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INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ

INGENIERA INDUSTRIAL

Asignatura

Sistemas de manufactura

Actividad de aprendizaje
No.
2
Tema desarrollado

Investigacin Unidad 2

Trabajo individual elaborado por: Trabajo en equipo elaborado por:


Equipo No.

Nombre del profesor

Ing. Leonel de Jess Velasco Ramrez

Fecha: 06 de septiembre de 2017


INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ
2.1 Caracterizacin de las operaciones de manufactura e Impacto en el
diseo del sistema de manufactura

Procesos de produccin y planes de tecnologa Es esencial para la estrategia de


operaciones, es determinar la manera en que se fabricaran los productos, lo que
involucra planear todos los detalles de los procesos e instalaciones de la
produccin. Asignacin de recursos a alternativas estratgicas Los recursos son
limitados: Capital, trabajadores, maquinas, materiales, capacidad, laboratorios,
etc. Esta carencia impacta con mayor severidad en los sistemas de produccin.
Estos recursos deben repartirse entre, o asignarse a, productos, unidades de
negocios, proyectos; de forma que se maximicen los logros y objetivos de las
operaciones.

El proceso general consiste en que los requerimientos de nuevos productos, o de


productos existentes con base en los clientes, dan lugar a prioridades de
desempeo que entonces se convierten en las prioridades requeridas para las
operaciones. Estas prioridades son las capacidades empresariales, que incluyen
por ejemplo tecnologa, sistemas y personas. Gran parte de la capacidad
operacional est sujeta a la decisin de fabricar o comprar Cmo desarrollar
una estrategia de manufactura Estrategia de operaciones en manufactura Los
objetivos del desarrollo de una estrategia de manufactura son:

a) Traducir las prioridades requeridas en requerimientos de desempeo especfico


para operaciones

b) Disear los planes necesarios para asegurar que las capacidades


operacionales (y empresariales) sean suficientes para cumplir con ellos. Las
etapas para desarrollar prioridades son:

Segmentar el mercado de acuerdo con el grupo de producto


Identificar los requerimientos del producto, los patrones de demanda, y los
mrgenes de utilidad de cada grupo.
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Determinar los captadores de pedidos y los calificadores de pedidos de
cada grupo

Impacto en el diseo del sistema de manufactura La funcin produccin


comprende desde la adquisicin de la materia prima, su transformacin, hasta la
obtencin del producto terminado En el ambiente competitivo que existe
actualmente, ninguna empresa puede darse el lujo de no emplear todos sus
recursos. Si no se permite que la funcin de operaciones contribuya (o no se
espera que contribuya) al desarrollo de los objetivos de la compaa, no son muy
buenas las posibilidades de xito a largo plazo. La fabricacin puede desempear
varios papeles y/o roles estratgicos en el contexto de crecimiento de una
empresa. Se han descrito cuatro etapas o niveles secuenciales en la funcin
estratgica de las operaciones de manufactura para apoyar globalmente los
objetivos de la corporacin.

NIVEL 1: Internamente neutral Minimizar el potencial negativo de la manufactura


Contratacin de expertos externos para tomar decisiones con respecto a temas
estratgicos de fabricacin. Los sistemas de control de gestin internos son los
principales medios de seguimiento de los resultados de fabricacin. Se mantiene a
la manufactura en una posicin flexible y reactiva (neutra).

NIVEL 2: Externamente neutral Alcanzar la paridad con los competidores del


sector Seguimiento de las prcticas del sector. Se ampla el horizonte de
planificacin de las decisiones de inversin en manufactura con vistas a constituir
un ciclo econmico continuo. Las inversiones de capital son el medio principal
para lograr una situacin de paridad y conseguir una posicin de competencia.

NIVEL 3: Apoyo o soporte interno Proporcionar soporte fiable y adecuado a la


estrategia empresarial / negocio. Se estudian las inversiones de fabricacin para
asegurar que sean coherentes y consistentes con la estrategia empresarial.
Formulacin, implementacin y seguimiento de una estrategia de fabricacin.
Estudio sistemtico del curso y tendencias de fabricacin a largo plazo.
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NIVEL 4: Apoyo o soporte externo Perseguir una ventaja competitiva basada en
los recursos y capacidades de la funcin de fabricacin. Se trabaja intensamente
para prever y/o anticipar el potencial de nuevas prcticas y tecnologas de
fabricacin. La fabricacin participa activamente en las principales decisiones de
marketing e ingeniera (y viceversa). Se siguen programas a largo plazo para
obtener los medios, recursos y capacidades suficientes antes de que se surjan o
se manifiesten las necesidades.

2.2 Caractersticas de los indicadores mtricos, mtricos


financieros y mtricos de procesos

Un indicador es simplemente un indicador que est vinculado a un objetivo.


Mtrica: Cuando utilizamos el trmino mtrica nos referimos a una medida
numrica directa, que representa un conjunto de datos de negocios en la relacin
a una o ms dimensiones.

El indicador de eficacia mide el logro de los resultados propuestos. Indica si se


hicieron las cosas que se deban hacer, los aspectos correctos del proceso. Los
indicadores de eficiencia miden el nivel de ejecucin del proceso, se concentran
en el Cmo se hicieron las cosas y miden el rendimiento de los recursos utilizados
por un proceso.

Eficiencia: expresa la forma en que se hace un buen uso de los recursos de la


empresa. Indicadores que permiten medir la eficiencia en la manufactura:

- Tiempos muertos (paro de mquinas, mano de obra).

- Retraso del material (flujo del proceso).

- Desperdicio de material o merma desechado indiscriminadamente.

- Capacidad de manufactura o capacidad de produccin

Eficacia: grado de cumplimiento con los objetivos, metas o estndares, que la


empresa determina en la planeacin, es la realizacin de la produccin obtenida
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en un cierto periodo, respecto a la meta de unidades fsicas de produccin
previamente planeadas.

Indicadores que permiten cuantificar esta variable.

- Grado de cumplimiento de un programa de produccin.

- Tiempos de entrega.

- Demoras o retrasos en la lnea de produccin

Efectividad: expresa la relacin que se logra entre el buen uso de los recursos y el
tiempo estipulado para su entrega

Mtricas financieras:

Costos de mano de obra directa e indirecta.


Costo de materiales directos e indirectos.
Costos de mantenimiento y operacin.
Sistemas de produccin.
Sistemas de informacin.
Costo del inventario.

Mtricas del proceso:

Lanzamiento de nuevos productos.


Rentabilidad del ciclo de vida del producto
Innovaciones de nuevos productos.
Fallas en productos.
Tiempo de comercializacin

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