FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

Voltage Measurement Safety Information

When performing live voltage measurements, you must do the following:
Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized.
Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions.
Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury.
Always use the proper testing equipment.
After voltage measurements, always disconnect power before servicing.

IMPORTANT: Electrostatic Discharge (ESD) Sensitive Electronics

ESD problems are present everywhere. Most people begin to feel an ESD discharge at
approximately 3000V. It takes as little as 10V to destroy, damage, or weaken the main control
assembly. The new main control assembly may appear to work well after repair is finished,
but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress.
Use an anti-static wrist strap. Connect wrist strap to green ground connection point or
unpainted metal in the appliance
-OR-
Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal
in the appliance.
Before removing the part from its package, touch the anti-static bag to a green ground
connection point or unpainted metal in the appliance.
Avoid touching electronic parts or terminal contacts; handle electronic control assembly
by edges only.
When repackaging main control assembly in anti-static bag, observe above instructions.

IMPORTANT SAFETY NOTICE For Technicians only

This service data sheet is intended for use by persons having electrical, electronic, and
mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the
appliance repair trade. Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury
and property damage. The manufacturer or seller cannot be responsible, nor assume any
liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet.

Contents
Whirlpool Control Panel......................................... 2
Maytag Control Panel............................................ 3
Abbreviations, Diagnostic Guide............................ 4
Activating Service Diagnostic Mode....................... 4
Service Diagnostic Menu....................................... 4
User Interface Test................................................ 5
Software Version DIsplay...................................... 5
Quick Diagnostics................................................. 6
Fault/Error Codes............................................ 710
Troubleshooting Guide................................... 11, 12
Test Procedures............................................ 1324
Component Removal........................................... 25
Manually Unlocking the Door Lock System.......... 25
Wiring Diagram................................................... 26

PART NO.REMOVE
DO NOT W10441104A
OR DESTROY
www.Appliantology.org PAGE 1
 WHIRLPOOL CONTROL PANEL (features and appearances may vary between models)

PAGE 2
Rotating the cycle selector knob turns off each corresponding cycle
indicator. (Features and appearances vary between models).

START/PAUSE button: begin

POWER button: press once to turn
off indicator. Press twice to exit most
service diagnostic modes and return
to standby mode.
or continue test. Press once to
turn off indicator. NOTE: Model Detergent Concentration button: press once
number (96) will appear in to turn off seven-segment display.
seven-segment display when
button is pressed.
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

Steam Clean button: press Water Hardness Option buttons: press each Press each modifier button
once to turn off indicator. button: press once to turn off button once to turn off once to turn off its respective
washer status group of LEDs. its respective indicator. display segment.

Figure 1 - User Interface Test

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 MAYTAG CONTROL PANEL (features and appearances may vary between models)

The cycle selector LED will turn off after slowly rotating detergent concentration detergent concentration +
the knob through all of its positions. (Features and button: press once button: press once Option buttons: press each
appearances vary between models). to turn off seven- to turn off the button once to turn off its
segment display. Status LEDs. respective indicator.
power/cancel button: press once to
turn off indicator. Press twice to exit
most service diagnostic modes and
return to standby mode.

DO NOT REMOVE OR DESTROY

FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

start/pause button: begin or continue Press each modifier button once to

test. Press once to turn off indicator.
NOTE: Model number (800) will
appear in seven-segment display
when button is pressed.
Figure 2 - User Interface Test
turn off its respective display segment.
(Recommended buttons to access
Diagnostic Mode).

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 FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
ABBREVIATIONS
CCU: Central Control Unit
IF: Interference Filter
MCU: Motor Control Unit
UI: User Interface (center/modifier PCBs
& housing)
DIAGNOSTIC GUIDE
Before servicing, check the following:
Make sure there is power at the wall outlet.
Has a household fuse blown or circuit breaker
tripped? Was a regular fuse used? Inform
customer that a time-delay fuse is required.
Are both hot and cold water faucets open
and water supply hoses unobstructed?
All tests/checks should be made with a
VOM (volt-ohm-milliammeter) or DVM
(digital-voltmeter) having a sensitivity of
20,000 per volt DC or greater.
Resistance checks must be made with
washer unplugged or power disconnected.
IMPORTANT: Avoid using large
diameter probes when checking harness
connectors as the probes may damage
the connectors upon insertion.
Check all harnesses and connections
before replacing components. Look for
connectors not fully seated, broken or
loose wires and terminals, pin insertion,
or wires not pressed into connectors
far enough to engage metal barbs.
A potential cause of a control not
functioning is corrosion or contamination on
connections. Use an ohmmeter to check for
continuity across suspected connections.
SERVICE DIAGNOSTIC MENU
Button Press
1st Button - Momentary press
- Press and hold for 5 secs.
2nd Button - Momentary press
- Press and hold for 5 secs.
3rd Button - Momentary press
- Press and hold for 5 secs.
PAGE 4
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SERVICE DIAGNOSTIC MODE
These tests allow service personnel to test
and verify all inputs to the machine control
electronics. You may want to do a quick and
overall checkup of the washer with these tests
before going to specific troubleshooting tests.
ACTIVATING SERVICE DIAGNOSTIC MODE
1. Be sure the washer is in standby mode
(plugged in with all indicators off).
2. Select any three (3) buttons (except
POWER) and follow the steps below, using
the same buttons. Remember the buttons
and the order that the buttons were pressed.
Within 8 seconds,
Press and Release the 1st selected button,
Press and Release the 2nd selected button,
Press and Release the 3rd selected button;
Repeat this 3 button sequence 2 more times.
3. If the Service Diagnostic mode has
been entered successfully, all indicators on
the console are illuminated for 5 seconds
with 8:88 showing in the Estimated Time
Remaining seven-segment display. If there
are no saved fault codes, all indicators on the
console will momentarily turn off, and then
only the seven-segment display will come
back on and display 8:88.
NOTE: The Service Diagnostic mode will time
out after 5 minutes of user inactivity, or shut
down if AC power is removed.
Function Behavior
- Activates User Interface Test
- Exits Service Diagnostic Mode
- Activates Quick Diagnostic Test
- Software Version Display
- Displays Next Error Code
- Clears the Error Codes
 FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
Unsuccessful Activation
If entry into Service Diagnostic mode is
unsuccessful, refer to the following indications
and actions:
Indication 1: None of the indicators or display
turn on.
Action: Select any cycle.
If indicators come on, check the functionality
for the three buttons used to activate the
Service Diagnostic mode. Verify that the
button responds and a beep sound is heard
when pressed. If the button is faulty, it will
not be possible to enter the diagnostic mode
using that button. Replace the user interface
and housing assembly. Refer to Component
Removal on page 25.
If no indicators come on after selecting the
cycle, go to TEST #1, CCU Power Check,
page 13.
Indication 2: All console indicators begin
flashing immediately.
Action: If all console indicators begin flashing
on and off immediately, replace the user
interface.
Activation with Saved Fault Codes
If there is a saved fault code, it will be flashing
in the display. Review the Fault/Error Codes on
pages 810 for the recommended procedure.
If there is no saved fault code, 8:88 will be
displayed.
USER INTERFACE TEST (Figures 1 & 2)
NOTE: The Service Diagnostic mode must be
activated before entering the User Interface Test;
see procedure on page 4.
Active Fault Code Display
in User Interface Test
If the display begins flashing while in User
Interface Test, it is displaying an active fault
code. Active fault codes are codes that are
currently detected. Only one active fault code
can be displayed at a time.
Entry Procedure
Press and release the 1st button used to
activate Service Diagnostic mode. All console
indicators turn on and 8:88 is displayed.
DO NOT REMOVE OR DESTROY
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User Interface Test
Pressing each button will turn off its
corresponding indicator(s) or display segment
and sound a beep as shown in figures 1 & 2.
Rotating the cycle selector knob turns off each
corresponding cycle indicator.
If indicators do not turn off and beep after
pressing buttons and rotating the cycle
selector knob, go to TEST #2: User Interface
on page 14.
Exit Procedure
To exit User Interface Test, press and hold the
1st button used to activate Service Diagnostic
mode for 5 seconds, or press the POWER
button once or twice.
SOFTWARE VERSION DISPLAY
NOTE: The Software Version Display mode will
time out after 5 minutes of user inactivity and
return to standby mode.
Entry Procedure
To enter Software Version Display, press
and hold the 2nd button used to activate the
Service Diagnostic mode for 5 seconds. Upon
entry, the display will automatically cycle
through the following information:
UI software revision code (u: major
revision number, minor revision number,
test revision number)
UI Hex file revision code (h: major revision
number, minor revision number, test
revision number)
UI touch revision code (t: major revision
number, minor revision number, test
revision number)
UI sound revision code (s: major revision
number, minor revision number, test
revision number) (not on Maytag model)
CCU software revision code (c: major
revision number, minor revision number,
test revision number)
CCU Hex file revision code (h: major
revision number)
MCU software revision code (h: major
revision number)
Expansion Board software revision code
(e: major revision number, minor revision
number, test revision number)
Exit Procedure
To exit Software Version Display, press and
hold the 1st button used to activate Service
Diagnostic mode for 5 seconds, or press the
POWER button once or twice.
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QUICK DIAGNOSTIC TEST Entry Procedure

NOTE: The Service Diagnostic mode must be
activated before entering the Quick Diagnostic
Test; see procedure on page 4. If, at any point,
the user presses the POWER button, the
washer exits to standby mode.
Active Fault Code Display
in Quick Diagnostic Test
If the display begins flashing while in the Quick
Diagnostic Test, it is displaying an active fault
code. Active fault codes are codes that are
currently detected. Only one active fault code
can be displayed at a time.
i Press POWER button at any time to exit i
To enter the Quick Diagnostic Test, press and
release the 2nd button used to activate the
Service Diagnostic mode. The POWER button
indicator turns on and the START button indicator
begins to flash. Press the START button to
perform the Quick Diagnostics tests listed below.
Each test phase is indicated on the display.
IMPORTANT: If entry into Quick Diagnostics
is performed too quickly after activating the
Service Diagnostic mode, the test will not start.
Exit Procedure
To exit Quick Diagnostics, press the POWER
button, or press and hold the 1st button used
to activate Service Diagnostic mode for 5
seconds.

QUICK DIAGNOSTIC TEST

TEST
WASHER FUNCTION COMPONENT PHASE ENDS
PHASE
C00 Door lock motor is actuated. Door Door Lock System on completion ONLY.
unlocks, and then locks again. Drain Pump*
Drain pump is activated for 15 seconds. Detergent Pump
Detergent pump is actuated.
C01 Heater is turned on. Heater on completion or at key press.
Steam valve is actuated. Steam Valve
Temperature Sensor
C02 Cold water valve will actuate. Cold Water Valve on completion or at key press.
Flow Meter (Steam only)
C03 Dispensing system is set to the Prewash Dispenser Motor on completion ONLY.
position #1. Dispenser Contact
C04 Hot water valve will actuate. Hot Water Valve on completion or at key press.
Flow Meter (Steam only)
C05 Drum rotates clockwise at wash speed. Motor on completion or at key press.
Motor Control Unit (MCU)
C06 * Heater is turned on to heat water Heater on completion or at key press.
to pre-set temperature level. Temperature Sensor
Drum rotates clockwise and counter- Motor
clockwise at wash speed. Motor Control Unit
Water valve is activated to fill drum to Cold Water Valve (if needed)
minimum water volume required to Pressure Sensor
wash. (If there is enough water in the
drum, the water valve will not turn on.)
C07 Drain Pump is actuated until there is no Drain Pump on completion or at key press.
water in the systemplus an additional Pressure Sensor
15 seconds.
C08 Drum rotates counter-clockwise from 35 Motor on completion ONLY.
rpm > 100 rpm > 150 rpm > 100 rpm in Motor Control Unit
~ 1-1/2 minutes.
Drum rotates counter-clockwise at Motor on completion or press of the
maximum speed. Motor Control Unit power button.
Door lock motor is actuated. Door Door Lock System
unlocks.

QUICK DIAGNOSTIC TEST NOTES:

*C06 This test will run until a pre-set temperature level is reached. Water temperature will affect the duration of the test.

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FAULT/ERROR CODES Clearing Fault Codes

(Refer to fault/error code charts on pages 810.) To clear fault codes, enter Service Diagnostic
mode. Then press and hold the 3rd button
Fault/Error Code Display Method
used to enter Service Diagnostic mode
Fault codes are displayed by alternately for 5 seconds. Once the fault codes are
showing F# and E#. All fault codes have an successfully erased, the seven segment
F# and an E#. The F# indicates the suspect display will show 8:88.
System/Category. The E# indicates the
suspect Component system. Exit Procedure
Up to four Fault/Error codes may be stored. To exit Fault/Error Codes, press and hold the
When the oldest fault code is displayed, 1st button used to activate Service Diagnostic
additional presses of the 3rd button will result mode for 5 seconds.
in a triple beep, then display of the most recent
fault code. If each press of the 3rd button EXITING SERVICE DIAGNOSTIC MODE
results in a triple beep and the display shows
Use either of the two methods below to exit
8:88, no saved fault codes are present.
diagnostic mode.
Entry Procedure Pressing and holding the 1st button
To display the Fault/Error Codes, press and used to activate the Service Diagnostic
release the 3rd button used to activate the mode for 5 seconds.
Service Diagnostic mode. Pressing the POWER button once or twice,
Advancing Through Saved Fault/ depending on diagnostic procedure.
Error Codes
Procedure for advancing through saved
fault codes:
Press and release g beep tone g most recent fault
the 3rd button code is displayed.
used to activate
Service Diagnostics
Repeat g beep tone g second most
recent fault code
is displayed.
Repeat g beep tone g third most
recent fault code
is displayed.
Repeat g beep tone g fourth most
recent fault code
is displayed.
Repeat g triple beep g back to the most
recent fault code.

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FAULT/ERROR CODES #1 The fault codes below may be indicated under various
conditions and can be accessed through Service Diagnostics.
Code EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE
Sud SUDS DETECTED
Fault is displayed when Suds prevent the basket from spinning up to speed or the pressure sensor
detects rising suds level. The main control will flush water in attempt to clear Suds. If the water flush
is unable to correct the problem, this may indicate:
Not using HE detergent or excessive detergent usage.
Verify Dispensing setting. Make sure user has selected the right type of detergent and water hardness.
Check/clean drain pump filter and hose of foreign objects.
F0E1 LOAD DETECTED DURING THE WASHER CLEANING CYCLE (remove load)
During the cleaning cycle, a load was detected inside the drum. Clear error code and run a Cleaning
Cycle to verify problem.
Load inside the washer during clean cycle.
Mechanical friction on drive mechanism or basket. (Clothing between basket and tub.)
F1E1 CENTRAL CONTROL UNIT (CCU) ERROR
A corrupted onboard EEPROM or communication error between the CCU and onboard EEPROM has
occurred. One of the main relays is not working properly.
Check the electrical outlet for damage.
A power surge/drop may have caused this problem. Unplug or disconnect washer. Verify power
at outlet (voltage, polarity, grounding, and dedicated circuit). Reconnect power and retest.
A relay on the CCU may be welded.
See TEST #1 (CCU Power Check) on page 13.
F1E2 MOTOR CONTROL UNIT (MCU) ERROR - MULTIPLE RESETS
MCU has an internal malfunction, repeating under or over voltage, or over current conditions.
Can also be caused by momentary loss of neutral feed to MCU during the spin cycle. If the error
occurs during a high-speed spin, the door will remain locked for 3 minutes.
See TEST #3 (Motor Circuit) on page 15.
F2E2 USER INTERFACE (UI) SOFTWARE ERROR 1
Appears if UI software is corrupt.
Check harness and connections between the CCU and UI. Recycle power and retest.
If harness and connections between the CCU and UI are good, replace UI.
F2E3 UNSUPPORTED CYCLE
Cycle corruption or CCU is not compatible for this specific model of washer.
Intermittent communication between CCU and UI. Check harness for continuity.
Rotate cycle selector knob and verify cycle information on LCD screen. CCU may be corrupted.
CCU is not compatible with washerreplace CCU.
F3E1 PRESSURE SENSOR ERROR
The CCU detects an out of range pressure signal.
Check connections from tub to air trap, air trap to pressure hose, and pressure hose to pressure sensor.
Is pressure hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?
See TEST #7 (Pressure Sensor) on page 17.
F3E2 TEMPERATURE SENSOR ERROR
This error is displayed if the water temperature sensor value is out of range (23F to 217F
[5C to 103C]). To find the correct ohm reading, refer to temperature chart on page 20.
See TEST #11 (Temperature Sensor) on page 19.
F3E4 LEVEL OR PRESENCE SENSOR ERROR
The level/presence sensor is not able to detect presence of the cartridge or level of the detergent.
This error code does not stop the washer from functioning and is available only in service diagnostics.
See TEST #15 (Level/Presence Sensor Module) on page 22.
F4E0 HEATER IS NOT DETECTED
This error is generated when the CCU cannot detect the temperature rising during step C01 of the
Quick Diagnostic Test. This error code is available only in service diagnostics.
Heater element unplugged or open.
See TEST #10 (Heating Element), page 19.
See TEST #11 (Temperature Sensor), page 19.

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FAULT/ERROR CODES #2
Code EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE
F5E1 DOOR SWITCH ERROR
This code is generated if the switch is open while the door is locked for more than 5 seconds.
This error code is available only in service diagnostics.
User presses START without closing door.
Door switch mechanism damaged or obstructed.
See TEST #4 (Door Lock System) on page 16.
F5E2 DOOR LOCK ERROR
At the start of a cycle, the washer attempts to lock the door 6 times. If door cannot be locked, the
washer goes into pause mode and a code is generated. This code is available only in service mode.
Door not completely closed due to interference.
Check door lock mechanism for damage, misalignment, or foreign objects.
See TEST #4 (Door Lock System) on page 16.
F5E3 DOOR UNLOCK ERROR
At the start of a cycle, the washer attempts to unlock the door 6 times. If door cannot be unlocked, the
washer goes into pause mode and a code is generated. This code is available only in service mode.
Verify door latch is secured to front panel.
Check for misaligned, broken, or over-tightened door latch.
See TEST #4 (Door Lock System) on page 16.
F6E1 COMMUNICATION ERROR BETWEEN CCU AND MOTOR CONTROL UNIT (MCU)
Communication between the Central Control Unit (CCU) and the MCU has not been detected.
Check door switch operation. Faulty switch may interfere with power to MCU.
Check drive system for worn or faulty components.
Verify continuity in cable between CCU (MI3 & MS2) and MCU. See wiring diagram on page 26.
See TEST #1 (CCU Power Check) on page 13.
See TEST #3 (Motor Circuit) on page 15.
F6E2 COMMUNICATION ERROR, UI TO CCU
F6E3 COMMUNICATION ERROR, CCU TO UI
Communication between Central Control Unit (CCU) and User Interface (UI) has not been detected.
Verify continuity in cable between CCU (UI7) and UI (J17). See wiring diagram on page 26.
Check AC and DC supplies. See TEST #1 (CCU Power Check) on page 13.
See TEST #2 (User Interface) on page 14.
F6E5 COMMUNICATION ERROR BETWEEN CCU AND EXPANSION BOARD (EB)
Communications between the CCU and EB have not been detected. When this error occurs, there is
no bulk dispensing, diverter valve operation (if exists), presence, or level information. This error code
is not displayed during operation; however, when the fault occurs, the washer pauses.
Verify continuity in cable between CCU (FAC3) and EB (CIN4). See wiring diagram on page 26.
Check AC and DC supplies. See TEST #1 (CCU Power Check) on page 13.
See TEST #13 (Expansion Board Power Check) on page 21.
F7E1 DRIVE MOTOR SPEED SENSING ERROR / WASHER OVERLOAD
The MCU is unable to properly detect motor speed and the washer shuts down. If error occurs during
high-spin, the door remains locked for 2-3 minutes.
Washer is overloaded.
Verify that the shipping system, including shipping bolts and spacers, is removed.
Mechanical friction verify that drum rotates freely.
See TEST #3 (Motor Circuit) on page 15.
F7E2 MCU OVERHEAT AND/OR MOTOR OVERHEAT
The heat sink exceeds 212F (100C). If this occurs, the CCU will reset the MCU and wait for the motor
and/or the MCU to cool down before restarting. After 4 attempts, F7E2 is displayed.
Improper installation of washer. Ensure that washer is not located near a heat source and has
proper ventilation.
Check that drum is not overloaded with clothes.
Mechanical friction verify that drum rotates freely.
Check drive system for worn or faulty components. See TEST #3 (Motor Circuit) on page 15.

