INTRODUCCIN

El Sistema de relleno es un factor determinante que facilita la operacin minera de una

forma gradual y sistemtica. El material de relleno puede estar constituido por roca estril,
procedente de las labores de preparacin de la mina las que se distribuyen sobre la
superficie del casern. Tambin el material de relleno puede ser de relaves (desechos de
plantas de concentracin de minerales), o arena mezclada con agua, que son transportados
al interior de la mina y se distribuyen mediante tuberas, posteriormente el agua es drenada
quedando un relleno competente. El que a veces se le agrega cemento para conseguir una
superficie de trabajo dura. Este relleno debe ser lo ms barato posible, tanto en su obtencin
como en su abastecimiento. Estriles de plantas de pre-concentracin: Se usa cuando la
planta est a poca distancia de la mina, de no ser as, obliga a un mayor costo de transporte
del estril.

Consiste en transportar un relleno constituido por material de grano fino, suspendido en una
pulpa en base a agua, que se deja decantar en el casern.

La obtencin de relleno en el casern mismo puede ser ventajosa, como por ejemplo en el
caso de vetas angostas o de vetas que presentan variaciones en la mineralizacin.

Este aspecto representa un porcentaje considerable del costo total de explotacin. Desde el
punto de vista de transporte se distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno
hmedos.

El medio de transporte es de manera idntica que el mineral, es decir, se emplear el mismo

equipo empleado en el transporte del mineral. De sta manera, el relleno llega a los
caserones por la galera superior y es vaciado en las buitras (Ore Pass ).

Hay casos especiales en que la pulpa es transportada por gravedad a travs de una red de
caeras con varios terminales que se introducen en los caserones desde la galera superior
por una chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados.
 MARCO TERICO

En este captulo se exponen los diferentes aspectos tericos en los que

se ha sustentado

la investigacin. Por una parte se presentan las fuentes u orientaciones

tericas, as como

tambin los aspectos tericos en base a los cuales se ha desarrollado

nuestro estudio y

se han discutido los resultados obtenidos.

El presente trabajo se ha desarrollado tomando como base:

El trabajo de: material requerido para el sistema de relleno, y

seleccionar las tuberas necesarias y elegir alternativas de minado en la

explotacin minera

superficial. Investigacin realizada por criterios geolgicos mecnicas.

 OBJETIVOS GENERALES

El relleno sistemtico se puede utilizar como sostenimiento y avance en la operacin.

Normar los trabajos de relleno sistemtico ptimo y evitar fugas (contaminacin).

El abastecimiento estril que produce en las operaciones mineras es un recurso muy

importante que ayuda en el desarrollo de las actividades.

Mejoras de transporte por medio de caeras, reducen tiempo y costos.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Cumplir con las normas establecidas para tener un buen control

Presin mnima de bombeo de relave 250 PSI.

Rango de densidad de pulpa 1700 gr/lt a 1900 gr/lt.

Tubera de polietileno de alta presin de 4" clase 15.

Pintar la tubera de color rosa e indicar la direccin de flujo:

Tubera de R/H

Un objetivo especfico es ofrecer bastante seguridad en todo a lo que

refiere al obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las
paredes.
 IMPORTANCIA
Es importante que en este de sistema de relleno pueda facilitar el
trabajo en los caserones de tal modo que no se produzcan atrasos por la
colocacin del relleno, factor que influye considerablemente en las
posibilidades de produccin de un determinado casern.

Este mtodo tiene posibilidades de aplicacin bastante amplias, se

aconseja especialmente en aquellos yacimientos donde las cajas no son
seguras y las caractersticas mecnicas de la roca no son satisfactorias.
Como se trabaja con una altura mxima equivalente a la altura de dos
tajadas ( 2.5 3 mts. ) es posible controlar mediante apernado o
acuadora cualquier indicio de derrumbe.

En general es bastante buena, siempre que se tome la precaucin de

evitar prdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que ste mtodo
permite seguir cualquier irregularidad de la mineralizacin.

Puede existir una pequea dilucin de la ley en el momento de cargar

los ltimos restos de mineral arrancado que quede en contacto con el
relleno. Esto se puede evitar estableciendo una separacin artificial
entre el mineral y el relleno, solucin que en casos excepcionales
(mineral de gran ley) resulta antieconmico. Entonces se debe aceptar
que algo de mineral se mezcle con el relleno.

Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios.

 PROCESO DE EJECUCIN

Inspeccionar el tajo usando los 5 puntos de seguridad; comprobar la

ventilacin, desatar las rocas sueltas. Pedir al personal de la labor que
realicen sostenimiento si es necesario.

Verificar el colocado de los puntales en lnea los cuales deben estar en

roca firme y deben tener mnimo 2 pulgadas de patilla. Los rajados
deben estar separados mximo 4 pulgadas.; en caso de deficiencias
debe hacerse corregir el enmaderado.

Marcar la altura del relleno; considerar la altura de perforacin de 2.20

m.

Extender tela arpillera, trasladar y clavar; el trabajo debe hacerse entre

dos personas. Revisar ventanas, tapones y barreras anteriores.

El contacto de la tela con las cajas deber ser homogneo; doblar la

cabeza del clavo.

Verificar que no quede aberturas en la tela; eliminar las rocas en puntas

y filudas de tal manera que no se presenten fugas por el corte de la tela.

Instalar la tubera de 3 de dimetro desde la ventana del tajo hacia el

dique de relleno, la longitud debe ser necesaria y adecuada para el
relleno

Verificar el entelado y asegurado del dique a rellenar.

Direccionar las tuberas de relleno troncales hacia el tajo a rellenar,

haciendo los empalmes necesarios
Colocar tela arpillera en los buzones para evitar los derrames.

Preparar la poza de decantacin en la base del buzn para evitar fugas

hacia la cuneta de la galera.

Probar el funcionamiento adecuado del telfono, el cual debe estar cerca

al rea de relleno.

Realizar las coordinaciones finales para el inicio del relleno. Conclusin.

CONCLUSIN

En conclusin es importante que en este sistema de relleno desarrolle el

trabajo en los caserones de tal modo que no se produzcan atrasos por la
colocacin del relleno, factor que influye considerablemente en las
posibilidades de produccin de un determinado casern.

Es evidente, entonces, que para cada tiempo, se deber empezar el

arranque desde las chimeneas de relleno hacia el centro del casern, de
manera que una vez evacuado el mineral arrancado sea posible rellenar
inmediatamente esa parte del casern.

En caso de no existir mecanizacin tanto la extraccin del mineral como

la colocacin del relleno es lento, por lo cual no hay problemas con su
abastecimiento. Ahora si existe mecanizacin, las distancia entre las
buitras de evacuacin del mineral es mayor y por lo tanto el volumen
que se ocupara para el relleno ser tambin mayor.

Conjuntamente con la explotacin del tringulo superior se construye

una chimenea "falsa" sobre el relleno, de modo de mantener abierto de
circuito de ventilacin. La extraccin termina cuando la rampa a logrado
la horizontal y con ello concluye la explotacin del block, quedando
construida la labor sobre el relleno.
correspondiente a una labor que se desarrolla en la base del block, a lo
largo de este. Este desarrollo es corrido por la veta segn su corrida y su
ancho mnimo requerido por el equipo.