AEA364 Organizacin y Planificacin de la Produccin

EIN 611-481 NRC: 5923

Organizacin y Planificacin
De la Produccin

ANLISIS DE PRCTICAS DE ORGANIZACIN Y PLANIFICACIN

DELA PRODUCCIN: UN CASO DE TERRENO.
Final

Nombres: Carlos Durn Torres.

Pedro Riffo.
Diego Villalobos.
Profesor: Manuel Letzkus P.
Asignatura: Organizacin y Planificacin
de la Produccin
Curso: EIN 611-481.
Carrera: Ingeniera Industrial.
Fecha: 01/12/2016

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INDICE

Introduccin............................................................................................................................3
Proceso Productivo...............................................................................................................4
Diagrama de Proceso........................................................................................................... 5
Evaluacin de Proveedores................................................................................................6
Proyeccin de la Demanda..................................................................................................8
Plan Agregado de Produccin............................................................................................9
Sistema de Planificacin y Programacin de la Produccin...................................10
Conclusiones........................................................................................................................11
Bibliografa.............................................................................................................................11

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Introduccin

El presente trabajo corresponde al avance N1 de un informe final, denominado:

Anlisis de Prcticas de Organizacin y Planificacin de la Produccin: un caso de
terreno.
Anlisis a la empresa Nestl Profesional:
La empresa Nestl Profesional observ una necesidad no cubierta en el mercado,
especficamente el de facilitar el acceso al cliente de productos bebestibles de buena calidad
calientes y fros, entregando mquinas dispensadoras a socios estratgicos como
hospitales, minimarket, casinos de empresas y negocios de barrio de la regin
metropolitana.

Esta empresa trabaja con el rea de marketing encargada de estudios de mercado y

asesores comerciales, cuyo objetivo principal es generar nuevos clientes, a los cuales se les
debe suministrar las materias primas e insumos para las diferentes preparaciones.

Adems, se denominar rea de operaciones a un equipo de tcnicos especializados que

deben asegurar la continuidad del funcionamiento de estas mquinas.

El rea de finanzas vela por un control de gastos, utilidades y asignaciones de bonos por
metas cumplidas, como para los asesores y tcnicos en cuestin.

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Proceso Productivo

Para identificar el proceso productivo, se describir brevemente las etapas en que se basa
la conversin a utilidad que Nestl Profesional realiza.

Despus del estudio de mercado realizado por el equipo de mercadotecnia, un ejecutivo de

terreno, denominado asesor comercial, realiza el enganche con el nuevo cliente o socio
estratgico, firmando un contrato y entregando en comodato mquinas dispensadoras,
debiendo asegurar un mnimo de requerimientos mensuales del cliente, obligando a la
empresa a velar por un trabajo continuo del equipo o los equipos en cuestin. Por lo que se
obliga a Nestl Profesional incluir en este proceso a un grupo de tcnicos que realizan las
mantenciones preventivas y correctivas, segn sea el caso.

Por lo anterior, podemos especificar que si bien la empresa Nestl Profesional genera
utilidades con la venta de insumos y materia prima para abastecer las mquinas
dispensadoras, es necesario que estas mquinas se encuentren 100% operativas, para
generar la ganancia de nuestros socios por la venta de los distintos bebestibles, y al ser
mayor la ganancia de nuestros socios, mayor es la demanda de insumos y materia prima
para Nestl Profesional.

El proceso productivo de Nestl Profesional es mayormente de Servicios y se centra en la

alta interaccin con los clientes o socios estratgicos.

Y tambien pero en menor parte en Bienes, ya que el producto vendido es un tangible, pero
con una cadena de abastecimiento a cargo de Nestl S.A.

Asesores Comerciales: El monto mensual para el 100% objetivo de venta es de un promedio

de $25.000.000 (vara dependiendo del territorio), otra variable que influye en el objetivo es
instalar en promedio 4 nuevas mquinas cada mes (100%).
Existen 11 asesores comerciales en Santiago.
Con un salario de $900.000 Lquidos, incentivo al 100%: $300.000 Lquidos.
En el caso de los tcnicos: Consiste en visitar y asegurar el funcionamiento del 100% de las
mquinas de su zona y cumplir con el 100% de las mantenciones correctivas.
Existen 22 tcnicos en Santiago.
Salario de tcnicos: $750.000 Liquidos, Incentivo al 100%: $200.000 Lquidos.

