PET Proyecto

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y

ELCTRICA
UNIDAD CULHUACAN
INSTITUTO TECNOLGICO DE CANCN
CENTRO DE EDUCACION CONTINUA UNIDAD CANCN
SEMINARIO DE TITULACIN
ADMINISTRACION DE PROYECTOS
T E S I N A
PROPUESTA PARA EL RECICLAJE DEL PLASTICO PET (TEREFTALATO DE

POLIETILENO) EN PUERTO MORELOS, Q. ROO
Q U E P R E S E N TA N
PARA OBTENER EL TITULO DE
LICENCIADA EN BIOLOGIA
ADDY REBECA CHI PECH
INGENIERO ARQUITECTO
ALFREDO SANTIAGO BARRIOS FLORES
LICENCIADA EN CONTABILIDAD
NANCI MARIA MONTALVO DZUL
LICENCIADA EN NEGOCIOS
INTERNACIONALES
DULCE MILAGROS LPEZ CERNA
A S E S O R E S
M. EN C. EDNA VASCO MNDEZ
ING. AMPARO BAUELOS DURAN
VIGENCIA: DES/ST/ESIME-CUL/5062005/21/09
Cancn, Quintana Roo a 6 de diciembre del 2009
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA
UNIDAD CULHUACAN
QUE PARA OBTENER EL TTULO POR LA OPCIN DE TITULACIN

SEMINARIO EN ADMINISTRACION DE PROYECTOS
DEBEN DESARROLLAR:
ADDY REBECA CHI PECH

LICENCIADA EN BIOLOGIA
ALFREDO SANTIAGO BARRIOS FLORES

INGENIERO ARQUITECTO
NANCI MARIA MONTALVO DZUL

LICENCIADA EN CONTADURIA
DULCE MILAGROS LPEZ CERNA

LICENCIADA EN NEGOCIOS INTERNACIONALES
PROPUESTA PARA EL RECICLAJE DEL PLASTICO PET (TEREFTALATO

DE POLIETILENO) EN PUERTO MORELOS, Q. ROO
I. MARCO REFERENCIAL
II. ESTUDIO DE MERCADO
III. PLANEACION DE PROYECTO
IV. EJECUCION Y CONTROL DEL PROYECTO
V. EVALUACION DE RESULTADOS
Cancn, Quintana Roo a 6 de diciembre del 2009
VIGENCIA: DES/ST/ESIME-CUL/5062005/21/09
M. en C. EDNA CARLA VASCO MENDEZ ING. AMPARO BAUELOS DURAN

Directora del Seminario Asesora
ING. ARACELI LETICIA PERALTA MAGUEY

Jefa de la Carrera de Ingeniera Mecnica
AGRADECIMIENTOS:
Primeramente a Dios, por haberme Quiero empezar agradeciendo a

concedido la sabidura durante el Dios por dejarme terminar una
proyecto, a mi Madre por el amor meta mas en mi vida, a mis
tan grande que me demuestra en padres Adrian y Seferina por la
todo momento, pero sobre todo al educacin que me brindaron, a mi
sacrificio de mis hijos Yareli, Luis y esposa Maricarmen que me
Lemuel, pues son mi impulso para apoya incondicionalmente, a mis
salir adelante, a mis Hermanos por hijos Ian e Isaac por darme la
el apoyo que me dieron y a mi motivacin que necesito para
Amigo incondicional que me brind seguir adelante cada da y todas
su comprensin. las personas que dios a puesto en
mi camino para lograr mis metas,
Addy Rebeca Chi Pech
GRACIAS.
Alfredo Santiago Barrios Flores
Da a da doy gracias a Dios por Como un testigo de gratitud

haberme bendecido con mis ilimitada a mi hijo Isaac, porque su
Padres y familia, quienes con su presencia ha sido y ser siempre el
paciencia, apoyo y amor me han motivo ms grande que me ha
guiado por el sendero de la vida impulsado para lograr esta meta, a
para el logro de mis sueos, esos mis Padres, Hermanos por su
hroes incansables quienes son comprensin y tolerancia, en
mi mayor fuerza para continuar especial a Dios por darme la
con esta batalla que es la vida, oportunidad de terminar una etapa
gracias a Dios por todas las en mi vida.
bendiciones.
Nanci Mara Montalvo Dzul
Dulce milagros Lpez Cerna
PROPUESTAPARA EL RECICLAJE DEL PLASTICO PET (TEREFTALATO DE

POLIETILENO) EN PUERTO MORELOS, Q. ROO.
INDICE....................................................................................................................................... 1
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 5
RESUMEN .................................................................................................................................... 7
a) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................. 8
b) OBJETIVO GENERAL ...........................................................................................................8
c) OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................. 9
d) LIMITACIONES ....................................................................................................................... 9
e) JUSTIFICACION ............................................................................................................... 10
g) METAS................................................................................................................................... 10
h) MISION ............................................................................................................................... 10
CAPITULO I MARCO DE REFERENCIA .................................................................. 11
1.1 Antecedentes del PET (Tereftalato de Polietileno) ............................................... 12
1.1.1 Produccin del PET (Tereftalato de Polietileno) ....................................... 15
1.1.2. Usos de Resina PET (Tereftalato de Polietileno) ...................................... 19
1.1.3. Envases PET (Tereftalato de Polietileno) ................................................. 19
1.2 Proceso de Elaboracin del PET (Tereftalato de Polietileno) .............................. 20
1.2.1 PET (Tereftalato de Polietileno) grado botella................................................21
1.2.2 Consumo del PET (Tereftalato de Polietileno) .......................................... 22
1.2.3 Clasificacin de envases PET (Tereftalato de Polietileno) ....................... 24
-1-
1.3 Acopio del PET (Tereftalato de Polietileno) ........................................................... 26
1.3.1 Centro de Acopio.............................................................................................27
1.3.2 Recomendaciones para el Acopio ............................................................... 28
1.4 Reciclado Mecnico................................................................................................... 29
1.4.1 Aprovechamiento Energtico ........................................................................... 30
1.4.2 Ubicacin geogrfica de la planta recicladora ............................................... 31
CAPITULO II ESTUDIO DE MERCADO .................................................................. 32
2.1 Estudio de Mercado ....................................................................................................... 33
2.1.1 Tamao de la muestra........................................................................................35
2.1.2 Graficas de Resultados ................................................................................. 37
2.2 La demanda en Mxico ..................................................................................................42
2.3 Segmentos de Mercado ................................................................................................ 44
2.4 La oferta de Mxico .................................................................................................... 47
CAPITULO III PLANEACION DE PROYECTO ....................................................... 48
3.1 Probabilidades de ciertos Eventos ........................................................................... 49
3.2 Diagrama de decisin .................................................................................................... 50
3.3 Herramientas para la Planeacin ................................................................................ 51
3.3.1 Acuerdos........................................................................................................... 51
3.3.2 Estrategia de Acopio ......................................................................................52
3.3.3 Contenedor para Reciclar PET (Tereftalato de Polietileno) ................... 52
-2-
3.3.4 Educacin y entrenamiento ............................................................................. 53
3.3.5 Promocionar el Programa ................................................................................. 53
3.3.6 Diagrama de Ruta Critica ..................................................................................54
CAPITULO IV EJECUCION Y CONTROL DEL PROYECTO ................................... 56
4.1 Maquinaria y Equipo ....................................................................................................... 57
4.2 Acopio ........................................................................................................................... 59
4.3 Compactar ................................................................................................................... 62
4.3.1 Reduccin de Tamao ..................................................................................... 63
4.3.2 Separacin ........................................................................................................... 64
4.3.3 Limpieza................................................................................................................66
4.3.4 Secado ................................................................................................................. 67
4.4 Anlisis de Viabilidad...................................................................................................... 71
4.5 Maquinaria y equipo ....................................................................................................... 72
4.5.1 Caractersticas de las Maquinas ................................................................... 72
4.6 Espacio requerido para el establecimiento de la planta ........................................... 73
4.7 Ubicacin de la planta .................................................................................................... 79
4.8 Descripcin breve de la operacin de la planta ........................................................ 81
CAPITULO V EVALUACION DE RESULTADOS ...................................................... 83
5.1 Evaluacin de Resultados ........................................................................................ 84
5.2 Tiempo de vida del proyecto ........................................................................................ 85
-3-
5.3 Inversin Inicial ........................................................................................................... 86
5.4 Razones financieras ................................................................................................. 92
CONCLUSION .......................................................................................................................94
GLOSARIO .............................................................................................................................. 95
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................... 96
ANEXOS ..................................................................................................................................... 99
-4-
INTRODUCIN
Desde pocas remotas el hombre ha sido capaz de obtener recursos naturales

explotando los elementos que nos provee nuestra madre tierra, pero tambin el hombre
ha sido bastante cruel y desperdiciado con la explotacin de los recursos, hoy por hoy
el planeta nos est comenzando a reclamar dichas explotaciones con el Calentamiento
Global, agotamiento de todos los recursos y seres vivos.
Es por ello que el hombre hoy en la actualidad est buscando la mejor manera de
reutilizar o renovar los productos de materiales no renovables como el petrleo y sus
derivados.
Este tema tan controversial que es la contaminacin, nos est dando la pauta para
idear nuevas estrategias de ayudar y conservacin de nuestro planeta. El reciclaje es
una de esas estrategias que en la actualidad es novedoso, consiste bsicamente en
volver a utilizar materiales que fueron desechados y que aun no aptos para elaborar
otros productos o re-fabricar los mismos. El reciclado es un proceso utilizado en la
reduccin del volumen de los residuos slidos, debido a tratar materiales de alto valor
por su venta como tal. El PET es uno de ellos y de gran actualidad debido a que como
plstico reciclado es de gran uso en la industria de fibras, resinas, envasados y vajillas.
El tratamiento de las botellas pasa principalmente por la seleccin, molido, lavado,

secado y posterior seleccin. El presente trabajo pretende exponer caractersticas y
razones de uso como tal, adems de hacer una descripcin de como se transforma en
hojuelas para su posterior uso. Y su uso como materia prima para ser transformado
qumicamente en resinas. Exponer algunas condiciones de operacin y las
caractersticas de comercializacin.
Estos residuos, presentan un rea de oportunidad aun no explorada en la regin, donde

el reciclaje es una opcin a contribuir, proteger el medio ambiente para detener la
contaminacin ambiental sin embargo, la etapa de la recoleccin es solamente la
primera de una serie de pasos para completar el proceso del reciclado, participar con la
-5-
recoleccin, separacin y el reciclaje, es una forma distinta de concebir la vida y percibir

la vida y de percibir el entorno natural.
Son muchas razones para reciclar, tambin se ahorran recursos, se disminuye la

contaminacin, se alarga la vida de los materiales aunque sea con diferentes usos, se
logra ahorrar energa, se evita la deforestacin, se reduce el 80% del espacio que
ocupan los desperdicios al convertirse en basura, se puede disminuir el pago de
impuestos por concepto de recoleccin de basura y al mismo tiempo se genera empleo
y riqueza ambiental.
-6-
RESUMEN
El reciclaje es un tema que en la actualidad es novedoso, debido a tratar materiales de

alto valor, por su venta como tal. El PET es uno de ellos y de gran actualidad debido a
que como plstico reciclado es de gran uso en la industria de fibras, resinas, envasados
y vajillas.
El tratamiento de las botellas pasa principalmente por la seleccin, molido, lavado,
secado y posterior seleccin. El presente trabajo pretende exponer caractersticas y
razones de uso como tal, a dems de hacer una descripcin de cmo se transforma en
hojuelas para su posterior uso. Y su uso como materia prima para ser transformado
qumicamente en resinas. Exponer algunas condiciones de operacin y las
caractersticas de comercializacin.
Estos residuos, representan una rea de oportunidad aun no explorada en la regin,
donde, el reciclaje es una opcin. Sin embargo, la etapa de la recoleccin es
solamente la primera de una serie de pasos para completar el proceso del reciclado.
Para otros reciclar es convertir algunos materiales desechados en algo utilizable, pero
sta es apenas otra de las etapas de un ciclo mucho ms complejo.
-7-
a) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Producimos demasiada basura ms de un kilo por persona, sin embargo una fraccin
importante de la basura que generamos puede reutilizarse o reciclarse y eso depende
de cada persona.
Al aprovechar el valor material de basura, mejoraremos la salud ambiental de nuestro

entorno, sin duda los seres humanos nos hemos convertido en los primeros agentes
en el deterioro del medio ambiente y la vez sus principales vctimas.
Segn la asociacin para promover el reciclado A.C. (APREPET, 2006), del PET
(Tereftalato de polietileno), a nivel mundial la recuperacin post-consumo del PET
(Tereftalato de polietileno), fue de 770 mil toneladas de botellas en 1999, lo cual
represent el diez por ciento ms de lo estimado. En el ao 2000 se proyect una
recuperacin de 880 mil toneladas, es decir, un incremento del 14%. En la actualidad
en Mxico se recuperan 80 mil toneladas de envases PET (Tereftalato de polietileno),
que representa el 15% del total desechado en el pas (ECOCE, 2006).
El PET (Tereftalato de polietileno), reciclado es demandado, tanto en el mercado

nacional, pues se generan cerca de 70,000 toneladas anuales y ms del 80 % es
destinado a la exportacin (INEGI, 2006), e internacional ms de 11 millones de
toneladas anuales (OMC, 2006).
b) OBJETIVO GENERAL
Aprobacin y funcionamiento de una planta recicladora para beneficio ecolgico y

econmico en Puerto Morelos, ubicado en la ciudad de Cancn municipio de Benito
Jurez, Q. Roo.
-8-
c) OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar el tamao de la muestra para el estudio de mercado.
Investigar la inversin relacionada con la operacin.
Determinar el anlisis de las situaciones financieras.
Emitir un juicio sobre la viabilidad o no del proyecto de inversin.
d) LIMITACIONES
La elaboracin de productos terminados a base de la hojuela PET (Tereftalato de

polietileno), no est considerado en el proyecto debido a sus altos costos y a su gran
variedad de usos.
No se cuenta con el financiamiento para el desarrollo del proyecto.
Delimitar el rea geogrfica ya que es muy amplia la demanda.
-9-
e) JUSTIFICACIN
Este trabajo se lleva a cabo porque la investigacin es til ya que observo que no existe
conocimiento amplio sobre el reciclaje de basura. Esta investigacin se hizo con el
propsito de orientar para contribuir con el reciclaje, y cmo hacerlo, que puede ser
utilizado y practicado, primero en nuestras vidas diarias y segundo en Instituciones
educativas como el preescolar, la escuela etc. ya que se puede empezar por este
punto, para comunicar a los nios y jvenes y as dar a entender porque es importante
reciclar, ya que puede ser unas de las maneras o forma de alargar nuestra presencia en
el planeta; de parte activa en el proceso de reciclaje, y beneficiarse del mismo.
Puerto Morelos, en el municipio de Benito Jurez del estado de Quintana Roo es

declarado Parque Nacional Arrecife de Puerto Morelos y forma parte del Gran
Cinturn de Arrecifes del Atlntico Occidental, es apreciado por el turismo y por
extranjeros retirados de todas partes del mundo que disfrutan de la tranquilidad y
belleza, es por esto la necesidad de la instalacin de una planta de reciclaje de envases
PET (Tereftalato de polietileno), como alternativa para la conservacin del medio
ambiente y para la generacin de nuevas oportunidades de empleo.
g) METAS
Disminuir el riesgo de contaminacin del medio ambiente, concientizando a la poblacin

la importancia de una cultura de conservacin por medio de la instalacin de una
planta recicladora en la comunidad de Puerto Morelos, Q. Roo.
h) MISIN
Obtencin de un beneficio ecolgico de conservacin en el medio ambiente mediante la
reutilizacin de residuos slidos por medio de una planta recicladora, para generar
empleos.
- 10 -
CAPITULO I.
MARCO DE REFERENCIA
- 11 -
1.1 Antecedentes del PET (Tereftalato de polietileno)
El PET (Tereftalato de Polietileno) es una resina que gracias a sus propiedades, ha

sobresalido entre muchos otros materiales como el mejor para almacenar bebidas y
alimentos para consumo humano, adems de fabricarse diversos productos y artculos
a base de PET (Tereftalato de polietileno) para industrias como la textil y la automotriz.
Debido a que es un material elaborado a partir del petrleo, un recurso natural no

renovable, entre el ao de 1981 y 1989 se estim una reserva que durara de 35 aos a
casi 45 aos, a causa del incremento en los valores de reserva hallados. Los clculos
actuales de la British Petroleum, en el mundo actual existe petrleo para poco ms de
40 aos (Villareal, 2003), por lo que es importante generar mtodos para reciclarlo de
manera eficaz y poder ser reincorporado a la cadena de distribucin.
El proyecto est destinado al reciclado del material PET (Tereftalato de polietileno), y la

obtencin por consiguiente de otros beneficios que proporcionan esta actividad para
nuestra sociedad como la disminucin del manejo de residuos slidos, generacin de
empleos y beneficios ecolgicos.
El PET (Tereftalato de Polietileno), es uno de los materiales comnmente utilizados en

la industria embotelladora de bebidas, que de 1990 hasta 1998, aument su porcentaje
de uso en refrescos y ha pasado de un 9 por ciento hasta un 30 por ciento en la
industria que incluye al vidrio, aluminio y cartn (ICM, 2000).
Derivado de altos niveles de consumo de este producto, se tienen grandes cantidades

de residuos, de los ms de 4 billones de libras producidas en 1998, slo 745 millones
de libras fueron recicladas. El 81% restante, unos 3.25 billones de libras fueron llevadas
a vertederos o incineradas (Dickneider, 2000).
El Tereftalato de Polietileno, mejor conocido como PET (Tereftalato de polietileno), fue

patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield y J. T. Dickson en 1941.
- 12 -
La produccin comercial de fibra de polister comenz en 1955, desde entonces, el

