1.

Materiales utilizados como herramientas de corte

2. TIPOS DE RECUBRIMIENTOS PARA UNA MAYOR DUREZA EN

LOS MATERIALES
Recubrimientos de TiAlN: Son los que ms se utilizan
actualmente, y poco a poco van dejando atrs los dems. son
recubrimientos extraduros (PVD) basados en nitruro de titanio
aluminio que destacan por su dureza, estabilidad trmica y
resistencia a ataques qumicos. Protegen las aristas de corte por
abrasin y adhesin as como por carga trmica.
Recubrimiento de diamante: Se utiliza en herramientas para
mecanizar materiales muy abrasivos como el grafito. Con las
herramientas recubiertas de diamante, un recubrimiento cuya
dureza es superior a los 8.000 Vickers, adems de obtener una
vida til ms larga y poder aumentar las velocidades de corte,
disminuyendo as de manera importante el tiempo de mecanizado,
se consigue un buen acabado de la superficie y una buena
precisin dimensional.
Recubrimiento WC/C: Realizado por deposicin fsica al vapor a
temperaturas alrededor de los 200 C. Al realizarse el proceso de
recubrimiento en alto vaco, las propiedades del recubrimiento son
sustancialmente mejores que las logradas a presin atmosfrica
(proyeccin trmica), o en gases y baos (nitruracin,
galvanizado). Los recubrimientos tienen un espesor de capa de
solo unas micras de espesor y son la ltima operacin dentro de
los componentes de precisin. Este recubrimiento presenta una
combinacin nica de caractersticas: bajo coeficiente de friccin,
alta resistencia al desgaste, una excelente capacidad de carga.
Recubrimientos de TiAlN monocapa combinado con WC/C:
Este recubrimiento hace frente a todos aquellos mecanismos de
 desgaste que se dan en la formacin y evacuacin de viruta. Este
recubrimiento combina la alta dureza y estabilidad trmica del
recubrimiento TiAlN con las buenas propiedades de deslizamiento
y lubricacin del recubrimiento WC/C. Se utiliza sobre todo en
taladrados y roscados.
3. Partes de una herramienta de corte y ngulos tpicos

4. Partes de un torno
1.- Punto giratorio. 2.- Mandril Universal. 3.- Husillo Principal. 4.- Engrane de giro. 5.-
Polea cnica. 6.- Contramarcha. 7.- Engrane y rodamiento del husillo. 8.-
Rodamiento. 9.- Engranaje conector. 10.- Engrane Intermedio. 11.- Engrane del
tornillo de avance. 12.- Guas de la bancada. 13.- Cremallera. 14.- Tornillo de
avance. 15).- Carro b).- tablero 16.- Bancada. 17.- Avance manual longitudinal. 18.-
Avance mecnico longitudinal. 19.- Avance mecnico transversal. 20.- Palanca de
media tuerca. 21.- Portaherramientas. 22.- Herramienta. 23.- Avance del soporte
compuesto. 24.- Soporte. 25.- Avance manual transversal. 26.- Punto fijo. 27.-
Manguito del cabezal mvil. 28.- Tuerca de sujecin. 29.- Tornillo de ajuste. 30.-
Manija del carro mvil. 31.- Motor. 32.- Polea cnica de flecha intermedia. 33.- Polea.
34.- Polea del motor. 35.- Ventilacin para enfriamiento . 36.- Banda. 37.- Soporte de
la transmisin. 38.- Engrane de inversin directa. 39.- Perilla de seleccin de rosca.
40.- Cabezal mvil. 41.- Cabezal

5. cuales son los factores de los cuales depende el rendimiento de la herramienta

de corte

depende de los materiales de la herramienta y de la pieza, la forma de la

herramienta, el fluido de corte, los parmetros del proceso (como la
velocidad de corte, avance y profundidad de corte) y las caractersticas de
la mquina herramienta.