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Annelise Zeemann, Engenheira Mecnica, D.Sc. em Eng.

Metalrgica e de
Materiais no PEMM - COPPE/UFRJ, e Diretora Tcnica da TECMETAL, que
atua em anlise de materiais e consultoria em engenharia mecnica e metalrgica.
e-mail : tecmetal@openlink.com.br

"Um parmetro de grande importncia metalrgica a ENERGIA DE


SOLDAGEM pois, juntamente com as caractersticas geomtricas da junta e
com o nvel de pr-aquecimento, determinante nos ciclos trmicos impostos
ao material e portanto nas possveis transformaes microestruturais e no
comportamento da junta. Seguem alguns comentrios sobre a energia de
soldagem para quem se interessa por metalurgia."

Annelise Zeemann

Energia de Soldagem
A quantidade de calor adicionada a um material, por Na realidade uma das principais caractersticas que
unidade de comprimento linear, o que se chama ener- distingue os processos de soldagem a intensidade
gia de soldagem, ou aporte de calor, ou aporte da fonte de calor utilizada para fundir o material.
trmico, ou mesmo "heat input", geralmente repre- Qualquer fonte de calor concentrada pode ser utiliza-
sentada pelas letras E ou H e cuja unidade usual da em um processo de soldagem e a intensidade da
em kJ/mm, sendo tambm apresentada em kJ/cm ou fonte permite definir a capacidade do processo em con-
J/mm. centrar a energia para promover a fuso, ou seja, d a
idia da potncia (em W) utilizada para fundir uma
Para a soldagem a arco eltrico o valor de E, em J/mm,
determinada rea (em cm 2), e sabe-se que para fundir
bem conhecido e dado pela frmula:
a maioria dos metais necessrio utilizar uma fonte
cuja capacidade seja superior a 1000W/cm 2 [1].
E = V.I Apenas como ilustrao est apresentado na figura 1
v [1] o espectro de intensidades de fonte para alguns
processos de soldagem por fuso.
onde - eficincia de transferncia
V - tenso em Volts (V)
chama ar chama
I - corrente eltrica em Ampres (A) feixe
combustvel acitilnica resistncia eletrnico
v - velocidade linear de soldagem, em mm/s
10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7W/cm 2
Como se v, a energia de soldagem depende muito do
processo de soldagem (atravs de e das faixas de V arco eltrico
e I) e da tcnica que se utiliza (atravs de v, podendo
Figura 1 Espectro de intensidades de fonte para diferentes
variar muito dependendo da oscilao do arco).
processos de soldagem por fuso [1].
Processos de elevada energia so aqueles processos
onde grande quantidade de calor adicionada, geral-
mente devido s faixas de corrente e tenso elevadas, Dentro da soldagem a arco eltrico, os processos que
por exemplo na soldagem a arco submerso. No raro permitem maior concentrao da energia, ou seja,
se confunde energia de soldagem com intensidade de aqueles onde o arco eltrico funde menor rea (como
fonte e se escuta, por exemplo, dizer que a soldagem o GTAW ou o plasma), so os processos que apresen-
plasma de elevada energia quando se deseja dizer tam a maior intensidade de fonte e que em geral apre-
que de alta intensidade. sentam a menor energia de soldagem (pois para o

http://www.infosolda.com.br/artigos/metsol05.pdf 2003 www.infosolda.com.br 


Annelise Zeemann, Engenheira Mecnica, D.Sc. em Eng. Metalrgica e de
Materiais no PEMM - COPPE/UFRJ, e Diretora Tcnica da TECMETAL, que
atua em anlise de materiais e consultoria em engenharia mecnica e metalrgica.
e-mail : tecmetal@openlink.com.br

mesmo comprimento linear podem adicionar menor tado slido so totalmente diferentes, pois existe um
quantidade de calor para fundir o material). Mas no efeito similar ao de um "aumento" na energia quanto
se pode esquecer que a energia de soldagem depende maior a quantidade de CO2 na mistura, visto que
no somente dos parmetros eltricos, mas tambm este gs apresenta um efeito de dissociao no arco e
da tcnica de soldagem, de forma que se um solda- recombinao na poa, cuja reao exotrmica au-
dor TIG (GTAW) realizar um cordo tranado (com mentando a temperatura do metal lquido e portanto
grande oscilao no arco) a energia de soldagem pode modificando os ciclos trmicos impostos junta sol-
ser at maior do que a normalmente utilizada num dada, mesmo que os valores calculados de energia,
Slidus
processo a arco submerso, por exemplo. E vale a pena assim como as outras variveis do procedimento, no
comentar que a velocidade de soldagem raramente se modifiquem.
uma varivel controlada durante a execuo da sol- Quanto ao tipo de transferncia, sabe-se que a
da. Por isso, cuidado na soldagem de materiais que soldagem "spray" aquela que utiliza as mais altas
requeiram controle de aporte de calor (leia-se energia faixas de corrente e tenso. No entanto, a velocidade
de soldagem), como por exemplo em aos de na soldagem "spray" normalmente muito maior do
granulao refinada, em aos temperados e revenidos, que na soldagem em curto-circuito, de forma que ape-
ou na soldagem dissimilar, por exemplo. sar de mencionada sempre como de maior energia ,
Na soldagem GMAW (MIG/MAG) ou FCAW (arame no raro encontrar soldas realizadas por curto-cir-
tubular) so muito interessantes os efeitos de gases cuito com energias de soldagem superiores s de sol-
de proteo e de tipos de transferncia (curto-circui- das realizadas por "spray".
to, globular, "spray"), tanto na energia de soldagem Por isso, quando se pretende estudar os efeitos
como em diversas outras caractersticas metalrgicos promovidos por diferentes procedimen-
metalrgicas.Quanto aos gases de proteo sabe-se tos de soldagem em uma junta, importante caracte-
que mesmo pequenas adies de gases ativos, como rizar muito bem a ENERGIA DE SOLDAGEM, as-
O2 e CO2, no argnio (mais usual) ou no hlio, po- sim como entender e registrar os outros fatores que
dem modificar totalmente os parmetros de corrente, podem contribuir para modificar os ciclos impostos.
tenso e o prprio tipo de transferncia, variando por-
tanto os nveis de energia de soldagem. Mas o mais
interessante ocorre quando se utiliza mesmos nveis Referncia Bibliogrfica
de energia na soldagem com CO2 e com misturas
[1] ASM Handbook Volume 6 "Welding, Brazing and
argnio + CO2 (em diferentes teores), e tanto a estru-
Soldering" Captulo Energy Sources Used for Fusion
tura de solidificao quanto as transformaes no es-
Welding".

http://www.infosolda.com.br/artigos/metsol05.pdf 2003 www.infosolda.com.br

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