Professional Documents
Culture Documents
TRMICOS
COGENERACIN DE ENERGA
CONTENIDOS:
Introduccin a la cogeneracin
Indicadores cualitativos de los sistemas de cogeneracin
Flexibilizacin de los sistemas de cogeneracin
Desarrollo de la cogeneracin
1
Introduccin a la Cogeneracin
La exerga puede ser transferida a otro sistema, transformada en trabajo, o en anerga, en este
ltimo caso se denomina degradacin de la energa, que finaliza cuando el sistema ha
alcanzado el equilibrio con los alrededores, o sea, sin capacidad de produccin de trabajo,
toda la entalpa que contiene es anerga.
Desde este punto de vista termodinmico vemos una diferencia sustancial entre la turbina de
gas y de vapor, mquinas similares desde el punto de vista mecnico. La turbina de gas opera
con gases generados por combustin, mientras que el vapor que recibe la turbina de vapor es
generado en una caldera en dnde la energa de los gases de combustin debe transferirse al
sistema agua-vapor perdiendo una parte sustancial de su exerga en el proceso, dado el
elevado nivel de irreversibilidad del mismo. La caldera convencional es uno de los equipos de
mayor irracionalidad termodinmica de un sistema trmico.
En efecto, los valores calculados de exerga del vapor para algunos parmetros tpicos de
presin y temperatura de operacin en turbinas se muestran en la Tabla 1, en la que se toman
como estado de referencia el lquido saturado a 40C y una temperatura de los alrededores de
40C.
2
Tabla 1
Presin Temperatura. Entalpa Entropa Exerga Exer/Entalp.
Bar (a) C kJ/kg kJ/(kg K) kJ/kg %
10 180 2609 6.01015 727 28%
20 300 2856 6.19446 917 32%
30 420 3109 6.41471 1100 35%
42 480 3228 6.43099 1215 38%
50 490 3242 6.37161 1247 38%
64 500 3249 6.27252 1285 40%
105 525 3265 6.07820 1361 42%
En la ltima columna se muestran los porcentajes de exerga del vapor que ingresa a una
turbina, con relacin a las condiciones de referencia de la fuente fra, respecto a su entalpa
con relacin a la misma fuente.
Los bajos valores de exerga del vapor con relacin a su entalpa hacen que la cantidad de
trabajo que pueda producir al expandirse en una turbina, sea muy reducida. En el caso del
vapor a 10 bar, la entalpa de admisin a la turbina es 2609 kJ/kg, pero su exerga con relacin
a la fuente fra de referencia a 40C, es de 727 kJ/kg, o sea el 28% de la entalpa; el 72% se ha
perdido por degradacin en el proceso de generacin convencional debido al cambio de
estado; 1882 kJ/kg de entalpa del vapor son eliminados en el condensador, pero fueron
aportados en la caldera por los gases.
Estos conceptos derivados del Segundo Principio de la Termodinmica, muestran los errores
de terminologa en los que se incurre habitualmente, al utilizar expresiones tales como
consumir energa, o hacer esfuerzos para conservar la energa. En realidad siendo la
energa una magnitud que se conserva, no es posible consumirla ni es necesario hacer ningn
esfuerzo para conservarla, puesto que no se destruye ni es posible hacerla desaparecer. Solo es
posible su transformacin sin cambios cuantitativos.
La Termodinmica ensea que solo una parte de la energa trmica (exerga) puede ser
convertida en trabajo mecnico. Un proceso CaT es pues ineficiente por serlo su ciclo
termodinmico, su eficiencia neta en mquinas trmicas simples generalmente es inferior al
40%, en ciclos combinados puede llegar al 60%.
Cuando el combustible es usado para la obtencin de un vector calrico (proceso CaC), si
bien la eficiencia entlpica de conversin es alta, casi toda la capacidad de produccin de
trabajo mecnico que el combustible tena (exerga) se habr perdido irremediablemente.
3
En la produccin de los dos vectores energticos se consume un recurso y se afecta
negativamente el medio ambiente proporcionalmente a la cantidad consumida. Estos procesos
fueron considerados racionales en etapas anteriores al desarrollo de la utilizacin de la energa
por el hombre, cuando no existan fuertes preocupaciones por la disponibilidad de
combustibles fsiles ni por cuestiones ambientales.
Pero este concepto de racionalidad, con los conocimientos que en la actualidad tenemos, no
puede ser responsablemente mantenido puesto que existen medios para lograr los mismos
efectos tiles con consumos de recursos sustancialmente menores.
Las ineficiencias de los procesos CaT y CaC actuando separadamente pueden ser reducidas
considerablemente si los vectores requeridos son producidos en un proceso integrado,
denominado de Cogeneracin, Combined Heat and Power, (CHP), Kraft Warme
Kopplung, etc., o los conocidos ciclos combinados.
4
Un ejemplo tpico de cogeneracin por Bottoming lo constituyen aquellos sistemas que
utilizan el calor residual de los gases de salida de los hornos (acero, vidrio, cemento), para
producir vapor en una caldera de recuperacin (HRSG Heat Recovery Steam Generator) y
luego energa elctrica en una Turbina de Vapor (TV).
Puesto que para una misma temperatura de referencia la exerga de un fluido aumenta con su
temperatura, en la mayora de los casos la cogeneracin por Topping resulta ser la solucin
termodinmicamente racional. La aplicacin de la cogeneracin por Bottoming se limita a la
recuperacin de calor residual de procesos continuos de muy elevada temperatura como los de
calcinacin, reformado de gas natural, algunos procesos de craqueo trmico o cataltico, etc.,
que permiten la generacin de vapor de parmetros adecuados para accionar una turbina.
