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FOLHA

RELATRIO TCNICO 1 de 16
PRTICA REALIZAO
TROCADOR DE CALOR CASCO E TUBOS 15/03/2016
UNIDADE DEPART.
Instituto de Qumica Operaes e Processos Industriais
DISCIPLINA
Laboratrio de Engenharia Qumica II
PROFESSOR GRUPO ENTREGA NOTA
Felipe Alves A 15/03/2016

Trocador de Calor Casco e Tubos

RELATORES :

Ana Carla Valente

Ayumi Tanoue

Naiara Farias

Ygor Rios
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RELATRIO TCNICO 2 de 16
PRTICA
TROCADOR DE CALOR CASCO E TUBOS
DISCIPLINA
Laboratrio de Engenharia Qumica II
PROFESSOR GRUPO
Felipe Alves A

Sumrio

1. RESUMO........................................................................................................... 3

2. ABSTRACT........................................................................................................ 3

3. NOMENCLATURA................................................................................................ 3
3.1. Variveis............................................................................................................................. 3

4. INTRODUO.................................................................................................... 4
4.1. Trocador de Calor Casco e Tubo............................................................................................... 4
4.2. Transferncia de Calor........................................................................................................... 4
4.3. Mtodo LMTD..................................................................................................................... 5
4.4. Coeficiente Global de Transferncia de Calor..............................................................................5
4.5. Correlaes Empricas para os Coeficientes de Conveco..............................................................6
4.6. Modelo Matemtico............................................................................................................... 8

5. OBJETIVO....................................................................................................... 11

6. METODOLOGIA................................................................................................ 11
6.1. Descrio sucinta do equipamento.......................................................................................... 11
6.2. Procedimento Operacional.................................................................................................... 11
6.3. Materiais e Condies Operacionais do Experimento...................................................................11
6.4. Procedimento de Tratamento dos Dados...................................................................................11

7. RESULTADOS....................................................................................................12

8. DISCUSSES..................................................................................................... 14

9. CONCLUSO.................................................................................................... 16

10. REFERNCIAS.................................................................................................. 16

1. RESUMO
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TROCADOR DE CALOR CASCO E TUBOS
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Laboratrio de Engenharia Qumica II
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Trocadores de calor so equipamentos utilizados para aquecimento ou resfriamento entre fluidos
de processo. Dentre os diversos tipos de trocadores de calor, um dos mais conhecidos o trocador
de casco e tubos, constitudo por um feixe de tubos envolto por um casco metlico. O fenmeno de
troca trmica diretamente dependente das resistncias transferncia de calor associadas a cada
fluido e a resistncia associada ao material do equipamento. Neste relatrio so apresentados no
somente os conceitos envolvidos nos equipamentos de troca trmica, no processo de transferncia
de calor e nos modelos matemticos utilizados na descrio do processo, como tambm a
visualizao na prtica do processo de transferncia atravs da evoluo das temperaturas das
correntes. A anlise dos resultados feita por uma comparao com predies tericas baseadas em
correlaes empricas de estimativa do coeficiente global de troca trmica e pela estimativa de
temperatura de sada dos fluidos atravs de um modelo deduzido pelo balano de energia.

2. ABSTRACT

Heat exchangers are equipment used for heating or cooling of process fluids. Among the various
types of heat exchangers, one of the best known is the shell and tube exchanger consisting of a
bundle of tubes surrounded by a metal shell. The heat transfer phenomenon is directly dependent on
the resistance to heat transfer fluid and also associated with the resistance to the material of the
equipment. In this report are presented not only the concepts involved in heat exchangers, in the
heat transfer process and the mathematical models used to describe the process, as well as viewing
the practice of the transfer process through the development of current temperatures. The analysis is
done by a comparison with theoretical predictions based on empirical correlations for estimating the
global heat transfer coefficient and the estimated fluid outlet temperature through a model deducted
by the energy balance.

