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SOLDADURA
CONTENIDO
1. Objetivo
2. mbito de Aplicacin
3. Responsabilidad de Implementacin
4. Referencias
5. Terminologas
6. Desarrollo
7. Historial de Cambios
1. OBJETIVO
Describir los lineamientos generales para el proceso de soldadura a ejecutarse durante
la fabricacin en Planta.
2. MBITO DE APLICACIN
Este instructivo aplica para todas las fabricaciones que se realizan en Planta.
3. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIN
3.1 Supervisor de Soldadura
Responsable de la aplicacin del presente instructivo y de asignar al personal
operativo que ejecutar la tarea de soldadura.
Coordina con inspector de calidad la disponibilidad de la documentacin del
procedimiento de soldadura y calificacin de soladores.
3.2 Inspector de Calidad
Responsable de monitorear la aplicacin y uso del presente instructivo, as como
de seleccionar y/o determinar los WPS aplicable al trabajo de soldadura, adems
de entregar las calificaciones de los soldadores al supervisor de soldadura.
3.3 Jefe y Control de Calidad
Responsable de las labores de calificacin de procedimientos de soldadura
(PQR), emisin y aprobacin de WPS, PQR y registro de calificacin de
soldadores.
3.4 Jefe de Planta
Responsable de asegurar que se cuente con los recursos necesarios para la
ejecucin del presente instructivo.
4. REFERENCIAS
5. TERMINOLOGAS
No aplica
6. DESARROLLO
6.1 PASOS PREVIOS A LA SOLDADURA
a) Calificacin del Procedimiento de Soldadura
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA
b) Calificacin de Soldadores
Generalidades
Los soldadores debern ser calificados en los siguientes casos: Si est realizando
el trabajo por primera vez en una norma, posicin, etc. especfica. Si ha dejado de
soldar por un periodo mayor a 06 meses. Cuando por alguna condicin especial se
considere necesario volver a calificar.
Realizar prueba
Se deber contar con todas las facilidades necesarias para el desarrollo de las
pruebas; mquinas de soldar, esmeriles, hornos, probetas, materiales de aporte,
gases, etc.; todo en buen estado y en nmero suficiente para desarrollar las
pruebas con normalidad. Se deben tener en cuenta todas las consideraciones de
seguridad y cuidado del medio ambiente descrito en el punto 4.2 del presente
documentos
El uso de EPP para soldar es importante para evitar dao visual y evitar
quemaduras que puedan causar las salpicaduras del metal fundido.
El equipo de soldadura deber ser utilizado por soldadores calificados.
Evitar que las chispas o material fundido caigan sobre personas, materiales
combustibles y equipos sensibles al calor.
Al interrumpir el trabajo temporalmente o al final del da, se efectuar una
inspeccin de la zona de soldadura para prevenir cualquier posible foco de
ignicin ocasionado por cabos de electrodo, chispas o proyecciones.
Antes de iniciar los trabajos se deben realizar las inspecciones necesarias en el
rea.
Se usarn mamparas, biombos o pantallas que aslen el lugar donde se estn
realizando trabajos.
Para estos trabajos es necesario que los trabajadores cuenten con la
autorizacin del Jefe de
Planta y/o Jefe de Proyecto y/o Cliente segn corresponda
b. Soldadura elctrica
La soldadura elctrica depende del WPS, a seguir.
En cualquiera que sea el caso se debe realizar lo siguiente:
Tener disponible el WPS a utilizar.
Realizar la inspeccin de preuso de la mquina que se va a utilizar.
Verificar que en la zona de trabajo no existan materiales combustibles,
inflamables o recipientes que hayan contenido material inflamable.
Verificar que exista un extintor de polvo qumico seco o gas carbnico cercano al
rea de trabajo.
Proceder de acuerdo al instructivo de uso de la mquina que se va a utilizar.
Los electrodos a utilizar que as lo requieran deben ser conservados en el horno
correspondiente antes de soldar. Los electrodos y/o colillas no deben dejarse en
las tenazas o sueltas en el piso. Ponga las colillas en contenedores apropiados.
Las pinzas no se depositaran sobre materiales conductores, debern dejarse
sobre materiales aislantes.
Los cables de soldadura que crucen pasillos o caminos debern estar protegidos
de todo dao.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA
Queda prohibido permanecer cerca del arco elctrico con lentes de contacto;
estos pueden pegarse a la crnea del ojo por efecto de la radiacin trmica.
Una vez que se termine de soldar la junta, el soldador debe estampar su cdigo
de identificacin en la misma.
Cuando termine la jornada, todos los accesorios y elementos del equipo deben
ser desarmados. Los cilindros quedaran solamente con los capuchones
respectivos
PRECAUCIONES
Se evitar que los cables descansen sobre objetos calientes, charcos, bordes
afilados o cualquier otro lugar que pudieran daarlos.
Se evitara que pasen vehculos por encima de las mangueras y cables o que
sean golpeados o que las chispas de soldadura caigan sobre los cables.
Cuando se traben las mangueras y cables no se tirar de ellos.
Est completamente prohibido limpiar mquinas, motores de combustin,
equipos y ropas con oxgeno de los cilindros. Esta trasgresin es considerada
falta grave.
No colgar el soplete en los cilindros.
Toda unin de manguera, regulador, soplete (caa) debe colocarse con una
abrazadera, jams utilice alambre o cuerda para este fin.
Siempre utilizar las botellas en forma vertical y no consumirlas por completo, ya
que hay peligro de entrada de aire.
El soldador o el ayudante del soldador no debern colocarse frente a los grifos
de los cilindros sino al lado de estos.
Al terminar de soldar la junta, el soldador debe poner su cdigo
6.5 LIBERACION
Las piezas soldadas que ya hayan pasado la inspeccin de soldadura respectiva son
liberadas a la siguiente etapa de produccin.
7. HISTORIAL DE CAMBIOS
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
SOLDADURA