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Consultora para la elaboracin del estudio factibilidad y expediente tcnico AUTOMATIZACION

del proyecto: Mejoramiento y Ampliacin de la Planta de Tratamiento de PTAP QUICAPATA


Agua Potable Quicapata de la Ciudad de Ayacucho, Distrito de Carmen Alto,
Huamanga, Ayacucho

ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE


AUTOMATIZACIN Y COMUNICACIONES.

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


POTABLE PTAP QUICAPATA
AYACUCHO
AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

indice
1 Equipos de la Sala de Control..................................................................................................3
1.1 Servidores.............................................................................................................................3
1.2 Servidor de Histricos / Web................................................................................................3
1.3 Estaciones de Operacin e Ingeniera..................................................................................4
1.4 Impresora A3.........................................................................................................................4
1.5 Switch....................................................................................................................................4
1.6 PACTH PANEL......................................................................................................................6
1.7 Armario para servidores........................................................................................................6
1.8 Cables...................................................................................................................................6
2 Instrumentacin y equipos de campo.......................................................................................6
2.1 Vlvulas de control................................................................................................................8
2.2 Vlvula de Control On/Off.....................................................................................................8
2.3 Medidor de flujo para canal abierto......................................................................................8
2.4 Medidor de caudal en tubera...............................................................................................9
2.5 Detector de intrusin...........................................................................................................10
2.6 Medidor de Nivel ultrasnico...............................................................................................10
2.7 Alarma.................................................................................................................................11

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1 Equipos de la Sala de Control

1.1 Servidores.

Procesador y memorias:

Nmero de procesadores: Mayor a 2

Ncleos del procesador: cuatro ncleos o superior

Frecuencia: 3.46Ghz o superior

Cache: 12 GB L3

Tipo de memoria: DDR3 RDIMM o UDIMM

Memoria Standard: DDR3

Capacidad a suministrar: 8GB o superior

Mxima capacidad de memoria: Hasta 384 GB

Tipo de proteccin de memoria: Avanzado revisin y correccin de error


(ECC), memoria espejo

Disco duro

Tipos: Hot-plug SFF SAS, Hot-plug SFF SATA o Hot-plug SDD

Cantidad: 2 con capacidad de alojamiento para mximo 8

Capacidad: 500GB o superior cada uno.

Envolvimiento:

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Tipo de Montaje: Rack

Altura del rack: 1U

Alimentacin redundante: Si

Debe incluir el suministro del software del sistema operativo Windows


Server ultima version con licencia a nombre de SedaAyacucho.

1.2 Servidor de Histricos / Web

Procesador y memorias:

Nmero de procesadores: Mayor a 2

Ncleos del procesador: cuatro ncleos o superior

Frecuencia: 3.46Ghz o superior

Cache: 12 GB L3

Tipo de memoria: DDR3 RDIMM o UDIMM

Memoria Standard: DDR3

Capacidad a suministrar: 8GB o superior

Mxima capacidad de memoria: Hasta 384 GB

Tipo de proteccin de memoria: Avanzado revisin y correccin de error


(ECC), memoria espejo

Disco duro

Tipos: Hot-plug SFF SAS, Hot-plug SFF SATA o Hot-plug SDD

Cantidad: 2 con capacidad de alojamiento para mmximo 8

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Capacidad: 500GB o superior cada uno.

Envolvimiento:

Tipo de Montaje: Rack

Altura del rack: 1U

Alimentacin redundante: Si

Debe incluir el suministro del software del sistema operativo Windows


Server 2003 con licencia a nombre de SedaAyacucho.

1.3 Estaciones de Operacin e Ingeniera.

CPU:

Procesador: 3.33Ghz, 12 MB de cach, memoria de 1333Mhz y 4


ncleos o superior

Tipo de memoria RAM: DDR3 8GB, con capacidad hasta 24GB

Disco duro: Uno de 500GB o superior, con capacidad hasta 4 discos


de 2.4TB c/u.

Unidad ptica: DVD-ROM, DVD+/-RW, Grabador de Blu-Ray.

Recursos Grficos: 2D profesional, con tarjeta grfica no incorporada


de 512Mb o superior.