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Diagrama de Proceso

Diag. 1.-

Analice problemas del proceso productivo y proponga mejoras.

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Evaluacin de Proveedores

Si bien no es siempre posible tener un slo proveedor, s resulta viable minimizar el costo
total, para lo cual la Evaluacin de proveedores permite obtener informacin de gran utilidad
para la toma de decisiones al momento de comprar productos y/o servicios que tendrn un
alto impacto en la calidad final de las prestaciones al cliente.

Para evaluar a nuestros proveedores, utilizaremos los siguientes factores:

En nuestro caso los proveedores principales son los siguientes:

WSP, CHILE POST y UPS
Estos proveedores son los encargados de proporcionar la entrega de las refracciones a
bodega.

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Los puntajes obtenidos para los atributos de precio, calidad y servicio se presentan en la siguiente
tabla:
ATRIBUTO PESO WSP CHILE POST UPS
CALIDAD 40% 35 17 29
PRECIO 20% 11 30 23
SERVICIO 40% 29 21 20
Tabla 1.-

Con estos datos obtuvimos los siguientes resultados:

PROVEEDOR RESULTADO
WSP 27,8
CHILE POST 21,2
UPS 24,2
Tabla 2.-
Con esto, nos damos cuenta que el mejor proveedor es WSP, el cual nos permite minimizar
el costo total, alta calidad y un servicio ptimo.

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Proyeccin de la Demanda

Para los productos principales, seale el procedimiento de la empresa para realizar el

pronstico de la demanda. Discuta su eficacia, proponga nuevos procedimientos y proyecte
estimados de ventas.

N de
Solicitudes
Periodo Identificador Tcnicas Pronstico de 2 Error de 2
dic.-15 1 189
ene.-16 2 120 #N/A #N/A
feb.-16 3 111 154,5 #N/A
mar.-16 4 195 115,5 24,601829
abr.-16 5 205 153 29,868462
may.-16 6 244 200 29,908193
jun.-16 7 380 224,5 14,234641
jul.-16 8 422 312 50,021245
ago.-16 9 355 401 50,323951
sept.-16 10 301 388,5 27,957557
oct.-16 11 231 328 30,424086
nov.-16 12 201 266 31,256999
dic.-16 13 216 26,925824
ene.-17 14 201 10,606602

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Plan Agregado de Produccin

Nestl Professional es una empresa relativamente pequea, pero en expansin, como se

mencion anteriormente, la fuerza laboral en el rea de operaciones, es de 22 tcnicos en
terreno y otros 11 asesores comerciales. Tambin sealamos que la demanda es por
estacin anual, por lo que el nivel de produccin es relativo. Como informacin de horario de
trabajo, debemos mencionar que se cuenta con un da de descanso semanal, sin horas
extras y un horario de 8 horas diarias.
Cabe sealar que cada tcnico de terreno cuenta con 200 socios estratgicos a los que
debe dar servicio para un trabajo continuo de la estacin correspondiente. Llevando una
bitcora por cada estacin de trabajo con sus visitas tcnicas y Solicitudes de repuesto para
su pronta puesta en servicio.

Tambin debemos mencionar las asistencias tcnicas ms habituales que se presentan

como:
Reparacin 1: Tarjeta con un valor de $ 300.000. Tiempo de reposicin 24 hrs.
Reparacin 2: Motores con un valor de $25.000. Tiempo de reposicin 2 hrs.
Reparacin 3: Vlvulas con un valor de $20.000. Tiempo de reposicin 2 hrs.
Revisiones normales con un tiempo de reposicin de 0.5 hrs.

