Ciclo de Refrigeracion

Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
DISEO DE LA PRCTICA SIMULADA DE REFRIGERACIN EN

EL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS, FACULTAD
DE INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE
GUATEMALA
Guillervin Adolfo Macario Castro
Asesorado por el Ing. Jos Manuel Tay Oroxom
Guatemala, abril de 2009

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERA
DISEO DE LA PRCTICA SIMULADA DE REFRIGERACIN EN EL

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS, FACULTAD DE
INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
TRABAJO DE GRADUACIN
PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA

POR:
GUILLERVIN ADOLFO MACARIO CASTRO

ASESORADO POR EL INGENIERO JOS MANUEL TAY OROXOM
AL CONFERRSELE EL TTULO DE
INGENIERO QUMICO
GUATEMALA, ABRIL DE 2009

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
NMINA DE LA JUNTA DIRECTIVA
DECANO Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

VOCAL I Inga. Glenda Patricia Garca Soria
VOCAL II Inga. Alba Maritza Guerrero de Lpez
VOCAL III Ing. Miguel ngel Dvila Caldern
VOCAL IV Br. Jos Milton De Len Bran
VOCAL V Br. Isaac Sultn Meja
SECRETARIA Inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas
TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO
DECANO Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

EXAMINADOR Dra. Casta Zecea Zecea
EXAMINADOR Ing. Vctor Herbert de Len Morales
EXAMINADOR Ing. Csar Alfonso Garca Guerra
SECRETARIA Inga. Marcia Ivnne Vliz Vargas
ACTO QUE DEDICO A
DIOS Por permitirme cometer errores, levantarme

cuando he cado, salvarme de todo mal y guiarme
en un camino de logros y satisfaccin.
Mis padres ngela Estela Castro Chvez y Pedro Flix

Macario Gmez
Por brindarme la mejor educacin, apoyo, valores,
principios y tica en la que he basado mi vida. Por
quienes lucho ya que todo logro y xito que
obtengo es de ellos.
Mis hermanos Sergio, Evelyn, Pedro y Amsi

Por apoyarme cuando he querido desistir y
soportarme en todo momento, porque sin sus
acciones no podra continuar.
A mi cuada y sobrinos Kharla, Sergio y Madelyn

Por formar en mi vida parte de el porqu de seguir
adelante
Mis amigos y Por los buenos y malos tiempos que hemos

compaeros pasado juntos, al hacer de mis buenos momentos
ms placenteros y de los malos un recuerdo que
me permitir aprender y continuar. Por las
molestias, enojos y preocupaciones por las que los
he hecho pasar.
La Universidad de San Por forjarme en la mejor universidad y darme el

Carlos de Guatemala orgullo de llamarme ingeniero San carlista.
II
AGRADECIMIENTOS A
Mis abuelos Por su amor y cuidados hacia m.
Mis primos y tos Por su cario y por estar pendiente de m en cada

momento.
Los ingenieros Orlando Posadas, Manuel Tay, Manuel Galvn,

Federico Salazar, Mario Estrada, Csar Garca,
Otto de Len y Jorge Romero, por brindarme sus
conocimientos, consejos y apoyo.
Las ingenieras Alba Guerrero, Lisely de Len y Casta Zecea, por

su apoyo y enseanza brindada.
Mis amigos Jefferson, Margarita, Zulema, Lus, Dulce,

Christian, Marcia, Claudia, Jeanhett, Gaby,
Ricardo, Javier, Rubn, Ral, Sergio, Ceci,
Menphis, Jairo, Miguel, Oscar, Marvin, Vinicio,
Carlos, Juan, Christian, por su amistad, alegra,
entusiasmo y ayuda brindada durante todo este
tiempo.
NDICE GENERAL
NDICE DE ILUSTRACIONES............................................................................ V
LISTA DE SMBOLOS ..................................................................................... VII
GLOSARIO........................................................................................................ IX
RESUMEN ....................................................................................................... XIII
OBJETIVOS .....................................................................................................XV
INTRODUCCIN ............................................................................................XVII
1 SIMULADORES DE PROCESOS ............................................................... 1

1.1 Aplicacin en la enseanza ................................................................... 1
1.2 Aplicacin en ingeniera qumica ........................................................... 2
1.3 Factores a tomar en cuenta................................................................... 2
2 PROCESO DE REFRIGERACIN.............................................................. 3
2.1 Transferencia de calor........................................................................... 3
2.2 Refrigeradores y bombas de calor......................................................... 4
2.3 El ciclo invertido de Carnot .................................................................... 5
2.4 Ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor............................ 6
2.5 Ciclos reales de compresin de vapor................................................... 8
2.6 Refrigerantes ......................................................................................... 9
2.6.1 Tipos de refrigerantes.................................................................. 10
2.6.1.1 Halocarburos ........................................................................ 10
2.6.1.2 Amonaco ............................................................................. 11
2.6.1.3 Hidrocarburos....................................................................... 11
2.6.1.4 Dixido de carbono .............................................................. 12
2.6.1.5 Cloruro de metilo .................................................................. 12
I
2.6.1.6 Agua .....................................................................................12
3 EL CICLO DE REFRIGERACIN MECNICO .........................................13

3.1 El evaporador.......................................................................................13
3.2 El condensador ....................................................................................14
3.3 El compresor ........................................................................................15
3.4 El dispositivo de expansin ..................................................................16
4 METODOLOGA ........................................................................................17
4.1 Procedimiento de trabajo .....................................................................17
4.2 Estudio preliminar ................................................................................18
4.3 Aplicacin del simulador propuesto......................................................18
4.4 Verificacin de los conocimientos adquiridos.......................................19
4.5 Datos de estudiantes durante la aplicacin de la prctica ...................19
4.6 Alcances y lmites ................................................................................20
5 ESTRUCTURA DEL SOFTWARE .............................................................21

5.1 Estructura del programa principal CoolPack ........................................21
5.1.1 Utilidades de refrigeracin ...........................................................21
5.1.2 Anlisis de ciclo............................................................................22
5.2 Anlisis del ciclo de una etapa .............................................................22
5.2.1 Especificaciones de ciclo .............................................................23
5.2.1.1 Niveles de temperatura .........................................................23
5.2.1.2 Prdidas de presin ..............................................................24
5.2.1.3 Intercambiador de calor de gas de succin...........................24
5.2.1.4 Refrigerante ..........................................................................25
5.2.1.5 Capacidad del ciclo...............................................................25
5.2.1.6 Rendimiento del compresor ..................................................25
5.2.1.7 Prdida de calor en compresor .............................................25
II
5.2.1.8 Lnea de succin .................................................................. 25
5.3 Ventanas de error................................................................................ 26
6 DISEO DE LA PRCTICA...................................................................... 27
6.1 Variables dependientes e independientes del sistema de
refrigeracin simulado ......................................................................... 27
6.1.1 Efecto de las temperaturas de evaporacin y condensacin del
refrigerante .................................................................................. 27
6.1.2 Efecto del tipo de refrigerante ..................................................... 27
6.1.3 Efecto de la carga de refrigeracin.............................................. 28
6.1.4 Eficiencia isentrpica en el compresor ........................................ 28
6.2 Elaboracin de los objetivos propuestos ............................................. 29
6.3 Diagrama del equipo propuesto........................................................... 29
6.4 Operacin del simulador...................................................................... 31
6.5 Toma de resultados............................................................................. 32
6.6 Datos a tomar en cuenta en evaluaciones .......................................... 34
7 APLICACIN DEL SIMULADOR COOLPACK ........................................ 37

7.1 Aplicacin del diseo de la prctica..................................................... 37
7.2 Desarrollo de la aplicacin .................................................................. 37
7.3 Datos desplegados por el simulador ................................................... 38
7.4 Discusin de datos desplegados por el simulador CoolPack .............. 39
8 DISCUSIN DE LA APLICACIN............................................................ 41
CONCLUSIONES ............................................................................................. 47
RECOMENDACIONES..................................................................................... 49
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................ 51
REFERENCIAS ELECTRNICAS ................................................................... 53
III
BIBLIOGRAFA.................................................................................................55
APNDICES......................................................................................................57
Apndice 1 ................................................................................................59
Apndice 2 ................................................................................................65
Apndice 3 ................................................................................................83
Apndice 4 ................................................................................................89
Apndice 5 ................................................................................................91
IV
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURAS
1. Representacin del ciclo de Carnot............................................... 7

2. Flujograma del desarrollo del estudio.......................................... 17
3. Ventana principal (utilidades) ...................................................... 21
4. Utilidades de refrigeracin........................................................... 21
5. Ventana principal (anlisis) ......................................................... 22
6. Anlisis de ciclo ........................................................................... 23
7. Especificaciones de ciclo............................................................. 24
8. Ventana de posible operacin ..................................................... 26
9. Ventana de incapacidad de operacin ........................................ 26
10. Diagrama del equipo propuesto de refrigeracin por compresin 30
11. COPs contra carga de refrigeracin ........................................... 38
12. Flujo msico contra carga de refrigeracin.................................. 39
13. Diagrama del desarrollo de un trabajo de preparacin................ 60
14. Procedimiento en la utilizacin del simulador CoolPack.............. 66
15. Cumplimiento de objetivos por el simulador ................................ 83
16. Eficiencia de la metodologa........................................................ 83
17. Continuidad en el estudio de la refrigeracin .............................. 84
18. Conocimientos aplicados al evaluar los diversos COP................ 84
19. Conocimientos aplicados al evaluar la etapa de condensacin .. 85
20. Conocimientos aplicados al evaluar la etapa de evaporacin ..... 85
21. Promedio de alumnos.................................................................. 86
22. Desviacin estndar de los datos................................................ 86
23. Debe implementarse un equipo fsico de refrigeracin? ........... 87
V
TABLAS
I. Datos para bomba de calor ..........................................................33

II. Datos para primer objetivo ...........................................................33
III. Datos para tercer objetivo ............................................................34
IV. Resultados al utilizar CoolPack....................................................38
V. Variables independientes .............................................................70
VI. Diseo experimental uno .............................................................71
VII. Diseo experimental dos..............................................................72
VIII. Diseo experimental tres .............................................................73
IX. Propiedades del R502..................................................................81
X. Datos de estudiantes ...................................................................86
XI. Seccin N.....................................................................................89
XII. Seccin P .....................................................................................90
XIII. Capacidad del simulador en generar datos..................................91
XIV. Cumplimiento de objetivos ...........................................................91
XV. Metodologa empleada.................................................................91
XVI. Debe ser remplazado el simulador? ..........................................92
XVII. Permite el simulador continuar con el estudio de refrigeracin? 92
XVIII. Representa el simulador un sistema de refrigeracin?...............92
XIX. Seguimiento del estudio de refrigeracin .....................................93
XX. Aplicacin de conocimientos de COP ..........................................93
XXI. Aplicacin de conocimientos de refrigerantes ..............................93
XXII. Aplicacin de conocimientos en condensacin ............................94
XXIII. Aplicacin de conocimientos en evaporacin ...............................94
XXIV. Aplicacin de conocimientos en expansin de gases...................94
XXV. Es necesario un equipo fsico?....................................................95
VI
LISTA DE SMBOLOS
Smbolo Significado
Q Calor
o
QC Calor en el condensador
o Calor ingresado en la lnea de
QSL
succin
o
W Capacidad del compresor
o
QE Carga de refrigeracin
COP Coeficiente de operacin
COPBC Coeficiente de operacin de
bomba de calor
COP*Carnot Coeficiente de operacin de
carnot
COP* Coeficiente de operacin ideal
COPReal Coeficiente de operacin real
Z
2 Confiabilidad
nIS Eficiencia isentrpica
He Entalpa del refrigerante a la
entrada del dispositivo
Hs Entalpa del refrigerante a la
salida del dispositivo
E Error estimado
E2* Evaluacin posterior
E1* Evaluacin previa
VII
fQ Factor de prdida de calor
o
m Flujo msico
R* Informe final
kW Kilo watio
N* Nmero del alumno en grupo
N Nmero de corridas
PDL Prdidas en lnea de descarga
PSL Prdidas en lnea de succin
P Probabilidad de xito
Q Probabilidad de fracaso
R Refrigerante
No SGHX Sin intercambiador de calor de
gas de succin
TSH Temperatura de sobrecalentado
TSC Temperatura de sub-enfriado
TC Temperatura en condensador
TE Temperatura en evaporador
W Trabajo
P* Trabajo de preparacin
VIII
GLOSARIO
Bomba de calor Equipo empleado en la insercin de calor a un

sistema.
Calor Transferencia de energa entre dos cuerpos debida

a un diferencial de temperatura.
Carga de refrigeracin Calor ingresado al sistema de refrigeracin por

medio del evaporador.
Ciclo de refrigeracin Ciclo invertido de una mquina trmica en la que

se aplica trabajo para transferir calor de un nivel
bajo de energa a uno ms alto.
Ciclo invertido de Es en el que se invierte la direccin del fluido en el