Puertos: 2 USB 2.0 en la parte frontal y 4 USB 2.0 en la parte


posterior.

Dispositivos de entrada: Para teclado PS/2 estndar, teclado USB


estndar, mouse ptico standard con USB.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Programas bsicos: Windows XP profesional de 32bits, MS OFFICE


2010 con licencia a nombre de Sedapal, la versin del software del
sistema operativo de la PC y el editor de texto a suministrar va tener
que ser aprobado en la etapa de la ingeniera de detalle porque se
evaluar segn lo que ofrece el mercado en la poca en que se
ejecute este proyecto.

Monitor:

Tipo: LCD

Tamao: 22 o superior, medido diagonalmente.

Relacin de contraste: 3000:1 (Dinmica) o superior

Resolucin nativa: 1680x1050 a 60Hz

Para cada estacin debe incluir suministro de Teclado y mouse ptico.

1.4 Impresora A3

(01) Impresora inyeccin a tinta color, con formato hasta hoja A3, con 2 bandejas
multipropsito, velocidad de impresin mnima de 30ppm.

1.5 Switch

I.- DENOMINACION AMPLIADA:

Switch LAN Fast Ethernet de 48 puertos L3 RJ-45 10/100/1000 Mbps


autosensing, soporte de puertos configurables 1000 base SX / 1000 base
TX.

II.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

Switch Fabric Igual o Superior a 160 GBPS.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Memoria Dram 256 MB Mnimo.

Memoria Flash 64 MB Mnimo.

Velocidad de Transmisin de 101 MPPS Mnimo nonblocking.

Switch Administrable con operacin en las Capas 2 y 3 (Modelo OSI)


con licencias instaladas y operativas.

Configuraciones 48 puertos 10/100/1000 Mbps con auto Deteccin.

4 puertos SFP para mdulos de 1Gbps de los cuales 2 puertos de


ellos deben soportar como mnimo mdulos de 10Gbps.

1 Modulo 1 GB SX Multimodo.

Puertos Auto negociacin Full Dplex / Half Dplex.

Auto MDI/MDX Automtica.

MTBF No Menor a 171,000 horas.

Leds Indicadores de Velocidad.

Voltaje de Operacin entre 90 a 220 Vac.

Fuente de Alimentacin Redundante Instalada y Operativa.

Cumplimiento de la Norma EEE 802.3az.

Switch Rackeable en Gabinete de 19 Pulgadas.

Protocolos de Ruteo Dinmico RIP V1/V2.

Incluye RFC 3580 Proteccin de Password (Encriptado).

Autenticacin de Usuarios y Telfonos IP.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Soporte ACL por puerto, basados informacin Capa 2,3 y 4.

Administracin va WEB, CLI, SNMP.

Protocolos Instalados y Operativos : 802.3ad, 802.1w, 802.1d,


802.1s, 802.1p, 202.1Q, 802.3ab, 802.1x, 802.3z.

Debe de soportar los protocolos TCP, UDP, ARP, RARP, FTP, TFTP,
DHCP, SSH, RMON.

Manejo Mayor o Igual a 8000 Mac Address.

Configuracin de Vlans no menor a 1000 con 256 Vlans activas


como mnimo.

Configuracin de Vlan Tags no menor a 4000.

Soporte para operacin y administracin en STACK con soporte para


6 Switches como mnimo.

Modulo y Cables de Stack Incluidos.

Funcionalidad de QoS Multilayer.

Clasificacin de Trfico Basado en Direcciones MAC Origen y


Destino Layer 2.

Clasificacin de Trfico Basado en Direcciones IP de Origen y


Destino Layer 3.

Clasificacin de Trfico Basado en Puertos Origen y Destino Layer 4.

Clases de Servicio Basado en Puerto; 802.1p VLAN priority based;


IPv4/v6 IP precedence/ToS/DSCP based; DiffServ; classification and
re-marking ACLs.

Mnimo 8 Colas de Priorizacin por Puerto.

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Control de tormentas de Broadcast y Multicast por puerto.

Soporte SNMP versiones 1, 2c, y 3 con soporte de traps.

