PROBLEMA 1

SOLUCION:

Primeroevaluaremos los dimetros del pin y lacorona :

N P 20 dientes
dP= = =5 pulgada s
Pd dientes
4
pulgada

N G 50 dientes
d G= = =12.5 pulgadas
Pd dientes
4
pulgada

Hallaremosla velocidad de linea de paso :

d P nP 51800 pies
V= = =2356.194
12 12 minuto

Factor de sobrecarga: K 0

Como es una carga sometida a impacto pesado el K 0 =2.25

Factor Dinamico: K v

Como de dato nos dan que el nivel de precision es 8 osea Q v =8

 2/ 3
B=0.25(12Qv ) =0.629

A=50+ 56 ( 1B )=70.776
B 0.731
A + V 70.776+ 2356.194
K v =( ) =( ) =1.465
A 70.776

Factor de tamao : K s

N P =20 dientes entonces el Y P=0.322

N G=50 dientes entonces el Y G=0.409(interpolando)

Sabemos que F=3 pulgadas

0.0535
F Y P
( K s ) P=1.192( ) =1.139
Pd

K
0.0535
F Y G
( s)G=1.192( ) =1.146
Pd

Factor de distribucion de carga: K m

coronar
Considerandodientes sin
C mc =1

F
C pf = 0.0375+0.0125 F
10 d P

3
C pf = 0.0375+ 0.01253
105

C pf =0.06

C pm =1

Considerando cojinetes

inmendiatamente adyacentes
Cma =0.127+ ( 0.01583 )0.093 ( 104 )32=0.174

Considerando que son uniones

comerciales cerradas

C e=1

C
( pf C pm+ Cma C e )
Entonces : K m =1+Cmc

K m=1+1(0.061+ 0.1741)

K m=1.234

Factor de espesor del aro: K B

(Considerando engranes
de espesor constante )

Entonces K B=1
Ahora hallaremos los factores de ciclo de carga:Y N y Z N de las siguientes graficas :
 Para determinar el factor de ciclo de esfuerzo en la practica general de diseo se

se usa lalinea superior del intervalo sombreado ; pero enlas aplicaciones criticas

donde se debe minimizar la picaduras y eldesgaste de los dientes se puede usa la parte

inferior de este intervalo. por lo tanto:

N G 50
Sabemos que la relacionde velocidad es mG = = =2.5
N d 20
9
N ( pion )=310 ciclos

N ( pion )
N ( engrane ) = =1.2109 ciclos
mG

Y N =1.6831N 0.0323
0.056
z N =2.466N

Y
3109


( N )P =1.6831

9 0.056
( z N ) P=2.466( 310 ) = 0.7247

Y
0.0323
( N )G=1.6831( 1.210 9) =0.8567

0.056
( z N )G =2.466( 1.2109 ) =0.7648

ahora necesitamos el esfuerzo de flexion permisible que tiene por formula :

S t =102 HB +16400 psi

La dureza brinelles 300 y el material es acero 4140 endurecido ,Grado 2

S t =102300+16400 psi
 S t =47000 psi

Factor de Confiabilidad : K R

K R =0.85

Debido a que la confiabilidad es 0.90

Factor de Temperatura : K T

Considerando que la temperatura del aceite o del disco del engrane es inferior a :

250 o120 entonces se emplea un K T =1

Ahora usamos la formula:

De donde podremos sacar el J p de la grafica :

 de donde se obtiene :J p=0.229

J G=0.282

ahora asumimos S F =S H =1 debido a que .. enotnces usaremos la formula siguiente.

St
Y N
SF
p=
KT K R

Reemplazando:

47000 psi
0.8318
1
p=
11.25

p =31275.68 psi

St
Y N
SF
G=
KTKR

Reemplazando:
 47000 psi
0.8618
1
G=
11.25

p =32403.68 psi

t
ahora calculamos el valor de W 1 se sabe por formula:

t pFJ P
W 1=
K0 Kv K s Pd Km K B

Reemplazando.

31275.68 psi40.229
W t1=
2.251.3851.29741.1551
t
W 1=1534.22 lbf

Ahora con este valor hallamos H:

t 33000H
W 1=
V

Obteniendo:

H 1=62.074 HP

ahora calculamos el valor de W t2 se sabe por formula:

GFJ P
W t2=
K0 Kv K s Pd Km K B

Reemplazando.

