Boletn

Tcnico

Diciembre 2010 No. 14

Cada cuando calibrar instrumentos y equipos de medicin?

La responsabilidad de establecer la frecuencia de calibracin de instrumentos y equipos de
medicin siempre permanece con el usuario que es quien conoce las aplicaciones, condiciones y
frecuencia de uso, y es tambin quien tiene que justificar ante quien lo audita/evala los
periodos de calibracin asignados.
Por ejemplo la norma ISO 17025 en 5.10.4.4 establece para los laboratorios de calibracin y
ensayo que un certificado (o etiqueta de calibracin) no debe contener ninguna recomendacin
sobre el intervalo de calibracin, excepto que esto haya sido acordado con el cliente. Este
requisito puede ser reemplazado por disposiciones legales.
El fabricante a travs de los manuales de operacin adems de describir como operar el equipo,
puede indicar los cuidados que hay que tener, la manera de hacer algn tipo de ajuste por
ejemplo la puesta a cero, guas de mantenimiento preventivo y como resolver algunos
problemas especialmente cuando se trata de equipo con indicacin digital.
Existen dos criterios bsicos y opuestos que el usuario debe ponderar cuidadosamente antes de
decidir los intervalos de calibracin de su equip de medicin. El primero es asegurar que el
equipo de medicin esta siempre dentro de los lmites de error mximo permitido lo que
implicara una calibracin muy frecuente incluso antes de cada uso, lo que resulta impractico y
muy costoso. Considerando que el instrumento es el apropiado para la aplicacin en cuestin.
El segundo es tratar de mantener el costo de calibracin tan bajo como sea posible lo cual
implicara una calibracin muy espordica sin que se corra el riesgo de aceptar piezas fuera de
especificacin lo que resultara muy costoso en funcin de los problemas ocasionados tales
como tener que volver a medir piezas ya enviadas al cliente. La eventual perdida de confianza
del cliente.
La frecuencia y formalidad de las calibraciones internas/externas es muy importante y se aprecia
a travs del cumplimiento riguroso del programa de calibracin establecido. Si las calibraciones
se hacen internamente deben ser tan completas como las hechas por un laboratorio externo. El
laboratorio externo debe estar acreditado bajo la norma ISO 17025.
Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V.
Oficinas de servicio:
CONTENIDO Naucalpan: ingenieria@mitutoyo.com.mx
CONTENIDO
Cada cuando calibrar instrumentos y Monterrey: m3scmty@mitutoyo.co m.mx
Cada cuando calibrar instrumentos y
Aguascalientes: mitutoyoags@mitutoyo.com.mx
equipos de medicin? Pgina 1
equipos de medicin? Pgina 1 Quertaro: mitutoyoqro@mitutoyo.com.mx
ISO 10360 SE ACTUALIZA Y GANA Tijuana: Mitutoyotj@mitutoyo.com.mx
ISO 10360 SE ACTUALIZA Y GANA
ACEPTACIN Pgina 3 Colaboradores de este nmero
ACEPTACIN Pgina 3 Ing. Jos Ramn Zeleny Vzquez
Ing. Hugo D. Labastida Jimnez
Ing. Hctor Ceballos Contreras