PET (Tereftalato de polietileno), ha presentado un continuo desarrollo tecnolgico hasta
lograr un alto nivel de sofisticacin basado en el crecimiento por la demanda del
producto a escala mundial, una participacin del 45.2% respecto al total de plsticos
consumidos, segn el Centro Espaol de Plsticos en su reporte del ao del 2004 y a
la diversificacin de sus posibilidades de uso (APREPET, 2006).
A partir de 1976 se usa para la fabricacin de envases ligeros, transparentes y

resistentes principalmente para bebidas, sin embargo el PET (Tereftalato de polietileno),
y para empaques (CEP, 2006).
En Mxico se comenz a utilizar para la fabricacin de envases a mediados de la

dcada de los ochenta y ha tenido buena aceptacin por parte del consumidor as como
del productor, notndose un incremento anual (APREPET, 2006).
En Mxico se comenz a utilizar para la fabricacin de envases a mediados de la

dcada de los ochenta y ha tenido buena aceptacin por parte del consumidor as como
del productor, notndose un incremento anual (APREPET, 2006).
La ausencia de cementantes y una de sus propiedades como la barrera de gases, le

proporcion difusin como envase de bebidas gaseosas y posteriormente otros
productos como aceites, mayonesas, cosmticos, su peso de 50 veces menos que el
lquido contenido, indica un importante ahorro en transporte de mercaderas hasta un
35% en consumo de combustible y desgaste de motor y fundamentalmente la seguridad
de los usuarios, ante una eventual rotura, son factores determinantes para la
generalizacin de sus uso (Dickneider, 2000)
Por sus caractersticas en cuanto a su procedimiento y temperatura (250C > PET <
300C) a las cuales debe ser sometido el PET (Tereftalato de polietileno), para ser
transformado en un producto nuevo, son propiedades por las cuales este material ha
crecido dentro de la industria del embalaje. (CEAMSE, 2006).
- 13 -
La manera ms fcil de saber si un envase est fabricado con resina PET (Tereftalato
de polietileno), es buscar en el fondo del envase un smbolo de un tringulo formado
por flechas con el nmero uno en el centro y bajo este, las siglas PET (Tereftalato de
polietileno), este smbolo se forma en el proceso de fabricacin y algunas veces se
imprime en la etiqueta.
Figura No. 1.1 Smbolo para identificar envases de PET Fuente: www.ereciclaje.com
- 14 -
1.1.1 Produccin del PET (Tereftalato de polietileno)
El PET (Tereftalato de polietileno), se fabrica a partir de dos materias primas derivadas

del petrleo: etileno y paraxileno. Los derivados de estos compuestos (respectivamente,
etilen glicol y cido tereftlico) son puestos a reaccionar a temperatura y presin
elevadas para obtener la resina PET (Tereftalato de polietileno), en estado amorfo
(APREPET, 2006).
Figura No. 1.2 La resina del tereftalato de polietileno (PET), cristalizada fuente
(APREPET, 2006)
La resina se cristaliza y polimeriza para incrementar su peso molecular y su viscosidad.

El resultado es la resina que se usa para fabricar envases. Su apariencia es la de
pequeos cilindros de color blanquizco llamados chips, una vez seca se almacena en
silos o supersacos para despus ser procesada (APREPET, 2006).
Acido tereftlico: Se elabora totalmente en Mxico a partir del paraxileno, materia prima
que produce PEMEX quien abastece a los dos fabricantes en Mxico.
- 15 -
Monoetiln glicol: Es el reactivo limitante en la reaccin de esterificacin para la

produccin de polister, que se obtiene a partir del xido de etileno que produce
tambin Petrleos Mexicanos. (APREPET, 2006).
Figura No. 1.3 Proceso de elaboracin de envases PET (Tereftalato de polietileno).

Fuente: APREPET, 2006.
- 16 -
En trminos qumicos, el camino ms simple para la obtencin del PET(Tereftalato de

polietileno), es la reaccin directa (esterificacin) del cido tereftlico con el etilen glicol
formando un monmero (bis-B-hidroxietil tereftalato) el cual se somete a una poli
condensacin para obtener un polmero de cadena larga que contiene cerca de 100
unidades repetidas (APREPET, 2006).
Figura No. 1.4 Reaccin qumica para fabricar PET. Fuente: APREPET, 2006.
Mientras que la reaccin de esterificacin tiene lugar, con la eliminacin del agua como
subproducto, la fase de poli condensacin que se efecta en condiciones de alto vaco,
libera una molcula de glicol cada vez que la cadena se alarga por unidad repetida.
Conforme la cadena va alargndose, existe un aumento en el peso molecular, el cual a
acompaado por un aumento en la viscosidad de la masa y otras ventajas asociadas
proporcionando as una mayor resistencia mecnica (APREPET, 2006).
El cido tereftlmico de gran pureza se convierte en un producto comercial, la

necesidad inicial de utilizar dimetil tereftalato puede evitarse, por lo que las fases del
proceso quedan simplificadas (Ibidem).
Una vez que la longitud de cadena es suficientemente larga, el PET (Tereftalato de

polietileno), se extruye a travs de un dado de orificios mltiples para obtener un
espagueti que se enfra en agua y una vez semislido es cortado en un peletizador
obteniendo as el granulado es amorfo, posee un alto contenido de acetaldehdo y
presenta un bajo peso molecular. El granulado pasa por otro proceso conocido como
- 17 -
polimerizacin en fase slida, durante este proceso, el granulado se calienta en una

atmsfera inerte permitiendo que se mejoren estas tres propiedades simultneamente,
lo cual permite una mayor facilidad y eficiencia del secado y moldeado de la preforma o
bien durante la produccin y la calidad de la botella misma (APREPET, 2006).
Qumica del proceso de la resina PET (Tereftalato de polietileno).
PARAXILENO
ETILENO
CH2 - CH2
CH2 CH2
CH3 CH3
OXIDO DE
ETILENO
OXIDACIN
PURIFICACIN O
O
O HIDROLISIS
C - OH + HO - CH2 - CH2 -OH

HO-C-
ACIDO ETILENGLICOL
TEREFTALMICO
CALOR
ELIMINACIN
AGUA
O
- C - OH + HO - CH2 - CH2 -OH

MONOMERO
CALOR
CATALIZADOR
VACIO
ELIMINACION GLICOL O
O
HO CH2 - CH2-O - C- - C- O
PET
Figura No. 1.5 Qumica de proceso para fabricar el PET. Fuente: www.petmachine.in
- 18 -
1.1.2 Usos de la resina PET (Tereftalato de polietileno)
Su empleo actual es muy diverso; como envase, quizs el uso ms conocido, se

emplea en bebidas carbnicas, aceite, aguas minerales, zumos, ts y bebidas
isotnicas, vinos y bebidas alcohlicas, salsas y otros alimentos, detergentes y
productos de limpieza, productos cosmticos, productos qumicos, lubricantes y
productos para tratamientos agrcolas. En forma de film, se emplea en contenedores
alimentarios, lminas, audio / video y fotografa, blisters, films "High-Tech", embalajes
especiales, aplicaciones elctricas y electrnicas.
Adems, existe un amplio sector donde este material y se emplea en la construccin de

diversos elementos como fibra textil, alfombras, tuberas, perfiles, piezas inyectadas,
construccin, automocin, actualmente, el principal uso para la resina PET es la
fabricacin de envases para refrescos, agua purificada, aceite comestible, alimentos,
medicinas, productos de limpieza, productos de aseo personal y cosmticos.
1.1.3 Envases PET (Tereftalato de polietileno)
El PET (tereftalato de polietileno), es un material caracterizado por su gran ligereza y

resistencia mecnica a la compresin y a las cadas, alto grado de transparencia y
brillo, conserva el sabor y aroma de los alimentos, es una barrera contra los gases,
reciclable 100% y con posibilidad de producir envases reutilizables, lo cual ha llevado a
desplazar a otros materiales como por ejemplo, el PVC (Cloruro de polivinilo). Presenta
una demanda creciente en todo el mundo, lo cual se aprecia, por ejemplo, en los 450
millones de toneladas de PET (Tereftalato de polietileno), empleados anualmente en
Europa, casi 300 toneladas en envases (Ambientum, 2002).
- 19 -
1.2 Proceso de elaboracin del PET (Tereftalato de polietileno)
La resina se presenta en forma de pequeos cilindros o chips, los cuales, secos, se

funden e inyectan a presin en mquinas de cavidades mltiples (16", 32", 64", etc.); de
las que se producen las preformas, que son recipientes an no inflados y que slo
presentan la boca del envase en forma definitiva (SMA, 2002).Despus, las preformas
son sometidas a un proceso de calentamiento preciso y gradual, posteriormente se
colocan dentro de un molde y se les estira por medio de una varilla o pistn hasta
alcanzar su tamao definitivo, entonces se les infla con aire a presin hasta que toman
la forma del molde y se forma el envase tpico(Ibidem).Gracias a este proceso, las
molculas se acomodan en forma de red; esta disposicin da al material propiedades
de alta resistencia mecnica y baja permeabilidad a gases y vapores. Son estas
caractersticas las que lo han convertido en un material ideal para el empaque y
embalaje de algunos productos, ya que no requieren de cuidados especiales para su
distribucin (SMA, 2002).A continuacin, mediante un diagrama de flujo, se describe el
proceso completo de produccin de un envase de PET, considerando desde la materia
prima hasta el producto terminado (Ibidem).
Figura No. 1.6 Diagrama de flujo para la produccin del PET (Tereftalato de polietileno).
Fuente: SMA, 2002.
- 20 -
1.2.1 PET (Tereftalato de polietileno) grado botella.
La primera comercializacin del PET de grado botella se llev a cabo en los EE.UU.,
producindose en Europa a partir de 1974. Desde entonces ha experimentado un gran
crecimiento y una continua demanda aumentando 3.8 anualmente dentro de esta
industria segn el Centro Espaol de Plsticos (CEP, 2006), debido principalmente a
que el PET ofrece caractersticas favorables en cuanto a resistencia contra agentes
qumicos, gran transparencia, ligereza, menores costos de fabricacin y comodidad en
su manejo lo cual conlleva un beneficio aadido para el consumidor final (SMA, 2002).
Aunque comnmente se asocia con el embotellado de las bebidas gaseosas, el PET

tiene infinidad de usos dentro del sector. Su ms reciente y exitosa aplicacin ha sido
en el envasado de aguas minerales, habiendo copado prcticamente el mercado en
detrimento del PVC.
Tambin se ha comenzado a utilizar el PET (Tereftalato de polietileno), para el

envasado de productos farmacuticos, de droguera o alimenticios como salsas,
mermeladas, miel. Su prximo reto es el envasado de leche y, sobre todo, de cerveza,
mercados donde ya se han emprendido pequeas pero decididas aproximaciones
(Ibidem).
Figura 1.7 Botellas de plstico transparente. Fuente:marcllambias.blogspot.com
- 21 -
1.2.2 Consumo del PET (Tereftalato de polietileno).
En Mxico, actualmente existen 5 plantas productivas que elaboran polmero en grnulo

(chip) de PET (Tereftalato de polietileno). Durante el 2000 se produjeron en las plantas
mexicanas 502,100 toneladas de PET (Tereftalato de polietileno), de las cuales se
exportaron 75,000 toneladas, adems se importaron 40,000 toneladas de este material.
Se estima que para el ao 2000 el consumo de PET(Tereftalato de polietileno), a

escala nacional fue de 467,100 toneladas y el crecimiento anual de la demanda de este
material en Mxico es de 13.1% respecto a 1999 por lo que en el 2005 se estima un
consumo de 864,416 toneladas segn la Secretara del Medio Ambiente (SMA, 2002).
La composicin del mercado de resina de PET (Tereftalato de polietileno), en el ao
2000 la escala nacional fue constituida de la siguiente manera:
SEGMENTOS DE MERCADO DE RESINA PET, 2000
Porcentaje de
Segmento
Mercado (2000)
Refrescos 52.8%
Agua Purificada 14.9%
Aceite 14.5%
Alimentos 7.0%
Cuidado Personal 2.2%
Agroquimicos 1.4%
Licores 0.3%
Otros envases 1.5%
Otras aplicaciones 2.4%
Preforma exportada 5.0%
TOTAL 100.0%
Tabla No. 1.1 Segmentos de mercado de resina PET, Ao 2000
- 22 -
Para la industria de elaboracin de refrescos y otras bebidas no alcohlicas, las botellas

de PET se pueden dividir en retornables, que pueden utilizarse nuevamente despus de
su primer uso, mediante un sistema de limpieza y esterilizacin hasta 25 veces antes de
que el producto pierda algunas propiedades, y no retornables, que despus de su
primer uso, son material de desecho. Mxico es un pas con un alto consumo per-cpita
de refrescos carbonatados y otros productos envasados en botella de PET (Tereftalato
de polietileno). Durante el ao de 1998 segn datos del INEGI, se consumieron
2581,768 litros de refrescos en envases no retornables y las presentaciones ms
comunes fueron en volmenes de 0.6litros, 1litro y 2.5litros. Se consumieron 5589,059
litros de agua purificada en envase no retornable en volmenes de 0.5, 1 y 1.5 litros
(SMA, 2002).
Para la produccin de envases de refrescos y otras bebidas adems de otros

