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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAN

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA DE


INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

ASIGNATURA: MEDIO AMBIENTE Y ENERGA RENOVABLES

TRABAJO DE INVESTIGACIN

FUNCIONAMIENTO Y USO DE LAS CALDERAS E


INTERCAMBIADORES DE CALOR

ASESOR: ING. MARCOS ANTONIO RIOJAS SANDOVAL

CICLO ACADMICO: VIII

AUTORES: CABRERA CHAMBA, Yoseli


CHASQUERO OCAA, Rosa Yumbely
HILATOMA QUEVEDO, Blanca Maricielo

FECHA DE ENTREGA: 04/ 10/ 2016

JAN PER
2016
Industrias Alimentarias-VIII Medio Ambiente Y Energa Renovables

NDICE

I. INTRODUCCIN...............................................................................................................3
II. II. OBJETIVOS...................................................................................................................4
2.1. Objetivo General:...........................................................................................................4
2.2. Objetivos Especficos:...................................................................................................4
III. MARCO TERICO..........................................................................................................5
CALDERAS............................................................................................................................5
3.1. Definicin........................................................................................................................5
3.1.1. Tipos de calderas:......................................................................................................5
3.1.2. Funcionamiento de las calderas:..............................................................................5
3.1.3. partes de una caldera................................................................................................7
3.1.4. clasificacin de una caldera....................................................................................11
3.1.4. Impacto ambiental de las calderas.........................................................................12
3.1.5. Comportamiento de las calderas:...........................................................................14
3.1.6. Usos y aplicaciones de las calderas en la industria:...........................................14
3.1.7. Mediciones de eficiencia de combustin...............................................................15
3.2. Intercambiador de Calor:............................................................................................15
3.2.1. Funciones de un intercambiador de calor:............................................................15
3.1.3. Tipos de intercambiadores de calor:......................................................................16
A)Segn su arreglo de flujo:...............................................................................................16
B) Segn su construccin:.................................................................................................18
B.1) Intercambiadores concntrico (Tubo Doble):..........................................................18
B.2) Intercambiadores de Caso y Tubo:...........................................................................19
B.3) Carcaza y tubo:...........................................................................................................19
B.4) Intercambiadores Compactos:...................................................................................20
B.5) Intercambiadores de Placas:.....................................................................................21
3.1.4. Aplicaciones de los Intercambiadores de Calor....................................................21
A) En la Industria Alimentaria.............................................................................................21
3.1.5. En la industria del calor (combustin):...................................................................25
3.1.5. Consumo de energa de un intercambiador de calor:..........................................25
III. IV. CONCLUSIONES.......................................................................................................27
IV. V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................28
V. VII. ANEXOS....................................................................................................................28

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Industrias Alimentarias-VIII Medio Ambiente Y Energa Renovables

I. INTRODUCCIN

En el siguiente informe trataremos sobre Las Calderas e


Intercambiadores de Calor. La caldera, es un recipiente metlico, cerrado,
destinado a producir vapor o calentar agua, mediante la accin del calor a una
temperatura superior a la del ambiente y presin mayor que la atmosfrica.

La funcin general de un intercambiador de calor es transferir calor de


un fluido a otro. Los componentes bsicos de los intercambiadores se pueden
ver como un tubo por donde un flujo de fluido est pasando mientras que otro
fluido fluye alrededor de dicho tuvo.

Concluimos, que en la vida diaria se encuentran muchas situaciones


fsicas en las que es necesario transferir calor desde un fluido caliente hasta
uno fro con mltiples propsitos, como ahorrar energa (combustible) lo que
disminuye los costos de operacin o para llevar al fluido a una temperatura
ptima, bien sea para un procesamiento posterior o para alcanzar condiciones
de seguridad necesarias en el caso de transporte y/o almacenamiento. Para
transferir calor existen una amplia variedad de equipos denominados
intercambiadores de calor y calderas.

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II. OBJETIVOS:

2.1. Objetivo General:

Conocer y aprender el funcionamiento y uso de las calderas e


intercambiadores de calor.

2.2. Objetivos Especficos:

Diferenciar los tipos de calderos e intercambiadores de calor.