5
La combustin de un combustible fsil resulta en productos de combustin cuya temperatura
puede llegar hasta los 2000 C; por otro lado, el mximo aprovechamiento de su entalpa, se
obtendr enfriandolos hasta la temperatura del medio.
Sin embargo, los rangos de temperatura de utilizacin en las unidades trmicas (calderas,
TVs, TGs) son muy limitados, quedando en general un amplio intervalo que es
desaprovechado, como puede verse en la Figura 1 en la que se ha considerado una
temperatura de utilizacin mxima de unos 1400C.
Si por debajo de la turbina de gas se instala un ciclo de generacin a vapor, lo cual es posible
como se aprecia en la Figura 1, el esquema resultante se denomina Ciclo Combinado,
obtenindose las mayores eficiencias de generacin termoelctrica en la actualidad.
Por ejemplo, en una planta motriz trmica, su calidad desde el punto de vista de la eficiencia
energtica puede ser definida como, la relacin entre la cantidad de energa en la forma de
trabajo que produce y la cantidad de energa del combustible que consume expresada
mediante su PCI, relacin conocida como rendimiento trmico.
6
De la misma forma, la liviandad de una planta motriz puede ser definida como la relacin
entre la potencia nominal que desarrolla y el peso de la planta motriz, y su valor es de
importancia en la aplicacin aeronutica o en general en vehculos livianos.
Denominando:
Rendimiento trmico
Por extensin, en sistemas de cogeneracin, se suele considerar como efecto til la suma de
las producciones de trabajo y calor utilizable. Este calor utilizable es el Q producido o
demandado de la isntalacin:
En efecto, entre dos sistemas de cogeneracin del mismo rendimiento trmico y diferentes
valores de Sk ser cualitativamente superior aquel que tenga mayor Sk, o sea el que mayor
cantidad de trabajo produzca. Entendemos que un sistema de Cogeneracin dispone de una
alta calidad, cuando maximiza la transformacin de energa desde el punto de vista del 2do
Principio de la Termodinmica, es decir, maximiza la conversin de energa en trabajo y
minimiza la cesin de energa a la fuente fra. Esto es lo mismo que maximizar el rendimiento
exergtico de la transformacin.
7
En consecuencia, la comparacin cualitativa entre sistemas de cogeneracin requiere adems
de la comparacin de rendimientos, la consideracin de sus factores Sk.
Puesto que en un sistema de cogeneracin, el consumo total de energa es menor que la suma
de los necesarios para producir separadamente fuerza motriz y calor, al descontarle la
cantidad de energa necesaria para producir ese calor en forma convencional, obtenemos una
cantidad menor, la que es asignada a la fuerza motriz (energa elctrica o mecnica), lo que se
traduce en un nmero menor de kWh o Kcal para producir un kWh elctrico.
Q
C
CaC
FCP =
W
Rendimiento elctrico
Fue definido por la Federal Energy Regulatory Commissin (FERC) como standard de
eficiencia para la calificacin de los sistemas de cogeneracin, Qualifying Facility (QF).
8
W + 0,5Q
FERC =
CCOG
Se exige para obtener el status QF (sistemas Topping, que usan gas o petrleo) que el
parmetro,
Q
R=
W +Q
Esto requiere que la instalacin de cogeneracin deba producir una cantidad mnima de
energa elctrica con respecto a la trmica.
Combustible
43,54 MW
9
Figura 2: Sistema de cogeneracin por Bottoming del 45% de eficiencia FERC
Ahorro de recursos
Puesto que el objetivo primario de una instalacin de cogeneracin es lograr una reduccin
del consumo de recursos primarios, es posible establecer un indicador cualitativo mediante el
ahorro de recursos.
Rendimiento FI
10
W + k Q
FI =
CCOG
k = CaT
CaC referencia
Puesto que es posible correlacionar el ahorro de recursos con el rendimiento FI, este de por s
define la calidad comparativa de una instalacin de cogeneracin.
La correlacin encontrada es:
Ahorro de recursos % = 1 CaT 100
FI
Tanto el rendimiento trmico como el FCP y el rendimiento elctrico presentan falencias por
lo que no son representativos de la calidad de un sistema de cogeneracin. El rendimiento
FERC por su parte refleja un criterio normativo simple pero que no se correlaciona con la
calidad en forma precisa.
W Q 1
C = + = W + CaT Q
CONV CaT CaQ CaT CaC
11
y el ahorro de recursos:
CaT CCOG
A = 1
W + CaT Q
CaC
Denominando:
CaT
W+ Q
CaC
FI =
CCOG
lo que permite definir un indicador FI que depende de los parmetros energticos principales
del sistema de cogeneracin: W y Q producidos, y CCOG insumido, y las caractersticas del
sistema convencional de comparacin:
CaT y CaC.
A % = 1 CaT 100
FI
Observando la expresin que lo define, se ve que difiere de la del rendimiento trmico y del
rendimiento FERC solamente en el factor de valoracin del calor til, que es de 1 para el
rendimiento trmico, 0.5 para el rendimiento FERC, y la relacin CaT / CaC para el
rendimiento definido, y que por no haber encontrado un nombre en la bibliografa ha sido
denominado "Rendimiento FI" (por Facultad de Ingeniera).
Los rendimientos de los procesos convencionales CaT y CaC, son los correspondientes a los
de las unidades desplazadas por el sistema de cogeneracin, que en el caso del proceso CaT y
para una inyeccin de tal energa a la red, sera el rendimiento de la mquina que define el
costo marginal de corto plazo del sistema, esto es, el costo de un kwh adicional de energa
elctrica, supuesto se decida producir con la instalacin convencional a ser despalazada. En el
caso del proceso CaC, sera el rendimiento de la caldera convencional desplazada por el vapor
cogenerado. En el caso de proyectos grass roots, se sugiere adoptar un valor tpico o
promedio de unidades de las caractersticas adecuadas a las necesidades de la aplicacin,
disponibles en el mercado de calderas.
