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PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE

SOLDADURA

CONTENIDO

1. Objetivo

2. mbito de Aplicacin

3. Responsabilidad de Implementacin

4. Referencias

5. Terminologas

6. Desarrollo

7. Historial de Cambios

Anexos: Flujo grama


PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

1. OBJETIVO
Describir los lineamientos generales para el proceso de soldadura a ejecutarse durante
la fabricacin en Planta.

2. MBITO DE APLICACIN
Este instructivo aplica para todas las fabricaciones que se realizan en Planta.

3. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIN
3.1 Supervisor de Soldadura
Responsable de la aplicacin del presente instructivo y de asignar al personal
operativo que ejecutar la tarea de soldadura.
Coordina con inspector de calidad la disponibilidad de la documentacin del
procedimiento de soldadura y calificacin de soladores.
3.2 Inspector de Calidad
Responsable de monitorear la aplicacin y uso del presente instructivo, as como
de seleccionar y/o determinar los WPS aplicable al trabajo de soldadura, adems
de entregar las calificaciones de los soldadores al supervisor de soldadura.
3.3 Jefe y Control de Calidad
Responsable de las labores de calificacin de procedimientos de soldadura
(PQR), emisin y aprobacin de WPS, PQR y registro de calificacin de
soldadores.
3.4 Jefe de Planta
Responsable de asegurar que se cuente con los recursos necesarios para la
ejecucin del presente instructivo.

4. REFERENCIAS

5. TERMINOLOGAS
No aplica

6. DESARROLLO
6.1 PASOS PREVIOS A LA SOLDADURA
a) Calificacin del Procedimiento de Soldadura
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

Seleccin del proceso de soldadura


Se elige teniendo en cuenta las especificaciones del trabajo a realizar; norma de
construccin, materiales a soldar, espesores a soldar, posiciones a soldar, etc.

Seleccin de los parmetros y variables de soldadura


Se eligen de acuerdo a las caractersticas del proceso de soldadura a emplear:
materiales a soldar, espesores a soldar, posiciones a soldar, etc.

Definir las especificaciones del procedimiento de soldadura a calificar (WPS)


En esta actividad se define la junta, material base, metal de aporte, posiciones,
precalentamiento, tratamiento de pos calentamiento, gas, caractersticas elctricas,
tcnica, etc.

Realizar la prueba de calificacin del procedimiento de soldadura (PQR)


Se realiza de acuerdo a lo establecido en la especificacin del procedimiento de
soldadura, en presencia del inspector responsable de la empresa que va a realizar
la certificacin de la calificacin del procedimiento, empleando para ello a un
soldador con experiencia, as como mquinas y materiales adecuados. Se deben
tener en cuenta todas las consideraciones de seguridad y cuidado del medio
ambiente descrito en el punto 4.2 del presente documentos

Realizar la toma de datos y medicin de parmetros esenciales de la calificacin del


procedimiento
Se toman los datos de los parmetros reales empleados durante el desarrollo del
proceso de soldadura del procedimiento de soldadura especificado a ser calificado,
empleando para esto equipos e instrumentos (EIMEs) calibrados, como son: pinza
amperimtrica, cronometro, flujo metro, termmetro, etc.

Realizar ensayos destructivos y no destructivos


Este tipo de ensayos son realizados a las probetas de la calificacin del
procedimiento de soldadura. Los ensayos que se realizan son los siguientes:
ensayos de traccin, ensayos de doblez, ensayos de radiografa, ensayos de
ultrasonido u otros que sean requeridos de acuerdo a lo norma de calificacin del
procedimiento.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

b) Calificacin de Soldadores
Generalidades
Los soldadores debern ser calificados en los siguientes casos: Si est realizando
el trabajo por primera vez en una norma, posicin, etc. especfica. Si ha dejado de
soldar por un periodo mayor a 06 meses. Cuando por alguna condicin especial se
considere necesario volver a calificar.

Contactar a la empresa y programar examen


Se coordinara con la empresa encargada de certificar las calificaciones de soldador,
acerca de los procesos de soldadura a emplear y los WPSs a seguir durante las
calificaciones de soldador, para contar con la presencia de uno de sus
representantes durante el desarrollo de la calificacin.

Realizar prueba
Se deber contar con todas las facilidades necesarias para el desarrollo de las
pruebas; mquinas de soldar, esmeriles, hornos, probetas, materiales de aporte,
gases, etc.; todo en buen estado y en nmero suficiente para desarrollar las
pruebas con normalidad. Se deben tener en cuenta todas las consideraciones de
seguridad y cuidado del medio ambiente descrito en el punto 4.2 del presente
documentos

Ensayos destructivos y no destructivos


Terminado el desarrollo del soldeo de las probetas y luego del enfriamiento
respectivo, se proceder a la evaluacin de las mismas, primero por Inspeccin
Visual y luego se les someter a ensayos destructivos o no destructivos, segn sea
conveniente y tal como lo permitan las especificaciones y normas aplicables.