Identificar las causas del impacto ambiental que ocasionan los


calderos e intercambiadores de calor.

Analizar la importancia de las aplicaciones de los calderos e


intercambiadores de calor en la industria alimentaria y del calor.

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III. MARCO TERICO:

CALDERAS

3.1. Definicin:

La caldera es un recipiente metlico, cerrado, destinado a producir


vapor o calentar agua, mediante la accin del calor a una temperatura
superior a la del ambiente y presin mayor que la atmosfrica.

Son equipos que desempean su labor a partir de la presin generada


por la transferencia de calor constante en las que los fluidos alcanzan
altas temperaturas que los cambia de estado.

3.1.1. Tipos de calderas:

A) Calderas las Pirotubulares: Son aquellas en las que el


lquido se encuentra en un recipiente y es atravesado por
tubos por los cuales circulan gases de alta temperatura
producto de un proceso de combustin.

B) Calderas aguatubulares: Son aquellas en las que el fluido de


trabajo se desplaza a travs de tubos durante su
calentamiento.

3.1.2. Funcionamiento de las calderas:

Funcionan mediante la transferencia de calor, producido


generalmente al quemarse un combustible, el que se le entrega
al agua contenida o que circula dentro de un recipiente metlico.
En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:

A) Zona de liberacin de calor u hogar o cmara de


combustin:

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Es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior


o exterior con respecto al recipiente metlico.

Interior:

El hogar se encuentra dentro del recipiente metlico o


rodeado de paredes refrigeradas por agua.

Exterior:

Hogar construido fuera del recipiente metlico.


Est parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por
agua. La transferencia de calor en esta zona se realiza
principalmente por radiacin (llama - agua).

B) Zona de tubos:

Es la zona donde los productos de la combustin (gases o humos)


transfieren calor al agua principalmente por conveccin (gases -
agua). Est constituida por tubos dentro de los cuales pueden
circular los humos o el agua.

Toda caldera estar equipada con uno o ms tubos de desage,


comunicados con el punto ms bajo de la caldera y destinados a
las purgas y extracciones sistemticas de lodos.

La descarga de los tubos de purga estar dispuesto en tal


forma que no presente peligro de accidentes para el personal
y slo podr vaciarse al alcantarillado a travs de un estanque
intermedio de retencin o de purgas.

Este estanque de retencin debe reunir las siguientes


condiciones:

- Ser fcilmente accesible para su inspeccin y la


extraccin de los lodos.

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- Las tapas o puertas de inspeccin tendrn un ajuste tal que


eviten escapes de vapor.

- El estanque estar provisto de un tubo de ventilacin


metlico, con salida al exterior de la sala.

- El dimetro del tubo de escape a la atmsfera debe ser


mayor que el dimetro del tubo de purga.

- Llevar una vlvula en la parte ms baja que permita vaciar


toda el agua purgada de la caldera, cuando sea necesario.

Otro asunto sobre las calderas industriales es que necesitan


de un buen combustible, stos estn caracterizados por un
alto poder calorfico, un grado especfico de humedad y un
porcentaje de materias voltiles y cenizas.

Es necesario analizar los combustibles que vamos a utilizar


en cada dispositivo, el anlisis qumico es el que nos permite
distinguir los elementos que forman parte del combustible;
debe haber una exactitud correcta entre las mezcla aire-
combustible de lo contrario no slo puede daarse la caldera
industrial sino que pueden producirse serios accidentes.

Se debe tomar todas las precauciones necesarias antes de


manipular estos artefactos como sus fuentes de energa.

3.1.3. PARTES DE UNA CALDERA

HOGAR O FOGON
Es el espacio donde se produce la combustin. Se le conoce
tambin con el nombre de Cmara de Combustin. PARTES
PRINCIPALES QUE
PUERTA HOGAR

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Es una pieza metlica, abisagrada, revestida generalmente en


su interior con ladrillo refractario o de doble pared, por donde se
echa el combustible slido al hogar y se hacen las operaciones
de control del fuego. En las calderas que queman combustibles
lquidos o gaseosos, esta puerta se reemplaza por el quemador.