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FAULT/ERROR CODES #3
Code EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE
F8E0 STEAM INLET VALVE ERROR
This error is displayed when the steam valve malfunctions. This error can be seen only in service diagnostics.
Is water supply connected and turned on?
Check for blocked or kinked inlet hoses.
Low water pressure or blocked hose screens.
Check steam valve operation. See TEST #6 (Water Inlet Valves) on page 17.
F8E1 NO WATER DETECTED ENTERING WASHER OR PRESSURE SENSOR TRIP NOT DETECTED
The washer does not detect water input after 13 minutes of filling.
Is water supply connected and turned on?
Check for blocked or kinked inlet hoses.
Low water pressure or blocked hose screens.
Check for proper drain hose installation. Is water siphoning out of the drain hose? Drain hose must
not be more than 4.5" (113 mm) into drain pipe.
Check connections from tub to air trap, air trap to pressure hose, and pressure hose to pressure sensor.
Is pressure hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?
See TEST #6 (Water Inlet Valves) on page 17.
See TEST #16 (Diverter Valve Assembly) on page 24.
See TEST #7 (Pressure Sensor) on page 17.
F8E2 DISPENSER SYSTEM ERROR
Dispenser motor is unable to reach the desired position.
Check the mechanical linkage from dispenser motor to top of dispenser.
See TEST #12 (Dispenser Distribution System) on page 20.
F8E3 OVERFLOW CONDITION
The overflow condition occurs if there is too much water or foam in the washer and the overflow contact
on the pressure switch is closed for more than 2 minutes, 30 seconds or 5 times during the same cycle.
If overflow occurs, the valves are closed and the drain pump switches on for at least 30 seconds.
Check inlet valves for proper shutoff.
Verify that drain hose is not plugged or kinked.
Check/clean drain pump filter of foreign objects.
Check connections from tub to air trap, air trap to pressure hose, and pressure hose to pressure sensor.
Is pressure hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?
See TEST #6 (Water Inlet Valves) on page 17.
See TEST #16 (Diverter Valve Assembly) on page 24.
See TEST #7 (Pressure Sensor) on page 17.
See TEST #8 (Drain Pump) on page 18.
F8E4 FLOW METER FAULT
If less than 0.1L of water has entered the tub after 30 seconds from the start of the Quick Diagnostic Test,
this error will be displayed. This error code is available only in service diagnostics.
Is water supply connected and turned on?
Check for blocked or kinked inlet hoses.
See TEST #6 (Water Inlet Valves) on page 17.
See TEST #16 (Diverter Valve Assembly) on page 24.
See TEST #9 (Flow Meter) on page 18.
F9E1 LONG DRAIN
If the drain time exceeds 4 minutes without reaching reset level in pressure sensor, the valves are turned
off and the drain pump will stop running. Note: Suds can cause delays in draining. Washer drains for
4 minutes, pauses 5 minutes, then tries again for 4 additional minutes of draining. F9E1 will display if washer
does not drain. (Normal drain takes less than 2 minutes)
Verify that the drain hose is not blocked or kinked.
Make sure drain hose is not sealed into drain pipe.
Make sure the drain hose height does not exceed 96" (2.4 m).
Check/clean drain pump filter of foreign objects.
Check connections from tub to air trap, air trap to pressure hose, and pressure hose to pressure sensor.
Is pressure hose pinched, kinked, plugged, or leaking air?
See TEST #8 (Drain Pump) on page 18.

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TROUBLESHOOTING GUIDE #1
PROBLEM POSSIBLE CAUSE
WONT POWER UP No power to washer.
No operation
No keypad response Connection problem between AC plug
No LEDs or display and CCU.
Connections between CCU and UI.
CCU problem.
User interface problem.
WONT START CYCLE Door has not been opened for 3
No response when Start consecutive cycles.
Button is pressed. Door lock mechanism not functioning.
Connections between CCU and UI.
User interface problem.
CCU problem.
UI WONT ACCEPT Connections between CCU and UI.
SELECTIONS
User interface problem.
CCU problem.
DOOR WONT LOCK Door not closed.
Door lock obstructed.
Door lock mechanism not functioning.
DOOR WONT UNLOCK Manually unlock door and reset washer.
(See p. 25 for manually
unlocking the door lock Misaligned, broken, or over-tightened
system.) door latch.
Door lock mechanism not functioning.
WONT DISPENSE No water supplied to washer.
Dispenser clogged with detergent.
Valve problem.
Dispenser system problem.
Detergent pump problem.
WONT FILL No water supplied to washer or low
(Normal water level is water pressure.
only 2.5" to 5" [63.5 mm Plugged filter/screen.
to 127 mm] inside tub.)
Drain hose installation.
Valve problem.
Pressure sensor problem.
OVERFILLS Drain hose/filter is plugged.
Valve(s) not shutting off.
Pressure sensor problem.
Drain pump problem.
DRUM WONT ROTATE Is door lock showing open during
the cycle?
Harness connections.
Motor problem.
MOTOR OVERHEATS Mechanical friction.
Harness connections.
Motor problem.
SANITIZE LED DOES No hot water dispensed.
NOT TURN ON
Temperature sensor problem.
Heater element problem.
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CHECKS & TESTS
Check power at outlet, check circuit breakers,
fuses, or junction box connections.
Check connections between the AC power
cord and CCU for continuity.
Check connections and harness continuity
between CCU and UI.
See TEST #1: CCU Power Check, pg. 13.
See TEST #2: User Interface, pg. 14.
Open and close door. Verify that cycle starts.
1. Door not closed due to interference.
2. Lock not closed due to interference.
3. See TEST #4: Door Lock System, pg. 16.
Check connections and harness continuity
between CCU and UI.
See TEST #2: User Interface, pg. 14.
See TEST #1: CCU Power Check, pg. 13.
Check connections and harness continuity
between CCU and UI.
See TEST #2: User Interface, pg. 14.
See TEST #1: CCU Power Check, pg. 13.
Ensure that door is completely closed.
Check mechanism for obstruction.
See TEST #4: Door Lock System, pg. 16.
Manually unlock door and then disconnect
and reconnect power. Check door lock.
Check door lock mechanism and repair as
necessary.
See TEST #4: Door Lock System, pg. 16.
1. Check water connections to washer.
2. Verify hot and cold supply is on.
Clean obstruction from dispenser.
See TESTS #6 & 16 (Inlet & Diverter Valves).
See TEST #12: Dispenser Distribution System,
pg. 20.
See TEST #14: Detergent Pump, pg. 22.
1. Check water connections to washer.
2. Verify hot and cold supply is on.
Check for plugged filter or screen in the water
valve or hoses.
Check for proper drain hose installation.
Is water siphoning out of the drain hose?
See TESTS #6 & 16 (Inlet & Diverter Valves).
See TEST #7: Pressure Sensor, pg. 17.
Check for hose and drain filter obstructions.
See TEST #6: Water Inlet Valves, pg. 17.
See TEST #7: Pressure Sensor, pg. 17.
See TEST #8: Drain Pump, pg. 18.
See TEST #4: Door Lock System, pg. 16.
Check harness continuity and connections
between CCU > MCU > and drive motor.
See TEST #3: Motor Circuit, pg. 15.
Check for obstruction between spin basket
and outer tub.
Check harness continuity and connections
between CCU > MCU > and drive motor.
See TEST #3: Motor Circuit, pg. 15.
Ensure that household hot water is present
at the tap. Minimum 120F (49C).
See TEST #11: Temperature Sensor, pg. 19.
See TEST #10: Heating Element, pg. 19.
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TROUBLESHOOTING GUIDE #2
PROBLEM POSSIBLE CAUSE
WONT DRAIN Drain hose installation.
Plugged drain hose.
Obstructions to drain pump.
Harness connections.
Drain pump problem.
NO BUTTON SOUND Button sound has been deactivated. See TEST #2: User Interface (UI), pg. 14.
INCORRECT WATER Water hose installation.
TEMPERATURE
No hot water dispensed.
Heating element problem.
Temperature sensor problem.
DRUM LIGHT DOES Door switch problem.
NOT TURN ON Harness connections.
Drum light problem.
LEAKING Supply hose connections.
Drain hose installation.
Plugged drain hose.
Overloading the washer.
Internal hose connections.
Check bellows.
VIBRATION Heater is loose.
OR NOISE
Shipping kit not removed.
Washer not level.
Floor stability.
Rubber feet not installed.
Leveling lock nuts not tightened. Tighten leveling lock nuts.
High-pitched noise.
Spring/damper installation.
Hardware.
POOR WASH Oversuds.
PERFORMANCE
Please reference
Use & Care Guide Clothes wet after cycle
is complete.
Load not rinsed.
Not cleaning clothes.
Fabric damage.
Wrong option or cycle selection. Refer customer to Use & Care Guide.
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CHECKS & TESTS
Check for proper drain hose installation. Make
sure it is not inserted more than 4.5" (113 mm).
Check drain hose for obstructions.
Check and clean drain filter for obstructions.
Check harness continuity and connections
between CCU and drain pump.
See TEST #8: Drain Pump, pg. 18.
Make sure inlet hoses are connected properly
and valves are turned on fully.
Ensure that household hot water is present
at the tap. Minimum: 120F (49C).
See TEST #10: Heating Element, pg. 19.
See TEST #11: Temperature Sensor, pg. 19.
See TEST #4: Door Lock System, pg. 16.
Check harness continuity and connections
between UI and drum light.
See TEST #5: Drum Light, pg. 16.
Check hose connections and damaged rubber
gasket due to over-tightening.
Check for proper drain hose installation.
Check drain hose for obstructions.
Overloading can partially push door open.
Check internal hose connections for leakage.
Remove, reposition, and reinstall the bellows.
Make sure bellows is not wrinkled.
Make sure heater is torqued down to 4.5Nm
0.5Nm.
Verify shipping bolts and spacers are removed.
Level washer per installation instructions.
Weak floors can cause vibration and walking
of the washer.
Install rubber feet on leveling legs.
May be caused by clogged inlet screens.
Disconnect hoses and clean screens.
Check for proper spring and damper placement
and installation.
Inspect panels for bending, warpage, or damage.
Check for loose hardware.
1. Verify use of HE detergent.
2. Excessive detergent usage.
3. Check drain hose and filter for obstructions.
1. Single or tangled items in washer.
2. Oversuds (see above).
3. See WONT DRAIN, above.
1. Check proper water supply.
2. Not using HE detergent.
3. Laundry not loaded properly.
4. See TESTS #6 & 16 (Inlet & Diverter Valves).
1. Laundry not loaded properly.
2. Not using HE detergent.
3. Not using correct cycle.
4. Not using dispensers.
1. Washer overloaded.
2. Bleach added incorrectly.
3. Sharp items in tub.
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TEST PROCEDURES
IMPORTANT: The following procedures may
require the use of needle probes to measure
voltage. Failure to use needle probes will
damage the connectors. To ease the process
of measuring voltage and resistance, test points
for each pin are accessible through the slots
in the plastic beneath each CCU connector.
TEST #1: CCU Power Check
This test checks for incoming and outgoing power
to and from Central Control Unit (CCU). This test
assumes that proper voltage is present at the outlet.
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove top panel to access the
machine electronics.
3. Visually check that all connections to the
interference filter (IF) are securely connected.
See Figure 3, below.
4. Visually check that all connections to
the CCU (Figure 4) and Expansion Board (EB)
(Figure 8, Page 21) are fully inserted.
5. If both visual checks pass, go to step 6.
Filter Output - Line (PK)
Filter Input - Power Cord Line (BK)
Figure 3 - Interference Filter (IF)
DL3-Door Lock Coil
DI6-Detergent Dispenser Motor
FM3-Flow Meter
DCS3-Door Closed Switch
Locking Tab
PS8-Pressure Sensor
SET2-Temperature
Sensor
UIP3-Expansion
Brd Power
UI7-User Interface
MI3-MCU
Communications
FAC3-Data
to Expansion Brd
Figure 4 - Central Control Unit (CCU)
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6. Plug in washer or reconnect power.
7. With a voltmeter set to AC, check for line
voltage at the input of the interference filter.
See Figure 3.
If line voltage is present, go to step 8.
If line voltage is not present, unplug
washer or disconnect power and verify the
continuity of the power cord. If it fails the
continuity check, replace the power cord.
8. With a voltmeter set to AC, check for line
voltage at the output of the interference filter.
If line voltage is present, go to step 9.
If line voltage is not present, unplug washer
or disconnect power and replace the
interference filter.
9. With a voltmeter set to AC, check for input
line voltage to the CCU across pins 1 and 2 of
connector IF2. See Figure 4.
If line voltage is present, go to step 10.
If line voltage is not present, unplug washer
or disconnect power. Check harnesses and
connections between the filter and the CCU.
Repair as necessary.
Filter Output - Neutral (PK)
Filter Input - Power Cord Neutral (WT)
DP2-Drain Pump
RP2-Vent Fan
VCH7-Hot/Cold Valves
VSF2-Steam Valve
MS2-MCU Power
IF2-Interference
Filter
DLS2-Door
Lock Switch
HE2-Heater
Element
HSG2-Expansion
Board
= pin-1
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10. DC Supplies TEST #2: User Interface (UI)

+5V DC is used to power ICs and
processors on the circuit boards. If +5 V DC
was missing, the washer would become
unresponsive. To verify +5V DC 5%,
unplug washer or disconnect power. Connect
voltage measurement equipment at UI7 pin
7 (GND) to pin 2 (+5V [Vcc]). (Red lead to
Vcc.) Plug in washer or reconnect power and
confirm voltage is +5V.
+12V DC is used to actuate most of the
120V AC relays, triacs, and switches on the
CCU. If +12V DC was missing, the motors,
valves, and pumps would not turn on. To verify
+12V DC 5%, unplug washer or disconnect
power. Connect voltage measurement
equipment at UI7 pin 3 (7V) to pin 2 (+5V
[Vcc]). (Red lead to Vcc.) Plug in washer or
reconnect power and confirm voltage is +12V.
Troubleshooting: Refer to the wiring diagram
on page 26 when troubleshooting the DC
supplies. If +5 or +12 V DC is missing on
the CCU, unplug washer or disconnect power,
and then disconnect all components from the
CCU relying on that supply. Plug in washer or
reconnect power and check if the DC supply
has returned. If not, replace the CCU. If it has,
turn washer off and reconnect one connector
at a time until the component loading down
that supply has been identified.
11. Unplug washer or disconnect power.
12. Reassemble all parts and panels.
13. Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repairs.
This test is performed when any of the
following situations occurs during the
UI Component Test (see page 5):
3 None of the indicators or display turn on
3 Some buttons do not light indicators
3 No beep sound is heard
None of the indicators or display turn on:
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove the top panel to access the CCU & UI.
3. Visually check that all CCU connectors are
inserted all the way into the CCU. See Figure 4.
4. Remove console assembly. Do not pull
on the wires between the console and CCU.
5. Visually check that all UI connectors are
inserted all the way into the UI. See Figure 5.
6. Visually check that the UI and housing
assembly is properly inserted into the front
console.
7. If all visual checks pass, perform TEST #1: CCU
Power Check, page 13, to verify supply voltages.
If supply voltages are present, replace the
user interface and housing assembly.
If supply voltages are not present, replace
the CCU.
8. Reassemble all parts and panels.
9. Plug in washer or reconnect power.
10. Perform the User Interface Test
(see page 5) to verify repair.

Figure 5 - User Interface (UI), Housing Assemblies, and Cabling

To CCU

To
Drum
Light

Maytag Console Console/Housing Assembly

To CCU

To
Drum
Light
NOTE:
The User Interface (UI) must be replaced
as a single assembly. The UI includes the Main
and Encoder PCBs, and housing assemblies. Whirlpool Console

