Servicios Industriales

Ensayos No Destructivos
(END)

Los Ensayos No Destructivos abarcan un amplio abanico de

tcnicas de anlisis usadas en las industria petroqumica, del gas
y nuclear, entre otras, para evaluar las propiedades del material.
El trmino Ensayo No Destructivo (END) es comnmente
usado para describir la tecnologa ya que los NDT no alteran
el artculo a inspeccionar. Se trata de una tcnica altamente
valorada debido a que puede ahorrar tanto tiempo como dinero
en la evaluacin del producto.
Las tcnicas de END ayudar a asegurar la seguridad y fiabilidad
a travs de la deteccin de fallas y defectos en el producto o
componentes industriales. Es utilizado en instalaciones de
produccin/construccin de petrleo y gas, plantas petroqumicas,
centrales elctricas, refineras, centrales nucleares y tuberas sin
tener la necesidad de interrumpir las operaciones o retrasar los
procesos. La demanda de este servicio ha crecido, impulsado por
el incremento de reglamentos y estndares, la prolongacin de
la vida til de los activos y la necesidad de proteger la reputacin
de fallas en el producto.
 Inspeccin Visual
La inspeccin visual ofrece un amplio abanico de
posibilidades y capacidades, confirindole una
versatilidad nica en los controles de calidad de los
productos, tanto en fabricacin, como en servicio.
Dentro del extenso rango de aplicacin de inspeccin
visual de la industria, cabe destacar los siguientes
mbitos:
Inspeccin visual de soldadura en fabricacin
(control de calidad del acabado, forma y tamao).
Inspeccin mecnica de todo tipo de soportes de
tubera en el montaje y en la operacin.
Inspeccin en servicio de equipos y
componentes, desde intercambiadores de calor
hasta tornillera.
Deteccin de fugas en sistemas de tuberas y
juntas embridadas.
Deteccin de corrosin, erosin y/o
degradaciones propias del servicio en bombas,
vlvulas, tuberas, estructuras, etc.
Control del acabado de componentes durante
la fabricacin: condicin superficial, ausencia de
defectos, ensamblaje, embalaje, etc.
Deteccin de objetos extraos en el interior de
equipos y componentes que puedan afectar a su
funcin.
Nuestros expertos en Inspeccin Visual disponen de
equipos de visin remota tipo Videoendoscopio Techno
PackTM X (sonda de 8mm de dimetro y 4,5 metros de
longitud).
Protegiendo
sus activos
ms valiosos
Nuestros expertos en END renen amplia
experiencia y las cualificaciones ms solicitadas
por las empresas del sector industrial a nivel
internacional tales como UNE-EN 473, UNE-EN
ISO 9712, ANSI/ASNT CP-189 y SNT-TC-1A.
Lquidos Penetrantes
Los expertos de Intertek en ensayos por lquidos
penetrantes le ayudan a detectar los defectos en la
superficie de componentes durante las inspecciones
en servicio y procesos de fabricacin. El ensayo por
lquidos penetrantes permite detectar imperfecciones y
defectos no perceptibles mediante la inspeccin visual.
Nuestro personal le ayuda a detectar las discontinuidades
superficiales en cualquier material no poroso. Los
ensayos por lquidos penetrantes son frecuentemente
aplicados en:
Inspeccin de soldaduras y recargues de distintos
aceros, incluidas aleaciones no ferromagnticas,
inconel, stellite, etc.
Inspeccin de preparaciones de bordes para
soldadura o de excavaciones en reparacin de las
mismas.
Inspeccin de componentes metlicos: forjas,
fundiciones, mecanizados, etc.
Inspeccin de materiales plsticos no porosos.
Partculas Magnticas
El ensayo mediante partculas magnticas presenta
una ventaja sustancial respecto al resto ya que es
capaz de detectar discontinuidades superficiales y sub-
superficiales en materiales ferromagnticos, es decir,
aquellos que no afloran a la superficie pero estn
cercanos a ella. Esta capacidad permite la inspeccin de
materiales con recubrimientos (finas capas de pintura,
imprimaciones, etc).
Los ensayos por partculas magnticas tienen una
extensa aplicacin en los procesos de fabricacin y en
la inspeccin en servicio, entre las que se encuentran:
Inspeccin de soldaduras.
Inspeccin de preparaciones de bordes para
soldadura o de excavaciones en reparacin de las
mismas.
Inspeccin de componentes metlicos: forjas,
fundiciones, mecanizados, etc.
Disponemos de soluciones de ensayo por partculas
magnticas para la inspeccin de componentes de
gran tamao, como turbinas hidrulicas y de vapor o
gas, fundiciones pesadas, etc., ya que contamos con
equipos de magnetizacin de gran amperaje (1.500A
y 6.000A).
 Ultrasonidos
El mtodo de ensayo mediante ultrasonidos presenta
un amplio rango de aplicaciones dentro de la industria,
tanto en fabricacin como en servicio, entre las cuales
se encuentran la inspeccin del volumen completo
de soldaduras, recargues y componentes para la
deteccin de defectos como faltas de fusin, grietas,
escorias, inclusiones, etc.; la medicin de espesores
para comprobar erosiones o desgastes, vigilar
envejecimientos, etc.; y la deteccin de bolsas de aire o
gas en tuberas de proceso para evitar cavitacin en el
arranque de bombas.
Entre las tcnicas usadas se encuentran:
Ultrasonidos Convencional (Impulso-Eco)