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Resulta obvio que no puede asignarse el mismo periodo de calibracin a todos los instrumentos
y equipos de medicin dado que algunos son mas susceptibles de desajuste y desgaste que otros
y aun para un mismo tipo de instrumento se tendrn diferentes condiciones de operacin por
ejemplo si se usan en medios ambientes con calor o fri incluso cambiando cclicamente de una
condicin a otra, estn o no sujetos a polvo o vibracin, si se usan dentro de un rea de
manufactura o dentro de un laboratorio de metrologa o sala de medicin y si esta en contacto
con lquidos refrigerantes o no.
La frecuencia de uso tambin tiene su importancia por ejemplo se usa diariamente 8 24 horas
o solo espordicamente por ejemplo 2 o 3 veces al mes y si lo usa una sola persona o lo utilizan
diversas personas. Se miden piezas de material suave o duro. El personal que lo usa esta
capacitado adecuadamente, el instrumento sufre golpes, cadas o mala operacin.
En caso de equipos mayores como maquinas de medicin de coordenadas, maquinas de
medicin de redondez, medidores de acabado superficial y medidores de contorno (perfil) los
palpadores sufren alguna colisin entre calibraciones ya sean de operacin manual o
automtica.
En vista de lo anterior es imposible encontrar una lista de intervalos de calibracin de aplicacin
universal, es ms conveniente establecer un periodo inicial basado en la experiencia en cada
compaa sobre la posibilidad de falla entre calibraciones y luego establecer un mecanismo de
ajuste en base a los resultados obtenidos de las calibraciones previas. Se debe considerar la
historia registrada de ajustes y reparaciones de los instrumentos y equipos de medicin.
Un mecanismo requerido en la norma ISO 17025 es el de verificaciones o comprobaciones
intermedias que es una especie de calibracin limitada que se hace con mucha mayor frecuencia
que una calibracin formal y completa. El propsito de ellas es detectar de manera oportuna
cuando un equipo empieza a proporcionar indicaciones no confiables, sin esperar a que el
periodo asignado de calibracin se cumpla. Es conveniente graficar los resultados de las
verificaciones intermedias asi como de las calibraciones peridicas para observar tendencias o
inestabilidad.
Al establecer el programa de calibracin es tambin conveniente distribuir a lo largo del ao los
instrumentos y equipos que se deben calibrar, para evitar conflictos por escasez de instrumentos
en un momento dado, evitar una carga excesiva de trabajo para el personal llevando a cabo las
calibraciones internas y darle cumplimiento formal al programa de calibracin. Asi como
distribuir los gastos por calibraciones externas en los diferentes meses.

Referencias:
ILACG24 OIML D10 Edicin 1997
Guidelines for the determination of calibration
intervals of measuring instruments

ISO 10012:2003 IMNCCC10012IMNC

2004 Sistemas de gestin de las mediciones
Requisitos para los procesos de medicin y los
equipos de medicin

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INTRODUCCIN
ISO la Organizacin Internacional de Normalizacin (www.iso.org ), desarrolla normas sobre muy diversos
temas, a travs del trabajo de comits tcnicos (TC) de normalizacin, uno de estos es el TC 213, que desde
hace varios aos ha estado trabajando en la elaboracin de normas bajo el titulo genrico de
Especificaciones Geomtricas de Producto (GPS) teniendo publicadas a la fecha ms de 100, destacando
entre ellas las del grupo de trabajo 10 (WG), relacionadas con mquinas de medicin por coordenadas
(CMM) bajo la denominacin ISO 10360, de la que se han publicado seis partes sobre ensayos de aceptacin
y verificacin peridica para mquinas de medicin por coordenadas como sigue:
Parte 1 Vocabulario (2000) con Technical Corrigendum 1 (2000) y Amendment 1 (2002)
Parte 2 CMMs usadas para medicin de dimensiones lineales (2009)
Parte 3 CMMs con el eje de una mesa giratoria como un cuarto eje (2000)
Parte 4 CMMs usadas en modo de medicin de palpado continuo (2000) Corrigendum 1 (2002)
Parte 5 CMMs usando sistemas de palpado con mltiples puntas (2010)
Parte 6 Estimacin de errores al calcular elementos Gaussianos asociados (2000)
Estan actualmente en desarrollo
Parte 7 CMMs equipadas con sistemas de palpado usando imgenes
Parte 8 CMMs con sensores pticos de distancia
Parte 9 CMMs con mltiples sistemas de palpado
Parte 10 Laser trackers para medicin de distancias punto a punto.

Con fecha 11 de Julio de 2008 ( www.asme.org ) la norma ASME B89.4.10360.2 fue publicada
descontinuando la anterior ASME B89.4.1 (1997) y basndose en ISO 103602
Las partes 1 y 2 han sido publicadas en Mxico en espaol por el Instituto Mexicano de Normalizacin y
Certificacin, A.C. ( imnc.org.mx ), adems de otras normas desarrolladas por ISO/TC 213.

