TECNOLOGIA DEL

CODIGO: MG2034 EQUIPO PESADO

Laboratorio 06
30-6-2017 Medicin tornillos
(Identificacin de tornillos)

ESTUDIANTES:
Ccoa Labra Yuber John
Choquehuanca Cansaya Brayan
Cabana Mamani Jhon
DOCENTE: Gustavo Manuel Livisi Mollogon
ESPECIALIDAD: Mantenimiento de
maquinaria pesada
SEMESTRE: 1 C-2 A
TECSUP AREQUIPA
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INFORMACION Y OBJETIVOS:
1. En esta tarea se involucra al participante a familiarizarse con los distintos tipos de tornillos que
existen en la industria en diferentes aplicaciones.
2. El objetivo de esta tarea es identificar los diferentes tipos de tornillo as como su designacin y
adquirir el criterio para su aplicacin

TAREA: Clasificacin de los Materiales

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
Laboratorio M6 01 SESION 5 MIN

1. SEGURIDAD
1.1. Seales

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son

de entrada o de salida, para no daar los equipos

Tener cuidado en la conexin y en la desconexin

de los equipos utilizados

1.2. Implementos de Proteccin Personal

2. ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

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2.1 Seguridad

riesgo DESCRIPCIN DEL PELIGRO

Partculas que se introducen en los ojos y Utilizar permanentemente los lentes de protecc
pueden producir daos. Utilizar EEP adecuada para el trabajo con
el mdulo.

Heridas punzocortantes Al realizar identificacin de tornillos se

debe tener en cuenta los vrtices
cortantes de las roscas.

Colocar siempre las herramientas

Agentes que pueden daar los
instrumentos de comprobacin.
Cortes
Cada de instrumentos de medicin
ordenadamente y en su lugar.
Al realizar el trabajos de equipos, debern
tener cuidado con el empleo correcto de
los instrumentos de medicin y
comprobacin.
Los alumnos que realizan trabajos con
herramientas cortantes (Alicates, cuchillas,
etc.) deben manipularlas de tal forma que
sus manos no se expongan a cortes.
Hacer caer los instrumentos de medicin sera
fatal ya que a futuras o venideras mediciones
nos arrojara medidas incorrectas.

2.2 Medio Ambiente

Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Vernier 0-150 mm
Calibrador de hilos.
Tablas tcnicas

4. MATERIALES

Tornillos varios.

5. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Utilizar el instrumento adecuado para cada aplicacin: tener en cuenta la

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unidad de medida, el rango y el grado de precisin.

Pasos a seguir:

a) Con el calibrador de hilos hallar el paso con la ayuda de tablas, tanto para
tornillos milimtricos y en pulgadas.

b) Medir el dimetro exterior del tornillo con un vernier segn sea el caso de tornillos
milimtricos o en pulgadas, la medicin no ha de ser exacta sino una aproximacin a
las medidas que tengamos de tablas

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ACTIVIDAD N 1

Llena el siguiente cuadro con las designaciones respectivas, tanto sea milimtrico o en pulgadas

Nro. Cant Forma (Dibujar) Designacin

. ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, G2, 3/4", 10 UNC, 2A, 2 1/2"
1
1
DIN Tornillo Cabeza Hexagonal, 8.8, M, 10, 1.5 SI, 6g, 60
1
2
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, 1/2", 20 UNF, 1A, 2"
1
3
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, G3, 5/8",11 UNC, 2A, 2"
1
4

ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, G3, 1/2", 13UNC, 2A, 3 1/2"

1
5
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal con brida, 3/8", 20 UNF, 1A, 4 1/8"
1
6
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, 1/8", 20 UNC, 1A, 3 1/2"
1
7
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, 1/2", 13 UNC, 1A, 3 1/2"
1
8
DIN Tornillo Cabeza Hexagonal, M 16, 2.0 SI, 8g, 79 mm
1
9
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, 7/16", 20 UNF, 1A, 1 3/16"
1
10
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, 1/2", 20 UNF, 1A 1 1/2"
1
11
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, G3, 7/16", 14 UNC, 2A, 3/4"
1
12
ANSI Tornillo Cabeza Phillips en cruz, 1/2", 13 UNC, 1A, 4"
1
13
ANSI Tornillo Cabeza Hexagonal, 3/8", 16 UNC, 1A, 2"
1
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EVUALUACION

1. Bajo qu criterios se seleccionan los elementos de unin roscada?

Los criterios para una unin roscada se deben hacer con tornillos y tuercas de la
misma medida y que encajen sin ninguna dificultad para no desgastar ninguno de
estos, y para que un tornillo sea acoplado con su tuerca, ambos deben tener las
medidas adecuadas y el mismo tipo de rosca y darles mayor vida til al tornillo y
la tuerca.