productos, se requiere de una gran cantidad de insumo, tales como, energa, petrleo,
agua para los procesos, entre otros (Ibidem).
- 23 -
1.2.3 Clasificacin de envases PET (Tereftalato de polietileno)
Los envases PET (Tereftalato de polietileno) pos consumo, son derivados a empresas
recicladoras que los reprocesan con especificaciones aptas para otras industrias. A su
vez, estas industrias aprovechan esas materias primas recicladas para transformarlas
en nuevos productos, actividad que era prcticamente inexistente con anterioridad al
ao 1995 (APREPET, 2006).
Durante 1996 y 1997 comenz el reciclado de PET (Tereftalato de polietileno), y se

trataron el equivalente a unos 18.000.000 de envases. Principalmente se proces PET
(Tereftalato de polietileno), post industrial y en un grado creciente envases de PET
(Tereftalato de polietileno), post-consumo, proveniente de los envases retornables).
Figura No. 1.8 Ciclo de vida del PET (Tereftalato de polietileno). Fuente: APREPET,
2006.
- 24 -
El incremento de unidades recicladas es debido al aumento de la conciencia ambiental

en el conjunto de la poblacin y puesto de manifiesto en el nmero creciente de
programas de recoleccin diferenciada en municipios. Estas cifras demuestran cmo
una modesta accin de cada familia o individuo, al estar inscrita en un programa
municipal, se transforma en beneficios de indudable importancia para el conjunto de la
sociedad comenta Jorge Trevio, director de Ecologa y Compromiso Empresarial
(ECOCE, 2006).
La valoracin de estos residuos y la extensin de la vida til de los sitios de disposicin

final, hace que el reciclado encuentre cada vez ms eco en la sociedad y sus
instituciones, generando as la conciencia colectiva del control sobre la gestin de
residuos, que es sin duda la industria destacada del milenio que comenz segn el Sr.
Trevio (ECOCE, 2006).
- 25 -
1.3 Acopio del PET
Los envases de PET son 100% reciclables. Adems, por ser ligeros, contribuyen a
reducir la generacin de residuos, disminuyen el consumo de materia prima no
renovable, la emisin de contaminantes durante su transporte es menor comparada con
la que se produce durante el traslado de su equivalente en envases de vidrio (ECOCE,
2006).
Figura No. 1.9 Acopio y prensado de envases PET. Fuente: ECOCE, 2006
Acopiar significa recolectar, separar, seleccionar y acumular, de entre los residuos

slidos, los materiales que puedan ser reutilizados o reciclados. El acopio es uno de los
pasos bsicos hacia el reciclaje de los materiales e implica un elevado grado de
responsabilidad y conocimiento. Para tener xito no se puede ni se debe improvisar
(APREPET, 2006).
Materiales como el PET que pueden ser reprocesados para la fabricacin de otros
productos, tienen que ser, en primer lugar, recuperados para tener una fuente de
abasto segura y constante. El acopio representa para Mxico un gran reto, ya que
depende de la cultura ecolgica de la poblacin y de un real compromiso por evitar que
los residuos slidos lleguen a los tiraderos (APREPET, 2006).
- 26 -
1.3.1 Centro de Acopio
Para crear un centro de acopio de materiales plsticos como son los envases de PET,
es necesario no perder de vista lo siguiente: Los plsticos no se deben mezclar. Para
separar los envases de PET es necesario seleccionar todos los envases marcados con
el tringulo de flechas alrededor de un nmero "1" y las siglas "PET" o "PETE". De lo
contrario se corre el riesgo de contaminar lo que ya se ha acopiado y por consecuencia
perder todo el esfuerzo de trabajo (APREPET, 2006).
Los envases se deben compactar lo ms posible. Las ideas para ello estarn en funcin
del ingenio de cada acopiador, desde pisarlas (la menos favorable), pasarles un camin
o auto por encima, hasta compactarlas con una prensa (la ms recomendable en caso
de que se trate de un volumen importante) (Ibidem).
- 27 -
1.3.2 Recomendaciones para el Acopio
Es importante acopiar y reciclar, ya que adems de evitar la contaminacin, se emplean

recursos que de otro modo se van a la basura y no se aprovechan. La tarea de reciclar
se tiene que hacer en diferentes etapas y todos pueden ayudar en algunas. Cuando
tomen un refresco o agua purificada, o cuando consuman cualquier producto envasado
con PET (Tereftalato de polietileno).
Todos podemos colaborar en el acopio y el reciclado de PET (Tereftalato de

polietileno), siguiendo estos tres pasos:
Figura No. 1.10 Pasos para reciclar el PET. Fuente: APREPET, 2006
Los beneficios sern un Mxico ms limpio, con menos volumen de basura y un mejor
medio ambiente para todos (APREPET, 2006).
- 28 -
1.4 Reciclado Mecnico
El reciclado de los envases de PET (Tereftalato de polietileno), se consigue por dos

mtodos; el qumico y el mecnico, a los que hay que sumar la posibilidad de su
recuperacin energtica. El reciclado mecnico es la tcnica ms utilizada en la
actualidad, consiste en la molienda, separacin y lavado de los envases. Las escamas
resultantes de este proceso se pueden destinar en forma directa, sin necesidad de
volver a hacer pellets, en la fabricacin de productos por inyeccin o extrusin.El primer
paso para su reciclado es su seleccin desde los residuos procedentes de recogida
selectiva o recogida comn. En el primer caso, el producto recogido es de mucha mayor
calidad; principalmente por una mayor limpieza (APREPET, 2006).El proceso de
recuperacin mecnico del PET (Tereftalato de polietileno), se divide en dos fases. En
la primera se procede a la identificacin y clasificacin de botellas, lavado y separacin
de etiquetas, triturado, separacin de partculas pesadas de otros materiales como
polipropileno, polietileno de alta densidad, etc., lavado final, secado mecnico y
almacenaje de la escama. En la segunda fase, esta escama de gran pureza se
grancea; se seca, se incrementa su viscosidad y se cristaliza, quedando apta para su
transformacin en nuevos elementos de PET (Tereftalato de polietileno), (Ibidem).
Figura No. 1.11 Pasos del Proceso para el Reciclado Mecnico (APREPET, 2006)
- 29 -
1.4.1 Aprovechamiento energtico.
Dentro de las estrategias de las RRR's (Reducir, Reutilizar y Reciclar) existe tambin la
alternativa de aprovechamiento energtico tal cual se aplica en varios pases
extranjeros. El PET(Tereftalato de polietileno), es un polmero que est formado slo
por tomos de Carbono e Hidrgeno, por lo cual al ser quemado produce slo dixido
de carbono y agua (CO2 + H2O) con desprendimiento de energa (APREPET, 2006).
Cuando se trata de comunidades pequeas o medianas, geogrficamente aisladas, las

posibilidades de reciclado son limitadas por los volmenes disponibles y los costos de
transporte hacia centros que dispongan de infraestructura adecuada.
En estos casos el aprovechamiento energtico permite dar asistencia a escuelas, asilos

y sectores de menores recursos para complementar su calefaccin, agua caliente, etc.
En estos casos las metas son directamente ambientales y sociales. El beneficio debe
medirse en el mejoramiento de la calidad de vida de toda la poblacin y la disminucin
de subsidios, partidas que pueden ser direccionadas hacia otros sectores de la
comunidad (APREPET, 2006).
Un gramo de PET (Tereftalato de polietileno), libera una energa de 22,075 Btu/g

similares a las que tienen otros combustibles derivados del petrleo (Ibidem).
Unidad de Medida
Combustible
Btu/g
Poliolefinas 43,929
Carbon 23,178
PET 22,075
Papel Periodico 17,660
Basura Humeda 6,181
Tabla No. 1.2Tabla de energa liberada, Fuente: APREPET, 2006.
- 30 -
1.4.2 Ubicacin geogrfica de la planta recicladora
El nombre oficial es Puerto Morelos, Pas Mxico, Estado de Quintana Roo, Municipio
de Benito Jurez, poblacin en el ao 2005 1.097 habitantes. Coordenadas, 205113N
865231O20.85361, -86.87528, 205113N 865231O20.85361, -86.87528.
Figura No. 1.12 Ubicacin del municipio de Puerto Morelos. Fuente:www.maps-of-

mexico.com
- 31 -
CAPITULO II.
ESTUDIO DE MERCADO
- 32 -
2.1 Estudio de mercado
El estudio de mercado se enfoc al mercado estatal, considerado como una industria

relativamente nueva en nuestro pas, como fuente primaria de informacin, se llevarn
a cabo algunas entrevistas con los pobladores de la zona de Puerto Morelos y a
fabricantes de maquinaria as como con productores de PET reciclado que se
encuentran establecidos actualmente en Mxico.
La segunda parte es la ms importante ya que el mercado nacional est ms

desarrollado respecto al estatal. Se usarn fuentes secundarias de informacin para
investigar qu estados tienen ms demanda de PET reciclado, cuales son los
productos finales obtenidos a partir de esta materia prima.
El mtodo que se usar para el estudio de mercado ser por medio de entrevistas a los
pobladores tomndose como base el nmero total de la poblacin y usando como
parmetro la pregunta numer 5 de nuestra encuesta y determinar el consumo de los
pobladores del producto PET y con la obtencin de este dato ratificaremos si es factible
el establecimiento de la planta recicladora, as mismo realizaremos bsqueda de datos
estadsticos va Internet ya que, es una manera sencilla de encontrar estos datos
actualizados de cada estado de la nacin y el cual est interesado. Se tratar de
buscar los mayores consumidores de PET reciclado (RPET).
Estos datos estadsticos darn una perspectiva de los consumidores y posibles

consumidores de nuestros productos. Se conocer el tipo de industrias con las cuales
se puede establecer relaciones comerciales y que cantidades requieren anualmente de
PET reciclado.
Por ltimo se llevar a cabo algunas entrevistas con productores de PET reciclado,
fabricantes de maquinaria para reciclar y con consumidores del producto para obtener
datos actualizados sobre esta industria.
- 33 -
La empresa ser establecida en el municipio de Puerto Morelos en el municipio de

Benito Jurez, Quintana Roo, Mxico. El estudio de mercado se dividi en 2 secciones,
la primera se refiere a las necesidades del reciclaje en el municipio, en nuestro pas
donde se especificar el tipo de industrias que lo estn empezando a utilizar dentro de
su produccin.
El anlisis preparativo de la investigacin de mercado seleccionamos a la comunidad

de Puerto Morelos para la realizacin de nuestras encuestas la cual fue dividida en 4
secciones (Villas Morelos I, Villas Morelos II, Pescadores y Zetina Gazca) esto con el fin
de abarcar diferentes reas de la poblacin y determinar el uso de nuestro principal
recurso en este caso sera el PET (Tereftalato de polietileno). Una vez conociendo el
comportamiento y uso del PET (Tereftalato de polietileno), se determinara que tan
factible sera la colocacin de nuestra empresa en la comunidad y la aceptacin por
parte de la comunidad. (Ver pgina 104).
Figura No. 2.1 Ubicacin del municipio de Puerto Morelos. Fuente: www.maps-of-
mexico.com
- 34 -
2.1.1 Tamao de la muestra
Una vez elaboradas las encuestas se determino el nmero de personas a entrevistar

tomando el tamao de la muestra de acuerdo al nmero total de 5040 habitantes del
municipio de Puerto Morelos, proporcionado por el municipio. (Wikimedia Commons).
Significado de las incgnitas de la determinacin del tamao de la muestra:
N=Tamao de la poblacin.
n= Determinacin del tamao de la muestra de acuerdo al error.
no = (1.96)2
P= Probabilidad
= Error
p (b) = Es la probabilidad de las respuesta dada de la poblacin dividida
entre la cinco opciones de la pregunta 5.
q = Probabilidad de Fracaso.
Frmulas aplicadas:
N=5040 personas
Frmula para calcular el tamao de la poblacin.
no = (1. 96)2pq = no= (1.96)2 (0.4)(0.6) = 369 Es el nmero de poblacin a

2 (0.5)2 entrevistar
- 35 -
Frmula para calcular el nmero de encuestas.
La siguiente frmula nos arroja el resultado para la iniciativa del estudio de mercado,
obtenindose un resultado total de 369 personas a entrevistar. Las encuestas se
realizaron dependiendo el nmero de colonias existentes y ms populares entre ellas
Villas Morelos I, Villas Morelos II, Pescadores y Zetina Gazca.
n= no N = n= 369 (5040) R= 344 Nmero de encuestas a aplicar

N-1+no 5040-1+369
Sin embargo para el estudio exacto del mercado se aplic la frmula que calcula el total
mximo de encuestas a aplicar.
Frmula para calcular el nmero mximo de encuestas.
No= (1.96)2(0.5)(0.5) = 384 nmero mximo de encuestas

(0.5)2
La siguiente frmula nos indica el nmero de encuestas mximas a realizar, tomando el

resultado como base para nuestro proyecto.
Frmula para calcular la probabilidad de xito.

P= p(b)= 2 = 0.4
5
Frmula para calcular la probabilidad de fracaso.

q= 1-p= Probabilidad de fracaso
q=1-0.4 =0.6
- 36 -
2.1.2 Grafica de Resultados

Una vez realizado el estudio de mercado con la aplicacin de 384 encuestas se realiz
un anlisis porcentual por medio de graficas de pastel donde nos proporcionan datos
estadsticos que nos sirven para la realizacin del proyecto.En la primera pregunta
vemos que el 98% de la poblacin opina que es necesaria la difusin del reciclaje.
1. CONSIDERAS NECESARIO LA DIFUSION DE

RECICLAJE
no
1% sin respuesta
1%
si
no
sin respuesta
si
98%
Figura No. 2.2 Grafica de difusin para el reciclaje
En la pregunta nmero dos el 98% de la poblacin afirma que si habra beneficios con
el reciclaje.
2. PODRA HABER BENEFICIOS AL RECICLAR?

no sin respuesta
1% 1%
si
no
sin respuesta
si
98%
Figura No. 2.3 Beneficios del reciclaje

- 37 -
En la pregunta nmero tres preguntamos directamente a esta poblacin si es

necesaria la apertura de de una empresa de reciclaje en esta localidad? El 94% de la
poblacin afirma la necesidad de apertura de esta empresa de acuerdo a los beneficios
ecolgicos y econmicos que esta generara.
3. SERA NECESARIO LA APERTURA DE UNA EMPRESA DE RECICLAJE EN TU LOCALIDAD?

no sin respuesta
4% 2%
si
no
sin respuesta
si
94%
Figura No. 2.4 Apertura de la empresa para reciclaje
La pregunta nmero cinco determina el material ms utilizado y el que genera ms

basura, obsrvese que la poblacin utiliza un 49% de productos envasados del
material PET (Tereftalato de polietileno).
5. QUE PLSTICO CREES QUE GENERA MAS BASURA?

a) Bolsa basura
16%
d) otros a) Bolsa basura
23% b) Botellas refresco
c) vasos desechable Plastico
b) Botellas
refresco d) otros
c) vasos desechable
Plastico 49%
12%
Figura No. 2.5 Plsticos que generan basura.
- 38 -
La siguiente grafica nos indica la preferencia de la posible ubicacin de nuestros

contenedores, siendo estos los lugares ms concurridos tanto por el turismo y los
habitantes de esta comunidad (Puerto Morelos).
6 . CUL SERA LA UBICACIN CORRECTA DE UN CONTENEDOR DE

RECICLAJE?
a) Parque
d) otros 16% a) Parque
31% b) Playa
b) Playa
14% c) Calles
c) Calles d) otros
39%
Figura No. 2.6 Ubicacin de los contenedores
Se determin el uso de los productos envasados del PET (Tereftalato de polietileno).

