mesma em torno dos parafusos do flange. Note que os pigs
devem ser descarregados horizontalmente.
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4.4 Procedimento e preparao para o teste hidrosttico

4.4.1 O gasoduto deve ser hidrostaticamente testado aps estar limpo de obstrues. Um registro grfico
deve ser utilizado para marcar os resultados de nveis de presso e condies temperatura.

4.4.2 O procedimento de teste e preparao a ser usado para o teste hidrosttico deve ser submetido a
aprovao do Cliente.

4.4.3 O relatrio final do teste e seus resultados devem ser certificados pelo Executor do Teste. Ambos, o
representante de campo do Cliente e o Executor do Teste, devem assinar a pgina 2 do Formulrio de
Registro de Teste Hidrosttico (ver Apndice).

4.5 Instrumentao para o teste hidrosttico

4.5.1 O equipamento mnimo requerido :

a) uma bomba de alto volume e baixa presso;
b) uma bomba de baixo volume e alta presso;
c) um manmetro aferido e certificado pelo processo de peso morto em laboratrio para medir
incrementos de 0,01 bar;
d) um manmetro para registro 24 horas que tenha sido calibrado imediatamente antes o uso;
e) um termmetro para registro 24 horas, e
f) vlvula de segurana e alvio aferida e calibrada para presso 10% acima da presso mxima de
teste.

4.5.2 Os instrumentos de gravao devem ser completos com papel para grfico e tinta, em ordem para o
servio e prprios para a durao do teste.

4.5.3 Os instrumentos de teste devem ser calibrados para a presso de teste. A data da calibrao seve
estar mostrada nos instrumentos, os quais devem ser selados contra intempries.

4.5.4 O Executor do Teste deve submeter a certificao, conforme as Especificaes de Contrato do

Cliente.

4.5.5 Os manmetros devem ser selecionados de forma que a presso mxima de teste seja igual a,
aproximadamente, 70% do valor mximo da escala do manmetro.

4.5.6 Caso existam diferenas significativas de cotas entre o ponto mais alto e ponto mais baixo do
gasoduto, deve-se instalar um manmetro na parte mais alta e outro na mais baixa, acrescentando-se a
presso de coluna hidrosttica presso de teste do sistema.

4.6 Segurana

4.6.1 O teste deve ser feito sob os requisitos das Especificaes do Contrato e documentao tcnica
especfica do gasoduto.

4.6.2 O teste deve estar sujeito a todos os requisitos de segurana das Especificaes do Contrato e itens
da documentao tcnica, tais como: permisses para trabalhos perigosos, discusses pr-execuo do
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servio, anlises de segurana do trabalho, uso de barreiras e interdies em cruzamentos com vias de
trfego.

4.7 Fornecimento de gua

4.7.1 O gasoduto deve ser testado com gua limpa e isenta de leo, obtida pelo Executor do Teste. Caso
a temperatura da gua seja abaixo de 10o C, deve-se proceder conforme prescrito no item 4.1.2.

4.7.2 Para o caso de gasodutos construdos em ao inoxidvel, o teor de cloretos na gua no pode
ultrapassar 50 ppm. Filtros ou telas devem ser instalados na linha de fornecimento de gua, caso exista a
possibilidade de sedimentos ou outros materiais na gua a ser utilizada.

4.7.3 O sistema de GED est programado para enviar mensagens de notificao para o correio eletrnico
da companhia (Lotus Notes) ou para sua tela de controle individual de pendncias, trs dias antes da data
programada para ocorrncia do evento, a fim de alertar os usurios envolvidos da possibilidade do atraso.

4.8 Enchimento e esvaziamento da linha

4.8.1 Quando respiros e drenos so insuficientes para ventar o ar e drenagem da gua completamente,
como na maioria dos gasodutos, devem ser usados pigs para enchimento e esvaziamento da linha.

4.8.2 Aps a complementao do teste de presso e esvaziamento da linha, o Executor do Teste deve
passar pigs para remover toda a gua residual.

4.9 Preparao do teste

4.9.1 Antes do teste devem ser removidos todos os acessrios, tais como: purgadores, secadores de linha,
instrumentos, controladores pneumticos, e, dispositivos que causem restrio ao fluxo, tais como: placa
de orifcio, bocal de mistura, etc.

