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Gestin de la Planificacin

usando Lean Construction


CONSTRUCFERIA

Pontificia Universidad Catlica del Per

17 de Octubre del 2,003


Lima, Per 1
Orgenes del Pensamiento Lean

Origen: Sistema de Produccin Toyota


La Mquina que Cambi el Mundo
(Womack, Jones & Roos)

Lean: magro, sin grasa


Filosofa: identificar y eliminar prdidas
Nueva forma de produccin: ni masiva ni
artesanal
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Principios del Pensamiento Lean

1. Valor
2. Corriente de Valor
3. Flujo
4. Jalar
5. Perfeccin

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1. Valor
Lo define el cliente y lo crea el productor
Eliminar los desperdicios
Nuestro valor: construir, dar soluciones
de Ingeniera, etc
Ejemplos:
Los cines: antes y ahora
Techo metlico: uno pesado y otro liviano,
ambos cumplen su funcin

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2. Corriente de valor
(ejemplos)
Identificar dentro del proceso de produccin
las actividades que generan valor

Fabricacin de una Lata de Actividades en Limpieza y


Gaseosa revestimiento Sedapal 16:
Almacenaje antes de ser Trazo, corte y rotura de
procesado: 5 meses ventanas
Excavacin
Tiempo de proceso: 3
Tendido de Redes
horas Provisionales
Almacenaje despus de ser Operativo (cierre de agua)
procesado: 6 meses Limpieza
Obstrucciones
Revestimiento
Pruebas hidrulicas
Relleno y compactacin
Concreto 5
Asfalto
3. Flujo
Hacer que el valor fluya a travs de
los procesos
Layout de las instalaciones
Secuencia de trabajos
Areas de trabajo
Ventajas de trabajar en lotes
pequeos vs. lotes grandes
Aprovecha curva de aprendizaje
Reduccin de inventarios: equipos
Ejemplo:
Latino: reas de vaciado grandes vs. chicas
Sedapal 16: sectorizacin de las reas de trabajo
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4. Jalar (Pull)
Actividades proveedoras producen
slo cuando actividades clientes lo
solicitan
Ejemplo:
Fierreros (proveedores) no deben armar una
columna si los carpinteros (clientes) no la van a
encofrar
Negocio inmobiliario de viviendas econmicas y de
clase alta
No iniciar actividades sino van a tener
un ritmo constante de trabajo.
Es mejor demorarse un poco que
arrancar desordenadamente 7
5. Perfeccin
Buscar la perfeccin aprendiendo de
las experiencias

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El Ideal Lean

Un proyecto que satisfaga las


necesidades del cliente,
entregado de forma inmediata y
sin inventarios

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Pensamiento Lean en
Construccin
Minimizar y manejar la variabilidad
Enfasis en la confiabilidad
Eliminar las prdidas:
prdidas todo aquello
que genere costo pero no valor
Mejora continua:
continua
Optimizacin global del sistema
Introduccin de colchones bien
pensados en las secuencias de trabajo10
La Confiabilidad

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La Confiabilidad
Un sistema no confiable genera una
cadena de incumplimiento e
ineficiencia, que finalmente se
traduce en prdidas (mayores costos)
La mecida es una costumbre que
debe terminar.
Ejemplo: Pedido de concreto premezclado

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Cmo mejoramos la
productividad?
Enfoque Lean:
Haz lo mismo con menos recursos
(eliminar prdidas)

Enfoque Teora de Restricciones (La


Meta):
Haz ms con los mismo recursos (eliminar
cuellos de botella)
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Qu es una Prdida?
Todo aquello que genera costo, pero no
valor
Esperas, viajes innecesarios, tiempo ocioso..
Exceso en consumo de materiales
Trabajos rehechos (costo de la no calidad)
Costos de sobrecalidad (calidad que no
valora el cliente)
Exceso de personal directo e indirecto
Exceso de traslado interno de equipos
14
Dnde se presentan las
Prdidas?
Las prdidas se presentan tanto en
los procesos como en los flujos que los
conectan (informacin, logstica, etc).

