PRODUCTIVIDAD,

ADMINISTRACIN DE
OPERACIONES Y
ADMINISTRACIN DE
CALIDAD TOTAL

Realizado por: Martnez, Ral C.I.P. 8-809-2049

Moronta, Yohancel C.I.P. 8-911-66

Para el Profesor Ronald Quezada

Grupo: 1-EE-111

Panam, 17 de noviembre de 2016

 Introduccin
Nuestro objetivo primordial de este trabajo es detallar conceptos como Productividad, la
administracin de operaciones y la Gestin de la Calidad. Todos estos conceptos son muy
importantes ya que definen muy puntualmente el futuro del xito en trminos econmico-
financiero de la empresa.

Puntualmente una empresa no es exitosa si no explota su produccin, trabajos, proyectos y

servicios desarrollados correctamente. Recordando que esta parte de la administracin funge
como un paso importante dentro del Concepto del Control de una empresa u organizacin.

La reciente globalizacin y el auge y desarrollo tecnolgico hace que la organizaciones o

empresas tengan que aplicar medidas correctas con conceptos mencionados en este
resumen, para poder estar en la jugada econmica, tener estabilidad y beneficios econmicos
y financieros.

Objetivos del Capitulo

Despus de estudiar este captulo seremos capaces de:
1. Identificar la naturaleza de los problemas de productividad y sugerir formas para
mejorar la efectividad y la eficiencia.
2. Describir la administracin de la produccin y de las operaciones como un caso
aplicado de planeacin y control gerencial.
3. Comprender el sistema de administracin de las operaciones.
4. Definir las herramientas y tcnicas para mejorar la productividad.
5. Identificar la importancia de la calidad, as como la naturaleza tanto de diversas
tcnicas para mejorarla como de la manufactura esbelta.
6. Distinguir entre la administracin de la cadena de suministro y la administracin de la
cadena de valor, aunque en ocasiones los trminos se utilicen de manera indistinta.

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 Contenido
Introduccin.......................................................................................................................... 1
Objetivos del Capitulo............................................................................................................ 1
PRODUCTIVIDAD, ADMINISTRACIN DE OPERACIONES Y ADMINISTRACIN DE CALIDAD
TOTAL................................................................................................................................... 3
PROBLEMAS Y MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD..............................................................3
Problemas de Productividad............................................................................................. 3
Medicin de la Productividad de los Trabajadores Intelectuales, Concepto de Productividad
....................................................................................................................................... 3
ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN Y DE OPERACIONES..............................................3
Administracin de la Produccin...................................................................................... 3
SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES..............................................................3
Planeacin de las Operaciones......................................................................................... 5
Intereses Especiales en una Decisin sobre el Producto....................................................5
Diseo del Producto y Produccin.................................................................................... 5
El diseo de un producto y de su produccin requiere de un bien nmero de actividades. A
menudo se refieren como esenciales los siguientes pasos:......................................................5
Diseo de Sistemas......................................................................................................... 5
Operacin del Sistema..................................................................................................... 5
Control de las Operaciones con nfasis en los Sistemas de Informacin............................5
HERRAMIENTAS Y TCNICAS PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD...................................6
Planeacin y Control de Inventarios.................................................................................. 6
Sistema de Inventario Justo a Tiempo............................................................................... 7
Transferencia de Actividades a Proveedores Externos (Outsourcing).................................7
Investigacin de Operaciones........................................................................................... 7
Ingeniera del Valor.......................................................................................................... 7
Simplificacin del Trabajo................................................................................................ 7
Crculos de Calidad.......................................................................................................... 7
Administracin de la Calidad Total (ACT)..........................................................................8
Manufactura Esbelta........................................................................................................ 8
Tcnicas asistidas por computadora - CAD/CAM Y MAP....................................................9
EL FUTURO DE LA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES.....................................................9
Conclusiones....................................................................................................................... 11
Bibliografa.......................................................................................................................... 11

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 PRODUCTIVIDAD, ADMINISTRACIN DE OPERACIONES Y
ADMINISTRACIN DE CALIDAD TOTAL
PROBLEMAS Y MEDICIN DE LA PRODUCTIVIDAD
Problemas de Productividad
La Productividad implica medicin, la que a su vez es un paso esencial del proceso de
control. Aunque prevalece un amplio consenso acerca de la necesidad de mejorar la
productividad, no lo es tan amplio en cuanto a las causas fundamentales del problema y su
solucin.
Medicin de la Productividad de los Trabajadores Intelectuales, Concepto de
Productividad
La Productividad es la relacin insumos-productos en cierto perodo con especial
consideracin a la calidad.

ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN Y DE OPERACIONES

Administracin de la Produccin era el trmino usado para hacer referencia a las
actividades necesarias para la fabricacin de productos. El trmino Administracin de
Operaciones se refiere a las actividades necesarias para producir y ofrecer lo mismo un
servicio que un producto fsico.

SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

En el modelo de administracin de operaciones los insumos incluyen las necesidades de los
clientes, informacin, tecnologa, administracin y fuerza de trabajo, activos fijos y activos
variables vinculados en el proceso de transformacin. Administradores y trabajadores
emplean la informacin y factores fsicos para generar productos.
El proceso de transformacin est integrado por la planeacin, operacin y control del
sistema. Existen muchos instrumentos y tcnicas para facilitar el proceso de transformacin.
El modelo tambin da cuenta de una preocupacin constante por la mejora del sistema. Los
productos consisten en bienes y servicios, e incluso pueden adoptar tambin la modalidad de
informacin, como la proporcionada por una organizacin consultora. La ltima parte del
modelo muestra que las operaciones se ven influidas por factores externos, como
reglamentos de seguridad o prcticas laborales justas. La administracin de operaciones debe
ser un sistema abierto en interaccin con sus circunstancias.

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 Planeacin de las Operaciones
Los objetivos, premisas y estrategias de una empresa determinan la bsqueda y seleccin del
bien o servicio.
Intereses Especiales en una Decisin sobre el Producto
Una de las decisiones bsicas de una empresa es la seleccin del producto o productos que
se propone producir y comercializar. Esto implica la recoleccin de ideas de productos que
satisfagan las necesidades de los clientes y contribuyan al cumplimiento de las metas de la
empresa, para lo cual deben ser congruentes con la estrategia de la compaa.
Diseo del Producto y Produccin
El diseo de un producto y de su produccin requiere de un bien nmero de actividades. A
menudo se refieren como esenciales los siguientes pasos:
1. Generacin de ideas de productos mediante la investigacin de las necesidades de los
clientes y el anlisis de las diversas alternativas.
2. Seleccin del producto con base en diversas consideraciones, entre ellas datos de anlisis
comerciales y econmicos, y realizacin de un estudio de factibilidad general.
3. Elaboracin de un diseo preliminar mediante la evaluacin de varias alternativas tomando
en cuenta los requerimientos de confiabilidad, calidad y mantenimiento.
4. Determinacin de una decisin definitiva por medio del desarrollo, prueba y simulacin de
los procesos para comprobar su funcionalidad.
5. Decisin acerca de si las instalaciones con que cuenta la empresa son adecuadas o si se
requiere de instalaciones nuevas o remodeladas.
6. Seleccin del proceso para la fabricacin del producto; consideracin de la tecnologa y
mtodos disponibles.
7. Despus de diseado el producto, determinacin del tipo de disposicin fsica de las
instalaciones a utilizar, planeacin del sistema de produccin y programacin de las
diversas actividades por realizar.
Diseo de Sistemas
1. Establecer la disposicin fsica en el orden en que el producto se produce o ensambla.
2. Se debe disponer del sistema de produccin de acuerdo con el proceso empleado.
3. Disposicin fsica (llamada disposicin fija) consiste en el acomodo del producto en un
lugar para un ensamble.
4. Disposicin que se establece de acuerdo con la naturaleza del proyecto.
5. El proceso de produccin se organiza para facilitar la venta de los productos.
6. La disposicin fsica de la produccin es disear el proceso para facilitar el
almacenamiento o movimiento de los productos.
Operacin del Sistema
Despus de seleccionado el producto y de diseado y construido el sistema para producirlo, el
siguiente paso es la puesta en operacin del sistema.
Control de las Operaciones con nfasis en los Sistemas de Informacin
El control de las operaciones implica el establecimiento de criterios de desempeo, la
medicin de desempeo con base en ellos y la realizacin de acciones para corregir las
desviaciones indeseables. El inconveniente no es en este caso el costo, sino el hecho de que
los administradores no dediquen tiempo y esfuerzo mental a conceptualizar el sistema y sus
relaciones o no se encarguen de que lo haga otro miembro de la organizacin.