EMPARRILLADO
Son piezas metlicas en forma de rejas, generalmente
rectangulares o trapezoidales, que van en el interior del fogn y
que sirven de soporte al combustible slido. Debido a la forma
de reja que tienen, permiten el paso del Aire Primario que sirve
para que se produzca la combustin.

CENICERO
Es el espacio que queda bajo la parrilla y que sirve para recibir
las cenizas que caen de sta. Los residuos acumulados deben
retirarse peridicamente para no obstaculizar el paso de aire
necesario para la combustin. En algunas calderas el cenicero
es un depsito de agua.

PUERTA DEL CENICERO


Accesorio que se utiliza para realizar las funciones de limpieza
del cenicero. Mediante esta puerta regulable se puede controlar
tambin la entrada del aire primario al hogar. Cuando se hace
limpieza de fuegos o se carga el hogar, se recomienda que dicha
puerta permanezca cerrada con el objeto de evitar el retroceso
de la llama (Lengua de Toro).

ALTAR
Es un pequeo muro de ladrillo, refractario, ubicado en el hogar,
en el extremo opuesto a la puerta del fogn y al final de la
parrilla, debiendo sobrepasar a sta en aproximadamente 30 cm.

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MAMPOSTERIA
Se llama mampostera a la construccin de ladrillos refractarios
o comunes que tienen como objeto:
a) Cubrir la caldera para evitar prdidas de calor.
b) Guiar los gases y humos calientes en su recorrido.

CONDUCTOS DE HUMO
Son los espacios por los cuales circulan los humos y gases
calientes de la combustin. De esta forma, se aprovecha el
calor entregado por estos para calentar el agua y/o producir
vapor.

CAJA DE HUMO
Corresponde al espacio de la caldera en el cual se juntan los
humos y gases, despus de haber entregado su calor y antes de
salir por la chimenea.

CHIMENEA
Es el conjunto de salida de los gases y humos de la combustin
para la atmsfera. Adems tiene como funcin producir el tiro
necesario para obtener una adecuada combustin.

REGULADOR DE TIRO O TEMPLADOR


Consiste en una compuerta metlica instalada en el conducto
de humo que comunica con la chimenea o bien en la chimenea
misma. Tiene por objeto dar mayor o mejor paso a la salida de
los gases y humos de la combustin. Este accesorio es
accionado por el operador de la caldera para regular la
cantidad de aire en la combustin, al permitir aumentar (al
abrir) o disminuir (al cerrar) el caudal. Generalmente, se usa
una combinacin con la puerta del cenicero.
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TAPAS DE REGISTRO O PUERTAS DE INSPECCION


Son aberturas que permiten inspeccionar, limpiar y reparar la
caldera.
Existen dos tipos, dependiendo de su tamao:
- Las puertas hombre
- Las tapas de registro.
La puerta hombre por sus dimensiones permite el paso de un
hombre al interior de la caldera. Las tapas de registro, por ser
de menor tamao, permiten slo el paso de un brazo.

PUERTAS DE EXPLOSION
Son puertas metlicas con contrapeso o resorte, ubicadas
generalmente en la caja de humos y que se abren en caso de
exceso de presin en la cmara de combustin, permitiendo
la salida de los gases y eliminando la presin. Slo son
utilizables en calderas que trabajen con combustible lquido o
gaseoso.

CAMARA DE AGUA
Es el volumen de la caldera que est ocupado por el agua que
contiene y tiene como lmite superior un cierto nivel mnimo
del que no debe descender nunca el agua durante su
funcionamiento. Es el comprendido del nivel mnimo visible en
el tubo de nivel hacia abajo.

CAMARA DE VAPOR
Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior
mximo de agua y en el cual se almacena el vapor generado
por la caldera. Mientras ms variable sea el consumo de
vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las
partculas de agua que lleva en suspensin. Por esta razn,
algunas calderas tienen un pequeo cilindro en la parte

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superior de esta cmara, llamada domo, y que contribuye a


mejorar la calidad del vapor (hacerlo ms seco).