3. NOMENCLATURA

3.1. Variveis
U Coeficiente de troca trmica (W/(m.K))
Ae rea externa do tubo (m2)
he Coeficiente de conveco externa no casco (W/(m.K))
hi Coeficiente de conveco interno do tubo (W/(m2K))
Re Fator de depsito no lado do casco (K/W)
Ri Fator de depsito interno (K/W)
De Dimetro externo do tubo (m)
Di Dimetro interno do tubo (m)
L Comprimento do tubo (m)
kt Condutividade trmica do material do tubo (W/m.K)
Ai rea interna de um tubo (m2)

4. INTRODUO
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4.1. Trocador de Calor Casco e Tubo

Trocadores de calor so equipamentos que tem como finalidade promover a transferncia de


calor entre correntes de processo a diferentes temperaturas. Existem tipos diferentes de
equipamentos de troca trmica com diferentes configuraes, sendo um deles o trocador de casco e
tubos. O mesmo constitudo, em sua forma mais simples, por um feixe de tubos envoltos por um
casco metlico, onde a troca de calor ocorre entre o fluido que escoa dentro dos tubos e o fluido que
escoa entre os tubos e o casco.

De acordo com Monique Silveira Souza (2013) em sua monografia sobre anlise trmica de um
trocador de calor do tipo casco e tubos, o projeto de um trocador de calor constitudo por duas
etapas: projeto trmico e projeto mecnico. No projeto trmico so definidas as dimenses do
trocador (dimetros, espessuras e comprimentos), perda de carga e troca trmica. No projeto
mecnico so feitos clculos mais detalhados com a finalidade de definir partes como espelhos e
flanges (1).

4.2. Transferncia de Calor

Trocadores de calor so dispositivos largamente utilizados industrialmente para a transferncia


de calor entre dois fluidos. O objetivo do trocador de calor aproveitar a carga trmica de uma
corrente quente que precisa ser resfriada em uma corrente fria a ser aquecida, envolvendo ou no
mudana de fase.

O coeficiente global de troca trmica prediz a capacidade de servio do trocador de calor. Para
podermos calcular o coeficiente global de troca trmica preciso analisar as resistncias associadas
ao fluido frio, ao fluido quente, e interface.

A configurao das correntes dos fluidos em escoamento fundamental para favorecer a troca
trmica. Os dois tipos de configurao mais comum so: configurao co-corrente e contracorrente.
A configurao contracorrente a mais indicada pois o gradiente de temperatura se mantem estvel
ao longo do tempo, enquanto que na configurao co-corrente o gradiente de temperatura diminui
ao longo da tubulao reduzindo a eficincia de troca trmica [1].

Figura 1: Configurao co-corrente e contracorrente


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Na literatura existe uma vasta quantidade de mtodos para dimensionamento de trocadores de


calor, tais como: Mtodo Tinker, Mtodo Kern e Mtodo Bell-Delaware entre outros. O
desenvolvimento dos clculos deste trabalho ser baseado no mtodo de clculo proposto por Kern
(1980). [2]

1.1. Mtodo LMTD

Como a variao de temperatura ao longo do trocador no linear, para retratar a diferena


mdia de temperatura entre os fluidos usada ento a Mdia Logartmica das Diferenas de
Temperatura (LMTD). O mtodo LMTD leva em considerao a temperatura de entrada e sada da
corrente quente e fria[2].

Atravs de simplificaes no balano de energia possvel obter o seguinte equacionamento


para a mdia logartmica da temperatura:

( T h , iT c, o ) ( T h , oT c ,i )
T LM = (1)
( T h , iT c ,o )
ln
( T h , oT c ,i )
O equacionamento acima aplicado para sistemas de configurao contracorrente. Entretanto
para poder aplicar o mesmo conceito para outras configuraes de escoamento realizado uma
correo do valor da temperatura mdia logartmica. A equao abaixo pode ser utilizada para
configurao co-corrente ou a contracorrente com um passe no casco e dois nos tubos (um passe
contracorrente e o outro co-corrente).

