Fundacin para la Formacin en Mquina Herramienta

Dpto. de Fabricacin Mecnica

Gua del Profesor

MECANIZADO EN FRESADORA

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1. OBJETIVO DE LA APLICACION
2. ZONAS DE TRABAJO
3. BLOQUES TEMTICOS. LISTA DE ACTIVIDADES DIDACTICAS
4. BIBLIOTECA DE ANIMACIONES
5. DIRECCIONES DE INTERES
6. APUNTES DE APOYO
7. CONCLUSIONES

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1. OBJETIVO DE LA APLICACION

El objetivo de esta aplicacin pretende responder a los objetivos educativos descritos en los
R.D. de los DBTs de Formacin Profesional de Grado Superior de la Familia de Fabricacin
mecnica: Tcnico Superior en Produccin por mecanizado y Tcnico en mecanizado de
Grado Medio.

Con este tipo de aplicacin se ha conseguido responder a las necesidades planteadas por
parte de profesores y alumnos, a la hora de ensear y aprender determinadas materias en el
aula.

El objetivo general del proyecto ha sido el plantear una base de recursos digitales de apoyo en
el aula, que facilite la enseanza y el aprendizaje de diversas materias del rea de fabricacin
mecnica, que requieren de recursos especiales, como son mquinas, herramientas, tiles de
verificacin,...

Por medio de simulaciones de funcionamiento de diferentes mecanismos o procesos, se

pretende optimizar las actividades didcticas, acercando a los alumnos la posibilidad de
profundizar en determinadas materias antes de acudir a los talleres y trabajar con los recursos
reales.
De esta forma se consiguen diferentes objetivos, que citamos a continuacin:
Debido a que nuestro campo de enseanza (fabricacin mecnica) requiere recursos
industriales de coste elevado, con las simulaciones se reduce el ndice de averas en
los recursos, ya que los alumnos pueden ver simulaciones de funcionamiento, antes de
manejar estos recursos.
Se facilita la visualizacin interna de elementos, cuyo desmontaje y montaje reales, no
son posibles.
Se incentiva el uso de las nuevas tecnologas tanto para los profesores a la hora de
disear simulaciones como a los alumnos a la hora de acceder a dichos recursos.

Con este proyecto, se ha pretendido establecer un carcter innovador a la enseanza, a la hora

de combinar los recursos tradicionales del aula, con los nuevos recursos que surgen de, la
incorporacin de las posibilidades que ofrecen las nuevas tecnologas para disear contenidos
didcticos, que mejoren la calidad de la enseanza y que potencien en los alumnos el uso de
las NTICs

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2. ZONAS DE TRABAJO

En la aplicacin Mecanizado en Fresadora, se distinguen distintas zonas de trabajo que se

citan a continuacin:

Bloques Temticos
Esta zona de trabajo contiene el contenido del curso, estructurado en unidades didcticas,
que dan paso a las diferentes actividades del curso. Es una zona de trabajo para los
alumnos, de forma que puedan adquirir nuevos conceptos o reforzar los que ya poseen y
evaluarse en cada uno de ellos.

Se ha desarrollado un diseo pedaggico para responder a los objetivos didcticos por

medio de actividades, de aportacin de contenidos combinadas con actividades prcticas
en las que el alumno puede observar su progreso a lo largo de los diferentes bloques
temticos.

Biblioteca de Animaciones
Esta zona contiene animaciones relacionadas con el Mecanizado en fresadora, es una
zona de trabajo para el profesor, ya que se trata de un material de apoyo para el aula, con
el objetivo de explicar diferentes conceptos relacionados con el fresado.

Direcciones de Inters
En este apartado se da paso a una serie de direcciones de inters relacionadas con
fabricantes de fresadoras, de herramientas para el fresado,...

Apuntes de Apoyo
En esta zona se accede a material adicional para el alumno que puede imprimir y utilizar a
modo de apuntes.

Para acceder a cada una de las zonas anteriores, basta con pulsar sobre cada una de ellas.