CAMARA DE ALIMENTACION DE AGUA


Es el espacio comprendido entre los niveles mximo y mnimo
de agua. Durante el funcionamiento de la cmara, se
encuentra ocupada por agua y/o vapor, segn sea donde se
encuentre el nivel de agua.

3.1.4. CLASIFICACIN DE UNA CALDERA


La clasificacin general de las calderas, de acuerdo al mayor uso,
sera la siguiente:
1. Atendiendo a su posicin:
a) Horizontales
b) Verticales
2. Atendiendo a su instalacin:
a) Fija o estacionaria
b) Mviles o porttiles
3. Atendiendo a la ubicacin del hogar:
a) De hogar interior
b) De hogar exterior
4. Atendiendo a la circulacin de los gases:
a) Recorrido en un sentido (de un paso)
b) Con retorno simple (de dos pasos)
c) Con retorno doble (de tres pasos)
5. Con respecto a su forma de calefaccin:
a) Cilndrica sencilla de hogar exterior
b) Con un tubo hogar (liso o corrugado)
c) Con dos tubos hogares (liso o corrugado)
d) Con tubo Galloway (calderas horizontales o verticales)

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e) Con tubos mltiples de humo (igneotubulares o


pirotubulares)
f) Con tubos mltiples de agua (hidrotubulares o acuotubulares)
g) Con tubos mltiples de agua y tubos mltiples de humo
(acuopirotubular o mixtas)
6. De acuerdo a la presin del vapor que producen:
a) De baja presin (hasta 2,0 kg/cm2)
b) De mediana presin (sobre 2,0 kg/cm2 hasta 10 kg/cm2)
c) De alta presin (sobre 10 kg/cm2 hasta 225 kg/cm2)
d) Supercrticas (sobre 225 kg/cm2)

7. Con respecto al volumen de agua que contienen en


relacin con su superficie de calefaccin:
a) De gran volumen de agua (ms de 150 Ltrs. x m2 de superficie
de Calefaccin SC)
b) De mediano volumen de agua (entre 70 y 150 Ltrs. x m2 deSC)
c) De pequeo volumen de agua (menos de 70 Ltrs. x m2 de SC)
Se entiende por superficie de calefaccin (SC)...
8. Segn su utilizacin:
a) De vapor
b) De agua caliente
9. Segn la circulacin del agua dentro de la caldera:
a) Circulacin natural: El agua circula por efecto trmico
b) Circulacin forzada: El agua se hace circular mediantes
bombas.
10. Segn el tipo de combustible:
a) De combustible slido
b) De combustible lquido
c) De combustible gaseoso

3.1.4. Impacto ambiental de las calderas:

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Las calderas son equipos o sistemas capaces de transformar en


energa trmica la energa contenida en un combustible, mediante
su combustin, y transferirla al agua para producir vapor, que se
usar como sustancia de trabajo en otros equipos o sistemas.

Los efectos producidos por la contaminacin atmosfrica


dependen principalmente de la concentracin de contaminantes,
del tipo de los contaminantes presentes, del tiempo de exposicin
y de las fluctuaciones temporales en las concentraciones de
contaminantes, as como de la sensibilidad de los receptores y los
sinergismos entre contaminantes. Hay que tener muy en cuenta la
graduacin del efecto a medida que aumentan la concentracin y
el tiempo de exposicin.

Las plantas muestran una especial sensibilidad a la mayor


parte de los contaminantes del aire, y sufren daos
significativos a concentraciones mucho ms bajas que las
necesarias para causar efectos perjudiciales sobre la salud
humana y animal.

Es muy difcil establecer valores lmites de la contaminacin


atmosfrica a partir de los cuales los efectos negativos se
empiezan a manifestar, ya que estos dependen de la
constitucin de la planta y de las especie de que se trate, es
decir, hay una especificidad de respuestas.

El aumento de las concentraciones de dixido de carbono


(CO2) y de otros contaminantes en la atmsfera puede dar
lugar a una elevacin general de la temperatura del globo
terrqueo, el llamado efecto invernadero, que modificara el
rgimen de lluvias, lo que producira alteraciones sobre las
tierras cultivables y la extensin de los desiertos. Por otra
parte, los sulfatos y las partculas finas que disminuyen la
visibilidad, como el holln (C) y las cenizas, puede igualmente
reducir la intensidad de la radiacin solar.

