Hoja de Datos Tcnicos

Henkel Capital, S.A. de C.V.

Calz. de la Viga s/n, Fracc. los Laureles, Loc. Tulpetlac, Producto 495
55090 Ecatepec de Morelos, Edo. de Mxico
Asesora Tcnica sin costo: 01 800 90 18 100
Ventas: 5836 1305 Versin Industrial, Mayo 2002

DESCRIPCION DEL PRODUCTO
El Producto LOCTITE 495 es un adhesivo de cianoacrilato de baja
viscosidad, de propsitos generales. Cura a temperatura ambiente.
APLICACIONES TIPICAS
Para el pegado de todo tipo de hules, plsticos y metales.
USO Y APLICACIN
Preparacin de la superficie
Para asegurar una buena adhesin, la superficie debe estar limpia
y libre de inhibidores de la corrosin, agentes desmoldantes, grasa,
aceite u otros materiales contaminantes. La resistencia de la unin
en piezas pintadas depende de cmo la pintura se encuentre
adherida a los substratos.
Todas las superficies fueron limpiadas con alcohol isopropilico. Los
tiempos y las resistencias pueden variar considerablemente para
diferentes tipos de plsticos, hules y metales con recubrimientos.
Nota: Se forman inicialmente uniones fuertes en vidrio, cermica y
piedras, pero a menudo esta resistencia decrece.
El efecto de la humedad relativa en la velocidad de curado se muestra
en la grfica siguiente, para el adhesivo de cianoacrilato en hule Buna N
10
8

Resistencia PSI
Aplicacin del Adhesivo 60% HR
Los mejores resultados con los adhesivos de cianoacrilato se
6
obtienen con la mnima cantidad de adhesivo requerido para llenar 40% HR
la holgura de la unin. En general, una gota es suficiente para cubrir 4
una pulgada cuadrada. Aplique presin firme para empalmar las
superficies hasta que el adhesivo fije las piezas. 2 20% HR
Durabilidad de la adhesin
La durabilidad de los adhesivos se ve afectada por las condiciones 0 10 20 30 40 50
de las superficies a unir, el area de adhesin, la temperatura, la Segundos
humedad y esfuerzos. Cada aplicacin debe ser evaluada en forma
individual. La resistencia a la humedad y temperatura dependen de INFORMACION DEL CURADO
las superficies a unir. Cuando la velocidad de curado es excesivamente lenta debido a
PROPIEDADES DEL MATERIAL SIN CURAR grandes holguras o baja humedad relativa, se puede usar los
Valor Tpico aceleradores Loctite. No obstante esto puede reducir la resisten-
Tipo Qumico Etil Cianoacrilato cia final de la unin; por lo que se recomienda realizar pruebas
Apariencia Lquido claro antes de usarlo en produccin. Aunque la resistencia funcional se
Gravedad especfica @ 25C 1.05 desarrolla en relativamente poco tiempo, el curado contina
Viscosidad @ 25C, mPa.s(cP) 34 20-50
durante al menos 24 horas antes de alcanzar su resistencia final
Physica Cone & Plate LVT
a los productos qumicos y solventes.
Cone Type: MK 22
Shear Rate: 3000 sec-1
Flash Point (COC), C >80 PROPIEDADES FSICAS DEL MATERIAL CURADO
Presin vapor mbar: <1 Fuerza mxima alcanzada despus de 12 hrs. a 22C en la mayora de
los sustratos.
TIEMPO DE FIJACION Coeficiente de expansin trmica, ASTM D696, K-1 100 X 10-6
Este es definido como el tiempo en segundos despus del ensam- Coeficiente de conductividad trmica, ASTM C177 W.m-1K-1 0.1
Softening point, C 165
ble en el cual la unin del adhesivo Superbonder 495 alcanza una
Holgura optima, mm 0.05
resistencia al corte de 14.5 lb/pulg.2 o 0.1 N/mm2 medido a 72F
Holgura Mxima 0.1
(22C), 50% de humedad relativa de acuerdo con el mtodo ASTM Solvente limpiador Acetona
D 1002 y DIN EN 1465. La velocidad de curado es afectada por la
naturaleza del substrato, por la humedad ambiental y por la tem- Propiedades Elctricas
peratura. En general, entre ms delgada sea la lnea de unin, Constante Dielctrica, ASTM D150
ms rpido es la fijacin. 100 Hz: 2 a 3.3
Comportamiento del adhesivo Loctite Superbonder 495 en 1 kHz 2 a 3.5
substratos metlicos y no metlicos. 10 kHz 2 a 3.5
Substrato Tiempo de Fijacin, segundos Factor de Disipacin, ASTM D150
Acero (desengrasado) 10 a 30 100 Hz: <0.02
Aluminio (desengrasado) 5 a 15 1 kHz <0.02
Dicromato de Zinc 30 a 90 10 kHz <0.02
Neopreno <5 Resistividad volumtrica, ASTM D257 CM x 1016 0.2 a 1
Hule nitrilo <5 Resistividad Superficial, - x 1016 1a8
ABS 10 a 30 Resistencia dielctrica, ASTM D149, kV/mm 25
PVC 3 a 10
Policarbonato 20 a 60
Materiales Fenlicos 5 a 20