Por lo que en la grfica de la pregunta siete se aprecia que el 57% de la poblacin
utiliza productos envasados de este material diariamente.
7. CONSUMO QUE REALIZAS COMUNMENTE DE ALGN PRODUCTO QUE

ESTE ENVASADO EN PLASTICO
a) Una vez por
d) Otro semana
5% 13% a) Una vez por semana
b) Tres veces por semana
c) Diariamente
c)
d) Otro
Diariamente
57%
b) Tres veces
por semana
25%
Figura No. 2.7 Consumo de envases en plstico.
- 39 -
La pregunta ocho indica los problemas ambientales percibidos as como los diversos
tipos de contaminacin, ntese un promedio general en todos los incisos sin embargo
el 51% se refiere a la contaminacin al medio ambiente.
c) contaminacion 8. AFECTACIONES QUE PERCIBES EN TU COLONIA

del mar
9% d) otras
26% a) a) contaminacion del medio
contaminacion
del medio b) contaminacion visual
51% c) contaminacion del mar
d) otras
b) contaminacion
visual
14%
Figura No. 2.8 Tipos de afectaciones.
En la pregunta nmero nueve analizamos las diferentes causas por las cuales se
generan los problemas de la contaminacin al ambiente, en nuestra grafica nos indica
que el mayor problema somos nosotros los consumidores, como pudimos notar en las
graficas anteriores el 57% de los pobladores se consumen productos envasados a
diario y no hay contenedores de basura en lugares estratgicos.
9 POR QUE CREES QUE SE GENERA ESTE PROBLEMA ?
d) otras a) El productor
18% 12% a) El productor
b) el consumidor
c) no existe otro c) no existe otro contenedor
contenedor
14% b) el consumidor d) otras
56%
Figura No. 2.9 Causas del problema de contaminacin.

- 40 -
En la pregunta diez sobre cul sera la aportacin para reciclar, la mayora de la

poblacin opino que no existe una de cultura de reciclaje y sera un buen comienzo
educar a las nuevas generaciones para el sustento de nuestro mundo.
El estudio de mercado indica que la mayora de los pobladores usan productos

derivados del PET (Tereftalato de polietileno), de dos a tres veces al da. Por lo tanto se
generan grandes cantidades de residuos slidos derivados del tereftalato de polietileno
(PET) y nos ayuda a determinar que este proyecto es viable y favorece al mejoramiento
del medio ambiente y sobre todo porque al realizar una planta recicladora se generaran
empleos de manera directa e indirectamente.
Se estima que podra haber entre 100 y 200 personas dedicadas a reunir residuos con
valor comercial, como el PET (Tereftalato de polietileno), para venderlo a acopiadores
establecidos.
Estos acopiadores ambulantes no estn registrados ante la Secretaria de Hacienda y

Crdito Pblico (SHCP) para realizar esta actividad, por lo que est considerada dentro
de la denominada economa informal. Los acopiadores ambulantes no se dedican
exclusivamente a esta actividad, lo hacen, principalmente, para obtener un ingreso
extra, puesto que son de bajos recursos econmicos.
Segn un pepenador en el Basurero de la ciudad de Cancn, vende diariamente, entre

$90 y $200 pesos. Considerando que, en promedio, lo obtienen por la venta del
plstico, cada uno logra reunir alrededor de 100 kilos (Peridico novedades, 2008).
- 41 -
2.2 La demanda en Mxico
El mercado de los desechos PET (Tereftalato de polietileno), en Mxico se inicia en el

ao de 1992, a partir de las primeras iniciativas para el establecimiento de plantas
recicladoras, aunque al principio se consideraba que esta actividad resultara
prometedora, puesto que la materia prima, era abundante y aparentemente gratis, en la
prctica, result que el negocio era mucho ms complejo, principalmente por dos
razones ya que no existe un acopio diferenciado y la existencia de grupos de poder
relacionados a los desechos municipales formados desde dcadas atrs (Quiones,
2003).
La siguiente grafica muestra una proyeccin a 5 aos de lo que ser la recoleccin de

PET (Tereftalato de polietileno), en el mundo, esto muestra un aumento casi del 100%
de PET, plstico que puede y debe ser reciclado, en Mxico y en el mundo.
Figura No. 2.10 Recoleccin del PET (Tereftalato de polietileno), Fuente: PETCOR E
2006.
- 42 -
Si bien es cierto que la hojuela de PET reciclado es ms barata que la resina virgen de
este compuesto $6.00 y $15.00 pesos por kilo respectivamente INEGI, 2006), hay
temporadas donde esta diferencia es reducida, particularmente porque Mxico produce
resina virgen de buena calidad y a bajo costo. De hecho, en Altamira, Tamaulipas en el
2003 comenz a operar la unidad productora ms grande del planeta. Pertenece a la
italiana Mossi & Ghisolfi y con ella, Mxico, elevar su produccin anual de 500,000 ton
a ms de 700,000 ton, con lo que se convertir en el segundo productor mundial de
resina PET (Tereftalato de polietileno) (Quiones, 2003).
Segn Garca El pblico consumidor no favorece ni da ventajas a la compra en gran

escala de bienes que contienen material reciclado. Piensa que son de calidad inferior
aun cuando, sin saberlo, consumen muchos productos con alto contenido reciclado
como el cartn, el papel, el vidrio, el aluminio o el acero (Garca, 2000).
En Estados Unidos, coca-cola anunci que para el ao 2005 sus envases incluirn
2.5% de resina reciclada, pepsi tiene un proyecto similar, ambas refresqueras evalan
aplicar esta poltica en Mxico, aunque parezca un porcentaje bajo, considerando la
cobertura de ambas refresqueras, cubriendo una poblacin de 49.8 millones y un
consumo per cpita de 483 presentaciones de 8 onzas, segn datos de Coca Cola
(FEMSA, 2006).
- 43 -
2.3 Segmentos de mercado
En Mxico, las empresas recicladoras PET (Tereftalato de polietileno), tienen varios

segmentos de mercado donde enfocarse, dependiendo de la calidad que logran en sus
procesos. A continuacin se presenta una tabla de los usos a los que se enfoca el PET
(Tereftalato de polietileno) reciclado para dar idea del tamao de estos segmentos
(INEGI ,2006).
Usos Porcentaje Toneladas
Fibra Poliester 16.7% 11,500

Feje 1.5% 1,000
Otros 0.7% 500
Exportacion 81.1% 56,000
Total 100% 69,000
Tabla No. 2.1 Segmentos de mercado para el RPET (Reciclaje del tereftalato de
polietileno), en Mxico (INEGI ,2006)
El ms grande mercado del RPET (Reciclaje del tereftalato de polietileno), es el de las

fibras textiles (54.50%), de ah que ms de dos tercios de los envases recolectados se
exporten a Estados Unidos y China, con ese material se elaboran hilados para prendas
de vestir, as como fibra corta que sirve de relleno para edredones, almohadas, asientos
de automvil, muebles o peluches, textiles no tejidos para guatas y colchonetas (OMC,
2006).
Tambin hay demanda de este material reciclado para fabricar lminas 6.6%, fleje
13.20%, envases para alimentos 14.40%, para productos de limpieza y aseo personal
7.20%, hilo para pescar, fibra para escobas 1.40% y prcticamente cualquier cosa de
polister 2.70%, (NAPCOR, 2004).
El segundo mayor consumidor de PET (Tereftalato de polietileno), es la elaboracin de
pelcula con la que se obtienen cajas preformadas para comida rpida, herramientas y
otros artculos, este es un mercado no tiene ms de 15 aos, por lo que las mejoras
- 44 -
tecnolgicas impulsarn los usos para el PET (Tereftalato de polietileno), reciclado.

Otros usos adicionales del PET (Tereftalato de polietileno), reciclado es la lmina para
termo formado, la madera plstica, los aditivos o soportes de pavimentacin, la
fabricacin de botellas nuevas multicapa y como materia prima para la produccin de
PET (Tereftalato de polietileno) virgen.
Tambin se le puede emplear como combustible alterno, pues no generan cenizas ni

contaminantes atmosfricos, la molcula del PET (Tereftalato de polietileno), contiene
carbono, hidrgeno y oxgeno, aun en hornos de ladrilleras, la temperatura es
suficiente para deshacer las ligaduras de oxgeno, para sintetizar dixido de carbono y
vapor de agua, el nivel calrico es alto, en Suiza, Japn y Holanda es usado para
sistemas de calefaccin.
No obstante, los expertos indican que es preferible transformar el PET (Tereftalato de
polietileno), en otros productos y quemar slo materiales que no tienen opciones de
reciclaje.
Las empresas recicladoras son las que se dedican a reprocesar el plstico tipo
tereftalato de polietileno desechado, su papel dentro del canal es vender el PET
(Tereftalato de polietileno), reciclado a empresas que lo utilizan como materia prima
para la fabricacin de nuevos productos. Las empresas recicladoras reciben el PET
(Tereftalato de polietileno), desechado de dos tipos: post consumo y post -industrial.
En el caso del PET (Tereftalato de polietileno), post industrial es obtenido de algunas de

las plantas generadoras y lo compran en forma de pacas y el PET (Tereftalato de
polietileno), post consumo, como el PET (Tereftalato de polietileno), post industrial se
obtiene en dos colores, el transparente y el verde y en ambos colores se tiene el mismo
precio de compra que va de $0.70 pesos a $0.90 pesos el kilo.
Todas las empresas recicladoras utilizan el mtodo mecnico para el reciclado y el
producto resultante se denomina scrap u hojuela. Este producto es empacado en
sacos y embalado en contenedores.
- 45 -
Segn la teora del desarrollo sustentable no se deben de anteponer los intereses

econmicos a los intereses ecolgicos y sociales puesto que al largo plazo no serian
sostenibles estos beneficios econmicos. De hecho la principal causa de la degradacin
ambiental fue ocasionada precisamente por lograr mayores utilidades (REDESMA,
2006).
- 46 -
2.4 La oferta en Mxico
Mientras cada ao aumenta la demanda de PET (Tereftalato de polietileno) virgen en

un 13.1 %, segn la Secretara del Medio Ambiente, (SMA, 2006), el porcentaje de
envases recuperados ha ido a la baja. Segn las estadsticas de la asociacin para
promover el reciclaje del tereftalato de polietileno (APREPET) y de ECOCE, en 1999, el
acopio fue de 62,500 ton un 18.6% del total de desechos, en el ao 2000 ascendi a
71,300 toneladas lo que equivale a un 17.2% y en el ao del 2001 las cifras cayeron a
48,700 ton representando un 10.6%, lo cual signific un descenso de casi un tercio con
respecto al ao anterior, para el ao del 2002 se registr una cada adicional, y slo fue
recuperado 7.6% del total generado (ECOCE, 2006).
Segn la APREPET (Asociacin para Promover el Reciclaje del Tereftalato de

Polietileno), en los tiraderos, los pepenadores recogen las botellas y las depositan en
una prensa para hacer una paca de 400 o 600 kg, separando los envases de color
transparente y envases de color verde, en muchas ocasiones traen restos de comida,
ropa, pedazos de madera, metal, aluminio, colores, polietileno y PVC (polivinilo
carbnico), lo que eleva los costos de operacin, porque exige mayor seleccin, lavado
con altas temperaturas y el uso de qumicos.
La produccin de las industrias generadoras de envases est directamente relacionada

con el consumo de refrescos y agua purificada que es abundante en el Pas, cubriendo
una poblacin de 49.8 millones con 547,185 detallistas y un consumo percpita de 483
presentaciones de 8 onzas, segn datos de Coca Cola.
- 47 -
CAPITULO III
PLANEACIN DEL PROYECTO
- 48 -
3.1 Probabilidades de ciertos eventos
Para asignar las probabilidades habr que estudiar los diferentes factores que podran
afectar al proyecto de forma separada y asignar los valores de probabilidad de cada
evento siguiendo el Mtodo diagrama de decisin.
Para aplicar el mtodo diagrama de decisin es necesario usar toda la informacin

disponible, datos y opiniones, ya que existen eventos en los cuales no tenemos
suficientes repeticiones para poder asignar probabilidades de acuerdo a otros mtodos
(Anderson, 2004).
Buscar opiniones en cuanto a lo poltico, lo econmico y de empresas privadas, as

como los cambios y las relaciones con las que se cuente actualmente entre nuestro
pas. Todo lo anterior tomando en cuenta las reglas en cuanto que la suma de todas las
probabilidades debe ser igual a uno (Ibidem).
- 49 -
3.2 Diagrama de decisin
El estudio de esta herramienta dar cursos posibles de accin en cuanto a operacin

normal y en contingencia por la ocurrencia de eventos no controlables. Este diagrama
presenta de manera ms explcita e intuitiva el proceso de la toma de decisiones, a
travs de esta tcnica se puede tener una mejor idea del panorama completo del
proyecto de inversin, es decir, se captan mejor los diferentes cursos de accin y sus
posibles eventos asociados, as como la magnitud de las inversiones que cada curso de
accin origina (Coss Bu, p.253).
Para este punto se debe: Construir el diagrama de decisin, determinar la decisin con
el propsito de ver cual alternativa debe ser seleccionada. evaluar las probabilidades de
cada una de las ramas, determinar el valor presente de cada una de las ramas, y
resolver el diagrama de decisin con el propsito de ver cul alternativa debe ser
seleccionada. Para construir el diagrama de decisin se deben tener en cuenta todos
los factores que pueden afectar al proyecto as como las probabilidades de que ocurran
los mismos.
Las inversiones tambin deben tomarse en cuenta teniendo en consideracin el

momento en el que se llevan a cabo. El diagrama se desarrollar de acuerdo a los
tiempos en los cuales sea posible que ocurran los eventos, donde se establecer un
nodo. Estos nodos y sus rumbos de accin son las llamadas ramas. (Coss Bu, p.255).
Para evaluar las probabilidades de cada una de las ramas se usarn los resultados
obtenidos de la asignacin. Para el valor presente neto se debe calcular tomando en
cuenta cada probabilidad especificada en las ramas del diagrama.Por ltimo para
resolver el diagrama de decisin es necesario hacerlo de atrs hacia el principio para ir
determinando el valor de cada nodo, al tener estos resultados, se puede tomar una
decisin ms informada de acuerdo a los valores calculados en cada nodo y sobre todo,
en cuanto a la aversin al riesgo que tenga el inversionista (Ibidem, p.256).
- 50 -
3.3 Herramientas para la planeacin
Crear una organizacin con participantes para llevar a cabo un proyecto redituable,
como administradores que supervisen la labor de sus funcionarios, a los que exijan el
estricto cumplimiento de su deber. Profesionistas que establezcan los principios
contables generalmente aceptados, bilogos que lleven a cabo investigaciones
cientficas para contribuir a la conservacin del medio ambiente y la determinacin de
las normas respectivas, ingenieros pues el conocimiento de las matemticas y la fsica,
alcanzados con estudios, experiencias y prcticas, se aplica a la utilizacin eficaz de los
materiales y las fuerzas de la naturaleza, los cuales deben enfrentarse al diseo de
estructuras, maquinaria, dispositivos elctricos, adems de los problemas estrictamente
qumicos, personal encargado de la limpieza y servicios de desechos slidos. Difundir
el acopio y el procesamiento para cubrir las necesidades de eventos y regiones.
3.3.1 Acuerdos.
Establecer compromisos con vendedores de comida y bebidas, que se encargan de los

desechos slidos, tomar acuerdos con personas encargadas en las reas de
proteccin ambiental en las empresas hoteleras, para contribuir con los residuos
slidos generados. En el sector educativo promover el reciclado, mediante la
concientizacin de padres de familia y tener una cultura de reciclaje; en las empresas
promover el cuidado ambiental entre empleados y patrones, proporcionando
informacin por medio de trpticos al personal de como reciclar el plstico y la manera
de identificarlo por medio del smbolo PET (Tereftalato de polietileno).
- 51 -
3.3.2 Estrategia de acopio
La estrategia a utilizar inicialmente es manteniendo el apoyo del municipio de Benito