Teniendo todos estos datos, no se comprende por qu solo se lleva una planilla en Excel
que solo se acerca a un plan agregado de la produccin de la forma heurstica y un
Programa Maestro.
Utilizando un modelo de coeficiente de administracin, empleando el anlisis de regresin
mltiple a un grupo de datos anteriores para desarrollar una regla de decisin.
Especficamente los datos del ao anterior ms un Delta.
Reglas de decisin para bsquedas, Utiliza cualquier tipo de estructura de costos, usando
procedimientos de bsqueda de patrones para encontrar los puntos mnimos de las curvas
de costos totales con respecto a los repuestos.
Sistema de Expertos Basados en el Conocimiento. Sistema de produccin basado en el
computador, que aprovechando el conocimiento recopilado por los expertos se desarrolla un
conjunto de reglas que permite implementar un plan agregado.
Ensayo y Error este no es ptimo, pero fcil de desarrollar y comprender. Evala diferentes
planes por medio del tanteo.

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Planilla tipo Nestl Professional

Informacin Operaciones
Das
Mes Pronstico Operativos Visitas Tcnicas Solicitudes
dic-15 28 90% 189
ene-16 #N/A 31 100% 120
feb-16 154,5 27 95% 111
mar-16 115,5 30 98% 195
abr-16 153 27 90% 205
may-16 200 28 90% 244
jun-16 224,5 26 85% 380
jul-16 312 25 80% 422
ago-16 401 26 85% 355
sep-16 388,5 27 90% 301
oct-16 328 25 80% 231
nov-16 266 27 90% 201
dic-16 216 29 95% 216
ene-17 201 31 100% 201

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Sistema de Planificacin y Programacin de la Produccin

Para planificar y programar el sistema de produccin como ya esta descrito, se utiliza una
planilla Excel lo que ms se asemeja a el sistema JIT, tanto como para coordinar los
servicios como los repuestos necesarios para el optimo funcionamiento de las maquinas.

La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para

entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida.
Evitando los costes que no producen valor aadido tambin se obtendrn precios
competitivos.

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

- Poner en evidencia los problemas fundamentales.
- Eliminar despilfarros.
- Buscar la simplicidad.
- Disear sistemas para identificar problemas.

Analizando nuestra organizacin tenemos:

- Los problemas fundamentales de este sistema es que no dispone de un plan que
promueva la revisin peridica de las distintas maquinas en servicio, si no, realiza
una atencin de uno de nuestros tcnicos cuando nuestros asesores es informado
de algn imperfecto en ella, lo que merma de algn grado la calidad de la atencin
ofrecida por esta.
- El despilfarro se produce en el traslado de materiales, repuestos e incluso tcnicos
en solucionar fallas tpicas asociadas a la recargas y/o cambios de catridge
surtidores de productos.

Para el rediseo del sistema de planificacin y programacin de la produccin el cual nos

entrega por un bajo movimiento de repuestos para reparaciones y solo cuando estas sean
necesarias debido a sus costos usaremos JIT.

- Para resolver el problema de fallas por no mantencin de los equipos se desarrolla

un plan de mantencin anual total de las maquinas, para ello en cada servicio de
revisin de las maquinas se dispondr un kit de limpieza para as disponer de ms
horas (servicios, ventas) sin presentar problemas.
- Para reducir los despilfarros por asistencias leves se creara un sistema de asistencia
remota control mediante telemetra.
Esto sera una herramienta la cual nos permite la transmisin de ventas y eventos
(errores, advertencias, etc) de cada una de las maquinas a un software llamado
NPBS, para posterior evaluacin de estas.
Tambin permitir solucionar problemas eventuales de la maquina si necesidad de ir
al punto de venta y facilidad para el cliente. As mismo reduciremos costos en el
proceso.
Este kit constara de una centralita (POC) conectada via wifi a una central de
comunicaciones quienes despacharan la solicitud de revisin a cada departamento
correspondiente.
Cada tcnico al momento de acudir a la revisin de alguna maquina debe llevar
adems de los insumos por los cuales se detecto la falla un kit de mantencin para el
POC.
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Como es una organizacin que mayormente presta servicios de mantencin a las

maquinas expendedoras el proceso que ms se ajusta es JIT, ya que las distintas
refacciones que se necesitan varan segn la naturaleza de la falla y sus costos de bodegaje
son muy altas debido la cantidad de maquinas disponibles, sin embargo se proyectan las
necesidades de materiales segn la medida de los periodos anteriores ms un (delta) lo
que permite anticiparse levemente a la necesidad de estos.

