Proyecto final Proceso de produccin de botella de vidrio

David Usedo vega

Asignatura: Metrologa
Instituto IACC
12 de Junio 2017
 1. Describa el proceso productivo de fabricacin de botella de vidrio y realice
el diagrama de proceso correspondiente, adems identifique las variables
de longitud, mas y superficie presentes en el proceso antes detallado,
considerando equipos, instrumentos, maquinas, botellas de vidrio, materias
primas y productos intermedios, identifique al menos 6 procesos o
actividades.

Fabricacin y proceso de fabricacin de botella de vidrios.

La botella de vidrio es elaborado por ingrediente reciclado, de plstico y metales, la

fabricacin es de menor costo, se tiene en cuenta que la fabricacin de botella son
transparente y siempre su color de tonalidad verde.
La fabricacin de las botellas es generada con materia prima naturales que son: arena slice,
carbonato sdico, piedra caliza, para esta es fabricado con una mezcla en la cual es;
Carbonato sdico en una proporcin del 14 % a 15 % en la mezcla ayuda fundir la arena
slice.
Arena slice se proporciona con 40 a 45 % de la mezcla.
La piedra caliza se da una proporcin de 10% el cual ayudara a dar una dureza al vidrio.

Estos tres ingredientes que son materia prima que agrega vidrio reciclado para disminuir los
costos, este se puede llegar a un porcentaje de temperatura ms baja, cada porcentaje de los
vidrios reciclados, para dar una tonalidad se mezcla hierro. Azufre y carbono se mezcla el
vidrio.

Etapas para la fabricacin de botella de vidrio.

Mezcla:
Se realiza el pesaje de los ingredientes mediante maquinas, ya pesado se mezcla todos los
ingredientes en una mezcladora industrial, recalculando la cantidad de agua, ya que ser
enviada a los silos de carga y ser ingresado en los hornos para ser elaborado en su
temperatura acorde.

Refinado y fusin de la mezcla: en el proceso se llevara a cabo en el horno en grande

cantidades de temperatura, su proceso de fusin de las materias primas a 1250 a 1600 c
por las 24 horas ya que dentro de ella debe quedar liquida y pegajosa como el caramelo.

Etapa del vidrio: en la etapa se ve aumentada la viscosidad del vidrio lquido para la fcil
maleabilidad en su proceso de la formacin de la botella, pasando por una etapa de canales
abiertas en flujo es cortado con cuchillas mediante intervalos precisos, hasta llegar de un
sistema de maquina independiente.
La botella de vidrio: llegando en un proceso de flujo de vidrio cilndrico que contiene la
cantidad adecuada de vidrio fundido para la formacin de una botella, se obtiene un molde
preliminar en el cual sale una botella en miniatura llamada preforma, desde llega el molde
de soplado, por aire comprimido dentro de ella la preforma se estira el vidrio con toda su
cabalidad en el molde dejando enhuecando su interior dejndolo su forma final la botella.

Proceso anterior recocido: las botellas se trasladan a un proceso de recocido por media una
aplicacin de temperatura para que no llegue a enfriarse demasiado ya que puede agrietarse
debido al cambio trmico.

Enfriamiento y lubricacin: en esta etapa las botellas son introducidas por una mquina que
est encargada dentro de un tnel para su paso el enfriamiento en un ritmo que es recogida
a un ritmo controlado, se agrega mediante la lubricacin o roci para la facilitacin de su
desplazamiento de embalaje.

Fiscalizacin en forma automtica: las botellas son alineada en fila, la maquina gira las
botellas, y son inspeccionada por cmaras y sondas en bsqueda de error en el trabajo como
grietas o burbujas o alguna imperfeccin de cada una de ellas revisando la rosca y dimetro
de la botella, y su ltimo proceso se realiza una fiscalizacin si est apto para llevarlo al
mercado.
 Unidad de medida Tipo de unidad Proceso y /o actividad
asociada
Pulgada Longitud Desplazamiento del canal de
la materia del vidrio
tonelada masa Tonelaje y traslape en el
canal de las condiciones del
vidrio.
Bar , m bar y mmH2O Presin Sistema de presin usado
para la formacin envase del
vidrio.
Litros /dia N /min. Caudal volumtrico La cantidad de agua y aceite
por da en la formacin del
envase de vidrio.
C A F Temperatura Temperatura del aire que
expulsado al momento de
fundir, y las captaciones de
gases que se est tirando al
momento de la refinacin en
los uso de las mezclas.
Milmetro longitud Es el ancho la correa donde
se transporta la botella de
vidrios.
Milmetro Longitud Cadena transportadora
empaque.
Volts Tensin Tensin correa
transportadora rea de
empaque.
 1. TABLA A

Datos operacionales Unidad de origen y conversin Unidad de

transformacin
9 = 2732c
Temperatura de calentamiento 1500cf= 5 x 1500c+32

Altura de la plataforma 1 39,37 = 5,91 pulg.

15cm15cm x x
100 1

Dimetro de la preforma 1 39,37 = 0,512 pulg.

1,3cm1,3cm x 100 x 1

Presin de soplado 8 x 1002 mpa8x1002 mpa x = 0.8 Bar.

10
1

Capacidad de botella de cerveza 1 1 = 0,793 gal.

300 ml 300ml x 3,78 x 1000
1 1
= 0,19813 gal.
750 ml 300ml x 3,78 x 1000

Capacidad de botellas de vino 1 1 = 0,0991 gal.