Jurez del estado de Quintana Roo, que contribuye con un beneficio ecolgico, por
medio del comit de gestin integral para el manejo de residuos slidos, que ayuda al
reciclado y a la conservacin del medio ambiente del municipio de Benito Jurez
Quintana Roo, llevando a cabo un programa denominado reciclatn manteniendo como
puntos de acopio la explanada de la SEQ, Suburbia de la gran plaza, estacionamiento
plaza Cancn mall y Puerto Morelos, colectando los productos reciclables el ltimo
sbado de cada mes. Integrando el acopio de los envases, existentes dentro del actual
sistema de manejo de desechos slidos, se reducen los costos de operacin del
programa.
3.3.3 Contenedor para reciclar PET (Tereftalato de polietileno)
Los contenedores pueden estar colocados en ferias, festivales, escuelas, parques, junto
a los botes de basura para que los asistentes los usen a su paso. Combinando
contenedores de reciclaje con uno o ms botes de basura, van a reforzar el mensaje del
acopio.
El contenedor debe estar caracterizado por su tamao, color y el distintivo PET
(tereftalato de polietileno) que le va indicar al usuario a seleccionar cuidadosamente el
tipo de envase que va a depositar, es necesario proveer con un servicio de recoleccin,
y contar con ciertos puntos de almacenamiento del material para reducir la frecuencia
de viajes de recoleccin y as minimizar los costos, la necesidad contenedores para
almacenamiento.
- 52 -
3.3.4 Educacin y entrenamiento
Establecer convenios con el sector educativo en donde exista el compromiso de

conferencias educativas que proporcionen informacin tanto a los alumnos como a los
tutores encargados, en donde comprendan los trminos utilizados en el proceso de
reciclaje y la importancia de llevarlo a cabo. Tomando en consideracin a los directivos
de los diferentes planteles.
De esta manera se puede seleccionar el tipo de plstico que va ser colocado en el

contenedor PET (Tereftalato de polietileno), y los residuos slidos conocidos como
basura en el bote caracterstico.
Tomar acuerdos con el personal encargado en las empresas como restaurantes,
hoteles, y otros, para que contribuyan con el programa de reciclaje ya que el beneficio
seria de mutuo acuerdo. Las empresas no tendran grandes cantidades de basura que
se generan a cada momento y la empresa de reciclaje se vara beneficiada, para
maximizar la cantidad de envases recuperados y minimizar la contaminacin en ellos.
3.3.5 Promocionar el programa
Por medio de sealamientos colocados al paso de los consumidores que identifiquen

los colores de los contenedores, creando cambios en su comportamiento.
Publicar los esfuerzos en medios electrnicos o impresos locales, usar varios elementos
de comunicacin como psters, volantes y trpticos que promuevan el programa de
reciclado. Incluir informacin sobre reciclaje en publicaciones como peridicos y
revistas.
- 53 -
3.3 6 Diagrama de ruta critica
El plan de accin con el cual se obtengan los resultados deseados ser el siguiente:
El principal reto es la recoleccin por lo cual se tiene que tener en cuenta el esfuerzo
que esto representa, el entrenamiento al personal encargado de estas tareas y la
educacin a la poblacin. Las claves para el xito del reciclado es el apoyo desde la
gerencia estableciendo una misin, un memorando, un fondo o participar directamente,
un sistema eficiente, fcil de usar y consistente, empleados, vendedores, contratistas y
personas que estn al tanto del programa y apoyan los esfuerzos del reciclado, el rea
de retencin temporal para combinar lo recolectado en contenedores pequeos para
ser colectado en mayor escala y por ltimo el encargado de capturar el desperdicio y de
la transportacin del material a la planta para procesamiento.
De los puntos anteriores los tomamos como referencia para poder realizar el diagrama
con las actividades que necesitbamos resolver para poder determinar los tiempos y
determinar la factibilidad para la realizacin de nuestro proyecto. A continuacin se
encontraran el listado de las actividades, algunas de estas dependen de otras
actividades para poderse continuar con la planearon de nuestro proyecto:
Una vez que determinamos los tiempos de cada una de las actividades se grafican, las
actividades en un periodo de 70 das en el cual tuvimos un retraso de 30 das en
algunas de las actividades, y en nuestra ruta critica se refleja.
- 54 -
Tabla No. 3.1 Lista de actividades.
Figura No. 3.1 Grafica de Gannt muestra las actividades y el tiempo para
realizar la proyeccin.
55
CAPITULO IV.
EJECUCIN Y CONTROL DEL PROYECTO
56
4.1 Maquinaria y equipo.

El tipo de maquinaria y equipo que se van a requerir para el reciclado de los envases de
PET (Tereftalato de polietileno), empresas que los fabrican, tiempos de entrega y sus
costos.
Para este propsito se llevar a cabo una bsqueda por Internet con la finalidad de
encontrar dichas empresas dedicadas a la fabricacin de la maquinaria, ya que an no
existen directorios impresos para localizar estos fabricantes. Este mtodo puede
conducir desde encontrar empresas mexicanas hasta empresas en otros pases por lo
cual ser necesario obtener todos los datos necesarios como son:
Pas de origen, Ciudad, Puertos de envo, Puertos de recepcin, tiempo de entrega, en

trnsito, aduanas, costos para concluir este punto se recolectarn cotizaciones de los
equipos por parte de las empresas fabricantes anexando datos importantes como:
Especificaciones tcnicas como dimensiones, peso, capacidades, mantenimiento y
garanta. Una vez obtenida esta informacin se puede tomar la mejor decisin en
cuanto a la compra del equipo teniendo en cuenta todo lo anterior y sobre todo el
mantenimiento y reparaciones necesarias as como sus respectivas refacciones.
Otros puntos, son tener en cuenta los costos de instalacin del equipo, el tiempo que
toma este proceso, mantenimiento y por ltimo la capacitacin del personal que
operar el mismo.
Antes de iniciar la descripcin del equipo y maquinaria requerida, se debe mencionar

que el mtodo de reciclado que se utilizar para el proyecto es la del reciclado
mecnico.
El proceso de reciclaje mecnico es fundamentalmente el mismo para los distintos
plsticos. Consiste en la separacin y/o seleccin, limpieza y en algunos casos todava
el peletizado, aunque el moldeado por inyeccin, por compresin o termo formacin
puede realizarse con el material limpio picado.
57
La fabricacin de manufacturado con polmeros reciclados (estructura base de los

plsticos) no requiere adiciones significativas en la fabricacin, mientras elimina todo el
ciclo de extraccin, refinado y produccin de los mismos polmeros que es la parte
ecolgicamente ms "gravosa" para el ambiente sobre todo desde el punto de vista del
consumo de energa (APREPET, 2006).
El reciclado mecnico es la mejor alternativa para este propsito si se pone en

consideracin que la mayora de los plsticos vienen del petrleo, un recurso
claramente no renovable el cual es cada da ms costoso, y por otro lado, el reciclado
qumico es bastante caro y no siempre estar al alcance de la economa de varios
pases.
No obstante, el problema bsico es que los plsticos son muy distintos entre s y
mezclarlos da lugar a una debilitacin estructural, debido principalmente a la diferencia
entre estructuras y familias de polmeros existentes hasta ahora, y al problema de usar
o no agentes compatibilizantes los cuales ayudan a mejorar la miscibilidad de las
diferentes clases de polmeros, pero que por otro lado, contaminan ms el reciclado,
por lo tanto se requiere perfeccionar la seleccin preliminar y la fase que sigue a la
recogida debe proporcionar material lo menos mezclado posible (Ibidem).
ACOPIO
1) 2) MOLIDO O
3) 4) 5)
COMPACTADO O REDUCCION DE
SEPARACION LIMPIEZA SECADO
PACADO TAMAO
PET
RECICLADO
Figura No. 4.1 Diagrama del proceso de Reciclado de PET
58
4.2 Acopio
Actualmente el abastecimiento de botellas de PET (Tereftalato de polietileno) para

reciclado proviene principalmente del desperdicio de los fabricantes y tambin de
programas de recoleccin. La demanda del tereftalato de polietileno reciclado (RPET)
es mucho mayor de lo que se produce. El incremento en el nmero de botellas
generadas en eventos deportivos y festivales es potencialmente una fuente de
suministro para la industria del RPET (Tereftalato de polietileno reciclado). Programas
bien diseados y manejados, pueden ayudar al reciclado de desperdicios slidos en
ciudades pobladas donde el gasto para el manejo de los mismos es elevado.
(NAPCOR, 2006).
Figura No. 4.2 Funcionamiento del programa. Fuente:

www.casafe.org/agrolimpio/agrolimpio.htm
En este punto del proceso, existen acopiadores ambulantes conocidos tambin como
recolectores que fungen un doble papel en este mercado; por un lado transportan los
RS a su sitio de disposicin final y por otro el de pre-pepenadores.
El papel de los acopiadores ambulantes es el de colectar de las calles y de las casas

residuos inorgnicos, con ello contribuyen, aunque su impacto sea limitado, a limpiar las
calles por una lado, y por otro a reducir las cantidades de residuos que llegan al relleno
sanitario.
59
Generalmente, estos acopiadores pasan casa por casa pidiendo el material, adems de
colectar de las calles lo que tenga valor comercial. Ordinariamente utilizan un triciclo
como medio de transporte. No pagan por el material obtenido y en el caso del PET lo
venden a razn de $ 0.50 pesos por kilogramo.
Comnmente los recolectores llevan a cabo una seleccin de los materiales con valor
comercial en el transcurso de su ruta de recoleccin. Los materiales preferidos por este
grupo son los metales, el cartn, botellas de vidrio y en menor grado el plstico por su
bajo valor comercial. Al finalizar su ruta o llenar su camin en el camino al relleno
sanitario, se desvan para vender el material post consumo recuperado.
Los desvos de los camiones recolectores y los trabajos de pepena en la unidad de

recoleccin causan un impacto negativo en la eficiencia del sistema de recoleccin.
Idealmente, la separacin de desechos se debe hacer por los consumidores, antes de
la recoja de desechos y una vez separados establecer rutas para los centros de acopio
o plantas de composta.
Para los acopiadores establecidos, los recolectores son sus principales proveedores,
por lo que su papel dentro del canal de distribucin es fundamental a falta de una
recoleccin diferenciada.
Los acopiadores establecidos son grupos de personas que se dedican a acopiar

diferentes tipos de residuos slidos y son los que proveen a las empresas recicladoras.
Su funcin dentro del canal es el de reunir todo tipo de residuos principalmente metal,
papel y plstico para posteriormente clasificarlo y empacarlo para su venta.
Los acopiadores establecidos carecen de educacin formal, han realizado estas
actividades durante 10 aos o ms, inclusive por generaciones. Generalmente
comparten vnculos de parentesco con otros acopiadores establecidos y con
recolectores. Asimismo, sus negocios son empresas familiares.
60
La importancia del papel del acopiador establecido en el canal de distribucin del PET
post -consumo radica en que son los que se encargan de reunir el material, clasificarlo
y empacarlo para canalizarlo con el reciclador. Puesto que han realizado estas
actividades por aos, cuentan con los conocimientos y experiencia para hacerlo.
Los acopiadores establecidos se proveen su material a partir de las siguientes fuentes:

acopiadores ambulantes, los recolectores, otros acopiadores del interior del estado y
algunos consumidores. En la mayora de las ocasiones sus proveedores les llevan el
material, sin embargo, si el volumen es grande es posible que ellos mismos vayan a
buscar el material. La frecuencia de compra es variable aunque depende del dinero en
efectivo que posean ya que las compras se efectan de contado.
Esto pone en una mejor posicin a los acopiadores establecidos grandes, que tienen
ms efectivo y por lo tanto, pueden comprar mayores volmenes a los separadores y
negociar as mejores precios de venta con el reciclador.
Figura No. 4.3 Proceso del PET. Fuentewww.quebarato.com.pe/clasificados/compra-y-

ve...
61
4.3 Compactar
Es comn que en las grandes empresas de reciclado el material se compacte para

reducir su volumen y as facilitar su transporte y almacenamiento.
Generalmente las dimensiones de estos bloques o como generalmente se las denomina

pacas o balas (bales) de PET es de 153 x 130 x 85 cm., donde cada una podra
alcanzar un peso de 200 a 600 kg, segn el grado de compactacin o la eficiencia del
prensado (Wangweiji, 2006).
Figura No. 4.4 PET (Tereftalato de polietileno) compactado del PET (Tereftalato de
polietileno) Fuente: foreverlife-recycling.blogspot.com/
No obstante, el PET debido a su elevada recuperacin elstico-plstica, es difcil de

prensar. Cuando se realiza este proceso, las pacas deben ser posteriormente abiertas y
picadas tal como llegan a la planta, es decir con tapas y etiquetas, que es una
alternativa en el proceso.
Sin embargo, cuando a la planta llegan botellas sueltas, si bien el volumen ocupado es
mucho mayor, la posibilidad de realizar el des etiquetado y destapado permiten obtener
un producto ms fcil de tratar (ACRUZ, 2006).
62
4.3.1 Reduccin de tamao
El principal objetivo del molido (picado) del material recolectado, es facilitar la siguiente
operacin dentro el proceso de reciclado, el cual puede ser la separacin de los
diferentes tipos de polmetros del material (si es que ste ha sido compactado) y la
limpieza del material picado. Para la reduccin de tamao existen diversos tipos de
tecnologa segn el tamao al cual se quiera llegar, por ejemplo para el caso del PET
puede llegarse a obtener hojuelas de media, un cuarto de pulgada o finalmente polvo,
segn el diseo y el tipo de molino del que se disponga.
Figura No. 4.5 Molino y lavase para PET. Fuenteforeverlife-recycling.blogspot.com/
Hoy en da existe tecnologa para procesar y reducir material PET hasta polvo fino
usando cmaras criognicas a partir de nitrgeno lquido, donde el nitrgeno lquido
fragiliza considerablemente el material logrndose obtener material fino (APREPET,
2006).Este tipo de tecnologa tiene un costo de 10 millones de dlares, su mayor
empleo es para el control de calidad en productos especficos como por ejemplo el
control de niveles de acetaldehdo en preformas para el soplado de botellas.
(APREPET, 2006).
En general, el tamao adecuado para las hojuelas o flakes de PET, de acuerdo a las
necesidades del mercado textil asitico es entre pulgada. Y pulgada. (Wangweiji,
2006).
63
4.3.2 Separacin
La separacin tiene por finalidad liberar al plstico de inters (en nuestro caso PET) de
diferentes tipos de materiales especialmente de los otros tipos de polmeros que estn
acompaando al material y tambin de metales, algunas veces vidrio o papel.
La importancia de la separacin radica en que si existiesen otros materiales presentes,

stos podran perjudicar el proceso de reciclaje o directamente empeorar la calidad del
producto final. Es decir, por ejemplo, si existiesen partculas metlicas u otros
materiales afectan directamente la calidad del producto, o si es que existen familias de
polmeros inmiscibles juntas, las unas crearan fases dentro de las otras o finalmente
durante el procesado puede existir una degradacin o quemado de alguna de las
especies (ARPET, 2006).Hay otros mtodos de separacin automatizada basados en
las diferencias de gravedad especfica, difraccin de rayos x y disolucin en solventes.
Esto debido a que los mtodos de separacin pueden ser clasificados en separacin
macro, micro y molecular (Ibidem).
La macro separacin se hace sobre la materia prima completa (botellas desechadas)
usando el reconocimiento ptico del color o la forma. La separacin manual, que incluye
el proceso de destapado y des etiquetado, se incluye dentro de esta categora, siendo
esta etapa la que mayor mano de obra necesita, 3 personas por 8 horas de trabajo
equivalen a 1 tonelada (Wangweiji, 2006).
Figura No. 4.6 Banda Transportadora para separacin manual de materia prima
Fuente: Acruz 2006
64
Por otra parte la separacin molecular, involucra procesar el plstico por disolucin del
mismo y luego separar los plsticos basados en la temperatura (ARPET, 2006).
Otra alternativa es la de tener sistemas de flotacin cuando se reducen de tamao
todas las especies a la vez (PEBD y PP del etiquetado y taponado de las botellas
respectivamente SMA, 2002), es decir se puede contar con sistemas de flotacin, ya
sean estos equipos Sink and Float a burbujeo o simplemente tinas de flotacin
vibradoras con bandas transportadoras como las que se muestran en las figuras
(ACRUZ, 2006).
Figura a) Equipo de Figura b) Equipo de Flotacin