Una breve descripcin de las diferentes partes de ISO 10360, la nueva norma ASME
B89.4.1.10360.2, as como otras normas relacionadas es dada a continuacin.

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 Parte 1 Vocabulario (2000) con Technical Corrigendum 1 (2000) y Amendment 1 (2002)
Como en cualquier disciplina un vocabulario es necesario

Parte 2 CMMs usadas para medicin de dimensiones lineales (2001)

Esta ha sido la ms ampliamente utilizada, dado que tradicionalmente el uso ms frecuente de las
CMM ha sido la medicin de tamao.
La evaluacin debe ser realizada utilizando un patrn materializado de tamao para 5 diferentes
tamaos colocados en 7 diferentes localizaciones y/u orientaciones en el volumen de medicin de la
CMM. Cada tamao debe ser medido 3 veces, lo cual es un total de 105 mediciones. Los valores
obtenidos del error de indicacin E deben estar dentro del Error Mximo Permitido MPEE.
El error de palpado P, es determinado sobre una esfera patrn calibrada en tamao y forma midiendo
25 puntos distribuidos uniformemente sobre la mitad de la esfera. P, es la diferencia entre
el radio mximo y mnimo determinados y debe ser menor que el Error Mximo Permitido MPEP.
Este ensayo esta ahora incluido en la nueva parte 5 publicada en 2010.

Parte 3 CMMs con el eje de una mesa giratoria como un cuarto eje (2000)
Esta no es tan frecuentemente utilizada dado que pocas CMM estn provistas con mesas giratorias.
Para verificar la conformidad con la especificacin, dos esferas calibradas en tamao y forma son
colocadas sobre la mesa giratoria en posicin diametralmente opuesta y con una diferencia en altura
h, despus de establecer el origen del sistema de coordenadas en una de las esferas, estas son
medidas en 28 posiciones angulares diferentes abarcando cuando menos 720 la mitad de ellas,
girando en un sentido y la otra mitad girando en sentido contrario.
Los errores de indicacin definidos para el cuarto eje (mesa giratoria) como FR (radial), FT
(tangencial) y FA (axial) no pueden exceder el valor del Error Mximo Permitido MPEFR ,
MPEFT , MPEFA para cada uno de ellos.

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 Parte 4 CMMs usadas en modo de medicin de palpado continuo (2000)
Esta es importante cuando se evaluan tolerancias de forma (rectitud, planitud, redondez, cilindricidad, perfil )
mediante palpado continuo que cada vez es ms frecuentemente utilizado sobre trayectorias predefinidas o no
predefinidas con alta y baja densidad de puntos.
La evaluacin es realizada sobre una esfera calibrada en tamao y forma, haciendo cuatro recorridos
predefinidos en modo de palpado continuo, midiendo el tiempo empleado.
El error de palpado THP, no debe exceder el valor del Error Mximo Permitido MPETHP
El tiempo de escaneado en segundos t, no debe exceder el Tiempo mximo permitido paraescaneado MPTt
Parte 5 CMMs usando sistemas de palpado con mltiples puntas (2010)
Esta parte especifica los ensayos a realizar cuando se usan sistemas de palpado con mltiples puntas, ya sea un
sistema fijo de palpado con un arreglo en estrella (5 puntas) o un sistema articulado de palpado (en cinco
posiciones).
Para el sistema fijo de palpado cada punta toca 25 puntos sobre la esfera de prueba (calibrada en tamao y
forma) para un total de 125 puntos.
Para el sistema articulado de palpado en cada una de las 5 posiciones la punta toca 25 puntos sobre la esfera de
prueba para un total de 125 puntos.
Si un cambiador de puntas o palpadores es usado con la CMM, entonces deben ser realizados 5 cambios, uno
antes de usar cada punta para palpar 25 puntos sobre la esfera de ensayo. Si diferentes longitudes de punta son
usadas estas deben ser verificadas.
El error de indicacin de sistemas con mltiples palpadores o palpador articulado MF, MS, ML y AF, AS, AL
respectivamente, no debe exceder el Error Mximo Permisible MPEMF, MPEMS, MPEML, y MPEAF, MPEAS, MPEAL.
La versin de esta parte 5 esta queda limitada a sistemas de palpado con contacto. Algunos cambios en los
smbolos y definiciones fueron hechos.
Parte 6 Estimacin de errores al calcular elementos Gaussianos asociados (2000)
Junto con ASME B89.4.102000 Methods for performance evaluation of coordinate measuring system software,
de inters para los desarrolladores de software.