Carnot diagrama trmico por medio del ingreso de trabajo.
Compresor Dispositivo por el cual se aumenta la presin de

evaporacin hasta alcanzar la presin de
condensacin.
Condensador Permite la eliminacin de calor del refrigerante por

medio de la transferencia de calor al medio
circundante.
IX
Diseo experimental Planeacin y realizacin de experimentos por
medio de un anlisis estadstico de la informacin
ms relevante y adecuada.
Dispositivo de Elemento que restringe y regula el paso del

expansin refrigerante disminuyendo la presin de
condensacin hasta la presin de evaporacin.
Eficiencia isentrpica Medida de la desviacin que tiene el proceso real

del idealizado.
Evaporador Permite la transferencia de calor del medio a

refrigerar y el refrigerante.
Informe final Documento en el cual son analizados los

resultados obtenidos de una prctica.
Metodologa Serie de procedimientos o puntos a cumplir en la

obtencin de un objetivo.
Objetivo Delimitan y definen correctamente la meta hacia la

cual se dirige el trabajo.
Procedimiento Pasos a seguir en la obtencin de un resultado.
Refrigerador Equipo por el cual se disminuye la temperatura de

un medio respecto de su entorno, extrayendo
energa de este.
X
Refrigerante Transportador de calor de un sistema de baja
potencia a otro de alta.
Simulador Software que ejemplifica el funcionamiento de un

sistema o equipo fsico y reproduce el resultado de
la modificacin de variables.
Temperatura del Temperatura a la cual se mantiene el sistema de

condensador eliminacin de calor entre el condensador y el
medio circundante.
Temperatura del Temperatura a la cual se mantiene el medio a

evaporador refrigerar.
Trabajo de preparacin Documento elaborado con el fin de permitir la

adecuada realizacin de la prctica.
Variable Valor que puede ser alterado del sistema en

estudio, permitiendo la obtencin de un resultado.
XI
XII
RESUMEN
Se dise la prctica simulada de refrigeracin por compresin empleando

el simulador CoolPack, con lo que se continu la enseanza de los sistemas de
refrigeracin en el Laboratorio de Operaciones Unitarias, este diseo se refiri
directamente a los objetivos y metodologa que se aplic en la prctica
simulada. La utilizacin del simulador se debi a que es una herramienta
didctica de gran flexibilidad y moderniza la enseanza.
Los objetivos que se emplearon contemplan la comprensin de las

caractersticas ms importantes de la refrigeracin como son los valores de
COP, el estudio de la evaporacin y condensacin de gases refrigerantes y la
compresin y expansin de dichos gases, as como el efecto de las variables
ms relevantes.
Se utiliz una metodologa que correspondi a un esquema de

preparacin, en la cual el estudiante se familiariz con el modelo computarizado
y elabor un documento de preparacin, durante esta etapa se evalu su
conocimiento; posterior a la preparacin le correspondi realizar la prctica
simulada y se bas en el trabajo de preparacin, elabor un informe final donde
se aprecian los resultados que obtuvo y la interpretacin que dio de estos, al
entregar este documento se realiz una estimacin de los conocimientos que
alcanz con la implementacin de la prctica. Esta metodologa consider los
factores ms relevantes en la operacin de equipos de refrigeracin por
compresin.
Las evaluaciones en las etapas de condensacin y evaporacin

correspondieron a la aplicacin de sus conocimientos respecto de la
XIII
refrigeracin y de bombas de calor, con lo que se apoy en el uso de los
respectivos COP para cada seccin.
Los estudiantes realizaron la prctica simulada y reflejaron

satisfactoriamente que la utilizacin del simulador CoolPack, los objetivos y la
metodologa empleada fueron los correctos, logrando la implementacin de la
prctica de forma adecuada. Se relacion la teora, operacin y aplicacin de la
refrigeracin, con lo que se cre las bases para una futura aplicacin prctica-
experimental, por medio de un equipo fsico.
XIV
OBJETIVOS
GENERAL:
Disear la prctica simulada de refrigeracin por compresin utilizando el

simulador CoolPack, en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la
Universidad de San Carlos de Guatemala.
ESPECFICOS:
1. Elaborar las directrices a considerar en la implementacin de una

prctica simulada de refrigeracin, determinando los objetivos y
metodologa a emplear.
2. Evaluar un sistema de refrigeracin en sus etapas de condensacin y

evaporacin, por medio de sus respectivos COP.
3. Verificar la aplicacin de la prctica simulada, mediante evaluaciones

posteriores a su aplicacin en los estudiantes.
4. Crear las bases para la aplicacin de una prctica experimental de

refrigeracin por compresin, al disear la prctica simulada.
XV
XVI
INTRODUCCIN
Los sistemas de refrigeracin son ampliamente empleados en la industria,

ya que son utilizados para mantener control sobre una temperatura, la cual es
menor a la del entorno en que operan, generando una utilidad en la fabricacin
y conservacin de productos.
El sistema de refrigeracin es un equipo en el cual es utilizada la

Termodinmica conjunta con las Operaciones Unitarias. Se tiene el empleo de
herramientas propias de estas disciplinas en su anlisis detallado, como los
ciclos de Carnot y Coeficientes de Operacin (COP), entre otros. Las
Operaciones Unitarias del sistema de refrigeracin pueden observarse en las
etapas de intercambio de calor entre los dispositivos de evaporacin y
condensacin. El estudio del compresor en el sistema es evaluado como un
equipo de potencia, el cual suministra trabajo al fluido refrigerante por medio de
la utilizacin del motor.
Se realiz el estudio del sistema de refrigeracin bsico que se desarroll

de manera simulada, implementndolo en el Laboratorio de Operaciones
Unitarias de la Facultad de Ingeniera en la Universidad de San Carlos de
Guatemala, se emple como equipo de estudio el software de refrigeracin
CoolPack, el cual est enfocado en aplicar de la mejor manera una enseanza
demostrativa de la refrigeracin.
XVII
XVIII
1 SIMULADORES DE PROCESOS
En los ltimos aos, la simulacin de procesos ha llegado a ser una

herramienta adecuada y oportuna de apoyo para el diseo, caracterizacin,
optimizacin y monitoreo del funcionamiento de procesos industriales, y
adems, su uso se est extendiendo en las instituciones de formacin de
ingenieros qumicos.
Existe una gran variedad de simuladores de procesos comerciales,

algunos de los cules son poderosas herramientas de clculo, con inmensos
bancos de datos que contienen las propiedades fsicas de miles de compuestos
y sustancias qumicas, seleccin de modelos termodinmicos, clculos de
equipos (terico y real), anlisis de costo, estado de agregacin y condiciones
de operacin, que le dan al simulador la ventaja de una gran versatilidad.
(Referencia electrnica 5).
1.1 Aplicacin en la enseanza
Los sistemas simulados permiten obtener eficientemente informacin, con

lo cual puede ser analizado por el estudiante el fenmeno, sistema o equipo.
En muchos casos los simuladores crean una ventana a la modernizacin de
aulas y laboratorios, ya que no es necesario un equipo fsico para la obtencin
de datos, facilitando el aprendizaje de diversos temas.
Los estudiantes, al emplear esta herramienta, mejoran su avance en el

entendimiento de lo aplicativo que tiene la teora obtenida previamente. Y
determinan cules son sus deficiencias en el tema tratado por el simulador.
1
1.2 Aplicacin en ingeniera qumica
La aplicacin de simuladores en la Ingeniera Qumica facilitan la

comprensin, estudio y manejo de diversos procesos ya sea en el rea de
laboratorio as como a nivel industrial. sta facilidad que presentan tales
softwares permiten el desarrollo y mejoramiento de equipos, as como el estudio
de fenmenos fsicos, qumicos y termodinmicos, que en cuya ausencia
dificultaran la enseanza.
1.3 Factores a tomar en cuenta
En la aplicacin de procesos simulados deben de tomarse en cuenta

factores como:
Tipo de proceso
Fundamentos tericos a emplear
Grados de libertad y especificaciones de diseo
Secuencia de simulacin
Aplicacin y operativilidad
2
2 PROCESO DE REFRIGERACIN
La transferencia de calor en el sistema de refrigeracin se lleva a cabo

utilizando refrigerante que opera en un sistema cerrado. Los sistemas
refrigerados estn principalmente concebidos para el enfriamiento de productos.
Una de las propiedades de gran utilidad del refrigerante es la relacin

presin-temperatura del vapor saturado, un vapor refrigerante se dice que
estar saturado siempre que en el mismo recipiente estn presentes
simultneamente lquido y vapor en equilibrio estable. En estas condiciones
existe una relacin fija entre la temperatura del refrigerante dentro del recipiente
y su presin.
2.1 Transferencia de calor
La termodinmica establece que el calor es la forma de energa que se

transmite de un cuerpo a otro debido a una diferencia de temperatura
(Referencia 3). Esta transferencia ocurre mediante uno o ms de los mtodos
bsicos de transferencia:
Conduccin. Es la transferencia de calor entre las molculas altamente
compactadas que tengan contacto una con otra.
Conveccin. Es la transferencia de calor debida al movimiento del
material. Las corrientes de conveccin pueden ser pasivas o activas.
Radiacin. Es la transferencia de calor por medio de la radiacin por
ondas similares a las lumnicas y sonoras.
3
2.2 Refrigeradores y bombas de calor
El calor fluye en la direccin de las temperaturas decrecientes; esto es de

las regiones de altas temperaturas a las de bajas temperaturas, dicho proceso
de transferencia de calor sucede en la naturaleza sin que se requiera de algn
dispositivo. El proceso inverso no sucede por s solo, la transferencia de calor
de una regin de baja temperatura a una de alta temperatura requiere de
dispositivos especiales llamados refrigeradores.
Los refrigeradores son dispositivos cclicos y los fluidos de trabajo

empleados en los ciclos de refrigeracin son llamados refrigerantes. Otro
dispositivo que transfiere calor de un medio de baja temperatura a uno de alta
temperatura es la bomba de calor. Los refrigeradores y bombas de calor son en
esencia los mismos dispositivos, slo difieren sus objetivos. El objetivo de un
refrigerador es mantener un espacio refrigerado a una temperatura baja y
extraer calor de l y el objetivo de una bomba de calor es mantener un espacio
calentado a alta temperatura.
Los rendimientos de refrigeradores y bombas de calor se expresan en

trminos del coeficiente de operacin (COP) el cual se define:
Ecuacin 1.
COP Refrigerador = Calor transferido en Evaporador
Trabajo realizado en el sistema (Referencia 1)
Ecuacin 2.
COP Bomba de calor = Calor transferido en Condensador
Trabajo realizado en el sistema
4
La capacidad de enfriamiento de un sistema de refrigeracin con
frecuencia se expresa en toneladas de refrigeracin. La capacidad del sistema
de refrigeracin que puede congelar una tonelada de agua lquida a 0C en
hielo a 0C en 24 horas ser una tonelada de refrigeracin. (200 BTU/min o 211
KJ/min)
2.3 El ciclo invertido de Carnot
El ciclo de Carnot es totalmente reversible puesto que se compone de dos

procesos isotrmicos reversibles y dos procesos isentrpicos. Posee la
eficiencia mxima trmica para lmites determinados de temperatura y sirve
como un estndar de comparacin para los ciclos reales.
Puesto que el ciclo de Carnot es totalmente reversible, los cuatro procesos

que comprenden el ciclo pueden invertirse. Al hacerlo tambin se invertirn las
interacciones trmicas y de trabajo, el resultado es un ciclo que opera en
direccin contraria a las manecillas del reloj llamado ciclo invertido de Carnot.
Un refrigerador o bomba de calor que opera en el ciclo invertido de Carnot
recibe el nombre de refrigerador de Carnot o bomba de calor de Carnot.
El refrigerante absorbe calor isotrmicamente de una fuente de baja

temperatura, luego se comprime isoentrpicamente hasta el estado de vapor
saturado, luego rechaza calor isotrmicamente en un sumidero de alta
temperatura llegando al estado de lquido saturado y por ltimo se expande
isoentrpicamente en una turbina hasta el estado original.
El ciclo invertido de Carnot es el ms eficiente que opera entre dos niveles

de temperatura si fuera posible, pero como se explica es ideal para fines
prcticos por lo que slo puede ser utilizado para fines de comparacin.
5
Los dos procesos isotrmicos de rechazo y adicin de calor no son
difciles de alcanzar en la prctica, porque al mantener la presin constante se
fija de manera automtica la temperatura de la mezcla bifsica en el valor de
saturacin. Sin embargo los procesos de compresin y expansin no pueden
aproximarse debido a que incluyen procesos de compresin de una mezcla
lquido-vapor que requiere un compresor que maneje dos fases, y el proceso de
expansin de vapor con alto contenido de humedad.
2.4 Ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor
Muchos de los aspectos imprcticos asociados al ciclo invertido de Carnot

se eliminan al evaporar el refrigerante por completo antes de que se comprima
y sustituir la turbina con un dispositivo de estrangulamiento como una vlvula de
expansin o un tubo capilar.
El ciclo de refrigeracin por compresin de vapor es el ms utilizado en las

aplicaciones de refrigeracin, se compone de cuatro procesos:
Compresin isoentrpica en un compresor
Rechazo de calor a presin constante en un condensador
Estrangulamiento en un dispositivo de expansin
Absorcin de calor a presin constante en un evaporador
En este ciclo, el refrigerante entra al compresor como un vapor saturado