375ml375ml x 3,78 x 1000
9 = 53, 6 f
Temperatura de enfriamiento 12c f = 5 x 1500 c + 32

Dimetro de la rosca de botella de 15 mm15mm x = 0,59 pulg

cerveza 1 1 39,37

10 100 1

Dimetro de la rosca de botella de 11 mm11mm x = 0,433 pulg

vino 1 1 39,37

10 100 1

Potencia dl compresor 100 = 24,81 hp

1850000 x 105kw x
1
1,341 10 3
x 1

Velocidad de la cinta 39370

10 = 109,36
1 3600
transportadora
Tiempo de fabricacin de una 60 = 480 s
8 min 8 min 1
botella
Masa de hierro 1 = 0,0331 lb.
15g 15 453,6

Masa de azufre 1 = 0,0275 lb

12,5g 12,5 453,6

Masa de carbono 1 = 0,0705 lb

32g 32 453,6

Cantidad de reciclado por da 10 1 = 13,227 lb

6 kg 6 1 453,6

2.1 TABLA B

Datos operacional Unidad de origen y su conversin Unidad de

transformacin

Superficie 18x102 2 18x102 2

(39,37 )2 =2,790006 2
1 2

Altura de galpn principal 39,37 = 196,85 pulg

5000 x 10 m5000 x 10 m 1

Bodega de almacenaje (39,37 )2 =232500,5 2

1502 1502
1 2

9 = 80,6 f
Temperatura ambiente 27c f=5 x 27c+ 32

3. En base a los datos presentados en las tablas A y B, indique los nombres de las
magnitudes segn los prefijos que se presentan para:

a). Presin de soplado: nanopascal.

b).Potencia del compresor: picovatio
c).Superficie: hectmetro.
d).Altura del galpn: decmetro.
4. De acuerdo a los datos presentados a continuacin, tomados para la altura de la
plataforma, fundamente de manera clara, si el proceso de medicin fue exacto o
preciso (referencia =15 cm).

20,10 cm
20,30 cm
15,0 cm

15,02 cm

14,99 cm
15,01 cm

Calcular el error absoluto de las mediciones se resta el valor a la referencia

=(20,1015)=5,1

Con el valor del error absoluto podemos determinar el error relativo, con la aplicacin del
cociente entre el valor de referencia, la ecuacin quedara de la siguiente (tomando en la
primera medicin)

5,1
% = 100 % = 34%
15
En la tabla 6 se puede observar los dos primeros puntos no hay precisin ni exactitud, como
los siguiente puntos tiene gran precisin con los valores ms cercanos entre las mediciones
ms exacto que preciso
5. Para los datos en la pregunta anterior (4), determine los errores relativos y
absolutos de las 6 mediciones tomando como referencia los 15 cm de especificacin
presentados en la tabla A.

Longitud (cm) Error absoluto (cm) Error relativo %

20,10 5,10 34,00
20,30 5,30 35,33
15,0 0,00 0,00
15,02 0,02 0,13
14,99 - 0,01 -0,07
15,01 0,01 0,07

6. De acuerdo al proceso analizado, planteado al menos 6 condiciones (tres para cada

error) donde se pueda presentar el error de cero y paralaje.

El error de paralaje La superficie friccin de la

superficie mal equilibrada.
Mal posicionamiento
Las malas condiciones
ambientales.

El error de cero La equivocacin del patrn de

referencia
La mal calibracin del equipo en
s.
El desajuste en el equipo por
mala equilibracin en la
superficie de referencia, la
fraccin de golpes.
7. plantee de qu manera se podra aplicar el sistema de gestin metrolgico de
acuerdo al ciclo de mejora continua PHVA.

En la aplicacin del sistema de gestin metrolgico la disminucin en los riesgo de la

realizacin de mediciones errneos, si inicia con el punto de la persona responsable que
calcula las mediciones que presenta el registro que se hacen en la fabricacin de botellas de
vidrios, la comprobacin como el cual se mide con la exactitud y la comprobacin de ellas
contando con los recursos tecnolgicos y con los proveedores de los bienes y servicios
metrolgicos, herramientas, laboratorio de calibracin y mantenimiento y un personal que
est capacitado para realizar dichos trabajos.
Debemos tener claro el ciclo de PHVA (planear: como ser nuestro objetivo (indicadores
de liderazgo y sus recursos), Hacer: cual sera nuestro planteamiento o concepto,(la
competencia, entrenamiento hacia el equipo con sus respectivos patrones de mediciones).
Verificar: a que grupo objetivo va (la eficacia y mejoras de la satisfaccin hacia los
clientes), Actuar: cual sera nuestra reaccin de accin para completar un xito.( la
medicin de grado de satisfaccin y mejoras con la organizacin de los equipos, podramos
decir la organizacin aliados estratgicos (interno y externo) complementar con el sistema
FODA, (fortaleza, oportunidad, debilidad y amenaza)
 BIBLIOGRAFIA
www.areatecnologia.com/videos/como%se%hace%las%botellas%de%vidrios.com
(iacc 2017) semana 4 Unidades derivadas
(iacc 2017) semana 5 terminos fundamentales y generales de la metrologa y tipos
de errores.
(iacc 2017) semana 6 escalas e instrumentos de medicin anlogos y digitales 1.
(iacc 2017) semana 7 escala e instrumentos de medicin anlogos y digitales 2.
Imgenes google fabricacin de la botella.