12
A continuacin se desarrolla un ejemplo de estimacin de los indicadores cualitativos, con el
objeto de visualizar el comportamiento de los mismos; se comparan dos sistemas
cualitativamente equivalentes, ambos de W =10 MW y que producen un 20% de ahorro de
recursos. Los dos sistemas se diferencian en la relacin de produccin de trabajo y calor:
W
Sk =
C
Como puede verse, tanto los rendimientos trmico como el FERC son diferentes para
instalaciones del mismo ahorro porcentual de recursos, mientras que los rendimientos FI
calculados coinciden en el valor de 37.5%.
Dada la sobre valoracin del calor til en el rendimiento trmico y en el FERC, stos
indicadores resultan mayores en el primero, por producir mayor cantidad de vapor.
13
Si se trazaran las curvas del Rendimiento FERC habra una para cada valor de Sk constante,
estas configuraran un haz de curvas similares a la de la Figura 3 pero por encima de la
misma, apartndose cada vez mas cuanto menor es la relacin Sk.
La curva del rendimiento FERC coincidir con la del rendimiento FI solamente cuando
Sk infinito o bien Q 0
pero en este caso no hay cogeneracin sino una mera transformacin CaT.
Esta dependencia del rendimiento FERC con el ahorro de recursos y tambin con la relacin
Sk es lo que obliga a definir escalones de la relacin en la normativa, adoptndose solamente
dos estratos por simplicidad, en detrimento de la rigurosidad.
Una vez definidos los rendimientos de los procesos convencionales de referencia, la adopcin
del indicador FI permite prescindir de la relacin Sk, y determinar con exactitud el ahorro de
recursos.
Estos indicadores son aplicables previo establecimiento de valores de corte mnimos, para
definir una calificacin de cada proyecto, si se quiere en varios estratos en funcin del nivel
de ahorro de energa que producen.
Se considera conveniente definir si el proyecto puede ser calificado, y con que nivel, para el
acceso a los beneficios promocionales que pudieran establecerse.
Las turbinas de gas modernas con rendimientos trmicos prximos al 40% operan a
temperaturas mximas y de escape del orden de 1400C y 600C. Estos gases de escape tienen
suficiente exerga que puede ser transferida al agua en una caldera de recuperacin adecuada,
obteniendo parmetros de vapor de 105 bar / 525C o an mayores sin suplementacin de
combustible adicional. Con ello, la tecnologa actual posibilita ciclos combinados del 60% de
rendimiento trmico neto.
Se comprende pues que la operacin de un ciclo de vapor convencional alimentado con gas
natural limpio en la generacin de trabajo mecnico, constituye una dilapidacin de recursos
difcil de aceptar desde el punto de vista de su racionalidad.
Estos sistemas podran operar con carbn, combustible no adecuado para la alimentacin
como tal a las turbinas de gas modernas, aunque existen tecnologas de gasificacin o de
repotenciacin (upgrading) que pueden ser intercalados en estos casos como el IGCC
mencionado anteriormente, dnde el calor se transforma en gas de sntesis.
14
A los efectos de evaluar el impacto de la integracin en un sistema de cogeneracin, se
plantea la siguiente comparacin dnde se suponen requeridos 35 MW de electricidad y 45,5
MW de calor en forma de vapor como vector energtico.
Estas demandas pueden ser abastecidas por procesos convencionales monopropsito (un
turbogenerador de gas y una caldera separada) o bien por un sistema integrado consistente en
el mismo turbogrupo de gas y una caldera de recuperacin de su calor de escape.
Para una mejor visualizacin de la comparacin se muestran en la Figura 4 los dos sistemas
separados (1) y (2), y a la derecha el sistema integrado (3).
(1) Con un turbogrupo de gas ideal del 35% de rendimiento trmico, para un ingreso de
energa de 100 MW, se obtendrn 35 MW de trabajo mecnico.
15
(3) En el sistema integrado (de cogeneracin), se utiliza el turbogrupo de gas ideal del 35% de
rendimiento trmico, con un ingreso de energa de 100 MW, se obtendrn 35 MW de trabajo
mecnico. Los restantes 65 MW saldrn con los gases de escape cuyo calor puede ser
transferido al vapor en una caldera de recuperacin, con un rendimiento supuesto del 70%
para producir 45,5 MW de calor de proceso.
El consumo de combustible del primer sistema (1) + (2) resulta de 156,9 MW, mientras que el
del sistema integrado (3) es de 100 MW. La diferencia es el ahorro que resulta de 56,9 MW
expresado en trminos del PCI del combustible empleado. Porcentualmente resulta del 34,6%
que es el valor mximo y en condiciones ideales.
Consideremos un sistema ideal compuesto de una caldera que produce vapor saturado de baja
presin para abastecer una demanda que lo condensa, retornando el mismo a la caldera
mediante una bomba de alimentacin.
Qs = Qu
Imaginemos ahora un sistema ideal de suministro consistente en una caldera que produce
vapor de alta presin, el cul ingresa a una turbina de contrapresin, se expande, y sale como
vapor saturado de los mismos parmetros que el requerido por la demanda calrica, cuya
magnitud es Qu.
Qs + Qs = Qu + W
Qs = W
Lo que indica que el calor marginal (esto es, el calor necesario para producir una unidad
adicional de energa elctrica) que el sistema (ideal y sin energa de bombeo) requiere en la
forma de energa del combustible para el generador de vapor, es numricamente igual al
trabajo producido, en otras palabras, se ha convertido calor en trabajo con una eficiencia
marginal (ideal y sin considerar la energa de bombeo) del 100%. En sistemas reales este
valor es menor, aunque generalmente se conserva por encima del 90%, o sea mucho mayor
que en los procesos CaT cuyos valores mximos del orden del 60% se obtienen con los
grandes ciclos combinados modernos de tres presiones.