Q=U . A . T LM . F (2)

4.3. Coeficiente Global de Transferncia de Calor

Para obter o coeficiente global de transferncia de calor (U) preciso realizar anlise da
associao das resistncias trmicas a transferncia de calor. Conforme mencionado anteriormente,
existem basicamente trs mecanismos de transferncia de calor: Conduo, conveco e radiao.
Cada mecanismo possui uma resistncia associado e para obter o coeficiente global preciso
calcular a resistncia equivalente do sistema, levando em considerao a associao das
resistncias[2].

1
UA= ( 3)
Requiv

Analisando especificamente o trocador de calor, h resistncia trmica convectiva por parte do


fluido, resistncia condutiva devido a camada de depsito do fluido interno na parede interna dos
tubos, resistncia condutiva pela transferncia de calor atravs das paredes do tubos, resistncia por
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depsito relativa ao fluido que escoa no casco e, por fim, a resistncia convectiva devido ao fluido
que escoa no casco. Dito o exposto possvel ver a representao generalizada pela equao abaixo:

1
U A e= (4)
Ri , conv+ R fi + Ri , cond+ R fo + Ro ,conv

Nota-se acima que a rea de troca trmica adotada como referncia para o clculo do coeficiente
global de troca trmica foi a rea externa. Se fosse considerada como referncia a rea interna, o
valor desse U com A i como rea de referncia seria diferente, porm teoricamente a quantidade
de calor ou taxa de calor trocado por tempo ser igual no sistema. A equao abaixo mostra o
clculo do U considerando as respectivas resistncias trmicas, j rearranjando os termos.

1
U= (5)
1 De De De De
hi D i
+ Rfi +
Di 2 k
ln
Di
+ R fe +
( )
1
he

Os valores de resistncia de depsito ( Rf ) so geralmente obtidos com o tempo para o fluido


em questo, aps estudo da queda do U com o tempo. Por questes prticas, tais valores de depsito
sero considerados desprezveis para os clculos que seguem nesse experimento.

4.4. Correlaes Empricas para os Coeficientes de Conveco

O clculo dos coeficientes de conveco interna (dos tubos) e externa (escoamento no casco)
podem ser obtidos por vrias correlaes empricas, propostas por autores ao longo dos estudos em
trocadores de calor. Para a obteno do coeficiente de conveco trmica interna ( hi ) ser
utilizada a correlao de Gnielinski[2]:

f
Nu=
( 8)
. ( 1000 ) . Pr
(6)
1 2
f
1+12,7. ( ) .(Pr 1) 2 3
8

A validade desta equao :


6
3000< <5 x 10 0,5< Pr <2000

Sendo o nmero de Prandtl ( Pr ) um nmero adimensional descrito pela equao abaixo[2],


aplicado ao fluido escoando no tubo interno:

C p fluido . fluido
P r fluido = (7)
k fluido
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O nmero de Nusselt, de acordo com sua definio, [2]:

h.D
Nu= (8)
k

O nmero de Nusselt obtido pela correlao de Gnielinski descrita na equao 6 e esse valor
utilizado na equao 8 para o clculo do hi , utilizando o dimetro interno dos tubos.

J o coeficiente de conveco trmica para o fluido que escoa no casco ( he ) calculado por
meio de uma das correlaes existentes, proposta em 1977 por Churchill e Bernstein:
1 1
5 4
Nu=0,3+
0,62. 2 . Pr 3

[ 1+
2 1
0,4 3 4
( )
]
. 1+

282000[ ( ) ] (9)
8 5

Pr

A validade da equao verificada verdadeira se . Pr >0,2

Retorna-se ento definio do nmero de Nusselt para o calculo do he , obviamente agora


com as propriedades do fluido que escoa no casco sendo levada em conta.

Vale ressaltar que o Nmero de Reynolds calculado no casco em relao um Dimetro


equivalente, e no mais ao dimetro interno do tubo, sendo:

4w
R e casco= (10)
. Deq .

