REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIN UNIVERSITARIA,
CIENCIAS Y TECNOLOGA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA
EXTENSIN MATURN

CANALIZACIONES INDUSTRIALES

Tutor Acadmico
Ing. Darluis Longart

Autores:
Silva Abraham 23.900.659.

Maturn, Febrero de 2017

 INTRODUCCIN
Los proyectos elctricos son un conjunto de estudios realizados de
forma ordenada con el fin de permitir determinar las caractersticas de un
sistema ya sea de potencia, de transmisin, sub-transmisin,
transformacin o generacin. Dependiendo de la envergadura del proyecto
y las caractersticas del mismo los estudios deben tener en cuenta una serie
de elementos.
Las canalizaciones elctricas no escapan a este hecho, dependiendo
de que tipo de espacio sea necesario canalizar se deben tener en cuenta
una serie de consideraciones para que las instalaciones sean diseadas de
forma segura. Entre las canalizaciones elctricas existen las canalizaciones
residenciales e industriales, en este trabajo hablaremos de esta ultima.
La informacin se presentara en forma de bloques divididas por
subttulos, una vez mostrado todo el material se dar a conocer las
conclusiones.
CANALIZACIONES ELECTRICAS
Son el medio fsico que permite el flujo elctrico, es decir los
conductores los cuales permiten llevar la corriente desde la acometida hacia
cada punto donde es necesario. Sin embargo no solo se limita al conductor,
cuando se realiza un proyecto de canalizaciones se debe tener en cuenta
tambin: las tuberas, accesorios, elementos de maniobra, elementos de
censado, tomacorriente, iluminacin, tableros, transformadores, puesta a
tierra y acometida. Cada uno de estos aspectos debe ser tomado en cuenta
a la hora de realizar un proyecto de canalizaciones y deben ser diseados
de acuerdo a lo especificados y las necesidades del sitio que se desea
canalizar, teniendo en cuenta siempre las leyes y normas que rigen estos
proyectos.

ASPECTOS A TENER EN CUENTA A LA HORA DE REALIZAR UN PROYECTO

DE CANALIZACIONES INDUSTRIALES.

De forma previa al diseo de un proyecto una canalizacin industrial

es necesario tener en cuenta un conjunto de factores los cuales afectan
directamente relacionados con su diseo, para ello es necesario hacer lo
siguiente:

IDENTIFICAR LAS REAS DE TRABAJO

En primera instancia es necesario identificar el tipo de espacio en el
cual se realizara la canalizacin, condiciones del espacio y equipos a usar
en estos, ya que esto determinara los parmetros a los cuales debe
adaptarse el proyecto. Una practica comn para estos proyectos es la dividir
el espacio en reas de trabajo las cuales debern ser identificadas mediante
la asignacin de un cdigo, esto por comodidad y facilidad en la
identificacin adicionalmente a estas ventajas delimitar cada rea permite
un clculo ms fcil de la iluminacin, tomacorrientes tableros y
subtableros, as como la acometida y puesta a tierra.

CLASIFICAR LAS ZONAS SEGN LAS SUSTANCIAS INFLAMABLES

PRESENTES
Otro punto a tener en cuenta a la hora de realizar una canalizacin
industrial es conocer la posibilidad de un incendio, entre mayor es la
posibilidad de un incendio es necesario tener mayor cuidad a la hora de
realizar las canalizaciones ya que una chispa puede causar un incendio el
cual pone en riesgo la vida de los trabajadores y puede causar prdidas
materiales importantes. Segn lo expresado en el cdigo elctrico nacional
en la seccin 500 hasta la 504 se expresan los requisitos que deben cumplir
las instalaciones para considerarse seguras. A continuacin se presentara
una tabla resumida sobre los distintos tipos de zonas de acuerdo a su
potencial de ignicin
Determinar la temperatura de trabajo
Debe determinarse la temperatura a la cual trabajaran los equipos
tomando, segn lo expresado en el cdigo elctrico nacional en su seccin
500.8 (B), la temperatura de referencia ser de 40 C, adems en el mismo
texto se expresa que existirn dos tipos de clases (I y II), las cuales
identificara la mxima temperatura a la cual pueden operar de forma
segura.
Analisaremos lo presente en cada una de estas clasificaciones de
acuerdo al material inflamable, como se pudo notar en la anterior tabla,
exista una nota sobre estas clases, en este apartado las describiremos un
poco mas y hablaremos de las mximas temperaturas admisibles en cada
una
Clase I: corresponde a arreas altamente inflamables, en las que
existen gases combustibles, debe tenerse cuidado ya que dependiendo del
material que se trate su punto de combustin es distinto adems de que
dependiendo de su peso molecular los gases pueden concentrarse en la
parte baja o alta del resinto, en la siguiente tabla podemos ver algunas de
las temperaturas mximas para trabajo segn los distintos gases extraida
de la NFPA (asociacin nacional de proteccin contra el fuego por sus siglas
en ingles).
compuest Numero de Clase Tip Punto AI % %UF Densid
o identificaci I o de T LF L ad de
n grupo ignici L vapor
de n (C) (aire=1
divisi )
n
Acetaldeh 75-07-0 Cd I -38 17 4. 60.0 1.5
do 5 0
n-Butano 3583-47-9 D d,g GA - 28 1. 8.5 2.0
S 8 9
 Ethanol 64-17-5 Dd I 13 36 3. 19.0 1.6
3 3
Gasolina 8006-61-9 Dd I -46 28 1. 7.6 3.0
0 4
Hidrogeno 1333-74-0 Bd Ga - 52 4. 75.0 0.1
s 0 0