Soporte de Monitoreo de trafico va Netflow, Sflow instalado y


operativo.

Software de Monitoreo Netflow o Sflow Instalado y Operativo.

Soporte IPV4 e IPV6.

Soporte STP, RSTP.

Port Security.

DHCP Snooping.

Dynamic ARP Inspection (DAI).

IP source guard.

Prevencin de Ataques DoS.

Configuracin de Rutas estticas.

Soporte para Actualizacin va Navegador web (HTTP / HTTPS) y


TFTP para actualizaciones de firmware.

Capacitacin por personal certificado en fbrica en administracin y


configuracin de los equipos.

Conectividad a fibra ptica F.O

1.6 PATCH PANEL

Tipo modular Categoria 6.

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Debe soportar un Ancho de Banda superior a los 250Mhz.

Debe cumplir con la norma TIA/EIA-568-B-2-1 y con certificacin UL por


cumplir esta norma.

Para montaje en rack standard de ancho de 19

Seguridad y funcionamiento certificados por la UL.

Plstico retardante al fuego (UL 94V-0)

Contactos cubiertos de oro de 50 micro pulgadas sobre 100 micro


pulgadas de niquel o superior.

N de puertos: 24 o superior.

1.7 Armario para servidores

Servir para alojar a los (02) servidores, (01) Switch administrables, (01)
patch panel, la dimensin del armario deben ser:

Ancho: 19

Alto: 12U o mayor.

Grado de Proteccin: IP55 o superior

1.8 Cables

Para las instalaciones de campo se utilizarn los siguientes cables:

Cables de Instrumentacin

Debern ser tipo apantallado con aislamiento de 300V, 90 C

Cable Ethernet Industrial

Tipo Belden 7929 A o similar, categora 5e mejorada

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Cable de Fibra ptica

De acuerdo a las distancias ser del tipo monomodo, mnimo de 6 hilos.

Nota importante:

El CONTRATISTA EJECUTOR deber suministrar las licencias y drivers


necesarios para la operacin ptima del Sistema de Supervisin y
Control y deber indicar en forma clara el alcance de las mismas.

El POSTOR debe considerar que la Sala de Control debe de contar un


sistema de aire acondicionado dimensionado para mantener a la
temperatura adecuada que indique los fabricantes, para los equipos de
control a instalar en esta sala.

2 Instrumentacin y equipos de campo

Instrumentacin

El diseo de la instrumentacin tomar en cuenta las siguientes condiciones ambientales


especficas de implementacin del proyecto, es decir:

Todas las reas involucradas en el proyecto, excepto el cuarto elctrico,


estn sujetos a condiciones ambientales extremas. El cuarto elctrico se
considera rea limpia.

Los instrumentos y/o equipos montados al aire libre debern de contar


con grado de proteccin no menor a IP66 climatizados y para ambientes
corrosivos IP 66 con proteccin a la corrosin.

Los instrumentos y/o equipos montados en el interior en ambientes


secos debern de contar con grado de proteccin no menor a IP 55
(Nema 4).

Todos los instrumentos y/o equipos sern diseados para trabajo


continuo de 24horas diarias, 7 das a la semana, 52 semanas al ao;
debern ser adecuados para servicio industrial y servicios

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

ininterrumpidos en ambientes con polvo, hmedos y atmsferas


corrosivas que contienen arena y partculas de polvo del orden de las
micras.

En resumen, los Instrumentos, equipos y/o gabinetes de control y distribucin elctrica para
Instrumentacin asociados al presente estudio debern considerar los siguientes grados de
proteccin donde apliquen.

IP 55: reas protegidas.

IP 65: En lugares abiertos

IP 66: reas Corrosivas.

IP 55: Salas Elctricas.

Los instrumentos debern ser diseados, fabricados y probados para cumplir con las
funciones que se indican seguidamente.

Todos los instrumentos debern contar con grado de proteccin no


menor a IP 66su equivalente en NEMA, excepto aquellos expuestos a
ambientes corrosivos, los cuales debern tener una proteccin IP 67 con
pintado epxico.