Separacin por burbujeo con banda Transportadora
Figura No. 4.7 Tornillo donde el PET pasa a otra etapa. Fuente: Acruz 2006.
En estas tinas, el PET (Tereftalato de polietileno) con una densidad mayor cae al fondo
y es recogido por un tornillo sinfn que lo transporta a la siguiente etapa. El otro material
que flota es recogido por unas paletas que arrastran desde la superficie el material
hacia otra etapa (Acruz 2006).
65
4.3.3 Limpieza
Las hojuelas o los flakes de PET (Tereftalato de polietileno), estn generalmente

contaminados con comida, papel, piedras, polvo, aceite, solventes y en algunos casos
pegamento. De ah que tienen que ser primero limpiados en un bao que garantice la
eliminacin de contaminantes. El uso de hidrociclones cuando el desecho plstico est
muy contaminado es una alternativa, el plstico contaminado es removido al ser ligero
ya que flota en la superficie donde es expulsado. Los contaminantes caen al fondo y se
descargan. Despus del proceso de limpieza, los plsticos se llaman hojuelas limpias o
granulado limpio.
Figura No. 4.8 Hidrocicln para la limpieza del PET. Fuente www.petmachoine .in
El uso de detergentes est limitado por la cuestin ambiental debido a que los efluentes
del proceso o procesos de lavado deben ser tratados para que puedan ser reutilizados
nuevamente en el ciclo de lavado. En segundo lugar, es necesario encontrar un
adecuado sistema de purificacin de las aguas residuales para no contaminar ni daar
el entorno en el cual se desarrolla el proceso de reciclado. El uso de sosa custica para
el proceso de lavado es adecuado por las bajas concentraciones necesarias y porque la
sosa custica remanente en disolucin se puede reutilizar para otros lavados,
simplemente reponiendo la que se pierde en el proceso de lavado. Sobre este punto ya
existen tecnologas y sistemas de recuperacin y tratamiento de aguas residuales de
procesos de lavado de materiales contaminados que estn disponibles.
66
4.3.4 Secado
Posterior al ciclo de lavado sigue un proceso de secado el cual debe eliminar el

remanente de humedad del material, para que pueda ser comercializado y
posteriormente procesado.
Pueden usarse secadores centrifugados, es decir tambores especialmente diseados
para extraer la humedad por las paredes externas del equipo o tambin pueden
utilizarse secadores de aire, ya sea caliente o fro, que circulando entre el material
molido, eliminen la humedad hasta lmites permisibles.
Figura No. 4.9 Secador Centrfugo Fuente ereciclaje.com
El granulado limpio y seco puede ser ya vendido o puede convertirse en "pellet". Para
esto, el granulado debe fundirse y pasarse a travs de un cabezal para tomar la forma
de espagueti al enfriarse en un bao de agua.
La extrusin puede clasificarse como un proceso continuo, en el cual en todo instante
de trabajo normal de un equipo de extrusin se obtiene producto invariable y constante
en cualquier punto de su longitud.
Durante la transformacin, la resina alimentada es reblandecida por accin de la
temperatura que proviene generalmente de resistencias elctricas y por la friccin de un
elemento giratorio denominado husillo.
67
En este estado de fusin, el plstico es forzado e impulsado a salir bajo presin a travs
de una matriz metlica que le confiere forma definida y seccin transversal constante,
esta matriz denominada dado es la que le da la forma til al producto para que
finalmente ste sea enfriado, favoreciendo su solidificacin y confirindole estabilidad,
evitando as deformaciones posteriores. Una vez fro es cortado en pedazos pequeos
llamados "pellets".
Figura No. 4.10 Maquina para fabricar pellets. Fuente ereciclaje.com
Figura No. 4.11 Dado Mquina para dar forma al PET. Fuente: ereciclaje.com
68
Anteriormente el proceso de extrusin cerraba el proceso de reciclado, quedando los

pellets como producto final, pero con el tiempo la tecnologa que puede incorporar
directamente las hojuelas o flakes de PET directamente ha hecho que este paso solo se
utilice para la fabricacin de fibras, filamentos y en algunos casos pelcula para termo
formado.
Figura No. 4. 12 Fibra textil fabricada a base de PET. Fuente ereciclaje.com

Por esta razn en los procesos convencionales ya no es necesario llegar al pelletizado,
sino directamente a los flakes, limpios y sin degradar.
Figura No. 4.13 Lnea de Produccin para capacidad de 300 kg/hr Fuente
ereciclaje.com
Esta mquina encargada para la produccin tiene un precio de 8,000 USD. Este precio
no incluye costos de transporte, impuestos y aduanas en el pas de origen, Estados
Unidos con destino a Mxico. Se deben agregar costos de instalacin como son
transporte y viticos para 2 ingenieros trabajando 14 das.
69
El tiempo de entrega es de 14 semanas donde una semanas entrega en puerto del

pas de origen, 10 semanas aproximadamente de trnsito va martima, 1 semanas del
puerto en el pas destino hasta la ciudad de Quintana roo y 2 semanas instalacin y
entrega del equipo funcionando.
70
4.4 Anlisis de Viabilidad

El siguiente anlisis, es proporcionado por el fabricante para las especificaciones de la
mquina, en nuestro caso es de 300 Kg/hr donde se presentan datos como la energa
que se requiere para la maquinaria, insumos, obreros necesarios para la operacin,
calidad del producto as como sus dimensiones para empaque.
Capacidad continua: 300kg/h
Racin total de energa: 220kw
Consumo de energa prctico: 60% racin de energa: 100kw
Tratamiento de reciclado de agua: 60-70% de la produccin de agua puede ser
reciclado.
Obreros por turno: 5 obreros son necesarios para operar la lnea completa. 2 en
la lnea de triturado. 2 en la lnea de lavado. 1 para embalaje.
Condiciones de trabajo: La lnea completa puede trabajar hasta 23 horas
continuas por da.
Requerimientos del lugar de trabajo: (L X W X H): 43 x 5mx 5m. la parte ms alta
del taller es de 6 metros.
Espacio para materia prima: 100200 metros cuadrados.
La hojuela limpia terminada puede ser empacada en 2 tipos de bolsas: bolsa
pequea: 20 Kg. y bolsa grande 1000 Kg., el tamao es 1200 x 1200 x 1200mm.
Combustible para calefaccin y vapor: Calentador de vapor, energa elctrica,
aceite, gas natural todo puede ser usado para el generador de calefaccin y
vapor
Seleccin de la botella PET: 3 obreros en un da de trabajo pueden seleccionar 1
tonelada de botella de PET. Las botellas de PET deben ir ordenadas por colores
antes de ser procesadas.
Calidad del producto terminado: limpia, un solo color, hojuelas impuras de PET.
Contenido de agua menor que 1%.
Instalacin de la lnea de produccin: 2 ingenieros trabajando por 7 das. La lnea
de produccin completa puede ser cargada en 2 contenedores de 40 pies.
71
4.5 Maquinaria y Equipo
La capacidad de procesamiento es de 1 a 2 toneladas por da, de plstico tipo PET

(botellas PET) empleado como envases de refresco, agua y otros, todo esto sin ninguna
modificacin del equipo, instalaciones o de la maquinaria.
Figura No. 4.14 Lnea de Produccin para capacidad de 200 kg/hr fuente ereciclaje.com
4.5.1 Caractersticas de las Mquinas
Un molino para plstico de cuchillas con capacidad de 15 HP, alta velocidad con
capacidad de molienda de hasta 200 Kg/hr.
Mquina lavadora de PET molido con tina de recuperacin y transportador de
gusano (tornillo), motor reductor de 3 HP y bomba de reciclado de agua, con
capacidad de lavado de 200 Kg/hr.
Una secadora para PET con capacidad de una tonelada por ciclo con aire
caliente y encendido electrnico
Panel de control, con todas las funciones a la vista para su operacin, control
remoto donde se requiera para ajuste o mantenimiento.
72
4.6 Espacio requerido para el establecimiento de la planta
Gracias a las especificaciones que se muestran en las cotizaciones, se tiene una idea
del espacio requerido para la planta.
Antes de seguir con las dimensiones de la planta, se debe establecer que para el
proyecto se ha elegido la segunda opcin que consta de una capacidad instalada de
200-300 Kg/hr debido a la cantidad de acopio que se puede conseguir en esta zona. Se
pretende una construccin de 40m X 25m para llegar al total de 1,000 metros
cuadrados. Donde se incluyen las siguientes especificaciones:
Dimensiones para maquinaria .- 200 metros cuadrados

Espacio para materia prima .- 300 metros cuadrados
Espacio de Producto terminado .- 325 metros cuadrados
rea de carga total .- 70 metros cuadrados
rea para oficinas (1 o 2 pisos) .- 105 metros cuadrados
Total . -1,000 metros cuadrados
Tabla No. 4.1 Desglose de las dimensiones de la planta recicladora
73
La siguiente figura es el diagrama del espacio a ocupar, con las dimensiones antes
mencionadas.
SUB USUARIO ANTROPOMETRIA m2 m2
SISTEISTEM AREAS No. TIPO ACTIVIDAD MOBILIARIO Y ERGONOMIA PARCIALES TOTALES
Dirigir Escritorio ejectuvio
Silla ejecutiva
O
Gerencia 1 Gerente librero 20
archivero
sillas
F Administracion/ 1 Administrador
Funciones de
planeamiento, conduccion
Escritorio ejectuvio
sillon 15
I
operaciones y coordinacion en todo Archivero
tipo de organizacin. Sillas
C
Funciones de Escritorio ejectuvio
P
Area de 1 Administrador planeamiento, conduccion sillon 15 80
Produccin y coordinacion en el Archivero
L I area de produccion.
Supervision de entradas y
Sillas
N
Contabilidad y 1 Contador salidas de dinero dentro de sillon 15
A
Finanzas la organizacin o empresa. Archivero
Sillas
N A Area de mercadeo, 1 Lic. Mercadotecnia

Busqueda de proveedores
Planeacin y organizacin
sillon 15
S
compras y ventas para las actividades Archivero
T publicitarias
Descargar del camin y
Sillas
No se necesita
A C
Descarga 4 Operador acomodar la materia prima mobiliario especial 33
que entra para el inicio de para este trabajo.
A
reciclado.
Arrastrar, cargar y acomodar No se necesita
Carga 4 Operador el producto terminado mobiliario especial 33 70
D R en camiones.
Control de carga y descarga
para este trabajo.
Escritorio
E G
Recibir materia prima Silla
Control 1 Recepcionista de fuentes diversas a los 4
A
proveedores.
(pepenadores..)
El numero Operar la maquinaria No se necesita
R necesario
para Operador
Las actividades a realizar
dependiendo del rea
mobiliario especial
para este trabajo.
E
Maquina operar de la maquinaria que se 188
L la
maquinaria
encuentren.
C A
I B
Supervisar a trabajadores Escritorio
y la operacin efectiva sillas
de la maquinaria archivero 200
C O
L R
Supervision 1 Supervisor
12
A A
D L
O Necesidades fisioligicas. WC
Limpieza Lavabos
Mingitorios
S Baos y Vestidores Trabajadores
D
112
E
E
R Baos de
Oficinas
Trabajadores
area de oficinas
Necesiddes fisioligicas
Limpieza
WC
Lavabos 22
V Mingitorios
P
comedor Trabajadores Comer Mesas 669
I
sillas 200
E
cocina 4 cocineros preparacion de alimentos Cocina industrial
para el personal. 25
C Encargado de Limpieza de la planta Articulos diversos
T
limpieza Control de articulos de de limpieza.
I
Bodega de limpieza 2 limpieza Estantes 10
mesa
sillas
Estacionamiento Trabajadores de No requiere de
la planta mobiliario especial. 300
Total m2 1019
Figura No. 4.15 Plano de la planta para Reciclar PET.
74
B
H E D A
25,00
12,20 12,35
4,81
1 1
AREA DE PRODUCTO TERMINADO

Sup. 131.86 m
9,00
10,81
PATIO DE MANIOBRAS
Sup.70 m
3 AREA DE MATERIA PRIMA

Sup.108.80 m
3,08
8,81 27,38
4,35
BAO
MUJERES
5
5'
40,10
3,73
BAO
HOMBRES
AREA DE
LOCKERS
7 9,19
49,37
AREA DE MAQUINARIA
COMEDOR
8
11,35
COCINA
ESPEJO DE AGUA
12,49
10
RECEPCION
A' 5,79
A
SALA DE JUNTAS
21,99
14
9,27 9,37
15,08
16 16
4,35 5,18 4,78 9,65
H F C B A
B'
PLANTA DE RECICLAJE PET

Planta Baja
75
A
11 13
2,44
5,81
OFICINA
1,71 PRINCIPAL
16,25 D
4,32 1,52
15,08 E
OFICINA
BAOS
ADMON. PRIVADA
3,85
OFICINA
PRIVADA
6,22
G
OFICINA
B PRIVADA B'
OFICINA 3,28
PRIVADA
H
4,53 5,18 3,90 4,50
18,45
6 8 10 12 14
A'

Planta Alta
76
1 2 3 4 5' 7 8 10 12 14
OFI CI NA PRIVADA OFI CI NA PRIVADA
PRODUCTO TERMINADO
BAO COMEDOR SALA JUNTAS

MUJERES BAO
HOMBRES

Corte B - B
A B D E F G H
OFI CI NA PRIVADA OFI CI NA PR VADA

OFICINA
PRINCIPAL
SALA JUNTAS
SALA DE RECEPCION
ESPERA

Corte A - A'

Fachada Principal
77
PERSPECTIVA FACHADA PRINCIPAL
PERSPECTIVAS OFICINAS Y RECEPCION
78
4.7 Ubicacin de la planta
La creciente demanda por parte de los consumidores (un incremento de 10.13% de

2004 a 2005 y 4.25% de 2005 a 2006 segn el ltimo censo econmico del INEGI), ha
impulsado de manera importante el desarrollo de nuevas tecnologas para el empaque
y embalaje de diversos productos de consumo diario. La industria del empaque y
embalaje participa con el 1.16 por ciento del PIB y el 10.3 por ciento del PIB
manufacturero (Banxico, 2006).
Los materiales comnmente utilizados para el empaque y embalaje a nivel nacional y

de exportacin son el vidrio (49.40%), aluminio (19.74%), cartn (1.82%) y de stos, el
plstico ocupa un lugar importante dentro de la industria (29.04%) equivalente a 844 mil
toneladas anuales, 8.9 Kg/persona (INEGI, 2006), ya que posee caractersticas muy
particulares que favorecen el manejo y distribucin de productos, adems de alta
resistencia a pesar de ser un material liviano, estas caractersticas entre otras, han
favorecido el desarrollo de esta industria, la mayor diversificacin de estos productos y
por supuesto, su consumo.
El PET es uno de los materiales comnmente utilizados en la industria embotelladora

de bebidas y del embalaje (29.04 % segn el INEGI dentro de sus censos econmicos
2006) por sus caractersticas muy particulares que favorecen la distribucin, el
almacenaje y la presentacin de algunos productos.
En el pas se manejan 3 tipos de salario mnimo que son:

Tipo A: $54.80
Tipo B: $53.26
Tipo C: $ 51.95
Tabla No. 5.3 Tipos de salario mnimo aplicables dependiendo del rea geogrfica en
Mxico, vigencia a partir del 01 de enero de 2009.
79
En la regin norte del Estado de Quintana roo se considera el salario mnimo tipo C y se
menciona esto ya que se ha decidido el establecimiento de la planta en esta zona,
especficamente en el municipio de Puerto Morelos.
Lo anterior fue decidido gracias al apoyo por parte del gobierno municipal de Benito
Jurez en cuanto a otorgar apoyos para este tipo de proyectos ecolgicos que ayuden
al problema del manejo de desechos slidos en el municipio.
Actualmente en el Municipio de Puerto Morelos existe un problema de espacio en

cuanto al relleno sanitario. Existen proyectos a corto plazo para la construccin de un
nuevo relleno que pretenden cubrir las necesidades del municipio durante los prximos
5 aos. Impulsando proyectos como el presente, se espera que se cubran las
necesidades del manejo de residuos slidos de todo el municipio por los prximos 20
aos.
En la periferia del municipio, en la zona sur, se cuenta con un espacio donde se

establecer el parque industrial del municipio de Puerto Jurez. Para obtener este
precio, la condicin es que la empresa cubra los costos de construccin de la misma.
Este municipio colinda con el estado de Benito Jurez este municipio, cuentan con una
poblacin entre 526 701 mil habitantes (INEGI, 2005) Segn datos del APREPET, esta
cantidad es suficiente para proporcionarnos de 300 - 800 toneladas diarias (APREPET,
2006).
Se debe establecer contacto con centros de acopio para llegar a un acuerdo de compra
del material que reciban, para ello se establecer una ruta cada determinado tiempo
con el fin de visitar todos los centros una vez por semana y lograr la capacidad de carga
del vehculo (3 toneladas).
80
4.8 Descripcin breve de la operacin de la planta
En lo que respecta a la operacin de la planta, como primer punto se tiene el acopio de

la materia prima y quiz el ms importante de todo el proyecto. A continuacin se
muestra un diagrama de flujo de la operacin.
Referencia del plano del flujo de Trabajo
1)
9)
SELECCIO
EMBALAJE N
2)
8) SECADO TRANSPORT
E
7) DRENAJE 3)
TRTURADO
6) 4)
TRANSPORT TRANSPORT
E E
5) LAVADO
Figura No. 4.16 Diagrama de flujo del proceso en la planta recicladora.
Para el transporte del material acopiado y ahorrar en este tipo de costos, es necesario
establecer como mnimo la cantidad de 300 a 350 kg. Para ser entregados por parte del
centro de acopio a la empresa por semana, lo cual nos da un total de 6 a 7 toneladas
semanales. El vehculo que se utilizar para el transporte, es una camioneta de 3
toneladas con carrocera especial para el manejo del volumen. De ser necesario, se
equipar con un remolque para el arrastre de ms volumen.
Se tiene en cuenta el empleo de una persona para manejar el vehculo por lo que ser
necesario el conocimiento de rutas en la regin, de mecnica general y licencia del
servicio pblico mercantil vigente, de preferencia de 25 a 38 aos de edad con
81
escolaridad mnima de secundaria terminada. Dentro de la planta recicladora, el

material es recibido por las personas encargadas del proceso de seleccin, teniendo en
cuenta la cantidad total de produccin (19 ton mensuales) es necesario emplear a 3
personas, que como se especific en el anlisis de viabilidad, son suficientes para
seleccionar una tonelada diaria. Estas personas pueden ser de edades entre 18 a 50
aos, con escolaridad mnima de secundaria terminada. El transporte en este punto se
hace mediante bandas transportadoras y ms adelante, dentro de la maquinaria por un
transportador de tornillo.
EL triturado, el lavado, drenaje y secado se hacen, ya sea automticamente

programando tiempos o calculando peso dentro de la mquina, o realizarlo
manualmente activando las mquinas desde el control remoto. Para operar la
maquinaria dentro de estos procesos, son necesarias 2 personas (una en el rea de
triturado y otra en la lnea de lavado), con experiencia en el manejo de equipos
automticos, edades de 20 a 35 aos y escolaridad mnima de secundaria terminada.
Al final, el PET limpio y seco, pasa a una tolva donde se puede regular el paso de los
flakes para obtener el peso indicado, esto puede hacerse con una bscula de tierra o
colocarla junto con la tolva. En este ltimo paso, ser necesaria una persona encargada
de la lnea de embalaje para hacer el cambio de bolsas cuando se complete el llenado
de las mismas con los pesos indicados. Esta persona tiene el mismo perfil que las
encargadas de los procesos de reciclado del PET.
Por ltimo, se necesitan 3 personas ms que son: una encargada del mantenimiento de
la planta, se ocupar de la limpieza por lo que su perfil debe cumplir los requisitos
mnimos de escolaridad (secundaria terminada). Recepcionista que ser una persona
de sexo femenino, escolaridad mnima de escuela tcnica terminada, con un nivel
mnimo de 75% de comunicacin oral en idioma ingls, edad de 20 a 30 aos, estado
civil indistinto. Por ltimo un administrador de la planta, es recomendable que tenga una
carrera administrativa con experiencia en manejo de personal, planeacin de la
produccin y control de calidad.
82
CAPITULO V.
EVALUACION DE RESULTADOS
83
5.1 Evaluacin de Resultados
Como se ha mencionado, el valor presente neto o VPN es uno de los criterios

econmicos ms ampliamente utilizados en la evaluacin de proyectos de inversin
(Coss Bu, p.61).
Ser utilizado para determinar la equivalencia en el tiempo cero de los flujos de efectivo
futuros que genera el proyecto y comparar esta equivalencia con el desembolso inicial
(Ibidem).
Este parmetro dir si es recomendable o no llevar a cabo la inversin en el proyecto

ya que si esta equivalencia es mayor al desembolso inicial entonces se debe realizar el
proyecto (Ibidem).
Para calcularlo se usarn diferentes herramientas ya que se calcular en primera

instancia con los datos que se obtengan de la investigacin de mercado, para
establecer los flujos de efectivo en un ambiente sin cambios y suponiendo que se
comportar de las misma manera durante el tiempo de vida del proyecto.
El siguiente paso es incluir en el clculo del valor presente neto (VPN) a los valores de
probabilidad para cada evento posible. Estos valores fueron obtenidos a travs de la
solucin del rbol de decisin con lo cual solo se tendran que ver todas las
posibilidades y tomar una decisin sobre el proyecto.
84
5.2 Tiempo de Vida del Proyecto
El tiempo de vida del proyecto va a estar definido por varios factores dentro de la
inversin inicial, en equipos como son vehculos, maquinaria y equipo, equipo de
oficina, garanta del equipo, edificio y terreno.
Para el tipo de vehculo que se usar para el transporte, el fabricante ofrece una
garanta por 2 aos o 100,000 kilmetros pero para efecto de nuestro proyecto, se
tomarn los aos necesarios para depreciarlo completamente lo cual nos lleva a la
cantidad de 5 aos o la vialidad ms factible es que a los 2 aos de vida til de
vehculo es venderlo para evitar gastos mayores de mantenimiento.
De la misma manera se tiene que la maquinaria y equipo necesario para el reciclado

mecnico, se deprecia totalmente en 10 aos, aunque la garanta ofrecida por el
fabricante es de 5 aos.
El equipo de oficina tambin se deprecia en 5 aos aunque el fabricante ofrece garanta

de 3 aos, en cuanto al equipo de cmputo se ofrece garanta por un ao y se deprecia
en 3 aos aproximadamente (30% anual).
El edificio se deprecia a razn de 5 % anual por lo que para depreciarlo totalmente

tomar 20 aos. A diferencia de los activos fijos, el terreno no se deprecia, al contrario,
genera plusvala. Por todo lo anterior se ha determinado que el tiempo de vida de
nuestro proyecto ser de 10 aos.
85
5.3 Inversin Inicial
Se va a iniciar detallando el capital inicial que se necesita para adquirir el terreno, la

maquinaria, mobiliario, equipo de transporte y otros, necesarios para arrancar la
operacin de la empresa.
CI dt C.A. plus Dt DA (10) VL(10) VRN
TERRENO $ 150,000.00 1.7798 $ 116,970.00 $ 266,970.00 $ 150,000.00 $ 116,970.00

CONSTRUCCION $ 350,000.00 5% 1.7798 $ 272,930.00 $ 17,500.00 $ 350,000.00 $ 350,000.00 $ 622,930.00
MAQUINARIA $ 161,063.75 10% $ 23,989.00 $ 239,890.00 $ 239,890.00 $ 50,000.00
CAPITAL DE TRABAJO $ 500,000.00 $ 200,000.00
EQUIPO DE OFICINA $ 35,000.00 10% $ 3,500.00 $ 35,000.00 $ 35,000.00
EQUIPO DE COMPUTO $ 10,000.00 30% $ 3,000.00 $ 30,000.00 $ 10,000.00
VEHICULO $ 180,000.00 25% $ 45,000.00 $ 450,000.00 $ 180,000.00 $ 80,000.00
TOTAL $1,386,063.75 $ 92,989.00 $ 1,371,860.00 $ 1,164,890.00 $ 869,900.00
Tabla No. 5.1 Composicin de la inversin Inicial para el (2009)
Nota: de acuerdo a las hojas proyeccin de acuerdo a la inflacin de 10 aos a futuro

Donde:
CI = Capital Inicial
dt = Tasa de depreciacin
C.A= Coeficiente de actualizacin
Plus= plusvala con proyeccin a 10 aos
Dt = Depreciacin anual
DA(10) = Depreciacin Acumulada en el ao 10
VL(10) = Valor en Libros en el ao 10
VRN = Valor de Rescate Neto
El puro molino tiene un costo de $8,000 dlares el cual tiene una capacidad de producir
300kg, por hora puede ser usado para la trituracin de botellas de 2litros.
Sin embargo tambin es opcional la mquina para el empacado el cual tiene un costo
de $3975 dlares dando un total de $11,975 USD por la maquinaria completa.
86
Cabe mencionar que esta maquinara es importada y tendramos que pagar la

transportacin de la maquina y tambin el agente aduanal para la importacin, el tipo de
cambio que se tomo para el tipo de cambio 13.45 del da 09 de Mayo del 2009
conforme al Diario Oficial de la Federacin www.sat.gob.mx.
Se tom en cuenta el tiempo en trnsito de cada contenedor al destino Cancn-

Mxico, Mxico Monterrey , es decir que la venta se considera terminada al momento
en que el contenedor es cargado , lo cual nos lleva un mximo de 10 das. Tambin se
considera otorgar un 50% de anticipo y 50% de contra entrega de la materia L.A.B
(libre abordo) a Monterrey por lo que se contara con flujo de efectivo generado por
ventas, despus de 10 das de haber realizado el envo. La siguiente tabla muestra los
gastos administrativos mensuales, para los servicios de contabilidad se contratar a un
despacho contable, tambin se aument un 35% sobre sueldos por concepto de
prestaciones, quedando los gastos administrativos como sigue:
GASTOS ADMINISTRATIVOS / MES
Energia Electrica $ 12,332.25
Agua $ 3,000.00
Telefono e Interner $ 450.00
Papeleria $ 500.00
Serv. De Contabilidad $ 2,000.00
Gasolina $ 5,200.00
Sueldos $ 30,287.00
Mantenimiento de Unidad $ 2,000.00
TOTAL $ 55,769.25
Tabla No. 5.2 Costos de operacin mensuales desglosados
En los sueldos se incluye al administrador, a la recepcionista, a la persona encargada
de mantenimiento y al chofer de la camioneta y el gasto de la energa elctrica es de
aplicacin bimestral lo cual de dividi mensualmente
87
En cuanto a los empleos requeridos para la operacin, tomando como sueldo base el
tipo C ($51.95 MXN), tenemos:
MANO DE OBRA
TIPO Cant Sueldo Base Sueldo / Mes Total
Administrador 1 6 $ 9,351.00 $ 9,351.00
Secretaria 1 3 $ 4,675.50 $ 4,675.50
Mantenimiento 1 4 $ 6,234.00 $ 6,234.00
Obreros 3 2 $ 3,117.00 $ 9,351.00
Seleccin 3 2 $ 3,117.00 $ 9,351.00
Chofer 1 3 $ 4,675.50 $ 4,675.50
Total 10 $ 31,170.00 $ 43,638.00
Tabla 5.3 Empleados necesarios para operacin de la planta

En la columna identificada como Sueldo Base, se indica la cantidad de salarios
mnimos que se le paga a cada trabajador dependiendo del tipo de empleo que tenga.
Para calcular el sueldo mensual de cada persona, se multiplica la cantidad de sueldos
base que le corresponden por 30 das.
En cuanto a los costos de produccin, se tiene lo siguiente:
Costos de Produccion
Costos Variables
Materia Prima $ 1,000.00

Energia Electrica $ 24.00
Gasolina $ 5.20
Agua $ 4.57
Total de Costosto Variables $ 1,033.77
Por Toneladas Mensuales $ 31,013.10
Costos Fijos
Mano de Obra directa $ 10,900.50

Gran total $ 41,922.60
Tabla 5.4 Costos de Produccin Mensuales Desglosados

88
Dentro de la mano de obra directa se tiene a los obreros y al personal encargado de

seleccin del material para reciclado. La materia prima se considera a un precio de
$1.00 por kilo y por ltimo, en el total por mes se considera el costo total por tonelada
multiplicado por 29 (cantidad que se pretende producir mensualmente).
Por ltimo se deben considerar los costos de los servicios de logstica para el envo del
material, ya que el precio est dado por contenedor de una tonelada, 40,000 lbs, a
continuacin se presentan datos ofrecidos por la fletera.
Servicio de Logistica / Contenedor / Toneladas
Cancun/ Monterrey $ 22,000.00
Tabla 5.5 Costo por contenedor enviado dependiendo el puerto destino a Monterrey
Tomando todos los datos anteriores se tiene los ingresos y los gastos de la siguiente
manera:
INGRESOS
Precio Venta Precio Venta por Por Mes Tonelada X Total por
Contenedores Total Anual M.N.
Tonelada USD Tonelada M.N. del Ao Contenedor
$ 6,474.67 $ 85,659.88 12 19 $ 1,627,537.80 $ 19,530,453.57
Tabla 5.6 Ingresos anuales.

Los ingresos anuales son de acuerdo al precio de venta por tonelada y por
contenedores a enviar en el ao considerando el tipo de cambio del dlar al da $13.23
pesos 100/00 M.N. 30 de Mayo del 2009) www.dof.gob.mx
El precio por contenedor est calculado multiplicando el precio de venta por tonelada en
moneda nacional por 19 toneladas que lleva cada contenedor.
GASTOS
Concepto Mensual Anual
Costo de Produccion $ 41,922.60 $ 503,071.20
Gasto de Venta $ 418,902.77 $ 5,026,833.24
Gastos Administrativos $ 13,143.00 $ 157,716.00
Total Gastos $ 473,968.37 $ 5,687,620.44
Tabla 5.7 Total de gastos mensuales y anuales.