Grupo A= Acetileno
Grupo B= gases inflamables, lquidos inflamables que producen vapor o
combustible liquido que al combinarse con el aire pueden arder o explotar.
Con valor de brecha de seguridad de 0.45 mm.
Grupo C= gases inflamables, lquidos inflamables que producen vapor o
combustible liquido que al combinarse con el aire pueden arder o explotar.
Con valor de brecha de seguridad de 0,45 mm o equivalente a 0,75 mm.
Grupo B= gases inflamables, lquidos inflamables que producen vapor o
combustible liquido que al combinarse con el aire pueden arder o explotar.
Con valor de brecha de seguridad de 0,75 mm.
Punto de ignicin: es la mnima temperatura a la cual un lquido es capaz
de generar una concentracin suficiente de vapor para forma una
combinacin capaz de generar chispa al mezclarse con el aire cerca de la
superficie del lquido.
%LFL= porcentaje de vapor del lquido inflamable en el recinto.

AIT= mnima temperatura requerida para que ocurra una ignicin o cause
una combustin auto sostenible de un slido, liquido gas
independientemente del calor del equipo.

Por otro lado en la seccin 500.8 (B) muestra una lista de las temperaturas
mximas, de lo contrario esto causara una ignicin (Ver anexo I)

Temperatura Clase II
La marcacin de temperatura especifica en la tabla 500.8 (B) del
cdigo elctrico nacional estable que la temperatura debe ser menor a la
necesaria para que el material (polvo) puede encender. Para polvos
orgnicos que se puedan deshidratar o carbonizar, la temperatura no
exceder el valor de ignicin o 165 C, el que sea menor.

ESTABLECER EL NIVEL DE TENSION

Por norma general es aconsejable que el nivel de tensin

suministrada a la planta sea elevada, de esta forma se logra disminuir la
corriente lo que produce una disminucin en el calibre del conductor lo cual
repercute directamente en los costos del diseo electrico, la tensin mas
usada por lo general es 208/120 V y 480/277 V, debe tenerse en cuenta
tambin que se debe establecer los tomacorriente de uso general a 120 V
y los de uso especial en funcin a las cargas que sern conectados en estos.
Por otro lado en el caso de que exista algn equipo que requiera otro nivel
de tensin, es recomendable distribuir la tensin elevada para evitar
mayores prdidas en el conductor, pues la relacin viene dada por el
productor de la resistencia del mismo por la corriente al cuadrado, y utilizar
un equipo de transformacin para cumplir con el nivel requerido.

PASOS PARA REALIZAR UN PROYECTO DE CANALIZACIONES

INDUSTRIALES

Existe una gran variedad de criterio para la seleccin de los distintos

elementos y equipos usados en las canalizaciones elctricas industriales,
debido a lo extenso en esta seccin se explicaran los ms comnmente
usados.

CRITERIO DE SELECCIN DE CONDUCTOR

Para la seleccin de conductor se puede escoger el conductor

teniendo en cuenta la proteccin utilizada para el circuito de alimentacin,
para ello se realizara lo siguiente:

Determinar la corriente consumida por el equipo, esto es posible

conocerlo mediante la aplicacin de la siguiente formula

Para sistemas monofsicos de uno o dos hilos. Donde I es la corriente

consumida por el equipo, S es la potencia aparente expresada en voltio-
amper (VA) y V la tensin de alimentacin del equipo expresada en voltios
(V).