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3.1.5. Comportamiento de las calderas:

El comportamiento de una caldera puede expresarse en funcin


de los kilogramos de vapor producido por metro cuadrado de
superficie de calefaccin y por hora. La intensificacin de la
produccin de vapor se basa principalmente en la circulacin de
agua en el interior de los tubos, con una velocidad tal, que el
vapor que se va formando por el calentamiento de los mismos, va
saliendo con la misma corriente del agua que se evapora, porque
de no ser as, las burbujas de vapor formadas crearan espacios
huecos en el lquido que no podran absorber el calor transmitido,
quemndose el material de los tubos.

3.1.6. Usos y aplicaciones de las calderas en la industria:

La industria de la produccin masiva cada vez es ms exigente,


cada da se fabrican productos de consumo continuo en mayor
volumen ya que las demandas de estos con mayores, muchos de
los procesos usan calderas para la generacin de calor para una
gran diversidad de aplicaciones que se podran dividir por tipos de
industria.
Son equipos que desempean su labor a partir de la presin
generada por la transferencia de calor constante en las que los
fluidos alcanzan altas temperaturas que los cambia de estado.

Una de las industrias que ms consumen este tipo de energa


es la alimenticia, ya que la parte esencial de sus procesos
est basada en el calor para lograr la coccin o purificacin de
muchos de sus productos, solo por mencionar algunas, es
aqu donde se implementa una caldera.

La industria hospitalaria es otra en la que es comn el uso de


estos equipos, su principal funcin es en la esterilizacin de
instrumentos.

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La industria de bebidas alcohlicas es tambin un gran


consumidor de equipos calorficos de grandes dimensiones y
poder, aqu es muy comn su uso en la aceleracin de la
fermentacin y en el proceso de cocinado de la materia
orgnica base del producto.

3.1.7. Mediciones de eficiencia de combustin:

La concentracin de monxido de carbono es un indicador de


combustin incompleta, y por lo tanto determina el valor mnimo de
exceso de aire en una caldera. Una caldera bien ajustada no debe
presentar una concentracin de monxido de carbono superior a
400 ppm.

INTERCAMBIADOR DE CALOR

3.2. Intercambiador de Calor:

Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un


fluido que est ms caliente de lo deseado, transfiriendo esta calor
a otro fluido que est fro y necesita ser calentado. La
transferencia de calor se realiza a travs de una pared metlica o
de un tubo que separa ambos fluidos.

3.2.1. Funciones de un intercambiador de calor:

Calentar un fluido fro mediante un fluido con mayor


temperatura.

Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con


menor temperatura.

Llevar al punto de ebullicin a un fluido mediante un fluido con


mayor temperatura.

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Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un


fluido fro.

Llevar al punto de ebullicin a un fluido mientras se condensa


un fluido gaseoso con mayor temperatura.

3.1.3. Tipos de intercambiadores de calor:

Los intercambiadores generalmente se clasifican de acuerdo con


el arreglo de flujo y el tipo de construccin.

A) Segn su arreglo de flujo:

A.1) Flujo paralelo: Existe un flujo paralelo cuando el flujo


interno o de los tubos y el flujo externo o de la carcasa ambos
fluyen en la misma direccin. En este caso, los dos fluidos
entran al intercambiador por el mismo extremo y estos
presentan una diferencia de temperatura significativa.

Como el calor se transfiere del fluido con mayor temperatura


hacia el fluido de menor temperatura, la temperatura de los
fluidos se aproximan la una a la otra, es decir tratan de
alcanzar el equilibrio trmico entre ellos. Debe quedar claro que
el fluido con menor temperatura nunca alcanza la temperatura
del fluido ms caliente.

A.2) Contraflujo:

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Se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos fluyen en la


misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos
entra al intercambiador por diferentes extremos. Ya que el fluido
con menor temperatura sale en contraflujo del intercambiador de
calor en el extremo donde entra el fluido con mayor temperatura,
la temperatura del fluido ms fro se aproximar a la temperatura
del fluido de entrada. Este tipo de intercambiador resulta ser ms
eficiente que los otros tipos mencionados anteriormente.