Sendo w a vazo mssica do fluido e Deq o dimetro equivalente de escoamento no


casco. Tal dimetro depende do passo ( Ltp distncia entre o centro de dois tubos internos) e do
tipo de arranjo dos tubos no trocador (se triangular ou quadrado). As equaes esto dispostas
abaixo:

4 L2tp
D eq = D t ,e , para arranjo quadrado (11.1)
Dt , e
3,46 L2tp
Deq = D t , e , para arranjotriangular (11.2)
D t ,e

O passo ( Ltp ) geralmente representado atravs da razo de passo (pitch ratio), que a
razo entre o passo e o dimetro externo dos tubos do trocador

Ltp
Raz o de passo= (12)
Dt,e

Essa razo geralmente fica no mnimo em 1,25 e no mximo 1,50


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4.5. Modelo Matemtico

O resfriamento do lquido no tanque pode ser obtido por modelagem a partir dos balanos de
energia do sistema, que se encontra em estado transiente. H resfriamento isotrmico do fluido do
tanque a partir de um trocador de calor externo. Considerando o tanque de mistura perfeita, sem
perdas de energia para a vizinhana e sem variao de energia potencial ou cintica no fluido, alm
de considerar que as propriedades do fluido no variam com a temperatura, permite-se o seguinte
balano diferencial no tanque:

dT
Q=m h C ph . (13)
dt

Sendo Q a taxa de calor envolvida no sistema, mh a massa de gua no tanque, T a


varivel temperatura e t a varivel tempo. Um segundo balano no trocador o que segue:

Q=wh C p h ( T h , oT h ,i ) (14)

De acordo com as proposies do mtodo LMTD, sabido tambm que a taxa de calor trocada
no trocador de calor pode ser expressa pelo coeficiente global de troca trmica, vide equao 2:

Q=UA T LM F (2)

A considerao de ser um resfriamento isotrmico permite num primeiro momento retirar o


fator F da equao acima, visto que este igual a 1 para sistemas em que uma das correntes troca
calor sem mudana de temperatura. Sendo assim a equao 2 se transforma em:

Q=UA T LM (15)

Segundo a modelagem exposta em Kern [4] possvel tirar concluses a respeito desse sistema
a partir dos balanos. Igualando as equaes 14 e 15 tem-se:

w h C ph ( T h ,o T h , i )=UA T LM (16)

Antes de prosseguir deve-se levar em conta que o tanque perde calor para vizinhana. O lado
esquerdo da equao est consistente, visto que a temperatura de sada da corrente quente menor
que a temperatura de entrada desta, fornecendo um valor negativo. Para que o lado direito fique
consistente necessrio adicionar o sinal negativo, representando perda de energia, j que todos os
termos do lado direito so naturalmente positivos e um valor negativo destes fisicamente
incoerente.

mh C p h ( T h ,o T h, i )=UA T LM ( 16.1)

Segue abaixo a deduo da modelagem:


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( [ T h ,iT c , o ][ T h ,oT c ,i ] )
w h C ph ( T h ,o T h , i )=UA (16.2)
[ T h ,iT c ,o ]
ln
(
[ T h ,o T c ,i ] )
Como a transferncia de calor isotrmica por parte do fluido de resfriamento tem-se que
T c, i=T c, o=T c , logo:

( [T h ,o +T h ,i ] )
w h C ph ( T h ,o T h , i )=UA (16.3)
[ T h ,i T c ]
ln
(
[ T h ,o T c ] )
[T h , iT c ]
w h C ph =UA
1
[ T h ,iT c ]
( 16.4 ) , ln
( [T h , oT c ] ) =
UA
wh C ph
(16.5)
ln
( [ T h ,o T c ] )
Aplicando o exponencial em ambos os lados da equao:
UA
T h , iT c
( T h , oT c)=K 1(16.6) , onde K 1=e w C p (16.7) h h

T h ,i T c
=( T h ,o T c ) (16.8)
K1

E por fim:

T h ,i T c
T h, o=T c + (17)
K1

A equao 17 representa, em um determinado instante, o valor da temperatura de sada da


corrente quente de acordo com a temperatura da corrente de resfriamento e da temperatura de
entrada da corrente quente. Vale ressaltar que se considera U constante, proposio necessria ao
mtodo LMTD.