(sin humedad) y se comprime isoentrpicamente hasta la presin del
condensador. Durante el proceso de compresin la temperatura aumenta hasta
un valor mayor que la temperatura atmosfrica. Luego entra al condensador
como vapor sobrecalentado, cediendo calor al medio de alta temperatura y
saliendo como un lquido saturado. Luego el refrigerante es estrangulado,
bajando su presin y temperatura a la del funcionamiento del evaporador.
6
El refrigerante entra al evaporador como una mezcla de baja calidad y se
evapora por completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. Por ltimo, el
refrigerante sale del evaporador como vapor saturado y vuelve a entrar al
compresor para completar el ciclo. Los diagramas utilizados para el anlisis de
los ciclos de refrigeracin son dos: el diagrama temperatura-entropa y el
diagrama presin-entalpa (ver Figura 1).
El ciclo de refrigeracin de compresin de vapor no es un ciclo

internamente reversible porque incluye dos procesos irreversibles (el
estrangulamiento en el dispositivo de expansin y la compresin del vapor
refrigerante). Si el dispositivo de estrangulamiento fuera reemplazado por una
turbina isentrpica, el refrigerante entrara al evaporador como una mezcla de
menor calidad aumentando el efecto refrigerante, sin embargo, los beneficios
adicionales no justifican el costo adicional.
Figura 1. Representacin del ciclo de Carnot
Donde: a) Evaporador 1-2; b) Compresor 2-3; c) Condensador 3-4; d)

Dispositivo de expansin 4-1. (Referencia electrnica 6)
7
Los cuatro componentes asociados al ciclo de refrigeracin por
compresin de vapor son dispositivos de flujo permanente, por lo que los cuatro
procesos pueden analizarse como dispositivos de flujo permanente. Los
cambios en la energa cintica y potencial del refrigerante suelen ser
despreciables en relacin con los trminos de calor y trabajo, por lo tanto la
ecuacin de energa es:
Ecuacin 3.
Q W = Hs He (Referencia 1)
Donde:
Hs = entalpa del refrigerante a la salida del dispositivo
He = entalpa del refrigerante a la entrada del dispositivo
Q = calor
W = trabajo
2.5 Ciclos reales de compresin de vapor
Un ciclo de compresin de vapor real se diferencia de uno ideal por las

diferentes fuentes de irreversibilidades presentes en el ciclo, la transferencia de
calor hacia los alrededores y la friccin del refrigerante con las tuberas y
accesorios.
Idealmente el refrigerante entra al compresor y sale del evaporador como

vapor saturado, pero en realidad esto es imposible de alcanzar con tanta
precisin. Para asegurarnos que sea as, debemos sobrecalentar el
refrigerante antes de que entre al compresor y subenfriarlo antes de que entre a
la vlvula de expansin. El trabajo de compresin en el ciclo ideal es
internamente reversible y adiabtico, pero en realidad no es as, debido a que la
8
condicin de cuasiequilibrio durante la compresin del fluido es imposible de
alcanzar en la prctica debido a la corta duracin de los ciclos de compresin.
Todas estas prdidas se traducen en requerimientos adicionales de

trabajo, lo que conlleva a una menor eficiencia de los ciclos reales.
2.6 Refrigerantes
Los refrigerantes son los fluidos de transporte que llevan la energa

calorfica del nivel de baja temperatura hacia el de alta para entregar el calor
retirado del espacio refrigerado (Referencia 2). En trminos generales, los
gases que intervienen en los procesos de compresin pasan por fases de baja
temperatura por lo cual se les puede llamar refrigerantes. Los refrigerantes se
designan por un nmero de identificacin designado por el fabricante.
Las propiedades trmicas deseables de un refrigerante son:

Presiones convenientes de evaporacin y condensacin (mayor que la
atmosfrica)
Temperatura crtica alta y baja temperatura de congelacin
Alto calor latente de evaporacin y calor especfico del vapor (entalpa)
Baja viscosidad y alta conductividad trmica de pelcula
Las propiedades prcticas deseables de un refrigerante son:

Costo bajo
Inerte qumica y fsicamente con las condiciones de operacin
No corrosivo para los materiales comunes de construccin
Bajo riesgo de explosin por s solo o mezclado con el aire
No txico
No ocasione daos al medio ambiente
9
El refrigerante no debe ser venenoso ni irritante, adems no debe causar
deterioro en el lubricante utilizado en el compresor. Importante: en los
compresores reciprocantes es importante el volumen especfico del refrigerante
que debe manejarse ya que determina el tamao del compresor.
Las relaciones presin-temperatura para los vapores saturados son muy

tiles para determinar las caractersticas de operacin del sistema de
refrigeracin. Por ejemplo, si se conocen las temperaturas del recinto y de
descarga del calor hacia la atmsfera entonces se pueden conocer las
presiones que se necesitan mantener para obtener el efecto refrigerante. Estas
propiedades se presentan en forma grfica.
2.6.1 Tipos de refrigerantes
2.6.1.1 Halocarburos
Su nombre indica que son derivados de los hidrocarburos pero adems

contienen elementos llamados halgenos (como el cloro y el flor). Los
halocarburos tienen por lo general caractersticas muy convenientes: baja
toxicidad, no son inflamables y tienen buena estabilidad qumica. Se dispone
una gran variedad, con diferentes caractersticas de presin y temperatura,
por lo que hay disponibilidad de halocarburos para cualquier aplicacin. Los
refrigerantes R134a, R-12, R-22 y R-502 son ampliamente utilizados en los
sistemas de compresores reciprocantes, para las aplicaciones de
refrigeracin comercial. El R-12 est prohibido por el dao que causa al
medio ambiente. El R134a es utilizado en muchas aplicaciones porque es
ecolgico.
10
Entre este grupo tambin se encuentra el fren, el cual se utiliza mucho
en unidades domiciliares e industria en general, son: no irritantes, no txicos
y no inflamables. Su nombre proviene de la marca Dupont y en su mayora
estn prohibidos por el dao que puede ocasionar al medio ambiente. Entre
estos se incluye el F-11, el F-23, el F-13, el F-21, el F-133 y el F-12.
2.6.1.2 Amonaco
Es muy utilizado en instalaciones industriales y comerciales. Es txico

y corrosivo, por lo que se debe evitar el contacto con cobre o aleaciones de
cobre; tiene un alto calor de evaporacin y no es miscible en cantidades
considerables con el aceite lubricante. Es fcil de detectar fugas porque no
es inodoro y su costo es bajo. Las plantas de compresin de vapor que
utilizan amonaco utilizan menos energa que los que utilizan halocarburos.
El amonaco se utiliza como refrigerante en los sistemas de refrigeracin por
absorcin del agua amoniacal, debido a que el agua tiene gran afinidad para
absorber el amonaco.
2.6.1.3 Hidrocarburos
Algunos hidrocarburos se utilizan como refrigerantes: el propano,

metano y etano. Sin embargo, son muy inflamables y explosivos, lo que
limita en extremo su utilizacin. Se utilizan en plantas petroqumicas y
refineras de petrleo debido a su disponibilidad.
11
2.6.1.4 Dixido de carbono
Durante mucho tiempo se utiliz como un refrigerante seguro, en un

espacio confinado no es txico a menos que las concentraciones sean muy
altas.
2.6.1.5 Cloruro de metilo
Es un anestsico utilizado de un 5 a 10% en volumen en unidades de

enfriamiento de tamao moderado, es miscible con los aceites minerales y no
permite que existan en el sistema pequeas cantidades de humedad porque
se congelaran las vlvulas de expansin.
2.6.1.6 Agua
Sus caractersticas de disponibilidad, seguridad y costo hacen ideal su

utilizacin. El agua no resulta apropiada como refrigerante en los sistemas
de compresin de vapor. Su presencia hara extremadamente difcil de
impedir la corrosin, adems su volumen especfico es muy grande y
obligara a utilizar equipo de tamao excesivo cuando cambia a su fase
gaseosa.
12
3 EL CICLO DE REFRIGERACIN MECNICO
Un sistema de refrigeracin mecnico debe tener varios componentes

bsicos que puedan hacer que circule el refrigerante y transferir el calor. Estos
componentes son: el evaporador, el condensador, el compresor, el dispositivo
de expansin y las tuberas de interconexin. Dispositivos auxiliares como
acumuladores y filtros pueden instalarse en ciertos sistemas pero no son
bsicos.
3.1 El evaporador
El evaporador es aquella porcin del ciclo de refrigeracin por compresin

de vapor donde el calor fluye hacia el interior del sistema. El flujo de calor
ocurre porque la temperatura del aire o agua que se est enfriando es mayor
que la del refrigerante.
Bsicamente el evaporador es un intercambiador de calor con el

refrigerante contenido en los tubos, pasajes o recipientes. El fluido (aire, agua o
salmuera) est separado del refrigerante por las paredes o la carcasa del
intercambiador de calor. Est fabricado de materiales metlicos como cobre,
aluminio, hierro galvanizado y acero inoxidable. Se escogen estos materiales
debido a la buena conductividad trmica que poseen. La tubera est
interconectada por aletas de aluminio, que sirven para dirigir el flujo del fluido a
travs del serpentn y para incrementar la transferencia de calor mediante
conduccin.
Existen diferentes formas de clasificar los evaporadores. Pueden

clasificarse en dos grandes grupos: expansin directa (si el refrigerante se
13
evapora por completo al salir del evaporador) o inundados (si el refrigerante en
su fase lquida cubre todas las superficies de transferencia de calor).
3.2 El condensador
El condensador est localizado despus de la descarga del compresor, el

vapor refrigerante caliente entra al condensador proveniente del compresor y
sale del condensador como lquido saturado. La funcin del condensador es
transferir el calor que ha sido absorbido por el sistema hacia el medio
circundante.
El condensador es de construccin similar al evaporador, se trata de una

serie de tubos a travs de los cules pasa el vapor caliente a alta pensin. El
ventilador obliga al aire a pasar a travs del serpentn de condensacin, y el
refrigerante cede calor al aire circundante, haciendo que el vapor se condense.
Mientras el vapor refrigerante se enfra y alcanza su temperatura de
condensacin sigue eliminando el calor latente conforme el vapor se condensa.
El refrigerante lquido que sale del condensador pasa a travs del filtro
secador antes de entrar al dispositivo de expansin. El filtro secador es un
dispositivo mecnico con una malla que impide el paso de partculas extraas y
que contienen un desecante, es decir un agente que elimina la humedad del
refrigerante. Es importante no utilizar en el sistema ningn compuesto
anticongelante, ya que este compuesto obstruira el secador.
Hay que asegurarse de que no exista la presencia de vapor en el lquido

refrigerante que entra al dispositivo de expansin, por lo que el subenfriamiento
es importante porque asegura que una corriente continua de refrigerante lquido
entrar al dispositivo.
14
3.3 El compresor
La principal funcin del compresor es aumentar la presin de evaporacin

hasta la presin de condensacin. (la presin debe ser la de saturacin a la
temperatura de condensacin)
El aumento de la presin produce algunas funciones secundarias:

La elevada presin de descarga proporciona la energa necesaria para
hacer que el refrigerante circule a travs de la tubera y el equipo,
venciendo la resistencia de friccin.
El gran diferencial de presin creado causa la expansin sbita en el
dispositivo de expansin, causando una cada de temperatura.
El compresor bombea el vapor cargado de calor del evaporador, esto

provoca la baja presin que es mantenida en el evaporador por el compresor y
la limitacin del flujo en el evaporador ejercida por el control del refrigerante
lquido del lado de entrada al evaporador. As la temperatura y presin
resultante del refrigerante saturado se ve reducida, el refrigerante hierve y se
vaporiza absorbiendo calor latente a baja presin y temperatura. El vapor
cargado de calor es comprimido por el compresor, incrementando la presin y la
temperatura del vapor.
Generalmente, el compresor est impulsado por un motor elctrico

lubricado con aceite especial de refrigeracin y est montado dentro de una
carcasa de acero soldada. Los componentes elctricos del compresor son
bsicamente el relevador de arranque y la sobrecarga bimetlica. La seleccin
de los compresores se hace con el fin de que tengan la capacidad suficiente
para hacer frente a la carga mxima de enfriamiento.
15
Todos los compresores de refrigeracin requieren lubricar sus superficies
en movimiento, la distribucin del lubricante puede ser mediante sistemas de
salpicado, de cigeal o por bomba de aceite independiente. Como se espera
que parte del lubricante sea transportado junto con el gas de descarga, el aceite
debe ser miscible con el refrigerante y compatible con el sistema diseado para
transportar el aceite a travs del condensador y evaporador y devolverlo al
crter del compresor.
3.4 El dispositivo de expansin
Un dispositivo de medicin es un tipo de restriccin que se coloca en la

tubera de lquido entre el condensador y el evaporador, con el fin de producir
un diferencial de presin entre el lado de alta y baja del sistema de refrigeracin
y tambin para regular el flujo de refrigerante. El tamao de la restriccin sirve
para mantener una temperatura de condensacin lo suficientemente alta
encima del medio condensante (aire o agua) a fin de condensar el vapor de alta
presin proveniente del compresor. La restriccin tambin se coloca para
mantener la temperatura de evaporacin lo suficientemente baja para absorber
el calor del recinto.
El dispositivo de expansin debe alimentar al evaporador el refrigerante

lquido en la misma proporcin en que el compresor lo bombea desde el
evaporador, para evitar una sobrealimentacin o subalimentacin del mismo. El
dispositivo de expansin debe reaccionar a un cambio en las condiciones de
funcionamiento del sistema, esto es aumentando el flujo refrigerante cuando
aumenta la carga trmica y disminuyndolo cuando la carga trmica es menor.
16
4 METODOLOGA
4.1 Procedimiento de trabajo