A.3) Flujo Cruzado:

Los intercambiadores de flujo cruzado son comnmente


usados, donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y
por tanto se tiene un fluido pasado por el intercambiador en
dos fases bifsico. En la figura se muestra como en el
intercambiador de calor de flujo cruzado uno de los fluidos
pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de
dichos tubos formando un ngulo de 90.

Un ejemplo son los sistemas de condensacin de vapor,


donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra como
flujo externo a la carcasa del condensador y el agua fra que
fluye por los tubos absorbe el calor del vapor y ste se
condensa y forma agua lquida. Se pueden condensar

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grandes volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de


intercambiador de calor.

En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de calor


no son solamente de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado;
estos son comnmente una combinacin de los dos o tres
tipos de intercambiador.

B) Segn su construccin:

B.1) Intercambiadores concntrico (Tubo Doble):

Es el tipo ms sencillo de intercambiador de calor.


Est constituido por dos tubos concntricos de dimetros
diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo de menor
dimetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los
dos tubos. En este tipo de intercambiador son posibles dos
configuraciones en cuanto a la direccin del flujo de los
fluidos: contraflujo y flujo paralelo. En la configuracin en flujo
paralelo los dos fluidos entran por el mismo extremo y fluyen
en el mismo sentido.

En la configuracin en contraflujo los fluidos entran por los


extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos.

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La temperatura de salida del fluido frio nunca puede ser


superior a la temperatura de entrada del fluido caliente.

B.2) Intercambiadores de Caso y Tubo:

Es el tipo ms comn de intercambiador de calor en las


aplicaciones industriales porque demanda de manera significativa
alta temperatura y presin. Este tipo de intercambiadores estn
compuestos por gran cantidad de tubos (a veces varios cientos)
contenidos en un casco.

Los tubos se disponen con sus ejes paralelos al eje del casco.
La transferencia de calor tiene lugar a medida que uno de los
fluidos se mueve por el interior de los tubos, mientras que el
otro se mueve por fuera de stos, por el casco.

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B.3) Carcaza y tubo:

Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en


un contenedor llamado carcaza. El flujo de fluido dentro de los
tubos se le denomina comnmente flujo interno y aquel que fluye
en el interior del contenedor como fluido de carcaza o fluido
externo. En los extremos de los tubos, el fluido interno es
separado del fluido externo de la carcaza por las placas del tubo.

Los tubos se sujetan o se sueldan a una placa para proporcionan


un sello adecuado. Son los intercambiadores ms ampliamente
utilizados en la industria qumica y con las consideraciones de
diseo mejor definidas.

Proporciona flujos de calor elevado en relacin con su peso y


volumen.

Es relativamente fcil de construir en una gran variedad de


tamaos.

Fcil de limpiar y reparar (mantenimiento).

Verstil y puede ser diseado para cumplir prcticamente en


cualquier aplicacin.

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B.4) Intercambiadores Compactos:

Los intercambiadores compactos permiten lograr razones elevadas


de transferencia de calor entre dos fluidos en un volumen pequeo
y son de uso comn en aplicaciones con limitaciones estrictas con
respecto al peso y el volumen de esos aparatos, estos prevalecen
en la industria automotriz, industria areo - espacial y en sistemas
marinos.

La gran rea superficial en los intercambiadores compactos se


obtiene sujetando placas delgadas o aletas corrugadas con poco
espacio entre s a las paredes que separan los dos fluidos.

Los intercambiadores compactos son de uso comn en la


transferencia de calor de gas hacia gas y de gas hacia lquido (o
lquido hacia gas), para contrarrestar el bajo coeficiente de
transferencia de calor asociado con el flujo de gases mediante una
mayor rea superficial.

B.5) Intercambiadores de Placas:

Consiste en un conjunto de placas preformadas con unos canales en


disposicin paralela por donde circulan los fluidos. Estas placas
estn montadas sobre un bastidor de acero y dos placas de acero
sujetadas por esprragos de apriete que compactan las placas.
Cada placa dispone de 4 bocas por donde circulan los fluidos en
paralelo mientras que un fluido es conducido por las placas pares y
el otro por las impares consiguiendo as el necesario intercambio de
calor entre ambos.