Curso de Tolerancias
Geomtricas (GD&T)
basado en la nueva norma
ASME Y1452009
Despus de 15 aos la norma ASME sobre dimensionado y tolerado
fue actualizada incluyendo diversas mejoras entre las que destacan
la diferenciacin de los modificadores de la condicin de material
cuando es aplicada a la tolerancia o a los datos llamando a esto
ultimo frontera de mximo o mnimo material.
Se introducen algunos smbolos nuevos incluyendo el de perfil Calibracin de anillos patrn
desigualmente dispuesto y la aplicacin de una zona de tolerancia de 6 a 120 mm con mquina
no uniforme. que incorpora una holo escala
lser con resolucin de 0,1
Se usa el concepto de grados de libertad con relacin al
mm y repetibilidad de 0,2 mm
establecimiento de marcos de referencia dato. Se permite la SERVICIOS ACREDITADOS
aplicacin de marcos de referencia dato personalizados y datos
movibles.
Se introduce el concepto de sistema coordenado con relacin al
marco de referencia dato.
Se permite usar ms segmentos en los marcos de control de
elemento compuestos.
Todo el material fue reacomodado en 9 secciones en vez de las 6 de
la versin anterior.
Para saber ms: capacitacion@mitutoyo.com.mx

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 El laboratorio de calibracin de Mitutoyo Mexicana, S.A. de
C.V. ha instalado un equipo de medicin de rugosidad para
proporcionar a sus clientes usuarios servicio de calibracin de
patrones de rugosidad, as como, servicio de medicin de
rugosidad, ambos acreditados.
De acuerdo con los requerimientos actuales de los sistemas
de gestin de calidad, todos los equipos y patrones de
medicin, deben ser calibrados peridicamente y antes de
usarlos cuando son nuevos.
En muchos casos, los equipos de medicin de rugosidad son
calibrados de acuerdo con lo anterior, sin embargo, no ocurre
lo mismo con los patrones. Los patrones de rugosidad son
utilizados para determinar si, en un momento dado, es
necesario ajustar la ganancia de los equipos, para
verificaciones peridicas de los mismos y para la calibracin
de los rugosmetros. El servicio, ya esta disponible con
ACREDITACIN a los patrones nacionales

Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V. a

travs de su departamento de
ingeniera de servicio tiene
disponible servicio de medicin de
piezas, para lo cual cuenta con Incluye 20% de descuento en
variedad de equipo, tal como refacciones y en servicio de
reparacin durante la vigencia
Mquinas de Medicin por del contrato
Coordenadas (CMM), equipo de
Prioridad en
medicin por visin (QV, QS, QI), programacin
mquina de medicin de redondez
y otras caractersticas geomtricas, Se requiere dibujo o modelo CAD
Sin gastos de
equipo de medicin de contorno o instrucciones detalladas de, viaje dentro de un
(perfil), mquinas de medicin de que es lo que se desea medir para radio de 50 km
desde nuestros
obtener una cotizacin y acordar
dureza, equipo de medicin de centros de
tiempo de entrega. Este servicio servicio
rugosidad, comparadores pticos y se ofrece con trazabilidad a PAQUETES DE
microscopios, lo cual permite una patrones nacionales de longitud. CALIBRACIN
gran variedad de opciones para Se entrega reporte de medicin.
resolver eficientemente cualquier 3 equipos 10% Uso de software de
inspeccin original de
tipo de medicin dimensional. 6 equipos 15% Mitutoyo
Ms de 6 equipos 20%
Condiciones sujetas a cambio sin previo aviso

Parte 7 CMMs equipadas con sistemas de palpado usando imgenes (bajo desarrollo).