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Some buttons do not light indicators:
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove the top panel to access the CCU & UI.
3. Visually check that the UI and housing
assembly is properly inserted into the front
console.
4. If visual check passes, replace the UI and
housing assembly.
5. Reassemble all parts and panels.
6. Plug in washer or reconnect power.
7. Perform the User Interface Test
(see page 5) to verify repair.
No beep sound is heard:
NOTE: This washer has a feature to turn off the
button sounds that the user may have activated.
Press and hold CYCLE SIGNAL for more than
3 seconds to restore beep sounds. If no beep
sound persists, follow these steps:
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove the top panel to access the CCU & UI.
3. Visually check that all CCU connectors are
inserted all the way into the CCU. See Figure 4.
4. Remove console assembly. Do not pull
on the wires between the console and CCU.
5. Visually check that all UI connectors are
inserted all the way into the UI. See Figure 5.
6. If all visual checks pass, replace the UI
and housing assembly.
7. Perform the User Interface Test
(see page 5) to verify repair.
TEST #3: Motor Circuit
This test checks the motor, motor control unit
(MCU), and wiring.
IMPORTANT: A guide (W10271535) is
required to assemble the rotor onto the shaft.
The guide is inserted into the threaded hole,
and then the rotor is slid on over the guide.
To Motor Locking Tab
From CCU MI3
From CCU MS2
(MCU Communications)
(MCU Power)
Figure 6 - Motor Control Unit (MCU)
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NOTE: If the harness between the CCU and
MCU is removed or communications are
interrupted during operation, the MCU puts
the motor into a braking mode, resulting in a
significant drag on the drum when turned by
hand. This mode can be cleared by manually
opening the door (see page 25) and removing
power from the washer for a few seconds.
1. Check the motor and electrical connections
by performing the Quick Diagnostic Test on
page 6. The following steps assume that this
step was unsuccessful.
2. Unplug washer or disconnect power.
3. Check to see if basket will turn freely.
If basket turns freely, go to step 4.
If basket does not turn freely, determine what
is causing the mechanical friction or lockup.
4. Remove the top and rear panels to access
the machine electronics and motor components.
5. Visually check that connectors MS2 and MI3
are inserted all the way into the CCU. Refer to
CCU diagram on page 13.
If visual checks pass, go to step 6.
If visual checks fail, reconnect MS2 and
MI3, and repeat step 1.
6. Visually check that all connectors are inserted
all the way into the MCU (see Figure 6, at left).
If visual checks pass, go to step 7.
If visual checks fail, reconnect the
MCU connectors and repeat step 1.
7. Check the motor windings. Disconnect the
motor harness from the MCU. With an ohmmeter,
verify the resistance values as shown below:
Motor Harness Windings
Pins 1 & 2 8.5 - 14.0
Pins 2 & 3 8.5 - 14.0
Pins 1 & 3 8.5 - 14.0
If the values are outside the range or open,
replace stator assembly; otherwise, reconnect
the motor harness and go to step 8.
8. Check the two harnesses between the
CCU and MCU for continuity.
If there is continuity, go to step 9.
If there is no continuity, replace the main
lower harness.
9. With a voltmeter set to AC, connect the
leads across pins 1 and 2 of connector MS2.
10. Plug in washer or reconnect power.
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11. Run the Quick Diagnostic Test on page
6. IMPORTANT: Door must be closed and
locked to run motor.
12. When the test shows C05 & C08 on the
display, the motor is powered and line voltage
from the CCU should be present across pins
1 & 2 of connector MS2.
If line voltage is present, unplug washer
or disconnect power and replace the MCU.
If line voltage is not present, unplug washer
or disconnect power and replace the CCU.
13. Reassemble all parts and panels.
14. Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
TEST #4: Door Lock System
Perform the following test if the washer door
does not lock (or unlock).
1. Check lid lock mechanism for obstruction
or binding. Repair as necessary.
2. Unplug washer or disconnect power.
3. Remove top panel to access machine
electronics.
4. Visually check that the DL3, DLS2, and
DCS3 connectors are inserted all the way into
the CCU. Refer to CCU diagram on page 13.
If visual check passes, go to step 5.
If any of the connectors are not inserted
properly, reconnect and retest door lock.
5. Referring to the chart below, disconnect
the specified connectors from the CCU. With
an ohmmeter, verify resistance values listed
in the chart. NOTE: To measure the door lock
switch in the locked position, plug in washer
or reconnect power. Press the POWER button,
select any cycle, and then press and hold the
START button for 3 seconds. Actuation of the
door lock solenoid should be heard. At that
point, unplug the washer and disconnect DLS2
from the CCU and measure resistance across
pins 1 & 2.
DOOR LOCK RESISTANCE
Contacts
Component Resistance
Measured
Door Switch
Door Closed = Continuity
DCS3-1 DCS3-3
Door Open = Open Circuit
Door Lock Lock Coil = 114212 DL3-1 DL3-2
Coils Lock Coil = 114212 DL3-2 DL3-3
Door Lock
Switch
Locked = Continuity
Unlocked = Open Circuit
DLS2-1 DLS2-2
If resistance values are good, go to step 6.
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If any of the measurements do not match the
values shown in the chart, check the harness
of the suspected component between the
CCU and door lock mechanism for continuity.
If the harness and connections are
good, replace the door lock mechanism.
IMPORTANT: To minimize risk of damage
to door lock/switch wires, remove the door
lock mechanism screws before removing
the front panel.
6. If the preceding steps did not correct the
lock problem, replace the CCU and retest door
lock mechanism.
Unplug washer or disconnect power.
Replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
TEST #5: Drum Light
This test is performed if the drum LED does
not light.
1. Pressing and holding the Extra Rinse
button for more than 3 seconds should toggle
the drum LED on and off.
If the drum LED toggles on and off,
go to step 2.
2. Unplug washer or disconnect power.
3. Remove the top panel to access CCU
and user interface (UI).
4. Verify the drum light connector (J11)
is securely connected to the UI. See Figure 5.
5. Check harness and connections between
the drum light and the UI.
If the connections are OK, go to step 6.
If not, repair or replace as needed.
6. Unplug the drum light from the harness
that goes into the UI (pig tail).
7. Plug in washer or reconnect power.
8. With a multimeter set to milliamps, measure
the current through UI pig tail connector, pins 3
and 1. If the drum LED driver is working
properly, you should measure 75185 mA.
If the current is present, unplug washer or
disconnect power and replace the drum LED.
If the current is not present, unplug washer
or disconnect power and replace the UI.
9. Reassemble all parts and panels.
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Water Level Controls
3 Water Inlet Valves Test #6
3 Pressure Sensor Test #7
3 Drain Pump Test #8
3 Flow Meter Test #9
TEST #6: Water Inlet Valves
This test checks the electrical connections
to the valves and the valves themselves.
1. Check the relays and electrical connections This test checks the pressure sensor, CCU,
to the valves by performing the Quick Diagnosticand wiring. NOTE: Usually, if the pressure
Test on page 6. The following steps assume
one or more of the valves did not turn on.
2. For the valve(s) in question, check the
individual solenoid coils:
a. Unplug washer or disconnect power.
b. Remove top panel to access machine
electronics.
c. Remove connectors VCH7 and VSF2 from
the CCU. Refer to CCU diagram on page 13.
d. Check harness connections to the
solenoid valves. Verify continuity in harness
between CCU and solenoid valves.
3. Check valve coil resistance at the valves,
or across the following VCH7 and VSF2
connector pinouts:
Valve Assembly Pinouts
Cold Fill Valve VCH7, pins 1 & 3
Hot Fill Valve VCH7, pins 5 & 7
Steam Valve VSF2, pins 1 & 3
Resistance should be 8901.1k .
If resistance readings are outside the range water, suds, or debris.
or open, replace the valve assembly.
If resistance readings are within range,
reconnect VCH7 and, if applicable, VSF2
to CCU. Go to step 4.
4. With a voltmeter set to AC, attach the
leads across the pins of the suspect valve
(see chart in step 3). Plug in washer or
reconnect power. Run the Quick Diagnostic
Test and check for line voltage across the
pins of the valve. NOTE: Refer to the Quick
Diagnostic Test on page 6 to determine when
the cold, hot, and steam valves are actuated.
(Example: Cold valve is actuated during test
phase C02.)
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If line voltage is present and valve still does
not activate, unplug washer or disconnect
power and replace valve assembly.
If line voltage is not present, unplug washer
or disconnect power and replace the CCU.
5. Reassemble all parts and panels.
6. Perform the Quick Diagnostic Test
to verify repairs.
TEST #7: Pressure Sensor
sensor malfunctions, the washer will generate
a long fill or long drain error.
1. Check the functionality of the pressure
sensor by performing a Quick Diagnostic Test
on page 6. If a problem is detected during
the test, a pressure sensor error (F6E1) will
be triggered. The following steps assume
the sensor failed.
2. Run a DRAIN & SPIN cycle to remove all
water from the tub.
3. Unplug washer or disconnect power.
4. Remove top and rear panels to access tub,
air trap, and pressure hose connections. Pressure
sensor is located at top right rear of cabinet.
5. Check connections from tub to air trap,
air trap to pressure hose, and pressure hose
to pressure sensor.
6. Check to ensure hose is routed correctly in
the lower cabinet and not pinched or crimped.
7. Verify there is no water, suds, or debris
in the hose or air trap. Disconnect hose from
pressure sensor and blow into hose to clear
8. Check hose for leaks. Replace if needed.
9. Visually check that connector PS8 is
inserted all the way into the CCU (refer to
CCU diagram on page 13). Also check that
the pressure sensor harness is securely
connected to the sensor.
10. Check the harness between the CCU and
Pressure Sensor for continuity.
If there is continuity, go to step 11.
If there is no continuity, repair or replace
as necessary.
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11. With a voltmeter set to DC, connect black
probe to CCU connector PS8, pin 8 (GND) and
red probe to PS8, pin 4 (Vcc). Plug in washer
or reconnect power.
If +5V DC is present, unplug washer or
disconnect power and replace the pressure
sensor.
If+5V DC is not present, unplug washer or
disconnect power and perform TEST #1:
CCU Power Check on page 13.
12. If the preceding steps did not correct the
problem, replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
TEST #8: Drain Pump
Perform the following checks if washer does
not drain.
1. Check for obstructions in the usual areas.
Clean and then perform step 2.
2. Check the drain pump and electrical
connections by performing the Quick
Diagnostic Test on page 6. The following
procedures assume that this step was
unsuccessful.
3. Unplug washer or disconnect power.
4. Remove top panel to access machine
electronics.
5. Visually check that the DP2 connector is
inserted all the way into the CCU. Refer to
CCU diagram on page 13.
If visual check passes, go to step 6.
If connector is not inserted properly,
reconnect DP2 and repeat step 2.
6. Remove connector DP2 from the CCU.
With an ohmmeter, measure the resistance
across pins 1 and 2.
7. Resistance should be approximately 16 .
If the reading is infinite (open), go to step 8.
If the reading is correct, go to step 12.
8. Remove the front panel to access drain
pump. Verify pump is free from obstructions.
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9. Visually check the electrical connections
at the drain pump.
If visual check passes, go to step 10.
If connections are loose, reconnect the
electrical connections and repeat step 2.
10. With an ohmmeter, check harness for
continuity between the drain pump and CCU.
If there is continuity, go to step 11.
If there is no continuity, replace the lower
machine harness and repeat step 2.
11. With an ohmmeter, measure the resistance
across the two pump terminals. Resistance
should be approximately 16 .
If the reading is infinite (open), replace the
drain pump assembly.
If the reading is correct, go to step 12.
12. If the preceding steps did not correct the
drain problem, replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
TEST #9: Flow Meter
This test checks the electrical connections
to the flow meter and the flow meter itself.
1. Perform the Quick Diagnostic Test on
page 6. If error code F8E4 is generated, the
washer is detecting less than 0.1L of water
after 30 seconds of starting the test. Go to
step 2.
2. Did the valve(s) turn on and was water
seen and heard entering the drum?
No, the valve(s) did not turn on. Go to
TEST #6: Water Inlet Valves, page 17.
Yes, the valve(s) turned on, but no water
entered the drum. Go to step 3.
Yes, the valve(s) turned on and water
entered the drum. Go to step 4.
3. Verify that the hot and cold water inlet hoses
are properly connected to the washer and the
valves are turned on fully. Ensure the inlet hoses
are not kinked or inlet screens blocked.
4. Unplug washer or disconnect power.
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5. Remove top panel to access machine
electronics.
6. Visually check that connector FM3 is
inserted all the way into the CCU. Refer
to CCU diagram on page 13.
If visual check passes, go to step 7.
If connector is not inserted properly,
reconnect FM3 and repeat step 1.
7. With an ohmmeter, check the harness
between the CCU (FM3) and flow meter
for continuity.
If there is continuity, go to step 8.
If there is no continuity, replace the flow
meter harness.
8. With voltmeter set to DC, connect leads
to FM3 pins 1 and 3. Plug in washer or
reconnect power. Run a wash cycle and
measure the flow meter voltage when the inlet
water valves open and water is entering the
washer. A nominal reading of approximately
200mV should be measured when water
is flowing through the flow meter (voltage
will vary depending on household water
pressure). No water flowing = 0V.
If voltage is present, the flow meter is
working properly. Unplug washer or
disconnect power and go to step 9.
If voltage is not present when water
is entering the washer, unplug washer
or disconnect power and replace the
flow meter.
9. If the preceding steps did not correct the
drain problem, replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
Water Temperature Controls
3 Heating Element Test #10
3 Temperature Sensor Test #11
TEST #10: Heating Element
This test checks the heating element, wiring,
and CCU.
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove top panel to access machine
electronics.
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3. Disconnect connector HE2 from the CCU.
Refer to CCU diagram on page 13.
4. Using an ohmmeter, measure the resistance
across pins 1 and 2 of connector HE2.
If the resistance is 7-30 , the heating
element and wiring are good; go to step 8.
If the resistance is open, go to step 5.
5. Remove back panel to access the heating
element.
6. Disconnect the wire connectors from the
heating element. See Figure 7.
7. Using an ohmmeter, measure the
resistance across the two heating element
terminals.
If the resistance is 7-30 , the heating
element is good; replace the lower main
harness.
If the resistance is open, replace the
heating element.
8. If the preceding steps did not correct the
heating element problem, replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
Temperature Sensor Assembly Removal Nut
GND
Heater Terminal (not used) Heater Terminal
Figure 7 - Heater & Temperature Sensor
TEST #11: Temperature Sensor
This test checks the temperature sensor,
wiring, and CCU.
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove top panel to access machine
electronics.
3. Disconnect connector SET2 from the CCU.
Refer to CCU diagram on page 13.
4. Using an ohmmeter, measure the
resistance across pins 1 and 2 of temperature
sensor connector SET2. The measured
resistance should be 500-100K .
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If the resistance is within the specified
range, go to step 8.
If the resistance is infinite or close to zero,
go to step 5.
5. Remove the back panel to access the
heating element.
6. Disconnect the temperature sensor
connector from the heating element. See
Figure 7, page 19.
7. Using an ohmmeter, measure the
resistance across pins 1 and 2 of the
temperature sensor (on the heating element).
If the resistance is within the specified
range, the sensor is good; replace the
lower main harness.
If the resistance is open, replace the
temperature sensor.
8. If the preceding steps did not correct the
temperature sensor problem, replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
Detergent Dispensing Controls
3 Dispenser Distribution System Test #12
3 Expansion Board Power Check Test #13
3 Detergent Pump Test #14
3 Level/Presence Sensor Module Test #15
3 Diverter Valve Assembly Test #16
TEST #12: Dispenser
Distribution System
Perform the following checks if the dispenser
motor does not change the direction of the
diverter valve.
1. Check water supply to washer. Check water
hose connections to and inside the washer.
2. Verify that dispenser drawer or detergent
cartridge is not clogged with detergent.
3. Unplug washer or disconnect power.
4. Remove the top panel to access the
machine electronics.
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5. Check the mechanical linkage from
dispenser motor to top of dispenser.
6. Visually check that the DI6 connector is
inserted all the way into the CCU. Refer to
CCU diagram on page 13.
If visual check passes, go to step 7.
If connector is not inserted properly,
reconnect DI6 and retest.
7. Remove connector DI6 from the CCU.
With an ohmmeter, verify the resistance
values shown below across the following
DI6 connector pinouts.
DISPENSER SYSTEM RESISTANCE
Contacts
Component Resistance
Measured
Dispenser
1400-1600 DI6-1 DI6-3
Motor
If the motor resistance is good, go to step 8.
If the measurement does not match
the value shown in the chart, check the
harness and connections between the CCU
and dispenser motor for continuity. If the
harness and connections are good, replace
the dispenser motor.
8. Plug in washer or reconnect power. Run
the Quick Diagnostic Test on page 6. During
step C03, observe that the dispenser motor
moves the diverter valve from one position to
another, ending at position 1 (Prewash). Verify
the motor has repositioned the valve and
water is flowing into dispenser.
If the dispenser motor did not change
the direction of the diverter valve, unplug
washer or disconnect power and replace
the motor.
9. If the preceding steps did not correct the
dispensing problem, replace the CCU and
retest dispenser system. Perform the Quick
Diagnostic Test to verify repair.
 FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

TEST #13: Expansion Board (EB) Power Check

n Communicates with the Central Control Unit (CCU).
n Receives 120V AC, +5 (Vcc) and 7V DC from the CCU. (+12V [7V to Vcc]).
n Detects the presence of the detergent cartridge and the level of detergent within.
n Controls the pump to dispense detergent determined by the wash cycle.
n Controls the diverter valve assembly (select models only).

DEP2-Detergent Pump Left

Locking
Tab

TOP LPS2-AC In
VIEW

Diverter Valve Assy DV2-Spray Valve

(select models only) SOP2-Dispenser Valve Right
Locking
Tab
SIDE
VIEW
= pin-1

EBP3-Expansion Board Power CIN4-Data In DPS2-Detergent DLS3-Detergent

Presence Sensor Level Sensor
Figure 8 - Expansion Board (EB)

This test checks for incoming power to the
Expansion Board (EB). This test assumes
that proper voltage is present at the CCU
(see TEST #1, page 13).
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove top panel to access the machine
electronics.
3. Visually check that all connections to the
CCU and EB are fully inserted.
4. If visual check passes, continue to step 5.
IMPORTANT: Make sure door is closed and
verify detergent cartridge is inserted into drawer.
NOTE: Line voltage to and from the EB can
only be measured when the detergent pump
is actuated. This occurs for approximately
1-5 seconds toward the end of the FILL cycle
and also during the Quick Diagnostic Test.
Connect voltmeter as specified below. Verify
detergent cartridge is inserted into dispenser
drawer. Plug in washer or reconnect power.
Run the Quick Diagnostic Test and watch for
line voltage during the C00 phase.
5. With a voltmeter set to AC, check for input
line voltage to the EB across pins 1 and 2 of
connector LPS2. (See NOTE at left.)
If line voltage is present, continue to step 7.
If line voltage is not present, go to step 6.
6. With a voltmeter set to AC, check for output
line voltage from the CCU across pins 1 and 2
of connector HSG2. (See NOTE at left.)
If line voltage is present, check harnesses
and connections between the CCU and EB.
Repair as necessary.
If line voltage is not present, go to TEST
#1: CCU Power Check on page 13.

DO NOT REMOVE OR DESTROY

www.Appliantology.orgPAGE 21
 FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY
7. With a voltmeter set to DC, connect the
black probe to EB connector EBP3 pin-2 (GND)
and the red probe to EBP3 pin-1 (7V).
If 7V DC is present, go to step 8.
If 7V DC is not present, check the harness
and connections between the CCU and EB.
If the harness and connections are good,
go to TEST #1 on page 13.
8. With a voltmeter set to DC, connect the
black probe to EB connector CIN4 pin-1
(GND) and the red probe to CIN4 pin-3 (Vcc).
If +5V DC is present, go to step 9.
If +5V DC is not present, check the
harness and connections between the CCU
and EB. If the harness and connections are
good, go to TEST #1 on page 13.
9. To test for affected out-going voltages,
perform TEST #14 for Detergent Pump,
TEST #15 for Level/Presence Sensor
Module, or TEST #16 for Diverter Valve
Assembly.
10. Unplug washer or disconnect power.
11. Reassemble all parts and panels.
12. Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
TEST #14: Detergent Pump
Perform the following checks if the detergent
pump does not dispense detergent to the tub
(except RINSE & SPIN).
NOTE: Detergent cartridge must be inserted
into dispenser drawer for pump to operate.
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove top panel to access machine
electronics.
3. Visually check that the DEP2 connector is
inserted all the way into the Expansion Board
(EB). Refer to EB diagram on page 21.
If visual check passes, go to step 4.
If connector is not inserted properly, reconnect
DEP2 and run a wash cycle to retest.
4. Remove connector DEP2 from the EB. With an
ohmmeter, measure the resistance across pins 1
and 2. Resistance should be approximately 1.6k .
If the reading is infinite (open) or out
of range, go to step 5.
If the reading is correct, go to step 6.
5. With an ohmmeter, measure the resistance
across the detergent pumps 2-pin connector
PAGE 22
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attached to the top of the dispenser.
Resistance should be approximately 1.6k .
If the reading is infinite (open) or out of
range, replace the detergent pump assembly.
If the reading is correct, check the harnesses
and connections between the detergent
pump and EB. Repair as necessary.
6. With a voltmeter set to AC, connect the
voltmeter leads across the detergent pumps
2-pin connector attached to the top of the
dispenser.
7. Plug in washer or reconnect power.
8. Select Normal Wash and then press and
hold the START button for 3 seconds. Watch
for line voltage across DEP2, pins 1 and 2.
NOTE: This voltage can only be measured
when the detergent pump is actuated, for
approximately 15 seconds toward the end
of the FILL cycle.
If line voltage is present, unplug washer or
disconnect power and replace the detergent
pump assembly.
If line voltage is not present, unplug washer
or disconnect power and perform TEST
#15: Level/Presence Sensor Module. If
test passes, unplug washer or disconnect
power and replace the expansion board.
9. If the preceding steps did not correct the
detergent distribution problem, replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
TEST #15: Level/
Presence Sensor Module
Perform the following checks if the washer
cannot detect the presence of the detergent
cartridge or the level of detergent in the cartridge.
1. Verify that the detergent cartridge is inserted
into the dispenser drawer and that the drawer is
fully inserted into the dispensing system.
2. Remove detergent cartridge from
dispenser drawer. Inside the cartridge, check
if float is stuck or damaged. Repair or replace
as necessary. Reassemble cartridge into
drawer and slide into dispensing system.
3. Unplug washer or disconnect power.
4. Remove top panel to access machine
electronics.
 FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

5. Visually check that the DLS3 and DPS2
connectors are inserted all the way into the
Expansion Board (EB). Refer to EB diagram
on page 21.
6. Open the cover on the sensor module and
visually check that the J1 connector is inserted
all the way into the Mini-bulk Sensor board.
If both visual checks pass, go to step 7.
If connector(s) are not inserted properly,
remove and reinsert the drawer. Visual
and audio feedback will verify the repair.
7. With an ohmmeter, check the harness
for continuity between the sensor and the EB.
If there is continuity, go to step 8.
If there is no continuity, repair or replace
as necessary. Visual and audio feedback
will verify the repair.
8. With a voltmeter set to DC, connect black
probe to the sensor module connector J1-3
(GND) and red probe to J1-1 (+5V [Vcc]).
Plug in washer or reconnect power.
If +5V DC is present, unplug washer or
disconnect power and go to step 9.
If +5V DC is not present, perform TEST
#13: Expansion Board Power Check on
page 21. If test passes and +5 volts is
still not present at connector J1, unplug
washer or disconnect power and replace
the expansion board.
9. With a voltmeter set to DC, connect black
probe to the sensor module connector J1-3
(GND) and red probe to J1-5 (Presence Sensor
Output). Plug in washer or reconnect power.
Press the Dispense button and then measure
the output voltage.
If the voltage range is greater than 0.25
volts and less than 4.75 volts, the sensor is
connected and functioning. Unplug washer
or disconnect power and go to step 10.
If the voltage is less than 0.25 volts (short
to ground) or greater than 4.75 volts (short
to +5V DC), unplug washer or disconnect
power and replace the sensor module.
10. With a voltmeter set to DC, connect black
probe to the sensor module connector J1-3
(GND) and red probe to J1-2 (Level Sensor
Output). Plug in washer or reconnect power.
Press the Dispense button and then measure
the output voltage.
If the voltage range is greater than 0.25
volts and less than 4.75 volts, the sensor is
connected and functioning. Unplug washer
or disconnect power and go to step 11.
If the voltage is less than 0.25 volts (short
to ground) or greater than 4.75 volts (short
to +5V DC), unplug washer or disconnect
power and replace the sensor module.
11. Replace the Expansion Board.
Reassemble all parts and panels.
Visual and audio feedback will verify
the repair.