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3.1.4. Aplicaciones de los Intercambiadores de Calor:

A) En la Industria Alimentaria:

Los intercambiadores de calor son ampliamente utilizados en la


industria alimentaria, para calentamiento y enfriamiento de
productos, en sistemas de esterilizacin, pasteurizacin,
desactivacin enzimtica, etc. Tambin son utilizados en estas
industrias para procesos auxiliares de calentamientos de agua,
generacin de vapor, recuperadores, enfriadores de fluidos etc.

A.1) Intercambiadores de calor de placas:

Los intercambiadores de calor de placas o tubulares se utilizan


para calentar y refrigerar alimentos lquidos, dos procesos
bsicos utilizados en la industria alimentaria para hacer que los
productos sean seguros para el consumo.

Los intercambiadores de placas son la mejor opcin cuando se


trata de calentar o enfriar un lquido sin pulpa como son los
zumos de manzana, la leche, vino, agua etc.
Fabricados ntegramente en acero inoxidable existen
disponibles cientos de configuraciones distintas que se adaptan
a cada proceso en particular.

A.1.1) Sector lcteo:

Recepcin de leche: Enfriamiento de la leche cruda de 15 a


4C mediante ICP.

Pasteurizacin: El producto se trata hasta 75C en


pasteurizadores multietapa.

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Tratamiento UHT: En estos ICP se alcanzan temperaturas de


hasta 147C del producto.

A.1.2) Sector cervecero:

Enfriamiento de mosto mediante ICP (Intercambiadores de


Calor de Placas) para grandes volmenes.

Pasteurizacin flash de la cerveza de barril.

Enfriadores de cerveza para envasado.

A.1.3) Sector bebidas y refrescos:

Planta de jarabes: Enfriamiento y calentamiento mediante ICP.

Pasteurizacin de bebidas en ICP.

Enfriamiento de bebida terminada antes de envasado.

A.1.4) Sector vinos y licores:

Enfriamiento de mosto mediante ICP.

Pasteurizacin de vino a baja temperatura mediante ICP.

A.1.5) Sector azucarero:

Tratamiento de los jarabes a altas temperaturas mediante ICP

Equipos ICP auxiliares de enfriamiento y calentamiento de


jarabe.

A.2) Intercambiadores tubulares:

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Es el ms sencillo de todos consiste en un doble tubo por el


que circula interiormente el producto a calentar o enfriar, y por
el exterior el medio agua caliente, vapor, etc.

Es el intercambiador adecuado para productos con trozos, en


procesos de desactivacin enzimtica, ejemplos de su
aplicacin es el esterilizado de cubitos de frutas, fabricacin de
mermeladas con trozos de frutas, esterilizacin de trozos de
vegetales, etc. Los productos pueden tener altas viscosidades
de hasta 2000 cps, y son diseados para presiones de hasta
50 bares.

A.3) Intercambiadores Piro tubulares:

Los intercambiadores piro tubulares son los ms utilizados para


productos lquidos con contenidos de fibras o pequeos trozos
y viscosidades moderadas de hasta 500 CPS.
Estn formados por un haz de tubos de dimetros desde 6 mm
a 35 mm alojados en el interior de una camisa.
Con esta disposicin el producto a tratar circula por el interior
del haz de tubos, siendo la camisa por donde circula el medio
calefactor o refrigerante.

Un ejemplo de utilizacin de estos equipos son: la


pasteurizacin de zumos naturales con un alto contenido en
fibras, los sistemas UHT indirectos, Las columnas de los
evaporadores, etc.

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A.3) Intercambiadores anulares:

Los intercambiadores anulares estn formados por un triple


tubo en el que el medio refrigerante o calefactor circula por el
exterior y el interior, dejando el espacio anular entre ambos
para el producto a tratar. Son los intercambiadores utilizados
para productos muy viscosos, con una alta adherencia a la
pared del tubo, como son las pastas o salsas con contenido de
almidones, los productos concentrados de frutas o verduras,
etc.