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 HERRAMIENTAS Y TCNICAS PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
Planeacin y Control de Inventarios
El mtodo de la cantidad econmica de pedido (CEP) para determinar los niveles de
inventario has sido empleado en las empresas desde hace muchos aos. Resulta
razonablemente til para determinar cantidades de pedido cundo la demanda es previsible y
sumamente constante durante el ao (es decir, no est sujeta a patrones estacionales). Sin
embargo, su funcionamiento es deficiente cuando se busca determinar niveles de inventario
de partes y materiales utilizados en ciertos procesos de produccin. Las empresas que
determinan niveles de inventario en estas condiciones de manufactura han comprobado que
mtodos de control de inventario como la planeacin de requerimientos de materiales (MRP) y
los sistemas camban (justo a tiempo) ofrecen mejores resultados que la CEP. Ver Figura 20.2.

En forma matemtica, estas relaciones conceptuales se expresan con la ecuacin:

Qe =
2 DS
H
Donde Qe = cantidad econmica del pedido
D = demanda anual
S = costos de instalacin
H = costo unitario anual de mantener un inventario

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 Sistema de Inventario Justo a Tiempo
De acuerdo con este sistema, el proveedor entrega componentes y partes a la lnea de
produccin justo a tiempo para que se les ensamble. ste o mtodos muy similares reciben
tambin los nombres de inventario cero y produccin sin inventario. El correcto
funcionamiento del mtodo JAT supone el cumplimiento de varios requisitos: 1) Muy alta
calidad de las partes; una parte defectuosa podra detener por completo la lnea de ensamble,
2) relaciones confiables y plena cooperacin con los proveedores, 3) idealmente, cercana
ubicacin de los proveedores respecto de la compaa, as como disponibilidad de transporte
confiable.
Transferencia de Actividades a Proveedores Externos (Outsourcing)
Recurrir a la transferencia de actividades a proveedores externos o Outsourcing es una
tendencia que se ha impuesto recientemente en Estados Unidos y Europa. Esto significa la
contratacin de proveedores ajenos a las empresas con experiencia en un campo en
particular para que proporcionen a stas ciertos productos y operaciones. Se ha dicho que
antes de optar por proveedores externos es necesario realizar un estudio de reingeniera de
prcticas empresariales. Los resultados de ste anlisis pueden indicar que tareas conviene
conservar dentro de la compaa y cuales otras contratar con fuentes externas.
Investigacin de Operaciones
Es la aplicacin de mtodos cientficos al estudio de alternativas en un problema, con el
propsito de disponer de una base cuantitativa para la determinacin de la mejor solucin.
Podra llamrsele sentido comn cuantitativo.
Ingeniera del Valor
Un producto puede mejorar al tiempo que sus costos se reducen por medio de la ingeniera
del valor, la cual consiste en el anlisis de las operaciones del bien o servicio, la estimacin
del valor de cada operacin y el intento de mejorar esas operaciones tratando de mantener
bajos costos en cada paso o parte. Los siguientes son los pasos especficos a seguir:
1. Divisin del producto en partes y operaciones.
2. Identificacin de los costos de cada parte y operacin.
3. Identificacin del valor relativo de la contribucin de cada parte a la unidad o producto
terminado.
4. Determinacin de nuevos mtodos para las partes de alto costo y escaso valor.
Simplificacin del Trabajo
Proceso por el cual se busca conseguir la participacin de los empleados en la simplificacin
de sus labores.

Crculos de Calidad
Es un grupo de personas de la misma rea organizacional que se rene regularmente para
resolver los problemas que surgen en el trabajo. Los llamados expertos en eficiencia suelen
ser excluidos de ellos.
Aunque los mtodos especficos de mejora de la calidad dependen de cada situacin, los
siguientes principios pueden ser de utilidad:
1. La mejora de la calidad no debe ser una moda pasajera, sino un esfuerzo permanente a
largo plazo. Siempre habr oportunidades de mejora.
2. Aunque el compromiso de la alta direccin es de vital importancia, todos los miembros de
una organizacin, de la cima a la base, deben comprometerse con la calidad.