2. Cules de los tornillos evitan o reducen los riesgos de accidentes?

Efectivamente Los tornillos de cabeza redonda, cabeza ovalada, cabeza segmentada,
cabeza avellanada o plana y el de cabeza Phillips en cruz estos son los tornillos que evitan
accidentes ms que todo.

3. Cules de los tornillos facilitan la limpieza?

Los que tengan la cabeza del tornillo sobresaliente como el de cabeza ovalada y el de
cabeza segmentada. TAMIZ DE TORNILLO tipo MR55, diseado para instalaciones de
tratamiento de agua de pequeo caudal donde se precisa un tamizado fino de las aguas
residuales tanto urbanas como industriales. Alterna las funciones de tamizado,
transportador de slidos y deshidratacin-compactacin. Los residuos son retenidos en la
malla filtrante donde un tornillo transportador efecta su limpieza por un sistema de
cepillo que a su vez los transporta hacia la parte superior para su posterior vertido.

4. Qu criterios relacionan un elemento roscado con su respectiva herramienta?

Los criterios a relacionar serian el tipo de cabeza que tienen los pernos y la fuerza a los
que estos sern sometidos para obtener un buen desempeo, la ranura que tienen los
tornillos en la cabeza, tambin el tamao grosor entre otros aspectos.

5. Qu aplicacin tienen los esprragos?

Su aplicacin es generalmente en lugares que se encuentran piezas de acoplamiento,

aquellas piezas que no deben desplazarse, ni girar, y tambin cuando no hay espacio para
colocar tornillos con cabezas. Son tornillos sin cabeza que van roscados en sus dos
extremos con diferente longitud rocada, entre los cuales, hay una porcin de vstago sin
roscar. El extremo roscado corto permanece atornillado en la pieza que se considera fija,
mientras que en el otro extremo se atornilla la tuerca que proporciona la unin.
Se emplean principalmente para asegurar piezas acopladas, que no deban desplazarse
longitudinalmente ni girar, no habiendo espacio suficiente para disponer la cabeza de un
tornillo. La longitud del extremo atornillado es inversamente proporcional a la resistencia
del material de la pieza. As pues, se aplicarn los esprragos con extremo atornillado
corto en materiales de gran resistencia, con extremo atornillado medio en materiales de
resistencia media, y con extremo atornillado largo cuando la resistencia del material sea
baja. Se utilizan para el anclaje de maquinaria, armarios, bculos, postes, etc., a sus
bases de cimentacin.

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6. En qu caso se utilizan los tornillos tirafondo?

Se usan para atornillar los soportes de elementos pesados que vayan colgados en las
paredes de los edificios, como por ejemplo, toldos, aparatos de aire acondicionado, etc.
En estos casos se perfora la pared al dimetro del tornillo elegido, y se inserta un taco
de plstico, a continuacin, se atornilla el tornillo que rosca a presin el taco de plstico y
as queda sujeto firmemente el soporte. En este caso la cabeza del tornillo es hexagonal

7. Cul es el mtodo correcto para retirar un esprrago?

El mtodo correcto es colocar dos tuercas en el esprrago prisionero y apretarlas
hasta que estn bien juntas. A esta tcnica se le denomina apriete a "doble tuerca". Con
esta tcnica, al apretar y bloquear las dos tuercas una contra la otra permite que stas
acten como la cabeza de un perno normal. Con esta tcnica, al apretar y bloquear las
dos tuercas una contra la otra permite que stas acten como la cabeza de un perno
normal.

8. Cul es la funcin principal de un prisionero?

La funcin principal seria impedir el giro o el movimiento entre los tornillos ensamblados
a partir de sus roscas especficas, y estos algunas veces pueden estar acompaados de
cabezas. Dispositivo mecnico con rosca con o sin cabeza que sirve para impedir el giro o
movimiento entre piezas, tales como un eje y un collar. Los tornillos prisioneros tienen
tipos diferentes de punta y cabezas para aplicaciones distintas.

9. Si se tiene un perno de longitud de 2, con cabeza tipo socket de dimetro 1, con grado
de SAE 6 y con dimetro de la rosca de 9/16, en una distancia de tiene 6 hilos. Cul
debe ser la designacin correcta?