NO UTILIZAR COMO ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

LOS DATOS TCNICOS QUE AQU SE MENCIONAN, SE FACILITAN SOLO COMO REFERENCIA PARA MS INFORMACIN Y
RECOMENDACIONES DE ESTE PRODUCTO, POR FAVOR PONERSE EN CONTACTO CON EL DEPARTAMENTO TCNICO DE LOCTITE
 HDT Producto 495, Mayo 2002

COMPORTAMIENTO TIPICO DEL MATERIAL CURADO Instrucciones de Uso:

Resistencia al corte: ASTM D 1002, DIN EN 1465, N/mm2- Para un mejor comportamiento del adhesivo las superficies debern
Acero samblasteado 12 a 26 estar limpias y libres de grasa. Este adhesivo se comporta mejor con
Aluminio samblasteado 12 a 19 holguras pequeas (0.05 mm). El exceso del adhesivo puede ser
Dicromato de Zinc 6 a 13 limpiado con limpiadores y solventes Loctite, nitrometano o acetona.
ABS, 6 a 20
PVC, 6 a 20
Almacenamiento
Policarbonato 5 a 20
Fenlico 5 a 15
Almacenar el producto en un lugar fresco y seco, en envases cerra-
Hule neopreno 5 a 15 dos a una temperatura entre 8C a 21C (46F a 70F). A menos
Hule nitrilo 5 a 15 que se indique lo contrario en la etiqueta. Las condiciones ptimas
de almacenamiento de los productos de cianoacrilato en contene-
Resistencia al Pelado: ASTM D2095, DIN 53288, N/mm2 dores cerrados se alcanzan con refrigeracin: 2C a 8C (36F a
Acero desengrasado 12 a 25 46F). Antes de abrir y usar los envases refrigerados se les debe
Hule Buna N 5 a 15 permitir que recuperen su temperatura ambiente. Para evitar la con-
taminacin del producto no usado, no regresar el producto sobrante
Peel Strenghth, ASTM D1876, DIN 53282, N/mm2 al envase original. Para informacin especfica del tiempo de vida
Acero desengrasado <0.5 til del producto ponerse en contacto con el Departamento Tcnico.
RESISTENCIA TIPICA AMBIENTAL
INFORMACION GENERAL
Resistencia a la Temperatura
Procedimiento de Prueba Resistencia al corte: ASTM-D1002/DIN EN 1465 Este producto no est recomendado para uso con oxgeno
Substrato: Placas de acero samblasteado puro y/o sistemas ricos en oxgeno, y no se debe elegir como
Procedimiento de curado: 1 semana a 22C un sellador para cloro u otros materiales oxidantes fuertes.

100 Para informacin sobre seguridad en la manipulacin de este

Resistencia Inicial a 22C

producto, consultar la Hoja de Datos de Seguridad del Material

75 (HDSM).

50 Rango de los Datos

Los datos aqu contenidos se pueden indicar como un valor y/o
25
rango tpico (basados en el valor promedio de 2 desviaciones
estndar). Los valores estn basados en datos reales y se verifican
0 0 50 100 150
peridicamente.
Temperatura, F
Nota
Envejecimiento a la temperatura Los datos aqu contenidos se facilitan slo para informacion, y se
Procedimiento de Prueba Resistencia al Corte: ASTM-D1002 DIN 53283 EN 1465 consideran fiables. No podemos asumir responsabilidades sobre los
Substrato: Acero samblasteado resultados obtenidos por otros cuyos mtodos no tenemos control
Procedimiento de prueba: 1 semana a 22C alguno. Es responsabilidad del usuario determinar la aptitud de los
mtodos de produccin aqu mencionados para sus propios fines, y
100
60C adoptar las precauciones que sean recomendables para proteger a
% Resistencia Iniciall

toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entraar la

75 80C manipulacin y utilizacin del mismo. A la vista de lo anterior,
Henkel Loctite Corporation declina especficamente todas las
50
garantas explcitas o implcitas, incluyendo garantas de co-
25 mercializacin o instalacin para un propsito en particular,
100C producidas por la venta o uso de productos de Henkel Loctite
0 1000 2000 3000 4000 5000 Corporation. Henkel Loctite Corporation declina especfica-
Horas mente cualquier responsabilidad por daos, como consecuen-
cia o incidentales, de cualquier tipo, incluyendo la prdida de
Resistencia Qumica/Solventes ganancias. La exposicin aqu ofrecida sobre procesos o composi-
Procedimiento de prueba, resistencia al corte ASTMD 1002/DIN EN 1456 ciones, no debe interpretarse como una afirmacin de que estos
Sustrato: Placas de acero samblasteado estn libres de patentes que obran en poder de otras firmas, o que
Procedimiento de curado: 1 semana a 22c son licencias de Henkel Loctite Corporation, que pueden cubrir
Solvente Temp. %Resistencia inicial Retenida dichos procesos o composiciones. Recomendamos a cada posible
En usuario que pruebe la aplicacin propuesta antes de su utilizacin
C 100 hr 500 hr 1000 hr habitual, empleando estos datos como gua. Este producto puede
95% R.H. 40 80 75 65 estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses o de otras
95 % R.H. (policarbonato) 40 100 100 100 nacionalidades, o por solicitudes de patentes.
Aceite de Motor (MIL-L-46152) 40 100 100 95
Gasolina 22 100 100 100
Isopropanol 22 100 100 100
Etanol 22 100 100 100
Frenol TA 22 100 100 100
1.1.1. Tricloroetano 22 100 100 100

Loctite es una marca Registrada de Henkel Loctite Corporation, U.S.A.