Termodinmicamente es fcil explicar este fenmeno por cuanto el vapor de alta presin tiene
mayor exerga (capacidad de produccin de trabajo) que el de baja, la diferencia entre ambos
puede convertirse en trabajo idealmente con una eficiencia marginal del 100%.
16
El mayor inconveniente tcnico de estos sistemas radica en los bajos valores de exerga del
vapor, lo que conduce a que la cantidad de trabajo que puede obtenerse es reducida, y que
ser tanto mayor cuanto mayor sea la presin y temperatura del vapor generado, y menor la
presin de utilizacin en la demanda.
Tabla 2
Pres.esc. Temp. esc. ASR Q kJ/kg Sk
bar (a) oC kg/kWh
20.0 358.8 13.81 2717.3 8.26%
15.0 329.2 11.41 2662.6 10.17%
10.0 290.6 9.31 2591.4 12.75%
7.5 265.3 8.31 2544.8 14.52%
5.0 232.3 7.29 2484.1 16.89%
2.5 182.4 6.15 2392.5 20.67%
Es importante notar que los valores de Sk son bajos, o sea, se produce poca potencia mecnica
(o elctrica) con relacin al calor til que el sistema pone a disposicin, y esto desde el punto
de vista termodinmico es imputable a las enormes irreversibilidades que ocurren en estos
sistemas en la caldera convencional, dado que la temperatura del vapor (sistemas industriales)
en general no excede de 500C.
Se ha supuesto que las aplicaciones calricas devuelven el 50% del condensado a 90C, el que
junto con la corriente de reposicin (conocida como make up) son enviados a un
desaireador trmico a una presin de 2 bar. El agua del desaireador es impulsada por las
bombas de alimentacin de alta presin a la caldera a una temperatura de 122C. El
desaireador requiere aproximadamente 7.1 Ton/hora de vapor de MP para su operacin pero
esta energa no es tenida en cuenta como parte del calor til dado que es imputada como
energa en juego dentro del sistema para su operacin. De la misma forma, si se instalaran
precalentadores regenerativos, el valor de calefaccin que estos demanden no podr ser
17
considerado como parte del calor til ya que no est destinado a un proceso externo sino al
propio ciclo de generacin.
La caldera transfiere al agua, 49.4 MW proveniente del Poder Calorfico Inferior (PCI) del
combustible empleado, y el turbogrupo de vapor produce 4,33 MW elctricos en bornes del
generador, valor llamativamente reducido con relacin a los 45.5 MW de calor til, o sea Sk
menor de 0.1 (10%).
18
En este caso es:
C = 57.53 MW Calor aportado por el combustible por unidad de tiempo
W = 4.33 MW Potencia elctrica
Q = 45.5 MW Calor til por unidad de tiempo
Sk = 9.52% Relacin Potencia elctrica / Calor til por unidad de tiempo
CaT = 0.35 Rendimiento monopropsito generacin energa elct, (referencia)
CaC = 0.86 Rendimiento monopropsito generacin calor, (referencia)
k = 40.70% Relacin de rendimientos monopropsito de referencia
FI = (4.33 + 0.4070 x 45.5) / 57.53 = 39.71% Rendimiento Facultad Ingeniera
A% = 1 - (0.35 / 0.4153) = 11.86% Ahorro
Es importante observar que para una dada demanda trmica, 45.5 MW en los casos
planteados, el sistema con TGs permite la generacin de cantidades sustancialmente mayores
de electricidad que el sistema con TVs. La explicacin termodinmica es evidente: se debe a
la degradacin de la energa que la caldera convencional del sistema con TVs produce. El
sistema con TGs es mejor desde el punto de vista del URE, por cuanto el ahorro de recursos
es sustancialmente mayor. Sin embargo indicadores cualitativos tales como el rendimiento
trmico y el rendimiento elctrico dan valores contradictorios respecto a la valoracin del
sistema. El rendimiento FERC da valores consistentes, y el rendimiento FI tambin, por estar
correlacionado con el ahorro de recursos independientemente del Sk.
Los dos sistemas estudiados anteriormente corresponden a la cogeneracin por Topping o sea
aquellos en los que la obtencin de trabajo precede a la obtencin del vector calrico en la
19
cascada trmica, el primero con mquinas de combustin externa (turbina de vapor, motor
Stirling, etc.), y el segundo con mquinas de combustin interna, en las que se incluyen las
turbinas de gas y otros motores (de ciclo Otto, Diesel, rotativos, etc.)
Los sistemas de cogeneracin con mquinas de combustin interna diferentes a la turbina de
gas, presentan semejanzas con estas, aunque los valores de Sk pueden resultar superiores. La
recuperacin de calor es ms engorrosa debido a las caractersticas fsicas de estos tipos de
mquinas.
20
Mecanismo de flexibilizacin en sistemas con turbinas de vapor de contrapresin
TURBINA DE CONTRAPRESION
Bypass
Q
Condensador excedentes
6 a)
W W
Extraccin
regulada
Condensador
6 b)
Cuando aumenta solo la demanda de vapor variando esta relacin, la flexibilizacin se realiza
mediante el desvo del vapor de alta presin hacia el colector de baja a travs de una vlvula
reductora, sin pasar por la mquina (usualmente llamado by pass de vapor). Fig. 5 a).
Como consecuencia del by pass de la turbina de vapor, el caudal que circula por este desvo
incrementa el la disponibilidad de vapor de escape, pudiendo solucionar as un faltante de
vapor en el sistema. Pero los parmetros del vapor del by pass son mayores que los de la
corriente de vapor de escape, por lo que es necesario agregar una estacin reductora /
desobrecalentadora (conocida como let down station) que destruye la exerga en exceso del
vapor de salida de caldera al nivel del vapor de escape de la TV, a travs de irreversibilidades
que deberan ser evitadas.