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 3. La mayora de los problemas de calidad requieren de la cooperacin y coordinacin de
muchos departamentos funcionales: diseo de produccin, pruebas, ingeniera,
manufactura, comercializacin, etc. Estos problemas tambin deben preocupar por igual a
trabajadores y directivos.
4. Ideas y sugerencias de mejoras de calidad pueden provenir de muchas partes, a menudo
inesperadas. Ello impone la necesidad de aprovechar las ideas del recurso ms
importante: la gente.
5. El control de la calidad debe ejercerse en los pasos cruciales del proceso de operaciones.
De ah que deban establecerse criterios de calidad para cada paso importante. En caso de
que surja un problema, se debe identificar su causa ltima, lo cual supone preguntarse por
qu algo march mal.
6. Un programa de mejora de la calidad no es una medida suficiente. Tambin deben tomarse
medidas para su instrumentacin. Lo principal es actuar.
Administracin de la Calidad Total (ACT)
Supone el compromiso a largo plazo de una organizacin con la mejora continua de la calidad
(en toda organizacin y con la activa participacin de todos sus miembros de todos los
niveles) a fin de cumplir y rebasar las expectativas de los clientes. Las acciones de mejora de
la calidad deben ser objeto de una vigilancia permanente a travs de la constante recoleccin,
evaluacin y retroalimentacin de datos y de la continua aplicacin de programas de mejora.
La ACT no es una accin ocasional; por el contrario, es un empeo persistente y a largo plazo
que debe ser reconocido, reforzado y premiado. Si se le aplica con eficacia, la ACT debe dar
por resultado una mayor satisfaccin del cliente, menos defectos y menos desperdicio, mayor
productividad total, costos ms bajos, mayor rentabilidad y una atmsfera en la que la calidad
merezca alta prioridad.

Manufactura Esbelta
Un estudio del Instituto Tecnolgico de Massachusetts que compar a fabricantes de autos
estadounidenses, japoneses y europeos mostr que los japoneses obtuvieron una ventaja
competitiva por el uso de menos mano de obra, tiempo de desarrollo, inventarios,
proveedores, espacio de produccin e inversin para producir ms modelos; tambin tenan
tiempos de entrega mucho ms cortos y eran ms productivos que los estadounidenses y
europeos.

Algunas de las diferencias entre la produccin masiva tradicional y las prcticas gerenciales
de
las producciones esbeltas se listan en la siguiente tabla:

Administracin Tradicional Administracin Esbelta

Produccin Masiva Tradicional Produccin Esbelta
Mejoras espordicas e Mejoras continuas (kaizen) con
inconsistentes avances estratgicos
Satisfaccin con suficientemente Intencin de cero defectos
bueno
Aceptacin de gran inventario Sistema de inventario Justo a
Tiempo
Administracin con nfasis en el Administracin en equipo
desempeo individual (yo) (nosotros)

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 Actitud de que los trabajadores El problema es de todos, pero
son la causa de la mala calidad especialmente de la direccin.
Tcnicas asistidas por computadora - CAD/CAM Y MAP
El diseo y manufactura de productos han cambiado enormemente en los ltimos aos,
debido en gran medida a la aplicacin de tecnologa de cmputo. El diseo asistido por
computadora (computer-aided design, CAD), la manufactura asistida por computadora
(computer-aided manufacturing, CAM) y el protocolo de automatizacin de la manufactura
(manufacturing automation protocol, MAP) se cuentan entre las piedras angulares de la
fbrica del futuro. El MAP, consistente en una red de maquinaria y diversos dispositivos de
oficina. El MAP es una sofisticada derivacin de las redes de rea local (local area
networks,LAN).