89
De acuerdo con los datos obtenidos se hace una proyeccin de Estado de Resultados
del Ejercicio 2009.
Estado de Resultado Porcentaje %
Importe
Ventas $ 19,530,453.57
Ingreso Neto $ 19,530,453.57 100%
Inventario Inicial $ -
Compras Netas $ 503,071.20 2.58%
Inventario Final $ -
Costo de Mercancia $ 503,071.20 2.58%
Gasto de Venta $ 5,026,833.24 26%
Gastos Administrativos $ 2,603,793.00 13%
Estado de Resultado total de Gastos $ 7,630,626.24 39%
Utilidad o Perdida $ 11,396,756.13
Interes devengado a cargo $ 420,000.00
Otras operaciones Financieras $ -
Comisiones Bancarias $ -
Costo Integral del Financiamiento $ -
Utilidad o Perdida del Ejercicio $ 10,976,756.13

Tabla 5.8 Estados de resultados.
90
El balance general al 31 de diciembre del 2009 es una proyeccin, para el anlisis de

las razones financiera, y tomar la decisin, de que esta empresa es realmente
redituable.
BALANCE GENERAL 1 AL 31 DE DICIEMBRE 2009
Activo Circulante Pasivo Circulante
Bancos $ 13,761,054.08
Clientes $ 1,483,528.00 IVA de Traslado $ 1,818,181.81
IVA Acreditable $ 154,261.83 IVA Pen. De traslado $ 143,866.18
Almacen $ - Impuestos Por Pagar $ 2,296,103.54
Activo Fijo $ - Pasivo a Largo Plazo
Terreno $ 150,000.00 Acredores $ 400,000.00
Construccion $ 350,000.00
Maquinaria $ 161,063.75 Capital
Capital Contable $ 500,000.00
Equipo de Oficina $ 35,000.00 Res. Ejercicio $ 10,976,756.13
Equipo de Computo $ 10,000.00
Vehiculo $ 180,000.00
Total $ 16,134,907.66 Total $ 16,134,907.66
Tabla 5.9 Balance general.
(1) La integracin de impuestos por pagar se tiene el impuesto empresarial tasa nica
(IETU) tasa 17 %
91
5.4 Razones financieras
ndice de Inversin de Capital

Estas razones muestran la relacin que guardan los bienes estables con el capital
propio que es una inversin permanente ms el capital ajeno a largo plazo; la finalidad
es que muestre la posibilidad que tiene la empresa de adquirir nuevos activos fijos.
Activo fijo
ndice de inversin de capital =
Capital contable
$ 886,063.75
ndice de inversin de capital =
$ 500,000.00
De acuerdo al resultado obtenido demuestra que tenemos 1.772 del poder adquisitivo
que se tiene por cada activo fijo
ndice de Solvencia Circulante
Esta razn es la que mide la capacidad de la empresa la habilidad para cubrir sus
deudas y obligaciones a corto o largo plazo.
$ 16,284,907.66
ndice de Solvencia
$ 4,808,125.08
El resultado obtenido es favorable ya que tenemos 3.39 ndice de solvencia, para

liquidar nuestras deudas con nuestros proveedores y acreedores, la empresa es
estable.
92
ndice de Liquidez.
Esta razn mide la capacidad que tiene la empresa de cubrir sus deudas en base a su
disponible (caja, bancos, valores negociables).
$ 15,244,582.08
ndice de Liquidez = $ 4,808,125.06
El resultado obtenido es favorable para la empresa ya que tiene $ 3.17 pesos para
liquidar sus deudas.
93
CONCLUSIN
El haber realizado este proyecto encontramos que la poblacin aun no esta lo

suficientemente preparada para la para la separacin de la basura. A pesar de esto el
gobierno se est esforzando por crear programas para educar a la poblacin
enfocndose en las escuelas de todos los niveles, empresas, y hogares. (En el estado
de Quintana Roo podemos encontrar el programa: Reciclaton). Esto con el fin de tener
una agilidad de reciclaje y menos productos reciclables contaminados.
Una vez detectado los problemas comenzamos a desarrollar los objetivos generales y
especficos los cuales fueron planteados al inicio de este proyecto. Por los cuales
hemos encontrado viable la apertura de nuestra planta recicladora la cual se constituye
por tres elementos fundamentales. Oportunidad de Negocio, Beneficio Ecolgico, y por
ultimo una fuente empleos directos e indirectos.
Nuestra Planta de reciclaje requiere una inversin inicial de $ 1,386,063.75 M.N. (Un
milln trescientos ochenta y seis mil sesenta y tres pesos 75/100 M.N.), recuperando
esta ganancia en el periodo de un ao, y teniendo unas ganancias bastante redituables.
Con un tiempo de vida de diez aos, ya que estudios de muchos especialista
encuentran que en este lapso de tiempo la basura ya no ser del todo redituable.
94
GLOSARIO
PET: Tereftalato de polietileno
RSM: Residuos Slidos Municipales
Sifones: Un sifn est formado por un tubo, en forma de "U" invertida, con uno de sus
extremos sumergidos en un lquido, que asciende por el tubo a mayor altura que su
superficie, desaguando por el otro extremo
Acopio: Reunin en cantidad de alguna cosa, recolectar, separar, seleccionar y

acumular, de entre los residuos slidos, los materiales que puedan ser reutilizados o
reciclados.
Etileno: es un compuesto qumico orgnico formado por dos tomos de carbono

enlazados mediante un doble enlace.
Paraxileno: Compuesto qumico orgnico.
Amorfo: (del griego, prefijo a, negacin, y la palabra morfo, forma; literalmente, sin
forma.) es una de las estructuras que pueden adoptar los materiales en estado slido.
Peletilazador: Estn tecnolgicamente diseados para proveer pelets de resina de

manera uniforme, esto habiendo pasado por el proceso de extrusin por medio de un
dado de hilos.
Isotnicas: es aqul o aquella, en el cual, la concentracin de soluto est en igual

equilibrio fuera y dentro de una clula.
INEGI Instituto Nacional de Estadstica y Geografa.
ECOCE: Ecologa y compromiso empresarial.
Fleje Nuestra amplia gama de productos para flejado le aseguran la inviolabilidad de los
empaques y contenedores de su mercanca. Propack puede ofrecerle una solucin
precisa para cada necesidad.
NAPCOR: Nacional Association for PET Container Resources
RPET: Tereftalato de Polietileno Reciclado.
95
BIBLIOGRAFIA
Libros
Anderson, Sweeny y Williams (2004); Estadstica para Administracin y Economa,

Thomson 8/e, USA
Canada, J.R, Sullivan, W.G. and White J.A. Capital Investment Analysis for Engineering
Management. Prentice Hall, 2nd. Edition, 1999.
Coss Bu, R (2005); Anlisis y Evaluacin de proyectos; Limusa; Mxico.
Garca B. (2000); Economa Ambiental. Mxico. UNAM
Infante, A. (1988); Evaluacin Financiera de Proyectos de Inversin; Norma, Mxico.
Pardav, LW.(2004); Envases y Medio ambiente. Eco Ediciones. Colombia, 97pp.
Ross, S; Westerfield, R y Jaffe, J (2005); Corporate Finance; McGraw Hill 7/e; USA
Sitios Web
Ambientum (2002). Revista Ambientum. Reciclado de envases de PET
http://www.ambientum.com/revista/2002_31/ENVSSPET1.asp
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PET en Mxico
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ARPET, (2006). Asociacin Civil Argentina Pro Reciclado del PET

http://www.arpet.org/
96
Asociacin Nacional d e Industrias del Plstico (ANIPAC A.C.)

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CEAMSE (2006). Coordinacin Ecolgica rea Metropolitana Sociedad del Estado.

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CEP (2006). Centro Espaol de Plsticos.

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Dickneider, (2000). Trudy A. Dickneider, Ph.D., Department of Chemistry, University of

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ECOCE (2006). Ecologa y Compromiso Empresarial (ECOCE A.C.)

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IMER (2005) Industria Mexicana de Reciclaje S.A. de C.V.

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Proyecto de inversin en una planta recicladora de PET, en el estado de Puebla.

Alfredo Argueta Amador.
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http://www.qroo.gob.mx/qroo/Gobierno/Legislacion.php
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http://WWW.es.wikipedia.org/wiki/Puerto_Morelos"
Microsoft Encarta 2006. 1993-2005 Microsoft Corporation. Reservados todos los

derechos.
98
ANEXOS
CUESTIONARIO DEL ESTUDIO DE MERCADO
Para la elaboracin de nuestra encuesta las preguntas fueron elaboradas con un

vocabulario sencillo de forma que nuestros entrevistados pudiesen contestar con
facilidad. (se anexa cuestionario).
1.- Consideras necesario la difusin de reciclaje?
SI NO
2.- Podra haber beneficios al reciclar?
SI NO
3.-Ser necesario la apertura de una empresa de reciclaje en tu localidad?
SI NO
4.- Menciona los beneficios de recliclar:
5.- Que plstico genera mas basura?
a) Bolsa basura b) Botellas refresco c) vasos desechable Plstico
d) otros
6.- Cual es la ubicacin correcta de un contenedor de reciclaje?
a) Parque b) Playa c) Calles d) otros especifique
7.- Consumo que realizas comnmente de algn producto que este envasado en
plstico?
a) Una vez por semana b) Tres veces por semana c) Diariamente
d) Otro
99
8.-Afectaciones que tu percibes en tu colonia.
a) Contaminacin del medio b) obstruccin de drenaje
c) contaminacin visual d) contaminacin del mar
9.-Por que crees que se genera este problema?
a) El productor b) el consumidor c) no existe otro contenedor
d) otras
10.- Cual seria tu aportacin o idea para reciclar?
100
MARCO JURIDICO
Cdigo fiscal de la federacin

Art.27.- Debern solicitar su inscripcin en el registro federal de contribuyentes y su
certificado de firma electrnica avanzada, as como presentar los avisos que seale el
reglamento de este cdigo, los socios y accionistas de las personas morales a que se
refiere el prrafo anterior, salvo los miembros de las personas morales con fines no
lucrativos a que se refiere el Titulo III de la ley del impuesto sobre la renta.
CODIGO DE COMERCIO
Artculo 18. La operacin del Registro Pblico de Comercio est a cargo de la
Secretara de Comercio y Fomento Industrial, en adelante la Secretara, y de las
autoridades responsables del registro pblico de la propiedad en los estados y en el
Distrito Federal, en trminos de este Cdigo y de los convenios de coordinacin que se
suscriban conforme a lo dispuesto por el artculo 116 de la Constitucin Poltica de los
Estados Unidos Mexicanos. Para estos efectos existirn las oficinas del Registro
Pblico de Comercio en cada entidad federativa que demande el trfico mercantil.
Poltica Ambiental Estatal y sus Instrumentos

Artculo 24.- La realizacin de las obras o actividades a que se refiere este artculo, se
sujetar al procedimiento de evaluacin de la manifestacin de impacto ambiental,
mismo que ser autorizado por la Secretara conforme al procedimiento previsto en el
Reglamento correspondiente.
Artculo 25.- En las normas que al efecto se emitan, que por su ubicacin,
dimensiones, caractersticas o alcances no produzcan impactos ambientales
significativos, no causen o puedan causar desequilibrios ecolgicos, ni rebasen los
lmites y condiciones establecidas en las disposiciones jurdicas.
101
GRAFICA GENERAL DEL RESULTADO DE LAS ENTREVISTAS REALIZADAS EN

EL ESTUDIO DE MERCADO
600
500
400
300
200
Series1
100
0
no
si
si
sin respuesta
sin respuesta
Bolsa basura
vasos desechable Plastico
El productor
Diariamente
Una vez por semana
no existe otro contenedor
1.- 2.- 3.- 5.-a) b) c)d) 6.-a) b) c) d)7.-a)b) c) d)8.-a)b) c) d)9.-a)b) c) d)
102
MAPA QUE SEALA LA UBIACIN DEL POBLADO DE PUERTO MORELOS
103
104

PET Proyecto

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INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y

PROPUESTA PARA EL RECICLAJE DEL PLASTICO PET (TEREFTALATO DE

QUE PARA OBTENER EL TTULO POR LA OPCIN DE TITULACIN

ADDY REBECA CHI PECH

ALFREDO SANTIAGO BARRIOS FLORES

NANCI MARIA MONTALVO DZUL

DULCE MILAGROS LPEZ CERNA

PROPUESTA PARA EL RECICLAJE DEL PLASTICO PET (TEREFTALATO

Cancn, Quintana Roo a 6 de diciembre del 2009

M. en C. EDNA CARLA VASCO MENDEZ ING. AMPARO BAUELOS DURAN

ING. ARACELI LETICIA PERALTA MAGUEY

Primeramente a Dios, por haberme Quiero empezar agradeciendo a

Alfredo Santiago Barrios Flores

Da a da doy gracias a Dios por Como un testigo de gratitud

PROPUESTAPARA EL RECICLAJE DEL PLASTICO PET (TEREFTALATO DE

a) PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................. 8

b) OBJETIVO GENERAL ...........................................................................................................8

c) OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................. 9

CAPITULO I MARCO DE REFERENCIA .................................................................. 11

1.1 Antecedentes del PET (Tereftalato de Polietileno) ............................................... 12

1.1.1 Produccin del PET (Tereftalato de Polietileno) ....................................... 15

1.1.2. Usos de Resina PET (Tereftalato de Polietileno) ...................................... 19

1.1.3. Envases PET (Tereftalato de Polietileno) ................................................. 19

1.2 Proceso de Elaboracin del PET (Tereftalato de Polietileno) .............................. 20

1.2.1 PET (Tereftalato de Polietileno) grado botella................................................21

1.2.2 Consumo del PET (Tereftalato de Polietileno) .......................................... 22

1.2.3 Clasificacin de envases PET (Tereftalato de Polietileno) ....................... 24

1.3 Acopio del PET (Tereftalato de Polietileno) ........................................................... 26

1.3.1 Centro de Acopio.............................................................................................27

1.3.2 Recomendaciones para el Acopio ............................................................... 28

1.4 Reciclado Mecnico................................................................................................... 29

1.4.1 Aprovechamiento Energtico ........................................................................... 30

1.4.2 Ubicacin geogrfica de la planta recicladora ............................................... 31

CAPITULO II ESTUDIO DE MERCADO .................................................................. 32

2.1 Estudio de Mercado ....................................................................................................... 33

2.1.1 Tamao de la muestra........................................................................................35

2.1.2 Graficas de Resultados ................................................................................. 37

2.2 La demanda en Mxico ..................................................................................................42

2.3 Segmentos de Mercado ................................................................................................ 44

2.4 La oferta de Mxico .................................................................................................... 47

CAPITULO III PLANEACION DE PROYECTO ....................................................... 48

3.1 Probabilidades de ciertos Eventos ........................................................................... 49

3.2 Diagrama de decisin .................................................................................................... 50

3.3 Herramientas para la Planeacin ................................................................................ 51

3.3.2 Estrategia de Acopio ......................................................................................52

3.3.3 Contenedor para Reciclar PET (Tereftalato de Polietileno) ................... 52

3.3.4 Educacin y entrenamiento ............................................................................. 53

3.3.5 Promocionar el Programa ................................................................................. 53

3.3.6 Diagrama de Ruta Critica ..................................................................................54

CAPITULO IV EJECUCION Y CONTROL DEL PROYECTO ................................... 56

4.1 Maquinaria y Equipo ....................................................................................................... 57

4.2 Acopio ........................................................................................................................... 59

4.3 Compactar ................................................................................................................... 62

4.3.1 Reduccin de Tamao ..................................................................................... 63

4.3.2 Separacin ........................................................................................................... 64

4.3.4 Secado ................................................................................................................. 67

4.4 Anlisis de Viabilidad...................................................................................................... 71

4.5 Maquinaria y equipo ....................................................................................................... 72

4.5.1 Caractersticas de las Maquinas ................................................................... 72

4.6 Espacio requerido para el establecimiento de la planta ........................................... 73

4.7 Ubicacin de la planta .................................................................................................... 79

4.8 Descripcin breve de la operacin de la planta ........................................................ 81