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3. BLOQUES TEMTICOS. LISTA DE ACTIVIDADES DIDACTICAS

En el siguiente apartado se explican los diferentes bloques temticos del curso, los objetivos
didcticos de cada uno de ellos y sus diferentes actividades:

LA MAQUINA
Objetivo:
Identificar el funcionamiento y movimientos de una fresadora

Actividades:
A1: La fresadora y los tipos de fresado
A lo largo de esta actividad, se identifican los movimientos de las mquinas de
fresar y los procedimientos de trabajo de las mismas.

Se tratan los siguientes temas:

La fresadora
Procedimientos de trabajo en el fresado

A2: Movimientos en el fresado y calidades de acabado

En esta actividad, se van a identificar los movimientos fundamentales de trabajo en la
fresadora y los factores que intervienen en la calidad de acabado en el fresado.

Se tratan los siguientes temas:

Movimiento de Corte
Movimiento de Avance
Profundidad de Pasada
Calidades de Acabado en el fresado

A3: Evaluacin
Se trata de una evaluacin en la que se deben calcular algunos valores
relacionados con los movimientos de trabajo en la fresadora para una mquina y
condiciones de trabajo dadas.

OPERACIONES: PROCESOS DE MECANIZADO EN

FRESADORA
Objetivo:
Identificar las diferentes operaciones de mecanizado en
fresadora.

Actividades:
A1: Operaciones de mecanizado por arranque de viruta en fresadora
Por medio de esta actividad, se identifican las operaciones de mecanizado que se
realizan en fresadoras y sus parmetros fundamentales.

Se tratan los siguientes temas:

Operaciones bsicas de mecanizado en fresadora
Parmetros de las operaciones bsicas de fresadora
A2: Evaluacin
Se trata de una evaluacin en la que se debe identificar por medio de fotos, que
tipo de operacin se est realizando.

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OPERACIONES: ETAPAS y OPERACIONES DE FRESADO

Objetivo:
Elaborar una Hoja de Proceso correspondiente a diferentes
operaciones y etapas de mecanizado

Actividades:
A1: Factores que intervienen en un proceso de fresado
Por medio de esta actividad, se identifican los diferentes factores iniciales que se
deben tener en cuenta para un proceso de fresado.

Se tratan los siguientes temas:

La mquina
El tipo de amarre de la pieza
La Hoja de Procesos
El material de la pieza
Las herramientas para mecanizar la pieza
A2: Ejemplo de un proceso de mecanizado en fresadora
En esta actividad por medio de dos ejemplos de piezas, se identifican los diferentes
elementos que intervienen en un procesos de mecanizado en fresadora,
identificando sus fases, operaciones, herramientas para cada fase, mquinas,
tiles de verificacin, parmetros de corte, tiempos,...

Se tratan los siguientes temas:

Pieza, herramientas, tiles y amarre
Secuencia de operaciones
Las herramientas para mecanizar la pieza

A3: Elaboracin de una Hoja de Proceso para Fresadora

Por medio de una Hoja de Procesos interactiva, se van identificando los diferentes
parmetros que intervienen en un proceso de mecanizado en fresadora y como se
representan en un Hoja de Proceso para su mecanizado en una mquina
fresadora.

Se tratan los siguientes temas:

Datos de Partida
Elaboracin de la Hoja de Procesos

SUJECIN

Objetivo:
Identificar los tipos de amarre de las piezas en funcin de las
operaciones para realizar su mecanizado.

Actividades:
A1: Tipos de amarres de piezas en fresadora
En esta actividad, describen los diferentes tipos de amarre ms empleados en fresadora,
identificando sus condiciones de uso, la descripcin del proceso de amarre y los materiales
constructivos.

Se tratan los siguientes temas:

Divisor Universal
Amarre con Mordaza
Amarre con Mesa Magntica
Amarre con Bridas

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A2: Relacin entre los procesos de mecanizado y el Util de amarre

Por medio de diferentes piezas, se identifica cual es el til de amarre ms adecuado para su
mecanizado, en funcin de la forma de las piezas y de las operaciones a realizar.