Los equipos de medicin usando imgenes se han estado haciendo muy populares en los ltimos aos, en
algunos casos para medicin en 2D y en otros casos para medicin en 3D. Las estructuras de estos equipos de
medicin es similar, en muchos casos, a las de las CMM, teniendo capacidad en algunos casos de utilizar un
palpador, de seal de contacto tal y como se usa en una CMM convencional, otro tipo de palpador puede ser
usado tambin en estos equipos, tal como, un palpador lser u otro tipo de palpadores para medicin de micro
caractersticas, constituyndose en equipos de medicin multisensor o hbridos. Las CMM tradicionales tambin
tienen en la actualidad la posibilidad de medicin usando imgenes o palpadores lser (medicin sin contacto).

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ASME B89.4.10360.2
Publicado como reporte tcnico, con el propsito de armonizar la norma ASME B89.4.1 con ISO 103602
incorporando todo el texto de ISO 103602, adicionando ciertos requerimientos que son identificados dentro de
rectngulos, resultando un documento con casi el doble de pginas que el original de ISO.
Algunas adiciones importantes son el tratamiento de los efectos trmicos, las guas para la incertidumbre, guas
para las verificaciones intermedias y mayor informacin sobre CMMs de grandes dimensiones incluidas como
anexos.
Se mencionan ASME B89.410360.3 y ASME B89.4.10360.5 que seguramente aparecern publicadas en el futuro
basadas en las respectivas normas ISO.
En el texto de ISO 103602, se incluye la posibilidad de utilizar diferentes artefactos que representan una
longitud de ensayo calibrada, tales como, bloques patrn, maestros de longitudes fijas, barras con esferas,
placas con esferas, interfermetro lser, considerando algunos como teniendo coeficiente de expansin trmica
(CTE) con un valor normal y otros uno bajo. Se describe tambin como tratar con CMM operando en modo
duplex.
Otros documentos relacionados
ISO/TS 23165:2006, es una gua para la evaluacin de la incertidumbre cuando se ensayan las CMM de acuerdo
con ISO 103602. Para la determinacin de incertidumbre en mediciones con CMM, se han publicado ISO/TS
155303 e ISO/TS 155304 sobre tcnicas para determinar la incertidumbre de medicin, la primera mediante el
uso de piezas o patrones calibrados y la segunda, usando simulacin para determinar la incertidumbre para
tareas especficas de medicin.
Otros documentos realizados por otros grupos de trabajo dentro del ISO/TC 213 son:
ISO 142531:1998, 142532:199, ISO/TS 142533 sobre reglas de decisin para determinar conformidad, la parte
2 es la gua para la determinacin de incertidumbre en medicin de GPS
ISO146601:1999, ISO 146602:1999 sobre elementos geomtricos
ISO/TS 174501:2005, ISO 174502:2002 sobre conceptos generales, modelo para especificacin y verificacin,
principios bsicos, operadores e incertidumbres
Conclusiones
El objetivo de la normalizacin internacional, es lograr una norma sobre un tema particular que sea la misma en
todo el mundo. Los organismos Nacionales de normalizacin, en muchos casos, tienen como propsito traducir
las normas ISO al idioma de cada pas para adoptarlas como normas nacionales, as, tenemos como ejemplos las
normas BS EN ISO 10360, DIN EN ISO 10360, UNE EN ISO 10360 que basadas en las normas ISO son inicialmente
adoptadas como normas europeas y luego como normas nacionales. La publicacin de la norma ASME
B89.4.10360.22008, representa un paso importante en la globalizacin de la normalizacin dada la importancia
de la economa estadounidense.
Las tecnologas aplicables a las
CMMs, han evolucionado
rpidamente en los ltimos aos
as como el uso cada vez mayor
en el mbito industrial de ellas,
resultando importante el
esfuerzo desarrollado por el
TC213 especialmente de su WG
10, as como, el de otros
organismos nacionales de
normalizacin para mantenerse
a la par de los desarrollos
tecnolgicos, produciendo
oportunamente las normas
requeridas.

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