La tcnica de ultrasonidos convencional, conocida
como tcnica de Impulso-Eco, realiza una evaluacin
volumtrica de soldaduras y componentes metlicos
(moldeados, laminados, forjados, etc.) mediante haz
recto y/o haz angular.
TOFD (Time of Flight Diffraction)
La tcnica de evaluacin volumtrica de soldaduras
mediante la optimizacin del efecto de la difraccin
de las ondas, tambin conocida como Time of Flight
Diffraction (TOFD), es aceptada por ciertas normas
como sustitutivo de radiografas o gammagrafas,
gracias a la posibilidad de dejar registro de la inspeccin
realizada.
Tcnica Pashed Array
El ensayo por ultrasonido por Phased Array es una
tcnica avanzada de tipo impulso-eco que, mediante
el uso de palpadores multi-elemento, permite una
exploracin con diversos ngulos y focalizaciones,
dejando registro de la inspeccin realizada.
Tcnica de Medicin de Espesores
La tcnica de medicin de espesores optimiza el efecto
de resonancia de las ondas para conseguir mediciones
precisas de espesor de pared en tuberas, tanques, etc.
Permite la deteccin de prdidas de espesor producidas
por fenmenos degradatorios como erosin, corrosin,
Flow Acelerated Corrosion (FAC), etc.
Corrientes Inducidas
La presencia de daos producidos en servicio en los
haces tubulares de condensadores, calentadores
e intercambiadores de calor son producidos por
diferentes mecanismos de corrosin y/o agrietamientos
y se requiere conocer anticipadamente el estado de
los mismos para evitar o minimizar el fallo del equipo
y poder tomar las acciones pertinentes durante el
mantenimiento programado.
Intertek dispone de equipos multifrecuencia que
permiten seleccionar la frecuencia o mezcla de
frecuencias ms adecuadas para la deteccin de
defectos en servicio, para discriminar entre los
distintos tipos de defecto (en base a la seal obtenida
a diferentes frecuencias) as como para eliminar
las seales indeseables correspondientes a placas
tubulares, soportes, etc.
Esta tcnica permite la deteccin de defectos en la
zona de la placa o muy prximos a sta. La velocidad
del examen est limitada por el nmero de frecuencias
utilizadas y el modo de operacin del equipo.
Identificacin Positiva de
Materiales (PMI)
La Identificacin Positiva de Materiales (PMI) le
ayuda a determinar la composicin qumica de
materiales e identificar el tipo de aleacin con la
que estn compuestos materiales tales como tubos,
vlvulas, bombas, etc., ayudndole a verificar que los
componentes que conforman los distintos materiales
corresponden con sus requerimientos.
Los expertos en PMI de Intertek cuentan con analizadores
y equipos porttiles para asegurar que los materiales
son adecuados de manera rpida y econmica. Estos
equipos tienen capacidad para detectar elementos
tales como: Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb,
Mo, Hf, TA, W, Re, Pb, BI, Pd, Ag, Sn.
Ofrecemos una amplia gama de servicios de ensayos
no destructivos, como la PMI, a fabricantes de tubos,
vlvulas, bombas, etc; plataformas y refineras;
empresas petroqumicas; empresas de mantenimiento
y empresas de inspeccin, entre otros, bien sea en
emplazamientos interiores o exteriores.
Entre las ventajas, cabe destacar la realizacin de
ensayos de forma in-situ sin necesidad de detener
el proceso productivo, no daa los materiales y
componentes ya que es un Ensayo No Destructivo
(END) y le aporta resultados rpidos y fiables.
Inspeccin y Ensayo de
Dureza de Materiales
Los expertos en ensayo de dureza de materiales de
Intertek realizan ensayos de dureza in-situ gracias a los
durmetros y equipos porttiles. Entre sus ventajas se
incluyen:
Aptos para todos los metales.
Ideales para pruebas de calidad en produccin.
Apropiados para pruebas in-situ de partes pesadas,
grandes o ya instaladas.
Prcticos para lugares de prueba confinados o de
difcil acceso.
Excelentes para pruebas de seleccin y aceptacin
de materiales.
Precisos en superficies de prueba curvas (R >
10mm).
Los ensayos de dureza estn basados en la aplicacin
de una carga fija a un muescador sobre la superficie lisa
de la muestra, lo que ayuda a medir la profundidad de
la penetracin, indicando de esta forma la resistencia
a la carga.
Intertek es un proveedor global de servicios de ensayos no destructivos
llevados a cabo en nuestros propios laboratorios o en las instalaciones del
cliente. Trabajamos para un amplio rango de sectores, incluyendo generacin
de energa, aeroespacial, petrleo, gas, productos petroqumicos, transporte,
martimo, fabricacin e ingeniera general.

Contamos con un completo abanico de acreditaciones y aprobaciones que

nos permiten ofrecer servicios de inspeccin y ensayo para la mayora de los
sectores industriales. A travs de nuestras red de ms de 1.000 laboratorios
y oficinas ubicadas en ms de 100 pases, contamos con personal cualificado
para ofrecerle un servicios rpido con el fin de darle apoyo en sus operaciones
del da a da, permitindole centrarse en su actividad principal de negocio.

Para ms informacin:

E: info.spain@intertek.com
Tel: +34 902 377 388

www.intertek.es/industrial