32403.68 psi40.282
W t1=
2.251.3851.29741.1641
t
W 2=1942.31 lbf

Ahora con este valor hallamos H:

33000H
W t2=
V
Obteniendo:

H 2=78.586 HP

Continuando con los calculos necesitamos hallar el valor del Factor geometrico de

resistencia ala picadura ( I ) se sabe por formula.

cos t sen t mG
I= para engranes internos y como los diebtes son rectos m N =1
2m N mG 1

Reemplazando:

cos 20 sen 20
3
21
I=
31

I =0.2410

Ahora calculamos la Resistencia a la fatiga superficial AGMA . que viene dado por

la grafica sigueinte :

Ahora:

S c =349 H B +34300 psi

Reemplazando:

S c =139000 psi
Ahora del lo calculado anteriormente los factores de esfuerzos de resistencia a la picadura:

9 0.056
(z N ) P=2.466( 310 ) =0.7247

9 0.056
(z N )G =2.466( 10 ) =0.7727

Entonces ahora calculamos el esfuerzo de contacto del pion:

Sc
Z N
SH
( c ) P= K K
T R

Reemplazando:

139000 psi0.7247
( c ) P= 111.25

( c ) P=80793.99 psi

Ahora hallamos el esfuerzo de contacto del engrane:

(K s )G 1 /2
( c )G =( (K s) P
) ( c ) P

Reemplazando:

1.164 1/ 2
( c )G =( ) 80793.99
1.155

( c )G =81108.16 psi

t
ahora calculamos el valor de W 3 se sabe por formula:

C f =1 , Este es el factor de condicion superficial .

2
d pFI ( c )P
W t3=( )( )
K0 K v K s Km Cf CP
2
4.2540.2410 80793.99
W t3=( )( )
2.251.3851.1551.2971 2300

W t3=1083.76 lbf
 33000 H
W t3=
V

H 3=43.85 HP

t
ahora calculamos el valor de W 4 se sabe por formula:

C f =1 , Este es el factor de condicion superficial .

2
t d GFI ( c )G
W =(
4 )( )
K0 Kv Ks KmCf C P

12.7540.2410 81108.16 2
W t4 =( )( )
2.251.3851.1641.2971 2300
t
W 4 =3248.89 lbf

t 33000 H
W 4=
V

H 4 =131.45 HP

Ahora evaluaremos la potencia nominal:

H nom=minimo ( H 1 , H 2 , H 3 , H 4 )

H nom=minimo ( 62.074,78 .586 , 43.85 ,131.45)

 H nom=43.85 44 HP

Teniendo en consideracin las cargas transmitidas halladas anteriormente:

t
W 1=1534.22 lbf
t
W 2=1942.31 lbf

W t3=1151.65 lbf
t
W 4 =3248.89 lbf

33000 K o H 330002.2520
Wt= = =1112.21lbf
V 1335.177

Flexin del diente del pin: Tenemos un factor de seguridad basado en sobre la base de carga y esfuerzo:

W t1 1534.22
( S F ) P= t = 1112.21 =1.379
W

Flexin del diente del pin: Tenemos un factor de seguridad basado en sobre la base de carga y esfuerzo:
t
W 2 1942.31
( S F )G = t
= =1.750
W 1112.21

Desgaste del diente del pin:

W t3 1083.76
Basado enla carga: n3= = =1.035
W t 1112.21

Basado en el esfuerzo : ( S H ) P= 1.035=1.018

Desgaste del diente del engrane:

W t4 3248.89
Basado enla carga: n4= = =2.920
W t 1112.21

Basado en el esfuerzo : ( S H )G = 2.920=1.710

Los factores de seguridad son usados para evaluar la amenaza relativa de prdida de funcin, los cuales obtenidos de un
procedimiento detalla establecido por la norma AGMA:

( SF)P ,( SF)G , ( S H )P , ( S H ) G

1.379 ,1.750 , 1.035,1.710 .. RESPECTIVAMENTE

El modo de falla ms probable es el de desgaste y esto ocurre en el pin. As entonces hay que ser
cautelosos.