ANALISIS TERMODINAMIKA PERFORMA HRSG PT.

INDONESIA POWER UBP

PERAK-GRATI SEBELUM DAN SESUDAH CLEANING DENGAN VARIASI BEBAN

Ilham Bayu Tiasmoro.1), Dedy Zulhidayat Noor2)

Jurusan D III Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri, ITS Surabaya
E-mail: ilham.tiasmoro@gmail.com1), zulnoor@me.its.ac.id2)

Abstrak

Pada unit pembangkitan listrik tenaga gas dan uap atau yang biasa dikenal dengan nama PLTGU perlu
diketahui performa dari unit tersebut guna mengetahui keadaannya. Di dalam sistem PLTGU terdapat perangkat
yaitu HRSG (Heat Recovery Steam Generator) yang berguna untuk menguapkan air dengan gas panas hasil buangan
dari gas turbine. Performa HRSG dapat diketahui dari parameter panas yang masuk dan keluar dari sistem.

Proses cleaning HRSG merupakan sebuah maintenance yang terjadwal di dalam pengoperasian unit. Hal
ini berguna untuk menjaga performa dari HRSG agar tetap pada performa terbaiknya untuk menunjang kebutuhan
energi listrik sekarang. Selanjutnya akan dihitung performa HRSG 1.3 pada PT. INDONESIA POWER UBP Perak-
Grati dengan membandingkan performa HRSG sebelum dan sesudah cleaning dengan beban yang bervariasi. Proses
cleaning di dalam HRSG di PT. INDONESIA POWER UBP Perak-Grati akan dijelaskan di dalam tugas akhir ini.

Setelah dilakukan perhitungan, dapat disimpulkan bahwa HRSG 1.3 PT. INDONESIA POWER UBP Perak-
Grati memiliki performa yang lebih baik setelah dilakukan cleaning HRSG. Performa HRSG bisa dilihat dari efisiensi
yang naik setelah cleaning kemudian produksi uap dan total laju aliran air pengisi yang menunjukkan penurunan
seiring dengan kenaikan beban generator gas turbine.

Kata kunci : perfoma HRSG, cleaning HRSG, data operasi sebelum dan sesudah cleaning

I. PENDAHULUAN yang nantinya akan dipanaskan oleh gas buang

Energi listrik yang handal, aman, ramah
lingkungan dan efisien merupakan hal yang
diutamakan dalam kinerja pembangkitan listrik di
Indonesia saat ini. Salah satu perusahaan pembangkit
listrik di Indonesia adalah PT. INDONESIA POWER
UBP Perak-Grati yang mensuplai energi listrik area
Jawa, Madura, dan Bali. Salah satu pembangkitan yang
dimiliki PT. INDONESIA POWER UBP Perak-Grati
adalah PLTGU yang mempunyai kapasitas total
mancapai 450 MW. PLTGU Grati menggunakan bahan
bakar CNG (Compressed Natural Gas) tepatnya mulai
Juni tahun 2013 setelah sebelumnnya menggunakan
bahan bakar HSD Oil (High Speed Diesel Oil).
Di PT. INDONESIA POWER UBP
Perak-Grati ini terdapat tiga buah HRSG (Heat
Recovery Steam Generator) yang dipasangkan
untuk blok PLTGU sebagai pembangkit listrik
siklus gabungan atau biasa disebut CCPP
(Combined Cycle Power Plant). Di dalam HRSG
ini terdapat beberapa tahapan sebelum akhirnya
air akan diuapkan kembali untuk memutar steam
turbine, antara lain adalah Preheater,
Economizer, Evaporator, Superheater, Drum, dan
komponen lainnya. Di dalam HRSG terdapat
pipa-pipa kecil melintang atau yang disebut
dengan tube-tube, isi dari tube tersebut adalah air
yang masuk sehingga berubah menjadi uap.
Proses pemanasan air dimulai dari bagian yang
paling atas, uap panas yang dihasilkan
sebelumnya dipanaskan kembali di dalam
peralatan yang dikenal dengan istilah primary
economizer dan secondary economizer, untuk
melakukan proses tersebut semua proses uap yang
dihasilkan dialirkan melalui tube-tube yang ada
pada HRSG.
Performa dari HRSG itu sendiri bisa kita
lihat dari efisiensi yang dihasilkan dari HRSG
tersebut dan untuk perhitungan efisiensinya kita
menggunakan kalor yang masuk dan keluar pada
proses di dalam HRSG.
II. TEORI & LANGKAH PERHITUNGAN
2.1 Prinsip Kerja HRSG
HRSG adalah bagian penting dari
PLTGU. Siklus PLTGU adalah gabungan antara
siklus brayton turbin gas dan siklus rankine turbin
uap. HRSG termasuk bagian dari siklus rankine.