21
Por otra parte, la corriente que circula por el by pass, al no pasar por la turbina, no transfiere
energa en la forma de trabajo (o electricidad), por lo que no puede ser considerado una
componente de la cogeneracin, sino de una conversin de propsito nico (calentamiento), y
esto debe ser tenido en cuenta en la evaluacin de la calidad del sistema, o sea en la
calificacin de la instalacin de cogeneracin.
Si este tipo de situaciones se prev que pueda ocurrir con frecuencia, es conveniente colocar
una turbina de condensacin a continuacin de la turbina de contrapresin en la lnea de
expansin del vapor, de tal forma que el caudal de vapor en exceso respecto al caudal de
contrapresescape de la primera (contrapresin) pase automticamente a la segunda
(condensacin), en el que transfiere energa en la forma de trabajo al exterior expandindose
al mximo posible (hasta las condiciones de condensacin que pueda establecerse),
recuperando el agua como condensado. Fig. 5 b).
Este conjunto de dos turbinas, o n turbinas si se desean (n-1) corrientes de vapor de (n-1)
diferentes presiones, para satisfacer las demandas a abastecer puede ser construido como una
nica unidad, conocida como .turbina de condensacin con (n-1) extracciones.
Las extracciones pueden ser de presin controlada si estn equipadas con un sistema de
regulacin de presin; este generalmente encarece notablemente la construccin y
adicionalmente reduce su eficiencia por efecto de las mayores irreversibilidades que estos
mecanismos ocasionan.
Como unidad es menos eficiente que la turbina de contrapresin, pero puede ser ms
adecuada (constancia de presin, fluctuaciones de W). El costo marginal de la electricidad, es
decir el costo adicional de producir una unidad mas de energa elctrica, generada a
condensacin, es considerablemente mayor que la generada por las corrientes de extraccin,
por lo que, dependiendo de la relacin entre los caudales de extraccin y de condensacin, el
costo marginal promedio puede ser inconvenientemente elevado. Un cambio en las
22
condiciones operativas puede mejorar este aspecto, aunque en principio estos sistemas son
ineficientes por las irreversibilidades que ocurren en la caldera en el que se genera el vapor de
admisin a la turbina.
Esto es posible mediante la etapa a condensacin que posee la turbina, lo que le permite variar
la relacin Sk dentro de amplios mrgenes.
23
Figura 7: Esquema de anlisis de un sistema de cogeneracin con turbina de condensacin
con extracciones. Se generan: 1200 kW de electricidad y 15 Ton/h de vapor saturado de 9 bar
En estas condiciones, el caudal a condensacin es muy reducido puesto que 1176 kW son
generados por la corriente de extraccin, y solo el remanente de aproximadamente 24 kW
deben ser provistos por la corriente a condensacin. El ahorro de recursos comparado con
procesos convencionales de generacin separada de energa elctrica del 35% y vapor del
90%, resulta del 14%.
24
Figura 8: Esquema de anlisis de un sistema de cogeneracin con turbina de condensacin
con extracciones. Se generan: 1200 kW de electricidad y se cierra la salida de vapor saturado
de 9 bar.
En la Figura 8 se presenta un sistema que genera la misma potencia elctrica a partir de una
turbina de condensacin, en la cual, a diferencia del caso de la Figura 7, el caudal de
condensacin es mucho mayor que el de extraccin. Este caudal de vapor a condensacin,
adicional respecto al caso anterior y necesario para producir la potencia elctrica que deja de
entregar la expansin del caudal de extraccin (potencia elctrica debe mantenerse
constante), entrega su calor de escape a una fuente fra (el condensador) sin ser aprovechado.
25
eficiencia energtica, por lo que se concluye que un sistema de este tipo debe ser operado en
los valores de Sk que brinden los mas altos valores de eficiencia energtica.
En la prctica, esto no ha sido tenido en cuenta en industrias que disponen estos sistemas,
sino que a travs de un anlisis de costos han llegado a la conclusin que conduce a costos
mayores que los de obtencin de energa por medios convencionales y han optado por
desactivarlos. En lugar de esto, hubiera sido mejor operar el sistema en funcin de la demanda
de vapor y generar lo mnimo posible con la corriente a condensacin, o sea maximizando el
nivel de cogeneracin.
En este caso el vapor es generado por recuperacin del calor de escape de la turbina de gas.
Esta mquina, si bien puede modular su potencia, su prctica no es recomendable dado que al
operar a cargas inferiores a la nominal reduce su eficiencia en forma notable, y en general est
acompaada de una reduccin de la temperatura de los gases de escape, lo que limita la
capacidad de produccin de vapor de la caldera de recuperacin (Heat Recovery Steam
Generator o HRSG). (Fig. 6)
En sistemas aislados, la potencia de diseo debe ser mayor que la demanda pico previsible,
aumentando el costo del sistema.
26
La reduccin de la temperatura de escape originada por la regulacin de la carga, afecta la
produccin de vapor; para mantener esta ltima se debe entonces requerir una combustin
suplementaria.
Aceptado que el turbogrupo de gas opera en condiciones nominales, los gases de escape
tendrn caudal y parmetros aproximadamente constantes. La caldera de recuperacin
producir entonces un caudal (caudal nominal) que puede o no estar en equilibrio con la
demanda.
En estos casos, la TG puede seleccionarse de tal forma que la HRSG pueda generar sin fuego
suplementario el caudal medio o mnimo de la demanda, con lo que el venteo de gases por la
chimenea de derivacin o bypass prcticamente no operar y la paridad trmica se obtendr
por regulacin de los quemadores suplementarios.