Level/Presence Sensor Module

EXPANSION L/P SENSOR MODULE

BOARD J1
1 2
Level Sensor Output
DLS3 2 3
Ground
3 1 Vcc (+5)
5 Presence Sensor Output
1
4 Vcc (+5)
DPS2 2

Figure 9 - Level/Presence Sensor Module

DO NOT REMOVE OR DESTROY

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TEST #16: Diverter Valve Assembly
This test checks the electrical connections
to the valves and the valves themselves.
1. Check the relays and electrical connections
to the valves by performing the Quick
Diagnostic Test on page 6. The following
steps assume one or more of the valves did
not turn on.
2. For the valve(s) in question, check the
individual solenoid coils:
a. Unplug washer or disconnect power.
b. Remove top panel to access machine
electronics.
c. Remove connectors DV2 and SOP2
from the Expansion Board (EB). Refer to EB
diagram on page 21.
d. Check harness connections to the
solenoid valves. Verify continuity in harness
between EB and solenoid valves.
3. Check valve coil resistance at the valves,
or across the following DV2 and SOP2
connector pinouts:
Diverter Valve Assy Pinouts
Spray Valve DV2, pins 1 & 2
Dispenser Valve SOP2, pins 1 & 2
Resistance should be 8901.1k .
Diverter Valve Assembly
Dispenser Valve Connector
(to Expansion Board, SOP2)
To Dispenser Assembly
To Spray Nozzle
Figure 10 - Diverter Valve Assembly (select models only)
PAGE 24
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If resistance readings are outside the range
or open, replace the valve assembly.
If resistance readings are within range,
reconnect DV2 and SOP2 to the Expansion
Board and continue to step 4.
4. With a voltmeter set to AC, attach the leads
across the pins of the suspect valve (see chart
in step 3). Plug in washer or reconnect power.
Run the Quick Diagnostic Test and check for
line voltage across the pins of the valve. NOTE:
Refer to the Quick Diagnostic Test on page
6 to determine when the dispenser and spray
valves are actuated. (Example: spray valve is
actuated during test phase C02.)
If line voltage is present and valve still does
not activate, unplug washer or disconnect
power and replace valve assembly.
If line voltage is not present, unplug washer
or disconnect power and perform TEST
#13: Expansion Board Power Check on
page 21.
5. If the preceding steps did not correct the
valve problem, replace the CCU.
Reassemble all parts and panels.
Perform the Quick Diagnostic Test
on page 6 to verify repair.
Spray Valve Connector
(to Expansion Board, DV2)
From Flow Meter
NOTE: Spray valve will not
be activated if Level/Presence
sensors are malfunctioning or
detergent cartridge is missing.
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COMPONENT REMOVAL
NOTE: Instructions are provided only for
those components where removal is not
obvious.
Components accessible through top panel:
Central Control Unit (CCU) Slide a putty
knife between the CCU mount and side
panel to release the locking tab (see
Figure 4, page 13 for location). At the
same time, slide the CCU assembly
back to remove.
Detergent Pump 1) Remove dispensing
system (see below). 2) Disconnect pump
harness. 3) Disconnect both hoses. 4) At
the top of the pump assembly, insert
a flat blade screwdriver into slot to release
pump from dispensing system. See
Figure 11.
Detergent Pump
Slide flat blade
screwdriver
here to unlock.
Figure 11 - Detergent Pump Removal
D ispenser Motor
Dispensing System 1) Remove top
panel. 2) Remove two screws from top
of dispenser. 3) Remove dispenser drawer.
4) Remove the two screws on both sides
of the drawer opening. 5) Slide assembly
back to remove.
Diverter Valve Assembly (select models only)
Expansion Board (EB) Gently lift up on
the left locking tab while squeezing the
right locking tab (see Figure 8, page 21
for location). Lift assembly away from
side panel.
Flow Meter
Interference Filter
DO NOT REMOVE OR DESTROY
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P resence/Level Sensor Twist sensor 90
to remove.
Pressure Sensor Disconnect pressure
hose and twist sensor 90 to remove.
User Interface/Console 1) Remove top
panel. 2) Remove dispenser drawer. 3)
Remove the two screws on both sides
of the drawer opening. 4) Remove the
two screws (top of console) securing the
console to the mounting bracket. 5) Slide
the console up and off the bracket.
Water Valve Assembly
Components accessible through back panel:
Drive Motor
Heater/Temp Sensor Assembly
1) Locate assembly beneath tub.
2) To release grip on tub, loosen the
center nut to decompress gasket.
3) Firmly pull assembly from tub.
4) Fully seat the new heater in tub.
5) Torque the center nut to a value of
4.5Nm 0.5Nm (39.9lnlb 4.4lnlb).
Motor Control Unit (MCU)
Components accessible through front panel:
Door Lock/Switch Assembly
Drain Pump/Filter
Drum Light
MANUALLY UNLOCKING
THE DOOR LOCK SYSTEM
1. Unplug washer or disconnect power.
2. Remove the top washer panel.
3. Reach down along the inside of the front
(between tub and CCU) and locate the bottom
of the door switch/lock assembly.
4. Located on the bottom of the door switch/
lock assembly is a ring-shaped tab.
5. Gently pull the tab downward about "
(6 mm) or until a click is heard.
6. The door may be opened.
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Detergent Pump DEP2 DLS3 J1
N Detergent Level Sensor Out
IMPORTANT: Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics. See page 1 for

Detergent

1 2 3

2 3 1
1 2

Approx. 1.6k YL RD
DP GND
DI

YL L1
RD
Level Sensor
3

Vcc RD
Dispenser Valve (select models) SOP2
DPS2
1 2

8901.1k RD
DV

Presence Sensor Out Cartridge

DI

1 2 3

5
RD RD
3

EXPANSION BOARD GND

Vcc Presence Sensor
Spray Valve (select models) DV2

4
RD

GND
GND
Data
1 2

RD

Vcc

-7V
8901.1k
SV
DI

RD
3

GN/YL 2 1 1 2 3 4 1 2 3
FOR SERVICE TECHNICIANS USE ONLY

G
LPS2 CIN4 EBP3 M Motor
N
L1 Doorlock System Valve Assembly Dispenser
Each Winding Drain
8.514
Heater Fan Pump
DR SWITCH LOCK UNLOCK LK SWITCH COLD HOT STEAM DIS MOTOR DIS SWITCH
L N
MOTOR 1 1
2
50 74

50 74

Approx. 16
8901.1k

8901.1k

8901.1k

14001600
CV HV SV CONTROL AV DP
IF DI

1020
UNIT 3
2
3 1 3 2 1 2 1 3 1 3 1 3 1 3 1 2 1 2 1 3 2 1

BU

BU
1 2 1

BU
BU
BU

RD

RD
PK

PK
RD

RD

PK
PK
BU

BU

BU

BU

BU

BU

BU

BU
BU

BU

BU
BU
BU
PK

PK

BK
BK
BK

PK

PK

BK
BK
PK

PK
FAC3 UIP3
1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2
IF2 DCS3 DL3 DLS2 VCH7 VSF2 DI6 HSG2 MS2 MI3 HE2 RP2 DP2

GND

-7V
GND

GND
Data

Data
Vcc
Vcc

Vcc

Vcc
Switch Position
Door Sw Out
L1 L1
N N
Wiring Diagram (Figure 12)

Flow Meter Out

Analog Input

Temperature
Sensor Out
CENTRAL CONTROL UNIT

Standby
GND

GND

GND
Data
Vcc

Vcc
Vcc
Vcc

Vcc
-7V
PS8 SET2 FM3 UI7
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7

YL

YL
BU

BU
BU

BU
BU
BU
BK
BK
ESD information. Voltage References
Vcc, +5V +5V 1 2 3 3 2 1
Drum Light

PAGE 26
GND +12V
J17
1 2

GND
1

5V
Data
-7V 1 BK

3 2 1
Vcc (reference voltage) Pressure
BK
+5V (GND to Vcc) Sensor
2 3 USER INTERFACE
J11
+12V (-7V to Vcc) Temp Sensor Flow Meter
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Informations de scurit concernant la mesure de la tension

La mesure de la tension doit tre effectue de la manire suivante :
Vrifier que les commandes sont la position OFF (Arrt) pour que lappareil ne dmarre pas
lorsquil est mis sous tension.
Laisser suffisamment despace pour pouvoir faire les mesures de tension sans quil y ait dobstacle.
loigner toutes les autres personnes prsentes suffisamment loin de lappareil pour viter les risques
de blessure.
Toujours utiliser lquipement de test appropri.
Aprs les mesures de tension, toujours dconnecter la source de courant lectrique avant de procder au service.

IMPORTANT : Circuits lectroniques sensibles aux dcharges lectrostatiques

Les problmes dESD sont prsents partout. La plupart des gens commencent sentir
une dcharge ESD environ 3000V. Il suffit de 10V pour dtruire, endommager ou affaiblir
lassemblage de la commande principale. Le nouvel assemblage peut sembler bien
fonctionner aprs la fin de la rparation, mais il peut trs bien mal fonctionner par la suite
cause de contraintes dues au phnomne ESD.
Utiliser un bracelet de dcharge lectrostatique. Connecter le bracelet la vis verte de
liaison la terre ou sur une surface mtallique non peinte de lappareil
-OU-
Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison la terre ou une surface mtallique
non peinte de lappareil.
Avant de retirer la pice de son sachet, placer le sachet antistatique en contact avec la vis
verte de liaison la terre ou une surface mtallique non peinte de lappareil.
viter de toucher les composants lectroniques ou les broches de contact; tenir les
circuits lectroniques de la machine par les bords seulement lors des manipulations.
Pour remballer lassemblage de la commande principale dans le sachet antistatique,
appliquer les instructions ci-dessus.

IMPORTANTE NOTE DE SCURIT Pour les techniciens uniquement

Cette fiche de donnes de service est conue pour tre utilise par des personnes ayant une
exprience en lectricit, en lectronique et en mcanique dun niveau gnralement considr
comme acceptable dans le secteur de la rparation dappareils lectriques. Toute tentative de
rparation dun appareil important peut causer des blessures corporelles et des dgts matriels.
Le fabricant ou le vendeur ne peut tre tenu pour responsable et ne prend aucune responsabilit
quant aux blessures ou aux dgts matriels causs par lutilisation de cette fiche de donnes.

Table des matires

Tableau de commande Whirlpool............................28
Tableau de commande Maytag.................................29
Abrviations, Guide de diagnostic.............................30
Activation de mode de diagnostic de service............30
Menu de diagnostic de service..................................30
Test de linterface utilisateur......................................31
Affichage de la version logicielle................................31
Diagnostics rapides...................................................32
Codes danomalie/derreur..................................3336
Guide de dpannage...................................... 37, 38
Procdures de test........................................ 3952
Enlvement des composants............................... 53
Dverrouillage manuel du systme
de verrouillage de la porte.................................... 53
Schma de cblage............................................. 54

NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

www.Appliantology.orgPAGE 27
 TABLEAU DE COMMANDE WHIRLPOOL (les caractristiques et laspect peuvent varier entre les modles)
La rotation du bouton slecteur de programme teint les tmoins DEL

PAGE 28
des programmes. (Les fonctions et lapparence peuvent varier selon les modles).

Bouton POWER (mise sous tension) : Bouton START/PAUSE (mise en marche/

appuyer une fois pour teindre le tmoin.
Appuyer deux fois pour quitter la plupart
des modes de diagnostic de service et
revenir au mode dattente.
pause) pour commencer ou poursuivre Bouton Detergent Concentration
le test. Appuyer une fois pour teindre le (concentration de dtergent) : appuyer
tmoin. NOTE : Le numro de modle 96 une fois pour teindre laffichage
apparat sur laffichage sept segments sept segments.
lorsquon appuie sur ce bouton.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Bouton Steam Clean (nettoyage Bouton Water Hardness
vapeur) : appuyer une fois pour (Duret de leau) : appuyer
teindre le tmoin. une fois pour teindre le groupe
de tmoins DEL (statut) de
la laveuse.
Figure 1 - Test de linterface utilisateur
Boutons doption : Appuyer Appuyer sur chaque bouton
sur chaque bouton une fois de modification une fois
pour teindre sa tmoin. pour teindre sa segment
de laffichage.

www.Appliantology.orgNE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

 TABLEAU DE COMMANDE MAYTAG (les caractristiques et laspect peuvent varier entre les modles)

La rotation lente du bouton slecteur de programme par toutes Bouton detergent Bouton detergent
ses positions teint le tmoin DEL de slecteur de programme. concentration (ajustement concentration + (ajustement Boutons doption : appuyer
(Les fonctions et lapparence peuvent varier selon les modles). de concentration de + de concentration de sur chaque bouton une fois
dtergent) : appuyer une fois dtergent) : appuyer une fois pour teindre sa tmoin.
Bouton power/cancel (mise sous pour teindre laffichage pour teindre les tmoins DEL.
tension/annuler) : appuyer une fois pour sept segments.
teindre le tmoin. Appuyer deux fois pour
quitter la plupart des modes de diagnostic

NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

de service et revenir au mode dattente.
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Bouton start/pause (mise en marche/pause) Appuyer sur chaque bouton de modification

pour commencer ou poursuivre le test. Appuyer
une fois pour teindre le tmoin. NOTE : Le
numro de modle 800 apparat sur laffichage
sept segments lorsquon appuie sur ce bouton.
Figure 2 - Test de linterface utilisateur
une fois pour teindre sa segment de
laffichage. (Les boutons recommands
pour accder au mode de diagnostic).

www.Appliantology.orgPAGE 29
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
ABRVIATIONS
MCC : Module de commande central
FI : Filtre dinterfrences
IU : Interface utilisateur (cartes centrale/
transformatrice et logement)
MCM : Module de commande du moteur
GUIDE DE DIAGNOSTIC
Avant dentreprendre une rparation, contrler
ce qui suit :
Vrifier que la prise de courant est alimente.
Fusible grill ou disjoncteur ouvert? A-t-on
utilis un fusible ordinaire? Informer le client
quil faut utiliser unfusible temporis.
Robinets deau chaude et deau froide ouverts
et tuyaux darrive deau exempts dobstruction?
Utiliser pour tous les contrles/tests
un multimtre (VOM) ou un voltmtre
numrique (DVM) dont la rsistance interne
est de 20 000 par volt CC ou plus.
Lors de toute mesure de rsistance, vrifier
que la laveuse est dbranche de la prise
de courant, ou que la source de courant
lectrique est dconnecte.
IMPORTANT : viter dutiliser des capteurs
de grand diamtre lors de la vrification des
connexions du cblage car ils pourraient
endommager les connecteurs lors de linsertion.
Vrifier tous les harnais et connexions avant
de remplacer des composants. Faire attention
aux connecteurs mal cals, aux fils ou
bornes briss ou de surplus, linsertion des
broches, ou encore aux fils pas suffisamment
enfoncs dans les connecteurs pour tre
engags dans les crochets mtalliques.
La corrosion ou la contamination des pices
de connexion est une cause potentielle
danomalie de fonctionnement des organes
de commande. Inspecter les connexions et
vrifier la continuit laide dun ohmmtre.
MENU DE DIAGNOSTIC DE SERVICE
Pression sur le bouton
1er bouton - Pression momentane
- Appuyer pendant 5 secs.
2e bouton - Pression momentane
- Appuyer pendant 5 secs.
3e bouton - Pression momentane
- Appuyer pendant 5 secs.
PAGE 30
www.Appliantology.orgNE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
MODE DE DIAGNOSTIC DE SERVICE
Ces tests permettent au technicien de
contrler tous les signaux dentre parvenant
a la commande lectronique de la machine.
Ces tests permettent lexcution dun contrle
global et rapide de la laveuse avant le passage
des tests de dpannage spcifiques.
ACTIVATION DE MODE DE DIAGNOSTIC
DE SERVICE
1. Vrifier que la laveuse est en mode
dattente (branche; tous les tmoins teints).
2. Slectionner nimporte lequel des trois (3)
boutons (sauf POWER) et suivre les tapes
ci-dessous, en utilisant les mmes boutons.
Souvenez-vous des boutons et de lordre
dans lequel vous avez appuy sur les boutons.
En-dedans de 8 secondes,
Appuyer momentanment sur le 1er
bouton slectionn,
Appuyer momentanment sur le 2e
bouton slectionn,
Appuyer momentanment sur le 3e
bouton slectionn;
Rpter cette squence de 3 boutons
2 fois de plus.
3. Si le passage au mode de diagnostic de
service a t russi, tous les tmoins de la
console sont illumins pendant 5 secondes,
et lafficheur prsente 8:88 dans le champ
Estimated Time Remaining/temps restant
estim sept segments. Sil ny a aucun code
danomalie mmoris, tous les tmoins de la
console steindront momentanment, puis
seul lafficheur sept segments se rallumera
et affichera 8:88.
NOTE : Le mode de diagnostic de service
expire aprs cinq minutes dinactivit ou se
ferme si lalimentation du secteur est coupe.
Comportement de la fonction
- Active le test de linterface utilisateur
- Quitte le mode de diagnostic de service
- Active le test de diagnostic rapide
- Affichage de version du logiciel
- Affiche le code derreur suivant
- Supprime les codes derreur
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
Activation manque
En cas dchec de la tentative de passage au
mode de diagnostic de service, on peut excuter
certaines actions, selon lindication spcifique :
Indication 1 : Aucune illumination (tmoins ou affichage)
Action : Slectionner un programme quelconque.
Si les tmoins silluminent, vrifier la
fonctionnalit pour les trois boutons utiliss
pour lactivation du mode de diagnostic de
service. Vrifier que le bouton rpond la
stimulation et quun signal sonore retentit
chaque pression. Si le bouton est dfectueux,
il ne sera pas possible dutiliser ce bouton
pour initier le mode de diagnostic. Remplacer
lensemble de linterface utilisateur/carter. Voir
Enlvement des composants, page 53.
Si aucun tmoin ne sillumine aprs la slection
du programme, passer au TEST N 1, Contrle
de la tension du MCC, page 39.
Indication 2 : Tous des tmoins de la console
se mettent clignoter immdiatement.
Action : Si tous des tmoins de la console se
mettent clignoter immdiatement, remplacer
linterface utilisateur.
Activation en utilisant les codes
danomalie mmoriss
Sil y a un code danomalie mmoris, celui-
ci clignote sur lafficheur. Pour dterminer la
procdure recommande, consulter les codes
danomalie/derreur, pages 3436. Sil ny a
aucun code danomalie mmoris, lafficheur
prsente 8:88.
TEST DE LINTERFACE UTILISATEUR
(Figures 1 et 2)
NOTE : Le mode de diagnostic de service doit
tre activ avant dentrer le test de linterface
utilisateur; voir la procdure la page 30.
Affichage dun code danomalie actif
dans le test de linterface utilisateur
Si lafficheur se met clignoter alors quil
est en mode de Test de linterface utilisateur,
il affiche un code danomalie actif. Les
codes danomalie actifs sont des codes qui
sont prsentement dtects. Un seul code
danomalie actif peut tre affich la fois.
Procdure dentre
Appuyer brivement sur le premier bouton
utilis pour lactivation du mode de diagnostic
de service. Tous des tmoins de la console
silluminent et lafficheur prsente 8:88.
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
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Test de linterface utilisateur
En appuyant sur chaque bouton, son tmoin ou
segment daffichage correspondant steint et un
son retentit comme illustr dans les figures 1 et 2.
Si lon fait pivoter le bouton de slection
du programme, chaque tmoin lumineux
du programme correspondant steint.
Si lors de pressions sur les boutons et rotation
du slecteur de programme les tmoins ne steint
pas et il ny a aucune mission de signal sonore,
passer au TEST n 2 : Interface utilisateur, page 40.
Procdure de sortie
Pour quitter le Test de linterface utilisateur, appuyer
pendant 5 secondes sur le 1er bouton utilis
pour activer le mode de diagnostic de service,
ou appuyer une ou deux fois sur le bouton POWER.
AFFICHAGE DE LA VERSION LOGICIELLE
NOTE : Le mode Affichage de la version
logicielle expire aprs 5 minutes dinactivit
et revient au mode dattente.
Procdure dentre
Pour entrer dans laffichage de version logicielle,
appuyer pendant 5 secondes sur le 2e bouton qui
sert activer le mode de diagnostic de service.
Lors de laccs ce mode, les informations ci-
dessous dfileront automatiquement laffichage :
 Code de rvision logicielle de lIU (u :
numro de rvision majeure, numro de
rvision mineure, numro de rvision de test)
 Code de rvision du fichier hexadcimal de lIU
(h : numro de rvision majeure, numro de
rvision mineure, numro de rvision de test)
 Code de rvision de contact de lIU (t :
numro de rvision majeure, numro de
rvision mineure, numro de rvision de test)
 Code de rvision acoustique de lIU (s :
numro de rvision majeure, numro de
rvision mineure, numro de rvision de test)
(pas sur le modle Maytag)
 Code de rvision logicielle du MCC (c : numro
de rvision majeure, numro de rvision
mineure, numro de rvision de test)
 Code de rvision du fichier hexadcimal
du MCC (h : numro de rvision majeure)
 Code de rvision logicielle du MCM
(h : numro de rvision majeure)
 Code de rvision logicielle de la carte dextension
(e : numro de rvision majeure, numro de
rvision mineure, numro de rvision de test)
Procdure pour quitter
Pour quitter laffichage de la version logicielle,
appuyer pendant 5 secondes sur le 1er bouton
utilis pour activer le mode de diagnostic de
service, ou appuyer une ou deux fois sur le
bouton POWER.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE Procdure dentre

NOTE : Le mode de diagnostic de service doit
tre activ avant dentrer le test de diagnostic
rapide; voir la procdure la page 30. Si un
moment quelconque lutilisateur appuie sur
le bouton POWER, la laveuse passe au mode
dattente.
Affichage dun code danomalie actif
dans le test de diagnostic rapide
Si lafficheur se met clignoter alors quil
est en le test diagnostic rapide, il affiche un
code danomalie actif. Les codes danomalie
actifs sont des codes qui sont prsentement
dtects. Un seul code danomalie actif peut
tre affich la fois.
i Appuyer sur le bouton POWER
un moment quelconque pour quitter i
Pour entrer le test de diagnostic rapide, appuyer
brivement sur le 2e bouton utilis pour
lactivation du mode de diagnostic de service.
Le tmoin du bouton POWER sillumine et le
tmoin du bouton START se met clignoter.
Appuyer sur le bouton START pour effectuer les
tests de diagnostic rapide ci-dessous. Chaque
phase de test est indique sur laffichage.
IMPORTANT : Si lon entre au mode de
diagnostic rapide trop rapidement aprs avoir
activ le mode de diagnostic de service, le test
ne dmarre pas.
Procdure de sortie
Pour quitter le mode diagnostic rapide, appuyer
sur le bouton POWER; ou appuyer pendant 5
secondes sur le 1er bouton utilis pour activer
le mode de diagnostic de service.

TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE

Phase
Fonction de la laveuse Composant Fin de ltape
de test
C00 Le moteur de verrouillage de la porte est Systme de verrouillage UNIQUEMENT son
actionn. La porte se dverrouill, puis se de la porte achvement.
verrouille nouveau. La pompe de vidange Pompe de vidange*
est active pendant 15 secondes.* La Pompe dtergent
pompe dtergent est actionne.
C01 Llment chauffant est mis sous lment chauffant son achvement ou en
tension. La vanne de vapeur est Vanne de vapeur appuyant sur une touche.
actionne. Capteur de temprature
C02 La vanne darrive deau froide Vanne deau froide son achvement ou en
est actionne. Dbitmtre (vapeur seulement) appuyant sur une touche.
C03 Le systme de distribution est rgl sur Moteur du distributeur UNIQUEMENT son
la position n 1 de Prewash (prlavage). Contact du distributeur achvement.
C04 La vanne darrive deau chaude Vanne deau chaude son achvement ou en
est actionne. Dbitmtre (vapeur seulement) appuyant sur une touche.
C05 Le tambour tourne dans le sens Moteur son achvement ou en
horaire la vitesse de lavage. Module de commande appuyant sur une touche.
du moteur (MCM)
C06 * Llment chauffant es mis sous tension pour lment chauffant son achvement ou en
chauffer leau une temprature prregle. Capteur de temprature appuyant sur une touche.
Le tambour tourne dans le sens horaire et Moteur
antihoraire la vitesse de lavage. La vanne Module de commande
darrive deau est ouverte pour remplir le du moteur (MCM)
tambour jusquau volume deau minimal Vanne deau froide
ncessaire au lavage. (Sil y a suffisamment (au besoin)
deau dans le tambour, la vanne darrive Capteur de pression
deau ne souvre pas.)
C07 La pompe de vidange est actionne Pompe de vidange son achvement ou en
jusqu ce quil ne reste plus deau dans le Capteur de pression appuyant sur une touche.
systme, puis continue encore 15 secondes.
C08 Le tambour tourne dans le sens Moteur UNIQUEMENT son
antihoraire 35 t/min > 100 t/min > Module de commande achvement.
150 t/min > 100 t/min en ~ 1-1/2 minutes. du moteur
Le tambour tourne dans le sens Moteur son achvement ou
antihoraire vitesse maximale. Module de commande en appuyant sur le bouton
Le moteur de verrouillage de la porte du moteur power.
est actionne. La porte est Systme de verrouillage
dverrouille. de la porte

NOTES SUR LE TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE :

*C06 Ce test fonctionne jusqu ce quun niveau de temprature prrgl ait t atteint. La temprature de leau affectera la dure du test.

PAGE 32
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CODES DANOMALIE/DERREUR Suppression de codes danomalie

(Consulter le tableau des codes danomalie/ Pour supprimer les codes danomalie, initier
derreur, pages 3436). le mode de diagnostic de service. Puis
appuyer pendant 5 secondes sur le 3e bouton
Mthode daffichage des codes danomalie/ servant initier le mode de diagnostic de
codes derreur service. Une fois que les codes danomalie
Les codes danomalie sont affichs en auront t effacs, lafficheur sept segments
affichant en alternance n F et n E. Tous les affichera 8:88.
codes danomalie ont un n F et un n E. Le n
F indique le systme/la catgorie suspect(e). Procdure de sortie
Le n E indique le composant suspect du Pour quitter les codes danomalie/derreur,
systme. appuyer pendant 5 secondes sur le 1er bouton
Jusqu quatre codes danomalie/erreur utilis pour activer le mode de diagnostic
peuvent tre enregistrs. Lorsque le code de service.
danomalie le plus ancien est affich, appuyer
de nouveau sur le 3e bouton causera un triple
bip, puis laffichage du code danomalie le plus
QUITTER LE MODE DE DIAGNOSTIC
rcent. Si chaque pression du 3e bouton cause DE SERVICE
le triple bip et lafficheur indique 8:88, aucun On peut quitter ce mode en utilisant une
code danomalie na t mmoris. des deux mthodes listes ci-dessous :
Procdure dentre Appuyer pendant 5 secondes sur le 1er
Pour afficher les codes danomalie/derreur, bouton utilis pour activer le mode de
appuyer brivement sur le 3e bouton utilis diagnostic de service.
pour lactivation du mode de diagnostic Appuyer une ou deux fois sur le bouton
de service. POWER conformment la procdure
de diagnostic.
Progresser parmi les codes danomalie/
codes derreur mmoriss
Procdure pour progresser travers
les codes danomalie mmoriss :
Appuyer brivement g signal sonore g Le code danomalie
sur le 3e bouton utilis le plus rcent
pour lactivation du saffiche.
diagnostic de service
Rpter g signal sonore g Affichage de
lavant-dernier code
danomalie.
Rpter g signal sonore g Affichage du
second code
danomalie
avant le dernier.
Rpter g signal sonore g Affichage du
troisme code
danomalie
avant le dernier.
Rpter g triple bip g Retour au code
danomalie le plus
rcent.

NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

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CODES DANOMALIE/DERREUR n 1 Les codes danomalie ci-dessous peuvent tre

affichs sous diverses conditions et sont accessibles par le biais de Diagnostics de service.
Code Explications et oprations recommandes
Sud Mousse dtect
Lanomalie est affiche lorsque lexcs de mousse empche la cuve datteindre sa vitesse de rotation normale ou lorsque le
capteur de pression dtecte une hausse du niveau de mousse. Le module de commande principal vidange leau en tentant
dliminer la mousse. Si la vidange de leau ne peut pas rsoudre le problme, il peut sagir dune des raisons suivantes :
Utilisation dun dtergent non HE ou utilisation excessive de dtergent.
Vrifier le rglage du distributeur. Vrifier que lutilisateur a slectionn le type de dtergent et la duret deau corrects.
Inspecter/nettoyer le filtre de la pompe de vidange et le tuyau pour liminer tout corps tranger.
F0E1 Charge dtecte pendant le programme de nettoyage de la laveuse (enlever la charge)
Pendant le programme de nettoyage, une charge a t dtecte dans le tambour. Effacer le code derreur et excuter
un programme de nettoyage pour vrifier le problme.
Charge dans la laveuse au cours du programme de nettoyage.
Frottement mcanique sur le mcanisme dentranement ou le panier (linge entre le panier et la cuve).
F1E1 Erreur du module de commande central (MCC)
Corruption de la mmoire EEPROM intgre ou une erreur de communication sest produite entre le module de commande
central (MCC) et la mmoire EEPROM intgre. Un des relais principaux ne fonctionne pas correctement.
Rechercher dventuelles dtriorations de la prise lectrique.
Un pic/une chute de tension peut avoir caus ce problme. Dbrancher ou dconnecter la laveuse. Vrifier lalimentation
la sortie (tension, polarit, terre et circuit ddi). Reconnecter la source de courant lectrique et recommencer le test.
Il est possible quun relais sur le MCC ait fondu.
Voir TEST n 1 (Contrle de la tension du MCC), page 39.
F1E2 Erreur du module de commande du moteur (MCM) : rinitialisation multiples
Le MCM fait lobjet dun dysfonctionnement interne, tats ritrs de sous-tension ou surtension ou situations
de surintensit. Cette erreur peut aussi tre cause par une perte momentane du neutre du MCM pendant le programme
dessorage. Si lerreur se produit durant un essorage grande vitesse, la porte reste verrouille pendant 3 minutes.
Voir TEST n 3 (Circuit de moteur), page 41.
F2E2 Erreur logicielle 1 de linterface utilisateur (IU)
Saffiche si le logiciel de lIU est endommag.
Vrifier le cblage et les connexions entre le MCC et lIU. teindre et rallumer lalimentation lectrique et recommencer
le test.
Si le cblage et les connexions entre le MCC et lIU sont en bon tat, remplacer lIU.
F2E3 Programme non pris en charge
Corruption du programme ou MCC non compatible avec ce modle de laveuse.
Communication intermittente entre MCC et IU. Contrler la continuit du cblage.
Tourner le bouton slecteur de programmes et vrifier les informations du programme sur la console. Le MCC est peut-
tre endommag.
MCC non compatible avec la laveuse; le remplacer.
F3E1 Erreur de capteur de pression
Le MCC dtecte un signal de pression hors plage.
Vrifier les raccordements entre la cuve et le pige dair, entre le pige dair et le tuyau de pression et entre le tuyau
de pression et le capteur de pression. Le tuyau de pression est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 7 (Capteur de pression), page 44.
F3E2 Erreur de capteur de temprature
Cette erreur saffiche si la valeur du capteur de temprature de leau se trouve hors plage (5C 103C [23F 217F ]).
Pour trouver la mesure de rsistance correspondante, consulter le tableau des tempratures, page 46.
Voir TEST n 11 (Capteur de temprature), page 46.
F3E4 Erreur de capteur de niveau/prsence
Le capteur de niveau/prsence ne peut pas dtecter la prsence de la cartouche ou du niveau du dtergent. Ce code
derreur nempche pas la laveuse de fonctionner et est disponible uniquement dans les diagnostics de service.
Voir TEST n 15 (Module de capteur de niveau/prsence), page 50.
F4E0 Llment chauffant nest pas dtect
Cette erreur est gnre si le MCC est incapable de dtecter laugmentation de temprature durant ltape C01 du test
de diagnostic rapide. Ce code derreur est disponible uniquement dans les diagnostics de service.
lment chauffant dbranch ou ouvert.
Voir TEST n 10 (lment chauffant), page 46.
Voir TEST n 11 (Capteur de temprature), page 46.

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CODES DANOMALIE/DERREUR n 2
Code Explications et oprations recommandes
F5E1 Erreur du contacteur de porte
Ce code saffiche si le contacteur est ouvert alors que la porte est verrouille depuis plus de 5 secondes.
Ce code derreur est disponible uniquement dans les diagnostics de service.
Lutilisateur appuie sur START sans avoir ferm la porte.
Mcanisme du contacteur de porte endommag ou coinc.
Voir TEST n 4 (Systme de verrouillage de la porte), page 42.
F5E2 Erreur du verrouillage de la porte
Au dbut dun programme, la laveuse tente de verrouiller la porte 6 fois. Si le verrouillage de la porte nest pas possible,
la laveuse passe au mode pause et un code est gnr. Ce code est disponible uniquement dans le mode de service.
La porte nest pas compltement ferme car sa fermeture est gne.
Vrifier le mcanisme de verrouillage de la porte la recherche de dtrioration, dun dsalignement ou dun corps tranger.
Voir TEST n 4 (Systme de verrouillage de la porte), page 42.
F5E3 Erreur de dverrouillage de la porte
Au dbut dun programme, la laveuse tente de dverrouiller la porte 6 fois. Si le dverrouillage de la porte nest pas possible,
la laveuse passe au mode pause et un code est gnr. Ce code est disponible uniquement dans le mode de service.
Vrifier que le loquet est fix au panneau avant.
Vrifier que le loquet de porte nest pas mal align, endommag ou trop serr.
Voir TEST n 4 (Systme de verrouillage de la porte), page 42.
F6E1 Erreur de communication entre MCC et le module de commande du moteur (MCM)
Aucune communication entre le module de commande central (MCC) et le module de commande du moteur (MCM)
na t dtecte.
Contrler le bon fonctionnement du contacteur de porte. Un contacteur dfectueux peut avoir des consquences
sur lalimentation du MCM.
Inspecter le systme dentranement la recherche de composants uss ou dfectueux.
Vrifier la continuit du cblage entre le MCC (MI3 et MS2) et le MCM. Voir le schma de cblage, page 54.
Voir TEST n 1 (Contrle de la tension du MCC), page 39.
Voir TEST n 3 (Circuit de moteur), page 41.
F6E2 Erreur de communication entre IU et MCC
F6E3 Erreur de communication entre MCC et IU
Aucune communication entre le module de commande central (MCC) et linterface utilisateur (IU) na t dtecte.
Vrifier la continuit du cblage entre le MCC (UI7) et lIU (J17). Voir le schma de cblage, page 54.
Vrifier les alimentations continue et alternative. Voir TEST n 1 (Contrle de la tension du MCC), page 39.
Voir TEST n 2 (Interface utilisateur), page 40.
F6E5 Erreur de communication entre le MCC et la carte dextension (CE)
Aucune communication entre le MCC et la carte dextension (CE) na t dtecte. Lorsque cette erreur se produit,
aucune information sur la distribution grande capacit, le fonctionnement de la vanne de dviation (si elle existe),
la prsence ou le niveau nest disponible. Ce code derreur nest pas affich pendant le fonctionnement; toutefois,
quand lanomalie se produit, la laveuse se place en mode de pause.
Vrifier la continuit du cblage entre le MCC (FAC3) et la CE (CIN4). Voir le schma de cblage, page 54.
Vrifier les alimentations continue et alternative. Voir TEST n 1 (Contrle de la tension du MCC), page 39.
Voir TEST n 13 (Contrle de la tension de la carte dextension), page 48.
F7E1 Erreur de dtection de vitesse du moteur dentranement/surcharge de la laveuse
Le MCM nest pas en mesure de dtecter correctement la vitesse du moteur et la laveuse sarrte. Si lerreur se produit
durant un essorage grande vitesse, la porte reste verrouille pendant 2-3 minutes.
La laveuse est trop charge.
Vrifier que les accessoires dimmobilisation pour transport, notamment boulons et cales de maintien, ont t retirs.
Frottement mcanique vrifier que le tambour tourne librement.
Voir TEST n 3 (Circuit de moteur), page 41.
F7E2 Surchauffe du MCM et/ou surchauffe de moteur
Le dissipateur thermique dpasse 100C (212F). Si cette erreur se produit, le MCC rinitialise le MCM et attend que
le moteur et/ou le MCM ait refroidi avant de redmarrer. Aprs que 4 tentatives, F7E2 saffiche.
Mauvaise installation de la laveuse. Vrifier que la laveuse ne se trouve pas ct dune source de chaleur et quelle
est suffisamment are.
Vrifier que le tambour nest pas surcharg de linge.
Frottement mcanique vrifier que le tambour tourne librement.
Inspecter le systme dentranement la recherche de composants uss ou dfectueux. Voir TEST n 3
(Circuit de moteur), page 41.

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CODES DANOMALIE/DERREUR n 3
Code Explications et oprations recommandes
F8E0 Erreur de la vanne darrive de vapeur
Cette erreur saffiche lors dun dysfonctionnement de la vanne de vapeur. Cette erreur est affiche uniquement dans les
diagnostics de service.
Lalimentation en eau est-elle raccorde et ouverte?
Vrifier que les tuyaux darrive ne sont pas bouchs ou pincs.
Pression deau faible ou crpines des tuyaux bouches.
Contrler le fonctionnement de la vanne de vapeur. Voir TEST n 6 (Vannes darrive deau), page 43.
F8E1 Entre deau dans la laveuse non dtecte ou dclenchement du capteur de pression non dtect
La laveuse ne dtecte pas darrive deau dans la laveuse aprs 13 minutes de remplissage.
Lalimentation en eau est-elle raccorde et ouverte?
Vrifier que les tuyaux darrive ne sont pas bouchs ou pincs.
Pression deau faible ou crpines des tuyaux bouches.
Vrifier que linstallation du tuyau de vidange est correcte. Leau siphonne-t-elle lextrieur du tuyau de vidange?
Le tuyau ne doit pas pntrer plus de 113 mm (4,5") dans la conduite deaux uses.
Vrifier les raccordements entre la cuve et le pige dair, entre le pige dair et le tuyau de pression et entre le tuyau
de pression et le capteur de pression. Le tuyau de pression est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 6 (Vannes darrive deau), page 43.
Voir TEST n 16 (Ensemble de la vanne de dviation), page 52.
Voir TEST n 7 (Capteur de pression), page 44.
F8E2 Erreur du systme de distribution
Le moteur du distributeur natteint pas la position souhaite.
Contrler le dispositif de fixation mcanique entre le moteur du distributeur et le dessus du distributeur.
Voir TEST n 12 (Systme de distribution du distributeur), page 47.
F8E3 Situation de dbordement
La situation de dbordement se produit si une quantit deau ou de mousse trop importante se trouve dans la laveuse
et le contacteur de dbordement sur le manocontacteur se ferme pendant plus de 2 minutes, 30 secondes ou 5 fois de suite
pendant le mme programme. Si un dbordement se produit, les vannes se ferment et la pompe de vidange est active
pendant au moins 30 secondes.
Vrifier que les vannes darrive deau se ferment correctement.
Vrifier que le tuyau de vidange nest pas bouch ou pinc.
Inspecter/nettoyer le filtre de la pompe de vidange pour liminer tout corps tranger.
Vrifier les raccordements entre la cuve et le pige dair, entre le pige dair et le tuyau de pression et entre le tuyau
de pression et le capteur de pression. Le tuyau de pression est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 6 (Vannes darrive deau), page 43.
Voir TEST n 16 (Ensemble de la vanne de dviation), page 52.
Voir TEST n 7 (Capteur de pression), page 44.
Voir TEST n 8 (Pompe de vidange), page 44.
F8E4 Anomalie du dbitmtre
Si moins de 0,1 L deau est entr dans la cuve 30 secondes aprs le dbut du test de diagnostic rapide, cette erreur
saffiche. Ce code derreur est disponible uniquement dans les diagnostics de service.
Lalimentation en eau est-elle raccorde et ouverte?
Vrifier que les tuyaux darrive ne sont pas bouchs ou pincs.
Voir TEST n 6 (Vannes darrive deau), page 43.
Voir TEST n 16 (Ensemble de la vanne de dviation), page 52.
Voir TEST n 9 (Dbitmtre), page 45.
F9E1 Vidange longue
Si la dure de la vidange dpasse 4 minutes sans atteindre le niveau de rinitialisation du capteur de pression, les vannes
sont fermes et la pompe de vidange sarrte de fonctionner. Note : un excs de mousse peut retarder le processus
de vidange. La laveuse effectue une vidange pendant 4 minutes, fait une pause de 5 minutes puis tente nouveau une
vidange pendant 4 minutes supplmentaires. F9E1 saffiche si la laveuse ne se vidange pas. (Une vidange normale prend
moins de 2 minutes.)
Vrifier que le tuyau de vidange nest pas bouch ou pinc.
Vrifier que le tuyau de vidange nest pas insr de manire tanche dans la conduite deaux uses.
Vrifier que la hauteur du tuyau de vidange ne dpasse pas 2,4 m (96").
Inspecter/nettoyer le filtre de la pompe de vidange pour liminer tout corps tranger.
Vrifier les raccordements entre la cuve et le pige dair, entre le pige dair et le tuyau de pression et entre le tuyau
de pression et le capteur de pression. Le tuyau de pression est-il pinc, tordu, bouch ou perc?
Voir TEST n 8 (Pompe de vidange), page 44.