Figura 2. Flujograma del desarrollo del estudio
Inicio
Estudio de conceptos y Bsqueda del

fundamentos bsicos simulador
Objetivos de la prctica Estudio preliminar

simulada
Sistema de aplicacin
Cumple
Equipo o material de
Requisitos Verificacin de
estudio
No cumple conocimientos adquiridos
Inicio y fin del estudio

Esquema de la prctica
Aceptado
Revisin por Diseo de la prctica
asesor simulada
Rechazado
Evaluacin de Preparacin de prctica Documento de

conocimientos por estudiantes preparacin
Realizacin de prctica Informe de

por estudiantes realizacin
Evaluacin de
conocimientos
Anlisis estadstico
Aceptable Deficiente
Aplicacin
Aplicacin satisfactoria
Evaluacin insatisfactoria de la
de la prctica simulada
prctica simulada
Fin
17
4.2 Estudio preliminar
Se investig la aplicacin de un programa que simule el sistema de

refrigeracin por compresin, utilizndolo en el diseo propuesto, el cual
cumpli con los requisitos siguientes:
Ser un programa de uso libre y de fcil acceso.
Utilizar los conceptos de COP.
Poder obtener valores de temperatura y presiones en cada parte del
equipo bsico.
Se elabor el estudio de los conceptos y fundamentos bsicos de los

sistemas de refrigeracin por compresin con enfoque en Ingeniera Qumica,
con lo que se realiz el esquema empleado, logrando la creacin de una
prctica simulada en el Laboratorio de Operaciones Unitarias.
El software seleccionado fue el siguiente: CoolPack versin 1.46 del

Departamento de Ingeniera Mecnica de la Universidad Tcnica de
Dinamarca... CoolPack fue desarrollado como parte de un proyecto llamado
SysSim. La Agencia para la Energa dans financi el proyecto. CoolPack es
gratuito y puede descargarse (Referencia electrnica 3). Las directrices
utilizadas contienen los objetivos de la prctica de refrigeracin y el equipo o
material de estudio.
4.3 Aplicacin del simulador propuesto
Tomando como base el software de simulacin CoolPack y sus

limitaciones en su aplicacin en el Laboratorio de Operaciones Unitarias, se
insert como una prctica simulada del proceso de refrigeracin, el cual tom
las siguientes actividades:
18
1. Se efectuaron exmenes preliminares y posteriores en el uso del
programa o en los conceptos empleados en los sistemas de refrigeracin
por compresin.
2. Los estudiantes debieron preparar un documento preliminar a la
utilizacin de dicho programa, en forma de preparacin de la prctica, en
esta fase se evalu el conocimiento del estudiante sobre la refrigeracin
por compresin.
3. Se realiz la prctica utilizando el simulador, objetivos y metodologa
que se describi en la preparacin.
4. Present un informe final de la prctica simulada y se evalu los
conocimientos adquiridos por la realizacin de dicha prctica.
4.4 Verificacin de los conocimientos adquiridos
Al analizar estadsticamente los datos recabados por los exmenes

preliminares y posteriores de la prctica simulada de refrigeracin, as como en
la elaboracin de los documentos de preparacin e informe final, se tom como
satisfactorio la aplicacin del estudio simulado de refrigeracin, al cumplir con:
Las evaluaciones realizadas en estudiantes con la aplicacin de dicho
estudio presentan un conocimiento mayor al 70%.
Demostrar mediante una calificacin mayor de 70%, que los trabajos de
preparacin e informe final contemplan un buen manejo, comprensin y
conocimiento de los conceptos de refrigeracin.
4.5 Datos de estudiantes durante la aplicacin de la prctica
La prctica simulada se aplic al grupo completo de estudiantes que

cursaron durante el segundo semestre del ao 2008 el Laboratorio de
19
Ingeniera Qumica uno, siendo la poblacin de este laboratorio de 58 alumnos,
de los cuales se obtuvo un total de 12 grupos distribuidos en 2 secciones.
Se recabaron las calificaciones de cada evaluacin y documento

elaborado, con el fin de analizar los resultados estadsticamente por medio del
promedio, el cual represent la nota total del grupo y la desviacin estndar que
represent cuan dispersos se encuentran los valores de sus notas.
4.6 Alcances y lmites
El desarrollo de esta prctica simulada permiti dar continuidad en el

estudio y comprensin de los equipos de refrigeracin por compresin en los
estudiantes de Ingeniera Qumica, al dar un seguimiento respecto del anlisis
de la refrigeracin. No se extendi a un desarrollo experimental debido a la
falta de un equipo para el estudio de la refrigeracin.
20
5 ESTRUCTURA DEL SOFTWARE
5.1 Estructura del programa principal CoolPack
La pantalla principal del simulador CoolPack present gran variedad de

herramientas tiles en el estudio de la refrigeracin de las cules se describen
las empleadas para el diseo de la prctica:
5.1.1 Utilidades de refrigeracin
La ventana de utilidades de refrigeracin, Figura 3, por medio del cono
de utilidades grafic los diagramas ms comunes, siendo estos
temperatura/entropa , presin/entalpa (Ln[P]-H) , y entalpa/entropa
(diagrama de Mollier) . Para visualizar de una manera adecuada los ciclos

de refrigeracin se emple el diagrama Ln[P]-H, Figura 4, el cual despleg
las curvas de temperatura, presin, entalpa, entropa y volumen especfico
para diversos refrigerantes.
Figura 3. Ventana principal (utilidades)
Fuente. Simulador CoolPack
Figura 4. Utilidades de refrigeracin
21
5.1.2 Anlisis de ciclo
El anlisis de ciclo permiti el estudio de diversos sistemas de
refrigeracin, debido a que el diseo de la prctica se centr en el anlisis de
la refrigeracin por compresin bsica se utiliz la seccin de DX evaporator,
representado por el icono .
Figura 5. Ventana principal (anlisis)
5.2 Anlisis del ciclo de una etapa
Esta ventana fue el resultado de acceder a DX evaporator, en la seccin

del anlisis de ciclo, Figura 6, la cual inici con el diagrama Ln[p]-H para el
refrigerante R290. Fue posible ingresar a tres sub-ventanas utilizando los
iconos ubicados en la parte inferior izquierda, correspondiendo a
para especificaciones de ciclo, para estado de puntos y
para valores auxiliares. De los anteriores se utiliz nicamente la

sub-ventana de especificaciones de ciclo.
22
Figura 6. Anlisis de ciclo
5.2.1 Especificaciones de ciclo
Esta sub-ventana se estructur en 8 secciones como lo muestra la

Figura 7, siendo estas:
5.2.1.1 Niveles de temperatura
En esta seccin se ingres los valores de temperatura del evaporador y

condensador y los diferenciales de temperatura creados por el sobre
calentado y sub-enfriado a los cuales oper el sistema simulado, estos datos
se ingresaron haciendo clic en los recuadros derechos de cada variable.
23
Figura 7. Especificaciones de ciclo
5.2.1.2 Prdidas de presin
Se ingresaron las prdidas en la lnea de succin y en la de descarga

del compresor a las cules oper el sistema simulado.
5.2.1.3 Intercambiador de calor de gas de succin
Debido a que el sistema simulado represent un equipo bsico, esta

seccin se mantuvo deshabilitada.
24
5.2.1.4 Refrigerante
En esta seccin se eligi el refrigerante que oper el sistema simulado,

por medio de la pestaa en la que se despleg los refrigerantes
predeterminados por el software.
5.2.1.5 Capacidad del ciclo
Aqu se introdujeron los valores de carga ya sea en el evaporador o

condensador y el flujo msico o volumtrico del refrigerante. Estos valores
fueron colocados en el recuadro negro seleccionando la opcin predefinida
ubicada a la izquierda de dicho recuadro.
5.2.1.6 Rendimiento del compresor
Los valores de eficiencia isentrpica y potencia a la cual oper el

compresor son incorporados en esta seccin.
5.2.1.7 Prdida de calor en compresor
Se ingres el factor de prdida del compresor al igual que la

temperatura que descarga el refrigerante, as como el calor perdido debido
por este factor.
5.2.1.8 Lnea de succin
Los datos a los cules oper la lnea de succin como el calor

ingresado en la succin del gas y temperaturas de ingreso se ubicaron en
esta parte.
25
5.3 Ventanas de error
Debido a que pueden ser ingresados valores al simulador libremente, ste

muestra si los datos pueden operar en un sistema real careciendo de errores o
si el sistema podra funcionar a baja capacidad y/o con modificaciones, si este
ltimo caso se diera el simulador despliega la ventana representada en la
Figura 8. Si el anlisis no puede llevarse acabo en un sistema real el simulador
CoolPack despliega la ventana representada en la Figura 9.
Figura 8. Ventana de posible operacin
Figura 9. Ventana de incapacidad de operacin
26
6 DISEO DE LA PRCTICA
6.1 Variables dependientes e independientes del sistema de refrigeracin

simulado
Una variable es un valor que es cambiado durante un proceso o

simulacin, al cual le corresponde un resultado determinado. En este caso se
tomaron las variables de temperaturas de evaporacin y condensacin del
refrigerante, el tipo de refrigerante, carga de refrigeracin y eficiencia
isentrpica, que se utilizaron en el simulador CoolPack.
6.1.1 Efecto de las temperaturas de evaporacin y condensacin

del refrigerante
Los datos de las temperaturas a la cual se desea el espacio refrigerado

y el entorno permiten generar el primer anlisis en la seleccin del
refrigerante. El efecto de estas temperaturas se ve reflejado en el equipo a
utilizar ya que son valores de diseo y debe mantenerse un diferencial de 5
a 10oC entre el medio y el refrigerante (Referencia electrnica 4).
6.1.2 Efecto del tipo de refrigerante
Cuando se tom en cuenta los refrigerantes a emplear, se requiri de

un anlisis extenso y conocimientos adecuados de termodinmica debido a
su importancia. Se consideraron las temperaturas de los espacios a
refrigerar y del ambiente en el cual se operara posiblemente un equipo real.
El cambio del refrigerante utilizando el simulador CoolPack afect la

temperatura de descarga del compresor, flujo msico y volumtrico del
27
refrigerante, potencia del compresor, calor del condensador y los valores de
COP. Estos cambios surgieron cuando los valores de temperatura del
evaporador y condensador, prdidas de presin, carga del evaporador,
eficiencia isentrpica, prdidas de calor en el compresor y calor ingresado en
la lnea de succin se mantuvieron constantes para todo refrigerante.
6.1.3 Efecto de la carga de refrigeracin
Se le llama carga a la energa que se desea extraer del medio a

refrigerar, en la simulacin los diversos valores de carga evaluados
efectuaron variaciones en los datos de calor del condensador, flujo msico y
volumtrico, potencia del compresor y los valores de COP.
6.1.4 Eficiencia isentrpica en el compresor
Este anlisis es de importancia ya que un equipo real siempre presenta

prdidas y por ello su eficiencia se ve afectada. La eficiencia isentrpica es
el movimiento del sistema de refrigeracin por las curvas isentrpicas en un
diagrama termodinmico del refrigerante, ste movimiento en el equipo
afectan las caractersticas del refrigerante al pasar por el compresor y vlvula
de expansin, creando una medida de la desviacin del equipo real a uno
ideal.
Se cambi a diversos valores la eficiencia isentrpica del compresor en

el simulador, dando variaciones en la potencia del compresor, temperatura
en la lnea de descarga del compresor, calor del condensador y en los COP.
28
6.2 Elaboracin de los objetivos propuestos
Se elaboraron los objetivos tomando en cuenta que el estudiante debi de

aplicar los conocimientos previamente adquiridos, y que se le proporcion una
herramienta didctica de gran flexibilidad como lo es el simulador CoolPack.
Los objetivos desarrollados fueron los siguientes:
1. Evaluar los COP real y de Carnot para diversos flujos y tipos de

refrigerantes, cargas de refrigeracin y capacidad de compresor.
2. Evaluar la eficiencia del sistema dentro del concepto de bomba de calor.
3. Estudiar el efecto de la eficiencia Isentrpica en los sistemas de
refrigeracin.
4. Comparar el modelo computarizado con un sistema real comercial y
domstico.
6.3 Diagrama del equipo propuesto
Se present de manera grfica un equipo fsico y que complement la

prctica simulada de refrigeracin por compresin en el Laboratorio de
Operaciones Unitarias, USAC.
29
Figura 10. Diagrama del equipo propuesto de refrigeracin por
compresin
K-111b F-170a
K-111c
K-111d K-111a
E-150
E-10
K-112b
N-120
K-112c K-112a
V-130
F-143
K-111e
E-11
K-112d E-160 K-111g
K-142b
K-111f K-111h
K-142a
V-141b
V-141a
F-170b
L-140
Lista de equipamiento
Texto mostrado Descripcin
E-150 Condensador
E-160 Evaporador
K-111 Termmetro
K-112 Manmetro
K-142 Rotmetro
L-140 Bomba
N-120 Compresor
F-143 Depsito de agua
F-170 Depsito de lquido
V-130 Vlvula termosttica de expansin
V-141 Vlvula de globo
Lista de canalizaciones
Tipo de la lnea Descripcin
Lnea de agua
Lnea de refrigerante a alta presin
Lnea de refrigerante a baja presin
Lnea de agua refrigerada
Lnea de agua del condensador
30
6.4 Operacin del simulador
Se defini el procedimiento utilizado durante la operacin del simulador

CoolPack, el cual correspondi a los siguientes pasos.
1. Cargar el programa principal CoolPack

2. En la pestaa Cycle Anlisis buscar el icono que corresponde a DX
evaporador, ingresar haciendo clic en el icono.
3. Aparecer una ventana nueva nombrada pack_1 en la cual debe aceptar
su creacin haciendo clic en el icono OK.
4. Emerger la nueva ventana iniciando con la representacin grfica del
siclo de refrigeracin por compresin real.
5. Entrar en Cicle Specification utilizando los iconos izquierdos inferiores
que aparecen en la ventana principal de pack_1.
6. Las entradas de datos se encuentran situadas en las partes izquierdas
de cada sub-ventana marcadas con un recuadro negro, se hace clic en
cada recuadro y se varia el valor.
7. Al variar el valor se elige el tipo de dato cambiado, se accede haciendo
clic en los recuadros izquierdos en los que aparecen las opciones
predefinidas.
8. Fijar prdidas de presin por el sistema de refrigeracin, encontradas en
la ventana Pressure Losses,
9. Fijar valores de sobre calentado y sub-enfriado utilizando las entradas de
valores de TSH[K] y TSC[K], ubicadas en la ventana Temperatura
Levels,
10. Establecer temperaturas en el condensador y evaporador del sistema de
refrigeracin simulado utilizando las entradas de valores de TE[oC] y
TC[oC], ubicadas en la ventana Temperatura Levels,
31
11. No se emplear en la simulacin un intercambiador de calor de gas de
succin, por lo que en la seccin de suction gas heat exchanger debe de
estar visible el icono No SGHX.
12. Fijar el valor de factor de prdidas de calor por el compresor f Q en la
ventana compressor heat loss.

o
13. Establecer un valor de entrada de calor en la lnea de succin QSL la cual
se ubica en la sub-ventana suction line.