EL FUTURO DE LA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES

Son de prever varias tendencias importantes en la administracin de operaciones:
1. La creciente complejidad de la tecnologa se reflejar tanto en los productos mismos como
en los procesos empleados para producirlos.
2. La automatizacin es cada vez ms importante en el proceso de produccin.
3. El sector de servicios estadounidenses rinde una porcin crecientemente importante del
producto nacional bruto.
4. La funcin de produccin habr de convertirse en un reto global cada vez ms patente.
En ocasiones los conceptos administracin de la cadena de suministros y de la cadena de
valor se utilizan de manera indistinta; sin embargo, Industry Week seala que La
Administracin de la Cadena de suministros se enfoca en la secuencia para obtener
materias primas y subensambles a lo largo del proceso de manufactura de manera
econmica, mientras que La Administracin de la Cadena de Valor tiene un significado ms
amplio e incluye analizar cada paso del proceso, desde la gestin de las materias primas
hasta el servicio al usuario final para proporcionarle el mayor valor al menor costo. Por tanto,
algunos sugieren que la administracin de la cadena de suministros se enfoca ms en el
proceso interno con hincapi en el flujo eficiente de recursos (como los materiales), en tanto
que la administracin de la cadena de valor tiene metas similares, pero con una preocupacin
adicional por el ambiente externo, como el cliente.
El profesor Michael Porter populariz el Modelo de la Cadena de Valor del Proceso, que
incluye las actividades principales de logstica interna, operaciones, logstica externa,
marketing y ventas, y servicio; a este proceso lo apoya la infraestructura de la empresa, as
como la administracin de los recursos humanos, la tecnologa y las compras.
El modelo de Porter ilustra que el anlisis de la cadena de valor tiene una orientacin ms
amplia que la administracin de la cadena de suministros.
La meta de la administracin de la cadena de valor es crear una cadena de actividades sin
problemas ni interrupciones desde el proveedor hasta el cliente, pasando por el fabricante,
para satisfacer y exceder sus expectativas. El proceso requiere que todas las funciones
gerenciales de planear, organizar, integrar personal, dirigir y controlar se realicen con
efectividad, eficiencia y, eficacia en un ambiente de colaboracin, y adems se usa la
tecnologa para facilitar todo el proceso (el captulo anterior sobre los diversos aspectos de la
tecnologa de la informacin analizo como se puede hacer esto). La administracin de la
cadena de valor puede requerir un profundo anlisis del proceso organizacional con la
utilizacin de los conceptos de reingeniera que se expusieron en el captulo 7. Otra forma

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 extra para mejorar la cadena de valor (en especial para manufactura) es estudiar y aplicar el
modelo de la administracin de operaciones que se mostr en la figura 20.1.

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 Conclusiones
Consideramos que La Productividad seguir siendo un desafo para los administradores que
operan en un mercado global cada vez ms competitivo. Y que para aumentar la productividad
hay que aplicar la investigacin de operaciones, otros varios instrumentos y la tecnologa de la
informacin.

Concluimos que La Administracin de Operaciones se basa en una constante toma de

decisiones y selecciones estratgicas que tienden a enfocarse sobre toda la organizacin, en
cuanto a departamentos, equipos y tareas. La toma de decisiones, ya sea estratgica o
tctica, es un aspecto esencial de todas las actividades administrativas, incluida la
administracin de operaciones. Lo que distingue a los gerentes de operaciones son los tipos
de decisiones que toman, ya sea individualmente o con otras personas. Estos tipos de
decisiones pueden dividirse en cinco categoras, a cada una de las cuales le corresponde una
parte distintiva: Selecciones de estrategias, procesos, calidad, capacidad, localizacin,
distribucin fsica, y decisiones de operacin en general ya antes descritas en particular.

Mientras que la satisfaccin de las necesidades y expectativas del cliente constituye el

elemento ms importante de la Gestin de la Calidad y la base del xito de una empresa.
Por este motivo es imprescindible tener perfectamente el concepto de satisfaccin de sus
clientes desarrollando sistemas de medicin de satisfaccin del cliente y creando modelos de
respuesta inmediata ante la posible insatisfaccin a todo servicio siempre se le debe estar
incrementando continuamente un valor agregado ser en la tienda para la comodidad del
cliente.

Bibliografa
Koontz, Harold. Administracin una perspectiva global y empresarial. 14. Edic. Editora
McGraw-Hill, Mxico. 2012.

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