6.2 EJECUCIN DEL SOLDEO


a. Condiciones Generales de Seguridad
Asegurarse que se cuenta con el EPP bsico (mscara de soldar, guantes de
cuero, delantal de cuero, vestimenta de proteccin, casco, tapones de odos,
zapatos de seguridad, escarpines de cuero).
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

El uso de EPP para soldar es importante para evitar dao visual y evitar
quemaduras que puedan causar las salpicaduras del metal fundido.
El equipo de soldadura deber ser utilizado por soldadores calificados.
Evitar que las chispas o material fundido caigan sobre personas, materiales
combustibles y equipos sensibles al calor.
Al interrumpir el trabajo temporalmente o al final del da, se efectuar una
inspeccin de la zona de soldadura para prevenir cualquier posible foco de
ignicin ocasionado por cabos de electrodo, chispas o proyecciones.
Antes de iniciar los trabajos se deben realizar las inspecciones necesarias en el
rea.
Se usarn mamparas, biombos o pantallas que aslen el lugar donde se estn
realizando trabajos.
Para estos trabajos es necesario que los trabajadores cuenten con la
autorizacin del Jefe de
Planta y/o Jefe de Proyecto y/o Cliente segn corresponda

b. Soldadura elctrica
La soldadura elctrica depende del WPS, a seguir.
En cualquiera que sea el caso se debe realizar lo siguiente:
Tener disponible el WPS a utilizar.
Realizar la inspeccin de preuso de la mquina que se va a utilizar.
Verificar que en la zona de trabajo no existan materiales combustibles,
inflamables o recipientes que hayan contenido material inflamable.
Verificar que exista un extintor de polvo qumico seco o gas carbnico cercano al
rea de trabajo.
Proceder de acuerdo al instructivo de uso de la mquina que se va a utilizar.
Los electrodos a utilizar que as lo requieran deben ser conservados en el horno
correspondiente antes de soldar. Los electrodos y/o colillas no deben dejarse en
las tenazas o sueltas en el piso. Ponga las colillas en contenedores apropiados.
Las pinzas no se depositaran sobre materiales conductores, debern dejarse
sobre materiales aislantes.
Los cables de soldadura que crucen pasillos o caminos debern estar protegidos
de todo dao.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

Queda prohibido permanecer cerca del arco elctrico con lentes de contacto;
estos pueden pegarse a la crnea del ojo por efecto de la radiacin trmica.
Una vez que se termine de soldar la junta, el soldador debe estampar su cdigo
de identificacin en la misma.

c. Soldadura con gases a presin


Tener disponible el WPS a utilizar.
Verificar que no exista grasa, aceite, gasolina u otros combustibles en las
inmediaciones de los equipos de oxicorte. Estos con la combinacin o fuga de
oxgeno pueden avivar el fuego en cadena y causar una explosin.
Adicionalmente al implemento personal que se debe usar para soldadura, es
obligatorio el uso de lentes tipo copa.
Realizar la inspeccin de pre-uso del equipo a utilizar.
Verificar que exista un extintor del tipo BC cercano al rea de trabajo.
Previa a la colocacin de los reguladores, abrir cuidadosamente la vlvula del
cilindro para soplar cualquier partcula extraa. Cuando termine de instalar el
regulador hgase a un lado del medidor mientras abre la vlvula del cilindro.
Para iniciar el trabajo, abrir lentamente la vlvula del cilindro, asegurndose que
la segunda tapa del regulador est cerrada antes de abrir la vlvula del cilindro.
Igualmente, abrir la vlvula del cilindro de gas inflamable (acetileno, gas
propano, etc.) solo un cuarto de vuelta. Despus abrir totalmente las vlvulas de
los cilindros de oxgeno. Jams se exceda de 15 bar en el medidor del soplete
cuando utilice acetileno.
Al encender el soplete o caa, abrir primero la vlvula del gas combustible en el
soplete, despus la de oxgeno.

Encender el soplete mediante encendedor de chispa (chispero). Se prohbe el


uso de una llama directa (fsforos, etc.).
Cerrar los grifos de cada botella despus de cada trabajo y luego de finalizar la
tarea.
Una vez que se termine de soldar la junta, el soldador debe estampar su cdigo
de identificacin en la misma.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

Cuando termine la jornada, todos los accesorios y elementos del equipo deben
ser desarmados. Los cilindros quedaran solamente con los capuchones
respectivos

PRECAUCIONES
Se evitar que los cables descansen sobre objetos calientes, charcos, bordes
afilados o cualquier otro lugar que pudieran daarlos.
Se evitara que pasen vehculos por encima de las mangueras y cables o que
sean golpeados o que las chispas de soldadura caigan sobre los cables.
Cuando se traben las mangueras y cables no se tirar de ellos.
Est completamente prohibido limpiar mquinas, motores de combustin,
equipos y ropas con oxgeno de los cilindros. Esta trasgresin es considerada
falta grave.
No colgar el soplete en los cilindros.
Toda unin de manguera, regulador, soplete (caa) debe colocarse con una
abrazadera, jams utilice alambre o cuerda para este fin.
Siempre utilizar las botellas en forma vertical y no consumirlas por completo, ya
que hay peligro de entrada de aire.
El soldador o el ayudante del soldador no debern colocarse frente a los grifos
de los cilindros sino al lado de estos.
Al terminar de soldar la junta, el soldador debe poner su cdigo

6.3 INSPECCIN DE SOLDADURA


De acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas y en las normas
aplicables respectivas, las inspecciones a realizar podrn ser una o ms de las
siguientes:
a) Visual e) Partculas magnticas
b) Gammagrafa f) Corrientes Eddie
c) Ultrasonido g) Metalografa
d) Tintes penetrantes

6.4 REPARACION DE FALLAS


PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

Si la soldadura no pasa la etapa de inspeccin, esto es registrado por el Inspector de


Calidad e informado al personal pertinente para su reparacin.
El personal encargado de reparar la falla debe comunicar al Inspector de Calidad
cuando haya solucionado el problema para someter el trabajo a una nueva
inspeccin.

6.5 LIBERACION
Las piezas soldadas que ya hayan pasado la inspeccin de soldadura respectiva son
liberadas a la siguiente etapa de produccin.

7. HISTORIAL DE CAMBIOS
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA

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