14. Elegir un refrigerante en la sub-ventana de Refrigerant, los cuales han
sido mencionados en el diseo experimental.
o
15. Variar las cargas de refrigeracin QE en la sub-ventana de cycle capacity
con los valores determinados por el diseo experimental.
16. Tomar los valores requeridos por la tabla de toma de datos.
17. Cambiar la eficiencia isentrpica nIS ubicada en la sub-ventana
compressor performance con los valores determinados por el diseo

experimental, dejando estable una carga de refrigeracin.
18. Tomar los valores requeridos por la tabla de toma de datos.
19. Realizar los pasos 15 a 18 variando el refrigerante del paso 14.
6.5 Toma de resultados
La toma de datos fue el resultado de un anlisis previo del sistema

simulado de refrigeracin por medio del diseo experimental, el cual se elabor
durante la preparacin de la prctica (Ver Apndice 2, A2.4).
32
Tabla I. Datos para bomba de calor
Eficiencia Isentrpica
o o o o o o o o
QE 1 QE 2 QE 3 QE 4 QE 5 QE 6 QE 7 QE 8
R1
Refrigerante
R2
R3
R4
Fuente. Apndice 2 preparacin de la prctica simulada de refrigeracin por compresin, A2.4.
Tabla II. Datos para primer objetivo

Refrigerante
R1 R2 R3 R4
o
QE 1
o
QE 2
o
QE 3
Carga de Refrigeracin
o
QE 4
o
QE 5
o
QE 6
o
QE 7
o
QE 8
33
Tabla III. Datos para tercer objetivo
Refrigerante
R1 R2 R3 R4
nIS 1
nIS 2
nIS 3
nIS 4
nIS 5
nIS 6
nIS 7
nIS 8
6.6 Datos a tomar en cuenta en evaluaciones
Se evalu los fundamentos y requerimientos mnimos de conocimiento en

los sistemas de refrigeracin por compresin, tales como:
Nivel de comprensin del concepto de refrigeracin.
Componentes principales del equipo de refrigeracin.
Tipos de refrigerantes y sus caractersticas
34
Funcionamiento bsico del equipo de refrigeracin por compresin.
Concepto de Coeficiente de Operacin (COP).
Aplicacin de Operaciones Unitarias en refrigeracin.
Efecto de las variables principales en el sistema de refrigeracin.
35
36
7 APLICACIN DEL SIMULADOR COOLPACK
7.1 Aplicacin del diseo de la prctica
Se tom en consideracin los aspectos mencionados en el captulo 6, del

cual fueron seleccionado los objetivos y metodologa concerniente a la
elaboracin de las grficas de COPs contra carga de refrigeracin (Figura 11),
y flujo msico contra carga de refrigeracin (Figura 12).
Se emple el software CoolPack descrito en el captulo 5, del cual se

utiliz la ventana de anlisis de ciclo para la obtencin de los resultados
colocados en la Tabla IV.
7.2 Desarrollo de la aplicacin
La prctica se desarroll con base a los aspectos definidos en el Apndice

2, el cual representa la manera en como se oper el simulador, al igual que los
valores que deben permanecer constantes durante la simulacin de la
refrigeracin, dichos valores constituyeron los aspectos que permiten al sistema
asemejarse a un equipo real.
El objetivo que se elabor parcialmente fue el descrito en la seccin 6.2, el

cual es:
Para ello los valores establecidos son los seleccionados en el
Apndice 2, A2.4.6 (Se coloc un valor de 0.7 para la eficiencia
isentrpica del compresor).
37
7.3 Datos desplegados por el simulador
Tabla IV. Resultados al utilizar CoolPack

Refrigerante
R22 R134a R502
QE (kW) COP COP* (kg/s) COP COP* (kg/s) COP COP* (kg/s)
2 3,441 3,613 0,0117 3,5 3,67 0,0127 3,338 3,505 0,0177
3 3,507 3,624 0,017 3,551 3,67 0,019 3,385 3,498 0,0266
4 3,541 3,63 0,0234 3,578 3,667 0,0254 3,409 3,494 0,0355
5 3,562 3,633 0,0293 3,594 3,666 0,03127 3,424 3,492 0,0444
6 3,576 3,636 0,03512 3,605 3,665 0,0381 3,434 3,491 0,0533
7 3,586 3,638 0,0409 3,613 3,664 0,0444 3,441 3,49 0,06215
8 3,594 3,639 0,0468 3,619 3,664 0,0507 3,446 3,489 0,071
9 3,6 3,64 0,05268 3,623 3,663 0,0571 3,451 3,489 0,0799
Figura 11. COPs contra carga de refrigeracin

3,7
3,65
3,6
COP (R22)
3,55
COP/COP*
COP* (R22)
COP (R134a)
3,5
COP* (R134a)
3,45 COP (R502)
COP* (R502)
3,4
3,35
3,3
0 2 4 6 8 10
Carga de refrigeracin (kW)
38
Figura 12. Flujo msico contra carga de refrigeracin
0,09
0,08
0,07
Flujo msico (kg/s)
0,06
0,05 R22
R134a
0,04 R502
0,03
0,02
0,01
0
0 2 4 6 8 10
Carga de refrigeracin (kW)
7.4 Discusin de datos desplegados por el simulador CoolPack
La Tabla IV muestra los datos que fueron tomados del simulador CoolPack
durante la aplicacin de la metodologa para la obtencin parcial del objetivo
descrito anteriormente.
Los diversos refrigerantes al igual que la carga de refrigeracin afectan

grandemente los valores de los coeficientes de operacin, ste efecto se
evidencia en la Figura 11, de la que resaltan las diferencias entre los distintos
coeficientes de operacin ya que el coeficiente de Carnot (COP*), muestra
curvas muy superiores a las generadas por los datos del coeficiente real (COP),
con esto se demuestra que el simulador ha representado de una manera
adecuada a un sistema real aplicado ya sea en la industria o a nivel domstico.
De estas curvas el mejor refrigerante es el 134a, debido a que presenta un
aumento de los valores de COP a comparacin de los otros, es por ello y sus
39
caractersticas, tanto fisico-qumicas como econmicas que hacen de este
refrigerante uno de los ms utilizados.
El empleo de un refrigerante para cierta carga de refrigeracin es

representado por la Figura 12, en la cual se destaca que tanto para un aumento
de carga existe un aumento del flujo msico del refrigerante, demostrando que
el refrigerante es tan solo el medio por el cual es transportado el calor extrado
del espacio a refrigerar, y al aumentar la carga se requiere el incremento de
ste, siendo factores proporcionales entre s. Debido a que el costo del
refrigerante es factor a considerar en sistemas de refrigeracin, es de denotar
que el refrigerante R502 es un mal refrigerante ya que posee bajos valores de
COP y se necesita una gran cantidad del refrigerante para operar.
40
8 DISCUSIN DE LA APLICACIN
Los alcances evaluados por medio del software CoolPack reflejaron que el
simulador ha sido de fcil utilizacin en la determinacin de los objetivos
propuestos, gracias a que despleg los resultados rpidamente sin la necesidad
de realizar grandes clculos. Por lo que se consider que el programa cumpli
de manera satisfactoria los objetivos planteados como lo refleja la Figura 15
(Apndice 3), exponiendo que un 58% de los estudiantes opinaron que sin gran
dificultad lograron cumplir los objetivos planteados, el 35% expres que
existieron algunas deficiencias pero estas fueron superadas posteriormente, un
bajo valor del 7% expres que al implementar el programa CoolPack lograron
difcilmente los objetivos, al igual cabe resaltar que un 0% opin que el
simulador no permite cumplir con los objetivos. De lo anterior se destaca que
en su gran mayora el estudiante esta satisfecho con los objetivos de la prctica
simulada y el empleo del software CoolPack en la obtencin de estos.
Referente a la metodologa empleada en la prctica simulada de

refrigeracin por compresin para el programa CoolPack, as como de las
diversas actividades realizadas durante la prctica, en la Figura 16 (Apndice
3), se observa que satisfactoriamente la metodologa ha sido de gran utilidad, al
referir con un 44% una alta eficiencia y un 38% de eficiencia media. Esta
metodologa estuvo basada en dos partes, metodologa en el empleo del
simulador y metodologa de la prctica simulada, la diferencia entre estas dos
es en que la primera permiti la utilizacin adecuada del simulador en la
determinacin de los resultados y por ende de los objetivos de la prctica. La
segunda metodologa hace mencin de las directrices que se emplearon en la
enseanza de la refrigeracin por compresin durante la prctica, la cual se
integr por las actividades realizadas en la elaboracin de trabajos de
preparacin, informes finales y evaluaciones preliminares y posteriores.
41
En dicha grfica nicamente el 18% de los estudiantes cree que la
metodologa que utilizaron es de tipo bsica y debe presentar mejoras.
La continuidad del estudio de la refrigeracin que permiti la prctica

simulada es de importancia, debido a esto fue implementada en el Laboratorio
de Operaciones Unitarias, al ser elaborada por los estudiantes quienes opinaron
que el 33% aplic una alta cantidad de conocimientos y el 54% utiliz
medianamente stos, dando valores satisfactorios en la implementacin de sus
conocimientos. Dejando tan solo un 9% en la aplicacin bsica y el 4% en
aplicacin deficiente, estos valores reflejan que hace falta un complemento
fsico que permita el empleo de sus conocimientos y mayor comprensin de la
refrigeracin. Estos datos son extrados de la Figura 17 (Apndice 3).
La evaluacin de los sistemas de refrigeracin en las etapas de

condensacin y evaporacin se realiz por medio de sus respectivos
Coeficientes de Operacin (COP), los cules permitieron conocer de mejor
manera la utilizacin y comportamiento del gas refrigerante en los sistemas de
refrigeracin.
Por lo anterior la comprensin de los COP por los estudiantes durante la

realizacin de l prctica simulada, y de las etapas de evaporacin y
condensacin se reflej en la Figura 18, Figura 19 y Figura 20 (Apndice 3).
Figura 18 (Apndice 3). Esta figura permiti conocer que tipo de

comprensin han alcanzado los estudiantes al aplicar el simulador
dejando ver que el 15% comprendi altamente el concepto de COP y sus
diversas variantes y variables, a un 56% de estudiantes que comprendi
medianamente el concepto de COP pero que aun presentan algunas
complicaciones. Se tuvo a un 25% de alumnos con la aplicacin bsica
42
de sus conocimientos necesitando de otro apoyo para su mejora en el
tema, el 4% de alumnos insatisfechos con la aplicacin de sus
conocimientos es debida a que prefieren la operacin de un equipo fsico
para su aplicacin de conocimientos.
Figura 19 (Apndice 3). Se demuestra que los alumnos aplicaron

altamente sus conocimientos referentes a la etapa de condensacin de
gases refrigerantes a un 4% y de un 62% medianamente, por lo que se
les permiti tener una buena comprensin del tema. Un 30% refleja que
aplicaron bajos conocimientos de la condensacin durante la prctica y
que el 4% de estudiantes estuvo inconforme con la aplicacin de sus
conocimientos durante la realizacin de la prctica simulada.
Figura 20 (Apndice 3). El conocimiento que aplicaron referente a la

evaporacin de gases refrigerantes es de gran importancia por ser el
medio en que el sistema de refrigeracin genera la disminucin de
temperatura. Durante la insercin de la prctica simulada el 10% de
estudiantes expres satisfaccin al aplicar sus conocimientos por medio
del simulador, un 68% present una aplicacin de tipo media,
permitiendo que el estudio fuera realizado con pocas deficiencias. El
22% revel que sus conocimientos han sido aplicados en un nivel bsico
y que requieren de un equipo o herramienta que les permita comprender
de mejor manera la etapa de evaporacin, con un valor del 0% de
alumnos que demostraron insatisfaccin en el empleo de sus
conocimientos, el cual hace referencia a que la utilizacin del simulador
ha sido la adecuada.
De los anteriores datos se refiri a que la comprensin y aplicacin de los