Designacin: ANSI Tornillo Con Cabeza Tipo Socket, G6, 9/16",12 UNC, 2A, 2 3/4"

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10. Mencione los tipos de roscas con sus respectivas aplicaciones.
N tipos
1 Rosca triangular
2 Rosca cuadrada
3 Rosca trapecial
4 Rosca de diente de sierra La seccin del filete es un trapecio rectngulo. Se
5 Rosca redonda
N tipos
1 Rosca a derechas
2 Rosca a izquierdas
N tipos
1 Rosca sencilla
2 Tambin denominada rosca de varias entradas, es la
Rosca mltiple
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SEGN LA FORMA DE FILETE
aplicacin
Caracterizada por la forma triangular que presenta
su filete, es la ms empleada en los elementos de
unin, fabricndose segn diversos Sistemas
Normalizados
Presenta un filete de seccin cuadrada. Se aplica
principalmente en mecanismos para la transmisin
del movimiento
La seccin de su filete es un trapecio issceles, por
ser ms fcil de fabricar, suele sustituir a la rosca
cuadrada
aplica preferentemente para la transmisin de
movimientos que dan lugar a grandes esfuerzos
dirigidos siempre en el mismo sentido.
Caracterizada por la forma redonda de su filete,
tiene especial aplicacin en aquellos casos en que se
prevn fuertes desgastes debido a las condiciones de
trabajo
SEGN EL SENTIDO DE AVANCE
aplicaciones
Es la que atornilla a derechas casi comnmente de uso
comn en gran cantidad de cosas maquinas.
Es la que atornilla girando a izquierdas principalmente
para seguros
SEGN EL NMERO DE FILETES:
aplicacin
Tambin denominada rosca de una entrada, es la formada
por un solo filete. En ella, el avance es igual al paso.
formada por dos o ms filetes. En ella, el avance es un
mltiplo del paso, avance = nmero de entradas x Paso. Las
roscas de filete mltiple tienen especial aplicacin en la
transmisin de movimientos que exigen un rpido avance.
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Tipos de rosca Aplicaciones

Tipo de paso grueso
Roscas de Paso Fino
Roscas de Paso Extrafino
Se utilizan para trabajos normales que
requieran firmeza aunque no una unin
tan estrecha.
Se utilizan sobre todo en mecnica, en la
industria automotriz y vehicular en
general
Se utilizan cuando es requerida una
mayor precisin, como en el caso de
elementos que deben unirse a paredes
delgadas

CONCLUSIONES

En conclusin, ya podemos analizar y reconocer la estructura de los tornillos para as poder

determinar la denominacin de diferentes tornillos.
En conclusin, no encontramos en la capacidad de distinguir los tornillos ANSI de los tornillos
DIN ya que uno se mide en milmetros y el otro en pulgadas.
Es muy importante que un tornillo sea ajustado con una tuerca de su misma medida para
que tenga mayor vida til.
Se pudo analizar y reconocer la estructura para as poder determinar la denominacin de
diferentes tornillos.
Se identific, clasifico y denomino los diferentes tornillos segn sus caractersticas que
presenta o lo identifica.
La identificacin y la buena denominacin de los tornillos es muy importante para los usos
adecuados en las diferentes maquinas ya que sin ello representara algunas fallas en las
maquinas u otras cosas donde se usa los tornillos.

anexo:

Medicin de longitud Medicin de paso de

de vstago hilos

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Sistemas de Roscas en Pulgadas