Todos los instrumentos que se suministrarn sern para operacin


continua las 24 horas del da, todos los das del ao en una atmsfera
sucia, con humedad, corrosiva, que contiene partculas de polvo del
orden de las micras. Adems, debe estar diseado de tal manera que
todas sus partes y/o componentes sean fcilmente accesibles para su
instalacin, inspeccin, indicacin, lectura, calibracin, mantenimiento,
reparacin y cambio. Se deber suministrar equipos que faciliten lo
anteriormente descrito.

Todos los componentes y materiales asociados con la instrumentacin


sern fabricados de acuerdo al estndar ltimo de los fabricantes, el

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

cual debe cumplir completamente con los requerimientos de cada


proceso.

Todos los instrumentos de campo deben ser energizados con 220 Vac

Los instrumentos que slo cuenten con seales discretas debern ser
del tipo contacto seco y poder operar a 24 VDC o 220 VAC.

Los transmisores, posicionadores y convertidores debern tener la


capacidad de ajuste de zero y span ya sea este ajuste mediante
teclas de configuracin o algn otro tipo de mecanismo local.

Todos los instrumentos de campo debern tener un punto de conexin a


tierra de instrumentacin.

La correcta operacin de los instrumentos electrnicos no deber ser


afectada por los equipos de comunicaciones de radio operados con 5
watts de potencia a una distancia de de un metro del instrumento.

Todos los instrumentos de medicin continua (transmisores) debern ser


calibrados en fbrica, como tambin todos los interruptores y
reguladores ajustados al punto de trabajo indicados en las hojas de
datos.

Los instrumentos de medicin de, flujo, debern contar con indicador


(Display) con backlight incluido.

Los indicadores de los transmisores sern del tipo integral o remoto


segn se especifique en la hoja de datos y tomando en cuenta las
facilidades de acceso para los operadores en campo.

Todos los instrumentos que se instalen en campo, en cercanas a


equipos principales y/o tuberas, debern contar con acceso fcil y
seguro, de modo que se pueda realizar el mantenimiento y reparaciones
en campo sin dificultad alguna.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Todos los equipos o sistemas suministrados por terceros que vengan


con instrumentacin debern ajustarse a esta especificacin.

2.1 Vlvulas de control

Las vlvulas sern destinadas a controlar, retener, regular o dar paso a


distintos tipos de fluidos; por lo tanto, las partes que estn en contacto
con el fluido debern ser de materiales resistentes a las caractersticas
abrasivas y/o corrosivas del fluido a controlar.

El tipo y dimensionamiento de la vlvula ser seleccionado


considerando factores tales como condiciones de diseo y operacin,
fluido que maneje, capacidad requerida, ruido, cavitacin y cualquier
otro requerimiento especial.

El material del cuerpo y sus partes internas y externas (sellos,


empaques, pernos, etc.) sern seleccionados teniendo en cuenta las
caractersticas del fluido (densidad, corrosividad, viscosidad, etc.) y
condiciones de operacin (presiones, temperaturas, velocidad del fluido
etc.) indicadas en las hojas de datos.

La conexin a proceso de las vlvulas deber ser bridada y ser de la


clase apropiada para soportar la presin mxima de la lnea.

Debern contar con indicacin mecnica de posicin.

En general los actuadores a ser usados en todas las vlvulas sern de


tipo elctrico.

Se incluir todos los accesorios necesarios para la correcta operacin


de los equipos, como son: Pernos de anclaje y soporte. Sello de anclaje
y soporte.

2.2 Vlvula de Control On/Off

Los actuadores sern de accin rotatoria 90, tipo elctricos.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

La tensin de potencia deber ser 220 VAC trifsica 60 Hz.

La tensin de control deber ser 220 VAC 60 Hz.

Deber contar con un indicador de posicin con salida tipo contacto tipo
SPDT 0.3A @ 220 VAC, tanto para la posicin totalmente abierta como
para la posicin totalmente cerrada.

Debern contar con una volante para manejo manual de las vlvulas.

La vlvula deber ser de tipo apropiado para el proceso.

El cuerpo y disco de la vlvula deber ser forrado con PVDF y los sellos
de EPDM.

Se suministrar las vlvulas con cajas de proteccin IP67.