conocimientos en los alumnos tuvo un aumento durante la realizacin de la
43
prctica simulada de refrigeracin, utilizando el Software CoolPack. Dando
seguimiento en los estudios de refrigeracin, al haber evaluado un sistema de
refrigeracin en las etapas de condensacin y evaporacin por medio de sus
respectivos COP.
La verificacin de los conocimientos adquiridos y aplicados se reflejada en

la Tabla X (Apndice 3), la cual se conform por medio de ponderaciones de
trabajos y evaluaciones realizadas durante las actividades de la prctica, que
correspondieron a parte de la metodologa de est y al nivel alcanzado por los
estudiantes. Comprobando que los promedios cumplieron satisfactoriamente
con el requisito de ser mayores al 70% de la nota, con lo que se demostr que
tanto en las evaluaciones preliminares como finales se aplic y adquiri los
conocimientos de refrigeracin.
Los trabajos de preparacin y de informes finales demostraron con una

nota mayor al 70% que el estudiante aplic correctamente el simulador en la
obtencin de sus resultados y que supli la informacin adecuada, analiz e
interpret correctamente estos resultados, destacando este ltimo punto debido
a que en los informes finales presentan una nota promedio de 81.6%.
Los bajos valores en las desviaciones estndar en cada trabajo y

evaluacin de la Figura 22 (Apndice 3), hacen referencia a que gran parte de
los alumnos evaluados tuvieron una nota no muy lejana al valor medio,
permitiendo generalizar al utilizar los promedios para la superacin del 70%
necesario para aprobar los objetivos y metodologa de la prctica simulada de
refrigeracin.
La Figura 23 (Apndice 3), hace referencia a la necesidad de implementar

un equipo fsico a manera de continuar con la enseanza de la refrigeracin
44
por compresin, al mostrar que un 96% del alumno en el que se aplic el
simulador opin que si es necesario el equipo fsico y tan solo un 4% del
alumnado que se encontr satisfecho con la aplicacin del simulador como
prctica. Apoyando estos datos, se mencionan los resultados anteriormente
expuestos en las grficas de aplicacin de conocimientos, de las que se
mencion una baja o deficiente capacidad de aplicacin por medio del
simulador el cual puede ser apoyado por un equipo fsico.
45
46
CONCLUSIONES
1. El simulador CoolPack es una herramienta adecuada en la enseanza de

sistemas de refrigeracin.
2. Los objetivos de la prctica simulada permitieron continuar

correctamente con el estudio de la refrigeracin por compresin.
3. La metodologa utilizada es adecuada en la implementacin de la

prctica simulada por compresin.
4. La evaluacin de los Coeficientes de Operacin (COP), se llev a cabo

correctamente por medio del simulador CoolPack.
5. Se aplic correctamente los conocimientos adquiridos previamente por

los alumnos en el estudio de la evaporacin de gases refrigerantes al
realizar la prctica simulada.
6. El estudio de la condensacin de gases refrigerantes utiliz

adecuadamente los conocimientos previamente adquiridos de cada
estudiante.
7. La implementacin de la prctica simulada se tom como exitosa al

presentar promedios mayores del 70% en las notas de evaluaciones y
trabajos realizados durante la prctica.
8. Una pequea parte de los alumnos expuso un dficit en la aplicacin de

conocimientos al emplear el simulador como prctica de refrigeracin.
47
48
RECOMENDACIONES
1. Debe complementarse la prctica simulada de refrigeracin por

compresin con un equipo fsico.
2. De no implementar la prctica simulada de refrigeracin por compresin,

continuar con el estudio de la refrigeracin realizando un anlisis paralelo
durante el transcurso del laboratorio.
3. Estudiar el efecto del sobrecalentamiento y sub-enfriamiento de los

gases refrigerantes utilizando el software CoolPack.
4. Realizar un estudio separado respecto de las prdidas en los sistemas

de refrigeracin empleando las opciones del simulador CoolPack.
5. Evaluar el efecto de un intercambiador de calor de gas de succin en los

valores de COP.
6. Analizar sistemas de refrigeracin en cascada, empleando el programa

CoolPack.
7. Utilizar los datos desplazados por el simulador CoolPack, al evaluar

posibles diseos de equipos refrigerados.
49
50
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Editorial Continental. Mxico 1994. Pg. 334-335, 548-555.
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18va. Reimpresin. Editorial McGraw-Hill. Mxico 2003. Pg. 551, 567-
568.
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1ra. edicin. Editorial Continental. Mxico 1994. Pg. 28, 354-364.
51
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BIBLIOGRAFA
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Graduacin: Universidad de San Carlos de Guatemala. 2002.
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4. Smith, J.M. y otros. Introduccin a la Termodinmica en Ingeniera

Qumica. 6ta edicin. Editorial McGraw-Hill. Mxico 2003.
5. Whitman, William C. y William M. Johnson. Tecnologa de

Refrigeracin y Aire Acondicionado. 2da. edicin. Tomo 2. Editorial
Marcombo. Espaa 1998.
55
56
APNDICES
Apndice 1....................................................................................................... 59
A1.1 Qu es una preparacin de prctica? ............................................... 59
A1.2 Contenido mnimo de un trabajo de preparacin................................. 59
A1.2.1 Objetivos de la prctica ............................................................... 60
A1.2.2 Procedimiento en la operacin del equipo o simulador ............... 61
A1.2.3 Precauciones especiales en la utilizacin del equipo (no aplica
a simuladores) ............................................................................. 61
A1.2.4 Definir posibles arreglos necesarios en el equipo (no aplica a
simuladores) ................................................................................ 61
A1.2.5 Definir nmero de corridas a utilizar, justificando la eleccin ...... 61
A1.2.6 Diseo experimental.................................................................... 62
A1.2.7 Ecuaciones y procedimiento, para la obtencin de los
resultados.................................................................................... 62
A1.2.8 Tabla de toma de datos............................................................... 62
A1.2.9 Equipo de medicin requerido ..................................................... 62
A1.2.10 Propiedades fisico-qumicas de los fluidos a utilizar.................... 63
A1.2.11 Diagrama del equipo ................................................................... 63
Apndice 2....................................................................................................... 65
A2.1 Objetivos de la prctica ....................................................................... 65
A2.2 Procedimiento en la operacin del equipo o simulador ....................... 65
A2.3 Definir nmero de corridas a utilizar, justificando la eleccin .............. 67
A2.4 Diseo Experimental ........................................................................... 67
A2.4.1 Descripcin del problema ............................................................ 67
A2.4.1.1 Definicin de objetivos ......................................................... 68
A2.4.1.2 Preguntas referentes a la investigacin ............................... 68
57
A2.4.2 Justificacin..................................................................................69
A2.4.3 Descripcin de variables involucradas .........................................70
A2.4.3.1 Variables dependientes ........................................................70
A2.4.3.2 Variables independientes......................................................70
A2.4.3.3 Factores perturbadores.........................................................71
A2.4.4 Seleccin de variables de respuesta o salida ..............................71
A2.4.5 Eleccin del diseo experimental.................................................71
A2.4.6 Diseo de tratamientos ................................................................74
A2.4.7 Diseo de control de error............................................................74
A2.4.8 Planteamiento de hiptesis ..........................................................75
A2.5 Ecuaciones y procedimiento, para la obtencin de los resultados .......75
A2.6 Tabla de toma de datos .......................................................................76
A2.7 Equipo de medicin requerido..............................................................76
A2.8 Propiedades fisico-qumicas de los fluidos a utilizar ............................76
A2.8.1 Propiedades del refrigerante R717 ..............................................76
A2.8.2 Propiedades del refrigerante R134a ............................................78
A2.8.3 Propiedades del refrigerante R 22 ...............................................79
A2.8.4 Propiedades del refrigerante R502 ..............................................81
A2.9 Diagrama del equipo ............................................................................81
Apndice 3 .......................................................................................................83
Apndice 4 .......................................................................................................89
A4.1 Notas de alumnos de laboratorio de Ingeniera Qumica Uno
seccin N, de segundo semestre de 2008 ...........................................89
A4.2 Notas de alumnos de laboratorio de Ingeniera Qumica Uno
seccin P, de segundo semestre de 2008 ...........................................90
Apndice 5 .......................................................................................................91
A5.1 Aplicacin del simulador ......................................................................91
A5.2 Conocimientos aplicados .....................................................................93
A5.3 Continuidad de mejora por una prctica experimental .........................95
58
APNDICE 1
Preparacin de prctica
A1.1 Qu es una preparacin de prctica?
Un trabajo de preparacin es un documento elaborado por el estudiante,

previo a la realizacin de la prctica, por lo cual el estudiante debe tener claro
los objetivos de la prctica, as como los conocimientos tericos que aplicar.
Tales conocimientos se encuentran estructurados con los datos a obtener del
equipo o simulador, el procesamiento matemtico de los datos y aplicacin de
la teora adquirida en la interpretacin de sus datos.
La preparacin de una prctica es la elaboracin de las directrices a

emplear, permitindole al estudiante disponer de una herramienta de apoyo
durante la realizacin de la prctica, as como de la realizacin de su informe
final (Reporte de prctica).
A1.2 Contenido mnimo de un trabajo de preparacin
Debido a la importancia de los trabajos de preparacin, estos deben estar

estructurados con un contenido mnimo de temas o puntos a tratar, los cules
son:
59
Figura 13. Diagrama del desarrollo de un trabajo de preparacin
Propiedades
Diagrama del
fisico-qumicas
equipo
de fluidos
Inicio
Precauciones
Objetivos Procedimiento
Arreglos
Nmero de Diseo
corridas e experimental
intervalos
Partes relevantes
Aplicacin de teora
Ecuaciones y
Cumple con
procedimiento
objetivos
Utilizacin del equipo NO
S
Inicio y fin del trabajo
de preparacin
Tabla de
Equipo de
toma de
medicin
datos
Fin
A1.2.1 Objetivos de la prctica
Los objetivos de una prctica representan el motivo por el cual se

realiza el trabajo o desarrollo de la prctica, al plantear y limitar su
realizacin, sin ellos no existe el porqu de tales, es por esto su vital
importancia, estos deben estar claramente fijados en la mentalidad del
estudiante durante la realizacin de la prctica.
60
A1.2.2 Procedimiento en la operacin del equipo o simulador
Toda prctica lleva inmersa un procedimiento, el cual permitir que el

estudiante opere adecuadamente su equipo o simulador, ya que sin este
conocimiento no ser capaz de obtener los datos necesarios, daara el
equipo y pondra en peligro su bienestar. ste procedimiento puede ser
enlistado o graficado como un diagrama de bloques.
A1.2.3 Precauciones especiales en la utilizacin del equipo (no

aplica a simuladores)
En la operacin de equipos de enseanza, al estudiante le es permitido

operar el equipo, correspondindole tomar las precauciones necesarias para
evitar cualquier percance.
A1.2.4 Definir posibles arreglos necesarios en el equipo (no aplica a

simuladores)
El estudiante debe verificar la correcta funcionalidad del equipo a operar,

de este anlisis conocer las deficiencias y/o averas de su unidad, las cules
pueden causarle errores en la toma de datos.
A1.2.5 Definir nmero de corridas a utilizar, justificando la eleccin
La calidad de resultados y disminucin de errores deben ser tratados

con precisin, es por este motivo que el estudiante conoce el porqu de la
cantidad de repeticiones e intervalos utilizados durante la toma de datos.
61
A1.2.6 Diseo experimental
El conocimiento y anlisis de las variables con mayor influencia sobre

los resultados disminuye los errores, permitiendo que se realicen de mejor
manera la toma de datos.
A1.2.7 Ecuaciones y procedimiento, para la obtencin de los

resultados
Aqu es plasmada la teora fundamentada por medio de las ecuaciones

utilizadas, con el fin de determinar de mejor manera los resultados
correspondientes a los objetivos propuestos. Estas ecuaciones dan a
conocer cules son los datos relevantes de los equipos, por lo que evita un
alto procesamiento de informacin innecesario.
A1.2.8 Tabla de toma de datos
Esta seccin del trabajo de preparacin permite administrar

ordenadamente los datos con sus diversas repeticiones y/o intervalos
obtenidos por los equipos de medicin.
A1.2.9 Equipo de medicin requerido
Puesto que los datos son adquiridos de medidores colocados en el

equipo, le corresponde al estudiante conocer cules son estos medidores y
su respectivo funcionamiento.
62
A1.2.10 Propiedades fisico-qumicas de los fluidos a utilizar
El conocimiento de las propiedades en los fluidos empleados permite

manipular adecuadamente el equipo y entender el porqu de su utilizacin.
A1.2.11 Diagrama del equipo
Parte fundamental del trabajo de preparacin ya que brinda una vista

esquematizada del funcionamiento de la unidad en estudio, as como de sus
partes ms relevantes dejando ver cun importante es la operacin
adecuada de este. Da a conocer la ubicacin de los medidores a emplear y
permite que el estudiante aplique sus conocimientos de ingeniera qumica en
la representacin grfica del equipo.
63
64
APNDICE 2
Preparacin de la prctica simulada de refrigeracin

por compresin
A2.1 Objetivos de la prctica

2. Evaluar la eficiencia del sistema dentro del concepto de bomba de calor.
3. Estudiar el efecto de la eficiencia Isentrpica en los sistemas de
refrigeracin.
4. Comparar el modelo computarizado con un sistema real comercial y
domstico.
A2.2 Procedimiento en la operacin del equipo o simulador
65
Figura 14. Procedimiento en la utilizacin del simulador CoolPack
Inicio
Cargar el programa
CoolPack Fijar prdidas de presin
Valores constantes
Ingresar a DX
Fijar sobre calentamiento
evaporador y sub enfriamiento
Preparacin del software
Acceder a Cicle Establecer temperaturas