Rosca NC UNC Rosca NF UNF
Medida Paso Medida Paso
Nro. mm Agujero Broca Nro. mm Agujero Broca
Nominal hilos/1 Nominal hilos/1
N3 x 48 0,529 2,1 2,00 N3 x 56 0,453 2,08 2,10
N4 x 40 (1/16) 0,635 2,23 2,30 N4 x 48 (1/16) 0,529 2,33 2,35
N5x 40 (1/8) 0,635 2,57 2,60 N5x 44 (1/8) 0,577 2,62 2,65
N6 x 32 (9/64) 0,793 2,74 2,75 N6 x 40 (9/64) 0,635 2,90 2,90
N8 x 32 (5/32) 0,793 3,40 3,40 N8 x 36 (5/32) 0,705 3,49 3,50
N10 x 24 (3/16) 1,058 3,80 3,80 N10 x 32 (3/16) 0,793 4,05 4,10
N12 x 24 (7/32) 1,058 4,47 4,50 N12 x 32 (7/32) 0,907 4,61 4,60
1/4" x 20 1,270 5,13 5,10 1/4" x 28 0,907 547 5,50
5/16 x 18 1,411 6,58 6,50 5/16 x 24 1,058 6,92 6,90
3/8 x 16 1,587 7,99 8,00 3/8 x 24 1,058 8,50 8,50
7/16 x 14 1,814 9,36 9,30 7/16 x 20 1,270 9,89 9,80
1/2" x 13 1,953 10,82 10,75 1/2" x 20 1,270 11,48 11,50
9/16 x 12 2,116 12,25 12,00 9/16 x 18 1,411 12,93 13,00
5/8 x 11 2,309 13,65 13,50 5/8 x 18 1,411 14,51 14,50
3/4 x 10 2,540 16,61 16,50 3/4" x 16 1,587 17,52 17,50
7/8 x 9 2,822 19,51 19,50 7/8 x 14 1,814 20,47 20,40
1 x 8 3,175 22,35 22,20 1 x 12 2,116 23,36 23,20
1 1/8 x 7 3,628 25,09 25,00 1 1/8 x 12 2,116 26,55 26,40
1 1/4" x 7 3,628 28,33 28,00 1 1/4" x 12 2,116 29,72 29,60
1 3/8 x 6 4,233 30,87 30,60 1 3/8 x 12 2,116 32,90 32,70
1 1/2" x 6 4,233 34,04 33,70 1 1/2" x 12 2,116 36,07 35,90
Sistemas de Roscas Mtricas
Rosca Mtrica SI Rosca Mtrica SIF
Medida Medida
Broca
Paso Agujero Paso Agujero Broca
Nominal (mm) Nominal (mm)
2 x 0,40 1,61 1,60 2 x 0,25 1,76 1,75
2,3 x 0,40 1,91 1,90 2,6 x 0,35 2,26 2,25
2,6 x 0,45 2,16 2,15 3 x 0,35 2,66 2,65
3x 0,50 2,52 2,50 4 x 0,50 3,52 3,50
3,5 x 0,60 2,92 2,90 5 x 0,50 4,52 4,50
4x 0,70 3,32 3,30 6 x 0,75 5,28 5,25
4,5 x 0,75 3,78 3,80 6 x 0,50 5,52 5,50
5x 0,80 4,23 4,20 8 x 1,00 7,04 7,00
6x 1,00 5,04 5,00 8 x 0,75 7,28 7,25
7x 1,00 6,04 6,00 10 x 1,00 9,04 9,00
8x 1,25 6,80 6,80 12 x 1,00 11,04 11,00
9x 1,25 7,80 7,80 14 x 1,50 12,56 12,50
10 x 1,50 8,56 8,50 14 x 1,25 12,80 12,75
11 x 1,50 9,56 9,50 16 x 1,50 14,56 14,50
12 x 1,75 10,32 10,50 18 x 1,50 16,56 16,50
14 x 2,00 12,08 12,00 20 x 1,50 18,56 18,50
16 x 2,00 14,08 14,00 20 x 2,00 18,08 18,00
18 x 2,50 15,60 15,50 22 x 1,50 20,56 20,50
20 x 2,50 17,60 17,50 24 x 1,50 22,56 22,50

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LAS ROSCAS:

Se denomina rosca al prisma o filete que se constituye en forma de hlice sobre un cilindro.
Este cilindro forma el ncleo del tornillo.
Si la hlice va constituida sobre un cilindro se denomina tornillo, si esta constituida sobre las
paredes interiores de un taladro se denomina tuerca.

Sistemas en las roscas:

Sistema ISO

Las roscas de este sistema son roscas mtricas y sus medidas vienen expresadas en
milmetros. El tringulo de rosca es de 60.

Profundidad de rosca................. H = 0,866 P

Altura de contacto....................... H1 = 0,541 P
Altura del filete del tornillo...........h3 = 0,613 P
Dimetro interior del tornillo.......d3 = d - 1,226 P
Dimetro interior de la tuerca.....D1 = d - 1,082 P
Dimetro medio...........................d2 = D2 = d - 0,649 P
Dimetro exterior de la tuerca....D = d + 0,072 P

Sistema Whitworth

Las medidas de este sistema vienen expresadas en pulgadas y el paso viene dado por los
hilos de la rosca que entran en 1 pulgada. El tringulo de rosca es de 55.

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Profundidad de rosca......................................... H = 0,960 P

Altura de contacto............................................... H1 = 0,640 P

Altura del filete del tornillo y de la tuerca............h3 = H1 = 0,640 P
Dimetro interior del tornillo y de la tuerca........d3 = D1 = d - 1,280P
Dimetro medio...................................................d2 = D2 = d - 0,640 P
Dimetro exterior de la tuerca...........................D = d ( frmulas para medidas en milmetros)

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El tornillo:

l tornillo es un operador que deriva directamente del plano inclinado y siempre trabaja
asociado a un orificio roscado.