=
3

Para sistemas trifsicos, donde I es la corriente trifsica consumida

por el equipo, S es la potencia aparente consumida en VA y U es la tensin
de fase expresada en V. Debe tenerse en cuenta que para este caso es
necesario dividir la corriente obtenida entre las tres fases existentes ya que
de esta forma se distribira en los conductores del circuito ramal, o del equipo
(en caso de que sean circuitos dedicados).

Una vez obtenido el valor de la corriente es necesario multiplicar este

resultado por 1,25 este nmero corresponde a lo marcado en el cdigo
elctrico nacional, el cual establece que las protecciones se escogern a
partir del 125% de la corriente nominal consumida adems de que para
equipos que consuman menos de 800V, es posible escoger la proteccin
inmediata superior a la obtenida mediante este clculo. Es decir

= 1,25

Obtenido este resultado es necesario tener en cuenta la influencia de

la temperatura sobre el conductor, esto puede verse en la tabla 310.16 a la
310.21 del cdigo elctrico nacional, el cual establece los valores de
correccin de temperatura segn el tipo de conductor usado, para las
instalaciones elctricas industriales son muy usados los THW para las
acometidas internas debido a sus propiedades y el TTU para las
canalizaciones externas, este ltimo aunque no es nombrado por la ley es
muy usado debido a sus propiedades. Para realizar el clculo de correccin
de temperatura se emplea la siguiente formula

Donde It es la corriente consumida tomando en cuenta el factor de

correccin en A, Ip es la corriente del elemento de proteccin expresada en
A y fc es el factor de potencia expresado en la tabla 310.16 del cdigo
elctrico nacional
Este resultado nos permite conocer la cantidad de corriente mxima
que deber soportar el conductor. Usando Las mismas tablas mencionadas
anteriormente es posible seleccionar el conductor, se tendr en cuenta que
segn lo expresado por la ley la temperatura base para la seleccin sern
40 C.

SELECCIN DE ILUMINACIN

En el caso de la seleccin de las luminarias se deben tener en cuenta

de manera general dos puntos, el primero es el nivel de iluminacin que se
necesite para que los trabajadores puedan realizar su labor de forma
satisfactoria sin la necesidad de un esfuerzo visual que pueda llegar a ser
perjudicial para su salud, estos niveles pueden ser consultados en las
normas COVENIN 2249-93, la cual especifica el nivel de iluminacin
necesario por rea de trabajo, este mtodo implica la aplicacin de algn
mtodo de estudio luminotcnico sea el mtodo de lumen, cavidad zonal o
de punto a punto, es comn tambin el uso de software computacionales
como lo es Dialux para acelerar el calculo. Otra alternativa es emplear la
siguiente tabla
 El otro factor a tener en cuenta es la clase de seguridad que
determina el nivel de proteccin que tendrn las luminarias para evitar
contacto elctrico y el nivel de proteccin contra la entrada de polvo,
objetos slidos y humedad esto se puede observar en las siguiente tablas
(IX y X respectivamente)

Clase de seguridad

Nivel de proteccin contra la entrada de polvo, objetos slidos y humedad

 Adicionalmente es necesario describir las caractersticas de la
luminaria a emplear, tales como color, tipo de luminaria, dimensiones,
intensidad en lumen, tipo de montaje y ngulo de la luminaria.

SELECCIN DE TOMACORRIENTE

Los toma corrientes son escogidos de acuerdo al nivel de tensin de

la proteccin del equipo al que alimentaran, aunque se tendr en cuenta
que para tomacorrientes de uso general la potencia de operacin debe ser
de 180 VA por tomacorriente sea simple, doble o triple y que la tensin de
los tomas dedicados y especiales dependern del equipo conectado a este.
Se debe tener en cuenta que la altura vara dependiendo del uso que se le
dar estas puede ser consultada en la seccin 210.15 del cdigo elctrico
nacional.

SELECCIN DE TABLEROS

Los tableros son escogidos dependiendo del nivel de tensin de la

carga que alimentaran, adaptndose al nmero de circuitos conectados a
este teniendo en cuenta tanto el tipo de colocacin (embutida o superficial),
uso (principal o subtablero) y la ubicacin del tablero. Adicionalmente es
necesario dejar como reserva un veinte por ciento (20%) de reserva, esto
en caso de futuras instalaciones.