A3: Evaluacin
Se trata de una evaluacin en la que se debe seleccionar el til de amarre ms
adecuado para realizar unas determinadas operaciones de fresado.

MATERIAL

Objetivo:
Seleccionar el material de partida para mecanizar una pieza, en
funcin de las especificaciones dadas.

Actividades:
A1: Identificar el material de la pieza
Actividad que consiste en identificar el material de la pieza en un plano.

A2: Catlogos de Fabricantes de materiales

Actividad en la que se explica el funcionamiento para interpretar los catlogos
comerciales de materiales

A3: Seleccin del material de partida

Actividad en la que se explica como seleccionar un material a partir de los
catlogos comerciales y en funcin de las caractersticas de la pieza a obtener por
medio de su mecanizado.

A4: Seleccin de las dimensiones del material de partida

Ejercicio para seleccionar el material a partir de las especificaciones dadas.

A4: Seleccin de las dimensiones del material de partida II

Ejercicio para seleccionar el material a partir de las especificaciones dadas.

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE:

HERRAMIENTAS

Objetivo:
Describir las herramientas de fresadora identificando sus
formas y geometra

Actividades:
A1: Introduccin
A2: Partes ngulos y superficies de las herramientas de fresado
Actividad en la que por medio de imgenes se identifican las diferentes partes de
las herramientas de fresado.

Se tratan los siguientes temas:

Partes, ngulos y superficies de las herramientas.
Angulos y superficies principales
Influencia de los ngulos de filo y sus funciones

A3: Denominacin de las fresas

A partir de un catlogo comercial se identifican el significado de los diferentes
parmetros que intervienen en la denominacin de una herramienta para fresar.

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A4: Evaluacin
Por medio de ejercicios se debe interpretar el significado de los diferentes parmetros que
intervienen en la denominacin de una fresa.

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE:

PORTAHERRAMIENTAS

Objetivo:
Describir los portaherramientas para fresadora

Actividades:
A1: Tipos de amarres de plaquitas
Actividad para identificar los diferentes tipos de amarres de plaquitas

Se tratan los siguientes temas:

Introduccin.
Amarre en S
Amarre en Cua
Amarre por fijacin central
Amarre por accin elstica

A2: Ejercicio
Ejercicio para identificar los diferentes componentes de cada uno de los tipos de
amarres.

A3: Tipos de Conos

Actividad para identificar los diferentes tipos de sistemas de amarre de las
herramientas en la fresadora.

Se tratan los siguientes temas:

Tipos de Conos
Descripcin de los distintos sistemas de amarres

A4: Evaluacin
Actividad en la que por medio de imgenes se identifican los diferentes sistemas
de amarres.

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: SELECCIN

DE HERRAMIENTAS

Objetivo:
Seleccionar las herramientas de fresadora en funcin de las
condiciones en las que se van a desarrollar las operaciones de
mecanizado.

Actividades:
A1: Introduccin
A2: Seleccin de la herramienta y portaplaquitas
Actividad en la que por medio de ejercicios se selecciona las herramientas y
portaplaquitas adecuadas de acuerdo a determinadas operaciones de mecanizado.

Se tratan los siguientes temas:

Relacin entre proceso de mecanizado y los tiles de amarre.
Seleccin de la herramienta y o portaplaquitas en funcin de las
operaciones de mecanizado.
Paso y dimetro de fresa con plaquitas perdidas

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A3: Parmetros a tener en cuenta en la seleccin

Actividad que consta de ejercicios para identificar criterios de seleccin de
herramientas y portaplaquitas.

Se tratan los siguientes temas:

Geometra
Calidad de la Plaquita
Seleccin de la plaquita

A4: Evaluacin

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: PARMETROS

DE CORTE

Objetivo:
Identificar los parmetros de corte en el fresado y su influencia
en la calidad del mecanizado

Actividades:
A1: Definicin de los parmetros de corte.
Actividad para identificar los parmetros de corte que intervienen en el mecanizado
y su influencia en el resultado final.