1
 3. c-d menunjukkan proses ekspansi gas
turbine. Terjadi penurunan
temperatur, tekanan dan entropi.

Siklus Rankine :
a. 1-2 menunjukkan air yang dipompa
oleh condensate pump dari kondensor
menuju preheater. Mengalami
kenaikan tekanan dan temperatur
pada entropi tetap.
b. 2-3 menunjukkan proses pemanasan
awal pada preheater. Mengalami
kenaikan temperatur dan entropi pada
tekanan tetap. Air berubah fase cair
Gambar 1. Diagram Simple PLTGU menjadi cair jenuh.
c. 3-4 menunjukkan air yang dipompa
oleh feed water pump dari preheater
menuju economizer. Mengalami
kenaikan tekanan dan temperatur
pada entropi tetap. Kondisi air
kembali menjadi cair. Disebabkan
karena kenaikan tekanan.
d. 4-5 menunjukkan proses pemanasan
pada economizer. Mengalami
kenaikan temperatur dan kenaikan
entropi pada tekanan tetap. Fase cair
berubah menjadi cair jenuh.
e. 5-6 menunjukkan proses pemanasan
pada evaporator. Tidak mengalami
kenaikan temperatur dan tekanan tapi
mengalami kenaikan entropi. Energi
panas yang berasal dari gas buang
Gambar 2. T-S Diagram HRSG pada evaporator digunakan untuk
mengubah fase cair jenuh menjadi
Diagram T-S yang menggambarkan steam jenuh.
keseluruhan proses ditunjukkan pada gambar 2.2. f. 6-7 menunjukkan proses pemanasan
Diagram tersebut menyatakan siklus brayton pada superheater. Mengalami
untuk turbin gas dan dan siklus rankine untuk pemanasan lanjut untuk mengubah
turbin uap. Berdasarkan gambar tersebut, dapat kondisi fase steam jenuh menjadi uap
dijelaskan sebagai berikut : superheated.
Siklus Brayton : g. 7-8 menunjukkan losses yang terjadi
1. a-b udara masuk ke dalam kompresor pada saat mengalirkan steam dari
mengalami kenaikan tekanan dan superheater menuju turbin. Terjadi
temperatur. penurunan temperatur.
2. b-c menunjukkan proses h. 8-9 menunjukkan proses ekspansi
pemabakaran. Bahan bakar steam turbine. Steam yang memiliki
diinjeksikan ke dalam ruang bakar temperatur dan tekanan tinggi,
bersama dengan udara dari digunakan untuk mengerakkan steam
kompresor. Pembakaran tersebut turbine. Setelah keluar turbin, terjadi
mengakibatkan tekanan, temperatur, penurunan temperatur dan tekanan
serta entropi. serta perubahan fase pada steam.