4.9.2 Todas as vlvulas da tubulao devem ser testadas junto com a tubulao, exceto, vlvulas de
controle.

4.9.3 Vlvulas de bloqueio nos limites do sistema a ser testado, devem ser totalmente abertas e
raqueteadas no flange jusante do sistema.

4.9.4 Vlvulas de segurana e/ou alvio e discos de ruptura devem ser isolados ou removidos.

4.9.5 Todas as partes retiradas devem ser substitudas por peas provisrias, onde necessrio.

4.9.6 Nos limites do teste do gasoduto, o sistema deve ser bloqueado com flanges cegos, raquetes,
chapas de bloqueio, tampes e bujes, conforme o caso. Todos estes acessrios devem estar
dimensionados para a presso mxima do teste, constituindo-se este cuidado, num ponto importante de
segurana pessoal e patrimonial.

4.9.7 As vlvulas de reteno devem ser pressurizadas no sentido de abertura. Se isto no for possvel,
deve-se travar a parte mvel travada na posio aberta.
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4.9.8 As juntas de expanso de fole do gasoduto, devem ser escoradas e travadas se necessrio, para
evitar danos s mesmas com o peso da gua durante o teste e outros esforos.

4.9.9 Todas as ligaes soldadas, flangeadas e roscadas, devem estar sem revestimento ou pintura,
adesivos e isolamentos, por ocasio do teste, para permitir o exame de vazamentos.

4.9.10 Tubulaes enterradas, testadas no local, devem ser adequadamente suportadas. Durante o teste,
estas tubulaes devem ficar com as ligaes expostas, exceto as ligaes enclausuradas em concreto que
j tiverem sido testadas previamente.

4.10 Requerimentos e procedimentos do teste

4.10.1 Efetuar a completa purga do ar no gasoduto, antes de pressuriz-lo. Para tanto, as vlvulas de
respiro devem estar completamente abertas para que o ar seja expulso ao se encher o sistema com o
lquido de teste, e, ento fech-lo para permitir a pressurizao. A pressurizao da tubulao deve ser
iniciada somente aps a temperatura do gasoduto estar estabilizada.

4.10.2 A presso de teste do gasoduto encontra-se definida nas Especificaes de Contrato do Cliente.

4.10.3 Aps a estabilizao da temperatura, com o gasoduto cheio de gua, a presso deve ser elevada
lentamente para patamares de 10%, 20%, 50% e 90% da presso mxima de teste especificada,
permanecendo 15 minutos em cada etapa para verificao de vazamentos.

4.10.4 Quando for atingido 100% da presso mxima de teste, o bombeamento deve ser interrompido e
todas as vlvulas e conexes devem ser verificadas quanto a vazamentos. Aps isto, a presso deve ser
elevada para a presso mxima de teste especificada, sendo mantida nesse patamar por 2 horas no
mnimo ou pelo tempo necessrio para verificao de todos os pontos de vazamento ou conforme
especificado nas Especificaes de Contrato do Cliente.

4.10.5 Aps o perodo de observao e verificao de que a presso e temperatura esto estabilizados, a
bomba deve ser desconectada. Deve ser feita uma verificao quanto a qualquer vazamento nas
conexes. Caso existam vazamentos, os reparos devem ser providenciados e o teste reiniciado.

4.11 Registros do teste

4.11.1 Todos os eventos ocorridos durante o teste devem ser registrados no Formulrio de Registro de
Teste Hidrosttico (ver Apndice). Para cada seo do gasoduto testado deve ser usado um formulrio
separado.

4.11.2 Todos os registros devem ser submetidos ao Cliente to logo possvel, aps a finalizao do teste
hidrosttico.

4.11.3 Uma cpia do registro do teste deve ser enviada, formalmente, para a Engenharia do Cliente.
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4.12 Descarte da gua de teste

A gua de teste deve ser descartada de um modo aceitvel por todas as partes envolvidas e autoridades
locais. O Executor do Teste, responsvel pelo descarte da gua, deve obter a aprovao do Cliente para
esta operao.

4.13 Secagem do gasoduto

4.13.1 Aps a aceitao do teste e drenagem da gua de teste, o gasoduto deve ser seco.

4.13.2 Dependendo do dimetro do gasoduto (maior que 2) e de seu comprimento (maior que 300 m), o
excesso de gua pode ser removido com PIG esfrico de borracha.