Se tratan los siguientes temas:

Introduccin a los parmetros de corte
Velocidad de corte
Movimiento de Avance
Profundidad de pasada
Otras variables a tener en cuenta en el mecanizado
Seleccin y espesor de viruta
Potencia de Corte
Voladizo de la herramienta y de la pieza

A2: Ejercicio I
Ejercicio para identificar a partir de fotos, los parmetros de corte en determinadas
operaciones de fresado

A3: Ejercicio II
Ejercicio para identificar definiciones con los parmetros de corte y definir sus
unidades.

A4: Criterios generales relacionados con los parmetros

Actividad para identificar los criterios relacionados con los diferentes parmetros de
corte.
A5: Evaluacin

HERRAMIENTAS Y PARMETROS DE CORTE: CALCULO DE

PARAMETROS

Objetivo:
Calcular los parmetros de corte en el fresado y su influencia
en la calidad del mecanizado

Actividades:

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A1: Introduccin
En esta actividad, modo de introduccin, se explica la importancia de seleccionar y
calcular los parmetros de corte y el modo de llevar a cabo sta tarea en
herramientas de acero extrarpido y cuchillas de metal duro para fresadora.

Se tratan los siguientes temas:

Introduccin
Seleccin y clculo de parmetros de corte
Herramientas de acero extrarpido (HSS) y cuchillas de metal duro

A2: Ejercicio
Ejercicio para seleccionar parmetros a partir de una tabla.

A3: Seleccionar los parmetros de corte I

Proceso para seleccionar los parmetros a partir de un catlogo comercial.

A4: Seleccionar los parmetros de las herramientas I

Ejercicio para seleccionar los parmetros de una herramienta con plaquita
intercambiable.

A5: Seleccionar los parmetros de corte II

Proceso para seleccionar los parmetros de corte con mayor precisin, realizando
clculos.

A6: Seleccionar los parmetros de las herramientas II

Ejercicio para aplicar el proceso de seleccin de los parmetros.

A7: Seleccionar los parmetros de corte III

A8: Definicin de los parmetros de corte

Definicin de los parmetros de corte y sus frmulas asociadas.

Se tratan los siguientes temas:

Introduccin
Velocidad de Corte
Movimiento de Avance
Profundidad de Pasada
Otras variables del mecanizado
Seccin y espesor de viruta
Potencia de Corte
Voladizo de la herramienta y de la pieza

A9: Ejercicio II
Ejercicio para aplicar el proceso de clculo de los parmetros.

A10: Seleccin y clculo de parmetros para fresas de ranurar de metal

duro
Proceso para calcular los parmetros en fresas de ranurar de metal duro.

A11. Ejercicio III

Ejercicio para aplicar el proceso de clculo de los parmetros en fresas de ranurar
de metal duro.

A12: Taladrado: Seleccin y Clculo de parmetros.

Proceso para calcular los parmetros en brocas de acero rpido

A13: Ejercicio

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Ejercicio para aplicar el proceso de clculo de los parmetros en brocas de acero

rpido

A14. Brocas de plaquitas intercambiables

Proceso para calcular los parmetros brocas de plaquitas intercambiables.

VERIFICACION

Objetivo:
Identificar los tiles de medida para verificar las dimensiones
de la pieza mecanizada

Actividades:
A1: Tipos de tiles de medida
Identificacin de los diferentes tiles de medida empleados en la fabricacin por
arranque de viruta.

A2: Seleccin de los tiles de medida

Ejercicio para seleccionar el til de medida en funcin de la operacin y de las
tolerancias de la pieza mecanizada.

A3: Evaluacin
Ejercicio para identificar los tiles ms adecuados en funcin de especificaciones
tcnicas establecidas.