Bsicamente puede definirse como un plano inclinado enrollado sobre un cilindro, o lo que
es ms realista, un surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro (si est tallado
sobre un un cilindro afilado o un cono tendremos un tirafondo).

Partes de un tornillo

En l se distinguen tres partes bsicas: cabeza, cuello y rosca:

La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle un movimiento giratorio con la ayuda de

tiles adecuados; el cuello es la parte del cilindro que ha quedado sin roscar (en algunos
tornillos la parte del cuello que est ms cercana a la cabeza puede tomar otras formas,
siendo las ms comunes la cuadrada y la nervada) y la rosca es la parte que tiene tallado el
surco.

Adems, cada elemento de la rosca tiene su propio nombre; se denomina filete o hilo a la
parte saliente del surco, fondo o raiz a la parte baja y cresta a la ms saliente.

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Rosca derecha o izquierda

Segn se talle el surco (o, figuradamente, se

enrolle el plano) en un sentido u otro tendremos
las denominadas rosca derecha (con
el filete enrollado en el sentido de las agujas del
reloj) o rosca izquierda (enrollada en sentido
contrario).

La ms empleada es la rosca derecha, que hace

que el tornillo avance cuando lo hacemos girar
sobre una tuerca o un orificio roscado en el
sentido de las agujas del reloj (el tornillo
empleado en los grifos hace que estos cierren al
girar en el sentido de las agujas del reloj, lo
mismo sucede con lo tapones de las botellas de
bebida gaseosa o con los tarros de mermelada).

Rosca sencilla o mltiple

Se pueden tallar simultneamente uno, dos o

ms surcos sobre el mismo cilindro, dando lugar
a tornillos de rosca sencilla, doble, triple...
segn el nmero de surcos tallados sea uno,
dos, tres...

La ms empleada es la rosca sencilla,

reservando las roscas mltiples para
mecanismos que ofrezcan poca resistencia al
movimiento y en los que se desee obtener un
avance rpido con un nmero de vueltas
mnimo (mecanismos de apertura y cierre de
ventanas o trampillas).

Identificacin

Todo tornillo se identifica mediante 5 caractersticas bsicas: cabeza, dimetro, longitud,

perfil de rosca y paso de rosca.

La cabeza permite sujetar el tornillo o imprimirle el movimiento giratorio con la ayuda de

tiles adecuados (Los ms usuales son llaves fijas o inglesas, destornilladores o llaves Allen).

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Las ms usuales son la forma hexagonal o cuadrada, pero tambin existen otras
(semiesfrica, gota de sebo, cnica o avellanada, cilndrica...).

El dimetro es el grosor del tornillo medido en la zona

de la rosca. Se suele dar en milmetros, aunque
todava hay algunos tipos de tornillos cuyo dimetro
se da en pulgadas.

La longitud del tornillo es lo que mide la rosca y el

cuello juntos.

El perfil de rosca hace referencia al perfil del filete con el que se ha tallado el tornillo; los
ms empleados son:

Las roscas en "V" aguda suelen emplearse para instrumentos de precisin (tornillo
micromtrico, microscopio la Witworth y la mtrica se emplean para sujecin (sistema
tornillo-tuerca); la redonda para aplicaciones especiales (las lmparas y portalmparas llevan
esta rosca); la cuadrada y la trapezoidal se emplean para la transmisin de potencia o
movimiento (grifos, presillas, gatos de coches...); la dientes de sierra recibe presin
solamente en un sentido y se usa en aplicaciones especiales (mecanismos dnde se quiera
facilitar el giro en un sentido y dificultarlo en otro, como tirafondos, sistemas de apriete...).

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El paso de rosca es la distancia

que existe entre
dos crestas consecutivas.
Si el tornillo es de rosca
sencilla, se corresponde con lo
que avanza sobre la tuerca
por cada vuelta completa. Si
es de rosca doble el avance
ser igual al doble del paso.

Bibliografa:
http://www.idm-pirineo.es/IDM/Esp/MA/tamiz-de-tornillo.php

http://www.vc.ehu.es/Dtecnico/tema12_07.htm

https://sites.google.com/site/roscasxavijordi/clasificacion-de-las-roscas-y-su-aplicacion

http://concurso.cnice.mec.es/cnice2006/material107/operadores/ope_tornillo.htm

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