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Procesos y Flujos
Actividad de construccin

Proceso 1 Flujo Proceso 2 Flujo Proceso 3

Prdidas en flujos:
Cuando los procesos se detienen por falta de
informacin, suministros de logstica, directivas..
Prdidas en los procesos:
Cuando la cantidad de recursos (mano de obra,
equipos, etc) usados en un proceso son excesivos
16
Primero eliminemos las prdidas en
flujos, es decir HAGAMOS QUE LA
OBRA CAMINE

Luego vamos a optimizar los procesos


ajustando los recursos y as
RASPAMOS LA OLLA

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Cmo Eliminar Prdidas
en los Procesos y Flujos?
Qu hacer? Herramienta

Dirigir los flujos: Programacin


Informacin Lookahead y anlisis
Recursos de restricciones
Directivas
Programas Semanales
Insertar confiabilidad y Diarios
al sistema
Herramientas de
Optimizar los procesos Ing. Industrial
constructivos Tcnicas de muestreo
18
del tiempo
Nuestra Forma Actual de
Programar
Todos programamos a nivel Plan General
(Primavera, MS Project)
Grandes cronogramas generales: estticos y
desactualizados
A veces se hacen slo para cumplir con el
propietario
Programacin de corto y mediano plazo: informal
No medimos la eficiencia o cumplimiento de lo
que programamos.
Pocas veces entramos al detalle de la ejecucin
(en manos de los maestros) 19
Sistema de Programacin GyM
Es el proceso formal adoptado por
GyM
Se enfoca en la planificacin del
mediano y corto plazo
Busca:
Que los ingenieros administren formal y
eficientemente las operaciones de campo
Insertar confiabilidad al sistema
Eliminar las prdidas
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Estrategia de
ejecucin Sistema de
Programacin
Descomposicin
en Partidas
Plan
General Graa y Montero
Seleccionar Accin para prevenir
Condicin y dimensionar errores repetitivos
trabajo que debemos Lookahead
Actual
ejecutar

Seleccionar
Analizar y Backlog y dimensionar
Programa Anlisis
eliminar de trabajo trabajo que
Semanal Confiabilidad
restricciones ejecutable sabemos se
puede ejecutar

Reunin
Semanal

Asignar trabajos
igualando carga de Programa Trabajo
trabajo y capacidad Diario Ejecutado
21
de produccin
Ejemplo de Plan General

22
Horizonte del Lookahead -
ejemplo

Tamao de la ventana = velocidad de logstica


Horizonte semana anterior Horizonte semana actual

Inicio de una actividad 23


Lookahead - ejemplo (Marriott)

Actividades del Programa General


con mayor nivel de detalle

24
Anlisis de Restricciones -
ejemplo 1 (Marriott)
Actividades del Lookahead

Restriccin es todo aquel obstculo o limitacin para la 25


programacin y ejecucin de una actividad
Lookahead- ejemplo Impsat

26
Anlisis de Restricciones- ejemplo
Impsat

27
Metodologa del Lookahead

Tomar del Plan General una ventana de 4


semanas (que avanza en el tiempo)
Descomponer las actividades del Plan
General en mayor detalle que permita
Efectuar un Anlisis de Restricciones
Asignar trabajos a los miembros de la
organizacin
Habilitar trabajo eliminando
restricciones.
28
Beneficio del Proceso de
Lookahead
Inyecta confiabilidad,
confiabilidad certidumbre y
honestidad al Ambiente de Trabajo
Promueve responsabilidad y accin en
el equipo de obra
Mejora el control
Libera tiempo para mejorar Mtodos
de Trabajo

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Programa Semanal

30
Programacin Diaria-ejemplo
Impsat

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Reunin Semanal

Es slo de coordinacin
Seguir agenda
Tema de PdR y GA
Revisar cumplimiento del Programa de la
Semana Anterior
Cada Ing. de Campo presenta Lookahead y
programa de la siguiente semana
Revisar de rendimientos de m.o y equipos
Revisar Cumplimiento del Acta de
Compromisos de reunin anterior 32
Acta de compromisos - ejemplo
Centrum

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Anlisis de Confiabilidad
Porcentaje del Plan Completado (PPC)
Nmero de tareas completadas entre el
nmero total de tareas programadas
Slo se consideran las tareas 100%
completadas, no se considera avance parcial
No se mide avance sino confiabilidad
Razones de Incumplimiento
Registro estadstico
Tomando accin sobre estas razones (evitar
que se repitan)
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Evaluacin del Cumplimiento
del Plan Semanal

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Anlisis de Fallas

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