4.13.3 Caso o gasoduto esteja dividido em vrios trechos, devem ser refeitas todas as unies antes da
secagem final.

4.13.4 Deve ser instalado flange cego com luva de dimetro soldada nas extremidades do gasoduto, de
modo a permitir o fluxo de nitrognio e a medio do ponto de orvalho durante a secagem.

4.13.5 A secagem do gasoduto pode ser feita soprando-se nitrognio seco no gasoduto pela luva instalada
para tal, at quando o ponto de orvalho comear a diminuir. Neste ponto, fechar o gasoduto e pressuriz-lo
com 0,7 bar, durante uma hora, fazendo leituras do ponto de orvalho de 15 em 15 minutos, at que o
mesmo alcance 29 C, ou menos. Neste momento, fechar novamente o gasoduto e purg-lo a 0,7 bar
com nitrognio, por uma hora. Ventar o gasoduto por 15 minutos e fazer novas leituras do ponto de
orvalho, devendo os valores serem mantidos a 29 C ou menos.

4.12 Aceitao do teste

4.12.1 O gasoduto, durante o teste hidrosttico, no deve apresentar vazamentos. Caso ocorram
vazamentos, devem ser feitos os reparos necessrios, e, em seguida, deve ser refeito o teste hidrosttico,
conforme requisitos desta Norma.

4.12.2 A aceitao do teste de presso deve ter as assinaturas do Executor do Teste, do representante de
campo da WMGI e do representante do Cliente, no Formulrio de Registro de Teste Hidrosttico. Este
registro deve incluir a afirmao, na rea de notas do formulrio, que nenhum vazamento existiu na seo
do gasoduto testado.

__________________

/ANEXO
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ANEXO Figuras

FIGURA A.1 Lanador de pig tpico

FIGURA A.2 - Recebedor de pig tpico

__________________
/APNDICE
 FORMULRIO DE REGISTRO DE TESTE HIDROSTTICO
Folha 1 / 3

PROJETO WMGI No : __________________

Este formulrio deve ser usado quando qualquer gasoduto White Martins testado

Descrio da seo do gasoduto :

______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________

Empresa executora do teste :

Seo testada : De ______________horas Data : _______________

At _____________ horas Data : _______________

Locao da bomba : ___________________________________________________________________

Locao do gravador de presso : ________________________________________________________

Comprimento da seo : ________________________________________________________________

Volume da seo em m3 : _______________________________________________________________

Espessura de parede, material, tipo e fabricante do tubo sendo testado :

Fonte e tipo do fluido de teste : _____________________________________________________________

Aditivo : _______________________________________________________________________________

Quantidade de aditivo por m3 : _____________________________________________________________

Vazamento na seo :
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________

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 FORMULRIO DE REGISTRO DE TESTE HIDROSTTICO
Folha 2 / 3

PROJETO WMGI No : __________________

Rutura na seo :
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________

Outro tipo de falha :

______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________

Observaes :
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________

Se todos os requisitos deste teste de presso foram atendidos, ambos, o representante de campo da WMGI
e o representante do Executor do Teste, devem assinar e datar este formulrio nos espaos reservados
para tal, abaixo. Somando-se a isto, para melhor identificao, o nome de cada um deve ser colocado
abaixo das respectivas assinaturas.

Representante do Executor do Teste : ________________________________ Data : ________________

Representante de Campo da WMGI : _________________________________ Data : ________________

Seo aceita para operao na presso mxima de operao de ____________ bar.

Sim : ___ No : ___

Representante do Cliente : __________________________________________ Data : ________________

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 FORMULRIO DE REGISTRO DE TESTE HIDROSTTICO
Folha 3 / 3

PROJETO WMGI No : __________________

Presso Mxima Admissvel de Trabalho : _______________ bar

Dados para Teste Dados para Reteste

% presso 10% P 20% P 50% 90% 100% 10% 20% 50% 90% 100%
Tempo 15 min 15 min 15 min 15 min 2 horas 15 min 15 min 15 min 15 min 2 horas
Mnimo
Leitura
Manmetro
Clculo
presso no
Pto mais
alto
Clculo
presso no
Pto mais
baixo
Incio
presso
parada
Fim
presso
parada
Data
Tempo real
de presso
parada

Quando 100% da presso de teste atingida, a presso deve ser mantida , sem vazamento, por 2 horas
consecutivas no mnimo, ou como especificado na Especificao do Contrato, o que for maior. Se ocorrer
vazamento, reparar e retestar.

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