PAGE 36
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GUIDE DE DPANNAGE n 1
Problme Cause possible
Pas de mise en marche La laveuse na pas dalimentation
Non fonctionnel lectrique.
Absence de rponse
du clavier Problme de connexion entre la prise
Tmoins DEL secteur et le MCC.
ou affichage teint Connexions entre le MCC et lIU.
Problme avec le MCC.
Problme avec linterface utilisateur.
Le programme La porte na pas t ouverte pendant
ne dmarre pas 3 programmes conscutifs.
Aucune rponse lorsquon Le mcanisme de verrouillage de la porte
appuie sur le bouton Start ne fonctionne pas.
(mise en marche)
Connexions entre le MCC et lIU.
Problme avec linterface utilisateur.
Problme avec le MCC.
LIU naccepte pas Connexions entre le MCC et lIU.
les slections
Problme avec linterface utilisateur.
Problme avec le MCC.
La porte ne se verrouille La porte non ferme.
pas Le verrou de la porte obstru.
Le mcanisme de verrouillage de la porte
ne fonctionne pas.
La porte ne se dverrouille Dverrouiller manuellement la porte
pas et rinitialiser la laveuse.
(Voir pg. 53, dverrouillage
manuel du systme de Loquet de porte mal align, endommag
verrouillage de la porte.) ou trop serr.
Le mcanisme de verrouillage de la
porte ne fonctionne pas.
Pas de distribution La laveuse nest pas alimente en eau.
Distributeur colmat par du dtergent.
Problme de vanne.
Problme du systme de distribution.
Problme avec la pompe dtergent.
Pas de remplissage La laveuse nest pas alimente en eau
(Niveau deau normal ou pression deau faible.
entre 63,5 mm et 127 mm
[2,5" et 5"] seulement Filtre/tamis obstru.
dans la cuve.)
Installation du tuyau de vidange.
Problme de vanne.
Problme de capteur de pression.
Dbordement Tuyau de vidange/filtre obstru.
Fermeture de la/des vannes impossible.
Problme de capteur de pression.
Problme avec la pompe de vidange.
Le tambour ne tourne pas Le verrou de la porte annonce-t-il quil
est ouvert pendant le programme?
Connexions du cblage.
Problme sur le moteur.
Surchauffe du moteur Frottement mcanique.
Connexions du cblage.
Problme sur le moteur.
La DEL Sanitize Eau chaude non distribue.
(dassainissement)
ne sallume pas Problme avec le capteur de temprature.
Problme avec llment chauffant. Voir TEST n 10 : lment chauffant, page 46.
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
www.Appliantology.orgPAGE 37
Contrles et tests
Vrifier lalimentation lectrique la prise murale,
vrifier les disjoncteurs, les fusibles ou les
raccordements la bote de jonction.
Vrifier les connexions et la continuit entre
le cordon dalimentation secteur et le MCC.
Vrifier les connexions et la continuit
du cblage entre le MCC et lIU.
Voir TEST n 1 : Contrle de la tension du MCC,
page 39.
Voir TEST n 2 : Interface utilisateur, page 40.
Ouvrir et fermer la porte. Vrifier que
le programme dmarre.
1. La porte nest pas ferme car sa fermeture est gne.
2. Le verrou nest pas ferm car sa fermeture est gne.
3. Voir TEST n 4 : Systme de verrouillage de la
porte, page 42.
Vrifier les connexions et la continuit
du cblage entre le MCC et lIU.
Voir TEST n 2 : Interface utilisateur, page 40.
Voir TEST n 1 : Contrle de la tension du MCC,
page 39.
Vrifier les connexions et la continuit
du cblage entre le MCC et lIU.
Voir TEST n 2 : Interface utilisateur, page 40.
Voir TEST n 1 : Contrle de la tension du MCC,
page 39.
Vrifier que la porte est compltement ferme.
Vrifier le mcanisme la recherche dobstructions.
Voir TEST n 4 : Systme de verrouillage
de la porte, page 42.
Dverrouiller manuellement la porte, puis
dbrancher et rebrancher la source de courant
lectrique. Contrler le verrou de la porte.
Vrifier le mcanisme de verrouillage de la
porte et rparer le cas chant.
Voir TEST n 4 : Systme de verrouillage
de la porte, page 42.
1. Vrifier les raccordements deau la laveuse.
2. Vrifier que larrive deau chaude et froide
est ouverte.
Dbarrasser lobstruction du distributeur.
Voir TESTS n 6 et n 16 : Vannes darrive deau
et de dviation.
Voir TEST n 12 : Systme de distribution
de distributeur, page 47.
Voir TEST n 14 : Pompe dtergent, page 49.
1. Vrifier les raccordements deau la laveuse.
2. Vrifier que larrive deau chaude et froide
est ouverte.
Vrifier si le filtre ou tamis est obstru dans
la vanne deau ou les tuyaux.
Vrifier que linstallation du tuyau de vidange
est correcte. Leau siphone-t-elle lextrieur
du tuyau de vidange?
Voir TESTS n 6 et n 16 : Vannes darrive deau
et de dviation.
Voir TEST n 7 : Capteur de pression, page 44.
Vrifier si le tuyau ou filtre de vidange est obstru.
Voir TEST n 6 : Vannes darrive deau, page 43.
Voir TEST n 7 : Capteur de pression, page 44.
Voir TEST n 8 : Pompe de vidange, page 44.
Voir TEST n 4 : Systme de verrouillage
de la porte, page 42.
Vrifier les connexions et la continuit du cblage
entre MCC > MCM > et le systme dentranement.
Voir TEST n 3 : Circuit de moteur, page 41.
Vrifier labsence dobstruction entre le panier
dessorage et la cuve externe.
Vrifier les connexions et la continuit du cblage
entre MCC > MCM > et le systme dentranement.
Voir TEST n 3 : Circuit de moteur, page 41.
Vrifier que leau chaude du domicile coule
au robinet. Minimum 49C (120F).
Voir TEST n 11 : Capteur de temprature, page 46.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
GUIDE DE DPANNAGE n 2
Problme Cause possible
Pas de vidange Installation du tuyau de vidange.
Tuyau de vidange bouch.
Obstructions dans la pompe de vidange.
Connexions du cblage.
Problme avec la pompe de vidange.
Absence de son des boutons La fonction de son des boutons est dsactive. Voir TEST n 2 : Interface utilisateur (IU), page 40.
Temprature deau Installation du tuyau darrive deau.
incorrecte
Absence de distribution deau chaude.
Problme avec llment chauffant.
Problme de capteur de temprature.
La lampe du tambour Problme avec le contacteur de la porte.
ne sallume pas
Connexions du cblage.
Problme avec la lampe du tambour.
Fuite Connexions du tuyau darrive.
Installation du tuyau de vidange.
Tuyau de vidange bouch.
Surcharge de la laveuse.
Connexions du tuyau interne.
Vrifier les soufflets.
Vibration ou bruit Llment chauffant est lche.
Accessoires dimmobilisation pour transport Vrifier que les boulons et cales de maintien
non retirs.
Aplomb de la laveuse incorrect.
Sol non stable.
Pieds de caoutchouc non installs.
crous de blocage de laplomb non serrs.
Bruit aigu.
Montage des ressorts/amortisseurs.
Visserie.
Qualit de lavage Excs de mousse.
mdiocre
Se reporter au Guide
dutilisation et dentretien
Vtements mouills aprs la fin
du programme.
Charge non rince.
Vtements non lavs.
Tissus endommags.
Slection incorrecte de loption
ou du programme.
PAGE 38
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Contrles et tests
Vrifier que linstallation du tuyau de vidange
est correcte. Vrifier quil nest pas insr plus
de 113 mm (4,5").
Vrifier que le tuyau de vidange nest pas obstru.
Vrifier que le filtre de vidange nest pas
obstru et le nettoyer.
Vrifier les connexions et la continuit du cblage
entre le MCC et la pompe de vidange.
Voir TEST n 8 : Pompe de vidange, page 44.
Vrifier que les tuyaux darrive sont correctement
raccords et les vannes sont compltement
ouvertes.
Vrifier que leau chaude domestique est
disponible au robinet. Minimum : 49C (120F).
Voir TEST n 10 : lment chauffant, page 46.
Voir TEST n 11 : Capteur de temprature,
page 46.
Voir TEST n 4 : Systme de verrouillage
de la porte, page 42.
Vrifier la continuit du cblage et les connexions
entre lIU et la lampe du tambour.
Voir TEST n 5 : Lampe du tambour, page 43.
Vrifier les raccordements de tuyau et les joints
en caoutchouc endommags en raison dun
serrage excessif.
Vrifier que linstallation du tuyau de vidange
est correcte.
Vrifier que le tuyau de vidange nest pas obstru.
Une surcharge peut pousser la porte et louvrir
partiellement.
Vrifier les ventuelles fuites aux raccordements
des tuyaux intrieurs.
Retirer, replacer et remonter les soufflets.
Vrifier que les soufflets ne sont pas plisss.
Vrifier que llment chauffant est serr
4,5Nm 0,5Nm.
ont t retirs.
Mettre la laveuse daplomb conformment
aux instructions dinstallation.
Les sols souples peuvent provoquer des
vibrations et un dplacement de la laveuse.
Installer les pieds de caoutchouc sur les pieds
de nivellement.
Resserrer les crous de blocage de laplomb.
ventuellement caus par le colmatage des
filtres darrive deau. Dbrancher les tuyaux
et nettoyer les filtres.
Vrifier le placement et linstallation corrects
des ressorts et amortisseurs.
Vrifier que les panneaux de tle ne sont tordus,
vrills ou autrement endommags. Vrifier la
visserie de fixation.
1. Vrifier que du dtergent HE est utilis.
2. Utilisation excessive de dtergent.
3. Vrifier si le tuyau de vidange et le filtre
sont obstrus.
1. Articles enchevtrs ou tortills dans la laveuse.
2. Excs de mousse (voir ci-dessus).
3. Voir Pas de vidange, ci-dessus.
1. Vrifier larrive deau.
2. Utilisation dun dtergent non HE.
3. Le linge nest pas charg correctement.
4. Voir TESTS n 6 et n 16 : Vannes darrive deau
et de dviation.
1. Le linge nest pas charg correctement.
2. Utilisation dun dtergent non HE.
3. Utilisation du programme incorrect.
4. Les distributeurs ne sont pas utiliss.
1. La laveuse est trop charge.
2. Agent de blanchiment ajout par erreur.
3. lments pointus dans la cuve.
Orienter le client vers le Guide dutilisation
et dentretien.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

PROCDURES DE TEST 7. Avec un voltmtre rgl sur CA,

IMPORTANT : Les procdures suivantes vrifier la tension de ligne lentre du filtre
peuvent ncessiter des cordons pointe dinterfrences. Voir Figure 3.
de touche pour mesurer la tension. La non- Sil existe une tension de ligne, passer
utilisation de cordons pointe de touche risque ltape 8.
dendommager les connecteurs. Pour faciliter Sil nexiste pas de tension de ligne,
les mesures de tension et de rsistance, dbrancher la laveuse ou dconnecter la
les points de test pour chaque broche sont source de courant lectrique et vrifier la
accessibles travers les fentes du plastique continuit du cordon dalimentation. Si le
en dessous de chaque connecteur du MCC. test de continuit choue, remplacer le
TEST N 1 : Contrle de la tension du MCC cordon dalimentation.
8. Avec un voltmtre rgl sur CA,
Ce test vrifie le courant lalimentation et la sortie vrifier la tension de ligne la sortie du filtre
du module de commande central (MCC). On assume dinterfrences.
dans ce test que le courant dalimentation est la
tension requise la prise murale. Sil existe une tension de ligne, passer
ltape 9.
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique. Sil nexiste pas de tension de ligne,
dbrancher la laveuse ou dconnecter la
2. Retirer le panneau suprieur pour accder source de courant lectrique et remplacer
llectronique de la machine. le filtre dinterfrences.
3. Contrler visuellement que toutes les connexions 9. Avec un voltmtre rgl sur CA, vrifier la
au filtre dinterfrences (FI) sont correctement tension de ligne lentre du MCC aux broches
raccordes. Voir Figure 3, ci-dessous. 1 et 2 du connecteur IF2. Voir Figure 4.
4. Contrler visuellement que toutes les connexions Sil existe une tension de ligne, passer
au MCC (Figure 4) et la carte dextension (CE) ltape 10.
(Figure 8, page 48) sont compltement insres.
Sil nexiste pas de tension de ligne,
5. Si ces deux contrles visuels russissent, dbrancher la laveuse ou dconnecter la
passer ltape 6. source de courant lectrique. Vrifier le
6. Brancher la laveuse ou reconnecter cblage et les connexions entre le filtre
la source de courant lectrique. et le MCC. Rparer si ncessaire.

Sortie du filtre - Ligne (Rose) Sortie du filtre - Neutre (Rose)

Entre du filtre - Ligne de Entre du filtre - Neutre de
cordon dalimentation (Noir) cordon dalimentation (Blanc)

Figure 3 - Filtre dinterfrences (FI)

DL3-Bobinage de verrouillage de la porte DP2-Pompe de vidange

DI6-Moteur du distributeur de dtergent RP2-Ventilateur
FM3-Dbitmtre VCH7-Vannes deau chaude/froide
DCS3-Contacteur VSF2-Vanne de vapeur
de la porte ferme
Languette MS2-Alimentation
de verrouillage MCM
PS8-Capteur de IF2-Filtre
pression dinterfrences
SET2-Capteur DLS2-Contacteur
de temprature de verrouillage
UIP3-Alimentation de de la porte
la carte dextension HE2-lment
UI7-Interface chauffant
utilisateur HSG2-Carte
MI3-Communications dextension
MCM
FAC3-Donnes
vers la carte = broche 1
dextension
Figure 4 - Module de commande central (MCC)

NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

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 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

10. Alimentations CC TEST N 2 : Interface utilisateur (IU)

+5 V cc alimente les circuits intgrs et
processeurs des cartes lectroniques. Si +5
V cc est absent, la laveuse ne rpond plus. Pour
vrifier +5 V cc 5 %, dbrancher la laveuse
ou dconnecter la source de courant lectrique.
Connecter lquipement de mesure de tension
au connecteur UI7, entre broche 7 (terre) et
broche 2 (+5 V [V cc]). (Cordon rouge sur Vcc.)
Brancher la laveuse ou reconnecter la source
de courant lectrique et vrifier la tension de +5 V.
+12 V cc sert actionner la plupart des
relais, triacs et contacteurs 120 V ca du MCC.
Si +12 V cc est absent, les moteurs, vannes
et pompes ne sactivent pas. Pour vrifier
+12 V cc 5 %, dbrancher la laveuse ou
dconnecter la source de courant lectrique.
Connecter lquipement de mesure de tension
au connecteur UI7, entre broche 3 (7 V) et
broche 2 (+5 V [V cc]). (Cordon rouge sur Vcc.)
Brancher la laveuse ou reconnecter la source
de courant lectrique et vrifier la tension de +12 V.
Rsolution des problmes : Consulter le
schma de cblage, page 54 pour rsoudre les
problmes dalimentation CC. Si +5 ou +12 V
cc est absent sur le MCC, dbrancher la laveuse
ou dconnecter la source de courant lectrique,
puis dbrancher tous les composants du MCC
qui dpendent de cette alimentation. Brancher
la laveuse ou reconnecter la source de courant
lectrique, puis vrifier si lalimentation CC est
revenue. Si lalimentation nest pas revenue,
remplacer le MCC. Si lalimentation est revenue,
teindre la laveuse et rebrancher un connecteur
la fois jusqu ce que le composant qui
dcharge cette alimentation soit identifi.
11. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
12. Rassembler tous les pices et panneaux.
13. Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier les rparations.
Figure 5 - Interface utilisateur (IU), logements et cblage
Vers le MCC
Vers la
lampe du
tambour
Ce test est excut lorsquune des situations
suivantes survient durant le Test des composants
de linterface utilisateur (voir page 31) :
3 Aucun tmoin, ni laffichage, ne sallume
3 Pas dillumination du tmoin de certains
boutons
3 Pas dmission de signal sonore
Aucun tmoin, ni laffichage, ne sallume :
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
2. Retirer le panneau suprieur pour accder
au MCC et lIU.
3. Contrler visuellement que tous les
connecteurs du MCC sont compltement
insrs dans le MCC. Voir Figure 4.
4. Retirer la console. Ne pas tirer les
conducteurs entre la console et le MCC.
5. Contrler visuellement que tous les
connecteurs de lIU sont compltement
insrs dans lIU. Voir Figure 5.
6. Contrler visuellement que le module
dinterface utilisateur complet est
correctement insr dans la console avant.
7. Si tous les contrles visuels sont
satisfaisants, effectuer le TEST n 1 : Contrle
de la tension, page 39, pour vrifier les tensions
dalimentation.
Si les tensions dalimentation sont prsentes,
remplacer le module dinterface utilisateur.
Sil nexiste pas de tension dalimentation,
remplacer le MCC.

Console/logement
Console Maytag Vers le MCC

Vers la
lampe du
tambour
NOTE :
Linterface utilisateur (IU) doit tre
remplace en totalit. Elle comprend les cartes Console Whirlpool
principale et dencodeur et leurs logements.

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8. Rassembler tous les pices et panneaux. TEST N 3 : Circuit de moteur

9. Brancher la laveuse ou reconnecter Ce test vrifie le moteur, le module de
la source de courant lectrique. commande du moteur (MCM) et le cblage.
10. Excuter le Test de linterface utilisateur (voir IMPORTANT : Un guide (W10271535) est
page 31) pour vrifier le rsultat de la rparation. ncessaire pour assembler le rotor larbre.
Le guide est insr dans le trou filet, puis
Pas dillumination du tmoin de certains le rotor est gliss par-dessus le guide.
boutons :
Languette de
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter Vers le verrouillage
la source de courant lectrique. moteur
Depuis MCC
2. Retirer le panneau suprieur pour accder Depuis MCC MI3 MS2
au MCC et lIU. (Communications MCM) (Alimentation
MCM)
3. Contrler visuellement que le module
dinterface utilisateur complet est
correctement insr dans la console avant.
4. Si le contrle visuel est satisfaisant,
remplacer le module dinterface utilisateur.
5. Rassembler tous les pices et panneaux.
6. Brancher la laveuse ou reconnecter Figure 6 - Module de commande du moteur (MCM)
la source de courant lectrique.
7. Excuter le Test de linterface utilisateur (voir NOTE : Si le faisceau de cblage entre le MCC
page 31) pour vrifier le rsultat de la rparation. et le MCM est enlev ou si les communications
Pas dmission de signal sonore : sont interrompues durant le fonctionnement,
le MCM met le moteur en mode de freinage,
NOTE : Cette laveuse est quipe dune fonction ce qui entrane un couple de freinage
de dsactivation du son des boutons, que important sur le tambour lorsquil est tourn
lutilisateur peut avoir utilise. Appuyer pendant manuellement. Ce mode peut tre quitt en
plus de 3 secondes sur CYCLE SIGNAL ouvrant manuellement la porte (voir page 53)
pour rtablir les sons. Si labsence de signal et en mettant la laveuse hors tension pendant
sonore persiste, procder comme suit : quelques secondes.
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter 1. Vrifier le moteur et les connexions
la source de courant lectrique. lectriques en excutant le Test de diagnostic
2. Retirer le panneau suprieur pour accder rapide, page 32. Les tapes suivantes
au MCC et lIU. supposent que cette tape a chou.
3. Contrler visuellement que tous les 2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
connecteurs du MCC sont compltement la source de courant lectrique.
insrs dans le MCC. Voir Figure 4. 3. Vrifier que le panier tourne librement.
4. Retirer la console. Ne pas tirer les Si le panier tourne librement, passer ltape 4.
conducteurs entre la console et le MCC. Si le panier ne tourne pas librement,
5. Contrler visuellement que tous les dterminer lorigine du frottement
connecteurs de lIU sont compltement mcanique ou du blocage.
insrs dans lIU. Voir Figure 5. 4. Dmonter les panneaux suprieurs et arrire
6. Si tous les contrles visuels sont pour accder llectronique de la machine et
satisfaisants, remplacer le module aux composants du moteur.
dinterface utilisateur. 5. Contrler visuellement que les connecteurs
7. Excuter le Test de linterface utilisateur MS2 et MI3 sont compltement insrs dans le
(voir page 31) pour vrifier le rsultat de MCC. Se reporter au schma du MCC, page 39.
la rparation. Si les contrles visuels russissent, passer
ltape 6.
Si les contrles visuels chouent, reconnecter
MS2 et MI3, puis rpter ltape 1.

NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

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 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
6. Contrler visuellement que tous les
connecteurs sont compltement insrs dans
le MCM (voir Figure 6, page 41).
Si les contrles visuels russissent, passer
ltape 7.
Si les contrles visuels chouent, reconnecter
les connecteurs du MCM, puis rpter ltape 1.
7. Contrler les bobinages du moteur.
Dconnecter le faisceau du moteur sur le MCM.
Avec un ohmmtre, vrifier les valeurs de
rsistance comme indiqu ci-dessous :
Faisceau du moteur Bobinages
Broches 1 et 2 8,5 - 14,0
Broches 2 et 3 8,5 - 14,0
Broches 1 et 3 8,5 - 14,0
Si les valeurs sont en dehors de cette plage
ou si les rsistances sont infinies, remplacer
lensemble stator; sinon, reconnecter le
faisceau du moteur et passer ltape 8.
8. Vrifier la continuit des deux faisceaux
entre le MCC et le MCM.
Sil y a continuit, passer ltape 9.
En labsence de continuit, remplacer
le faisceau principal infrieur.
9. Au moyen dun voltmtre rgl sur CA,
brancher les cordons sur les broches 1 et 2
du connecteur MS2.
10. Brancher la laveuse ou reconnecter
la source de courant lectrique.
11. Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32. IMPORTANT : La porte doit tre
ferme et verrouille pour faire fonctionner
le moteur.
12. Lorsque le test indique C05 & C08
sur laffichage, le moteur est aliment et une
tension de ligne du MCC doit tre prsente
entre les broches 1 et 2 du connecteur MS2.
Si une tension de ligne est prsente, dbrancher
la laveuse ou dconnecter la source de courant
lectrique et remplacer le MCM.
Sil nexiste pas de tension de ligne, dbrancher
la laveuse ou dconnecter la source de courant
lectrique et remplacer le MCC.
13. Rassembler tous les pices et panneaux.
14. Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
TEST N 4 : Systme de verrouillage
de la porte
Effectuer le test suivant si la porte de la
laveuse ne se verrouille (ou dverrouille) pas.
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1. Vrifier le mcanisme de verrouillage de la
porte la recherche dune obstruction ou dun
coincement. Rparer si ncessaire.
2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
3. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
4. Contrler visuellement que les connecteurs
DL3, DLS2 et DCS3 sont compltement
insrs dans le MCC. Se reporter au schma
du MCC, page 39.
Si le contrle visuel est satisfaisant, passer
ltape 5.
Si lun des connecteurs nest pas insr
correctement, le rebrancher et renouveler
le test de verrouillage de la porte.
5. En se reportant au tableau ci-dessous,
dbrancher les connecteurs spcifis du MCC.
Vrifier les valeurs de rsistance recense dans
le tableau au moyen dun ohmmtre. NOTE :
Pour mesurer le contacteur du verrou de porte
dans la position verrouille, brancher la
laveuse ou reconnecter lalimentation lectrique.
Appuyer sur le bouton POWER, choisir un
programme quelconque, puis appuyer sur le
bouton START pendant 3 secondes. Laction
de la bobine de verrouillage de la porte doit tre
audible. ce stade, dbrancher la laveuse et
dconnecter DLS2 du MCC, puis mesurer la
rsistance entre les broches 1 et 2.
Rsistance du verrou de la porte
Composant Rsistance
Contacts
mesurs
Contacteur Porte ferme = continuit
de la porte Porte ouverte = circuit ouvert
DCS3-1 DCS3-3
Bobinages du Bobinage du verrou = 114212 DL3-1 DL3-2
verrou de la porte Bobinage du verrou = 114212
DL3-2 DL3-3
Contacteur du Verrouille = continuit
verrou de la porte Dverrouille = circuit ouvert
DLS2-1 DLS2-2
Si les valeurs des rsistances sont
correctes, passer ltape 6.
Si lune des mesures ne correspond pas
aux valeurs indiques dans le tableau,
vrifier la continuit du faisceau du
composant douteux entre le MCC et le
mcanisme de verrouillage de la porte.
Si le faisceau et les connexions sont en
bon tat, remplacer le mcanisme de
verrouillage de la porte. IMPORTANT : Pour
rduire le risque de dtrioration des cbles
du contacteur/verrou de porte, enlever les
vis du mcanisme de verrouillage de porte
avant de retirer le panneau avant.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
6. Si les tapes prcdentes nont pas rsolu
le problme, remplacer le MCC et renouveler le
test du mcanisme de verrouillage de la porte.
Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
Remplacer le MCC.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
TEST N 5 : Lampe du tambour
(Modles vapeur)
Ce test est effectu si le tmoin DEL
du tambour ne sallume pas.
1. En appuyant pendant plus de 3 secondes
sur le bouton Extra Rinse (rinage
supplmentaire) le tmoin DEL du tambour
steint et sallume.
Si le tmoin DEL du tambour sallume
et steint, passer ltape 2. 2. Pour les vannes en question, vrifier
2. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
3. Retirer le panneau suprieur pour accder
au MCC et lIU.
4. Vrifier que le connecteur de la lampe du
tambour (J11) est correctement raccord lIU.
Voir Figure 5.
5. Vrifier le cblage et les connexions entre
la lampe du tambour et lIU.
Si les connexions sont correctes, passer
ltape 6.
Dans le cas contraire, rparer ou remplacer
comme ncessaire.
6. Dbrancher la lampe du tambour
du faisceau de cblage qui mne lIU
(raccordements).
7. Brancher la laveuse ou reconnecter
la source de courant lectrique.
8. Au moyen dun multimtre rgl sur mA,
mesurer le courant traversant le connecteur
de raccordement lIU, broches 3 et 1. Si
lamplificateur de DEL du tambour fonctionne
correctement, la mesure doit tre comprise
entre 75 et 185 mA.
Sil y a du courant, dbrancher la laveuse
ou dconnecter la source de courant
lectrique et remplacer le tmoin DEL
du tambour.
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
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En labsence de courant, dbrancher
la laveuse ou dconnecter la source
de courant lectrique et remplacer lIU.
9. Rassembler tous les pices et panneaux.
Commandes du niveau deau
3 Vannes darrive deau Test N 6
3 Capteur de pression Test N 7
3 Pompe de vidange Test N 8
3 Dbitmtre Test N 9
TEST N 6 : Vannes darrive deau
Ce test vrifie les connexions lectriques aux
lectrovannes et les vannes elles-mmes.
1. Vrifier les relais et les connexions
lectriques de vannes en excutant le Test
de diagnostic rapide, page 32. Les tapes
suivantes supposent quune ou plusieurs
vannes ne se sont pas actives.
chaque bobine :
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
b. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
c. Dbrancher les connecteurs VCH7 et
VSF2 du MCC. Se reporter au schma
du MCC, page 39.
d. Vrifier les connexions du cblage vers
les lectrovannes. Vrifier la continuit du
cblage entre le MCC et les lectrovannes.
3. Vrifier la rsistance des bobines des
lectrovannes ou sur les broches suivantes
des connecteurs VCH7 et VSF2 :
Vanne Brochages
Vanne de remplissage deau froide VCH7, broches 1 et 3
Vanne de remplissage deau chaude VCH7, broches 5 et 7
Vanne de vapeur VSF2, broches 1 et 3
La rsistance doit valoir entre 890 et 1,1k .
Si les mesures de rsistance sont en dehors
de cette plage ou si les rsistances sont
infinies, remplacer llectrovanne.
Si les mesures de rsistance se trouvent
dans la plage correcte, rebrancher le
connecteur VCH7, et ventuellement VSF2,
au MCC. Passer ltape 4.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
4. Avec un voltmtre rgl sur CA, fixer les
cordons sur les broches de la vanne suspecte
(voir le tableau ltape 3). Brancher la laveuse
ou reconnecter la source de courant lectrique.
Effectuer le Test de diagnostic rapide et
vrifier la tension de ligne aux broches de
la vanne. NOTE : Se reporter au Test de
diagnostic rapide, page 32 pour dterminer
quand les vannes darrive deau froide, deau
chaude et de vapeur sont actionnes. (Exemple
: la vanne darrive deau froide est actionne
pendant la phase de test C02.)
Sil existe une tension de ligne et si la vanne
ne sactive pas, dbrancher la laveuse ou
dconnecter la source de courant lectrique
et remplacer la vanne.
Sil nexiste pas de tension de ligne, dbrancher
la laveuse ou dconnecter la source de
courant lectrique et remplacer le MCC.
5. Rassembler tous les pices et panneaux.
6. Effectuer le Test de diagnostic rapide
pour vrifier les rparations.
TEST N 7 : Capteur de pression
Ce test vrifie le capteur de pression, le MCC
et le cblage. NOTE : En gnral, en cas de
dysfonctionnement du capteur de pression,
la laveuse gnre une erreur de remplissage
long ou de vidange longue.
1. Vrifier la fonctionnalit du capteur de
pression en excutant un Test de diagnostic
rapide, page 32. Si un problme est dtect
pendant le test, une erreur de capteur de
pression (F6E1) se dclenche. Les tapes
suivantes supposent que le capteur est
dfectueux.
2. Excuter un programme DRAIN & SPIN
(vidange et essorage) pour liminer toute leau
de la cuve.
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
4. Retirer le panneau suprieur et le panneau
arrire pour accder la cuve, le pige dair
et les raccordements du tuyau de pression.
Le capteur de pression est situ larrire
et en haut droite de la laveuse.
5. Vrifier les raccordements entre la cuve
et le pige dair, entre le pige dair et le tuyau
de pression et entre le tuyau de pression et
le capteur de pression.
6. Vrifier que le tuyau est plac
correctement dans le bas de lenceinte
et nest pas pli ou pinc.
PAGE 44
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7. Vrifier labsence deau, de mousse
ou de dbris dans le tuyau ou le pige dair.
Dbrancher le tuyau du capteur de pression
et souffler dedans pour liminer leau,
la mousse ou les dbris.
8. Vrifier labsence de fuite dans le tuyau.
Remplacer si ncessaire.
9. Contrler visuellement que le connecteur
PS8 est compltement insr dans le MCC
(voir le schma du MCC, page 39). Vrifier
que le faisceau du capteur de pression est
correctement raccord au capteur.
10. Vrifier la continuit du faisceau entre
le MCC et le capteur de pression.
Sil y a continuit, passer ltape 11.
En labsence de continuit, rparer
ou remplacer comme ncessaire.
11. Avec un voltmtre rgl sur CC, brancher
le cordon noir au connecteur PS8 du MCC,
broche 8 (terre), et le cordon rouge au
connecteur PS8, broche 4 (Vcc). Brancher la
laveuse ou reconnecter la source de courant
lectrique.
Sil existe une tension +5 V cc, dbrancher
la laveuse ou dconnecter la source de
courant lectrique et remplacer le capteur
de pression.
Sil nexiste pas de tension +5 V cc,
dbrancher la laveuse ou dconnecter la
source de courant lectrique et effectuer le
TEST n 1 : Contrle de la tension du MCC,
page 39.
12. Si les tapes prcdentes ne corrigent pas
le problme, remplacer le MCC.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
TEST N 8 : Pompe de vidange
Effectuer les tests suivants si la laveuse
ne se vidange pas.
1. Vrifier quil ny a pas dobstruction dans
les endroits habituels. Nettoyer puis passer
ltape 2.
2. Vrifier la pompe de vidange et les
connections lectriques en excutant le
Test de diagnostic rapide, page 32.
Les procdures suivantes supposent que
cette tape a chou.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
4. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
5. Contrler visuellement que le connecteur
DP2 est compltement insr dans le MCC.
Se reporter au schma du MCC, page 39.
Si la vrification visuelle est bonne, passer
ltape 6.
Si le connecteur nest pas insr
correctement, reconnecter DP2 et rpter
ltape 2.
6. Dbrancher le connecteur DP2 du MCC.
Avec un ohmmtre, mesurer la rsistance entre
les broches 1 et 2.
7. La rsistance doit valoir environ 16 .
Si la mesure est infinie (contact ouvert),
passer ltape 8.
Si la mesure est correcte, passer ltape 12.
8. Dmonter le panneau avant pour accder
la pompe de vidange. Vrifier labsence
dobstruction dans la pompe.
9. Vrifier visuellement les connexions
lectriques la pompe de vidange.
Si linspection visuelle est bonne, passer
ltape 10.
Si les contacts sont mauvais, refaire les
connexions lectriques et rpter ltape 2.
10. laide dun ohmmtre, vrifier la
continuit du harnais entre la pompe de
vidange et le MCC.
Sil y a continuit, passer ltape 11.
Sil ny a pas continuit, remplacer le
harnais infrieur de la laveuse et rpter
ltape 2.
11. laide dun ohmmtre, vrifier la
rsistance entre les deux bornes de la pompe.
La rsistance doit valoir environ 16 .
Si la mesure est infinie (contact ouvert),
remplacer la pompe de vidange.
Si la mesure est correcte, passer ltape 12.
12. Si les tapes prcdentes ne corrigent pas
le problme de vidange, remplacer le MCC.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
www.Appliantology.orgPAGE 45
TEST N 9 : Dbitmtre
Ce test vrifie les connexions lectriques
au dbitmtre et le dbitmtre lui-mme.
1. Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32. Si le code derreur F8E4 est gnr,
la laveuse dtecte moins de 0,1 L deau 30
secondes aprs le dbut du test. Passer
ltape 2.
2. Les vannes se sont-elles actives et
lentre deau dans le tambour est-elle audible?
Non, les vannes ne se sont pas actives.
Passer au TEST n 6 : Vannes darrive
deau, page 43.
Oui, les vannes se sont actives, mais leau
nest pas entre dans le tambour. Passer
ltape 3.
Oui, les vannes se sont actives et leau est
entre dans le tambour. Passer ltape 4.
3. Vrifier que les tuyaux darrive deau
chaude et deau froide sont correctement
raccords la laveuse et que les vannes
sont compltement ouvertes. Vrifier que
les tuyaux darrive ne sont pas pincs et
que les tamis darrive ne sont pas bouchs.
4. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
5. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
6. Contrler visuellement que le connecteur
FM3 est compltement insr dans le MCC.
Se reporter au schma du MCC, page 39.
Si le contrle visuel est satisfaisant,
passer ltape 7.
Si le connecteur nest pas insr
correctement, reconnecter FM3 et rpter
ltape 1.
7. Avec un ohmmtre, vrifier la continuit
du faisceau entre le MCC (connecteur FM3)
et le dbitmtre.
Sil y a continuit, passer ltape 8.
En labsence de continuit, remplacer
le faisceau du dbitmtre.
8. Avec un voltmtre rgl sur CC, raccorder
les cordons aux broches 1 et 3 du connecteur
FM3. Brancher la laveuse ou reconnecter la
source de courant lectrique. Effectuer un
programme de lavage et mesurer la tension
du dbitmtre lorsque les vannes darrive
deau souvrent et que leau entre dans la
laveuse. Une mesure nominale denviron 200
mV doit tre mesure lorsque leau traverse
le dbitmtre (la tension varie en fonction de
la pression deau domestique). Absence de
circulation deau = 0 V.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Sil existe une tension, le dbitmtre 8. Si les tapes prcdentes ne corrigent

fonctionne correctement. Dbrancher pas le problme avec llment chauffant,
la laveuse ou dconnecter la source de remplacer le MCC.
courant lectrique et passer ltape 9. Rassembler tous les pices et panneaux.
En labsence de tension lorsque leau entre Effectuer le Test de diagnostic rapide,
dans la laveuse, dbrancher la laveuse ou page 32 pour vrifier la rparation.
dconnecter la source de courant lectrique
et remplacer le dbitmtre. Capteur de temprature crou denlvement
de lensemble
9. Si les tapes prcdentes ne corrigent pas
le problme de vidange, remplacer le MCC.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
TERRE
Borne de (inutilis) Borne de
Commandes de temprature de leau llment llment
chauffant chauffant
3 lment chauffant Test N 10
3 Capteur de temprature Test N 11 Figure 7 - lment chauffant
et capteur de temprature
TEST N 10 : lment chauffant
TEST N 11 : Capteur de temprature
Ce test vrifie llment chauffant, le MCC
et le cblage. Ce test vrifie le capteur de temprature,
le MCC et le cblage.
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique. 1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
2. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine. 2. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
3. Dbrancher le connecteur HE2 du MCC.
Se reporter au schma du MCC, page 39. 3. Dbrancher le connecteur SET2 du MCC.
Se reporter au schma du MCC, page 39.
4. Avec un ohmmtre, mesurer la rsistance
entre les broches 1 et 2 du connecteur HE2. 4. Avec un ohmmtre, mesurer la rsistance
entre les broches 1 et 2 du connecteur SET2
Si la rsistance est comprise entre 7 et du capteur de temprature. La rsistance
30 , llment chauffant et son cblage mesure doit tre entre 500 et 100 K .
sont en bon tat; passer ltape 8.
Si la rsistance est comprise dans
Si la rsistance est infinie (contact ouvert), lintervalle spcifique, passer ltape 8.
passer ltape 5.
Si la rsistance est infinie (contact ouvert)
5. Retirer le panneau arrire pour accder ou proche de zro, passer ltape 5.
llment chauffant. 5. Dmonter le panneau arrire pour accder
6. Dbrancher les connecteurs de llment llment chauffant.
chauffant. Voir Figure 7.
7. Avec un ohmmtre, mesurer la rsistance
entre les deux bornes de llment chauffant.
Si la rsistance est comprise entre 7 et
30 , llment chauffant est en bon tat;
remplacer le faisceau principal infrieur.
Si la rsistance est infinie (contact ouvert),
remplacer llment chauffant.

PAGE 46
www.Appliantology.orgNE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
6. Dbrancher le connecteur du capteur
de temprature sur llment chauffant.
Voir Figure 7, page 46.
7. Avec un ohmmtre, mesurer la rsistance
entre les broches 1 et 2 du capteur de
temprature (sur llment chauffant).
Si la rsistance est comprise dans
lintervalle spcifique, le capteur est en
bon tat; remplacer le faisceau principal
infrieur.
Si la rsistance est infinie (contact ouvert),
remplacer le capteur de temprature.
8. Si les tapes prcdentes ne corrigent
pas le problme de capteur de temprature,
remplacer le MCC.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
Commandes de distribution
de dtergent
3 Systme de distribution du distributeur
Test N 12
3 Contrle de la tension de la carte
dextension Test N 13
3 Pompe dtergent Test N 14
3 Module du capteur de niveau/prsence
Test N 15
3 Ensemble de vanne de dviation Test N 16
TEST N 12 : Systme
de distribution du distributeur
Effectuer les contrles suivants si le moteur
du distributeur na pas chang la direction
de la vanne de dviation.
1. Vrifier lalimentation en eau de la laveuse.
Vrifier les raccords de tuyau connects la
laveuse et lintrieur.
2. Vrifier que le tiroir du distributeur ou la
cartouche de dtergent nest pas obstru
par du dtergent.
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
4. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
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5. Contrler le dispositif de fixation
mcanique entre le moteur du distributeur
et le dessus du distributeur.
6. Contrler visuellement que le connecteur
DI6 est compltement insr dans le MCC.
Se reporter au schma du MCC, page 39.
Si le contrle visuel est satisfaisant, passer
ltape 7.
Si le connecteur nest pas insr
correctement, reconnecter DI6 et rpter
le test.
7. Dbrancher le connecteur DI6 du MCC.
Avec un ohmmtre, vrifier les valeurs de
rsistance indiques ci-dessous entre les
brochages suivants du connecteur DI6.
Rsistance de systme de distributeur
Contacts
Composant Rsistance
Mesurs
Moteur de
distributeur
1400 1600 DI6-1 DI6-3
Si la rsistance du moteur est correcte,
passer ltape 8.
Si la mesure ne correspond pas la
valeur indique dans le tableau, vrifier la
continuit du faisceau et des connexions
entre le MCC et le moteur du distributeur.
Si le faisceau et les connexions sont en bon
tat, remplacer le moteur du distributeur.
8. Brancher la laveuse ou reconnecter
la source de courant lectrique. Effectuer
le Test de diagnostic rapide, page 32.
Pendant ltape C03, vrifier que le moteur
du distributeur change la vanne de dviation
dune position lautre, et termine le
processus en position 1 (prlavage). Vrifier
que le moteur a repositionn la vanne et que
leau circule dans le distributeur.
Si le moteur du distributeur na pas chang
la direction de la vanne de dviation,
dbrancher la laveuse ou dconnecter la
source de courant lectrique et remplacer
le moteur.
9. Si les tapes prcdentes nont pas
rsolu le problme de distribution, remplacer
le MCC et renouveler le test du systme de
distribution. Effectuer le Test de diagnostic
rapide, page 32 pour vrifier la rparation.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

TEST N 13 : Contrle de la tension de la carte dextension (CE)

n Communique avec le module de commande central (MCC).
n Reoit 120 V ca, +5 Vcc et 7 V cc depuis le MCC. (+12 V [7 V Vcc]).
n Dtecte la prsence de la cartouche de dtergent et le niveau de dtergent dans la cartouche.
n Commande la pompe pour quelle distribue le dtergent dtermin par le programme de lavage.
n Commande lensemble de la vanne de dviation (sur certains modles seulement)

DEP2-Pompe dtergent Languette de

verrouillage
gauche

VUE DE LPS2-
DESSUS Entre CA

Ensemble de la vanne de dviation DV2-Vanne de pulvrisation

(sur certains modles seulement) SOP2-Vanne Languette
du distributeur de
verrouillage
VUE droite
LATRALE
= broche 1

EBP3-Alimentation de la carte CIN4-Entre DPS2-Capteur DLS3-Capteur

dextension donnes de prsence de niveau de
de dtergent dtergent
Figure 8 - Carte dextension (CE)

Ce test vrifie lalimentation de la carte
dextension (CE). Ce test suppose quil existe
une tension correcte au MCC (voir TEST n 1,
page 39).
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
2. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
3. Contrler visuellement que toutes
les connexions au MCC et la CE sont
compltement insres.
4. Si la vrification visuelle est bonne, passer
ltape 5.
IMPORTANT : Sassurer que la porte est
ferme et vrifier que la cartouche de dtergent
est insre dans le tiroir.
NOTE : La tension de ligne depuis et vers
la CE ne peut tre mesure que lorsque la
pompe dtergent est actionne. Cela a lieu
pendant environ 1 5 secondes vers la fin
du programme FILL (remplissage) et galement
pendant le Test de diagnostic rapide.
Connecter le voltmtre comme indiqu ci-
dessous. Vrifier que la cartouche de dtergent
est insre dans le tiroir du distributeur. Brancher
la laveuse ou reconnecter la source de courant
lectrique. Effectuer le Test de diagnostic
rapide et observer la tension de ligne pendant
la phase C00.
5. Avec un voltmtre rgl sur CA, vrifier la
tension de ligne lentre de la CE aux broches
1 et 2 du connecteur LPS2. (Voir la NOTE
ci-dessus.)
Sil existe une tension de ligne, passer
ltape 7.
En labsence de tension de ligne, passer
ltape 6.