Cuando el costo del sistema (inversin) requiere ser reducido, se pueden explorar soluciones
con TGs ms chicas, o ms baratas, aunque estas prcticas no son las mejores desde el punto
de vista del URE, por lo que es altamente recomendable que las Regulaciones
Gubernamentales que establecen el intercambio de energa con la red, provean incentivos que
tiendan a la adopcin de las mejores soluciones desde el punto de su sustentabilidad.
1. La turbina de gas es una mquina que tcnicamente debe ser operada a carga nominal, en la
que su eficiencia en mxima.
2. Debe ser diseada de tal forma que sea posible generar con los gases de escape, el vapor o
calor necesario para la utilizacin calrica.
27
3. En caso de requerirse ms calor que el disponible en los gases de escape, se puede recurrir
a la combustin suplementaria, pero este incremento de la produccin de calor til es
monopropsito, puesto que no contribuye a la generacin de electricidad.
4. El costo marginal del calor es nulo mientras no haya combustin suplementaria, y aumenta
proporcionalmente al incremento del insumo de combustible para obtener la cantidad de calor
necesaria. Aunque en este caso la eficiencia de la generacin marginal de vapor con fuego
suplementario es mejor que el de cualquier caldera convencional por no requerir aire de
combustin.
En ambos casos, sea el sistema de turbina de vapor o de gas, si se quiere maximizar el ahorro
de recursos de la instalacin de cogeneracin, la misma debe poder operar intercambiando
energa con la red, comprando si falta, y vendiendo cuando sobra. La cantidad de energa que
intercambia no tiene las caractersticas de un generador del Mercado Elctrico Mayorista
(MEM), y esto debe ser claramente entendido. El Anexo 12 de Los Procedimientos
Operativos de este Mercado no contempla la posibilidad de compra de electricidad al
Cogenerador.
Desarrollo de la cogeneracin
De lo explicado hasta aqu, surgen una cantidad de consideraciones y conclusiones que se
comentan a continuacin.
Conceptos bsicos
1) Cogeneracin, concepto
28
En el caso de cogeneracin por Bottoming, se trata de aprovechar la exerga de una corriente
de fluido de alta presin y/o temperatura para su trasformacin en trabajo mecnico, pudiendo
requerir (o no) de una suplementacin previa de energa. Esta corriente calrica normalmente
es subproducto de algn proceso operativo.
No es necesario utilizar gas natural para generar vapor u otro vector para uso calrico, el gas
de escape de una turbina de gas u otra mquina trmica es suficiente en la mayora de los
casos.
29
7) Ubicacin de una central termoelctrica
Tanto los sistemas de cogeneracin como los ciclos combinados son racionales desde el punto
de vista de la conservacin del recurso combustible. El primero tiene un menor
desaprovechamiento de la energa consumida por carecer de las prdidas por eliminacin de
la anerga de la corriente de vapor hacia el condensador. De haber una demanda calrica de
suficiente magnitud, estas prdidas podran ser suprimidas reemplazando la turbina de
condensacin por una de contrapresin adecuada, con lo que el sistema pasara a ser de ciclo
combinado con cogeneracin. En la prctica, las necesidades de flexibilizacin impondrn la
adopcin de alguna corriente a condensacin, la que debera ser minimizada. La existencia de
una demanda importante de calor, debe ser tenida en cuenta como factor primordial en la
seleccin de la localizacin de una central de generacin termoelctrica, puesto que beneficia,
por un lado a la industria, que no necesitara quemar combustible para generar el vapor que
requiere, y al generador porque adems del ingreso por venta del vapor (que podra ser
equivalente a la electricidad no producida por la extraccin del vapor que suministra a la
industria o algo ms) podra reducir las dimensiones de su enorme torre de enfriamiento a
travs del cual disipa al ambiente el calor residual de sus plantas motrices, consumiendo agua
tratada y energa para los accionamientos.
9) Incidencia de la flexibilizacin
Un sistema de cogeneracin produce trabajo y calor en una relacin Sk definida por sus
caractersticas, y que en general no coincide con la relacin Sk de las demandas. Si bien
existen mecanismos de flexibilizacin cuyo uso puede producir el equilibrio necesario, su
30
operacin debera ser minimizada puesto que produce una reduccin de la eficiencia
energtica del sistema.
La posibilidad de la operacin en paralelo del sistema elctrico con la red del servicio pblico
intercambiando bidireccionalmente la cantidad necesaria de energa, soluciona
adecuadamente el requisito de mantener la paridad del sistema elctrico.
El diseo de una instalacin se hace primariamente en base a las condiciones nominales del
sistema, y secundariamente en base a las posibilidades de desviaciones de las condiciones
operativas reales con relacin a las nominales. El diseo debe completarse con la simulacin
del comportamiento del sistema (entendidas como performances) en todas las condiciones
operativas de ocurrencia probable y preveer los elementos necesarios para cada caso. En
operacin real, es necesario ajustar el sistema para evitar las ineficiencias que puede causar el
tener que operar en condiciones no nominales, conocidas como condiciones off design.
31
En cada caso el sistema deber ser operado minimizando las irreversibilidades como las
corrientes de vapor en laminacin, las corrientes a condensacin de turbinas de vapor, etc. y
teniendo en cuenta todas las medidas de URE y ahorro energtico aplicables.