Obtencin de datos en evaporador y
Specification
condensador
Inicio y fin del

procedimiento Ingresar valores Habilitar la casilla de No
constantes SGHX
Introducir el valor del

factor de prdida de calor
Elegir un refrigerante por el compresor
Establecer el calor en la
entrada de la lnea de
succin
Variar carga de refrigeracin
con un valor estable de
eficiencia isentrpica
Toma de
datos
requeridos
Diseo experimental
Variar la eficiencia
isentrpica con la carga de
refrigeracin estable
Toma de
datos
requeridos
Cumplir con las NO

corridas y datos a
recabar
Fin
Fuente. 6 DISEO DE LA PRCTICA, 6.4 Operacin del simulador
66
A2.3 Definir nmero de corridas a utilizar, justificando la eleccin
Utilizando la siguiente ecuacin estadstica se determina la cantidad de

corridas a evaluar:
Ecuacin 4.
2
Z PQ
N= 2
E2
Donde:
N = Nmero de corridas
Z
2 = Confiabilidad
P = Probabilidad de xito
Q = Probabilidad de fracaso
E = Error estimado
A manera de obtener resultados satisfactorios con un mnimo error y

poder generar grficas y anlisis matemticos adecuados, se emplea un valor
Z
de 2 =1.96; P=95%; Q=5% y E=15%, los cules se sustituyen en la ecuacin
anterior para obtener el nmero de corridas a realizar.
1.96 2 * 0.95 * 0.05
N= = 8.11 8
0.15 2
A2.4 Diseo Experimental
A2.4.1 Descripcin del problema
67
A2.4.1.1 Definicin de objetivos
Evaluar un sistema de refrigeracin por compresin utilizando el

simulador CoolPack, por medio de sus valores de flujo y tipos de
refrigerantes, cargas de refrigeracin, capacidad de compresor, COP y
eficiencia isentrpica.
A2.4.1.2 Preguntas referentes a la investigacin
Qu datos son necesarios para realizar adecuadamente grficas

representativas del sistema de refrigeracin?
o o
m QE
Flujo msico , carga de refrigeracin , capacidad del
o
W
( )
compresor , COPReal, COP*Carnot, eficiencia isentrpica n IS y tipo de
refrigerante.
Qu datos son necesarios mantener estables en el simulador?
( )
Prdidas en lnea de succin PSL , prdidas en lnea de descarga
(PDL ) , factor de prdida de calor
(f )
Q
y calor ingresado en la lnea de
o
Q SL
succin , temperatura en evaporador (TE ) , temperatura en
( ) ( )
condensador TC , temperatura de sobrecalentado TSH y temperatura de
( )
sub-enfriado TSC .
68
Qu datos mantienen la simulacin como un sistema real?
Prdidas en lnea de succin, prdidas en lnea de descarga, factor de

prdida de calor y calor ingresado en la lnea de succin.
Qu datos deben permanecer estables al variar el tipo de

refrigerante?
Prdidas en lnea de succin, prdidas en lnea de descarga, factor de

prdida de calor, calor ingresado en la lnea de succin, temperatura en
evaporador, temperatura en condensador, temperatura de sobrecalentado y
temperatura de sub-enfriado.
Qu propiedades del refrigerante a emplear son necesarias conocer?
Temperatura mxima y mnima de operacin, comportamiento de

curvas isentrpicas dentro del rea de operacin y rango de operacin de la
entalpa.
A2.4.2 Justificacin
Para lograr el cumplimiento de los objetivos se emplear el software

CoolPack que representa un sistema de refrigeracin, del cual se obtendrn
diversos COPReal y COP*Carnot, al variar los valores de flujo y tipo de
refrigerante, cargas de refrigeracin, capacidad de compresor. Con este
procedimiento se determinarn los resultados adecuados para realizar un
anlisis grfico y matemtico de la refrigeracin, permitiendo comparar el
sistema simulado con equipos domsticos y/o industriales.
69
A2.4.3 Descripcin de variables involucradas
A2.4.3.1 Variables dependientes
o o o
QC m vS
Calor del condensador , flujo msico , flujo volumtrico ,
o
W
capacidad del compresor , COPReal y COP*Carnot.
A2.4.3.2 Variables independientes
Tabla V. Variables independientes

Rango de
Variable Smbolo Unidades
Variacin
Temperatura de evaporacin (TE ) o
C -30 a 0 oC
Temperatura de condensacin (TC ) o

C 15 a 40 oC
o
Carga del refrigerante QE kW 0 a 25 kW

Eficiencia isentrpica (n IS ) --- 0a1
Temperatura de sobrecalentado (TSH ) o

K 0 a 10 oK
Temperatura de sub-enfriado (TSC ) o

K 0 a 10 oK
Tipo de refrigerante --- --- ---
70
A2.4.3.3 Factores perturbadores
No existen tales factores en la toma de datos al realizar la prctica

simulada de refrigeracin, ya que se trabaja con un sistema ideal, el cual no
se ve afectado por errores externos.
A2.4.4 Seleccin de variables de respuesta o salida
Las variables que darn los datos de inters son: tipo de refrigerante,
carga de refrigeracin y eficiencia isentrpica.
A2.4.5 Eleccin del diseo experimental
Tabla VI. Diseo experimental uno

o o o o o o o o
QE 1 QE 2 QE 3 QE 4 QE 5 QE 6 QE 7 QE 8
o o o o o o o o
R1 QC 11 QC 12 QC 13 QC 14 QC 15 QC 16 QC 17 QC 18
o o o o o o o o
Refrigerante
o o o o o o o o
o o o o o o o o
71
Tabla VII. Diseo experimental dos
Refrigerante
R1 R2 R3 R4
COP11 COP*11 COP12 COP*12 COP13 COP*13 COP14 COP*14

o
QE 1 o o o o
m 11 m 12 m 13 m 14
o
QE 2 o o o o
m 21 m *22 m 23 m 24

o
QE 3 o o o o
m 31 m *32 m 33 m 34
Carga de Refrigeracin

o
QE 4
o o o o
m 41 m *42 m 43 m 44

o
QE 5 o o o o
m 41 m *42 m 43 m 44

o
QE 6 o o o o
m 41 m *42 m 43 m 44

o
QE 7 o o o o
m 41 m *42 m 43 m 44

o
QE 8 o o o o
m 41 m *42 m 43 m 44
72
Tabla VIII. Diseo experimental tres
Refrigerante
R1 R2 R3 R4

nIS 1
o o o o
W 11 W 12 W 13 W 14
nIS 2
o o o o
W 21 W *22 W 23 W 24

nIS 3
o o o o
W 31 W *32 W 33 W 34

nIS 4
o o o o
W 41 W *42 W 43 W 44

nIS 5
o o o o
W 41 W *42 W 43 W 44

nIS 6
o o o o
W 41 W *42 W 43 W 44

nIS 7
o o o o
W 41 W *42 W 43 W 44

nIS 8
o o o o
W 41 W *42 W 43 W 44
73
A2.4.6 Diseo de tratamientos
Los datos de inters se obtienen a partir de los diferentes tipos de

refrigerante utilizados, siendo los ms representativos R22, R134a, R502 y
R717; cargas de refrigeracin de 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 y 9 kW; eficiencias
isentrpicas de 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8 y 0.9.
Los valores seleccionados de temperatura de evaporacin ( TE =-25oC) y
temperatura condensacin (
TC =30oC), temperatura de sobrecalentado
(
TSH =5), temperatura de sub-enfriado ( TSC =2), prdida de presin en lnea
de succin ( PSL =1) y lnea de descarga ( PDL =1), factor de prdida de calor
o
fQ QSL
en compresor ( =10), ingreso de calor en lnea de succin ( =100), no
se emplear un intercambiador de calor de gas de succin (No SGHX). Los
valores seleccionados se emplearn en todo clculo y no sern alterados al
variar de refrigerante.
A2.4.7 Diseo de control de error
No habr intervencin directa por el experimentador, por lo que la toma

de datos a partir del simulador CoolPack sern precisos. De lo anterior se
cuenta con una alta precisin.
74
A2.4.8 Planteamiento de hiptesis
Para tablas Tabla VI y Tabla VII

Ho: los valores de los coeficientes de operacin (COP) son
independientes del flujo msico y tipo de refrigerante, carga de refrigeracin y
capacidad de compresor.
Ha: los valores de los coeficientes de operacin (COP) son
dependientes del flujo msico y tipo de refrigerante, carga de refrigeracin y
capacidad de compresor.
Para la Tabla VIII

Ho: la variacin de la eficiencia isentrpica, no genera cambio alguno
en el sistema de refrigeracin.
Ha: la variacin de la eficiencia isentrpica, genera cambios en el
sistema de refrigeracin.
A2.5 Ecuaciones y procedimiento, para la obtencin de los resultados
Debido a que se utiliza un sistema simulado, ste extiende la mayor

cantidad de datos necesarios en la realizacin de resultados por lo que no es
necesario la colocacin de ecuaciones en la obtencin de:
COP Carnot
COP real
Potencia del compresor
Flujo msico del refrigerante
Determinacin del valor del COP de bomba de calor

Para la determinacin del COPBC se emplea la Ecuacin 2.
75
A2.6 Tabla de toma de datos
En esta parte de la preparacin se hace referencia a las tablas incluidas

en el diseo experimental. Las cules aparecen en la seccin de Metodologa,
siendo: Tabla I, Tabla II y Tabla III.
A2.7 Equipo de medicin requerido
Termmetro
Manmetro
Rotmetro
A2.8 Propiedades fisico-qumicas de los fluidos a utilizar
Los datos de los refrigerantes R717, R22 y R134a son extrados de la

referencia electrnica 1. La informacin del refrigerante R502 se obtiene de la
referencia electrnica 2.
A2.8.1 Propiedades del refrigerante R717
Nombres: Amonaco
Peso molecular: 17.03 g/mol
Frmula qumica: NH3
Fase slida
Punto de fusin: -78 C
Calor latente de fusin (1,013 bar, en el punto triple) : 331.37 kJ/kg
76
Fase lquida
Densidad del lquido (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 682 kg/m3
Equivalente lquido/gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 947 vol/vol
Punto de ebullicin (1.013 bar) : -33.5 C
Calor latente de vaporizacin (1.013 bar en el punto de ebullicin) :
1371.2 kJ/kg
Presin de vapor (a 21 C o 70 F) : 8.88 bar
Punto crtico
Temperatura crtica: 132.4 C
Presin crtica: 112.8 bar
Fase gaseosa
Densidad del gas (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 0.86 kg/m3
Densidad del gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.73 kg/m3
Factor de compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.9929
Gravedad especfica (aire = 1) (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 0.597
Volumen especfico (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 1.411 m3/kg
Capacidad calorfica a presin constante (Cp) (1.013 bar y 15 C (59 F))
: 0.037 kJ/(mol.K)
Capacidad calorfica a volumen constante (Cv) (1.013 bar y 15 C (59
F)) : 0.028 kJ/(mol.K)
Razn de calores especficos (Gama:Cp/Cv) (1.013 bar y 15 C (59 F)) :
1.309623
Viscosidad (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 0.000098 Poise
Conductividad trmica (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 22.19 mW/(m.K)
77
Miscelneos
Solubilidad en agua (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 862 vol/vol
Temperatura de autoignicin: 630 C
A2.8.2 Propiedades del refrigerante R134a
Nombres: 1,1,1,2-Tetrafluoroethane; Freon 134a; Ethane, 1,1,1,2-

tetrafluoro-; Halocarbon 134a; 1,2,2,2-Tetrafluoroethane
Frmula qumica: H2FC-CF3
Fase slida
Punto de fusin (1.013 bar) : -101 C
Fase lquida
Densidad del lquido (1.013 bar y 25 C (77 F)) : 1206 kg/m3
Calor latente de vaporizacin (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 215.9
kJ/kg
Punto crtico
Temperatura crtica: 100.9 C
Densidad crtica: 512 kg/m3
78
Punto triple
Temperatura del punto triple: -103.3 C
Fase gaseosa
Factor de compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 1
: 0.087 kJ/(mol.K)
Miscelneos
Solubilidad en agua (1 bar y 25 C (77 F)) : 0.21 vol/vol
A2.8.3 Propiedades del refrigerante R 22
Nombres: Difluorochloromethane; HCFC 22; Halocarbon R22; Freon 22,