J as equaes 13 e 14 tambm podem fornecer informaes importantes sobre o sistema.


Igualam-se as duas, em procedimento semelhante ao anterior:

dT
mh C p h . =wh C ph ( T h , oT h ,i ) (18)
dt

Nota-se que os dois lados esto consistentes. Substitui-se a varivel T h, o , que sabida:

T T c
mh C p h .
dT
dt
=wh C ph T c + h ,i
K1 (
T h , i (18.1) )
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dT w h C p h
=
dt mh C p h
T h ,i
1
K1
1 +T c 1
1
[ (
K1
(18.2) ) ( )]
dT w h C p h 1K 1
= ( T T c ) K 1 (18.3)
dt mh C p h h ,i ( )
dT w C p h 1K 1 dT w C p h K 11
= h
( T h , iT c ) mh C p h K 1
dt ( 18.4 ) , ( = h )
( T c T h ,i ) mh C p h K 1
dt ( 18.5) ( )
As condies de contorno so a temperatura T h, i variando desde o tempo zero (temperatura
inicial do tanque, que a mesma temperatura de entrada dessa corrente no trocador) at o tempo t
qualquer. Sendo assim a integrao por todo o sistema promove:
t
T h ,i t
w Cp
( T T ) mh C p h KK11
dT
=
1
dt(18.6) ( )
T 0
c h ,i 0 h h
h ,i

A integral aplicada s condies de contorno fornece:


t

ln
( T c T h ,i
T c T 0
h ,i
) ( =t
w h C p h K 11
mh C p h K 1 (
(18.7) ))
O exponencial dos dois lados fornece:
w h C ph K 11
T c T th ,i
=e
( t (
mh C p h K 1 ))
(18.8)
0
T c T h ,i

E por fim:
w h C ph K 11
t
T =T c ( T c T
0
)e
(t (
mh C ph K 1 ))
(19)
h, i h ,i

A equao 19 fornece, para um determinado instante t , a temperatura de entrada da


corrente quente do trocador de calor (que a temperatura interna do tanque), dependendo
temperatura inicial de entrada dessa corrente no trocador no tempo zero e da temperatura do
fluido de resfriamento.
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5. OBJETIVO

A prtica tem por objetivo observar e analisar o fenmeno de troca trmica atravs da diferena
de temperaturas criadas entre as correntes quente e fria em um trocador de calor casco e tubo. Os
dados obtidos sero analisados e comparados com modelos tericos e balanos de energia. Ser
possvel ento medir a variao de temperatura do tanque de armazenamento de gua com o tempo,
por intermdio de balanos de energia no sistema.

6. METODOLOGIA

6.1. Descrio sucinta do equipamento.


O sistema de troca trmica consiste de um trocador de calor casco e tubo, um banho trmico
com reciclo, termopares, painel com indicador de temperatura e chave liga-desliga, um reservatrio
com gua e uma bomba centrfuga.
6.2. Procedimento Operacional.
Inicialmente deve-se ligar o banho para que o fluido quente atinja a temperatura de set point do
processo;
preciso realizar o ajuste da vazo do fluido frio e do fluido quente, atravs da medio da
vazo;
A cada 2 ou 3 minutos faa a medida das temperaturas do sistema.

6.3. Materiais e Condies Operacionais do Experimento.


Cronmetro
6.4. Procedimento de Tratamento dos Dados.
O tratamento dos dados da prtica e devidos clculos esto na Planilha Excel anexa.
7. RESULTADOS

Seguem abaixo os resultados de temperatura de entrada e sada dos fluidos com o tempo:

Th,i
t (s) Th,o (C) Tc,i (C) Tc,o (C)
(C)
0 53,5 58,6 27,4 30,8
30 52,1 56,7 27,7 31,1
60 50,7 55,1 28 31,2
90 49,5 53,4 28,3 31,2
120 47,4 50,4 28,8 31,4
180 45,5 48 29,4 31,5
240 43,9 45,8 29,8 31,7
300 42,6 44 30,2 31,8
420 41,5 42,4 30,5 31,9
540 40,4 41,2 30,8 32
660 39,5 39,8 31,3 32,2
780 38,7 38,8 31,5 32,2