Se puede aceptar que si una industria decide realizar una importante inversin en una planta
de cogeneracin, es porque su actividad implica una demanda de calor y electricidad y el
anlisis econmico financiero de la inversin le ha indicado la conveniencia de
implementarlo. Pero es claro que el motivo de la decisin no es el de ingresar al negocio de
generar y vender electricidad como si fuera un generador del MEM, sujeto a una cantidad de
restricciones que le corresponderan como servidor pblico. Lo que puede vender, es la
diferencia entre la cantidad neta que la instalacin de cogeneracin produce, menos lo que la
industria demanda, y esta ltima componente es resorte de la Industria. Pedirle que programe
sus entregas al sistema puede ser fcil de cumplir en algunos casos (por ejemplo una empresa
dedicada a la produccin y venta de energa elctrica) que tiene su produccin colocada con
contratos a largo plazo y segn una programacin), pero, en general, no ser bien vista por el
cogenerador industrial al que le imponen un condicionamiento externo a su actividad, o sea
perspectivas de situaciones engorrosas en algn momento.
El potencial tcnico de cogeneracin result de entre 2500 y 4000 MW, pero en las actuales
circunstancias, no habiendo emprendimientos en marcha, el potencial tcnico econmico,
32
influenciado por las cuestiones regulatorias y de otra ndole, es nulo, como se indic en la
introduccin.
Es sabido que los procesos integrados como la cogeneracin y el ciclo combinado son
energticamente ms eficientes que los procesos no integrados o monopropsito. En el caso
de la generacin elctrica, la comparacin es clara por cuanto ambos producen la misma
calidad de energa, y el ciclo integrado (ciclo combinado) es indudablemente superior. No
ocurre lo mismo cuando se quiere comparar un ciclo combinado con un ciclo de
cogeneracin, en el que la calidad del vector calrico no es constante para todas las
soluciones, sino que es fuertemente especfico.
Si la comparacin se hace partiendo del mismo turbogrupo de gas, los ciclos de Topping del
que se parte puede aceptarse que son iguales (aunque su comportamiento depende de la
33
contrapresin que ejerce el HRSG a los gases de escape y cuya complejidad es
considerablemente mayor en un ciclo combinado).
Si se considera que a menor presin del vapor, el caudal de vapor y el calor recuperado
aumentan levemente, y que el valor econmico del vapor es generalmente determinado por su
contenido entlpico utilizable y no por su exerga, se concluye que puede ser ms conveniente
econmicamente que la demanda trmica sea de baja exerga, o sea bastante degradada. Esta
degradacin podra ser parcialmente evitada haciendo que el HRSG produzca vapor de
parmetros ms altos que los necesarios para la aplicacin calrica, y la diferencia de exerga
entre los estados del vapor sea transferida como trabajo mecnico en una turbina de
contrapresin, aunque la aplicabilidad de este proceso est sujeto al caudal de vapor
involucrado, esto es, a la escala del proceso. En el caso del ciclo de Bottoming del ciclo
combinado, es de fundamental importancia la conservacin de la exerga del vapor, puesto
que el objetivo es maximizar la transferencia de energa del sistema en la forma de trabajo
mecnico, para lo que se recurre a configuraciones muy complejas en las superficies de
intercambio trmico, siendo en los casos mas sofisticados de 3 paquetes de transferencia con
tres niveles de presin y recalentamiento.
No requiere una turbina de vapor compleja, en algunos casos de presiones superiores a 100
bar y con recalentamiento.
Del razonamiento previo se concluye que no es posible asegurar que desde el punto de vista
de la rentabilidad exista una ventaja de uno sobre el otro, sino que ello depende de las
condiciones especficas de cada comparacin. En especial de la escala de los
34
emprendimientos, puesto que ambos proyectos son de capital intensivo, en los que los efectos
de la economa de escala son notables.
Los tamaos de los proyectos comparados fueron de hasta unos 250 MW en cogeneracin, y
hasta unos 800 MW en Ciclos Combinados.
Los resultados muestran la gran incidencia de la escala del proyecto en todos los casos, y una
notable paridad entre los valores comparados de ambas alternativas. Una pequea variacin
en la relacin [precio de la electricidad / precio del combustible] favorecer al ciclo
combinado si aumenta, y al ciclo de cogeneracin si disminuye, bajo la hiptesis de que el
precio del vapor es proporcional al del combustible.
Es nuestra opinin que ambos procesos integrados son deseables desde el punto de vista del
URE, y que deberan reemplazar en todo lo posible a los ineficientes procesos no integrados.
Lo que es necesario que quede claro, es que el ciclo combinado no contribuye a solucionar el
problema de la ineficiencia de la generacin de vapor como vector calrico de industrias u
otros demandantes de calor. El sector de la generacin no est impedido de comercializar
calor de baja o media presin, con lo que no slo puede mejorar su ecuacin econmica, sino
que estara cumpliendo un rol importantsimo para la Sociedad en trminos de sustentabilidad
energtica por reducir una ineficiencia que de otra forma cada demandante de calor debe
practicar. Claro est que para que esto se produzca, deben modificarse cuestiones culturales y
otras de ndole no tcnica que lo posibiliten.
Los emprendimientos son, en general, de menor escala con lo que arrastran una penalizacin
que puede hacer que se vea mas conveniente comprar la energa de la red generada por un
ciclo combinado, que tener que hacer una fuerte inversin en un ciclo de cogeneracin, que
adems debe ocuparse en operar y mantener.
Pero debe tenerse en mente que el objetivo del ciclo de cogeneracin no es desplazar al ciclo
combinado del mercado de generacin, sino desplazar a las calderas convencionales y otras
aplicaciones calricas de temperaturas moderadas o bajas, cuyo efecto sobre el URE es
desfavorable, como ya se explic.
35
convenientes. El establecimiento de una clusula regulatoria por la que el cogenerador de un
cierto nivel en su calificacin pueda gozar de la misma tarifa y condiciones que un generador
radicado en una zona prxima, puede constituir un incentivo promocional a la cogeneracin,
por la ayuda para alcanzar el nivel de rentabilidad necesario.
Si el cogenerador, en el caso en que su instalacin sufra una avera, desea que la red le
suministre la energa que su industria necesita para continuar operando, debe contratar la
potencia deseada y pagar por ella durante todo el tiempo, a pesar de que slo la utilizar en
circunstancias extraordinarias y por un tiempo limitado.