A4: Actividad de refuerzo

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4. BIBLIOTECA DE ANIMACIONES

Esta zona de trabajo, contiene una batera de animaciones relacionadas con el mecanizado en
fresadora, que dan respuesta a bloques temticos adicionales a los tratados en esta aplicacin.

El uso que se da de esta zona est orientada al profesor, que puede emplear las animaciones
para explicar nuevos conceptos o bien aclarar algunos de los tratados en la aplicacin.

A continuacin, se presenta el ndice de las animaciones de la biblioteca:

Traslado de Orgenes en Fresadora
Puntos de Referencia y Bsqueda de Ceros
Compensacin de Herramienta en Longitud
Funcionamiento del Ciclo Fijo G84 Roscado con Macho
Funciones G00 y G01
Funcionamiento del Ciclo Fijo G86
Funcionamiento del Ciclo Fijo G85
Funcionamiento del Ciclo Fijo G83
Funcionamiento del Ciclo Fijo G82
Funcionamiento del Ciclo Fijo G81
Movimiento de los ejes de la fresadora
Ejemplo de un programa de Control Numrico para Fresadora
Salida Tangencial sin Compensacin de Radio
Entrada Tangencial sin Compensacin de Radio
Entrada Tangencial CON Compensacin de Radio
Diferencia entre Compensacin y No compensacin de Radio
Ejemplo de un Fresado
Programacin de la funcin G09
Programacin de la funcin G08
Programacin de la funcin G06
Programacin de la funcin G03
Interpolaciones circulares G02 y G03

Para acceder a las animaciones, basta con seleccionar cada una de ellas;

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5. DIRECCIONES DE INTERES

Esta zona de trabajo, contiene una serie de enlaces a pginas de inters relacionadas con el
mecanizado en fresadora.

El uso que se da de esta zona est orientada al profesor, para plantear nuevas actividades, por
ejemplo de seleccin de herramientas, de bsqueda de fresadoras en catlogos,...

Se accede a cada pgina seleccionando el enlace de inters.

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6. APUNTES DE APOYO

En esta zona se accede a material adicional para el alumno que puede imprimir y utilizar a
modo de apuntes complementarios.

El contenido de los apuntes es el siguiente:

1. Instrucciones generales de uso de las fresadoras

a. Fresadora vertical. Partes
b. Ejes de la mquina
c. Montaje de la herramienta
d. Sujecin de la herramienta
e. Operaciones bsicas de mantenimiento
f. Normas de seguridad
g. Condiciones de corte generales
2. Practica FV-1
a. Descripcin de las herramientas a utilizar
b. Descripcin del sistema de amarre
c. Proceso de mecanizado
d. Ejemplo del clculo de condiciones de corte
3. Prctica FV-2
a. Descripcin de las herramientas a utilizar
b. Descripcin del sistema de amarre
c. Proceso de mecanizado
4. Practica FV-3
a. Prctica FV-3-1
i. Descripcin de las herramientas a utilizar
ii. Descripcin del sistema de amarre
iii. Proceso de mecanizado
b. Prctica FV-3-2
i. Descripcin de las herramientas a utilizar
ii. Descripcin del sistema de amarre
iii. Proceso de mecanizado
5. Prctica Tp-2.1
a. Descripcin de las herramientas a utilizar
b. Descripcin del sistema de amarre
c. Proceso de mecanizado

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7. CONCLUSIONES

Del desarrollo y utilizacin de esta aplicacin multimedia se han obtenido diversas

conclusiones, que se citan a continuacin:

Se ha conseguido acercar al profesorado a las posibilidades que ofrecen las

nuevas tecnologas para desarrollar materiales multimedia para su uso en el
aula.
Se ha realizado un rediseo pedaggico de la materia tratada en esta
aplicacin, debido a la necesidad de adaptar el modo de trabajo tradicional del
aula al nuevo escenario proporcionado por las nuevas tecnologas.
Se ha incentivado la autonoma del alumno a tener la posibilidad de emplear el
material para aprender y reforzar sus conocimientos, y poder realizar sus
autoevaluaciones.

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