Th,i
t (s) Th,o (C) Tc,i (C) Tc,o (C)
(C)
900 38,1 38 31,8 32,3
1020 37,6 37,3 31,9 32,4
1140 37,2 36,6 32,2 32,5
1260 36,6 36,2 32,3 32,7
1380 36,4 35,7 32,4 32,8
1500 36,2 35,3 32,6 32,8
1620 35,9 35 32,8 32,8
1740 35,6 34,6 32,9 33
1860 35,4 34,3 33 33,2
1980 35,3 34,1 33,2 33,3
2100 35,2 33,2 33,4 33,3
2280 35,2 33,8 33,5 33,5
2460 35,1 33,6 33,6 33,6
Tabela 1: Temperatura dos fluidos de acordo com o tempo

Vazes medidas para o fluido quente Vazes medidas para o fluido frio
Vol (L) t (s) Vaz (L/s) Vazo Vol (L) t (s) Vaz (L/s) Vazo
23,5
0,51 13,45 0,0379 2,00 0,0849 mssica
mssica 6
mdia
mdia (kg/s) 23,6
0,44 9,69 0,0454 2,00 0,0845 (kg/s)
6
23,2
0,50 10,82 0,0457 0,0429 2,00 0,0859 0,0850
7
Massa de gua no
9,4
tanque (kg)
Tabela 2: Vazes dos fluidos e massa de gua no tanque

possvel ento construir o grfico de variao das temperaturas de entrada e sada dos fludos
com o tempo:

Temperaturas x Tempo
70

60

50
Th,o (C)
40 Th,i (C)
Temperatura (C) Tc,i (C)
30
Tc,o (C)
20

10

0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000

Tempo (s)

Grfico 1: Temperaturas de entrada e sada dos fluidos por tempo

Ao final das medies de temperatura se fez necessrio medir as vazes dos fludos quente e
frio que escoam atravs do trocador de calor, bem como o valor de massa de gua restante no
reservatrio, valor esse fornecido pela tcnica do laboratrio, como pode ser visto na tabela 2
acima.

A partir dos dados experimentais, do U terico e do modelo com os dados exp possvel prever
a temperatura do banho, que corresponde a temperatura de entrada da corrente quente ( T h, i ).
Atravs do grfico abaixo possvel observar o comportamento do perfil da temperatura ao longo
do tempo.
Temperatura do banho x Tempo
70
60
50 Temp Banho
Experimental
40
Temp Banho pelo Modelo
Temperatura (C)
30
Temp Banho com U
20 terico

10
0
0 1000 2000 3000

Tempo (s)

Grfico 2: Perfil de temperatura dentro do banho ao longo do tempo

8. DISCUSSES

O grfico 1 mostra algumas informaes interessantes. Este grfico compe os valores


experimentais obtidos para as temperaturas de entrada e sada das correntes com o tempo. Nota-se
claramente uma diferena entre as temperaturas de entrada e sada da corrente quente no incio do
processo, de modo que as duas decaem rapidamente e, com tempo, o decaimento das duas ocorre
com valores muito prximos um do outro, sendo amortecido com o tempo. Isso corrobora a
proposta do modelo matemtico, com a funo transcendental explicita realizando esse perfil
amortecido mediad que o tempo passa, at atingir um valor constante (estado estacionrio) de
T th, o=T th ,i

Percebe-se tambm que no final do processo as temperaturas de entrada e sada tanto da


corrente quente quanto da corrente fria so muito prximas, o que se pode dizer iguais para fins
experimentais, mostrando tambm que o sistema entrou em estado estacionrio, de modo que se no
h diferena de temperatura entre as correntes, no h fora motriz para a transferncia de calor,
ocorrendo o estado estacionrio.