Esto penaliza fuertemente la economa del proyecto por lo que es muy importante encontrar
una solucin adecuada. Se debe tener en cuenta que un cogenerador que aporta energa a una
red, presta un servicio tpico de una generacin distribuida con lo que se reducen las perdidas
tcnicas en la red de distribucin y eventualmente de transporte, con una mejora en la calidad
del servicio y su seguridad de suministro, servicio por el que no es remunerado.
Esto debera facilitar la solucin a los problemas de suministro de energa suplementaria (la
necesaria para el mantenimiento de la paridad elctrica), la de respaldo (tambin conocida
como back up, necesaria para el funcionamiento de la industria en caso de falla del equipo
de cogeneracin), y de mantenimiento (la necesaria para el mantenimiento general de la
planta, en el que se supone que los trabajos alcanzarn tambin a la unidad de cogeneracin).
La legislacin de los Estados Unidos Public Utility Regulatory Policies Act (PURPA) da
pautas adecuadas para regular la relacin entre el cogenerador y el Distribuidor elctrico de la
zona (conocido como Utility).
36
Sugerencias sobre medidas de implementacin
En la primera parte del presente trabajo se describen los diferentes indicadores cualitativos
aplicables a instalaciones de cogeneracin. Entre ellos el ahorro de recursos, o bien el
rendimiento FI son adecuados, aunque tratndose de valores comparativos a los resultados de
instalaciones convencionales de conversin monopropsito, resulta necesario adoptar las
eficiencias de los mismos aplicando un criterio razonable.
Se debe definir si un proyecto existente ya construido desde hace muchos aos puede acceder
a este status, o no. En nuestra opinin, estos proyectos son del tipo Sistema de Energa Total
(Total Energy System, antigua definicin para los sistemas de cogeneracin ) y por el ahorro
de recursos que producen estaran en el escaln 1 o a lo sumo en el 2 de la propuesta que se
describe mas adelante. Pero con una repotenciacin por Topping podran llegar al 3
holgadamente, puesto que pasaran a un ciclo combinado con cogeneracin. Creemos que es
correcto otorgarle los beneficios que le correspondan, pero sera conveniente que la
Regulacin le indujera a la repotenciacin mencionada.
Dado que el inters social se centra en el ahorro de combustibles con todas las
correspondientes connotaciones, consideramos que, adems de requisitos legales,
37
administrativos etc. cuyos detalles no abordamos, la condicin fundamental de la inclusin de
un proyecto en el rgimen debe ser la existencia de un ahorro de combustibles.
Para el caso de cogeneracin por Topping, consideramos adecuado definir valores de corte del
rendimiento FI en correspondencia con los ahorros de recursos que se establezcan. Se dan los
siguientes valores a modo de ejemplo:
38
b) Asesorarlo en cuanto a las posibilidades abiertas a su caso. Darle toda la informacin que
pudiera requerir. De ser necesario, revisar el proyecto para asegurar la ausencia de errores en
el mismo.
e) En caso de que el proyecto sea presentado por una ESE con trayectoria en
emprendimientos de cogeneracin, seguramente ninguno de los puntos anteriores ser
necesario, por lo que solo debern ser considerados cuando la presentacin realizada as lo
indique, o por expresa solicitud del interesado.
39
Company, por la que Dow Michigan Division de Dow Chemical, recibe el vapor necesario
para sus procesos productivos. Este esquema puede ser aplicado en una central a vapor o de
ciclo combinado con industrias prximas que requieran vapor, mejorando la eficiencia
energtica y los beneficios para ambas partes. Localmente, es aplicado tambin por la Central
Trmica Mendoza, en Lujan de Cuyo, y La Plata Cogeneracin en Ensenada, Pcia de Buenos
Aires.
Si bien la introduccin de una ESE implica la entrega de una porcin de la renta que produce
el sistema de cogeneracin, se trata de una parte que tiene los conocimientos y experiencia
necesarios y brinda las ventajas de la provisin externa outsourcing, la participacin total o
parcial en el financiamiento del proyecto, y la solvencia tcnica tanto en el proyecto y
construccin como en la operacin y mantenimiento del sistema.
En un proyecto de cogeneracin, por la importancia relativa entre las partes que intervienen,
se denominan:
First Party, o Host: al propietario del heat sink que posibilita la cogeneracin.
Third Party: a cualquier otra parte que interviene en el proyecto, el financista que contribuye
al financiamiento del proyecto, el contratista que construye la planta o que opera la misma, las
industrias que compran el vapor cogenerado, etc..
De entre ellas, se ha comprobado en los Estados Unidos que las relaciones con el .Second
Party. pueden ser conflictivas a nivel tal de inviabilizar un proyecto de cogeneracin. Esto dio
origen a una Ley Federal conocida como PURPA (Public Utility Regulatory Policies Act).
La intervencin de una ESE (deben ser de buena calidad) es muy conveniente en este tipo de
proyectos. Debiera la Regulacin incentivar su intervencin, sin quitar la libertad de decisin
de los actores.
40
21) Referente al mejoramiento de la rentabilidad (siempre que sea necesario)
Los proyectos de cogeneracin son capital intensivos. En consecuencia, ayudarle a conseguir
un financiamiento conveniente a largo plazo es de fundamental importancia.
I nclusin del tema en la educacin formal en todos sus niveles. En las carreras de
ingeniera, los conceptos de degradacin y URE.
Organizar concursos tipo .Premio Uso Eficiente de la Energa. (o similar) en los diferentes
niveles de la educacin, basados en un proyecto o monografa original por un alumno o
grupos de alumnos de cada nivel educativo.
Etc.
Etc.
41