Difluoromonochloromethane.
Frmula qumica: CHClF2
Fase lquida
Densidad del lquido (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 1413 kg/m3
Equivalente lquido/gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 385 vol/vol
Calor latente de vaporizacin (1.013 bar en el punto de ebullicin) :
233.95 kJ/kg
79
Punto crtico
Temperatura crtica: 96 C
Fase gaseosa
Factor de compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.9831
: 0.057 kJ/(mol.K)
Capacidad calorfica a volumen constante (Cv) (1.013 bar y 30 C (86
F)) : 0.048 kJ/(mol.K)
Razn de calores especficos (Gama:Cp/Cv) (1.013 bar y 30 C (86 F)) :
1.178253
Viscosidad (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 0.0001256 Poise
Miscelneos
Solubilidad en agua (1 bar y 25 C (77 F)) : 0.7799 vol/vol
80
A2.8.4 Propiedades del refrigerante R502
Tabla IX. Propiedades del R502

Mezcla ternaria R115 / R22
Composicin % 51.2/48.8
Peso molecular Kg/Kmol 111.64
Punto de ebullicin C -45.6
Presin vapor (25 C) bar 11.54
Temperatura crtica C 82.2
Presin crtica bar 40.75
Densidad del lquido (25C) g/cm3 1.242
Densidad vapor saturado g/l 6.05
Calor especfico de lquido (25C) J/mol K 140.13
Calor especfico de vapor (25C) J/mol K 78.47
Inflamabilidad NO
ODP relativo a R11= 1 0.23
Fuente. Referencia electrnica 2
A2.9 Diagrama del equipo
Para esta seccin se hace referencia al diagrama del equipo propuesto de

refrigeracin por compresin, Figura 10, para el Laboratorio de Operaciones
Unitarias, Facultad de Ingeniera, USAC.
81
82
APNDICE 3
Grficos
Figura 15. Cumplimiento de objetivos por el simulador
35%
58%
7% 0%
Deficiente . Bsico . Medio . Alto
Fuente. Apndice 5 resultados de encuesta, A5.1 Aplicacin del simulador.
Figura 16. Eficiencia de la metodologa
38%
18% 44%
0%
Deficiente . Bsica . Media . Alta
Fuente. Apndice 5 resultados de encuesta, A5.1 Aplicacin del simulador.
83
Figura 17. Continuidad en el estudio de la refrigeracin
54%
9%
4% 33%
Deficiente . Bsica . Media . Alta
Fuente. Apndice 5 resultados de encuesta, A5.2 Conocimientos aplicados.
Figura 18. Conocimientos aplicados al evaluar los diversos COP
56%
25%
4% 15%
Menor a 40% . 40 a 59% . 60 a 80% . Mayor a 80%
84
Figura 19. Conocimientos aplicados al evaluar la etapa de condensacin
62%
30%
4% 4%
Menor a 40% . 40 a 59% . 60 a 80% . Mayor a 80%
Figura 20. Conocimientos aplicados al evaluar la etapa de evaporacin
68%
22%
0% 10%
Menor a 40% . 40 a 59% . 60 a 80% . Mayor a 80%
85
Tabla X. Datos de estudiantes
Trabajos de Evaluaciones Evaluaciones Informe
preparacin Preliminares Finales Final
Promedios 73,24 73,71 76,69 81,60
Desviacin Estndar 15,36 12,75 20,33 12,99

Fuente. Laboratorio de Ingeniera Qumica Uno, 2do. semestre 2008
Figura 21. Promedio de alumnos
82,00
80,00 81,60
78,00
76,00
74,00 76,69
72,00 73,24 73,71
70,00
68,00
Trabajo de Evaluaciones Evaluaciones Informe Final
Preparacin Orales Escritas
Figura 22. Desviacin estndar de los datos
25,00
20,00
15,00 20,33
15,36
10,00 12,75 12,99
5,00
0,00
Trabajo de Evaluaciones Evaluaciones Informe Final
Preparacin Orales Escritas
86
Figura 23. Debe implementarse un equipo fsico de refrigeracin?
96%
4%
Si . No
Fuente. Apndice 5 resultados de encuesta, A5.3 Continuidad de mejora.
87
88
APNDICE 4
Ponderacin de estudiantes
A4.1 Notas de alumnos de laboratorio de Ingeniera Qumica Uno seccin

N, de segundo semestre de 2008
Tabla XI. Seccin N
N P E1 E2 R N P E1 E2 R
GRUPO 1 A GRUPO 4 D
1 90 70 60 82 1 75 70 90 88
2 90 70 100 82 2 75 90 100 88
3 90 70 61 82 3 75 90 100 88
4 90 65 70 82 4 75 85 100 88
5 75 90 100 88
GRUPO 2 B GRUPO 5 E
1 70 85 40 50 1 75 80 78 95
2 70 80 28 50 2 75 80 100 95
3 70 75 80 50 3 75 80 85 95
4 70 85 63 50 4 75 80 80 95
5 70 40 65 50 5 75 70 95 95
GRUPO 3 C GRUPO 6 F
1 55 80 55 86 1 90 77 99 96
2 55 80 40 86 2 90 77 90 96
3 55 80 95 86 3 90 77 100 96
4 55 80 70 86 4 90 77 90 96
5 55 80 25 86 5 90 77 96 96
Donde: N) Nmero de alumno en grupo, P) Trabajo de preparacin, E1)

Evaluacin previa, E2) Evaluacin posterior y R) Informe final.
89
A4.2 Notas de alumnos de laboratorio de Ingeniera Qumica Uno seccin
P, de segundo semestre de 2008
Tabla XII. Seccin P
N P E1 E2 R N P E1 E2 R
GRUPO 1 A GRUPO 4 D
1 60 60 76 80 1 50 65 90 90
2 60 65 70 80 2 50 50 70 90
3 60 75 95 80 3 50 90 80 90
4 60 75 80 80 4 50 50 85 90
5 60 80 100 80 5 50 30 80 90
6 50 30 75 90
GRUPO 2 B GRUPO 5 E
1 87 68 40 63 1 75 80 70 88
2 87 78 67 63 2 75 80 80 88
3 87 68 28 63 3 75 80 56 88
4 87 81 50 63 4 75 80 80 88
5 75 80 85 88
GRUPO 3 C GRUPO 6 F
1 60 70 80 72 1 100 80 62 82
2 60 70 80 72 2 100 80 98 82
3 60 60 60 72 3 100 80 96 82
4 60 70 90 72 4 100 80 100 82
5 100 80 70 82
Donde: N) Nmero de alumno en grupo, P) Trabajo de preparacin, E1)

Evaluacin previa, E2) Evaluacin posterior y R) Informe final.
90
APNDICE 5
Resultados de encuestas
A5.1 Aplicacin del simulador
1. Capacidad del simulador en la generacin de datos:
Tabla XIII. Capacidad del simulador en generar datos

Menor a 40% 40 a 59% 60 a 80% Mayor a 80%
Valor 1,8% 12,7% 38,2% 47,3%
2. Cumplimiento de objetivos de la prctica simulada empleando el software

CoolPack:
Tabla XIV. Cumplimiento de objetivos

Deficiente Bsico Medio Alto
Valor 0,0% 7,4% 35,2% 57,4%
3. La metodologa utilizada en la implementacin del simulador CoolPack

fue de tipo:
Tabla XV. Metodologa empleada

Valor 0,0% 18,0% 38,0% 44,0%
91
4. Debe ser reemplazado el simulador CoolPack?
Tabla XVI. Debe ser remplazado el simulador?

S NO
Valor 24,5% 75,5%
5. Es el simulador CoolPack una herramienta adecuada en el estudio de la

refrigeracin?
Tabla XVII. Permite el simulador continuar con el estudio de refrigeracin?

S NO
Valor 85,4% 14,6%
6. Representa el simulador CoolPack correctamente un sistema industrial

y/o domstico de refrigeracin por compresin?
Tabla XVIII. Representa el simulador un sistema de refrigeracin?

S NO
Valor 100,0% 0,0%
92
A5.2 Conocimientos aplicados
1. De qu manera el simulador CoolPack permite dar seguimiento al

estudio de la refrigeracin por compresin:
Tabla XIX. Seguimiento del estudio de refrigeracin

Valor 3,6% 9,1% 54,5% 32,7%
2. Qu nivel de conocimientos aplic respecto de los COP en la prctica

simulada?
Tabla XX. Aplicacin de conocimientos de COP

Menor a 40% 40 a 59% 60 a 80% Mayor a 80%
Valor 3,6% 25,5% 56,4% 14,5%
3. Qu nivel de conocimientos aplic respecto de la compresin de gases

refrigerantes en la prctica simulada?
Tabla XXI. Aplicacin de conocimientos de refrigerantes

Menor a 40% 40 a 59% 60 a 80% Mayor a 80%
Valor 2,0% 24,0% 56,0% 18,0%
93
4. Qu nivel de conocimientos aplic respecto de la condensacin de
gases refrigerantes en la prctica simulada?
Tabla XXII. Aplicacin de conocimientos en condensacin

Menor a 40% 40 a 59% 60 a 80% Mayor a 80%
Valor 4,0% 30,0% 62,0% 4,0%
5. Qu nivel de conocimientos aplic respecto de la evaporacin de gases

Tabla XXIII. Aplicacin de conocimientos en evaporacin

Menor a 40% 40 a 59% 60 a 80% Mayor a 80%
Valor 0,0% 22,0% 68,0% 10,0%
6. Qu nivel de conocimientos aplic respecto de la expansin de gases

Tabla XXIV. Aplicacin de conocimientos en expansin de gases

Menor a 40% 40 a 59% 60 a 80% Mayor a 80%
Valor 2,0% 34,7% 57,1% 6,1%
94
A5.3 Continuidad de mejora por una prctica experimental
1. Es necesario continuar el estudio de la refrigeracin mediante un

equipo fsico?
Tabla XXV. Es necesario un equipo fsico?

S NO
Valor 96,0% 4,0%
95

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Universidad de San Carlos de Guatemala

DISEO DE LA PRCTICA SIMULADA DE REFRIGERACIN EN

Guillervin Adolfo Macario Castro

Asesorado por el Ing. Jos Manuel Tay Oroxom

Guatemala, abril de 2009

DISEO DE LA PRCTICA SIMULADA DE REFRIGERACIN EN EL

PRESENTADO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA

GUILLERVIN ADOLFO MACARIO CASTRO

GUATEMALA, ABRIL DE 2009

NMINA DE LA JUNTA DIRECTIVA

DECANO Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

DIOS Por permitirme cometer errores, levantarme

Mis padres ngela Estela Castro Chvez y Pedro Flix

Mis hermanos Sergio, Evelyn, Pedro y Amsi

A mi cuada y sobrinos Kharla, Sergio y Madelyn

Mis amigos y Por los buenos y malos tiempos que hemos

La Universidad de San Por forjarme en la mejor universidad y darme el

Mis abuelos Por su amor y cuidados hacia m.

Mis primos y tos Por su cario y por estar pendiente de m en cada

Los ingenieros Orlando Posadas, Manuel Tay, Manuel Galvn,

Las ingenieras Alba Guerrero, Lisely de Len y Casta Zecea, por

Mis amigos Jefferson, Margarita, Zulema, Lus, Dulce,

1 SIMULADORES DE PROCESOS ............................................................... 1

3 EL CICLO DE REFRIGERACIN MECNICO .........................................13

5 ESTRUCTURA DEL SOFTWARE .............................................................21

7 APLICACIN DEL SIMULADOR COOLPACK ........................................ 37

1. Representacin del ciclo de Carnot............................................... 7

I. Datos para bomba de calor ..........................................................33

Bomba de calor Equipo empleado en la insercin de calor a un

Calor Transferencia de energa entre dos cuerpos debida

Carga de refrigeracin Calor ingresado al sistema de refrigeracin por

Ciclo de refrigeracin Ciclo invertido de una mquina trmica en la que

Ciclo invertido de Es en el que se invierte la direccin del fluido en el

Compresor Dispositivo por el cual se aumenta la presin de

Condensador Permite la eliminacin de calor del refrigerante por

Dispositivo de Elemento que restringe y regula el paso del

Eficiencia isentrpica Medida de la desviacin que tiene el proceso real

Evaporador Permite la transferencia de calor del medio a

Informe final Documento en el cual son analizados los

Metodologa Serie de procedimientos o puntos a cumplir en la

Objetivo Delimitan y definen correctamente la meta hacia la

Procedimiento Pasos a seguir en la obtencin de un resultado.

Refrigerador Equipo por el cual se disminuye la temperatura de

Simulador Software que ejemplifica el funcionamiento de un

Temperatura del Temperatura a la cual se mantiene el sistema de

Temperatura del Temperatura a la cual se mantiene el medio a

Trabajo de preparacin Documento elaborado con el fin de permitir la

Variable Valor que puede ser alterado del sistema en

Se dise la prctica simulada de refrigeracin por compresin empleando

Los objetivos que se emplearon contemplan la comprensin de las

Se utiliz una metodologa que correspondi a un esquema de

Las evaluaciones en las etapas de condensacin y evaporacin

Los estudiantes realizaron la prctica simulada y reflejaron

Disear la prctica simulada de refrigeracin por compresin utilizando el

1. Elaborar las directrices a considerar en la implementacin de una

2. Evaluar un sistema de refrigeracin en sus etapas de condensacin y

3. Verificar la aplicacin de la prctica simulada, mediante evaluaciones

4. Crear las bases para la aplicacin de una prctica experimental de

Los sistemas de refrigeracin son ampliamente empleados en la industria,

El sistema de refrigeracin es un equipo en el cual es utilizada la

Se realiz el estudio del sistema de refrigeracin bsico que se desarroll

En los ltimos aos, la simulacin de procesos ha llegado a ser una