possvel observar ainda que a temperatura de entrada e sada da corrente fria quase no varia
ao longo do tempo, ficando em torno de 30 C- 34C. Apesar de inicialmente haver uma pequena
diferena entre T c, i e T c, o esta rapidamente diminuda, se aproximando da hiptese de
desenvolvimento do modelo para obteno da temperatura do banho em funo do tempo, onde foi
considerado uma temperatura de corrente fria constante no processo de troca de calor no trocador.
Considerando que o banho trmico apresenta mistura perfeita e que a temperatura dentro do
banho no varia com a posio, sabe-se que a temperatura dentro do banho ser igual a temperatura
de sada do mesmo, que corresponde a temperatura de entrada da corrente quente, conforme pode
ser observado na figura abaixo. Como a gua recircula no banho, e a corrente quente perde calor
para a corrente fria no trocador externo ao sistema do banho, a mesma retorna para o banho com
uma temperatura inferior. Atravs do grfico 2 possvel observar a reduo da temperatura do
banho ao longo do tempo, devido a troca trmica com a corrente fria. Aqui, mais uma vez nota-se a
presena experimental do estado estacionrio, onde a temperatura de entrada e sada do banho so
equivalentes, ao se comparar as ltimas temperaturas do banho no grfico 2 com as temperaturas de
entrada da corrente quente no grfico 1.

O grfico 2 mostra tambm que h diferena entre os valores obtidos de temperatura do banho
T h, i para a modelagem e entre os valores experimentais de T h, i . Isto ocorre porque a
modelagem parte de algumas premissas que no ocorrem em uma situao real. A modelagem
prope constante todas as propriedades fsicas dos fluidos quente e frio (como capacidade
calorfica, viscosidade), considera processo sem perdas para as vizinhanas (interface trocador e o
ar, tanque e o ar, troca trmica entre as linhas de transferncia de um processo ao outro),
desconsidera tambm a perda de carga no escoamento e fora a minimizao de erros entre os
pontos calculados e experimentais obtendo um Uexp que ir representar o processo de maneira geral.
Entretanto o coeficiente global de troca trmica varia com o tempo e o processo composto de
perdas ao sistema.

Isso justifica tanto a diferena de temperaturas propostas pela modelagem (considerando um


processo ideal) com os valores experimentais quanto diferena entre o coeficiente global de troca
trmica terico (Uterico) e o valor de Uexp obtido por minimizao dos desvios. Os clculos esto na
planilha anexa. Alm do que, o Uterico.

W W
U terico =987 U exp=287
m2 . K m2 . K

Nota-se claramente a diferena entre os coeficientes, j que o terico supe condies ideais no
comportamento termofluidodinmico tornando o seu valor maior que o obtido experimentalmente.

9. CONCLUSO

possvel concluir que atravs da prtica foi possvel observar com clareza o fenmeno de
transferncia de calor num trocador casco e tubo ao longo tempo. Pode-se observar ainda, que em
altas vazes a temperatura de entrada e sada da corrente permanece aproximadamente constante,
no variando muito. Alm disso, foi observado que o fluxo de calor ocorre da temperatura quente
para a fria, uma vez que pudemos observar a reduo da temperatura do banho. A tendncia da
reduo de calor no banho foi muito menos expressiva atravs do equacionamento modelo do que
nos dados experimentais.
10. REFERNCIAS

[1] Annimo. 2014. mundo mecnico- trocador de calor. [Online] 2014.


http://www.mundomecanico.com.br/wp-content/uploads/2014/01/Trocadores-de-calor.pdf.

[2] Hemerly, Andr. 2015. Notas de aula- Operaes unitrias II. 2015.

[3] Souza, Monique Silveira. 2013. Anlise trmica de um trocador de calor do tipo casco e tubos
para resfriamento do resduo de uma unidade de destilao atmosfrica. poli ufrj. [Online] Ago de
2013. http://monografias.poli.ufrj.br/monografias/monopoli10007837.pdf.

[4] KERN, D. Q. Process Heat Transfer. McGraw Hill International Book Company, 1983

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