PAGE 48
www.Appliantology.orgNE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
6. Avec un voltmtre rgl sur CA, vrifier
la tension de ligne la sortie du MCC aux
broches 1 et 2 du connecteur HSG2. (Voir
la NOTE, page 48.)
Sil existe une tension de ligne, vrifier
le cblage et les connexions entre le MCC
et la CE. Rparer si ncessaire.
En labsence de tension de ligne, passer
au TEST n 1 : Contrle de la tension du
MCC, page 39.
7. Avec un voltmtre rgl sur CC, brancher
le cordon noir au connecteur EBP3 de la
CE, broche 2 (terre), et le cordon rouge au
connecteur EBP3, broche 1 (7 V).
Si la tension 7 V cc existe, passer
ltape 8.
En labsence de tension 7 V cc, vrifier le
cblage et les connexions entre le MCC et
la CE. Si le faisceau et les connexions sont
en bon tat, passer au TEST n 1, page 39.
8. Avec un voltmtre rgl sur CC, brancher
le cordon noir au connecteur CIN4 de la
CE, broche 1 (terre), et le cordon rouge
au connecteur CIN4, broche 3 (Vcc).
Si la tension +5 V cc existe, passer
ltape 9.
En labsence de tension +5 V cc, vrifier le
cblage et les connexions entre le MCC et
la CE. Si le faisceau et les connexions sont
en bon tat, passer au TEST n 1, page 39.
9. Pour tester les tensions sortantes
concernes, effectuer le TEST n 14 Pompe
dtergent, le TEST n 15 Module du
capteur de niveau/prsence ou le TEST n 16
Ensemble de vanne de dviation.
10. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
11. Rassembler tous les pices et panneaux.
12. Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
www.Appliantology.orgPAGE 49
TEST N 14 : Pompe dtergent
Effectuer les contrles suivants si la pompe
dtergent ne distribue pas le dtergent dans
la cuve (sauf pendant RINSE & SPIN [rinage
et essorage]).
NOTE : La cartouche de dtergent doit tre
insre dans le tiroir du distributeur pour le
fonctionnement de la pompe.
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
2. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
3. Contrler visuellement que le connecteur
DEP2 est compltement insr dans la carte
dextension (CE). Se reporter au schma de
la CE, page 48.
Si la vrification visuelle est bonne, passer
ltape 4.
Si le connecteur nest pas insr
correctement, reconnecter DEP2
et effectuer un programme de lavage
pour rpter le test.
4. Dbrancher le connecteur DEP2 de la CE.
Avec un ohmmtre, mesurer la rsistance
entre les broches 1 et 2. La rsistance doit
valoir environ 1,6k .
Si la mesure est infinie (contact ouvert)
ou hors plage, passer ltape 5.
Si la mesure est correcte, passer
ltape 6.
5. Avec un ohmmtre, mesurer la rsistance
entre les deux broches du connecteur de la
pompe dtergent fix en haut du distributeur.
La rsistance doit valoir environ 1,6k .
Si la mesure est infinie (contact ouvert) ou
hors plage, remplacer la pompe dtergent.
Si la mesure est correcte, vrifier les
cblages et les connexions entre la pompe
dtergent et la CE. Rparer si ncessaire.
6. Avec un ohmmtre rgl sur CA, connecter
les cordons aux deux broches du connecteur
de la pompe dtergent fix en haut du
distributeur.
7. Brancher la laveuse ou reconnecter
la source de courant lectrique.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
8. Slectionner Normal Wash (lavage
normal) et appuyer sur le bouton START (mise
en marche) pendant 3 secondes. Observer
la tension de ligne entre les broches 1 et 2
du DEP2. NOTE : Cette tension ne peut tre
mesure que lorsque la pompe dtergent est
actionne, pendant environ 1 5 secondes
vers la fin du programme FILL (remplissage).
Si une tension de ligne est prsente,
dbrancher la laveuse ou dconnecter la
source de courant lectrique et remplacer
la pompe dtergent.
Sil nexiste pas de tension de ligne,
dbrancher la laveuse ou dconnecter la
source de courant lectrique et effectuer le
TEST n 15 : Module du capteur de niveau/
prsence. Si le test russit, dbrancher
la laveuse ou dconnecter la source de
courant lectrique et remplacer la carte
dextension.
9. Si les tapes prcdentes ne corrigent
pas le problme de distribution de dtergent,
remplacer le MCC.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier la rparation.
TEST N 15 : Module du capteur
de niveau/prsence
Effectuer les tests suivants si la laveuse ne
peut pas dtecter la prsence de la cartouche
de dtergent ou le niveau de dtergent dans
la cartouche.
1. Vrifier que la cartouche de dtergent est
insre dans le tiroir du distributeur et que le
tiroir est compltement insr dans le systme
de distribution.
2. Retirer la cartouche de dtergent du tiroir
du distributeur. Dans la cartouche, vrifier si
le flotteur est coinc ou endommag. Rparer
ou remplacer si ncessaire. Remonter la
cartouche dans le tiroir et le glisser dans
le systme de distribution.
PAGE 50
www.Appliantology.orgNE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
3. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
4. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
5. Contrler visuellement que les connecteurs
DLS3 et DPS2 sont compltement insrs
dans la carte dextension (CE). Se reporter
au schma de la CE, page 48.
6. Ouvrir le couvercle du module de capteurs
et contrler visuellement que le connecteur
J1 est compltement insr dans la carte
du capteur de grande capacit.
Si ces deux contrles visuels russissent,
passer ltape 7.
Si le ou les connecteurs ne sont pas
insrs correctement, retirer puis rinsrer
le tiroir. Lobservation du rsultat (visuel et
audio) permet dvaluer lefficacit de la
rparation.
7. laide dun ohmmtre, vrifier la continuit
du faisceau entre le capteur et la CE.
Sil y a continuit, passer ltape 8.
En labsence de continuit, rparer ou
remplacer comme ncessaire. Lobservation
du rsultat (visuel et audio) permet
dvaluer lefficacit de la rparation.
8. Avec un voltmtre rgl sur CC, brancher
le cordon noir au connecteur J1-3 (terre)
du module de capteurs et le cordon rouge
au connecteur J1-1 (+5 V [Vcc]). Brancher
la laveuse ou reconnecter la source de
courant lectrique.
Si la tension +5 V cc existe, dbrancher
la laveuse ou dconnecter la source de
courant lectrique et passer ltape 9.
Sil nexiste pas de tension +5 V cc,
effectuer le TEST n 13 : Contrle de
la tension de la carte dextension,
page 48. Si le test russit et +5 V nest
toujours pas prsent au connecteur J1,
dbrancher la laveuse ou dconnecter la
source de courant lectrique et remplacer
la carte dextension.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

9. Avec un voltmtre rgl sur CC, brancher Si la tension est comprise entre 0,25
le cordon noir au connecteur J1-3 (terre) et 4,75 V, le capteur est connect et
du module de capteurs et le cordon rouge fonctionne correctement. Dbrancher
au connecteur J1-5 (sortie du capteur de la laveuse ou dconnecter la source
prsence). Brancher la laveuse ou reconnecter de courant lectrique et passer ltape 11.
la source de courant lectrique. Appuyer sur Si la tension est infrieure 0,25 V (court-
le bouton Dispense (distribution), puis mesurer circuit la terre) ou suprieure 4,75 V
la tension de sortie. (court-circuit sur +5 V cc), dbrancher
Si la tension est comprise entre 0,25 la laveuse ou dconnecter la source de
et 4,75 V, le capteur est connect et courant lectrique et remplacer le module
fonctionne correctement. Dbrancher de capteurs.
la laveuse ou dconnecter la source 11. Remplacer la carte dextension.
de courant lectrique et passer ltape 10.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Si la tension est infrieure 0,25 V (court-
circuit la terre) ou suprieure 4,75 V Lobservation du rsultat (visuel et audio)
(court-circuit sur +5 V cc), dbrancher permet dvaluer lefficacit de la rparation.
la laveuse ou dconnecter la source de
courant lectrique et remplacer le module
de capteurs.
10. Avec un voltmtre rgl sur CC, brancher
le cordon noir au connecteur J1-3 (terre)
du module de capteurs et le cordon rouge
au connecteur J1-2 (sortie du capteur de
niveau). Brancher la laveuse ou reconnecter
la source de courant lectrique. Appuyer
sur le bouton Dispense (distribution), puis
mesurer la tension de sortie.

Module du capteur de niveau/prsence

Carte Module du capteur de N/P

dextension J1
1 2
Sortie du capteur de niveau
DLS3 2 3
Terre
3 1 Vcc (+5)
5 Sortie du capteur de prsence
1
4 Vcc (+5)
DPS2 2

Figure 9 - Module du capteur de niveau/prsence

NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE

www.Appliantology.orgPAGE 51
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
TEST N 16 : Ensemble de vanne
de dviation
Ce test vrifie les connexions lectriques aux
lectrovannes et les vannes elles-mmes.
1. Vrifier les relais et les connexions
lectriques de vannes en excutant le Test
de diagnostic rapide, page 32. Les tapes
suivantes supposent quune ou plusieurs
vannes ne se sont pas actives.
2. Pour les vannes en question, vrifier
chaque bobine :
a. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
b. Retirer le panneau suprieur pour accder
llectronique de la machine.
c. Dbrancher les connecteurs DV2 et SOP2
de la carte dextension (CE). Se reporter au
schma de la CE, page 48.
d. Vrifier les connexions du cblage vers
les lectrovannes. Vrifier la continuit du
cblage entre la CE et les lectrovannes.
3. Vrifier la rsistance des bobines des
lectrovannes ou sur les broches suivantes
des connecteurs DV2 et SOP2 :
Ensemble de la vanne
de dviation Brochages
Vanne de pulvrisation DV2, broches 1 et 2
Vanne du distributeur SOP2, broches 1 et 2
La rsistance doit valoir entre 890 et 1,1k .
Ensemble de la vanne de dviation
Connecteur de la vanne du distributeur
(vers la carte dextension, SOP2)
Vers lensemble du distributeur
Vers la buse de pulvrisation
Figure 10 - Ensemble de la vanne de dviation (sur certains modles seulement)
PAGE 52
www.Appliantology.orgNE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
Si les mesures de rsistance sont en
dehors de cette plage ou si les rsistances
sont infinies, remplacer llectrovanne.
Si les mesures de rsistance se trouvent
dans la plage correcte, reconnecter DV2
et SOP2 la carte dextension et passer
ltape 4.
4. Avec un voltmtre rgl sur CA, fixer les
cordons sur les broches de la vanne suspecte
(voir le tableau ltape 3). Brancher la
laveuse ou reconnecter la source de courant
lectrique. Effectuer le Test de diagnostic
rapide et vrifier la tension de ligne aux
broches de la vanne. NOTE : Se reporter au
Test de diagnostic rapide, page 32 pour
dterminer quand les vannes du distributeur
et de pulvrisation sont actionnes. (Exemple :
la vanne de pulvrisation est actionne
pendant la phase de test C02.)
Sil existe une tension de ligne et si la vanne
ne sactive pas, dbrancher la laveuse ou
dconnecter la source de courant lectrique
et remplacer la vanne.
Sil nexiste pas de tension de ligne,
dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique et effectuer
le TEST n 13 : Contrle de la tension de
la carte dextension, page 48.
5. Si les tapes prcdentes ne corrigent pas
le problme de la vanne, remplacer le MCC.
Rassembler tous les pices et panneaux.
Effectuer le Test de diagnostic rapide,
page 32 pour vrifier les rparations.
Connecteur de la vanne
de pulvrisation (vers la carte
dextension, DV2)
Depuis le dbitmtre
NOTE : La vanne de pulvrisation
nest pas active si les capteurs
de niveau/prsence sont dfectueux
ou sil manque la cartouche de
dtergent.
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT
ENLVEMENT DES COMPOSANTS
NOTE : Les instructions concernent
uniquement les composants dont le
dmontage nest pas trivial.
Composants accessibles
par le panneau suprieur :
Module de commande central (MCC)
Glisser un couteau mastic entre le MCC et
le panneau latral pour dgager la languette
de verrouillage (voir Figure 4, page 39 pour
la localiser). En mme temps, glisser le
MCC vers larrire pour le retirer.
Pompe dtergent 1) ter le systme de
distribution (voir ci-dessous). 2) Dbrancher
le cblage de la pompe. 3) Dconnecter
les deux tuyaux. 4) Au sommet de la
pompe, insrer un tournevis lame plate
dans lencoche pour dgager la pompe du
systme de distribution. Voir la Figure 11.
Pompe dtergent
Insrer un
tournevis lame
plate cet endroit
pour dboter.
Figure 11 - Retrait de la pompe dtergent
M oteur du distributeur
Systme de distribution 1) Retirer le
panneau suprieur. 2) Retirer les deux vis
du sommet du distributeur. 3) Retirer le
tiroir du distributeur. 4) Retirer les deux
vis de chaque ct de louverture du tiroir.
5) Glisser lensemble vers larrire pour
le retirer.
Ensemble de la vanne de dviation
(sur certains modles seulement)
Carte dextension (CE) Soulever avec
prcaution la languette de verrouillage de
gauche tout en poussant celle de droite
(voir Figure 8, page 48 pour les localiser).
Dgager lensemble en le soulevant du
panneau latral.
Dbitmtre
Filtre dinterfrences
NE PAS ENLEVER NI DTRUIRE
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C apteur de prsence/niveau Faire pivoter
le capteur 90 pour le retirer.
Capteur de pression Dbrancher le tuyau
de pression et faire pivoter le capteur de
90 pour le retirer.
Interface utilisateur/console 1) Retirer
le panneau suprieur. 2) Retirer le tiroir
du distributeur. 3) Retirer les deux vis
de chaque ct de louverture du tiroir.
4) Retirer les deux vis (sommet de la
console) fixant la console au support
de montage. 5) Faire glisser la console
vers le haut pour la dgager du support.
lectrovannes dadmission deau
Composants accessibles
par le panneau arrire :
Moteur dentranement
Ensemble de llment chauffant/capteur
de temprature 1) Localiser lensemble
au dessous de la cuve. 2) Pour le dgager
de la cuve, desserrer lcrou central qui
comprime le joint. 3) Tirer fermement
lensemble pour le sortir de la cuve.
4) Poser entirement le nouvel lment
chauffant dans la cuve. 5) Serrer lcrou
central une valeur de 4,5Nm 0,5Nm
(39,9lnlb 4,4lnlb).
Module de commande du moteur (MCM)
Composants accessibles
par le panneau avant :
Contacteur/verrou de porte
Filtre/pompe de vidange
Lampe du tambour
DVERROUILLAGE MANUEL
DU SYSTME DE VERROUILLAGE
DE LA PORTE
1. Dbrancher la laveuse ou dconnecter
la source de courant lectrique.
2. Retirer le panneau suprieur de la laveuse.
3. Rechercher lintrieur de lavant
(entre la cuve et le MCC) le fond de
lensemble contacteur/verrou de porte.
4. Au fond de lensemble contacteur/verrou
de porte se trouve une languette en forme
danneau.
5. Tirer doucement la languette vers le fond
denviron 6 mm (") ou jusqu entendre
un clic.
6. Il est possible douvrir la porte.
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Pompe dtergent DEP2 DLS3 J1
N Sortie du capteur de niveau Capteur

1 2 3

2 3 1
1 2

Approx. 1,6k JA R
DP de dtergent Terre de niveau
DI

R
JA L1
3

Vcc R de dtergent
Vanne du distributeur (certains modles) SOP2
DPS2
1 2

8901,1k RD
Capteur
DV

Sortie du capteur de prsence

DI

1 2 3

5
RD R
de prsence
3

Terre
Carte dextension
IMPORTANT : Les dcharges lectrostatiques (ESD) peuvent endommager les commandes

Vcc

Donns
Vanne de pulvrisation (certains modles) DV2 de cartouche

4
R

Terre
Terre
1 2

RD

Vcc

-7V
8901,1k
SV
DI

RD
3

VE/JA 2 1 1 2 3 4 1 2 3
G
LPS2 CIN4 EBP3 M Moteur
N
POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Systme de verrouillage
L1 de la porte Ensemble de vannes Distributeur
Chaque bobinage lment Pompe de
8,514
chauffant Ventilateur vidange
lectroniques de la laveuse. Pour plus de dtails sur les ESD, voir page 27.

Contacteur Contacteur Moteur Contacteur

de la porte Verrouillage Dverrouillage de verrou Froide Chaude Vapeur de dist. de dist.
Module 1 1
L N 2
50 74

50 74

Approx. 16
de commande
8901,1k

8901,1k

8901,1k

14001600
CV HV SV AV DP
IF DI du moteur

1020
3
2
3 1 3 2 1 2 1 3 1 3 1 3 1 3 1 2 1 2 1 3 2 1

BU

BU
1 2 1

BU
BU
BU
ROSE

ROSE

ROSE
ROSE
ROSE

ROSE
ROSE

ROSE

ROSE

ROSE
BU

BU

BU

BU

BU

BU

BU

BU
BU

BU

BU
BU
BU
FAC3 UIP3

R
N
N
N

N
N
1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2
IF2 DCS3 DL3 DLS2 VCH7 VSF2 DI6 HSG2 MS2 MI3 HE2 RP2 DP2

Terre

Donns
Donnes
Vcc

Vcc

Terre
Terre

Vcc

Vcc
-7V
Position du
contacteur
Sortie de
contacteur
de la porte
Schma de cblage (Figure 12)

L1 L1
N N

Entre analogique

dbitmtre
de capteur

Sortie de
de temp.
Module de commande central

Sortie

Donnes
Attente
Terre

Terre
Terre

Vcc
Vcc
Vcc

Vcc
Vcc

-7V
PS8 SET2 FM3 UI7
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7

BU

BU
BU

BU
BU
BU
JA

JA
N
N
Tensions de rfrence
Vcc, +5V +5V Lampe
1 2 3 3 2 1

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Terre +12V
J17
du tambour
1 1 2

Donnes
Terre
5V
-7V 1 N

3 2 1
Vcc (tension de rfrence) Capteur Interface N
+5V (Terre Vcc) de pression utilisateur
2 3
J11
+12V (-7V Vcc) Capteur de temp. Dbitmtre
 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Notes

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 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT

Notes

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