2
 i. 9-1 menunjukkan proses kondensasi
pada kondensor. Terjadi perubahan
fase menjadi cair jenuh. Temperatur
dan tekanan tetap, namun entropi
berkurang.
j. Kembali ke proses awal.
2.2 Rumus Perhitungan Pada HRSG
Dalam suatu sistem, analisis berpusat
pada daerah dimana materi dan energi mengalir
melaluinya. Kesetimbangan laju energi pada
sistem HRSG dapat dituliskan sebagai berikut :
=
Dengan :
= Jumlah laju aliran massa masuk ke
sistem, (kg/s)
= Jumlah laju aliran massa keluar dari
sistem, (kg/s)
Gambar 3. Kesetimbangan massa pada sistem
HRSG
Sedangkan kesetimbangan laju energinya dapat
ditulis dalam persamaan berikut :
12
= + ( + + )
2 ( ) tersebut dapat diketahui dengan persamaan
2
( + + )
2
Dengan :
i = indeks untuk masuk sistem
o = indeks untuk keluar sistem
= laju energi panas pada sistem (kJ/s)
h = entalpi fluida kerja (kJ/kg)
v = kecepatan fluida kerja (m/s)
z = ketinggian saluran fluida kerja (m)
g = percepatan gravitasi (m/s2)
2.2.1 HRSG Outlet Heat ( )
Dapat dicari dengan menggunakan
persamaan (2)
Pada persamaan diatas diasumsikan :
1. Sistem dalam kondisi tunak.
2. Perubahan laju aliran energi potensial dan
laju aliran energi kinetik diabaikan.
3. Adanya kerja yang masuk ke sistem
maka persamaannya menjadi :
= (3 3 + 2 2 ) (1 1 )
Dimana :
3 = laju aliran massa HP superheat (kg/s)
3 = entalpi pada HP superheat (kJ/kg)
2 = laju aliran massa LP superheat (kg/s)
2 = entalpi LP superheat (kJ/kg)
1 = laju aliran massa CEP (Condensate
Extraction Pump) (kg/s)
1 = entalpi pada CEP (Condensate
Extraction Pump) (kJ/kg)
2.2.2 HRSG Inlet Heat ( )
Gas buang adalah gas yang berasal dari
proses pembakaran yang suhunya relatif tinggi
tehadap suhu atmosfer. Dalam proses pembakaran
tersebut bahan bakar dibakar dengan udara yang
akan menghasilkan produk pembakaran yang
berupa gas buang yang mengandung berbagai
senyawa gas antara lain, H2O, CO2, dan N2
ditambah dengan O2, jika pemberian udara
dilakukan secara berlebihan.
Besarnya energi panas yang terkandung
dalam gas buang yang diberikan kepada HRSG
berikut ini :
= ( )
Dengan :
Ti = temperatur gas buang (K)
To = temperatur lingkungan (K)
= laju aliran massa gas buang gas turbine
(kg/dt)
= panas spesifik gas buang HRSG
(kJ/kg.K)
Laju aliran massa udara yang diperlukan dapat
diketahui dengan persamaan :
=
3
Dengan :
AFR = perbandingan udara dan bahan bakar
= massa bahan bakar (kg/dt) A B

Laju aliran massa gas buang dapat diketahui

dengan menggunakan persamaan :
Mencari Properties Air Ataupun Uap di Tiap Stage
= ( + )
di HRSG 1.3
2.2.3 Efisiensi Daya HRSG
Besarnya efisiensi thermal HRSG
didefinisikan sebagai perbandingan antara laju Menghitung Qin dan Qout HRSG 1.3 Dari Data
energi yang dibutuhkan air menjadi uap panas Properties Yang Dicari
lanjut (superheated) dengan laju aliran energi gas
buang didalam HRSG tersebut adalah :

= 100% Menghitung Efisiensi Ideal HRSG 1.3 Dari Qin dan

Qout Yang Sudah Dicari
III. METODE PENELITIAN
Metode yang digunakan dalam suatu studi
harus terstruktur dengan baik sehingga kita dapat
dengan mudah menerangkan atau menjelaskan
penelitian yang dilakukan. Dalam hal ini langkah-
langkah penelitian yang digunakan dapat
Apakah Hasil Efisiensi Sesuai Dengan Tidak
digambarkan pada diagram alir berikut ini :
Plant Yang Ada ?
Mulai

Peninjauan
Kajian Pustaka
Lapangan

Perumusan Masalah
Mancari Data Operasi Aktual Untuk Berbagai Variasi
Mendapatkan Data Heat Balance Basic Beban Sebelum dan Sesudah Cleaning HRSG 1.3
Design Untuk Perhitungan dan Juga
Proses Aliran Uap dan Air

Menghitung Prperties Air dan Uap di Tiap Stage

Penyaringan dan
Pemilihan Data Untuk Variasi Beban Sebelum dan Sesudah
Pengecekan Pemilihan Data Kepada
Cleaning HRSG 1.3
Mentor di Lapangan

Membuat Skema Aliran Air dan Uap

Pada HRSG

C D
A B

4

C D
Menghitung Qin dan Qout Aktual
Untuk Berbagai Variasi Beban
Sebelum dan Sesudah Cleaning HRSG
1.3
IV. HASIL
4.1 Perbandingan Efisiensi
Dengan perhitungan menggunakan data
operasi sebelum dan sesudah cleaning dengan variasi
beban untuk HRSG 1.1, HRSG 1.2, dan juga HRSG 1.3 di
dapatkan hasil sebagai berkut :