Para desarrollar un nuevo plan de programacin de produccin debemos obtener

nuevos costos de asistencia, personal e insumos para el desarrollo de esta.

Heursticamente podemos analizar lo siguiente:

Lo decimos porque no podemos determinar la necesidad de materiales ni los costos

asociados a ellos, por eso mas menos realizamos un bosquejo de lo que podra ser un plan
estratgico usando el mtodo de adaptacin, demostrndonos v/s los grficos de ventas que
este plan solo costara el 10 % del total de las ventas de la compaa.
En el grafico asociado tenemos la adaptacin de trabajadores segn la demanda de
requerimientos, suponiendo que cada tcnico realiza una visita (revisin) diaria a un equipo
cubriendo as la demanda mensual pronosticada para dichos periodos, con un sueldo liquido
de $ 750.000 mensual, costo de despido de $ 250.000, costos de materiales (hipottico) $
345.000 por unidad por unidad.
Con estos datos obtenemos un plan maestro para el ao de $ 92.745.000 desglosado segn
muestra el grafico en:

Costos de MO: $ 30.000.000

Costos de despido: $ 6.250.000
Costos de materiales: $ 58.995.000

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ESTRATEGIA ADAPTACION

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dic- ene feb- mar abr- may jun- jul- ago- sep- oct- nov- dic- ene TOT
MES 15 -16 16 -16 16 -16 16 16 16 16 16 16 16 -17 AL
3.37
189 120 111 195 205 244 380 422 355 301 231 201 216 201
DEMANDA 1
DAS 28 31 27 30 27 28 26 25 26 27 25 27 29 31 387
UNIDADES
FAB- 28 31 27,0 30,0 27,0 28,0 26,0 25,0 26,0 27,0 25,0 27,0 29,0 31,0
TRAB/MES 171
TRABAJ.
NECESARI 7 4 5 7 8 9 15 17 14 12 10 8 8 7
OS
TRAB.
22 7 4 5 7 8 9 15 17 14 12 10 8 8
ACTUALES
TRAB.
CONTRATA -15 0 1 2 1 1 6 2 -3 -2 -2 -2 0 -1
DOS -10
TRAB.
DESPEDID 15 0 0 0 0 0 0 0 3 2 2 2 0 1
OS 25
UNIDADES
FAB./MES 189 120 111 195 205 244 380 422 355 301 231 201 216 201 1.06
(SOP) 4
INVENTARI
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
O BRUTO
INVENTARI
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
O
ATRASO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5.25 3.00 3.75 5.25 6.00 6.75 11.2 12.7 10.5 9.00 7.50 6.00 6.00 5.25 30.0
COSTO DE 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 50.0 50.0 00.0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 00.0
M.O. 0 0 0 0 0 0 00 00 00 0 0 0 0 0 00
COSTO DE
CONTRATA 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
CIN
3.75 6.25
750. 500. 500. 500.
250.
COSTO DE 0.00 0 0 0 0 0 0 0 0.000
000 000 000 000
000
DESPIDO 0 0
COSTO DE 9.66 10.6 9.31 10.3 9.31 9.66 8.97 8.62 8.97 9.31 8.62 9.31 10.0 10.6 58.9
MATERIAL 0.00 95.0 5.00 50.0 5.00 0.00 0.00 5.00 0.00 5.00 5.00 5.00 05.0 95.0 95.0
ES 0 00 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 00 00 00
COSTO DE
INVENTARI 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
OS
COSTO DE
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
ATRASO
18.6 13.6 13.0 15.6 15.3 16.4 20.2 21.3 20.2 18.8 16.6 15.8 16.0 16.1 92.7
TOTAL 60.0 95.0 65.0 00.0 15.0 10.0 20.0 75.0 20.0 15.0 25.0 15.0 05.0 95.0 45.0
COSTO 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00

Conclusiones.
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