El desarrollo industrial ha multiplicado las necesidades
de herramientas, crendose tipos especiales para cada trabajo, con caractersticas de dureza, tenacidad, indeformabilidad, etc., cada vez mas elevadas.
Actualmente se fabrican aceros adecuados para toda
clase de herramientas, desde las ms sencillas, como son las herramientas agrcolas o las de carpintera, hasta las cuchillas de acero rpido para mquinas herramientas. Caractersticas que interesan en los aceros para herramientas
La dureza: es la caracterstica principal que posen
los aceros para herramientas. La dureza, depende del contenido de carbono, del temple y revenido a que sean sometidos los aceros. La dureza vara de 30 HRc a 65 HRc, segn el % de carbono, el temple y revenido empleados. A veces interesan herramientas que conserven la dureza en caliente, para forja, estampacin en caliente, etc. Caractersticas que interesan en los aceros para herramientas
La tenacidad: es una propiedad contraria a la
dureza. Si se dejan herramientas despus del tratamiento con mucha dureza, en general, resultaran frgiles. Y si se les da un revenido prolongado a alta temperatura, mejorar la tenacidad a costa de la dureza. Esta alta dureza y buena tenacidad, se corrige con una dureza a la zona de trabajo de una herramienta (la punta o corte, por ejemplo) y dejando el resto de la pieza con poca dureza y mucha tenacidad. Caractersticas que interesan en los aceros para herramientas
La residencia al desgaste: interesa en herramientas
sometidas al roce continuo. Esta resistencia al desgaste se crea que dependa solo de la dureza. Sin embargo, investigaciones ms recientes han demostrado que dependen a veces de la constitucin del material. As, se ha comprobado que la resistencia al desgaste de los aceros al cromo es debida a los granos de carburo. Caractersticas que interesan en los aceros para herramientas
La indeformabilidad: de las herramientas interesa
mucho cuando se fabrican matrices, troqueles, etc. (Dimensiones-forma deben variar poco con TT).
Los aceros indeformables se templan en aceite, lo
que origina menos deformaciones que en el agua.
Su composicin es tal que el aumento de volumen
(templarse) quedan compensado con la contraccin del revenido. Clasificacin de los aceros para herramientas Los aceros Bessemer, Thomas y Siemens son, aceros C, de caractersticas algo inferiores a los aceros obtenidos en H. elctricos de la misma composicin, lo que presenta en mayor % de grietas, roturas y mayores deformaciones en los TT. Serie 500: Aceros para herramientas, divide en tres grandes grupos Aceros al carbono: Grupo F-510. Aceros aleados: Grupos F-520, F-530 y F-540. Aceros rpidos: Grupo F-550. Los aceros al C. 0,50 - 1,40 % C, que continan la serie de los aceros al C de construccin (0,50-0,60 %) Los aceros aleados contienen % variables de elementos de aleacin, segn sus aplicaciones. Se clasifican segn sus aplicaciones, en aceros indeformables aceros resistentes al choque para trabajos en fros, aceros para herramientas de corte y aceros inoxidables para herramientas.
Los aceros rpidos se utilizan exclusivamente para
cuchillas de maquinas, herramientas, pero actualmente se fabrican tambin brocas, fresas, escariadores, etc. Aceros al carbono para herramientas
Varan 0,50-1,40 % C, dependiendo la dureza de la
proporcin de C, la aplicacin especifica de cada tipo. Al igual Ac. Herramientas a medida que aumenta % C, aumentan tambin la dureza y resist. mecnica y disminuye la tenacidad, o sea, la resiliencia. Esto ocurre en cualquier estado, en bruto de laminacin, normalizados, templados y recocidos. El contenido 0,25-0,60% Mn da la templabilidad, por tanto, sern mejores las caractersticas obtenidas en el temple y revenido. TT de los aceros al carbono para herramientas
Los aceros al C tienen una resistencia 60 a 110
Kg/mm2, segn el contenido C, y una dureza de 200 a 300 HB, demasiado elevada para poder mecanizarlos cmodamente. Por esto se suelen recocer previamente. Despus de mecanizarlos, se templan y revienen. Recocido de los Aceros al carbono para herramientas
Se aplica para el ablandamiento y el sub critico.
El recocido de regeneracin no se utiliza casi nunca,
por el peligro que aumente exageradamente el tamao del grano a Ts superiores a Acm.
El recocido de ablandamiento se realiza calentando
780, de 1 a 6 hr, segn el espesor de la pieza, y enfriando despus a -20/hr hasta 600, T que se enfra al aire, quedando 200 Brinell. Recocido de los Aceros al carbono para herramientas
El recocido sub critico es mas rpido y se realiza Ts
inferiores a la critica, 680, enfriando al aire, y una dureza (hasta 250 Brinell) que con el recocido ablandamiento.
En cualquier caso, el recocido debe hacerse con
grandes precauciones, para evitar descarburaciones en la superficie del material. (hornos atmsfera controlada) Temple de los aceros al carbono para herramienta
Se templan entre 760 y 825, enfriando en agua,
salvo que se trate de perfiles muy delgados que pueden enfriarse en aceite. La mayor dureza se obtiene cuando la austenizacin del acero es completa y despus se enfra, correctamente con velocidad superior a la crtica y toda la austenita se convierte en martensita. Temple de los aceros al carbono para herramienta
En los aceros de mas 0.90% C, no se austenizan
completamente, solo se transforma la perlita, obteniendo estructuras al enfriar martensita procedente de la austenita y glbulos de Cm, que son duros y resistentes al desgaste. (martensitica) Temple de los aceros al carbono para herramienta
En los aceros C, el temple penetra poco, no
consiguindose una capa dura de mas de 5 mm
Por tanto, en perfiles de mas de 20 mm se obtendr
al templar la periferia una dureza de 60 a 65 HRc, pero en el ncleo no se obtendr mas de 45 HRc. Temple de los aceros al carbono para herramienta
Temple interrumpido. Consiste en enfriar el acero a la
T temple, en agua 400, y despus en aceite o aire desde 400. El enfriamiento rpido inicial da un buen temple, despus un enfriamiento lento de 400 en adelante, Ts en las cuales carecen de plasticidad, estando expuesto a la formacin de grietas en cuanto haya desigualdad de Ts. Revenido de los aceros al carbono para herramientas
se realiza a Ts relativamente bajas, de 150 a
400, con objeto de no disminuir mucho la dureza. Con el revenido se mejora la tenacidad y eliminan tensiones internas