Menghitung Performa Aktual Untuk

Berbagai Variasi Beban Sebelum dan
Sesudah Cleaning HRSG 1.3 dan
Pengeplotan Dalam Grafik

Gambar 5. Grafik Perbandingan Efisiensi

Apakah Hasil Efisiensi Aktual Sesudah
Cleaning Mengalami Kenaikan ?
Sebelum dan Sesudah Cleaning
Tidak
Sebagai pembanding lainnya ada baiknya jika
dilihat juga perbandingan efisiensi yang ada pada
HRSG 1 dan 2 yang memang tidak dilakukan
cleaning. Perbandingan efisiensi HRSG 1 dan 2
adalah sebagai berikut :

Menganalisa Grafik Performa Aktual

HRSG 1.3

Menganalisa Grafik Performa Aktual

HRSG 1.3

Selesai
Gambar 6. Grafik Perbandingan Efisiensi HRSG
Gambar 4. Flow Chart Pengerjaan 1

5
Gambar 7. Grafik Perbandingan Efisiensi HRSG Gambar 9. Grafik Perbandingan Temperatur
2 Keluar HRSG 1

4.2 Perbandingan Temperatur Keluar

Gambar 10. Gafik Perbandingan Temperatur

Gambar 8. Grafik Perbandingan Temperatur Keluar Keluar HRSG 2
Sebelum dan Sesudah Cleaning
4.3 Perbandingan Steam Produksi

Untuk perbandingan Steam produksi ini

kita melihat dari beban keseluruhan yang
dihasilkan oleh PLTGU yang dihasilkan dari 3 gas
turbines dan 1 steam turbine.

6
 V. KESIMPULAN

Dari hasil perhitungan dan analisis

performa HRSG sebelum dan sesudah cleaning
pada bab IV dapat diambil kesimpulan yang
berkaitan dengan cleaning HRSG yang
mempengaruhi performa dari HRSG pada PT.
INDONESIA POWER UBP Perak-Grati.
Kesimpulan yang bisa di dapatkan dari
perhitungan dan analisis bab IV adalah sebagai
berikut :

1. Efisiensi HRSG sesudah cleaning

mengalami kenaikan daripada efisiensi
sebelum HRSG dilakukan proses
cleaning. Kenaikan efisiensi sekitar
Gambar 11. 8 Grafik Perbandingan Steam 1,275445261%.
Produksi Sebelum dan Sesudah Cleaning 2. Temperatur keluaran dari HRSG
mengalami kenaikan dan penurunan
4.4 Perbandingan Total Feed Water antara sebelum dan sesudah cleaning.
Akan tetapi secara keseluruhan
Sama seperti perbandingan steam temperatur keluar mengalami kenaikan
produksi, untuk perbandingan total feed water ini sekitar 3,826765339 %.
kita melihat dari beban keseluruhan yang 3. Steam produksi dari HRSG mengalami
penurunan antara sebelum dan sesudah
dihasilkan oleh PLTGU yang dihasilkan dari 3 gas
cleaning. Penurunnnya sekitar
turbines dan 1 steam turbine. 3,355555077 %
4. Total feedwater flow sesudah cleaning
mengalami penurunan dari total
feedwater flow sebelumnya. Penurunan
total feed water sekitar 4,458987742 %.

DAFTAR PUSTAKA

1. Borgnakke, Claus dan Richard E Sonntag.

2009. Fundamental of
Thermodynamics. Seventh Edition. John
Wiley & Sons Inc. United States of
America
2. Dewi, Tri Kurnia dan Ginting, Kasta dan
Aziz, Tamzil. 2003. Pelatihan Prime
Movers dan Peralatan Khusus Penunjang
Operasi Pabrik Bagi Calon Karyawan PT
PUSRI Palembang.
Gambar 12. Grafik Perbandingan Total Feed
3. Moran, Michael J dan Howard N Saphiro.
Water Sebelum dan Sesudah Cleaning
2006. Fundamental of Engineering
Thermodynamics. Fifth Edition. John
Wiley & Sons Inc. United Kingdom.

7
4. Pritchard, J Philip dan John C Leylegian.
2011. Fox and McDonalds Introduction
to Fluid Mechanics. Eight Edition. John
Wiley & Sons Inc. United States of
America.
5. Setyoko, Bambang. 2006. Analisa
Efisiensi Performa HRSG (Heat
Recovery Steam Generator) Pada
PLTGU. Semarang : Universitas
Diponegoro