SELECCIN DE LA CANALIZACIN
De acuerdo al uso y del tipo de instalacin es posible que se usen ya
sean bandejas porta cables o bien sean tuberas (superficiales o embutidas).
En cada caso debe tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

Es recomendable el uso de tubera EMT (electrial metal Tube) o

Conduit para sitios extendernos o segn sea el caso para
canalizaciones superficiales.
Se recomienda el uso de tuberas PVC o plsticas para canalizaciones
subterrneas o embutidas.
El uso de bandejas puede llegar a ser beneficioso debido a que estas
permiten que el conductor se ventile mas fcilmente disminuyendo
el riesgo de sobrecalentamientos.
Segn lo normado en el cdigo elctrico nacional, es necesario dejar
un rea de desaire al rea de la tubera, esto para permitir que los
conductores puedan disipar el calor, est por lo general es del 60%,
es decir que los conductores dentro de la canalizacin no pueden
ocupar ms del 40% del rea interna total de la tubera.
Es prudente dejar un rea de reserva del rea de la tubera igual a
la dejada como reserva en los tableros.
CRITERIO PARA PUESTA A TIERRA

El sistema de puesta a tierra es de gran relevancia, ya que

proporciona un medio de drenaje para cualquier corriente que pueda ser
nociva para el sistema, ya sea producido por perturbaciones en el sistema
elctrico, mal funcionamiento (Cortocircuitos) o descargas atmosfricas. El
uso de los sistemas de puesta a tierra contribuye a la proteccin del
personal, instalaciones y equipos conectados a la red de alimentacin.

Es por esta razn que se debe contemplar un sistema de puesta a

tierra adecuado para las instalaciones, esto es posible mediante estudios de
carga y del suelo. Por lo general se emplean barras Copperweld ya sea en
configuracin triangulo o simples enterradas directamente en el suelo, se
recomienda que las carcasas de los equipos como los motores o
transformadores se encuentren conectadas a tierra. Otro punto a tener en
cuenta es que dependiendo del rea las exigencias del sistema de puesta a
tierra pueden ser mayores o menores, esto de acuerdo a los equipos
conectados y las caractersticas de la zona. Del mismo modo se recomienda
el uso de pararrayos y descargadores de sobretensin ubicados de tal forma
que permita proteger al sistema elctrico de descargas atmosfricas y
adicionalmente en el caso de los descargadores de cualquier sobre tensin
en la alimentacin elctrica de la planta.

CRITERIO PARA PARA SELECCIN DE TRANSFORMADORES

Por lo general la alimentacin de las fbricas livianas y pesadas es

competencia directa de un sitio de generacin, o de un patio elevador el
cual se conecta con la fbrica y se emplean transformadores tipo pad
mounted para bajar la tensin de suministro a la necesaria para los equipos
que se desean conectar. Se debe tener en cuenta que los transformadores
no deben trabajar al cien por ciento ya que esto disminuye la vida til del
transformador, por otro lado si este trabaja debajo de cierto rango las
perdas son muy elevadas, por esto se recomienda que los transformadores
seleccionados deben trabajar entre un sesenta (60) y setenta (70) porciento
de la carga a la cual siniestraran potencia, esto para dejar diez por ciento
como reserva.

CRITERIO PARA ACOMETIDA

La acometida, por lo general se realizan mediante bancadas las
cuales posen dos o mas tubos esto segn lo presentado en la norma
CADAFE 72-87, la cual establece los distintos tipos de tanquillas para media
tensin.

CRITERIO PARA PROTECCIONES

 Existen distintos criterios para el calculo de protecciones, pero en
este texto se tratara el establecido por la norma COVENIN 200, adems de
tener en cuenta la correccin de temperatura. El procedimiento para este
mtodo fue mencionado anteriormente en el criterio de seleccin de
conductor. Adicionalmente se recomienda el uso de interruptores magneto
trmicos para cargas sensibles debido a su menor tiempo de respuesta
frente a los termomagneticos.
 CONCLUSIONES
Gracias a los datos recabados se pudo llegar a las siguientes
conclusiones:

a) Es necesario tener en consideracin el tipo de instalaciones, las

caracterices del espacio de trabajo y la presencia de sustancias
potencialmente explosivas o combustibles a lo hora de realizar un
proyecto de canalizaciones industriales.
b) Debe dejarse un porcentaje de espacio libre en las tuberas esto
como un medio para que el conductor pueda dispersar de forma
segura el calor.
c) El uso de bandejas permite disminuir los efectos de la
temperatura, pero al ser ms voluminosas necesitan de mayor
espacio para su instalacin.
d) La puesta a tierra es un sistema de proteccin el cual protege a
las personas, equipos e infraestructura permitiendo un drenaje
seguro de las corriente no deseadas que entren al sisteam.
Anexo