Una aplicacin tpica de este tipo de intercambiador es la


esterilizacin de concentrado de tomate a 30 Bx, en los
cuales se trabaja a presiones de 200 bares.

A.4) Intercambiadores de superficies rascadas:

Los intercambiadores de superficies rascadas son


imprescindibles en procesos de cristalizacin, en
enfriamiento con fuentes de frio a muy baja temperatura o
en el calentamiento de productos con muy alta viscosidad,
de hasta 20.000 cps.

3.1.5. En la industria del calor (combustin):

El vapor saturado es utilizado como la fuente de calentamiento


para fluido de proceso en intercambiadores de calor, reactores,
reboilers, precalentadores de aire de combustin, y otros tipos de
equipos de transferencia de calor.

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En un intercambiador de calor, el vapor eleva la temperatura del


producto por transferencia de calor, el cual despus se convierte
en condensado y es descargado a travs de una trampa de vapor.

A) Horno de Vapor:

Vapor sobrecalentado entre 200 800C (392 - 1472F) a presin


atmosfrica es particularmente fcil de manejar, y es usado en los
hornos domsticos de vapor vistos hoy en da en el mercado.

Vapor al Vaco.

3.1.5. Consumo de energa de un intercambiador de calor:

Por lo que respecta al consumo de energa, los intercambiadores de


calor, son un paso acertado para lograr un ahorro de energa efectivo.
Se consume menos energa, se reducen los gastos de consumo de
energa y, no menos importante, se acta finalmente de forma
responsable con las energas no renovables. Los intercambiadores de
calor transfieren energa en forma de calor de un fluido (por ejemplo aire,
gas o lquido) a otro.

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Su aplicacin, basada en el ahorro de energa, se utiliza no slo en


vehculos, oficinas y viviendas, sino por ejemplo tambin en
frigorficos y acumuladores de calor. Existe, menos consumo de
energa mediante la reutilizacin de calor del aire.

En un intercambiador de calor, la transferencia de calor logra reducir


el consumo de energa. Las corrientes de aire entrante y saliente
permanecen separadas continuamente. Para eliminar la diferencia de
temperatura entre el aire que sale y el que entra, en el interior del
intercambiador de calor se transfiere el calor de la corriente de aire
ms caliente a la corriente de aire ms fra.

Esto se realiza segn la segunda ley de la termodinmica: el calor se


mover de una zona ms caliente a una zona ms fra. De este modo
(cuando la temperatura exterior es fra) existe un menor consumo de
energa debido a que el aire caliente que sale del edificio transfiere
calor al aire fresco exterior que entra en el edificio. Y de forma inversa
(cuando hace calor fuera y dentro la temperatura es inferior) se
cumple el mismo principio.

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IV. CONCLUSIONES:

Las calderas son dispositivos que sirven para generar agua caliente para
calefaccin y uso general y generar vapor para plantas de fuerza,
procesos industriales o calefaccin.

El tipo de caldera con que se cuente, es indispensable que se mantenga


la maquinaria bajo constante supervisin para disminuir los riesgos por
accidentes y mal funcionamiento y garantizar la calidad de sus procesos.

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor


de un fluido a otro, sea que estos estn separados por una barrera slida
o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos
de refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y
procesamiento qumico.
Los intercambiadores de calor de placas o tubulares se utilizan para
calentar y refrigerar alimentos lquidos, dos procesos bsicos utilizados en

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la industria alimentaria para hacer que los productos sean seguros para el
consumo.
Los intercambiadores de calor tambin estn expuestos a las
obstrucciones, as como a las incrustaciones y la corrosin. En todos los
casos, la ineficiencia y los tiempos de inactividad asociados al
mantenimiento aumentan los costes de explotacin y reducen la
productividad.

V. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

Kern, D. Q., Procesos de Trasnferencia de Calor, Compaa Editorial


Continental, S. A., Mxico (2001).
Welty, J. R., C. E. Wicks y R. E. Wilson, Fundamentos de Transferencia
de Calor, Masa y Momento, Editorial Limusa, Mxico (2005).

VII. ANEXOS:

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