2.3 Medidor de flujo para canal abierto

Los medidores de flujo son del tipo ultrasnico para canal abierto.

Ser del tipo remoto y la distancia entre el transductor y el transmisor


remoto ser no mayor a 300 metros.

La salida del transmisor ser 4-20mA

La frecuencia de trabajo del sensor ultrasnico ser preferentemente de


40 KHz.

El voltaje de alimentacin deber ser de 220Vac.

La resolucin del sensor deber ser de +/-1 mm y su precisin de +/-0.2


%.

El equipo deber contar con cono focalizador y los accesorios


necesarios para su correcto montaje.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

El ngulo del haz de ultrasonido ser de 6 con focalizador

El rating de proteccin del transductor ser IP68 o Nema 4X y del


transmisor serIP65 o Nema 4.

2.4 Medidor de caudal en tubera

Tipo: Electromagntico.

Montaje: Sensor + conversor por separado.

a) Sensor

Forma Constructiva

Cajas y bridas : Acero al carbono, St 37.2

Caja de bornes : Versin estndar de poliamida reforzada con fibra de


vidrio

Tubo de medida : AISI 304 (1.4301)

Revestimiento : Goma dura NBR (resistente a hidrocarburos)

Electrodos : Hastelloy C276 o similar

Conexin al sistema: Bridas DIN, EN 1092-1, PN16 (230psi)

Condiciones de aplicacin

Temperatura ambiente

Sensor: -40 ... +100 C (-40 ... +212 F)

Grado de proteccin de la caja

Estndar: IP67 segn EN 60529 / NEMA 4X/6 (1 m H2O para 30 minutos)

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Opcional: IP68 segn EN 60529 / NEMA 6P (10 m H2O continuo)

b) Conversor

Precisin del conversor : +/- 0.1%. Adjuntar certificado de laboratorio


calificado.

Rango de medicin: Mnimo 0,2 m/s. Mximo 10 m/s.

Grado de proteccin : IP67/NEMA 4X segn IEC 529 y DIN 40050 1 m H2O


30 min)

Programables para totalizador, contador de batch, flujo alto/bajo, error


sistema, tubera vaca, direccin de flujo.

Seal de salida : 4-20mA.

Fuente : 220Vac +/- 10%.

Material de la caja : Poliamida reforzada por fibras de vidrio

Aprobaciones : EN50081-1. EN50082-1

Display : Retro iluminado LCD con teclado.

Iluminacin de fondo con texto alfanumrico, 3 x 20 caracteres para indicar la


tasa del caudal, los valores acumulados, los ajustes y los errores. El caudal
de retorno se indica por el signo menos.

Accesorios de montaje : para montaje en pared.

2.5 Detector de intrusin

Detector dual de doble tecnologa,

Infrarrojo pasivo QUAD y microondas con 52 haces de deteccin y ngulo


cero.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Alcance 15 m.

Apertura 105

Ajuste de sensibilidad para el radar

Temp. Ambiente: -20 a 60 C.

Alimentacin: 220 Vdc.

2.6 Medidor de Nivel ultrasnico

Los sensores de nivel sern del tipo ultrasonido

La altura a medir ser de acuerdo a los dispositivos del proceso y fluidos

El voltaje de alimentacin es de 220Vac.

Debe ir con transmisor remoto, el cual tendr mdulo de comunicacin


Profibus DP.

El ajuste de la banda muerta de los rels ser independiente para cada


switch.

El equipo deber contar con cono focalizador y los accesorios necesarios


para su correcto montaje.

El ngulo del haz de ultrasonido ser de 6

El rating de proteccin del equipo ser IP67

2.7 Alarma

Se contar con una alarma y audible ubicado en la caseta de los tableros de


control.

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AUTOMATIZACION PTAP QUICAPATA

Dichas alarmas estarn montadas en un solo soporte el cual facilitar su


montaje en pared.

La alimentacin de dichas alarmas ser 220 VAC y su consumo en operacin


ser de 0.14 amp.

En el caso de la alarma sonora contar con un sonido de 120 dB a 1 metro.

Lima, Enero 2017

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